KR101263012B1 - Champering device - Google Patents

Champering device Download PDF

Info

Publication number
KR101263012B1
KR101263012B1 KR1020120073501A KR20120073501A KR101263012B1 KR 101263012 B1 KR101263012 B1 KR 101263012B1 KR 1020120073501 A KR1020120073501 A KR 1020120073501A KR 20120073501 A KR20120073501 A KR 20120073501A KR 101263012 B1 KR101263012 B1 KR 101263012B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
guide
hole
inclined surface
chamfering
Prior art date
Application number
KR1020120073501A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박광순
박종삼
Original Assignee
박광순
두알산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박광순, 두알산업 주식회사 filed Critical 박광순
Priority to KR1020120073501A priority Critical patent/KR101263012B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101263012B1 publication Critical patent/KR101263012B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/005—Edge deburring or smoothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B21D19/088—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for flanging holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/84—Making other particular articles other parts for engines, e.g. connecting-rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

PURPOSE: A chamfering apparatus is provided to facilitate the inner side of a processed hole because the forward movement of a side cam punch makes a guide slope to move forward, thereby forming a bar on the lower part of the processed hole. CONSTITUTION: A chamfering apparatus includes a guide part(110), a side cam punch(130), a chamfering punch, and a perpendicular punch(150). The guide part is formed with a guide hole(112) on the portion where a processed hole(12) of a distributor(10) is located. The guide slope moves inside the guide part, and a guide slope groove(132) is formed on the part where the guide inclined groove is in contact with the guide hole. The chamfering punch is equipped in a space which is formed by the guide hole and the guide slope groove. The perpendicular punch drives the side cam punch so that the side cam punch can move from the inside of the guide part. The guide slope groove is formed with a long guide inclined surface(134) which is longer than the diameter of the guide hole.

Description

면취 장치{Champering Device}Chamfering Device

본 발명은 내면 면취를 하기 위한 면취 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering device for inner chamfering.

일반적으로 자동차 가솔린 엔진의 구동은 벤츄리관을 포함하는 캬브레터가 공기와 연료를 혼합, 그 혼합된 연료를 실린더 내에 유입시켜 점화장치로 점화, 그 폭발력으로 동력을 발생시키는 방식이다.In general, the driving of an automobile gasoline engine is a method in which a carburettor including a venturi tube mixes air and fuel, injects the mixed fuel into a cylinder, ignites the ignition device, and generates power using the explosive force.

이러한 캬브레터에 의한 방법에서 최근에는 고압펌프로 가솔린을 실린더로 분사하여 실린더 내에서 점화, 폭발되게 하는 가솔린 분사기관(G.D.I ENGINE)이 개발 상용화되고 있는 추세이다.Recently, a gasoline injection engine (G.D.I ENGINE) for injecting gasoline into a cylinder with a high-pressure pump to ignite and explode in the cylinder-based method has been developed and commercialized.

상기 가솔린 분사기관은 고압펌프에서 실린더로 유입될 때 각 실린더로 연료를 분배되게 하는 연료 분배기를 거쳐 실린더에 유입된다.The gasoline injection engine is introduced into the cylinder via a fuel distributor for distributing fuel to each cylinder when the high pressure pump is introduced into the cylinder.

상기 분배기는 고압에 견딜 수 있는 인장 강도가 높은 재질과 내식성이 뛰어난 재질이 필수적으로 요망되는 것인바, 이러한 소재로 내식강이면서 인장 강도가 높은 심레스 파이프(SEAMLESS PIPE)를 사용하여 그 외면에 각 실린더로 분배되게 하는 직경이 3-4mm의 수개 구멍을 드릴링하게 된다.The dispenser is a material with high tensile strength that can withstand high pressure and a material having excellent corrosion resistance is essentially required. Several holes of 3-4 mm in diameter are drilled to allow the cylinder to be dispensed.

상기 드릴링에 의한 구멍은 내, 외부에 버어(BURR)가 발생하게 되는데, 상기 버어는 정밀동작을 하는 부품일수록 제거가 필수적이다.The hole by the drilling is to produce a burr (BURR) in the inside, the outside, the burr is necessary to remove the more precise parts.

그리고 상기 버어의 제거법으로 버어가 발생된 구멍에 면취(Champering) 작업을 하게 되는데, 상기 면취작업에 있어서 외부는 작업이 쉬우나, 내면은 작업이 용이하지 않는 문제가 발생된다.
And the chamfering (Champering) operation to the hole where the burr is generated by the removal method of the burr, the outside is easy to work in the chamfering work, the inner surface is not easy to work.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내면 면취를 용이하게 하는 내면 면취 장치를 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide an inner surface chamfering device that facilitates the inner surface chamfering.

본 발명은 분배기(10)가 버어 가공을 위해 끼워지는 중공관 형상이며, 분배기(10)의 피가공구멍(12)이 위치되는 부분에 가이드구멍(112)이 형성되는 가이드부(110)와, The present invention is a hollow tube shape that the dispenser 10 is inserted for burring, the guide portion 110 is formed with a guide hole 112 in the position where the processing hole 12 of the dispenser 10 is located,

상기 가이드부(110)의 내부에서 이동되며, 상기 가이드구멍(112)과 접하는 부분에 가이드경사홈(132)이 형성되는 사이드 캠펀치(130)와, A side cam punch 130 which is moved inside the guide part 110 and has a guide inclined groove 132 formed at a portion contacting the guide hole 112;

상기 가이드구멍(112)과 가이드경사홈(132)에 의해 형성된 공간에 구비되는 면취펀치(170) 및 Chamfering punch 170 provided in the space formed by the guide hole 112 and the guide inclined groove 132 and

상기 사이드 캠펀치(130)가 가이드부(110)의 내부에서 이동되도록 사이드 캠펀치(130)를 구동시키는 수직펀치(150)Vertical punch 150 for driving the side cam punch 130 so that the side cam punch 130 is moved inside the guide portion 110

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치를 제공한다.It provides a chamfering device comprising a.

그리고 상기 면취펀치(170)는 상부가 분배기(10)의 피가공구멍(12) 하부보다 직경이 작은 형상에서 점차로 커지는 형상인 돌출부(172)와, 상기 돌출부(172)의 하부에 형성되며 직경이 가이드구멍(112)의 직경과 동일한 몸체부(174)로 이루어질 수 있다.In addition, the chamfering punch 170 has a protrusion 172 having an upper portion that is gradually larger in a shape smaller in diameter than a lower portion of the processing hole 12 of the dispenser 10, and has a diameter formed at a lower portion of the protrusion 172. It may be made of a body portion 174 equal to the diameter of the guide hole 112.

상기 가이드부(110)의 후단부에는 플렌지(114)가 형성되고, 가이드부(110) 중 분배기(10)가 위치되는 전단부와 플렌지(114) 사이에는 위치고정부재(210)와 제 1 움직임 방지부재(230)가 형성될 수 있다.A flange 114 is formed at the rear end of the guide part 110, and the position fixing member 210 and the first movement are disposed between the front end part and the flange 114 in which the distributor 10 is located among the guide parts 110. The prevention member 230 may be formed.

상기 사이드 캠펀치(130)에는 펀치경사면(138)이 형성되고, 상기 수직펀치(150)에는 상기 펀치경사면(138)에 접하는 수직경사면(152)이 형성될 수 있다.A punch inclined surface 138 may be formed on the side cam punch 130, and a vertical inclined surface 152 may be formed on the vertical punch 150 to be in contact with the punch inclined surface 138.

상기 가이드경사홈(132)에는 가이드구멍(112)의 직경보다 긴 가이드경사면(134)이 형성될 수 있다.The guide inclined groove 132 may have a guide inclined surface 134 longer than the diameter of the guide hole 112.

상기 사이드 캠펀치(130)의 후단부에는 펀치경사면(138)에서 내측으로 후방오목부(140)가 형성되며, 상기 수직펀치(150)의 수직경사면(152)에는 상기 후방오목부(140)와 연결되는 하부관통공(154)이 형성될 수 있다.The rear concave portion 140 is formed at the rear end of the side cam punch 130 inward from the punch inclined surface 138, and the rear concave portion 140 is formed on the vertical inclined surface 152 of the vertical punch 150. The bottom through hole 154 to be connected may be formed.

상기 몸체부(174)의 하면은 상기 가이드경사면(134)과 접하는 면취경사면(176)이 형성될 수 있다.The lower surface of the body portion 174 may be formed with a chamfering inclined surface 176 in contact with the guide inclined surface 134.

상기 수직펀치(150)의 후방에는 펀치위치고정부재(270)가 형성되며, 상기 펀치위치고정부재(270)에는 고정부재관통공(272)이 형성될 수 있다.A punch position fixing member 270 may be formed at the rear of the vertical punch 150, and a fixing member through hole 272 may be formed at the punch position fixing member 270.

상기 고정부재관통공(272)과 하부관통공(154)을 관통하여 후방오목부(140)에 일단부가 고정되고 타단부는 펀치위치고정부재(270)의 후방으로 길게 노출되는 볼트부(190)가 더 구비될 수 있다.One end portion is fixed to the rear concave portion 140 through the fixing member through hole 272 and the lower through hole 154, and the other end of the bolt portion 190 is exposed to the rear of the punch position fixing member 270. May be further provided.

상기 볼트부(190)의 머리부(192)와 펀치위치고정부재(270) 사이에는 탄성지지부재(196)가 형성될 수 있다.An elastic support member 196 may be formed between the head 192 of the bolt 190 and the punch position fixing member 270.

본 발명에 의하면 파이프 관에 형성된 구멍의 내면 면취를 용이하게 할 수 있는 효과가 발생된다.
According to the present invention, an effect that can easily chamfer the inner surface of the hole formed in the pipe tube is produced.

도 1은 본 발명인 면취 장치를 나타내는 개략도.
도 2는 면취펀치가 바아 가공을 한 상태를 나태는 개략도.
도 3은 면취펀치가 바아 가공을 완료한 후 내려온 상태를 나타내는 개략도.1 is a schematic view showing a chamfering device of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the state that the chamfering punch bar processing.
Figure 3 is a schematic diagram showing a state that the chamfered punch down after completing the bar processing.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명인 면취 장치를 나타내는 개략도이다.1 is a schematic view showing a chamfering device according to the present invention.

본 발명인 면취 장치는 자동차 가솔린 분사기관에 사용되는 파이프 형태이며 둘레에 수개의 피가공구멍이 형성된 연료 분배기 중 상기 피가공구멍의 내측에 발생된 버어(Burr)를 제거하기 위한 것이다.The chamfering device of the present invention is for removing burrs generated in the inside of the processing hole among the fuel distributors in the form of pipes used in automobile gasoline injection engines and having several processing holes therein.

상기 면취 장치(100)는 상기 분배기(10)가 버어 가공을 위해 끼워지는 중공관 형상의 가이드부(110)와, 상기 가이드부(110)의 내부에서 일부가 이동되는 사이드 캠펀치(130)와, 상기 사이드 캠펀치(130)가 가이드부(110)의 내부에서 이동되도록 사이드 캠펀치(130)를 구동시키는 수직펀치(150)를 포함하여 구성된다.The chamfering device 100 includes a guide portion 110 of a hollow tube shape into which the dispenser 10 is burred, and a side cam punch 130 to which a portion of the guide portion 110 is moved. In addition, the side cam punch 130 is configured to include a vertical punch 150 for driving the side cam punch 130 so as to move inside the guide portion (110).

상기 가이드부(110) 중 분배기(10)가 가공을 위해 끼워지는 전단부에는 버어 가공이 요구되는 피가공구멍(12)이 위치되는 부분에 피가공구멍(12)보다 직경이 큰 가이드구멍(112)이 형성되며, 후단부에는 플렌지(114)가 형성된다.A guide hole 112 having a diameter larger than that of the hole 12 is located in the front end portion of the guide portion 110 where the dispenser 10 is inserted for processing, in which the hole 12 to be processed is located. ) Is formed, and the flange 114 is formed at the rear end.

그리고 상기 가이드부(110) 중 분배기(10)가 위치되는 전단부와 플렌지(114) 사이에는 위치고정부재(210)와 제 1 움직임 방지부재(230)가 형성된다.In addition, the position fixing member 210 and the first movement preventing member 230 are formed between the front end portion and the flange 114 in which the distributor 10 is located among the guide parts 110.

상기 위치고정부재(210)는 플렌지(114)의 전방에서 플렌지(114)에 밀착 고정되어 가이드부(110)를 안정적으로 고정시키는 부재이고, 상기 제 1 움직임 방지부재(230)는 위치고정부재(210)의 전방에서 위치고정부재(210)에 접하는 구조이며 분배기(10)가 가이드부(110)에 끼워질 때 제 1 움직임 방지부재(230)에 접할 때까지 끼워지도록 하여 분배기(10)의 위치가 정확한 위치에 정지될 수 있는 작용을 한다.The position fixing member 210 is a member that is tightly fixed to the flange 114 in front of the flange 114 to stably fix the guide unit 110, the first movement preventing member 230 is a position fixing member ( It is a structure in contact with the position fixing member 210 from the front of the 210 and the position of the dispenser 10 so that the dispenser 10 is fitted until the contact with the first movement preventing member 230 when the dispenser 10 is fitted to the guide portion 110. Acts to stop at the correct position.

그리고 상기 제 1 움직임 방지부재(230)의 전방에는 분배기(10)가 가이드부(110)에 끼워지는 것을 방해하지 않도록 제 1 움직임 방지부재(230)보다 높이가 낮게 형성되어 제 1 움직임 방지부재(230)의 전면에 접하는 제 2 움직임 방지부재(250)가 형성된다.In addition, in front of the first movement preventing member 230, the height is lower than that of the first movement preventing member 230 so as not to prevent the distributor 10 from being inserted into the guide part 110. A second movement preventing member 250 in contact with the front of the 230 is formed.

상기 제 2 움직임 방지부재(250)는 위치고정부재(210)가 가공 공정 중 진동에 의해 위치가 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.The second movement preventing member 250 serves to prevent the position fixing member 210 from being deformed due to vibration during the machining process.

상기 사이드 캠펀치(130)는 가이드부(110)의 내경에 접하는 외경을 갖고, 상기 가이드구멍(112)에 접하는 부분에 가이드경사홈(132)이 형성되며, 수직펀치(150)와 접하는 후단부에는 펀치경사면(138)이 형성된다.The side cam punch 130 has an outer diameter in contact with the inner diameter of the guide portion 110, a guide inclined groove 132 is formed in a portion in contact with the guide hole 112, the rear end portion in contact with the vertical punch 150 The punch inclined surface 138 is formed.

상기 가이드경사홈(132)에는 가이드구멍(112)의 직경보다 긴 가이드경사면(134)이 형성되며, 상기 가이드경사홈(132)과 가이드구멍(112)에 의해 형성된 공간에는 면취펀치(170)가 구비된다.A guide inclined surface 134 longer than the diameter of the guide hole 112 is formed in the guide inclined groove 132, and a chamfering punch 170 is formed in the space formed by the guide inclined groove 132 and the guide hole 112. It is provided.

상기 가이드경사면(134)은 전방 하방으로 경사진 형상이며, 가이드경사홈(132) 중 가이드경사면(134)의 가장 깊은 지점에는 수직벽(136)이 형성된다.The guide inclined surface 134 is inclined forward downward, and the vertical wall 136 is formed at the deepest point of the guide inclined surface 134 among the guide inclined grooves 132.

상기 면취펀치(170)의 형상은 상부가 분배기(10)의 피가공구멍(12) 하부보다 직경이 작은 형상에서 점차로 커지는 형상인 돌출부(172)와, 상기 돌출부(172)의 하부에 형성되며 직경이 가이드구멍(112)의 직경과 동일한 몸체부(174)로 이루어진다.The shape of the chamfering punch 170 is a protrusion 172 and the upper portion is formed in a shape that is gradually larger in a shape smaller in diameter than the lower portion of the processing hole 12 of the dispenser 10, the diameter formed on the lower portion of the protrusion 172 The body portion 174 is the same as the diameter of the guide hole 112.

그리고 상기 몸체부(174)의 하면은 상기 가이드경사면(134)과 접하는 면취경사면(176)이 형성된다.And the lower surface of the body portion 174 is formed with a chamfering inclined surface 176 in contact with the guide inclined surface 134.

따라서, 상기 사이드 캠펀치(130)가 전방으로 이동되면 가이드경사면(134)도 전방으로 이동되면서 면취펀치(170)가 가이드구멍(112)의 상방으로 이동되어 피가공구멍(12)의 하부에 바아를 형성한다.
Accordingly, when the side cam punch 130 is moved forward, the guide inclined surface 134 is also moved forward while the chamfering punch 170 is moved upward of the guide hole 112 to the bottom of the hole 12 to be processed. To form.

한편, 상기 사이드 캠펀치(130)의 후단부에 형성된 펀치경사면(138)은 상부 전방에서 하부 후방으로 경사진 형태이며, 상기 수직펀치(150)에는 상기 펀치경사면(138)에 접하는 수직경사면(152)이 하부에 형성된다.On the other hand, the punch inclined surface 138 formed at the rear end of the side cam punch 130 is inclined form from the front to the lower rear, the vertical punch 150, the vertical inclined surface 152 in contact with the punch inclined surface 138 ) Is formed at the bottom.

그리고 상기 사이드 캠펀치(130)의 후단부에는 펀치경사면(138)에서 내측으로 후방오목부(140)가 형성되며, 상기 수직펀치(150)의 수직경사면(152)이 형성된 하부에는 상기 후방오목부(140)와 연결되는 하부관통공(154)이 형성된다.A rear recess 140 is formed at the rear end of the side cam punch 130 from the punch inclined surface 138, and the rear recess is formed at a lower portion of the vertical inclined surface 152 of the vertical punch 150. A lower through hole 154 connected to the 140 is formed.

또한, 상기 수직펀치(150)의 후방에는 펀치위치고정부재(270)가 형성되며, 상기 펀치위치고정부재(270)에는 상기 후방오목부(140)와 일직선상에 형성되는 고정부재관통공(272)이 형성된다.In addition, a punch position fixing member 270 is formed at the rear of the vertical punch 150, and the punch position fixing member 270 has a fixing member through-hole 272 formed in line with the rear recess 140. ) Is formed.

한편, 상기 고정부재관통공(272)과 하부관통공(154)을 관통하여 후방오목부(140)에 일단부가 고정되고 타단부는 펀치위치고정부재(270)의 후방으로 길게 노출되어 끝단에 머리부(192)가 형성되는 볼트부(190)가 구비된다.On the other hand, one end is fixed to the rear recess 140 by passing through the fixing member through hole 272 and the lower through hole 154, and the other end is exposed to the rear of the punch position fixing member 270 long to the end A bolt portion 190 in which the portion 192 is formed is provided.

상기 머리부(192)에는 와셔 등의 상기 머리부(192)보다 외경이 큰 면적보강부재(194)가 위치되며 상기 면적보강부재(194)와 펀치위치고정부재(270) 후면 사이에는 탄성지지부재(196)가 형성된다.The head portion 192 has an area reinforcing member 194 having a larger outer diameter than the head portion 192 such as a washer, and an elastic support member between the area reinforcing member 194 and the back of the punch position fixing member 270. 196 is formed.

그리고 면취펀치(170)가 바아 가공을 하도록 수직펀치(150)가 하방으로 낙하되는 동안에 상기 하부관통공(154)이 볼트부(190)의 일단부에 접촉되지 않도록 형성된다.The lower through hole 154 is formed such that the lower punch hole 154 does not come into contact with one end of the bolt 190 while the chamfering punch 170 is bar-processed.

상기 수직펀치(150)는 상부에 형성된 실린더 등에 의해 의해 면취펀치(170)가 바아 가공을 하는데 필요한 만큼 하방으로 이동된 후 바아 가공이 완료되면 다시 상승하도록 제어된다.The vertical punch 150 is controlled to rise again when the bar processing is completed after the chamfering punch 170 is moved downward as necessary to the bar processing by a cylinder formed on the top.

상기 위치고정부재(210), 제 2 움직임 방지부재(250), 제 1 움직임 방지부재(230) 및 펀치위치고정부재(270)의 각각 하부는 바닥지지대(500)에 고정된다.
Lower portions of the position fixing member 210, the second movement preventing member 250, the first movement preventing member 230, and the punch position fixing member 270 are respectively fixed to the floor support 500.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having the structure as described above is as follows.

도 2는 면취펀치가 바아 가공을 한 상태를 나태는 개략도이고, 도 3은 면취펀치가 바아 가공을 완료한 후 내려온 상태를 나타내는 개략도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing the state in which the chamfered punch bar processing, Figure 3 is a schematic diagram showing a state where the chamfered punch down after completing the bar processing.

본 발명은 도 1과 같이 분배기(10)가 가이드부(110)에 끼워진 상태에서 도 2와 같이 수직펀치(150)를 하강시키면 수직경사면(152)에 접하는 펀치경사면(138)이 전방으로 이동된다.In the present invention, when the dispenser 10 is fitted to the guide unit 110 as shown in FIG. 1, when the vertical punch 150 is lowered as shown in FIG. 2, the punch inclined surface 138 in contact with the vertical inclined surface 152 is moved forward. .

이에 따라, 탄성지지부재(196)는 축소되고, 가이드경사면(134)이 전방으로 이동되며 면취펀치(170)는 상방으로 이동되어 돌출부(172)의 상부가 피가공구멍(12)으로 인입되면서 피가공구멍(12)의 하부 둘레에 버어(16)가 형성된다.Accordingly, the elastic support member 196 is reduced, the guide inclined surface 134 is moved forward and the chamfering punch 170 is moved upwards so that the upper portion of the protrusion 172 is drawn into the processing hole 12 A burr 16 is formed around the lower portion of the processing hole 12.

그리고 도 3과 같이 상기 수직펀치(150)를 상승시키면 수직경사면(152)에 접하는 펀치경사면(138)이 탄성지지부재(196)의 복원력에 의해 후방으로 이동된다.When the vertical punch 150 is raised as shown in FIG. 3, the punch inclined surface 138 in contact with the vertical inclined surface 152 is moved backward by the restoring force of the elastic support member 196.

상기 가이드경사면(134)이 후방으로 이동되며 면취펀치(170)는 중력에 의해 하방으로 이동되어 돌출부(172)의 상부가 피가공구멍(12)의 하방으로 이동된다.The guide inclined surface 134 is moved to the rear and the chamfering punch 170 is moved downward by gravity so that the upper portion of the protrusion 172 is moved below the hole to be processed (12).

작업자는 버어 가공이 완료된 분배기(10)를 가이드부(110)에서 빼낸 후에 가공이 요구되는 새로운 분배기를 가이드부(110)에 다시 끼워 넣는다.The operator pulls out the dispenser 10 having completed the burr processing from the guide unit 110, and then inserts a new dispenser requiring processing into the guide unit 110.

상기와 같이 본 발명에 의하면 파이프 관에 형성된 구멍의 내면 면취를 용이하게 할 수 있는 효과가 발생된다.
According to the present invention as described above, the effect that can facilitate the inner surface chamfering of the hole formed in the pipe pipe is generated.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 분배기 100: 면취 장치
110: 가이드부 112: 가이드구멍
114: 플렌지 130: 사이드 캠펀치
134: 가이드경사면 136: 수직벽
150: 수직펀치 176: 면취경사면
210: 위치고정부재 230: 제 1 움직임 방지부재
250: 제 2 움직임 방지부재 270: 펀치위치고정부재10: dispenser 100: chamfering device
110: guide portion 112: guide hole
114: flange 130: side cam punch
134: guide slope 136: vertical wall
150: vertical punch 176: chamfering slope
210: position fixing member 230: first movement preventing member
250: second movement preventing member 270: punch position fixing member

Claims (10)

분배기(10)가 버어 가공을 위해 끼워지는 중공관 형상이며, 분배기(10)의 피가공구멍(12)이 위치되는 부분에 가이드구멍(112)이 형성되는 가이드부(110)와,
상기 가이드부(110)의 내부에서 이동되며, 상기 가이드구멍(112)과 접하는 부분에 가이드경사홈(132)이 형성되는 사이드 캠펀치(130)와,
상기 가이드구멍(112)과 가이드경사홈(132)에 의해 형성된 공간에 구비되는 면취펀치(170) 및
상기 사이드 캠펀치(130)가 상기 가이드부(110)의 내부에서 이동되도록 상기 사이드 캠펀치(130)를 구동시키는 수직펀치(150)
를 포함하여 구성되며,
상기 가이드경사홈(132)에는 가이드구멍(112)의 직경보다 긴 가이드경사면(134)이 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.A guide part 110 having a hollow tube shape into which the dispenser 10 is inserted for burring, and having a guide hole 112 formed at a portion where the processing hole 12 of the dispenser 10 is located;
A side cam punch 130 which is moved inside the guide part 110 and has a guide inclined groove 132 formed at a portion contacting the guide hole 112;
Chamfering punch 170 provided in the space formed by the guide hole 112 and the guide inclined groove 132 and
Vertical punch 150 to drive the side cam punch 130 so that the side cam punch 130 is moved inside the guide portion 110
And,
Chamfering device, characterized in that the guide inclined groove 132 is formed with a guide inclined surface 134 longer than the diameter of the guide hole (112). 청구항 1에 있어서,
상기 면취펀치(170)는
상부가 상기 분배기(10)의 피가공구멍(12) 하부보다 직경이 작은 형상에서 점차로 커지는 형상인 돌출부(172)와,
상기 돌출부(172)의 하부에 형성되며 직경이 가이드구멍(112)의 직경과 동일한 몸체부(174)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 1,
The chamfering punch 170
A protrusion 172 whose upper portion is gradually larger in a shape smaller in diameter than the lower portion of the processing hole 12 of the distributor 10,
Chamfering device, characterized in that formed in the lower portion of the protruding portion (172) and the diameter of the body portion 174 the same as the diameter of the guide hole (112). 청구항 1에 있어서,
상기 가이드부(110)의 후단부에는 플렌지(114)가 형성되고, 상기 가이드부(110) 중 분배기(10)가 위치되는 전단부와 상기 플렌지(114) 사이에는 위치고정부재(210)와 제 1 움직임 방지부재(230)가 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 1,
A flange 114 is formed at a rear end of the guide part 110, and a position fixing member 210 and a first part are formed between the front end part of the guide part 110 in which the distributor 10 is located and the flange 114. Chamfering device, characterized in that the movement preventing member 230 is formed. 청구항 1에 있어서,
상기 사이드 캠펀치(130)에는 펀치경사면(138)이 형성되고, 상기 수직펀치(150)에는 상기 펀치경사면(138)에 접하는 수직경사면(152)이 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 1,
Chamfering device characterized in that the punch inclined surface (138) is formed on the side cam punch (130), the vertical punch (150) is formed with a vertical inclined surface (152) in contact with the punch inclined surface (138). 삭제delete 청구항 4에 있어서,
상기 사이드 캠펀치(130)의 후단부에는 상기 펀치경사면(138)에서 내측으로 후방오목부(140)가 형성되며, 상기 수직펀치(150)의 수직경사면(152)에는 상기 후방오목부(140)와 연결되는 하부관통공(154)이 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method of claim 4,
The rear concave portion 140 is formed at the rear end of the side cam punch 130 from the punch inclined surface 138, and the rear concave portion 140 is formed on the vertical inclined surface 152 of the vertical punch 150. Chamfering device, characterized in that the lower through-hole 154 is connected to. 청구항 2에 있어서,
상기 몸체부(174)의 하면은 상기 가이드경사면(134)과 접하는 면취경사면(176)이 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 2,
Chamfering device, characterized in that the lower surface of the body portion 174 is formed with a chamfering inclined surface 176 in contact with the guide inclined surface (134). 청구항 6에 있어서,
상기 수직펀치(150)의 후방에는 펀치위치고정부재(270)가 형성되며, 상기 펀치위치고정부재(270)에는 고정부재관통공(272)이 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method of claim 6,
Chamfering device, characterized in that the punch position fixing member 270 is formed in the rear of the vertical punch 150, the fixing member through hole 272 is formed in the punch position fixing member 270. 청구항 8에 있어서,
상기 고정부재관통공(272)과 하부관통공(154)을 관통하여 후방오목부(140)에 일단부가 고정되고 타단부는 펀치위치고정부재(270)의 후방으로 길게 노출되는 볼트부(190)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 8,
One end portion is fixed to the rear concave portion 140 through the fixing member through hole 272 and the lower through hole 154, and the other end of the bolt portion 190 is exposed to the rear of the punch position fixing member 270. Chamfering device characterized in that it is further provided. 청구항 9에 있어서,
상기 볼트부(190)의 머리부(192)와 펀치위치고정부재(270) 사이에는 탄성지지부재(196)가 형성되는 것을 특징으로 하는 면취 장치.The method according to claim 9,
Chamfering device, characterized in that the elastic support member 196 is formed between the head portion 192 of the bolt portion 190 and the punch position fixing member (270).
KR1020120073501A 2012-07-05 2012-07-05 Champering device KR101263012B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120073501A KR101263012B1 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Champering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120073501A KR101263012B1 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Champering device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101263012B1 true KR101263012B1 (en) 2013-05-09

Family

ID=48665970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120073501A KR101263012B1 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Champering device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101263012B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458308B1 (en) * 2013-05-10 2014-11-06 (주)엔아이스틸 Manufacturing method of hybrid composite beams and hybrid composite beams
JP2019048303A (en) * 2017-09-07 2019-03-28 日本電産株式会社 Chamfering device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200181003Y1 (en) * 1999-07-29 2000-05-15 주식회사연우인더스트리 Pipe to widen tube and machine to diminish face

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200181003Y1 (en) * 1999-07-29 2000-05-15 주식회사연우인더스트리 Pipe to widen tube and machine to diminish face

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458308B1 (en) * 2013-05-10 2014-11-06 (주)엔아이스틸 Manufacturing method of hybrid composite beams and hybrid composite beams
JP2019048303A (en) * 2017-09-07 2019-03-28 日本電産株式会社 Chamfering device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101549640B (en) Fuel filling device
CN205571451U (en) Cylinder jacket turning anchor clamps
KR101263012B1 (en) Champering device
JP2015151848A (en) Installation method of foundation pile and installation auxiliary member
JP6191938B2 (en) Multi-point supply device for perforated parts
KR200472238Y1 (en) Remover of diesel engine injector
JP2006200336A (en) Car stop block
KR100901364B1 (en) Holder of fuel tank for vehicle
KR20190117073A (en) Grouting pipe manufacture method and pipe structure, using grouting construction method
JP2007127062A (en) Fuel delivery pipe
KR101587722B1 (en) A hydraulic cylinder with buffer device
CN210647572U (en) Supersaturated steam cleaning device for long and deep blind holes
JP2017071354A (en) Vehicle air intake duct
CN205130910U (en) Theftproof anti -overflow car fuel tank
KR101648791B1 (en) Fuel rail
CN206983724U (en) A kind of tank filling antitheft apparatus
JP2016094887A (en) Engine structure of vehicle
CN216590586U (en) Pipeline inspection vehicle
CN211370596U (en) Diesel engine and anti-runaway protection device thereof
CN210615192U (en) Trepanning drill convenient to install and use
CN209925603U (en) Flange assembly
CN215037100U (en) Valve guide installer
CN216941878U (en) Multi-blind-bolt supplementing and plugging device
CN213135653U (en) Positioning tool for assembly welding of oblique roller shaft of forklift gantry
CN219241077U (en) Grouting sleeve fixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160503

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170425

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180425

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190514

Year of fee payment: 7