KR101262543B1 - Heating apparatus for scarfing slab - Google Patents

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KR101262543B1
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Abstract

본 발명은, 주편의 이동경로에 제공되는 장치바디 및 상기 장치바디에 제공되되, 상기 주편의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성되는 주편폭대응형 가열수단을 포함하여 구성된 주편 스카핑을 위한 가열장치에 관한 것으로, 이와 같은 본 발명에 따르면, 주편의 폭에 따라 화염영역을 제어하여, 주편을 스카핑하기 위해 주편 표면을 가열하여 용융시킬 때, 주편의 엣지부가 용융되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a device body and a device body provided in the movement path of the cast steel, the slab width for slab scaffolding configured to include a slab width corresponding heating means configured to adjust the flame area corresponding to the width of the cast steel According to the present invention, according to the present invention, by controlling the flame region according to the width of the slab, it is possible to prevent the edge portion of the slab to melt when heating and melting the surface of the slab to scarf the slab It works.

Description

주편 스카핑을 위한 가열장치{HEATING APPARATUS FOR SCARFING SLAB}Heater for cast steel scarfing {HEATING APPARATUS FOR SCARFING SLAB}

본 발명은 주편 스카핑을 위한 가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연주공정에서 주조된 주편의 표면을 스카핑을 하기 위해 주편을 가열시, 주편의 엣지부의 용융을 방지토록 화염영역을 조정할 수 있는 스카핑을 위한 가열장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heating apparatus for scarring the cast steel, and more particularly, the flame zone can be adjusted to prevent melting of the edge portion of the cast steel when heating the cast steel to scarf the surface of the cast steel cast in the casting process The present invention relates to a heating device for scarfing.

일반적으로, 제철소의 연주공정에서는 슬라브가 생산되는데, 이러한 슬라브는 절단되어 일정한 크기를 갖게 되고 표면흠이 없는 경우 열연 가열로를 거쳐 열연코일 및 냉연코일로 압연된다.In general, the slab is produced in the reproducing process of steel mills, and the slabs are cut to have a constant size and rolled into hot rolled coils and cold rolled coils through a hot rolled furnace when there are no surface defects.

한편, 슬라브에 표면흠이 있는 경우에는 제품 품질의 저하를 초래하므로 이러한 표면흠은 제품의 품질 향상을 위해 제거되어야 하며, 상기와 같이 슬라브의 표면흠을 제거하는 작업을 스카핑(Scarfing)이라고 한다.On the other hand, if there is a surface flaw in the slab, so that the product quality is deteriorated, such a surface flaw should be removed to improve the quality of the product, as described above to remove the surface flaw of the slab is called Scarfing (Scarfing). .

이러한 스카핑 작업은 슬라브의 표면에 고압의 산소(O2)와 가스(LPG Gas)의 불꽃 반응에 의한 화염으로 슬라브 표면을 가열하여 용융 산화시킨 후 고압에어를 분사함으로써 이루어지고, 그 결과 슬라브의 표면흠이 제거된다.This scarfing operation is performed by heating the slab surface with the flame by the flame reaction of high pressure oxygen (O2) and the gas (LPG Gas) on the surface of the slab, melting and oxidizing it, and then spraying the high pressure air. The flaw is removed.

그런데, 스카핑 작업을 위해 슬라브 표면을 가열할 때, 도 1에 도시된 바와 같이, 슬라브(100')의 엣지부(110')가 용융되는 문제가 있다. 이에, 종래에는 엣지부(110')의 용용된 흠 부분을 작업자가 핸드 스카핑 또는 그라인딩 머신을 이용하여 제거하였다.However, when heating the slab surface for the scarfing operation, there is a problem in that the edge portion 110 'of the slab 100' is melted, as shown in FIG. Thus, in the related art, the molten flaw of the edge portion 110 'was removed by a worker using a hand scarfing or grinding machine.

그러나, 작업자가 상기와 같은 추가 손질을 직접 수행하기 때문에 슬라브(100')의 엣지부(110')의 깊이 및 폭의 편차가 발생하며, 이로 인해 제품의 불량률이 높아져 품질 저하를 초래한다.However, since the operator directly performs the above-described additional cleaning, deviations in the depth and width of the edge portion 110 'of the slab 100' occur, which leads to a deterioration in quality of the product.

또한, 최근에는 자동차 강판, API재 등의 고급강을 대량으로 생산해야 하는데, 작업자의 상기 수작업을 통해 스카핑을 수행하는 시간이 상당히 오래 걸려 생산 효율이 떨어지는 문제가 있다.In addition, in recent years to produce a large amount of high-grade steel, such as automotive steel sheet, API materials, there is a problem that the production efficiency is reduced due to a very long time to perform the scarfing through the manual work of the operator.

따라서, 스카핑 작업을 위해 슬라브를 가열할 때, 슬라브의 엣지부의 용용을 방지할 수 있는 가열장치의 개발이 필요하다.Therefore, when heating the slab for the scarfing operation, it is necessary to develop a heating apparatus that can prevent melting of the edge portion of the slab.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 주편을 스카핑하기 위해 주편 표면을 가열하여 용융시킬 때, 주편의 엣지부가 용융되지 않도록, 주편의 폭에 따라 화염영역을 제어할 수 있는 주편 스카핑을 위한 가열장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is that the edge portion of the cast steel is melted according to the width of the cast steel when the surface of the cast steel is melted by heating the surface of the cast steel in order to scarf the cast steel. It is to provide a heating device for the scarring of cast steel that can control the flame zone.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 주편의 이동경로에 제공되는 장치바디 및 상기 장치바디에 제공되되, 상기 주편의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성되는 주편폭대응형 가열수단을 포함하여 구성된 주편 스카핑을 위한 가열장치를 제공한다.
As a technical aspect for achieving the above object, the present invention provides a device body and a device body provided in the movement path of the cast steel, corresponding to the width of the slab is configured to adjust the flame area corresponding to the width of the cast steel Provided is a heating device for slab scarfing comprising a mold heating means.

바람직하게는, 상기 주편폭대응형 가열수단은, 상기 주편을 향해 소정 패턴으로 구비되는 삽입홀과, 상기 삽입홀에 삽입되어 삽입홀을 선택적으로 개폐하는 인서트부재를 포함한다.
Preferably, the slab width corresponding heating means includes an insertion hole provided in a predetermined pattern toward the slab, and an insert member inserted into the insertion hole to selectively open and close the insertion hole.

더 바람직하게는, 상기 인서트부재는, 상기 삽입홀 중 상기 주편의 엣지부분 가까이의 적어도 하나에 삽입되되, 삽입시 상기 삽입홀을 막도록 솔리드 형태로 구비된다.
More preferably, the insert member is inserted into at least one of the insertion holes in the vicinity of the edge portion of the slab, it is provided in a solid form to block the insertion hole during insertion.

더 바람직하게는, 상기 인서트부재는, 내부에 유체의 공급유로가 구비되는 제1 부재와, 상기 제1 부재에 회전가능하게 결합하되 회전에 따라 상기 공급유로에 연결되는 분사구가 구비되는 제2 부재로 구성된다.
More preferably, the insert member is a first member having a fluid supply passage therein, and a second member rotatably coupled to the first member and having an injection hole connected to the supply passage according to rotation. It consists of.

더 바람직하게는, 상기 주편폭대응형 가열수단은, 상기 삽입홀에 연결되는 유로를 선택적으로 차단토록 제공되는 유로차단수단을 더 포함한다.
More preferably, the slab width corresponding heating means further comprises a flow path blocking means provided to selectively block the flow path connected to the insertion hole.

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이와 같은 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치에 의하면, 주편을 스카핑하기 위해 가열시, 주편의 폭에 따라 화염영역을 조정할 수 있는 이점이 있다.According to the heating apparatus for slapping the slab according to the present invention, there is an advantage in that the flame region can be adjusted according to the width of the slab during heating to scarf the slab.

이에 따라, 주편 표면을 가열시, 주편의 엣지부가 용융되어 흠이 발생하는 것을 방지하여 주편의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. Accordingly, when heating the surface of the cast steel, there is an effect that the edge portion of the cast can be prevented from being melted to improve the quality of the cast steel.

또한, 주편의 엣지부에 흠이 발생하지 않으므로, 흠을 처리하기 위한 별도의 손질 작업이 필요하지 않게 되어, 스카핑 작업 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.In addition, since a flaw does not occur in the edge portion of the cast steel, a separate trimming operation for treating the flaw is not required, thereby reducing the scarfing work time.

도 1은 종래기술에 따라 스카핑된 슬라브를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치의 측면도
도 4는 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치의 평면도
도 5는 상기 가열장치에 설치되는 인서트부재의 다양한 실시예들을 나타내는 사시도
1 is a perspective view of a slab that is scarfed according to the prior art
Figure 2 is a perspective view of a heating device for slab scarfing according to the present invention
Figure 3 is a side view of the heating device for cast steel scarring according to the present invention
Figure 4 is a plan view of a heating device for slab scarfing according to the present invention
5 is a perspective view illustrating various embodiments of an insert member installed in the heating apparatus;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a heating device for the slab scarfing according to the present invention.

도 2 내지 4는 본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치(1)를 나타내고, 도 5는 상기 가열장치(1)의 주편폭대응형 가열수단(20)에 삽입 설치되는 인서트부재(40)의 다양한 실시예들을 나타낸다.2 to 4 show a heating device 1 for slab scarfing according to the present invention, and FIG. 5 shows an insert member 40 inserted into the slab width corresponding heating means 20 of the heating device 1. Various embodiments of the present invention.

본 발명에 따른 주편 스카핑을 위한 가열장치(이하, '가열장치'라 함)(1)는, 도 2 내지 4를 참조하면, 크게 장치바디(10)와 주편폭대응형 가열수단(20)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to Figures 2 to 4, a heating device (hereinafter, referred to as a 'heating device') 1 for slab scarfing according to the present invention, the apparatus body 10 and the slab width corresponding heating means 20 It may be configured to include.

먼저, 장치바디(10)는, 주편(100)의 이동경로에 제공될 수 있다. 즉, 장치바디(10)는 연주공정을 통해 생산되는 주편(100)이 이동되어 오는 경로 상에 배치될 수 있다. 또한, 이러한 장치바디(10)는 주편폭대응형 가열수단(20)이 장착되게 구성될 수 있다.First, the device body 10 may be provided in the movement path of the cast steel (100). That is, the device body 10 may be disposed on a path from which the cast steel 100 produced through the playing process is moved. In addition, the device body 10 may be configured to be equipped with a slab width corresponding heating means 20.

다음, 주편폭대응형 가열수단(20)은, 상기 장치바디(10)에 제공되는 것으로, 주편(100)의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성될 수 있다. Next, the slab width corresponding heating means 20, which is provided to the apparatus body 10, may be configured to adjust the flame region corresponding to the width of the slab 100.

배경기술에서 설명한 바와 같이, 종래기술에 따르면, 주편을 스카핑하기 위해 가열시 주편의 엣지부가 용융되는 문제가 있었다. As described in the background art, according to the prior art, there is a problem in that the edge portion of the slab is melted upon heating to scarf the slab.

이에, 본 발명은 주편폭대응형 가열수단(20)이 주편(100)의 폭에 따라 화염이 분사되는 영역을 제어함으로써 주편(100)의 엣지부(110)의 용융을 방지토록 한 것이다.Thus, the present invention is to prevent the melting of the edge portion 110 of the slab 100 by controlling the area in which the slab width-adaptive heating means 20, the flame is sprayed in accordance with the width of the slab 100.

여기서, 주편(100)의 엣지부(110)의 용융을 방지하는 것은 본 발명에 따른 가열장치(1)가 적용될 수 있는 일 예이다. 즉, 본 발명에 따른 가열장치(1)를 이용하여, 주편(100)을 가열하고자 하는 온도 또는 영역 등에 대응토록 화염분사를 제어할 수 있음은 물론이다.Here, preventing the melting of the edge portion 110 of the cast steel 100 is an example in which the heating device 1 according to the present invention can be applied. That is, using the heating device 1 according to the present invention, the flame spray can be controlled to correspond to the temperature or region to which the slab 100 is to be heated.

이러한 주편폭대응형 가열수단(20)은, 삽입홀(30)과 상기 삽입홀(30)에 삽입되는 인서트부재(40)를 포함하여 구성될 수 있다. 이와 같이, 삽입홀(30)과 이에 착탈가능하게 결합하는 인서트부재(40) 형태로 형성됨으로써, 가열장치(1)의 정비가 용이한 이점이 있다.The slab width-adaptive heating means 20 may include an insertion hole 30 and an insert member 40 inserted into the insertion hole 30. As such, since the insertion hole 30 is formed in the form of the insert member 40 detachably coupled thereto, the heating device 1 can be easily maintained.

구체적으로, 삽입홀(30)은 주편폭대응형 가열수단(20)의 본체부(210)에 복수로 제공되되, 이송되는 주편을 향해 소정 패턴으로 형성될 수 있다. Specifically, the insertion hole 30 is provided in a plurality in the main body portion 210 of the slab width corresponding heating means 20, it may be formed in a predetermined pattern toward the conveyed slab.

도 2 내지 4를 참조하면, 본체부(210)가 주편(100)에 대하여 전체적으로 경사진 형태로 구비되고, 상기 본체부(210)의 일면에 복수의 삽입홀(30)이 폭방향으로 일렬로 형성될 수 있다. 2 to 4, the main body 210 is provided in an inclined shape with respect to the cast steel 100 as a whole, and a plurality of insertion holes 30 are arranged in one line in the width direction on one surface of the main body 210. Can be formed.

이때, 삽입홀(30)은 그 길이방향이 주편(100)에 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 삽입홀(30)은 본체부(210) 내측방향의 단부에 암나사부(310)가 형성되어, 인서트부재(40)가 나사결합할 수 있다.
At this time, the insertion hole 30 may be formed in the longitudinal direction of the slab 100 inclined. In addition, the insertion hole 30 has a female thread portion 310 formed at an end portion in the inner direction of the main body portion 210, so that the insert member 40 may be screwed.

다음, 인서트부재(40)는 삽입홀(30)에 삽입되어 삽입홀(30)을 선택적으로 개폐토록 구성될 수 있다. Next, the insert member 40 may be inserted into the insertion hole 30 to selectively open and close the insertion hole 30.

일반적으로, 인서트부재(40a)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 산소 및 가스의 분사구(410)(420)를 구비하여, 공급되는 산소 및 가스를 상기 분사구(410)(420)들을 통해 배출함으로써 화염을 분사하게 된다. 즉, 일반적인 인서트부재(40a)에 의해서는 화염분사를 조정할 수 없다.In general, the insert member 40a includes injection holes 410 and 420 of oxygen and gas, as shown in FIG. 5 (a), to supply oxygen and gas to the injection holes 410 and 420. By ejecting through it, the flame is sprayed. That is, the flame spray cannot be adjusted by the general insert member 40a.

반면, 본 발명에 따른 인서트부재(40b)(40c)는 도 5의 (b) 및 (c)에 도시된 형태로 형성되어 삽입홀(30)을 선택적으로 개폐할 수 있다. 이에 따라, 산소 및 가스의 배출을 제어하여, 화염분사영역을 조정할 수 있는 것이다.On the other hand, the insert member (40b) 40c according to the present invention is formed in the form shown in Figure 5 (b) and (c) can selectively open and close the insertion hole (30). Accordingly, the flame spraying zone can be adjusted by controlling the discharge of oxygen and gas.

또한, 인서트부재(40)는 일단부에 상기 삽입홀(30)의 암나사부(310)와 나사결합하도록 수나사부(430)가 형성될 수 있다. 즉, 나사결합을 통해 인서트부재(40)를 삽입홀(30)에 용이하게 탈착할 수 있다.In addition, the male member 430 may be formed at one end of the insert member 40 so as to be screwed into the female thread 310 of the insertion hole 30. That is, the insert member 40 can be easily detached from the insertion hole 30 through screwing.

그리고, 이러한 인서트부재(40)는 외주면에 고무재질의 O링(440)이 더 구비될 수 있다. 이에 따라, 삽입홀(30)의 내주면과 인서트부재(40)의 외주면 사이가 밀폐되어 산소 및 가스가 새는 것을 방지할 수 있다.
In addition, the insert member 40 may be further provided with an O-ring 440 of a rubber material on the outer peripheral surface. Accordingly, the inner circumferential surface of the insertion hole 30 and the outer circumferential surface of the insert member 40 are sealed to prevent oxygen and gas from leaking.

먼저, 도 5의 (b)에 도시된 인서트부재(40b)를 설명하면, 인서트부재(40b)는 삽입홀(30)에 삽입되었을 때, 삽입홀(30)을 막도록 솔리드 형태로 구비될 수 있다. 즉, (b) 인서트부재(40b)에는 산소 및 가스 분사구와 같은 홀이 형성되지 않는다. First, referring to the insert member 40b illustrated in FIG. 5B, when the insert member 40b is inserted into the insertion hole 30, the insert member 40b may be provided in a solid form to block the insertion hole 30. have. That is, (b) holes such as oxygen and gas injection holes are not formed in the insert member 40b.

이러한 (b) 인서트부재(40b)를, 주편의 엣지부의 용융을 방지하기 위해서, 삽입홀(30) 중에서 주편의 엣지부 가까이의 적어도 하나에 삽입하여 해당 삽입홀을 막을 수 있다. In order to prevent the (b) insert member 40b from melting at the edge portion of the cast steel, the insert member 40b may be inserted into at least one of the insertion holes 30 near the edge portion of the cast steel to close the insertion hole.

이에 따라, 해당 삽입홀이 차단되어 화염이 분사되지 않는다. 따라서, 주편의 엣지부는 직접적으로 가열되지 않으므로, 엣지부의 용융이 방지될 수 있다.Accordingly, the insertion hole is blocked so that the flame is not injected. Therefore, since the edge portion of the cast steel is not directly heated, melting of the edge portion can be prevented.

이때, (b) 인서트부재(40b)가 삽입되는 삽입홀의 개수는 주편의 강종 등에 따라 조절될 수 있다. 예를 들어, 강종이 쉽게 용융되지 않는 경우보다 쉽게 용융되는 경우에 (b) 인서트부재(40b)를 더 삽입하여 주편의 엣지부의 용융을 방지할 수 있다.At this time, (b) the number of insertion holes into which the insert member 40b is inserted may be adjusted according to the steel type of the cast steel. For example, when the steel grade is more easily melted than when it is not easily melted, (b) the insert member 40b may be further inserted to prevent melting of the edge portion of the cast steel.

다만, (b) 인서트부재(40b)를 이용하여 화염분사를 제어하기 위해서는, 삽입홀(30)로부터 (a) 인서트부재(40a)를 제거한 후 (b) 인서트부재(40b)를 삽입해야 한다. 즉, 화염분사를 제어하고자 하는 삽입홀(30)에서는 작업자에 의해 (a) 인서트부재(40a)와 (b) 인서트부재(40b)의 교체가 이루어져야 한다.
However, in order to control flame spraying using the insert member 40b, the insert member 40a must be removed from the insertion hole 30 and then the insert member 40b is inserted. That is, in the insertion hole 30 to control the flame spraying, the (a) insert member 40a and (b) the insert member 40b should be replaced by an operator.

다음, 도 5의 (c)에 도시된 인서트부재(40c)는 (b) 인서트부재(40b)의 상기한 불편을 개선할 수 있다.Next, the insert member 40c illustrated in FIG. 5C may improve the inconvenience of the insert member 40b.

이러한 (c) 인서트부재(40c)는, 내부에 유체의 공급유로(미도시)가 구비되는 제1 부재(42)와 제1 부재(42)에 회전가능하게 결합하되 회전에 따라 공급유로에 연결되는 분사구(411)(421)가 구비되는 제2 부재(44)를 포함하여 구성될 수 있다.The (c) insert member 40c is rotatably coupled to the first member 42 and the first member 42 having a fluid supply passage (not shown) therein, and connected to the supply passage according to rotation. It may be configured to include a second member 44 is provided with the injection holes (411, 421).

구체적으로, 제1 부재(42)는, 일단부에 수나사부(430)가 형성되어 삽입홀(30)의 암나사부(310)와 나사결합할 수 있고, 그 내부에는 삽입홀(30)을 통해 공급되는 산소 및 가스가 통과할 수 있는 공급유로가 구비될 수 있으며, 타단부에는 공급유로의 배출구(412)(422)가 마련될 수 있다.Specifically, the first member 42 has a male screw portion 430 formed at one end thereof to be screwed to the female screw portion 310 of the insertion hole 30, and through the insertion hole 30 therein. A supply passage through which oxygen and gas to be supplied may pass may be provided, and outlets 412 and 422 of the supply passage may be provided at the other end thereof.

또한, 제1 부재(42)는, 타단부측 외주면에는 원주를 따라 홈이 형성되어, 제2 부재(44)가 끼워져 회전하도록 구성될 수 있다.In addition, the first member 42 may be configured such that a groove is formed along the circumference of the outer peripheral surface of the other end, so that the second member 44 is fitted and rotated.

그리고, 제2 부재(44)는, 일측면이 개방되어 형성되는 원통형으로 형성되어, 제1 부재(42)의 타단부가 제2 부재(44)에 끼워질 수 있다. 또한, 제2 부재(44)는 내주면에 원주를 따라 돌출부가 형성되어 제1 부재(42)의 홈에 회전가능하게 끼워질 수 있다. 또한, 타측면에는 산소 및 가스의 분사구(411)(421)가 형성될 수 있다.In addition, the second member 44 may be formed in a cylindrical shape in which one side is opened, and the other end of the first member 42 may be fitted into the second member 44. In addition, the second member 44 may have a protrusion formed on the inner circumferential surface thereof so as to be rotatably fitted into the groove of the first member 42. In addition, injection holes 411 and 421 of oxygen and gas may be formed at the other side.

이때, 제1 부재(42)의 배출구(412)(422)와 제2 부재(44)의 분사구(411)(421)는, 제2 부재(44)를 제1 부재(42)에 대해 회전시킴에 따라, 선택적으로 연결되도록 구성될 수 있다. At this time, the outlets 412 and 422 of the first member 42 and the injection holes 411 and 421 of the second member 44 rotate the second member 44 with respect to the first member 42. Can be configured to be selectively connected.

도 5의 (c)를 참조하면, 제1 부재(42)의 가스 배출구(422)는 원주 방향으로 소정 간격을 두고 형성되고, 산소 배출구(412)는 중심을 벗어나게 형성될 수 있다. 한편, 제2 부재(44)의 산소 분사구(411) 및 가스 분사구(421)는 상기 제1 부재(42)의 산소 배출구(412) 및 가스 배출구(422)에 대응되게 형성될 수 있다.Referring to FIG. 5C, the gas outlets 422 of the first member 42 may be formed at predetermined intervals in the circumferential direction, and the oxygen outlets 412 may be formed to be out of the center. Meanwhile, the oxygen injection port 411 and the gas injection port 421 of the second member 44 may be formed to correspond to the oxygen discharge port 412 and the gas discharge port 422 of the first member 42.

따라서, 제2 부재(44)를 제1 부재(42)에 대해 회전시킴에 따라, 제1 부재(42)의 배출구(412)(422)와 제2 부재(44)의 분사구(411)(421)가 선택적으로 연결될 수 있다. 연결되는 경우에는 산소 및 가스가 배출되어 화염을 분사하고, 연결되지 않는 경우에는 산소 및 가스가 배출되지 못하여 화염이 분사되지 않는다. Accordingly, as the second member 44 is rotated with respect to the first member 42, the outlets 412 and 422 of the first member 42 and the injection holes 411 and 421 of the second member 44 are rotated. ) May be optionally connected. When connected, oxygen and gas are discharged to inject the flame, and when not connected, the oxygen and gas are not discharged and the flame is not injected.

즉, (c) 인서트부재(40c)를 삽입홀(30) 중 주편의 엣지부 가까이 적어도 하나에 삽입하고, (c) 인서트부재(40c)의 제2 부재(44)를 회전시켜 제2 부재(44)의 분사구(411)(421)와 제1 부재(42)의 배출구(412)(422)를 어긋나게 함으로써, 해당 (c) 인서트부재(40c)에서 화염이 분사되는 것을 차단할 수 있다.That is, (c) the insert member 40c is inserted into at least one of the edge portions of the slab among the insertion holes 30, and (c) the second member 44 of the insert member 40c is rotated to make the second member ( By displacing the injection holes 411 and 421 of the 44 and the discharge holes 412 and 422 of the first member 42, the spraying of the flame from the insert member 40c can be prevented.

이에 따라, 주편의 엣지부의 용융을 방지할 수 있다. 또한, (c) 인서트부재(40c)를 사용하는 경우에는 화염분사를 조정하기 위하여 인서트부재 자체의 교체가 필요없어 (b) 인서트부재(40b)에 비해 편리한 이점이 있다.
Thereby, melting of the edge part of a cast steel can be prevented. In addition, (c) when the insert member 40c is used, there is no need to replace the insert member itself in order to adjust the flame spraying, and (b) there is an advantage over the insert member 40b.

예를 들어, 도 4를 참조하면, 본 발명에서 삽입홀(30) 중 양측에 구비된 각 2개의 삽입홀에 (b) 또는 (c) 인서트부재(40b)(40c)가 삽입되고, 나머지 삽입홀에는 (a) 인서트부재(40a)가 삽입될 수 있다. For example, referring to FIG. 4, (b) or (c) insert members 40b and 40c are inserted into each of two insertion holes provided at both sides of the insertion hole 30 in the present invention, and the remaining insertions. (A) Insert member 40a may be inserted into the hole.

이때, (b) 인서트부재(40b)가 삽입되는 삽입홀은 막혀 화염분사가 차단되고, (c) 인서트부재(40c)가 삽입되는 삽입홀은 제2 부재(44)의 회전에 따라 화염분사가 선택적으로 차단될 수 있다. 즉, (a) 인서트부재(40a)가 삽입된 삽입홀에서만 화염분사가 이루어질 수 있다.At this time, (b) the insertion hole into which the insert member 40b is inserted is blocked and flame spray is blocked, and (c) the insertion hole into which the insert member 40c is inserted is flame sprayed according to the rotation of the second member 44. May be selectively blocked. That is, (a) flame spraying may be performed only in the insertion hole into which the insert member 40a is inserted.

이와 같이, 삽입홀(30) 중 양측에 구비된 각 2개의 삽입홀을 막음으로써, 주편의 엣지부에의 화염분사를 차단하여 용융을 방지할 수 있다.
In this way, by blocking each of the two insertion holes provided on both sides of the insertion hole 30, the flame spray to the edge portion of the cast steel can be blocked to prevent melting.

다음, 주편폭대응형 가열수단(20)은, 도 3 및 4를 참조하면, 삽입홀(30)에 연결되는 유로(220)를 선택적으로 차단토록 제공되는 유로차단수단(50)을 더 포함할 수 있다. Next, the slab width-adaptive heating means 20, with reference to Figures 3 and 4, further comprises a flow path blocking means 50 provided to selectively block the flow path 220 connected to the insertion hole (30). Can be.

상기한 바와 같이, 인서트부재 자체를 이용하여 화염분사를 제어할 수도 있으나, 산소 및 가스가 공급되는 유로(220)를 선택적으로 차단하는 방법으로도 화염분사를 제어할 수 있다.As described above, the flame spray may be controlled using the insert member itself, but the flame spray may also be controlled by selectively blocking the flow path 220 to which oxygen and gas are supplied.

구체적으로, 주편폭대응형 가열수단(20)의 본체부(210) 내부에는, 삽입홀(30)에 산소 및 가스를 공급하게 위해서, 삽입홀(30)에 연결되는 유로(220)가 구비될 수 있다. 그리고, 상기 유로(220)에는 유로차단수단(50)이 설치되어, 유로차단수단(50)의 작동에 따라 상기 유로(220)를 개방하거나 차단할 수 있다. 이때, 유로차단수단(50)은 예를 들어 차단밸브일 수 있다.Specifically, in order to supply oxygen and gas to the insertion hole 30, a flow path 220 connected to the insertion hole 30 may be provided inside the main body 210 of the slab width corresponding heating means 20. Can be. In addition, a flow path blocking means 50 may be installed in the flow path 220 to open or block the flow path 220 according to the operation of the flow path blocking means 50. In this case, the flow path blocking means 50 may be, for example, a shutoff valve.

또한, 도시하지는 않았으나, 주편폭대응형 가열수단(20)은, 이송되는 주편의 폭을 감지토록 제공되는 감지수단과, 상기 감지수단으로부터 감지된 주편의 폭을 입력받아 유로차단수단(50)의 작동을 제어할 수 있는 제어수단을 더 포함할 수 있다.
In addition, although not shown, the slab width-adaptive heating means 20, the sensing means provided to detect the width of the conveyed slab and the width of the slab detected from the sensing means receives the flow path blocking means (50) It may further include a control means for controlling the operation.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 가열장치(1)를 방법적인 측면에 고려하면 다음과 같다.As described above, considering the heating device 1 according to the present invention in the method aspect is as follows.

즉, 본 발명에 따른 주편 스카핑 방법(S100)은, 주편을 스카핑 장치로 이송하는 단계(S110), 이송된 주편의 폭에 대응되도록 화염영역을 제어하여 주편을 가열하는 단계(S120) 및 가열된 주편의 표면에 고압 유체를 분사하는 단계(S130)를 포함하여 구성될 수 있다.That is, in the cast steel scarfing method (S100) according to the present invention, the step of transferring the cast steel to the scarfing device (S110), the step of heating the cast steel by controlling the flame area to correspond to the width of the transferred cast steel (S120) and It may be configured to include a step (S130) of injecting a high pressure fluid to the surface of the heated cast piece.

화염영역의 제어는, 주편가열단계(S120)에서, 스카핑 장치의 가열수단(20)에 구비되는 소정 패턴의 삽입홀(30)을 선택적으로 막거나 상기 삽입홀(30)에 연결되는 유로(220)를 선택적으로 차단함으로써 이루어질 수 있다.Control of the flame area, in the slab heating step (S120), selectively blocking the insertion hole 30 of the predetermined pattern provided in the heating means 20 of the scarfing device or connected to the insertion hole (30) By selectively blocking 220).

본 발명에 따른 주편 스카핑 방법(S100)의 구체적인 내용은 상기한 가열장치(1)에서 설명한 내용과 동일하다.
Specific content of the cast steel scarfing method (S100) according to the present invention is the same as described in the above-described heating device (1).

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be variously modified and varied without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

1 ... 주편 스카핑을 위한 가열장치 10 ... 장치바디
20 ... 주편폭대응형 가열수단 210 ... 본체부
220 ... 유로 30 ... 삽입홀
310 ... 암나사부
40, 40a, 40b, 40c ... 인서트부재 42, 44 ... 제1, 2 부재
410, 411 ... 산소 분사구 412 ... 산소 배출구
420, 421 ... 가스 분사구 422 ... 가스 배출구
430 ... 수나사부 440 ... O링
50 ... 유로차단수단
1 ... heating apparatus for scarring cast steel 10 ... body
20 ... heating means for slab width 210 ... main body
220 ... Euro 30 ... Insertion hole
310 ... female thread
40, 40a, 40b, 40c ... insert members 42, 44 ... first and second members
410, 411 ... oxygen inlet 412 ... oxygen outlet
420, 421 ... gas nozzle 422 ... gas outlet
430 ... male thread 440 ... O-ring
50 ... Euro blocking means

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 주편의 이동경로에 제공되는 장치바디(10); 및 상기 장치바디(10)에 제공되되, 상기 주편의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성되는 주편폭대응형 가열수단(20);을 포함하여 구성되며,
상기 주편폭대응형 가열수단(20)은, 상기 주편을 향해 소정 패턴으로 구비되는 삽입홀(30)과, 상기 삽입홀에 삽입되어 삽입홀을 선택적으로 개폐하는 인서트부재(40)를 포함하며,
상기 인서트부재(40)는, 상기 삽입홀(30) 중 상기 주편의 엣지부분 가까이의 적어도 하나에 삽입되되, 삽입시 상기 삽입홀을 막도록 솔리드 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 주편 스카핑을 위한 가열장치.
Device body 10 provided in the movement path of the cast steel; And a slab width corresponding heating means 20 provided in the apparatus body 10 and configured to adjust the flame area in accordance with the width of the slab.
The slab width corresponding heating means 20 includes an insertion hole 30 provided in a predetermined pattern toward the slab, and an insert member 40 inserted into the insertion hole to selectively open and close the insertion hole.
The insert member 40 is inserted into at least one of the edge portion of the insertion hole 30 of the insertion hole 30, for the cast stripping, characterized in that provided in a solid form to block the insertion hole during insertion Heating device.
주편의 이동경로에 제공되는 장치바디(10); 및 상기 장치바디(10)에 제공되되, 상기 주편의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성되는 주편폭대응형 가열수단(20);을 포함하여 구성되며,
상기 주편폭대응형 가열수단(20)은, 상기 주편을 향해 소정 패턴으로 구비되는 삽입홀(30)과, 상기 삽입홀에 삽입되어 삽입홀을 선택적으로 개폐하는 인서트부재(40)를 포함하며,
상기 인서트부재(40)는, 내부에 유체의 공급유로가 구비되는 제1 부재(42)와, 상기 제1 부재(42)에 회전가능하게 결합하되 회전에 따라 상기 공급유로에 연결되는 분사구가 구비되는 제2 부재(44)로 구성되는 것을 특징으로 하는 주편 스카핑을 위한 가열장치.
Device body 10 provided in the movement path of the cast steel; And a slab width corresponding heating means 20 provided in the apparatus body 10 and configured to adjust the flame area in accordance with the width of the slab.
The slab width corresponding heating means 20 includes an insertion hole 30 provided in a predetermined pattern toward the slab, and an insert member 40 inserted into the insertion hole to selectively open and close the insertion hole.
The insert member 40 includes a first member 42 having a fluid supply passage therein, and a spray hole that is rotatably coupled to the first member 42 and connected to the supply passage according to rotation. Heating device for the cast iron scarring, characterized in that consisting of a second member (44).
주편의 이동경로에 제공되는 장치바디(10); 및 상기 장치바디(10)에 제공되되, 상기 주편의 폭에 대응하여 화염영역을 조정토록 구성되는 주편폭대응형 가열수단(20);을 포함하여 구성되며,
상기 주편폭대응형 가열수단(20)은, 상기 주편을 향해 소정 패턴으로 구비되는 삽입홀(30)과, 상기 삽입홀에 삽입되어 삽입홀을 선택적으로 개폐하는 인서트부재(40)를 포함하며,
상기 주편폭대응형 가열수단(20)은, 상기 삽입홀(30)에 연결되는 유로를 선택적으로 차단토록 제공되는 유로차단수단(50)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주편 스카핑을 위한 가열장치.
Device body 10 provided in the movement path of the cast steel; And a slab width corresponding heating means 20 provided in the apparatus body 10 and configured to adjust the flame area in accordance with the width of the slab.
The slab width corresponding heating means 20 includes an insertion hole 30 provided in a predetermined pattern toward the slab, and an insert member 40 inserted into the insertion hole to selectively open and close the insertion hole.
The slab width-compatible heating means 20, the heating device for slab scarfing, characterized in that it further comprises a flow path blocking means (50) provided to selectively block the flow path connected to the insertion hole (30). .
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