KR101260917B1 - 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법 및 그 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬라이드 화스너를 구성하는 금속재로 제조된 엘레멘트 표면에 특정패턴을 프린팅하는 방법 및 그 제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패브릭 테이프를 손상시키기 않고 금속재 엘레멘트 표면에만 특정패턴의 인쇄층을 형성하는 프린팅방법 및 그 제품을 제공한다.
본 발명은 지그(100)에 슬라이드 화스너를 배치한 뒤 슬라이드 화스너의 금속재 엘레멘트위로 패브릭 테이프보호부재(310)를 중첩시켜 노출된 엘레멘트 표면에 인쇄패턴부재(320)를 중첩시키고 인쇄패턴부재에 마련된 패턴구멍(330)에 의해 노출된 금속재 엘레멘트 표면에 화학적, 물리적 가공수단으로 가공하여 특정패턴의 인쇄층(201)을 프린팅한 것에 특징이 있다.

Description

금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법 및 그 제품{METHOD FOR PRINTING ANY PATTEN ON THE SURFACE OF METAL ELEMENT FOR SLIDE FASTENER AND THE PRODUCTION THEREOF}

본 발명은 슬라이드 화스너를 구성하는 금속재로 제조된 엘레멘트 표면에 특정패턴을 프린팅하는 방법 및 그 제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패브릭 테이프를 손상시키기 않고 금속재 엘레멘트 표면에만 특정패턴의 인쇄층을 형성하는 프린팅방법 및 그 제품에 관한 것이다.

본 발명에서 정의하는 '엘레멘트'는 슬라이드 화스너에 결합되는 엘레멘트를 금속재질로 제조된 것을 총괄하는 의미하고, '프린팅'이라 함은 금속재 엘레멘트 표면에 특정패턴을 지니는 인쇄층을 형성하는 것을 의미한다.

슬라이드 화스너는 길이가 긴 패브릭 테이프(직물지나 비닐지 포함)와, 패브릭 테이프의 가장자리에 그 길이방향으로 일정간격으로 연속적으로 결합된 엘레멘트와 패브릭 테이프의 길이방향으로 이동하면서 양 패브릭 테이프에 결합된 엘레멘트의 맞물림과 맞물린 엘레멘트를 분리시키는 슬라이더로 구성되어 있다.

슬라이드 화스너는 길이가 긴 패브릭 테이프(직물지나 비닐지 포함)와, 패브릭 테이프의 가장자리에 그 길이방향으로 일정간격으로 연속적으로 결합된 엘레멘트와, 패브릭 테이프의 길이방향으로 이동하면서 양 패브릭 테이프에 결합된 엘레멘트의 맞물림과 맞물린 엘레멘트를 서로 분리시키는 슬라이더로 구성되어 있다.

슬라이드 화스너는 주지하고 있는 바와 같이 의류, 가방, 핸드백, 구두, 텐트 등과 같은 다양한 제품(이하, '피부착물'이라 함)의 개방부에 부착하여 피부착물을 개폐하는 용도로 주로 사용되고 있으나 슬라이더 화스너를 상품의 독창적인 디자인을 창출하기 위한 요소로 활용하거나 브랜드의 진정성과 제조사를 홍보하기 위한 매체로 활용되기도 한다.

일 예로, 등록특허 제10-0284818호에서는 슬라이드 화스너의 엘레멘트중 일부 구간을 색상이 다른 엘레멘트로 구성하여 단색 엘레멘트에서 나타나는 단조로움에 변화를 준 것은 슬라이드 화스너를 상품의 디자인 창출요소로 활용한 예라 할 수 있다.

또한 특허공보 제2005-113541호에서는 슬라이드 화스너의 일구성인 패브릭 테이프 표면에 특정 문자를 인쇄하는 기술을 제안하고 있는데, 이는 슬라이드 화스너를 활용하여 브랜드의 진정성이나 제조사를 홍보하는 수단으로 슬라이드 화스너를 활용한 예로 볼 수 있다.

소위 명품으로 인정받고 있는 명품 제조사에서는 상품의 품질 및 상품의 진정성과 신뢰도 및 브랜드의 홍보를 위해 상품에 사용되는 각종 부착물(단추, 슬라이드 화스너, 멜빵, 스냅링, 태그, 기타 금속장식)을 엄격하게 선택하고 디자인하고 있으며, 또한 상품과 브랜드 홍보를 의해 많은 광고비용을 지출하는 것을 마다하지 않지만 많은 광고비 지출에도 불구하고 그 효과는 만족스럽지 못하다.

따라서 광고효과와 홍보효과를 극대화하기 위해 자사 상품을 휴대하거나 착용하는 소비자가 만나는 사람들에게 자사상품의 브랜드가 시각적으로 잘 보여지도록 새롭고 독창적인 디자인 창출과 차별적이며 효과적인 홍보수단이 요구되면서 상품에 부착되는 다양한 장신구나 부속품들을 또 다른 홍보수단으로 활용하고 있다.

이와 같은 제조사의 요구에 전술한 공개특허공보 제2005-113541호는 그 기술을 인정받지 못할 뿐만 아니라 실제로 채택하지 않고 있다

공개특허공보 제2005-113541호를 보다 구체적으로 살펴보면, 엘레멘트 상측에 고주파기기를 위치시킨 뒤 패브릭 테이프 위로 상지원단을 올려놓고 상지원단 을 인쇄금형으로 가압하여, 인쇄금형에 각인된 내용과 동일하게 상지원단의 색상을 패브릭 테이프에 인쇄하는 방법을 제안하고 있으나, 슬라이드 화스너를 피부착물에 부착하였을 때 패브릭 테이프부분이 피부착물속에 묻히기 때문에 인쇄된 패턴이 보이지 않거나 일부만 보이는 치명적인 문제가 있다.

따라서, 공개특허공보 제2005-113541호의 기술은 패브릭 테이프가 가려지지 않는 피부착물에만 제한적으로 사용되므로 활용분야나 이용범위가 매우 협소하고, 또한 패브릭 테이프위에 중첩시킨 상지원단을 인쇄금형으로 가압하였을 때 패브릭 테이프에 구멍이 생기는 문제가 많아 인쇄작업에 숙련도가 요구되며, 또한 상지원단에 코팅된 판박물(칼라색상)이 인쇄물의 가장자리에 남아 인쇄품질이 선명하지 않으며, 또한 세탁이나 마찰에 의해 인쇄물이 쉽게 벗겨지거나 떨어지는 문제가 있어 그 기술은 실질적으로 활용할 수 없는 상황이다.

이외에도 상품 제조사에서는 오픈형 슬라이드 화스너의 경우 슬라이더 표면과 슬라이더 손잡이에 브랜드명이나 캐릭터 혹은 제조사의 영문 이니셜 등을 새겨넣음으로써 상품의 품격이나 진정성 혹은 신뢰성을 높이는 효과에 영향을 주는 점이 있으나, 슬라이더 표면이나 슬라이더 손잡이는 주지하고 있는 바와 같이 대체로 면적과 부피가 작아 새겨진 내용을 식별하기 어렵다. 따라서, 슬라이더나 슬라이더 손잡이를 상품의 홍보수단으로 활용하더라도 그 효과를 기대하기 어렵다.

이와 같이 슬라이드 화스너를 활용도를 높이기 위한 다양한 노력에도 불구하고 현재까지 괄목할 만한 대안이 제시되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명의 목적은 슬라이드 화스너에 특정패턴을 인쇄하였을 때, 인쇄층이 시각적으로 명확히 볼 수 있고, 슬라이드 화스너의 활용성을 확장할 수 있으며, 슬라이드 화스너의 패브릭 테이프를 손상시키지 않고, 금속재 엘레멘트 표면에만 특정패턴을 인쇄할 수 있는 프린팅방법 및 그 제품을 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 금속재 엘레멘트가 결합된 슬라이드 화스너의 엘레멘트 표면에 프린팅하는 방법의 해결수단은,

(a) 지그에 금속재 엘레멘트가 결합된 슬라이드 화스너를 안치시키는 단계:

(b) 상기 엘레멘트 표면을 제외한 다른 부분은 가려지도록 패턴구멍이 마련된 커버부재를 중첩시키는 단계;

(c) 상기 패턴구멍에 의해 노출된 상기 엘레멘트 표면에 화학적 혹은 물리적 가공수단 군중 어느 하나에 가공수단을 선택하여 특정패턴의 인쇄층을 프린팅하는 단계에 의해 구현할 수 있다.

전술한 커버부재의 중첩단계는 패브릭 테이프를 커버하면서 엘레멘트만이 노출되도록 한 패브릭 테이프보호부재와 패브릭 테이프보호부재위에 중첩되어 노출된 엘레멘트 표면의 일부분을 커버하는 패턴구멍을 지니는 인쇄패턴부재로 따로따로 분리하여 상기 슬라이드 화스너, 패브릭 테이프보호부재 및 인쇄패턴부재를 순차적으로 중첩시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

인쇄패턴부재가 패브릭 테이프보호부재위에 중첩되었을 때 패턴구멍에 의해 엘레멘트 표면이 노출되고, 노출된 엘레멘트 표면에 화학적, 물리적 가공수단으로 중 어느 하나의 가공수단을 선택하여 가공함으로써 패턴구멍의 형태로 엘레멘트 표면을 인쇄층을 형상할 수 있다.

화학적 프린팅 방법은 약품에 의한 부식기법이 유용하고, 물리적 가공에 의한 프린팅방법은 에칭이나 레이저 빔 조사 혹은 작은 알갱이 입자를 샌드 블라스트로 고압으로 분사하여 인쇄층을 형성하는 기법이 유용할 수 있다.

상기한 패브릭 테이프보호부재와 인쇄패턴부재는 가공수단에 따라 물리적 기계적 성질이 다른 재질로 제조하는 것이 바람직하다.

본 발명은 패브릭 테이프가 손상되는 것을 방지하면서도 효과적으로 금속재 엘레멘트 표면에 특정패턴의 인쇄층을 프린팅할 수 있다.

본 발명에 따른 엘레멘트 표면에 인쇄된 인쇄층은 항시 외부에 노출됨으로 인쇄층이 가려지거나 일부만이 보여지는 문제가 전혀 없다.

또한 본 발명은 금속재 엘레멘트 표면에 프린트된 내용은 슬라이더의 진행이나 세탁 등과 같은 외적 요인에 의해 프린트 내용이 떨어지거나, 마모되거나 변형되지 않으므로 내구성이 우수한 효과가 있다.

또한 본 발명은 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄되어질 패턴(도형, 문자, 로고, 기타)의 크기와 형태를 자유롭게 프린팅할 수 있기 때문에 신규하고 독창적인 디자인 창출할 수 있는 매체로 활용할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 제품 금속재 엘레멘트가 결합된 슬라이드 화스너에 프린트하므로 (슬라이드화스너 제조시 프린팅할 필요가 없음) 제조비용이 저렴하며 프린팅 작업이 신속하고 저렴하며, 소량 프린팅시에도 제조비용이 저렴한 효과가 있다.

또한 본 발명은 종래 슬라이드나 슬라이드 손잡이의 표면에 프린트한 공간에 비해 엘레멘트 폭과 그 길이방향의 표면적은 프린트 공간으로 활용할 수 있어 프린트 내용물을 보다 더 큰 사이즈로 인쇄할 수 있으므로 인쇄내용이 보다 더 눈에 잘 띄는 효과가 있다.

또한 엘레멘트 표면에 프린트함으로써 소비자에게 상품의 진정성과 신뢰성 높이는 효과가 있고, 제조자에게는 독창적인 디자인 창출과 홍보매체를 제공하는 효과가 있다.

도 1a과 도 1b은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 커버부재를 사용하여 금속재 엘레멘트 표면에 프린팅하는 것을 각각 예시한 분해 사시도,
도 2a 및 도 2b는 도 1a 및 도 1b에 도시된 제1 및 제2 실시예에 따른 커버부재를 슬라이드 화스너의 엘레멘트위에 중첩시킨 상태를 예시한 요부 부분 절개 사시도,
도 3a와 도 3b는 도 1a 및 도 1b에 도시된 제1 및 제2 실시예에 따른 패브릭 테이프보호부재와 인쇄패턴부재를 일체화하거나 혹은 분리한 상태를 예시한 요부 단면도,
도 4a는 본 발명에 따른 엘레멘트 표면에 레이저 빔을 조사하여 프린팅하는 작업공정을 예시한 요부단면도,
도 4b는 본 발명에 따라 엘레멘트 표면을 샌드 블라스트를 사용하여 프린팅하는 작업공정을 예시한 요부단면도,
도 4c는 본 발명에 따라 엘레멘트 표면을 레이저 에칭에 의해 프린팅하는 작업공정을 예시한 요부단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 슬라이드 화스너의 금속재 엘레멘트 표면에 특정 내용을 프린팅하는 방법 및 그 제품에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 금속재 엘레멘트 표면에 프린팅하기 위해서는 슬라이드 화스너(200)를 지지하는 지그(100)와, 슬라이드 화스너(200)의 패브릭 테이프(210)를 커버하는 커버부재(340)로 구성되어 있다.

지그(100)은 도 1a 내지 도 3b에 도시된 바와 같이 길이방향으로 슬라이드 화스너의 패브릭 테이프와 금속재 엘레멘트(220)와 패브릭 테이프(210)를 수용하는 수용홈(110a)(110b)을 포함하고 있다.

상기 커버부재(340)는 도 1b와 도 2b 및 도 3b에 도시된 바와 같이 패브릭 테이프보호부재(310)와, 엘레멘트(220) 표면을 커버하는 인쇄패턴부재(320)를 각각 별개로 구성하거나 도 1a와 도 2a 및 도 3a에 도시된 바와 같이 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)를 일체형으로 변경할 수도 있다. 이하에서는 도 1b, 도 2b 및 도 3b에 도시된 바와 같이 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)를 각각 따로따로 제조한 것을 예시적으로 설명한다.

상기한 패브릭 테이프보호부재(310)은 슬라이드 화스너(200)위에 중첩되어 패브릭 테이프(210) 영역을 커버함으로써 프린팅 작업시 패브릭 테이프(210)를 보호하기 위한 것으로, 패턴의 표면에 엘레멘트(220)가 관통하는 결합구멍(311)을 구비하고 있다.

엘레멘트 결합구멍(311)은 엘레멘트(220)의 외형과 엘레멘트(220)의 배열간격 및 크기와 동일하게 구성되어 있다.

엘레멘트 결합구멍(311)의 높이(두께)는 도 3b에 도시된 바와 같이 슬라이드 화스너(200)의 일측면 엘레멘트(220) 높이와 동일하게 구성되어 있다.

따라서, 결합구멍(311)으로 금속재 엘레멘트(220)를 삽입하면 엘레멘트(220) 표면은 패브릭 테이프보호부재(310)의 평면과 나란해지고 엘레멘트(220)의 외벽에는 엘레멘트 결합구멍(311)의 내면이 접해진다.

인쇄패턴부재(320)는 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하기 위하여 특정패턴의 패턴구멍(330)을 포함하고 있으며, 패턴구멍(330)에 의해 엘레멘트(220) 표면이 노출되거나 가려질 수 있다.

인쇄패턴부재(320)에 마련된 패턴구멍(330)의 형태는 도형, 문자 혹은 그림, 기타 중 어느 하나 혹은 혼용하여 마련할 수 있는데, 도 1a 내지 도 2b에는 패턴구멍(330)의 형태가 영문 알파벳 "KOREA"로 적용한 상태를 예시되어 있다.

패브릭 테이프보호부재(310) 위에 중첩된 인쇄패턴부재(320)에 의해 패턴구멍(330)에 의해서만 엘레멘트(220)가 보여지고, 그외의 다른 부분은 모두 가려지게 된다.

상기한 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)는 지그(100)의 길이보다 더 길게 제조하는 것이 바람직하다. 이는 슬라이드 화스너(200)에 연속적으로 결합된 금속재 엘레멘트(220)의 간섭을 받지 않고 엘레멘트 결합구멍(311)으로 용이하게 삽입되도록 하기 위함이다.

상기한 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)는 프린팅 작업시 선택되는 프린팅 기법에 따라 각 패턴은 물리적 성질이나 기계적 성질이 다른 부재로 변경될 수 있으나 모두 특정패턴을 지니는 패턴구멍(330)을 갖추고 있다.

이에 대하여는 이하에서 보다 상세히 설명되어 질 것이다.

상기한 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)는 전술한 바와 같이 양 부재를 하나로 합체하여도 유사한 효과가 있으나 양 부재는 도 1b, 도 2b 및도 3b에 도시된 바와 같이 따로따로 분리하여 제조한 뒤 이들을 중첩시켜 프린팅하는 것이 보다 더 바람직하다.

그와 같은 이유는 슬라이드 화스너(200)의 엘레멘트(220)는 대부분 규격화된 사이즈로 제조되어 있기 때문에 엘레멘트 결합구멍(311)의 사이즈를 특정 엘레멘트(220)의 사이즈에 맞게 제조하면 동일 사이즈 엘레멘트가 결합된 다양한 슬라이드 화스너(200)에 호환하여 사용할 수 있는 잇점이 있기 때문이다.

또한 패턴구멍의 패턴을 변경하게 되면 엘레멘트 결합구멍도 다시 가공해야 하는 문제가 있기 때문이다.

이하에서는 금속재 엘레멘트(220) 표면에 프린팅하는 구체적인 방법에 대하여 설명한다.

지그(100)에 슬라이드 화스너(200)를 배치한 뒤 슬라이드 화스너(200)의 금속재 엘레멘트(220)상부로 패브릭 테이프보호부재(310)를 중첩시켜 엘레멘트 결합구멍(311)속으로 엘레멘트(220)를 끼워 맞춘 뒤 패브릭 테이프보호부재(310)의 상면에 인쇄패턴부재(320)를 중첩시킨 뒤 패턴구멍(330)을 통해 보여지는 금속재 엘레멘트(220) 표면에 화학적, 물리적 가공수단 군중 어느 하나의 가공수단를 선택하여 인쇄층을 형성할 수 있다.

엘레멘트 표면 프린팅을 위한 상기 가공수단 군은 가공예 1 내지 가공예 4와 같이 다양한 수단군 중 어느 하나는 채택할 수 있다.

[가공예 1]

물리적 가공에 의한 인쇄층 프린팅방법의 일 예로서, 도 4a에 도시된 바와 같이 인쇄패턴부재(320)의 상측에서 패턴구멍(330)을 향해 샌드 블라스트로 알갱이 입자(모래나 철가루)를 고압으로 분사하여 엘레멘트(220) 표면에 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄층(201)을 형성한다. 이때 샌드 블라스트에 의해 알갱이가 분사되면서 인쇄패턴부재(320)가 쉽게 마모되지 않는 내마모성 재질로 인쇄패턴부재(320)를 제조하는 것이 바람직하다.

[가공예 2]

물리적 가공에 의한 인쇄층 프린팅방법에 따른 다른 예로서, 도 4b에 도시된 바와 같이 인쇄패턴부재(320)의 상측에서 컴퓨터(도면에는 미도시)에 의해 제어되는 레이저(500) 빔을 조사하여 패턴구멍(330)을 통해 보여지는 금속재 엘레멘트(220) 표면에 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄층(201)을 프린팅할 수 있다.

이때 상기한 인쇄패턴부재(320)는 레이저(500) 빔에 의해 손상되지 않는 텅스텐재질로 제조하는 것이 바람직하다.

또한 레이저(500) 빔은 컴퓨터에 의한 정밀제어시 인쇄패턴부재(320)를 사용하지 않고 직접 엘레멘트 표면에 특정패턴을 프린팅 할 수도 있다.

그러나 인쇄패턴부재(320)를 사용하지 않고 레이저(500) 빔을 엘레멘트(220) 표면으로 발사하는 경우, 엘레멘트 사이의 패브릭 테이프가 손상되지 않도록 각별히 주의하면서 프린팅하게 되므로 작업시간이 지연되는 점이 있으나 특정패턴을 프린팅할 수 있다.

[가공예 3]

물리적 가공에 의한 인쇄층 프린팅방법의 또 다른 예로서, 건식에칭(식각법, etching,도면에는 미도시)를 사용하여 패턴구멍(330)으로 노출된 엘레멘트(220) 표면을 에칭함으로써 도 5에 도시된 바와 같이 에레멘트 표면에 인쇄층(201)을 프린팅할 수 있다.

[가공예 4]

화학적 가공에 의한 인쇄층 프린팅방법으로서, 금속재 엘레멘트(220) 표면에 질산에 부식되지 않는 초을 바르고 그 표면에 철핀이나 칼로 그림이나 문자 등과 같은 패턴을 새긴 다음 질산으로 표면을 부식(도면에는 미도시)시킴으로써 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층(201)을 프린팅할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 패브릭 테이프(210)를 손상시키지 않고 금속재 엘레멘트(220) 표면에만 특정패턴의 인쇄층(201)을 프린팅할 수 있다.

따라서, 슬라이드 화스너(200)의 엘레멘트(220)는 항시 외부에 노출되므로 인쇄층(201)은 슬라이드 화스너(200)를 어떠한 피부착물에 부착하더라도 시각적으로 볼 수 있다.

또한, 본 발명은 완제품 슬라이드 화스너에 프린팅하므로 프린팅 물량의 대소에 관계없이 모두 프린팅이 가능하고, 특히 소량 프린팅에 유용하다.

또한 본 발명은 슬라이더 사용에 의한 마찰이나 마모 혹은 피부착물의 세탁등 외적요인에 의한 인쇄층 박리나 탈리와 같은 문제가 전혀 발생되지 않는 반영구적인 인쇄품질을 유지할 수 있다.

또한 금속재 엘레멘트(220)와 상기 엘레멘트(220)에 인쇄될 패턴을 홍보매체로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 새롭고 독창적인 디자인을 창출할 수 있는 매체로 활용할 수 있는 효과가 있다.

이상에서는 본 발명에 관하여 패턴부재를 통한 엘레멘트 인쇄층을 형성하는 프린팅방법에 대하여 설명하였으나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 당해 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 통해 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이나, 이는 본 발명자가 의도하는 진정한 의미의 기술적 사상과 이하에서 정의하는 특허청구범위의 범주에 포함된다는 것을 미리 밝혀주는 바이다.

100: 지그 110a, 110b: 수용홈
200: 슬라이드 화스너 210: 패브릭 테이프
220: 금속재 엘레멘트 310: 패브릭 테이프보호부재
311: 엘레멘트 결합구멍 320: 인쇄패턴부재
330: 패턴구멍 340: 커버부재
400: 샌드블라스트 분사노즐
500: 레이저 빔 노즐

Claims (7)

1. (a) 지그(100)에 금속재 엘레멘트(220)가 결합된 슬라이드 화스너(200)를 안치시키는 단계:
   (b) 상기 슬라이드 화스너(200)의 엘레멘트(220) 표면을 제외한 다른 부분은 가려지도록 패턴구멍(330)이 마련된 커버부재(340)를 상기 슬라이드 화스너(200)위에 중첩시키는 단계;
   (c) 상기 패턴구멍(330)으로 보여지는 상기 엘레멘트(220) 표면에 화학적 혹은 물리적 가공수단 군에서 어느 하나의 가공수단을 선택하여 특정패턴의 인쇄층을 프린팅하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   커버부재(340)는 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)를 따로따로 제조한 뒤, 엘레멘트 결합구멍(311)을 구비하는 패브릭 테이프보호부재(310)로 패브릭 테이프위에 적층시켜 엘레멘트 표면은 엘레멘트 결합구멍(311)으로 노출되게 하고, 상기 슬라이드 화스너의 다른 표면은 커버되도록 상기 슬라이드 화스너위에 적층시키고, 상기 노출된 엘레멘트 표면위로 패턴구멍(330)을 지닌 인쇄패턴부재(320)를 중첩시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 가공수단은 상기 패턴구멍(330)에 노출된 엘레멘트(220) 표면에 레이저 빔을 조사하여 인쇄층(201)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 가공수단은 패턴구멍(330)으로 샌드 블라스트로 알갱이 입자를 분사하여 엘레멘트(220) 표면에 인쇄층(201)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 가공수단은 패턴구멍(330)에 부식약품으로 부식시켜 엘레멘트(220) 표면에 인쇄층(201)을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
6. 제2항에 있어서,
   상기 패브릭 테이프보호부재(310)와 인쇄패턴부재(320)를 일체화한 것을 특징으로 하는 금속재 엘레멘트 표면에 인쇄층을 형성하는 프린팅방법.
   
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 의해 제조되어진 슬라이드 화스너 제품.

Images