KR101254917B1 - Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine - Google Patents

Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine Download PDF

Info

Publication number
KR101254917B1
KR101254917B1 KR1020120075101A KR20120075101A KR101254917B1 KR 101254917 B1 KR101254917 B1 KR 101254917B1 KR 1020120075101 A KR1020120075101 A KR 1020120075101A KR 20120075101 A KR20120075101 A KR 20120075101A KR 101254917 B1 KR101254917 B1 KR 101254917B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sensor
tool
diesel engine
low speed
speed diesel
Prior art date
Application number
KR1020120075101A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120083872A (en
Inventor
홍경태
엄덕형
박진수
Original Assignee
두산엔진주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산엔진주식회사 filed Critical 두산엔진주식회사
Priority to KR1020120075101A priority Critical patent/KR101254917B1/en
Publication of KR20120083872A publication Critical patent/KR20120083872A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101254917B1 publication Critical patent/KR101254917B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B7/144—Measuring play on bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/08—Safety, indicating, or supervising devices
    • F02B77/085—Safety, indicating, or supervising devices with sensors measuring combustion processes, e.g. knocking, pressure, ionization, combustion flame
    • F02B77/086—Sensor arrangements in the exhaust, e.g. for temperature, misfire, air/fuel ratio, oxygen sensors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/04—Bearings
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • G08B21/187—Machine fault alarms

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

본 발명은 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구에 관한 것이다.
본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구는, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 위치가 하사점일 때의 상기 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서(32)가 이루는 거리와 대등한 두께(h)를 가지는 디스크(102); 상기 디스크(102)의 하측에 형성되어 상기 센서(32)의 일부를 수납하도록 센서 수납부(106)가 형성된 실린더 바디(104); 상기 실린더 바디(104)의 내경에 수납공간으로 형성되고 입구에 상기 수납공간의 단면보다 좁게 홀드(112a)가 형성된 스토리지(112); 및 상기 스토리지(112)에 수납되어 상기 센서 수납부(106)쪽으로 에지 파트(132)가 돌출되어 상기 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않도록 하는 판스프링(130);을 포함한다.The present invention relates to a sensor tool for a bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine.
Sensor tool for bearing wear monitoring device of the low speed diesel engine according to the present invention is equivalent to the distance between the crosshead guide shoe 28 and the sensor 32 when the position of the crosshead guide shoe 28 is a bottom dead center. A disk 102 having a thickness h; A cylinder body (104) formed under the disk (102) and having a sensor housing (106) formed to receive a portion of the sensor (32); A storage 112 formed as an accommodation space at an inner diameter of the cylinder body 104 and having a hold 112a formed at an entrance thereof to be narrower than a cross section of the accommodation space; And a leaf spring 130 accommodated in the storage 112 to prevent the edge part 132 from protruding toward the sensor accommodating portion 106 so as not to be detached from the sensor 32.

Description

저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구 및 그 센서 치공구의 사용방법{Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine}Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine}

본 발명은 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베어링 마모 모니터링 장치에서 센서를 적정한 위치에 설치할 수 있도록 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구에 관한 것이다.
The present invention relates to a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine, and more particularly, to a sensor wear tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine to enable the sensor to be installed at an appropriate position in the bearing wear monitoring device. .

일반적으로 저속 디젤엔진은 대형 선박, 컨테이너선, 벌크선, VLCC 및 ULCC와 같은 원유 수송선 등의 추진기관으로 사용되고, 10,000 ~ 110,0000마력에 달하며, 규모는 높이와 길이가 각각 20~30미터에 달한다.In general, low-speed diesel engines are used as propulsion engines for large ships, container ships, bulk carriers, and crude oil carriers such as VLCC and ULCC. They range from 10,000 to 110,0000 horsepower and are 20 to 30 meters in height and length. To reach.

또한, 저속 디젤엔진은 그 규모가 큰 만큼 기구적인 회전 구동되는 부분에 설치되는 베어링의 규모가 대단히 크고, 이러한 베어링은 엔진 구동에 지대한 영향을 끼칠 수 있으므로 베어링의 마모 상태를 미연에 모니터링이 요구되며, 베어링의 마모상태를 모니터링하기 위한 장치로써 저속 디젤엔진의 한쪽에 베어링 모니터링 장치가 알려져 있다.In addition, as the low speed diesel engine is larger, the size of the bearing installed in the mechanically driven part is very large, and such a bearing may have a great influence on the engine driving, so the wear condition of the bearing is required to be monitored in advance. As a device for monitoring the wear condition of a bearing, a bearing monitoring device is known on one side of a low speed diesel engine.

따라서 베어링의 마모를 조기에 감지하여 마모된 베어링에 의해 발생할 수 있는 치명적인 손상 또는 피해를 줄일 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the wear of the bearing can be detected at an early stage to reduce the fatal damage or damage caused by the worn bearing.

상술한 베어링 모니터링의 원리는 피스톤이 하사점에 위치될 때에 크로스헤드 가이드 슈(Crosshead guide shoe)의 위치를 측정하여 기준을 초과할 경우에 베어링의 이상을 제어 센터에 알리는 것이다.The principle of bearing monitoring described above is to measure the position of the crosshead guide shoe when the piston is located at the bottom dead center and to inform the control center of an abnormality of the bearing when the reference is exceeded.

이하 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하여 베어링 마모 모니터링 장치가 설치되는 위치를 설명한다.Hereinafter, a position in which the bearing wear monitoring apparatus is installed will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

첨부도면 도 1은 저속 디젤엔진을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 저속 디젤엔진에 베어링 마모 모니터링 장치가 설치되는 위치를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a low speed diesel engine, Figure 2 is a view for explaining the position where the bearing wear monitoring device is installed in the low speed diesel engine.

도 1에 나타낸 바와 같이, 저속 디젤엔진(10)은 베드 프레임(12)의 상측에 프레임 박스(14)가 설치되고, 프레임 박스(14)의 상측에 실린더 프레임이 설치된다.As shown in FIG. 1, in the low speed diesel engine 10, a frame box 14 is provided above the bed frame 12, and a cylinder frame is provided above the frame box 14.

상술한 베드 프레임(12)에는 크랭크(22)가 설치되고, 크랭크(22)에는 커넥팅 로드(24)가 연결되며, 커넥팅 로드(24)의 상단에는 크로스헤드 가이드 슈(28)가 설치되고, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 상측에는 피스톤과 피스톤 로드가 설치된다.The crank 22 is installed in the above-described bed frame 12, the connecting rod 24 is connected to the crank 22, the crosshead guide shoe 28 is installed at the upper end of the connecting rod 24, cross The piston and the piston rod are installed above the head guide shoe 28.

또한, 프레임 박스(14)에는 가이드 서피스(16)가 형성되고, 상술한 가이드 서피스(16)에는 상술한 크로스헤드 가이드 슈(28)가 활주한다.In addition, the guide surface 16 is formed in the frame box 14, and the crosshead guide shoe 28 mentioned above slides in the guide surface 16 mentioned above.

또한, 구성요소 간에 회전 운동하는 부분에는 베어링 유닛(26)이 설치되고, 베어링 유닛의 예로는 메인 베어링(main bearing), 크로스헤드 가이드 슈 베어링(Crosshead bearing) 및 크랭크 핀 베어링(Crank pin bearing) 등이 있다.In addition, a bearing unit 26 is installed at a portion that rotates between components, and examples of the bearing unit include a main bearing, a crosshead guide shoe bearing, a crank pin bearing, and the like. There is this.

또한, 상술한 크로스헤드 가이드 슈(28)가 최하점으로 이동된 위치에는 센서 유닛(30)이 설치된다.In addition, the sensor unit 30 is installed in the position where the crosshead guide shoe 28 mentioned above moved to the lowest point.

상술한 크로스헤드 가이드 슈(28)는 피스톤과 피스톤 로드와 함께는 엔진작동에 의해 선형운동하고, 상술한 선형운동은 크랭크(22)와 크랭크축에 의해 회전운동으로 변환되어 회전동력이 출력되는 것이다.The crosshead guide shoe 28 is a linear motion by the operation of the engine together with the piston and the piston rod, the linear motion is converted into rotational motion by the crank 22 and the crankshaft is outputting the rotational power .

한편, 도 2에 나타낸 바와 같이, 저속 디젤엔진(10)은 실린더 라이너와 피스톤은 복수 개로 배치되고, 각각의 실린더 라이너마다 가이드 서피스(16)가 구성된다.On the other hand, as shown in Fig. 2, in the low speed diesel engine 10, a plurality of cylinder liners and pistons are arranged, and a guide surface 16 is formed for each cylinder liner.

상술한 어느 한쪽의 가이드 서피스(16)와 다른 한쪽의 가이드 서피스(16)의 사이에는 상술한 센서 유닛(30)이 배치된다.The sensor unit 30 mentioned above is arrange | positioned between any one guide surface 16 mentioned above and the other guide surface 16. As shown in FIG.

상술한 센서 유닛(30)은 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 구성과 작용을 설명한다.The sensor unit 30 described above will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 3 and 4.

첨부도면 도 3 및 도 4는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치에서 종래에 센서 유닛의 구성과 작용 및 센서를 설정하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.3 and 4 are views for explaining a configuration and operation of a sensor unit and a process of setting a sensor in a bearing wear monitoring apparatus of a low speed diesel engine.

상술한 센서 유닛(30)은 양측에 복수 개의 센서(32)가 배치되고, 복수 개의 센서(32)는 어느 한쪽의 크로스헤드 가이드 슈(28)를 검출하고, 다른 하나의 센서(32)는 인접한 다른 크로스헤드 가이드 슈(28)를 검출하게 된다.In the sensor unit 30 described above, a plurality of sensors 32 are disposed at both sides, the plurality of sensors 32 detect one crosshead guide shoe 28, and the other sensor 32 is adjacent to the sensor unit 30. Another crosshead guide shoe 28 is detected.

상술한 센서(32)는 상술한 크로스헤드 가이드 슈(28)를 검출하여 그 결과 값을 제어부로 전송하고 그 결과 값을 연산하여 베어링의 마모상태를 간접적으로 계측하고 베어링 마모상태를 진단하게 된다.The sensor 32 detects the crosshead guide shoe 28 described above, transmits the result value to the controller, calculates the result value, and indirectly measures the wear state of the bearing and diagnoses the wear state of the bearing.

상술한 센서(32)가 크로스헤드 가이드 슈(28)를 검출할 때에는 센서(32)와 크로스헤드 가이드 슈(28)가 적정한 거리(a)를 유지하여야하고, 이로써 검출 값의 신뢰성이 향상되며, 센서(32)와 크로스헤드 가이드 슈(28)가 부딪히지 않으면서 안정되는 것이다.When the above-described sensor 32 detects the crosshead guide shoe 28, the sensor 32 and the crosshead guide shoe 28 must maintain an appropriate distance a, thereby improving the reliability of the detection value. The sensor 32 and the crosshead guide shoe 28 are stabilized without colliding with each other.

상술한 센서(32)와 크로스헤드 가이드 슈(28)의 적정한 거리(a)는 일례로서 4mm일 수 있다.The appropriate distance a between the sensor 32 and the crosshead guide shoe 28 described above may be, for example, 4 mm.

따라서 센서 유닛(30)은 센서(32)와 크로스헤드 가이드 슈(28)의 적정한 거리(a)를 설정할 필요가 있는데, 종래의 센서(32)의 높낮이를 설정하는 과정을 첨부도면 도 4를 참조하여 설명한다.Therefore, the sensor unit 30 needs to set an appropriate distance a between the sensor 32 and the crosshead guide shoe 28, but the process of setting the height of the conventional sensor 32 is shown in FIG. Will be explained.

도 4에 나타낸 바와 같이, 먼저, 센서(32)는 브래킷(34)에서 상당한 높이(b)로 돌출되도록 가설치한다.As shown in FIG. 4, first, the sensor 32 is temporarily installed to protrude to a significant height b from the bracket 34.

상술한 가설치를 좀 더 부연설명하면, 체결 볼트(36)를 느슨하게 조여 센서(32)의 길이방향으로 센서(32)에 외력이 가해질 때에 센서(32)가 브래킷(34)에서 이동될 수 있을 정도로 조여지는 것이고, 외력이 가해지지 않을 때에는 센서(32)가 브래킷(34)에서 멈추어있도록 하는 것이다.In more detail, the provisional installation described above may be loosened so that the sensor 32 can be moved from the bracket 34 when an external force is applied to the sensor 32 in the longitudinal direction of the sensor 32 by loosely tightening the fastening bolt 36. When the external force is not applied, the sensor 32 is stopped at the bracket 34.

이후 작업자가 심 유닛(shim unit: 40)을 센서(32)의 상측에 대고 저속디젤엔진(10)의 크랭크(22)를 1회전시키면서 크로스헤드 가이드 슈(28)를 하강시킨다.Thereafter, the operator lowers the crosshead guide shoe 28 while placing the shim unit 40 on the upper side of the sensor 32 while rotating the crank 22 of the low speed diesel engine 10.

크로스헤드 가이드 슈(28)는 하강하면서 심 유닛(40)을 누른 후에 다시 상승하고, 센서(32)는 크로스헤드 가이드 슈(28)에 의해 눌러진다.The crosshead guide shoe 28 descends again after pressing the shim unit 40 while descending, and the sensor 32 is pressed by the crosshead guide shoe 28.

이후, 심 유닛(40)을 제거하고 눌려진 상태의 센서(32)를 브래킷(34)에 센서 너트(32a)(32b)를 이용하여 조이게 된다.Thereafter, the shim unit 40 is removed and the sensor 32 in the depressed state is tightened to the bracket 34 using the sensor nuts 32a and 32b.

그러나 상술한 바와 같이 작업자가 센서 유닛(30)마다 센서(32)를 설정하여야 하는데, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 개수가 많을 때에 크로스헤드 가이드 슈(28)의 개수만큼 센서 유닛(30)의 센서를 설정하고 그 때마다 크랭크(22)를 회전하여야 하는 번거로움이 있다.However, as described above, the operator should set the sensor 32 for each sensor unit 30. When the number of the crosshead guide shoes 28 is large, the number of the crosshead guide shoes 28 of the sensor unit 30 is increased. There is a hassle to set the sensor and rotate the crank 22 each time.

특히, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 개수가 많을수록 센서 유닛(30)을 설치하는 데에 많은 시간과 노동력을 필요로 하는 문제점이 있다.In particular, the larger the number of crosshead guide shoes 28, the more time and labor required to install the sensor unit 30 has a problem.

또한, 상술한 바와 같이, 작업자가 저속디젤엔진(10)의 내부에 들어가서 심 유닛(40)을 직접 붙잡고 있는 것으로써 휴먼에러에 의한 오차가 발생하여 센서(32)의 검출 값의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, as described above, the operator enters the low-speed diesel engine 10 and directly holds the shim unit 40, thereby causing an error due to a human error, thereby reducing the reliability of the detection value of the sensor 32. There is a problem.

한편, 작업자가 자신의 몸을 피할 수 있는 공간이 무척 비좁으므로 안전사고의 위험부담이 큰 문제점이 잇다.
On the other hand, since the space where the worker can avoid his body is very narrow, there is a big risk of safety accidents.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 저속디젤엔진의 크랭크를 회전시킬 때에 작업자가 저속디젤엔진의 내부에 있지 않고서도 센서유닛의 센서의 높낮이를 설정할 수 있도록 하여 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있도록 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to allow the operator to set the height of the sensor of the sensor unit without rotating the crank of the low speed diesel engine to improve the safety of the operator when rotating the crank of the low speed diesel engine. The object is to provide a sensor tool for a bearing wear monitoring device of a diesel engine.

본 발명의 다른 목적은 작업자에 의한 오류를 방지할 수 있도록 하여 센서유닛의 센서에서 크로스헤드 가이드 슈를 검출한 검출 값에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a tool tool for a bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine to prevent an error caused by an operator so as to improve the reliability of a detection value of a crosshead guide shoe detected by a sensor of a sensor unit. To provide.

본 발명의 또 다른 목적은 크로스헤드 가이드 슈의 개수가 많더라도 크랭크를 최소한의 회전만으로도 각각 크로스헤드 가이드 슈마다 설치되는 센서유닛의 센서의 높낮이를 한꺼번에 설정할 수 있도록 하여 센서유닛의 설정에 소요되는 시간을 현저하게 단축시키고 노동력을 줄일 수 있도록 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to set the height of the sensor unit of the sensor unit installed for each crosshead guide shoe at the same time with a minimum number of rotations of the crank even if the number of crosshead guide shoes is large, the time required for setting the sensor unit To provide a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine that can significantly shorten and reduce labor.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구는, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 위치가 하사점일 때의 상기 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서(32)가 이루는 거리와 대등한 두께(h)를 가지는 디스크(102); 상기 디스크(102)의 하측에 형성되어 상기 센서(32)의 일부를 수납하도록 센서 수납부(106)가 형성된 실린더 바디(104); 상기 실린더 바디(104)의 내경에 수납공간으로 형성되고 입구에 상기 수납공간의 단면보다 좁게 홀드(112a)가 형성된 스토리지(112); 및 상기 스토리지(112)에 수납되어 상기 센서 수납부(106)쪽으로 에지 파트(132)가 돌출되어 상기 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않도록 하는 판스프링(130);을 포함한다.Sensor tool for the bearing wear monitoring device of the low speed diesel engine according to the present invention for achieving the above technical problem, the crosshead guide shoe 28 and the sensor 32 when the position of the crosshead guide shoe 28 is bottom dead center. A disk 102 having a thickness h equivalent to the distance made by; A cylinder body (104) formed under the disk (102) and having a sensor housing (106) formed to receive a portion of the sensor (32); A storage 112 formed as an accommodation space at an inner diameter of the cylinder body 104 and having a hold 112a formed at an entrance thereof to be narrower than a cross section of the accommodation space; And a leaf spring 130 accommodated in the storage 112 to prevent the edge part 132 from protruding toward the sensor accommodating portion 106 so as not to be detached from the sensor 32.

또한, 본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 상기 판스프링(130)은 복수 개로 구비되는 것일 수 있다.In addition, the leaf spring 130 of the sensor tool for the bearing wear monitoring device of the low speed diesel engine according to the present invention may be provided in plurality.

또한, 본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 상기 에지 파트(132)는 상기 센서(32)의 수나사와 체결되도록 나선 형상으로 형성되는 것일 수 있다.In addition, the edge part 132 of the sensor tool for the bearing wear monitoring device of the low speed diesel engine according to the present invention may be formed in a spiral shape to be engaged with the male screw of the sensor (32).

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 사용방법은, 크로스헤드 가이드 슈(28)의 위치가 하사점일 때의 상기 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서(32)가 이루는 거리와 대등한 두께(h)를 가지는 디스크(102); 상기 디스크(102)의 하측에 형성되어 상기 센서(32)의 일부를 수납하도록 센서 수납부(106)가 형성된 실린더 바디(104); 상기 실린더 바디(104)의 내경에 수납공간으로 형성되고 입구에 상기 수납공간의 단면보다 좁게 홀드(112a)가 형성된 스토리지(112); 및 상기 스토리지(112)에 수납되어 상기 센서 수납부(106)쪽으로 에지 파트(132)가 돌출되어 상기 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않도록 하는 판스프링(130);을 포함하는 센서 치공구(100);가 구비되고, 상기 록킹 유닛(110)에 의해 상기 센서(32)로부터 상기 센서 치공구(100)가 벗겨지지 않도록 상기 실린더 바디(104)를 상기 센서(32)의 상측에 씌우는 장착 단계; 상기 장착 단계 이후에, 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)의 하강에 의해 상기 디스크(102)가 눌러져 상기 센서(32)를 누르는 강압 단계; 상기 강압 단계 이후에, 상기 센서(32)에 체결된 센서 너트(32a, 32b)를 조여 상기 브래킷(34)에 조이는 조임 단계; 상기 조임 단계 이후에, 상기 센서 치공구(100)를 상기 센서(32)로부터 벗겨 내는 탈거 단계; 및 상기 탈거 단계 이후에, 상기 조임 단계에서 상기 센서(32)가 조여진 위치를 유지하여 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)가 하강하였을 때에 상기 센서(32)가 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)를 검출하는 검출 단계;를 포함한다.In order to achieve the above technical problem, a method of using a sensor tooth tool for a bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to the present invention includes the crosshead guide shoe 28 when the position of the crosshead guide shoe 28 is a bottom dead center. A disk 102 having a thickness h equivalent to the distance made by the sensor 32; A cylinder body (104) formed under the disk (102) and having a sensor housing (106) formed to receive a portion of the sensor (32); A storage 112 formed as an accommodation space at an inner diameter of the cylinder body 104 and having a hold 112a formed at an entrance thereof to be narrower than a cross section of the accommodation space; And a leaf spring 130 accommodated in the storage 112 to prevent the edge part 132 from protruding toward the sensor accommodating portion 106 so as not to be detached from the sensor 32. A mounting step of covering the cylinder body (104) on the upper side of the sensor (32) so that the sensor tool (100) is not peeled from the sensor (32) by the locking unit (110); After the mounting step, the step of pushing down the disk (102) by pressing the sensor (32) by the lowering of the cross head guide shoe (28); A tightening step of tightening the sensor nuts (32a, 32b) fastened to the sensor (32) to the bracket (34) after the step of stepping down; After the tightening step, a stripping step of peeling off the sensor tool tool 100 from the sensor 32; And after the removal step, the sensor 32 detects the cross head guide shoe 28 when the cross head guide shoe 28 is lowered by maintaining the position where the sensor 32 is tightened in the tightening step. It includes a detection step;

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구는 설정하고자 하는 센서유닛에서 센서를 가설치한 후에 센서의 상측에 센서 치공구를 씌우고, 작업자는 저속디젤엔진의 외부에 나와 있는 상태에서 크랭크를 회전시켜 크로스헤드 가이드 슈를 승강시킴으로써 여러 개의 센서를 적정한 높낮이로 한꺼번에 설정할 수 있다.The sensor tool for bearing wear monitoring device of the low speed diesel engine according to the present invention made as described above, after installing the sensor in the sensor unit to be set, put the sensor tool on the upper side of the sensor, the operator comes out of the low speed diesel engine By rotating the crank to raise and lower the crosshead guide shoe, several sensors can be set at the appropriate height at once.

상술한 바와 같이, 작업자는 센서 유닛의 센서를 설정할 때에 저속디젤엔진의 외부에 있음으로써 작업자의 안전사고의 위험부담을 줄일 수 있다.As described above, the operator can be outside the low-speed diesel engine when setting the sensor of the sensor unit can reduce the risk of the safety accident of the operator.

또한, 종래에서처럼 작업자가 심 유닛을 직접 붙잡음으로써 발생하는 휴먼에러를 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the human error caused by the operator to hold the shim unit directly as in the prior art.

또한, 높낮이 설정 대상의 모든 센서를 한꺼번에 동시다발적으로 센서 높낮이 설정을 진행할 수 있음으로써 센서유닛의 설치에 소요되는 시간을 현저하게 줄일 수 있게 된다.
In addition, it is possible to significantly reduce the time required for the installation of the sensor unit by proceeding to set the sensor height at the same time all the sensors of the height setting target at the same time.

도 1은 저속 디젤엔진을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 저속 디젤엔진에 베어링 마모 모니터링 장치가 설치되는 위치를 설명하기 위한 도면이다.
도 3 및 도 4는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치에서 종래에 센서 유닛의 구성과 작용 및 센서를 설정하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a low speed diesel engine.
2 is a view for explaining the position where the bearing wear monitoring device is installed in a low speed diesel engine.
3 and 4 are views for explaining the configuration and operation of the sensor unit and the process of setting the sensor in the conventional bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine.
5 is a view for explaining a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to an embodiment of the present invention.
6 is a view for explaining a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to another embodiment of the present invention.
7 is a view for explaining a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구에 대해서 설명한다.Hereinafter, a sensor tool for a bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

첨부도면 도 5는 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이고, 첨부도면 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이며, 첨부도면 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구를 설명하기 위한 도면이다.5 is a view illustrating a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a low speed diesel engine according to another embodiment of the present invention. Figure 7 is a view for explaining the sensor tool tool for bearing wear monitoring device, the accompanying drawings Figure 7 is a view for explaining the sensor tool tool for bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine according to an embodiment of the present invention.

도 5에 나타낸 바와 같이, 센서(32)는 브래킷(34)에 가설치된 상태에서 센서(32)의 상측에 센서 치공구(100)를 씌워 설치할 수 있다.As shown in FIG. 5, the sensor 32 may be installed by covering the sensor tool 100 on the upper side of the sensor 32 in a state in which the bracket 34 is temporarily installed.

상술한 브래킷(34)에 대하여 부연설명하면 다음과 같다.More detailed description of the above-described bracket 34 is as follows.

브래킷(34)은 센서(32)가 수용되는 센서 홀(34a)이 형성되고, 센서 홀(34a)의 일측에는 슬릿(34b)이 형성되며, 슬릿(34b)을 기준으로 브래킷(34)의 한쪽에는 체결볼트(36)가 체결된다.The bracket 34 has a sensor hole 34a in which the sensor 32 is accommodated, a slit 34b is formed at one side of the sensor hole 34a, and one side of the bracket 34 is based on the slit 34b. There is a fastening bolt 36 is fastened.

즉, 상술한 체결볼트(36)를 조이면 상술한 슬릿(34b)부분의 간극이 좁혀지면서 센서 홀(34a)에 배치된 센서(32)가 고정되는 것이고, 이때 체결볼트(36)를 느슨하게 조일 경우 센서(32)에 인위적인 외력이 작용되면 센서(32)는 이동될 수 있는 것이다.That is, tightening the above-mentioned fastening bolt 36 narrows the gap of the above-mentioned slit 34b, and fixes the sensor 32 disposed in the sensor hole 34a. In this case, when the fastening bolt 36 is loosely tightened. If an external force is applied to the sensor 32, the sensor 32 can be moved.

또한, 센서(32)는 외주연에 수나사가 형성되고, 브래킷(34)을 기준으로 브래킷(34)의 상하측에 각각 센서 너트(32a)(32b)가 체결된다.In addition, a male screw is formed on the outer circumference of the sensor 32, and sensor nuts 32a and 32b are fastened to upper and lower sides of the bracket 34 based on the bracket 34.

상술한 센서 너트(32a)(32b)를 브래킷(34)쪽으로 조임으로써 센서(32)는 브래킷(34)에 온전하게 고정되는 것이다.
The sensor 32 is intactly fixed to the bracket 34 by tightening the above-described sensor nuts 32a and 32b toward the bracket 34.

상술한 센서 치공구(100)는 소정의 두께를 가지는 디스크(102)가 제공되고, 상술한 디스크(102)의 하측에 실린더 바디(104)가 일체로 형성되며, 실린더 바디(104)의 하측에는 센서 수납부(106)가 형성된다.The above-described sensor tool 100 is provided with a disk 102 having a predetermined thickness, the cylinder body 104 is integrally formed under the disk 102 described above, the sensor below the cylinder body 104 The receiving unit 106 is formed.

상술한 디스크(102)의 두께(h)는 센서(32)와 크로스헤드 가이드 슈(28)가 최하점으로 하강하였을 때의 거리와 동일할 수 있고, 일례로 디스크(102)의 두께(h)는 3mm 내지 5mm일 수 있으며 더욱 상세하게는 4mm일 수 있다.The thickness h of the disk 102 described above may be equal to the distance when the sensor 32 and the crosshead guide shoe 28 descend to the lowest point. For example, the thickness h of the disk 102 may be It may be 3mm to 5mm and more specifically 4mm.

상술한 디스크(102)의 두께(h)가 3mm 내지 5mm의 범위이면 베어링이 비정상적으로 마모되었을 때에 크로스헤드 가이드 슈(28)가 비정상적으로 하강하였을 때에 변위 값을 수용할 수 있게 된다.When the thickness h of the disk 102 described above is in the range of 3 mm to 5 mm, the displacement value can be accommodated when the crosshead guide shoe 28 is abnormally lowered when the bearing is abnormally worn.

상술한 센서 수납부(106)는 센서 치공구(100)를 센서(32)의 상측에 씌웠을 때에 센서(32)의 상단을 수납하도록 하는 것이다.The sensor accommodating part 106 mentioned above is for accommodating the upper end of the sensor 32 when the sensor tool 100 is put on the upper side of the sensor 32.

또한, 상술한 센서 수납부(106)에는 센서 치공구(100)가 센서(32)에서 임의로 분리되지 않도록 록킹 유닛(110)이 설치된다.In addition, the locking unit 110 is installed in the above-described sensor accommodating part 106 such that the sensor tool 100 is not detached from the sensor 32 arbitrarily.

상술한 록킹 유닛(110)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 센서(32)의 외경에 형성된 수나사에 체결되도록 암나사가 형성되는 것일 수 있다.As shown in FIG. 5, the locking unit 110 may be a female screw formed to be coupled to a male screw formed at an outer diameter of the sensor 32.

즉, 센서(32)의 높낮이를 설정하고자할 때에는 센서(32)의 상단에 센서 치공구(100)의 암나사를 센서(32)에 체결하여 센서 유닛(30)의 설치를 진행하는 것이다.
That is, when the height of the sensor 32 is to be set, the female screw of the sensor tool 100 is fastened to the sensor 32 at the upper end of the sensor 32 to proceed with the installation of the sensor unit 30.

상술한 록킹 유닛(110)은 센서(32)의 상측에 씌우거나 제거할 때에 신속하게 진행할 수 있도록 하기 위하여 첨부도면 도 6에 나타낸 바와 같이, 볼 스토퍼를 구성할 수 있다.The locking unit 110 described above may constitute a ball stopper, as shown in FIG. 6, so that the locking unit 110 can proceed rapidly when it is covered or removed from the upper side of the sensor 32.

즉, 실린더 바디(104)의 내부에는 소정의 공간으로 스토리지(112)가 형성되고, 스토리지(112)의 입구에는 홀드(112a)가 돌출되어 형성된다.That is, the storage 112 is formed in a predetermined space inside the cylinder body 104, and the hold 112a protrudes from the inlet of the storage 112.

상술한 스토리지(112)의 내부에는 볼(120)이 삽입되고, 볼(120)의 안쪽에는 볼(120)을 센서 수납부(106)쪽으로 밀어내도록 하는 스프링(122)이 배치된다.The ball 120 is inserted into the storage 112, and a spring 122 is disposed inside the ball 120 to push the ball 120 toward the sensor accommodating part 106.

또한, 상술한 홀드(112a)는 상술한 볼(120)의 일부분을 돌출시키지만, 볼(120)이 이탈되는 것을 방지하게 된다.In addition, the above-described hold 112a protrudes a part of the above-described ball 120, but prevents the ball 120 from being separated.

따라서 센서 치공구(100)를 센서(32)에 씌우면, 볼(120)은 센서(32)의 나사산에 영향을 받지 않으므로 신속하게 씌울 수 있고, 반대로 센서 치공구(100)를 센서(32)에서 신속하게 제거할 수 있게 된다.Therefore, when the sensor tool 100 is applied to the sensor 32, the ball 120 is not affected by the thread of the sensor 32, so that the ball 120 can be quickly applied, and conversely, the sensor tool 100 may be quickly applied to the sensor 32. It can be removed.

또한, 센서 치공구(100)를 센서(32)에 씌우면 스프링(122)의 복원력에 의해 볼(120)이 센서(32)에 밀착되므로 이로써 센서 치공구(100)가 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않고 씌워진 상태가 유지된다.In addition, when the sensor tool 100 is placed on the sensor 32, the ball 120 is in close contact with the sensor 32 by the restoring force of the spring 122, so that the sensor tool 100 is not detached from the sensor 32 arbitrarily The overlaid state is maintained.

즉, 센서 치공구(100)가 센서(32)에 고정된 상태에서 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서 치공구(100)가 맞닿게 되는 것이다.
That is, the cross-head guide shoe 28 and the sensor tool 100 are in contact with each other when the sensor tool 100 is fixed to the sensor 32.

상술한 록킹 유닛(110)은 센서(32)에 씌워진 후에 더욱 견고하게 고정될 수 있도록 하기 위하여 첨부도면 도 7에 나타낸 바와 같이, 판스프링 스토퍼를 구성할 수 있다.The locking unit 110 described above may constitute a leaf spring stopper as shown in FIG. 7 in order to be more firmly fixed after being covered by the sensor 32.

도 7에 나타낸 바와 같이, 센서 치공구(100)는 실린더 바디(104)의 내측에 소정의 공간부인 스토리지(112)가 형성되고, 스토리지(112)의 입구에는 스토리지(112)의 단면보다 좁은 홀드(112a)가 형성된다.As shown in FIG. 7, the sensor tool 100 has a storage 112, which is a predetermined space portion, formed inside the cylinder body 104, and a hold narrower than a cross section of the storage 112 at an inlet of the storage 112. 112a) is formed.

상술한 스토리지(112)에는 판스프링(130)이 배치되고, 판스프링(130)의 일부는 센서 수납부(106)쪽으로 돌출된다.The leaf spring 130 is disposed in the storage 112 described above, and a portion of the leaf spring 130 protrudes toward the sensor accommodating part 106.

상술한 판스프링(130)에 대하여 부연설명하면 다음과 같다.The leaf spring 130 described above will be described in detail.

도 7의 상세도면에 나타낸 바와 같이, 에지 파트(132)의 양측에 슬로프 파트(134)가 형성되고, 슬로프 파트(134)의 양측에는 인서트 파트(136)가 형성될 수 있다.As shown in the detailed view of FIG. 7, the slope part 134 may be formed on both sides of the edge part 132, and the insert part 136 may be formed on both sides of the slope part 134.

상술한 에지 파트(132)는 다소 예리하게 형성될 수 있고, 이로써 센서(32)의 수나사와 결속력을 향상시킬 수 있다.The above-described edge part 132 may be formed somewhat sharply, thereby improving the external thread and the binding force of the sensor 32.

한편, 상술한 에지파트(132)는 상술한 센서(32)의 수나사에 나사 결합될 수 있도록 나선 모양으로 형성될 수도 있다.On the other hand, the edge part 132 described above may be formed in a spiral shape so as to be screwed to the male screw of the sensor 32 described above.

상술한 슬로프 파트(134)는 센서 치공구(100)를 센서(32)에 씌우거나 제거할 때에 센서(32)의 수나사와 접하도록 하고 이로써 판스프링(130)이 스토리지(112)의 내부로 밀려들어가도록 안내하는 작용을 한다.The above-mentioned slope part 134 makes contact with the external thread of the sensor 32 when the sensor tool 100 is put on or removed from the sensor 32 so that the leaf spring 130 is pushed into the storage 112. It acts as a guide.

상술한 인서트 파트(136)와 상술한 홀드(112a)는 판스프링(130)이 상술한 스토리지(112)의 내부에 배치된 상태에서 판스프링(130)이 임의로 이탈되는 것을 방지하게 된다.The insert part 136 and the hold 112a described above prevent the plate spring 130 from being randomly detached in a state in which the leaf spring 130 is disposed in the storage 112.

또한, 상술한 스토리지(112)는 복수개로 형성될 수 있고, 각각의 스토리지(112)에는 에지 파트(132)가 돌출되도록 하는 판스프링(130)이 배치된다.In addition, the above-described storage 112 may be formed in plural, and each of the storage 112 has a leaf spring 130 for protruding the edge part 132.

즉, 판스프링(130)을 복수개로 형성함으로써 센서(32)와의 결속력을 더욱 향상시켜 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서치공구(100)가 맞닿을 때에 센서치공구(100)가 센서(32)에서 임의로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
That is, by forming a plurality of leaf springs 130, the binding force with the sensor 32 is further improved, and when the crosshead guide shoe 28 and the sensor tool tool 100 come into contact with each other, the sensor tooth tool 100 is moved from the sensor 32. It can be prevented from leaving at random.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 센서 치공구(100)는 센서 유닛(30)의 센서(32)에 씌워진 상태에서 센서(32)의 높낮이를 설정하게 된다.The sensor tool 100 according to the present invention configured as described above sets the height of the sensor 32 in a state of being covered by the sensor 32 of the sensor unit 30.

특히, 높낮이 설정 대상의 센서 유닛(30)이 복수 개일 경우에는 대상의 모든 센서(32)에 센서 치공구(100)를 씌워 설치하고, 크랭크(22)를 최소한의 회전수로 회전시켜 모든 크로스헤드 가이드 슈(28)가 각각의 센서 유닛(30)의 센서(32)에 씌워진 센서 치공구(100)를 맞닿아 누르게 된다.In particular, when there are a plurality of sensor units 30 to be set in height, the sensor tool 100 is installed on all the sensors 32 to be covered, and the crank 22 is rotated at the minimum rotational speed to provide all the crosshead guides. The shoe 28 abuts against the sensor tool 100 covered by the sensor 32 of each sensor unit 30.

즉, 설정대상의 센서(32)가 많더라도 크랭크(22)를 1회전하는 것에 의해 모든 센서(32)를 한꺼번에 높낮이를 설정할 수 있고, 이로써 센서 유닛(30)을 설치하는 데에 소요되는 시간과 노동력을 현저하게 줄일 수 있게 있는 것이다.That is, even if there are many sensors 32 to be set, the height of all the sensors 32 can be set at a time by rotating the crank 22 one time, and thus the time required for installing the sensor unit 30 and The labor force can be significantly reduced.

또한, 작업자는 센서 치공구(100)를 씌우거나 제거하고 센서(32)를 브래킷(34)에 최종 고정할 때에만 저속디젤엔진(10)의 내부에 들어가게 되므로 작업자의 안전사고의 위험을 현저하게 줄일 수 있는 것이다.
In addition, the operator enters the inside of the low-speed diesel engine 10 only when the user attaches or removes the sensor tool 100 and finally secures the sensor 32 to the bracket 34, thereby significantly reducing the risk of an accident. It can be.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

본 발명에 따른 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구는 센서 유닛의 높낮이를 설정하는 데에 이용될 수 있다.
Sensor tools for bearing wear monitoring devices of low speed diesel engines according to the invention can be used to set the height of the sensor unit.

10: 저속 디젤엔진 12: 베드 프레임
14: 프레임 박스 16: 가이드 서피스(guide surface)
22: 크랭크 24: 커넥팅 로드
26: 베어링 유닛
28: 크로스헤드 가이드 슈(Crosshead Guide Shoe)
30: 센서 유닛 32: 센서
32a, 32b: 센서 너트 34: 브래킷
34a: 센서 홀 34b: 슬릿
36: 체결 볼트 40: 심(shim) 유닛
100: 센서 치공구
102: 디스크 104: 실린더 바디
106: 센서 수납부 110: 록킹 유닛
112: 스토리지 112a: 홀드
120: 볼 122: 스프링
130: 판스프링 132: 에지(edge) 파트
134: 슬로프(slope) 파트 136: 인서트(insert) 파트10: Low speed diesel engine 12: Bed frame
14: Frame Box 16: Guide Surface
22: crank 24: connecting rod
26: bearing unit
28: Crosshead Guide Shoe
30: sensor unit 32: sensor
32a, 32b: sensor nut 34: bracket
34a: sensor hole 34b: slit
36: fastening bolt 40: shim unit
100: sensor fixture
102: disc 104: cylinder body
106: sensor accommodating part 110: locking unit
112: storage 112a: hold
120: ball 122: spring
130: leaf spring 132: edge part
134: slope part 136: insert part

Claims (6)

크로스헤드 가이드 슈(28)의 위치가 하사점일 때의 상기 크로스헤드 가이드 슈(28)와 센서(32)가 이루는 거리와 대등한 두께(h)를 가지는 디스크(102);
상기 디스크(102)의 하측에 형성되어 상기 센서(32)의 일부를 수납하도록 센서 수납부(106)가 형성된 실린더 바디(104);
상기 실린더 바디(104)의 내경에 수납공간으로 형성되고 입구에 상기 수납공간의 단면보다 좁게 홀드(112a)가 형성된 스토리지(112); 및
상기 스토리지(112)에 수납되어 상기 센서 수납부(106)쪽으로 에지 파트(132)가 돌출되어 상기 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않도록 하는 판스프링(130);
을 포함하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구.
A disk 102 having a thickness h equal to the distance between the crosshead guide shoe 28 and the sensor 32 when the crosshead guide shoe 28 is at a bottom dead center;
A cylinder body (104) formed under the disk (102) and having a sensor housing (106) formed to receive a portion of the sensor (32);
A storage 112 formed as an accommodation space at an inner diameter of the cylinder body 104 and having a hold 112a formed at an entrance thereof to be narrower than a cross section of the accommodation space; And
A leaf spring (130) accommodated in the storage (112) to prevent the edge part (132) from protruding toward the sensor accommodating portion (106) so as not to be peeled off arbitrarily from the sensor (32);
Sensor tool for bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine comprising a.
제 1항에 있어서,
상기 판스프링(130)은 복수 개로 구비되는 것을 특징으로 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구.
The method of claim 1,
The leaf spring 130 is a tool tool for monitoring the wear of the bearing monitoring device of a low speed diesel engine, characterized in that the plurality is provided.
제 1항에 있어서,
상기 에지 파트(132)는 상기 센서(32)의 수나사와 체결되도록 나선 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구.
The method of claim 1,
The edge part 132 is a sensor tool for monitoring wear bearing device of the low speed diesel engine, characterized in that formed in a spiral shape to be engaged with the male screw of the sensor (32).
크로스헤드 가이드 슈(28)의 위치가 하사점일 때의 상기 크로스헤드
가이드 슈(28)와 센서(32)가 이루는 거리와 대등한 두께(h)를 가지는 디스크(102);
상기 디스크(102)의 하측에 형성되어 상기 센서(32)의 일부를 수납하도록 센서 수납부(106)가 형성된 실린더 바디(104);
상기 실린더 바디(104)의 내경에 수납공간으로 형성되고 입구에 상기 수납공간의 단면보다 좁게 홀드(112a)가 형성된 스토리지(112); 및
상기 스토리지(112)에 수납되어 상기 센서 수납부(106)쪽으로 에지 파트(132)가 돌출되어 상기 센서(32)에서 임의로 벗겨지지 않도록 하는 판스프링(130);을 포함하는 센서 치공구(100);가 구비되고,
상기 스토리지 및 판스프링을 포함하는 록킹 유닛(110)에 의해 상기 센서(32)로부터 상기 센서 치공구(100)가 벗겨지지 않도록 상기 실린더 바디(104)를 상기 센서(32)의 상측에 씌우는 장착 단계;
상기 장착 단계 이후에, 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)의 하강에 의해 상기 디스크(102)가 눌러져 상기 센서(32)를 누르는 강압 단계;
상기 강압 단계 이후에, 상기 센서(32)에 체결된 센서 너트(32a, 32b)를 조여 브래킷(34)에 조이는 조임 단계;
상기 조임 단계 이후에, 상기 센서 치공구(100)를 상기 센서(32)로부터 벗겨 내는 탈거 단계; 및
상기 탈거 단계 이후에, 상기 조임 단계에서 상기 센서(32)가 조여진 위치를 유지하여 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)가 하강하였을 때에 상기 센서(32)가 상기 크로스 헤드 가이드 슈(28)를 검출하는 검출 단계;
를 포함하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 사용방법.
The crosshead when the position of the crosshead guide shoe 28 is a bottom dead center
A disk 102 having a thickness h equal to the distance between the guide shoe 28 and the sensor 32;
A cylinder body (104) formed under the disk (102) and having a sensor housing (106) formed to receive a portion of the sensor (32);
A storage 112 formed as an accommodation space at an inner diameter of the cylinder body 104 and having a hold 112a formed at an entrance thereof to be narrower than a cross section of the accommodation space; And
A sensor tool tool (100) included in the storage (112); Is provided,
A mounting step of covering the cylinder body (104) on the upper side of the sensor (32) so that the sensor tool (100) is not peeled from the sensor (32) by the locking unit (110) including the storage and the leaf spring;
After the mounting step, the step of pushing down the disk (102) by pressing the sensor (32) by the lowering of the cross head guide shoe (28);
After the step of tightening, tightening the sensor nut (32a, 32b) fastened to the bracket (34) by tightening the sensor (32);
After the tightening step, a stripping step of peeling off the sensor tool tool 100 from the sensor 32; And
After the removal step, the sensor 32 detects the cross head guide shoe 28 when the cross head guide shoe 28 is lowered by maintaining the position where the sensor 32 is tightened in the tightening step. Detection step;
Method of using a sensor tool for bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine comprising a.
제 4항에 있어서,
상기 판스프링(130)은 복수 개로 구비되는 것을 특징으로 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 사용방법.
5. The method of claim 4,
The leaf spring 130 is a method of using a sensor tool for the bearing wear monitoring device of a low speed diesel engine, characterized in that provided in plurality.
제 4항에 있어서,
상기 에지 파트(132)는 상기 센서(32)의 수나사와 체결되도록 나선 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 저속 디젤엔진의 베어링 마모 모니터링 장치용 센서 치공구의 사용방법.5. The method of claim 4,
The edge part 132 is a method of using a sensor tool for the wear monitoring device of the low speed diesel engine, characterized in that formed in a spiral shape to be coupled to the male screw of the sensor (32).
KR1020120075101A 2012-07-10 2012-07-10 Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine KR101254917B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120075101A KR101254917B1 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120075101A KR101254917B1 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100078174A Division KR101265399B1 (en) 2010-08-13 2010-08-13 Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120083872A KR20120083872A (en) 2012-07-26
KR101254917B1 true KR101254917B1 (en) 2013-04-23

Family

ID=46714977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120075101A KR101254917B1 (en) 2012-07-10 2012-07-10 Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101254917B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101876930B1 (en) 2016-12-07 2018-07-11 이춘우 Temperature sensor unit and the same making method of Low-speed diesel engines for large vessel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001065513A (en) 1999-08-26 2001-03-16 Toyota Autom Loom Works Ltd Hydraulic cylinder position detection device and industrial vehicle provided therewith

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001065513A (en) 1999-08-26 2001-03-16 Toyota Autom Loom Works Ltd Hydraulic cylinder position detection device and industrial vehicle provided therewith

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120083872A (en) 2012-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2763860B1 (en) Attachment patch for mounting various devices
KR101265399B1 (en) Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine
CN101512313B (en) Process and device for setting up and controlling a hydraulic chucking of one or a plurality of bolts
EP1798440A1 (en) Brake lining wear sensor
KR101254917B1 (en) Sensor jig for the device of the bearing wear monitoring and using method of the sensor jig for the Low speed diesel engine
US20120230798A1 (en) Locking fastener
KR20140126412A (en) Low profile standoff with tool stop
US9200590B2 (en) Assembly with composite fastener for attaching components with sealant and method of attaching same
CN105992892A (en) Chain tensioner
WO2017105842A1 (en) Attachment mechanism for tire-mounted sensors
CN109281916A (en) Dual-purpose threaded insert/compression limiter
CN206525063U (en) A kind of wedge locking device of anti-rotation Self-resetting
CN203765283U (en) Assembly line for brake angle assembly
US20100263433A1 (en) Valve testing
US7607877B1 (en) Clinch for a circuit card ejector
US20120279036A1 (en) Apparatus for separating engine crankcase portions and method for same
US20130121757A1 (en) Capacitor fastening
CN102359546A (en) Steel rope separating device for checking elevator limiter
FI80135B (en) FLERDELAD VEVSTAKE FOER STOR DIESELMOTOR.
KR200461434Y1 (en) Rpm test sensor connect member for vehicle
US20130312514A1 (en) Sensor Assembly
CN107813210B (en) Polishing disk mounting and dismounting device and polishing machine
US20210328249A1 (en) Method for connecting an energy storage module to a module support, in particular a cooling element
CN106077839A (en) Engine crankshaft damper pulley signal gear Gear Milling fixture
CN205852001U (en) Engine crankshaft damper pulley signal gear Gear Milling fixture

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160405

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee