KR101252712B1 - Method for forming design of lamp cover - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조명 커버의 문양 형성방법에 관한 것으로, 일정형상의 투명한 조명커버 몸체를 제조하는 유리 성형단계와; 폴리비닐 알콜:10~12중량%, 폴리비닐 아세테이트: 17~20중량%, 다이아조늄 화합물:2~4중량% 및 물:64-71중량%로 조성된 문양형성액을 상기 조명커버 몸체의 외면에 실크스크린 방식으로 인쇄하여 문양인쇄층을 형성하는 문양인쇄층 형성단계와; 상기 문양인쇄층 형성단계를 통해 형성된 문양인쇄층을 조명커버 몸체의 외면에 고착시키기 위해 자연상태에서 건조하는 건조단계와; 건조가 완료된 조명커버 몸체를 불산액이 담긴 불산액수용조에 담지시켜 문양인쇄층을 제외한 나머지 조명커버 몸체의 외면을 불투명하게 부식시키는 부식단계와; 상기 부식단계가 완료된 조명커버 몸체를 꺼낸 후 물로 세척하면서 브러싱하여 문양인쇄층을 제거하는 마무리 단계를 포함하여 구성되어, 조명커버 몸체의 외면에 문양인쇄층이 형성된 부분이 투명하게 처리되고 나머지 외면은 불투명하게 처리되도록 하여 최종 조명커버를 제조하는 것을 특징으로 하는 조명커버의 문양 형성방법을 개시한다.The present invention relates to a method for forming a pattern of a lighting cover, comprising: a glass forming step of manufacturing a transparent lighting cover body of a predetermined shape; Polyvinyl alcohol: 10 to 12 wt%, polyvinyl acetate: 17 to 20 wt%, diazonium compound: 2 to 4 wt% and water: 64 to 71 wt% A pattern-printing layer forming step of forming a pattern-printing layer by printing in a silk-screen manner; A drying step of drying in a natural state to fix the pattern printing layer formed through the pattern printing layer forming step to the outer surface of the lighting cover body; A erosion step of immersing the dried lighting cover body in a hydrofluoric acid containing tank containing hydrofluoric acid to opaquely corrode the outer surface of the lighting cover body except for the printing layer; It comprises a finishing step of removing the pattern printing layer by brushing while removing the light cover body after the corrosion step is completed, washing with water, the portion of the pattern printing layer formed on the outer surface of the light cover body is transparently processed and the other outer surface is Disclosed is a method of forming a pattern of a light cover, characterized in that to produce a final light cover to be opaque processing.

Description

조명커버의 문양 형성방법{METHOD FOR FORMING DESIGN OF LAMP COVER}METHODE FOR FORMING DESIGN OF LAMP COVER}

본 발명은 조명 커버의 문양 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실크스크린 인쇄방식을 접목시켜 문양을 형성하되, 불산에 반응하지 않는 특수 성분의 문양형성액을 사용하여 복잡한 문양이더라도 용이하게 표현하고 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 변색의 우려도 없으며 다양한 연출이 가능하도록 개선된 조명 커버의 문양 형성방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of forming a pattern of the lighting cover, more specifically, to form a pattern by grafting the silk-screen printing method, even if it is a complex pattern using a glyph forming liquid of a special component that does not respond to hydrofluoric acid Not only mass production is possible, but there is no fear of discoloration and relates to a method of forming a pattern of an improved lighting cover to enable a variety of production.

일반적으로, 조명기구는 전원을 공급받아 발광하는 광원의 빛을 이용하여 그 주위를 밝게 비추는 목적으로 사용되고 있으며, 사용장소 및 목적에 따라 여러 가지 방법으로 설치된다.
In general, lighting fixtures are used for the purpose of brightly illuminating the surroundings by using light from a light source that emits power and is installed in various ways depending on the use place and purpose.

대표적인 조명방법으로는 광원에서 나오는 빛을 커버를 통하여 산란시켜 일정한 장소를 직접 비치게 하는 직접조명방식과, 광원에서 나오는 빛을 불투명한 갓 등으로 막아 벽이나 천장으로부터의 반사광만을 이용하여 비추는 간접조명방식 및 광원에서 나오는 빛을 그대로 사방으로 확산시키는 전반확산 조명방식 등이 이용되고 있다. 이중에서 가장 많이 이용되는 직접조명방식은 일반 가정이나 사무실 또는 상가 등에서 다양한 형태로 폭 넓게 이용되고 있다.
Representative lighting methods include direct lighting that scatters the light from the light source through the cover to direct a certain place, and indirect lighting that uses only the reflected light from the wall or ceiling by blocking the light from the light source with an opaque lampshade. Full diffusion lighting methods for diffusing the light emitted from the light source and the light source in all directions are used. Among them, the most commonly used direct lighting method is widely used in various forms in general homes, offices or shopping malls.

이러한 조명기구에서 광원으로부터 출사되는 빛을 분산시켜 적절한 휘도와 눈부심을 방지하기 위한 수단으로 커버가 제공된다. 하지만, 이들 커버는 대부분 합성수지로 이루어지고 불투명하기 때문에 눈부심 방지에는 효과적이나 충분한 조도를 얻기 위해서는 소비전력이 증가하는 단점이 있다.
In such a luminaire, a cover is provided as a means for dispersing the light emitted from the light source to prevent proper brightness and glare. However, since these covers are mostly made of synthetic resin and are opaque, they are effective in preventing glare but have a disadvantage in that power consumption increases to obtain sufficient illuminance.

이에, 유리를 이용하여 커버를 구현하되 출사되는 빛을 적절히 분산시켜 휘도와 눈부심을 방지하고자 하는 커버 원래의 목적을 달성하면서 여러 형상의 문양을 가미한 장식미까지 갖추어 다양한 실내 분위기를 연출하려는 노력들이 경주되었고, 일 예로 공개특허 제2002-0006266호, 등록특허 제0960935호 등을 들 수 있다.
Efforts have been made to create a variety of indoor atmospheres by implementing the cover using glass, but achieving the original purpose of covering the cover to prevent brightness and glare by appropriately dispersing the emitted light, and having various decorative patterns. For example, Patent Publication No. 2002-0006266, Patent No. 0960935 and the like.

그런데, 개시된 기술에 나타난 유리 커버는 불산을 이용하여 유리판을 부식시킴으로써 불투명하게 처리하여 광원이 노출되지 않도록 하되, 무늬 모양 부위에는 부식이 실시되지 않도록 마스킹 처리함으로써 투명한 형태로 표현되는 문양을 얻거나, 마스킹 함으로써 남겨진 문양 부위를 흑화처리하거나 그래디언트(gradient) 처리함으로써 문양 윤곽선이 표현되도록 한 것어서 종래 단순 부식 처리방식으로 제조되던 투광 유리 커버에 비해 단조로움을 개선한 미감은 얻을 수 있지만, 공정이 복잡하고 변색이 우려가 있으며 제조비용이 증대되는 단점이 있었다.
However, the glass cover shown in the disclosed technology is treated with fluoric acid to corrode the glass plate so that the light source is not exposed to the light source, but the masking treatment is performed so that the pattern is not etched to obtain a pattern expressed in a transparent form, By masking the left part of the pattern or blackening the gradient, the contour of the pattern is expressed so that the aesthetics of the monotony is improved compared to the transparent glass cover manufactured by the conventional simple corrosion treatment method, but the process is complicated. There is a concern that discoloration and manufacturing costs were increased.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 효과 있게 해결하기 위해 창출된 것으로, 주된 인쇄방식 중의 하나인 실크스크린 인쇄방식을 접목시켜 문양을 형성하되, 불산에 반응하지 않는 특수 성분의 문양형성액을 사용하여 매우 간단하고 쉽게 문양을 형성할 수 있고, 변색의 우려도 없으며, 다양한 연출이 가능하도록 개선된 조명 커버의 문양 형성방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.
The present invention was created in order to effectively solve the above problems in consideration of the above-mentioned problems in the prior art, and forms a pattern by grafting one of the main printing methods, the silkscreen printing method, but does not respond to the hydrofluoric acid It is a main purpose to provide a pattern forming method of the lighting cover can be formed by using a patterning solution of the very simple and easy to form the pattern, there is no fear of discoloration, and can be produced in various ways.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 일정형상의 투명한 조명커버 몸체를 제조하는 유리 성형단계와; 폴리비닐 알콜:10~12중량%, 폴리비닐 아세테이트: 17~20중량%, 다이아조늄 화합물:2~4중량% 및 물:64-71중량%로 조성된 문양형성액을 상기 조명커버 몸체의 외면에 실크스크린 방식으로 인쇄하여 문양인쇄층을 형성하는 문양인쇄층 형성단계와; 상기 문양인쇄층 형성단계를 통해 형성된 문양인쇄층을 조명커버 몸체의 외면에 고착시키기 위해 자연상태에서 건조하는 건조단계와; 건조가 완료된 조명커버 몸체를 불산액이 담긴 불산액수용조에 담지시켜 문양인쇄층을 제외한 나머지 조명커버 몸체의 외면을 불투명하게 부식시키는 부식단계와; 상기 부식단계가 완료된 조명커버 몸체를 꺼낸 후 물로 세척하면서 브러싱하여 문양인쇄층을 제거하는 마무리 단계를 포함하여 구성되어, 조명커버 몸체의 외면에 문양인쇄층이 형성된 부분이 투명하게 처리되고 나머지 외면은 불투명하게 처리되도록 하여 최종 조명커버를 제조하는 것을 특징으로 하는 조명커버의 문양 형성방법을 제공한다.
The present invention provides a means for achieving the above object, a glass forming step of manufacturing a transparent light cover body of a predetermined shape; Polyvinyl alcohol: 10 to 12 wt%, polyvinyl acetate: 17 to 20 wt%, diazonium compound: 2 to 4 wt% and water: 64 to 71 wt% A pattern-printing layer forming step of forming a pattern-printing layer by printing in a silk-screen manner; A drying step of drying in a natural state to fix the pattern printing layer formed through the pattern printing layer forming step to the outer surface of the lighting cover body; A erosion step of immersing the dried lighting cover body in a hydrofluoric acid containing tank containing hydrofluoric acid to opaquely corrode the outer surface of the lighting cover body except for the printing layer; It comprises a finishing step of removing the pattern printing layer by brushing while removing the light cover body after the corrosion step is completed, washing with water, the portion of the pattern printing layer formed on the outer surface of the light cover body is transparently processed and the other outer surface It provides a pattern forming method of the light cover, characterized in that to be opaque processing to produce a final light cover.

본 발명인 조명커버 문양형성방법에 따르면, 복잡한 형태의 문양이라도 용이하게 표현가능하고, 대량생산에 접합하여 제품경쟁력이 향상될 뿐만 아니라 변색의 우려가 없고, 다양한 문양의 연출이 가능하여 고품위의 장식효과를 얻을 수 있다.
According to the lighting cover pattern forming method of the present invention, even a complex shape can be easily expressed, and the product competitiveness is not only improved by bonding to mass production, there is no fear of discoloration, and various patterns can be produced to produce a high-quality decorative effect. Can be obtained.

도 1은 본 발명에 따른 조명커버의 성형전 예를 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 조명 커버에 문양형성액을 실크스크린 인쇄한 예를 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따라 문양형성액이 인쇄된 조명 커버를 불산처리하여 문양을 형성하는 과정을 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 문양 형성방법으로 제조된 조명 커버의 예를 보인 샘플 사진이다.1 is an exemplary view showing an example before molding of a lighting cover according to the present invention.
Figure 2 is an exemplary view showing an example of silk-screen printing the pattern forming solution on the lighting cover according to the present invention.
3 is an exemplary view showing a process of forming a pattern by hydrofluoricating the lighting cover is printed with the pattern forming liquid according to the present invention.
Figure 4 is a sample photograph showing an example of the lighting cover manufactured by the pattern forming method according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 조명 커버의 문양 형성방법은 유리성형단계, 문양인쇄층 형성단계, 건조단계, 부식단계 및 마무리단계를 포함하여 구성된다.
The pattern forming method of the lighting cover according to the present invention comprises a glass forming step, a pattern printing layer forming step, drying step, corrosion step and finishing step.

먼저, 유리 성형단계는 유리를 성형하여 일정형상의 투명한 조명커버 몸체를 제조하는 단계이다. 이때, 상기 조명커버 몸체는 도1 (a)와 같이 평판(100) 형태일 수도 있고, 또는 도1 (b) 및 (c)와 같은 호리병(110, 120) 형태일 수도 있다.
First, the glass molding step is to produce a transparent light cover body of a predetermined shape by molding the glass. In this case, the lighting cover body may be in the form of a flat plate 100 as shown in Figure 1 (a), or may be in the form of a bottle (110, 120), such as Figure 1 (b) and (c).

여기서 도1(b)의 호리병은 하단이 막힌 호리병이며 도1(c)의 호리병은 하단이 뚫린 호리병임을 알 수 있으며, 최종으로 제조되는 최종 조명커버는 호리병 하단으로 조명으로 직접 조사될 수 있도록 하기 위해 하단이 뚫린 호리병 형태로 완성되게 되는 것이 바람직하다.
Here, the bottle of gourd of FIG. 1 (b) is a bottle of which the bottle is clogged at the bottom, and the bottle of gourd of FIG. 1 (c) is a bottle of which the bottom is perforated, and the final lighting cover to be manufactured can be irradiated directly to the bottom of the bottle. It is desirable that the bottom be completed in the form of a vial.

한편, 도1(a), (b) 및 (c)에 도시된 조명 커버의 형태는 설명을 위한 예시에 불과하며, 이들 형상 외에도 다양한 형태와 형상으로 변형될 수 있음은 물론이다.
On the other hand, the shape of the lighting cover shown in Figures 1 (a), (b) and (c) is only an example for description, of course, it can be modified in various forms and shapes in addition to these shapes.

이와 같이 투명한 조명커버 몸체에 대한 유리성형단계가 종료되면, 이어 문양인쇄층 형성단계가 수행된다.
As such, when the glass forming step for the transparent lighting cover body is finished, the pattern printing layer forming step is performed.

상기 문양인쇄층 형성단계는 투명한 조명커버 몸체의 외표면에 실크스크린 인쇄방식으로 인쇄하여 문양인쇄층(200, 도 2 참조)을 형성하는 단계를 말한다.
The pattern printing layer forming step refers to a step of forming a pattern printing layer 200 (see FIG. 2) by printing on the outer surface of the transparent lighting cover body by a silk screen printing method.

예를 들면, 도2(a)에서와 같이, 조명 커버가 평판(100) 형태일 때는 그 평면의 표면상에 문양인쇄층(200)이 인쇄되어 형성되고, 호리병(110, 120) 형상일 경우에는 곡면의 외표면에 문양인쇄층(200)이 형성될 수 있다.
For example, as shown in FIG. 2A, when the lighting cover is in the form of a flat plate 100, a pattern printing layer 200 is printed and formed on the surface of the flat surface, and when the vial bottles 110 and 120 are shaped. The pattern printing layer 200 may be formed on the outer surface of the curved surface.

여기에서, 실크스크린 인쇄란 등사판과 유사한 일종의 공판 인쇄법으로, 결이 거친 견포에 인쇄용 도료의 여과를 차단하도록 문자나 그림의 형을 만들고, 이 천을 간단한 틀에 바른 것을 고무롤러 등을 사용하여 인쇄하는 기법을 말한다. 따라서, 이러한 실크스크린 인쇄법을 사용하면 대량생산이 가능하고, 복잡하고 다양한 형태의 문양을 쉽게 표현할 수 있어 용이한 제조가 가능한 잇점이 있다.
Here, silk screen printing is a kind of stencil printing method similar to a swash plate, in which letters or pictures are formed to block the filtration of the printing paint on the rough textured silk cloth, and the cloth is applied to a simple mold using a rubber roller or the like. Say technique. Therefore, using the silk screen printing method can be mass-produced, it is easy to express the complex and various forms of the pattern there is an advantage that can be easily manufactured.

다만, 본 발명에서와 같이 피인쇄체가 유리이고, 불산(HF)을 용제로 하여 부식을 시켜야 할 경우 문양인쇄층(200) 형성을 위한 문양형성액은 불산에 용해되지 않으면서 불산 처리시에는 견고한 점착성을 가지나 부식 후에는 유리의 표면으로부터 쉽게 떨어지는 박리의 용이성을 가져야 기존 기술 대비 현저히 향상된 유리한 효과를 얻을 수 있으며, 또한 기존 기술에 비해 공정상 단순화와 작업상 간소화가 실현되어야 생산성 향상을 달성할 수 있다.
However, as in the present invention, when the printed object is glass and should be corroded by using hydrofluoric acid (HF) as a solvent, the glyph forming liquid for forming the pattern printed layer 200 is hard to be treated in hydrofluoric acid without being dissolved in hydrofluoric acid. It has adhesiveness, but after peeling, it has the ease of peeling off easily from the surface of glass, so that it is possible to obtain a remarkably improved advantageous effect compared to the existing technology.In addition, productivity improvement can be achieved only when process simplification and operation simplification are realized compared to the existing technology. have.

하지만, 지금까지 사용되어 오던 문양형성액은 특수 안료를 사용하였기 때문에 문양인쇄층(200)을 형성한 다음 세척하는 과정이 복잡하고, 쉽게 세척 제거되지 않아 후가공(후처리)에 따른 시간과 인력이 많이 소모되는 한계도 가지고 있었다.
However, since the pattern forming liquid that has been used until now uses a special pigment, the process of forming and then cleaning the pattern printing layer 200 is complicated, and it is not easy to be removed and removed. It also had a lot of limitations.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 이를 말끔히 해소할 수 있도록, 불산에 강하면서 수용성을 가져 물로 쉽게 세척될 수 있고, 부식 동안에는 우수한 점착성을 유지하여 문양인쇄층(200)을 변형시키거나 변색을 초래하는 등의 현상을 발생시키지 않는 문양형성액을 사용한다.
In order to solve this problem in view of the above, the present invention is resistant to hydrofluoric acid and has water solubility so that it can be easily washed with water, and maintains excellent adhesiveness during corrosion, thereby deforming or discoloring the printing layer 200. A pattern forming solution that does not cause such a phenomenon is used.

이러한 문양형성액은 중량%로, 폴리비닐 알콜:10~12%, 폴리비닐 아세테이트: 17~20%, 다이아조늄 화합물:2~4% 및 물:64-71중량%로 조성된다.
The glyph forming solution is in weight percent, polyvinyl alcohol: 10-12%, polyvinyl acetate: 17-20%, diazonium compound: 2-4%, and water: 64-71% by weight.

이때, 상기 폴리비닐 알콜(PVA)은 합성중합체로서 물에 녹은 수용성 고분자화합물이고, 고무성질을 가지고 있어 점착성이 있으며 자유로운 성형성 때문에 본 발명에서 주요 문양형성액중 하나로 조성된다.
In this case, the polyvinyl alcohol (PVA) is a water-soluble high molecular compound dissolved in water as a synthetic polymer, has a rubbery property and is formed as one of the main glyphs in the present invention because of its adhesiveness and free formability.

특히, 상기 폴리비닐 알콜은 에탄올이나 물에 잘 녹고, 불산(HF)에는 반응하지 않기 때문에 본 발명의 문양형성액으로 사용하기 적당하며, 점착성도 가지고 있어 유리 표면에서의 부착력을 유지할 수 있으므로 불산 처리시 유용하다.
In particular, the polyvinyl alcohol is well soluble in ethanol or water, and does not react with hydrofluoric acid (HF), and thus is suitable for use as the glyph forming solution of the present invention. This is useful for

따라서, 본 발명에서는 상기 폴리비닐 알콜이 10~12중량% 범위로 첨가되어야 하는데, 10중량% 미만으로 첨가되면 점착성이 떨어져 문양인쇄층(200) 형성시 문양인쇄층(200)을 부착 유지하는 보지력(保持力)이 급격히 하락하고, 12중량%를 초과하면 점착성이 급격히 상승하면서 성형성을 떨어뜨리므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
Therefore, in the present invention, the polyvinyl alcohol should be added in the range of 10 to 12% by weight, but when added to less than 10% by weight, the adhesiveness is poor to maintain the adhesion of the pattern printing layer 200 when the pattern printing layer 200 is formed If the force drops sharply and exceeds 12% by weight, the adhesiveness rises rapidly and the moldability decreases, so it is preferable to limit the range.

그리고, 폴리비닐 아세테이트(PVAc)도 합성중합체로서 약간의 내수성을 갖는 수용성 고분자화합물이다. 상기 폴리비닐 아세테이트는 일종의 에스테르로서 점착성이 있어 목재아교풀과 같은 용도(접착제)로 많이 활용되고 있으며, 가수분해 반응을 통해 상기 폴리비닐 알콜 제조시 원료로 사용되기도 한다.
Polyvinyl acetate (PVAc) is also a water-soluble high molecular compound having some water resistance as a synthetic polymer. Since the polyvinyl acetate is a kind of ester and has a stickiness, the polyvinyl acetate is widely used for applications such as wood glue (adhesive), and is also used as a raw material in the production of the polyvinyl alcohol through a hydrolysis reaction.

이러한 폴리비닐 아세테이트도 불산에 반응하지 않고 점착성을 가지고 있으므로 본 발명의 문양형성액으로 사용하기 적당하며, 특히 상기 폴리비닐 알콜에 비해 약간의 내수성을 가지고 있으므로 점착 후 형상 유지에 도움이 되며, 공기중 수분과에 대한 침투를 막아 형성된 문양인쇄층(200)이 쉽게 탈락되지 않도록 방지하는 기능도 수행하게 된다.
The polyvinyl acetate is also suitable for use as the glyph forming liquid of the present invention because it does not react with hydrofluoric acid, and in particular, it has a slight water resistance compared to the polyvinyl alcohol, thus helping to maintain shape after adhesion and in the air. The pattern printing layer 200 formed by preventing the penetration into the moisture is also prevented from falling off easily.

따라서, 본 발명에서는 상기 폴리비닐 알콜의 특성을 어느 정도 감쇄시키면서 보강해야 하므로 폴리비닐 알콜보다는 많이 첨가되어야 하며, 상기 폴리비닐 알콜의 첨가량을 고려하여 17~20중량%의 범위로 첨가되어야 한다. 즉, 상기 폴리비닐 알콜의 첨가량이 바뀌게 되면 상대적으로 상기 폴리비닐 아세테이트의 비율도 바뀌어야 한다.
Therefore, in the present invention, the polyvinyl alcohol should be added in a range of 17 to 20% by weight in consideration of the amount of the polyvinyl alcohol, since the polyvinyl alcohol should be reinforced while reducing the degree to some extent. That is, when the amount of the polyvinyl alcohol added is changed, the proportion of the polyvinyl acetate should be changed relatively.

아울러, 상기 다이아조늄 화합물은 다이아조 반응에 의해 형성된 화합물로서, 본 발명에서는 특히, 폴리다이아조디페닐아민(PolyDiazoDiPhenylAmine)이 바람직하다.
In addition, the diazonium compound is a compound formed by the diazo reaction, and in the present invention, polydiazodiphenylamine (PolyDiazoDiPhenylAmine) is particularly preferable.

여기에서, 다이아조 반응(Diazo Reaction)이란 방향족 1차 아민에서 다이아조화에 의해 다이아조늄염을 만들어 각종 유기화합물의 합성에 관여하는 매우 중요한 반응으로서, 예컨대 염료를 합성할 때 일어나는 주된 반응이다.
Here, the diazo reaction (Diazo Reaction) is a very important reaction that is involved in the synthesis of various organic compounds by making a diazonium salt by diazolation from an aromatic primary amine, for example, the main reaction that occurs when synthesizing a dye.

본 발명에서는 다이아조늄 화합물, 특히 폴리다이아조디페닐아민이 자외선을 만나면 광분해되면서 짝지음 반응에 의해 아조염료를 만들면서 경화되는 감광특성을 이용하여 점착성을 가진 폴리비닐 알콜과 폴리비닐 아세테이트 수용액을 유리 표면에 부착 경화(고화)시키기 위해 사용되는 주요 성분이다.
In the present invention, a diazonium compound, in particular polydiazodiphenylamine, is photodegradable when it meets ultraviolet rays, and the aqueous solution of polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate having a tacky adhesive property using photosensitive properties cured while making azo dyes by a coupling reaction. It is the main ingredient used to harden (solidify) adhesion.

이러한 다이아조늄 화합물은 본 발명의 경우 첨가량이 많지 않지만, 필수성분이며, 2중량% 미만으로 첨가되면 고화력이 떨어지고, 4중량%를 초과하면 경화성이 급격히 증가하면서 성형성은 물론 형성된 문양인쇄층(200)이 불산처리되기 전에 부스러기, 균열 등을 발생시킬 우려가 있으므로 상기 범위로 한정함이 바람직하다.
In the present invention, the diazonium compound does not have much added amount, but is an essential component, and when added to less than 2% by weight, the solidification power is lowered. ) Is preferably limited to the above range because there is a risk of generating debris, cracks, etc. before the hydrofluoric acid treatment.

덧붙여, 필요한 경우 이와 같은 문양형성액 조성에 착색제로 유기안료를 더 첨가하여 색상을 구현할 수도 있다.
In addition, if necessary, the color may be realized by further adding an organic pigment as a colorant to the pattern forming liquid composition.

이와 같은 문양형성액을 이용한 문양인쇄층 형성단계 후 형성된 문양인쇄층(200)을 고착시키기 위한 건조단계가 수행된다. 상기 건조단계는 자연건조 방식으로 이루어지는데, 이를 테면 가시광에 포함된 자외선을 통한 경화 진행 방식이다.
The drying step for fixing the pattern printing layer 200 formed after the pattern printing layer forming step using the pattern forming liquid is performed. The drying step is a natural drying method, for example, a curing progress method through the ultraviolet light contained in the visible light.

이렇게 하여, 건조가 완료되면 이어 부식단계가 수행된다.
In this way, the drying step is then followed by a corrosion step.

상기 부식단계는 조명커버 몸체에서 문양인쇄층(200) 부분을 제외한 나머지 부분을 부식시켜 불투명하게 처리하는 것으로, 예컨대 도3 (a),(b) 및 (c)와 같이 불산액(310)이 담긴 불산액수용조(300)에 본 발명에 따라 문양인쇄층(200)이 형성된 조명 커버, 이를 테면 평판(100), 하단이 막힌 호리병(110), 하단이 뚫린 호리병(120) 형태의 조명커버 몸체를 담지하여 불산과 반응하지 않는 문양인쇄층(200)을 제외한 나머지 유리 부분을 모두 불투명하게 부식시켜 원하는 문양이 장식된 조명커버를 얻는 단계이다.
The corrosion step is to treat the remaining portion other than the portion of the pattern printing layer 200 in the lighting cover body opaque treatment, for example, the hydrofluoric acid 310 as shown in Figure 3 (a), (b) and (c) Lighting cover body in which the pattern printing layer 200 is formed according to the present invention, such as a flat plate 100, a bottle bottom bottle 110, the bottom bottle bottle 120 is formed in the hydrofluoric acid solution tank 300 contained therein It is a step of obtaining an illumination cover decorated with a desired pattern by eroding all the glass parts except for the pattern printing layer 200 which does not react with the hydrofluoric acid by supporting it.

여기서, 상기 조명커버 몸체가 도3(b) 및 (c)dhk 같이 호리병 형태일 때, 상기 부식단계 이전에 호리병 상단 일부를 테이프(320) 처리하여 호리병 형태의 조명커버몸체의 상단이 부식되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 호리병 상단을 부식하지 않을 경우에는 호리병 상단을 테이프 처리함으로써 호리병 상단이 부식되지 않게 할 수 있는 데, 본 발명에서는 복잡한 문양형성 부분은 실크 스크린 인쇄방식을 통해 문양을 용이하게 형성하고 불투명과 투명의 경계선과 같이 복잡하지 않는 부분은 테이프 처리를 통해 제품을 완성할 수 있는 것이다.
Here, when the lighting cover body is a bottle-like form as shown in FIGS. 3 (b) and (c) dhk, the upper portion of the bottle-shaped lighting cover body is corroded by treating a portion of the bottle top of the bottle before the corrosion step. It can prevent. In other words, when the top of the bottle does not corrode, the top of the bottle can be prevented from being corroded by tape treatment of the top of the bottle. In the present invention, the complex pattern forming part easily forms a pattern through a silk screen printing method and is opaque and transparent. An uncomplicated part, such as the borderline, is to finish the product through tape processing.

또한, 본 발명에서 최종 조명커버 형태가 하단이 뚫린 호리병 형태인 경우, 하단이 뚫린 호리병을 불산액에 담지할 때 하단을 통해 호리병 내부로 불산액이 유입되어 호리병 내부가 부식되어 버릴 수 있다. 이 경우에는 내부가 불투명으로 처리되어 외부에 투명이라 하더라도 본 발명에 따른 목적을 달성할 수 없게 된다.
In addition, in the present invention, when the final lighting cover form is a bottle with a bottom drilled in the form, when the lower bottle is opened in the hydrofluoric acid, the hydrofluoric acid is introduced into the vial through the lower portion of the bottle may be corroded inside. In this case, even if the inside is treated as opaque and transparent to the outside, the object according to the present invention cannot be achieved.

따라서, 본 발명은 조명커버 몸체가 하단이 막힌 호리병 형태인 경우, 도3(b)에서와 같이 상기 부식단계 이 후에 조명커버 몸체의 하단을 절단(C)하여 하단이 뚫린 호리병 형태의 최종 조명커버를 제조하거나, 도3(c)에 도시된 바와 같이 조명커버 몸체가 하단이 뚫린 호리병 형태인 경우에는 상기 부식단계 이전에 호리병의 하단을 마개(330)로 밀폐하여 호리병 하단을 통해 호리병 내부로 불산액이 유입되지 않도록 한 다음 부식단계 이 후에 상기 마개를 제거함으로써, 최종적으로 하단이 뚫린 호리병 형태의 조명커버를 제조할 수 있다.
Therefore, in the present invention, when the light cover body is in the form of a bottle with the bottom closed, the final lighting cover of the bottle shape of the bottle is cut through the lower end (C) after the corrosion step as shown in Figure 3 (b). 3, or (c) when the light cover body is in the form of a vial bottle with the bottom drilled, the bottom of the vial bottle is sealed with a stopper 330 before the corrosion step, and fluorides into the vial bottle through the bottom of the vial bottle. By preventing the liquid from flowing in and then removing the stopper after the corrosion step, it is possible to manufacture a vial bottle-shaped lighting cover that is finally opened at the bottom.

즉, 본 발명에서는 하단이 뚫린 호리병 형태의 최종 조명커버를 제조할 때, 하단이 막힌 호리병 형태의 조명커버 몸체를 제조하여 부식단계 이후에 호리병의 하단을 절단하거나, 하단이 뚫린 호리병 형태의 조명커버 몸체를 제조하되 몸체 하단을 마개로 막고 부식단계 이후에 마개를 제거함으로써 최종적으로 하단이 뚫린 호리병 형태의 조명커버를 제조할 수 있게 되는 것이다.
That is, in the present invention, when manufacturing the final light cover of the bottle-shaped bottle with the bottom drilled, the bottom of the bottle is cut to produce a light-covered bottle-shaped lighting cover body after the corrosion step, or the bottom of the bottle-shaped lamp cover with the bottom drilled The body is manufactured, but the bottom of the body is plugged with a stopper and the stopper is removed after the corrosion step, so that the bottom of the vial bottle shape lighting cover can be manufactured.

상기와 같이 단계를 거쳐 최종 조명커버의 표면에 원하는 장식이 이루어지면, 불산액수용조(300)로부터 조명커버를 꺼낸 다음 표면을 물로 세척하고 브러싱 하여 잔류하는 문양인쇄층을 제거함으로써 본 발명에 따른 문양이 형성된 조명커버를 제조가 왼성되는 데, 도4에 샘플로 제시된 바와 같은 본 발명에 따른 제조된 조명커버는 복잡한 형상의 문양을 용이하고 제조할 수 있으며, 실크 스크린 방식이므로 대량생산이 가능하다는 잇점이 있다.
When the desired decoration is made on the surface of the final lighting cover through the steps as described above, remove the lighting cover from the hydrofluoric acid solution tank 300, and then wash the surface with water and brush to remove the remaining pattern printing layer pattern according to the present invention The manufacturing of the light cover is formed, the light cover manufactured according to the present invention as shown in the sample as shown in Figure 4 can be easily and manufactured a pattern of a complex shape, and the silk screen method has the advantage of mass production There is this.

100 : 평판 110, 120: 호리병
200 : 문양인쇄층 300 : 불산액수용조
310 : 불산액 320 : 테이프
330 : 마개100: reputation 110, 120: bottle
200: pattern printing layer 300: hydrofluoric acid solution tank
310: hydrofluoric acid 320: tape
330: stopper

Claims (5)

일정형상의 투명한 조명커버 몸체를 제조하는 유리 성형단계와;
폴리비닐 알콜:10~12중량%, 폴리비닐 아세테이트: 17~20중량%, 다이아조늄 화합물:2~4중량% 및 물:64-71중량%로 조성된 문양형성액을 상기 조명커버 몸체의 외면에 실크스크린 방식으로 인쇄하여 문양인쇄층을 형성하는 문양인쇄층 형성단계와;
상기 문양인쇄층 형성단계를 통해 형성된 문양인쇄층을 조명커버 몸체의 외면에 고착시키기 위해 자연상태에서 건조하는 건조단계와;
건조가 완료된 조명커버 몸체를 불산액이 담긴 불산액수용조에 담지시켜 문양인쇄층을 제외한 나머지 조명커버 몸체의 외면을 불투명하게 부식시키는 부식단계와;
상기 부식단계가 완료된 조명커버 몸체를 꺼낸 후 물로 세척하면서 브러싱하여 문양인쇄층을 제거하는 마무리 단계를 포함하여 구성되어,
조명커버 몸체의 외면에 문양인쇄층이 형성된 부분이 투명하게 처리되고 나머지 외면은 불투명하게 처리되도록 하여 최종 조명커버를 제조하는 것을 특징으로 하는 조명커버의 문양 형성방법.
A glass forming step of manufacturing a transparent lighting cover body of a predetermined shape;
Polyvinyl alcohol: 10 to 12 wt%, polyvinyl acetate: 17 to 20 wt%, diazonium compound: 2 to 4 wt% and water: 64 to 71 wt% A pattern-printing layer forming step of forming a pattern-printing layer by printing in a silk-screen manner;
A drying step of drying in a natural state to fix the pattern printing layer formed through the pattern printing layer forming step to the outer surface of the lighting cover body;
A erosion step of immersing the dried lighting cover body in a hydrofluoric acid containing tank containing hydrofluoric acid to opaquely corrode the outer surface of the lighting cover body except for the printing layer;
It comprises a finishing step of removing the pattern printing layer by brushing while removing the light cover body after the corrosion step is completed, washing with water,
Method of forming a pattern of the light cover, characterized in that for producing a final light cover by the part that the pattern printing layer formed on the outer surface of the light cover body is treated transparently and the remaining outer surface is opaque.
청구항 1에 있어서;
상기 조명커버 몸체는 하단이 막힌 호리병 혹은 하단이 뚫린 호리병 형태이며, 최종 조명커버는 하단이 뚫린 호리병 형태인 것을 특징으로 하는 조명 커버의 문양 형성방법.
The method according to claim 1;
The lighting cover body is a bottle shape of the bottom of the bottle or the bottle of the bottle is open through the bottom, the end of the light cover is a pattern of forming the pattern of the lamp cover, characterized in that the bottom of the bottle.
청구항 2에 있어서;
상기 조명커버 몸체가 하단이 막힌 호리병 형태인 경우, 상기 부식단계 이 후에 조명커버 몸체의 하단을 절단하여 하단이 뚫린 호리병 형태의 최종 조명커버를 제조하는 것을 특징으로 하는 조명커버의 문양 형성방법.
The method of claim 2,
When the light cover body is in the shape of a bottle with a lower end blocked, after the corrosion step by cutting the bottom of the light cover body to form a pattern of a light cover, characterized in that the end of the bottle shape to produce a vial bottle.
청구항 2에 있어서;
상기 조명커버 몸체가 하단이 뚫린 호리병 형태인 경우, 상기 부식단계 이전에 호리병의 하단을 마개로 밀폐하여 호리병 하단을 통해 호리병 내부로 불산액이 유입되지 않도록 한 다음, 부식단계 이 후에 상기 마개를 제거하는 것을 특징으로 하는 조명커버의 문양 형성방법.
The method of claim 2,
When the lighting cover body is in the form of a bottle with a bottom drilled, the bottom of the bottle is sealed with a stopper before the corrosion step so that the hydrofluoric acid does not flow into the bottle through the bottom of the bottle, and then remove the stopper after the corrosion step. Pattern forming method of the light cover, characterized in that.
청구항 2에 있어서;
상기 조명커버 몸체가 호리병 형태일 때, 상기 부식단계 이전에 호리병 상단 일부를 테이프처리하여 호리병 형태의 조명커버몸체의 상단이 부식되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 조명 커버의 문양 형성방법.The method of claim 2,
When the lighting cover body is in the form of a bottle, the upper portion of the bottle top of the bottle before the corrosion step is taped to form a pattern of the lighting cover, characterized in that to prevent the top of the bottle body of the lamp cover to corrode.
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