KR101251136B1 - Insulator - Google Patents

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KR101251136B1
KR101251136B1 KR1020110101274A KR20110101274A KR101251136B1 KR 101251136 B1 KR101251136 B1 KR 101251136B1 KR 1020110101274 A KR1020110101274 A KR 1020110101274A KR 20110101274 A KR20110101274 A KR 20110101274A KR 101251136 B1 KR101251136 B1 KR 101251136B1
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다케노리 아오미
하루유키 하세가와
료코 고마키
아키라 와타라이
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

<과제> 통상의 노즐 권선기 또는 플라이어 권선기로 코어백 부분에 권선할 수 있는 전동기의 인슐레이터를 얻는 것을 과제로 한다.
<해결수단> 전동기의 고정자 코어의 계철부에 배치되어 내주면(15)이 상기 전동기의 회전중심을 곡률중심으로 하는 원호 모양으로 형성된 외부 플랜지(11)와, 상기 고정자 코어의 자극편부에 배치되는 내부 플랜지(12)와, 상기 외부 플랜지(11)와 내부 플랜지(12)를 연결하며 상기 고정자 코어의 철심부에 배치되는 몸통부(13)를 가지는 인슐레이터(90)에 있어서, 상기 몸통부(13)의 상면의 상기 외부 플랜지(11) 가까이에, 상기 철심부에 감는 권선(20)을 위치결정하는 1조의 감기홈(16)이 마련되어 있다.<Problem> It is a subject to obtain the insulator of the electric motor which can be wound to a coreback part with a normal nozzle winding machine or a pliers winding machine.
<Solution> An inner flange 15 having an inner circumferential surface 15 disposed in an arcuate portion of the stator core of the motor and having an arc shape having the center of curvature of the motor as the center of curvature, and an inner portion disposed on the pole piece of the stator core. In the insulator (90) having a flange (12) and a body portion (13) connecting the outer flange (11) and the inner flange (12) and disposed on the iron core of the stator core, the body portion (13). A set of winding grooves 16 for positioning the winding 20 wound around the iron core portion is provided near the outer flange 11 on the upper surface of the upper surface of the upper surface.

Description

인슐레이터 {INSULATOR}Insulator {INSULATOR}

본 발명은 전동기의 고정자 철심(鐵心)에 장착되어 고정자 철심과 권선(捲線)과의 사이를 절연하는 인슐레이터에 관한 것이다.The present invention relates to an insulator mounted on a stator iron core of an electric motor to insulate between a stator iron core and a winding.

종래, 조합되면 환상(環狀)의 계철(繼鐵)의 일부를 구성하는 계철부, 일단이 상기 계철부에 연결된 철심부(鐵心部) 및 상기 철심부의 타단에 연결된 자극편부(磁極片部)를 가지고, 상기 계철부의 상기 철심부의 측면과 연결되는 내면이 만곡하고 있는 분할코어를 지지하는 분할코어 지지대를 가지는 분할코어 지지장치와, 권선도체를 공급하는 노즐을 구비하여 상기 분할코어에 대해서 상기 권선도체를 공급하는 권선도체 공급장치를 이용하여, 상기 분할코어 지지대와 상기 노즐과의 사이에 상대적 운동을 행하게 하여 상기 철심부에 상기 권선도체를 감아 장착하는 분할코어의 권선방법으로서, 상기 철심부의 상기 측면에 대해서 상기 권선도체를 감을 때에, 상기 노즐이 상기 분할코어와 간섭하지 않도록 상기 계철부, 상기 철심부 및 상기 자극편부의 중심을 통과하는 중심면에 대한 상기 노즐의 각도를 정하여, 상기 계철부와 상기 자극편과의 사이에 형성되는 공간을 매립하도록 상기 철심부에 상기 권선도체를 감아 장착하여 권선부를 형성하고, 상기 노즐이 상기 분할코어의 외주를 상대적으로 1회전하는 동안에 상기 노즐의 상기 각도를 바꿀 필요가 없는 경우에는, 상기 분할코어 지지대를 작동시켜 상대적인 회전을 얻으며, 상기 노즐이 상기 분할코어의 외주를 상대적으로 1회전하는 동안에 상기 노즐의 상기 각도를 바꿀 필요가 있는 경우에는, 상기 노즐 및 상기 분할 지지대의 양쪽을 작동시켜 상대적인 회전을 얻는 분할코어의 권선방법이 개시되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).Conventionally, when combined, a yoke portion constituting a part of an annular yoke, an iron core portion connected at one end to the yoke portion, and a pole piece portion connected to the other end of the iron core portion. And a split core support device having a split core support for supporting a split core in which an inner surface connected to the side surface of the iron core part of the yoke portion is curved, and a nozzle for supplying a winding conductor. A winding method of a split core in which a winding conductor is wound around and mounted on the iron core by performing a relative movement between the split core support and the nozzle using a winding conductor supply device for supplying a conductor. When winding the winding conductor about a side, the yoke portion, the iron core portion and the magnetic pole piece portion so that the nozzle does not interfere with the split core. Determining the angle of the nozzle with respect to the center plane passing through the center, the winding conductor is wound around the iron core so as to fill the space formed between the yoke portion and the pole piece to form a winding portion, the nozzle If it is not necessary to change the angle of the nozzle during one rotation of the outer periphery of the split core, the split core support is operated to obtain a relative rotation, and the nozzle is relatively 1 to the outer periphery of the split core. When it is necessary to change the said angle of the said nozzle during rotation, the winding method of the split core which obtains relative rotation by operating both the said nozzle and the said split support is disclosed (for example, refer patent document 1). .

[특허문헌 1] 일본국 특허 제3432370호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent No. 3432370

그렇지만, 상기 종래의 기술에 의하면, 분할코어의, 내면이 만곡하고 있는 계철부에 가까운 철심부(코어백(core backing) 부분)에 권선도체를 감기 위해서, 권선도체를 공급하는 노즐이 분할코어와 간섭하지 않도록, 분할코어에 대해서 노즐을 경사지게 할 수 있는 복잡한 구조의 고가의 권선기를 이용하지 않으면 안 된다는 문제가 있다.However, according to the above conventional technique, in order to wind the winding conductor on the iron core (core backing portion) close to the yoke portion of the split core, the nozzle for supplying the winding conductor is divided with the split core. In order not to interfere, there is a problem in that an expensive winding machine of a complicated structure capable of inclining the nozzle with respect to the split core must be used.

본 발명은 상기에 감안하여 이루어진 것으로서, 통상의 노즐 권선기 또는 플라이어(flier) 권선기로 코어백 부분에 권선할 수 있는 전동기의 인슐레이터를 얻는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to obtain an insulator of an electric motor that can be wound around a core back portion by a conventional nozzle winding machine or a plier winding machine.

상술한 과제를 해결하여, 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 전동기의 고정자 코어의 계철부에 배치되어 내주면이 상기 전동기의 회전중심을 곡률중심으로 하는 원호 모양으로 형성된 외부 플랜지와, 상기 고정자 코어의 자극편부에 배치되는 내부 플랜지와, 상기 외부 플랜지와 내부 플랜지를 연결하며 고정자 코어의 철심부에 배치되는 몸통부를 가지는 인슐레이터에 있어서, 상기 몸통부의 상면의 상기 외부 플랜지 가까이에, 상기 철심부에 감는 권선을 위치결정하는 1조(條)의 감기홈이 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention, the outer flange is disposed in the yoke portion of the stator core of the electric motor, the inner peripheral surface is formed in an arc shape of the center of curvature of the electric motor, and the stator core An insulator having an inner flange disposed on a pole piece of a body and a body portion connecting the outer flange and the inner flange and disposed on an iron core of a stator core, the insulator being wound near the outer flange of an upper surface of the body portion. A set of winding grooves for positioning the windings is provided.

본 발명에 의하면, 통상의 노즐 권선기 또는 플라이어 권선기로 감기홈과 외부 플랜지의 사이의 코어백 부분에 권선할 수 있다는 효과를 발휘한다.According to the present invention, it is possible to wind the core back portion between the winding groove and the outer flange with a conventional nozzle winding machine or pliers winding machine.

도 1은 본 발명에 관한 회전전기의 인슐레이터의 실시형태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 실시형태의 인슐레이터의 상면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 4는 실시형태의 인슐레이터를 장착한 분할코어에 권선하는 과정을 나타내는 상면도이다.
도 5는 실시형태의 인슐레이터를 장착한 분할코어에 권선하는 다른 과정을 나타내는 상면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of an insulator of a rotary electric machine according to the present invention.
2 is a top view of the insulator of the embodiment.
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
4 is a top view illustrating a process of winding the split core on which the insulator of the embodiment is mounted.
5 is a top view illustrating another process of winding the split core on which the insulator of the embodiment is mounted.

이하에, 본 발명에 관한 전동기의 인슐레이터의 실시형태를 도면에 근거하여 상세하게 설명한다. 또한, 이 실시형태에 의해 이 발명이 한정되는 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment of the insulator of the electric motor which concerns on this invention is described in detail based on drawing. In addition, this invention is not limited by this embodiment.

실시형태Embodiment

도 1은 본 발명에 관한 회전전기의 인슐레이터의 실시형태를 나타내는 사시도이며, 도 2는 실시형태의 인슐레이터의 상면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도이고, 도 4는 실시형태의 인슐레이터를 장착한 분할코어에 권선하는 과정을 나타내는 상면도이며, 도 5는 실시형태의 인슐레이터를 장착한 분할코어에 권선하는 다른 과정을 나타내는 상면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of an insulator of a rotary electric machine according to the present invention, FIG. 2 is a top view of the insulator of the embodiment, FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2, and FIG. It is a top view which shows the process of winding to the split core equipped with an insulator, and FIG. 5 is a top view which shows the other process of winding to the split core equipped with the insulator of embodiment.

도 1 ~ 도 3에 나타내는 실시형태의 인슐레이터(90)는 전동기의 고정자의 분할코어(고정자 코어)의 양단부에 장착되는 것으로, 분할코어의 계철부에 배치되는 외부 플랜지(11)와, 분할코어의 자극편부에 배치되는 내부 플랜지(12)와, 외부 플랜지(11)와 내부 플랜지(12)를 연결하며 분할코어의 철심부에 배치되는 몸통부(13)를 가지고 있다.The insulator 90 of the embodiment shown in FIGS. 1-3 is attached to the both ends of the split core (stator core) of the stator of an electric motor, and has the outer flange 11 arrange | positioned at the yoke part of a split core, An inner flange 12 disposed on the pole piece portion, and a trunk portion 13 which connects the outer flange 11 and the inner flange 12 and are disposed on the iron core of the split core.

외부 플랜지(11)의 내주면(15)은 분할코어의 계철부의 내주면과 마찬가지로, 전동기의 회전중심을 곡률중심으로 하는 원호 모양으로 형성되어 있다. 몸통부(13)의 상면의 외부 플랜지(11) 가까이에는 분할코어에 감기는 권선(20)의 1턴(turn)째를 위치결정하는 1조의 감기홈(16)이 마련되어 있다.The inner circumferential surface 15 of the outer flange 11 is formed in an arc shape having the center of rotation of the electric motor as the center of curvature, similarly to the inner circumferential surface of the yoke portion of the split core. A set of winding grooves 16 for positioning the first turn of the winding 20 wound around the split core is provided near the outer flange 11 on the upper surface of the trunk portion 13.

감기홈(16)은 외부 플랜지(11)에 가깝고, 또한, 외부 플랜지(11)의 내주면(15)의 양단부(17, 17)를 연결하는 선보다도 내부 플랜지(12)에 가깝게 형성한다. 그렇게 하면, 감기홈(16)과 외부 플랜지(11)의 내주면(15)과의 사이의 코어백 부분(18)에는 권선(20)을 2번 정도 감을 수 있는 스페이스가 생긴다.The winding groove 16 is formed closer to the outer flange 11 and closer to the inner flange 12 than to the line connecting both ends 17 and 17 of the inner circumferential surface 15 of the outer flange 11. As a result, a space is formed in the coreback portion 18 between the winding groove 16 and the inner circumferential surface 15 of the outer flange 11 to wind the winding 20 about twice.

감기홈(16)의 깊이는 권선의 직경의 1/2정도로 한다. 또, 도 3에 나타내는 바와 같이, 감기홈(16)의 측벽과 몸통부(13)의 상면이 교차하는 각부(角部)는 만곡 경사면으로 되어 있고, 1턴째의 권선이 감기홈(16)으로부터 다소 어긋난 위치에 감겨도, 만곡 경사면을 미끄러져 감기홈(16) 내에 위치결정된다.The depth of the winding groove 16 is about 1/2 of the diameter of the winding. In addition, as shown in FIG. 3, the corner | angular part which the side wall of the winding groove 16 and the upper surface of the trunk | drum 13 cross | intersect is a curved inclined surface, and the 1st turn of the winding | winding turns from the winding groove 16. As shown in FIG. Even if it is wound in a slightly shifted position, the curved inclined surface is slid and positioned in the winding groove 16.

다음으로, 도 4를 참조하여, 실시형태의 인슐레이터(90)를 양단부에 장착한 분할코어의 권선방법에 대해서 설명한다. 통상의 노즐 권선기에 의해, 우선, 권선(20)의 1층째의 1턴째를 분할코어의 양단부에 장착한 인슐레이터(90)의 감기홈(16)에 감는다.Next, with reference to FIG. 4, the winding method of the split core which attached the insulator 90 of embodiment to both ends is demonstrated. With a normal nozzle winding machine, first, the first turn of the first layer of the winding 20 is wound on the winding groove 16 of the insulator 90 mounted on both ends of the split core.

다음으로, 노즐 권선기의 노즐의 선단을 외부 플랜지(11) 측에 권선(20)의 선지름만큼 이동시키고, 권선(20)의 2턴째를 인슐레이터(90)의 코어백 부분(18)에 감는다. 다음으로, 노즐의 선단을 외부 플랜지(11) 측에 권선(20)의 0.5선지름만큼 정도 이동시키고, 권선(20)의 3턴째를 2턴째의 권선(20)의 외부 플랜지(11) 측의 어깨 부분에 감는다. 3턴째의 권선(20)은 2턴째의 권선(20)의 어깨 부분을 미끄러져 코어백 부분(18)의 가장 안쪽에 1층째로서 감긴다.Next, the tip of the nozzle of the nozzle winding machine is moved to the outer flange 11 side by the diameter of the winding 20, and the second turn of the winding 20 is wound around the coreback portion 18 of the insulator 90. Next, the tip of the nozzle is moved to the outer flange 11 side by about 0.5 wire diameter of the winding 20, and the third turn of the winding 20 is moved on the outer flange 11 side of the winding 20 of the second turn. Wind around shoulder The winding 20 of the 3rd turn slides the shoulder part of the winding 20 of the 2nd turn, and winds it as the 1st layer in the innermost part of the coreback part 18. As shown in FIG.

다음으로, 노즐의 선단을 이동시키지 않고, 권선(20)의 4턴째를 감는다. 4턴째는 2턴째와 3턴째의 사이에 2층째로서 감긴다. 다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 5턴째를 1턴째와 2턴째의 사이에 2층째로서 감는다.Next, the 4th turn of the winding 20 is wound up, without moving the tip of a nozzle. The fourth turn is wound as the second layer between the second and third turns. Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by the diameter of the winding 20, and the fifth turn of the winding 20 is wound as the second layer between the first and second turns.

다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 1.5선지름만큼 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 6턴째를 1층째로서 1턴째의 내부 플랜지(12) 측에 감는다. 다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼씩 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 7턴째 ~ 10턴째를 1층째로서 감는다. 11턴째 이후의 권선방법은 종래와 변함없기 때문에 설명을 생략한다.Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by 1.5 wire diameters of the winding 20, and the sixth turn of the winding 20 is wound on the inner flange 12 side of the first turn as the first layer. Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by the diameter of the winding 20, and the seventh to tenth turns are wound as the first layer. Since the winding method after the 11th turn is not changed from the conventional one, description thereof is omitted.

다음으로, 도 5를 참조하여, 실시형태의 인슐레이터(90)를 장착한 분할코어에 권선하는 다른 과정에 대해서 설명한다. 노즐 권선기에 의해, 우선, 권선(20)의 1층째의 1턴째를 분할코어의 양단부에 장착한 인슐레이터(90)의 감기홈(16)에 감는다.Next, with reference to FIG. 5, the other process of winding to the split core in which the insulator 90 of embodiment was mounted is demonstrated. The nozzle winding machine first winds the first turn of the first layer of the winding 20 into the winding groove 16 of the insulator 90 attached to both ends of the split core.

다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼씩 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 2턴째 ~ 6턴째를 1층째로서 감는다. 다음으로, 노즐 권선기의 노즐의 선단을 내부 플랜지(12) 측에 권선(20)의 0.5선지름만큼 이동시키고, 권선(20)의 7턴째를 2층째로서 감는다. 다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼씩 외부 플랜지(11) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 8턴째 ~ 12턴째를 2층째로서 감는다.Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by the diameter of the winding 20, and the second to sixth turns of the winding 20 are wound as the first layer. Next, the tip of the nozzle of the nozzle winding machine is moved on the inner flange 12 side by 0.5 wire diameter of the winding 20, and the seventh turn of the winding 20 is wound as the second layer. Next, the tip of the nozzle is moved to the outer flange 11 side by the diameter of the winding 20, and the 8th to 12th turns of the winding 20 are wound as the second layer.

다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 1.5선지름만큼 외부 플랜지(11) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 13턴째를 1층째로서 코어백 부분(18)에 감는다. 다음으로, 노즐의 선단을 외부 플랜지(11) 측에 권선(20)의 0.5선지름만큼 정도 이동시키고, 권선(20)의 14턴째를 13턴째의 권선(20)의 외부 플랜지(11) 측의 어깨 부분에 감는다. 14턴째의 권선(20)은 13턴째의 권선(20)의 어깨 부분을 미끄러져 코어백 부분(18)의 가장 안쪽에 1층째로서 감긴다.Next, the tip of the nozzle is moved to the outer flange 11 side by 1.5 wire diameter of the winding 20, and the 13th turn of the winding 20 is wound on the core back portion 18 as the first layer. Next, the tip of the nozzle is moved to the outer flange 11 side by about 0.5 wire diameter of the winding 20, and the 14th turn of the winding 20 is moved to the outer flange 11 side of the 13th turn winding 20. Wrap it around your shoulders. The 14th turn winding 20 slides the shoulder portion of the 13th turn winding 20 and is wound on the innermost side of the core back portion 18 as the first layer.

다음으로, 노즐의 선단을 이동시키지 않고, 권선(20)의 15턴째를 감는다. 15턴째는 13턴째와 14턴째의 사이에 2층째로서 감긴다. 다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 16턴째를 1턴째와 13턴째의 사이에 2층째로서 감는다.Next, the 15th turn of the winding 20 is wound without moving the tip of the nozzle. The 15th turn is wound as the second layer between the 13th and 14th turns. Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by the diameter of the winding 20, and the 16th turn of the winding 20 is wound as the second layer between the 1st and 13th turns.

다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 0.5선지름만큼 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 권선(20)의 17턴째를 12턴째와 16턴째의 사이에 3층째로서 감는다. 다음으로, 노즐의 선단을 권선(20)의 선지름만큼 내부 플랜지(12) 측으로 이동시키고, 18턴째를 3층째로서 감는다. 19턴째 이후의 권선방법은 종래와 다르지 않으므로 설명을 생략한다.Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by 0.5 wire diameter of the winding 20, and the 17th turn of the winding 20 is wound as the third layer between the 12th and 16th turns. Next, the tip of the nozzle is moved to the inner flange 12 side by the diameter of the winding 20, and the 18th turn is wound as the third layer. Since the winding method after the 19th turn is not different from the conventional one, description thereof is omitted.

이상 설명한 바와 같이, 실시형태의 인슐레이터(90)에 의하면, 몸통부(13)의 상면의 외부 플랜지(11) 가까이에, 분할코어의 철심부에 감는 권선(20)을 위치결정하는 1조의 감기홈(16)을 마련함으로써, 종래의 노즐 권선기 또는 플라이어 권선기에 의해, 코어백 부분(18)에 권선(20)을 정렬시켜 감을 수 있다.As described above, according to the insulator 90 of the embodiment, a set of winding grooves for positioning the winding 20 wound around the iron core of the split core near the outer flange 11 of the upper surface of the trunk portion 13. By providing 16, the winding 20 can be aligned and wound up to the coreback part 18 by the conventional nozzle winding machine or pliers winding machine.

또, 몸통부(13)의 상면에만 1조의 감기홈(16)을 마련하고, 몸통부(13)의 측부에는 감기홈을 마련하지 않으므로, 인슐레이터(90)에 쓸데없는 돌출부가 없어, 권선 유효단면적을 크게 할 수 있다. 또, 감기홈(16)은 외부 플랜지(11)의 내주면(l5)의 양단부(17, l7)를 연결하는 선보다도 내부 플랜지(12) 가까이에 형성되어 있으므로, 권선(20)의 1턴째를 감기홈(16)에 감고, 2턴째 및 3턴째를 통상의 노즐 권선기에 의해 코어백 부분(18)에 감을 수 있다.In addition, since the pair of winding grooves 16 are provided only on the upper surface of the trunk portion 13 and the winding grooves are not provided on the side portion of the trunk portion 13, there is no useless protrusion on the insulator 90, and thus the effective winding area is wound. Can be increased. In addition, since the winding groove 16 is formed closer to the inner flange 12 than the line connecting the both ends 17 and l7 of the inner circumferential surface l5 of the outer flange 11, the winding groove 16 winds the first turn of the winding 20. The grooves 16 may be wound and the second and third turns may be wound around the coreback portion 18 by a conventional nozzle winding machine.

또, 감기홈(16)의 측벽과 몸통부(13)의 상면이 교차하는 각부가 만곡 경사면으로 되어 있으므로, 권선기의 위치결정 정밀도에 의존하지 않고, 정렬성이 높은 권선을 행할 수 있다. 또, 몸통부(13)의 전역에 걸쳐 감기홈(16)을 마련하면, 권선(20)의 선지름이 1종류에 한정되어 버리지만, 감기홈(16)을 1조만으로 함으로써, 권선 가능한 선지름의 종류가 증가하며, 1종류의 인슐레이터(90)로 다종류의 선지름의 전동기를 제작할 수 있다.Moreover, since the corner | angular part which the side wall of the winding groove 16 and the upper surface of the trunk | drum 13 cross | intersects is a curved inclined surface, winding with high alignment can be performed, regardless of the positioning accuracy of a winding machine. In addition, if the winding groove 16 is provided over the entire body portion 13, the winding diameter of the winding 20 is limited to only one type. The kind of diameter increases, and one type of insulators 90 can manufacture motors of various types of wire diameters.

감기홈(16)에는 권선(20)의 1턴째가 감아 장착되므로, 2턴째 이후의 권선(20)을 1턴째를 기준으로 하여 감을 수 있다.Since the first turn of the winding 20 is wound around the winding groove 16, the winding 20 after the second turn may be wound based on the first turn.

11 외부 플랜지 12 내부 플랜지
13 몸통부 15 내주면
16 감기홈 17 외부 플랜지의 내주면의 단부
18 코어백 부분 20 권선
90 인슐레이터11 Outer Flange 12 Inner Flange
13 body part 15 inner circumference
16 Winding groove 17 End of inner peripheral surface of outer flange
18 coreback part 20 winding
90 insulators

Claims (5)

전동기의 고정자 코어의 계철부(繼鐵部)에 배치되어 내주면이 상기 전동기의 회전중심을 곡률중심으로 하는 원호 모양으로 형성된 외부 플랜지와, 상기 고정자 코어의 자극편부(磁極片部)에 배치되는 내부 플랜지와, 상기 외부 플랜지와 내부 플랜지를 연결하며 상기 고정자 코어의 철심부에 배치되는 몸통부를 가지는 인슐레이터에 있어서,
상기 몸통부의 상면의 상기 외부 플랜지 가까이에, 상기 철심부에 감는 권선을 위치결정하는 단 1조(條)의 감기홈이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 인슐레이터.An inner flange disposed on the yoke portion of the stator core of the motor, the inner circumferential surface of which is formed in an arc shape having an arc shape with the center of curvature of the motor as the center of curvature, and the pole piece portion of the stator core; An insulator having a flange and a body portion connecting the outer flange and the inner flange and disposed on an iron core of the stator core,
An insulator characterized in that a single set of winding grooves for positioning a winding wound on the iron core is provided near the outer flange of the upper surface of the body portion. 청구항 1에 있어서,
상기 감기홈은 상기 외부 플랜지의 내주면의 양단부를 연결하는 선보다도 상기 내부 플랜지 가까이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인슐레이터.The method according to claim 1,
And the winding groove is formed closer to the inner flange than a line connecting both ends of the inner circumferential surface of the outer flange. 청구항 1에 있어서,
상기 감기홈의 측벽과 상기 몸통부의 상면이 교차하는 각부(角部)는 만곡 경사면으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 인슐레이터.The method according to claim 1,
An insulator in which a corner portion where the sidewall of the winding groove intersects with the upper surface of the trunk portion is a curved inclined surface. 청구항 1에 있어서,
상기 감기홈에는 상기 권선의 1턴(turn)째가 감아 장착되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터.The method according to claim 1,
The winding groove is insulated, characterized in that the first turn (turn) of the winding is wound. 청구항 1에 있어서,
상기 고정자 코어는 분할코어이며, 이 분할코어에 장착되는 것을 특징으로 하는 인슐레이터.The method according to claim 1,
The stator core is a split core, and is mounted to the split core.
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