KR101245352B1 - 붙임머리의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생모에 시술하여 볼륨감을 주거나 다양한 헤어 스타일의 변화를 줄 수 있도록 된 붙임머리의 제조방법에 관한 것이다.
종래에 붙임머리는 연결끈의 양 선단에 접착제를 이용하여 가모를 부착하고, 상기 하나의 연결끈을 하나의 고정링에 묶어서 사용하도록 하고 있으나, 이는 시술이후 빗질을 행할 때 빗이 걸리고, 또한 고정링을 구성하는 금속링과 탄성체링이 결합됨으로써 시술 후 탄성체링이 금속링으로부터 돌출되어 피부에 접촉되면 진통이나 피부 손상을 줄 뿐만 아니라 시술 후 탄성체링이 외측으로 보이게 되면 수치심을 주는 문제점들이 있는데 이를 해결하기 위하여, 금속링의 내측에 탄성체링을 삽입하는 고정링 결합공정(S10)과, 상기 금속링과 탄성체링이 결합된 고정링의 표면에 코팅층을 형성하는 고정링 코팅공정(S20)과, 상기 고정링에 고리형상의 연결끈을 매듭부를 형성하여 묶는 고정링에 연결끈을 묶는 공정(S30)과, 상기 연결끈에 접착부가 형성되도록 가모를 부착하는 연결끈에 가모를 부착하는 공정(S40)을 포함하고, 상기 고정링 코팅공정(S20)에서는, 상기 고정링(10)을 용기(40)의 내측에 저장된 코팅용액(41)에 침지하여 상기 고정링(10)의 내,외측 표면에 코팅층(13)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 붙임머리의 제조방법이 제공된다.
따라서 1개의 연결끈에 1개의 가모가 부착되어 빗질이 용이하게 되고, 또한 1개의 고정링에 다수의 붙임머리를 시술하여 불륨감이 부여되고, 특히 금속링 및 탄성체링으로 이루어진 고정링이 일체로 형성된 후 코팅되어 생모에 시술 후에는 통증이나 피부 손상을 주는 것이 방지된다.

Description

붙임머리의 제조방법{Method of manufacturing extension hair}

본 발명은 붙임머리의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 생모에 부착하여 머리카락의 볼륨감을 주고 원하는 스타일링을 할 수 있도록 하는 붙임머리의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 붙임머리는 연결끈의 양 선단에 접착제를 이용하여 가모를 부착하고, 상기 하나의 연결끈을 하나의 고정링에 묶어서 제조하고 있으나, 이는 연결끈이 양 선단에 부착된 가모의 상단 접착부가 접착제에 의해 매우 크게 형성되어 이후 빗질을 행할 때 빗이 걸리는 등의 문제점이 있으며, 또한 고정링을 구성하는 금속링의 내측에는 수지재의 탄성체링이 삽입되는데 이때 인모에 붙임머리를 시술할 때 상기 탄성체링이 금속링으로부터 돌출되어 피부에 접촉되면 진통이나 피부 손상을 줄 뿐만 아니라 시술 후 탄성체링이 외측으로 보이게 되면 수치심을 주는 등의 문제점들도 내재되어 있었다.
또한 이러한 고정링은 일본 특개평10-60721호에 개시된 바와 같이 탄성체링의 외측에 금속링이 결합된 상태에서 붙임머리를 고정하도록 함으로써 고정링이 인모에 부착된 상태에서 미끄러져 분리되는 등의 문제점이 있고, 대한민국 실용신안등록 제20-0334383호에는 알루미늄 등의 금속제 고정링의 표면에 도색층을 형성시킨 후 그 표면에 코팅막을 증착시키는 링 고정식 가발이 개시되어 있으나 이는 내부에 탄성체링이 결합되지 않으므로 도색층 및 코팅막만으로는 인모의 미끄러짐을 방지하는 데에는 한계가 있다고 하는 등의 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 금속링의 내측에 탄성체링을 위치시킨 후 코팅 처리하여 시술시 탄성체링의 변형 등에 의한 통증이나 피부 손상을 방지할 수 있는 붙임머리의 제조방법을 제공하는데 있다.

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본 발명에 의한 붙임머리의 제조방법은, 금속링의 내측에 탄성체링을 삽입하는 고정링 결합공정과, 상기 금속링과 탄성체링이 결합된 고정링의 표면에 코팅층을 형성하는 고정링 코팅공정과, 상기 고정링에 고리형상의 연결끈을 매듭부를 형성하여 묶는 고정링에 연결끈을 묶는 공정과, 상기 연결끈에 접착부가 형성되도록 가모를 부착하는 연결끈에 가모를 부착하는 공정을 포함하고, 상기 고정링 코팅공정에서는, 상기 고정링을 용기의 내측에 저장된 코팅용액에 침지하여 상기 고정링의 내,외측 표면에 코팅층이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 1개의 연결끈에 1개의 가모가 부착되어 빗질이 용이하게 되고, 또한 1개의 고정링에 다수의 붙임머리를 시술하여 불륨감이 부여되고, 특히 금속링 및 탄성체링으로 이루어진 고정링이 일체로 형성된 후 코팅되어 생모에 시술 후에는 통증이나 피부 손상을 주는 것이 방지될 뿐만 아니라 탄성력을 가지는 탄성체링에 의해 생모에 과도한 압력이 전달되지 않으므로 붙임머리가 시술된 생모의 하측으로 영양이나 수분 등이 지속적으로 공급됨으로써 종래 생모가 손상되거나 절단되는 등의 문제점을 해결하게 되는 등의 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 의한 붙임머리를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 의한 붙임머리에 적용된 고정링을 도시한 확대 단면도이고,
도 3은 본 발명에 의한 붙임머리의 제조방법을 나타내는 블럭도이고,
도 4는 본 발명에 의한 붙임머리의 제조방법에서 고정링 코팅공정의 일례를 도시한 도면이고,
도 5는 본 발명에 의한 붙임머리의 제조방법에서 고정링 코팅공정의 다른 예를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 의해 제조된 붙임머리의 제품 완성 상태를 도시한 일부 사시도이고,
도 7은 본 발명에 의해 제조된 붙임머리의 시술 상태를 도시한 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의해 제조된 붙임머리를 도시한 사시도로서, 고정링(10)에는 붙임머리(20)가 삽입되어 묶어져 있다.

상기 붙임머리(20)는 고정링(10)에 고리 형상으로 삽입된 연결끈(21)의 선단부에 매듭부(22)가 형성되고, 이 매듭부(22)의 선단에는 접착부(23)가 형성되는데, 이 접착부(23)에는 가모(24)의 상단이 접착제에 의해 접착되어 있다.

상기 접착부(23)는 내측에 매듭부(22)에서 연장된 연결끈(21)의 선단부와 가모(24)의 상단부를 접착제에 의한 접착부(23)가 일체로 형성되며, 그 두께는 상기 가모(24)의 상단부 두께와 대략 동일한 크기로 형성된다.

한편, 상기 고정링(10)은 도 2에 도시한 바와 같이 금속링(11)의 내측에 탄성체링(12)이 삽입 고정되고, 상기 금속링(11) 및 탄성체링(12)의 외측에는 코팅층(13)이 형성되어 있다.

상기 금속링(11)은 알루미늄, 구리 등의 금속제로 이루어지고, 상기 탄성체링(12)은 실리콘, 폴리우레탄 수지 등의 수지재로 이루어지며, 상기 코팅층(13)은 내측으로 삽입된 생모를 보호함과 아울러 생모로부터 흘러내리는 것을 방지할 수 있도록 우레탄 수지로 형성됨이 가장 바람직하다.

그리고 상기 코팅층(13)은 탄성체링(12)의 내측면에만 코팅처리하거나 탄성체링(12)의 내측면 및 금속링(11)의 외측면과 상하측면 전체에 걸쳐서 코팅처리 할 수 있다.

다음에는 상기와 같이 구성된 붙임머리의 제조방법을 설명한다.

먼저, 직경 3.5mm 정도의 알루미늄관을 2.5mm 길이로 절단하여 금속링(11)을 제조하고, 아울러 직경 2.5mm 정도의 탄성력을 가지는 실리콘관을 2.5mm 길이로 절단하여 탄성체링(12)을 제조한 다음, 상기 금속링(11)의 내측에 탄성체링(12)을 삽입하여 고정링(10)을 형성하는 고정링 결합공정(S10)을 수행한다.

상기 고정링(10)의 결합공정이 완료되면 고정링(10)의 내부 표면 또는 내, 외부 표면을 코팅하는 고정링 코팅공정(S20)을 수행한다.

상기 고정링 코팅공정(S20)은 도 4에 도시한 바와 같이 금속링(11)의 내측에 탄성체링(12)이 결합된 고정링(10)을 용기(40)의 내측에 저장된 코팅용액(41)에 침지하여 상기 고정링(10)의 내,외측 표면에 코팅층(13)이 형성되도록 할 수 있다.

상기 코팅용액(41)은 우레탄 수지로 형성됨이 가장 바람직하다.

또한 상기 고정링(10)을 코팅용액(41)에 침지하는 시간은 5~10분이 바람직하며, 침지 후에는 고정링(10)을 용기(40)로부터 인출하여 건조시키게 되는데, 이때의 건조시간은 터널 형상의 전기 건조기에서 발생되는 60~80℃ 온도의 열풍을 30분~1시간 정도 공급하여 건조시키는 것이 바람직하다.

또한 상기 고정링 코팅공정(S20)은 코팅용액에 침지하는 것에 한정하는 것은 아니며, 예컨대 도 5에 도시한 바와 같이 면 재질의 스트립(50)에 고정링(10)의 내측 구멍을 삽입하고, 상기 스트립(50)의 일측에서 코팅용액(41)을 분사하면서 상기 고정링(10)을 이동시켜 고정링(10)의 내측 표면에만 코팅층(13)을 형성시킬 수도 있다.

이 경우에도 열풍을 공급하여 상기 고정링(10)의 내측 표면에 형성된 코팅층(13)을 건조하게 된다.

상기 고정링(10)의 표면에 형성되는 코팅층(13)은 고정링(10)의 두께의 5~10%이내의 두께로 형성되는 것이 바람직하며, 이는 직경이 3.5mm이고, 두께가 0.5mm인 고정링(10)의 경우에는 코팅층(13)의 두께는 0.025~0.05mm가 바람직하다.

본 실시예에서 상기 코팅층(13)의 두께를 한정하는 이유는 두께의 5%이하인 경우에는 생모로부터 고정링(10)이 미끄러져 시술이 불량한 상태가 되며, 두께의 10%이상인 경우에는 고정링(10)을 압박하여 생모에 고정시킬 때 고정링(10)의 변형에 따라 코팅층(13)이 갈라지는 등의 이유로 시술 불량이 발생하게 된다.

이렇게 고정링(10)의 코팅공정(S20)이 완료되면 고정링(10)에 연결끈(21)으로 묶어서 매듭부(22)를 형성하는 고정링에 연결끈을 묶는 공정(S30)을 수행한다.

이때 상기 고정링에 연결끈을 묶는 공정(S30)에서는 1개의 고정링(10)에 2개의 연결끈(21)을 묶는 것이 가장 바람직하다.

본 실시예에서는 1개의 고정링(10)에 2개의 연결끈(21)을 묶고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 한개의 고정링(10)에 1개의 연결끈(21)을 묶을 수도 있고, 아니면 1개의 고정링(10)에 3개 또는 4개의 연결끈(21)을 묶을 수도 있음은 물론이다.

이어 1개의 고정링(10)에 2개의 연결끈(21)이 묶어지면 상기 연결끈(21)의 매듭부(22) 선단에 가모(24)의 상단을 접착제로 부착하여 접착부(23)를 형성하는 연결끈(21)에 가모(24)를 부착하는 공정(S40)을 수행하면 붙임머리(20)가 완성(S50)되는 것이다.

이와 같이 완성된 본 발명에 의해 제조된 붙임머리(20)는 도 6에 도시한 바와 같이 고정링(10)의 내측에는 생모(H)를 삽입하기 위한 올무(60)가 삽입되면 제품이 완성된다.

상기 고정링(10)의 내측에 삽입되는 올무(60)는 하나 또는 2개가 삽입될 수 있다.

상기 붙임머리(20)는 올무(60)를 이용하여 시술하고자 하는 생모(H)를 고정링(10)의 내측으로 삽입한 후 도 7에 도시한 바와 같이 별도의 기구를 이용하여 상기 고정링(10)을 외측에서 압력을 가하여 변형시키면 내측면이 생모(H)의 표면에 밀착되어 고정 상태를 유지시키게 된다.

이때 상기 고정링(10)의 내측면에는 코팅층(13)이 형성됨에 따라 생모(H)로부터 미끄러지는 것이 방지되며, 특히 금속링(11)의 내측에 삽입된 탄성체링(12)에 의해 생모(H)의 하측으로 영양분이 공급되어 생모의 손상이나 절단 등이 방지되며, 또한 상기 턴성체링(12)이 고정링(10)의 외측으로 돌출되지 않게 되어 두피에 통증을 주거나 피부 손상을 주지 않게 된다.

또한 상기 생모(H)에 부착된 붙임머리(20)는 1개의 고정링(10)에 2개의 가모(24)가 부착됨에 따라 더욱 볼륨감이 크게 되는 효과를 가지게 된다.

10: 고정링 11: 금속링
12: 탄성체링 13: 코팅층
20: 붙임머리 21: 금속링
22: 매듭부 23: 접착부
24: 가모 40: 용기
41: 코팅용액 50: 스트립
60: 올무

Claims (8)

1. 금속링의 내측에 탄성체링을 삽입하는 고정링 결합공정(S10)과;
   상기 금속링과 탄성체링이 결합된 고정링의 표면에 코팅층을 형성하는 고정링 코팅공정(S20)과;
   상기 고정링에 고리형상의 연결끈을 매듭부를 형성하여 묶는 고정링에 연결끈을 묶는 공정(S30)과;
   상기 연결끈에 접착부가 형성되도록 가모를 부착하는 연결끈에 가모를 부착하는 공정(S40)을 포함하고,
   상기 고정링 코팅공정(S20)에서는, 상기 고정링(10)을 용기(40)의 내측에 저장된 코팅용액(41)에 침지하여 상기 고정링(10)의 내,외측 표면에 코팅층(13)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 붙임머리의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 고정링 코팅공정(S20)에서는, 면 재질의 스트립(50)에 고정링(10)의 내측 구멍을 삽입하고, 상기 스트립(50)의 일측에서 코팅용액(41)을 분사하면서 상기 고정링(10)을 이동시켜 고정링(10)의 내측 표면에만 코팅층(13)을 형성하는 것을 특징으로 하는 붙임머리의 제조방법.
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