KR101241561B1

KR101241561B1 - Terminal block

Info

Publication number: KR101241561B1
Application number: KR1020110066994A
Authority: KR
Inventors: 윤흥식
Original assignee: 윤흥식
Priority date: 2011-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2013-03-11
Also published as: KR20130005536A

Abstract

본 발명은 구조가 간단하고 부품 및 조립공수를 감소시켜 작업성과 생산성이 크게 향상됨과 동시에 생산비용이 절감됨은 물론 항상 단자들의 접속상태가 안정되고 불량품이 발생하지 않도록 하는 단자대에 관한 것이다.
내부가 격벽(10a)에 의해 하면이 개방되는 복수의 수용실(11)로 구획되며 상기 수용실의 상면에는 버튼의 결합구와 전선의 삽입구가 각각 형성된 본체(10)와, 상기 수용실에 하면을 통해 장착하며 상면과 전면이 개방되고 하면에는 관통홈(21)이 형성된 장착부재(20)와, 하향 연장되는 단자핀(31)이 상기 관통홈을 통해 하방으로 노출되게 장착부재의 내부에 결합설치하는 고정단자(30) 및 상기 장착부재의 내부에 결합설치되며 강편을 좌측에서 우측으로는 하향경사지고 우측에서 좌측으로는 상향경사지며 제일 상단에서는 우측으로 하향경사지게 지그재그로 여러 단을 구부려서 자체 탄성을 갖게 형성되어 전선을 고정단자에 가압하여 밀착되게 접속시켜 주는 압착단자(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention relates to a terminal block that is simple in structure and reduces the number of parts and assembly work, greatly improves workability and productivity, and at the same time reduces the production cost, as well as the stable connection state of terminals and prevents defective products from occurring.
The interior is partitioned into a plurality of storage chambers 11 in which the lower surface is opened by the partition wall 10a. The upper surface of the storage chamber is provided with a main body 10 each having a coupling hole of a button and an insertion hole of an electric wire, and a lower surface of the storage chamber. Mounted through the upper and front surfaces and the mounting member 20, the through groove 21 is formed on the lower surface, and the terminal pin 31 extending downward is coupled to the inside of the mounting member to be exposed downward through the through groove Fixed terminal 30 and the inside of the mounting member to be coupled to the slope of the steel piece is inclined downward from the left to the right and upward from the right to the left and beveled downward to the right at the top to bend several steps in a zigzag It is characterized in that it comprises a crimp terminal 40 is formed to have a crimp terminal 40 to be connected in close contact by pressing the wire to the fixed terminal.

Description

Terminal block

본 발명은 단자대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조가 간단하고 부품 및 조립공수를 감소시켜 작업성과 생산성이 크게 향상됨과 동시에 생산비용이 절감됨은 물론 항상 단자들의 접속상태가 안정되고 불량품이 발생하지 않도록 하는 단자대에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal block, and more particularly, the structure is simple and the number of parts and assembly is reduced, which greatly improves workability and productivity, and at the same time reduces the production cost, and also ensures that the connection state of the terminals is always stable and does not cause defective products. It relates to a terminal block.

일반적으로 단자대는 전선과 전선을 연결하거나 전선과 기판을 전기적으로 연결할 때 사용하는 것으로서, 종래의 단자대에는 도 1a,b에서와 같이 일 측면이 개방되며 상면에는 버튼(2)의 결합공과 전선(3)의 삽입구(1a)가 형성되게 합성수지로 제작되는 본체(1)의 내부 상측에는 평판형태인 압착단자(4)를 하향경사지게 축 결합설치하고 이에 대응하여 우측 내면에는 하부의 단자핀(5a)이 하방으로 노출되게 고정단자(5)를 장착하며 하측 중간부에 상향 경사지게 형성된 수용부(1b)에는 탄성이 상기 압착단자를 상방으로 밀어올리는 힘으로 작용하게 코일스프링(6)을 장착하고 개방된 일 측면에는 결속핀(1c)들을 돌출 형성하며 이에 대응하여 다른 측면에는 상기 결속핀들을 삽입결속되는 결합홈(1d)들을 형성하여 된 것이 있었다.In general, the terminal block is used to connect electric wires and wires or electrically connect the electric wires and the board. One side of the conventional terminal block is open as shown in FIGS. 1A and 1B, and the coupling hole of the button 2 and the electric wire (3). In the upper part of the main body (1) made of synthetic resin to form the insertion hole (1a) of the axially coupled to the downwardly inclined flat-shaped crimp terminal (4) and correspondingly the lower terminal pin (5a) on the right inner surface The fixed terminal 5 is mounted to be exposed downward, and the receiving part 1b formed to be inclined upward in the lower middle portion is mounted with the coil spring 6 open so that the elastic force acts as a force to push the crimp terminal upward. On the side, the binding pins 1c were formed to protrude, and correspondingly, on the other side, the coupling grooves 1d were formed to insert and bind the binding pins.

그런데, 이러한 단자대는 삽입구(1a)을 통해 삽입한 전선(3)을 압착단자(4)가 코일스프링(6)의 탄성에 의해 가압하여 고정단자(5)에 접속시켜 주도록 되어 있는 것이므로, 상기 전선의 연결을 위한 부품 수가 압착단자와 고정단자 및 코일스프링의 3개로 되는 것임은 물론 이들을 조립한 후에는 개방된 일 측면에 커버(7)를 결속시켜 봉해주었기 때문에 부품 및 조립공수가 많게 되는 등의 문제점이 있었다.However, the terminal block is such that the crimp terminal 4 is pressed by the elasticity of the coil spring 6 to connect the electric wire 3 inserted through the insertion port 1a to the fixed terminal 5, so that the electric wire The number of parts for the connection of the two will be the crimp terminal, the fixed terminal, and the coil spring. Of course, after assembling them, the cover 7 is sealed by binding the cover 7 to one open side, thereby increasing the number of parts and assembly labor. There was this.

또한, 조립을 할 때에는 압착단자(4)를 먼저 설치한 다음 코일스프링(6)의 상단이 상기 압착단자의 하면에 접속되도록 압축시킨 상태로 조립을 하여야 하는데, 이 과정에서 코일스프링이 튀어나가는 현상이 빈발하여 조립작업이 매우 번거롭고 불편하였음은 물론 크기가 작은 코일스프링이 작업대의 틈새 등으로 들어가 등 즉시 회수할 수 없게 되었을 때에는 그대로 폐기하였기 때문에 자원 및 비용의 낭비가 초래되는 등의 문제점들도 있었다.In addition, when assembling, the crimp terminal 4 should be installed first, and then the assembly should be performed in such a state that the upper end of the coil spring 6 is compressed to be connected to the lower surface of the crimp terminal. In this process, the coil spring pops out. This frequent and inconvenient assembly work was not only a problem, but also a waste of resources and costs because small coil springs were discarded as they were not able to be recovered immediately, such as entering a gap in the workbench. .

그리고, 개방된 일 측면에는 커버(7)를 결속하였다 하여도 전선(3)을 연결하기 위해 삽입구(1a)을 통해 삽입하면 압착단자(4)가 하향회전되면서 코일스프링(6)이 가압하여 압축하게 되는데, 이때 압착단자의 회전방향과 코일스프링이 압축되는 방향이 일치하지 않게 되므로 압축되는 코일스프링의 반발력이 일 측방으로 작용하게 되는 현상이 발생하여 커버를 밀어내는 힘으로 작용하게 되므로 커버와 본체(1)의 일 측면 사이에 틈이 발생하거나 심한 경우에는 커버는 물론 코일스프링이 임의로 분리되어 접속불량이 빈발하게 되는 문제점도 있었다.In addition, even when the cover 7 is coupled to the open side, the coil spring 6 is pressed and compressed while the crimp terminal 4 is rotated downward when it is inserted through the insertion hole 1a to connect the electric wire 3. In this case, the rotation direction of the crimp terminal and the direction in which the coil spring is compressed do not coincide with each other, so that the repulsive force of the coil spring being compressed acts as one side, thereby acting as a force to push the cover, and thus the cover and the main body. If a gap occurs between one side of (1) or in severe cases, there is a problem in that a poor connection is frequently caused by the separation of the coil spring as well as the cover.

특히, 복수의 전선을 연결할 때에는 내부에 압착단자(4)와 고정단자(5) 및 코일스프링(6)을 장착한 필요한 개수의 본체(1)를 결속핀(1c)과 결합홈(1d)들을 이용하여 병렬로 결속연결한 다음 상기 본체들 중 좌측 단에 위치하는 본체의 개방된 일 측면에는 결속핀의 결속공이 형성된 커버(7)를 결속하여 봉해주게 조립함으로써 필요한 개수의 전선을 연결할 수 있게 되어 있는 것임은 물론 상기 각 본체에 장착되어 있는 코일스프링의 조립불량 등으로 그 탄성이 인접하는 본체 또는 커버를 밀어내는 힘으로 작용하여 본체들 사이에 또는 커버와의 사이가 벌어지게 되는 현상이 발생하는 문제점이 있었으며, 이를 방지하기 위해서 병렬로 결속연결된 본체들을 별도의 결속부재로 결속고정하였기 때문에 전체적으로 부품 및 조립공수가 많고 작업성 및 생산성이 크게 저하됨과 동시에 제조원가를 상승시키게 되는 등의 문제점들도 있었다.In particular, when connecting a plurality of wires, the required number of main bodies 1, in which the crimp terminal 4, the fixed terminal 5, and the coil spring 6 are mounted therein, is provided with the binding pins 1c and the coupling grooves 1d. Binding connection in parallel by using and then to the open one side of the main body located at the left end of the main body by assembling and sealing the cover (7) formed with the binding hole of the binding pin to be able to connect the required number of wires. Of course, the elastic spring acts as a force to push the adjacent main body or cover due to the improper assembly of the coil springs mounted on each main body, so that the phenomenon occurs between the main bodies or between the covers. There was a problem, and in order to prevent this, the main body connected in parallel was fixed and fixed by a separate binding member. At the same time, there were problems such as a significant drop in manufacturing costs.

아울러, 삽입구(1a)을 통해 삽입된 전선(3)에 압착단자(4)의 일단만 접촉하여 가압하기 때문에 상기 전선과 고정단자(5)의 접속상태가 매우 불안정하게 되었으며, 이러한 현상은 상기 압착단자에 미세한 변형이 발생하거나 코일스프링의 탄성이 약해지게 되면 더욱 증대되어 접속불량이 빈발하게 되었기 때문에 특히 굵기 가는 복수의 동선을 꼬아서 만든 연선으로 된 전선은 연결사용하는 것이 곤란한 문제점도 있었다.In addition, since only one end of the crimping terminal 4 is pressed against the wire 3 inserted through the insertion hole 1a, the connection state between the electric wire and the fixed terminal 5 becomes very unstable. When the wire is made of twisted wires made by twisting a plurality of coarse wires, it is difficult to connect and use the wires, because fine deformation occurs in the terminal or the elasticity of the coil spring becomes weaker.

본 발명은 종래의 이러한 점들을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 전선과 고정단자가 항상 견고하고 안정되게 접속되도록 함으로써 접속불량이 발생하지 않도록 함은 물론 접속되어 있는 전선이 임의로 분리되는 현상이 방지됨과 동시에 자원과 비용의 낭비가 초래되지 않도록 하는 단자대를 제공하는 것이다.The present invention has been invented in view of the related arts, and its object is to ensure that the wires and the fixed terminals are always firmly and stably connected, thereby preventing connection defects from occurring, as well as preventing the connected wires from being arbitrarily separated. At the same time, it provides a terminal block that does not waste resources and costs.

본 발명의 다른 목적은, 부품과 조립공수는 감소하고 작업 및 생산성이 대폭 향상되어 생산원가가 크게 절감되도록 함은 물론 숙련된 작업자가 아니라도 누구나 신속하고도 간단·용이하게 조립할 수 있도록 하는 단자대를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the number of parts and assembly work, greatly improve the work and productivity to significantly reduce the production cost, as well as to provide a terminal block that can be quickly and simply and easily assembled by anyone without skilled workers To provide.

본 발명의 또 다른 목적은, 복수의 동선으로 되는 연선(撚線)도 결합사용할 수 있도록 하는 단자대를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a terminal block that can be used in combination with twisted pairs of a plurality of copper wires.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해, 내부가 격벽들에 의해 하면이 개방되는 복수의 수용실로 구획되며 상면에는 버튼의 결합구와 전선의 삽입구가 형성된 본체와, 상기 수용실에 개방된 하면을 통해 삽입장착하며 상면과 일 측면은 개방되고 하면에는 관통홈이 형성된 장착부재와, 하부의 단자핀이 상기 관통홈을 통해 하방으로 노출되게 장착부재에 결합설치하는 고정단자 및 소정길이의 강편을 좌측에서 우측으로는 하향경사지고 우측에서 좌측으로는 상향경사지며 제일 상단에서는 우측으로 하향경사지게 지그재그로 여러 단을 구부려서 자체 탄성을 갖게 형성되며 상기 고정단자와 대응하게 장착부재에 결합설치되어 전선을 고정단자에 가압하여 밀착되게 접속시켜 주는 압착단자를 포함하여 구성되어 코일스프링을 사용하지 않으며 상기 고정단자와 압착단자가 결합설치된 장착부재를 개방된 하면을 통해 각 수용실에 삽입하기만 하면 단일 본체에 다수의 전선을 일정간격으로 삽입연결할 수 있도록 조립이 완료되므로 부품과 조립공수는 대폭 감소하게 되는 반면에 작업성과 생산성은 크게 향상되는 단자대를 제공하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is partitioned into a plurality of storage chambers whose inner surfaces are opened by partitions, and the upper surface of which is inserted through a main body formed with a coupling hole of a button and an insertion hole of an electric wire, and inserted through the lower surface opened in the storage chamber. The upper and one side is open and the mounting member has a through groove formed on the lower surface, and a fixed terminal and a steel piece of a predetermined length coupled to the mounting member so that the lower terminal pin is exposed downward through the through groove. It is downwardly inclined, and is inclined upward from right to left, and is bent in a zigzag to be inclined downward from the top to the right, and is formed to have its own elasticity. It consists of a crimping terminal to be connected closely to each other by using a coil spring Simply insert the mounting member combined with the positive terminal and the crimp terminal into each housing chamber through the open bottom to complete the assembly to insert and connect a plurality of wires to a single body at regular intervals. Workability and productivity, on the other hand, provide a terminal block that greatly improves.

또한, 본 발명은 양쪽에 전면이 개방되게 서로 대칭으로 함몰형성되는 수용실과 상기 수용실의 각 상면에 각각 형성되는 버튼의 결합구와 전선의 삽입구 및 서로 대응하는 내 측벽의 하단에 각각 연통하게 형성되는 결합홈을 구비하는 본체와, 수평부는 상기 결합홈들을 가로지르게 결속되어 양쪽 수용실의 바닥면에 접속되고 양단의 수직부는 각각 양쪽 수용실의 외벽 내면에 접속되게 결합설치되는 고정단자와, 소정길이의 강편을 좌측에서 우측으로는 하향경사지고 우측에서 좌측으로는 상향경사지며 제일 상단에서는 우측으로 하향경사지게 지그재그로 여러 단을 구부려서 자체 탄성을 갖게 형성되며 상기 양쪽 수용실에 서로 대칭되게 장착하여 전선을 고정단자에 가압하여 밀착되게 접속시켜 주는 압착단자를 포함하여 구성되어 2개의 전선을 양쪽의 삽입구를 통해 각각 삽입연결할 수 있도록 한 단자대를 제공하는 것이다.In addition, the present invention is formed in communication with the lower end of the inner and side wall corresponding to the coupling port and the insertion port of the wire formed in each of the upper and lower sides of the receiving chamber and the receiving chamber is formed symmetrically with each other so that the front surface is open on both sides; A main body having a coupling groove, and a horizontal portion coupled to the coupling grooves across the coupling grooves and connected to the bottom surfaces of both storage chambers, and the vertical ends of each of the fixed terminals being coupled to be connected to the inner surface of the outer walls of both storage chambers, and having a predetermined length. It is formed to have its own elasticity by bending several stages in a zigzag to be inclined downward from left to right, upward upward from right to left, downward downward from right to top, and symmetrically mounted in both accommodation chambers. It consists of a crimping terminal that presses against the fixed terminal and connects it tightly. Through the side of the insertion is to provide a terminal block to connect each one to be inserted.

이와 같이 구성되는 본 발명 실시 예에 따른 단자대는, 소정길이의 강편을 지그재그로 여러 단을 구부려서 자체 탄성을 갖게 단 일체로 형성한 압착단자를 고정단자와 대응하게 설치하여 삽입구를 통해 삽입한 전선의 복수부위를 압착단자가 가압하여 고정단자에 밀착되게 접속시켜 줌으로써 평판형태인 압착단자와 코일스프링의 탄성을 이용하여 전선을 일 부위만 고정단자에 밀착시켜주던 종래의 단자대에 비하여 전선과 고정단자의 접속 및 고정상태가 더욱 견고하고도 양호하게 유지되도록 하는 특징이 있다.In the terminal block according to the embodiment of the present invention configured as described above, a crimp terminal formed by integrally bending a plurality of ends of a predetermined length of steel strips in a zigzag to have a self-elasticity corresponds to a fixed terminal and inserts the wire through the insertion hole. By pressing the crimp terminal in close contact with a plurality of parts, it is closely connected to the fixed terminal, so that the wire and the fixed terminal of the wire and the fixed terminal are compared with the conventional terminal block which uses only the flat type crimp terminal and the elasticity of the coil spring to close the electric wire to the fixed terminal. There is a feature that allows the connection and fixation to be maintained more robustly and better.

또한, 본체를 사용할 단자핀의 개수에 비례하는 수용실을 갖도록 단 일체로 형성함과 동시에 각 수용실에 고정단자와 압착단자를 결합설치한 장착부재들을 각각 삽입장착만 하면 단일 본체에 다수의 전선을 일정간격으로 삽입연결하는 단자대의 조립이 간단하게 완료되는 특징도 있다.In addition, a plurality of wires may be formed in a single body by simply inserting and mounting the mounting members each having a fixed terminal and a crimp terminal coupled to each of the receiving chambers and having a housing unit proportional to the number of terminal pins to be used. It is also characterized in that the assembly of the terminal block for inserting at regular intervals is completed.

또한, 부품과 조립공수가 대폭 감소함은 물론 작업성이 양호하여 숙련된 작업자가 아니라도 신속·용이하게 조립할 수 있게 되어 생산성이 크게 향상됨은 물론 생산원가가 대폭 절감되도록 하는 효과도 얻게 된다.In addition, the number of parts and assembly labor is greatly reduced, as well as good workability, so that even a skilled worker can be assembled quickly and easily, thereby greatly improving productivity and greatly reducing production costs.

도 1a는 종래 단자대를 일부 분리하여 보인 사시도
도 1b는 도 1a의 단자대를 확대하여 보인 정면도
도 2는 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대의 일 예를 보인 사시도
도 3은 도 2에서 일부분을 발췌분리하여 보인 확대 사시도
도 4는 도 2에서 일부분을 발췌분리하여 하부에서 본 확대 사시도
도 5a는 도 2의 단자대를 확대하여 보인 정 단면도
도 5b는 도 5a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도
도 5c는 도 5b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도
도 6은 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대에서 압착단자의 다른 변형 예를 일부발췌하여 분리한 사시도
도 7a는 도 6의 압착단자를 결합한 단자대를 확대하여 보인 정 단면도
도 7b는 도 7a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도
도 7c는 도 7b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도
도 8은 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대에서 압착단자의 또 다른 변형 예를 일부발췌하여 분리한 사시도
도 9a는 도 8의 압착단자를 결합한 단자대를 확대하여 보인 정 단면도
도 9b는 도 9a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도
도 9c는 도 9b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도
도 10은 본 발명 제2 실시 예에 따른 단자대를 다수 결합하여 보인 사시도
도 11은 도 10에서 하나의 단자대를 발췌분리하여 보인 확대 사시도
도 12a는 도 11의 단자대를 확대하여 보인 정 단면도
도 12b는 도 12a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도
도 12c는 도 12b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도Figure 1a is a perspective view showing a part of the conventional terminal block separated
FIG. 1B is an enlarged front view of the terminal block of FIG. 1A
2 is a perspective view showing an example of a terminal block according to the first embodiment of the present invention;
3 is an enlarged perspective view showing a part of the extract in FIG.
Figure 4 is an enlarged perspective view from the bottom to extract a portion in Figure 2
FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of the terminal block of FIG. 2.
Figure 5b is a cross-sectional view showing a state in which the wire is inserted in Figure 5a
5C is a cross-sectional view illustrating a state in which the wires are separated from FIG. 5B.
FIG. 6 is a perspective view of the terminal block according to the first embodiment of the present invention, which partially extracts another modified example of the crimp terminal.
7A is an enlarged cross-sectional view illustrating a terminal block in which a crimp terminal of FIG. 6 is coupled.
7B is a cross-sectional view illustrating the state in which the wire is inserted in FIG. 7A.
7C is a cross-sectional view illustrating a state in which the wires are separated in FIG. 7B.
FIG. 8 is a perspective view illustrating a partial extraction of another modified example of the crimp terminal from the terminal block according to the first embodiment of the present invention; FIG.
9A is an enlarged cross-sectional view illustrating a terminal block in which a crimp terminal of FIG. 8 is coupled.
9B is a cross-sectional view illustrating the state in which the electric wire is inserted in FIG. 9A.
9C is a cross-sectional view illustrating a state in which the wires are separated in FIG. 9B.
10 is a perspective view showing a combination of a plurality of terminal blocks according to the second embodiment of the present invention
FIG. 11 is an enlarged perspective view illustrating an extract of one terminal block in FIG. 10; FIG.
12A is an enlarged cross-sectional view illustrating the terminal block of FIG. 11.
12B is a cross-sectional view illustrating the state in which the electric wire is inserted in FIG. 12A.
12C is a cross sectional view illustrating a state in which a wire is separated in FIG. 12B.

이하, 본 발명 실시 예에 따른 단자대를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a terminal block according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대의 일 예를 보인 사시도이고, 도 3은 도 2에서 일부분을 발췌분리하여 보인 확대 사시도이며, 도 4는 도 2에서 일부분을 발췌분리하여 하부에서 본 확대 사시도이고, 도 5a는 도 2의 단자대를 확대하여 보인 정 단면도이며, 도 5b는 도 5a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도이고, 도 5c는 도 5b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing an example of a terminal block according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged perspective view showing a part of the extract in Figure 2, Figure 4 is a part of Figure 2 is extracted from the bottom view 5A is an enlarged perspective view of the terminal block of FIG. 2, and FIG. 5B is a cross-sectional view illustrating a state in which wires are inserted in FIG. 5A, and FIG. 5C is a view illustrating a state in which the wires are separated in FIG. 5B. It is a cross section.

본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대는, 내부를 병렬로 구획하는 격벽(10a)들에 의해 형성되며 각각의 하면이 개방되는 복수의 수용실(11)과 상기 각 수용실의 상면에는 버튼(2)의 결합구(12)와 전선(3)의 삽입구(13)가 각각 형성된 본체(10)와, 상기 각 수용실에 개방된 하면을 통해 장착하며 상면과 정면이 개방되게 형성되고 하면에는 관통홈(21)이 형성된 장착부재(20)와, 하부의 단자핀(31)이 상기 관통홈을 통해 하방으로 노출되게 장착부재의 내측에 결합설치하는 고정단자(30) 및 강편을 좌측에서 우측으로는 하향경사지고 우측에서 좌측으로는 상향경사지며 제일 상단에서는 우측으로 하향경사지게 지그재그로 여러 단을 구부려서 형성되며 상기 고정단자와 대응하게 장착부재의 내측에 결합설치되어 전선을 가압하여 고정단자에 밀착되게 고정하는 압착단자(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The terminal block according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of storage chambers 11 formed by partitions 10a dividing the interior in parallel and each lower surface of which is opened, and a button 2 on the upper surface of each storage chamber. Main body 10 formed with a coupling hole 12 and an insertion hole 13 of an electric wire 3, respectively, and are mounted through open lower surfaces of the respective accommodating chambers, and upper and front surfaces are opened. A mounting terminal 20 having a 21 formed thereon, and a fixed terminal 30 and a steel piece which are coupled to and installed inside the mounting member so that the lower terminal pin 31 is exposed downward through the through grooves. It is downwardly inclined and is upwardly inclined from right to left, and is formed by bending a plurality of steps in a zigzag to be inclined downward from the top to the right. Crimping end Characterized in that it comprises a ruler (40).

본체(10)는 합성수지로 되며, 수용실(11)은 단자대를 사용할 제품에 필요한 단자핀(31)의 개수에 비례하게 형성하는 것이므로 상기 본체의 길이는 수용실의 개수에 따라 다르게 된다.The main body 10 is made of synthetic resin, and since the accommodation chamber 11 is formed in proportion to the number of terminal pins 31 required for the product to use the terminal block, the length of the main body varies depending on the number of the accommodation chambers.

그리고, 각 수용실(11)의 좌우 내벽에는 각각 걸이턱(14)을 형성하고, 이에 대응하여 장착부재(20)의 좌·우벽(20a)(20b)의 외면에는 걸림돌기(22)를 형성하여 상기 장착부재를 수용실에 완전히 삽입하면 걸림돌기가 걸이턱에 걸어져서 임의로 분리되지 않게 장착되도록 한다.In addition, hanger jaws 14 are formed on the left and right inner walls of each of the storage chambers 11, and correspondingly, engaging protrusions 22 are formed on the outer surfaces of the left and right walls 20a and 20b of the mounting member 20. When the mounting member is completely inserted into the accommodation chamber, the locking protrusion is hooked on the hook chin so that it is not detached arbitrarily.

장착부재(20)는 합성수지로 되며, 관통홈(21)의 직 상부 좌측에는 하면은 바닥면과 좌면은 좌벽(20a)과 소정간격으로 격리되게 후벽(20c)으로부터 전방으로 수평연장되는 결속편(23)을 더 구비하여 된다.The mounting member 20 is made of synthetic resin, and the bottom surface and the left surface of the through groove 21 are horizontally extended from the rear wall 20c so as to be separated from the rear wall 20c at a predetermined interval by the binding piece ( 23) may be further provided.

이러한 결속편(23)이 연장되는 폭은 좌·우벽(20a)(20b)의 전·후 폭과 동일하거나 약간 작게 하는 것으로서, 그 하면과 바닥면 사이에는 후술하는 바와 같이 고정단자(30)의 수평부(32)의 좌단과 압착단자(40)의 하단 수평결속부(41)가 결속되고 좌면과 좌벽(20a)의 사이에는 상기 압착단자의 수직결속부(42)가 결속되어 상기 고정단자와 압착단자가 장착부재(20)에 고정설치되도록 한다.The width at which the binding piece 23 extends is equal to or slightly smaller than the front and rear widths of the left and right walls 20a and 20b, and the lower surface and the bottom surface of the fixed terminal 30 are described later. The left end of the horizontal portion 32 and the bottom horizontal binding portion 41 of the crimping terminal 40 are engaged, and the vertical binding portion 42 of the crimping terminal is engaged between the left side and the left wall 20a, so that the fixed terminal The crimp terminal is fixed to the mounting member 20.

고정단자(30)는 직각을 이루게 연장되는 수평부(32)와 수직부(33)로 되며, 단자핀(31)은 상기 수평부의 좌측 중간을 수직으로 하향연장되게 구부려서 된다.The fixed terminal 30 has a horizontal portion 32 and a vertical portion 33 extending at right angles, and the terminal pin 31 is bent to extend vertically downward to the left middle of the horizontal portion.

그리고, 삽입구(13)로 전선(3)을 삽입할 때 상기 전선의 단부와 수직부(33)의 상단(34) 사이에서 간섭이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 상단은 외측으로 구부려주는 것이 바람직하다.In addition, the upper end is preferably bent outward to prevent interference between the end of the electric wire and the upper end 34 of the vertical part 33 when the electric wire 3 is inserted into the insertion hole 13. .

이러한 고정단자(30)를 개방된 전면을 통해 수평으로 장착부재(20)에 결합하면, 단자핀(31)은 관통홈(21)을 관통하여 하방으로 노출되고 수평부(32)의 좌측부분은 바닥면과 결속편(23)의 하면 사이에 결속되며 수직부(33)는 후벽(20b)에 밀착되게 고정설치된다.When the fixed terminal 30 is coupled to the mounting member 20 horizontally through the open front surface, the terminal pin 31 penetrates through the through groove 21 and is exposed downward, and the left portion of the horizontal portion 32 is It is bound between the bottom surface and the lower surface of the binding piece 23, and the vertical portion 33 is fixedly installed in close contact with the rear wall 20b.

압착단자(40)는, 결속편(23)의 하면과 바닥면 사이에 결속되는 하단의 수평결속부(41)와, 상기 수평결속부의 전단에서 수직으로 굽혀져서 좌벽과 결속편의 전면 사이에 결속되게 연장되는 수직결속부(42)와, 상기 수직결속부의 상단에서 굽혀져서 우측으로 하향경사지게 연장되는 제1 경사부(43)와, 상기 제1 경사부의 하단에서 반원형의 제1 곡면부(40a)에 의해 좌측으로 상향경사지게 연장되는 제2 경사부(44) 및 상기 제2 경사부의 좌단에서 반원형의 제2 곡면부(40b)에 의해 우측으로 하향경사지게 연장되는 제3 경사부(45)를 구비하는 "

"형태로 형성된다.The crimp terminal 40 is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion 41, which is bound between the bottom surface and the bottom surface of the binding piece 23, and is bound between the left wall and the front surface of the binding piece. An extended vertical binding portion 42, a first inclined portion 43 that is bent at an upper end of the vertical binding portion and inclined downward to the right, and a semicircular first curved portion 40a at a lower end of the first inclined portion; And a third inclined portion 44 extending obliquely upward to the left and a third inclined portion 45 extending obliquely downward to the right by a semicircular second curved portion 40b at the left end of the second inclined portion.

Quot; shape.

이러한 압착단자(40)는, 소정길이의 강편을 수직결속부(42)의 상단으로부터 3단으로 구부려서 되는 제1~3 경사부(43)~(45)가 단 일체로 되게 형성되어 있기 때문에 상기 경사부들이 눌려지면 자체 탄성에 의한 반발력이 작용하게 된다.Since the first to third inclined portions 43 to 45, which are formed by bending the steel strip of a predetermined length from the upper end of the vertical binding portion 42 to the third end, are integrally formed as a single unit, When the inclined portions are depressed, a repulsive force by self-elasticity is applied.

따라서, 압착단자(40)는 후술하는 바와 같이 삽입구(13)로 전선(3)을 삽입하였을 때 하방으로 눌려지게 되는 정도에 비례하여 발생하는 반발력에 의해 제3 경사부(45)의 우단과 그 직 하방에 위치하는 제1 곡면부(40a)가 함께 상기 전선의 2부분을 가압하여 고정단자(30)에 밀착되게 접속시켜 준다.Therefore, the crimp terminal 40 is the right end of the third inclined portion 45 by the repulsive force generated in proportion to the degree of being pressed downward when the electric wire 3 is inserted into the insertion hole 13, as will be described later The first curved portion 40a positioned directly below presses the two portions of the wire together to be closely connected to the fixed terminal 30.

이렇게 되면, 전선(3)이 제3 경사부(45)의 우단과 그 직 하방에 위치하는 제1 곡면부(40a)에 의해 고정단자(30)에 견고하게 밀착고정되므로 장기간 사용하여도 상기 전선의 접속 및 고정상태가 견고하고 안정되게 유지되는 것이며, 이때 상기 하향경사진 제3 경사부의 우단은 고정단자의 접촉부분을 하방으로 찍어누르듯이 가압하고 있기 때문에 이러한 가압상태를 해제시켜 주지 않는 한 외부로 당겨지는 힘이 전선에 작용하게 되어도 임의로 분리되는 현상이 발생하지 않게 된다.In this case, the electric wire 3 is firmly fixed to the fixed terminal 30 by the first curved portion 40a positioned at the right end of the third inclined portion 45 and directly below the third inclined portion 45. The connection and fixation of is maintained firmly and stably. At this time, the right end of the downwardly inclined third inclined portion presses the contact portion of the fixed terminal downward so as not to release the pressurized state. Even if the force applied to the wire acts on the wire, it does not occur at random.

이러한 상태에서, 버튼(2)을 누르면 후술하는 바와 같이 제3 경사부(45)가 하방으로 눌려지게 되어 그 우단이 전선(3)과 격리되기 때문에 이러한 상태에서 상기 전선을 상방으로 당기면 용이하게 분리되는 것이며, 분리 후 상기 버튼을 놓으면 눌려졌던 압착단자가 자체 복원력에 의해 원상태로 복원되면서 버튼을 밀어올려 주게 된다.In this state, when the button 2 is pressed, the third inclined portion 45 is pushed downward as described below, and the right end thereof is isolated from the wire 3, so when the wire is pulled upward in this state, the wire is easily separated. When the button is released after the release, the pressed terminal is pushed back while being restored to its original state by its restoring force.

이와 같이 구성되는 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대는, 본체(10)가 하면이 개방된 복수의 수용실(11)을 구비하는 단 일체로 형성됨과 동시에 고정단자(30)와 압착단자(40)를 개방된 전면을 통해 간단히 수평으로 결합한 장착부재(20)를 개방된 하면을 통해 상기 각 수용실에 삽입장착하면 복수의 고정단자와 압착단자를 갖는 단자대를 얻게 되기 때문에 그 구조는 물론 부품 및 조립공수가 대폭 감소하게 됨은 물론 작업성과 생산성이 크게 향상된다.The terminal block according to the first embodiment of the present invention configured as described above is formed in a single unit having a plurality of storage chambers 11 having a lower surface of the main body 10, and a fixed terminal 30 and a crimp terminal 40. ) By inserting and mounting the mounting member 20, which is simply horizontally coupled through the open front surface, into the respective accommodation chambers through the open bottom surface, so that a terminal block having a plurality of fixed terminals and a crimp terminal is obtained, as well as its structure and The assembly labor is greatly reduced and the workability and productivity are greatly improved.

이러한 단자대의 본체(10)에 전선(3)을 결합할 때에는, 도 5a에서와 같은 상태에서 삽입구(13)를 통해 상기 전선을 수직으로 삽입하면 그 하단이 삽입구의 하방을 우측으로 하향경사지게 가로지르고 있는 압착단자(40)의 제3 경사부(45)를 누르면서 하강하여 그 우단을 통과하게 된다.When the electric wire 3 is coupled to the main body 10 of the terminal block, when the electric wire is vertically inserted through the insertion hole 13 in the state as shown in FIG. 5A, the lower end thereof crosses the lower side of the insertion hole downward to the right. While descending while pressing the third inclined portion 45 of the crimp terminal 40, it passes through the right end thereof.

이렇게 전선(3)이 제3 경사부(45)를 누르면서 그 우단을 통과하게 되는 것은, 상기 제3 경사부가 제2 곡면부(40b)를 축으로 하여 시계방향으로 회동하게 되는 상태가 되기 때문에 이루어지는 것이며, 상기 전선의 하단이 상기 제3 경사부의 우단을 통과한 다음에는 그 하방에 위치하는 제1 곡면부(40a)를 상기 제3 경사부와 같은 상태로 누르면서 통과한 후 도 5b에서와 같이 고정단자(30)의 수평부(32)의 우측 상면에 접속되면서 더 이상 삽입되지 않게 되어 삽입이 완료된다.The electric wire 3 passes through the right end thereof while pressing the third inclined portion 45 because the third inclined portion rotates clockwise around the second curved portion 40b. After the lower end of the wire passes through the right end of the third inclined portion, the first curved portion 40a positioned below the same is pressed while passing in the same state as the third inclined portion, and then fixed as shown in FIG. 5B. It is connected to the upper right side of the horizontal portion 32 of the terminal 30 and is no longer inserted, thereby completing the insertion.

이렇게 삽입이 완료되면, 삽입과정에서 하방으로 눌리면서 시계방향으로 회동한 제3 경사부(45)에 의해 굽혀진 제2 곡면부(40b)의 복원력에 의해 상기 제3 경사부는 반 시계방향으로 회동하려고 하지만, 이때는 그 우단이 전선(3)의 해당부위 좌측면에 밀착되어 있는 상태이어서 회동하지 않게 되는 반면에 상기 복원력에 의해 전선의 해당부위를 가압하게 되므로 고정단자(30)의 수평부(33)에 단단히 밀착되게 접속시켜 줌과 동시에 상방으로 이탈하지 않도록 고정시켜 준다.When the insertion is completed as described above, the third inclined portion is rotated counterclockwise by the restoring force of the second curved portion 40b bent by the third inclined portion 45 which is pressed downward in the insertion process and rotated in the clockwise direction. However, at this time, the right end thereof is in a state of being in close contact with the left side of the corresponding part of the wire 3 and thus does not rotate, while pressing the corresponding part of the electric wire by the restoring force so that the horizontal part 33 of the fixed terminal 30 is rotated. Make sure to connect tightly to the camera and prevent it from escaping upward.

또한, 제1 곡면부(40a)도 제3 경사부(45)에서와 같은 복원력의 작용에 의해 전선(3)의 하단부를 고정단자(30)의 수직부(33)와 수평부(32)의 직교하는 부분에 단단히 밀착되게 접속시켜 준다.In addition, the first curved portion 40a also has the same restoring force as that of the third inclined portion 45, so that the lower end portion of the electric wire 3 has the vertical portion 33 and the horizontal portion 32 of the fixed terminal 30. Connect tightly to the orthogonal part.

이에 따라, 본체(10)에 삽입된 전선(3)은 제3 경사부(45)의 우단과 제1 곡면부(40a)에 의해 중간부와 하단부의 2부분이 가압되면서 고정단자(30)에 밀착되기 때문에 항상 접속상태가 양호하게 유지되어 접속불량이 발생하지 않게 된다.The electric wire 3 inserted into the main body 10 is pressed by the right end of the third inclined portion 45 and the first curved surface portion 40a to the fixed terminal 30 while the intermediate portion and the lower end portion are pressed So that the connection state is always maintained satisfactorily so that connection failure does not occur.

특히, 이러한 접속상태에서 하향경사진 제3 경사부(45)의 우단은 전선(3)의 접촉부분을 하방으로 찍어 누르듯이 가압하고 있기 때문에 상기 전선에 상방으로 당기는 힘이 작용하게 되는 경우에는 제3 경사부의 우단이 전선의 접촉부분을 더욱 강하게 찍어누르게 되므로 가압상태를 해제시켜 주지 않는 한 당겨지는 힘이 전선에 작용하여도 임의로 분리되는 현상은 발생하지 않게 된다.In particular, since the right end of the downwardly inclined third inclined portion 45 is pressurized as if the contact portion of the wire 3 is pushed downward, the upward pulling force acts on the wire. 3 Since the right end of the inclined portion presses the contact portion of the wire more strongly, the phenomenon that the pulled force acts on the wire does not occur unless the pressure is released.

이러한 상태에서 전선(3)을 분리할 때에는, 도 5b와 같은 상태에서 버튼(2)을 눌러서 도 5c에서와 같이 제3 경사부(45)를 눌러주면 그 우단이 하향하여 가압하고 있던 상기 전선의 해당부분으로부터 격리되므로 전선을 상방으로 당겨주면 분리된다.When removing the electric wire 3 in such a state, press the button 2 in the state as shown in Fig. 5b and press the third inclined portion 45 as shown in Fig. 5c so that the right end of the electric wire is pressed downward. Since it is isolated from the part, it is separated by pulling the wire upwards.

이때, 제1 곡면부(40a)가 전선(3)의 하단부를 가압하고 있으나 곡면에 의한 면 접촉상태이므로 상기 제1 곡면부의 압력보다 큰 힘으로 전선을 당기면 용이하게 분리된다.At this time, the first curved portion 40a presses the lower end of the electric wire 3, but since the surface is in contact with the curved surface, it is easily separated by pulling the electric wire with a force greater than the pressure of the first curved portion.

이후, 버튼(2)을 놓아주면 압착단자(40)는 자체 탄성에 의해 원상태로 복원되는데, 이때 기 때문에 제3 경사부(45)가 상기 버튼을 상승시켜 주므로 도 5a에서와 같은 초기의 상태로 된다.Thereafter, when the button 2 is released, the crimp terminal 40 is restored to its original state by its elasticity. In this case, since the third inclined portion 45 raises the button, the crimp terminal 40 returns to the initial state as shown in FIG. 5A. do.

이와 같이 구성되는 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대는, 고정단자(30)와 압착단자(40)를 개방된 전면에서 장착부재(20)에 수평으로 결합설치한 다음 상기 장착부재를 개방된 하면을 통해 수용실(11)에 수직으로 삽입하면 상기 고정단자와 압착단자가 본체의 내부에 장착설치되기 때문에 조립작업이 매우 간편·용이함은 물론 생산성이 크게 향상된다.The terminal block according to the first embodiment of the present invention configured as described above has the fixed terminal 30 and the crimp terminal 40 coupled to the mounting member 20 horizontally from the open front, and then the mounting member is opened. When inserted vertically into the receiving chamber 11 through the fixed terminal and the crimp terminal is installed inside the main body is very simple, easy to use as well as greatly improve the productivity.

그리고, 강편을 지그재그로 여러 단을 구부려서 형성되는 압착단자(40)를 사용함으로써 부품 및 조립공수가 줄어들게 됨은 물론 전선(3)과 고정단자(30)의 접속상태가 양호하게 유지되므로 장기간 사용하여도 접속불량이 발생하지 않게 되어 수명단축이 방지됨과 동시에 생산원가가 절감되고 원자재의 낭비가 초래되지 않게 되는 등의 효과도 얻게 된다.In addition, by using the crimp terminal 40 formed by bending a plurality of stages in a zigzag manner, the number of parts and assembly work is reduced, as well as the connection state of the wire 3 and the fixed terminal 30 is maintained well, so that the connection is used even for a long time. The defects are prevented from occurring, which shortens the lifespan and reduces the production cost and waste of raw materials.

도 6은 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대에서 압착단자의 다른 변형 예를 일부발췌하여 분리한 사시도이고, 도 7a는 도 6의 압착단자를 결합한 단자대를 확대하여 보인 정 단면도이며, 도 7b는 도 7a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도이고, 도 7c는 도 7b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도이다.FIG. 6 is a perspective view partially extracting another modified example of the crimp terminal from the terminal block according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 7A is an enlarged cross-sectional view of the terminal block coupled to the crimp terminal of FIG. 6, and FIG. 7A is a cross-sectional view illustrating the state in which the wire is inserted, and FIG. 7C is a cross-sectional view illustrating the state in which the wire is separated in FIG. 7B.

이 변형 예는, 상기 제1 실시 예에서의 결속편(23)의 하면과 바닥면 사이에 결속되는 하단의 수평결속부(41)와, 상기 수평결속부의 전단에서 수직으로 굽혀져서 좌벽과 결속편의 전면 사이에 결속되게 연장되는 수직결속부(42)와, 상기 수직결속부의 상단에서 굽혀져서 우측으로 하향경사지게 연장되는 제1 경사부(43)와, 상기 제1 경사부의 하단에서 반원형의 제1 곡면부(40a)에 의해 좌측으로 상향경사지게 연장되는 제2 경사부(44) 및 상기 제2 경사부의 좌단에서 반원형의 제2 곡면부(40b)에 의해 우측으로 하향경사지게 연장되는 제3 경사부(45)를 구비하는 압착단자(40)에 있어서, 상기 제2 경사부의 중간과 제1 곡면부의 사이에 상향 만곡부(40')를 형성하여 "

"형태로 되게 한 것을 특징으로 하는 것이다.This modification is a horizontal binding portion 41 at the lower end that is engaged between the bottom surface and the bottom surface of the binding piece 23 in the first embodiment, and is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion to the left wall and the binding piece. A vertical binding portion 42 extending between the front surfaces, a first inclined portion 43 bent at an upper end of the vertical binding portion and extending downwardly to the right, and a semicircular first curved surface at a lower end of the first inclined portion; The second inclined portion 44 extending obliquely upward to the left by the portion 40a and the third inclined portion 45 obliquely extending downward to the right by the semicircular second curved portion 40b at the left end of the second inclined portion. In the crimp terminal 40 having a), an upwardly curved portion 40 'is formed between the middle of the second inclined portion and the first curved portion to form "

"Characterized by the form.

이와 같은 변형 예에 따른 압착단자(40)는, 상기 제1 실시 예에서와 같이 고정단자(30)와 함께 개방된 전면에서 장착부재(20)에 수평으로 결합설치한 다음 상기 장착부재를 개방된 하면을 통해 각 수용실(11)에 수직으로 삽입하여 본체(10)의 내부에 장착설치하면 된다,The crimping terminal 40 according to this modification is horizontally coupled to the mounting member 20 at the front open with the fixed terminal 30 as in the first embodiment, and then the mounting member is opened. What is necessary is just to install it in the inside of the main body 10 by inserting it perpendicularly into each storage chamber 11 through the lower surface,

이러한 압착단자(40)를 장착한 본체(10)에 전선(3)을 결합할 때에는, 도 7a에서와 같은 상태에서 삽입구(13)를 통해 상기 전선을 수직으로 삽입하면 그 하단이 삽입구의 하방을 우측으로 하향경사지게 가로지르고 있는 압착단자(40)의 제3 경사부(45)를 누르면서 하강하여 그 우단을 통과하게 된다.When the electric wire 3 is coupled to the main body 10 on which the crimp terminal 40 is mounted, when the electric wire is vertically inserted through the insertion hole 13 in the state as shown in FIG. While descending while pressing the third inclined portion 45 of the crimping terminal 40 which is inclined downward to the right, it passes through the right end thereof.

이렇게 전선(3)이 제3 경사부(45)를 누르면서 그 우단을 통과하게 되는 것은, 상기 제3 경사부가 제2 곡면부(40b)를 축으로 하여 시계방향으로 회동하게 되는 상태가 되기 때문에 이루어지는 것이며, 상기 전선의 하단이 상기 제3 경사부의 우단을 통과한 다음에는 그 하방에 위치하는 제1 곡면부(40a)를 상기 제3 경사부와 같은 방법으로 누르면서 통과한 후 도 7b에서와 같이 고정단자(30)의 수평부(32) 우측 상면에 접속되면 더 이상 삽입되지 않게 된다.The electric wire 3 passes through the right end thereof while pressing the third inclined portion 45 because the third inclined portion rotates clockwise around the second curved portion 40b. After the lower end of the wire passes through the right end of the third inclined portion, the first curved portion 40a positioned below the same is pressed in the same manner as the third inclined portion and then fixed as shown in FIG. 7B. If it is connected to the upper right side of the horizontal portion 32 of the terminal 30 is no longer inserted.

이러한 과정에서 눌려지는 제3 경사부(45)가 시계방향으로 회동하게 되면 그 회동하는 정도에 비례하여 제2 곡면부(40b)가 굽혀지게 되는데, 이때 굽혀지는 정도가 과도하게 되는 경우에는 상기 제2 곡면부에 변형이 발생하여 그 복원력이 약해지는 현상이 발생할 수도 있다.When the third inclined portion 45 that is pressed in this process rotates in the clockwise direction, the second curved portion 40b is bent in proportion to the degree of rotation thereof. In this case, when the degree of bending is excessive, 2 The deformation may occur in the curved portion, the phenomenon that the restoring force may be weakened.

따라서, 이 변형 예의 압착단자(40)는 제2 경사부(44)에 상향 만곡부(40')를 형성하여 눌려지는 제3 경사부(45)가 상기 절곡부에 받쳐진 상태에서도 더 눌려지게 되는 경우에는 상기 제3 경사부는 더 이상 시계방향으로 회동하지 않고 제2 경사부가 눌려지게 하므로 제2 곡면부(40b)가 과도하게 굽혀지는 현상이 발생하지 않도록 한 것이다.Therefore, the crimp terminal 40 of this modified example is further pressed even when the third inclined portion 45, which is pressed by forming the upward curved portion 40 'on the second inclined portion 44, is supported by the bent portion. In this case, the third inclined portion does not rotate in the clockwise direction anymore, so that the second inclined portion is pressed so that the second curved portion 40b is not excessively bent.

이렇게 하여 전선(30)의 삽입이 완료되면, 삽입과정에서 하방으로 눌리면서 시계방향으로 회동한 제3 경사부(45)의 우단은 제2 곡면부(40b)의 복원력에 의해 상기 전선의 해당부위 좌측면에 밀착되면서 가압하여 고정단자(30)의 수직부(33)에 단단히 접속시켜 준다.In this way, when the insertion of the electric wire 30 is completed, the right end of the third inclined portion 45 rotated in the clockwise direction while being pressed downward in the insertion process is left by the restoring force of the second curved portion 40b. Pressing while being in close contact with the surface is firmly connected to the vertical portion 33 of the fixed terminal (30).

또한, 제1 곡면부(40a)도 제3 경사부(45)와 같은 복원력에 의해 전선(3)의 하단부를 고정단자(30)의 수직부(33)와 수평부(32)의 직교하는 부분에 단단히 접속시켜 주게 된다.In addition, the first curved portion 40a also has the same restoring force as the third inclined portion 45 so that the lower end portion of the electric wire 3 is perpendicular to the vertical portion 33 of the fixed terminal 30 and the horizontal portion 32. Will be firmly connected.

특히, 이러한 접속상태에서 하향경사진 제3 경사부(45)의 우단은 전선(3)의 접촉부분을 하방으로 찍어 누르듯이 가압하고 있기 때문에 상기 전선에 상방으로 당기는 힘이 작용하게 되는 경우에는 제3 경사부의 우단이 전선의 접촉부분을 더욱 강하게 찍어누르게 되므로 가압상태를 해제시켜 주지 않는 한 당겨지는 힘이 전선에 작용하여도 쉽게 분리되는 현상이 발생하지 않게 된다.In particular, since the right end of the downwardly inclined third inclined portion 45 is pressurized as if the contact portion of the wire 3 is pushed downward, the upward pulling force acts on the wire. 3 Since the right end of the inclined portion presses the contact portion of the wire more strongly, the phenomenon that the pulled force does not easily detach even if the pulled force acts on the wire unless the pressure is released.

한편, 전선(3)을 분리할 때에는 도 7b와 같은 상태에서 버튼(2)을 눌러서 도 7c에서와 같이 제3 경사부(45)를 눌러주면 그 우단이 가압하고 있던 상기 전선의 해당부분으로부터 격리되는 반면에 절곡부(40')를 누르는 상태로 받쳐지게 된다.On the other hand, when removing the electric wire 3, press the button 2 in the state as shown in Fig. 7b and press the third inclined portion 45 as shown in Fig. 7c to isolate from the corresponding part of the electric wire that the right end is pressurized. On the other hand it is supported while pressing the bent portion (40 ').

이러한 상태에서 전선(3)을 당겨주면 간단히 분리되는데, 이때 제1 곡면부(40a)가 전선(3)의 하부를 우측으로 가압하고 있으나 곡면에 의한 면 접촉상태이므로 상기 제1 곡면부의 압력보다 큰 힘으로 전선을 당기면 용이하게 분리된다.When the wire 3 is pulled in this state, it is simply detached. At this time, the first curved portion 40a pushes the lower portion of the wire 3 to the right, but the surface is in contact with the curved surface. Pulling the wire with force makes it easy to disconnect.

이후, 버튼(2)을 놓아주면 눌려졌던 제3 경사부(45)는 제2 곡면부(40b)의 복원력에 의해 상향회동하게 되는데, 이때 상기 제3 경사부는 눌리면서 받쳐주고 있던 절곡부(40')의 반발력에 의해 더욱 원활하게 상향회동하면서 상기 버튼을 상승시켜 주므로 도 7a에서와 같은 초기의 상태로 된다.Subsequently, when the button 2 is released, the third inclined portion 45 that is pressed is rotated upward by the restoring force of the second curved portion 40b. In this case, the third inclined portion 40 'is pressed and supported by the bent portion 40'. Since the button is raised while smoothly rotating upward by the repulsive force of), it is in an initial state as shown in FIG. 7A.

도 8은 본 발명 제1 실시 예에 따른 단자대에서 압착단자의 또 다른 변형 예를 일부발췌하여 분리한 사시도이고, 도 9a는 도 8의 압착단자를 결합한 단자대를 확대하여 보인 정 단면도이며, 도 9b는 도 9a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도이고, 도 9c는 도 9b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도이다.FIG. 8 is a perspective view partially extracting another modified example of the crimp terminal from the terminal block according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 9A is an enlarged cross-sectional view of the terminal block coupled to the crimp terminal of FIG. 8, and FIG. 9B. 9 is a cross-sectional view illustrating the state in which the wire is inserted in FIG. 9A, and FIG. 9C is a cross-sectional view illustrating the state in which the wire is separated in FIG. 9B.

이 또 다른 변형 예 의한 압착단자(40)는, 결속편(23)의 하면과 바닥면 사이에 결속되는 하단의 수평결속부(41)와, 상기 수평결속부의 전단에서 수직으로 굽혀져서 좌벽과 결속편의 전면 사이에 결속되게 연장되는 수직결속부(42)와, 상기 수직결속부의 상단에서 굽혀져서 우측으로 하향경사지게 연장되는 제1 경사부(43)와, 상기 제1 경사부의 하단에서 반원형의제1 곡면부(40a)에 의해 좌측으로 상향경사지게 연장되는 제2 경사부(44)와, 상기 제2 경사부의 좌단에서 반원형의 제2 곡면부(40b)에 의해 우측으로 하향경사지게 연장되는 제3 경사부(45)와, 상기 제3 경사부의 우단에서 반원형의 제3 곡면부(40c)에 의해 좌측으로 상향경사지게 연장되는 제4 경사부(46)와, 상기 제4 경사부의 좌단에서 반원형의 제4 곡면부(40d)에 의해 우측으로 하향경사지게 연장되는 제5 경사부(47) 및 상기 제4 경사부의 중간과 제3 곡면부의 사이에 형성되는 상향 만곡부(40')를 구비하는 "

"형태로 되게 한 것을 특징으로 하는 것이다.The crimp terminal 40 according to this further modified example is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion 41 at the lower end and the horizontal binding portion, which is bound between the bottom surface and the bottom surface of the binding piece 23, and the left wall is engaged. A vertical binding portion 42 extending between the front surface of the piece, a first inclined portion 43 bent at an upper end of the vertical binding portion and extending downwardly to the right, and a semicircular first at a lower end of the first inclined portion; A second inclined portion 44 extending obliquely to the left by the curved portion 40a and a third inclined portion extending obliquely downward to the right by the semi-circular second curved portion 40b at the left end of the second inclined portion; 45, a fourth inclined portion 46 extending obliquely upward to the left by a semicircular third curved portion 40c at the right end of the third inclined portion, and a semicircular fourth curved surface at the left end of the fourth inclined portion. A fifth extending obliquely downward to the right side by the portion 40d Having an inclined portion 47 and an upwardly curved portion 40 'formed between the middle of the fourth inclined portion and the third curved portion.

"Characterized by the form.

이러한 변형 예에 따른 압착단자(40)는, 상기 제1 실시 예에서와 같이 고정단자(30)와 함께 개방된 전면에서 장착부재(20)에 수평으로 결합설치한 다음 상기 장착부재를 개방된 하면을 통해 각 수용실(11)에 수직으로 삽입하여 본체(10)의 내부에 장착설치하면 된다, The crimp terminal 40 according to the modified example is horizontally coupled to the mounting member 20 at the front surface opened with the fixed terminal 30 as in the first embodiment, and then the mounting member is opened It may be installed in the interior of the main body 10 by vertically inserted into each of the storage chambers 11 through,

이와 같은 압착단자(40)를 장착한 본체(10)에 전선(3)을 결합할 때에는, 도 9a에서와 같은 상태에서 삽입구(13)를 통해 상기 전선을 수직으로 삽입하면 그 하단이 삽입구의 하방을 우측으로 하향경사지게 가로지르고 있는 압착단자(40)의 제5 경사부(47)를 누르면서 하강하여 그 우단을 통과하게 된다.When the electric wire 3 is coupled to the main body 10 on which the crimp terminal 40 is mounted, when the electric wire is vertically inserted through the insertion hole 13 in the state as shown in FIG. 9A, the lower end thereof is lower than the insertion hole. While descending while pressing the fifth inclined portion 47 of the crimping terminal 40 which is inclined downward to the right, it passes through the right end thereof.

이렇게 전선(3)이 제5 경사부(47)를 누르면서 그 우단을 통과하게 되는 것은, 상기 제5 경사부가 제4 곡면부(40d)를 축으로 하여 시계방향으로 회동하게 되는 상태가 되기 때문에 이루어지는 것이며, 상기 전선의 하단이 상기 제5 경사부의 우단을 통과한 다음에는 그 하방에 위치하는 제3 곡면부(40c)와 그 하방의 제1 곡면부(40a)을 차례로 눌러서 상기 제5 경사부와 같이 시계방향으로 회동하게 되는 상태가 되도록 하면서 통과한 후 도 9b에서와 같이 고정단자(30)의 수평부(32) 우측 상면에 접속되면 더 이상 삽입되지 않게 된다.The electric wire 3 passes through the right end thereof while pressing the fifth inclined portion 47 because the fifth inclined portion rotates clockwise around the fourth curved portion 40d. After the lower end of the wire passes through the right end of the fifth inclined portion, the fifth curved portion 40c and the first curved portion 40a below are sequentially pressed to sequentially press the fifth inclined portion and the fifth inclined portion. As it is rotated in the clockwise direction, as it passes through the right side of the horizontal portion 32 of the fixed terminal 30 as shown in Figure 9b after passing through it is no longer inserted.

이러한 과정에서 눌려지는 제5 경사부(47)가 시계방향으로 회동하게 되면 그 회동하는 정도에 비례하여 제4 곡면부(40d)가 굽혀지게 되는데, 이때 굽혀지는 정도가 과도하게 되는 경우에는 상기 제4 곡면부에 변형이 발생하여 그 복원력이 약해지는 현상이 발생할 수도 있다.When the fifth inclined portion 47 pressed in this process rotates in the clockwise direction, the fourth curved portion 40d is bent in proportion to the degree of rotation thereof. In this case, the fifth inclined portion 47 rotates in the clockwise direction. 4 Deformation may occur in the curved portion, and the phenomenon of weakening of the restoring force may occur.

따라서, 이 또 다른 변형 예의 압착단자(40)는 제4 경사부(46)에 상향 만곡부(40')를 형성하여 눌려지는 제5 경사부(47)가 상기 절곡부에 받쳐진 상태에서도 더 눌려지게 되는 경우에는 상기 제5 경사부는 더 이상 시계방향으로 회동하지 않고 제4 경사부가 눌려지게 하므로 제4 곡면부(40d)가 과도하게 굽혀지는 현상이 발생하지 않도록 한 것이다.Therefore, the crimp terminal 40 according to another modified example is further pressed even when the fifth inclined portion 47 which is pressed by forming the upward curved portion 40 'on the fourth inclined portion 46 is supported by the bent portion. When the fourth inclined portion is not rotated in the clockwise direction, the fourth inclined portion is pressed, so that the fourth curved portion 40d is not excessively bent.

이렇게 하여 전선(30)의 삽입이 완료되면, 삽입과정에서 하방으로 눌리면서 시계방향으로 회동한 제5 경사부(47)의 우단은 제4 곡면부(40d)의 복원력에 의해 상기 전선의 상측부 좌측면에 밀착되면서 가압하여 고정단자(30)의 수직부(33)에 단단히 접속시켜 준다.In this way, when the insertion of the wire 30 is completed, the right end of the fifth inclined portion 47 rotated in the clockwise direction while being pressed downward in the insertion process is left by the restoring force of the fourth curved portion 40d. Pressing while being in close contact with the surface is firmly connected to the vertical portion 33 of the fixed terminal (30).

또한, 눌려지면서 시계방향으로 회동한 제1,3 곡면부(40a)(40c)는 복원력에 의해 각각 전선(3)의 중간 및 하단부를 가압하여 고정단자(30)의 수직부(33)와 수평부(32)의 직교하는 부분에 단단히 접속시켜 준다.In addition, the first and third curved portions 40a and 40c which are pressed and rotated in the clockwise direction are pressed horizontally with the vertical portion 33 of the fixed terminal 30 by pressing the middle and lower ends of the wires 3 respectively by the restoring force. It is connected firmly to the orthogonal part of the part 32.

이에 따라, 본체(10)에 삽입된 전선(3)은 제5 경사부(47)의 우단과 제1,3 곡면부(40a)(40c)에 의해 상측과 중간 및 하단부의 3부분이 가압되면서 고정단자(30)에 밀착되기 때문에 항상 접속상태가 더욱 양호하게 유지되어 접속불량이 발생하지 않게 된다.Accordingly, the wire 3 inserted into the main body 10 is pressed by the right end of the fifth inclined portion 47 and the three parts of the upper side, the middle and the lower end by the first and third curved portions 40a and 40c. Since it is in close contact with the fixed terminal 30, the connection state is always maintained better so that connection failure does not occur.

특히, 이러한 접속상태에서 하향경사진 제5 경사부(47)의 우단은 전선(3)의 접촉부분을 하방으로 찍어 누르듯이 가압하고 있기 때문에 상기 전선에 상방으로 당기는 힘이 작용하게 되는 경우에는 제5 경사부의 우단이 전선의 접촉부분을 더욱 강하게 찍어누르게 되므로 가압상태를 해제시켜 주지 않는 한 당겨지는 힘이 전선에 작용하여도 임의로 분리되는 현상은 발생하지 않게 된다.In particular, since the right end of the fifth inclined portion 47 inclined downward in such a connection state is pressed as if the contact portion of the wire 3 is pushed downward, the upward pulling force acts on the wire. 5 Since the right end of the inclined portion presses the contact portion of the wire more strongly, the phenomenon that the pulled force acts on the wire does not occur unless the pressure is released.

이러한 상태에서 전선(3)을 분리할 때에는, 도 9b와 같은 상태에서 버튼(2)을 눌러서 도 9c에서와 같이 제5 경사부(47)를 눌러주면 그 우단이 가압하고 있던 상기 전선의 해당부분으로부터 격리되므로 전선을 상방으로 당겨주면 분리된다.When removing the electric wire 3 in such a state, press the button 2 in the state as shown in Fig. 9b and press the fifth inclined portion 47 as shown in Fig. 9c. Since it is isolated from, it is separated by pulling the wire upwards.

이때, 제1,3 곡면부(40a)(40c)가 전선(3)의 중간과 하단부를 우측으로 가압하고 있으나 곡면에 의한 면 접촉상태이므로 상기 제1,3 곡면부의 압력보다 큰 힘으로 전선을 당기면 용이하게 분리되는 것이며, 이후 버튼(2)을 놓아주면 압착단자(40)는 자체 탄성에 의해 원상태로 복원되기 때문에 제5 경사부(47)가 상기 버튼을 상승시켜 주므로 도 9a에서와 같은 초기의 상태로 된다.At this time, the first and third curved portions 40a and 40c press the middle and the lower ends of the wire 3 to the right, but the surface is in contact with the curved surface. When the button 2 is released, the crimp terminal 40 is restored to its original state by its elasticity, so that the fifth inclined portion 47 raises the button. Is in a state of.

이와 같은 상기 또 다른 예에 따른 압착단자(40)는, 삽입된 전선(3)의 3부분을 가압하여 고정단자(30)에 밀착시켜 주기 때문에 항상 접속상태가 더욱 양호하게 유지되어 접속불량이 발생하지 않도록 함은 물론 전선이 임의로 상승이탈하게 되려는 현상도 효과적으로 방지하는 장점도 있다.Since the crimping terminal 40 according to another example as described above presses three portions of the inserted wire 3 to closely adhere to the fixed terminal 30, the connection state is always better maintained and connection failure occurs. Not only that, but also effectively prevents the phenomenon that the wire is going to rise and fall arbitrarily.

한편, 상기의 제1 실시 예에서는 본체(10)가 10개의 수용실(11)을 갖는 길이의 단 일체로 형성된 것을 일 예로 하여 설명하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 수용실(11)의 필요한 개수에 따라 상기 본체의 길이가 다르게 되는 것임은 물론 도 1a에서의 종래 단자대와 같이 본체가 하나의 수용실을 갖는 형태로 형성하여 다수를 병렬로 결합사용할 수도 있는 것이다.Meanwhile, in the first embodiment described above, the main body 10 is formed as one example of a single unit having a length having 10 storage chambers 11, but is not necessarily limited thereto, and the required number of the storage chambers 11 is not limited thereto. According to the length of the main body is different, as well as the conventional terminal block in Figure 1a is formed in the shape having a main body having one housing chamber may be used in combination with a plurality of parallel.

도 10은 본 발명 제2 실시 예에 따른 단자대를 다수 결합하여 보인 사시도이고, 도 11은 도 10에서 하나의 단자대를 발췌분리하여 보인 확대 사시도이며, 도 12a는 도 11의 단자대를 확대하여 보인 정 단면도이고, 도 12b는 도 12a에서 전선을 삽입한 상태를 보인 정 단면도이며, 도 12c는 도 12b에서 전선을 분리하는 상태를 보인 정 단면도이다.FIG. 10 is a perspective view illustrating a plurality of terminal blocks according to a second embodiment of the present invention. FIG. 11 is an enlarged perspective view of an extract of one terminal block in FIG. 10. FIG. 12A is an enlarged view of the terminal block of FIG. 11. It is sectional drawing, FIG. 12B is a sectional drawing which shows the state which inserted the electric wire in FIG. 12A, and FIG. 12C is a sectional view which shows the state which disconnects an electric wire in FIG. 12B.

이 제2 실시 예에 따른 단자대는, 양쪽에 전면이 개방되게 서로 대칭으로 요입 형성되는 한 쌍의 수용실(11)과 상기 수용실의 각 상면에 각각 형성되는 버튼(2)의 결합구(12)와 전선(3)의 삽입구(13) 및 중간에 대응하게 형성된 각 내벽(10a)의 하단에 서로 연통하게 형성되는 결합홈(15)을 구비하는 본체(10)와, 하면은 상기 각 수용실의 바닥면과 외측면은 각 내벽의 내면 하부와 각각 소정간격으로 격리되게 후벽으로부터 전방으로 수평연장되는 결속편(23)과, 수평부(32)는 상기 결합홈들을 가로지르게 결속되어 양쪽 수용실의 바닥면에 접속되며 양단의 수직부(33)는 각각 양쪽 수용실의 외벽(10b) 내면에 접속되게 결합설치하는 고정단자(30)와, 소정길이의 강편을 좌측에서 우측으로는 하향경사지고 우측에서 좌측으로는 상향경사지며 제일 상단에서는 우측으로 하향경사지게 지그재그로 여러 단을 구부려서 자체 탄성을 갖게 형성되어 상기 각 수용실에 서로 대칭되게 장착하는 압착단자(40)를 포함하여 구성함으로써 상기 전선 2개를 양쪽의 삽입구를 통해 각각 삽입연결할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.The terminal block according to the second embodiment includes a pair of storage chambers 11 each having symmetrical concavities and openings on both sides thereof, and a coupling hole 12 of buttons 2 formed on the upper surfaces of the storage chambers, respectively. ) And the main body 10 having a coupling groove 15 formed in communication with each other at the lower end of each of the inner wall (10a) formed corresponding to the insertion hole 13 and the middle of the electric wire (3), and the lower surface of the respective receiving chamber The bottom surface and the outer surface of the inner wall of the inner wall of each inner wall is separated from each other at a predetermined interval, the binding piece 23 is extended horizontally from the rear wall forward, and the horizontal portion 32 is bound across the coupling grooves so that both storage chambers The vertical portions 33 at both ends connected to the bottom surface of the fixed terminal 30 are respectively installed to be coupled to the inner surfaces of the outer walls 10b of both storage chambers, and the steel pieces of a predetermined length are inclined downward from left to right. Tilt upward from right to left and right from top It comprises a crimp terminal 40 is formed to have its own elasticity by bending several stages in a zigzag downward slope to be mounted symmetrically to each of the receiving chambers so that the two wires can be inserted and connected through each insertion hole. It is characterized by.

본체(10)는 합성수지로 되며, 하부에 일체로 형성되어 일반적인 슬라이드레일(8)에 결합하는 결합부(16)와, 전면의 소정위치에 돌출 형성되는 수개의 결속핀(18)과, 후면에 상기 결속핀들에 대응하여 형성되는 결속공(도시하지 않음)들을 더 포함하여 된다.The main body 10 is made of synthetic resin, and is integrally formed at the bottom thereof, and the coupling portion 16 is coupled to the general slide rail 8, several binding pins 18 protruding at a predetermined position on the front side, and the rear side. Further comprising binding holes (not shown) formed corresponding to the binding pins.

따라서, 필요한 개수의 본체(10)를 슬라이드레일(8)에 병렬로 겹쳐지게 결합설치할 때에는 상기 본체의 후면에 형성된 결속공들에 다른 본체의 전면에 돌출된 결속핀(18)들을 삽입시켜 결속하면 된다.Therefore, when coupling the required number of the main body 10 in parallel to the slide rail 8 to be installed in the binding holes formed in the rear of the main body by inserting the binding pins 18 protruding from the front of the other main body do.

이렇게 하면, 병렬로 결합되는 본체(10)들의 개방된 각 수용실(11)의 전면은 각기 그 전방에 결합되는 본체의 후면에 의해 봉합되는 반면에 제일 전방에 위치하는 본체의 전면에는 결속핀(18)들에 대응하는 결속공(19)이 형성된 덮개판(10')을 결합하면 된다.In this case, the front surface of each open receiving chamber 11 of the main body 10 coupled in parallel is sewn by the rear surface of the main body respectively coupled to the front, while the binding pin ( The cover plate 10 ′ in which the binding holes 19 corresponding to the 18 are formed may be combined.

그리고, 각 수용실(11)은 상면에 형성된 삽입구(13)로 전선(3)을 용이하게 삽입 또는 분리할 수 있도록 하기 위해 서로 역방향으로 소정각도 경사지게 형성하는 것이 바람직하며, 각 외벽(10b)의 내면에는 결속홈(17)을 형성하여 고정단자(30)의 양쪽 수직부(33)의 외측으로 절곡한 상단이 결속되게 한다.In addition, each of the storage chambers 11 is preferably formed to be inclined at a predetermined angle in a reverse direction to each other so that the wires 3 can be easily inserted or separated by the insertion openings 13 formed on the upper surface thereof. A binding groove 17 is formed on the inner surface so that the upper ends bent to the outside of both vertical portions 33 of the fixed terminal 30 are bound.

결속편(23)은, 그 하면과 수용실(11)의 바닥면 사이에는 후술하는 바와 같이 고정단자(30)의 수평부(32)와 압착단자(40)의 수평결속부(41)가 결속되게 하고, 각 내벽(10a)의 내면 하부와 이에 마주하는 대응면의 사이에는 상기 압착단자의 수직결속부(42)가 결속되게 함으로써 상기 고정단자와 압착단자가 수용실에 고정설치되어 있도록 한다.As for the binding piece 23, the horizontal part 32 of the fixed terminal 30 and the horizontal binding part 41 of the crimp terminal 40 bind between the lower surface and the bottom surface of the storage chamber 11, as will be described later. The vertical coupling portion 42 of the crimp terminal is engaged between the lower portion of the inner surface of each inner wall 10a and the corresponding surface facing the inner wall 10a so that the fixed terminal and the crimp terminal are fixed to the accommodation chamber.

고정단자(30)는, 양쪽이 소정각도로 경사지는 수평부(32)와 상기 수평부의 양단에서 상향연장되는 수직부(33)로 형성된다.The fixed terminal 30 is formed of a horizontal portion 32 in which both sides are inclined at a predetermined angle and a vertical portion 33 extending upwardly at both ends of the horizontal portion.

이러한 고정단자(30)를 개방된 전면을 통해 수평으로 장착부재(20)에 결합하면, 수평부(32)는 결합홈(15)과 결속편(23)의 하면을 관통하게 결합되어 각 수용실(11)이 바닥면에 밀착되고 각 수직부(33)는 상기 각 수용실의 외벽 내면에 밀착됨과 동시에 외측으로 구부려진 상단(34)은 각 결속홈(17)에 결속되어 삽입구(13)로 전선(3)을 삽입할 때 간섭을 일으키지 않게 된다.When the fixed terminal 30 is coupled to the mounting member 20 horizontally through the open front surface, the horizontal portion 32 is coupled to penetrate the lower surface of the coupling groove 15 and the binding piece 23 to each receiving chamber. (11) is in close contact with the bottom surface and each vertical portion 33 is in close contact with the inner surface of the outer wall of the respective accommodating chamber and at the same time the upper end 34 which is bent outward is bound to each binding groove 17 to the insertion hole 13 When inserting the electric wire (3) will not cause interference.

압착단자(40)는, 하단의 수평결속부(41)와, 상기 수평결속부의 전단에서 수직으로 굽혀져서 내벽(10a)과 결속편(23)의 일 측면 사이에 결속되게 연장되는 수직결속부(42)와, 상기 수직결속부의 상단에서 굽혀져서 우측으로 하향경사지게 연장되는 제1 경사부(43)와, 상기 제1 경사부의 하단에서 반원형의 제1 곡면부(40a)에 의해 좌측으로 상향경사지게 연장되는 제2 경사부(44)와, 상기 제2 경사부의 좌단에서 반원형의 제2 곡면부(40b)에 의해 우측으로 하향경사지게 연장되는 제3 경사부(45) 및 상기 제2 경사부의 중간과 제1 곡면부의 사이에 형성되는 상향 만곡부(40')를 구비하는 "

"형태로 된다.The crimp terminal 40 has a vertical binding portion 41 which is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion 41 at the lower end and is bound to extend between the inner wall 10a and one side of the binding piece 23 ( 42) and a first inclined portion 43 that is bent at an upper end of the vertical binding portion and inclined downward to the right, and extends upwardly to the left by a semicircular first curved portion 40a at a lower end of the first inclined portion. The second inclined portion 44 and the third inclined portion 45 and the middle and the second inclined portion extending downward from the left end of the second inclined portion to the right by the semi-circular second curved portion 40b. 1 having an upward curved portion 40 'formed between one curved portion.

"In form.

이러한 압착단자(40)는, 개방된 전면에서 양쪽의 수용실(11)에 서로 대칭되게 각각 수평으로 결합하여 설치한 다음 개방된 전면에는 다른 본체(10)를 결합하거나 또는 덮개판(10')을 결합하여 봉합하면 된다.These crimp terminals 40 are installed in a horizontally symmetrically coupled to each of the receiving chambers 11 on both sides in the open front and then coupled to the other body 10 or the cover plate 10 'on the open front. Combine and suture.

이와 같은 압착단자(40)를 장착한 본체(10)에 전선(3)을 결합할 때에는, 도 12a에서와 같은 상태에서 각 삽입구(13)를 통해 상기 전선을 각각 삽입하면 그 하단이 상기 삽입구의 하방을 하향경사지게 가로지르고 있는 압착단자(40)의 제3 경사부(45)를 누르면서 하강하여 그 단부를 통과하게 된다.When the electric wire 3 is coupled to the main body 10 on which the crimp terminal 40 is mounted, the electric wires are respectively inserted through the insertion holes 13 in the state as shown in FIG. 12A. While pressing down the third inclined portion 45 of the crimp terminal 40 which is traversed downward downward, it passes through the end thereof.

이렇게 전선(3)이 제3 경사부(45)를 누르면서 그 단부을 통과하게 되는 것은, 상기 제3 경사부가 제2 곡면부(40b)를 축으로 하여 하향회동하게 되는 상태가 되기 때문에 이루어지는 것이며, 상기 전선의 하단이 제3 경사부의 단부를 통과한 다음에는 그 하방에 위치하는 제1 곡면부(40a)를 상기 제3 경사부와 같은 방법으로 누르면서 통과한 후 도 12b에서와 같이 고정단자(30)의 수평부(32) 상면에 접속되면 더 이상 삽입되지 않게 된다.The electric wire 3 passes through the end portion while pressing the third inclined portion 45 because the third inclined portion is in a state in which the third inclined portion rotates downward with respect to the second curved portion 40b. After the lower end of the electric wire passes through the end portion of the third inclined portion, the first curved portion 40a positioned below the same is pressed while passing in the same manner as the third inclined portion, and then the fixed terminal 30 as shown in FIG. 12B. When connected to the upper surface of the horizontal portion 32 of the no longer inserted.

이러한 과정에서 눌려지는 제3 경사부(45)가 하향회동하게 되면 그 회동하는 정도에 비례하여 제2 곡면부(40b)가 굽혀지게 되는데, 이때 굽혀지는 정도가 과도하게 되는 경우에는 상기 제2 곡면부에 변형이 발생하여 그 복원력이 약해지는 현상이 발생할 수도 있다.When the third inclined portion 45 that is pressed in this process is rotated downward, the second curved portion 40b is bent in proportion to the degree of rotation thereof. In this case, the second curved portion 40b is excessively curved. Deformation may occur in the portion, and a phenomenon may occur in which the restoring force is weakened.

따라서, 압착단자(40)는 제2 경사부(44)에 상향 만곡부(40')를 형성하여 눌려지는 제3 경사부(45)가 상기 절곡부에 받쳐진 상태에서도 더 눌려지게 되는 경우에는 제3 경사부는 더 이상 회동하지 않고 제2 경사부가 눌려지게 하므로 제2 곡면부(40b)가 과도하게 굽혀지는 현상이 발생하지 않도록 하였다.Therefore, the crimp terminal 40 is formed when the third inclined portion 45, which is pressed by forming the upward curved portion 40 'on the second inclined portion 44, is pressed even when the bent portion is supported by the third inclined portion 40'. Since the third inclined portion is not rotated any more and the second inclined portion is pressed, the second curved portion 40b is not excessively bent.

이렇게 하여 전선(30)의 삽입이 완료되면, 하방으로 눌리면서 회동한 제3 경사부(45)의 단부는 제2 곡면부(40b)의 복원력에 의해 상기 전선의 해당부위에 밀착되면서 가압하여 고정단자(30)의 수직부(33)에 단단히 접속시켜 준다.In this way, when the insertion of the electric wire 30 is completed, the end of the third inclined portion 45 rotated while being pressed downward is pressed while being in close contact with the corresponding portion of the electric wire by the restoring force of the second curved portion (40b) fixed terminal It is connected firmly to the vertical part 33 of (30).

또한, 제1 곡면부(40a)도 제3 경사부(45)에서와 같은 복원력에 의해 전선(3)의 하단부를 가압하여 고정단자(30)의 수직부(33)와 수평부(32)의 직교하는 부분에 단단히 밀착되게 접속시켜 주게 된다.In addition, the first curved portion 40a also presses the lower end of the electric wire 3 by the same restoring force as in the third inclined portion 45 so that the vertical portion 33 and the horizontal portion 32 of the fixed terminal 30 are pressed. It is connected to the orthogonal part tightly.

이에 따라, 본체(10)에 삽입된 전선(3)들은 제3 경사부(45)의 단부와 제1 곡면부(40a)에 의해 중간부와 하단부의 2부분이 가압되면서 고정단자(30)에 밀착되기 때문에 항상 접속상태가 양호하게 유지되어 접속불량이 발생하지 않게 된다.Accordingly, the wires 3 inserted into the main body 10 are pressed to the fixed terminal 30 while two portions of the middle portion and the lower portion are pressed by the end portion and the first curved portion 40a of the third inclined portion 45. Because of the close contact, the connection state is always maintained well, so that no connection failure occurs.

특히, 이러한 접속상태에서 하향경사진 제3 경사부(45)의 우단은 전선(3)의 접촉부분을 하방으로 찍어 누르듯이 가압하고 있기 때문에 상기 전선에 상방으로 당기는 힘이 작용하게 되는 경우에는 제3 경사부의 우단이 전선의 접촉부분을 더욱 강하게 찍어누르게 되므로 가압상태를 해제시켜 주지 않는 한 당겨지는 힘이 전선에 작용하여도 쉽게 분리되는 현상은 발생하지 않게 된다.In particular, since the right end of the downwardly inclined third inclined portion 45 is pressurized as if the contact portion of the wire 3 is pushed downward, the upward pulling force acts on the wire. 3 Since the right end of the inclined portion presses the contact portion of the wire more strongly, the phenomenon that the pulled force does not occur easily does not occur unless the pressure is released.

한편, 전선(3)을 분리할 때에는 도 12b와 같은 상태에서 버튼(2)을 눌러서 도 12c에서와 같이 제3 경사부(45)를 눌러주면 그 우단이 하향하여 가압하고 있던 상기 전선의 해당부분으로부터 격리됨과 동시에 곡면부(40')를 누르면서 받쳐지게 되며, 이러한 상태에서 전선을 상방으로 당겨주면 간단히 분리된다.On the other hand, when removing the electric wire 3, pressing the button 2 in the state as shown in Fig. 12b and pressing the third inclined portion 45 as shown in Fig. 12c, the right end of the electric wire is pressed downward At the same time, while being isolated from the support while pressing the curved portion 40 ', in this state by pulling the wire upwards, it is simply separated.

이때, 제1 곡면부(40a)가 전선(3)의 하부를 가압하고 있으나 곡면에 의한 면 접촉상태이므로 상기 제1 곡면부의 압력보다 큰 힘으로 전선을 당기면 용이하게 분리된다.At this time, the first curved portion 40a presses the lower portion of the wire 3, but since the surface is in contact with the curved surface, it is easily separated by pulling the wire with a force greater than the pressure of the first curved portion.

이후, 버튼(2)을 놓아주면 제2 곡면부(40b)의 복원력에 의해 제3 경사부(45)가 상향회동하게 되는데, 이때 상기 제3 경사부에 의해 눌려지면서 받쳐주고 있던 곡면부(40')의 반발력도 작용하므로 상기 제3 경사부는 더욱 원활하게 상향회동하면서 버튼을 상승시켜 주므로 도 12a에서와 같은 초기의 상태로 된다.Subsequently, when the button 2 is released, the third inclined portion 45 is rotated upward by the restoring force of the second curved portion 40b. At this time, the curved portion 40 which is supported by being pressed by the third inclined portion 40b. Since the repulsive force of ') also acts, the third inclined portion raises the button while more smoothly rotating upwards, thereby bringing the initial state as shown in FIG. 12A.

이와 같이 사용하는 상기 제2 실시 예에서는 압착부재(40)가 "

"형태로 된 것을 그 예로 설명하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 제1 실시 예에서 " "형태나 또 다른 변형 예인 "

"형태로 된 것을 사용하여도 되는 것으로서 이러한 경우에도 모두 본 발명의 권리범위에 속하게 되는 것임은 물론이다.In the second embodiment used as described above, the crimping member 40 is "

"In the form described as an example, but is not necessarily limited to this, in the first embodiment" "Form or another variation"

"It may be used in the form, and of course in this case all belong to the scope of the present invention, of course.

또한, 상기의 제1,2 실시 예에서는 전선(3)이 굵은 단 일선으로 된 것을 연결사용하는 것으로 도시되어 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 굵기가 가는 복수의 동선을 꼬아서 만든 연선으로 된 전선을 사용하여도 된다.In addition, in the first and second embodiments described above, although the wire 3 is illustrated as being connected to a single thick wire, the present invention is not necessarily limited thereto, and the wire is made of a twisted pair of twisted copper wires. May be used.

이러한 연선으로 전선을 결합할 때에는, 먼저 버튼(2)을 눌러서 제3 경사부(45)를 하향시켜서 그 우단과 제1 곡면부(40a)가 삽입공(13)의 위치로부터 벗어나게 한 상태에서 상기 전선을 삽입하여 그 하단이 고정단자(30)의 수평부(32)에 접촉되게 한 다음 상기 버튼을 놓아주면 된다.When the electric wires are connected in such a twisted pair, first, the button 2 is pressed to lower the third inclined portion 45 so that the right end and the first curved portion 40a are out of the position of the insertion hole 13. Insert the electric wire so that the lower end thereof is in contact with the horizontal portion 32 of the fixed terminal 30, and then release the button.

이렇게 하면, 압착단자(40)의 복원력에 의해 제3 경사부(45)의 우단과 제1 곡면부(40a)가 원위치 되면서 전선(30)의 2부분을 가압하여 고정단자(30)에 견고하게 접속시켜 주므로 접속상태가 견고하고도 안정되게 유지됨과 동시에 임의로 분리되지 않게 되므로 연선으로 된 전선도 연결사용할 수 있게 되는 것이다.In this case, the right end of the third inclined portion 45 and the first curved portion 40a are returned to their original positions by the restoring force of the crimping terminal 40, thereby firmly pressing the two portions of the wire 30 to the fixed terminal 30. Since the connection state is maintained firmly and stably, and can not be arbitrarily separated, it is possible to connect and use stranded wires.

그리고, 압착단자(40)는 제1~3 경사부(43)~(45) 또는 제1~5 경사부(43)~(47)로 되는 것을 그 예로 설명하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라서는 상기 경사부의 개수를 더 늘려 전선(30)을 가압하는 부분을 3부분 이상으로 하여도 되는 것으로서 이러한 경우에도 본 발명의 권리범위에 속하게 되는 것임은 물론이다.In addition, the crimp terminal 40 has been described as an example of the first to third inclined portions 43 to 45 or the first to fifth inclined portions 43 to 47, but is not necessarily limited thereto. Depending on the number of the inclined portion to further increase the portion to press the electric wire 30 may be three or more parts in this case, of course, it will fall within the scope of the present invention.

10 : 본체 10' : 덮개판
10a : 격벽 11 : 수용실
12 : 결합구 13 : 삽입구
14 : 걸이턱 15 : 홈
18 : 결속핀 19 : 결속공
20 : 장착부재 21 : 관통홈
22 : 걸림돌기 23 : 결속편
30 : 고정단자 31 : 단자핀
32 : 수평부 33 : 수직부
40 : 압착단자 40' : 상향 만곡부
40a~d : 제1~4 곡면부 41 : 수평결속부
42 : 수직결속부 43~47 : 제1~5 경사부10: main body 10 ': cover plate
10a: bulkhead 11: storage room
12: coupling sphere 13: insertion hole
14: hanger 15: home
18: binding pin 19: binding ball
20: mounting member 21: through groove
22: protrusion 23: binding
30: fixed terminal 31: terminal pin
32: horizontal portion 33: vertical portion
40: crimp terminal 40 ': upward curved portion
40a to d: first to fourth curved portions 41: horizontal binding portion
42: vertical binding unit 43 ~ 47: 1st-5th inclined portion

Claims

A terminal block including a fixed terminal 30 and a crimp terminal 40 to which a coupler 12 of a button and an insertion hole 13 of an electric wire are installed, and connected to the inside thereof, and to which an electric wire inserted through the insertion hole 13 is connected. To
A plurality of accommodations formed by the partition walls 10a partitioning the interior in parallel and the partition walls 10a, each lower surface of which is opened and an upper surface of the coupling hole 12 and the insertion hole 13 formed on the partition walls 10a. A main body 10 having a seal 11;
It is formed of a synthetic resin so as to be mounted through the lower surface opened in the plurality of storage chambers 11, respectively, the upper and front surfaces are opened, and the fixed terminal 30 and the crimp terminal 40 are combined and installed on the inner side, And a mounting member (20) having a through groove (21) formed so that the terminal pin (31) of the fixed terminal (30) penetrates and is exposed downward.

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The method of claim 1,
The main body (10) further comprises a hanger (14) formed on the left and right inner walls of the storage chamber (11);
The mounting member 20 includes a left and right wall 20a and 20b, and a locking protrusion 22 formed to hang on the hooking jaw 14 on the outer surface of the left and right wall 20a and 20b, respectively. The bottom surface and the outer surface of the bottom surface and the outer surface of the through groove 21 through which the terminal pin 31 penetrates from the rear wall 20c to be horizontally extended forwardly from the rear wall 20c so as to be separated from each other at a predetermined interval ( 23) further comprising;
The fixed terminal 30 further includes a horizontal portion 32 having the terminal pin 31 bent downward in the middle of the left side, and a vertical portion 33 perpendicular to the horizontal portion 32. Configured;
The crimp terminal 40 is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion 41 and the horizontal binding portion 41, which is engaged between the bottom surface and the bottom surface of the binding piece 23, and binds with the left wall. A vertical engagement portion 42 extending between the front surface of the piece, a first inclined portion 43 bent at an upper end of the vertical binding portion 42 and extending downwardly to the right, and the first inclined portion 43 The second inclined portion 44 extending obliquely to the left side by the semi-circular first curved portion 40a at the lower end of the) and from the left end of the second inclined portion 44 to the semi-circular second curved portion 40b. Terminal block characterized in that it comprises a third inclined portion (45) extending inclined downward to the right.

The method of claim 3,
The crimp terminal (40) further comprises an upward curved portion (40 ') formed between the middle of the second inclined portion (44) and the first curved portion (40a).

The method of claim 1,
The main body (10) further comprises a hanger (14) formed on the left and right inner walls of the storage chamber (11), respectively;
The mounting member 20 includes a left and right wall 20a and 20b, and a locking protrusion 22 formed to hang on the hooking jaw 14 on the outer surface of the left and right wall 20a and 20b, respectively. The bottom surface and the outer surface of the bottom surface and the outer surface of the through groove 21 through which the terminal pin 31 penetrates from the rear wall 20c to be horizontally extended forwardly from the rear wall 20c so as to be separated from each other at a predetermined interval ( 23) further comprising;
The fixed terminal 30 further includes a horizontal portion 32 having a terminal pin 31 which is bent downwardly in the middle of the left side, and a vertical portion 33 perpendicular to the horizontal portion 32. Configured;
The crimp terminal 40 is bent vertically at the lower end of the horizontal binding portion 41, which is bound between the bottom surface and the bottom surface of the binding piece 23, and between the left wall and the front surface of the binding piece. A vertically binding portion 42 extending in engagement, a first inclined portion 43 bent at an upper end of the vertical binding portion and extending downwardly to the right, and a semi-circular first curved portion 40a at a lower end of the first inclined portion; A second inclined portion 44 extending upwardly inclined to the left side by a third side; a third inclined portion 45 extending inclined downwardly to the right by a semicircular second curved portion 40b at a left end of the second inclined portion; A fourth inclined portion 46 extending obliquely upward to the left by a semicircular third curved portion 40c at the right end of the third inclined portion, and a semicircular fourth curved portion 40d at the left end of the fourth inclined portion; A fifth inclined portion 47 extending downwardly to the right by And an upwardly curved portion (40 ') formed between the middle of the fourth inclined portion and the third curved portion.

To accommodate the receiving chamber 11 and the coupling opening 12 of the button formed on the upper surface of the receiving chamber 11 and the insertion hole 13 and the middle of the wires are formed symmetrically with each other so that the front surface is open on both sides A main body 10 having a coupling groove 15 formed in communication with each other at a lower end of each formed inner wall 10a;
A bottom surface inner portion and one side surface of the respective accommodation chambers 11, and a binding piece 23 extending horizontally forward from the rear wall so as to be separated from the inner surface lower portion of each inner wall 10a at predetermined intervals;
The horizontal portion 32 which is bound to cross the coupling groove 15 is connected to the bottom surface of both storage chambers 11, and extends at right angles to both ends of the horizontal portion 32 and both storage chambers 11 A fixed terminal 30 having a vertical portion 33 connected to an inner surface of the outer wall 10b thereof;
The steel piece is beveled downward from left to right, upwardly sloped from right to left, and bent in multiple steps with zigzag to be sloped downward from the top to the right to have its own elasticity, and are symmetrically coupled to each of the accommodation chambers 11. The terminal block is characterized in that it comprises a crimping terminal 40 is installed to connect the electric wire in close contact with the fixed terminal (30).

The method according to claim 6,
The main body 10 includes a lid having a plurality of binding pins 18 protruding from the front surface to be coupled to a plurality of binding holes formed on the rear surface, and binding holes 19 corresponding to the binding pins 18. The terminal block further comprises a plate (10 ').

The method according to claim 6,
The crimp terminal 40 is bent vertically at the front end of the horizontal binding portion 41 and the horizontal binding portion 41 at the lower end and extends to be bound between the inner wall 10a and one side of the binding piece 23. A vertical binding portion 42, a first inclined portion 43 that is bent at an upper end of the vertical binding portion 42 and inclined downward to the right, and a semicircular material at a lower end of the first inclined portion 43; The second inclined portion 44 extends obliquely to the left by the first curved portion 40a, and the second inclined portion 44b extends downward to the right by the semi-circular second curved portion 40b from the left end of the second inclined portion 44. And an upwardly curved portion (40 ') formed between an intermediate portion of the third inclined portion (45) and the second inclined portion (45) and the first curved portion (40a).

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