KR101241266B1 - A cooling and measuring transfer device one body type silo for powder - Google Patents

A cooling and measuring transfer device one body type silo for powder Download PDF

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Abstract

본 발명은 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로에 관한 것으로, 분체를 저장하도록 원통형상으로 형성된 저장본체(11)와, 상기 저장본체(11) 직하로 형성된 호퍼(12)와, 상기 호퍼(12) 직하로 형성된 곡물의 브릿지를 방지하기 위한 빈 액티베이터(20)로 형성된 사이로(10)에 있어서, 상기 빈 액티베이터(20) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체의 과배출시 제어되는 슬라이드게이트밸브(100)와; 상기 슬라이드게이트밸브(100) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 이물질을 제거하는 스크린(200)과; 상기 스크린(200) 직하로 직접결합되고, 상기 스크린(200)으로부터 이물질이 제거된 분체를 투입받도록 일측 상부에 투입부(310)가 형성되고, 상기 투입부(310)의 반대편측 하부에 배출부(320)가 형성되며, 모터에 의한 스크류 (330)작동에 의해 상기 투입부(310)로 투입받은 분체를 배출부(320)로 이송하는 스크류 컨베이어(300)와; 상기 스크류 컨베이어(300)의 배출부(320) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 금속을 제거하는 마그네틱수단(400)과; 상기 마그네틱수단(400) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체 정량 계량 및 냉각, 분진이 비산방지되도록 백필터수단이(510) 마련되며, 계량되어 냉각된 분체를 제품을 생산하기 위한 라인으로 고압이송을 위한 에어분배스텐드(520)가 구비된 냉각장치(500);가 상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 직하에 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로에 관한 것이다.The present invention relates to a one-way between the powder cooling metering transfer unit, a storage body 11 formed in a cylindrical shape to store the powder, a hopper 12 formed directly below the storage body 11, and directly below the hopper 12 In the path (10) formed of the empty activator 20 to prevent the bridge of grain formed in the slide gate valve 100 is directly coupled to the same line directly below the empty activator 20, and controlled when the powder is over-discharged )Wow; A screen 200 which is directly coupled to the same line directly below the slide gate valve 100 and removes foreign substances contained in the powder; Directly coupled directly under the screen 200, the input unit 310 is formed on one side to receive the powder is removed from the screen 200, the discharge portion on the lower side opposite the input unit 310 A screw conveyor 300 is formed to transfer the powder injected into the input part 310 to the discharge part 320 by the operation of the screw 330 by a motor; Magnetic means (400) directly coupled to the same line directly under the discharge part (320) of the screw conveyor (300) and for removing metal contained in the powder; Directly coupled to the same line directly below the magnetic means 400, the bag filter means 510 is provided to prevent powder scattering and cooling, dust is scattered, the high-pressure line to produce a product of the weighed and cooled powder Cooling device 500 is provided with an air distribution stand 520 for the transfer; relates to a powder cooling metered feeder integrated passage characterized in that formed integrally under the storage hopper 12 of the passage (10).

Description

분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로{A cooling and measuring transfer device one body type silo for powder}A cooling and measuring transfer device one body type silo for powder}

본 발명은 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀가루 등의 분체가 저장된 사이로 호퍼 직하로 분체의 브릿지방지 및 이물질을 걸러 이송하고, 이송된 분체를 냉각공기에 의해 블로잉 및 혼합냉각하며, 냉장 상태로 유지하여 정량 계량 및 이송이 가능하도록 냉각 및 계량, 이송장치가 사이로 직하에 형성된 사이로 스커트 내에 일체형으로 형성함으로써, 설치시공비가 절감되고, 외관이 미려하며, 각 장치간의 이송관 설비가 필요 없어 설치장소의 제약이 적으며, 냉각 및 정량 계량 시간이 단축됨에 따라 냉각 및 정량 시간초과에 따른 제품의 품질변화를 방지하고, 분체가 관내 이송되어 손실되는 분체 손실오차 및 분체를 이용하여 제품을 제작하기 위한 계량오차범위를 줄여 제품생산의 품질의 변화없이 우수한 제품의 생산이 가능한 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로에 관한 것이다.
The present invention relates to a powder cooling metering transfer unit integrated path, and more particularly, to prevent the bridge of the powder and to transport the foreign matter under the hopper directly between the powder, such as flour, and blown and mixed the conveyed powder by cooling air Cooling, cooling and weighing, conveying device is formed integrally in the skirt between the cooling and metering, conveying device is formed directly under between to reduce the installation cost, beautiful appearance, transfer pipe between the devices As there is no need for equipment, installation place is less restricted, and cooling and quantitative weighing time is shortened, preventing product quality change due to cooling and quantitative timeout, and using powder loss error and powder that are lost due to powder being conveyed in the pipe. By reducing the weighing error range for manufacturing the product This product is available on the powder through the metering transfer cooling device integrated production.

일반적으로 밀가루 등의 분체는 정량 계량 및 이송을 위해 원통형의 탑 형태의 사이로에 저장된다. 여기서, 분체는 사이로에 저장되다 보면 사이로 호퍼측에 압력이 가해져 호퍼측 밀가루 저장부분이 고형화되어 사이로 직하로 배출이 용이하지 못하는 문제점이 있었다.
In general, powders such as flour are stored between cylindrical towers for quantitative weighing and transportation. In this case, when the powder is stored in the passage, pressure is applied to the hopper side, and the hopper-side flour storage part is solidified, and thus there is a problem in that it is not easily discharged directly between.

이를 해결하기 위해 사이로의 호퍼 직하로 브릿지 방지용 빈 액티베이터가 장착되어 해결하고 있는 실정이다.
In order to solve this problem, an empty activator for preventing a bridge is installed under the hopper between the two.

그러나, 이와 같은 빈 액티베이터를 통해 배출되는 분체는 별도의 이송관을 통해 이물질제거장치 등의 다음 장치로 분체를 이송하게 된다. 이후, 분체는 다양한 제품군을 생산하기 위한 다양한 처리를 진행하게 되고, 분체가 고온을 가지고 있을 경우 비산되어 분진의 발생이 현저하게 다량 발생되기 때문에 사이로를 통해 배출되는 분체는 가장 빠르게 냉각하고, 각 제품을 생산하기 위한 라인으로 공급시 최적의 냉장온도를 유지한 상태로 요구되는 정량으로 계량되어 공급될 수 있는 장치가 요구되고 있는 실정이다.
However, the powder discharged through the empty activator is transferred to the next device, such as a foreign material removal device through a separate transfer pipe. After that, the powder is subjected to various treatments to produce a variety of products, and when the powder has a high temperature, the powder is scattered and a large amount of dust is generated. When supplying to the production line for the production of a device that can be metered and supplied in the required quantity while maintaining the optimal refrigeration temperature is required.

즉, 이와 같은 장치의 요구는 사이로에 저장된 분체를 이송관을 통해 이송시, 이송관이 외부온도에 영향을 받고, 압축공기에 의해 이송되는 밀가루와 이송관과의 마찰에 따른 관내 온도의 상승으로 인해 분체는 상당히 높은 온도로 관내 이송되기 때문에 분체의 비산과 이에 따른 분진의 발생으로 정량 계량이 사실상 어려운 문제점이 발생되고 있다.
That is, the demand of such a device is due to the increase in the temperature inside the tube due to the friction between the conveying tube and the flour conveyed by the compressed air when the conveying tube is affected by the external temperature when conveying the powder stored between the through the conveying tube Due to the fact that the powder is transported to the tube at a considerably high temperature, it is difficult to quantitatively weigh due to the scattering of the powder and the generation of dust.

따라서, 분체의 관내 이송시, 온도 및 습도에 민감하여 고착, 부패 등 변질이 발생될 수 있어 높은 온도에서 관내 이송할 경우 분체는 높은 온도와 외부 습도 등에 따라 손실오차 및 계량오차 그리고, 분체의 변질이 빈번하게 발생되는 문제점이 있었다.
Therefore, when the powder is transported in the tube, it is sensitive to temperature and humidity, so that deterioration such as fixation and decay may occur. In case of transport in the tube at high temperature, the powder may have loss and weighing errors due to high temperature and external humidity. There was a frequently occurring problem.

나아가, 사이로에 저장된 분체에 포함된 이물질을 제거하고, 냉동장치를 통해 냉장하기 위한 이송관의 시설 설비에 의해 상당히 넓은 장소가 필요로 하고, 이로 인해 설비비용의 증가되는 문제점이 있었다.
Furthermore, a large space is required by the facility facility of the transfer pipe for removing foreign matters contained in the powder stored in the path, and refrigerating through the freezing device, thereby increasing the facility cost.

또한, 이물질 제거장치와 이송장치, 냉각 장치 등의 관연결이 상당히 복잡하고, 관연결을 통해 분체의 이송시 비산 및 분진발생으로 손실되는 분체의 양에 의해 제품을 생산하기 위한 냉각 정량 계량된 분체의 계량오차를 발생하게 되어 실제 공급되기 위한 정량공급에 차질이 발생하여 결국에는 제품의 품질변화가 발생된다. 그리고, 각 장치로의 밀가루 이송과정 시간이 증대되어 결국 분체의 온도가 상승되어 앞서 상술한 문제점이 계속적으로 반복되는 결과를 초래하게 되어 분체의 계량오차, 이송시간 증대, 특성 변질 등에 따른 생산효율의 저하 및 설비비의 과도한 지출, 장소의 제약 및 외관상 미려하지 못한 문제점이 있었다.
In addition, the pipe connection between the debris removal device, the transfer device, and the cooling device is quite complicated, and the cooling quantitative powder for producing the product by the amount of powder lost due to scattering and dust generation during the transfer of the powder through the pipe connection. As a result of the measurement error of the product, there is a problem in the supply of the quantitative supply for the actual supply, resulting in a change in product quality. In addition, the time for transferring the flour to each device is increased and eventually the temperature of the powder is increased, resulting in the above-mentioned problem being repeated repeatedly. There were problems such as deterioration and excessive expenditure of equipment cost, restriction of place and appearance.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 사이로에 저장된 분체에 포함된 이물질 및 금속제거와 계량 및 냉각이송을 짧은 시간에 가능하도록 사이로 직하로 각 장치 간에 직접연결을 통해 이물질 제거, 계량, 냉각이송 시간을 단축하여 냉각 및 정량 시간초과에 따른 제품의 변질을 방지 및 생산성을 향상하고, 복잡한 이송관의 설비가 필요 없으며, 이에 따라 설치장소의 제약이 적어 시설비용이 절감되고, 전체장비가 사이로 직하의 사이로 스커트 내에 설치됨에 따라 외부로 장비의 노출이 없어 외관이 미려한 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로를 제공하는 데 그 목적이 있다.
Therefore, the present invention has been created to solve the problems described above, through the direct connection between the devices directly between each other to remove the foreign matter and metal contained in the powder stored in between and to enable the metering and cooling transfer in a short time Reduces foreign material removal, weighing and cooling transfer time, prevents deterioration of the product due to cooling and quantification timeout, improves productivity, and eliminates the need for complicated transfer pipes. In addition, as the whole equipment is installed in the skirt between directly under and between, there is no exposure of the equipment to the outside to provide a powder cooling metering transfer unit integrated between the beautiful appearance.

또한, 본 발명은 일체형으로 각 장치 간에 직접연결을 통해 이루어 짐에 따라 관내 이송되어 손실되는 분체의 손실오차 및 분체를 통해 제품을 제작하기 위한 계량오차범위를 줄여 제품생산의 품질의 변화없이 우수한 제품의 생산이 가능한 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로를 제공하는 데 목적이 있다.
In addition, the present invention is an excellent product without changing the quality of product production by reducing the measurement error range for manufacturing the product through the powder and the loss of the powder is transferred and lost in the tube as it is made through a direct connection between the devices in one piece It is an object of the present invention to provide an integrated furnace between powder cooling and a metering feeder capable of producing.

나아가, 본 발명은 각 장치간에 직접연결을 통해 일체로 구비됨에 따라 이송과정중에 발생되는 분진발생이 현저히 줄어들고, 사이로 내부에 백필터가 일체로 포함됨으로써, 분진이 작업장에 비산되어 작업환경 저하가 방지되고, 이에 따라 작업자의 건강과 나아가 국민건강에 이바지 할 수 있으며, 항상 쾌적하고 청결한 작업환경의 제공이 가능한 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로를 제공하는 데 목적이 있다.
Furthermore, the present invention is provided with a direct connection between each device as the dust generated during the transfer process is significantly reduced, and the bag filter is integrally included therein, dust is scattered in the workplace to prevent degradation of the working environment Accordingly, the object of the present invention is to provide an integrated path between the powder cooling and the metering and conveying device which can contribute to worker's health and even national health, and can always provide a comfortable and clean working environment.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로는 분체를 저장하도록 원통형상으로 형성된 저장본체(11)와, 상기 저장본체(11) 직하로 형성된 호퍼(12)와, 상기 호퍼(12) 직하로 형성된 곡물의 브릿지를 방지하기 위한 빈 액티베이터(20)로 형성된 사이로(10)에 있어서, 상기 빈 액티베이터(20) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체의 과배출시 제어되는 슬라이드게이트밸브(100)와; 상기 슬라이드게이트밸브(100) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 이물질을 제거하는 스크린(200)과; 상기 스크린(200) 직하로 직접결합되고, 상기 스크린(200)으로부터 이물질이 제거된 분체를 투입받도록 일측 상부에 투입부(310)가 형성되고, 상기 투입부(310)의 반대편측 하부에 배출부(320)가 형성되며, 모터에 의한 스크류 (330)작동에 의해 상기 투입부(310)로 투입받은 분체를 배출부(320)로 이송하는 스크류 컨베이어(300)와; 상기 스크류 컨베이어(300)의 배출부(320) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 금속을 제거하는 마그네틱수단(400)과; 분체를 정량 계량하여 냉각시키고, 상기 마그네틱수단(400) 직하로 동일선상에 직접결합되며, 상기 마그네틱수단(400)이 결합된 상부에 분체 비산된 분진을 포집하도록 백필터수단이(510) 상기 마그네틱수단(400) 일측으로 마련되고, 정량 계량되어 냉각된 분체 제품을 생산하기 위한 라인으로 고압이송을 위한 에어분배스텐드(520)가 측면 외측으로 구비된 냉각장치(500);가 상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 직하에 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.
In order to solve the object as described above, between the powder cooling metered feed unit integrated body between the storage body 11 formed in a cylindrical shape to store the powder, the hopper 12 formed directly below the storage body 11 and In the path (10) formed of the empty activator 20 to prevent the bridge of the grains formed directly below the hopper 12, directly coupled in the same line directly below the empty activator 20, when the powder is over-discharged A controlled slide gate valve 100; A screen 200 which is directly coupled to the same line directly below the slide gate valve 100 and removes foreign substances contained in the powder; Directly coupled directly under the screen 200, the input unit 310 is formed on one side to receive the powder is removed from the screen 200, the discharge portion on the lower side opposite the input unit 310 A screw conveyor 300 is formed to transfer the powder injected into the input part 310 to the discharge part 320 by the operation of the screw 330 by a motor; Magnetic means (400) directly coupled to the same line directly under the discharge part (320) of the screw conveyor (300) and for removing metal contained in the powder; Bag filter means (510) the magnetic filter to quantitatively measure and cool the powder, and is directly coupled to the same line directly below the magnetic means 400, and to collect the powder scattered dust on the upper coupled magnetic means (400) Means 400 is provided on one side, a line for producing a powder product cooled by quantitative metering, the cooling device 500 having an air distribution stand 520 for the high-pressure transfer to the outside of the side; It is characterized in that formed integrally under the storage hopper 12.

여기서, 상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 외주연 직하로 연장형성되고, 장치간에 이송되는 분체로부터 발생되는 분진 및 비산되는 분체가 외부 작업환경으로 배출되는 것을 방지하도록 분리하며 미려한 외관을 가지도록 구비된 사이로 스커트(600)가 형성되되, 상기 슬라이드게이트밸브(100), 스크린(200), 스크류 컨베이어(300), 마그네틱수단(400), 냉각장치(500)가 상기 사이로 스커트(600) 내부에 일체로 구비되도록 로 형성된 것을 특징으로 한다.
Here, the storage hopper 12 of the passage 10 is formed to extend directly below the outer periphery, and separated to prevent the dust and scattering powder generated from the powder transported between the devices to be discharged to the external working environment and has a beautiful appearance. The skirt 600 is formed between the slide gate valve 100, the screen 200, the screw conveyor 300, the magnetic means 400, and the cooling device 500. Characterized in that formed to be integrally provided with.

한편, 상기 사이로 스커트(600)는 원통형상으로 형성되어 상단이 사이로 호퍼(12) 상단 외주연에 대응결합되고, 하단이 설치바닥면에 접지되도록 형성되며, 설치바닥면에 접지되는 하단 테두리를 따라 기립안정성을 확보하도록 받침테(610)가 둘레를 따라 형성된 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the skirt 600 is formed in a cylindrical shape so that the upper end is coupled to the upper circumference of the top of the hopper 12 therebetween, the lower end is formed to be grounded to the installation bottom surface, along the bottom edge grounded to the installation bottom surface Support frame 610 is characterized in that formed along the circumference to ensure the standing stability.

본 발명은 사이로에 저장된 분체에 포함된 이물질 및 금속제거와 계량 및 냉각이송을 짧은 시간에 가능하도록 사이로 직하로 각 장치 간에 직접연결을 통해 이물질 제거, 계량, 냉각이송 시간을 단축하여 냉각 및 정량 시간초과에 따른 제품의 변질을 방지 및 생산성을 향상하고, 복잡한 이송관의 설비가 필요 없으며, 이에 따라 설치장소의 제약이 적어 시설비용이 절감되고, 전체장비가 사이로 직하의 사이로 스커트 내에 설치됨에 따라 외부로 장비의 노출이 없어 외관이 미려하며, 일체형으로 각 장치 간에 직접연결을 통해 이루어 짐에 따라 관내 이송되어 손실되는 분체의 손실오차 및 분체를 통해 제품을 제작하기 위한 계량오차범위를 줄여 제품생산의 품질의 변화없이 우수한 제품의 생산이 가능한 효과가 있다.
The present invention provides a short time to remove foreign substances and metals contained in the powder stored in between, and to shorten the time for removing foreign matters, weighing and cooling by direct connection between the devices. It prevents the deterioration of products due to the excess and improves productivity, and does not require the installation of complicated conveying pipes, thereby reducing the installation cost by reducing the installation site restrictions, and as the whole equipment is installed in the skirt between directly below It is beautiful in appearance because there is no exposure of equipment, and it is possible to reduce the loss error of powder that is transferred and lost in the pipe as it is made through the direct connection between each device and the weighing error range for manufacturing the product through powder. It is possible to produce excellent products without changing the quality.

또한, 본 발명은 각 장치간에 직접연결을 통해 일체로 구비됨에 따라 이송과정중에 발생되는 분진발생이 현저히 줄어들고, 사이로 내부에 백필터가 일체로 포함됨으로써, 분진이 작업장에 비산되어 작업환경 저하가 방지되고, 이에 따라 작업자의 건강과 나아가 국민건강에 이바지할 수 있으며, 항상 쾌적하고 청결한 작업환경의 제공이 가능한 장점이 있다.
In addition, the present invention is provided with a direct connection between each device as the dust generated during the transfer process is significantly reduced, the bag filter is integrally included therebetween, dust is scattered in the workplace to prevent degradation of the working environment Accordingly, there is an advantage that can contribute to the health of workers and furthermore to the national health, and to provide a comfortable and clean working environment at all times.

도 1은 본 발명에 따른 냉동 생지를 만들기 위한 밀가루 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로의 전체 측면도이다.1 is an overall side view of a flour cooling metered feed unit integrated for making frozen dough according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 냉동 생지를 만들기 위한 밀가루 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the configuration and operation between the flour-cooled metering transfer unit integrated for making frozen dough according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 냉동 생지를 만들기 위한 밀가루 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로의 전체 측면도이다.
1 is an overall side view of a flour cooling metered feed unit integrated for making frozen dough according to the present invention.

본 발명은 밀가루 등의 분체가 저장된 사이로 호퍼 직하로 분체의 브릿지방지 및 이물질을 걸러 이송하고, 이송된 분체를 냉각공기에 의해 블로잉 및 혼합냉각하며, 냉장 상태로 유지하여 정량 계량 및 이송이 가능하도록 냉각 및 계량, 이송장치가 사이로 직하에 형성된 사이로 스커트 내에 일체형으로 형성함으로써, 설치시공비가 절감되고, 외관이 미려하며, 각 장치간의 이송관 설비가 필요 없어 설치장소의 제약이 적으며, 냉각 및 정량 계량 시간이 단축됨에 따라 냉각 및 정량 시간초과에 따른 제품의 품질변화를 방지하고, 분체가 관내 이송되어 손실되는 분체 손실오차 및 분체를 이용하여 제품을 제작하기 위한 계량오차범위를 줄여 제품생산의 품질 변화없이 우수한 제품의 생산이 가능한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 빈 액티베이터(20)가 사이로(10) 하단 호퍼(12) 직하로 형성된 통상의 사이로는 저장본체(11)에 분체가 저장되는 것으로, 원통형상으로 형성되고, 하부에 콘형상의 호퍼(12)가 형성되어 이송할 분체를 저장하고, 요구되는 이송량만큼 배출되도록 마련된다. 여기서, 저장본체(11)에 저장된 분체는 메인컨트롤러(도시없음)의 제어에 따라 호퍼(12) 직하로 직접연결된 빈 액티베이터(20)에 의해 압력에 의한 브릿지 현상(다짐현상)이 방지되어 원활하게 분체가 직하로 배출된다.
The present invention is to prevent the bridge of the powder and the foreign material to be transported directly under the hopper between the powder, such as flour, and blown and mixed by the cooling air by cooling air, to maintain a refrigerated state to allow quantitative weighing and transfer Since the cooling, metering, and conveying devices are formed in one piece within the skirt between them, the installation cost is reduced, the appearance is beautiful, and there is no restriction in the place of installation because there is no need for transfer pipe equipment between the devices. As the weighing time is shortened, the product quality is prevented due to cooling and quantitative time out, and the powder loss error that is lost when the powder is transported in the pipe and the measurement error range for manufacturing the product by using the powder are reduced, thereby improving the quality of product production. It is possible to produce a good product without change, as shown in Figure 1, the empty activator 20 In this case, the powder is stored in the storage body 11, and is formed in a cylindrical shape, and a cone-shaped hopper 12 is formed at the bottom to store powder to be transported. And it is provided to be discharged by the required conveying amount. Here, the powder stored in the storage body 11 is prevented by the bridge phenomenon (compact phenomenon) due to pressure by the empty activator 20 directly connected directly under the hopper 12 under the control of the main controller (not shown) smoothly. The powder is discharged directly underneath.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 빈 액티베이터(20) 직하로 슬라이드게이트밸브(100), 스크린(200), 스크류 컨베이어(300), 마그네틱수단(400), 냉각장치(500)가 사이로 스커트(600) 내에 일체로 구성된다.
Meanwhile, as shown in FIG. 1, the slide gate valve 100, the screen 200, the screw conveyor 300, the magnetic means 400, and the cooling device 500 are directly under the empty activator 20. And integrally within 600).

상기 슬라이드게이트밸브(100)는 빈 액티베이터(20)의 브릿지 방지에 따라 배출되는 분체가 과배출시 비상단속하도록 상기 빈 액티베이터(20) 직하에 직접연결된다.
The slide gate valve 100 is directly connected directly under the empty activator 20 so that the discharged powder is emergency-stopped when over-discharged due to the bridge prevention of the empty activator 20.

상기 스크린(200)은 상기 빈엑티베이터(20)를 통해 배출되는 밀가루에 포함된 이물질이나 밀가루의 누르는 힘과 다짐형상으로 석화된 밀가루 덩어리를 걸름하기 위해 상기 빈엑티베이터(20) 직하로 직접결합되어 연통형성된다.
The screen 200 is directly coupled directly below the bin activator 20 in order to filter out the foreign matter contained in the flour discharged through the bin activator 20 or the flour pulverized in the compaction shape with the pressing force of the flour. And communication is formed.

상기 스크류컨베이어(300)는 상기 스크린(200)을 통해 이물질이 걸러진 분체를 투입받아 냉각장치로 이송하기 위한 것으로, 상기 스크린(200) 직하로 직접결합되고, 상기 스크린(200)으로부터 이물질이 제거된 분체를 투입받도록 일측 상부에 투입부(310)가 형성되고, 상기 투입부(310)의 반대편측 하부에 배출부(320)가 형성되며, 모터에 의한 스크류 (330)작동에 의해 상기 투입부(310)로 투입받은 분체를 배출부(320)로 이송하는 것이다. 여기서, 상기 스크류컨베이어(300)는 분체 일부가 덩어리 진 것을 다시 분쇄함과 함께 이송이 가능하다.
The screw conveyor 300 is to receive the foreign substances filtered through the screen 200 to transfer to the cooling device, is directly coupled directly below the screen 200, foreign matter is removed from the screen 200 An input unit 310 is formed on one side to receive the powder, and an discharge unit 320 is formed on the lower side of the opposite side of the input unit 310, and the input unit is operated by a screw 330 operated by a motor. The powder injected into 310 is transferred to the discharge part 320. Here, the screw conveyor 300 can be transported while crushing again that the powder is a part.

상기 마그네틱수단(400)은 상기 스크류컨베이어(300)로부터 배출되는 분체에 포함된 금속성 물질을 제거하기 위한 것으로, 상기 스크류컨베이어(300)의 배출부(320) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 일측이 후술되는 냉각장치(500)측으로 연통되어 이물질이 완벽히 제거된 분체를 냉각장치(500)로 공급되도록 한다.
The magnetic means 400 is to remove the metallic material contained in the powder discharged from the screw conveyor 300, is directly coupled in the same line directly under the discharge portion 320 of the screw conveyor 300, one side It is communicated to the cooling device 500 to be described later to be supplied to the cooling device 500 powder is completely removed foreign matter.

상기 냉각장치(500)는 상기 마그네틱 스크린(400)을 거쳐 이물질이 제거된 분체를 투입받아 분체의 외측과 분체 입자 사이에 포함된 더운 공기를 제거하고, 분체 입자 사이에 냉각공기가 혼합되도록 냉각공기에 의해 블로잉 및 혼합하여 분체 온도 18℃~21℃로 1차 냉각하고, 이후, 다시 재유입되는 냉각공기와 냉각된 밀가루를 다시 혼합냉각하여 18℃이하를 유지한 상태로 이송관(도시없음)을 통해 제조수단(도시없음)으로 이송한다. 여기서, 상기 냉각장치(500)는 상기 마그네틱수단(400) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체 정량 계량 및 냉각, 분진이 비산방지되도록 백필터수단이(510) 마련되며, 계량되어 냉각된 분체를 제품을 생산하기 위한 라인으로 고압이송을 위한 에어분배스텐드(520)가 구비된다.
The cooling device 500 receives the powder from which the foreign matter has been removed through the magnetic screen 400 to remove hot air contained between the outside of the powder and the powder particles, and the cooling air to mix the cooling air between the powder particles. Blowing and mixing by means of primary cooling to the powder temperature of 18 ℃ ~ 21 ℃, and then cooled again and re-introduced cooling air and cooled flour again and cooled to maintain the temperature below 18 ℃ transfer pipe (not shown) Transfer to manufacturing means (not shown) through. Here, the cooling device 500 is directly coupled to the same line directly below the magnetic means 400, the bag filter means 510 is provided so that the powder quantitative measurement and cooling, dust is prevented from scattering, the powder measured and cooled The line for producing a product is provided with an air distribution stand 520 for high pressure transfer.

상기 백필터수단(510)은 냉각장치(500) 내에서 냉각작동시, 분체에 냉각공기를 불어넣는 과정에서 발생되는 분체의 비산에 따른 분진을 포집하여 외부로 배출되지 않도록 하고, 포집된 분체를 다시 재사용이 가능하도록 마련된다. 따라서, 분체의 손실을 최소화할 수 있다.
The bag filter means 510 collects the dust due to the scattering of the powder generated during the cooling operation in the cooling device 500 to prevent the dust from being discharged to the outside, and collects the collected powder. It is prepared to be reused again. Therefore, the loss of powder can be minimized.

상기 에어분배스텐드(520)는 상기 냉각장치(500)로 분체를 블로잉과 혼합과정으로 1차 냉각하도록 냉각공기를 공급하고, 분체를 요구되는 위치로 이송함과 함께 2차 냉각하도록 냉각공기를 공급받아 분배공급한다.
The air distribution stand 520 supplies the cooling air to the cooling device 500 to cool the primary by blowing and mixing the powder, and transfers the powder to the required position and supplies the cooling air to the secondary cooling. Receive and distribute.

이와 같은 본 발명에 따른 분체 냉각계량이송 일체형 사이로는 사이로(10)의 저장본체(11) 직하에 형성된 호퍼(12)로부터 분체가 배출되고, 이때 빈 액티베이터(20)에 의해 배출이 원활하게 이루어지도록 구비되며, 배출된 밀가루는 스크린(200)을 통해 1차 이물질을 걸러 스크류컨벤이어(300)를 통해 이송한다. 이후, 스크류컨베이어(300)로부터 배출되는 분체는 마그네틱수단(400)을 통해 금속성 물질을 2차 걸름한 후, 정량으로 냉각장치(500)로 투입된다. 여기서, 빈 액티베이터(20) 직하로 냉각장치(500)까지 각각의 장치가 이송관의 관연결없이 직접연결됨에 따라 최초 사이로(10)로부터 배출되는 정량의 분체 손실이 최소화되어 냉각장치로 분체 공급이 가능하다.
The powder is discharged from the hopper 12 formed directly below the storage main body 11 of the siro 10 between the powder cooling metering and conveying integrated body according to the present invention, so that the empty activator 20 discharges smoothly. It is provided, and the discharged flour is filtered through the screw conveyor 300 to filter the primary foreign matter through the screen (200). Subsequently, the powder discharged from the screw conveyor 300 secondly filters the metallic material through the magnetic means 400, and then is injected into the cooling device 500 in a quantitative manner. Here, as each device is directly connected to the cooling device 500 directly below the empty activator 20 without the pipe connection of the transfer pipe, the powder loss of the quantitative amount discharged from the first path 10 is minimized, thereby supplying the powder to the cooling device. It is possible.

다음으로, 최소의 손실로 배출된 분체는 냉각장치에서 1차, 2차 냉각을 거쳐 냉각되고, 손실오차가 최소화됨에 따라 분체의 계량오차도 최소화가 되어 제품생산을 위한 생산라인으로의 정량 공급이 가능한 것은 자명한 것이며, 이와 같은 정량 공급이 가능함에 따라 제품의 품질변화없이 항상 동일한 제품의 품질을 달성할 수 있다.
Next, the powder discharged with the minimum loss is cooled by the first and second cooling in the cooling device, and the loss error is minimized, so that the weighing error of the powder is minimized. It is obvious that such a quantity can be supplied, so that the same product quality can always be achieved without changing the product quality.

한편, 상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 외주연 직하로 연장형성되고, 장치간에 이송되는 분체로부터 발생되는 분진 및 비산되는 분체가 외부 작업환경으로 배출되는 것을 방지하도록 분리하며 미려한 외관을 가지도록 구비된 사이로 스커트(600)가 형성된다. 여기서, 상기 사이로 스커트(600)는 상기 슬라이드게이트밸브(100), 스크린(200), 스크류 컨베이어(300), 마그네틱수단(400), 냉각장치(500)가 상기 사이로 스커트(600) 내부에 일체로 구비되도록 형성된다.
On the other hand, the storage hopper 12 of the passage 10 is formed to extend directly below the outer periphery, to separate the dust generated from the powder transported between the devices and scattered powder to prevent the discharge to the external working environment and has a beautiful appearance Skirt 600 is formed between the provided. Here, the skirt 600 is the slide gate valve 100, the screen 200, the screw conveyor 300, the magnetic means 400, the cooling device 500 is integrally inside the skirt 600 between the. It is formed to be provided.

나아가, 상기 사이로 스커트(600)는 원통형상으로 형성되어 상단이 사이로 호퍼(12) 상단 외주연에 대응결합되고, 하단이 설치바닥면에 접지되도록 형성되며, 설치바닥면에 접지되는 하단 테두리를 따라 기립안정성을 확보하도록 받침테(610)가 둘레를 따라 형성된다.
Furthermore, the skirt 600 is formed in a cylindrical shape so that the upper end is coupled to the upper circumference of the upper end of the hopper 12, and the lower end is formed to be grounded to the installation bottom, and along the lower edge grounded to the installation bottom. Support frame 610 is formed along the circumference to ensure the standing stability.

여기서, 상기 사이로 스커트는 사이로의 외경과 동일한 외경을 가지는 것이 바람직하며, 사이로 스커트(600) 내에 냉각, 이송, 계량 장치가 모두 집약되어 설치됨에 따라 장소의 제약이 적고, 외부로 복잡한 장치가 노출되지 않아 미려한 외관을 가지는 것은 자명하며, 각각의 장치간의 연결을 이송관에 의해 복잡하게 결합되지 않아 최초 설비비가 절감될 수 있다.
Here, the skirt between the preferably has an outer diameter equal to the outer diameter, and the cooling, conveying, and metering devices are all installed in the skirt 600, the restrictions of the place is less, the complex device is not exposed to the outside Therefore, it is obvious to have a beautiful appearance, and the connection between each device is not complicated by the transfer pipe can be reduced the initial equipment cost.

그리고, 일체형으로 각 장치 간에 직접연결을 통해 이루어 짐에 따라 관내 이송 구간이 짧아 이송시간이 단축됨은 물론 관내이송에 따른 손실되는 분체의 손실오차 및 분체를 통해 제품을 제작하기 위한 계량오차범위를 줄여 제품생산의 품질의 변화없이 우수한 제품의 생산이 가능하다.
In addition, as the integrated type is made through direct connection between the devices, the transfer time in the tube is shortened, and the transfer time is shortened, as well as the loss error of powder lost due to the pipe transfer and the weighing error range for manufacturing the product through the powder. It is possible to produce excellent products without changing the quality of production.

또한, 직접연결을 통해 일체로 구비됨에 따라 이송과정 중에 발생되는 분진발생이 현저히 줄어들고, 사이로 내부에 백필터수단(510)이 일체로 포함됨으로써, 분진이 작업장에 비산되어 작업환경 저하가 방지되고, 더욱이, 분진의 일부가 각 장치간에서 조금이라도 배출되더라도 사이로 스커트(600)에 의해 2차 분진 확산을 방지함에 따라 작업자의 건강과 나아가 국민건강에 이바지할 수 있으며, 항상 쾌적하고 청결한 작업환경을 가져올 수 있는 것이다.
In addition, by being provided integrally through a direct connection, the generation of dust generated during the transfer process is significantly reduced, and by including the bag filter means 510 integrally therebetween, dust is scattered in the workplace to prevent a reduction in the working environment, Moreover, even if some of the dust is discharged even slightly between the devices, by preventing the secondary dust spread by the skirt 600 between, it can contribute to the health of workers and even the national health, which will always bring a pleasant and clean working environment. It can be.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서, 그와 같은 변형은 청구 범위 기재의 범위 내에 있는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims. Is within the scope of the description.

10 : 사이로 11 : 저장본체
12 : 호퍼 20 : 빈 액티베이터
100 : 슬라이드게이트밸브 200 : 스크린
300 : 스크류 컨베이어 310 : 투입부
320 : 배출부 330 : 스크류
400 : 마그네틱수단 500 : 냉각장치
510 : 백필터수단 520 : 에어분배스텐드
600 : 사이로 스커트 610 : 받침테10: between 11: storage body
12: Hopper 20: Empty Activator
100: slide gate valve 200: screen
300 screw conveyor 310 input unit
320: discharge part 330: screw
400: magnetic means 500: cooling device
510: bag filter means 520: air distribution stand
600: skirt between 610: support frame

Claims (3)

분체를 저장하도록 원통형상으로 형성된 저장본체(11)와, 상기 저장본체(11) 직하로 형성된 호퍼(12)와, 상기 호퍼(12) 직하로 형성된 곡물의 브릿지를 방지하기 위한 빈 액티베이터(20)로 형성된 사이로(10)에 있어서,
상기 빈 액티베이터(20) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체의 과배출시 제어되는 슬라이드게이트밸브(100)와;
상기 슬라이드게이트밸브(100) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 이물질을 제거하는 스크린(200)과;
상기 스크린(200) 직하로 직접결합되고, 상기 스크린(200)으로부터 이물질이 제거된 분체를 투입받도록 일측 상부에 투입부(310)가 형성되고, 상기 투입부(310)의 반대편측 하부에 배출부(320)가 형성되며, 모터에 의한 스크류 (330)작동에 의해 상기 투입부(310)로 투입받은 분체를 배출부(320)로 이송하는 스크류 컨베이어(300)와;
상기 스크류 컨베이어(300)의 배출부(320) 직하로 동일선상에 직접결합되고, 분체에 포함된 금속을 제거하는 마그네틱수단(400)과;
분체를 정량 계량하여 냉각시키고, 상기 마그네틱수단(400) 직하로 동일선상에 직접결합되며, 상기 마그네틱수단(400)이 결합된 상부에 분체 비산된 분진을 포집하도록 백필터수단이(510) 상기 마그네틱수단(400) 일측으로 마련되고, 정량 계량되어 냉각된 분체 제품을 생산하기 위한 라인으로 고압이송을 위한 에어분배스텐드(520)가 측면 외측으로 구비된 냉각장치(500);가 상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 직하에 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로.
A storage body 11 formed in a cylindrical shape to store powder, a hopper 12 formed directly below the storage body 11, and an empty activator 20 for preventing bridges of grains formed directly below the hopper 12. In the path (10) formed of
A slide gate valve 100 coupled directly on the same line directly below the empty activator 20 and controlled when the powder is over-discharged;
A screen 200 which is directly coupled to the same line directly below the slide gate valve 100 and removes foreign substances contained in the powder;
Directly coupled directly under the screen 200, the input unit 310 is formed on one side to receive the powder is removed from the screen 200, the discharge portion on the lower side opposite the input unit 310 A screw conveyor 300 is formed to transfer the powder injected into the input part 310 to the discharge part 320 by the operation of the screw 330 by a motor;
Magnetic means (400) directly coupled to the same line directly under the discharge part (320) of the screw conveyor (300) and for removing metal contained in the powder;
Bag filter means (510) the magnetic filter to quantitatively measure and cool the powder, and is directly coupled to the same line directly below the magnetic means 400, and to collect the powder scattered dust on the upper coupled magnetic means (400) Means 400 is provided on one side, a line for producing a powder product cooled by quantitative metering, the cooling device 500 having an air distribution stand 520 for the high-pressure transfer to the outside of the side; Between the storage hopper 12 of the integrally formed between the powder cooling and the metering transfer device.
제 1항에 있어서,
상기 사이로(10)의 저장 호퍼(12) 외주연 직하로 연장형성되고, 장치간에 이송되는 분체로부터 발생되는 분진 및 비산되는 분체가 외부 작업환경으로 배출되는 것을 방지하도록 분리하며 미려한 외관을 가지도록 구비된 사이로 스커트(600)가 형성되되,
상기 슬라이드게이트밸브(100), 스크린(200), 스크류 컨베이어(300), 마그네틱수단(400), 냉각장치(500)가 상기 사이로 스커트(600) 내부에 일체로 구비되도록 로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로.
The method of claim 1,
Is formed to extend directly below the outer circumference of the storage hopper 12 of the path 10, to separate the dust generated from the powder transported between the device and the scattered powder to prevent the discharge to the external working environment and to have a beautiful appearance. Skirt 600 is formed between the two,
The slide gate valve 100, the screen 200, the screw conveyor 300, the magnetic means 400, the cooling device 500 is characterized in that the powder is formed so as to be integrally provided within the skirt 600 between the With integrated cooling metering unit.
제 2항에 있어서,
상기 사이로 스커트(600)는 원통형상으로 형성되어 상단이 사이로 호퍼(12) 상단 외주연에 대응결합되고, 하단이 설치바닥면에 접지되도록 형성되며, 설치바닥면에 접지되는 하단 테두리를 따라 기립안정성을 확보하도록 받침테(610)가 둘레를 따라 형성된 것을 특징으로 하는 분체 냉각 계량 이송장치 일체형 사이로.
The method of claim 2,
The skirt 600 is formed in a cylindrical shape so that the upper end is coupled to the circumference of the upper end of the hopper 12, and the lower end is formed to be grounded to the installation bottom surface, standing stability along the bottom edge grounded to the installation bottom surface Between the support frame 610 is a powder cooling metered conveying device, characterized in that the support frame 610 is formed along the circumference.
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