KR101240958B1 - Heat Exchanger - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열교환기에 관한 발명으로서, 보다 상세하게는 연통홀에 대향되도록 격벽에 돌출형성되는 유도판이 형성되어 열교화매체의 흐름을 유도함으로써 열교환기의 전체 영역에 열교환매체가 고르게 배분될 수 있도록 하고 생산성을 높인 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, an induction plate protruding from a partition wall is formed so as to face a communication hole so as to induce a flow of a heat exchanger so that the heat exchange medium can be evenly distributed over the entire area of the heat exchanger. It is related with the heat exchanger which raised productivity.
본 발명의 열교환기(100)는 이격되어 나란히 배치되고 내부에 격벽(60)이 구비되어 적어도 둘 이상의 격실이 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)에 각각 연결되는 입구 파이프(30) 및 출구 파이프(40); 상기 격벽(60)에 형성되어 격실 간 열교환매체를 연통시키는 연통부(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20)에 연결되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수 개의 튜브(51) 및 상기 튜브(51) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(52)으로 구성된 코어부(50); 를 포함하여 이루어진 열교환기(100)에 있어서, 상기 연통부(70)는 상기 격벽(60)에 소정 크기로 형성되는 연통홀(71)과, 상기 연통홀(71)에 대향되도록 상기 격벽(60)에 돌출형성되어 열교환매체의 유동방향을 조절하는 유도판(72), 및 상기 유도판(72)과 연통홀(71) 사이에 형성되는 개구된 형상의 유도홀(74)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.Heat exchanger 100 of the present invention is spaced apart side by side and the partition wall 60 is provided inside the first header tank 10 and the second header tank 20 is formed at least two compartments; An inlet pipe 30 and an outlet pipe 40 connected to the first header tank 10 or the second header tank 20, respectively; A communication unit 70 formed in the partition 60 to communicate heat exchange media between compartments; And a plurality of tubes 51 connected to the first header tank 10 and the second header tank 20 to form a heat exchange medium flow path, and a plurality of fins 52 interposed between the tubes 51. Core portion 50; In the heat exchanger 100 comprising a, the communication portion 70 is a communication hole 71 formed in a predetermined size in the partition wall 60, and the partition wall 60 so as to face the communication hole 71. And a guide plate 72 protruding from the guide plate to control the flow direction of the heat exchange medium, and an open guide hole 74 formed between the guide plate 72 and the communication hole 71. It is characterized by.
이에 따라, 본 발명의 열교환기는 연통부의 형태를 고정하여 열교환기의 코어부 폭에 관계없이 규격화할 수 있어 열교환기의 생산성을 높일 수 있고, 격실 내부의 열교환매체의 유동을 상, 하, 또는 좌우로 안내함으로써 열교환매체의 유동을 더욱 활발히 하여 열교환매체가 튜브 내부로 원활히 유입되도록 하고 열교환매체의 편중을 방지하여 열교환 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the heat exchanger of the present invention can be standardized regardless of the width of the core portion of the heat exchanger by fixing the shape of the communication portion, thereby increasing the productivity of the heat exchanger, and increasing the flow of the heat exchange medium in the compartment up, down, left or right. By guiding the flow to the heat exchange medium more active so that the heat exchange medium is smoothly introduced into the tube and there is an effect to improve the heat exchange performance by preventing the bias of the heat exchange medium.
격벽, 연통부, 유도판, 유도홀, 열교환기 Bulkhead, communicating part, guide plate, guide hole, heat exchanger
Description
도 1 (a) 및 도 1 (b)는 종래의 열교환기에 따른 사시도 및 열교환매체 흐름 개략도.1 (a) and 1 (b) are a perspective view and a heat exchange medium flow schematic diagram according to a conventional heat exchanger.
도 2는 종래의 다른 열교환기에 따른 사시도.Figure 2 is a perspective view according to another conventional heat exchanger.
도 3은 본 발명의 열교환기에 따른 사시도.Figure 3 is a perspective view of a heat exchanger of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 다양한 형태의 연통부를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a communication unit of various forms according to the present invention.
도 5는 본 발명의 열교환기에 따른 다른 사시도.5 is another perspective view of a heat exchanger of the present invention.
도 6은 상기 도 5에 도시한 연통부를 나타낸 사시도.FIG. 6 is a perspective view illustrating the communication unit illustrated in FIG. 5. FIG.
도 7은 상기 도 5에 도시한 열교환기의 단면도.7 is a cross-sectional view of the heat exchanger shown in FIG.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
10 : 제 1 헤더탱크 20 : 제 2 헤더탱크10: first header tank 20: second header tank
30 : 입구 파이프 40 : 출구 파이프30: inlet pipe 40: outlet pipe
50 : 코어부50 core part
51 : 튜브 52 : 핀51: tube 52: pin
60 : 격벽60: bulkhead
70 : 연통부70: communication unit
71 : 연통홀 72 : 유도판71: communication hole 72: guide plate
73 : 유도판 지지부 74 : 유도홀73: guide plate support 74: guide hole
본 발명은 열교환기에 관한 발명으로서, 보다 상세하게는 연통홀에 대향되도록 격벽에 돌출형성되는 유도판이 형성되어 열교환매체의 흐름을 유도함으로써 열교환기의 전체 영역에 열교환매체가 고르게 배분될 수 있도록 하고 생산성을 높인 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, an induction plate protruding from a partition wall is formed to face the communication hole to induce the flow of the heat exchange medium so that the heat exchange medium can be evenly distributed over the entire area of the heat exchanger, It relates to a heat exchanger with an increased.
도 1 (a)는 종래의 열교환기를 나타낸 사시도로, 종래의 열교환기는 이격되어 나란히 배치되고 내부에 격벽(160)이 구비되어 적어도 둘 이상의 격실이 형성되는 제 1 헤더탱크(110) 및 제 2 헤더탱크(120); 상기 제 1 헤더탱크(110) 또는 제 2 헤더탱크(120)에 각각 연결되는 입구 파이프(130) 및 출구 파이프(140); 상기 격벽(160)에 형성되어 격실 간 열교환매체를 연통시키는 연통부(170); 및 상기 제 1 헤더탱크(110) 및 제 2 헤더탱크(120)에 연결되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수 개의 튜브(151) 및 상기 튜브(151) 사이에 적층되는 복수 개의 핀(152)으로 구성된 코어부(150); 를 포함하여 이루어진 열교환기에 있어서, 상기 열교환기는 상기 연통부(170)가 상기 격벽(160)에 같은 크기의 연통홀(171)이 일정간격 이격되어 복수 개 형성되는 것을 특징으로 한다.Figure 1 (a) is a perspective view of a conventional heat exchanger, the conventional heat exchanger is spaced apart side by side and the
도 1 (b)는 상기 도 1 (a)에 도시한 열교환기의 열교환매체 흐름 개략도로 상기 열교환기는 상기 제 1 헤더탱크(110)의 입구 파이프(130)를 통해 유입된 열교환매체가 상기 튜브(151)를 통해 하측의 상기 제 2 헤더탱크(120)로 유입되고 상기 제 2 헤더탱크(120)의 길이방향으로 이동하면서 U-턴되어 상기 튜브(151)를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크(110)로 유입된다. 이 때, 상기 열교환매체는 상기 격벽에 형성된 연통부(170)를 통해 상기 입구 파이프(130)가 구비된 격실에서 출구 파이프(140)가 구비된 격실로 이동되고, 다시 튜브(151)를 통해 하측의 상기 제 2 헤더탱크(120)로 유입되며, U-턴되어 상기 튜브(151)를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크(10)로 유입되고, 상기 출구 파이프(140)를 통해 배출된다.1 (b) is a schematic diagram of the heat exchange medium flow of the heat exchanger shown in FIG. 1 (a), the heat exchange medium is a heat exchange medium introduced through the
그러나 상기 도 1에 도시한 열교환기는 상기 입구 파이프 및 출구 파이프가 연결되는 위치에 따라 유량, 관성, 중력, 상변화 등의 영향으로 특정 영역에 열교환매체가 편중되어 열교환기 고르지 못한 문제점이 있다. 상기 열교환기 내부의 열교환매체가 편중될 경우에 상기 열교환기를 통과하는 공기의 온도차이가 유발되고, 이에 따라 자동차 실내로 토출되는 공기 역시 온도차가 유발되어 탑승객의 온도쾌적성을 떨어뜨리게 된다.However, the heat exchanger illustrated in FIG. 1 has a problem in that the heat exchanger is uneven because the heat exchange medium is concentrated in a specific region due to the influence of flow rate, inertia, gravity, phase change, etc. according to the position at which the inlet pipe and the outlet pipe are connected. When the heat exchange medium inside the heat exchanger is biased, a temperature difference of the air passing through the heat exchanger is caused, and thus the air discharged into the vehicle interior also causes a temperature difference, thereby degrading the passenger's temperature comfort.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 2에 도시된 바와 같은 열교환기가 제안된 바 있다. 상기 도 2에 도시된 열교환기는 기본적인 열교환기의 구성은 동일하나 상기 열교환기는 상기 연통부(170)가 상기 입구 파이프(130) 또는 출구 파이프(140)가 연결되는 측으로부터 멀어질수록 상기 연통홀(171)의 크기를 점진적으로 크게 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a heat exchanger as shown in FIG. 2 has been proposed. The heat exchanger illustrated in FIG. 2 has the same basic heat exchanger structure, but the heat exchanger has the communication hole as the
즉, 상기 도 2에 도시한 열교환기는 열교환매체가 편중되는 정도에 따라 상기 연통홀의 크기를 조절하는 구성으로, 열교환매체의 유량이 적은 영역은 상기 연통홀의 크기를 크게 하여 열교환매체가 더욱 많이 유동되도록 하고 열교환매체의 유량이 많은 부분에는 상기 연통홀의 크기를 작게 하여 열교환매체의 유량을 다른 영역으로 분산되도록 하여 열교환매체의 편중을 방지한다.That is, the heat exchanger shown in FIG. 2 is configured to adjust the size of the communication hole according to the degree of the heat exchange medium being biased, so that the heat exchange medium has a small flow rate so that the heat exchange medium flows more by increasing the size of the communication hole. In addition, the portion of the flow rate of the heat exchange medium is large, the communication hole is reduced in size so that the flow rate of the heat exchange medium is distributed to other areas, thereby preventing the heat exchange medium from being biased.
상기 도 2에 도시한 열교환기는 연통홀의 크기를 조절함으로서 열교환매체가 편중됨을 방지하는 효과가 있으나, 상기 열교환기는 열교환되는 영역인 상기 코어부의 폭이 변경될 경우, 상기 연통홀의 크기 역시 상기 코어부의 폭을 고려하여 변경해야하므로 생산성이 저하되는 문제점이 발생된다.The heat exchanger shown in FIG. 2 has an effect of preventing the heat exchange medium from being biased by adjusting the size of the communication hole. However, when the width of the core part, which is a heat exchange area, is changed, the size of the communication hole is also the width of the core part. In consideration of this change, productivity is lowered.
또한, 상기 튜브는 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크에 일정영역 삽입되어 고정되므로 상기 튜브가 격실 내부에 돌출됨에 따라 열교환매체의 유속이 느려질 경우, 상기 튜브 내부로 원활히 이동되지 못하는 문제점이 있다.In addition, since the tube is inserted into and fixed to the first header tank or the second header tank and is fixed, when the flow rate of the heat exchange medium decreases as the tube protrudes into the compartment, the tube may not move smoothly into the tube. .
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 격벽에 형성되는 연통부의 형상을 고정하여 코어부의 폭에 상관없이 규격화할 수 있어 생산성을 더욱 높이고, 열교환매체의 유동방향을 조절하여 격실 내부의 열교환매체의 유동을 더욱 활발히 하여 열교환매체가 편중됨을 방지하며 열교환 성능을 향상시킬 수 있는 열교환기를 제공함에 있다.In order to solve the problems as described above, an object of the present invention is to fix the shape of the communication portion formed in the partition wall can be standardized regardless of the width of the core to further increase the productivity, and adjust the flow direction of the heat exchange medium Therefore, the flow of the heat exchange medium in the compartment is more active, thereby preventing the heat exchange medium from being biased and providing a heat exchanger capable of improving heat exchange performance.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기(100)는 이격되어 나란히 배치되고 내부에 격벽(60)이 구비되어 적어도 둘 이상의 격실이 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)에 각각 연결되는 입구 파이프(30) 및 출구 파이프(40); 상기 격벽(60)에 형성되어 격실 간 열교환매체를 연통시키는 연통부(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20)에 연결되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수 개의 튜브(51) 및 상기 튜브(51) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(52)으로 구성된 코어부(50); 를 포함하여 이루어진 열교환기(100)에 있어서, 상기 연통부(70)는 상기 격벽(60)에 소정 크기로 형성되는 연통홀(71)과, 상기 연통홀(71)에 대향되도록 상기 격벽(60)에 돌출형성되어 열교환매체의 유동방향을 조절하는 유도판(72), 및 상기 유도판(72)과 연통홀(71) 사이에 형성되는 개구된 형상의 유도홀(74)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 유도홀(74)은 상기 격벽(60)의 길이방향 또는 폭방향으로 개구되어 형성되고, 상기 유도판(72)을 지지하는 유도판지지부(73)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또, 상기 연통부(70)는 상기 유도홀(74)의 개구방향이 상기 격벽(60)의 길이방향 또는 폭방향으로 교대로 반복되는 것을 특징으로 한다.In addition, the communicating
상기 유도판(72)은 상기 격벽(60)과 일정각도 경사각을 갖도록 형성되고, 상기 유도홀(74)은 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽 입되는 반대편 영역이 개구되어 형성되며, 상향으로 갈수록 상기 연통홀(71)과의 거리가 커지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The
이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the heat exchanger of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 열교환기(100)는 이격되어 나란히 배치되고 내부에 격벽(60)이 구비되어 적어도 둘 이상의 격실이 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)에 각각 연결되는 입구 파이프(30) 및 출구 파이프(40); 상기 격벽(60)에 형성되어 격실 간 열교환매체를 연통시키는 연통부(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20)에 연결되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수 개의 튜브(51) 및 상기 튜브(51) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(52)으로 구성된 코어부(50); 를 포함하여 이루어진 열교환기(100)에 있어서, 상기 연통부(70)는 상기 격벽(60)에 소정 크기로 형성되는 연통홀(71)과, 상기 연통홀(71)에 대향되도록 상기 격벽(60)에 돌출형성되어 열교환매체의 유동방향을 조절하는 유도판(72), 및 상기 유도판(72)과 연통홀(71) 사이에 형성되는 개구된 형상의 유도홀(74)을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유도홀(74)은 상기 유도판(72)을 지지하는 유도판 지지부(73)이 더 형성될 수 있고, 상기 유도홀(74)은 상기 격벽(60)의 길이방향 또는 폭방향으로 개구되어 형성되어 제작이 용이하도록 하는 것이 바람직하고, 상기 유도홀(74)은 복수 개 형성될 수 있으며, 다양한 형태로 변형될 수 있는 것은 당연하다.In addition, the
도 3은 본 발명의 열교환기(100)에 따른 사시도로, 상기 도 3에 도시한 열교환기(100)는 상기 연통부(70)는 상기 격벽(60)에 소정크기로 연통홀(71)이 형성되고 연통홀(71)에 대향되도록 돌출되어 형성된 유도판(72), 및 상기 유도판(72)의 양측면부를 지지하는 유도판지지부(73); 및 상기 격벽(60)의 폭방향 양측 면으로 개구된 유도홀(74)을 포함하여 형성된 예를 나타내었다.3 is a perspective view of the
상기 열교환기(100)는 일측 격실의 열교환매체가 상기 연통부(70)를 통해 타측 격실로 이동되며, 더욱 상세하게 상기 열교환매체는 상기 연통홀(71)을 통과하고 상기 유도판(72)에 의해 상기 격벽(60)의 폭방향인 상ㆍ하방향의 유도홀(74)을 통과하여 이동된다. The
상기 도 3에 도시한 바와 같은 열교환기(100)는 열교환매체가 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 상면과 하면으로 유동되어 상기 튜브(51) 내부로 열교환매체가 더욱 원활히 유입될 수 있도록 하고, 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 폭방향으로 열교환매체의 속도 성분을 감쇄시켜 상기 튜브(51) 일측으로의 편중을 최소화하고 다수의 튜브(51) 내로 흐름을 원활히 하여 열교환성능을 더욱 높일 수 있도록 하는 효과가 있다.In the
본 발명의 열교환기(100)는 상기 연통부(70)가 다양한 형상으로 제조될 수 있으며 그 예를 도 4에 나타내었다.In the
상기 도 4 (a)에 도시한 연통부(70)는 상기 도 3에 도시한 바와 같은 열교환기(100)로 상기 연통부(70)가 상기 격벽(60)의 폭방향 양측 면으로 개구된 유도홀(74)을 갖는 경우를 도시하였으며, 상기 도 4 (b)는 상기 도 4 (a)에 도시한 연 통부(70)와 비슷한 형태를 갖으나 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽입되는 측에도 유도판지지부(73)가 형성되고 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽입되는 반대편 부분에만 유도홀(74)이 형성된 예를 나타내었다.The communicating
상기 도 4 (c)는 상기 연통부(70)가 상기 격벽(60)의 폭방향으로 상기 유도판(72)의 상ㆍ하면을 지지하는 유도판지지부(73); 및 상기 격벽(60)의 길이방향으로 상기 유도판(72)의 양측면부에 유도홀(74)이 형성된 예를 나타내었다. 4 (c) is a guide
상기 도 4 (d)에 도시한 연통부(70)는 상기 유도홀(74)의 개구방향이 상기 격벽(60)의 길이방향 또는 폭방향으로 교대로 교차되도록 형성된 예로, 상기 도 4 (a) 및 도 4 (c)에 도시한 연통부(70)가 교차되는 형태를 나타내었다. The
상기 도 4 (e)는 상기 연통부(70)는 가장 기본적인 형태로, 유도판 지지부(73)가 형성되지 않고 상향으로갈수록 상기 연통홀(71)과의 거리가 커지도록 형성된 예를 나타내었다.4 (e) shows an example in which the
상기 연통부는 상기 도 4에 도시한 바와 같이 코어부(50)의 폭과는 상관없이 형태를 일정하게 제작가능하여 열교환기(100)의 생산성을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.As shown in FIG. 4, the communicating part can be manufactured in a constant shape regardless of the width of the
도 5는 본 발명의 열교환기(100)에 따른 다른 사시도이고, 도 6은 상기 도 5에 도시한 연통부(70)를 나타낸 사시도로 상기 열교환기(100)는 상기 연통부(70)가 상기 격벽(60)과 일정각도 경사각을 갖도록 형성된 유도판(72), 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽입되는 반대편 영역이 개구된 유 도홀(74)을 갖는 실시예를 나타내었다.5 is another perspective view of the
즉, 상기 도 5 및 도 6에 도시한 열교환기(100)는 상기 연통부(70)에 의해 열교환매체가 이동되는 격실 내부의 열교환매체를 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽입되는 반대편으로 이동되도록 하는 구성으로 상기 유도판(72)이 상기 격실과 일정각도 경사지도록 형성되어 상향으로갈수록 상기 연통홀(71)과의 거리가 커지도록 형성됨으로써 열교환매체가 더욱 원활히 이동될 수 있도록 하는 장점이 있다.That is, the
도 7은 상기 도 5에 도시한 열교환기(100)의 단면도이다. 일반적인 열교환기의 경우 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20)에 튜브(51)가 삽입 고정됨에 따라 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20) 내부로 상기 튜브(51)가 일정부분 돌출됨에 따라 돌출된 상기 튜브(51)가 열교환매체 유동의 방해요인으로 작용하게 되는 데 반해 본 발명의 열교환기(100)는 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 상부 즉, 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 튜브(51)가 삽입되는 반대편으로 안내하여 상기 튜브(51) 내부로 열교환매체가 더욱 용이하게 유입될 수 있도록 하고, 열교환매체를 고르게 배분할 수 있어 상기 열교환기(100)의 열교환효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 자동차 실내로 토출되는 위치에 따른 온도편차를 방지할 수 있게 된다.7 is a cross-sectional view of the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
이에 따라, 본 발명의 열교환기는 연통부의 형태를 고정하여 열교환기의 코어부 폭에 관계없이 규격화할 수 있어 열교환기의 생산성을 높일 수 있고, 격실 내부의 열교환매체의 유동을 상, 하, 또는 좌우로 안내함으로써 열교환매체의 유동을 더욱 활발히 하여 열교환매체가 튜브 내부로 원활히 유입되도록 하고 열교환매체의 편중을 방지하여 열교환 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the heat exchanger of the present invention can be standardized regardless of the width of the core portion of the heat exchanger by fixing the shape of the communication portion, thereby increasing the productivity of the heat exchanger, and increasing the flow of the heat exchange medium in the compartment up, down, left or right. By guiding the flow to the heat exchange medium more active so that the heat exchange medium is smoothly introduced into the tube and there is an effect to improve the heat exchange performance by preventing the bias of the heat exchange medium.
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