KR101240489B1 - sheet manufacturing apparatus of autumobile head lining - Google Patents

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KR101240489B1 KR1020110015740A KR20110015740A KR101240489B1 KR 101240489 B1 KR101240489 B1 KR 101240489B1 KR 1020110015740 A KR1020110015740 A KR 1020110015740A KR 20110015740 A KR20110015740 A KR 20110015740A KR 101240489 B1 KR101240489 B1 KR 101240489B1
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Abstract

본 발명은 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치에 관한 것으로 그 주요 구성은, 합지된 시트를 니들 펀칭으로 시트를 가압하여 재봉하듯 두께를 줄여 주는 니들펀칭장치(1)와, 니들펀칭장치를 거친 시트를 가열하는 히팅장치와, 히팅장치를 거친시트를 냉각하는 냉각장치와, 냉각장치를 거친 시트를 파우더 도포하는 파우더 도포장치와, 파우더 도포장치를 거친 시트를 베이킹하는 베이킹장치(60)와, 베이킹 완료된 시트를 냉각하는 냉각장치와, 냉각된 시트를 컷팅하는 컷팅장치와, 컷트된 시트를 감는 권취롤(59)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 니들펀칭장치는, 상하 승강 왕복작동되며 각침(5)을 갖춘 왕복침판(3)과, 왕복침판(3) 하부에 고정되며 각침이 통과 가능한 구멍을 갖는 고정대(2)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 각침(5)는 몸체 단면이 각이 진 형상이며, 그 몸체 각이진 모서리에 홈(6)을 형성하며, 홈(6) 외측으로는 외부로 돌출되는 돌출날(7)이 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기한 히팅장치는, 내부에 히터(12)와 열매체(11)를 포함하는 1차히팅롤(10)과, 1차히팅롤(10) 하부에 밀접하게 위치시킨 2차히팅롤(15)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기한 냉각장치는, 내부에 냉각매체가 내장되는 상냉각롤(20)과, 상냉각롤(20) 하부에 위치하는 하냉각롤(22)을 포함하여 이루어져, 상,하냉각롤(20,22) 사이에 시트(16)가 통과하도록 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 베이킹장치(60)는, 히터(63)를 내장하는 히터고정체(69)와, 히터고정체(69) 상부를 덮는 커버(65)와, 커버(65) 상부에 나사축(68)에 장착되는 핸들(67)을 포함하여, 핸들(67)의 조작으로 히터(63)가 상하 승강되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 컷팅장치는, 시트의 길이 방향으로 절단하는 커터(51)와, 상기 커터(51)와 직각으로 설치되며 시트의 세로 방향으로 절단하는 가로커터(55)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 커터(51) 및 가로커터(55)는 회전칼날(58)을 가지며, 가로 및 세로 방향으로 설치한 레일(80,81)을 따라 이동 가능하게 구성한 것을 특징으로 한다The present invention relates to a sheet manufacturing apparatus for automobile headlining, the main configuration of which is a needle punching device (1) for reducing the thickness as sewing by pressing the sheet by needle punching the laminated sheet, and the sheet through the needle punching device A heating apparatus for heating, a cooling apparatus for cooling the sheet subjected to the heating apparatus, a powder applying apparatus for powder-coating the sheet subjected to the cooling apparatus, a baking apparatus 60 for baking the sheet subjected to the powder applying apparatus, and baking completed It characterized in that it comprises a cooling device for cooling the sheet, a cutting device for cutting the cooled sheet, and a winding roll (59) for winding the cut sheet, the needle punching device is a vertical lift reciprocating operation 5) a reciprocating needle plate (3) and a fixing table (2) fixed to the lower reciprocating needle plate (3) and having a hole through which each needle can pass, said angle needle (5) is a body The cross section of the body is an angular shape, forming a groove (6) in the body angled corners, characterized in that the outer edge of the groove 6 is formed with a protruding blade (7) protruding outward, The apparatus includes a primary heating roll (10) including a heater (12) and a heat medium (11) therein, and a secondary heating roll (15) closely positioned below the primary heating roll (10). Characterized in that, the cooling device comprises an upper cooling roll 20, the cooling medium is embedded therein, and a lower cooling roll 22 located below the upper cooling roll 20, up, down The sheet 16 is configured to pass between the cooling rolls 20 and 22, and the baking device 60 includes a heater fixing body 69 incorporating a heater 63 and a heater fixing body ( 69) including a cover 65 covering the upper portion and a handle 67 mounted on the screw shaft 68 on the cover 65, such that the heater 63 is moved up and down by the operation of the handle 67. The cutting device may include a cutter 51 for cutting in the longitudinal direction of the sheet, and a horizontal cutter 55 installed at a right angle with the cutter 51 and for cutting in the longitudinal direction of the sheet. The cutter 51 and the horizontal cutter 55 has a rotary blade 58, characterized in that configured to be movable along the rails (80, 81) installed in the horizontal and vertical directions.

Description

자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치{sheet manufacturing apparatus of autumobile head lining} Sheet manufacturing apparatus of autumobile head lining}

본 발명은 자동차 헤드라이닝 제조에 소요되는 시트 제조 장치에 관한 것이다. 자동차 헤드라이닝은 자동차 실내 천장에 부착되는 것으로, 쿠션 재질의 폼의 양면에 보강재를 설치되고 실내 측에 해당하는 면에는 천 등으로 이루어지는 표피재가 일체로 구성된다The present invention relates to a sheet manufacturing apparatus required for automobile headlining production. The car headlining is attached to the ceiling of the car interior, and reinforcement is installed on both sides of the cushion foam, and the skin corresponding to the interior side is integrally formed with a cloth or the like.

본 발명은 이러한 자동차 헤드라이닝의 보강재를 제조하는 장치에 관한 것으로, 특히 보강재 가공용 소재인 필라멘트 혼합물의 시트 제조장치에 관한 것이다
The present invention relates to an apparatus for manufacturing a reinforcement of such a car headlining, and more particularly, to a sheet manufacturing apparatus of a filament mixture which is a material for reinforcing material processing.

보강재로 사용되는 소재는 예를 들어, 마소재, PP소재, 저융점 화이버 소재 등의 필라멘트 형태로 미리 선 가공된 소재들을 혼합하여 균일하고 강도 높은 혼합된 시트로 만들기어 내어야 한다The material used as the reinforcing material should be mixed with pre-processed materials in the form of filament such as, for example, filament material, PP material, low melting point fiber material, and made into a uniform and high-strength mixed sheet.

종래의 자동차 내장재 중 예를 들어 헤드라이너 내장재 소재는 주로 강도 등의 안전성이 최우선시 되어야 하므로 합성 섬유 재질이 대부분이었다For example, the headliner interior material of the conventional automobile interior material is mainly made of synthetic fibers because the safety, such as strength should be the first priority.

최근 추세에 의하면 차량 실내 소재의 고급품 화에 따라 강도 유지 뿐만 아니라 그에 더하여 친환경 소재로 점차 대체되고 있는 실정이다
According to the recent trend, not only the strength is maintained but also environmentally friendly materials are gradually replaced by the high quality of interior materials of vehicles.

본 발명은 이러한 친환경 소재를 사용한 보강재 시트를 제조하는 장치를 제공함에 본 발명의 목적으로 한다The present invention aims to provide an apparatus for manufacturing a reinforcement sheet using such an environmentally friendly material.

특히, 본 발명은 친환경소재인 마 재료를 포함하는 혼합재료 시트를 소정의 선 가공에 의해 시트를 여러 장 합지한 후, 이를 견고하고 강도 높은 보강재로 만들기 위해 시트를 열처리 및 파우더 코팅 등을 통하여 더욱 강도 높은 소재로 가공하기 위한 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
In particular, the present invention after laminating a plurality of sheets of the mixed material sheet containing the hemp material, which is an environmentally friendly material by a predetermined line processing, and further through the heat treatment and powder coating, etc. to make it a strong and high strength reinforcement It is an object of the present invention to provide an apparatus for processing a high strength material.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 헤드라인 피복 소재 가공장치는, 자동차용 헤드라이닝 보강재의 제조장치에 있어서, 합지된 시트를 니들 펀칭으로 시트를 가압하여 재봉하듯 두께를 줄여 주는 니들펀칭장치(1)와, 니들펀칭장치를 거친 시트를 가열하는 히팅장치와, 히팅장치를 거친시트를 냉각하는 냉각장치와, 냉각장치를 거친 시트를 파우더 도포하는 파우더 도포장치와, 파우더 도포장치를 거친 시트를 베이킹하는 베이킹장치(60)와, 베이킹 완료된 시트를 냉각하는 냉각장치와, 냉각된 시트를 컷팅하는 컷팅장치와, 컷트된 시트를 감는 권취롤(59)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 니들펀칭장치는, 상하 승강 왕복작동되며 각침(5)을 갖춘 왕복침판(3)과, 왕복침판(3) 하부에 고정되며 각침이 통과 가능한 구멍을 갖는 고정대(2)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 각침(5)는 몸체 단면이 각이 진 형상이며, 그 몸체 각이진 모서리에 홈(6)을 형성하며, 홈(6) 외측으로는 외부로 돌출되는 돌출날(7)이 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기한 히팅장치는, 내부에 히터(12)와 열매체(11)를 포함하는 1차히팅롤(10)과, 1차히팅롤(10) 하부에 밀접하게 위치시킨 2차히팅롤(15)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기한 냉각장치는, 내부에 냉각매체가 내장되는 상냉각롤(20)과, 상냉각롤(20) 하부에 위치하는 하냉각롤(22)을 포함하여 이루어져, 상,하냉각롤(20,22) 사이에 시트(16)가 통과하도록 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 베이킹장치(60)는, 히터(63)를 내장하는 히터고정체(69)와, 히터고정체(69) 상부를 덮는 커버(65)와, 커버(65) 상부에 나사축(68)에 장착되는 핸들(67)을 포함하여, 핸들(67)의 조작으로 히터(63)가 상하 승강되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 컷팅장치는, 시트의 길이 방향으로 절단하는 커터(51)와, 상기 커터(51)와 직각으로 설치되며 시트의 세로 방향으로 절단하는 가로커터(55)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 커터(51) 및 가로커터(55)는 회전칼날(58)을 가지며, 가로 및 세로 방향으로 설치한 레일(80,81)을 따라 이동 가능하게 구성한 것을 특징으로 한다
The headline coating material processing apparatus of the present invention for achieving the above object of the present invention, in the manufacturing apparatus of the headlining reinforcement for automobiles, needles for reducing the thickness as if sewing the laminated sheet by pressing the sheet by needle punching Punching device 1, a heating device for heating the sheet through the needle punching device, a cooling device for cooling the sheet through the heating device, a powder applying device for powder coating the sheet subjected to the cooling device, and a powder applying device And a baking apparatus 60 for baking the rough sheet, a cooling apparatus for cooling the baked sheet, a cutting apparatus for cutting the cooled sheet, and a winding roll 59 for winding the cut sheet. The needle punching device includes a reciprocating needle plate 3 having a vertical needle reciprocating operation and having an angle needle 5, and a fixed base 2 fixed to a lower portion of the reciprocating needle plate 3 and having a hole through which the angle needle can pass. It characterized in that it comprises, the angle needle (5) is the body cross section is an angular shape, forming a groove (6) in the body angled corners, protruding protruding outward to the groove (6) It is characterized in that the blade (7) is formed, the heating device, the first heating roll 10 and the first heating roll 10 including the heater 12 and the heat medium 11 therein, And a secondary heating roll 15 positioned closely, wherein the cooling device includes an upper cooling roll 20 having a cooling medium embedded therein and a lower cooling roll 20 located below. It consists of a lower cooling roll 22, characterized in that the sheet 16 passes between the upper and lower cooling rolls (20, 22), characterized in that the baking device 60, the heater 63, Including a heater fixing body 69, a cover 65 covering the upper portion of the heater fixing body 69, and a handle 67 mounted to the screw shaft 68 on the cover 65, Heater 63 is configured to move up and down by the operation of the field 67, the cutting device is provided with a cutter 51 for cutting in the longitudinal direction of the sheet, and at a right angle with the cutter 51 It characterized in that it comprises a horizontal cutter 55 for cutting in the longitudinal direction of the sheet, the cutter 51 and the horizontal cutter 55 has a rotary blade 58, the rail installed in the horizontal and vertical directions ( 80,81) is characterized by being configured to be movable

본 발명에 의하면 시트를 소정의 선 가공에 의해 시트를 여러 장 합지한 후, 시트를 열처리, 냉각, 파우더 코팅, 베이킹 등을 통하여 더욱 강도 높은 소재로 가공하기 위한 장치를 제공할 수 있다According to the present invention, after the sheet is laminated several sheets by predetermined line processing, an apparatus for processing the sheet into a higher strength material through heat treatment, cooling, powder coating, baking, and the like can be provided.

또한 본 발명에 따른 모든 장치들은 각종 롤러 및 컨베이어에 의한 이송으로 이루어질 수 있어 자동화 설비로 구축 가능하여 생산성 향상에 도움을 줄 수 있다
In addition, all the devices according to the present invention can be made by transport by various rollers and conveyors can be built as an automated facility can help to improve productivity

도 1 은 본 발명에 따른 니들펀칭장치를 예시한다
도 2 는 펀칭장치에 대한 상세도
도 3 은 히팅장치를 예시하는 도면
도 4 는 냉각장치를 예시하는 도면
도 5 는 본 발명에 따른 장치의 개략 구성과 베이킹장치를 예시하는 도면
도 6 은 컷팅장치를 예시하는 도면1 illustrates a needle punching device according to the present invention.
2 is a detailed view of the punching device
3 illustrates a heating apparatus;
4 is a diagram illustrating a cooling device;
5 illustrates a schematic configuration of a device according to the invention and a baking device;
6 illustrates a cutting device;

이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 상술한다EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is explained in full detail based on an accompanying drawing.

도 1 은 니들펀칭장치를 예시한다1 illustrates a needle punching apparatus

도시한 바와 같이, 니들펀칭장치(1)는 여러 장의 시트를 눌러서 납작하게 뭉치게 만들어 준다. 즉, 고정대(2) 상부에는 높이상 간격을 두고 왕복침판(3)이 설치되고 그 위에는 피스톤(84)이 설치된다As shown in the drawing, the needle punching apparatus 1 presses a plurality of sheets to flatten them together. That is, the reciprocating needle plate 3 is installed at the upper part of the stator 2 at intervals of height, and the piston 84 is installed thereon.

왕복침판(3)엔 도 2 에서 보듯이 다수의 각침(5)이 형성되고, 고정대(2)에는 각침(5)이 들어갈 수 있는 다수의 구멍이 형성된 구조이다. 고정대(2)와 왕복침판(3) 사이에 여러 장의 시트가 진입하면 상부에서 다수의 침을 갖춘 왕복침판(3)이 하강 및 상승하면서 여러장의 시트를 납작하게 만듬과 아울러 시트 각각을 마치 재봉한듯 밀착시켜 준다In the reciprocating needle plate 3, as shown in FIG. 2, a plurality of angle needles 5 are formed, and the fixing stand 2 has a structure in which a plurality of holes for entering the angle needles 5 are formed. When several sheets enter between the holder (2) and the reciprocating needle plate (3), the reciprocating needle plate (3) with a plurality of needles descends and rises from the top, flattening several sheets, and sewing each sheet as if Makes you stick

사용되는 침은 도 2 에서 보듯이 각침(5)이다The needle used is an angular needle 5 as shown in FIG.

각침(5)은 그 몸체 단면이 원형상이 아닌 삼각 또는 사각으로 이루어지며, 몸체의 각이진 모서리 부분에 예리한 홈(6)과 돌출날(7)이 형성된다. 몸체를 각을 준 이유는 예리한 홈(6)과 돌출날(7) 형성에 유리하기 때문이다. 돌출날(7)은 예리한 예각을 가지며 밖으로 약간 제껴진 형상이면 더욱 바람직하다Each needle 5 has a triangular or square shape, not a circular cross section, and a sharp groove 6 and a protruding blade 7 are formed at angled corner portions of the body. The angled body is advantageous for the formation of sharp grooves 6 and protruding blades 7. It is more preferable if the protruding blade 7 has a sharp acute angle and is slightly outwardly shaped.

이 돌출날(7)의 역할은 여러 장의 시트를 위에서 아래로 찍어 눌러 줄때, 돌출날(7)이 위에 있는 시트의 필라멘트를 집어서 아래의 시트 속으로 파고 들어가게 해주고 반대로 올라 올때에는 돌출날(7)이 밖으로 약간 제껴져 있어서 아래 있는 시트의 필라멘트를 잡어 우로 올라와 위에 있는 시트와 얽히게 하여 준다. 따라서 비록 바느질 할 때처럼 비록 바느질용 실은 부착되지 않았지만 상,하부에 있는 시트들을 서로 얽어주는 바느질 역할을 하게 된다
The role of this protruding blade (7) is to push the multiple sheets of sheet from the top down, and the protruding blade (7) picks up the filament of the upper sheet and digs it into the lower sheet. ) Is a little out of the way so that it grabs the filament of the sheet underneath and raises it to intertwine with the sheet above. Therefore, although sewing thread is not attached as in sewing, the upper and lower sheets intertwine with each other.

상기와 같은 시트들의 펀칭이 이루어져 납작하게 중첩된 시트가 형성되면 이를 도 3 과 같은 히팅장치로 들어간다When the sheets are punched as described above and a flat sheet is formed, it is put into a heating apparatus as shown in FIG. 3.

히팅장치에는 히팅롤(20)이 형성되어 있어 시트(16)가 진입하면 가열을 하여준다. 1,2차히팅롤(10,15)은 내부에 열매체(11)가 내장되고 외주 내부엔 히터(12)가 내장된다. 그리하여 히터(12)의 가열에 의해 시트가 마치 다름질하듯 납작하게 성형된다. 1차히팅롤(10)을 거친 시트(16)는 위로 올라간 후 다시 아래로 내려와 상호 상하로 접하게 설치된 2차히팅롤(15)의 사이 틈새를 통과하여 아래로 내려와 다음 공정으로 보내어 준다The heating device has a heating roll 20 is formed to heat when the sheet 16 enters. The first and second heating rolls 10 and 15 have a heat medium 11 embedded therein and a heater 12 inside the outer circumference thereof. Thus, the sheet is formed flat by heating the heater 12 as if it were different. The sheet 16, which has passed through the primary heating roll 10, rises up and down again, passes downwardly through the gap between the secondary heating rolls 15 installed to be in contact with each other, and is sent down to the next process.

이와 같이 시트(16)가 1차히팅롤(10) 하부에서 상부로, 상부에서 다시 하부로 내려와 밀접하게 상하로 접하고, 2차히팅롤(15)을 접하여 통과한 후 다시 아래로 선회하여 보내어 주면 1,2차 히팅롤(10,15)의 거의 전체 외주면에 걸쳐 접하면서 회전되어 나오므로 그 히팅의 효율을 최대한 높일 수 있다. 히팅 온도는 섭씨 170도 정도이다As such, when the sheet 16 comes into contact with the upper and lower parts from the lower part of the first heating roll 10 to the upper part, the upper part is contacted with the upper and lower parts. Since the first and second heating rolls 10 and 15 are rotated while being in contact with the entire outer circumferential surface thereof, the efficiency of the heating can be maximized as much as possible. Heating temperature is about 170 degrees Celsius

상기한 히팅이 끝나면 다음은 도 4 에 도시한 냉각장치로 진입한다After the heating is completed, the next step is to enter the cooling device shown in FIG.

냉각장치에 의한 냉각은 섭씨 약 12도 정도에서 행하며 상기 히팅장치와 마찬가지로 냉각롤(20)의 내부에 물 등의 냉각 유체가 내부에 내장되고 상,하냉각롤(20,22)에 의해 시트(16)가 냉각된다. 시트를 가압하면서 섭씨 12도 정도로 냉각시켜주면 시트의 조직이 치밀하여 지고 시트 두께를 약 1/3 정도 줄여 줄 수 있다. 상기한 바와 같이 시트의 히팅 및 냉각 작용과 각각의 이러한 과정 중에 롤러들의 가압 작용에 의해 조직이 치밀하여 지고 두께 조절을 할 수 있다Cooling by the cooling device is performed at about 12 degrees Celsius. Like the heating device, a cooling fluid such as water is embedded inside the cooling roll 20, and the sheet (by the upper and lower cooling rolls 20 and 22) is used. 16) is cooled. Cooling the sheet to about 12 degrees Celsius while pressurizing the sheet will increase the density of the sheet and reduce the sheet thickness by about a third. As described above, the heating and cooling action of the sheet and the pressing action of the rollers during each of these processes can make the tissue denser and control the thickness.

그 다음 공정은 도 5 에 도시한 공정도에서 보듯이 파우더 도포공정인데, 하부에 망이 설치된 장치에서 망 위에서 파우더를 뿌려서 그 망을 거친 파우더가 망 아래에서 진입하는 시트에 파우더를 골고로 뿌린 후, 베이킹한다. 사용되는 파우더는 융점이 섭씨 약 110 내지 190 도 정도 또는 그 이상에서 녹는 재료를 사용한다.The next process is a powder coating process as shown in the process diagram shown in FIG. Baking The powder used uses a material that has a melting point of about 110 to 190 degrees Celsius or more.

본 발명에서 사용되는 파우더는 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드 등의 파우더이며, 특히 바람직하기로는 최소 융점 섭씨 164 도 정도를 갖는 폴리프로필렌 파우더이다. 폴리프로필렌 파우더 도포 이유는 열에 의한 시트에 대한 접착성이 양호하고 시트 자체의 강도를 높이고 표면 조도를 높이며 방수 및 단열 성능 향상시키기 위한 것이다. The powder used in the present invention is a powder of high density polyethylene, low density polyethylene, polypropylene, polyamide and the like, and particularly preferably a polypropylene powder having a minimum melting point of about 164 degrees Celsius. The reason for applying the polypropylene powder is to improve the adhesiveness to the sheet by heat, to increase the strength of the sheet itself, to increase the surface roughness, and to improve the waterproof and thermal insulation performance.

베이킹장치(60)는 도 5 에서 보듯이, 컨베이어(61)를 타고 이송되는 시트(16) 상부에 히터(63)가 설치되고, 그 위에서 시트를 가열하는 장치이다. 그리하여 시트(16) 위 표면에 뿌려진 파우더(64)를 섭씨 170도 내지 185도 정도에서 녹여 시트 위에 녹아 스며들게 들게 한다. 베이킹장치(60)는 상부에 커버(65)가 형성되고 승강장치(66)에 의해 승강된다. 히터(63)를 장착하고 있는 히터고정체(69)가 핸들(67)의 작동에 따라 나사산을 타고 승하강된다. 그리하여 시트(16) 상에 뿌려진 파우더(64)의 가열 조건을 조절할 수 있다.As shown in FIG. 5, the baking device 60 is a device in which a heater 63 is installed on an upper portion of the sheet 16 to be transported on the conveyor 61 and heats the sheet thereon. Thus, the powder 64 sprayed on the surface of the sheet 16 is melted at about 170 to 185 degrees Celsius to melt and soak on the sheet. The baking device 60 has a cover 65 formed thereon and is lifted by the lifting device 66. The heater fixing body 69 on which the heater 63 is mounted is lifted up and down by a thread in accordance with the operation of the handle 67. Thus, the heating conditions of the powder 64 sprayed on the sheet 16 can be adjusted.

그리고 열압에 의한 다름질장치에서, 시트를 다름질 롤러를 통과시켜 다름질 한 후, 2차베이킹장치에서 베이킹을 한다. 2 차 베이킹시 바로 직전에 파우더를 시트 반대면에 도포하여 2차 베이킹할 수 있다. 이와 같이하면 시트 양면에 파우더를 도포하여 베이킹한 것이 된다. 양면에 파우더 도포할 것인지 단면만 할 것인지, 1차베이킹만 할것인지 2차 베이킹까지 할 것인지는 선택적으로 행할 수 있다Then, in the ironing apparatus under thermal pressure, the sheet is passed through an ironing roller to be ironed, and then baked in a secondary baking apparatus. The powder can be applied to the opposite side of the sheet just before the second baking so that the second baking can take place. In this way, the powder is coated on both sides of the sheet and baked. Whether to apply powder on both sides, only one side, only primary baking or even secondary baking can be done selectively.

상기한 공정이 완료되면 도 4 에 예시한 바와 같은 냉각장치를 거쳐 냉각롤을 거친 후 최종 두께가 약 0.8mm가 되게 하며 그리고 최종 컷팅장치로 들어간다When the above process is completed, after passing through a cooling roll as shown in FIG. 4 to make a final thickness of about 0.8mm and enters the final cutting device

도 6 에서 보듯이, 컷팅장치(50)는 연속적으로 진입되는 시트를 길이 방향으로 잘라는 주는 장치이다. 커터(51)는 회전칼날(58)로 이루어지고, 폭 방향으로 여러 개 설치되며 폭방향으로 레일(80)을 따라 이동 가능하게 설치된다As shown in Figure 6, the cutting device 50 is a device that cuts the sheet continuously entered in the longitudinal direction. Cutter 51 is composed of a rotary blade 58, is installed in the width direction several and is installed to be movable along the rail 80 in the width direction.

그리하여 원하는 폭을 절단한다. 또한 가로 방향으로 잘라주는 가로커터(55)도 레일(81)을 따라 이동 가능하게 설치한다. 이는 모터(56)의 작동으로 나오는 시트를 필요에 따라 가로로 잘라 준다Thus the desired width is cut. In addition, the horizontal cutter 55 to cut in the horizontal direction is also installed to be movable along the rail (81). This cuts the sheet coming out of the operation of the motor 56 horizontally as needed.

시트가 컷팅장치(50)를 거쳐 나오면 귄취롤(59)에 감긴다. 예들들어, 권취롤(56)을 제거한 후, 다시 다른 권취롤(59)을 장착하고자 할 경우엔 가로커러(55)로 시트를 잘라 낸 후 다시 권취롤(59)에 감으면 된다When the sheet comes out through the cutting device 50, it is wound around the rolls (59). For example, after removing the take-up roll 56, if you want to mount another take-up roll 59 again, after cutting the sheet with a horizontal curler 55, and then wound the take-up roll 59 again

1 니들펀치장치 2 고정대
3 왕복침판 5 각침
6 홈 7 돌출날
10 1차히팅롤 11 열매체
12 히터 15 2차히팅롤
16 시트 20 냉각롤
22 하냉각롤 50 컷팅장치
51 커터 55 가로커터
56 모터 58 회전칼날
59 권취롤 60 베이킹장치
61 컨베이어 63 히터
64 파우더 66 승강장치
67 핸들 68 나사축
80,81 레일 84 피스톤
1 Needle Punch Unit 2 Fixture
3 round needle 5 angle hand
6 Groove 7 Protrusion Blade
10 Primary heating roll 11 Heating medium
12 Heater 15 Secondary Heating Roll
16 sheets 20 cooling rolls
22 Lower Cooling Roll 50 Cutting Equipment
51 Cutter 55 Horizontal Cutter
56 motor 58 rotary blade
59 Winding Roll 60 Baking Equipment
61 conveyor 63 heater
64 Powder 66 Lift
67 Handle 68 Screw shaft
80,81 rail 84 piston

Claims (8)

자동차용 헤드라이닝용 시트 제조장치에 있어서,
합지된 시트를 니들 펀칭으로 시트를 가압하여 재봉하듯 두께를 줄여 주는 니들펀칭장치(1)와,
니들펀칭장치를 거친 시트를 가열하는 히팅장치와,
히팅장치를 거친시트를 냉각하는 냉각장치와,
냉각장치를 거친 시트를 파우더 도포하는 파우더 도포장치와,
파우더 도포장치를 거친 시트를 베이킹하는 베이킹장치(60)와,
베이킹 완료된 시트를 냉각하는 냉각장치와,
냉각된 시트를 컷팅하는 컷팅장치와,
컷트된 시트를 감는 권취롤(59)을 포함하며,
상기한 니들펀칭장치는,
상하 승강 왕복작동되며 각침(5)을 갖춘 왕복침판(3)과, 왕복침판(3) 하부에 고정되며 각침이 통과 가능한 구멍을 갖는 고정대(2)를 포함하되, 상기한 각침(5)은 몸체 단면이 각이 진 형상이며, 그 몸체 각이진 모서리에 홈(6)을 형성하며, 홈(6) 외측으로는 외부로 돌출되는 돌출날(7)이 형성되는 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치In the seat manufacturing apparatus for headlining for automobiles,
Needle punching device (1) for reducing the thickness as if sewing the sheet by pressing the sheet by needle punching,
Heating device for heating the sheet passed through the needle punching device,
A cooling device for cooling the sheet through the heating device,
A powder applicator for applying powder to the sheet through the cooling device;
Baking apparatus 60 for baking the sheet through the powder coating device,
A chiller for cooling the baked sheet,
Cutting device for cutting the cooled sheet,
A winding roll 59 for winding the cut sheet,
The needle punching device described above,
It includes a reciprocating needle plate (3) having a vertical needle reciprocating operation and having a needle (5), and a fixed base (2) fixed to the lower portion of the reciprocating needle plate (3) and having a hole through which the needle can pass, wherein the angle needle (5) has a body An automobile headlining seat having an angled cross section, and having a groove 6 formed at an angled corner of the body, and a protruding blade 7 protruding outward from the groove 6. Manufacturing equipment 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기한 히팅장치는,
내부에 히터(12)와 열매체(11)를 포함하는 1차히팅롤(10)과, 1차히팅롤(10) 하부에 밀접하게 위치시킨 2차히팅롤(15)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치The method of claim 1, wherein the heating device,
It comprises a primary heating roll 10 including a heater 12 and the heat medium 11 therein, and a secondary heating roll 15 located closely below the primary heating roll 10 Car head lining sheet manufacturing equipment 제 1 항에 있어서, 상기한 냉각장치는,
내부에 냉각매체가 내장되는 상냉각롤(20)과, 상냉각롤(20) 하부에 위치하는 하냉각롤(22)을 포함하여 이루어져, 상,하냉각롤(20,22) 사이에 시트(16)가 통과하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치The method of claim 1, wherein the cooling device,
An upper cooling roll 20 having a cooling medium embedded therein, and a lower cooling roll 22 positioned below the upper cooling roll 20, may include a sheet between the upper and lower cooling rolls 20 and 22. Seat manufacturing apparatus for automobile headlining, characterized in that configured to pass through 16) 제 1 항에 있어서, 상기한 베이킹장치(60)는,
히터(63)를 내장하는 히터고정체(69)와,
히터고정체(69) 상부를 덮는 커버(65)와,
커버(65) 상부에 나사축(68)에 장착되는 핸들(67)을 포함하여,
핸들(67)의 조작으로 히터(63)가 상하 승강되게 구성한 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치The method of claim 1, wherein the baking device 60,
A heater fixing body 69 having a heater 63 therein;
A cover 65 covering the heater fixing body 69;
Including a handle 67 mounted on the screw shaft 68 on the cover 65,
Seat manufacturing apparatus for automobile headlining, characterized in that the heater 63 is configured to move up and down by operating the handle 67 제 1 항에 있어서, 상기한 컷팅장치는,
시트의 길이 방향으로 절단하는 커터(51)와,
상기 커터(51)와 직각으로 설치되며 시트의 세로 방향으로 절단하는 가로커터(55)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치According to claim 1, wherein the cutting device,
A cutter 51 for cutting in the longitudinal direction of the sheet,
Installed at right angles to the cutter 51 and a sheet manufacturing apparatus for automobile headlining comprising a horizontal cutter 55 for cutting in the longitudinal direction of the sheet. 제 7 항에 있어서,
상기한 커터(51) 및 가로커터(55)는 회전칼날(58)을 가지며, 가로 및 세로 방향으로 설치한 레일(80,81)을 따라 이동 가능하게 구성한 것을 특징으로 하는 자동차 헤드라이닝용 시트 제조장치
The method of claim 7, wherein
The cutter 51 and the horizontal cutter 55 has a rotary blade 58, the automobile headlining sheet manufacturing, characterized in that configured to be movable along the rail (80,81) installed in the horizontal and vertical direction Device
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