KR101239433B1 - Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same - Google Patents
Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101239433B1 KR101239433B1 KR1020100099894A KR20100099894A KR101239433B1 KR 101239433 B1 KR101239433 B1 KR 101239433B1 KR 1020100099894 A KR1020100099894 A KR 1020100099894A KR 20100099894 A KR20100099894 A KR 20100099894A KR 101239433 B1 KR101239433 B1 KR 101239433B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- test piece
- corrosion
- distilled water
- test
- corrosion solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/32—Polishing; Etching
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
본 발명은 시험편 지지대와 바텀 캡 사이의 결합력을 제어할 수 있는 로드셀을 설치함에 의해 시험편의 부식 시험 시 틈새 부식을 방지할 수 있는 시험편의 부식 시험장치 및 이를 이용한 시험방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 시험편의 부식 시험장치는 부식용액 수용부; 상기 부식용액 수용부 외면을 둘러싸는 발열체; 상기 부식용액 수용부 하부에 위치되며, 중앙에 관통홀 및 하부면에 오링홈이 형성되고, 상기 오링홈의 일 영역에 증류수 공급홀과, 상기 오링홈의 타 영역에 증류수 배출홀이 형성되는 바텀 캡(bottom cap); 상기 바텀 캡 하부에 위치되며, 시험편 및 상기 시험편 상부에 위치된 필터를 지지하는 시험편 지지대; 상기 시험편 지지대 상부의 시험편의 무게 및 두께를 감지하는 로드셀; 및 상기 로드셀을 상,하부로 이동시키는 구동수단;을 포함한다. 이러한 구성에 의하여, 온도에 따른 공식(pitting)의 정확한 발생범위 및 발생정도의 정확성을 높일 수 있다.The present invention relates to a corrosion test apparatus for a test piece that can prevent crevice corrosion during a corrosion test of a test piece by installing a load cell that can control a bonding force between the test piece support and the bottom cap, and a test method using the same. Corrosion test apparatus of the test piece according to the present invention; Heating element surrounding the outer surface of the corrosion solution receiving portion; Located at the bottom of the corrosion solution receiving portion, the through-hole and the bottom of the O-ring groove is formed in the center, the distilled water supply hole in one region of the O-ring groove, the bottom of the distilled water discharge hole is formed in the other region of the O-ring groove A cap; A test piece support positioned under the bottom cap and supporting a test piece and a filter located above the test piece; A load cell for sensing the weight and thickness of the test piece on the test piece support; And driving means for moving the load cell up and down. By such a configuration, it is possible to increase the accuracy of the precise occurrence range and the degree of occurrence of pitting according to the temperature.
Description
본 발명은 시험편의 부식 시험장치 및 이를 이용한 시험방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 시험결과의 정확성을 높일 수 있는 시험편의 부식 시험장치 및 이를 이용한 시험방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a corrosion test apparatus for a test piece and a test method using the same. More particularly, the present invention relates to a corrosion test apparatus for a test piece and a test method using the same that can improve the accuracy of the test results.
일반적으로 시험편의 부식 시험장치는 부식용액 수용부와 그 하부에 위치된 바텀 캡(bottom cap) 및 시험편 지지대 등으로 구성된다. 그리고, 시험편 지지대에는 시험편이 놓여지며, 시험편 상부에는 틈새 부식을 방지하기 위한 필터가 부착된다. 그리고, 바텀 캡 하부에는 오링이 위치되어, 부식용액 수용부 내부의 부식용액이 바텀 캡으로 유출되는 것을 방지한다.In general, the corrosion test apparatus of the test piece is composed of a corrosion solution receiving portion, the bottom cap (bottom cap) and the test piece support positioned below. The test piece is placed on the test piece support, and a filter is attached to the test piece to prevent gap corrosion. In addition, an O-ring is positioned below the bottom cap to prevent the corrosion solution inside the corrosion solution accommodating portion from leaking into the bottom cap.
그러나, 시험편 지지대와 바텀 캡의 실링 정도가 너무 타이트(tight)하면 그 경계면에 틈새 부식이 발생할 수 있다. 또한, 시험편 지지대와 바텀 캡의 실링 정도가 너무 느슨하면 그 사이로 공급되는 증류수가 부식용액 수용부로 역류되어 부식용액이 희석되는 결과를 초래할 수 있다. 이에 따라, 장시간 시험 시 부정확한 데이터를 양산하여 데이터의 재현성이 불량해진다는 문제점이 있다.
However, if the sealing degree between the specimen support and the bottom cap is too tight, gap corrosion may occur at the interface. In addition, if the sealing degree of the test piece support and the bottom cap is too loose, distilled water supplied between them may flow back to the corrosion solution receiving portion, resulting in dilution of the corrosion solution. Accordingly, there is a problem in that inaccurate data is produced during a long time test, and data reproducibility is poor.
본 발명은 시험편 지지대와 바텀 캡 사이의 결합력을 제어할 수 있는 로드셀을 설치함에 의해 시험편의 부식 시험 시 틈새 부식을 방지할 수 있는 시험편의 부식 시험장치 및 이를 이용한 시험방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is an object of the present invention to provide a corrosion test apparatus for a specimen and a test method using the same by installing a load cell capable of controlling the bonding force between the specimen support and the bottom cap. .
본 발명에 따른 시험편의 부식 시험장치는 상기 부식용액 수용부 하부에 위치되며, 중앙에 관통홀 및 하부면에 오링홈이 형성되고, 상기 오링홈의 일 영역에 증류수 공급홀과, 상기 오링홈의 타 영역에 증류수 배출홀이 형성되는 바텀 캡(bottom cap); 상기 바텀 캡 하부에 위치되며, 시험편 및 상기 시험편 상부에 위치된 필터를 지지하는 시험편 지지대; 상기 시험편 지지대 하부에서 시험편의 무게 및 두께를 감지하는 로드셀; 및 상기 로드셀을 상,하부로 이동시켜 상기 부식용액 수용부와 상기 바텀 캡을 밀착시키는 구동수단;을 포함하고, 세워진 형상으로 구현될 수 있다.Corrosion test apparatus of the test piece according to the invention is located in the lower portion of the corrosion solution receiving portion, the through-hole and the lower surface is formed in the O-ring groove, the distilled water supply hole in one region of the O-ring groove, the O-ring groove A bottom cap having a distilled water discharge hole formed in another region; A test piece support positioned under the bottom cap and supporting a test piece and a filter located above the test piece; A load cell for sensing the weight and thickness of the test piece under the test piece support; And a driving means for moving the load cell upward and downward to bring the corrosion solution accommodating portion into close contact with the bottom cap.
여기서, 상기 증류수 공급홀 및 증류수 배출홀은 각각 상기 바텀 캡의 측면까지 관통되며, 관통된 각각에는 증류수 공급라인 및 증류수 배출라인이 연결될 수 있다.Here, the distilled water supply hole and the distilled water discharge hole may penetrate to the side of the bottom cap, respectively, the distilled water supply line and the distilled water discharge line may be connected to each of the penetrated.
그리고, 상기 로드셀에서 감지하여 검출된 값을 전송받아 구동수단을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The controller may further include a controller configured to control the driving means by receiving the value detected by the load cell.
또한, 상기 제어부에는 상기 시험편의 무게 및 두께에 따른 적정 압력이 세팅되어 상기 부식용액 수용부와 상기 바텀 캡 사이의 밀착력을 제어할 수 있다.In addition, the control unit may be set to the appropriate pressure according to the weight and thickness of the test piece to control the adhesion between the corrosion solution receiving portion and the bottom cap.
더욱이, 상기 필터와 대응하는 오링홈에는 오링이 위치되어 상기 바텀 캡과 상기 부식용액 수용부 사이를 실링할 수 있다.Furthermore, an O-ring is positioned in the O-ring groove corresponding to the filter to seal between the bottom cap and the corrosion solution receiving portion.
본 발명에 따른 시험편의 부식 시험방법은 준비된 시험편을 상기 시험편 지지대에 위치시킨 후, 상기 로드셀로 시험편의 무게 및 두께를 감지하는 단계; 상기 제어부에 적정 압력을 세팅하는 단계; 상기 세팅된 압력에 따라 상기 바텀 캡이 상기 부식용액 수용부 하면에 밀착되도록 상기 구동수단을 이동시키는 단계; 상기 증류수 공급라인에 증류수를 공급하고, 상기 증류수 배출라인으로 증류수가 배출되는 것을 확인하는 단계; 상기 부식용액 수용부에 부식용액을 붓고, 상기 발열체로 상기 부식용액 수용부를 감싸는 단계; 및 상기 발열체의 온도를 일정하게 상승시키는 단계;를 포함한다.Corrosion test method of the test piece according to the present invention after positioning the prepared test piece on the test piece support, detecting the weight and thickness of the test piece with the load cell; Setting an appropriate pressure in the control unit; Moving the driving means such that the bottom cap is brought into close contact with the bottom surface of the corrosion solution accommodating part according to the set pressure; Supplying distilled water to the distilled water supply line and confirming that distilled water is discharged to the distilled water discharge line; Pouring a corrosion solution into the corrosion solution accommodating part and wrapping the corrosion solution accommodating part with the heating element; And raising the temperature of the heating element constantly.
이때, 상기 부식용액을 붓는 단계에서 상기 증류수 공급라인 및 증류수 배출라인의 수위와 동일하게 상기 부식용액을 붓는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to pour the corrosion solution at the same level as the distilled water supply line and the distilled water discharge line in the pouring of the corrosion solution.
그리고, 상기 발열체의 온도는 분당 1℃씩 상승시키는 것이 바람직하다.
In addition, the temperature of the heating element is preferably increased by 1 ℃ per minute.
본 발명에 의하면 시험편의 부식 시험 시 틈새 부식을 방지함으로써, 온도에 따른 공식(pitting)의 정확한 발생범위 및 발생정도의 정확성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 장시간 시험 시에도 정확한 데이터의 재현을 가능하게 할 수 있다.
According to the present invention, by preventing the gap corrosion during the corrosion test of the test piece, it is possible not only to increase the accuracy of the precise range of occurrence and the degree of occurrence of pitting according to the temperature, but also to enable accurate data reproduction even during a long time test. have.
도 1은 일반적인 시험편의 부식 시험장치를 나타내는 사시도.
도 2a는 도 1의 바텀 캡을 나타내는 투시도.
도 2b는 도 2a의 바텀 캡의 하부면을 나타내는 사진.
도 3은 도 2a의 A-A'에 따른 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 시험편의 부식 시험장치를 나타내는 사시도.
도 5a는 도 4의 바텀 캡을 나타내는 투시도.
도 5b는 도 5a의 바텀 캡의 하부면을 나타내는 사진.
도 6은 도 5a의 B-B'에 따른 단면도.1 is a perspective view showing a corrosion test apparatus of a general test piece.
FIG. 2A is a perspective view of the bottom cap of FIG. 1; FIG.
Figure 2b is a photograph showing the bottom surface of the bottom cap of Figure 2a.
3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2A;
Figure 4 is a perspective view showing a corrosion test apparatus of a test piece according to the present invention.
5A is a perspective view of the bottom cap of FIG. 4.
Figure 5b is a photograph showing the bottom surface of the bottom cap of Figure 5a.
6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 5A.
이하 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 기재한다. 다만, 본 발명은 청구범위에 기재된 범위 안에서 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로 하기에 설명하는 실시예는 표현 여부에 불구하고 예시적인 것에 불과하다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention and other details necessary for those skilled in the art to understand the present invention with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in various different forms within the scope of the claims, and thus the embodiments described below are merely exemplary, regardless of expression.
본 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 그리고 도면에서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 아울러, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장될 수 있으며 실제의 층 두께나 크기와 다를 수 있다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. It should be noted that the same components in the drawings are denoted by the same reference numerals and signs as possible even if they are shown in different drawings. In addition, the thickness and size of each layer in the drawings may be exaggerated for convenience and clarity, and may differ from actual layer thicknesses and sizes.
도 1은 일반적인 시험편의 부식 시험장치를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a corrosion test apparatus for a general test piece.
도 1을 참고하면, 일반적인 시험편(130)의 부식 시험방법은 먼저, 시험편(130)을 잘 연마한다. 그리고, 시험편(130) 상부에 틈새 부식을 방지하기 위하여 거름종이 재질의 필터(filter, 140)를 부착한다. 여기서, 필터(140)의 사이즈는 ㅂ바텀 캡(103) 하부의 오링(O ring, 136(도 2a 참고)) 사이즈와 적당하게 맞게 설계된다. 이에 의해 부식용액 수용부(101) 내부의 부식용액(102)이 바텀 캡(103)으로 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다.Referring to Figure 1, the corrosion test method of the
이후, 준비된 시험편(130)을 시험편 지지대(131) 상부에 올려놓고, 시험편 지지대(131) 하부의 스크류(132)를 회전시켜 시험편(130)을 바텀 캡(103)과 밀착시킨다. 이때, 바텀 캡(103)을 지지하는 지지부재(110)의 외면에는 나사산이 형성되어 있고, 그 나사산을 스크류(132)가 회전할 수 있다.Thereafter, the prepared
바텀 캡(103)은 중앙에 관통홀(120)이 가공된 형상이며, 내부는 증류수 공급홀(190, 도 2a 참조)를 통하여 외부로부터 주입되는 증류수를 시험편(130) 상부의 필터(140)에 공급할 수 있다. 이때, 필터(140)는 부식용액(102)과 증류수를 적정하게 머금고 틈새 부식을 방지하는 역할을 한다.The
그리고, 바텀 캡(103)의 상부는 부식용액 수용부(101)와 밀착되고, 하부는 시험편(130)과 밀착된다. 이로써 시험편(130)은 부식용액 수용부(101) 내부의 부식용액(102)에 노출된다. 부식용액 수용부(101) 내부에 부식용액(102)을 주입하고 나면, 부식용액 수용부(102)를 발열체(100)로 덮는다. The upper portion of the
이와 같은 방법으로 시험편(130)의 부식 시험 준비작업은 끝난다. 후에 발열체(100)의 온도를 분당 1℃ 정도로 상승시키면서 시험을 하게 된다. 그리고, 부식시험 중에 틈새 부식을 방지하기 위하여 증류수를 바텀 캡(103)을 통하여 시험편(130) 상부의 필터(140)으로 공급해준다.In this way, the corrosion test preparation work of the
이러한 부식시험은 그 조건에 따라 시험시간이 달라지며 일정한 시간이나 일정 온도에 도달하면, 부식용액(102)이 접촉된 시험편(130)에 공식이 발생하여 전류값이 100㎂ 넘으면 실험을 마친다.This corrosion test is a test time varies depending on the conditions and when a certain time or a certain temperature is reached, the formula is generated in the
이러한 실험을 하는 중에 스크류(132)에 의하여 밀착되는 시험편(130) 상부의 필터(140)와 바텀 캡(103) 하부의 오링(136)이 작업자 또는 실험 시마다 부정확하다. 그리고, 스크류(132)를 너무 심하게 조이면 필터(140)가 오링(136)과 밀착되어 틈새 부식이 강하게 발생한다. 여기서, 틈새 부식이 발생하게 되면 주변의 부식환경에 영향을 주고 정상적인 부식조건보다 부식이 더 빨리 일어난다. 또한, 너무 느슨하게 조이면 증류수가 부식용액 수용부(101)로 유입되어 부식용액(102)이 희석되면서 실험결과의 부정확성을 초래한다는 문제점이 있다.During this experiment, the
여기서, 미설명 부호 133은 절연판이며, 150은 증류수 공급라인이다.Here,
도 2a는 도 1의 바텀 캡을 나타내는 투시도이고, 도 2b는 도 2a의 바텀 캡의 하부면을 나타내는 사진이며, 도 3은 도 2a의 A-A'에 따른 단면도이다.FIG. 2A is a perspective view illustrating the bottom cap of FIG. 1, FIG. 2B is a photograph illustrating the bottom surface of the bottom cap of FIG. 2A, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2A.
도 2a 내지 도 3을 참고하면, 바텀 캡(103)은 중앙에 관통홀(120)이 형성되며, 하부면에 오링홈(210)이 형성될 수 있다. 그리고, 오링홈(210)에는 증류수 공급홀(190)이 위치되는데, 증류수 공급홀(190)은 바텀 캡(103) 측면까지 연장되어 관통 형성된다. 이와 같이 관통된 바텀 캡(103)의 측면에는 증류수 공급라인(150)이 연결되어 이를 통해 증류수를 공급할 수 있다.2A to 3, the
이와 같은 구성의 부식 시험장치는 부식용액(102)과 증류수가 만나는 필터(140)가 오링(136)에 의해 실링이 되면서 두 용액을 적당히 머금고 시험시간 동안 유지해주는 것이 관건이다. 이는 시험편 지지대(131)와 바텀 캡(103)과의 결합력에 따라 결정되므로, 본 발명에서는 이 결합력을 제어할 수 있도록 하는 시험편 지지대(131)를 제작할 필요가 있다. 또한, 적정 압력으로 증류수가 공급되어 시험편(130)의 부식시험 시 틈새 부식이 일어나지 않도록 해야 한다.Corrosion test device of such a configuration is that the
도 4는 본 발명에 따른 시험편의 부식 시험장치를 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing a corrosion test apparatus for a test piece according to the present invention.
도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 시험편의 부식 시험장치는 부식용액 수용부(101)와, 부식용액 수용부(101) 외면을 둘러싸는 발열체(100)를 포함한다. 그리고, 부식용액 수용부(101) 하부에 위치되며, 중앙에 관통홀(120) 및 하부면에 오링홈(210)이 형성되고, 오링홈(210)의 일 영역에 증류수 공급홀(190)과, 오링홈(210)의 타 영역에 증류수 배출홀(220)이 형성되는 바텀 캡(103)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the corrosion test apparatus of the test piece according to the present invention includes a corrosion
또한, 바텀 캡(103) 하부에는 시험편(130) 및 시험편(130) 상부에 위치된 필터(140)를 지지하는 시험편 지지대(131)가 위치된다. 더욱이, 시험편 지지대(131) 상부의 시험편(130)의 무게 및 두께를 감지하는 로드셀(180)과, 로드셀(180)을 상,하부로 이동시키는 구동수단(160)을 더 포함한다.In addition, a
본 발명의 시험편의 부식 시험장치에는 로드셀(180)을 갖추고, 로드셀(180)에 연동되는 모터 등의 구동수단(160)과, 구동수단(160)을 상하이동시킬 수 있는 스크류(170)를 장착한다. 그리고, 적정압으로 시험편 지지대(131)를 지지하여 부식용액(102)이 닿는 부분의 부식과 증류수가 닿는 부분의 경계 부분에서 일어나는 틈새부식을 방지할 수 있다. 이에 의해 시험결과의 정확성을 높일 수 있다.The corrosion test apparatus of the test piece of the present invention includes a
상기와 같은 구동수단(160)에 의해서 승하강할 수 있는 스크류(170)를 갖추고, 스크류(170) 상부에 로드셀(180) 기능이 있는 시험편 지지대(131)를 장착한다. 스크류(170)에 의해 승하강하는 시험편 지지대(131)는 바텀 캡(103) 하부에 장착된 4개의 지지부재(110)에 의해 안내되어진다. 그리고, 구동수단(160)은 시험편 ㅈ지지지대(131)의 로드셀(180)에 의해 제어를 받는다. 이로써, 시험편 지지대(131)와 바텀 캡(103) 사이의 압력을 로드셀(180)이 읽어서 제어부(200)로 보내면, 제어부(200)가 구동수단(160)을 제어하여 적정압으로 실링 작용을 한다.Equipped with a
또한, 틈새 부식을 방지하기 위하여 주입되는 증류수는 증류수 공급라인(150)과 증류수 공급홀(190)로 통하여 오링홈(210)으로 배출되며, 이후 증류수 배출홀(220)을 통하여 증류수 배출라인(230)으로 넘쳐 흐른다.In addition, the distilled water is injected into the O-
증류수 공급라인(150)의 수위와 증류수 배출라인(230)의 수위는 부식용액 수용부(101) 내부의 부식용액(102)과 수위가 동일하게 유지된다. 이로써 주입되는 증류수의 압력과 부식용액 수용부(101) 내부의 압력이 동일하게 되어 틈새 부식이 방지된다.The water level of the distilled
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 부식용액 수용부(101) 하면과 하부 캡(103)이 타이트하지도, 느슨하지도 않은 적당한 압력으로 실링이 가능해진다. 또한, 적정 압력의 증류수를 공급할 수 있어 부식시험 시 나타날 수 있는 경계면의 틈새부식을 방지할 수 있다. 이로 인하여 시험편의 부식시험 시 가장 중요시되는 온도에 따른 공식(pitting)의 정확한 발생범위 및 발생 정도를 파악할 수 있으며, 데이터의 재현도 가능해질 수 있다.According to the present invention having the configuration described above, the lower surface of the corrosion
이하에서는 본 발명에 따른 시험편의 부식시험 방법을 설명한다.Hereinafter, the corrosion test method of the test piece according to the present invention.
시험편(130)을 잘 연마하고, 시험편(130) 상부에 거름종이 재질의 필터(140)를 부착한다. 필터(140)의 사이즈는 바텀 캡(103) 하부의 오링(136) 사이즈와 적당하게 맞게 설계되어 부식용액 수용부(101) 내부의 부식용액(102)이 바텀 캡(103)으로 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다.Grind the
이와 같이 준비된 시험편(130)을 시험편 지지대(131) 상부에 올려놓고, 제어부(200)에 적정 압력을 세팅한 후 업 버튼(up button)을 누르면, 구동수단(160)이 회전하면서 스크류(170)를 회전시킨다. 그리고, 상부에 장착된 시험편 지지대(131)가 바텀 캡(103)에 닿으면, 로드셀(180)의 센서가 시험편(130)의 무게 및 두께에 따라 자동으로 감지하여 압력을 검출한다. 이렇게 검출된 값은 제어부(200)로 전송되어 구동수단(160)을 제어하게 된다.The
이후, 구동수단(160)이 세팅된 값에 이르면 정지하여 적정한 압력을 유지하게 된다. 여기서, 가장 적정한 압력은 여러 번의 테스트 후에 찾아진 값이다. 이는 작업방법 변경이나, 필터(140)의 종류 및 오링(136)의 사이즈 등이 변경되었을 경우에는 다시 조정해야 실험의 데이터에 정확성을 기할 수 있다.Thereafter, when the driving means 160 reaches a set value, the driving means 160 stops to maintain an appropriate pressure. Here, the most appropriate pressure is the value found after several tests. This may be corrected in the experiment data when the work method is changed or the type of the
상기 작업이 끝나면, 증류수 공급라인(150)에 증류수 인입 호스를 장착하고, 틈새 부식을 방지하기 위하여 증류수 공급을 먼저 시작한다. 공급된 증류수는 증류수 공급라인(150)과 증류수 공급홀(190)을 통하여 오링홈(210)을 채운다. 그리고, 필터(140)을 적신 후 증류수 배출홀(220)을 통하여 증류수 배출라인(230)으로 넘쳐 흐른다. 이후, 증류수가 넘쳐 흐르는 것을 확인하고, 부식용액 수용부(101)에 부식용액(102)을 증류수 수위만큼 붓고 발열체(100)를 감싼다. 이로써, 준비작업은 마무리된다. 그리고 나서, 발열체(100)의 온도를 분당 1℃ 정도로 상승시키면서 시험을 한다.After the above operation, the distilled
상기와 같은 방법에 의해 적정한 압력의 시험편 지지대(131)에 의해 증류수가 공급되면서 경계면을 유지하게 되고, 틈새 부식 없이 경계면을 유지할 수 있다. 또한, 이에 따르면 시험편(130)의 정확한 부식정보를 얻을 수 있다.By the above method, the interface is maintained while distilled water is supplied by the
도 5a는 도 4의 바텀 캡을 나타내는 투시도이고, 도 5b는 도 5a의 바텀 캡의 하부면을 나타내는 사진이며, 도 6은 도 5a의 B-B'에 따른 단면도이다.5A is a perspective view illustrating the bottom cap of FIG. 4, FIG. 5B is a photograph illustrating the bottom surface of the bottom cap of FIG. 5A, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 5A.
도 5a 내지 도 6을 참고하면, 바텀 캡(103)은 중앙에 관통홀(120)이 형성되며, 하부면에 오링홈(210)이 형성될 수 있다. 그리고, 오링홈(210)의 일 영역에는 증류수 공급홀(190)과, 오링홈(210)의 타 영역에는 증류수 배출홀(220)이 형성된다. 증류수 공급홀(190)과 증류수 배출홀(220)은 각각 바텀 캡(103) 측면까지 연장되어 관통 형성된다. 그리고, 이와 같이 관통된 바텀 캡(103)의 측면에는 증류수 공급라인(150) 및 증류수 배출라인(230)이 각각 연결되어 이를 통해 증류수를 공급 및 배출할 수 있다.5A to 6, the
이러한 구성에 의해, 틈새 부식의 방지를 위해 주입되는 증류수는 증류수 공급라인(150)을 통해 증류수 공급홀(190)로 공급된다. 이후, 오링홈(210)과 증류수 배출홀(220)을 통하여 증류수 배출라인(230)으로 넘쳐 흐른다. 이러한 증류수 공급라인(150)의 수위와 증류수 배출라인(230)의 수위는 부식용액 수용부(101)의 수위와 동일하게 유지된다. 이로써, 주입되는 증류수의 압력과 부식용액 수용부(101) 내부의 압력이 동일하게 됨으로써, 틈새 부식이 방지될 수 있다.By this configuration, distilled water injected to prevent crevice corrosion is supplied to the distilled
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
전술한 발명에 대한 권리범위는 이하의 특허청구범위에서 정해지는 것으로써, 명세서 본문의 기재에 구속되지 않으며, 청구범위의 균등 범위에 속하는 변형과 변경은 모두 본 발명의 범위에 속할 것이다.
The scope of the above-described invention is defined in the following claims, which are not bound by the description of the specification, and all modifications and variations belonging to the equivalent scope of the claims will belong to the scope of the present invention.
100 : 발열체 101 : 부식용액 수용부
102 : 부식용액 103 : 바텀 캡
110 : 바텀 캡 지지부재 120 : 바텀 캡 홀
130 : 시험편 131 : 시험편 지지대
132 : 스크류 133 : 절연판
136 : 오링 140 : 필터
150 : 증류수 공급라인 160 : 구동수단
170 : 스크류 180 : 로드셀
190 : 증류수 공급홀 210 : 오링 홈
220 : 증류수 배출홀 230 : 증류수 배출라인100: heating element 101: corrosion solution receiving portion
102: corrosion solution 103: bottom cap
110: bottom cap support member 120: bottom cap hole
130: test piece 131: test piece support
132: screw 133: insulating plate
136: O-ring 140: filter
150: distilled water supply line 160: driving means
170: screw 180: load cell
190: distilled water supply hole 210: O-ring groove
220: distilled water discharge hole 230: distilled water discharge line
Claims (8)
상기 부식용액 수용부 외면을 둘러싸는 발열체;
상기 부식용액 수용부 하부에 위치되며, 중앙에 관통홀 및 하부면에 오링홈이 형성되고, 상기 오링홈의 일 영역에 증류수 공급홀과, 상기 오링홈의 타 영역에 증류수 배출홀이 형성되는 바텀 캡(bottom cap);
상기 바텀 캡 하부에 위치되며, 시험편 및 상기 시험편 상부에 위치된 필터를 지지하는 시험편 지지대;
상기 시험편 지지대 하부에서 시험편의 무게 및 두께를 감지하는 로드셀; 및
상기 로드셀을 상,하부로 이동시켜 상기 부식용액 수용부와 상기 바텀 캡을 밀착시키는 구동수단;을 포함하고,
상기 필터와 대응하는 오링홈에는 오링이 위치되어 상기 바텀 캡과 상기 부식용액 수용부 사이를 실링하며,
세워진 형상으로 구현되는 시험편의 부식 시험장치.Corrosion solution receiving portion;
Heating element surrounding the outer surface of the corrosion solution receiving portion;
Located at the bottom of the corrosion solution receiving portion, the through-hole and the bottom of the O-ring groove is formed in the center, the distilled water supply hole in one region of the O-ring groove, the bottom of the distilled water discharge hole is formed in the other region of the O-ring groove A cap;
A test piece support positioned under the bottom cap and supporting a test piece and a filter located above the test piece;
A load cell for sensing the weight and thickness of the test piece under the test piece support; And
And driving means for moving the load cell upward and downward to bring the corrosion solution accommodating part into close contact with the bottom cap.
O-ring is located in the O-ring groove corresponding to the filter to seal between the bottom cap and the corrosion solution receiving portion,
Corrosion test equipment of test piece realized in a erect shape.
상기 증류수 공급홀 및 증류수 배출홀은 각각 상기 바텀 캡의 측면까지 관통되며, 관통된 각각에는 증류수 공급라인 및 증류수 배출라인이 연결되는 시험편의 부식 시험장치.The method of claim 1,
The distilled water supply hole and the distilled water discharge hole are respectively penetrated to the side of the bottom cap, each of the penetrated corrosion test apparatus of the test piece is connected to the distilled water supply line and distilled water discharge line.
상기 로드셀에서 감지하여 검출된 값을 전송받아 구동수단을 제어하는 제어부를 더 포함하는 시험편의 부식 시험장치.The method of claim 2,
And a control unit for controlling the driving means by receiving the value detected by the load cell.
상기 제어부에는 상기 시험편의 무게 및 두께에 따른 적정 압력이 세팅되어 상기 부식용액 수용부와 상기 바텀 캡 사이의 밀착력을 제어하는 시험편의 부식 시험장치.The method of claim 3,
The control unit is set to the appropriate pressure in accordance with the weight and thickness of the test piece corrosion test apparatus for controlling the adhesion between the corrosion solution receiving portion and the bottom cap.
준비된 시험편을 상기 시험편 지지대에 위치시킨 후, 상기 로드셀로 시험편의 무게 및 두께를 감지하는 단계;
상기 제어부에 적정 압력을 세팅하는 단계;
상기 세팅된 압력에 따라 상기 바텀 캡이 상기 부식용액 수용부 하면에 밀착되도록 상기 구동수단을 이동시키는 단계;
상기 증류수 공급라인에 증류수를 공급하고, 상기 증류수 배출라인으로 증류수가 배출되는 것을 확인하는 단계;
상기 부식용액 수용부에 부식용액을 붓고, 상기 발열체로 상기 부식용액 수용부를 감싸는 단계; 및
상기 발열체의 온도를 일정하게 상승시키는 단계;를 포함하는 시험편의 부식 시험방법.In the corrosion test method of a test piece using any one of the test piece corrosion test apparatus according to claim 3,
Positioning the prepared test piece on the test piece support and sensing the weight and thickness of the test piece with the load cell;
Setting an appropriate pressure in the control unit;
Moving the driving means such that the bottom cap is brought into close contact with the bottom surface of the corrosion solution accommodating part according to the set pressure;
Supplying distilled water to the distilled water supply line and confirming that distilled water is discharged to the distilled water discharge line;
Pouring a corrosion solution into the corrosion solution accommodating part and wrapping the corrosion solution accommodating part with the heating element; And
Raising the temperature of the heating element constantly; Corrosion test method of a test piece comprising a.
상기 부식용액 수용부에 부식용액을 붓고, 상기 발열체로 상기 부식용액 수용부를 감싸는 단계에서, 상기 증류수 공급라인 및 증류수 배출라인의 수위와 동일하게 상기 부식용액을 붓는 시험편의 부식 시험방법.The method according to claim 6,
Pouring a corrosion solution into the corrosion solution accommodating portion, and wrapping the corrosion solution accommodating portion with the heating element, and pouring the corrosion solution at the same level as that of the distilled water supply line and the distilled water discharge line.
상기 발열체의 온도는 분당 1℃씩 상승시키는 시험편의 부식 시험방법.The method according to claim 6,
Corrosion test method of the test piece to increase the temperature of the heating element by 1 ℃ per minute.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100099894A KR101239433B1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100099894A KR101239433B1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120038246A KR20120038246A (en) | 2012-04-23 |
KR101239433B1 true KR101239433B1 (en) | 2013-03-06 |
Family
ID=46139094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100099894A KR101239433B1 (en) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101239433B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101344736B1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-24 | 탑테크(주) | Corrosion testing apparatus for metal test piece |
CN109244031B (en) * | 2018-07-25 | 2024-06-25 | 北京大学 | Clamp for single-sided area corrosion and corrosion method |
CN116754468B (en) * | 2023-08-17 | 2023-10-20 | 华侨大学 | Tunnel surrounding rock concrete spouts layer corrosion simulation test device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09318511A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-12 | Sintokogio Ltd | Compressive strength measuring method of molding sand and apparatus therefor |
JPH1048172A (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-20 | Mitsubishi Chem Corp | Apparatus for holding metallic test element in apparatus for measuring corrosion of metallic material |
KR0118978Y1 (en) * | 1994-11-22 | 1998-07-01 | 김만제 | Crevice corrosion prevention structure of stainless steel cell measuring device |
JP2009210527A (en) | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Yazaki Corp | Fretting corrosion testing apparatus |
-
2010
- 2010-10-13 KR KR1020100099894A patent/KR101239433B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0118978Y1 (en) * | 1994-11-22 | 1998-07-01 | 김만제 | Crevice corrosion prevention structure of stainless steel cell measuring device |
JPH09318511A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-12 | Sintokogio Ltd | Compressive strength measuring method of molding sand and apparatus therefor |
JPH1048172A (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-20 | Mitsubishi Chem Corp | Apparatus for holding metallic test element in apparatus for measuring corrosion of metallic material |
JP2009210527A (en) | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Yazaki Corp | Fretting corrosion testing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120038246A (en) | 2012-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101239433B1 (en) | Apparatus for corrosion test of specimen and test method using the same | |
CN104465315A (en) | Chip separation method for 3D stacked chip encapsulator | |
CN203828702U (en) | Soybean milk making machine | |
CN107917863A (en) | A kind of circle pervious concrete test block device for testing permeability coefficient and its measuring method | |
CN106840830B (en) | The mounting method and mounting operating device of Permanent slide | |
CN209606285U (en) | A kind of torus plastic concrete permeability coefficient detection device | |
JP2020105616A (en) | Leakage inspection method, leakage inspection device, plating method, and plating device | |
US20060055929A1 (en) | Automatic blocking and lens blank measuring apparatus and method | |
CN106092858A (en) | Dicyclo Automatic-seepage water tester | |
CN108240956B (en) | Electric low-pressure testing device and method for waterproof coiled material impermeability test | |
CN212419620U (en) | Simple device system for calibrating and detecting tundish | |
CN102152526A (en) | Post-burying method for through buried piece | |
KR101680622B1 (en) | Apparatus for both measuring level of molten metal and preventing slag discharging | |
CN208760199U (en) | A kind of liquid metal ink feeding system | |
JPH06262329A (en) | Trough type molten metal supplying device | |
CN208760198U (en) | A kind of pressure control component of liquid metal ink feeding system | |
CN208760200U (en) | A kind of Liquid level component of liquid metal ink feeding system | |
CN208070074U (en) | Pump housing heated type fructose packing scale | |
CN110144550A (en) | Evaporation source and evaporated device | |
CN218956454U (en) | Experimental detection heating instrument | |
CN206526574U (en) | A kind of Novel hot filter | |
CN211905021U (en) | Test appliance for moisture permeability test | |
JPH02169208A (en) | Plastic raw material liquid injection device for molding plastic lens | |
CN211762390U (en) | Constant temperature water curing box | |
CN205404332U (en) | Flow graph punishment in advance system and capillary rheometer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160222 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170125 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180223 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |