KR101239397B1 - Method for matted surface of polyethylene terephthalate bottle - Google Patents

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Abstract

본 발명은 페트 용기의 표면 소광 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 고분자 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 성분 재료로 성형이 완료된 페트 용기에 대한 소광 처리에 있어서 첨가제에 의하지 않고 경제적으로 페트 용기를 소광 처리할 수 있도록 하고, 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기 표면에 대하여 의도하는 형상과 모양대로 소광 처리가 가능하고 동시에 소광 처리 과정에서 페트 용기 내부측으로 분말입자의 침투를 차단하여 위생적 소광 처리를 가능하게 함으로서 사용 안정성이 향상된 고신뢰성 페트 용기를 제조하기 위한 것이다.
본 발명은, 페트 용기의 표면을 소광 처리하는데 있어서, (a) 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간(200) 안에 회전 가능하도록 회전장치(300)를 설치하고, 그 회전장치(300)에 소광 대상 페트 용기(100)를 회전 가능하게 고정하는 단계(S101); (b) 상기 회전장치(300)에 고정된 페트 용기(100)를 회전장치(300)로 회전시키는 단계(S102); (c) 상기 단계를 통하여 공간(200) 상에서 회전하는 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면에 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 고압으로 분사하여 분말입자(500)가 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하도록 하는 소광 단계(S103); (d) 상기 회전장치(300)의 축(301)에는 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)를 끼워서 고정할 수 있는 나사 캡 형상의 치구(302)를 설치하여 페트 용기(100)를 축(301)과 나란하게 수직으로 고정하여 외부에서 분사노즐(400)에 의해 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 충돌시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a surface quenching method of a PET container, and more particularly, to quench the PET container economically without additives in the quenching treatment for the PET container which has been molded from a polyethylene terephthalate component material which is a polymer material. In addition, it is possible to quench the shape of the finished PET container surface in the shape and shape as intended, and at the same time, it prevents the penetration of powder particles into the inside of the PET container during the quenching process to enable hygienic quenching treatment. To make improved high reliability PET containers.
In the present invention, in the matting treatment of the surface of the PET container, (a) by installing the rotating device 300 so as to be rotatable in the closed space 200 or part of the open space 200 of the PET container 100 , (S101) rotatably fixing the matting target PET container 100 to the rotating device (300); (B) rotating the PET container (100) fixed to the rotating device (300) with the rotating device (S102); (c) spraying the granular matting powder particles 500 on the surface of the pet container 100 at a high pressure through the injection nozzle 400 with respect to the pet container 100 rotating on the space 200 through the above steps. Quenching step (S103) for the powder particles 500 to impact the surface of the PET container (100); (d) The shaft 301 of the rotary device 300 is provided with a screw cap jig 302 that can be fixed by inserting the screw head 101 of the PET container 100 to the shaft of the PET container 100 It is characterized in that it comprises a vertically parallel to the 301 to collide the powder particles 500 on the surface of the PET container 100 by the injection nozzle 400 from the outside.

Description

페트 용기의 표면 소광 방법 및 그 페트 용기{METHOD FOR MATTED SURFACE OF POLYETHYLENE TEREPHTHALATE BOTTLE}Method of surface quenching of PET container and its PET container {METHOD FOR MATTED SURFACE OF POLYETHYLENE TEREPHTHALATE BOTTLE}

본 발명은 페트 용기의 표면 소광 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 고분자 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 성분 재료로 성형이 완료된 페트 용기에 대한 소광 처리에 있어서 첨가제에 의하지 않고 경제적으로 페트 용기를 소광 처리할 수 있도록 하고, 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기 표면에 대하여 의도하는 형상과 모양대로 소광 처리가 가능하고 동시에 소광 처리 과정에서 페트 용기 내부측으로 분말입자의 침투를 차단하여 위생적 소광 처리를 가능하게 함으로서 사용 안정성이 향상된 고신뢰성 페트 용기를 제조하기 위한 것이다.The present invention relates to a surface quenching method of a PET container, and more particularly, to quench the PET container economically without additives in the quenching treatment for the PET container which has been molded from a polyethylene terephthalate component material which is a polymer material. In addition, it is possible to quench the shape of the finished PET container surface in the shape and shape as intended, and at the same time, it prevents the infiltration of powder particles into the PET container during the quenching process to enable hygienic quenching treatment. To make improved high reliability PET containers.

일반적으로 수지 조성 성형물은 높은 표면 광택을 나타내며 이는 플라스틱 성형품의 장점이 되기도 하지만 특정 용도에서는 지나친 광택이 단점으로 작용하기도 한다.In general, resin composition moldings exhibit high surface gloss, which is an advantage of plastic moldings, but excessive gloss is a disadvantage in certain applications.

예를 들면, 고분자 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET, 이하, '페트' 및 'PET'로 혼용하여 기재함)를 재료로 사용하여 성형 된 페트 용기, 차의 루프 랙, 도어 핸들 등의 용도 등에서는 일부 저광택의 표면이 요구되기도 한다.For example, PET containers, roof racks, door handles, etc., which are formed by using a polymer material, polyethylene terephthalate (PET, hereinafter referred to as 'PET' and 'PET') as a material. Some low gloss surfaces may be required for use.

이와 관련하여 사출 공법에서는 발포제의 표면 광을 제거하기 위해 여러 가지 첨가제를 사용하기도 하지만 미세한 무기물을 고압으로 분사하여 표면 광을 제거하고 있다.In this regard, the injection process uses various additives to remove the surface light of the blowing agent, but removes the surface light by spraying a fine inorganic material at a high pressure.

지방산 아미드계(fatty acid amides)를 사용하여 광을 제거하는 경우, 광을 제거하여 무광성을 부여하는 효과가 우수하다. 이것은 사용된 약품이 발포체의 표면으로 빠져나오는 마이그레이션(Migration) 효과를 응용한 것이나, 약품들은 우수한 이형 효과와 마이그레이션 때문에 접착불량의 원인이 될 뿐 아니라 발포체의 기계적 강도와 영구 압축 줄음율(compression set)을 저하시킨다.When the light is removed by using fatty acid amides, the effect of removing the light and providing matting is excellent. This applies a migration effect in which the chemicals used escape to the surface of the foam, but the chemicals not only cause poor adhesion due to the good release effect and migration, but also the mechanical strength and permanent compression set of the foam. Lowers.

광을 제거하기 위한 충진제로 실리카, 점토(clay), 알루미나, 경탄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘(CaCO3) 등을 사용하고 있으며, 이 중에서도 실리카(silica)를 사용하는 경우 소광 효과가 우수한 것으로 알려져 있다.As a filler for removing light, silica, clay, alumina, hard coal, magnesium carbonate, calcium carbonate (CaCO3), and the like are used. Among them, silica is known to have an excellent matting effect.

사출성형으로 제조된 제품(발포체)의 광을 제거하기 위해 미세한 규사(모래)를 고압으로 분사하여 광을 제거하는 후 처리법이 개발되었지만, 복잡한 장비와 고가의 규사를 사용해야하므로 경제성이 적었다.In order to remove light from the injection molded product (foam), a post-treatment method was developed to remove light by spraying fine silica sand (sand) at a high pressure, but it was less economical because complicated equipment and expensive silica sand were used.

또한, 고광택 표면을 저광택으로 만들기 위하여 도장 과정을 거치는 소광 처리법도 알려져 있다. 이는 경제성이 낮으며, 환경오염 문제가 커서 수지 자체의 광택을 낮추도록 하는 저광택 처리법이 다양하게 제시되어 있다.There is also known a matting method that undergoes a coating process to make a high gloss surface low gloss. This is low economical, and the environmental problem is large, low gloss treatment method to lower the gloss of the resin itself has been proposed in various ways.

대한민국 특허공개공보 제10-2007-0070686호에는 스티렌계 고무질 공중합체, 에틸렌 - 알킬(메타)아크릴레이트를 첨가하는 방법이 개시되어 있다. 이 방법은 내피로 특성이 감소하여 내후성이 저하되어 추가 공정을 필요로 하는 단점이 있다. 또 다른 방법으로는 소광제를 첨가하는 방법도 제안된 바 있다.Korean Patent Publication No. 10-2007-0070686 discloses a method of adding a styrene-based rubbery copolymer, ethylene-alkyl (meth) acrylate. This method is disadvantageous in that the fatigue resistance is reduced and the weather resistance is lowered, requiring an additional process. As another method, a method of adding a quencher has also been proposed.

예를 들면, 소광성이 부여된 폴리에스테르 중합물 제조에서 에스테르 교환반응 또는 에스테르화 반응을 거쳐 축중합 반응에 의해 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 제조하는데 있어서 무정형 실리카를 첨가하여 소광 특성을 부여 함으로써 전자 제품의 라벨 및 전사용 소광 필름 등으로 유용한 폴리에스테르 중합물을 얻는 기술이 알려져 있다.For example, in the production of polyester polymers having a quenching property, in the production of polyethylene terephthalate (PET) by polycondensation reaction through transesterification or esterification reaction, amorphous silica is added to give quenching characteristics to electronic products. There is known a technique for obtaining a polyester polymer useful for labels and transfer matting films.

한편, 고분자 재료에 소광 목적의 첨가제를 넣거나 또는 별다른 소광 처리를 거치지 않고 사출 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기 표면에 대한 소광 처리는 복잡하면서도 정교한 기계적 처리장치와 고비용의 소광 처리 비용이 들어가므로 경제성이 낮고, 분말입자가 페트 용기 내부로 유입될 가능성이 커서 위생적인 소광 처리도 불가능하다.On the other hand, quenching the PET container surface in the finished product state without the addition of additives for quenching to the polymer material or undergoing any quenching treatment is complicated and sophisticated, and the cost of quenching treatment is expensive. It is low and there is a high possibility that powder particles are introduced into the PET container, so that a hygienic quenching treatment is also impossible.

특히 식품 저장 및 보관 용도로 사용되는 페트 용기의 표면 소광 처리에서 는 위생적 처리와 유해성 물질의 접촉을 최대한 줄여야 하는 문제가 있다.Especially in the surface matting of PET containers used for food storage and storage, there is a problem of minimizing the contact between hygienic treatment and harmful substances.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 창출한 것으로 고분자 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 성분 재료로 성형이 완료된 용기를 첨가제에 의하지 않고 효과적이면서도 경제적으로 소광 처리하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to provide an efficient and economical quenching treatment of a container formed of a polyethylene terephthalate component material, which is a polymer material, without using additives.

본 발명의 다른 목적은, 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기 표면에 대하여 의도하는 형상과 모양대로 소광 처리를 가능하게 하는 동시에 소광 처리에 있어서 유해물질의 접촉을 차단한 상태에서 소광 처리를 가능하게 하기 위한 소광 처리 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to enable the matting treatment in the shape and shape intended for the finished PET container surface, and at the same time to enable the matting treatment in the state of blocking the contact of harmful substances in the matting treatment. It is to provide a quenching treatment method.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법은,
페트 용기의 표면을 소광 처리하기 위한 방법에 있어서,
(a) 페트 용기를 밀폐된 공간 또는 일부가 개방된 공간 안에 회전 가능하도록 축을 갖는 회전장치를 설치하고, 그 회전장치의 축에 소광 대상 페트 용기를 회전 가능하게 고정하는 단계;
(b) 상기 회전장치에 고정된 페트 용기를 회전장치로 회전시키는 단계;
(c) 상기 단계를 통하여 공간상에서 회전하는 페트 용기를 중심으로 페트 용기의 표면에 입자상의 소광 분말입자를 분사노즐을 통해 고압으로 분사하여 분말입자가 페트 용기 표면에 충격을 가하도록 하는 소광 단계;Surface matting method of the PET container according to the present invention for achieving this object,
In the method for quenching the surface of the PET container,
(a) installing a rotating device having a shaft to rotate the PET container in an enclosed space or a part of the open space, and fixing the matting PET container to the axis of the rotating device rotatably;
(b) rotating the PET container fixed to the rotating device with the rotating device;
(c) a quenching step of spraying the matting powder particles on the surface of the PET container at a high pressure through the injection nozzle with respect to the PET container rotating in space through the above step so that the powder particles impact the PET container surface;

(d) 상기 회전장치의 축에는 페트 용기의 나사부 헤드를 끼워서 고정할 수 있는 나사 캡 형상의 치구를 설치하여 페트 용기를 축과 나란하게 수직으로 고정하여 외부에서 분사노즐에 의해 분말입자를 페트 용기 표면에 충돌시키는 것을 포함하는 페트 용기의 표면 소광 방법을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은,
페트 용기의 표면을 소광처리 하는 방법에 있어서,(d) A screw cap-shaped jig that can be fixed by inserting the screw head of the PET container is installed on the shaft of the rotary device to fix the PET container vertically in parallel with the axis, and to apply the powder particles to the PET container by the injection nozzle from the outside. A method of surface quenching of a PET container comprising impinging on a surface.
Another feature of the invention,
In the method of quenching the surface of the PET container,

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(a) 페트 용기의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계;(a) a pretreatment step of masking letters, pictures, and symbols intended on the surface of the PET container on the surface of the PET container;

(b) 페트 용기를 밀폐된 공간 또는 일부가 개방된 공간 안에 회전 가능하도록 축을 갖는 회전장치를 설치하고, 그 회전장치의 축에 페트 용기를 회전 가능하게 고정하는 단계;(b) installing a rotator having a shaft to rotate the pet vessel in an enclosed or partially open space, and rotatably fixing the pet vessel to the axis of the rotator;

(c) 상기 회전장치의 축에 고정된 소광 대상 페트 용기를 회전장치를 이용하여 회전시키는 단계;(c) rotating the quenching target PET container fixed to the axis of the rotating device using the rotating device;

(d) 상기 단계를 통하여 공간 상에서 회전하는 페트 용기를 중심으로 페트 용기의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자를 분사노즐을 통해 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자가 페트 용기 표면에 충격을 가하도록 하여 소광 하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.(d) spraying the granular matte powder particles at a high pressure through the injection nozzle toward the surface of the pet container centering on the pet vessel rotating in space through the above step and the matte matte particle particles impact the PET container surface It is characterized in that consisting of;

본 발명의 또 다른 특징은,According to still another aspect of the present invention,

페트 용기의 표면을 소광처리 하는 방법에 있어서,In the method of quenching the surface of the PET container,

(a) 페트 용기를 밀폐된 공간 또는 일부가 개방된 공간 안에 페트 용기를 고정하는 치구가 설치된 고정장치를 설치하고, 그 고정장치에 소광 대상 페트 용기를 고정하는 단계;(a) installing a fixture equipped with a jig for fixing the PET container in a closed space or a partially open space of the PET container, and fixing the PET container to be quenched to the fixing device;

(b) 상기 고정장치에 고정된 페트 용기를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐을 다 방향으로 설치하는 단계;(b) installing at least one spray nozzle in a multi-direction around the PET container fixed to the fixing device in multiple directions;

(c) 상기 단계를 통하여 공간상에 고정된 페트 용기를 중심으로 페트 용기의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자를 분사노즐을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자가 다축 방향에서 페트 용기 표면에 충격을 가하도록 하여 소광 하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.(c) spraying the granular matting powder particles at a high pressure in the multi-axial direction through the injection nozzle toward the surface of the pet container centered on the pet vessel fixed in the space through the above step, the matting powder particles in the multi-axial direction It is characterized in that consisting of; quenching by applying an impact on the surface of the PET container.

본 발명의 또 다른 특징은,According to still another aspect of the present invention,

페트 용기의 표면을 소광처리 하는 방법에 있어서,In the method of quenching the surface of the PET container,

(a) 페트 용기의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계;(a) a pretreatment step of masking letters, pictures, and symbols intended on the surface of the PET container on the surface of the PET container;

(b) 페트 용기를 밀폐된 공간 또는 일부가 개방된 공간 안에 페트 용기를 고정하는 치구가 설치된 고정장치를 설치하고, 그 고정장치에 소광 대상 페트 용기를 고정하는 단계;(b) installing a fixture equipped with a jig for fixing the PET container in a closed space or a partially open space of the PET container, and fixing the PET container to be quenched to the fixing device;

(c) 상기 고정장치에 고정된 페트 용기를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐을 다 방향에 설치하는 단계;(c) installing at least one spray nozzle in a multi-direction around the PET container fixed to the fixing device in a multi-direction;

(d) 상기 단계를 통하여 공간상에 고정된 페트 용기를 중심으로 페트 용기의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자를 분사노즐을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자가 다축 방향에서 페트 용기 표면에 충격을 가하도록 하여 소광 하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.(d) spraying the granular matte powder particles at high pressure in the multi-axial direction through the injection nozzle toward the surface of the pet container centered on the pet vessel fixed in the space through the above step and the matte matte powder particles in the multi-axial direction It is characterized in that consisting of; quenching by applying an impact on the surface of the PET container.

또한, 상기 회전장치의 축에는 페트 용기의 나사부 헤드를 끼워서 고정할 수 있는 나사캡을 설치하여 페트 용기를 축과 나란한 수직 직립 위치를 기준으로 외부에서 분사노즐을 통한 분말입자를 페트 용기 표면에 충돌시키는 것을 특징으로 한다. In addition, by installing a screw cap that can be fixed by inserting the screw head of the PET container on the axis of the rotary device, the powder container impacts the surface of the PET container through the injection nozzle from the outside based on the vertical upright position parallel to the shaft of the PET container. It is characterized by.

또한, 상기 입자상의 소광 분말입자는 유리, 자연석, 인조석, 금속, 비금속, 세라믹, 합성수지제들 중 선택된 어느 하나이거나 이들 소광 분말입자들 중에서 적어도 하나 이상의 소광 분말입자들이 혼합된 것을 특징으로 한다.In addition, the matte powder particles are any one selected from glass, natural stone, artificial stone, metal, non-metal, ceramic, synthetic resin, or at least one matte powder particles of these matte powder particles are characterized in that the mixture.

또한, 상기 방법들을 통해 용기 표면을 소광 처리하여 제조된 페트 용기 제품을 특징으로 한다.In addition, it features a PET container product prepared by matting the surface of the container through the above methods.

본 발명은 고분자 재료인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 성분 재료로 성형이 완료된 페트 용기에 대한 소광 처리에 있어서 첨가제에 의하지 않고 페트 용기의 표면에 소광 분말 입자를 분사함으로써 경제적으로 페트 용기를 소광 처리할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기 표면에 대하여 의도하는 형상과 모양대로 소광 처리가 가능하고 동시에 소광 처리 과정에서 페트 용기 내부측으로 분말입자의 침투를 차단하여 위생적 소광 처리가 가능하도록 함으로서 사용 안정성이 향상된 고신뢰성 페트 용기를 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the quenching treatment of a PET container made of polyethylene terephthalate component material, which is a polymer material, the quenching powder particles can be economically quenched by spraying matting powder particles on the surface of the PET container without using additives. have. In addition, the present invention is capable of quenching the desired shape and shape of the finished PET container surface in the finished state, and at the same time by blocking the penetration of powder particles into the inside of the PET container during the quenching process to enable hygienic quenching treatment There is an effect that can be produced a highly reliable PET container with improved use stability.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광을 위한 장치 도식도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광을 위한 장치의 다른 설치 예를 나타낸 도식도.
도 5는 본 발명의 또 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도.1 is a schematic view of the apparatus for the surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention.
2 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a flow chart of the surface matting method of the PET container according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram showing another installation example of the device for the surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention.
5 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to another embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참고로 본 발명을 구체적으로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광을 위한 장치 도식도 이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도 이다. 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도 이다. 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광을 위한 장치의 다른 설치 예를 나타낸 도식도 이다. 도 5는 본 발명의 또 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도 이다. 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법의 순서도 이다.1 is a schematic view of the apparatus for surface matting of a PET container according to an embodiment of the present invention. 2 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention. 3 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to another embodiment of the present invention. Figure 4 is a schematic diagram showing another installation example of the apparatus for the surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention. 5 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to an embodiment of the present invention. 6 is a flow chart of the method of surface matting of the PET container according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 방법은, 도 1 내지 도 6과 같이, 페트 용기(100)의 표면 광택을 효과적으로 낮추기 위하여 소광 처리장치를 사용하여 페트 용기(100)의 표면을 소광 처리한다.In the method of surface quenching of the PET container according to the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 6, the surface of the PET container 100 is quenched by using a quenching treatment device to effectively lower the surface gloss of the PET container 100. Process.

소광 처리장치는, 페트 용기(100)를 고정하는 형식에 따라 회전식과 고정식으로 구분하여 구성된다.The quenching treatment apparatus is configured to be divided into a rotary type and a fixed type according to a type of fixing the PET container 100.

도 1은 회전식 소광 처리장치의 구성 예로서, 밀폐되거나 또는 일부가 개방된 공간(200)을 갖는 소광처리실(201)을 구성하고, 그 소광처리실(201)의 내부에는 회전장치(300)를 설치하여 구성된다.FIG. 1 illustrates an example of a rotary matting apparatus, which includes a matting processing chamber 201 having a closed or partially open space 200, and a rotating device 300 is installed inside the matting processing chamber 201. It is configured by.

회전장치(300)는 회전력을 발생하는 모터를 포함한 회전체(미도시)와, 회전체의 회전력을 받아 회전하는 축(301)과, 축(301)에 결합 되어 연동하고 페트 용기(100)를 결합할 수 있는 치구(302)로 구성된다.Rotating device 300 is coupled to the rotating body (not shown), including a motor for generating a rotational force, a shaft 301 that rotates in response to the rotational force of the rotating body, the shaft 301 and the PET container 100 It is composed of jig 302 that can be combined.

도 4는 고정식 소광 처리장치의 구성 예로서, 밀폐되거나 또는 일부가 개방된 공간(200)을 갖는 소광처리실(201)을 구성하고, 그 소광처리실(201)의 내부에는 고정장치(300a)를 설치하여 구성된다. 고정장치(300a)는 축(301)과, 축(301)에 결합 되어 페트 용기(100)를 결합할 수 있는 치구(302)로 구성된다.4 shows an example of the configuration of a fixed matting apparatus, which forms a matting processing chamber 201 having a closed or partially open space 200, and a fixing device 300a is installed inside the matting processing chamber 201. It is configured by. The fixing device 300a is composed of a shaft 301 and a jig 302 that is coupled to the shaft 301 to couple the PET container 100.

분사노즐(400)은, 분말입자(500)를 고압으로 압송하는 압송장치(미도시)에 의해 분말입자(500)를 소광처리실(201) 내부에 고정되어 있는 페트 용기(100)의 표면에 충돌되도록 하는 분사수단이다.The injection nozzle 400 collides with the surface of the PET container 100 in which the powder particles 500 are fixed inside the quenching treatment chamber 201 by a feeding device (not shown) for feeding the powder particles 500 at a high pressure. It is a spray means to make.

축(301)은, 도 1과 같이 소광처리실(201) 내부에서 회전 가능한 회전식과, 도 4와 같이 회전하지 않고 치구(302)를 장착하여 페트 용기(100)를 고정하는 기능만 하는 고정식으로 구성된다.The shaft 301 is configured to be rotatable in the matting treatment chamber 201 as shown in FIG. 1, and to have a fixed function of fixing the PET container 100 by mounting the jig 302 without rotating as shown in FIG. 4. do.

치구(302)는, 축(301)에 페트 용기(100)를 장착하기 위하여 축(301)에 장착된 것으로 페트 용기(100)에 형성되는 나사부 헤드(101)의 결합이 가능하도록 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)가 끼워지도록 나사산을 구비하는 나사캡 형식으로 구성하는 것이 바람직하다. The jig 302 is mounted on the shaft 301 in order to mount the PET container 100 on the shaft 301. The PET container 100 may be coupled to the threaded head 101 formed on the PET container 100. It is preferable to configure the screw cap type having a screw thread so that the threaded head 101 of.

이렇게 하면 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)가 치구(302)에 결합된 장착 상태가 유지되므로 외부에서 고속의 분말입자(500)들이 페트 용기(100)의 표면에 충돌되어도 페트 용기(100)의 내부는 치구(302)에 의해 차단된 상태이므로 고속으로 페트 용기(100) 표면에 충돌하는 분말입자(500)는 페트 용기(100) 내부로 침투되지 않는다. 다양한 분말입자(500)들은 인체에 유해한 성분을 포함할 수 있으므로 페트 용기(100) 내부 접촉을 차단하는 것이 바람직하다.This maintains the mounting state in which the threaded head 101 of the PET container 100 is coupled to the jig 302, so that even if the high-speed powder particles 500 collide with the surface of the PET container 100 from the outside, the PET container 100 is maintained. ) Is blocked by the jig 302, the powder particles 500 that collide with the surface of the PET container 100 at high speed does not penetrate into the PET container 100. Since various powder particles 500 may contain components harmful to a human body, it is preferable to block the internal contact of the PET container 100.

본 발명의 실시 예에 따른 페트 용기의 표면 소광 처리 방법은, 도 1 내지 3과 같이 페트 용기를 회전시키면서 분말입자를 분사하여 소광하는 회전처리법과, 도 4 내지 도 6과 같이 페트 용기를 고정해 놓은 상태에서 분말입자를 다방향에서 분사하여 소광 처리하는 고정처리법에 의해 페트 용기를 소광 처리할 수 있다. 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. Surface quenching treatment method of the PET container according to an embodiment of the present invention, as shown in Figs. 1 to 3 by rotating the PET container while extruding by extruding powder particles, and fixed to the PET container as shown in Figs. The PET container can be quenched by a fixed treatment method in which the powder particles are sprayed in multiple directions in the laid state and quenched. Specifically, it is as follows.

본 발명의 실시 예에 따른 제1 방법은, 용기 회전형 소광 처리에 의한 방법으로서, 먼저, 소광 대상 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간(200) 안에 회전 가능하도록 회전장치(300)를 설치하고, 그 회전장치(300)에 소광 대상 페트 용기(100)를 회전 가능하게 고정한다(S101).The first method according to an embodiment of the present invention is a method by the container rotation type quenching treatment, first, the quenching target PET container 100 can be rotated in the closed space 200 or a part of the open space 200. The rotating device 300 is installed to fix the matting container 100 to be rotatable to the rotating device 300 (S101).

그리고, 회전장치(300)에 고정된 소광 대상 페트 용기(100)를 회전장치(300)를 이용하여 회전시킨다(S102).Then, the matting target PET container 100 fixed to the rotating device 300 is rotated using the rotating device 300 (S102).

그리고, S102단계를 통하여 공간(200) 상에서 회전하는 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자(500)가 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하여 페트 용기(100) 표면을 소광 한다(S103). 본 발명의 제1 방법에 관하여 도 2에 순서도로 나타나 있다.And, through the injection nozzle 400 to spray the particulate matting powder particles 500 toward the surface of the PET container 100 around the PET container 100 rotated on the space 200 through the step S102 The matting powder particles 500 impact the surface of the PET container 100 to quench the surface of the PET container 100 (S103). A flowchart of the first method of the invention is shown in FIG. 2.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 제2 방법은, 용기 회전형에 의한 소광 방법으로서, 먼저, 소광 대상 페트 용기(100)의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기(100) 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계(S201)를 거친다. The second method according to another embodiment of the present invention is a quenching method by the container rotating type, first, masking letters, pictures, and symbols intended on the surface of the quenching target PET container 100 on the surface of the PET container 100. The pretreatment step S201 is performed.

그리고, 소광 대상 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간 (200)안에 회전 가능하도록 회전장치(300)를 설치하고, 그 회전장치(300)에 소광 대상 페트 용기(100)를 회전 가능하게 고정한다.Then, the rotary device 300 is installed to be rotatable in the closed space 200 or the space 200 in which the matting target PET container 100 is opened, and the matting target PET container ( 100) is rotatably fixed.

그리고, 회전장치(300)에 고정된 소광 대상 페트 용기(100)를 회전장치(300)를 이용하여 회전시킨다(S203).Then, the matting target PET container 100 fixed to the rotating device 300 is rotated using the rotating device 300 (S203).

그리고, 상기 단계를 통하여 공간(200) 상에서 회전하는 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자(500)가 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하도록 하여 페트 용기(100) 표면을 소광처리 한다(S204). 본 발명의 제2 방법에 의한 소광 처리에 관하여 도 3에 순서도로 나타나 있다.Then, the particulate matting powder particles 500 are sprayed at a high pressure through the injection nozzle 400 toward the surface of the PET container 100 around the PET container 100 rotating on the space 200 through the above steps. The matte powder particles 500 are subjected to an impact on the surface of the PET container 100 to quench the surface of the PET container 100 (S204). The quenching treatment by the second method of the present invention is shown in a flowchart in FIG. 3.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제3 방법은, 용기 고정식 소광 방법으로서, 먼저, 소광 대상 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간 (200)안에 페트 용기(100)를 고정하는 치구(302)가 설치된 고정장치(300a)를 설치하고, 그 고정장치(300a)에 소광 대상 페트 용기(100)를 고정한다(S301).A third method according to another embodiment of the present invention is a container-fixed quenching method, first, the PET container 100 in the closed space 200 or a part of the open space 200 to the matting target PET container 100 first ) Is provided with a fixing device 300a provided with a jig 302 for fixing the light emitting target PET container 100 to the fixing device 300a (S301).

그리고, 고정장치(300a)에 고정된 소광 대상 페트 용기(100)를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐(400)을 여러 방향에 설치한다(S302).Then, at least one or more injection nozzles 400 are installed in various directions around the matting target PET container 100 fixed to the fixing device 300a in various directions (S302).

그리고, 공간(200) 상에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자(500)가 다축 방향에서 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하여 소광 한다(S303). 본 발명의 제3 방법에 의한 소광 처리에 관하여 도 5에 순서도로 나타나 있다.Then, the matting powder particles 500 are sprayed at high pressure in the multi-axial direction through the injection nozzle 400 toward the surface of the PET container 100 around the PET container 100 fixed on the space 200. The particulate matted powder particles 500 are quenched by impacting the surface of the PET container 100 in the multiaxial direction (S303). The matting treatment by the third method of the present invention is shown in a flowchart in FIG. 5.

본 발명의 또 실시 예에 따른 제4 방법은, 용기 고정식 소광 방법으로서, 먼저, 소광 대상 페트 용기(100)의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호, 문양, 마크 등을 페트 용기(100) 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계를 거친다(S401). A fourth method according to another embodiment of the present invention, as a container-type quenching method, first, the intended letters, pictures, symbols, patterns, marks, etc. on the surface of the PET container 100 to be quenched, the surface of the PET container 100 The masking process is subjected to a pretreatment step (S401).

그리고, 소광 대상 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간 (200)안에 페트 용기(100)를 고정하는 치구(302)가 설치된 고정장치(300a)를 설치하고, 그 고정장치(300a)에 소광 대상 페트 용기(100)를 고정한다(S402).Then, the fixture 300a is provided with a jig 302 for fixing the PET container 100 in the space 200 or the space 200 in which the matting object PET container 100 is enclosed. The quenching target PET container 100 is fixed to the fixing device 300a (S402).

그리고, 고정장치(300a)에 고정된 소광 대상 페트 용기(100)를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐(400)을 다 방향에 설치한다(S403).Then, at least one or more injection nozzles 400 are installed in the periphery of the matt container 100 fixed to the fixing device 300a in various directions (S403).

그리고, 공간(200) 상에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면을 향하여 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하고 그 입자상의 소광 분말입자(500)가 다축 방향에서 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하여 소광 한다(S404). 본 발명의 제4 방법에 의한 소광 처리는 도 6에 순서도로 나타나 있다.Then, the matting powder particles 500 are sprayed at high pressure in the multi-axial direction through the injection nozzle 400 toward the surface of the PET container 100 around the PET container 100 fixed on the space 200. The particulate matted powder particles 500 are quenched by impacting the surface of the PET container 100 in the multiaxial direction (S404). The quenching treatment by the fourth method of the present invention is shown in a flowchart in FIG. 6.

또한, 상기 제1 방법 내지 제4 방법에서, 축(301)에는 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)를 끼워서 고정할 수 있는 나사캡 형상의 치구(302)를 설치하여 페트 용기(100)를 축(301)과 나란하게 수직으로 고정하여 외부에서 분사노즐(400)을 통한 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 충돌시키는 것이 바람직하다.In addition, in the first to fourth methods, the shaft 301 is provided with a screw cap jig 302 that can be fixed by inserting the screw head 101 of the PET container 100 to the PET container 100 It is preferable to vertically parallel to the axis 301 to collide the powder particles 500 through the injection nozzle 400 on the surface of the PET container 100 from the outside.

페트 용기(100)에는 통상적으로 뚜껑(미도시)을 결합하기 위한 나사부 헤드(101)가 형성되어 있다. 이 나사부 헤드(101)가 나사 결합될 수 있도록 치구(302)의 형상을 나사 캡 형상으로 형성하면 별도의 장착수단 없이 치구(302)를 통해 수직 직립 상태로 회전장치(300) 또는 고정장치(300a)에 페트 용기(100)를 간단히 장착할 수 있으며, 소광 시 분말입자(500)가 페트 용기(100) 내부로 들어가지지 않도록 밀폐상태가 유지되므로 페트 용기(100)의 내부 오염을 방지할 수 있고, 위생적인 소광 처리가 가능하다.PET container 100 is typically formed with a threaded head 101 for engaging the lid (not shown). If the threaded head 101 is screwed to form a screw cap shape so that the screw head 101 can be screwed together, the rotary device 300 or the fixing device 300a in a vertical upright state through the jig 302 without a separate mounting means. PET container 100 can be easily mounted on the container, and the container is kept closed so that the powder particles 500 do not enter the PET container 100 when quenched, thereby preventing internal contamination of the PET container 100. Hygienic matting is possible.

또한, 상기 제1 방법 내지 제4 방법에 사용되는 입자상의 소광 분말입자(500)는, 유리, 자연석, 인조석, 금속, 비금속, 세라믹, 합성수지제 분말입자들 중 선택된 어느 하나이거나 이들 분말입자(500)들 중에서 적어도 하나 이상의 분말입자들이 혼합된 분말입자(500)를 사용할 수 있다.In addition, the granular matting powder particles 500 used in the first to fourth methods are any one selected from among glass, natural stone, artificial stone, metal, nonmetal, ceramic, synthetic resin powder particles or these powder particles 500 Among them, at least one powder particles 500 may be used.

또한, 소광 대상 페트 용기(100)의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기(100)의 표면에 사전에 스티커 형식으로 붙혀서 마스킹 처리 한 후 분말입자(500)를 분사하여 의도 하는 문자, 그림, 기호, 문양, 마크 등을 자유롭게 페트 용기(100) 표면에 형성할 수 있다.In addition, the letter, picture, symbol intended on the surface of the matting target PET container 100 is pasted in the form of a sticker on the surface of the PET container in advance in the form of a masking process after spraying the powder particles 500, A picture, symbol, pattern, mark, or the like can be freely formed on the surface of the PET container 100.

본 발명에 따른 페트 용기 표면 소광 처리 특징을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The PET container surface matting treatment feature according to the present invention in detail as follows.

본 발명에서 소광 처리 대상 성형품은 PET 용기, 즉 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate) 성분으로 성형이 완료된 페트 용기(100)이다.In the present invention, the molded article to be quenched is a PET container, that is, a PET container 100 in which molding is completed with a polyethylene terephthalate component.

성형이 완료된 페트 용기(100)는 통상 그대로 제품화되거나 또는 표면을 특수한 문양이나 도형 또는 상품의 기호, 로고, 제품 마킹, 그림 등을 소광 처리 하여 표현하는 것을 포함하여 광택을 낮추는 등의 다양한 표면 처리를 필요로 하는 경우가 있다.The PET container 100 which has been molded is usually produced as it is or various surface treatments such as lowering the gloss, including the matte treatment of the surface of a special pattern, figure or product symbol, logo, product marking, picture, etc. It may be necessary.

분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 충돌시켜 충격 부위의 광택을 낮추는 소광 처리는, 알갱이 입자상의 분말을 고압으로 사출 성형물인 페트 용기(100) 표면에 분사하여 분말입자(500)가 연속적으로 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하도록 하고 이 과정에서 페트 용기(100) 표면의 광택을 입자 충격으로 낮추는 원리이다.The quenching treatment of colliding the powder particles 500 to the surface of the PET container 100 to lower the gloss of the impact site causes the powder particles 500 to be sprayed onto the surface of the PET container 100 which is an injection molding at high pressure. It is a principle to continuously impact the PET container 100 surface and in this process to lower the gloss of the surface of the PET container 100 to the particle impact.

본 발명은 소광처리실(201)의 공간(200) 상에서 페트 용기(100) 표면에 대한 분말입자(500) 충돌을 유도하여 페트 용기(100) 표면을 소광 처리할 수 있도록 한 것으로, 페트 용기(100)를 회전장치(300)를 통해 회전시키면서 소광하는 형식, 페트 용기(100)를 고정장치(300a)를 통해 고정한 상태에서 소광 하는 형식으로 구분하여 페트 용기(100) 표면을 소광 처리하는 예로 제시되어 있다.The present invention is to induce a powder particle 500 collision with the surface of the PET container 100 on the space 200 of the matting treatment chamber 201 to quench the surface of the PET container 100, PET container 100 ) Is rotated through the rotating device 300 to quench the type, the PET container 100 is presented as an example to quench the surface of the PET container 100 by dividing it into a type of quenching in a fixed state through the fixing device (300a). have.

모두 다 소광처리실(201)의 공간(200)에 페트 용기(100)를 회전장치(300) 또는 고정장치(300a)를 통해 수직으로 직립시킨 상태에서 주변부에 배치된 분사노즐(400)을 통해 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 고압으로 분사하고 그 분말입자(500)의 고속 충돌을 통해 페트 용기(100) 표면을 소광 시킨다.All of the powder through the injection nozzle 400 disposed in the periphery in the state in which the PET container 100 is vertically upright through the rotating device 300 or the fixing device 300a in the space 200 of the quenching treatment chamber 201. The particles 500 are sprayed on the surface of the PET container 100 at high pressure, and the surface of the PET container 100 is quenched through the high-speed collision of the powder particles 500.

도 1은 회전장치(300)를 통해 페트 용기(100)를 회전시키면서 소광 처리하는 예로서, 분사노즐(400)을 다축으로 설치하지 않고 싱글형으로 설치하여 페트 용기(100)를 회전장치(300)의 축(301)을 통해 회전시켜 페트 용기(100) 표면에 대한 소광 처리가 가능한 예를 도식적으로 표현한 것이다.1 is an example of quenching while rotating the PET container 100 through the rotary device 300, a single type without installing the injection nozzle 400 in a multi-axis, the PET container 100 is a rotary device 300 By rotating through the axis 301 of the) is a schematic representation of an example that can be quenched on the surface of the PET container 100.

도 4는 고정장치(300a)를 통해 페트 용기(100)를 고정한 상태에서 소광 처리하는 예로서, 분사노즐(400)을 여러 방향에서 다축으로 설치하여 페트 용기(100)의 표면(100)을 소광 처리하는 예를 도식적으로 표현한 것이다. 4 is an example of quenching in a state where the PET container 100 is fixed through the fixing device 300a, and the injection nozzle 400 is installed in multiple directions in various directions to quench the surface 100 of the PET container 100. It is a schematic representation of an example of processing.

여기서, 페트 용기(100)는 회전장치(300) 또는 고정장치(300a)의 치구(302)에 나사부 헤드(101)를 결합하여 장착 고정된다. 이를 위하여 치구(302)는 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)가 나사 결합 될 수 있는 나사 캡 구조로 제작된 것을 사용한다. 이렇게 하면 페트 용기(100)를 장착하기 위한 별도의 장착수단이 없이 치구(302)에 페트 용기(100)를 수직 방향의 직립 상태로 고정하는 것이 가능하며, 페트 용기(100)의 내부로 통하는 입구를 치구(302)를 통해 폐쇄하여 분말입자(500)가 페트 용기(100) 내부로 침투하는 현상을 방지하게 된다.Here, the PET container 100 is fixed by mounting the screw head 101 to the jig 302 of the rotating device 300 or the fixing device 300a. To this end, the jig 302 uses a screw cap structure in which the threaded head 101 of the PET container 100 can be screwed. In this way, it is possible to fix the PET container 100 in a vertical upright state to the jig 302 without a separate mounting means for mounting the PET container 100, the inlet through the inside of the PET container 100 By closing through the jig 302 to prevent the powder particles 500 from penetrating into the PET container 100.

따라서, 소광 처리 과정에서 분말입자(500)가 페트 용기(100) 내부로 침투하여 나타나는 페트 용기(100)의 내부 오염을 방지할 수 있고, 오염 방지를 위해 페트 용기(100)의 입구를 폐쇄하는 별도의 조작을 거치지 않아도 소광 처리 작업을 단순화하면서 간결한 처리가 가능하다.Therefore, during the matting process, the powder particles 500 may be prevented from being contaminated inside the PET container 100, which penetrates into the PET container 100, and closes the inlet of the PET container 100 to prevent contamination. It is possible to simplify the quenching process without the need for a separate operation, and concise processing.

이와 같이 본 발명은 고분자 재료인 폴리에틸렌 테리프탈레이트(PET) 성분 재료로 성형이 완료된 페트 용기(100)에 대한 소광 처리에 있어서 소광제 등의 첨가제에 의하지 않고, 간단한 구조의 회전장치(300) 또는 고정장치(300a)를 통해 페트 용기(100)를 수직으로 고정한 상태에서 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 고압으로 충돌시켜 페트 용기(100) 표면을 소광 시킬 수 있다.As described above, the present invention is based on the rotary device 300 having a simple structure or fixed in the matting treatment for the PET container 100 formed of polyethylene terephthalate (PET) component material, which is a polymer material, without using an additive such as a quencher. In the state in which the PET container 100 is vertically fixed through the apparatus 300a, the powder particles 500 may be collided with the PET container 100 at high pressure to quench the surface of the PET container 100.

본 발명은 공간(200)을 갖는 소광처리실(201)과 페트 용기(100)를 회전가능한 상태로 잡아주는 회전장치(300), 또는 페트 용기(100)를 고정 상태로 잡아주는 고정장치(300a), 그리고 분말입자(500)를 고압으로 분사하는 분사노즐(400)을 이용하여 페트 용기(100) 표면에 대한 경제적인 소광 방법을 제공한다.The present invention is a matting processing chamber 201 having a space 200 and the rotating device 300 for holding the PET container 100 in a rotatable state, or the fixing device 300a for holding the PET container 100 in a fixed state. And it provides an economical quenching method for the surface of the PET container 100 by using the injection nozzle 400 for spraying the powder particles 500 at a high pressure.

또한, 성형이 완료된 완제품 상태의 페트 용기(100) 표면에 대하여 의도하는 형상과 모양대로 소광 처리가 가능하고 동시에 소광 처리 과정에서 페트 용기(100) 내부측으로는 분말입자(500)의 침투가 차단되어 위생 처리가 가능하도록 함으로서 사용 안정성이 향상된 고신뢰성 페트 용기를 제조할 수 있는 방법을 제공한다.In addition, the matting treatment can be performed according to the intended shape and shape of the PET container 100 in the finished product state, and at the same time, the penetration of the powder particles 500 into the PET container 100 is blocked during the matting treatment process. By providing a hygienic treatment, a method for producing a highly reliable PET container with improved use stability is provided.

이와 같이 본 발명은 도면 및 명세서를 통하여 발명의 일 실시 예를 참고로 설명하였으나 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 실시가 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

100:페트용기
101:나사부헤드
200:공간
201:소광처리실
300:회전장치
300a:고정장치
301:축
302:치구
400:분사노즐
500:분말입자100: PET container
101: screw head
200: Space
201: quenching treatment chamber
300: rotating device
300a: fixing device
301: Axis
302: jig
400: spray nozzle
500: powder particles

Claims (7)

페트 용기(100)의 표면을 소광 처리하기 위한 방법에 있어서,
(a) 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간(200) 안에 회전 가능하도록 축(301)을 갖는 회전장치(300)를 설치하고, 그 회전장치(300)의 축(301)에 소광 대상 페트 용기(100)를 회전 가능하게 고정하는 단계(S101);
(b) 상기 회전장치(300)에 고정된 페트 용기(100)를 회전장치(300)로 회전시키는 단계(S102);
(c) 상기 단계를 통하여 공간(200) 상에서 회전하는 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면에 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 고압으로 분사하여 분말입자(500)가 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하도록 하는 소광 단계(S103);
(d) 상기 회전장치(300)의 축(301)에는 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)를 끼워서 고정할 수 있는 나사 캡 형상의 치구(302)를 설치하여 페트 용기(100)를 축(301)과 나란하게 수직으로 고정하여 외부에서 분사노즐(400)에 의해 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 충돌시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 페트 용기의 표면 소광 방법.In the method for quenching the surface of the PET container 100,
(a) installing a rotary device 300 having a shaft 301 to rotate the PET container 100 in the closed space 200 or a part of the open space 200, and the rotation of the rotary device 300 Fixing the matting target PET container 100 to the shaft 301 in a rotatable manner (S101);
(B) rotating the PET container (100) fixed to the rotating device (300) with the rotating device (S102);
(c) spraying the granular matting powder particles 500 on the surface of the pet container 100 at a high pressure through the injection nozzle 400 with respect to the pet container 100 rotating on the space 200 through the above steps. Quenching step (S103) for the powder particles 500 to impact the surface of the PET container (100);
(d) The shaft 301 of the rotary device 300 is provided with a screw cap jig 302 that can be fixed by inserting the screw head 101 of the PET container 100 to the shaft of the PET container 100 A method of quenching the surface of a PET container, characterized in that it vertically fixed in parallel with the (301) to impinge the powder particles (500) on the surface of the PET container (100) by the injection nozzle 400 from the outside. 페트 용기(100)의 표면을 소광 처리하는 방법에 있어서,
(a) 페트 용기(100)의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기(100) 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계(S201);
(b) 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간(200) 안에 회전 가능하도록 축(301)을 갖는 회전장치(300)를 설치하고, 그 회전장치(300)의 축(301)에 소광 대상 페트 용기(100)를 회전 가능하게 고정하는 단계(S202);
(c) 상기 회전장치(300)에 고정된 페트 용기(100)를 회전장치(300)로 회전시키는 단계(S203);
(d) 상기 단계를 통하여 공간(200) 상에서 회전하는 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면에 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 고압으로 분사하여 소광 분말입자(500)가 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하는 소광 단계(S204);로 이루어지는 페트 용기의 표면 소광 방법.In the method of quenching the surface of the PET container 100,
(a) a pretreatment step (S201) of masking characters, pictures, and symbols intended on the surface of the PET container 100 on the surface of the PET container 100;
(b) install a rotary device 300 having a shaft 301 to rotate the PET container 100 in the closed space 200 or part of the open space 200, and the rotation of the rotary device 300 (S202) rotatably fixing the quenching target PET container 100 to the shaft 301;
(c) rotating the PET container 100 fixed to the rotating device 300 to the rotating device 300 (S203);
(d) spraying the granular matting powder particles 500 on the surface of the pet container 100 at high pressure through the injection nozzle 400 with respect to the pet container 100 rotating on the space 200 through the step (d). Method for quenching the surface of the PET container consisting of a quenching step (S204) that the matting powder particles 500 impact the surface of the PET container (100). 페트 용기(100)의 표면을 소광 처리하는 방법에 있어서,
(a) 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간 (200)안에 페트 용기(100)를 고정하는 치구(302)가 설치된 고정장치(300a)를 설치하고, 그 고정장치(300a)에 페트 용기(100)를 고정하는 단계(S301);
(b) 상기 고정장치(300a)에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐(400)을 다 방향에 설치하는 단계(S302);
(c) 상기 S302단계를 통하여 공간(200) 상에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면에 입자상의 소광 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하여 분말입자(500)가 다축 방향에서 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하는 소광 단계(S303);로 이루어지는 페트 용기의 표면 소광 방법.In the method of quenching the surface of the PET container 100,
(a) Installing a fixing device 300a provided with a jig 302 for fixing the PET container 100 in the closed space 200 or a part of the space 200 in which the PET container 100 is closed, and fixing the fixed container 300a. Fixing the PET container 100 to the apparatus 300a (S301);
(b) installing at least one or more injection nozzles 400 in the periphery of the PET container 100 fixed to the fixing device 300a in multiple directions (S302);
(c) multi-axis quenching powder particles 500 on the surface of the PET container 100 around the PET container 100 fixed on the space 200 through the step S302 through the injection nozzle 400 in the multi-axis direction Quenching step (S303) by spraying at a high pressure in the powder particles 500 to the impact on the surface of the PET container in the multi-axial direction (S303). 페트 용기(100)의 표면을 소광 처리하는 방법에 있어서.
(a) 페트 용기(100)의 표면에 의도하는 문자, 그림, 기호를 페트 용기(100) 표면에 마스킹 처리하는 전처리 단계(S401);
(b) 페트 용기(100)를 밀폐된 공간(200) 또는 일부가 개방된 공간 (200)안에 페트 용기(100)를 고정하는 치구(302)가 설치된 고정장치(300a)를 설치하고, 그 고정장치(300a)에 페트 용기(100)를 고정하는 단계(S402);
(c) 상기 고정장치(300a)에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 그 주변부에 적어도 1개 이상의 분사노즐(400)을 다 방향으로 설치하는 단계(S403);
(d) 상기 단계를 통하여 공간(200) 상에 고정된 페트 용기(100)를 중심으로 페트 용기(100)의 표면에 분말입자(500)를 분사노즐(400)을 통해 다축 방향에서 고압으로 분사하여 분말입자(500)가 다축 방향에서 페트 용기(100) 표면에 충격을 가하는 소광 단계(S404);로 이루어지는 페트 용기의 표면 소광 방법.In the method of quenching the surface of the PET container 100.
(a) a pretreatment step (S401) for masking characters, pictures, and symbols intended on the surface of the PET container 100 on the surface of the PET container 100;
(b) Install a fixing device 300a provided with a jig 302 for fixing the PET container 100 in the closed space 200 or a part of the space 200 in which the PET container 100 is opened, and fixing the PET container 100. Fixing the pet container 100 to the apparatus 300a (S402);
(c) installing at least one or more injection nozzles 400 in a multi-direction at the periphery of the PET container 100 fixed to the fixing device 300a (S403);
(d) spraying the powder particles 500 at high pressure in the multi-axis direction through the injection nozzle 400 on the surface of the PET container 100 around the PET container 100 fixed on the space 200 through the above steps. The quenching step (S404) of the powder particles 500 to the impact on the surface of the PET container 100 in the multi-axis direction; Method of quenching the surface of the PET container consisting of. 제 2 항에 있어서,
상기 회전장치(300)의 축(301)에는 페트 용기(100)의 나사부 헤드(101)를 끼워서 고정할 수 있는 나사 캡 형상의 치구(302)를 설치하여 페트 용기(100)를 축(301)과 나란하게 수직으로 고정하여 외부에서 분사노즐(400)에 의해 분말입자(500)를 페트 용기(100) 표면에 충돌시키는 페트 용기의 표면 소광 방법.The method of claim 2,
The shaft 301 of the rotating device 300 is provided with a screw cap jig 302 that can be fixed by inserting the screw head 101 of the PET container 100 to the PET container 100 by the shaft 301 Method of quenching the surface of the PET container by vertically fixed in parallel with the outside to impinge the powder particles (500) to the surface of the PET container 100 by the injection nozzle (400). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입자상의 소광 분말입자(500)는 유리, 자연석, 인조석, 금속, 비금속,세라믹, 합성수지제로 된 분말입자들 중에서 선택된 어느 하나이거나 이들 분말입자(500)들 중에서 적어도 하나 이상의 분말입자들이 혼합된 것을 특징으로 하는 페트 용기의 표면 소광 방법.The method according to any one of claims 1 to 4,
The matting powder particles 500 may be any one selected from among powder particles made of glass, natural stone, artificial stone, metal, nonmetal, ceramic, synthetic resin, or a mixture of at least one powder particles among these powder particles 500. A method of surface matting of a PET container. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항의 방법으로 페트 용기 표면을 소광 처리하여 제조된 페트 용기.A PET container prepared by quenching the PET container surface by the method of any one of claims 1 to 4.
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