KR101238505B1

KR101238505B1 - Reel for metal linear material

Info

Publication number: KR101238505B1
Application number: KR1020060078824A
Authority: KR
Inventors: 토시히코 타다
Original assignee: 토쿠센 코교 가부시키가이샤
Priority date: 2006-08-21
Filing date: 2006-08-21
Publication date: 2013-03-04
Also published as: KR20080017579A

Abstract

본 발명은 감개몸체의 양단에 강판으로 형성된 복수의 플랜지부재가 축방향에 포개지는 배치로 한 다중구조의 플랜지를 고착하는 금속 선조체 권취용 릴에 있어서, 플랜지부재끼리의 일체화를 확실하게 하여 플랜지의 강도 및 강성을 높이고, 감김중량의 증대 등에 의한 측압의 증대에 대응할 수 있도록 하기 위하여, 축방향으로 접촉하는 플랜지부재끼리를, 예컨대 각 측면보강리브(6a) 사이의 외주 쪽 대략 중앙에 있어서 한쪽의 플랜지부재에 형성한 육성(肉盛)용의 관통구멍(9)에 아크 용접에 의해 육성(10)을 형성함으로써 고착하여 일체화한다.The present invention provides a reel for winding a metal structure body in which a plurality of flange members formed of steel sheets on both ends of a bobbin body are stacked in an axial direction, so that the flange members are integrally secured. In order to increase the strength and rigidity, and to cope with the increase in the side pressure due to the increase in the winding weight, etc., one of the flange members contacting in the axial direction is, for example, approximately at the center of the outer peripheral side between the respective side reinforcing ribs 6a. The growth hole 10 is formed in the through hole 9 for growth in the flange member by arc welding, thereby being fixed and integrated.

금속선, 권취용 릴, 감개몸체, 육성, 용접, 스틸코드Metal wire, winding reel, bobbin body, development, welding, steel cord

Description

Reel for winding metal frame {REEL FOR METAL LINEAR MATERIAL}

도 1은 본 발명의 실시의 형태의 릴의 정면도이다.1 is a front view of a reel of an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 A-A단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

본 발명은 금속 선조체(金屬線條體) 권취용 릴(reel)에 관한 것이고, 특히, 감개몸체의 양단(兩端)에, 강판으로 형성된 복수의 플랜지(flange)부재가 축방향으로 포개지는 배치로 한 다중구조의 플랜지를 고착하여 이루어지는 금속 선조체 권취용 릴에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reel for winding a metal frame, and in particular, in an arrangement in which a plurality of flange members formed of steel sheets are axially stacked on both ends of a bobbin body. The present invention relates to a reel for winding a metal frame formed by fixing a flange of a multiple structure.

금속 선조체 권취용 릴은 예컨대, 선 직경이 0.12∼0.16mm 혹은 그 이하의 와이어 소어(wire saw)용 극세(極細)금속선(소어 와이어)이나 고무제품 보강용의 연선(撚線) 스틸코드(steel cord, 타이어 코드)의 소선(素線)으로서의 선 직경 0.15∼O.40mm 정도의 극세금속선 혹은 스틸코드를 소정의 장력(예컨대 0.4∼1.5Kg)으로 감은 경우에, 그 감김장력에 기인하여 감개몸체(卷胴)에 큰 감김압(卷壓, 조임력력)이 작용하고, 또한, 왕복하여 몇 회 감음으로써, 플랜지(flange)에 측압(側壓, 눌러 넓히는 힘)이 작용한다. 그리고, 감기는 금속 선조체의 선 직경이 작을 수록, 감김피치(pitch)가 조밀하게 될수록, 또한 감김장력이 클수록, 그리고 감김 왕복회수가 많을수록, 감개몸체에 작용하는 감김압 및 플랜지에 작용하는 측압이 가속도적으로 증대한다. 그 때문에, 이러한 극세금속 선조체를 감는 릴은 감개몸체가 감김압에 대하여, 또한, 측압이 플랜지를 눌러 넓히는 것에 의한 신장에 대하여 충분한 강도 및 강성을 갖는 것이 아니면 안되고, 플랜지가 측압에 대하여 충분한 강도 및 강성을 갖는 것이 아니면 안된다. 측압에 의한 플랜지의 휨은, 감개몸체의 변형(우그러지는 부분)을 야기하여, 감개몸체의 변형은 와이어를 권취할 때의 난조(亂調: hunting)에 연결되어, 단선(斷線)의 요인이 된다.The reel for winding a metal wire body may be, for example, an ultrafine metal wire (wire wire) for wire saws having a wire diameter of 0.12 to 0.16 mm or less, or a stranded steel cord for reinforcing rubber products. When the ultrafine metal wire or steel cord having a wire diameter of 0.15 to 0.40 mm as the element wire of a cord or a tire cord is wound with a predetermined tension (for example, 0.4 to 1.5 kg), the bobbin body A large winding pressure acts on (i), and a lateral pressure (force spreading force) acts on the flange by winding several times in a reciprocating manner. In addition, the smaller the wire diameter of the wound metal strut, the tighter the pitch, the greater the tension and the greater the number of round trips, the more the winding pressure acting on the bobbin body and the side pressure acting on the flange. Acceleration increases. Therefore, the reel winding such a microfine metal frame should have sufficient strength and rigidity with respect to the winding pressure of the bobbin body and the elongation by which the side pressure presses and widens the flange. It must have rigidity. The deflection of the flange due to lateral pressure causes deformation (deformation) of the bobbin body. The deformation of the bobbin body is connected to hunting when the wire is wound, and a factor of disconnection is caused. do.

그러나, 종래의 감개몸체 및 플랜지를 일체물로서 살두께가 두꺼운 후육강재(厚肉鋼材)로부터 깎아낸 절삭가공 릴이나, 감개몸체와 플랜지를 별개로 후육강재로 제작하여 용접으로 일체화한 용접 릴이나, 감개몸체와 플랜지를 별개로 후육강재로 제작하여 볼트 연결로 일체화한 조립 릴에서는, 극세금속 선조체를 감기 위한 충분한 강도 및 강성을 확보하려고 하면, 강재의 두께를 더 두껍게 하지 않으면 안 되고, 그 결과, 릴 중량이 증대하여 취급성이 나빠지고, 운반비용이 높아져 재료비나 가공비용도 높아지는 등의 문제가 생긴다.However, a cutting reel cut from a thick thick steel body using a conventional bobbin body and a flange as a body, or a welding reel made of a thick steel body separately from a bobbin body and a flange, and integrated by welding; In the assembly reel made of thick steel separately from the bobbin body and the flange and integrated by bolt connection, if the strength and rigidity for winding the ultrafine metal striae are secured, the thickness of the steel must be made thicker. As a result, the reel weight increases, the handleability worsens, the transportation cost increases, and the material cost and processing cost also increase.

그래서, 강도 및 강성을 확보하면서 충분한 경량화를 달성할 수 있는 금속 선조체 권취용 릴로서, 감개몸체와 양단의 플랜지를, 각각 고장력 강판을 프레스가공하여 제작하고, 그것들을 용접에 의해 접합하여 일체화하여 이루어지는 프레스 릴(press reel)이 개발되었다(예컨대, 일본특개 2001-206636호 공보 참조).Therefore, as a reel for winding a metal frame to secure sufficient strength and rigidity while achieving sufficient weight, the bobbin body and the flanges at both ends are manufactured by pressing high tensile steel sheets, respectively, and bonding them together by welding. Press reels have been developed (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-206636).

이와 같이, 감개몸체와 플랜지를 고장력 강판의 프레스 가공에 의해 별개로 제작해 용접하여 일체화한 프레스 릴은 경량이면서 강도 및 강성을 확보하는 것이 용이하고, 특히, 플랜지를 강판으로 형성된 복수의 플랜지부재가 축방향으로 포개지는 다중구조로 함으로써, 강도 및 강성을 높일 수 있다. 그리고, 이 프레스 릴은 다중구조의 플랜지의 서로 축방향으로 접촉하는 플랜지부재끼리를 일체화함으로써, 금속 선조체를 감았을 때의 플랜지에 작용하는 측압에 대한 강성을 한층 높일 수 있고, 측압에 의한 플랜지의 휨을 작게 하는 효과를 더욱 확실히 할 수 있다. In this way, the press reel, which is manufactured separately by welding the bobbin body and the flange by press working of a high tensile steel sheet, is easy to secure the strength and rigidity while being lightweight, and in particular, a plurality of flange members formed of the steel plate Strength and rigidity can be improved by making the structure multiply in the axial direction. The press reel integrates the flange members in axial contact with each other in the flange of the multi-structure, thereby further increasing the rigidity against the side pressure acting on the flange when the metal wire is wound. The effect of reducing warpage can be further ensured.

그러나, 프레스 릴은 플랜지를 다중구조로 하는 경우에, 포개져 합쳐지는 플랜지부재끼리의 일체성이 플랜지의 강도 및 강성을 높이므로 중요하다. 종래의 프레스 릴에서는 축방향으로 포개지는 플랜지부재끼리의 주변부분을 포개서 뒤집어 접음으로써, 고리모양의 보강부를 형성함과 아울러 플랜지의 일체화를 도모하도록 하고 있고, 또한, 적당히, 플랜지부재끼리를 스폿(spot)용접으로 접합함으로써 일체화를 강화하고 있지만, 이것에서는 극세금속 선조체를 감는 릴로, 감김중량이 점점 커지고, 플랜지에 작용하는 측압이 증대하면, 플랜지부재끼리의 일체성을 유지할 수 없게 되어, 측압에 의한 휨에 대하여 충분한 강성을 확보할 수 없게 된다.However, the press reel is important in the case where the flange has a multiple structure, since the integrity of the flange members to be stacked and joined together increases the strength and rigidity of the flange. In the conventional press reel, the peripheral portions of the flange members overlapping in the axial direction are folded and folded to form a ring-shaped reinforcement portion and to integrate the flanges. Integration is strengthened by joining with spot welding, but in this case, the reel is wound around a micro fine metal structure, and when the winding weight increases and the side pressure acting on the flange increases, the unity of the flange members cannot be maintained. Sufficient rigidity cannot be secured against warpage caused by bending.

따라서, 본 발명은 감개몸체의 양단에, 강판으로 형성된 복수의 플랜지부재가 축방향으로 포개지는 배치로 한 다중구조의 플랜지를 고착하는 금속 선조체 권취용 릴에 있어서, 플랜지부재끼리의 일체화를 확실하게 하여 플랜지의 강도 및 강성을 높이고, 감김중량의 증대 등에 의한 측압의 증대에 대응할 수 있도록 하는 것을 과제로 한다.Therefore, the present invention reliably integrates the flange members in a reel for winding a metal structure in which a plurality of flange members formed of steel sheets are arranged in an axial direction on both ends of the bobbin body. Therefore, the subject of the present invention is to increase the strength and rigidity of the flange and to cope with an increase in the side pressure due to an increase in the winding weight.

본 발명의 금속 선조체 권취용 릴은 감개몸체의 양단에, 강판으로 형성된 복수의 플랜지부재가 축방향으로 포개지는 배치로 한 다중구조의 플랜지를 고착하여 이루어지는 금속 선조체 권취용 릴로서, 각 플랜지가 서로 축방향으로 접촉하는 플랜지부재 중 한 쪽의 플랜지부재의 접촉부위에 형성된 관통구멍에 용접에 의한 육성(肉盛)이 실시되고, 그 육성에 의해, 서로 축방향으로 접촉하는 플랜지부재끼리가 고착되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.The metal reel winding reel of the present invention is a metal reel winding reel formed by fixing a plurality of flanges arranged at both ends of a bobbin body in which an arrangement in which plural flange members formed of steel sheets are axially superimposed, and the flanges of each other The growth of the through-holes formed in the contact portion of one of the flange members in the axial direction by welding is performed, and by the growth, the flange members in axial contact with each other are fixed. It is characterized by that.

이 금속 선조체 권취용 릴은 플랜지를 구성하는 복수의 플랜지부재가 용접에 의한 육성으로 고착됨으로써, 플랜지부재끼리의 일체화가 강고하고 확실한 것으로 되고, 그 때문에, 감기는 금속 선조체의 선 직경이 작아지고, 또한, 감김중량이 증대하여, 플랜지에 작용하는 측압이 증대한 경우라도, 플랜지부재끼리의 일체성을 유지하여 휨에 대하여 충분한 강성을 확보하는 것이 가능해 진다.The reel for winding the metal wire body is secured by the growth of a plurality of flange members constituting the flange by welding, so that the integration of the flange members is firm and reliable, and therefore, the wire diameter of the metal wire body to be wound becomes small, In addition, even when the winding weight is increased and the side pressure acting on the flange is increased, it is possible to maintain the integrity of the flange members and to ensure sufficient rigidity against bending.

본 발명의 상기 구성은 특히, 감개몸체와 양단의 플랜지를 각각 강판으로 형성하고, 그것들을 용접에 의해 고착하여 일체화하여 이루어지는 프레스 릴에 있어서, 릴의 경량화를 도모하면서 감김중량의 증대에 대응하는 수단으로서 적합하다.In the above-described configuration of the present invention, in particular, a press reel formed by forming a bobbin body and flanges at both ends of steel sheets, and fixing them together by welding to integrate them, the means corresponding to an increase in the winding weight while reducing the weight of the reel. It is suitable as.

이상의 설명으로부터 명확한 바와 같이 본 발명에 따르면, 감개몸체의 양단에, 강판으로 형성된 복수의 플랜지부재가 축방향으로 포개지는 배치로 한 다중구조의 플랜지를 고착하는 금속 선조체 권취용 릴에 있어서, 플랜지부재끼리의 일체화를 확실하게 하여 플랜지의 강도 및 강성을 높이고, 감김중량의 증대 등에 의한 측압의 증대에 대응할 수 있게 할 수 있다.As apparent from the above description, according to the present invention, in a reel for winding a metal lined body which fixes a flange of a multi-structure in which a plurality of flange members formed of steel sheets are axially superposed on both ends of a bobbin body, the flange member It is possible to reliably integrate with each other to increase the strength and rigidity of the flange and to cope with an increase in the side pressure due to an increase in the winding weight.

이하, 도면에 근거하여 실시형태를 설명한다.Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시형태의 릴의 정면도, 도 2는 그 A-A단면도이다.1 is a front view of a reel of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an A-A cross-sectional view thereof.

본 실시형태의 릴은 소어 와이어나, 타이어 그 밖의 고무제품 보강용 스틸코드의 소선 등의 극세금속선을 권취하는 금속 선조체 권취용 릴로서, 원통모양의 감개몸체(1)와 그 감개몸체(1)의 양단에 위치하는 한 쌍의 플랜지(2)(2)로 구성되어 있다. The reel of the present embodiment is a reel for winding a metal lined body to reel an ultrafine metal wire such as a wire of a wire or a steel cord for reinforcement of a tire or other rubber product, and has a cylindrical bobbin body 1 and the bobbin body 1. It consists of a pair of flanges (2) (2) which are located in the both ends of the.

플랜지(2)(2)는 각각이 예컨대, 열간압연 고장력 강판(SAPH)을 프레스가공하여 형성된 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)가 축방향(릴 축선방향)으로 포개지는 배치로 일체화된 것이다.The flanges 2 and 2 each have a first flange member 3 and a second flange member 4 formed by pressing a hot rolled high tensile strength steel sheet SAPH, for example, in an axial direction (reel axial direction). It is integrated into a batch.

제1 플랜지부재(3)는 프레스 형성에 의해 중심부에 중심 파이프 장착구멍(5)이 형성됨과 아울러, 중심 파이프 장착구멍(5)의 주위에 대략 방사상으로 플랜지 외측면측(축선방향 외측)으로 돌출하는 복수(도면의 예에서는 8개 있지만, 바람직하게는 6∼12개로, 적당히 변경가능함)의 측면보강리브(rib, 6a)가 형성되고, 중심 파이프 장착구멍(5)에 따라 상기 복수의 측면보강리브(6a)에 연속하여 고리모양으로 플랜지 외측면측으로 돌출하고 상기 복수의 측면보강리브(6a)와 함께 일체의 플랜지 본체보강부(6)를 구성하도록 중심구멍주변보강리브(6b)가 형성되어 있다. 상기 복수의 측면보강리브(6a)는 서로 같은 모양·같은 크기로, 각각이 도 1에 도시하는 바와 같이 릴 축방향에서 보아서 릴 중심측에서 플랜지 둘레방향의 폭이 커지는 말광형상(末廣形狀)으로, 플랜지 둘레방향으로 대략 등간격으로 형성되어 있다.The first flange member 3 is formed with a center pipe mounting hole 5 in the center by press forming, and protrudes toward the flange outer surface side (axially outward) substantially radially around the center pipe mounting hole 5. A plurality of side reinforcing ribs 6a (8 in the example of the drawing, but preferably 6 to 12, which can be changed as appropriate) are formed, and the plurality of side reinforcing ribs are formed in accordance with the center pipe mounting hole 5. A central hole peripheral reinforcement rib 6b is formed so as to protrude to the flange outer surface side in a ring shape continuously to the rib 6a and together with the plurality of side reinforcement ribs 6a to form an integral flange body reinforcement portion 6. have. The plurality of side reinforcing ribs 6a have the same shape and the same size as each other, and as shown in FIG. It is formed at approximately equal intervals in the flange circumferential direction.

또한, 제2 플랜지부재(4)는 대략 원형 도넛(donut)형상으로, 외경은 제1 플 랜지부재(3)보다 다소 크고, 내경부가 안쪽(감개몸체측)으로 소정폭 돌출하여 감개몸체(1)의 양단부 내주(內周)로 끼워 넣어지는 원통형상연결부(7)를 구성하고 있다.Further, the second flange member 4 has a substantially circular donut shape, the outer diameter of which is somewhat larger than that of the first flange member 3, and the inner diameter portion protrudes a predetermined width inwardly (the bobbin body side) so that the bobbin body 1 The cylindrical connecting portion 7 fitted into the inner circumference of both ends of the () is constituted.

제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)는 제1 플랜지부재(3)를 외측(반(反)감개몸체측)으로 하고 제2 플랜지부재(4)를 내측(감개몸체측)으로 하여 축방향(릴 축선방향)으로 포개지고, 제1 플랜지부재(3)의 주연(周緣)부분을 삽입하여 제2 플랜지부재(4)의 주연부분이 축방향 외측으로 대략 직각으로 뒤집어 접어지고, 제2 플랜지부재(4)의 주연부분 선단측이 더욱 둥글게 감아져서 직경방향 안쪽으로 뒤집어 접어지고, 그것에 의해, 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)가 주연에서 결합됨과 아울러, 중공(中空) 고리모양의 플랜지 주연보강부(8)가 형성되어 있다.The 1st flange member 3 and the 2nd flange member 4 make the 1st flange member 3 outer side (anti-reel body side), and the 2nd flange member 4 inner side (reel body side). In the axial direction (reel axial direction), the peripheral part of the first flange member 3 is inserted, and the peripheral part of the second flange member 4 is folded over and turned at right angles to the outer side in the axial direction. Further, the periphery of the peripheral portion of the second flange member 4 is more rounded and folded inward in the radial direction, whereby the first flange member 3 and the second flange member 4 are joined at the periphery, And a hollow annular flange peripheral reinforcing portion 8 is formed.

또한, 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)는 각 측면보강리브(6a) 사이와 그 외주측에서 서로 축방향으로 접촉하고, 그 서로 접촉하는 부위의, 예컨대 각 측면보강리브(6a) 사이의 외주 근방 대략 중앙의 각각 1개소(도면의 예에서는 전체로 8개소)에 있어서, 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4) 중 어느 한 쪽(도면의 예에서는 제2 플랜지부재(4))에 육성용의 관통구멍(9)이 형성되고, 이 관통구멍(9)에 아크 용접에 의해 육성(10)이 형성되며, 그 육성(10)에 의해 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)가 고착되어 있다. Further, the first flange member 3 and the second flange member 4 are axially contacted with each other between each side reinforcing rib 6a and on the outer circumferential side thereof, for example, at each side reinforcing rib. In one place (eight places as a whole in the example of drawing) of the center of the outer periphery vicinity between 6a, either one of the 1st flange member 3 and the 2nd flange member 4 (in the example of drawing) A through hole 9 for growth is formed in the second flange member 4, and a growth 10 is formed in the through hole 9 by arc welding, and the first flange is formed by the growth 10. The member 3 and the second flange member 4 are fixed.

또한, 각 플랜지(2)(2)는 제1 플랜지부재(3)의 주연부와 함께 플랜지 주연보강부(8)를 구성하는 제2 플랜지부재(4)의 둥글게 말린 주연부분의 선단이 각 측면보강리브(6a)의 직경방향 바깥쪽 연장상에 위치하는 각각 1개소(도면의 예에서는 전체로 8개소)에 있어서 제1 플랜지부재(3)의 외측면에 아크 용접에 의해 고정되어 있다. 도 1 및 도 2에 있어서 11은 용접부위를 나타내고 있다.In addition, each flange (2) (2), along with the periphery of the first flange member 3, the tip of the rounded peripheral portion of the second flange member (4) constituting the flange peripheral reinforcement (8) is reinforced each side It is fixed by arc welding to the outer surface of the 1st flange member 3 in one place (eight places in total in the example of drawing) located on the radially outer extension of the rib 6a. In FIG. 1 and FIG. 2, 11 has shown the welding site | part.

감개몸체(1)은 예컨대, 냉간 압연 고장력 강판(SAFC)을 원통형상으로 굽힘가공하여 제작한 것이다. 그리고, 이 실시형태에서는 감개몸체(1)는 양단부에 원주방향으로 일정 간격을 두고 복수개(예컨대, 12개)의 관통구멍(12)이 형성되어 있어서, 양측 플랜지부(2)(2)의 각각 원통형상연결부(7)(7)가 감개몸체(1)의 단부 내주에 끼워 넣어지는 형태로 조립되며, 감개몸체(1)의 양단부의 관통구멍(12)에 아크 용접에 의해 육성(13)이 형성되고, 그 육성(13)에 의해 감개몸체(1)과 각 플랜지부(2)(2)가 고착되어 일체화된다.The bobbin body 1 is produced by, for example, bending a cold rolled high tensile steel sheet (SAFC) into a cylindrical shape. In this embodiment, the bobbin body 1 has a plurality of (eg, twelve) through-holes 12 formed at both ends at regular intervals in the circumferential direction, so that each of the two flange portions 2 and 2 is formed. The cylindrical connecting portions 7 and 7 are assembled in the form of being fitted into the inner periphery of the end of the bobbin body 1, and the growth 13 is formed by arc welding in the through-holes 12 at both ends of the bobbin body 1. The bobbin body 1 and the flange parts 2 and 2 are fixed and integrated by the upbringing 13.

또한, 이 릴은 감개몸체(1)의 양단에 플랜지(2)(2)를 조립함에 있어서 중심 파이프(14)가 조립된다. 중심 파이프(14)는 양단 근방에 플랜지 위치 결정을 위한 절곡 확경(擴俓)된 스토퍼부(stopper, 15)가 형성된 것으로, 감개몸체(1)의 안쪽을 축방향으로 관통하여 배치되고, 그 양단이 양측 플랜지부(2)(2)의 제1 플랜지부재(3)의 중심 파이프 장착구멍(5)에 끼워 맞춰 고정된다.In addition, the reel is assembled with the center pipe 14 in assembling the flanges 2 and 2 at both ends of the bobbin body 1. The center pipe 14 is formed with a stopper part 15 having a bent diameter for positioning the flange in the vicinity of both ends, and is disposed to penetrate the inside of the bobbin body 1 in the axial direction. It fits and is fixed to the center pipe attachment hole 5 of the 1st flange member 3 of these both flange parts 2 and 2. As shown in FIG.

한편, 감개몸체(1)의 재료로서는, SAFC(냉간압연 고장력 강판) 이외, SAPH(열간압연 고장력 강판) 등이 적합하다. 또한, 플랜지(2)를 구성하는 플랜지부재(3)(4)의 재료로서는, SAPH(열간압연 고장력 강판) 이외, SPCC(냉간압연 고장력 강판) 등이 적합하다. 또한, 감개몸체(1) 및 플랜지부재(3)(4)의 재료는 S45C 등의 구조용 탄소강(炭素鋼)이라도 좋다.On the other hand, as a material of the bobbin body 1, SAPH (hot rolling high tensile strength steel plate) etc. other than SAFC (cold rolling high tensile strength steel plate) are suitable. Moreover, as a material of the flange members 3 and 4 which comprise the flange 2, SPCC (cold rolling high tensile strength steel plate) etc. other than SAPH (hot rolling high tensile strength steel plate) is suitable. In addition, the material of the bobbin body 1 and the flange members 3 and 4 may be structural carbon steel, such as S45C.

또한, 상기 실시형태는 플랜지(2)의 보강구조로서 측면보강리브(6a)와 중심 구멍 주변보강리브(6b)가 일체로 된 플랜지 본체보강부(6)를 갖는 예이지만, 플랜지의 보강구조는 이것에 한정되는 것은 아니며, 그 밖에 여러 가지 형태의 보강구조를 채용하는 것이 가능하다.In addition, although the said embodiment is an example which has the flange main body reinforcement part 6 in which the side reinforcement rib 6a and the center hole peripheral reinforcement rib 6b were integrated as a reinforcement structure of the flange 2, the reinforcement structure of a flange is It is not limited to this, It is possible to employ | adopt various reinforcement structures.

또한, 상기 실시형태에서는 제1 플랜지부재(3)와 제2 플랜지부재(4)를 각 측면보강리브(6a) 사이의 각각 1개소에서 육성에 의해 고착하고 있지만, 고착을 위한 육성을 형성하는 위치는 각 측면보강리브(6a) 사이마다 각각 플랜지 반경의 복수개소이라도 좋다.Moreover, in the said embodiment, although the 1st flange member 3 and the 2nd flange member 4 are adhere | attached by nurture at each one place between each side reinforcement rib 6a, the position which forms the growth for fixation Each of the side reinforcing ribs 6a may have a plurality of locations of the flange radius.

또한, 상기 실시형태에서는 제2 플랜지부재(4)에 육성용의 관통구멍(9)을 형성하고 있지만, 육성용의 관통구멍(9)은 제1 플랜지부재(3)에 형성하여도 좋다.In addition, although the through-hole 9 for a growth is formed in the 2nd flange member 4 in the said embodiment, the through-hole 9 for a growth may be formed in the 1st flange member 3. As shown in FIG.

또한, 상기 실시형태는 감개몸체가 강판으로부터 굽힘가공 형성되고, 플랜지가 강판으로부터 프레스 가공으로 형성된, 소위 프레스 릴의 예이지만, 본 발명은 그 밖에, 감개몸체가 후육강재로 형성되어 있어서, 프레스 가공의 플랜지와 용접 혹은 볼트 연결로 일체화되는 릴에 대하여도 적용하는 것이 가능하다.The above embodiment is an example of a so-called press reel in which the bobbin body is formed by bending from a steel sheet and the flange is formed by press working from a steel sheet. However, in the present invention, in addition, the bobbin body is formed of a thick steel material, so that it is press-worked. It is also possible to apply to reels integrated with flanges and welded or bolted connections.

본 발명에 의하면, 금속 선조체 권취용 릴은 플랜지를 구성하는 복수의 플랜지부재가 용접에 의한 육성으로 고착됨으로써, 플랜지부재끼리의 일체화가 강고하고 확실한 것으로 되고, 그 때문에, 감기는 금속 선조체의 선 직경이 작아지고, 또한, 감김중량이 증대하고, 플랜지에 작용하는 측압이 증대한 경우라도, 플랜지부재끼리의 일체성을 유지하여 휨에 대하여 충분한 강성을 확보하는 것이 가능해 진다.According to the present invention, the reel for winding a metal coil member is secured by a plurality of flange members constituting the flange by growth by welding, so that the integration of the flange members is firm and reliable, and therefore, the wire diameter of the coiled metal coil member is secured. Even if the weight decreases, the winding weight increases, and the lateral pressure acting on the flange increases, it is possible to maintain the integrity of the flange members and to ensure sufficient rigidity against warpage.

Claims

On both ends of the bobbin body, a first flange member and a second flange member each formed of a steel plate are integrally arranged in an axially overlapping arrangement in which the first flange member is the outer side and the second flange member is the inner side. Is a metal reel winding reel,

The first flange member of each flange has a plurality of side reinforcing ribs projecting radially to the flange outer surface side in a horse-light shape in which the width of the flange circumferential direction increases from the reel center side as seen from the reel axial direction. Formed,

Growing by welding is performed in the through-hole formed in the contact portion of one of the flange members of the first flange member and the second flange member in axial contact with each other, and the growth is carried out in the axial direction. Reel for winding the metal frame body, characterized in that the flange members in contact with each other is fixed.

The method of claim 1,

And said bobbin body is formed of a steel plate, and the bobbin body and the flanges of both ends are fixed by welding.