KR101237095B1 - iron removal oxidation rust of this device - Google Patents
iron removal oxidation rust of this device Download PDFInfo
- Publication number
- KR101237095B1 KR101237095B1 KR1020110026263A KR20110026263A KR101237095B1 KR 101237095 B1 KR101237095 B1 KR 101237095B1 KR 1020110026263 A KR1020110026263 A KR 1020110026263A KR 20110026263 A KR20110026263 A KR 20110026263A KR 101237095 B1 KR101237095 B1 KR 101237095B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rust
- scrap metal
- brush
- scrap
- separator
- Prior art date
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/025—Details of the apparatus, e.g. linings or sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
Abstract
본 발명은 오래 방치된 고철에 포함된 산화 녹을 제거하는 장치에 관한 것으로서,
통상 폐기물로 수집된 고철에 형성된 산화 녹을 분리하여 고철을 재사용 할 시 도움을 줄 수 있는 녹 제거 자동화 장치에 관한 것이다.
이물질을 1차로 분리하는 1차 걸름장치(100)를 거쳐 정량의 고철을 투입하는 투입장치(300)와, 투입된 고철을 이송하되 하부 일측에 전자석(510)이 구성되는 이송벨트(500)로 고철이 이송되고, 회전브러쉬(701)가 구성된 녹분리장치(700)를 거쳐 녹을 분리한 후 다시 2차 걸름장치(900)을 통하여 녹이 걸림되어 최종적으로 고철 수거통(910)에 자동적으로 수집되게 하는 일련의 장치로 이루어진 고철의 산화 녹 제거 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for removing oxidized rust contained in long-lasting scrap metal,
The present invention relates to an automatic rust removal apparatus that can assist in the reuse of scrap metal by separating oxidized rust formed on scrap collected as waste.
Input device 300 for inputting a fixed amount of scrap metal through the first filtering device 100 for separating foreign matters first, and transfer the scrap metal into the conveying belt 500 is composed of an electromagnet 510 on the lower side This is transported, the rust is separated through the rust separation device 700 is composed of a rotating brush 701 again through a secondary filter device 900 is rust is seized finally to be automatically collected in the scrap metal container 910 The present invention relates to a device for removing oxidized rust of scrap metal.
Description
본 발명은 고철에 심하게 발생한 산화 녹을 제거하는 장치에 관한 것으로,The present invention relates to a device for removing oxidative rust generated badly in scrap metal,
수집된 고철 등이 오랜 시간 땅속이나 야외에 방치되어 발생하게 되는 산화 녹을 제거하는 것으로 철을 재생하여 사용하고자 할 경우 산화 녹은 재생하여 사용할 수 없는 부분으로 고철에서 산화 녹을 제거하여 사용하면 철의 재생에 효율적이고 경제성이 높아지게 된다. 따라서 본 발명은 오래된 고철의 사입 시 산화 녹을 충분히 제거할 수 있는 장치에 관한 것이다.
This is to remove the oxidized rust that is collected when the collected scrap is left in the ground or outdoors for a long time. If you want to regenerate iron and use it, you cannot use the oxidized rust to regenerate it. It becomes more efficient and economical. Therefore, the present invention relates to a device capable of sufficiently removing oxidative rust upon injection of old scrap metal.
종래에 있어 약간의 녹이 있는 철 등은 용이하게 녹을 제거하여 사용할 수 있는 장치 및 방법들이 다수 있으나 폐기물에서 나오는 오래된 고철의 경우 일일이 수작업으로 산화 녹을 제거하지 않으면 산화 녹을 제거할 방법이 없는 상황이다. 고철의 재가공 상에 있어서도 산화 녹이 많이 발생한 경우 재사용이 불가능 하여 투입되는 양에 비하여 재사용할 수 있는 양을 극히 적어 효율성이 많이 떨어져 재가공 대비 효율성이 높지 않아 가공공장에서는 입고 자체를 받지 않는 실정이다. 따라서 고철 사이사이에 산화가 많이 진행된 오래된 고철을 넣어 입고하는 문제 등이 자주 발생하기도 한다.Conventionally, there are a number of devices and methods that can easily remove rust, such as iron, but there is no way to remove oxidized rust unless old rust is removed manually by hand. Even in the reprocessing of scrap metal, oxidative rust is not possible to reuse, so the amount that can be reused is very small compared to the amount that is injected, so the efficiency is not high compared to reprocessing. Therefore, there is often a problem such as wearing the old scrap metal with a lot of oxidation between the scrap metal.
이러한 폐기물 고철과 관련된 녹의 제거 방법의 기술로 공개번호 10-2002-0054036은 본 발명은 수거된 폐철근의 녹을 제거하는 표면처리단계와, 폴리머와 유화제를 유기용매를 배합하여 제조한 도포액을 폐철근의 표면에 피복하는 도포액 피복단계와, 상기 철근에 피복된 도포액의 밀착력을 증대시키고 건조시키기 위한 열처리단계로 구성되어진 폐철근의 재활용방법에 관한 것이다. Publication No. 10-2002-0054036 discloses a surface treatment step for removing rust from collected waste rebar and waste coating liquid prepared by combining an organic solvent with a polymer and an emulsifier. It relates to a coating liquid coating step of covering the surface of the reinforcing bar, and a heat treatment step for increasing the adhesion of the coating liquid coated on the reinforcing bar and drying the waste steel.
그러나 상기한 종래기술에 따르면 오래 동안 방치되어 산화가 많이 된 고철의 경우 산화 녹을 재거할 수 있는 효과적인 방법이 없어 그 효율성이 많이 떨어지고 재사용 이전에 용액 등을 이용한 녹 제거 방법은 이물질이 포함되어 재가공시 효과적이지 못하다. 이에 보다 효율적으로 오래 된 폐기물 고철 속에 포함되어 있는 다량의 산화 녹을 제거할 수 있는 방법이 절실히 필요한 실정이다.
However, according to the above-mentioned prior art, in the case of scrap metal that has been left for a long time, there is no effective way to remove oxidized rust, and thus its efficiency is much lowered. Not effective Therefore, there is an urgent need for a method for more efficiently removing a large amount of oxidative rust contained in old waste scrap metal.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art,
무작위로 엉겨있고 일정한 모양이 없는 오래된 고철 속에 포함되어 있는 다수의 산화 녹을 제거함에 있어서 고철의 파손을 최소화 하면서 외면 구석구석에 형성되어 있는 두꺼운 산화 녹을 쉽고 효율적으로 분리할 수 있는 장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성해 낸 것이다.
The key point is to provide a device that can easily and efficiently separate thick oxide rust formed in every corner of the outer surface while minimizing the breakdown of scrap metal in removing a large number of oxidized rust contained in randomly entangled and uneven old scrap. It was completed as the technical problem.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서의 본 발명은,The present invention as a technical idea for achieving the above object,
수집된 고철에서 이물질 및 분리되어진 녹을 제거하는 1차 걸름장치(100), 상기 1차 걸름장치(100)를 거쳐 투입된 고철을 일정한 양으로 지속적으로 투입하는 투입장치(300), 상기 투입장치(300) 통해 투입된 고철을 이송하는 이송벨트(500) 및 상기 이송벨트(500)의 하부 일 측에 구성되는 전자석(510), 상기 이송벨트(500)의 일 측 상부로 구성되는 녹분리장치(700), 상기 녹분리장치(700)를 통과한 고철에서 녹을 분리하는 2차 걸름장치(900)로 구성하여 고철의 재생에 도움을 주기위한 선행 작업으로서 혼재된 고철 속에 포함되어 있는 녹을 쉽게 분리가능하게 하여 그 기술적 목적을 달성 하고자 하였다.
본 발명에 따른 오래된 고철의 산화 녹분리장치에 의하면,According to the old scrap metal oxide rust separator according to the present invention,
농수산 및 산업 폐자재, 산업폐기물, 고물 등 본연의 용도를 다하고 폐기되는 고철의 재생산에 있어서 산화 녹을 쉽게 분리할 수 있는 효율적 장치가 없어 재가공의 효율성이 낮은 상태이나 본 발명을 통하여 큰 노동력 없이도 고철 속에 발생된 산화 녹을 쉽게 제거가 가능하여 분리된 고철을 재사용함에 있어 그 효율성이 높아지게 되고 가공 상에 소요되는 에너지도 줄일 수 있는 등 그 경제적 효과가 큰 발명이라 하겠다.
There is no efficient device that can easily separate oxidative rust in the regeneration of scrap metal which is used for its main purpose such as agriculture, fisheries and industrial waste materials, industrial waste, and solid materials. The oxidized rust can be easily removed, so the efficiency of reuse of the separated scrap is increased and the energy required for processing can be reduced.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 구성도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 구성도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 구성도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도1 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention
2 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention
3 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
4 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention
5 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention
6 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
Fig. 7 is a diagram showing the state of use showing the preferred embodiment of the present invention
8 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
9 is a use state diagram showing a preferred embodiment of the present invention
첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성에 대하여 도 1내지 8을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
With reference to the accompanying drawings, a preferred configuration of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS.
①1차 걸름장치(100)① First strainer (100)
도 1, 5, 7, 8을 참고로 하여 설명하면 무작위로 수집된 고철을 투입장치(300)로 투입하기 전에 이물질을 제거하고 쉽게 분리될 수 있는 산화 녹 등을 분리하기위한 장치로서, 상부로 걸림망(101)이 구성되고 하부로 회수관(103)이 구성된다. 상기 걸림망(100)은 진동모터(M)에 의해 진동하여 보다 용이하게 걸림망(100)으로 이물질이 빠져 나갈 수 있도록 구성한다. 부가적으로 진동 시 충격 완충을 위하여 걸림망(100) 하부는 스프링과 같은 탄성부재(105)를 연결 구성하여 효율성을 높일 수 있다. Referring to Figures 1, 5, 7, 8 as a device for separating the oxidized rust and the like to remove the foreign matter and easily separated before inputting the randomly collected scrap metal into the
상기와 같은 구조로서 무작위로 섞여 있는 고철과 이물질 및 산화 녹 등이 상기 1차 걸름장치(100)에 얹히게 되면 진동모터(M)의 진동에 의해 상기 걸림망(101)이 진동하게 되고 망사이로 이물질 및 분리되어진 산화 녹이 빠져나가게 되어 하부로 연결구성 된 회수관(103)으로 수집되게 된다. 이때 상기 걸림망(100)은 투입장치(300) 측으로 경사지게 구성하고 측면으로 고철이 빠져나가지 않게 통상의 팬스 등의 구조로 구성하여 진동모터(M)의 진동에 따라 투입장치(300) 방향으로 진행하며 이물질 및 산화 녹 등이 용이하게 분리 수거되는 것이다.
As the structure described above, when the randomly mixed scrap metal and foreign matter and oxidized rust is placed on the
②투입장치(300)②
도 1, 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 투입장치(300)는 1차 걸름장치(100)를 거쳐 고철이 모여 있는 상부 용기(301)가 구성되고 상기 상부 용기(301)의 하측으로 통상의 정량공급장치(303)가 연결 구성된다. 본 발명에서는 스크류를 이용한 정량공급장치(303)를 예로서 도시하고 설명하기로 한다. 즉, 상기 용기(301)하측에 구성된 정량공급자치(303)는 스크류관(305)의 내부로 회전모터(M')에 의해 회전되며 일정 간격을 가지는 나사선이 구성된 스크류(307)가 구성되어 진다. As shown in Figures 1, 6, 7, 8, the
상기와 같은 구조로서 1차 걸름장치(100)를 거쳐 상기 투입장치(300)의 상부 용기(301)에 고철이 모여지면 고철은 하측에 연결 구성된 정량공급장치(303)로 유입되고, 상기 회전모터(M')가 회전하면 스크류(307)가 회전하게 되고 스크류(307)의 나사선을 따라 고철은 스크류(305)를 따라 이동하게 된다. 이때 상기 나사선 사이의 일정한 공간부에 의해 정량의 고철이 지속적으로 투입되게 되는 것이다. 따라서 스크류(307)의 회전속도를 조절하면 고철의 투입량을 조절할 수 있어 사용자의 선택 및 고철의 종류에 따라 인위적으로 그 공급량을 조절할 수 있다. When the scrap iron is collected in the
그러나 크기가 상대적으로 큰 고철의 경우 별도의 분쇄기를 이용하여 적당한 크기로 분리하여 투입할 수 도 있고 상황에 따라서 상기 투입장치(300)를 거치지 않고 바로 이송벨트(500)로 이송시켜 작업을 진행할 수도 있다.
However, in the case of scrap metal having a relatively large size, it may be separated into a suitable size using a separate grinder and may be directly transferred to a
③이송벨트(500)③ Transfer belt (500)
도 1, 8에 도시된 바와 같이 상기 이송벨트(500)는 통상의 이송벨트를 선택적으로 사용할 수 있다. 본 발명에서는 롤러(r)의 운동에 의해 구동되는 이송벨트로 도시하였다. 상기 이송벨트(500)는 투입장치(300)를 통하여 투입되는 고철을 녹분리장치(700)로 이송하여 녹분리 과정을 거쳐 나올 수 있도록 연장되어 구성된다. 특히 이송벨트(500) 구성영역 중 상기 녹분리장치(700)에 구성되는 상기 이송벨트(500)의 하부 부분에는 전자석(510)이 구성되어 진다. As illustrated in FIGS. 1 and 8, the
상기 전자석(510)은 상기 녹분리장치(700)의 구동 시 고철에 가해지는 압력에 의해 고철이 쉽게 이탈하거나 탈출되는 것을 방지하기 위하여 고철이 자석에 붙는 성질을 활용한 것으로, 상기 이송벨트(500)의 하부에 구성함으로서 녹분리 과정을 거치는 동안에 상기 이송벨트(500)의 상부에 고철이 고정되어 진행되게 하기 위한 것이다.
The
④ 녹분리장치(700)④ Rust Separator (700)
도 1, 3, 4,8에 도시된 바와 같이 상기 녹분리장치(700)는 이송롤러(500)의 일측 상부로 구성되어진다. 상기 녹분리장치(700)는 모터(미도시)에 의해 구동되는 다수의 회전브러쉬(701)로 구성되어지고 상기 회전브러쉬(701)의 상부로 브러쉬커버(703)를 구성하고 상기 브러쉬커버(703)의 일측으로 연결관(705)을 이용하여 집진기(707)가 연결 구성된다.
As shown in Figures 1, 3, 4, 8, the rust separator 700 is composed of the upper side of the
상기 회전브러쉬(701)는 고철에서 산화 녹을 용이하게 제거할 수 있도록 강성이 높고 연마력이 좋은 재질로 구성된 브러쉬를 채용하여 그 회전방향과 형태를 다양하게 할 수 있는 데 도 2에 도시된 바와 같이 이송벨트(500)의 이송방향, 또는 역방향으로 회전하게 구성할 수도 있고 상기 이송벨트(500)와 수평을 이루면서 회전하게 회전브러쉬(701)를 구성할 수도 있다. 상기와 같은 회전브러쉬(701)의 재질, 회전방향 및 속도 등은 고철에서 녹을 제거함에 용이하도록 사용자에 따라 선택적으로 달리하여 구성할 수 있다.
The
도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전브러쉬(701)의 상부로 브러쉬커버(703)가 구성되어지는데 상기 브러쉬커버(703)는 회전브러쉬(701)를 덮은 형태로 구성되어 회전에 따라 산화 녹이 분리될 시 녹과 이물질이 이탈되지 않도록 하고, 상기 브러쉬커버(703)는 집진기(707)와 연결관(705)로 연결하여 집진의 효율성을 높일 수도 있다.As shown in FIG. 4, the
상기와 같은 구조의 녹분리장치(700)는 상기 투입장치(300)를 통하여 고철이 이송벨트(500)에 의해 내부로 유입되면 회전브러쉬(701)와 마찰을 일으키게 된다. 이때 상기 이송벨트(500)의 하부에는 전자석이 구성되어 고철이 회전브러쉬(701)에 의해 힘이 가해지더라도 자력에 의해 고정되어 쉽게 이탈되지 않도록 역할을 하게 되는 것이다. 이때 고철에서 녹을 용이하게 제거할 수 있도록 상기 회전브러쉬(701)의 회전방향 및 개수와 회전속도 등은 다양하게 선택하여 구성할 수 있다. 발생하는 미세 먼지 및 녹의 수거가 용이 할 수 있도록 상부로 상기 브러쉬커버 (703)를 구성하고 상기 집진기(707)를 연결 구성하는 것이다.
The rust separation device 700 having the structure as described above causes friction with the rotating
상기 녹분리장치를 이용한 녹 분리 과정의 경우 충분한 녹 분리의 필요성을 위하여 반복적으로 재 이송시켜 수행 할 수도 있다. In the case of the rust separation process using the rust separator may be carried out by re-transmitted repeatedly for the need of sufficient rust separation.
이에 다른 실시 예를 도 9를 참고로 하여 설명하면 상기 녹분리장치(700)의 상측으로 다시 제2이송벨트(500A)와 제2녹분리장치(700A)를 구성하여 이송벨트(500)에 접지되어 회전브러쉬(701)와 상대적으로 접촉이 적을 수 밖에 없는 부분을 다시 녹제거할 수 있게 구성할 수 있다. Another embodiment will be described with reference to FIG. 9 to form a second transfer belt 500A and a second rust separator 700A back to the upper side of the rust separator 700 to ground to the
즉, 제2이송벨트(500A)의 내부로 제2전자석(510A)을 구성하여 상기 녹분리장치(700)를 거쳐 이송벨트(500)에 의해 이송되고 있는 고철을 자력으로 제2이송벨트(500A)에 부착되게 하고 상기 제2이송벨트는 고철을 제2녹분리장치(700A)로 이송하게 되어 다시금 녹분리장치(700)와 동일한 구성의 회전브러쉬(701A) 등으로 녹을 제거할 수 있는 것이다. 이러한 경우 고철의 앞뒤 부분이 순차적으로 회전브러쉬 들(701,701A)과 접촉되어 보다 용이하게 산화 녹을 제거할 수 있다. That is, the second electromagnet 510A is formed inside the second conveyance belt 500A, and the second conveyance belt 500A is applied to the scrap metal being conveyed by the
⑤ 2차 걸름장치(900)⑤ secondary filter device (900)
상기 녹분리장치(700)를 거쳐 나온 고철에 잔존해 있는 녹을 최종적으로 분리하기 위한 장치로서 상기 1차 걸름장치와 동일한 구성으로 이루어진다. 즉 상부로 걸림망(101`)이 구성되고 하부로 회수관(103`)이 구성된다. 상기 걸림망(100`)은 진동모터(M)에 의해 진동하여 보다 용이하게 걸림망(100`)으로 이물질이 빠져 나갈 수 있도록 구성한다. 부가적으로 진동 시 충격 완충을 위하여 걸림망(100`) 하부는 스프링과 같은 탄성부재(105`)를 연결 구성하여 효율성을 높일 수 있다. As a device for finally separating the rust remaining in the scrap from the rust separation device 700 is made of the same configuration as the primary filtering device. That is, the catching net 101 'is configured at the upper portion, and the recovery pipe 103' is formed at the lower portion. The catching net (100`) is configured to vibrate by the vibration motor (M) to more easily escape the foreign matter into the catching net (100 `). In addition, the lower part of the catching
상기와 같은 구조로서 상기 녹분리장치(700)를 거친 후 최종적으로 고철에 묻어 있는 녹을 제거하기 위해 진동모터(M)의 진동에 의해 상기 걸림망(101`)이 진동하게 되고 망사이로 이물질 및 분리되어진 산화 녹이 빠져나가게 되어 하부로 연결구성 된 회수관(103`)으로 수집되게 된다. 이때 상기 걸림망(100`)은 고철 수거통(900) 측으로 경사지게 구성하고 측면으로 고철이 빠져나가지 않게 통상의 팬스 등의 구조로 구성하여 진동모터(M)의 진동에 따라 고철수거통(910) 방향으로 진행하며 이물질 및 산화 녹 등이 용이하게 분리 수거되는 것이다.
After the rust separation apparatus 700 as described above, the catching
상기와 같은 작용을 하는 장치를 통하여 수집된 고철을 이용하여 1차적으로 이물질을 제거하고 일정량의 고철을 투입시키고, 투입된 고철에 있는 산화 녹을 적극적으로 제거한 후 마지막으로 산화 녹을 제거하고 고철만을 수거할 수 있는 일련의 과정이 자동적으로 수행될 수 있는 것으로 종래의 단순하고 비효율적이던 고철 속 녹 제거 방법을 획기적으로 변화시켜 구성된 장치이다.
By using the scrap metal collected through the device acting as above, it is possible to first remove the foreign substance and input a certain amount of scrap metal, actively remove the oxidized rust in the scrap metal, and finally remove the rust and collect only scrap metal. A series of processes that can be performed automatically is a device configured by dramatically changing the conventional simple and inefficient rust removal method in scrap metal.
100 : 1차 걸름 장치 101 : 걸림망 103 : 회수관
105 : 탄성부재 300 : 투입장치 301 : 상부 용기
303 : 정량공급장치 305 : 스크류관 307 : 스크류
500 : 이송벨트 510 : 전자석 700 : 녹분리장치
701 : 회전브러쉬 703 : 브러쉬커버 705 : 연결관
707 : 집진기 900 : 2차 걸름장치 910 : 고철수거통100: first filter device 101: hooking network 103: recovery pipe
105: elastic member 300: input device 301: upper container
303: metering supply device 305: screw tube 307: screw
500: conveying belt 510: electromagnet 700: rust separator
701: rotating brush 703: brush cover 705: connector
707: dust collector 900: secondary filter 910: scrap metal container
Claims (4)
상기 녹분리장치 상부로 제2이송벨트와 제2녹분리장치를 구성하되,
상기 제2이송벨트의 내부로 제2전자석을 구성하여 상기 녹분리장치를 거쳐 이송벨트에 의해 이송되고 있는 고철을 자력으로 제2이송벨트에 부착 이송하여 제2녹분리장치에서 다시금 회전브러쉬로 녹을 제거하게 구성된 것을 특징으로 하는 고철의 산화 녹 제거 장치
The conveying belt is configured to vibrate the upper part by vibrating by the vibrating motor, and the lower part is configured with a catching net configured to connect an elastic member to the lower part, and the lower collecting net is connected to the primary catching device, and the scrap metal is transferred to the lower side. Located on the upper side of the conveyance belt and the rust separation device consisting of a rotary brush, and the upper part is composed of a catching net vibrating by the vibration motor and connected to the lower elastic member connected to the lower end of the catching network It consists of a secondary filter
Comprising a second transfer belt and a second rust separator to the rust separator,
A second electromagnet is formed inside the second conveyance belt, and the scrap iron conveyed by the conveyance belt through the rust separation device is attached to the second conveyance belt by magnetic force, and the second rust separation device is again melted with a rotating brush. Oxidation rust removal device of scrap metal, characterized in that configured to remove
상기 1차 걸름장치와 상기 이송벨트 사이에 투입장치가 구성되되 상부에 상부 용기가 구성되고 상기 상부 용기의 하측으로 통상의 정량공급장치가 연결 구성되는 것을 특징으로 하는 고철의 산화 녹 제거 장치
The method of claim 1,
An input device is configured between the primary filtering device and the transfer belt, and an upper container is configured at an upper portion thereof, and an ordinary quantitative supply device is connected to a lower side of the upper container.
상기 녹분리장치는 회전브러쉬와 상기 회전브러쉬의 상부로 집진기와 연결 구성된 브러쉬커버를 구성하되,
상기 회전브러쉬는 개수 및 재질, 회전방향과 속도를 선택하여 구성할 수 있는 것을 특징으로 하는 고철의 산화 녹 제거 장치
The method of claim 1,
The rust separator comprises a brush brush consisting of a rotary brush and a dust collector connected to the upper portion of the rotary brush,
The rotating brush is oxidized rust removal device of the scrap metal, characterized in that can be configured by selecting the number and material, rotation direction and speed
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110026263A KR101237095B1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | iron removal oxidation rust of this device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110026263A KR101237095B1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | iron removal oxidation rust of this device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120108424A KR20120108424A (en) | 2012-10-05 |
KR101237095B1 true KR101237095B1 (en) | 2013-02-25 |
Family
ID=47280033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110026263A KR101237095B1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | iron removal oxidation rust of this device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101237095B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105563223A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-11 | 无锡利博科技有限公司 | Rolling and brushing type cleaning device for part machined by machine tool |
CN105563222A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-11 | 无锡利博科技有限公司 | Intelligent washing device for part machined by machine tool |
CN105563221A (en) * | 2014-10-17 | 2016-05-11 | 无锡利博科技有限公司 | Machine tool machined part purging device with intelligent wind power adjusting function |
CN105500099A (en) * | 2014-10-17 | 2016-04-20 | 无锡利博科技有限公司 | Water washing type cleaning device for parts machined by machine tool |
CN109225619B (en) * | 2018-10-25 | 2020-04-07 | 山东阜力康动物营养有限公司 | Permanent magnetic drum equipment for reducing secondary recovery in feed production and processing |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0698388B2 (en) * | 1989-12-26 | 1994-12-07 | 新日本製鐵株式会社 | A device for removing rust, scale, and cutting burrs from steel materials |
KR20050011305A (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-29 | 주식회사 포스코 | A Oxide Iron Collection Equipment |
KR20050088975A (en) * | 2005-08-17 | 2005-09-07 | 주식회사 성미사 | H-beam rust clearance device |
KR100989541B1 (en) | 2002-07-03 | 2010-10-25 | 닛신보 홀딩스 가부시키 가이샤 | Work fixing device |
-
2011
- 2011-03-24 KR KR1020110026263A patent/KR101237095B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0698388B2 (en) * | 1989-12-26 | 1994-12-07 | 新日本製鐵株式会社 | A device for removing rust, scale, and cutting burrs from steel materials |
KR100989541B1 (en) | 2002-07-03 | 2010-10-25 | 닛신보 홀딩스 가부시키 가이샤 | Work fixing device |
KR20050011305A (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-29 | 주식회사 포스코 | A Oxide Iron Collection Equipment |
KR20050088975A (en) * | 2005-08-17 | 2005-09-07 | 주식회사 성미사 | H-beam rust clearance device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120108424A (en) | 2012-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014051171A1 (en) | Device for removing oxidation rust from scrap iron | |
KR101237095B1 (en) | iron removal oxidation rust of this device | |
US4940187A (en) | Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires | |
CN108855587B (en) | Construction waste screening and separating method | |
CN113600339B (en) | Garbage classification equipment | |
JP4504408B2 (en) | Spring-containing material processing apparatus and spring-containing material processing method | |
CN206882114U (en) | A kind of dehydrated vegetables oscillatory type magnetic separator | |
JP3710987B2 (en) | Sorting conveyor | |
CN209161710U (en) | It is a kind of for be continuously automatically separated cleaning metallic wastewater sludge device | |
CN105945037A (en) | Defibering, paving and screening device and method for recycled materials | |
CN213612653U (en) | Screening sand machine for building processing | |
CN116251650A (en) | Building residue soil recycling and crushing device and application method thereof | |
CN205399370U (en) | Superfine grating trash remover | |
KR200407569Y1 (en) | File feeder | |
CN205549713U (en) | Press filter | |
KR101835428B1 (en) | Intermediate processing and processing equipment for chip-type waste metal recycling | |
KR101837151B1 (en) | Filter reprocessing apparatus for wire cutter | |
JPH09192976A (en) | Cutting oil separating and recovering device | |
CN210058606U (en) | Sorting unit of non ferrous metal | |
CN214416696U (en) | Electrostatic impurity removal device for tea processing | |
CN215823349U (en) | Wheat sieving mechanism | |
CN109201458A (en) | A kind of net material separating device for SCR Plate-type denitration catalyst | |
US20220288813A1 (en) | Tennis ball recycling system, apparatus and method of use | |
KR20130002134A (en) | A apparatus and a method for regaining iron powder | |
CN214719311U (en) | Construction waste classification recovery device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |