KR101231917B1 - Jig for molding change-arm - Google Patents

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김만호
성금길
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Abstract

본 발명은 성형툴을 통해 모재를 형상 가공하여 체인지암을 성형함에 있어, 3면 가공을 통해 체인지암으로 성형되는 모재를 고정하는 체인지암 성형용 고정지그에 관한 것으로, 본 발명에서는 베드와; 상기 베드의 상부에 직교하여 배치되어 전면에 모재를 밀착시켜 고정하는 베이스;를 포함하여 구성된 체인지암 성형용 고정지그에 있어서, 상기 베이스에는, 전면에 밀착된 모재를 견착하여 고정하는 복수의 클램프가 배치되고, 상기 베이스에는 복수의 툴 진입공이 전후로 연통되게 형성되어, 배면 가공을 요하는 모재의 배면이 툴 진입공을 통해 노출되도록 구성되어서, 노출된 모재의 전면과 측면에 절입하여 전면가공과 측면가공을 실시한 성형장치의 성형툴은, 베이스에 형성된 툴 진입공을 통해 모재의 배면에 절입되어 모재의 배면 가공을 도모하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a change arm forming jig for fixing a base material to be formed into a change arm through a three-side processing in shaping the change arm by forming a base material through a forming tool, the present invention comprising: a bed; The base is arranged orthogonal to the upper portion of the bed for fixing the base material in close contact with the front; configured in the change arm forming jig comprising a, the base, a plurality of clamps to adhere to secure the base material in close contact with the front It is arranged, the base is formed so that a plurality of tool entry hole is communicated back and forth, the back surface of the base material requiring the back processing is configured to be exposed through the tool entry hole, so as to cut into the front and side of the exposed base material to the front processing and side The forming tool of the molding apparatus which processed was cut into the back surface of a base material through the tool entrance hole formed in the base, and it is comprised so that back processing of a base material can be aimed at.

Description

체인지암 성형용 고정지그{Jig for molding change-arm}Jig for molding change-arm

본 발명은 체인지암 성형용 고정지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형장치의 성형툴을 이용한 3면 가공을 통해 체인지암으로 성형되는 체인지암용 모재를 고정하는 체인지암 성형용 고정지그에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing jig for forming a change arm, and more particularly, to a change arm forming jig for fixing a base material for a change arm formed of a change arm through three-side processing using a molding tool of a molding apparatus.

주지하는 바와 같이 머시닝 센터 등의 성형장치에 설치되어 성형툴의 자동 교체를 구현하는 체인지암은, 성형장치를 통한 3면 가공을 통해 성형된 절삭 가공물이다.As is well known, a change arm installed in a molding apparatus such as a machining center to implement automatic replacement of a molding tool is a cutting workpiece formed through three-side processing through the molding apparatus.

상기 체인지암의 성형과정은, 고정지그에 형성된 베이스의 전면에 모재의 전면과 측면이 노출되도록 고정하고, 이 노출된 모재의 전면과 측면에 성형툴을 절입시켜 전면가공과 측면 가공을 실시한다.In the forming process of the change arm, the front and side surfaces of the base material are fixed to the front surface of the base formed on the fixing jig, and the front surface and side surfaces of the exposed base material are cut and subjected to front processing and side processing.

이후, 작업자는 고정지그의 베이스에서 모재를 분리시켜 배면이 외부에 노출되도록 모재를 베이스에 재 장착한 후, 성형툴을 모재의 배면에 절입시켜 모재의 배면 가공을 도모하고 있다.After that, the operator separates the base material from the base of the fixing jig and remounts the base material to the base so that the back surface is exposed to the outside, and then inserts the molding tool into the back surface of the base material to plan the back processing of the base material.

이에 따라, 종래 체인지암의 성형은 전면가공과 측면가공을 실시한 다음, 배면가공을 위해 고정지그의 베이스에 고정된 모재를 분리시켜 재장착하여야 하는 번거로운 과정이 불가피하게 발생되어서, 작업의 연속성이 저하되어 생산성이 떨어졌다.Accordingly, the conventional changearm is inevitably caused by a cumbersome process of detaching and remounting the base material fixed to the base of the fixing jig for the back side machining after performing the front side machining and the lateral continuity. The productivity fell.

한편, 종래 체인지암 성형용 고정지그의 베이스에 형성된 클램프는, 모재의 가장자리 전면을 견착한 견착부재가 고정볼트의 체결에 의해 베이스의 전면에 밀착하여 고정되도록 하는 형태이다.On the other hand, the clamp formed on the base of the conventional jig for forming the change arm is a form in which the adhesive member adhered to the front edge of the base material is fixed in close contact with the front surface of the base by fastening the fixing bolt.

그런데, 상기 성형툴의 절입을 통해 절삭 가공되는 모재, 및 이를 고정한 견착부재에는 수평방향으로 충격이 반복하여 발생되고, 이러한 충격에 의해 견착부재를 고정한 고정볼트의 체결력이 약화되거나 고정볼트 자체의 변형이 발생될 수 있다.However, the base material to be cut through the cutting of the forming tool, and the fastening member fixing the same, the shock is repeatedly generated in the horizontal direction, the fastening force of the fixing bolt fixing the fastening member by the impact is weakened or deformation of the fixing bolt itself. This may occur.

그리고, 상기와 같이 모재의 절삭과정에 견착부재를 고정한 고정볼트의 변형이 발생되면, 모재의 안정된 고정상태가 해체되어 성형툴을 통해 성형된 체인지암의 정밀성을 포함한 품질 안정성이 저하될 수 있다.Then, when deformation of the fixing bolt fixing the adhesive member in the cutting process of the base material as described above, the stable fixed state of the base material can be dismantled, and the quality stability including the precision of the change arm formed through the forming tool can be lowered.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 3면 가공을 통해 체인지암으로 성형되는 모재를 수직으로 기립시켜 고정함에 있어, 모재의 교환 설치과정 없이도 성형장치의 성형툴을 모재의 전면과 측면 및 배면에 각각 절입시켜 모재를 3면 가공한 체인지암의 성형이 가능하도록 하고, 또 모재를 베이스의 전면에 밀착시켜 고정함에 따른 안정성과 편리성을 확보한 체인지암 고정지그를 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems, in the vertical standing up and fixing the base material to be formed into the change arm through the three-side processing, the molding tool of the molding apparatus without the exchange installation process of the base material to the front of the base material It is to provide a change arm fixing jig that secures stability and convenience by fixing the base material to the front side of the base by cutting the base material into three sides by cutting into the and side and back, respectively. .

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 따른 체인지암 성형용 고정지그는,
베드와; 상기 베드의 상부에 직교되게 배치되어 전면에 모재를 밀착시켜 고정하는 수직형의 베이스를 포함하여 구성된 체인지암 성형용 고정지그에 있어서,
상기 수직형의 베이스에는 수직으로 기립하여 전면에 밀착되는 모재를 견착시켜 고정하는 복수의 클램프와, 베이스의 전면에 밀착된 모재의 배면 가공 부위를 노출시키는 복수의 툴 진입공이 전후로 연통되게 형성되어,
베이스의 전면과 측면으로 절입하여 베이스의 전면에 고정된 모재의 전면가공과 측면가공을 실시한 성형장치의 성형튤이, 베이스에 형성된 튤 진입공을 통해 모재의 배면으로 절입하여 모재의 배면 가공을 도모하도록 구성되고,
상기 클램프는, 베이스에 전후로 형성되는 수평 이송구와; 상기 베이스에 수평 이송구와 수직방향으로 상하 연통하여 형성된 수직 이송구와; 상기 수평 이송구에 진입하여 진퇴구조로 설치되며, 구속홈이 형성된 견착레버와; 상기 수평 이송구에 승강구조로 설치되는 승강블럭; 및 상기 승강블럭을 상하 승강시키는 조작부를 포함하여 구성되고,
상기 견착레버의 구속홈과, 이 구속홈에 진입되는 승강블럭의 단부에는 경사면을 갖는 빗면형으로 이루어져, 조작부에 의해 승강블럭의 단부가 견착레버의 구속홈에 점차 진입하면 모재를 견착한 견착레버는 후퇴하여 베이스의 전면에 모재를 밀착하도록 구성되며,
상기 승강블럭에는 랙기어가 형성되고, 조작부에는 모재가 밀착된 베이스의 전면에 렌치공이 노출되는 전면 조작형의 피니언 기어가 형성되어, 피니언 기어는 베이스의 전면에 노출된 렌치공으로 진입하는 렌치의 정역 회전에 의해 정역으로 회전하여 치합된 승강블럭의 상하 승강을 도모하도록 구성되고,
상기 수직으로 기립된 모재가 밀착되는 베이스의 전면에는, 모재를 견착한 와이어가 수용되는 와이어홈이 요입되게 형성되어, 와이어와 베이스의 전면과의 간섭을 방지하여 와이어에 견착된 모재가 베이스의 전면에 안정되게 밀착되도록 구성되어서,
작업자는 수직으로 기립된 모재를 호이스트의 와이어에 견착시켜 베이스의 전면에 안정되게 밀착시키고, 견착레버를 베이스에 형성된 각 수직 이송구로 진입시킨 다음, 베이스의 전면에 노출된 각 피니언 기어의 렌치공에 렌치를 진입 및 회전시켜 각 승강블럭을 상승, 또는 하강시킴으로써, 승강블럭과의 간섭에 의해 견착레버가 후퇴하여 베이스의 전면에 밀착된 모재를 안정되게 고정하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
Change jig for forming a change arm according to the invention,
Bed; In the fixing jig for forming a change arm comprising a vertical base disposed perpendicular to the upper portion of the bed and fixed in close contact with the base material,
The vertical base is formed so that a plurality of clamps for standing and standing vertically to adhere to the base material adhered to the front surface and a plurality of tool entry holes for exposing the back processing portion of the base material adhered to the front surface of the base to communicate back and forth,
The molding tulle of the molding apparatus, which has been cut into the front and side of the base and fixed to the front of the base and subjected to side processing, is cut into the back of the base material through the tulle entry hole formed in the base for back processing of the base material. Configured to
The clamp includes a horizontal feed hole formed in the base back and forth; A vertical transfer hole formed in the base in vertical communication with a horizontal transfer hole in a vertical direction; A fastening lever which enters the horizontal feed hole and is installed in a retreating structure, and has a restricting groove formed therein; An elevating block installed in the elevating structure on the horizontal feed hole; And an operation unit for elevating the elevating block.
The restraint groove of the restraint lever and the end of the elevating block entering the restraint groove have a slanted surface having an inclined surface. When the end of the elevating block gradually enters the restraint groove of the restraint lever by the operation unit, the restraint lever adheres to the base material. Retreat is configured to adhere the base material to the front of the base,
The elevating block is formed with a rack gear, the operation portion is formed on the front surface of the base of the wrench contact is exposed to the wrench hole on the front surface of the base close contact, the pinion gear is a station of the wrench entering the wrench hole exposed on the front of the base It is configured to move up and down of the lifting block engaged by rotating in the forward and reverse by the rotation,
The front surface of the base in which the vertically standing base material is in close contact is formed such that a wire groove for accommodating the wire adhered to the base material is recessed to prevent interference between the wire and the front surface of the base so that the base material adhered to the wire is placed on the front surface of the base. It is configured to adhere stably to
The operator adheres the vertically standing base material to the wire of the hoist and stably closes it to the front surface of the base, enters the adhesion lever into each vertical feed hole formed in the base, and then applies the wrench hole of each pinion gear exposed to the front surface of the base. By entering and rotating the wrench to raise or lower each lifting block, the adhesion lever is retracted by the interference with the lifting block and is configured to stably fix the base material in close contact with the front surface of the base.

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전술한 바와 같이 본 발명에서는 체인지암 성형용 고정지그는, 베이스에 전면과 측면이 노출된 상태로 고정된 모재의 배면 가공부위를 노출시키는 툴 진입공을 형성하여, 성형장치의 성형툴이 모재의 전면과 측면 및 배면으로 각각 절입하여 모재의 3면 가공을 도모하도록 하고 있다.As described above, in the present invention, the fixing jig for forming the change arm forms a tool entry hole for exposing the back processing portion of the fixed base material with the front and side surfaces exposed to the base, so that the molding tool of the molding apparatus is formed of the base material. It cuts into the front, side, and back, respectively, to plan the three sides of the base material.

이에 따라, 본 발명에 따른 고정지그는, 성형장치의 성형툴을 진입시켜 전면가공과 측면 가공을 실시한 다음, 모재의 배면가공을 위해 고하중의 모재를 베이스에 분리하여 뒤집어 재 장착하여야 하는 가공상의 번거로움이 해소될 수 있고, 이를 통해 생산성의 향상이 기대될 수 있다.Accordingly, the fixing jig according to the present invention, after entering the molding tool of the molding apparatus to perform the front surface processing and side processing, and then to replace the high load of the base material on the base for the back processing of the base material, the overturning and remounting Hassle can be eliminated, and productivity can be expected through this.

그리고, 본 발명에서는 이러한 체인지암 성형용 고정지그를 구현함에 있어, 모재를 견착한 견착레버가 승강블럭에 의해 고정되도록 한 클램프를 제안하고 있다. In addition, in the present invention, in implementing the change jig for forming a change arm, a clamp for fixing a fastening lever having a base material fixed by a lifting block is proposed.

상기 클램프는, 견착레버가 경사면을 통해 직교하는 승강블럭에 의해 위치 고정되므로, 견착레버를 통한 모재의 안정된 견착 고정상태가 유지되는 한편, 모재의 절삭성형 과정에 견착레버를 통해 수평으로 전달되는 충격이 승강블럭에 의해 감쇄되므로, 승강블럭의 승강을 도모하여 견착레버를 통한 모재의 견착 고정을 도모하는 조작부의 변형이나 파손이 예방될 수 있다.Since the clamp is fixed by a lifting block orthogonal to the adhesive lever through the inclined surface, the stable adhesive fixation state of the base material is maintained through the adhesive lever, and the impact transmitted horizontally through the adhesive lever during the cutting process of the base material. Since it is attenuated by the elevating block, it is possible to prevent the deformation or breakage of the operation unit to plan the elevating of the elevating block to facilitate the fixation of the base material through the attachment lever.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그의 전체 구성을 보여주는 분해 상태도이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그에 고정된 모재의 절삭상태를 보여주는 것이며,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그를 통한 모재의 고정상태를 순차적으로 보여주는 것이고,
도 4는 상기 도 3에서 'A'부분의 상세 구성을 보여주는 것이다.
1 is an exploded state diagram showing the overall configuration of the fixing jig for change arm molding proposed as a preferred embodiment in the present invention,
Figure 2 shows the cutting state of the base material fixed to the fixing jig for change arm molding proposed as a preferred embodiment in the present invention,
3 is a view showing the fixed state of the base material through the fixing jig for change arm molding proposed as a preferred embodiment of the present invention in sequence,
4 illustrates a detailed configuration of part 'A' in FIG. 3.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the change jig fixed jig proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그의 전체 구성을 보여주는 분해 상태도이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그에 고정된 모재의 절삭상태를 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 체인지암 성형용 고정지그를 통한 모재의 고정상태를 순차적으로 보여주는 것이고, 도 4는 상기 도 3에서 'A'부분의 상세 구성을 보여주는 것이다.1 is an exploded state diagram showing the overall configuration of the change arm forming fixing jig proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 2 is fixed to the change arm forming fixing jig proposed as a preferred embodiment in the present invention Figure 3 shows the cutting state of the base material, Figure 3 is showing a fixed state of the base material through the change arm forming jig proposed in the preferred embodiment in the present invention, Figure 4 is part 'A' in FIG. Will show the detailed configuration.

본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)는, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 베드(10)와, 상기 베드(10)의 상부에 직교되게 배치되며, 전면에 모재(100)를 밀착시켜 고정하는 베이스(20)를 포함하여 구성된다.The change arm forming jig 1 according to the present embodiment is disposed at right angles to the bed 10 and the upper part of the bed 10, as shown in FIGS. 1 to 2, and the base material 100 on the front surface. It is configured to include a base 20 for fixing in close contact with.

이렇게 구성된 체인지암 성형용 고정지그(1)는, 베이스(20)의 전면에 모재(100)를 고정한 상태로 성형장치에 진입한 다음, 베드(10)의 회전에 의해 베이스(20)에 고정된 모재(100)의 절입 방향을 변경시켜서 일편에서 수평으로 절입되는 성형장치의 성형툴(T)을 통해 전면(101)과 측면(102)과 배면(103)을 포함하는 모재의 3면 가공을 도모함으로써, 모재(100)를 3면 가공한 체인지암을 성형하게 된다.The change arm forming jig 1 configured as described above enters the molding apparatus with the base material 100 fixed to the front surface of the base 20, and then fixed to the base 20 by rotation of the bed 10. By changing the cutting direction of the base material 100 to achieve three-sided processing of the base material including the front surface 101, the side surface 102 and the back surface 103 through the forming tool (T) of the molding device to be horizontally cut in one piece Thereby, the change arm which processed three surfaces of the base material 100 is shape | molded.

한편, 본 실시예에서는 이러한 체인지암 성형용 고정지그(1)를 구현함에 있어, 모재(100)의 배면(103)이 밀착된 베이스(20)에, 절삭가공의 요하는 모재(100)의 배면(103)을 부분적으로 노출시키는 툴 진입구(21)를 부가하여 형성하여, 도 2에서 보는 바와 같이 성형장치에 형성된 성형툴(T)이 툴 진입구(21)를 통해 베이스(20)에 밀착된 모재(100)의 배면(103)으로 절입할 수 있도록 하고 있다.Meanwhile, in the present embodiment, in implementing such a change arm forming jig 1, the back surface 103 of the base material 100 required for cutting may be applied to the base 20 in which the back surface 103 of the base material 100 is in close contact. Forming by adding a tool inlet 21 for partially exposing the 103, as shown in Figure 2, the molding tool (T) formed in the molding apparatus is in close contact with the base 20 through the tool inlet 21 It is made to be able to cut into the back surface 103 of (100).

도 1을 보면, 본 실시예에서는 베이스(20)에 3개의 툴 진입구(21)를 관통되게 형성하여, 모재(100)의 양편 배면과 중앙부의 배면이 각각 노출되도록 하고 있다.Referring to FIG. 1, in the present embodiment, three tool entry ports 21 are formed to penetrate the base 20 so that both rear surfaces of the base material 100 and rear surfaces of the center portion are exposed.

이에 따라, 본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)는, 외부에 노출된 전면(101)과 측면(102)에 성형장치의 성형툴(T)이 각각 절입하여 전면가공과 측면가공이 가능할 뿐더러, 모재를 베이스에서 분리한 다음 배면이 노출되도록 뒤집어 베이스에 재장착하지 아니하고도, 베이스(20)에 형성된 툴 진입구(21)를 통해 성형툴(T)이 모재(100)의 배면(103)에 절입하여, 체인지암의 성형을 위한 모재(100)의 배면가공을 도모할 수 있다.Accordingly, in the change arm forming jig 1 according to the present embodiment, the molding tool T of the molding apparatus is cut into the front surface 101 and the side surface 102 exposed to the outside, respectively, so that the front processing and the side processing are performed. In addition, the molding tool T is formed on the back surface of the base material 100 through the tool inlet 21 formed in the base 20 without being remounted and then remounted on the base so that the back surface is exposed. By cutting into 103, the back processing of the base material 100 for shaping the change arm can be achieved.

그리하여, 본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)를 사용할 경우에는, 전면(101)가공과 측면(102)가공을 완료한 다음, 베이스(20)에 형성된 툴 진입구(21)로 성형툴(T)을 절입시켜 모재(100)의 배면(103)가공이 가능하므로, 체인지암의 성형을 위한 모재의 배면(103)가공을 위해 성형장치에 진입된 고정지그(1)를 배출시킨 다음, 이 고정지그(1)에 고정된 모재를 분리하여 뒤집어 재장착한 후, 고정지그(1)를 성형장치에 재진입시켜 모재(100)의 배면(103)가공을 도모하는 번거로움이 해소될 수 있다.Therefore, in the case of using the change arm forming jig 1 for forming the change arm according to the present embodiment, the front 101 processing and the side 102 processing are completed, and then the molding tool opening 21 formed in the base 20 is formed. Since the back surface 103 of the base material 100 can be processed by cutting the tool T, the fixing jig 1 entered into the molding apparatus for processing the back surface 103 of the base material for forming the change arm is discharged. After removing and remounting the base material fixed to the fixing jig 1, repositioning the fixing jig 1 into the molding apparatus, the trouble of processing the back 103 of the base material 100 can be eliminated. have.

그리고, 본 실시예에서는 상기 모재(100)가 밀착되는 베이스(20)의 전면에 와이어홈(24)을 요입되게 형성하여, 도 3a와 같이 와이어(W)를 통해 견착된 모재(100)를 베이스(20)의 전면에 밀착시키는 과정에, 모재(100)를 견착한 와이어(W)가 와이어홈(24)에 수용된 상태를 형성하도록 구성함으로써, 베이스(20)의 전면에 밀착하여 고정되는 모재(100)가 와이어(W)의 직경에 의해 베이스(20)의 전면으로부터 이격되는 현상이 예방되도록 하고 있다.In addition, in the present embodiment, the wire groove 24 is formed in the front surface of the base 20 in which the base material 100 is in close contact with each other, and the base material 100 adhered through the wire W as shown in FIG. 3A. In the process of being in close contact with the front surface of the 20, by forming a state in which the wire (W) attached to the base material 100 is accommodated in the wire groove 24, the base material fixed in close contact with the front surface of the base 20 ( The phenomenon that 100 is spaced apart from the front surface of the base 20 by the diameter of the wire W is prevented.

이와 더불어, 본 발명에서는 상기 베이스(20)에 전면에 밀착된 모재(100)의 가장자리를 안정되게 견착하여 고정하는 개량된 클램프(30)들을 배치하여, 이들 각 클램프(30)에 의해 베이스(20)의 전면에 밀착된 모재(100)의 안정된 견착 및 고정상태가 확보되도록 한다.In addition, according to the present invention, by arranging the improved clamps 30 to stably adhere and fix the edges of the base material 100 in close contact with the front surface of the base 20, the bases 20 may be formed by the respective clamps 30. In order to ensure a stable adhesion and fixed state of the base material 100 in close contact with the front of the).

여기서, 상기 클램프(30)는 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 베이스(20)에 전후로 형성되는 수평 이송구(22)에 진퇴구조로 설치되며 구속홈(31a)이 형성된 견착레버(31)와; 상기 베이스(20)에 수평 이송구(22)와 상하 연통하여 형성된 수직 이송구(23)에 승강구조로 설치되는 승강블럭(32); 및 상기 승강블럭(32)의 상하 승강을 도모하는 조작부를 포함하여 구성된다.Here, the clamp 30 is installed in a forward and backward structure in the horizontal feed hole 22 formed before and after the base 20, as shown in Figures 1 to 4 and the adhesive lever 31 formed with the restraint groove 31a and ; An elevating block 32 installed in an elevating structure in the vertical conveying port 23 formed in vertical communication with the horizontal conveying port 22 in the base 20; And an operation unit for raising and lowering the lifting block 32 up and down.

이렇게 구성된 클램프(30)는, 도 4a와 도 4b에서와 같이 베이스(20)의 수평 이송구(22)에 진퇴구조로 설치되는 견착레버(31)가 베이스(20)의 전면에 설치된 모재(100)의 가장자리를 견착한 상태로 후퇴하면, 승강구조로 설치된 승강블럭(32)이 견착레버(31)의 구속홈(31a)에 진입하여 모재(100)를 견착한 견착레버(31)를 구속하게 된다.The clamp 30 configured as described above has a base material 100 having a fastening lever 31 installed on the front surface of the base 20 having a fastening structure 31 installed at a horizontal feed hole 22 of the base 20 as shown in FIGS. 4A and 4B. When the retreat with the edge of the c), the lifting block 32 installed in the lifting structure enters the restraint groove 31a of the fastening lever 31 to restrain the fastening lever 31 which adheres the base material 100. do.

이와 같이 모재(100)를 견착한 견착레버(31)가, 견착레버(31)와 직교하여 설치된 승강블럭(32)을 통해 고정되면, 성형툴(T)의 절입을 통한 모재(100)의 절삭과정에 생성되어 견착레버(31)에 수평으로 인가되는 충격이, 견착레버(31)에 직교하여 설치된 승강블럭(32)에 전달되는 과정에 상쇄되므로, 승강블럭(32)의 상하 승강을 도모하는 조작부에 성형툴(T)의 절입 및 절삭과정에 생성된 충격이 직접적으로 인가되어 조작부의 변형이 발생되는 현상이 억제될 수 있다.When the attachment lever 31 which adheres the base material 100 in this manner is fixed through the lifting block 32 installed orthogonally to the attachment lever 31, the cutting of the base material 100 through cutting of the forming tool T is performed. Since the impact generated in the process and applied horizontally to the fastening lever 31 is canceled by the process transmitted to the lifting block 32 installed orthogonally to the fastening lever 31, the lifting block 32 can be moved up and down. The impact generated during the cutting and cutting of the molding tool T directly to the operation unit may be directly applied to suppress a phenomenon in which the operation unit is deformed.

그리하여, 상기한 클램프(30)들을 구비한 본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)는, 향상된 내구성을 갖는다.Thus, the change arm forming fixing jig 1 according to the present embodiment with the clamps 30 described above has improved durability.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면, 상기 견착레버(31)에 형성된 구속홈(31a)과, 이 구속홈(31a)에 진입하여 견착레버(31)를 구속하는 승강블럭(32)의 단부는, 상호 밀착되는 경사면(31a-a, 32b)을 갖는 빗면형으로 구성되어서, 승강블럭(32)이 견착레버(31)의 구속홈(31a)에 진입할수록 견착레버(31)는 점차 후퇴하도록 구성된다.Referring to the drawings showing a preferred embodiment, the restraint groove 31a formed in the restraint lever 31, and the end of the lifting block 32 entering the restraint groove 31a to restrain the restraint lever 31, It is composed of the inclined surface having inclined surfaces (31a-a, 32b) in close contact with each other, the adhesion lever 31 is configured to retreat gradually as the lifting block 32 enters the restraint groove (31a) of the attachment lever 31. .

그리고, 본 실시예에서는 상기 승강블럭(32)의 전면에 랙기어(32a)를 형성하고, 이 승강블럭(32)의 일측에 상기 랙기어(32a)와 치합되는 피니언 기어(33a)를 포함하여 구성된 피니언형의 조작부를 형성하여, 조작부에 형성된 피니언 기어(33a)의 회전에 의해 승강블럭(32)이 상하 승강하여 견착레버(31)의 구속여부를 제어하도록 구성하고 있다.In the present embodiment, the rack gear 32a is formed on the front of the lifting block 32, and the pinion gear 33a meshes with the rack gear 32a on one side of the lifting block 32. The pinion type operation part is formed, and the lifting block 32 is moved up and down by the rotation of the pinion gear 33a formed on the operation part to control whether the fastening lever 31 is restrained.

이때, 상기 피니언 기어형의 조작부를 형성하는 피니언 기어(33a)의 전면 중앙에는 렌치홈(33a-a)이 외부에 노출되게 형성되어, 작업자는 상기 렌치홈(33a-a)에 전동식, 공압식 또는 수동식의 렌치(L)를 진입시켜 피니언 기어(33a)의 정역 회전을 도모하여, 견착레버(31)의 구속여부의 설정을 위한 승강블럭(32)의 상하 승강을 도모하게 된다.At this time, the front of the pinion gear (33a) forming the pinion gear-type operation portion is formed so that the wrench groove (33a-a) is exposed to the outside, the operator is electric, pneumatic or By entering the manual wrench L, the pinion gear 33a is rotated forward and backward, and the lifting block 32 for raising and lowering the restraint lever 31 is set up and down.

이하, 도 3a 내지 도 3b 및 도 4a 내지 도 4b를 참조하여, 본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)에 모재(100)를 고정하는 과정 및 고정지그(1)에 고정된 모재(100)의 성형과정을 상술하기로 한다.Hereinafter, referring to FIGS. 3A to 3B and 4A to 4B, a process of fixing the base material 100 to the change arm forming fixing jig 1 according to the present embodiment and a base material fixed to the fixing jig 1 The molding process of 100 will be described in detail.

최초 와이어(W)를 통해 견착된 모재(100)를 호이스트를 통해 고정지그(1)의 베이스(20) 전면에 밀착시킨다.The base material 100 adhered through the first wire W is brought into close contact with the front surface of the base 20 of the fixing jig 1 through a hoist.

이때, 도 3a와 같이 모재(100)를 견착한 와이어(W)는 베이스(20)의 전면에 형성된 와이어홈(24)에 수용된 상태를 형성하므로, 모재(100)는 베이스(20)의 전면에 안정되게 밀착된 상태를 형성한다.At this time, the wire (W) attached to the base material 100 as shown in Figure 3a forms a state accommodated in the wire groove 24 formed on the front of the base 20, the base material 100 is in front of the base 20 It forms the state in which it adhered stably.

이후, 작업자는 도 3b와 같이 각 수평 이송구(22)에 견착레버(31)를 진입시켜 견착레버(31)를 통해 베이스(20)의 전면에 밀착된 모재(100)의 가장자리를 각각 견착한 다음, 피니언 기어(33a)에 형성된 렌치홈(33a-a)에 전동식, 공압식, 또는 수동식의 렌치(L)를 진입시켜 피니언 기어(33a)를 일방향으로 회전시킨다.Afterwards, the worker enters the adhesive lever 31 into each horizontal feed hole 22 as shown in FIG. 3B and adheres the edges of the base material 100 in close contact with the front surface of the base 20 through the adhesive lever 31. Next, an electric, pneumatic or manual wrench L is inserted into the wrench grooves 33a-a formed in the pinion gear 33a to rotate the pinion gear 33a in one direction.

이에 따라, 상기 승강블럭(32)은 견착레버(31)의 구속홈(31a)에 서서히 진입하고, 이러한 승강블럭(32)의 진입에 의해 모재(100)를 견착한 견착레버(31)는 후퇴하여 베이스(20)의 전면에 모재(100)를 긴밀히 밀착시키게 된다.Accordingly, the elevating block 32 slowly enters the restraint groove 31a of the elevating lever 31, and the elevating lever 31 which adheres to the base material 100 by the entry of the elevating block 32 retreats. The base material 100 is in close contact with the front surface of the base 20.

이러한 과정을 통해 베이스(20)의 전면에 모재(100)를 밀착시킨 본 실시예에 따른 체인지암 성형용 고정지그(1)는, 도 2에서 보는 바와 같이 성형장치 내로 진입하여 베드(10)의 회전을 통해 베이스(20)에 고정된 모재(100)를 회전시켜 수평방향으로 절입되는 성형툴(T)의 절입을 통해 베이스(20)의 전면에 고정된 모재(100)의 전면가공과 측면가공을 도모하고 이후, 상기 성형 툴(T)을 베이스(20)에 형성된 툴 진입구(21)로 성형툴(T)을 모재(100)의 배면(103)으로 진입시켜 모재(100)의 배면가공을 도모하여 베이스(20)의 전면에 고정된 모재(100)를 3면 가공한 체인지암을 완성하게 된다.Through this process, the change arm forming fixing jig 1 according to the present embodiment in which the base material 100 is brought into close contact with the front surface of the base 20, enters into the molding apparatus as shown in FIG. Front and side processing of the base material 100 fixed to the front surface of the base 20 through the cutting of the forming tool (T) is cut in the horizontal direction by rotating the base material 100 fixed to the base 20 through the rotation Afterwards, the forming tool T is inserted into the back surface 103 of the base material 100 through the tool entry opening 21 formed in the base 20 to perform back processing of the base material 100. The change arm is completed by processing three surfaces of the base material 100 fixed to the front surface of the base 20.

이러한 과정 중에, 상기 승강블럭(32)을 상하 승강시켜 모재(100)를 견착한 견착레버(31)의 구속을 도모하는 피니언 기어형 조작부는, 모재(100)를 구속한 견착레버(31)와 직접적으로 연결되지 아니하고 견착레버(31)와 직교되게 배치한 승강블럭(32)에 치합된 관계로, 성형툴의 절입을 통한 모재의 절삭과정에 수평방향으로 생성되는 충격이, 견착레버(31)와 빗면구조를 이루어 밀착된 승강블럭(32)에 의해 완화되어 조작부에 직접적으로 인가되는 현상이 예방되므로, 안정된 내구성을 갖는다.In this process, the pinion gear-type operation part which raises and lowers the lifting block 32 to restrain the attachment lever 31 which adheres the base material 100, and the attachment lever 31 which restrains the base material 100 and Since it is engaged with the lifting block 32 which is not connected directly and is orthogonal to the adhesive lever 31, the impact generated in the horizontal direction during the cutting of the base material through the cutting of the molding tool is the adhesive lever 31. Since the phenomenon of being directly applied to the operation unit is prevented by being relaxed by the lifting block 32 in close contact with the inclined structure, it has stable durability.

이후, 모재(100)의 3면 가공을 통해 체인지암의 성형이 완료되면, 성형된 체인지암을 고정한 고정지그(1)는 성형장치에서 배출되고, 작업자는 피니언 기어(33a)를 역방향으로 회전시켜 견착레버(31)를 통한 체인지암의 고정을 해체한다.Subsequently, when molding of the change arm is completed through three-side processing of the base material 100, the fixing jig 1 fixing the formed change arm is discharged from the forming apparatus, and the operator rotates the pinion gear 33a in the reverse direction. The change arm is released through the attachment lever 31.

1. 체인지암 성형용 고정지그
10. 베드 20. 베이스
21. 툴 진입구 22. 수평 이송구
23. 수직 이송구 24. 와이어홈
30. 클램프
31. 견착레버 31a. 구속홈
31a-a. 경사면
32. 승강블럭 32a. 랙기어
32b. 경사면
33a. 피니언 기어 33a-a. 렌치홈
100. 모재 101. 전면
102. 측면 103. 배면
T. 성형툴
W. 와이어 L. 렌치
1. Fixed jig for change arm molding
10. Bed 20. Base
21. Tool inlet 22. Horizontal feeder
23. Vertical Feed Hole 24. Wire Groove
30. Clamp
31. Adhesion lever 31a. Restraint
31a-a. incline
32. Lifting block 32a. Rack gear
32b. incline
33a. Pinion gear 33a-a. Wrench
100. Base material 101. Front
102. Side 103. Back
T. Forming Tool
W. Wire L. Wrench

Claims (2)

베드와; 상기 베드의 상부에 직교되게 배치되어 전면에 모재를 밀착시켜 고정하는 수직형의 베이스를 포함하여 구성된 체인지암 성형용 고정지그에 있어서,
상기 수직형의 베이스에는 수직으로 기립하여 전면에 밀착되는 모재를 견착시켜 고정하는 복수의 클램프와, 베이스의 전면에 밀착된 모재의 배면 가공 부위를 노출시키는 복수의 툴 진입공이 전후로 연통되게 형성되어,
베이스의 전면과 측면으로 절입하여 베이스의 전면에 고정된 모재의 전면가공과 측면가공을 실시한 성형장치의 성형튤이, 베이스에 형성된 튤 진입공을 통해 모재의 배면으로 절입하여 모재의 배면 가공을 도모하도록 구성되고,
상기 클램프는, 베이스에 전후로 형성되는 수평 이송구와; 상기 베이스에 수평 이송구와 수직방향으로 상하 연통하여 형성된 수직 이송구와; 상기 수평 이송구에 진입하여 진퇴구조로 설치되며, 구속홈이 형성된 견착레버와; 상기 수평 이송구에 승강구조로 설치되는 승강블럭; 및 상기 승강블럭을 상하 승강시키는 조작부를 포함하여 구성되고,
상기 견착레버의 구속홈과, 이 구속홈에 진입되는 승강블럭의 단부에는 경사면을 갖는 빗면형으로 이루어져, 조작부에 의해 승강블럭의 단부가 견착레버의 구속홈에 점차 진입하면 모재를 견착한 견착레버는 후퇴하여 베이스의 전면에 모재를 밀착하도록 구성되며,
상기 승강블럭에는 랙기어가 형성되고, 조작부에는 모재가 밀착된 베이스의 전면에 렌치공이 노출되는 전면 조작형의 피니언 기어가 형성되어, 피니언 기어는 베이스의 전면에 노출된 렌치공으로 진입하는 렌치의 정역 회전에 의해 정역으로 회전하여 치합된 승강블럭의 상하 승강을 도모하도록 구성되고,
상기 수직으로 기립된 모재가 밀착되는 베이스의 전면에는, 모재를 견착한 와이어가 수용되는 와이어홈이 요입되게 형성되어, 와이어와 베이스 전면과의 간섭을 방지하여 와이어에 견착된 모재가 베이스의 전면에 안정되게 밀착되도록 구성되어서,
작업자는 수직으로 기립된 모재를 호이스트의 와이어에 견착시켜 베이스의 전면에 안정되게 밀착시키고, 견착레버를 베이스에 형성된 각 수직 이송구로 진입시킨 다음, 베이스의 전면에 노출된 각 피니언 기어의 렌치공에 렌치를 진입 및 회전시켜 각 승강블럭을 상승, 또는 하강시킴으로써, 승강블럭과의 간섭에 의해 견착레버가 후퇴하여 베이스의 전면에 밀착된 모재를 안정되게 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 체인지암 성형용 고정지그.
Bed; In the fixing jig for forming a change arm comprising a vertical base disposed perpendicular to the upper portion of the bed and fixed in close contact with the base material,
The vertical base is formed so that a plurality of clamps for standing and standing vertically to adhere to the base material adhered to the front surface and a plurality of tool entry holes for exposing the back processing portion of the base material adhered to the front surface of the base to communicate back and forth,
The molding tulle of the molding apparatus, which has been cut into the front and side of the base and fixed to the front of the base and subjected to side processing, is cut into the back of the base material through the tulle entry hole formed in the base for back processing of the base material. Configured to
The clamp includes a horizontal feed hole formed in the base back and forth; A vertical transfer hole formed in the base in vertical communication with a horizontal transfer hole in a vertical direction; A fastening lever which enters the horizontal feed hole and is installed in a retreating structure, and has a restricting groove formed therein; An elevating block installed in the elevating structure on the horizontal feed hole; And an operation unit for elevating the elevating block.
The restraint groove of the restraint lever and the end of the elevating block entering the restraint groove have a slanted surface having an inclined surface. When the end of the elevating block gradually enters the restraint groove of the restraint lever by the operation unit, the restraint lever adheres to the base material. Retreat is configured to adhere the base material to the front of the base,
The elevating block is formed with a rack gear, the operation portion is formed on the front surface of the base of the wrench contact is exposed to the wrench hole on the front surface of the base close contact, the pinion gear is a station of the wrench entering the wrench hole exposed on the front of the base It is configured to move up and down of the lifting block engaged by rotating in the forward and reverse by the rotation,
The front surface of the base in which the vertically standing base material is in close contact is formed such that a wire groove for accommodating the wire adhered to the base material is recessed to prevent interference between the wire and the front surface of the base so that the base material adhered to the wire is placed on the front surface of the base. It is configured to be in close contact stably,
The operator adheres the vertically standing base material to the wire of the hoist and stably closes it to the front surface of the base, enters the adhesion lever into each vertical feed hole formed in the base, and then applies the wrench hole of each pinion gear exposed to the front surface of the base. By changing the lifting block by raising and lowering each of the lifting blocks by entering and rotating the wrench, the attachment lever is retracted by the interference with the lifting block, and the change arm forming fixing is configured to stably fix the base material in close contact with the front surface of the base. Jig.
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