KR101230159B1 - A movable brush apparatus - Google Patents
A movable brush apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101230159B1 KR101230159B1 KR1020050127896A KR20050127896A KR101230159B1 KR 101230159 B1 KR101230159 B1 KR 101230159B1 KR 1020050127896 A KR1020050127896 A KR 1020050127896A KR 20050127896 A KR20050127896 A KR 20050127896A KR 101230159 B1 KR101230159 B1 KR 101230159B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotating
- flow
- brush
- strip
- support base
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
-
- B08B1/165—
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B2001/022—Blooms or billets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B2001/028—Slabs
Abstract
본 발명은 압연공정의 스트립 표면부 탈지설비 중 스트립 탈지기능이 향상된 유동식 브러쉬 장치에 관한 것으로서, 지지베이스에 의해 지지되고, 상기 지지베이스 상에는 회전수단을 구비하되, 상기 회전수단은 하방으로 형성된 상부 브러쉬와 상방으로 형성된 하부 브러쉬가 상호 대면되게 형성되는 회전부; 및 상기 회전부의 상기 지지베이스에 일측이 지지되고, 그 일측을 축으로 상기 회전부의 회전에 따라 양방향유동이 가능하며, 그 일면에 브러쉬가 구비되는 유동부;를 포함하여 이루어져, 비평탄한 스트립에 의한 롤의 편마모를 방지하고, 브러쉬와 스트립과의 접촉면적을 최대화하여 압연유 제거 효율을 향상시켜 최종 제품의 품질을 상승시킬 수 있다.The present invention relates to a fluid brush device with improved strip degreasing function in strip surface degreasing equipment of a rolling process, which is supported by a support base and provided with a rotating means on the support base, the rotating means having an upper brush formed downward. Rotating portion is formed so that the upper and lower brush facing each other; And a flow part having one side supported by the support base of the rotating part and having bidirectional flow according to the rotation of the rotating part with one side thereof as an axis, and having a brush disposed on one surface thereof. The wear of the rolls can be prevented and the contact area between the brush and strip can be maximized to improve the efficiency of rolling oil removal, thereby increasing the quality of the final product.
압연공정, 탈지, 압연유, 스트립, 브러쉬 Rolling process, degreasing, rolling oil, strip, brush
Description
도 1은 일반적인 탈지설비를 나타낸 일부절개사시도,1 is a partial cutaway perspective view showing a general degreasing equipment,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치의 일부 투과사시도,2 is a partially transparent perspective view of the flow brush device according to a preferred embodiment of the present invention;
도 3은 도 2의 단면도,3 is a cross-sectional view of FIG.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치의 작동을 나타낸 사시도.4a and 4b are perspective views showing the operation of the flow brush device according to a preferred embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >Description of the Related Art
10... 회전부, 11... 지지 베이스,10 ... rotator, 11 ... support base,
13... 회전원판, 15... 회전축,13 ... rotating disc, 15 ... rotating shaft,
16... 캡롤러, 19... 하부 레일,16 ... cap roller, 19 ... lower rail,
20... 유동부, 21... 지지대,20 ... floating part, 21 ... support,
23... 유동 플레이트, 24... 브러쉬,23 ... flow plate, 24 ... brush,
26... 지지축, 27... 장공,26 ... support shaft, 27 ... longman,
29... 상부 레일, S... 스트립.29. Upper rail, S ... strip.
본 발명은 유동식 브러쉬 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연공정의 스트립 표면부 탈지설비 중 스트립 탈지기능이 향상된 유동식 브러쉬 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flow brush device, and more particularly to a flow brush device with improved strip degreasing function of strip surface degreasing equipment of the rolling process.
일반적으로, 압연공정은 슬래브(slab), 블룸(bloom), 빌릿(billet) 등과 같은 반제품을 가열하여 상하로 구성된 한 쌍의 롤 사이에 이를 인입하여 압착시켜 다양한 형태의 강재를 생산하는 공정이다.In general, the rolling process is a process for producing various types of steel by pressing semi-finished products such as slabs, blooms, billets, and the like, by pulling them between a pair of upper and lower rolls and pressing them.
이러한 압연공정에 있어서, 반제품과 롤 사이에서 발생되는 마찰열과 원활한 압연이 이루어지도록 하기 위하여 롤 표면 상에 공급되는 압연유는 반제품에서 강재로 생산될 시에 제품의 표면 상에 잔류하게 되므로, 이러한 표면 상의 잔류 압연유를 탈지 설비에서 제거시키게 된다.In such a rolling process, the rolling oil supplied on the roll surface in order to ensure smooth rolling and frictional heat generated between the semi-finished product and the roll is left on the surface of the product when produced from the semi-finished steel material, so that Residual rolled oil is removed from the degreasing plant.
도 1을 참조하면, 이러한 탈지 설비는 박스 형태의 케이스(2) 내부에 설치되는 백업롤(4)과 브러쉬 롤(6)이 스트립(S)이 경유하는 방향에 대하여 각각 상 및 하부에 밀착구성되어 스트립(S)이 진행함에 따라 회전하면서 스트립(S) 표면 상의 잔류 압연유를 제거하게 된다.Referring to FIG. 1, such a degreasing facility has a back-
그러나, 반제품 상태의 스트립(S)은 그 형상이 비평탄하므로 백업롤(4)과 브러쉬 롤(6), 특히 브러쉬 롤(6)의 편마모 발생을 유발하게 된다.However, since the strip S in the semi-finished state is uneven in shape, it causes uneven wear of the
이러한 브러쉬 롤(6)의 편마모 발생에 따라, 그리고 탈지 작업이 반복됨에 따라 편마모 정도는 더욱 심화되고, 이러한 편마모에 의하여 스트립(S)의 압연유 제거가 원활히 이루어지지 않게 되어 최종 제품의 품질을 하락시키는 요인이 되어 왔다. As the wear of the
본 발명은 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 비평탄한 스트립에 의한 롤의 편마모를 방지하고, 브러쉬와 스트립과의 접촉면적을 최대화하여 압연유 제거 효율을 향상시켜 최종 제품의 품질을 상승시킬 수 있도록 된 유동식 브러쉬 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, to prevent the uneven wear of the roll by the non-flat strip, to maximize the contact area between the brush and the strip to improve the efficiency of rolling oil removal to improve the quality of the final product It is an object of the present invention to provide a fluid brush device capable of raising the pressure.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유동식 브러쉬 장치는, 지지베이스에 의해 지지되고, 상기 지지베이스 상에는 회전수단을 구비하되, 상기 회전수단은 하방으로 형성된 상부 브러쉬와 상방으로 형성된 하부 브러쉬가 상호 대면되게 형성되는 회전부; 및 상기 회전부의 상기 지지베이스에 일측이 지지되고, 그 일측을 축으로 상기 회전부의 회전에 따라 양방향유동이 가능하며, 그 일면에 브러쉬가 구비되는 유동부;를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the fluid brush device according to the present invention is supported by a support base, provided with a rotating means on the support base, the rotating means is a lower brush formed upward and the upper brush formed downward A rotating part formed to face; And a flow part having one side supported by the support base of the rotating part, bidirectional flow according to the rotation of the rotating part about one side thereof, and having a brush provided on one surface thereof.
여기서, 상기 회전부의 상기 회전수단은, 구동부재가 회전축을 통하여 회전원판을 회전하도록 구성되고, 상기 회전원판은 상기 회전축에 대하여 편심으로 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the rotating means of the rotating unit, the drive member is configured to rotate the rotating disk through the rotating shaft, the rotating disk is characterized in that it is formed eccentric with respect to the rotating shaft.
또한, 상기 유동부는, 상기 회전부의 상기 지지베이스에 지지된 일측에 대하여 그 타측에 상기 유동부의 양방향유동을 제한하여 주도록 구성되는 유동제한수단이 더 구성되어 이루어진다.In addition, the flow portion, the flow restriction means configured to restrict the bidirectional flow of the flow portion on the other side with respect to one side supported by the support base of the rotating unit is further configured.
또한, 상기 유동부의 양방향 유동은, 상기 회전부에 상기 회전부의 회전에 따라 동시 회전되는 부재가 구성되고, 상기 동시 회전되는 부재와 상기 유동부의 일부가 감합되어, 상기 회전부가 회전할 시에 이에 감합된 상기 유동부의 일부가 유동할 수 있게 연동됨으로써 이루어진다.In addition, the bidirectional flow of the flow portion is composed of a member that is rotated simultaneously in accordance with the rotation of the rotating portion in the rotating portion, and the member and the portion of the flow portion is rotated when the rotating portion is rotated is fitted to the rotating portion A part of the flow portion is made by interlocking to flow.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a fluid brush device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치의 일부 투과사시도이고, 도 3은 도 2의 단면도이다.FIG. 2 is a partially transparent perspective view of the flowable brush device according to the preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치는, 지지베이스(11)에 의해 지지되고, 이 지지베이스(11) 상에는 회전수단을 구비하되, 상기 회전수단은 하방으로 형성된 상부 브러쉬(14b)와 상방으로 형성된 하부 브러쉬(14a)가 상호 대면되게 형성되는 회전부(10) 및 회전부(10)의 지지베이스(11)에 일측이 지지되고, 그 일측을 축으로 회전부(10)의 회전에 따라 양방향유동이 가능하며, 그 일면에 브러쉬(24)가 구비되는 유동부(20)를 포함하여 이루어진다.The flowable brush device according to the preferred embodiment of the present invention is supported by the
유동식 브러쉬 장치는 탈지설비의 어느 한 부위에 스트립(S)의 진행경로에 대하여 측면에 설치되며, 진행되는 스트립(S)에 브러쉬가 접촉되도록 구성된다. The flowable brush device is installed at a side of the strip S at a part of the stripping apparatus and is configured to contact the brush with the strip S being advanced.
유동식 브러쉬 장치의 회전부(10)의 지지 베이스(11)는 탈지설비 상에 고정 지지되며, 이 지지 베이스(11) 상의 일측에는 구동수단(12)이 구비된다.The
이 구동수단(12)에는 회전축(15)이 구동수단(12)의 구동에 따라 회전되도록 구성되며, 이 회전축(15)은 회전원판(13)과 연결되어 이 회전원판(13) 또한 구동수 단(12)의 구동에 따라 회전되도록 한다. The
회전원판(13)의 측면 즉, 회전원판(13)의 회전축(15)에 대하여 수직방향으로 소정 깊이의 홈이 형성되고 상기 홈에는 그 홈의 상면에서 하방으로 형성된 상부 브러쉬(14b) 및 하면에서 상방으로 형성된 하부 브러쉬(14a)가 상호 대면되도록 형성된다. A groove having a predetermined depth is formed in the vertical direction with respect to the side surface of the
또한, 회전원판(13)의 상면에는 회전원판(13)의 원주와 동심으로 하부 레일(19)이 형성되고, 이 하부 레일(19)에는 캡롤러(16)가 구성되어 회전원판(13)의 회전 시 이와 같이 회전된다. 이 하부 레일(19) 및 캡롤러(16)는 차후 서술될 유동부(20)와 같이 설명될 것이다.In addition, a
회전원판(13)의 회전축(15)은 회전원판(13)에 대하여 편심으로 배치된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 회전축(15)의 중심에 대한 하부레일(19)의 중심은 그 간격(A, B)이 다르도록 구성되어, 구동수단(12)에 의한 회전축(15)의 회전 시에 회전원판(13)이 편심으로 회전되도록 한다.The rotating
회전부(10)의 지지베이스(11) 상의 다른 일측에는 지지대(21)가 구성되며, 이 지지대(21)는 유동부(20)를 지지한다. 이 유동부(20)는 평면 형태의 유동 플레이트(23)를 포함하며, 이 유동 플레이트(23)는 회전부(10)와 일부접촉된다.On the other side of the
지지대(21)는 유동 플레이트(23)의 어느 한 일측을 유동 조인트(22)로써 지지하며, 지지대(21)를 축으로 유동 플레이트(23)가 유동될 수 있도록 구성되며, 이 유동 플레이트(23)는 회전부(10)의 회전원판(13)의 지름보다 더 적은 폭을 가지고, 더 상세하게는, 회전원판(13) 상에 형성된 하부 레일(19)의 지름보다 더 적은 폭을 가진다. The
유동 플레이트(23)의 일면에는, 바람직하게는 스트립(S)이 통과되는 면에는 브러쉬(24)가 스트립(S) 표면 상의 압연유를 제거시키도록 구성된다. 이 유동 플레이트(23) 일면에 형성된 브러쉬(24)는 도면 상에 도시된 바와 같이 스트립(S)의 상부에 배치될 수 있고, 유동 플레이트(23)가 스트립(S) 진행경로의 하부에 배치되어 스트립(S)의 하면에 접촉할 수 있도록 구성될 수도 있다.On one side of the
스트립(S)의 폭 방향 즉, 진행 경로에 대하여 수직방향으로 지지 베이스(11)가 설치된 반대 위치에 지지축(26)이 구성되어 지지대(21)를 축으로 유동되는 유동 플레이트(23)의 유동을 소정의 간격으로 제한한다.The flow of the
지지축(26)이 유동 플레이트(23)의 유동을 제한하기 위하여, 유동 플레이트(23)에는 소정 길이의 폐공간으로 장공(27)이 형성되어 이에 지지축(26)이 관통결부되고, 유동 플레이트(23)는 이 장공(27) 길이만큼으로 유동 간격이 제한된다.In order for the
지지축(26)과 유동 플레이트(23)와의 결부는 지지축(26)을 장공(27)에 관통시켜 구성될 수도 있지만, 지지축(26)에 대응하는 소정 길이의 홈이 유동 플레이트(23)에 형성되어 이루어질 수도 있다.The connection between the
유동부(20)와 회전부(10)가 일부접촉되는 유동 플레이트(23)에는 회전부(10)의 하부 레일(19)과 대응되는 상부 레일(29)이 구성되며, 이 상부 레일(29)은 원형으로 형성된 하부 레일(19)에 대하여 일부 구간만이 원형이 되도록 즉, 회전원판(13)의 지름보다 더 적은 폭을 가지는 유동 플레이트(23)의 상부 레일(29)은 유동 플레이트(23)의 폭보다 더 큰 지름을 가지는 회전원판(13)의 하부 레일(19)에 대응 하여 두 개의 원호형상으로 형성된다. The
이 상부 레일(29)은 하부 레일(19)에 구성된 캡롤러(16)를 수용하여 이를 통하여 회전할 수 있도록 구성되며, 유동 플레이트(23)가 캡롤러(16)의 회전에 따라 유동될 수 있도록 구성된다. The
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치에서 스트립(S)과의 접촉면적 또는 압연유 제거 효율을 향상시키기 위하여 유동 플레이트(23)를 스트립(S) 방향으로 가압하여 주는 통상의 가압수단이 더 구성될 수도 있다.In addition, in the fluid brush device according to the preferred embodiment of the present invention, in order to improve the contact area with the strip S or the removal efficiency of the rolled oil, there is a general pressing means for pressing the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the fluid brush device according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유동식 브러쉬 장치의 작동을 나타낸 사시도이다.4a and 4b are perspective views showing the operation of the flow brush device according to a preferred embodiment of the present invention.
스트립(S)이 통판될 시에, 유동식 브러쉬 장치의 구동수단(12)이 작동되어, 이 구동수단(12)에 의하여 회전원판(13)이 편심회전된다. 이때, 회전원판(13)에 형성된 상부 브러쉬(14b) 및 하부 브러쉬(14a)에 의하여 스트립(S) 측면의 압연유를 제거시킨다. When the strip S is plated, the drive means 12 of the flowable brush device is operated so that the
회전원판(13)이 편심회전됨에 따라 하부 레일(19)에 구성된 캡롤러(16) 또한 편심회전되는데, 이 캡롤러(16)의 편심회전에 의하여 회전부(10)의 회전력이 유동부(20)로 전달되게 된다. As the
도 4a에 도시된 바와 같이, 캡롤러(16)가 유동부(20)의 유동 플레이트(23) 일측에 형성된 상부 레일(29)을 화살표 방향으로 경유할 시에, 유동 플레이트(23)는 화살표 방향으로 유동되며, 유동 플레이트(23)의 유동은 그 일면에 형성된 장공(27)을 관통하는 지지축(26)에 의하여 제한된다.As shown in FIG. 4A, when the
도 4b에 또한 도시된 바와 같이, 캡롤러(16)가 유동부(20)의 유동 플레이트(23) 타측에 형성된 상부 레일(29)을 화살표 방향으로 경유할 시에, 유동 플레이트(23)는 또한 화살표 방향으로 유동되며, 유동 플레이트(23)의 유동은 지지축(26)에 의하여 제한되게 된다.As also shown in FIG. 4B, when the
이와 같은 회전부(10)의 편심회전과 이를 이용한 유동부(20)의 유동에 의하여, 통판되는 스트립(S) 표면과 브러쉬(24)와의 접촉면적이 최대화되어 원활한 압연유 제거가 구현되며, 통판롤의 편마모 방지가 가능하다.By such an eccentric rotation of the
상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다. The foregoing is merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and those skilled in the art to which the present invention pertains recognize that modifications and variations can be made to the present invention without departing from the spirit and gist of the invention as set forth in the appended claims. shall.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유동식 브러쉬 장치에 의하여, 비평탄한 스트립에 의한 롤의 편마모를 방지하고, 브러쉬와 스트립과의 접촉면적을 최대화하여 압연유 제거 효율을 향상시켜 최종 제품의 품질을 상승시킬 수 있다.As described above, the flow brush device according to the present invention prevents uneven wear of the roll due to uneven strips, maximizes the contact area between the brush and the strip, and improves the efficiency of rolling oil removal to increase the quality of the final product. Can be.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050127896A KR101230159B1 (en) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | A movable brush apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050127896A KR101230159B1 (en) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | A movable brush apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070066558A KR20070066558A (en) | 2007-06-27 |
KR101230159B1 true KR101230159B1 (en) | 2013-02-05 |
Family
ID=38365608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050127896A KR101230159B1 (en) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | A movable brush apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101230159B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02121713A (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Method and apparatus for brushing metallic band surface |
JPH0347604U (en) * | 1989-09-14 | 1991-05-02 | ||
KR200220533Y1 (en) | 2000-11-23 | 2001-04-16 | 포항종합제철주식회사 | apparatus for removing the rust on surface of strip welding part |
KR20040092874A (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | 주식회사 포스코 | Apparatus of preventing abrasion brush roll in strip |
-
2005
- 2005-12-22 KR KR1020050127896A patent/KR101230159B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02121713A (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Method and apparatus for brushing metallic band surface |
JPH0347604U (en) * | 1989-09-14 | 1991-05-02 | ||
KR200220533Y1 (en) | 2000-11-23 | 2001-04-16 | 포항종합제철주식회사 | apparatus for removing the rust on surface of strip welding part |
KR20040092874A (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | 주식회사 포스코 | Apparatus of preventing abrasion brush roll in strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070066558A (en) | 2007-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2148448C1 (en) | Apparatus for removing scale ridges from metallic blank | |
KR20010031921A (en) | Burr removing method and apparatus | |
KR20180096272A (en) | Apparatus for eliminating of coating material on inner surface of pipe | |
JP2022167978A (en) | Device and method for guiding metal strips, comprising grinding bodies with support element | |
KR101230159B1 (en) | A movable brush apparatus | |
KR101651258B1 (en) | A breaking roller apparatus for cutting glass panel | |
CA2178178A1 (en) | Grinding machine | |
US4418503A (en) | Apparatus for continuously polishing the pressure roller of a coiling machine | |
KR20130092427A (en) | Polishing device for polishing a metal product | |
US613754A (en) | Shaft-straightening machine | |
KR100792840B1 (en) | Roll surface defect removing system | |
KR100856277B1 (en) | A side guide device rotating with a forwarding of strip | |
JP2018187675A (en) | Roller holder for profile processing line | |
JP3110212U (en) | Sand polishing equipment | |
US6170139B1 (en) | Deburrer for billets and slabs for use in continuous steel casting plants | |
JPS5849323B2 (en) | Ichikotei no Atsuenchiyushinoyuusuru Tansenatsuensouchi | |
CN102189134B (en) | Spiral guide drainage device in cooling after rolling process of ultra-wide ultra-thick hot-rolled plate coil | |
EP2127778A1 (en) | Operating method for twin-roll casting machine, and side weir supporting device | |
KR100934082B1 (en) | Choke Fixture for Cold Rolled Steel Sheet Manufacturing | |
KR200224911Y1 (en) | Burr masher back up roll apparatus capable of exchange in operation | |
KR100721861B1 (en) | Strip guider for passing by circle type knife | |
KR101051300B1 (en) | Roller support | |
KR101052258B1 (en) | Side guide device of progress steel plate | |
JPS6037156Y2 (en) | Fusing slag removal equipment for steel billets | |
KR102174603B1 (en) | Slitting part forming apparatus for steel bar rolling facility |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160128 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161216 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180126 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |