KR101228330B1 - Apparatus for evaluation of corrosiveness - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는 부식성 평가 장치가 개시된다. 상기 부식성 평가 장치는, 부식평가의 대상이 되는 금속 시편을 지지하는 시편 홀더와, 시편 홀더를 수용하는 내부공간을 제공하는 밀폐 용기와, 밀폐 용기의 일 측과 타 측에 각각 형성된 흡입구와 배기구를 포함한다.
본 발명에 의하면, 금속 구조물이 설치되는 설치 장소의 부식 환경을 높은 정밀도로 재현함으로써 정확한 부식성 평가가 가능한 부식성 평가 장치가 제공된다.In the present invention, a corrosion evaluation apparatus is disclosed. The apparatus for evaluating corrosion may include a specimen holder for supporting a metal specimen to be subjected to corrosion evaluation, a sealed container providing an inner space for accommodating the specimen holder, and an inlet and an exhaust port respectively formed on one side and the other side of the sealed container. Include.
According to the present invention, there is provided a corrosive evaluation device capable of accurate corrosive evaluation by reproducing the corrosive environment of an installation place where a metal structure is installed with high precision.

Description

부식성 평가 장치{Apparatus for evaluation of corrosiveness}Apparatus for evaluation of corrosiveness

본 발명은 부식성 평가 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 다양한 금속 시편과 다양한 부식환경에 대해 저 비용으로 부식성 평가를 수행할 수 있는 부식성 평가 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a corrosive evaluation device, and more particularly, to a corrosive evaluation device capable of performing a low-cost corrosion evaluation for a variety of metal specimens and a variety of corrosion environments.

압축기나 열교환기와 같은 기계부품은 다양한 고객 사이트에 설치되며, 부식 환경에 노출되는 경우가 많다. 이런 경우, 고가의 장비를 구매하여 부식 유발 유해물질의 농도를 측정하거나, 그렇지 않으면 얇은 금속 시편을 설치한 뒤 시간이 흐른 다음 수거하여 화학적으로 분석하는 방법이 있다.Mechanical parts such as compressors and heat exchangers are installed at various customer sites and are often exposed to corrosive environments. In this case, you can either purchase expensive equipment to measure the concentration of the corrosion-induced harmful substances, or install a thin metal specimen and collect it over time and then chemically analyze it.

부식 물질의 농도를 측정하여 비교하는 경우, 실제 부식이 어느 정도 일어날지 해당 농도에서 참고문헌을 통해서만 알 수 있는 부분이고, 이 부분도 충분한 정보가 알려져 있지 않은 상황이다. 금속 시편을 설치하는 경우에도 압축기 등의 장비에서 실제 사용하는 금속 소재와는 다르기 때문에 직접적으로 비교하기에는 무리가 있다. 그리고, 많은 시간과 비용을 들여서 부식성에 대한 정보를 얻는다고 하더라도, 그 결과는 모두 압축기 외부의 정적인 환경에서 얻는 결과이기 때문에 압축기 내부의 부식 진행 상황과는 다를 수 있다. When measuring and comparing the concentrations of corrosive substances, the extent to which actual corrosion will occur is known only by reference, and this is also a situation in which sufficient information is not known. Even when installing metal specimens, it is difficult to compare them directly because they are different from the metal materials actually used in equipment such as compressors. And, even if it takes a lot of time and money to obtain information on the corrosiveness, the results may all be different from the progress of corrosion inside the compressor because they are all obtained in a static environment outside the compressor.

본 발명의 목적은 금속 구조물이 설치되는 설치 장소의 부식 환경을 높은 정밀도로 재현함으로써 정확한 부식성 평가가 가능한 부식성 평가 장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a corrosion evaluation apparatus capable of accurate corrosion evaluation by reproducing the corrosion environment of the installation site where the metal structure is installed with high precision.

상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 부식성 평가 장치는, In order to achieve the above objects and other objects, the corrosion evaluation apparatus of the present invention,

부식평가의 대상이 되는 금속 시편을 지지하는 시편 홀더;A specimen holder for supporting metal specimens subject to corrosion evaluation;

상기 금속 시편을 수용하는 내부공간을 제공하는 밀폐 용기; 및An airtight container providing an inner space for accommodating the metal specimen; And

상기 밀폐 용기의 일 측과 타 측에 각각 형성된 흡입구와 배기구;를 포함한다. It includes; the inlet and exhaust ports respectively formed on one side and the other side of the sealed container.

예를 들어, 상기 밀폐 용기의 내부에는 수분 공급을 위한 저장 욕조가 마련될 수 있다.For example, a storage tub for water supply may be provided inside the sealed container.

예를 들어, 상기 저장 욕조는 밀폐 용기의 하단부를 구성하며, 밀폐 용기와 함께 상기 내부공간을 구획할 수 있다. For example, the storage tub may constitute a lower end of the sealed container and may partition the inner space together with the sealed container.

예를 들어, 상기 밀폐 용기의 내부에는 열원이 마련될 수 있다.For example, a heat source may be provided in the sealed container.

예를 들어, 상기 밀폐 용기의 내부에는 저장 욕조가 마련되며,For example, a storage tub is provided inside the sealed container,

상기 열원은 상기 저장 욕조 내에 침수상태로 마련될 수 있다. The heat source may be provided in a submerged state in the storage bath.

예를 들어, 상기 흡입구와 배기구에는 각각 송풍 장치가 연결될 수 있다. For example, a blower may be connected to the suction port and the exhaust port, respectively.

예를 들어, 상기 흡입구와 배기구는 상기 밀폐 용기의 바닥으로부터 서로 다른 레벨에 형성될 수 있다. For example, the intake port and the exhaust port may be formed at different levels from the bottom of the closed container.

예를 들어, 상기 흡입구과 배기구는 상기 밀폐 용기의 서로 마주하는 제1 면과 제2 면에 각각 형성될 수 있다. For example, the suction port and the exhaust port may be formed on the first and second surfaces of the hermetically sealed container facing each other.

예를 들어, 상기 시편 홀더는 상기 흡입구가 설치된 제1 면보다는, 상기 배기구가 형성된 제2 면에 근접하게 배치될 수 있다.For example, the specimen holder may be disposed closer to the second surface on which the exhaust port is formed, rather than the first surface on which the suction port is installed.

예를 들어, 상기 밀폐 용기는 광 투명한 소재로 형성될 수 있다. For example, the closed container may be formed of a light transparent material.

예를 들어, 상기 시편 홀더에는 통풍 창이 마련될 수 있다.For example, the specimen holder may be provided with a ventilation window.

예를 들어, 상기 시편 홀더는 상기 밀폐 용기의 조립 슬롯을 통하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워 조립될 수 있다.For example, the specimen holder may be assembled to slide in the vertical direction through the assembly slot of the sealed container.

예를 들어, 상기 시편 홀더의 상단부에는 상기 조립 슬롯에 대해 결착되도록 형성된 걸림턱이 마련될 수 있다.For example, a locking jaw formed to be fastened to the assembly slot may be provided at an upper end of the specimen holder.

본 발명에 의하면 금속 구조물이 설치되는 설치 장소의 부식 환경을 높은 정밀도로 재현함으로써, 금속 구조물의 부식진행을 정확하게 판단할 수 있는 부식성 평가 장치를 제공한다. 즉, 본 발명의 부식성 평가 장치에서는 온도, 습도와 같은 부식 인자는 물론이고 공기 흐름과 같은 동적인 환경을 재현함으로써 실제 금속 구조물이 놓여지는 부식 환경을 정확하게 평가할 수 있다. 또한, 비교적 간단한 구조의 부식성 평가 장치를 개발함으로써, 다양한 금속 시편과 다양한 설치 환경에 대해 저 비용으로 부식성을 평가할 수 있다.According to the present invention, a corrosion evaluation apparatus capable of accurately determining the corrosion progress of a metal structure is provided by reproducing the corrosion environment of the installation place where the metal structure is installed with high precision. That is, the corrosion evaluation apparatus of the present invention can accurately evaluate the corrosion environment in which the actual metal structure is placed by reproducing the dynamic environment such as air flow as well as corrosion factors such as temperature and humidity. In addition, by developing a corrosion evaluation apparatus having a relatively simple structure, it is possible to evaluate the corrosion resistance for a variety of metal specimens and various installation environment at low cost.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 부식성 평가 장치의 사시도이다.
도 2는 부식성 평가 장치의 공기 흐름을 보여주는 도면이다.
도 3은 부식성 평가 장치의 구체적인 설계를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 시편 홀더의 장착 상태를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 적용 가능한 밀폐 용기의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 부식성 평가 장치를 도시한 도면이다.1 is a perspective view of a corrosive evaluation device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the air flow of the corrosion evaluation apparatus.
3 is a view for explaining a specific design of the corrosion evaluation apparatus.
4 is a view showing a mounting state of the specimen holder.
5 is an exploded perspective view of a hermetically sealed container applicable to another embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a diagram showing a corrosive evaluation device according to still another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시형태에 관한 부식성 평가 장치에 대해 설명하기로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, with reference to attached drawing, the corrosion evaluation apparatus which concerns on preferred embodiment of this invention is demonstrated.

도 1에는 본 발명의 바람직한 일 실시형태에 관한 부식성 평가 장치가 도시되어 있다. 1 shows a corrosive evaluation device according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 부식성 평가 장치(100)는, 밀폐 용기(110)와, 상기 밀폐 용기(100) 내에 수용된 금속 시편(M)과, 외부대기를 밀폐 용기(110)의 내부로 도입하고, 밀폐 용기(110) 내부에 유동 흐름을 유도하기 위한 흡입구(120) 및 배기구(130)와, 상기 밀폐 용기(110)의 온도를 조절하기 위한 열원(160)과, 상기 밀폐 용기(110)의 습도를 조절하기 위한 저장 욕조(140)를 포함할 수 있다. 상기 열원(160)과 저장 욕조(140)는 금속 시편(M)에 노출되는 부식환경을 반영하기 위한 구성이다.Referring to the drawings, the corrosive evaluation device 100, the airtight container 110, the metal specimen (M) accommodated in the airtight container 100, the outside atmosphere is introduced into the airtight container 110, Inlet port 120 and exhaust port 130 for inducing a flow flow in the sealed container 110, a heat source 160 for adjusting the temperature of the sealed container 110, the humidity of the sealed container 110 It may include a storage tub 140 for adjusting. The heat source 160 and the storage bath 140 are configured to reflect the corrosive environment exposed to the metal specimen (M).

상기 부식성 평가 장치(100)는 금속 시편(M)의 설치 장소에 대한 부식환경을 평가하기 위한 것이며, 금속 시편(M)의 설치 장소에 대한 부식환경을 높은 정밀도로 평가할 수 있다. 예를 들어, 압축기 내부의 부식환경을 평가하기 위하여, 압축기 내부와 유사한 부식환경을 조성하고, 압축기에 적용되는 금속 시편의 부식상태를 관찰하기 위한 목적으로 부식성 평가 장치(100)가 사용될 수 있고, 이때, 상기 열원(160)과 저장 욕조(140)를 이용하여 압축기 내부와 유사한 부식환경을 조성할 수 있다. 예를 들어, 부식환경에 관계된 인자로서 온도와 습도를 실제 금속 시편(M)이 노출되는 환경과 유사하거나 또는 가속 실험을 위하여 더 가혹한 수준으로 설정하고 부식 평가가 수행될 수 있다. 상기 밀폐 용기(110) 내부의 온도와 습도는 밀폐 용기(110) 내에 마련된 열원(160)의 가동상태에 따라, 그리고, 상기 저장 욕조(140) 내의 액체 유무 등에 따라 조절될 수 있으며, 부식성 평가를 통하여 일정한 온도와 습도가 유지될 수도 있으나, 이와 달리, 온도와 습도가 순시적으로 변화하는 일련의 사이클이 반복되는 부식환경이 제공될 수도 있다. 이러한 부식환경은 금속 구조물이 장착되는 설치 공간의 실제 환경을 반영할 수 있다.The corrosion evaluation apparatus 100 is for evaluating the corrosion environment for the installation place of the metal specimen (M), it is possible to evaluate the corrosion environment for the installation place of the metal specimen (M) with high precision. For example, in order to evaluate the corrosion environment inside the compressor, the corrosion evaluation device 100 may be used for the purpose of creating a corrosion environment similar to the inside of the compressor, and to observe the corrosion state of the metal specimen applied to the compressor, In this case, a corrosion environment similar to the inside of the compressor may be created by using the heat source 160 and the storage tub 140. For example, as a factor related to the corrosive environment, the temperature and humidity can be set similar to the environment in which the actual metal specimen (M) is exposed or at a more severe level for accelerated testing and the corrosion assessment can be performed. The temperature and humidity inside the sealed container 110 may be adjusted according to the operating state of the heat source 160 provided in the sealed container 110 and the presence or absence of liquid in the storage tub 140, and to evaluate the corrosiveness. Although constant temperature and humidity may be maintained throughout, alternatively, a corrosive environment may be provided in which a series of cycles in which temperature and humidity change instantaneously. This corrosive environment may reflect the actual environment of the installation space in which the metal structures are mounted.

부식이란 대기 중에 존재하는 유해 성분들, 예를 들어, 염분, 황화합물, 염소 등과 함께, 온도 및 습도라는 부식 인자들의 복합 작용으로 인한 것이므로, 실제 부식환경을 반영하기 위하여, 상기 밀폐 용기(110)의 내부의 온도와 습도를 제어하는 것이 바람직하다. Corrosion is due to a complex action of corrosion factors such as temperature and humidity, together with harmful components such as salt, sulfur compounds, chlorine, etc. present in the atmosphere, so that the airtight container 110 may It is desirable to control the internal temperature and humidity.

예를 들어, 이하의 화학 반응식에서 알 수 있듯이,황화합물이나 염소와 같이 공기 중에 포함된 유해물질은 습기와 반응하여 산을 생성하게 된다. For example, as can be seen in the following chemical reaction, harmful substances contained in the air, such as sulfur compounds and chlorine, react with moisture to produce acid.

H2S+4H2O → H2SO4+4H2 H 2 S + 4H 2 O → H 2 SO 4 + 4H 2

SO2+2H2O → H2SO4+H2 SO 2 + 2H 2 O → H 2 SO 4 + H 2

2Cl2+2H2O → 4HCl+O2 2Cl 2 + 2H 2 O → 4HCl + O 2

상기 흡입구(120)와 배기구(130)를 통하여 연속적인 공기 흐름을 유도함으로써, 예를 들어, 압축기 내의 공기 흐름을 생성할 수 있으며, 지속적으로 유입되는 공기 흐름과 함께, 대기의 부식 인자들이 밀폐 용기(110) 내로 유입될 수 있다. 예를 들어, 대기 중에는 염분, 황화합물, 염소 등과 같은 부식 인자들이 포함되어 있으며, 이들은 습기와 반응하여 산을 만들어낸다. 따라서, 지속적으로 유입되는 이들 부식 인자와 금속 시편을 반응시켜 부식성 정도를 평가함으로써 대기 중에 함유된 부식 인자들의 농도와 장치 내부의 부식상황을 진단할 수 있다.By inducing continuous air flow through the inlet 120 and the exhaust port 130, for example, it is possible to create an air flow in the compressor, and with the continuously flowing air flow, the corrosion factors of the atmosphere are enclosed vessels. May be introduced into 110. For example, the atmosphere contains corrosion factors such as salts, sulfur compounds and chlorine, which react with moisture to produce acids. Therefore, it is possible to diagnose the concentration of corrosion factors contained in the atmosphere and the corrosion conditions inside the apparatus by evaluating the degree of corrosion by continuously reacting these corrosion factors and metal specimens.

상기 밀폐 용기(110)는 제어된 부식 환경을 제공하기 위한 공간을 조성한다. 상기 밀폐 용기(110)의 내부공간은 외부와 단절되어 있는 절연 공간이 아니며, 외부대기의 부식 인자를 도입하여 금속 시편(M)을 부식환경에 노출시킨다. 상기 금속 시편(M)은 밀폐 용기(110) 내부의 부식 환경, 예를 들어, 고온 고습의 부식 환경에 노출되며, 외부대기의 부식 인자에 노출됨으로써 부식 인자와 접촉하여 반응하게 된다.The sealed container 110 creates a space for providing a controlled corrosive environment. The inner space of the hermetically sealed container 110 is not an insulation space which is disconnected from the outside, and introduces a corrosion factor of the external atmosphere to expose the metal specimen M to a corrosive environment. The metal specimen M is exposed to a corrosion environment, for example, a high temperature, high humidity, corrosion environment inside the sealed container 110, and is exposed to a corrosion factor of the external atmosphere to react with the corrosion factor.

상기 밀폐 용기(110)는 광 투명성 소재로 형성될 수 있으며, 광 투명성 소재로 형성됨으로써 내부에 설치된 금속 시편(M)을 육안으로 확인할 수 있다. 즉, 밀폐 용기(110)를 개방하지 않고도 금속 시편(M)의 표면 상태나 부식 정도 등과 같은 대강의 부식 정보를 확인할 수 있으며, 부식에 따른 금속 시편(M) 표면의 경시적인 변화(부식 정도, 부식 부위, 표면 색감 변화 등)를 실시간으로 모니터링할 수 있다. 또한 후술하는 바와 같이, 상기 금속 시편(M)은 시편 홀더(150)에 장착되는데, 상기 시편 홀더(150) 상에 장착된 금속 시편(M)의 장착 상태에 이상이 없는지, 상기 밀폐 용기(110) 내에 마련된 저장 욕조(140) 내에 충분한 양의 액체(145, 액체의 수위)가 남아 있는지와 같은 적정의 부식환경을 조성하기 위한 제반 요건들을 확인할 수 있다.The hermetically sealed container 110 may be formed of a light transparent material, and the metal container M installed therein may be visually confirmed by being formed of a light transparent material. That is, rough corrosion information such as the surface state of the metal specimen M and the degree of corrosion can be checked without opening the airtight container 110, and the change over time of the surface of the metal specimen M due to corrosion (degree of corrosion, Corrosion sites, surface color changes, etc. can be monitored in real time. In addition, as will be described later, the metal specimen (M) is mounted on the specimen holder 150, whether there is no abnormality in the mounting state of the metal specimen (M) mounted on the specimen holder 150, the closed container 110 The requirements for creating an appropriate corrosive environment, such as whether a sufficient amount of liquid 145 (the level of liquid) remains in the storage tub 140 provided in FIG.

예를 들어, 상기 밀폐 용기(110)는 투명 플라스틱 소재로 형성될 수 있으며, PET와 같은 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 상기 밀폐 용기(110)는 사각형 육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 직육면체의 형상으로 형성될 수 있다.For example, the closed container 110 may be formed of a transparent plastic material, and may be formed of a plastic material such as PET. The closed container 110 may be formed in a rectangular hexahedral shape, for example, may be formed in the shape of a rectangular parallelepiped.

다만, 본 발명의 기술적 범위는 예시된 밀폐 용기(110)의 형상이나 밀폐 용기(110)의 소재에 의해 한정되는 것이 아니며, 상기 밀폐 용기(110)는 내부의 부식환경을 제어 가능한 상태로 유지함으로써 주어진 부식환경을 평가하기 위한 것이다. 이러한 목적에 기여하는 한도에서, 상기 밀폐 용기(110)는 여하의 형상이나 여하의 재질로 형성될 수 있음은 물론이다.However, the technical scope of the present invention is not limited by the shape of the sealed container 110 or the material of the sealed container 110, and the sealed container 110 is maintained by controlling the internal corrosion environment in a controllable state. It is intended to assess a given corrosive environment. To the extent contributing to this purpose, the hermetically sealed container 110 may be formed of any shape or any material.

상기 밀폐 용기(110)의 내부에는 액체(145)를 수용하기 위한 저장 욕조(140)가 마련될 수 있다. 다만, 상기 저장 욕조(140)는 밀폐 용기(110) 내에, 밀폐 용기(110)와 별도 부재에 의해 마련되어야 하는 것은 아니며, 예를 들어, 밀폐 용기(110)의 하부 공간으로 마련될 수 있고, 밀폐 용기(110)의 하부 공간을 이용하여 액체(145)를 수용할 수 있다.A storage tub 140 for accommodating the liquid 145 may be provided in the sealed container 110. However, the storage tub 140 does not have to be provided in the sealed container 110 by a separate member from the sealed container 110, and may be provided as a lower space of the sealed container 110, for example. The liquid 145 may be accommodated using a lower space of the sealed container 110.

도시된 바와 같이, 상기 저장 욕조(140)는 밀폐 용기(110)의 하부를 구성할 수 있으며, 밀폐 용기(110) 본체의 하부에 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 저장 욕조(140) 내에 적정의 수위를 유지하기 위하여, 상기 저장 욕조(140)는 밀폐 용기(110)의 본체로부터 탈착되고, 적정의 유체(145)를 채운 후 다시 밀폐 용기(110)의 본체에 대해 장착될 수 있다.As shown, the storage tub 140 may constitute a lower portion of the sealed container 110 and may be detachably coupled to the lower portion of the sealed container 110 body. In order to maintain the proper level in the storage tub 140, the storage tub 140 is detached from the body of the sealed container 110, and after filling the appropriate fluid 145, returns to the body of the sealed container 110. Can be mounted.

예를 들어, 상기 저장 욕조(140)는 부식환경을 구성하는 인자로서 습도를 조절하기 위한 목적으로 제공된다. 상기 저장 욕조(140)는 습식의 부식환경을 제공할 수 있으며, 부식환경의 조건에 따라, 예를 들어, 습식의 부식환경을 제공하기 위한 목적으로, 저장 욕조(140) 내에 액체(145)가 충진될 수 있으며, 건식의 부식환경을 제공하기 위한 목적으로 저장 욕조(140)가 비워진 공백 상태로 부식 평가가 수행될 수도 있다.For example, the storage tub 140 is provided for the purpose of controlling humidity as a factor constituting the corrosive environment. The storage tub 140 may provide a wet corrosive environment, and liquid 145 is stored in the storage tub 140 for the purpose of providing a wet corrosive environment according to the conditions of the corrosive environment. It may be filled, and the corrosion evaluation may be performed in the empty state of the storage tub 140 for the purpose of providing a dry corrosion environment.

예를 들어, 상기 저장 욕조(140) 내에 충진된 액체(145)로는 부식환경의 습도를 제공할 수 있는 액체(145)로서 물이 채워질 수 있으며, 밀폐 용기(110)의 내부온도에 따라 액체(145)로부터 증발된 수분에 의해 밀폐 용기(110) 내부의 습도가 제어될 수 있다. 상기 저장 욕조(140)가 비워진 공백 상태로 부식 평가가 진행되더라도 외부로부터 도입된 수분에 의해 적정의 습도가 유지될 수 있다.For example, the liquid 145 filled in the storage tub 140 may be filled with water as a liquid 145 capable of providing a humidity of a corrosive environment, and the liquid 145 may be filled according to the internal temperature of the sealed container 110. The humidity inside the closed container 110 may be controlled by the moisture evaporated from the 145. Even if the corrosion evaluation proceeds to the empty state in which the storage tub 140 is empty, proper humidity may be maintained by moisture introduced from the outside.

도 2는 부식성 평가 장치 내부의 공기 흐름을 모식적으로 보여주는 도면이다.2 is a view schematically showing the air flow inside the corrosion evaluation apparatus.

도면을 참조하면, 상기 밀폐 용기(110)에는 외부대기를 도입하기 위한 흡입구(120)와, 밀폐 용기(110) 내부의 공기를 외부로 배출하기 위한 배기구(130)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 흡입구(120)를 통하여 유입된 공기 흐름은 배기구(130)를 통하여 배출될 수 있으며, 이러한 공기의 흐름은 흡입구(120)로부터 배기구(130)를 통하여 형성될 수 있고, 밀폐 용기(110) 내의 금속 시편(M)은 공기 흐름과 접촉을 형성하도록, 유동 경로(f) 상에 배치될 수 있다.Referring to the drawings, the airtight container 110 may be formed with an inlet port 120 for introducing external air and an air outlet port 130 for discharging air inside the airtight container 110 to the outside. For example, the air flow introduced through the inlet 120 may be exhausted through the exhaust port 130, and the air flow may be formed from the inlet 120 through the exhaust port 130, and the airtight container ( Metal specimen M in 110 may be disposed on flow path f to make contact with the air flow.

예를 들어, 상기 밀폐 용기(110)의 제1 면(110a)에는 밀폐 용기(110)의 내부로 외부대기를 도입하기 위한 흡입구(120)가 형성될 수 있으며, 상기 제1 면(110a)과 마주하는 밀폐 용기(110)의 제2 면(110b)에는 밀폐 용기(110)의 내부공기를 외부로 배출하기 위한 배기구(130)가 형성될 수 있다.For example, a suction port 120 may be formed on the first surface 110a of the sealed container 110 to introduce external air into the sealed container 110. An exhaust port 130 for discharging the internal air of the sealed container 110 to the outside may be formed on the second surface 110b of the sealed container 110.

상기 흡입구(120)와 배기구(130)에는 공기의 흐름을 강제하기 위한 적정의 송풍 장치(125,135)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 흡입구(120)와 배기구(130) 상에 직접 송풍 장치(125,135)가 배치될 수 있으며, 상기 송풍 장치(125,135)는 송풍 팬으로 마련될 수 있다. 예를 들어, 전기적인 제어신호를 입력으로 하여 회전 속도가 제어되는 송풍 팬의 회전 속도를 조절함으로써 송풍 팬을 통하여 강제되는 송풍 양, 예를 들어, 단위 시간 당 송풍되는 공기 체적을 제어할 수 있다. 예를 들어, 송풍 양은 밀폐 용기(110) 내에 마련된 금속 시편(M)과 대기의 부식 인자와의 접촉빈도와 관계가 있으며, 금속 시편(M)과 부식 인자와의 접촉빈도를 증가시킴으로써 가속된 부식 반응을 유도할 수 있다.Appropriate blowers 125 and 135 may be disposed in the inlet 120 and the exhaust port 130 to force the flow of air. For example, blowers 125 and 135 may be directly disposed on the inlet 120 and the exhaust port 130, and the blowers 125 and 135 may be provided as blowers. For example, it is possible to control the amount of blowing force forced through the blowing fan, for example, the volume of air blown per unit time by adjusting the rotational speed of the blowing fan whose rotational speed is controlled by inputting an electrical control signal. . For example, the blowing amount is related to the contact frequency of the metal specimen M provided in the closed container 110 with the corrosion factor of the atmosphere, and accelerated corrosion by increasing the contact frequency of the metal specimen M with the corrosion factor. Can induce a reaction.

도 2에 예시된 실시형태에서는, 흡입구(120)와 배기구(130) 상에 직접 송풍 장치(125,135)가 배치되어 있으나, 본 발명의 기술적 범위는 이에 한정되지 않는다. 도면으로 도시되어 있지는 않으나, 상기 흡입구(120) 및/또는 배기구(130)는 정 압력을 제공하는 유체 펌프(미도시) 및/또는 부 압력을 제공하는 유체 펌프(미도시)와 유체적으로 연결될 수 있다. 즉, 상기 흡입구(120)에는 배관 부재(미도시)가 연결되고, 상기 배관 부재는 유체 펌프와 연결되어 정 압력을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 배관 부재 상에는 제어 밸브(미도시)가 설치됨으로써 공기의 유동 양을 조절할 수 있다. 유사하게, 상기 배기구(130)에는 배관 부재(미도시)가 연결되고, 상기 배관 부재는 유체 펌프와 연결되어 부 압력을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 배관 부재 상에는 제어 밸브(미도시)가 설치됨으로써 공기의 유동 양을 조절할 수 있다.In the embodiment illustrated in FIG. 2, blowers 125 and 135 are disposed directly on the inlet 120 and the exhaust port 130, but the technical scope of the present invention is not limited thereto. Although not shown in the drawings, the inlet 120 and / or the exhaust port 130 may be in fluid communication with a fluid pump (not shown) providing a positive pressure and / or a fluid pump (not shown) providing a negative pressure. Can be. That is, a piping member (not shown) may be connected to the suction port 120, and the piping member may be connected to a fluid pump to provide a positive pressure. For example, a control valve (not shown) is installed on the piping member to adjust the flow amount of air. Similarly, a piping member (not shown) may be connected to the exhaust port 130, and the piping member may be connected to a fluid pump to provide a negative pressure. For example, a control valve (not shown) is installed on the piping member to adjust the flow amount of air.

도 3은 부식성 평가 장치의 구체적인 설계를 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining a specific design of the corrosion evaluation apparatus.

도면을 참조하면, 흡입구(120)와 배기구(130)의 위치에 관하여, 상기 배기구(130)의 위치는 흡입구(120)의 위치보다 높게 설정될 수 있다. 즉, 동일한 지지면으로부터 측정된 배기구(130)와 흡입구(120)의 높이는 h2 > h1 관계를 가질 수 있다. Referring to the drawings, with respect to the position of the inlet 120 and the exhaust port 130, the position of the exhaust port 130 may be set higher than the position of the inlet 120. That is, the height of the exhaust port 130 and the suction port 120 measured from the same support surface may have a relationship h2> h1.

상기 흡입구(120)는 상대적으로 낮은 레벨에 형성됨으로써 밀폐 용기(110)의 저면부에 형성된 저장 욕조(140)에 대해 가급적 근접하는 유동 경로(f, 도 2 참조)를 형성할 수 있고, 이에 따라, 저장 욕조(140)로부터 공급되는 충분한 양의 수분을 함유한 공기의 흐름이 금속 시편(M)과 접촉될 수 있다.The inlet 120 may be formed at a relatively low level to form a flow path f (see FIG. 2) as close as possible to the storage tub 140 formed at the bottom of the closed container 110. In addition, a flow of air containing a sufficient amount of moisture supplied from the storage tub 140 may be in contact with the metal specimen (M).

상기 배기구(130)는 상대적으로 높은 레벨에 형성됨으로써 흡입구(120)로부터 유입된 공기의 흐름이 금속 시편(M)과 접촉할 가능성을 높이고, 밀폐 용기(110) 내부의 유동 경로(f)를 증가시킨다. 즉, 공기의 흐름이 밀폐 용기(110) 내에서 머무르는 체류 시간을 증가시킴으로써 금속 시편(M)이 공기의 흐름에 충분히 노출될 수 있다.The exhaust port 130 is formed at a relatively high level, thereby increasing the possibility that the flow of air introduced from the inlet port 120 comes into contact with the metal specimen M, and increases the flow path f inside the sealed container 110. Let's do it. That is, the metal specimen M may be sufficiently exposed to the air flow by increasing the residence time in which the air flow stays in the closed container 110.

흡입구(120)와 배기구(130) 간의 높이 차를 형성하는 구조에서는, 흡입구(120)와 배기구(130)를 연결하는 공기의 유동 경로(f)가 증가하게 된다. 이것은 공기의 흐름이 금속 시편(M)과 충분히 접촉할 수 있도록 한다. 예를 들어, 흡입구(120)와 배기구(130)가 동일한 레벨로 형성된 구조에서는 흡입구(120)를 통하여 유입된 공기의 흐름이 금속 시편(M)과 충분히 접촉하여 반응하지 않고 그대로 배기구(130)를 통하여 유출될 수 있기 때문이다.In the structure of forming the height difference between the intake port 120 and the exhaust port 130, the flow path f of the air connecting the intake port 120 and the exhaust port 130 is increased. This allows the flow of air to be in sufficient contact with the metal specimen (M). For example, in the structure in which the inlet port 120 and the exhaust port 130 are formed at the same level, the flow of air introduced through the inlet port 120 does not sufficiently react with the metal specimen M to react with the exhaust port 130. Because it can flow through.

또한, 흡입구(120)를 통하여 유입된 공기의 흐름은 밀폐 용기(110) 내의 열원(160)에 의해 가열 승온됨에 따라 부력에 의해 상승하므로, 배기구(130)와 흡입구(120) 간의 높이 차이를 형성함으로써 내부의 공기가 원활히 배출되게 하고, 유동 경로(f) 상에서 금속 시편(M)과 접촉한 공기 흐름이 원활하게 흐르게 한다.In addition, the flow of air introduced through the inlet 120 rises due to buoyancy as it is heated up by the heat source 160 in the airtight container 110, thereby forming a height difference between the exhaust port 130 and the inlet 120. As a result, the air inside is smoothly discharged, and the air flow in contact with the metal specimen M on the flow path f flows smoothly.

상기 밀폐 용기(110) 내에는 금속 시편(M)을 고정하기 위한 시편 홀더(150)가 마련될 수 있다. 상기 시편 홀더(150)는 금속 시편(M)의 위치를 유지하기 위한 유지구의 기능을 수행한다. 상기 시편 홀더(150)는 흡입구(120)와 배기구(130)를 연결하는 유동 경로(f, 도 2 참조) 상에 마련될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 시편 홀더(150)는 흡입구(120)보다는 배기구(130) 측에 인접하게 편향된 옵셋된 위치에 형성될 수 있다. 이렇게 배기구(130) 측에 편향된 옵셋된 위치에 시편 홀더(150)를 형성함으로써 보다 많은 유동 흐름(f, 도 2 참조)이 금속 시편(M)과 직접 접촉하여 반응하도록 한다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 흡입구(120)와 배기구(130)를 연결하는 유동 흐름(f)은 도시된 유선 라인으로 나타내질 수 있다. 예를 들어, 흡입구(120)로부터 유입된 공기의 흐름은 밀폐 용기(110)의 내부에서 팽창되며 확산되고, 다시 배기구(130)의 위치에서 수렴하는 형태의 유선 라인을 보일 수 있다. 이때, 금속 시편(150)의 위치에 따라 상기 유동 흐름(f) 상에 노출되는 금속 시편(M)의 단면적이 증감할 수 있는데, 배기구(130)의 위치에 보다 근접한 위치, 즉, 밀폐 용기(110)의 중앙위치로부터 배기구(130)에 근접한 위치에 금속 시편(M)이 배치됨으로써 금속 시편(M)과 유동 흐름(f)과의 접촉 면적이 증대되고, 이에 따라, 대기와 반응에 의한 실제 부식환경이 보다 충실하게 반영될 수 있다.In the hermetically sealed container 110, a specimen holder 150 for fixing the metal specimen M may be provided. The specimen holder 150 functions as a holder for maintaining the position of the metal specimen (M). The specimen holder 150 may be provided on a flow path f (see FIG. 2) connecting the inlet port 120 and the exhaust port 130. More specifically, the specimen holder 150 may be formed at an offset position biased closer to the exhaust port 130 side than the inlet port 120. Thus, by forming the specimen holder 150 at the offset position biased toward the exhaust port 130 side, more flow streams f (see FIG. 2) are brought into direct contact with the metal specimen M. For example, as shown in FIG. 2, the flow flow f connecting the intake port 120 and the exhaust port 130 can be represented by the streamlined line shown. For example, the flow of air introduced from the inlet 120 may expand and diffuse inside the sealed container 110, and may show a streamline line that converges at the location of the exhaust port 130. In this case, the cross-sectional area of the metal specimen M exposed on the flow stream f may increase or decrease according to the position of the metal specimen 150, that is, a position closer to the position of the exhaust port 130, that is, a closed container ( By disposing the metal specimen M at a position close to the exhaust port 130 from the central position of the 110, the contact area between the metal specimen M and the flow stream f is increased, and thus, the actual Corrosive environments can be more faithfully reflected.

도 3을 참조하여 설명하면, 흡입부(120)가 형성된 제1 면(110a)으로부터 시편 홀더(150)까지를 제1 거리(L1)라고 하고, 배기구(130)가 형성된 제2 면(110b)으로부터 시편 홀더(150)까지를 제2 거리(L2)라고 할 때, 상기 제1 거리(L1)와 제2 거리(L2)는 이하의 관계가 가질 수 있다(L2 < L1).Referring to FIG. 3, the first surface 110a from which the suction part 120 is formed is referred to as the first distance L1, and the second surface 110b where the exhaust port 130 is formed. When the from to the specimen holder 150 to the second distance (L2), the first distance (L1) and the second distance (L2) may have the following relationship (L2 <L1).

도 4는 시편 홀더의 장착 구조를 도시한 도면이다. 4 is a view showing a mounting structure of the specimen holder.

도면을 참조하면, 상기 시편 홀더(150)는 평판 프레임 부재로 마련될 수 있다. 다만, 본 발명은 예시된 시편 홀더(150)의 형상에 한정되지 않고, 예를 들어, 금속 시편(M)을 밀폐 용기(110) 내부에 현수시킬 수 있는 구조를 포함하는 다양한 형태로 형성될 수 있다.Referring to the drawings, the specimen holder 150 may be provided as a flat frame member. However, the present invention is not limited to the illustrated specimen holder 150, but may be formed in various forms including, for example, a structure capable of suspending the metal specimen M inside the hermetically sealed container 110. have.

상기 시편 홀더(150) 상에는 금속 시편(M)이 고정되는데, 예를 들어, 시편 홀더(150) 상에 테이핑(taping, 미도시) 등으로 부착되거나 스퍼터링 등에 의해 증착될 수 있으며, 이외에 시편 홀더(150) 상에 금속 시편(M)을 고정할 수 있는 여하의 방법이 적용될 수 있다. 한편, 상기 시편 홀더(150) 상에는 단일 금속 시편(M)이 고정되거나 또는 여러 개의 금속 시편(M)이 병렬적으로 고정될 수도 있으며, 부식 평가의 대상물의 종류에 따라 단일 또는 복수의 금속 시편(M)이 시편 홀더(150) 상에 고정될 수 있다.The metal specimen (M) is fixed on the specimen holder 150, for example, may be attached to the specimen holder 150 by taping (not shown) or deposited by sputtering or the like, in addition to the specimen holder ( Any method capable of securing the metal specimen M on 150 may be applied. On the other hand, a single metal specimen (M) or a plurality of metal specimens (M) may be fixed in parallel on the specimen holder 150, single or a plurality of metal specimens ( M) may be fixed on the specimen holder 150.

예를 들어, 상기 시편 홀더(150)는 절연성의 합성 수지제로 형성될 수 있다. 이는 금속 시편(M)의 부식환경에 영향을 주지 않도록 하기 위한 것이며, 부식에 수반되는 전자 이동과 같은 부식반응에 절연 특성을 갖는 물질을 선택한 것이다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 상기 시편 홀더(150)는 이외에 다양한 소재로 형성될 수도 있음은 물론이다.For example, the specimen holder 150 may be formed of an insulating synthetic resin. This is to avoid affecting the corrosive environment of the metal specimen (M), and to select a material having an insulating property in the corrosion reaction, such as electron transfer accompanying corrosion. However, the present invention is not limited thereto, and the specimen holder 150 may be formed of various materials.

상기 시편 홀더(150) 상에는 여러 다양한 형태의 금속 시편(M)이 부착될 수 있으며, 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 금속 세선 형태의 금속 시편(M)이 마련될 수 있으며, 일종의 금속 시편(M) 또는 다양한 종류의 금속 시편(M)이 병렬적으로 배치될 수 있다. 금속 시편(M)의 다른 형태로서, 예를 들어, 판 상의 금속 시편(M)이 마련될 수 있고, 판 상의 금속 시편(M)은 시편 홀더(150)에 부착될 수 있다.Various specimens of metal specimens M may be attached to the specimen holder 150. For example, as illustrated in FIG. 4, a metal specimen M having a fine metal wire shape may be provided. Metal specimens M or various kinds of metal specimens M may be arranged in parallel. As another form of the metal specimen M, for example, a plate-shaped metal specimen M may be provided, and the plate-shaped metal specimen M may be attached to the specimen holder 150.

상기 시편 홀더(150)는 가운데가 비워진 테두리 프레임 형상으로 형성될 수 있다. 상기 시편 홀더(150)는 가운데가 비워진 공백 상태(통풍 창 W)로 형성됨으로써 공기의 흐름을 방해하지 않고 시편 홀더(150)의 부식을 방지할 수 있다. 예를 들어, 시편 홀더(150)와 금속 시편(M)이 함께 부식반응을 일으킬 경우, 이들 간의 부식 반응의 간섭이 일어날 수도 있다. 다른 실시형태로서, 상기 시편 홀더(150)는 평판 플레이트 부재로 형성되되 공기의 흐름을 방해하지 않도록 다수의 통풍구가 형성된 매쉬 형태로 형성될 수 있다. The specimen holder 150 may be formed in the shape of an edge frame emptied. The specimen holder 150 may be formed in an empty state (ventilation window W) having an empty center to prevent corrosion of the specimen holder 150 without disturbing the flow of air. For example, when the specimen holder 150 and the metal specimen M together cause a corrosion reaction, interference of the corrosion reaction may occur between them. In another embodiment, the specimen holder 150 may be formed as a flat plate member, but may be formed in a mesh shape in which a plurality of ventilation holes are formed so as not to disturb the flow of air.

상기 시편 홀더(150)는 밀폐 용기(110)에 대한 탈부착이 쉽게 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 시편 홀더(150)는 탈부착 가능한 형태로 밀폐 용기(110) 내에 결합될 수 있다. 즉, 새로운 금속 시편(M)의 부식 평가를 수행하기 위한 목적이나, 부식 평가가 완료된 금속 시편(M)을 꺼내어 분석하기 위한 목적으로, 상기 시편 홀더(150)는 밀폐 용기(110)에 대해 부착되거나 또는 밀폐 용기(110)로부터 탈착될 수 있다.The specimen holder 150 may be configured to be easily attached to and detached from the sealed container 110. The specimen holder 150 may be coupled in the hermetically sealed container 110 in a detachable form. That is, for the purpose of performing the corrosion evaluation of the new metal specimen (M), or for the purpose of taking out and analyzing the metal specimen (M) of the corrosion evaluation is completed, the specimen holder 150 is attached to the sealed container 110 Or may be detached from the hermetically sealed container 110.

상기 시편 홀더(150)는 밀폐 용기(110)에 끼워 결합되는 형태로, 밀폐 용기(110) 내에 끼워 넣어질 수 있다. 예를 들어, 상기 밀폐 용기(110)에는 시편 홀더(150)를 끼워 조립하기 위한 조립 슬롯(110`)이 형성될 수 있으며, 상기 조립 슬롯(110`)을 통하여 시편 홀더(150)는 상하 방향으로 슬라이딩 결합될 수 있다. 이때, 상기 시편 홀더(150)의 일단부에는 걸림턱(151)이 형성될 수 있으며, 시편 홀더(150)의 걸림턱(151)이 밀폐 용기(110)의 상면에 결착된 상태로, 시편 홀더(150)가 위치 고정될 수 있다. 상기 시편 홀더(150)는 걸림턱(151)에 의해 밀폐 용기(110)의 내부공간에 현수 상태로 유지될 수 있으며, 대안으로 상기 시편 홀더(150)는 바닥면에 지지된 상태로 놓여질 수도 있다. 이 경우, 상기 시편 홀더(150)의 일단부에는 걸림턱(151)과 같은 별도의 거치구조가 마련되지 않을 수 있다.The specimen holder 150 may be fitted into the hermetically sealed container 110 to be fitted into the hermetically sealed container 110. For example, an assembly slot 110 ′ may be formed in the hermetically sealed container 110 to assemble the specimen holder 150, and the specimen holder 150 may move upward and downward through the assembly slot 110 ′. It can be coupled to the sliding. In this case, a locking jaw 151 may be formed at one end of the specimen holder 150, and the locking jaw 151 of the specimen holder 150 is attached to the upper surface of the hermetic container 110. 150 may be fixed in position. The specimen holder 150 may be maintained in a suspended state in the inner space of the hermetically sealed container 110 by the locking jaw 151. Alternatively, the specimen holder 150 may be placed in a supported state on the bottom surface. . In this case, a separate mounting structure such as a locking step 151 may not be provided at one end of the specimen holder 150.

상기 밀폐 용기(110)의 내부에는 금속 시편(M)이 놓여진 내부공간을 부식환경에 적합한 고온상태로 가열하기 위한 열원(160)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 열원(160)으로는 전기신호를 입력으로 하여, 저항 열을 발생시키는 발열체로 마련될 수 있으며, 보다 구체적으로 열선 형태로 마련될 수 있다. 상기 열원(160)은 구동 전원과 연결되며, 예를 들어, 구동회로기판(165)과 연결되며, 구동회로기판(165)에 의해 제어된 전기신호가 인가될 수 있다. 본 발명의 다른 실시형태에서, 상기 열원(160)은 열선을 매립한 금속 플레이트 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. A heat source 160 may be disposed in the airtight container 110 to heat the internal space in which the metal specimen M is placed to a high temperature suitable for a corrosive environment. For example, the heat source 160 may be provided as a heating element that generates resistance heat by inputting an electrical signal, and more specifically, may be provided in the form of a hot wire. The heat source 160 is connected to a driving power source. For example, the heat source 160 is connected to the driving circuit board 165 and an electric signal controlled by the driving circuit board 165 may be applied. In another embodiment of the present invention, the heat source 160 may be provided in various forms such as a metal plate embedded with a hot wire.

예를 들어, 상기 열원(160)은 저장 욕조(140) 내에 침수된 상태로 마련될 수 있으며, 저장 욕조(140)를 가열하여 밀폐 용기(110)의 내부 습도를 적정하게 유지하고, 금속 구조물이 설치되는 실제 부식환경을 충실히 반영할 수 있다. 본 발명의 다른 실시형태에서, 상기 열원(160)은 저장 욕조(140) 내에 침수된 형태로 마련되지 않고, 예를 들어, 밀폐 용기(110)의 바닥 이외의 다른 측면에 부착될 수도 있다. 또한, 예시된 실시형태에서는 열원(160)이 노출되게 형성되지만, 다른 실시형태에서, 상기 열원(160)을 내장한 금속 플레이트(미도시), 또는 열원(160) 상에 배치되는 금속 플레이트(미도시)에 의해 열원(160)이 매립된 형태로 마련될 수도 있다.For example, the heat source 160 may be provided in a submerged state in the storage tub 140, and the storage tub 140 is heated to maintain an appropriate internal humidity of the sealed container 110, and the metal structure may be It can faithfully reflect the actual corrosive environment installed. In another embodiment of the present invention, the heat source 160 is not provided in a submerged form in the storage tub 140, but may be attached to, for example, a side other than the bottom of the sealed container 110. Further, in the illustrated embodiment, the heat source 160 is formed to be exposed, but in another embodiment, a metal plate (not shown) incorporating the heat source 160, or a metal plate (not shown) disposed on the heat source 160. The heat source 160 may be provided in a buried form.

상기 밀폐 용기(110)의 내부에는 온도계(미도시)와 습도계(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 온도계와 습도계는 열원(160)에 의해 가열되는 밀폐 용기(110)의 내부온도를 점검하고, 온도 제어를 위한 목적에 기여할 수 있다.A thermometer (not shown) and a hygrometer (not shown) may be installed in the sealed container 110. The thermometer and the hygrometer check the internal temperature of the sealed container 110 heated by the heat source 160, and may contribute to the purpose for temperature control.

상기 온도계(미도시)로부터 측정된 온도 데이터와, 습도계(미도시)로부터 측정된 습도 데이터는 금속 시편(M)이 노출된 부식환경의 온도와 습도를 측정하고 적정의 온도와 습도로 제어하기 위해 수집될 수 있다. 예를 들어, 상기 온도 데이터와 습도 데이터는 실시간으로 측정되며, 온도와 습도의 제어를 위한 로 데이터(raw data)로 활용될 수 있을 것이다.The temperature data measured from the thermometer (not shown) and the humidity data measured from a hygrometer (not shown) are used to measure the temperature and humidity of the corrosive environment to which the metal specimen (M) is exposed and to control the temperature and humidity at an appropriate level. Can be collected. For example, the temperature data and humidity data are measured in real time, and may be used as raw data for controlling temperature and humidity.

예를 들어, 상기 밀폐 용기(110)의 내부공간은 고온 고습의 부식환경으로 조성될 수 있고, 상기 온도계(미도시) 및 습도계(미도시)는 금속 구조물이 놓여지는 실제 부식환경을 재현하거나 또는 실제 부식환경보다 가혹한 부식환경을 통하여 가속 시험을 수행하기 위한 목적으로, 내부 온도 및 내부 습도를 측정함으로써 목표하는 온도 및 습도를 제공할 수 있다.For example, the inner space of the airtight container 110 may be formed in a corrosive environment of high temperature and high humidity, and the thermometer (not shown) and the hygrometer (not shown) reproduce the actual corrosive environment in which the metal structure is placed or For the purpose of conducting accelerated tests through harsh corrosive environments rather than actual corrosive environments, the target temperature and humidity can be provided by measuring internal temperature and internal humidity.

도 5에는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 부식성 평가 장치에 적용될 수 있는 밀폐 용기의 구조가 도시되어 있다. Fig. 5 shows the structure of a hermetically sealed container which can be applied to a corrosive evaluation device according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 밀폐 용기(210)는 상하로 분리 가능한 상부 용기(211)와 하부 용기(212)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 용기(211)에는 대기 흐름을 유도하기 위한 흡입구(220)와 배기구(230)가 서로 마주하는 측면 상에 형성될 수 있다. 그리고, 예를 들어, 상기 상부 용기(211)의 상면에는 시편 홀더(미도시)가 끼워지는 조립 슬롯(210`)이 형성될 수 있다. Referring to the drawings, the sealed container 210 may include an upper container 211 and a lower container 212 that can be separated up and down. For example, the upper container 211 may be formed on a side surface in which the inlet port 220 and the exhaust port 230 for inducing air flow face each other. For example, an assembly slot 210 ′ into which a specimen holder (not shown) may be inserted may be formed on an upper surface of the upper container 211.

상기 하부 용기(212)는 밀폐 용기(210) 내부에 적정의 습도를 공급하기 위한 저장 욕조의 기능을 수행할 수 있으며, 저장 욕조 내에는 적정의 수분을 공급하기 위한 액체로서의 물이 채워질 수 있다. 액체 보충을 위해 상기 하부 용기(212)는 상부 용기(211)로부터 탈착이 가능한 구조로 장착될 수 있다. The lower container 212 may function as a storage bath for supplying an appropriate humidity to the sealed container 210, and water as a liquid for supplying proper moisture may be filled in the storage bath. The lower container 212 may be mounted to be detachable from the upper container 211 to refill the liquid.

상기 상부 용기(211) 및 하부 용기(212)의 결합부는 외부와의 절연 환경을 제공하기 위한 기밀성 결합을 이룰 수 있으며, 이러한 기밀성 결합을 이용하여 내부의 액체가 외부로 유출되지 않도록 할 수 있다. Coupling portions of the upper container 211 and the lower container 212 can form an airtight coupling to provide an insulating environment with the outside, it is possible to prevent the liquid inside the outflow by using this airtight coupling.

상기 상부 용기(211)와 하부 용기(212)의 결합면에는 서로 상보적인 단차 형상이 마련될 수 있다. 예를 들어, 상부 용기(211)의 하단에 형성된 결합면은 서로 상대적인 단차를 갖는 제1 부분(211a)과 제2 부분(211b)을 포함할 수 있으며, 상기 제1 부분(211a)은 제2 부분(211b) 보다 하방으로 더 돌출될 수 있다. A coupling surface of the upper container 211 and the lower container 212 may be provided with a stepped shape complementary to each other. For example, the engaging surface formed at the bottom of the upper container 211 may include a first portion 211a and a second portion 211b having a step relative to each other, the first portion 211a is a second It may protrude further downward than the portion 211b.

상기 하부 용기(212)의 상단에 형성된 결합면은 서로 상대적인 단차를 갖는 제1 부분(212a)과 제2 부분(212b)을 포함할 수 있으며, 상기 제2 부분(212b)은 제1 부분(212a) 보다 상방으로 더 돌출될 수 있다. 이렇게 상부 용기(212)와 하부 용기(211)가 서로 상보적인 단차 구조를 가지며, 제1 부분(211a,212a) 끼리, 그리고 제2 부분(211b,212b) 끼리 서로 면 접촉하며 결합을 이룰 수 있고, 단차 구조를 통하여 기밀성 결합을 이룰 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 용기(211) 및 하부 용기(212)는 가스켓 부재(215)를 개재하여 서로에 대해 결합될 수 있다.The engaging surface formed on the upper end of the lower container 212 may include a first portion 212a and a second portion 212b having a step relative to each other, the second portion 212b is a first portion 212a May protrude upward more than). Thus, the upper container 212 and the lower container 211 has a stepped structure complementary to each other, the first portion (211a, 212a) and the second portion (211b, 212b) can be in contact with each other and form a combination. However, airtight coupling can be achieved through the step structure. For example, the upper container 211 and the lower container 212 may be coupled to each other via a gasket member 215.

상부 용기(211) 및 하부 용기(212)의 결합에 관하여, 이들이 상하 방향으로 맞대어진 다음, 예를 들어, 하부 용기(212)를 관통하여 상부 용기(211)에 체결되는 나사 부재(218)를 이용하여 상부 용기(211) 및 하부 용기(212)가 서로 체결될 수 있다. 이를 위해, 상부 용기(211), 가스켓 부재(215) 및 하부 용기(212)에는 나사 부재(218)의 체결을 위한 나사 체결 공(211`,212`,215`)이 형성될 수 있다.With respect to the combination of the upper container 211 and the lower container 212, the screw member 218 which is fastened to the upper container 211 after they are butted in the vertical direction, for example, penetrates the lower container 212. The upper container 211 and the lower container 212 can be fastened to each other by using. To this end, screw fastening holes 211 ′, 212 ′, and 215 ′ for fastening the screw member 218 may be formed in the upper container 211, the gasket member 215, and the lower container 212.

도 6에는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 부식성 평가 장치(300)가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 상기 부식성 평가 장치(300)는, 밀폐 용기(110)와, 상기 밀폐 용기(110)에 형성된 흡입구(120) 및 배기구(130)와, 상기 흡입구(120) 및 배기구(130)에 연결된 제1 배관 부재(325) 및 제2 배관 부재(335)와, 이들 제1, 제2 배관 부재(325,335)와 유체적으로 연결된 제1 유체 펌프(P1) 및 제2 유체 펌프(P2)를 포함한다.6 shows a corrosive evaluation device 300 according to another embodiment of the present invention. Referring to the drawings, the corrosive evaluation device 300, the sealed container 110, the suction port 120 and the exhaust port 130 formed in the sealed container 110, the suction port 120 and the exhaust port 130 The first piping member 325 and the second piping member 335 connected to the first fluid pump P1 and the second fluid pump P2 fluidly connected to the first and second piping members 325 and 335. It includes.

예를 들어, 상기 흡입구(120)에는 제1 배관 부재(325)가 연결되고, 상기 제1 배관 부재(325)에는 제1 유체 펌프(P1)가 유체적으로 연결되어 외부대기가 공급될 수 있다. 상기 제1 배관 부재(325) 상에는 제어 밸브(326)가 설치됨으로써 송급되는 공기의 양을 조절할 수 있다. For example, a first piping member 325 may be connected to the suction port 120, and a first fluid pump P1 may be fluidically connected to the first piping member 325 to supply external air. . The control valve 326 is installed on the first piping member 325 to adjust the amount of air to be supplied.

예를 들어, 상기 배기구(130)에는 제2 배관 부재(335)가 연결되고, 상기 제2 배관 부재(335)는 제2 유체 펌프(P2)와 유체적으로 연결되어 내부공기를 외부로 배기시킬 수 있으며, 배기구(130)를 통하여 부 압력을 작용할 수 있다. 상기 제2 배관 부재(325) 상에는 제어 밸브(326)가 설치됨으로써 배기되는 공기의 양을 조절할 수 있다.For example, a second piping member 335 is connected to the exhaust port 130, and the second piping member 335 is fluidly connected to the second fluid pump P2 to exhaust internal air to the outside. It may be, and may act as a negative pressure through the exhaust port (130). The control valve 326 is installed on the second piping member 325 to adjust the amount of air exhausted.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100,300: 부식성 평가 장치 110,210: 밀폐 용기
110`,210`: 조립 슬롯 110a: 밀폐 용기의 제1 면
110b: 밀폐 용기의 제2 면 120,220: 흡입구
130,230: 배기구 125,135: 송풍 장치
140: 저장 욕조 145: 액체
150: 시편 홀더 151: 걸림턱
160: 열원 165: 구동회로기판
211: 상부 용기 211a,212a: 결합면의 제1 부분
211b:212b: 결합면의 제2 부분 212: 하부 용기
215: 가스켓 부재 211`,212`,215`: 나사 체결 공
218: 나사 부재 325: 제1 배관 부재
326,336: 제어 밸브 335: 제2 배관 부재
M: 금속 시편 f: 유동 흐름
P1: 제1 유체 펌프 P2: 제2 유체 펌프100,300: corrosive evaluation device 110,210: airtight container
110`, 210`: assembly slot 110a: first side of airtight container
110b: second side of sealed container 120,220: suction port
130, 230: exhaust port 125, 135: blower
140: storage tub 145: liquid
150: specimen holder 151: jamming jaw
160: heat source 165: driving circuit board
211: upper container 211a, 212a: first portion of the mating surface
211b: 212b: second portion of mating surface 212: lower container
215: Gasket member 211`, 212`, 215`: Screw fastening ball
218: screw member 325: first piping member
326, 336: control valve 335: second piping member
M: metal specimen f: flow flow
P1: first fluid pump P2: second fluid pump

Claims (13)

부식평가의 대상이 되는 금속 시편을 지지하는 시편 홀더;
상기 금속 시편을 수용하는 내부공간을 제공하는 밀폐 용기; 및
상기 밀폐 용기의 일 측과 타 측에 각각 형성된 흡입구와 배기구;를 포함하며,
상기 흡입구와 상기 배기구는 상기 밀폐 용기의 바닥으로부터 서로 다른 레벨에 형성되는 부식성 평가 장치.A specimen holder for supporting metal specimens subject to corrosion evaluation;
An airtight container providing an inner space for accommodating the metal specimen; And
It includes; and the inlet and exhaust ports respectively formed on one side and the other side of the sealed container,
And the suction port and the exhaust port are formed at different levels from the bottom of the sealed container. 청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 2 has been abandoned due to the setting registration fee. 제1항에 있어서,
상기 밀폐 용기의 내부에는 수분 공급을 위한 저장 욕조가 마련되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that a storage tub for water supply is provided in the sealed container. 청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 3 has been abandoned due to the setting registration fee. 제2항에 있어서,
상기 저장 욕조는 밀폐 용기의 하단부를 구성하며, 밀폐 용기와 함께 상기 내부공간을 구획하는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치. The method of claim 2,
The storage bath constitutes a lower end of the sealed container, and corrosive evaluation device, characterized in that for partitioning the inner space with the sealed container. 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 4 has been abandoned due to the setting registration fee. 제1항에 있어서,
상기 밀폐 용기의 내부에는 열원이 마련되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that a heat source is provided inside the sealed container. 청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 5 was abandoned upon payment of a set-up fee. 제4항에 있어서,
상기 밀폐 용기의 내부에는 저장 욕조가 마련되며,
상기 열원은 상기 저장 욕조 내에 침수상태로 마련되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.5. The method of claim 4,
A storage tub is provided inside the sealed container,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that the heat source is provided in the submerged state in the storage bath. 청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 6 has been abandoned due to the setting registration fee. 제1항에 있어서,
상기 흡입구와 배기구에는 각각 송풍 장치가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that the blower is connected to each of the suction port and the exhaust port. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 흡입구과 배기구는 상기 밀폐 용기의 서로 마주하는 제1 면과 제2 면에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
The inlet and the exhaust port are each formed on the first surface and the second surface facing each other of the hermetic container. 제1항에 있어서,
상기 시편 홀더는 상기 흡입구가 설치된 제1 면보다는, 상기 배기구가 형성된 제2 면에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치. The method of claim 1,
And the specimen holder is disposed closer to the second surface on which the exhaust port is formed, rather than on the first surface on which the suction port is installed. 청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 10 has been abandoned due to the setting registration fee. 제1항에 있어서,
상기 밀폐 용기는 광 투명한 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that the closed container is formed of a light transparent material. 청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 11 was abandoned upon payment of a setup registration fee. 제1항에 있어서,
상기 시편 홀더에는 통풍 창이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that the specimen holder is provided with a ventilation window. 청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 12 is abandoned in setting registration fee. 제1항에 있어서,
상기 시편 홀더는 상기 밀폐 용기의 조립 슬롯을 통하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 끼워 조립되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치.The method of claim 1,
The specimen holder is assembled to slidably fitted in the vertical direction through the assembly slot of the sealed container, characterized in that the corrosion evaluation apparatus. 청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 13 was abandoned upon payment of a registration fee. 제12항에 있어서,
상기 시편 홀더의 상단부에는 상기 조립 슬롯에 대해 결착되도록 형성된 걸림턱이 마련되는 것을 특징으로 하는 부식성 평가 장치. The method of claim 12,
Corrosion evaluation apparatus, characterized in that the upper end of the specimen holder is provided with a locking step formed to be bound to the assembly slot.
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