KR101228065B1

KR101228065B1 - VOC reducing apparatus for liquid cargo storage tank

Info

Publication number: KR101228065B1
Application number: KR1020110037989A
Authority: KR
Inventors: 송용석; 김승혁; 이종철; 최성윤
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2013-01-30
Also published as: KR20120119795A

Abstract

액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치가 개시된다. 본 발명의 실시예들에 따른 휘발성 유기 화합물 저감 장치는, 액상화물저장탱크의 내부에 설치된 보조 탱크를 구비한다. 액상화물 저장 탱크의 상부에서 액상화물저장탱크 내의 하단부까지 수직으로 연장된 수직 배관이 구비된 경우, 보조 탱크는 수직 배관의 하부를 둘러싸도록 설치된다. 액상화물 저장 탱크의 외부에 배치된 수직 배관의 하단부와 연결되어 액상화물 저장 탱크의 외부에서 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관이 구비된 경우, 보조 탱크는 하부 수평 배관의 선단부에 마련된 제1 출구를 둘러싸도록 설치된다. 수직 배관 또는 하부 수평 배관을 통해 공급되는 액상화물은 보조 탱크 내부를 먼저 채운 후 보조 탱크의 상단을 오버 플로우하여 액상화물 저장 탱크 내부를 채우게 된다. An apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquefied storage tank is disclosed. The volatile organic compound reduction device according to the embodiments of the present invention includes an auxiliary tank installed inside the liquid storage tank. When a vertical pipe extending vertically from the upper portion of the liquid cargo storage tank to the lower end in the liquid cargo storage tank is provided, the auxiliary tank is installed to surround the lower portion of the vertical piping. When the lower horizontal pipe is connected to the lower end of the vertical pipe disposed outside the liquid storage tank and extends horizontally from the outside of the liquid storage tank to the inside, the auxiliary tank has a first outlet provided at the tip of the lower horizontal pipe. It is installed to surround the. The liquid cargo supplied through the vertical pipe or the lower horizontal pipe fills the inside of the auxiliary tank first, and then overflows the top of the auxiliary tank to fill the inside of the liquid storage tank.

Description

VOC reducing apparatus for liquid cargo storage tank

본 발명은 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 휘발성 유기 화합물의 발생을 저감하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, and more particularly, to a device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank for reducing the generation of volatile organic compounds when loading a liquid in the liquid storage tank. It is about.

육상 또는 해상의 원유 생산 시설이나 원유 저장 시설과 원유 운반선 등에는 원유나 석유, 액화 가스 또는 기타 광물성 액상화물 등의 비교적 증기압이 높은 액상화물을 저장하는 액상화물 저장 탱크가 마련되어 있다. 이러한 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재(loading)할 때, 액상화물로부터 상당량의 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compound; 이하, VOC라 칭한다)이 발생하게 된다.Onshore or offshore crude oil production facilities, crude oil storage facilities and crude oil carriers are provided with liquid cargo storage tanks for storing relatively high vapor pressure liquids such as crude oil, petroleum, liquefied gases or other mineral liquids. When loading a liquefied liquid in such a liquefied storage tank, a considerable amount of volatile organic compounds (hereinafter referred to as VOCs) are generated from the liquefied liquid.

특히, VOC는 액상화물의 초기 적재 시 수직 배관 내에서 많이 발생하게 된다. 예컨대, 원유 운반선에는, 원유 선적 배관망으로서, 생산지의 원유 저장 탱크로부터 원유가 공급되는 수평 배관과, 수평 배관으로부터 수직으로 이어져 원유 저장 탱크 내의 하단부까지 연장된 수직 배관이 마련되어 있다. 상기 수평 배관을 통해 공급된 원유는 수직 배관에서 중력에 의해 급격히 낙하하게 되는데, 이때 수직 배관 내의 상단부에서 과도한 압력 강하가 일어나게 된다. 이때, 수직 배관 내의 상단부 압력이 증기압보다 낮아지게 되고, 이에 따라 수직 배관 내의 상단부에서 원유로부터 VOC의 증발이 현저하게 일어나게 된다. In particular, VOC is generated in the vertical pipe during the initial loading of the liquefied. For example, the crude oil carrier ship is provided with a horizontal pipeline through which crude oil is supplied from a crude oil storage tank at a production site, and a vertical pipeline extending vertically from the horizontal pipeline to the lower end portion of the crude oil storage tank as a crude oil loading pipe network. The crude oil supplied through the horizontal pipe drops sharply by gravity in the vertical pipe, and excessive pressure drop occurs at the upper end of the vertical pipe. At this time, the upper end pressure in the vertical pipe is lower than the vapor pressure, so that the evaporation of VOC from the crude oil at the upper end in the vertical pipe occurs remarkably.

이와 같이 발생된 VOC는 예컨대, 메탄, 프로탄, 부탄 및 에탄과 같은 다양한 유기 화합물을 포함하고 있으며, 이들은 인체에 유해하고, 대기 중으로 배출될 경우 스모그 등의 원인이 되어 대기오염을 유발하게 된다. 구체적으로, VOC는 대기 중에서 이동성이 강하고, 냄새를 유발할 뿐만 아니라, 잠재적인 독성 및 발암성을 가지고 있으며, 산화질소 및 다른 화합물질과 광화학적으로 반응하여 오존을 형성하기 때문에 이들에 의한 환경오염은 특별히 관심을 집중시키고 있는 실정이다. 또한, 이와 같이 발생된 VOC를 대기 중으로 배출할 경우, 그만큼 원유 등 액상화물의 손실이 일어나는 것이다. 따라서, 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 VOC가 발생되는 것을 저감하여, VOC의 배출을 억제할 필요가 있다. The generated VOC contains various organic compounds such as methane, protane, butane and ethane, which are harmful to the human body and cause air pollution due to smog when released into the atmosphere. Specifically, VOCs are highly mobile in the atmosphere, cause odors, have potential toxicity and carcinogenic properties, and because they form ozone by photochemical reactions with nitric oxide and other compounds, The situation is particularly focused. In addition, when the VOC generated in this way is discharged into the atmosphere, the loss of a liquefied product such as crude oil occurs. Therefore, it is necessary to reduce the generation of VOC when loading the liquid cargo in the liquid cargo storage tank and to suppress the discharge of the VOC.

본 발명의 실시예들은, 액상화물 저장 탱크 내에 액상화물을 적재할 때 수직 배관 내에서 발생하는 휘발성 유기 화합물을 저감하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 제공한다. Embodiments of the present invention provide a volatile organic compound reduction apparatus of a liquefied storage tank to reduce the volatile organic compounds generated in the vertical pipe when loading the liquid in the liquid storage tank.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 외부로부터 공급되는 액상화물이 유입되는 수평 배관과, 상기 수평 배관과 연결되는 것으로 액상화물 저장 탱크의 상부에서 상기 액상화물 저장 탱크 내의 하단부까지 수직으로 연장된 수직 배관을 포함하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서,In order to achieve the above technical problem, according to an aspect of the present invention, in the liquid liquefied storage tank at the top of the liquefied storage tank to be connected to the horizontal pipe and the horizontal pipe in which the liquid cargo supplied from the outside flows; In the volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank including a vertical pipe extending vertically to the lower end,

상기 액상화물 저장 탱크의 내부에 설치되어 상기 수직 배관의 하부를 둘러싸는 보조 탱크;를 구비하며, And an auxiliary tank installed inside the liquid storage tank to surround a lower portion of the vertical pipe.

상기 수직 배관을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조 탱크 내부를 먼저 채운 후 상기 보조 탱크의 상단을 오버 플로우하여 상기 액상화물 저장 탱크 내부를 채우는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치가 제공된다.The liquefied liquid supplied through the vertical pipe fills the inside of the auxiliary tank first, and then overflows the top of the auxiliary tank to fill the inside of the liquid storage tank. Is provided.

또한, 상기 보조 탱크는 수직으로 세워진 관 형상을 가지며, 그 하단은 상기 액상화물 저장 탱크의 바닥면에 밀착되고, 그 상단은 개방될 수 있다. In addition, the auxiliary tank has a tubular shape standing vertically, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid cargo storage tank, the upper end may be open.

또한, 상기 보조 탱크의 높이는 상기 수직 배관 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물의 높이 이상일 수 있다.In addition, the height of the auxiliary tank may be equal to or greater than the height of the liquefied liquid such that the pressure of the upper end in the vertical pipe is equal to or higher than the vapor pressure of the liquefied liquid.

또한, 상기 보조 탱크 내부에 위치한 상기 수직 배관의 하부의 측면에는 다수의 액상화물 출구가 형성될 수 있다. In addition, a plurality of liquid cargo outlets may be formed on the side surface of the lower portion of the vertical pipe located inside the auxiliary tank.

또한, 상기 다수의 액상화물 출구는 상기 수직 배관의 길이 방향 및 둘레 방향으로 간격을 두고 배열될 수 있다. In addition, the plurality of liquid cargo outlet may be arranged at intervals in the longitudinal direction and the circumferential direction of the vertical pipe.

또한, 상기 보조 탱크의 하단에는 적어도 하나의 액상화물 배출구가 형성되고, 상기 액상화물 배출구에는 상기 액상화물 배출구를 개폐하기 위한 밸브가 설치될 수 있다. In addition, at least one liquid cargo outlet may be formed at a lower end of the auxiliary tank, and a valve for opening and closing the liquid cargo outlet may be installed at the liquid cargo outlet.

또한, 상기 밸브는 상기 보조 탱크의 외측면에 밀착될 수 있도록 휘어진 판 형상을 가질 수 있다. In addition, the valve may have a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank.

또한, 상기 밸브에는 상기 밸브를 작동시키기 위한 조작봉이 연결되고, 상기 조작봉은 상기 밸브로부터 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크의 상부로 돌출될 수 있다. In addition, the valve is connected to the operating rod for operating the valve, the operating rod is extended vertically upward from the valve so that the upper end of the liquid storage tank may protrude.

또한, 상기 밸브에는 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물의 높이에 따라 상기 밸브를 개폐시키는 개폐 수단이 연결될 수 있다. In addition, the valve may be connected to the opening and closing means for opening and closing the valve in accordance with the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank.

또한, 상기 개폐 수단은, 상기 밸브에 연결되는 것으로 상기 밸브로부터 수직으로 상향 연장된 연결대와, 상기 연결대의 상단에 결합되어 상기 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물에 의해 부력을 받는 부유체를 포함할 수 있다. In addition, the opening and closing means may include a connecting rod connected to the valve and vertically upwardly extending from the valve, and a floating body coupled to an upper end of the connecting rod and buoyant by the liquid cargo in the liquid storage tank. have.

또한, 상기 보조 탱크의 외측면에는 상기 연결대의 수직 방향 이동을 가이드하는 한 쌍의 가이드 부재가 마련될 수 있다. In addition, the outer surface of the auxiliary tank may be provided with a pair of guide members for guiding the vertical movement of the connecting rod.

또한, 상기 연결대의 상단에는 상기 밸브를 작동시키기 위한 조작봉이 연결되고, 상기 조작봉은 상기 연결대의 상단으로부터 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크의 상부로 돌출될 수 있다. In addition, an operating rod for operating the valve is connected to the upper end of the connecting rod, the operating rod extends vertically upward from the upper end of the connecting rod so that the upper end may protrude to the top of the liquid storage tank.

그리고, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 외부로부터 공급되는 액상화물이 유입되는 상부 수평 배관과, 상기 상부 수평 배관으로부터 수직으로 하향 연장되는 것으로 액상화물 저장 탱크의 외부에 배치된 수직 배관과, 상기 수직 배관의 하단부와 연결되는 것으로 상기 액상화물 저장 탱크의 외부에서 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관을 포함하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 있어서,And, in order to achieve the above technical problem, according to another aspect of the present invention, the upper horizontal pipe to which the liquid cargo supplied from the outside, and extends vertically downward from the upper horizontal pipe to the outside of the liquid cargo storage tank An apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquefied storage tank, comprising: a vertical pipe disposed at the lower side; and a lower horizontal pipe connected to a lower end of the vertical pipe and extending horizontally from the outside to the inside of the liquid storage tank.

상기 하부 수평 배관에 마련되는 것으로, 상기 하부 수평 배관의 선단부에 배치된 제1 출구와, 상기 제1 출구로부터 이격되도록 배치된 제2 출구; 상기 제1 출구와 제2 출구에 각각 설치된 제1 밸브와 제2 밸브; 및 상기 액상화물 저장 탱크의 내부에 설치되어 상기 하부 수평 배관의 선단부에 마련된 상기 제1 출구를 둘러싸는 보조 탱크;를 구비하며, A first outlet disposed in the lower horizontal pipe, the first outlet disposed at a distal end of the lower horizontal pipe, and a second outlet spaced apart from the first outlet; First and second valves disposed at the first outlet and the second outlet, respectively; And an auxiliary tank installed inside the liquid storage tank and surrounding the first outlet provided at the front end of the lower horizontal pipe.

상기 하부 수평 배관을 통해 공급되는 액상화물은 상기 제1 출구를 통해 상기 보조 탱크 내부를 먼저 채운 후 상기 보조 탱크의 상단을 오버 플로우하여 상기 액상화물 저장 탱크 내부를 채우는 것을 특징으로 하는 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치가 제공된다. The liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe first fills the inside of the auxiliary tank through the first outlet, and then overflows the upper end of the auxiliary tank to fill the liquid storage tank. An apparatus for reducing volatile organic compounds of is provided.

또한, 상기 보조 탱크는 수직으로 세워진 관 형상을 가지며, 그 하단은 상기 액상화물 저장 탱크의 바닥면에 밀착되고, 그 상단은 개방되며, 상기 하부 수평 배관의 선단부는 상기 보조 탱크의 측벽을 관통하여 상기 보조 탱크의 내부까지 연장될 수 있다. In addition, the auxiliary tank has a tubular shape standing vertically, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid cargo storage tank, the upper end is open, the front end of the lower horizontal pipe through the side wall of the auxiliary tank It may extend to the inside of the auxiliary tank.

또한, 상기 보조 탱크의 높이는 상기 수직 배관 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물의 높이 이상일 수 있다. In addition, the height of the auxiliary tank may be equal to or greater than the height of the liquefied liquid such that the pressure of the upper end in the vertical pipe is equal to or higher than the vapor pressure of the liquefied liquid.

또한, 상기 제1 밸브와 제2 밸브는 선택적으로 작동될 수 있다.In addition, the first valve and the second valve may be selectively operated.

또한, 상기 제1 출구를 통해 유입된 액상화물이 상기 보조 탱크의 상단을 오버 플로우하여 상기 액상화물 저장 탱크 내부를 상기 보조 탱크의 높이까지 채운 후, 상기 제1 밸브는 닫히고 상기 제2 밸브가 열려 상기 제2 출구를 통해 상기 액상화물 저장 탱크 내부로 액상화물이 유입될 수 있다.In addition, after the liquid cargo introduced through the first outlet overflows the upper end of the auxiliary tank to fill the liquid storage tank with the height of the auxiliary tank, the first valve is closed and the second valve is opened. The liquefied product may be introduced into the liquefied storage tank through the second outlet.

또한, 상기 보조 탱크의 하단에는 적어도 하나의 액상화물 배출구가 형성되고, 상기 액상화물 배출구에는 상기 액상화물 배출구를 개폐하기 위한 제3 밸브가 설치될 수 있다. In addition, at least one liquid cargo outlet may be formed at a lower end of the auxiliary tank, and a third valve for opening and closing the liquid cargo outlet may be installed at the liquid cargo outlet.

또한, 상기 제3 밸브는 상기 보조 탱크의 외측면에 밀착될 수 있도록 휘어진 판 형상을 가질 수 있다. In addition, the third valve may have a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank.

또한, 상기 제3 밸브에는 상기 제3 밸브를 작동시키기 위한 조작봉이 연결되고, 상기 조작봉은 상기 제3 밸브로부터 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크의 상부로 돌출될 수 있다. In addition, an operating rod for operating the third valve is connected to the third valve, and the operating rod extends vertically upward from the third valve so that an upper end thereof protrudes above the liquid storage tank.

본 발명의 실시예들에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 의하면, 액상화물 저장 탱크 내에 설치된 보조 탱크 내에 액상화물이 먼저 채워지면서 보조 탱크 내의 액상화물의 높이에 따른 유체 정압이 수직 배관 내에 미치게 되므로, 수직 배관 내의 상단부 압력이 보다 빠른 시간 내에 증기압에 도달하게 된다. 따라서, 액상화물의 초기 적재 시 수직 배관 내의 상단부에서 급격한 압력 강하에 따른 VOC의 발생이 감소될 수 있다. According to the volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank according to the embodiments of the present invention, the liquid constant pressure is filled in the auxiliary tank installed in the liquid storage tank, the fluid static pressure according to the height of the liquid in the auxiliary tank is vertical pipe Because of this, the top pressure in the vertical pipe reaches the vapor pressure in a faster time. Therefore, the occurrence of VOC due to a sudden pressure drop at the upper end in the vertical pipe during the initial loading of the liquefied liquid can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 수직 배관의 하부에 다수의 액상화물 출구가 형성된 예를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 일 예를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 다른 예를 도시한 도면이다.
도 5와 도 6은 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 또 다른 예를 도시한 도면들로서, 도 5는 밸브가 닫힌 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 밸브가 열린 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 도 5에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 사시도이다.
도 8은 도 5에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 수평 단면도이다.
도 9와 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 도시한 도면들로서, 도 9는 제1밸브가 열린 상태를 도시한 도면이고, 도 10은 제2밸브가 열린 상태를 도시한 도면이다.
도 11은 도 9와 도 10에 도시된 실시예에서 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물을 하역할 때의 상태를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view illustrating an example in which a plurality of liquefied outlets are formed at a lower portion of the vertical pipe illustrated in FIG. 1.
3 is a diagram illustrating an example in which a liquid cargo outlet and a valve are formed at a lower end of the auxiliary tank illustrated in FIG. 2.
4 is a diagram illustrating another example in which a liquid cargo outlet and a valve are formed at a lower end of the auxiliary tank illustrated in FIG. 2.
5 and 6 are views showing another example in which the liquid outlet and the valve is formed at the bottom of the auxiliary tank shown in Figure 2, Figure 5 is a view showing the valve is closed, Figure 6 is a valve It is a figure which shows the open state.
FIG. 7 is a perspective view of the volatile organic compound reduction device illustrated in FIG. 5.
FIG. 8 is a horizontal cross-sectional view of the volatile organic compound reducing device illustrated in FIG. 5.
9 and 10 are views showing a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention, Figure 9 is a view showing a first valve open state, Figure 10 is a second It is a figure which shows the state which a valve opened.
FIG. 11 is a view showing a state when unloading a liquefied liquid in a liquefied storage tank in the embodiment shown in FIGS. 9 and 10.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예들에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치에 대해 설명하기로 한다. 이하의 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다. Hereinafter, an apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank according to embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals denote the same elements.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 도시한 도면이다. 1 is a view showing a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 육상 또는 해상의 원유 생산 시설이나 원유 저장 시설과 원유 운반선 등에는 원유나 석유, 액화 가스 또는 기타 광물성 오일 등의 비교적 증기압이 높은 액상화물을 저장하는 액상화물 저장 탱크(10)가 마련된다. 그리고, 상기 액상화물 저장 탱크(10)는 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물을 적재하기 위한 액상화물 적재 배관망을 구비하고 있다. 상기 액상화물 적재 배관망은, 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 상부에 수평으로 배치되어 외부로부터 공급되는 액상화물이 유입되는 수평 배관(20)과, 상기 수평 배관(20)과 연결되는 것으로 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 상부에서 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내의 하단부까지 수직으로 연장된 수직 배관(30)을 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 액상화물 저장 탱크(10)가 원유 운반선에 마련된 것인 경우에는, 상기 수평 배관(20)은 원유 생산지의 원유 저장 탱크와 연결되며, 이를 통해 원유가 공급된다. Referring to FIG. 1, a liquid cargo storage tank 10 for storing a relatively high vapor pressure liquid such as crude oil, petroleum, liquefied gas, or other mineral oil in an onshore or offshore crude oil production facility, a crude oil storage facility, and a crude oil carrier. Is prepared. In addition, the liquid storage tank 10 has a liquid storage pipe network for loading the liquid in the liquid storage tank 10. The liquid cargo loading pipe network is arranged horizontally on the upper portion of the liquid cargo storage tank 10, the horizontal pipe 20 through which the liquid cargo supplied from the outside and the horizontal pipe 20 is connected to the liquid It may include a vertical pipe 30 extending vertically from the upper portion of the cargo storage tank 10 to the lower end in the liquid cargo storage tank 10. For example, when the liquefied storage tank 10 is provided in the crude oil carrier, the horizontal pipe 20 is connected to the crude oil storage tank of the crude oil production site, through which the crude oil is supplied.

전술한 바와 같이, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물을 초기 적재할 때, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부(A로 표시된 부분)에서 중력에 의한 가속에 의해 압력이 증기압 아래로 떨어지는 현상이 발생하고, 이로 인해 VOC가 비교적 많이 발생된다. As described above, when the liquid cargo is initially loaded into the liquid storage tank 10, the pressure falls below the vapor pressure by acceleration due to gravity at the upper end (part A) in the vertical pipe 30. This occurs, which causes a relatively large VOC.

일반적으로, 액상화물 저장 탱크(10) 내에 액상화물이 채워지면서 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 높아지게 되면, 액상화물의 높이에 상응하는 유체 정압이 상기 수직 배관(30) 내에도 미치게 되므로, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력도 높아지게 된다. 이때, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되면 VOC의 발생이 급격히 감소하게 된다. 이와 같이, 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이를 임계 높이(critical level)라고 한다. In general, when the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 is increased while the liquefied liquid is filled in the liquefied storage tank 10, the fluid static pressure corresponding to the height of the liquefied liquid may also be in the vertical pipe 30. Since it is crazy, the upper end pressure in the vertical pipe 30 is also increased. At this time, when the pressure of the upper end in the vertical pipe 30 is more than the vapor pressure of the liquid cargo, the generation of VOC is rapidly reduced. As such, the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 such that the upper end pressure in the vertical pipe 30 is equal to or higher than the vapor pressure of the liquefied liquid is referred to as a critical level.

그런데, 상기한 바와 같이 액상화물 저장 탱크(10) 내에서 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하는데 소요되는 시간이 상당히 길기 때문에, 그 동안 상당량의 VOC가 발생하게 되는 것이다. 따라서, 액상화물 저장 탱크(10) 내에서 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하는데 소요되는 시간을 줄이게 되면, 즉 상기 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되는데 소요되는 시간을 줄이게 되면, VOC의 발생을 저감할 수 있게 되는 것이다. However, as described above, since the time required for the height of the liquefied liquid to reach the critical height in the liquefied storage tank 10 is quite long, a considerable amount of VOC is generated during that time. Therefore, when the time required for the liquid level to reach the critical height in the liquid storage tank 10 is reduced, that is, the time required for the upper pressure in the vertical pipe 30 to be above the vapor pressure of the liquid product. If it is reduced, the generation of VOC can be reduced.

이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치(100)는, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내부에 설치되어 상기 수직 배관(30)의 하부(lower portion)를 둘러싸는 보조 탱크(110)를 구비한다. To this end, the volatile organic compound reduction device 100 of the liquid storage tank according to an embodiment of the present invention, is installed inside the liquid storage tank 10, the lower portion (lower portion) of the vertical pipe 30 It has an auxiliary tank 110 surrounding the.

구체적으로, 상기 보조 탱크(110)는 액상화물 저장 탱크(10) 내에 수직으로 설치되며, 그 하단은 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 바닥면에 밀착되고, 그 상단은 개방된다. 상기 수직 배관(30)의 하부는 상기 보조 탱크(110)의 개방된 상단을 통해 상기 보조 탱크(110) 내부로 삽입된다. Specifically, the auxiliary tank 110 is installed vertically in the liquid storage tank 10, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid storage tank 10, the upper end is open. The lower portion of the vertical pipe 30 is inserted into the auxiliary tank 110 through the open top of the auxiliary tank 110.

상기 보조 탱크(110)는 상기 수직 배관(30)과 마찬가지로 관 형상을 가지며, 또한 원형의 단면 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지는 않고 사각형이나 다각형 등의 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. The auxiliary tank 110 may have a tubular shape similar to the vertical pipe 30, and may have a circular cross-sectional shape, but is not limited thereto and may have various cross-sectional shapes such as a quadrangle or a polygon.

상기 보조 탱크(110)는 일정한 높이(H)를 가지는데, 그 높이(H)는 상기 수직 배관(30) 내의 상단부(A로 표시된 부분) 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물의 높이, 즉 임계 높이와 동일하거나 그 보다 높을 수 있다. The auxiliary tank 110 has a constant height (H), the height (H) is the height of the liquid cargo so that the pressure of the upper end (part A) in the vertical pipe 30 is more than the vapor pressure of the liquid cargo , Ie, equal to or greater than the critical height.

상기 보조 탱크(110)의 단면적은 상기 수직 배관(30)의 단면적보다 커야 하지만, 그 범위는 아래의 사항을 고려하여 적정하게 정해질 수 있다. The cross-sectional area of the auxiliary tank 110 should be larger than the cross-sectional area of the vertical pipe 30, but the range may be appropriately determined in consideration of the following matters.

상기 보조 탱크(110)의 단면적이 너무 작으면, 상기 보조 탱크(110) 내에서 액상화물의 원활한 흐름이 방해를 받을 수 있으므로, 이를 고려하여 상기 보조 탱크(110)의 단면적의 하한치가 정해질 수 있다. 반대로, 상기 보조 탱크(110)의 단면적이 너무 크면, 상기 보조 탱크(110) 내에서 액상화물의 높이가 상기한 임계 높이에 도달하는 시간이 길어지게 되어, 수직 배관(30) 내에서의 VOC의 저감 효과가 낮아질 수 있으므로, 이를 고려하여 상기 보조 탱크(110)의 단면적의 상한치가 정해질 수 있다. If the cross-sectional area of the auxiliary tank 110 is too small, since the smooth flow of the liquid cargo in the auxiliary tank 110 may be disturbed, the lower limit of the cross-sectional area of the auxiliary tank 110 may be determined in consideration of this. have. On the contrary, if the cross-sectional area of the auxiliary tank 110 is too large, the time for reaching the above-described critical height of the liquid level in the auxiliary tank 110 becomes long, so that the VOC in the vertical pipe 30 Since the reduction effect may be lowered, the upper limit of the cross-sectional area of the auxiliary tank 110 may be determined in consideration of this.

상기한 바와 같이, 수직 배관(30)의 하부를 둘러싸는 보조 탱크(110)가 설치되면, 수직 배관(30)을 통해 공급되는 액상화물은 상기 보조 탱크(110) 내부를 보조 탱크(110)의 높이(H)까지 먼저 채우게 되고, 그 이후에 보조 탱크(110)로부터 오버 플로우되어 액상화물 저장 탱크(10) 내부를 채우게 된다. As described above, when the auxiliary tank 110 surrounding the lower portion of the vertical pipe 30 is installed, the liquid cargo supplied through the vertical pipe 30 passes inside the auxiliary tank 110 of the auxiliary tank 110. It fills up to the height H first, and then overflows from the auxiliary tank 110 to fill the interior of the liquid cargo storage tank 10.

이와 같이, 수직 배관(30)을 통해 공급되는 액상화물이 상기 보조 탱크(110) 내부를 먼저 채우게 됨으로써, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물의 높이가 빠르게 높아지게 되고, 이에 따라 액상화물의 높이에 상응하는 액상화물의 유체 정압이 수직 배관(30)의 내부에도 미치게 되어 수직 배관(30) 내의 상단부 압력도 빠르게 높아지게 된다. 상기 보조 탱크(110) 내부의 액상화물이 보조 탱크(110)의 높이(H)에 도달하게 되면, 수직 배관(30) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압에 도달하게 되므로, VOC의 발생이 현저하게 감소하게 된다. 따라서, 액상화물의 초기 적재 시 수직 배관(30) 내의 상단부에서 급격한 압력 강하에 따른 VOC의 발생이 저감될 수 있다. As such, since the liquefied liquid supplied through the vertical pipe 30 first fills the inside of the auxiliary tank 110, the height of the liquefied liquid in the auxiliary tank 110 is quickly increased, thereby increasing the height of the liquefied liquid. The hydrostatic pressure of the corresponding liquefied liquid also extends to the interior of the vertical pipe 30 so that the pressure of the upper end of the vertical pipe 30 is also rapidly increased. When the liquefied liquid in the auxiliary tank 110 reaches the height (H) of the auxiliary tank 110, since the upper end pressure in the vertical pipe 30 reaches the vapor pressure of the liquefied liquid, the generation of VOC is remarkable. Will decrease. Therefore, the occurrence of VOC due to a sudden pressure drop at the upper end in the vertical pipe 30 during the initial loading of the liquefied liquid can be reduced.

도 2는 도 1에 도시된 수직 배관의 하부에 다수의 액상화물 출구가 형성된 예를 도시한 도면이다. FIG. 2 is a view illustrating an example in which a plurality of liquefied outlets are formed at a lower portion of the vertical pipe illustrated in FIG. 1.

도 2를 참조하면, 상기 보조 탱크(110) 내부에 위치한 수직 배관(30)의 하부의 측면에는 다수의 액상화물 출구(32)가 형성될 수 있다. 상기 다수의 액상화물 출구(32)는 상기 수직 배관(30)의 길이 방향 및 둘레 방향으로 소정 간격을 두고 배열될 수 있으며, 각각의 액상화물 출구(32)는 원형의 형상을 가질 수 있다. Referring to FIG. 2, a plurality of liquid cargo outlets 32 may be formed on the side surface of the lower portion of the vertical pipe 30 located in the auxiliary tank 110. The plurality of liquefied outlet 32 may be arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction and the circumferential direction of the vertical pipe 30, each liquefied outlet 32 may have a circular shape.

상기한 바와 같이, 수직 배관(30)의 하부의 측면에 다수의 액상화물 출구(32)가 형성되면, 수직 배관(30)을 통해 공급되는 액상화물은 수직 배관(30)의 하단 출구(31) 뿐만 아니라 상기 다수의 액상화물 출구(32)를 통해서도 보조 탱크(110) 내부로 유입될 수 있으므로, 수직 배관(30)으로부터 보조 탱크(110)로의 액상화물의 흐름이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다. As described above, when a plurality of liquid cargo outlet 32 is formed on the side of the lower portion of the vertical pipe 30, the liquid cargo supplied through the vertical pipe 30 is the lower outlet 31 of the vertical pipe 30 In addition, since the liquid tank may be introduced into the auxiliary tank 110 through the plurality of liquid cargo outlets 32, the flow of the liquid cargo from the vertical pipe 30 to the auxiliary tank 110 may be more smoothly performed.

도 3은 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 일 예를 도시한 도면이다. 3 is a diagram illustrating an example in which a liquid cargo outlet and a valve are formed at a lower end of the auxiliary tank illustrated in FIG. 2.

도 3을 참조하면, 상기 보조 탱크(110)의 하단에는 적어도 하나, 예컨대 두 개의 액상화물 배출구(112)가 형성될 수 있으며, 상기 액상화물 배출구(112)에는 밸브(114)가 설치될 수 있다. 상기 밸브(114)는 전기적 신호에 의해 작동하는 것일 수 있다. Referring to FIG. 3, at least one, for example, two liquid cargo outlets 112 may be formed at a lower end of the auxiliary tank 110, and a valve 114 may be installed at the liquid cargo outlet 112. . The valve 114 may be operated by an electrical signal.

상기 액상화물 저장 탱크(10) 내에 적재된 액상화물을 하역(unloading)할 경우, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물은 하역하지 않고 다음의 액상화물 적재를 위해 그대로 유지할 수도 있다. 이때에는, 상기 밸브(114)는 닫힌 상태로 유지된다. 그런데, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물도 하역하여야 할 경우도 있으며, 이 경우에는 상기 밸브(114)를 열어서 보조 탱크(110) 내부의 액상화물을 상기 액상화물 배출구(112)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출할 수 있다. 상기 보조 탱크(110) 내부로부터 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출된 액상화물은 도시되지 않은 하역용 배관망을 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로부터 외부로 배출될 수 있다. When unloading the liquid cargo loaded in the liquid storage tank 10, the liquid cargo in the auxiliary tank 110 may be maintained as it is for the next liquid cargo loading without unloading. At this time, the valve 114 is kept closed. However, in some cases, the liquid cargo in the auxiliary tank 110 may also need to be unloaded. In this case, the liquid cargo in the auxiliary tank 110 may be opened and the liquid cargo through the liquid cargo outlet 112 may be opened by the valve 114. It can be discharged into the storage tank (10). The liquefied liquid discharged from the inside of the auxiliary tank 110 into the liquefied storage tank 10 may be discharged from the inside of the liquefied storage tank 10 to the outside through an unloading pipe network.

한편, 도 3에 도시된 상기 액상화물 배출구(112)와 밸브(114)는 도 1에 도시된 실시예에도 적용될 수 있다. Meanwhile, the liquid cargo outlet 112 and the valve 114 illustrated in FIG. 3 may also be applied to the embodiment illustrated in FIG. 1.

도 4는 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 다른 예를 도시한 도면이다. 4 is a diagram illustrating another example in which a liquid cargo outlet and a valve are formed at a lower end of the auxiliary tank illustrated in FIG. 2.

도 4를 참조하면, 상기 보조 탱크(110)의 하단에는 적어도 하나, 예컨대 두 개의 액상화물 배출구(122)가 형성될 수 있으며, 상기 액상화물 배출구(122)에는 밸브(124)가 설치될 수 있다. 상기 밸브(124)는 수동으로 작동하는 것일 수 있다.Referring to FIG. 4, at least one, for example, two liquid cargo outlets 122 may be formed at a lower end of the auxiliary tank 110, and a valve 124 may be installed at the liquid cargo outlet 122. . The valve 124 may be operated manually.

구체적으로, 상기 밸브(124)는 상기 보조 탱크(110)의 외측에서 상기 액상화물 배출구(122)를 개폐하는 것으로, 상기 보조 탱크(110)의 외측면에 밀착될 수 있도록 휘어진 판 형상을 가질 수 있다. 상기 밸브(124)에는 밸브(124)를 수동으로 조작하기 위한 조작봉(126)이 연결되고, 상기 조작봉(126)은 상기 밸브(124)로부터 상기 수직 배관(30)과 나란하게 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 상부로 돌출될 수 있다.Specifically, the valve 124 opens and closes the liquid cargo outlet 122 at the outside of the auxiliary tank 110, and may have a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank 110. have. An operating rod 126 for manually operating the valve 124 is connected to the valve 124, and the operating rod 126 is vertically upwardly aligned with the vertical pipe 30 from the valve 124. An upper end thereof may protrude to the upper portion of the liquid storage tank 10.

도 4에 도시된 액상화물 배출구(122)와 밸브(124)의 역할은 도 3을 통해 설명된 것과 동일하다. 다만, 도 4에 도시된 밸브(124)는 그 작동 방식이 수동이라는 점에서 도 3에 도시된 밸브(114)의 작동 방식과 차이가 있다. 즉, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물을 하역하여야 할 경우, 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 외부에서 상기 조작봉(126)을 조작하여 상기 밸브(124)를 열고, 보조 탱크(110) 내부의 액상화물을 상기 액상화물 배출구(122)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출할 수 있다. 상기 조작봉(126)의 구동을 위하여 상기 액상화물 저장 탱크(10) 외부에 별도의 구동부(미도시)가 마련될 수 있다.The role of the liquefied outlet 122 and the valve 124 shown in FIG. 4 is the same as that described with reference to FIG. 3. However, the valve 124 shown in FIG. 4 is different from the operating method of the valve 114 shown in FIG. 3 in that its operation is manual. That is, when the liquid cargo in the auxiliary tank 110 has to be unloaded, the valve 124 is opened by operating the operating rod 126 outside the liquid storage tank 10 and the auxiliary tank 110. The liquid liquefied inside may be discharged into the liquid liquefied storage tank 10 through the liquid liquefied outlet 122. A separate driving unit (not shown) may be provided outside the liquid cargo storage tank 10 to drive the operating rod 126.

한편, 도 4에 도시된 상기 액상화물 배출구(122), 밸브(124) 및 조작봉(126)은 도 1에 도시된 실시예에도 적용될 수 있다. Meanwhile, the liquid cargo outlet 122, the valve 124, and the operation rod 126 illustrated in FIG. 4 may also be applied to the embodiment illustrated in FIG. 1.

도 5 내지 도 8은 도 2에 도시된 보조 탱크의 하단에 액상화물 배출구와 밸브가 형성된 또 다른 예를 도시한 도면들로서, 도 5는 밸브가 닫힌 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 밸브가 열린 상태를 도시한 도면이며, 도 7은 도 5에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 사시도이고, 도 8은 도 5에 도시된 휘발성 유기 화합물 저감 장치의 수평 단면도이다. 5 to 8 are views showing another example in which the liquid discharge port and the valve is formed at the bottom of the auxiliary tank shown in Figure 2, Figure 5 is a view showing a valve closed state, Figure 6 is a valve It is a figure which shows the open state, FIG. 7 is a perspective view of the volatile organic compound reduction apparatus shown in FIG. 5, and FIG. 8 is a horizontal sectional view of the volatile organic compound reduction apparatus shown in FIG.

먼저, 도 5를 참조하면, 상기 보조 탱크(110)의 하단에는 적어도 하나, 예컨대 두 개의 액상화물 배출구(132)가 형성되고, 상기 액상화물 배출구(132)에는 밸브(134)가 설치되며, 상기 밸브(134)에는 개폐 수단이 연결될 수 있다. First, referring to FIG. 5, at least one, for example, two liquid cargo outlets 132 are formed at the bottom of the auxiliary tank 110, and a valve 134 is installed at the liquid cargo outlet 132. Opening and closing means may be connected to the valve 134.

도 7과 도 8을 함께 참조하면, 상기 액상화물 배출구(132)는 사각형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않고 원형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다. 상기 밸브(134)는 상기 보조 탱크(110)의 외측에서 상기 액상화물 배출구(132)를 개폐하는 것으로, 상기 보조 탱크(110)의 외측면에 밀착될 수 있도록 휘어진 판 형상을 가질 수 있다. 상기 밸브(134)는 상기 액상화물 배출구(132)와 상응하는 형상을 가질 수 있으며, 상기 액상화물 배출구(132)를 완전히 막을 수 있도록 상기 액상화물 배출구(132)의 크기보다 더 큰 크기를 가질 수 있다. Referring to FIG. 7 and FIG. 8 together, the liquid cargo outlet 132 may have a rectangular shape, but is not limited thereto and may have various shapes such as a circle. The valve 134 opens and closes the liquid cargo outlet 132 at the outside of the auxiliary tank 110, and may have a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank 110. The valve 134 may have a shape corresponding to that of the liquefied outlet 132, and may have a size larger than that of the liquefied outlet 132 so as to completely block the liquefied outlet 132. have.

다시 도 5를 참조하면, 상기 밸브(134)를 개폐시키는 개폐 수단은, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이에 따라 상기 밸브(134)를 개폐시키는 작용을 한다. 구체적으로, 상기 개폐 수단은 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 상기 보조 탱크(110)의 높이에 도달하기 전까지는, 상기 밸브(134)를 닫고, 도 6에 도시된 바와 같이, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 상기 보조 탱크(110)의 높이에 도달하면 상기 밸브(134)를 열어서 상기 수직 배관(30)을 통해 공급되는 액상화물이 상기 액상화물 배출구(132)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출되도록 한다. Referring to FIG. 5 again, the opening and closing means for opening and closing the valve 134 serves to open and close the valve 134 according to the height of the liquid cargo in the liquid cargo storage tank 10. Specifically, the opening and closing means closes the valve 134 until the height of the liquid cargo in the liquid storage tank 10 reaches the height of the auxiliary tank 110, as shown in Figure 6, When the height of the liquid liquefied in the liquid storage tank 10 reaches the height of the auxiliary tank 110, the liquid liquefied through the vertical pipe 30 by opening the valve 134 is the liquid liquefied outlet 132 Through) to be discharged into the liquid storage tank (10).

상기 개폐 수단은, 상기 밸브(134)에 연결된 연결대(136)와, 상기 연결대(136)의 상단에 결합된 부유체(138)를 포함할 수 있다. The opening and closing means may include a connecting table 136 connected to the valve 134 and a floating body 138 coupled to an upper end of the connecting table 136.

도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 연결대(136)는 직사각형의 단면을 가진 막대 형상으로서, 상기 밸브(134)로부터 상기 보조 탱크(110)의 상단 근처까지 수직으로 상향 연장된다. 상기 부유체(138)는 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물에 의해 부력을 받는 것으로, 상기 연결대(136)의 상단에 결합된다. 상기 부유체(138)는 액상화물보다 비중이 낮은 플라스틱으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 다양한 재질의 부유체(138) 내에 공기 또는 가스를 채워 부유체(138) 전체의 비중을 낮출 수도 있다. 상기 밸브(134)는 상기 부유체(138)에 의해 쉽게 개폐될 수 있도록 탄소 섬유 등으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 높아져, 상기 부유체(138)가 액상화물과 접촉하게 되면, 상기 부유체(138)에 부력이 작용하게 된다. 이와 같은 부력에 의해 상기 부유체(138)는 상승하게 되고, 상기 부유체(138)에 결합된 연결대(136)와 상기 연결대(136)의 하단에 연결된 상기 밸브(134)도 상승하여 열리게 된다. 만약, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 낮아 상기 부유체(138)에 부력이 작용하지 않는 때에는, 상기 밸브(134), 연결대(136) 및 부유체(138)의 하중에 의해 상기 밸브(134)는 하강하여 닫힌 상태를 유지하게 된다. As shown in FIGS. 7 and 8, the connecting rod 136 has a rectangular cross section, and extends vertically upward from the valve 134 to near the upper end of the auxiliary tank 110. The float 138 is buoyant by the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10, it is coupled to the upper end of the connecting rod 136. The floating body 138 may be made of a plastic having a specific gravity lower than that of a liquefied product, but is not limited thereto. For example, the specific gravity of the entire floating body 138 may be lowered by filling air or gas in the floating body 138 of various materials. The valve 134 may be made of carbon fiber so as to be easily opened and closed by the floating body 138, but is not limited thereto. When the height of the liquefied liquid in the liquefied liquid storage tank 10 increases, and the floating body 138 comes into contact with the liquidated liquid, buoyancy force acts on the floating body 138. Due to the buoyancy, the floating body 138 is raised, and the connecting table 136 coupled to the floating body 138 and the valve 134 connected to the lower end of the connecting table 136 are also opened up. If the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 is not high, the buoyancy force is not applied to the floating body 138. The valve 134 is lowered to maintain the closed state.

그리고, 상기 보조 탱크(110)의 외측면에는 상기 연결대(136)의 수직 방향 이동을 가이드하는 한 쌍의 가이드 부재(137)가 마련될 수 있다. 상기 한 쌍의 가이드 부재(137)는 소정 간격을 두고 수직 방향으로 연장되며, 이들 사이에 상기 연결대(136)가 삽입된다. 이에 따라, 상기 연결대(136)와, 여기에 연결된 밸브(134) 및 부유체(138)는 수직 방향으로 승강할 수 있게 된다. In addition, a pair of guide members 137 may be provided on the outer surface of the auxiliary tank 110 to guide the vertical movement of the connecting table 136. The pair of guide members 137 extend in the vertical direction at predetermined intervals, and the connecting rod 136 is inserted therebetween. Accordingly, the connecting table 136, the valve 134 and the floating body 138 connected thereto can be elevated in the vertical direction.

상기한 바와 같은 구성에 있어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 낮을 때에는, 구체적으로 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 보조 탱크(110)의 높이에 도달하기 전까지는, 상기 밸브(134)가 닫힌 상태를 유지하므로, 액상화물은 보조 탱크(110)의 상단을 오버 플로우하여 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입된다. In the above-described configuration, as shown in FIG. 5, when the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 is low, specifically, the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 may be a secondary tank ( Until the height of the 110 is reached, the valve 134 remains closed, so that the liquefied liquid overflows the top of the auxiliary tank 110 and flows into the liquefied storage tank 10.

도 6에 도시된 바와 같이, 액상화물 저장 탱크(10) 내의 액상화물의 높이가 상기 보조 탱크(110)의 높이에 도달하게 되면, 상기 부유체(138)가 액상화물에 의한 부력에 의해 상승하게 되면서 상기 밸브(134)가 열리게 된다. 이에 따라, 상기 수직 배관(30)을 통해 공급되는 액상화물이 상기 액상화물 배출구(132)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. As shown in FIG. 6, when the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 10 reaches the height of the auxiliary tank 110, the floating body 138 is raised by buoyancy caused by the liquefied liquid. As the valve 134 is opened. Accordingly, the liquid cargo supplied through the vertical pipe 30 may be discharged into the liquid cargo storage tank 10 through the liquid cargo outlet 132.

이에 따라, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물의 높이가 보조 탱크(110)의 상단에 도달한 이후에는, 액상화물은 보조 탱크(110)의 상단을 오버 플로우하여 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입될 뿐만 아니라 상기 보조 탱크(110)의 하단에 형성된 액상화물 배출구(132)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내로 유입될 수 있으므로, 보조 탱크(110)로부터 액상화물 저장 탱크(10) 내부로의 액상화물의 흐름이 보다 원활하게 이루어질 수 있다. Accordingly, after the height of the liquefied liquid in the auxiliary tank 110 reaches the upper end of the auxiliary tank 110, the liquefied liquid overflows the upper end of the auxiliary tank 110 and into the liquefied storage tank 10. In addition to being introduced into the liquid cargo storage tank 10 through the liquid cargo outlet 132 formed at the lower end of the auxiliary tank 110, from the auxiliary tank 110 into the liquid cargo storage tank 10 The flow of the liquefaction can be made more smoothly.

또한, 상기 연결대(136)의 상단에는 상기 밸브(134)를 수동으로 작동시키기 위한 조작봉(146)이 연결될 수 있다. 상기 조작봉(146)은 상기 연결대(136)의 상단으로부터 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 상부로 돌출될 수 있다.In addition, an operating rod 146 for manually operating the valve 134 may be connected to an upper end of the connecting table 136. The operating rod 146 extends vertically upward from the upper end of the connecting rod 136 so that the upper end may protrude to the upper portion of the liquid cargo storage tank 10.

전술한 바와 마찬가지로, 상기 액상화물 저장 탱크(10) 내에 적재된 액상화물을 하역(unloading)할 경우, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물은 하역하지 않고 다음의 액상화물 적재를 위해 그대로 유지할 수도 있다. 이때에는, 상기 밸브(134)는 닫힌 상태로 유지된다. 그런데, 상기 보조 탱크(110) 내의 액상화물도 하역하여야 할 경우도 있으며, 이 경우에 상기 액상화물 저장 탱크(10)의 외부에서 상기 조작봉(146)을 조작하면 상기 연결대(136)가 상승되어 상기 밸브(134)가 열리게 되고, 보조 탱크(110) 내부의 액상화물이 상기 액상화물 배출구(132)를 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출될 수 있다. 상기 보조 탱크(110) 내부로부터 액상화물 저장 탱크(10) 내부로 배출된 액상화물은 도시되지 않은 하역용 배관망을 통해 액상화물 저장 탱크(10) 내부로부터 외부로 배출될 수 있다. As described above, when unloading the liquefied material loaded in the liquefied storage tank 10, the liquefied material in the auxiliary tank 110 may be maintained as it is for the next liquefied load without being unloaded. . At this time, the valve 134 is kept closed. However, the liquid cargo in the auxiliary tank 110 may also need to be unloaded. In this case, when the operating rod 146 is operated outside the liquid storage tank 10, the connecting rod 136 is raised. The valve 134 is opened, and the liquid liquefied inside the auxiliary tank 110 may be discharged into the liquid liquefied storage tank 10 through the liquid liquefied outlet 132. The liquefied liquid discharged from the inside of the auxiliary tank 110 into the liquefied storage tank 10 may be discharged from the inside of the liquefied storage tank 10 to the outside through an unloading pipe network.

한편, 도 5 내지 도 8에 도시된 액상화물 배출구(132), 밸브(134), 개폐 수단 및 조작봉(146)은 도 1에 도시된 실시예에도 적용될 수 있다. Meanwhile, the liquid cargo outlet 132, the valve 134, the opening and closing means, and the operation rod 146 illustrated in FIGS. 5 to 8 may also be applied to the embodiment shown in FIG. 1.

도 9와 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치를 도시한 도면들로서, 도 9는 제1밸브가 열린 상태를 도시한 도면이고, 도 10은 제2밸브가 열린 상태를 도시한 도면이다. 9 and 10 are views showing a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank according to another embodiment of the present invention, Figure 9 is a view showing a first valve open state, Figure 10 is a second It is a figure which shows the state which a valve opened.

먼저, 도 9를 참조하면, 전술한 바와 같이 액상화물 저장 탱크(12)에는 액상화물 적재 배관망이 마련되는데, 이 액상화물 적재 배관망은, 수평으로 배치된 상부 수평 배관(25)과, 상기 상부 수평 배관(25)으로부터 수직으로 하향 연장되는 것으로 상기 액상화물 저장 탱크(12)의 외부에 배치된 수직 배관(35)과, 상기 수직 배관(35)의 하단부와 연결되는 것으로 상기 액상화물 저장 탱크(12)의 외부에서 상기 액상화물 저장 탱크(12)의 내부까지 수평으로 연장된 하부 수평 배관(40)을 포함할 수 있다. 상기 상부 수평 배관(25)에는 외부로부터 공급된 액상화물이 유입되며, 이와 같이 유입된 액상화물은 상기 수직 배관(35)을 거쳐 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 상기 액상화물 저장 탱크(12) 내로 액상화물이 유입된다.First, referring to FIG. 9, as described above, the liquid cargo storage tank 12 is provided with a liquid cargo loading pipe network. The liquid cargo loading pipe network includes an upper horizontal pipe 25 arranged horizontally and the upper horizontal pipe. It extends vertically downward from the pipe 25 and is connected to the vertical pipe 35 disposed outside the liquid storage tank 12 and the lower end of the vertical pipe 35, the liquid storage tank 12 ) May include a lower horizontal pipe 40 extending horizontally from the outside to the inside of the liquid storage tank 12. The liquid cargo supplied from the outside flows into the upper horizontal pipe 25, and the liquid cargo introduced in this way passes through the vertical pipe 35 and the liquid cargo storage tank 12 through the lower horizontal pipe 40. Liquids are introduced into it.

상기한 바와 같이, 도 9와 도 10에 도시된 실시예에서는 수직 배관(35)이 액상화물 저장 탱크(12)의 외부에 배치되고, 상기 수직 배관(35)의 하단부에 연결된 하부 수평 배관(40)을 통해 액상화물 저장 탱크(12) 내로 액상화물이 유입된다는 점에서, 도 1 내지 도 8에 도시된 실시예들과 차이가 있다. As described above, in the embodiment illustrated in FIGS. 9 and 10, the vertical pipe 35 is disposed outside the liquid storage tank 12, and the lower horizontal pipe 40 is connected to the lower end of the vertical pipe 35. It is different from the embodiments shown in Figures 1 to 8 in that the liquefied liquid is introduced into the liquefied storage tank 12 through the).

그러나, 도 9와 도 10에 도시된 액상화물 적재 배관망을 가진 액상화물 저장 탱크(12)에 있어서도, 상기 액상화물 저장 탱크(12) 내에 액상화물을 초기 적재할 때, 상기 상부 수평 배관(25)을 통해 공급된 액상화물이 상기 수직 배관(35) 내의 상단부(A로 표시된 부분)에서 중력에 의해 가속되며, 이로 인해 압력이 증기압 아래로 떨어지면서 VOC가 비교적 많이 발생된다. However, even in the liquid storage tank 12 having the liquid cargo loading pipe network shown in FIGS. 9 and 10, when the liquid cargo is initially loaded in the liquid storage tank 12, the upper horizontal pipe 25 is used. The liquefied liquid supplied through is accelerated by gravity at the upper end (part denoted by A) in the vertical pipe 35, which causes a relatively large VOC as the pressure drops below the vapor pressure.

따라서, 전술한 실시예들에서와 마찬가지로, 액상화물 저장 탱크(12) 내에서 액상화물의 높이가 임계 높이에 도달하는데 소요되는 시간을 줄이게 되면, 즉 상기 수직 배관(35) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되는데 소요되는 시간을 줄이게 되면, VOC의 발생을 저감할 수 있게 되는 것이다. Thus, as in the above-described embodiments, if the time required for the height of the liquid to reach the critical height in the liquid storage tank 12 is reduced, that is, the upper pressure in the vertical pipe 35 is the liquid. By reducing the time required to be above the vapor pressure of, it is possible to reduce the generation of VOC.

이를 위해, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액상화물 저장 탱크의 휘발성 유기 화합물 저감 장치(200)는, 상기 액상화물 저장 탱크(12) 내부에 설치된 보조 탱크(210)를 구비한다. To this end, the volatile organic compound reduction device 200 of the liquid storage tank according to another embodiment of the present invention, the auxiliary tank 210 provided in the liquid storage tank 12 is provided.

구체적으로, 상기 하부 수평 배관(40)에는 수평으로 이격된 제1 출구(42)와 제2 출구(44)가 마련된다. 상기 제1 출구(42)는 하부 수평 배관(40)의 선단부에 마련되고, 상기 제2 출구(44)는 상기 제1 출구(42)로부터 소정 거리 이격된 위치에 마련되며, 모두 아래쪽을 향하도록 돌출된다. 상기 제1 출구(42)와 제2 출구(44)에는 제1 밸브(46)와 제2밸브(48)가 각각 설치된다. 상기 제1 밸브(46)와 제2 밸브(48)는 후술하는 바와 같이 선택적으로 작동될 수 있다. Specifically, the lower horizontal pipe 40 is provided with a first outlet 42 and a second outlet 44 spaced horizontally. The first outlet 42 is provided at the tip of the lower horizontal pipe 40, and the second outlet 44 is provided at a position spaced apart from the first outlet 42 by a predetermined distance, and all face downward. It protrudes. A first valve 46 and a second valve 48 are respectively installed at the first outlet 42 and the second outlet 44. The first valve 46 and the second valve 48 may be selectively operated as described below.

그리고, 상기 보조 탱크(210)는 액상화물 저장 탱크(12) 내에 수직으로 설치되며, 그 하단은 액상화물 저장 탱크(12)의 바닥면에 밀착되고, 그 상단은 개방된다. 상기 보조 탱크(210)는 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부에 마련된 제1 출구(42)를 둘러싸도록 배치된다. 즉, 상기 하부 수평 배관(40)의 선단부는 상기 보조 탱크(210)의 측벽을 관통하여 상기 보조 탱크(210)의 내부까지 연장되고, 이에 따라 상기 제1 출구(42)는 상기 보조 탱크(210) 내부에 위치하게 된다. 상기 제2 출구(44)는 상기 보조 탱크(210)의 외부에 위치한다. In addition, the auxiliary tank 210 is installed vertically in the liquid storage tank 12, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid storage tank 12, the upper end is open. The auxiliary tank 210 is disposed to surround the first outlet 42 provided at the front end of the lower horizontal pipe 40. That is, the front end portion of the lower horizontal pipe 40 extends through the side wall of the auxiliary tank 210 to the inside of the auxiliary tank 210, whereby the first outlet 42 is the auxiliary tank 210. ) Will be located inside. The second outlet 44 is located outside the auxiliary tank 210.

또한, 상기 보조 탱크(210)는 수직으로 세워진 관 형상을 가지며, 또한 원형의 단면 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지는 않고 사각형이나 다각형 등의 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. In addition, the auxiliary tank 210 may have a vertically erect tubular shape, and may also have a circular cross-sectional shape, but is not limited thereto and may have various cross-sectional shapes such as a rectangle or a polygon.

상기 보조 탱크(210)는 일정한 높이(H)를 가지는데, 그 높이(H)는 상기 수직 배관(35) 내의 상단부(A로 표시된 부분) 압력이 액상화물의 증기압 이상이 되도록 하는 액상화물의 높이, 즉 임계 높이와 동일하거나 그 보다 높을 수 있다. The auxiliary tank 210 has a constant height (H), the height (H) is the height of the liquefied liquid such that the pressure of the upper end portion (indicated by A) in the vertical pipe 35 is more than the vapor pressure of the liquefied liquid , Ie, equal to or greater than the critical height.

상기 보조 탱크(210)의 단면적은 상기 제1 출구(42)의 단면적보다 커야 하지만, 그 범위는 아래의 사항을 고려하여 적정하게 정해질 수 있다.The cross-sectional area of the auxiliary tank 210 should be larger than the cross-sectional area of the first outlet 42, but the range may be appropriately determined in consideration of the following matters.

상기 보조 탱크(210)의 단면적이 너무 작으면, 상기 보조 탱크(210) 내에서 액상화물의 원활한 흐름이 방해를 받을 수 있으므로, 이를 고려하여 상기 보조 탱크(210)의 단면적의 하한치가 정해질 수 있다. 반대로, 상기 보조 탱크(210)의 단면적이 너무 크면, 상기 보조 탱크(210) 내에서 액상화물의 높이가 상기한 임계 높이에 도달하는 시간이 길어지게 되어, 수직 배관(35) 내에서의 VOC의 저감 효과가 낮아질 수 있으므로, 이를 고려하여 상기 보조 탱크(210)의 단면적의 상한치가 정해질 수 있다. If the cross-sectional area of the auxiliary tank 210 is too small, since the smooth flow of the liquid cargo in the auxiliary tank 210 may be disturbed, the lower limit of the cross-sectional area of the auxiliary tank 210 may be determined in consideration of this. have. On the contrary, if the cross-sectional area of the auxiliary tank 210 is too large, the time for reaching the above-mentioned critical height of the liquid level in the auxiliary tank 210 becomes long, so that the VOC in the vertical pipe 35 Since the reduction effect may be lowered, the upper limit of the cross-sectional area of the auxiliary tank 210 may be determined in consideration of this.

액상화물의 적재 초기에는, 상기 하부 수평 배관(40)의 제1 출구(42)에 설치된 제1밸브(46)를 열고, 상기 제2 출구(44)에 설치된 제2밸브(48)는 닫힌 상태를 유지한다. 그러면, 상기 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물은 제1 출구(42)를 통해 상기 보조 탱크(210) 내부로 유입되어, 보조 탱크(210) 내부를 보조 탱크(210)의 높이(H)까지 먼저 채우게 되고, 그 이후에 보조 탱크(210)로부터 오버 플로우되어 액상화물 저장 탱크(12) 내부를 채우게 된다. At the beginning of the loading of the liquid cargo, the first valve 46 provided at the first outlet 42 of the lower horizontal pipe 40 is opened, and the second valve 48 provided at the second outlet 44 is closed. Keep it. Then, the liquefied liquid supplied through the lower horizontal pipe 40 is introduced into the auxiliary tank 210 through the first outlet 42, and the height of the auxiliary tank 210 is increased within the auxiliary tank 210. H) is filled first, and then overflows from the auxiliary tank 210 to fill the interior of the liquefied storage tank 12.

이와 같이, 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물이 상기 보조 탱크(210) 내부를 먼저 채우게 됨으로써, 상기 보조 탱크(210) 내의 액상화물의 높이가 빠르게 높아지게 되고, 이에 따라 액상화물의 높이에 상응하는 액상화물의 유체 정압이 하부 수평 배관(40)을 통해 수직 배관(35)의 내부에도 미치게 되어 수직 배관(35) 내의 상단부 압력도 빠르게 높아지게 된다. 상기 보조 탱크(210) 내부의 액상화물이 보조 탱크(210)의 높이(H)에 도달하게 되면, 수직 배관(35) 내의 상단부 압력이 액상화물의 증기압에 도달하게 되므로, VOC의 발생이 현저하게 감소하게 된다. 따라서, 액상화물의 초기 적재 시 수직 배관(35) 내의 상단부에서 급격한 압력 강하에 따른 VOC의 발생이 저감될 수 있다. As such, since the liquefied liquid supplied through the lower horizontal pipe 40 first fills the inside of the auxiliary tank 210, the height of the liquefied liquid in the auxiliary tank 210 is quickly increased, and thus the height of the liquefied liquid. The hydrostatic pressure of the corresponding liquefied liquid also extends to the inside of the vertical pipe 35 through the lower horizontal pipe 40, so that the pressure of the upper end of the vertical pipe 35 is also rapidly increased. When the liquefied liquid in the auxiliary tank 210 reaches the height H of the auxiliary tank 210, the upper end pressure in the vertical pipe 35 reaches the vapor pressure of the liquefied liquid. Will decrease. Therefore, the occurrence of VOC due to a sudden pressure drop at the upper end in the vertical pipe 35 during the initial loading of the liquefied liquid can be reduced.

그리고, 상기 보조 탱크(210)의 하단에는 적어도 하나, 예컨대 두 개의 액상화물 배출구(212)가 형성될 수 있으며, 상기 액상화물 배출구(212)에는 제3 밸브(214)가 설치될 수 있다. 상기 제3 밸브(214)는 수동으로 작동될 수 있다. In addition, at least one, for example, two liquid cargo outlets 212 may be formed at a lower end of the auxiliary tank 210, and a third valve 214 may be installed at the liquid cargo outlet 212. The third valve 214 may be manually operated.

구체적으로, 상기 제3 밸브(214)는 상기 보조 탱크(210)의 외측에서 상기 액상화물 배출구(212)를 개폐하는 것으로, 상기 보조 탱크(210)의 외측면에 밀착될 수 있도록 휘어진 판 형상을 가질 수 있다. 상기 제3 밸브(214)에는 제3 밸브(214)를 수동으로 조작하기 위한 조작봉(216)이 연결되고, 상기 조작봉(216)은 상기 제3 밸브(214)로부터 상기 보조 탱크(210)와 나란하게 수직으로 상향 연장되어 그 상단이 상기 액상화물 저장 탱크(12)의 상부로 돌출될 수 있다. Specifically, the third valve 214 opens and closes the liquid cargo outlet 212 at the outside of the auxiliary tank 210, and has a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank 210. Can have An operating rod 216 for manually operating the third valve 214 is connected to the third valve 214, and the operating rod 216 is connected to the auxiliary tank 210 from the third valve 214. Parallel to and extending vertically upwards the upper end may protrude to the top of the liquid cargo storage tank 12.

한편, 상기 제3 밸브(214)는, 도 3에 도시된 것과 마찬가지로, 전기적 신호에 의해 작동하는 것일 수도 있다.On the other hand, the third valve 214, as shown in Figure 3, may be operated by an electrical signal.

상기 보조 탱크(210)의 하단에 마련된 액상화물 배출구(212)에 설치된 제3 밸브(214)는, 액상화물의 적재 시에는 닫힌 상태를 유지하고, 액상화물의 하역 시에만 열리게 되므로, 이에 대해서는 뒤에서 다시 설명하기로 한다. The third valve 214 installed in the liquid cargo outlet 212 provided at the lower end of the auxiliary tank 210 is kept closed when the liquid cargo is loaded, and only opens when the liquid cargo is unloaded. I will explain again.

다음으로, 도 10을 참조하면, 상기 보조 탱크(210)의 상단을 오버 플로우한 액상화물이 액상화물 저장 탱크(12) 내부를 채우게 되면서, 액상화물 저장 탱크(12) 내부의 액상화물의 높이도 점차 상승하게 된다. 상기 액상화물 저장 탱크(12) 내의 액상화물의 높이가 보조 탱크(210)의 높이에 도달하면, 상기 제1 밸브(46)를 닫고 제2 밸브(48)를 열어서 하부 수평 배관(40)을 통해 공급되는 액상화물이 제2 출구(44)를 통해 액상화물 저장 탱크(12) 내로 유입되도록 한다. 따라서, 액상화물은 액상화물 저장 탱크(12) 내로 보다 원활하게 유입될 수 있다. 이때에는, 액상화물 저장 탱크(12) 내의 액상화물의 높이가 이미 임계 높이에 도달한 상태이므로, 수직 배관(35) 내의 상단부에서 압력의 저하가 발생하지 않는다. Next, referring to FIG. 10, while the liquefied liquid overflowing the upper end of the auxiliary tank 210 fills the liquefied storage tank 12, the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 12 is also increased. Will gradually rise. When the height of the liquefied liquid in the liquefied storage tank 12 reaches the height of the auxiliary tank 210, the first valve 46 is closed and the second valve 48 is opened through the lower horizontal pipe 40 The supplied liquefied liquid is introduced into the liquefied storage tank 12 through the second outlet 44. Thus, the liquefied liquid can flow into the liquefied storage tank 12 more smoothly. At this time, since the height of the liquid cargo in the liquid storage tank 12 has already reached the critical height, the pressure drop does not occur at the upper end of the vertical pipe 35.

도 11은 도 9와 도 10에 도시된 실시예에서 액상화물 저장 탱크 내의 액상화물을 하역할 때의 상태를 도시한 도면이다. FIG. 11 is a view showing a state when unloading a liquefied liquid in a liquefied storage tank in the embodiment shown in FIGS. 9 and 10.

도 11을 참조하면, 도 9와 도 10에 도시된 액상화물 적재 배관망은 액상화물의 하역을 위해서도 사용될 수 있다. 이 경우에는, 상기 하부 수평 배관(40)의 제1 밸브(46)는 닫힌 상태를 유지하고, 제2 밸브(48)를 열게 된다. 그러면, 상기 제2 출구(44)를 통해 하부 수평 배관(40) 내로 액상화물이 유입되어 수직 배관(35)과 상부 수평 배관(25)을 거쳐 액상화물이 하역될 수 있다. Referring to FIG. 11, the liquid cargo loading pipe network shown in FIGS. 9 and 10 may also be used for unloading the liquid cargo. In this case, the first valve 46 of the lower horizontal pipe 40 remains closed and the second valve 48 is opened. Then, the liquefied liquid may be introduced into the lower horizontal pipe 40 through the second outlet 44, and the liquid cargo may be unloaded through the vertical pipe 35 and the upper horizontal pipe 25.

전술한 바와 마찬가지로, 상기 액상화물 저장 탱크(12) 내에 적재된 액상화물을 하역할 경우, 상기 보조 탱크(210) 내의 액상화물은 하역하지 않고 다음의 액상화물 적재를 위해 그대로 유지할 수도 있다. 그런데, 상기 보조 탱크(210) 내의 액상화물도 하역하여야 할 경우도 있으며, 이 경우에 상기 액상화물 저장 탱크(12)의 외부에서 상기 조작봉(216)을 조작하면 이 조작봉(216)에 연결된 제3 밸브(214)가 열리게 되고, 보조 탱크(210) 내부의 액상화물이 그 하단에 마련된 액상화물 배출구(212)를 통해 액상화물 저장 탱크(12) 내부로 배출될 수 있다. 상기 보조 탱크(210) 내부로부터 액상화물 저장 탱크(12) 내부로 배출된 액상화물은, 상기한 바와 같이, 하부 수평 배관(40)의 제2 출구(44)를 통해 하역될 수 있다. As described above, when the liquid cargo loaded in the liquid storage tank 12 is unloaded, the liquid cargo in the auxiliary tank 210 may not be unloaded but may be maintained as it is for the next liquid cargo loading. However, the liquid cargo in the auxiliary tank 210 may also need to be unloaded. In this case, when the operation rod 216 is operated outside the liquid storage tank 12, the liquid rod may be connected to the operation rod 216. The third valve 214 is opened, and the liquid liquefied inside the auxiliary tank 210 may be discharged into the liquid liquefied storage tank 12 through the liquid liquefied outlet 212 provided at the lower end thereof. The liquefied liquid discharged from the inside of the auxiliary tank 210 into the liquefied storage tank 12 may be unloaded through the second outlet 44 of the lower horizontal pipe 40 as described above.

본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the appended claims.

10,12...액상화물 저장 탱크 20...수평 배관
25...상부 수평 배관 30,35...수직 배관
31...하단 출구 32...액상화물 출구
40...하부 수평 배관 42...제1 출구
44...제2 출구 46...제1 밸브
48...제2 밸브
100,200..휘발성 유기 화합물 저감 장치
110,210...보조 탱크 112,122,132,212...액상화물 배출구
114,124,134...밸브 126,146,216...조작봉
136...연결대 137...가이드 부재
138...부유체 214...제3 밸브10,12 Liquid storage tanks 20 Horizontal piping
25 Top horizontal piping 30, 35 Vertical piping
31 Lower Exit 32 Liquid Exit
40 ... bottom horizontal piping 42 ... 1st outlet
44 ... 2nd outlet 46 ... 1st valve
48 ... 2nd valve
100,200..Volatile Organic Compound Reduction Device
110,210 ... Secondary tank 112,122,132,212 ... Liquid outlet
114,124,134 ... Valve 126,146,216 ... Operating rod
136 Connecting rod 137 Guide member
138 ... Floating 214 ... Third Valve

Claims

Volatile liquid storage tank including a horizontal pipe to which the liquid cargo supplied from the outside flows, and a vertical pipe connected to the horizontal pipe and extending vertically from the top of the liquid storage tank to the lower end of the liquid storage tank In the organic compound reduction device,
And an auxiliary tank installed inside the liquid storage tank to surround a lower portion of the vertical pipe.
The liquefied liquid supplied through the vertical pipe fills the inside of the auxiliary tank first, and then overflows the upper end of the auxiliary tank to fill the liquid storage tank volatile organic compound reduction device, characterized in that the filling.

The method of claim 1,
The auxiliary tank has a tubular shape standing vertically, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid storage tank, the upper end of the volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank, characterized in that the open.

The method of claim 1,
The height of the auxiliary tank is at least the height of the liquid liquefied so that the pressure of the upper end in the vertical pipe is equal to or more than the vapor pressure of the liquid liquefied volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank.

The method of claim 1,
A device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, characterized in that a plurality of liquid cargo outlets are formed on the side of the lower portion of the vertical pipe located inside the auxiliary tank.

5. The method of claim 4,
The plurality of liquefied outlets are arranged at intervals in the longitudinal direction and the circumferential direction of the vertical pipe volatile organic compound reduction device, characterized in that arranged.

The method according to any one of claims 1 to 5,
At least one liquid cargo outlet is formed at the lower end of the auxiliary tank, the liquid volatile organic compound reduction apparatus of the liquid cargo storage tank, characterized in that a valve for opening and closing the liquid cargo outlet is installed.

The method according to claim 6,
The valve is a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank, characterized in that having a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank.

The method according to claim 6,
The valve is connected to the operating rod for operating the valve, the operating rod extends vertically upward from the valve, the upper end of the volatile organic compound of the liquid storage tank characterized in that the upper end of the liquid storage tank Abatement device.

The method according to claim 6,
The valve is connected to the opening and closing means for opening and closing the valve in accordance with the height of the liquid in the liquid storage tank volatile organic compound reduction device, characterized in that.

The method of claim 9,
The opening /
A connecting rod connected to the valve, the connecting rod extending vertically upward from the valve, and a floating body coupled to an upper end of the connecting rod and buoyant by the liquid cargo in the liquid storage tank. Volatile Organic Compound Reduction Device.

The method of claim 10,
The outer surface of the auxiliary tank is provided with a pair of guide members for guiding the vertical movement of the connecting rod is a volatile organic compound reduction device of a liquid storage tank.

The method of claim 10,
An operating rod for operating the valve is connected to an upper end of the connecting rod, and the operating rod extends vertically upwardly from an upper end of the connecting rod so that the upper end protrudes to the upper portion of the liquid storage tank. Volatile Organic Compound Reduction Device.

The upper horizontal pipe into which the liquid cargo supplied from the outside flows, the vertical pipe extending downward from the upper horizontal pipe vertically disposed outside the liquid storage tank, and being connected to the lower end of the vertical pipe. An apparatus for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank including a lower horizontal pipe extending horizontally from the outside to the inside of the storage tank,
A first outlet disposed in the lower horizontal pipe, the first outlet disposed at a distal end of the lower horizontal pipe, and a second outlet spaced apart from the first outlet;
First and second valves respectively installed at the first outlet and the second outlet and selectively operated; And
And an auxiliary tank installed inside the liquid storage tank and surrounding the first outlet provided at the front end of the lower horizontal pipe.
The liquid cargo supplied through the lower horizontal pipe first fills the inside of the auxiliary tank through the first outlet, and then overflows the upper end of the auxiliary tank to fill the liquid storage tank. Volatile Organic Compound Reduction Device.

The method of claim 13,
The auxiliary tank has a tubular shape standing vertically, the lower end is in close contact with the bottom surface of the liquid cargo storage tank, the upper end is open, the front end of the lower horizontal pipe passes through the side wall of the auxiliary tank and the auxiliary Device for reducing volatile organic compounds in a liquid storage tank, characterized in that extending to the inside of the tank.

The method of claim 13,
The height of the auxiliary tank is at least the height of the liquid liquefied so that the pressure of the upper end in the vertical pipe is equal to or more than the vapor pressure of the liquid liquefied volatile organic compound reduction device of the liquid storage tank.

The method of claim 13,
And the first valve and the second valve are selectively operated.

17. The method of claim 16,
After the liquefied liquid introduced through the first outlet overflows the upper end of the auxiliary tank to fill the inside of the liquefied storage tank to the height of the auxiliary tank, the first valve is closed and the second valve is opened to open the first valve. Device for reducing volatile organic compounds of the liquid liquefied storage tank, characterized in that the liquid is introduced into the liquid liquefied storage tank through the outlet.

18. The method according to any one of claims 13 to 17,
At least one liquid cargo outlet is formed at the bottom of the auxiliary tank, the liquid volatile organic compound reduction device of the liquid cargo storage tank, characterized in that the third valve for opening and closing the liquid cargo outlet is provided.

19. The method of claim 18,
The third valve is a volatile organic compound reduction device of the liquid cargo storage tank, characterized in that it has a curved plate shape to be in close contact with the outer surface of the auxiliary tank.

19. The method of claim 18,
An operation rod for operating the third valve is connected to the third valve, and the operation rod extends vertically upward from the third valve, and an upper end thereof protrudes to an upper portion of the liquid storage tank. Device for reducing volatile organic compounds in storage tanks.