KR101226637B1 - 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치 - Google Patents

터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터빈로터 중심공 내부에서 발생될 수 있는 균열 등의 손상여부를 효과적으로 촬영할 수 있는 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치에 관한 것으로서, 터빈로터의 중심공 표면을 촬영하는 카메라와 빛을 조명하는 조명부가 구비되는 카메라 본체와; 상기 카메라 본체를 고정하는 수직 프레임과; 상기 수직 프레임에 연결되는 메인 프레임 및; 일측은 상기 메인 프레임에 결합되며 타측은 전진 및 후진이 가능한 이송장치와 연결되는 링크바를 구성하는 것이 특징이다.
본 발명에 따르면, 터빈로터 중심공의 내측으로 진행하면서 진행방향의 수직 방향을 즉, 중심공 내부 표면의 수직방향에서 일정거리로 유지되도록 촬영하여 카메라에 촬영된 영상을 통해 터빈로터 중심공 표면을 육안으로 검사할 수 있는 장치를 제공하여 거리 변화에 대한 영상의 왜곡이 발생되지 않으며, 이에 터빈로터 중심공 이상 유무를 용이하게 검사할 수 있으며, 촬영된 영상정보를 저장 관리할 수 있으므로 제3자에 의한 평가가 가능하여 객관적이고 신뢰성있는 검사를 수행할 수 있고, 카메라의 진행거리 및 회전각도에 대한 위치정보를 통해 이상이 발견된 지점을 신속히 검출하여 검사에 신속을 부여할 수 있는 효과가 있다.

Description

터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치{Imaging Device For Inspection of Turbine Rotor Inner Surface}
본 발명은 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터빈로터 중심공 표면에서 발생될 수 있는 균열 등의 손상여부에 대해 육안으로 검사할 수 있는 터빈로터 중심공 표면 검사 장치에 관한 것이다.
통상적으로 원자력발전소와 화력발전소 등에서 사용되고 있는 증기 터빈(turbine)은 고온고압의 증기, 가스등의 유체를 로터에 원주방향으로 배열된 각 블레이드(blade)에 부딪히게 하여 유체의 에너지를 기계적인 회전에너지로 변환시키는 장치이다.
이러한 터빈로터의 세부 구성을 살펴보면, 첨부된 도면의 도 1과 같이 상기 터빈로터(1)는 회전 중심축이 되는 로터 샤프트(2, rotor shaft)와 그 외주면에 돌출되는 링 형태의 휠(3, wheel)이 구성되고, 이 휠(3)의 외부 원둘레를 따라 블레이드(4, blade)가 360°배열되어 있는 형태로 이루어져 있으며, 휠(3)과 블레이드(4)는 그 높이를 달리하여 다단으로 설치되며, 상기 로터 샤프트(2)의 중심축을 따라 중공형태의 중심공(5)이 형성된다.
이와 같이 구성된 터빈로터(1)에서 그 중심축을 이루는 로터 샤프트(2)는 고속 회전에 따른 고응력과 기동정지 시의 높은 열응력 및 피로, 습분(濕分)에 의한 부식환경 등의 영향을 받게 되는데, 특히 터빈의 기동/정지시에는 증기와 터빈로터(1)와의 온도차에 의하여 상당 수준의 열응력을 받게 된다. 기동 시에는 중심공(5) 내표면에서 인장응력이 작용되고, 로터 표면에서는 압축응력이 가해지게 되며, 정지 시에는 반대로 중심공 내표면에서 압축응력이 작용되고, 로터 표면에서는 인장응력이 가해지게 된다. 이렇게 터빈이 완전히 기동과 정지의 한 주기를 마쳤을 때 터빈 로터(1) 역시 완전한 인장-압축의 한 주기를 마치게 된다. 전력생산 과정에서 기동과 정지를 반복하는 발전소의 특성상 터빈로터(1)는 열응력에 의한 저주기피로(low cycle fatigue) 손상을 입게 되고, 이는 터빈의 수명에 영향을 미치게 된다.
이로 인해 터빈로터(1)의 중심공(5) 내표면에는 터빈로터 소재에 내재된 비금속 개재물의 석출 및 스케일 생성, 열응력 및 피로에 의한 균열 생성 및 성장, 습분에 의한 부식 등의 유해한 결함들이 발생될 수 있다.
중심공(5) 내표면에 균열이 존재할 경우 터빈로터(1)의 고속회전 중에 파손되는 사고가 발생될 수 있으며, 이로 인해 로터 샤프트(2)를 포함한 터빈 전체에 파손을 야기할 수 있고, 결국 발전시스템 전체에 심각한 손상 또는 위험, 막대한 경제적 손실을 초래할 수 있다.
발전소 터빈로터(1)의 중심공(5)에서의 이러한 손상을 조기에 검사하기 위하여 국내에서는 최대 10년을 주기로 중심공(5)을 통한 육안검사, 초음파 비파괴검사, 자기 비파괴검사 등의 비파괴 검사를 실시하고 있으며, 이를 위해 다양한 기법과 장비가 활용되고 있다.
터빈로터(1)의 내부 중심공을 육안으로 관찰하기 위한 종래의 장치로는 첨부된 도면의 도 2에 도시된 바와 같이 터빈로터 중심공의 내부 길이에 해당되는 하우징(10)과 그 내부에 터빈로터 중심공 표면을 반사하는 거울(11)과 이 거울(11)에서 반사된 1차상을 결상하는 대물렌즈(objective lens, 12), 상기 대물렌즈에 의해서 만들어진 상을 더욱 확대하는 대안렌즈(eyepiece lens, 14), 대물렌즈(12)와 대안렌즈(14)사이에 구비되어 대물렌즈(12)로부터 출력된 광을 대안렌즈(14)로 릴레이 하기 위한 릴레이 렌즈(13) 및 촬상면에 빛을 조사하기 위한 램프(15)로 구성된다.
그런데, 이러한 종래의 터빈로터 중심공 육안검사 장치에서 하우징의 길이는 터빈로터의 길이에 대응되도록 충분한 길이를 가져야 하며, 검사를 위해 충분한 공간이 요구되며 장치의 운반, 보관이 어렵다. 이에 더하여 대물렌즈(12)와 대안렌즈(14) 거리가 상당하여 영상 왜곡되거나 손실의 우려가 있어 검사를 위한 충분한 조건의 상을 취득하기 어렵고, 재검사를 위해 동일한 작업을 반복 수행해야하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 종래의 초음파 터빈로터 검사장치 등에 거치되어 중심공 내측으로 진행하면서 반사경 등의 영상왜곡을 유발할 수 있는 부수장구 없이 검사대상 면에 수직으로 촬영할 수 있으며, 촬영될 표면과 카메라 간의 거리를 일정하게 유지하도록 하여 표면과의 거리 변화에 따른 화질 저하 및 배율 변화를 최소화하여 정확한 검사는 물론 검사 시간을 단축할 수 있으며, 촬영에 적절한 빛을 조사할 수 있도록 함으로써 취득된 영상정보를 통하여 터빈로터 중심공의 이상 유무를 용이하게 검사할 수 있고, 저장된 영상 정보를 통해 제3자 평가가 가능하여 보다 신뢰성있는 검사를 수행할 수 있도록 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
이에 더하여 카메라의 진행거리 및 회전각도에 대한 위치정보를 외부의 엔코더를 통해 확보하고, 이를 촬영된 영상과 함께 저장하여 이상이 발견된 지점을 신속히 검출할 수 있는 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치를 제공하는 데에 또 다른 목적이 있다.
또한, 촬영된 영상정보를 실시간으로 동영상으로 저장함은 물론 일정 시간을 주기로 또는 검사자가 원하는 임의의 시점에 이미지로 저장할 수 있고, 그 결함의 크기를 정확하게 측정할 수 있는 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영장치를 제공할 수 있는 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 터빈로터 중심공 내부 검사용 촬영장치를, 터빈로터의 중심공 표면을 촬영하는 카메라와 빛을 조명하는 조명부가 구비되는 카메라 본체와; 상기 카메라 본체를 고정하는 수직 프레임과; 상기 수직 프레임에 연결되는 메인 프레임 및; 일측은 상기 메인 프레임에 결합되며 타측은 전진 및 후진이 가능한 이송장치와 연결되는 링크바를 구성하는 것에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면, 터빈로터 중심공의 내측으로 진행하면서 진행방향의 수직 방향을 즉, 중심공 내부 표면의 수직방향에서 일정거리로 유지되도록 촬영하여 카메라에 촬영된 영상을 통해 터빈로터 중심공 표면을 육안으로 검사할 수 있는 장치를 제공하여 거리 변화에 대한 영상의 왜곡이 발생되지 않으며, 이에 터빈로터 중심공 이상 유무를 용이하게 검사할 수 있다.
또한, 촬영된 영상정보를 저장 관리할 수 있으므로 제3자에 의한 평가가 가능하여 객관적이고 신뢰성있는 검사를 수행할 수 있으며, 카메라의 진행거리 및 회전각도에 대한 위치정보를 통해 이상이 발견된 지점을 신속히 검출하여 검사에 신속을 부여할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 터빈로터의 사시도,
도 2는 종래 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치의 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치의 분해 사시도,
도 5는 본 발명에서 카메라 본체의 분해 사시도,
도 6은 터빈로터 중심공 표면 검사용 촬영장치에서의 거리조절바(600)에 의해서 수직 프레임(200)이 상승된 상태(a)와 하강된 상태(b)를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 내부 표면을 촬영하는 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 표면 검사용 카메라 장치를 상세히 설명한다.
본 발명은 터빈로터 중심공 내부에서 발생될 수 있는 균열 등의 손상여부를 효과적으로 촬영할 수 있는 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치에 관한 것으로서, 첨부된 도면의 도 3 및 도 4는 각각 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 표면 검사용 촬영장치의 사시도와 분해 사시도를 나타낸 것이다.
첨부된 도면에 따르면, 본 발명의 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치의 구성은 카메라 본체(100), 수직 프레임(200), 볼 플랜져(300), 메인 프레임, 링크바(500) 및 거리조절바(600)로 이루어진다.
카메라 본체(100)는 사진 및 영상 촬영을 위한 장치로서, 터빈로터의 중심공(5, 도 1참조) 표면을 촬영하는 카메라(110)와 빛을 조명하는 LED 모듈(120)이 구비된다.
본 발명의 촬영장치는 터빈로터 중심공(5) 내부로 삽입되면서 이 중심공(5)의 내부 표면(벽면)을 촬영하고 촬영되는 영상을 저장하거나 실시간으로 이를 검사하는 장치이다. 따라서 카메라 본체(100)에 구비되는 카메라(110)의 촬영방향은 내부측으로 진행되는 방향과 서로 수직을 이루어져야 중심공 내부 표면을 정확하게 촬영할 수 있다. 이에 터빈로터의 중심공(5) 표면을 촬영하도록 상기 중심공(5)의 축 직각 방향이 촬영되도록 설치된다.
이러한 카메라(110)는 CCD 카메라(Charge-Coupled Device Camera)로 구성될 수 있다.
이 카메라 본체(100)의 상세한 구성을 살펴보면, 첨부된 도면의 도 5에 도시된 바와 같이, 카메라 본체(100)의 카메라(110)는 상기 터빈로터의 중심공(5) 표면을 촬영하도록 상기 중심공(5)의 축 직각 방향이 촬영되도록 설치되며, 이 카메라 본체(100)와 더불어서 설치되는 LED 모듈(120)은 상부 하우징(101)과 하부 하우징(102)의 결합으로 이루어진 내부에 구비된다. 여기에 상부 하우징(101)과 하부 하우징(102)의 결합으로 이루어진 그 내부에는 카메라(110)를 제어하는 카메라 PCB(111)와 LED 모듈(120)을 제어하는 LED PCB(121)를 포함하여 구성된다.
이때 상기 카메라 PCB(111)는 카메라(110)에서 촬영된 영상을 별도의 저장장치(도면에 미표시)에 저장하도록 제어하거나 스트리밍신호로 직접 출력하도록 하며, 카메라(110)가 촬영한 영상에 상기 터빈로터 중심공(5)의 내부측 방향으로의 이동거리가 표시되도록 한다. 즉, 이 카메라 PCB(11)로 입력되는 영상신호와 거리정보신호를 수신하여 상기 영상에 영상정보 및 이동거리정보를 동시에 매칭시켜 이를 동시에 출력하거나 저장하도록 한다.
이를 통해 터빈로터 중심공 표면을 관찰하면서 이상 발견시에, 이상이 발견된 터빈로터 중심공의 위치를 용이하게 파악할 수 있다.
한편, 카메라 본체(100)에 구비되는 LED 모듈(120)은 중심공 표면에서의 조명장치에 의한 직반사를 최소화하고 표면에 대한 영상 촬영을 원활히 할 수 있도록 구성된다. 이러한 구성은 복수 개의 LED(120a)로 이루어지고, LED 모듈(120)의 상부에는 LED(120a) 사이를 격벽하여 상기 LED(120a)에서 발생되는 열을 방출하는 LED 케이스(123)가 구비되며, LED 케이스(123)의 상부에는 빛을 확산하는 확산판(130)이 구비된다.
또한, LED PCB(121)는 상기 LED 모듈(120)의 밝기를 조절 가능하도록 하는 디밍(dimming) 기능이 포함될 수 있는데, 디밍기능은 LED에 공급되는 시간적 평균 전류를 제어하여 LED의 밝기를 조절하는 것으로, 펄스 폭 변조 디밍 또는 아날로그 디밍 등 다양한 방법이 사용될 수 있다.
수직 프레임(200, 도 4 참조)은 카메라 본체(100)를 지지하는 것으로서, 몸체(210)에는 카메라 본체(100)가 삽입되어 일부가 관통되는 본체관통공(201)이 구비되며, 일부가 관통된 카메라 본체(100)를 견고히 고정하기 위해 별도의 나사 등이 사용될 수 있다.
상기 몸체(210)의 하부는 하기에서 설명될 메인 프레임(400)에 삽입되어 상하 유동이 가능한 승하강 레일(202)이 구비된다. 또한 몸체(210)의 상부에는 볼 플랜져(300)가 결합되는 결합요홈(203)이 형성되어 이 결합요홈(203)에 볼 플랜져(300)가 삽입되어 고정된다.
볼 플랜져(300)는 에 에서 본 발명의 촬영장치가 중심공(5) 표면상 밀착되어 이동시에 마찰없이 이동될 수 있도록 하는 장치로서, 수직 프레임(200)에 장차되며 거리조절바(600)의 이동을 통해 수직 프레임(200)의 상하 조절이 가능하다. 이에 수직 프레임(200)에 결합된 카메라 본체(100)가 상하 이동으로 카메라(110)와 중심공(5) 내부 표면과의 거리가 일정하게 유지된다.
한편, 메인 프레임(400)은 수직 프레임(200)의 수직방향으로 설치되며 수직 프레임(200)의 승하강 레일(202)이 삽입되는 슬라이딩 관통공(401)이 구비된다.
이 메인 프레임(400)의 일면에는 링크바(500)의 일측이 나사결합되고 상기 링크바(500)의 타측은 전진 및 후진이 가능한 이송장치(도면에 미표시)와 결합된다.
여기서 이송장치는 본 발명의 촬영장치를 터빈로터 중심공(5) 내부측으로 이동시키는 장치로서 도면에 도시하지 않았으나 종래의 터빈로터 중심공 내부를 탐상하는 초음파 탐상장치에 사용되며, 그 자체에는 초음파 탐상장치를 회전시키는 기능 등이 포함될 수 있다.
상기 메인 프레임(400)의 슬라이딩 관통공(401)으로 관통되어 하부로 돌출된 승하강 레일(202)에는 메인 프레임(400)과 동일 방향으로 고정편(220)이 고정 설치된다.
또한 이 고정편(220)의 상부면과 마주하는 메인 프레임(400)의 면 사이에는 상기 중심공(5) 내부 표면과 카메라(110)와의 거리를 유지시켜 주는 거리조절바(600)가 구비된다.
거리조절바(600)는 볼 플랜져(300)가 중심공(5) 내부 표면을 따라 밀착되어 마찰없이 이동될 수 있도록 하며, 수직 프레임(200)이 표면과 일정한 거리를 유지할 수 있도록 거리 조절이 가능한 것으로, 결국, 최상의 영상을 취득할 수 있도록 카메라 본체(100)와 터빈로터 중심공 표면과의 거리를 자동으로 유지시켜 줄 수 있다. 이 거리조절바(600)를 구동하는 장치에는 다양하게 구성될 수 있는데, 예를 들면 공압식 또는 유압식으로 구성될 수 있으며, 간단히 스프링 등에 의해서도 구현되어 질 수 있다.
첨부된 도면의 도 6은 거리조절바(600)에 의해서 수직 프레임(200)이 승하강하에 따른 동작도를 도시한 것으로, 도 6의 (a)는 상승된 상태를 (b)는 하강된 상태를 나타낸 것이다. 이에 따라 중심공 내부 표면의 굴곡 또는 중심공 내부로 진입될 수록 촬영장치 무게의 의한 처짐에 따라 카메라 본체(100)가 고정된 수직 프레임(200)을 승하강 시켜서 카메라(110)와 중심공 표면과의 거리를 일정하게 유지할 수 있다.
본 발명의 촬영장치에서 수직 프레임(200), 메인 프레임(400), 거리조절바(600) 및 고정편(220)의 조립 순서를 살펴보면, 우선 메인 프레임(400)의 슬라이딩 관통공(401)에 수직 프레임(200)의 승하강 레일(202)이 슬라이딩 가능하도록 삽입되고, 다음으로 고정편(220)이 상기 슬라이딩 레일(202)의 하부 일측면에 고정되면서 동시에 거리조절바(600)가 설치된다.
이에, 촬영될 표면과의 거리를 일정간격으로 유지하여 영상 왜곡을 최소화 할 수 있으므로, 촬영시간이 감소됨은 물론 보다 선명한 화질을 영상을 획득할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 터빈로터 중심공 내부 표면 검사용 촬영장치를 이용하여 중심공을 촬영하는 과정을 설명한다.
첨부된 도면의 도 6은 본 발명에 따른 터빈로터 중심공 표면 육안검사용 촬영 장치로 중심공 내부 표면을 촬영하는 구성도를 도시한 것으로, 본 발명의 촬영장치를 이송장치(도면에 미표시)에 연결하여 중심공(5) 내부로 진입하면서 중심공 내부 표면을 촬영한다.
이송장치에 의해 촬영장치가 중심공 내부로 진입한 상태에서 중심공 내부 표면의 원주방향 전체를 촬영하기 위해서는 이송장치에 의한 본 발명이 촬영장치의 회전을 통해 이루어지거나 터빈로터 자체를 회전하여 이를 수행할 수 있다.
다음으로 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 터빈로터 중심공 내부 표면 육안검사용 촬영 장치에 의한 촬영면적을 살펴본다.
본 발명에 의한 카메라(110)는 중심공 내부 표면과 수직을 이루며, 이에 촬영되는 영역(S3)과 검사 가능한 영역(S4)과 거의 일치하게 되어 효율이 증가된다.
또한 빛이 조명되는 영역(L)도 촬영되는 영역(S3)과 거의 동일하게 이루어져 적은 광량으로도 이를 촬영할 수 있다.
도 7에서 도면 부호 140은 카메라 본체(100)의 카메라(110)와 LED 모듈(120)로의 제어신호 및 전기신호를 송수신하기 위한 신호선이다.
이 신호선(140)을 통해 송수신된 데이터는 외부의 엔코더를 통해 카메라의 진행거리 및 회전각도에 대한 위치정보를 포함하는 영상으로 저장 관리되어 언제라도 제3자가 이를 확인할 수 있도록 구성되는데, 이러한 저장 및 관리에 의해서 제 3자가 확인 검사가 가능하여 신뢰성있는 검사를 수행할 수 있다.
중심공 내부 표면을 원주방향으로 촬영된 후에는 중심공 내부측으로 일정거리 이동하여 중심공 내부 표면을 원주방향으로 다시 촬영하고 이를 반복하여 터빈로터 중심공 내부 표면을 촬영하게 된다. 이때 원주방향으로 촬영하고 중심공 내부측으로의 이동 거리는 전 촬영 영역과 이동 후 촬영 영역이 겹치도록 하여 촬영되지 않는 영역이 없도록 구성되고, 촬영장치의 이동거리를 촬영되는 영상에 표시하도록 하여 검사를 위한 영상 관찰시 이상이 발견된 중심공 내부 표면을 용이하게 판단할 수 있도록 한다.
100 : 카메라 본체 101 : 상부 하우징
102 : 하부 하우징 110 : 카메라
111 : 카메라 PCB 120 : LED 모듈
120a : LED 121 : LED PCB
123 : LED 케이스 130 : 확산판
140 : 신호선
200 : 수직 프레임 201 : 본체 관통공
202 : 승하강 레일 203 : 결합요홈
210 : 몸체 220 : 고정편
300 : 볼 플랜져 400 : 메인 프레임
401 : 슬라이딩 관통공 500 : 링크바
600 : 거리조절바

Claims (5)

  1. 터빈로터의 중심공(5) 표면을 촬영하도록 상기 중심공(5)의 축 직각 방향을 촬영하도록 설치되어 상기 중심공(5) 표면을 촬영하는 촬영 카메라(110) 및 빛을 조명하는 LED 모듈(120)이 구비되는 카메라 본체(100)와;
    상기 카메라 본체를 고정하는 수직 프레임(200)과;
    상기 수직 프레임에 연결되는 메인 프레임(400) 및;
    일측은 상기 메인 프레임(400)에 결합되며 타측은 전진 및 후진이 가능한 이송장치와 연결되는 링크바(500); 를 포함하고,
    상기 카메라(110) 및 LED 모듈(120)은 상부 하우징(101)과 하부 하우징(102)의 결합으로 이루어진 내부에 구비되되, 상기 상부 하우징(101)과 상기 하부 하우징(102)의 내부에는 상기 카메라(110)를 제어하는 카메라 PCB(111) 및; 상기 LED 모듈(120)을 제어하는 LED PCB(121)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수직 프레임(200)의 상부에 결합되어 상기 중심공(5)의 내부 표면상에서 마찰 없이 촬영장치가 이동할 수 있도록 하는 볼 플랜져(300)를 포함하여,
    상기 메인 프레임(400)은 상기 볼 플랜져(300)와 거리조절바(600)에 의해 상기 수직 프레임(200)을 승하강시켜 중심공(5) 내부 표면과의 거리를 유지할 수 있는 것을 특징으로 하는 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 카메라 PCB(111)는 카메라(110)가 촬영한 영상에 상기 터빈로터 중심공(5)의 내부측 방향으로의 이동거리가 표시되도록 하며,
    상기 LED PCB(121)는 상기 LED 모듈(120)의 밝기를 조절 가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 LED 모듈(120)은 복수 개의 LED(120a)로 이루어지고,
    상기 LED 모듈(120)의 상부에는 LED(120a) 사이를 격벽하는 LED 케이스(123)가 구비되며,
    상기 LED 케이스(123)의 상부에는 빛을 확산하는 확산판(130)이 구비됨을 특징으로 하는 터빈로터 중심공 육안검사용 촬영 장치.
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