KR101226511B1 - The center post and the Wind power generation device of vertical type that is using the center post - Google Patents

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KR101226511B1 KR1020120052990A KR20120052990A KR101226511B1 KR 101226511 B1 KR101226511 B1 KR 101226511B1 KR 1020120052990 A KR1020120052990 A KR 1020120052990A KR 20120052990 A KR20120052990 A KR 20120052990A KR 101226511 B1 KR101226511 B1 KR 101226511B1
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Abstract

본원발명은 중앙기둥에 관한 것으로 상세하게는 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 사용되는 중앙기둥에 있어서, 지반에 설치되는 받침판과, 플랜지결합홈이 있는 플랜지가 원형파이프 형상의 몸체의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥과, 양단이 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면의 플랜지결합홈에 결합되어 이웃하는 제1기둥을 연결하는 연결부재와, 직사각형의 판 부재로 연결부재 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링이 설치되어 있는 톱니제1지지대와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥 일단의 플랜지 위에 각각 위치하도록 연결부재 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱이 돌출된 제2베어링이 설치되어 있는 톱니제2지지대로 구성된 톱니지지대와, 톱니제1지지대의 제1베어링에 설치되는 제1톱니와 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대의 제2베어링에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱이 돌출되어 있는 제2톱니로 구성된 중앙톱니와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링과 중앙에 제3베어링과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체가 결합되어 있는 삼각형블럭의 타면이 원형 경사판의 외주면 일측에 결합되는 고정대와 중앙에 제3베어링의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체가 관통되어 고정대 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공이 있는 제1원형판과 중앙에 제1원형판의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체에 고정되어 제1원형판 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재, 톱니지지대 및 중앙톱니가 위치되도록 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면에 설치되는 동력전달부, 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되고 타단이 제1기둥의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되는 제2기둥으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 본원발명은 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치에 관한 것으로 상세하게는 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 있어서, 지반에 설치되는 받침판과, 플랜지결합홈이 있는 플랜지가 원형파이프 형상의 몸체의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥과, 양단이 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면의 플랜지결합홈에 결합되어 이웃하는 제1기둥을 연결하는 연결부재와, 직사각형의 판 부재로 연결부재 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링이 설치되어 있는 톱니제1지지대와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥 일단의 플랜지 위에 각각 위치하도록 연결부재 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱이 돌출된 제2베어링이 설치되어 있는 톱니제2지지대로 구성된 톱니지지대와, 톱니제1지지대의 제1베어링에 설치되는 제1톱니와 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대의 제2베어링에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱이 돌출되어 있는 제2톱니로 구성된 중앙톱니와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링과 중앙에 제3베어링과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체가 결합되어 있는 삼각형블럭의 타면이 원형 경사판의 외주면 일측에 결합되는 고정대와 중앙에 제3베어링의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체가 관통되어 고정대 위에 설치되되 외측 일측에 결합공이 있는 제1원형판과 중앙에 제1원형판의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체에 고정되어 제1원형판 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재, 톱니지지대 및 중앙톱니가 위치되도록 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면에 설치되는 동력전달부 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되고 타단이 제1기둥의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되는 제2기둥으로 구성되는 중앙기둥과, 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제1원형판의 결합공에 결합되고 타단이 제1원형판과 일정간격 이격되어 설치된 또 다른 제1원형판의 결합공에 결합되되 외주면 일측에 원형파이프 형식의 날개뼈대결합체 2개가 서로 수직되게 결합되어 있는 날개지지대와, 일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 수평부재와 수평부재들과 수직으로 결합되는 다수의 수직부재와 일단이 수직부재와 수평부재가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 일단이 결합된 수평부재에서 일정간격 떨어진 또 다른 수평부재의 일측에 결합되는 제1보강재로 이루어진 구성이 복층으로 구성되되, 양단이 각층의 수평부재와 수직부재가 결합되는 결합점 마다 각각 결합되어 복층구조를 일체화시키는 뼈대결합부재로 이루어진 구성으로 수평부재의 일단이 날개지지대의 날개뼈대결합체에 삽입되는 방법으로 날개지지대에 결합되는 날개뼈대와, 얇은 막을 반원 형상으로 만든 것으로 상기 복층으로 구성된 날개뼈대의 1층과 2층에 서로 간섭되지 않도록 수평부재와 수직부재가 이루는 공간에 설치되는 날개로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a central column, and in detail, in a central column used in a vertical wind power generator that generates power by using wind power, a support plate installed on the ground and a flange with a flange coupling groove have a circular pipe shape. The first pillar is installed on one side of the upper surface of the support plate in such a way that one end is fixed to one side of the upper surface of the support plate in a shape coupled to both ends, and another end is coupled to the other end to form a plurality of layers, and both ends are first Coupling member which is connected to the flange coupling groove of the upper surface of the flange at one end of the pillar and connects the adjacent first pillar, and is installed on the connecting member with a rectangular plate member, and the first bearing is installed in the center of the upper surface. 1 A rectangular member with a support and a through hole in the center, on one end of the connecting member so that each corner is positioned on the flange of one end of the four first pillars. Teeth but the first tooth and the first tooth and the first tooth installed in the first bearing of the first support of the tooth first support, the tooth support is composed of the second tooth support is provided with a second bearing protruding the tooth coupling jaw on the upper surface It is installed in the second bearing of the second support of the tooth support, the center tooth consisting of a second tooth protruding the column connecting jaw protrudes on one side and the bottom surface is larger than the upper surface so that one side is inclined. However, the third bearing with rollers on the inclined surface and the through hole in the center have the same through-hole as the third bearing, and it is composed of a circular inclined plate covering the inclined surface of the third bearing. A pair of fixtures is formed in the shape of a circular plate with the other side connected to one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate and a through hole in the center such as the through hole of the third bearing. A pair of high protrusions which are installed on the fixing table and protrude through the first circular plate in a smaller circular plate shape than the first circular plate having a coupling hole on one side of the upper surface and a through hole such as a through hole of the first circular plate in the center. It is fixed to one fixture adjacent to the through hole among the stagnations, and is installed on the first circular plate, and consists of the inner tooth having a tooth shape so that the first tooth and the tooth engage with each other on the inner side of the through hole. , The power transmission part installed on the upper surface of the flange at one end of the first pillar so that the tooth support and the center tooth are positioned, and the one end is coupled to the column connecting jaw of the second tooth installed at the one end of the first pillar in the shape of a circular pipe and the other end. It is composed of a second column coupled to the column connecting jaw of the second tooth provided on one end of another first column coupled to the other end of the first pillar And a gong.
In addition, the present invention relates to a vertical wind power generator using a central column, and in detail, in a vertical wind power generator using wind power, a support plate installed on the ground and a flange with a flange coupling groove have a circular pipe shape. The first pillar is formed in the form coupled to both ends of the body of one end is fixed to one side of the upper surface of the support plate, four on one side of the upper surface of the support plate, the other end is coupled to the other end to form a plurality of layers, The both ends are coupled to the flange coupling groove of the upper surface of the flange at one end of the first pillar to connect the neighboring first pillar and the rectangular plate member is installed on the connecting member, the first bearing is installed in the center of the upper surface Connecting parts such that each corner is positioned on the flanges of one end of the four first pillars with a first support tooth and a rectangular member with a through hole in the center thereof. The first tooth, first tooth, and tooth teeth installed on the first bearing of the tooth support, which is installed on the upper end, but the second tooth support is provided with a second bearing with a toothed jaw protruding from the upper surface, and the first bearing of the first tooth support It is installed on the second bearing of the second support of the tooth to be engaged with each other, the upper and lower sides of the central tooth consisting of a second tooth protruding the column connecting jaw protrudes, and if there is a through hole in the center one side is inclined larger than the upper surface It is in the form of a third bearing with rollers on the inclined surface and a through-hole such as a third bearing in the center, and has a circular inclined plate covering the inclined surface of the third bearing, but a pair of fixtures of different sizes are combined on one surface thereof. Pair of triangular blocks in the shape of a circular plate with the other side of the fixing plate coupled to one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate and the through hole in the center such as the through hole of the third bearing. As long as the fixing body penetrates and is installed on the fixing plate, and protrudes through the first circular plate in a circular plate shape smaller than the first circular plate having a coupling hole at one outer side and the first circular plate having a through hole such as the through hole of the first circular plate at the center. The through hole is configured to be fixed to one fixture adjacent to the through hole of the pair of fixed bodies, and installed on the first circular plate, and having a toothed inner ring tooth so that the first tooth and the tooth engage with each other on the inner side of the through hole. It is coupled to the column connecting jaw of the second tooth provided at one end of the first column in the shape of a power transmission part and a circular pipe, which is installed on the upper surface of the flange at one end of the first column so that the connecting member, the tooth support and the center tooth are located therein. And a second column coupled to a column connecting jaw of a second tooth installed at one end of another first pillar coupled to the other end of the first pillar. Is coupled to the coupling hole of the first cylindrical plate, one end of which is installed at one end of the first column and the other end is coupled to the coupling hole of another first circular plate, which is spaced apart from the first circular plate by a predetermined distance, and has a circular pipe on one side of the outer circumference. Wing supporter of the two types of wing skeleton combination is vertically coupled to each other, and a plurality of vertical members and one end of the vertical member and the horizontal member are vertically coupled with a plurality of horizontal members and horizontal members installed spaced apart at regular intervals The first reinforcing member is coupled to one side and the other end is coupled to one side of another horizontal member spaced apart from the horizontal member is coupled to one end is composed of a plurality of layers, both ends of the horizontal member and the vertical member is coupled One end of the horizontal member is composed of a skeleton coupling member coupled to each coupling point to integrate a multi-layer structure In the space formed by the horizontal member and the vertical member so as not to interfere with each other on the first and second floors of the wing skeleton composed of a double layer, the wing skeleton is coupled to the wing support by a method that is inserted into the dog skeleton assembly and a thin film in a semi-circular shape Characterized in that composed of wings to be installed.

Description

중앙기둥과 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치{The center post and the Wind power generation device of vertical type that is using the center post}The center post and the Wind power generation device of vertical type that is using the center post}

본 발명은 중앙기둥과 회전체로 나눠 제작됨으로 인해 회전체의 하중을 중앙기둥에 분산시켜 줄 수 있어 수직형 풍력발전장치의 대형화가 가능하고, 바람유도부를 설치하여 날개 역방향 저항을 큰폭으로 줄이고 날개로 바람을 집중시켜 풍력발전장치의 효율을 높인 중앙기둥과 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치에 관한 것이다.The present invention can distribute the load of the rotating body to the central column because it is manufactured by dividing the central column and the rotating body, it is possible to increase the size of the vertical wind power generator, and install the wind induction part to significantly reduce the reverse wing resistance of the wing The present invention relates to a central pillar and a vertical wind turbine generator using a central pillar to increase the efficiency of the wind turbine by concentrating the wind.

풍력발전이란 풍차를 이용해 바람이 가진 에너지를 회전축을 통한 기계적인 에너지(회전력)로 변환시키고, 이러한 기계적 에너지가 발전기를 구동함으로써 전기적인 에너지로 변환되어 전력을 얻는 발전 방식을 말하는 것으로서, 현재까지 개발된 신 재생에너지원 중 가장 경제성이 높을 뿐 아니라 무한정, 무비용의 청정에너지원인 바람을 이용하여 발전할 수 있는 장점 때문에 일찍이 풍력발전산업이 발달한 유럽은 물론 최근에는 미주와 아시아 등지에서도 적극적인 투자가 이뤄지고 있는 실정이다.Wind power generation refers to a power generation method in which wind energy is converted into mechanical energy (rotational power) through a rotating shaft using a windmill, and the mechanical energy is converted into electrical energy by driving a generator to obtain power. In addition to being the most economical among the new renewable energy sources, the company has been actively investing not only in Europe, where the wind power industry has developed, but also in the Americas and Asia recently. It is happening.

종래의 기술로서, "수직형 풍력발전용 이동식 회전날개구조체"에 관한 기술이 공개특허 2010-0077358호에 개시되어 있으며, "수직축 풍력발전장치"에 관한 기술이 공개특허 2009-0078509호에 개시되어 있다.
특히, 풍력발전은 전력생산단가의 가격경쟁력 향상 및 발전시스템 설치의 소요면적 최소화 등과 같은 원가적인 측면과, 화석에너지 고갈에 대한 대체에너지원과 온난화방지와 같은 지구환경보호라는 사회환경적 측면과 아울러 공급의 안정성 및 에너지 수입의 의존도 감소라는 경제적인 측면에서의 장점 때문에 정부에서도 풍력발전의 보급을 적극 지원하고 있다. 그러나 화력발전이나 다른 발전에 비하여 풍력발전은 캐파서티 팩터(capacity factor, 실제 가동율을 이론적인 최대값으로 나눈 값)가 낮아서 실효성에 문제가 있다.As a related art, a technology related to "movable rotary wing structure for vertical wind power generation" is disclosed in Korean Patent Application Publication No. 2010-0077358, and a technology related to "vertical axis wind power generator" is disclosed in Korean Patent Application Publication No. 2009-0078509. have.
Particularly, wind power generation has not only cost-effective aspects such as improving the price competitiveness of electric power production costs and minimizing the required area of power generation system, but also the social and environmental aspects such as protecting the global environment such as alternative energy sources and fogging of fossil energy depletion. The government also supports the dissemination of wind power because of its economic advantages, such as the stability of supply and the reduced dependence on energy imports. However, compared to thermal power generation and other power generation, wind power generation has a low capacity factor (the actual factor divided by the theoretical maximum value), which is problematic in terms of effectiveness.

풍력발전은 날개의 회전축의 방향에 따라 회전축이 지면에 대해 수평으로 설치되어 있는 수평형 풍력발전장치와, 회전축이 지면에 대해 수직으로 설치되어 있는 수직형 풍력발전장치로 구분할 수 있다. 대체적으로 수평형 풍력발전장치보다 수직형 풍력발전장치가 풍력을 이용하는데 더 효과적이다. 그러나 현재까지 수직형에 비해 수평형 풍력발전장치가 많이 사용되는데 그 이유는 수평형이 수직형에 비해 장치의 대형화를 안정적으로 만들 수 없기 때문이다. Wind power generation can be classified into a horizontal wind power generator in which the rotating shaft is installed horizontally with respect to the ground, and a vertical wind power generator in which the rotating shaft is installed perpendicular to the ground according to the direction of the rotation axis of the blade. In general, vertical wind turbines are more effective at using wind than horizontal wind turbines. However, up to now, horizontal wind turbines are used more than vertical ones because horizontal ones cannot make the size of the unit stable.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 창출된 본 발명의 목적은 중앙기둥부과 회전체를 따로 제작하여 하중을 분산시켜 줌으로써 장치의 대형화를 이룰 수 있고, 반원형인 날개를 삼각 형태로 배치하여 풍력장치의 효율을 높였을 뿐만 아니라 바람유도부를 중앙기둥부에 결합시켜 장치의 구조적 안정화를 가져올 뿐만 아니라 바람을 날개에 집중시킬 수 있어 풍력장치의 효율을 더욱 높이는 중앙기둥과 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치를 제공함에 있다.An object of the present invention created to solve the above problems is to make the device larger by distributing the load by making the central pillar and the rotor separately, and semi-circular wings in a triangular shape to improve the efficiency of the wind power device In addition, the wind induction unit is coupled to the central column to provide structural stabilization of the device as well as to concentrate the wind on the wing, thus providing a vertical wind power generator using the central column and the central column to further increase the efficiency of the wind turbine. Is in.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 사용되는 중앙기둥에 있어서, 지반에 설치되는 받침판과, 플랜지결합홈이 있는 플랜지가 원형파이프 형상의 몸체의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥과, 양단이 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면의 플랜지결합홈에 결합되어 이웃하는 제1기둥을 연결하는 연결부재와, 직사각형의 판 부재로 연결부재 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링이 설치되어 있는 톱니제1지지대와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥 일단의 플랜지 위에 각각 위치하도록 연결부재 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱이 돌출된 제2베어링이 설치되어 있는 톱니제2지지대로 구성된 톱니지지대와, 톱니제1지지대의 제1베어링에 설치되는 제1톱니와 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대의 제2베어링에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱이 돌출되어 있는 제2톱니로 구성된 중앙톱니와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링과 중앙에 제3베어링과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체가 결합되어 있는 삼각형블럭의 타면이 원형 경사판의 외주면 일측에 결합되는 고정대와 중앙에 제3베어링의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체가 관통되어 고정대 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공이 있는 제1원형판과 중앙에 제1원형판의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체에 고정되어 제1원형판 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재, 톱니지지대 및 중앙톱니가 위치되도록 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면에 설치되는 동력전달부, 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되고 타단이 제1기둥의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되는 제2기둥으로 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a central column used in a vertical wind power generating device using wind power, the support plate is installed on the ground, the flange with a flange coupling groove of the body of the circular pipe shape The first pillar is installed on one side of the upper surface of the support plate in such a way that one end is fixed to one side of the upper surface of the support plate in a shape coupled to both ends, and another end is coupled to the other end to form a plurality of layers, and both ends are first Coupling member which is connected to the flange coupling groove of the upper surface of the flange at one end of the pillar and connects the adjacent first pillar, and is installed on the connecting member with a rectangular plate member, and the first bearing is installed in the center of the upper surface. 1 A rectangular member with a support and a through hole in the center, on one end of the connecting member so that each corner is positioned on the flange of one end of the four first pillars. Teeth but the first tooth and the first tooth and the first tooth installed in the first bearing of the first support of the tooth first support, the tooth support is composed of the second tooth support is provided with a second bearing protruding the tooth coupling jaw on the upper surface It is installed in the second bearing of the second support of the tooth support, the center tooth consisting of a second tooth protruding the column connecting jaw protrudes on one side and the bottom surface is larger than the upper surface so that one side is inclined. However, the third bearing with rollers on the inclined surface and the through hole in the center have the same through-hole as the third bearing, and it is composed of a circular inclined plate covering the inclined surface of the third bearing. A pair of fixtures is formed in the shape of a circular plate with the other side connected to one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate and a through hole in the center such as the through hole of the third bearing. A pair of protruding through the first circular plate in the shape of a circular plate smaller than the first circular plate having a coupling hole on one side of the upper surface and a through hole such as a through hole of the first circular plate in the center. It is fixed to one fixture adjacent to the through hole among the fixtures, and is installed on the first circular plate, and consists of the inner tooth having a tooth shape so that the first tooth and the tooth engage with each other on the inner side of the through hole. A power transmission part installed on an upper surface of the flange at one end of the first pillar so that the member, the tooth support and the center tooth are positioned, and one end is coupled to the column connecting jaw of the second tooth provided at the one end of the first pillar in a circular pipe shape; The other end is composed of a second column coupled to the column connecting jaw of the second tooth provided on one end of another first column coupled to the other end of the first pillar Provides a central pillar characterized by.

또한 본원발명은 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 있어서, 지반에 설치되는 받침판과, 플랜지결합홈이 있는 플랜지가 원형파이프 형상의 몸체의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥과, 양단이 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면의 플랜지결합홈에 결합되어 이웃하는 제1기둥을 연결하는 연결부재와, 직사각형의 판 부재로 연결부재 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링이 설치되어 있는 톱니제1지지대와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥 일단의 플랜지 위에 각각 위치하도록 연결부재 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱이 돌출된 제2베어링이 설치되어 있는 톱니제2지지대로 구성된 톱니지지대와, 톱니제1지지대의 제1베어링에 설치되는 제1톱니와 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대의 제2베어링에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱이 돌출되어 있는 제2톱니로 구성된 중앙톱니와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링과 중앙에 제3베어링과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체가 결합되어 있는 삼각형블럭의 타면이 원형 경사판의 외주면 일측에 결합되는 고정대와 중앙에 제3베어링의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체가 관통되어 고정대 위에 설치되되 외측 일측에 결합공이 있는 제1원형판과 중앙에 제1원형판의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체에 고정되어 제1원형판 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재, 톱니지지대 및 중앙톱니가 위치되도록 제1기둥의 일단에 있는 플랜지 상면에 설치되는 동력전달부 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되고 타단이 제1기둥의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥의 일단에 설치된 제2톱니의 기둥접속턱에 결합되는 제2기둥으로 구성되는 중앙기둥과, 일단이 제1기둥의 일단에 설치된 제1원형판의 결합공에 결합되고 타단이 제1원형판과 일정간격 이격되어 설치된 또 다른 제1원형판의 결합공에 결합되되 외주면 일측에 원형파이프 형식의 날개뼈대결합체 2개가 서로 수직되게 결합되어 있는 날개지지대와, 일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 수평부재와 수평부재들과 수직으로 결합되는 다수의 수직부재와 일단이 수직부재와 수평부재가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 일단이 결합된 수평부재에서 일정간격 떨어진 또 다른 수평부재의 일측에 결합되는 제1보강재로 이루어진 구성이 복층으로 구성되되, 양단이 각층의 수평부재와 수직부재가 결합되는 결합점 마다 각각 결합되어 복층구조를 일체화시키는 뼈대결합부재로 이루어진 구성으로 수평부재의 일단이 날개지지대의 날개뼈대결합체에 삽입되는 방법으로 날개지지대에 결합되는 날개뼈대와, 얇은 막을 반원 형상으로 만든 것으로 상기 복층으로 구성된 날개뼈대의 1층과 2층에 서로 간섭되지 않도록 수평부재와 수직부재가 이루는 공간에 설치되는 날개로 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치를 제공한다.
In addition, the present invention is a vertical wind power generating device using the wind power, the support plate is installed on the ground, the flange with the flange coupling groove is coupled to both ends of the circular pipe-shaped body of the upper end of the support plate Four are installed on one side of the upper surface of the support plate in a manner fixed to one side, the first pillar is coupled to the other end on the other end to form a plurality of layers, the flange coupling groove of the upper surface of the flange on one end of the first pillar A connecting member connected to the adjacent first pillar and connected to the first pillar, a first plate having a first bearing installed at the center of the upper surface, and a rectangular member having a through hole at the center thereof. The second bearing is installed on one end of the connecting member so that each corner is positioned on the flanges of one end of the four first pillars. Tooth support, which is composed of the second tooth support, and the first tooth and the first tooth installed in the first bearing of the first tooth of the tooth support, and the second tooth of the second support of the second tooth to be engaged with each other. The center tooth is composed of a second tooth with a column connecting jaw protruding from it, and if the through-hole is in the center, the lower surface is larger than the upper surface, and one side is inclined. There is a through-hole such as a circular inclined plate that covers the inclined surface of the third bearing, the other side of the triangular block is coupled to one side of the outer peripheral surface of the circular inclined plate and a pair of fixed fixtures of different sizes coupled to one side 3 It is a circular plate shape with a through hole, such as a through hole of a bearing, and a pair of fixtures penetrates and is installed on a fixture. Is a circular plate shape smaller than that of the first circular plate and the first circular plate having a through hole such as the through hole of the first circular plate in the center thereof, and is a pair of fixed bodies protruding through the first circular plate adjacent to the through hole. It is installed on the first circular plate fixed to the stagnation, but the first tooth and the inner ring tooth having a tooth shape to engage the teeth on the inner surface with the through hole in the configuration so that the connecting member, the tooth support and the center tooth is located in the through hole Another product coupled to the other end of the first column coupled to the column connecting jaw of the second tooth in the shape of the power transmission and circular pipe installed on the upper surface of the flange at one end of the column Coupling hole of the central column consisting of a second column is coupled to the column connecting jaw of the second tooth provided on one end of one column, and the first circular plate one end is installed on one end of the first column Wing support and the other end is coupled to the coupling hole of the first circular plate and the other end is spaced apart from the first circular plate and the other one of the circular pipe-type wing skeleton combination on one side of the outer circumferential surface and at regular intervals Another horizontal member spaced apart from the horizontal member having a plurality of horizontal members and a plurality of vertical members which are vertically coupled to the horizontal members and one end coupled to a portion where the vertical member and the horizontal member are coupled, and the other end of which is spaced apart The first reinforcing member is coupled to one side of the member is composed of a double layer, the horizontal member of both ends are coupled to each of the coupling point to the vertical member is coupled to each other by the skeleton member consisting of a skeleton coupling member to integrate the multi-layer structure Wingbone coupled to wing support in such a way that one end of the wing is inserted into wing frame assembly of wing support And a vertical membrane using a central column, which is made of a thin film in a semicircle shape, and is formed in a space formed by a horizontal member and a vertical member so as not to interfere with each other on the first and second layers of the wing skeleton composed of the double layers. To provide a wind turbine.

이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention having the above configuration has the following effects.

첫째, 본 발명은 풍력발전장치를 중앙기둥과 회전체로 나눔으로써 회전체의 하중을 중앙기둥에 분산시켜 줄 수 있어 수직형 풍력발전장치의 대형화가 가능하다.First, the present invention can distribute the load of the rotating body to the central column by dividing the wind power generator into the central column and the rotor, it is possible to increase the size of the vertical wind turbine.

둘째, 본 발명은 복층구조를 이루어도 동력전달 축으로 인한 동력전달의 일원화로 최상부와 하부 사이에 별도로 발전기, 기어박스 등의 시설물을 설치할 필요가 없다.Second, the present invention does not need to install a facility such as a generator, a gearbox separately between the top and the bottom due to the unification of power transmission due to the power transmission shaft even in a multi-layer structure.

셋째, 본 발명은 바람유도부를 설치하여 날개 역방향 저항을 큰폭으로 줄이고 날개로 바람을 집중시켜 풍력발전장치의 효율을 높인다. 또한 중앙기둥을 기준으로 사방향으로 설치시켜 풍력발전장치의 안전성을 높였다.Third, the present invention installs a wind induction unit to greatly reduce the reverse resistance of the wing to focus the wind to the wing to increase the efficiency of the wind power generator. In addition, the wind turbines were installed in four directions based on the center column to increase the safety of the wind turbine.

넷째, 본 발명은 날개를 삼각형태가 되도록 2열로 배치하여 풍력발전장치의 효율을 극대화하였다. Fourth, the present invention by maximizing the efficiency of the wind power generator by arranging the wings in two rows to form a triangle.

도1은 본원발명의 중앙기둥에 대한 측면도이다.
도2는 본원발명의 중앙기둥에 대한 사시도이다.
도3은 도1의 제1기둥을 나타내는 도면이다.
도4는 도3에 있는 제1기둥의 일단에 연결부재, 톱니지지대, 중앙톱니가 설치되는 것을 나타내는 도면이다.
도5는 도4에 동력전달부가 결합되는 것을 나타내는 도면이다.
도6은 도5에서 동력전달부의 결합을 나타내는 도면이다.
도7은 제2기둥이 이격되어 설치된 중앙톱니 사이에 설치되는 것을 나타내는 도면이다.
도8은 본원발명의 날개뼈대를 나타내는 사시도이다.
도9는 도8에 날개를 설치한 것을 나타내는 도면이다.
도10은 도9에서 날개를 견고히 설치하기 위하여 날개뼈대에 날개고정부재를 설치한 것을 나타내는 도면이다.
도11은 도10에서 날개고정부재의 결합을 나타내는 도면이다.
도12는 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 결합시키는 것을 나타내는 도면이다.
도13은 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 90도 간격으로 설치하고 제2보강재를 설치한 것을 나타내는 도면이다.
도14는 본원발명의 중앙기둥에 바람유도부를 결합시키는 것을 나타내는 도면이다.
도15는 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 90도 간격으로 설치한 것을 나타내는 도면이다.
도16은 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대와 바람유도부를 90도 간격으로 설치한 것을 나타내는 도면이다.
도17은 도16에서 중앙기둥 일단에 날개뼈대와 바람유도부가 결합된 것을 나타내는 상세도이다.
도18은 본원발명의 풍력발전장치에 바람의 흐름을 나타내는 도면이다.1 is a side view of the central column of the present invention.
2 is a perspective view of a central column of the present invention.
3 is a view showing the first column of FIG.
4 is a view showing that the connection member, the tooth support, the center tooth is installed at one end of the first pillar in FIG.
5 is a view showing that the power transmission unit is coupled to FIG.
6 is a view showing the coupling of the power transmission unit in FIG.
7 is a view showing that the second column is installed between the center teeth spaced apart.
8 is a perspective view showing a wing skeleton of the present invention.
FIG. 9 is a view showing a blade provided in FIG. 8; FIG.
FIG. 10 is a view showing that the wing fixing member is installed on the wing frame in order to firmly install the wing in FIG.
11 is a view showing the coupling of the wing fixing member in FIG.
12 is a view showing the coupling of the wing skeleton to the central column of the present invention.
FIG. 13 is a view showing that the wing posts are installed at intervals of 90 degrees on the central column of the present invention, and a second reinforcing material is installed. FIG.
14 is a view showing the coupling of the wind induction to the central column of the present invention.
Fig. 15 is a view showing the blade posts provided at intervals of 90 degrees on the central column of the present invention.
Figure 16 is a view showing that the wing skeleton and the wind induction in the central column of the present invention installed at intervals of 90 degrees.
FIG. 17 is a detailed view showing that a wing skeleton and a wind guide unit are coupled to one end of a central column in FIG. 16.
18 is a view showing the flow of wind in the wind power generator of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 중앙기둥과 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the specific content of the vertical wind power generator using the central column and the central column according to the present invention.

도1은 본원발명의 중앙기둥에 대한 측면도이고, 도2는 본원발명의 중앙기둥에 대한 사시도이다. 도3은 도1의 제1기둥을 나타내는 도면이고, 도4는 도3에 있는 제1기둥의 일단에 연결부재, 톱니지지대, 중앙톱니가 설치되는 것을 나타내는 도면이다. 도5는 도4에 동력전달부가 결합되는 것을 나타내는 도면이고, 도6은 도5에서 동력전달부의 결합을 나타내는 도면이다. 도7은 제2기둥이 이격되어 설치된 중앙톱니 사이에 설치되는 것을 나타내는 도면이다.
1 is a side view of the central column of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the central column of the present invention. Figure 3 is a view showing the first column of Figure 1, Figure 4 is a view showing that the connecting member, the tooth support, the center tooth is installed at one end of the first column in Figure 3. FIG. 5 is a view showing that the power transmission unit is coupled to FIG. 4, and FIG. 6 is a view showing the coupling of the power transmission unit in FIG. 7 is a view showing that the second column is installed between the center teeth spaced apart.

본원발명은 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치(1)에 사용되는 중앙기둥에 관한 것으로 상세하게는 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치(1)에 사용되는 중앙기둥에 있어서, 지반에 설치되는 받침판(10)과, 플랜지결합홈(22a)이 있는 플랜지(22)가 원형파이프 형상의 몸체(21)의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판(10)의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판(10)의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥(20)과, 양단이 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면의 플랜지결합홈(22a)에 결합되어 이웃하는 제1기둥(20)을 연결하는 연결부재(30)와, 직사각형의 판 부재로 연결부재(30) 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링(41a)이 설치되어 있는 톱니제1지지대(41)와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥(20) 일단의 플랜지(22) 위에 각각 위치하도록 연결부재(30) 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱(42b)이 돌출된 제2베어링(42a)이 설치되어 있는 톱니제2지지대(42)로 구성된 톱니지지대(40)와, 톱니제1지지대(41)의 제1베어링(41a)에 설치되는 제1톱니(51)와 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대(42)의 제2베어링(42a)에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱(52a)이 돌출되어 있는 제2톱니(52)로 구성된 중앙톱니(50)와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링(61)과 중앙에 제3베어링(61)과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링(61)의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판(62a)으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체(62b)가 결합되어 있는 삼각형블럭(62c)의 타면이 원형 경사판(62a)의 외주면 일측에 결합되는 고정대(62)와 중앙에 제3베어링(61)의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체(62b)가 관통되어 상기 고정대(62) 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공(63a)이 있는 제1원형판(63)과 중앙에 제1원형판(63)의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판(63)보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판(63)을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체(62b) 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체(62b)에 고정되어 제1원형판(63) 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니(64)로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재(30), 톱니지지대(40) 및 중앙톱니(50)가 위치되도록 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면에 설치되는 동력전달부(60), 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합되고 타단이 제1기둥(20)의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합되는 제2기둥(70)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a central column used in the vertical wind turbine (1) for generating power using wind power, and more particularly, in the central pillar used for the vertical wind turbine (1) for generating power using wind power, The support plate 10 installed on the ground and the flange 22 having the flange coupling groove 22a are coupled to both ends of the circular pipe-shaped body 21, and one end thereof is fixed to one side of the upper surface of the support plate 10. Four are installed on one side of the upper surface of the support plate 10 in a manner, and the other end is coupled to the first pillar 20 to form a plurality of layers, and both ends are at one end of the first pillar 20 The connecting member 30 is coupled to the flange coupling groove 22a of the upper surface of the flange 22 and connects the neighboring first pillars 20, and is installed on the connecting member 30 by a rectangular plate member, Penetrating in the center of the toothed first support 41, on which the first bearing 41a is installed The second bearing is installed on one end of the connecting member 30 so that each corner is located on the flange 22 of one end of each of the four first pillars 20 with the toothed jaw 42b protruding from the upper surface. The first tooth 51 and the first tooth which are provided in the tooth support 40 which consists of the 2nd tooth support 42 in which 42a is provided, and the 1st bearing 41a of the 1st tooth support 41 are provided. (51) and the center tooth is composed of a second tooth 52 is installed on the second bearing (42a) of the tooth support second support 42 to engage with each other, and the column connecting jaw (52a) protrudes on one side (50) and the lower surface of the through hole in the center is larger than the upper surface, one side is inclined form, but the third bearing 61 with the roller is installed on the inclined surface and the through hole such as the third bearing 61 in the center A pair of fixed members 62b having a circular inclined plate 62a having a shape covering the inclined surface of the third bearing 61 but having different sizes on one surface thereof. The other side of the triangular block (62c) is coupled to the plate shape of the circular plate having a fixing table 62 is coupled to one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate (62a) and a through hole such as the through hole of the third bearing (61) at the center. A pair of fixing bodies 62b penetrates and is installed on the fixing rod 62, but a through hole such as a first circular plate 63 having a coupling hole 63a on one side of the upper surface and a through hole of the first circular plate 63 in the center thereof. It is fixed to one fixture 62b adjacent to the through hole among the pair of fixtures 62b protruding through the first circular plate 63 in a circular plate shape smaller than the first circular plate 63 present. It is installed on the first circular plate 63, the coupling member 30, the tooth support in the through hole in a configuration consisting of the inner tooth teeth 64 having a tooth shape so that the first tooth 51 and the tooth mesh with each other on the inner surface with the through hole A flange (2) at one end of the first column (20) so that the (40) and center teeth (50) are positioned 2) The power transmission unit 60 is installed on the upper surface, and one end is coupled to the column connecting jaw (52a) of the second tooth 52 provided at one end of the first pillar 20 in a circular pipe shape and the other end is the first end. Characterized in that it consists of a second column 70 is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the other first pillar 20 coupled to the other end of the column 20 .

중앙기둥(100)은 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 받침판(10), 제1기둥(20), 연결부재(30), 톱니지지대(40), 중앙톱니(50), 동력전달부(60), 제2기둥으로 구성되어 있다. 기존에 사용되는 수평축 풍력장치는 회전체의 무게를 베어링이 감당할 수 없기에 수조의 부력을 이용하여 회전체를 띄우거나 작은 크기로만 제작되어 그 효율이 좋지 못하고, 풍속이 작으면 발전이 불가능하였으나 본원발명의 중앙기둥(100)은 전해져 오는 하중을 여러개의 베어링으로 분산시켜줌으로써 대형화가 가능하고 수직축에 날개가 달린 형상으로 바람의 방향과 작은 풍속에 상관없이 발전이 가능하게 되었다.
1 and 2, the central column 100 includes a support plate 10, a first pillar 20, a connection member 30, a tooth support 40, a center tooth 50, and a power transmission unit (see FIG. 60) and a second pillar. Conventional horizontal wind turbines are not able to bear the weight of the rotating body because the bearing floats the rotating body by using the buoyancy of the tank or is produced only in small size, its efficiency is not good, and if the wind speed is small, power generation is impossible, but the present invention The central pillar 100 of the can be enlarged by distributing the load transmitted to a number of bearings, and the shape is winged on the vertical axis, it is possible to develop regardless of the wind direction and small wind speed.

받침판(10)은 지반에 설치되는 판으로 지반에 중앙기둥(100)이 잘 설치되도록 기초에 해당하는 판이다. 받침판(10)은 뒤에서 설명하는 제1기둥(20)이 용이하게 설치될 수 있으면 어떠한 재료나 형상이든지 가능하다. 혹은 지반이 제1기둥(20)이 설치될 수 있도록 잘 조성된 경우면 받침판(10)이 생략될 수 있다.
Support plate 10 is a plate that is installed on the ground is a plate corresponding to the foundation so that the central column 100 is well installed on the ground. The supporting plate 10 may be any material or shape as long as the first pillar 20 described later can be easily installed. Alternatively, if the ground is well formed so that the first pillar 20 can be installed, the support plate 10 may be omitted.

제1기둥(20)은 도3에 도시된 바와 같이 플랜지결합홈(22a)이 있는 플랜지(22)가 원형파이프 형상의 몸체(21)의 양끝단에 결합된 형상으로 되어 있다. 제1기둥(20)은 일단이 받침판(10)의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판(10)의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성한다. 제1기둥(20)은 기둥역할을 할 수 있는 것이면 어떠한 재료든지 사용이 가능하다.
As shown in FIG. 3, the first pillar 20 has a flange 22 having a flange coupling groove 22a coupled to both ends of the body 21 of a circular pipe shape. Four first pillars 20 are installed on one side of the top surface of the base 10 in such a manner that one end thereof is fixed to one side of the top surface of the base 10, and another end is coupled to the other end to form a plurality of layers. The first pillar 20 may be any material as long as it can act as a pillar.

연결부재(30)는 도4에 도시된 바와 같이 양단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면의 상기 플랜지결합홈(22a)에 결합되어 이웃하는 상기 제1기둥(20)을 연결하는 부재이다. 연결부재(30)는 받침판(10) 위에 설치된 제1기둥(20)을 연결하여 일체 거동을 시키는 부재로써 제1기둥(20)의 아랫부분에 설치되는 것으로 제1기둥(20)이 쌓이는 층층마다 설치된다. 즉 연결부재(30)는 제1기둥(20)이 4개씩 6층으로 설치되면 각 층마다(6개 설치) 제1기둥(20)의 일단에 설치되어 제1기둥(20)들이 일체 거동을 하도록 한다. 연결부재(30)는 이웃하는 제1기둥(20)에 일직선 또는 교차로 다양한 형태로 결합될 수 있다. 연결부재(30)는 이웃하는 제1기둥(20)들을 일체거동 시키는 부재로 다양한 부재가 사용될 수 있다. 연결부재(30)와 제1기둥(20)의 결합은 볼트, 너트가 사용된다.
As shown in FIG. 4, the connecting member 30 is coupled to the flange coupling groove 22a of the upper surface of the flange 22 at one end of the first pillar 20 so that the adjacent first pillar 20 is adjacent. ) Is a member that connects. The connecting member 30 is a member that connects the first pillar 20 installed on the support plate 10 to perform integral action. The connecting member 30 is installed at a lower portion of the first pillar 20. Is installed. That is, when the first member 20 is installed in six layers of four, the connecting member 30 is installed at one end of the first pillar 20 for each layer (six installations), and thus the first pillars 20 may be integrated. Do it. The connection member 30 may be coupled to the neighboring first pillar 20 in various forms in a straight line or an intersection. The connection member 30 may be a member that integrally moves the neighboring first pillars 20. Various members may be used. The coupling of the connection member 30 and the first pillar 20 is a bolt, a nut is used.

톱니지지대(40)는 도4에 도시된 바와 같이 톱니제1지지대(41)와 톱니제2지지대(42)로 구성되어 있다. 톱니지지대(40)는 뒤에서 설명하는 중앙톱니(50)가 설치되는 지지대이다. 톱니제1지지대(41)는 직사각형의 판 부재로 상기 연결부재(30) 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링(41a)이 설치된다. 톱니제1지지대(41)는 연결부재(30)와 제1기둥(20)의 결합부분에 볼트, 너트가 사용되어 결합된다. 제1베어링(41a)은 뒤에서 설명하는 제1톱니(51)가 결합되어 제1톱니(51)가 외부의 힘에 의해서 회전될 수 있도록 설치된 장치이다. 톱니제2지지대(42)는 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 상기 제1기둥(20) 일단의 플랜지(22) 위에 각각 위치하도록 상기 연결부재(30) 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱(42b)이 돌출된 제2베어링(42a)이 설치된다. 톱니제2지지대(42)는 톱니제1지지대(41)와 같이 연결부재(30)의 일단에 각 모서리 부분이 볼트, 너트가 사용되어 결합된다. 제2베어링(42a)은 상기 관통공과 크기가 같은 관통공이 있는 베어링으로 뒤에서 설명하는 제2톱니(52)가 결합되어 외부의 힘에 의해서 회전될 수 있도록 설치된 장치로 제2톱니(52)가 용이하게 결합되도록 톱니결합턱(42b)이 상면에 돌출되어 있다. 제1베어링(41a)과 제2베어링(42a)은 내측면은 고정되고 외측면은 외부의 힘에 의해서 회전할 수 있도록 내측면과 외측면 사이에 롤러가 설치된 장치로 기계장치에 통상적인 사용되는 베어링이 사용된다.
As shown in FIG. 4, the tooth support 40 is composed of a first tooth support 41 and a second tooth support 42. The tooth support 40 is a support on which the center tooth 50 is described later. The first tooth support 41 is a rectangular plate member, which is installed on the connection member 30, and a first bearing 41a is installed at the center of the upper surface. The first tooth support 41 is coupled to the coupling portion of the connecting member 30 and the first pillar 20 by using a bolt and a nut. The first bearing 41a is a device installed so that the first teeth 51, which will be described later, are coupled to each other so that the first teeth 51 can be rotated by an external force. The second tooth support 42 is a rectangular member having a through hole in the center thereof, and is installed on one end of the connecting member 30 such that each corner thereof is positioned on the flange 22 of one end of the four first pillars 20. The second bearing 42a is provided with a toothed jaw 42b protruding therefrom. The second tooth support 42 is coupled to each corner portion at one end of the connection member 30 like the first tooth support 41 by using a bolt and a nut. The second bearing 42a is a bearing having a through hole of the same size as the through hole, and the second tooth 52 is installed to be rotated by an external force by combining the second tooth 52 described later. Tooth coupling jaw 42b protrudes from the upper surface to be coupled. The first bearing 41a and the second bearing 42a have a roller installed between the inner side and the outer side so that the inner side is fixed and the outer side can be rotated by an external force. Bearings are used.

중앙톱니(50)는 도4에 도시된 바와 같이 제1톱니(51)와 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 설치되어 같이 회전하는 제2톱니(52)로 구성되어 있다. 중앙톱니(50)는 외부에서 오는 힘을 뒤에서 설명하는 제2기둥(70)에 전달하는 구성이다. 제1톱니(51)는 톱니제1지지대(41)의 제1베어링(41a)에 설치된다. 제1톱니(51)는 뒤에서 설명하는 내륜톱니(64)에 이가 맞물리도록 설치되어 내륜톱니(64)로부터 오는 힘을 제2톱니(52)로 전달하는 구성이다. 제2톱니(52)는 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대(42)의 제2베어링(42a)에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱(52a)이 돌출되어 있다. 제2톱니(52)는 제1톱니(51)와 이가 맞물리도록 설치되어 같이 회전하는 것으로 제1톱니(51)로부터 온 힘을 제2기둥(70)에 전달하는 구성이다. 기둥접속턱(52a)은 뒤에서 설명하는 제2기둥(70)이 용이하게 결합될 수 있도록 제2톱니(52)의 상면과 하면에 돌출되어 있는 구성이다.As shown in FIG. 4, the center tooth 50 includes a first tooth 51, a first tooth 51, and a second tooth 52 that rotates together to be engaged with each other. The center tooth 50 is a configuration for transmitting the force from the outside to the second pillar 70 to be described later. The first tooth 51 is installed in the first bearing 41a of the first tooth support 41. The first tooth 51 is configured to engage the teeth on the inner wheel teeth 64 to be described later, and transmits the force coming from the inner wheel teeth 64 to the second teeth 52. The second tooth 52 is installed on the second bearing 42a of the second tooth support 42 so that the first tooth 51 and the teeth engage with each other, and the column connecting jaw 52a protrudes from one side of the second tooth 52. . The second tooth 52 is installed to engage the first tooth 51 and the tooth to rotate together to transfer the force from the first tooth 51 to the second pillar 70. The pillar connecting jaw 52a is configured to protrude from the upper and lower surfaces of the second teeth 52 so that the second pillar 70 to be described later can be easily coupled.

동력전달부(60)는 도6에 도시된 바와 같이 제3베어링(61), 고정대(62), 제1원형판(63), 내륜톱니(64)로 구성되어 있다. 동력전달부(60)는 도5에 도시된 바와 같이 외부에서 오는 힘을 내부로 전달하는 장치로 상기 구성들의 관통공 안으로 연결부재(30), 톱니지지대(40) 및 중앙톱니(50)가 위치되도록 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면에 설치된다. 제1기둥(20)과 동력전달부(60)는 다양한 방법으로 결합될 수 있으나 바람직하게는 용접, 볼트로 결합될 수 있다.As shown in FIG. 6, the power transmission unit 60 is composed of a third bearing 61, a fixing table 62, a first circular plate 63, and an inner ring tooth 64. The power transmission unit 60 is a device for transmitting the force from the outside as shown in Figure 5 in the through hole of the configuration of the connecting member 30, the tooth support 40 and the center tooth 50 is located It is installed on the upper surface of the flange 22 at one end of the first pillar (20). The first pillar 20 and the power transmission unit 60 may be coupled in various ways, but preferably may be coupled by welding or bolting.

제3베어링(61)은 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 구성이다. 제3베어링(61)은 경사면에 롤러가 설치되어 있어서 용이하게 외부의 힘에 의해서 동력전달부(60)가 회전할 수 있게 하는 구성이다. The third bearing 61 has a through hole in the center thereof, and the lower surface thereof is larger than the upper surface thereof, and one side thereof is inclined, but a roller is installed on the inclined surface. The third bearing 61 is configured to allow the power transmission unit 60 to easily rotate by an external force since a roller is provided on the inclined surface.

고정대(62)는 중앙에 상기 제3베어링(61)과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링(61)의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판(62a)으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체(62b)가 결합되어 있는 삼각형블럭(62c)의 타면이 원형 경사판(62a)의 외주면 일측에 결합된다. 즉 고정대(62)는 원형 경사판(62a), 고정체(62b), 삼각형블럭(62c)으로 구성되어 있다. 원형 경사판(62a)은 동력전달부(60)가 용이하게 회전될 수 있도록 제3베어링(61) 위에 설치되는 것으로 제3베어링(61)의 경사면에 맞추어서 경사진 원형판이다. 고정체(62b)는 삼각형블럭(62c) 일면에 설치되어 제1원형판(63)과 내륜톱니(64)가 고정대(62) 위에 고정될 수 있도록 하는 부재이다. 고정체(62b)는 크기가 다른 하나의 쌍으로 되어 있는데 관통공 근처의 고정체(62b)가 좀 더 크기가 크다. 삼각형블럭(62c)은 일면이 고정체(62b)가 있고 타면이 원형 경사판(62a)에 결합되어 일면이 제1원형판(63) 하면에 맞대게 되는 구성이다. The fixing stand 62 has a through hole at the center thereof, such as the third bearing 61, and has a circular inclined plate 62a that covers the inclined surface of the third bearing 61, but has a pair of fixed bodies 62b having different sizes on one surface thereof. ) Is coupled to the other surface of the triangular block 62c to which the outer peripheral surface of the circular inclined plate 62a is coupled. That is, the fixing stand 62 is composed of a circular inclined plate 62a, a fixing body 62b, and a triangular block 62c. The circular inclined plate 62a is installed on the third bearing 61 so that the power transmission unit 60 can be easily rotated. The circular inclined plate 62a is inclined to match the inclined surface of the third bearing 61. The fixing body 62b is a member installed on one surface of the triangular block 62c to allow the first circular plate 63 and the inner ring teeth 64 to be fixed on the fixing table 62. The fixture 62b is a pair of different sizes, and the fixture 62b near the through hole is larger in size. The triangular block 62c has a fixed body 62b on one side thereof, and the other side thereof is coupled to the circular inclined plate 62a so that one side thereof faces the bottom surface of the first circular plate 63.

제1원형판(63)은 중앙에 상기 제3베어링(61)의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 상기 한 쌍의 고정체(62b)가 관통되어 상기 고정대(62) 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공(63a)이 있다. 결합공(63a)은 상면 끝 부분에 총 4개가 90도 간격으로 설치되어 있다. The first circular plate 63 has a circular plate shape having a through hole, such as a through hole of the third bearing 61, in the center thereof, and the pair of fixing bodies 62b penetrate and are installed on the fixing table 62. There is a coupling hole 63a on one side. A total of four coupling holes 63a are provided at the end of the upper surface at intervals of 90 degrees.

내륜톱니(64)는 중앙에 제1원형판(63)의 관통공과 같은 관통공이 있는 상기 제1원형판(63)보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판(63)을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체(62b) 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체(62b)에 고정되어 제1원형판(63) 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있다. 내륜톱니(64)는 회전에 의하여 제1톱니(51)로 동력을 전달한다.
The inner ring teeth 64 are a pair of high protrusions protruding through the first circular plate 63 in a circular plate shape smaller than the first circular plate 63 having a through hole such as the through hole of the first circular plate 63 at the center thereof. It is fixed to one stationary body 62b adjacent to the through hole among the stagnation 62b, and is installed on the first circular plate 63, and has a sawtooth shape so that the first tooth 51 and the tooth engage with each other on the inner side of the through hole. There is this. The inner ring teeth 64 transmit power to the first teeth 51 by rotation.

제2기둥(70)은 도7에 도시된 바와 같이 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합되고 타단이 제1기둥(20)의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합된다. 즉, 제2기둥(70)은 이격되어 설치된 제2톱니(52) 사이에 설치되어 제2톱니(52)와 일체 거동을 하는 구성이다. 따라서 제2기둥(70)이 층층마다 설치되어 복층구조를 이루어도 제2기둥(70)과 제2톱니(52)가 일체 거동을 하도록 결합되어 있어 최상부와 최하부 사이에 별도의 발전기, 기어박스 등의 시설물이 필요하지 않다. 즉, 최상부와 최하부까지 동력전달의 일원화로 인해 중간에 동력전달을 위한 별도의 시설물이 필요치 않다. 제2기둥(70)은 발전기와 연결되어 있어 제2톱니(52)로부터 온 에너지를 전기로 생산해 낸다. 제2기둥(70)은 원형파이프 형상으로 되어 있어 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 용이하게 삽입되어 설치되고 결합력을 높이기 위해서 볼트 등이 사용될 수 있다. 제2기둥(70)은 제2톱니(52)에 결합되어 제2톱니(52)와 일체 거동을 같이한다. As shown in FIG. 7, the second pillar 70 has a circular pipe shape, one end of which is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the first pillar 20 and the other end of the second pillar 70. It is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the other first pillar 20 coupled to the other end of the pillar 20. That is, the second pillar 70 is configured between the second teeth 52 spaced apart from each other and integrally behaves with the second teeth 52. Therefore, even if the second pillar 70 is installed in each layer to form a multi-layered structure, the second pillar 70 and the second tooth 52 are coupled to each other so as to be integrated, so that a separate generator, a gearbox, etc. is disposed between the top and the bottom. Facilities are not required. That is, due to the unification of power transmission to the top and bottom, no separate facility for power transmission is required. The second column 70 is connected to the generator to produce energy from the second tooth 52 as electricity. Since the second pillar 70 has a circular pipe shape, the second pillar 70 is easily inserted into and installed in the column connecting jaw 52a of the second tooth 52, and a bolt or the like may be used to increase the coupling force. The second column 70 is coupled to the second tooth 52 to be integral with the second tooth 52.

도8은 본원발명의 날개뼈대를 나타내는 사시도이고, 도9는 도8에 날개를 설치한 것을 나타내는 도면이다. 도10은 도9에서 날개를 견고히 설치하기 위하여 날개뼈대에 날개고정부재를 설치한 것을 나타내는 도면이고, 도11은 도10에서 날개고정부재의 결합을 나타내는 도면이다.Fig. 8 is a perspective view showing a wing skeleton of the present invention, and Fig. 9 is a view showing a blade provided in Fig. 8. FIG. 10 is a view showing a wing fixing member installed on the wing skeleton in order to firmly install the wing in Figure 9, Figure 11 is a view showing the coupling of the wing fixing member in FIG.

도12는 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 결합시키는 것을 나타내는 도면이고, 도13은 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 90도 간격으로 설치하고 제2보강재를 설치한 것을 나타내는 도면이다.12 is a view showing the coupling of the wing skeleton to the central column of the present invention, Figure 13 is a view showing the installation of a second reinforcement in the center pillar of the present invention at 90 degrees intervals.

도14는 본원발명의 중앙기둥에 바람유도부를 결합시키는 것을 나타내는 도면이고, 도15는 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대를 90도 간격으로 설치한 것을 나타내는 도면이다.Figure 14 is a view showing the coupling of the wind induction to the central column of the present invention, Figure 15 is a view showing the installation of the wing skeleton at intervals of 90 degrees to the central column of the present invention.

도16은 본원발명의 중앙기둥에 날개뼈대와 바람유도부를 90도 간격으로 설치한 것을 나타내는 도면이고, 도17은 도16에서 중앙기둥 일단에 날개뼈대와 바람유도부가 결합된 것을 나타내는 상세도이다.FIG. 16 is a view showing the wing posts and the wind guide unit installed at intervals of 90 degrees on the central column of the present invention, and FIG. 17 is a detailed view showing the wing posts and the wind guide unit coupled to one end of the central column in FIG.

도18은 본원발명의 풍력발전장치에 바람의 흐름을 나타내는 도면이다.
18 is a view showing the flow of wind in the wind power generator of the present invention.

본원발명은 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치(1)에 관한 것으로 상세하게는 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치(1)에 있어서, 지반에 설치되는 받침판(10)과, 플랜지결합홈(22a)이 있는 플랜지(22)가 원형파이프 형상의 몸체(21)의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 받침판(10)의 상면 일측에 고정되는 방법으로 받침판(10)의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥(20)과, 양단이 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면의 플랜지결합홈(22a)에 결합되어 이웃하는 제1기둥(20)을 연결하는 연결부재(30)와, 직사각형의 판 부재로 연결부재(30) 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링(41a)이 설치되어 있는 톱니제1지지대(41)와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 제1기둥(20) 일단의 플랜지(22) 위에 각각 위치하도록 연결부재(30) 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱(42b)이 돌출된 제2베어링(42a)이 설치되어 있는 톱니제2지지대(42)로 구성된 톱니지지대(40)와, 톱니제1지지대(41)의 제1베어링(41a)에 설치되는 제1톱니(51)와 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니제2지지대(42)의 제2베어링(42a)에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱(52a)이 돌출되어 있는 제2톱니(52)로 구성된 중앙톱니(50)와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링(61)과 중앙에 제3베어링(61)과 같은 관통공이 있는 것으로 제3베어링(61)의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판(62a)으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체(62b)가 결합되어 있는 삼각형블럭(62c)의 타면이 원형 경사판(62a)의 외주면 일측에 결합되는 고정대(62)와 중앙에 제3베어링(61)의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 한 쌍의 고정체(62b)가 관통되어 고정대(62) 위에 설치되되 외측 일측에 결합공(63a)이 있는 제1원형판(63)과 중앙에 제1원형판(63)의 관통공과 같은 관통공이 있는 제1원형판(63)보다 작은 원형 판 형상으로 제1원형판(63)을 관통하여 돌출되어 있는 한 쌍의 고정체(62b) 중 관통공에 인접해 있는 하나의 고정체(62b)에 고정되어 제1원형판(63) 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니(64)로 이루어진 구성으로 관통공 안으로 연결부재(30), 톱니지지대(40) 및 중앙톱니(50)가 위치되도록 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면에 설치되는 동력전달부(60) 및 원형파이프 형상으로 일단이 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합되고 타단이 제1기둥(20)의 타단에 결합된 또 다른 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제2톱니(52)의 기둥접속턱(52a)에 결합되는 제2기둥(70)으로 구성되는 중앙기둥(100)과, 일단이 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제1원형판(63)의 결합공(63a)에 결합되고 타단이 제1원형판(63)과 일정간격 이격되어 설치된 또 다른 제1원형판(63)의 결합공(63a)에 결합되되 외주면 일측에 원형파이프 형식의 날개뼈대결합체(210) 2개가 서로 수직되게 결합되어 있는 날개지지대(200)와, 일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 수평부재(310)와 수평부재들(310)과 수직으로 결합되는 다수의 수직부재(320)와 일단이 수직부재(320)와 수평부재(310)가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 일단이 결합된 수평부재(310)에서 일정간격 떨어진 또 다른 수평부재(310)의 일측에 결합되는 제1보강재(330)로 이루어진 구성이 복층으로 구성되되, 양단이 각층의 수평부재(310)와 수직부재(320)가 결합되는 결합점 마다 각각 결합되어 복층구조를 일체화시키는 뼈대결합부재(340)로 이루어진 구성으로 수평부재(310)의 일단이 날개지지대(200)의 날개뼈대결합체(210)에 삽입되는 방법으로 날개지지대(200)에 결합되는 날개뼈대(300)와, 얇은 막을 반원 형상으로 만든 것으로 상기 복층으로 구성된 날개뼈대(300)의 1층과 2층에 서로 간섭되지 않도록 수평부재(310)와 수직부재(320)가 이루는 공간에 설치되는 날개(400)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a vertical wind power generator (1) for generating power using wind power, and more particularly, in the vertical wind power generator (1) for generating power using wind power, comprising: a support plate (10) installed on the ground; The flange 22 having the flange coupling groove 22a is coupled to both ends of the circular pipe-shaped body 21 so that one end thereof is fixed to one side of the upper surface of the support plate 10 so that one side of the upper surface of the support plate 10 is fixed. Four flanges are installed on the other end, and the other end is coupled to the first pillar 20 to form a plurality of layers, and both ends of the flange coupling groove of the upper surface of the flange 22 at one end of the first pillar 20 ( 22a) is coupled to the connecting member 30 to connect the adjacent first pillar 20, and the rectangular plate member is installed on the connecting member 30, the first bearing 41a is installed in the center of the upper surface Four corners of the first support 41 and a rectangular member with a through hole in the center The second tooth support, which is installed on one end of the connecting member 30 so as to be positioned on the flange 22 of one end of the first pillar 20, and has a second bearing 42a having a tooth engaging jaw 42b protruding from the upper surface thereof. Tooth tooth support 40 composed of (42), first tooth tooth 51 and first tooth tooth 51, which are installed on first bearing 41a of tooth first support member 41, and tooth second to engage with each other; It is installed on the second bearing 42a of the support 42, and the upper and lower center teeth 50 composed of the second teeth 52 protruding the column connecting jaw 52a on one side, and has a through hole in the center The lower surface is larger than the upper surface, and one side thereof is inclined, but the inclined surface has a third bearing 61 having rollers therein and a through hole such as a third bearing 61 in the center to cover the inclined surface of the third bearing 61. The other side of the triangular block 62c, which is composed of a circular inclined plate 62a, in which a pair of fixtures 62b of different sizes are coupled to one surface thereof, The pair of fixtures 62b is penetrated by a pair of fixtures 62 which are coupled to one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate 62a and a circular plate having a through-hole such as a through-hole of the third bearing 61 in the center thereof. The first circular plate 63 is installed above the first circular plate 63 having a coupling hole 63a on the outer side and a circular plate shape smaller than the first circular plate 63 having a through hole such as a through hole of the first circular plate 63 in the center. It is fixed to one fixture 62b adjacent to the through hole among the pair of fixtures 62b protruding through the circular plate 63, and is installed on the first circular plate 63, and is provided on the inner surface with the through hole. The first pillar 51 and the first pillar so that the connecting member 30, the tooth support 40 and the center tooth 50 is positioned in the through hole in the configuration consisting of the inner ring teeth 64 having a tooth shape to mesh with each other Power transmission portion 60 and the circular pipe shape is installed on the upper surface of the flange 22 at one end of the (20) Another first pillar 20 having one end coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the first pillar 20 and the other end coupled to the other end of the first pillar 20. The central column 100 is composed of a second pillar 70 is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the first teeth, and one end is first installed at one end of the first pillar 20. It is coupled to the coupling hole (63a) of the circular plate 63 and the other end is coupled to the coupling hole (63a) of the other first circular plate 63 installed at a predetermined distance from the first circular plate 63, the circular pipe type on one side of the outer peripheral surface Two wing skeleton combinations 210 of the wing support 200 is vertically coupled to each other and a plurality of vertically coupled with a plurality of horizontal members 310 and horizontal members 310 installed spaced apart at regular intervals The member 320 and one end are coupled to a portion where the vertical member 320 and the horizontal member 310 are coupled, and the other end is fixed to the horizontal member 310 having one end coupled thereto. The first reinforcing member 330 is coupled to one side of the other horizontal member 310 is separated is composed of a plurality of layers, each end of each coupling point is coupled to the horizontal member 310 and the vertical member 320 of each layer Coupled to the wing support 200 in a way that one end of the horizontal member 310 is inserted into the wing skeleton coupling body 210 of the wing support 200 in a configuration consisting of a skeleton coupling member 340 to integrate a multi-layer structure It is installed in the space formed by the horizontal member 310 and the vertical member 320 so as not to interfere with each other on the first and second floors of the wing skeleton 300 and a thin film made of a semi-circular shape in a double layer. Characterized in that consisting of the wing 400.

본원발명은 풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치(1)에 관한 것으로 중앙기둥(100), 날개지지대(200), 날개뼈대(300), 날개(400)로 구성되어 있다. 기존 풍력발전 장치는 하중이 분산되지 못하여 시설을 대형화할 수 없는 문제가 있었으나 본원발명은 기둥과 회전체를 나누어 제작되고 회전체로부터 오는 하중을 효과적으로 중앙기둥(100)에 분산시킬 수 있어 장치를 대형화할 수 있다. 또한 수직형 풍력발전 장치(1)로 인하여 바람의 방향에 상관없이 작동될 수 있고 풍속이 약한 바람이라도 작동될 수 있다.
The present invention relates to a vertical wind power generator (1) to generate power using the wind is composed of a central column 100, wing support 200, wing skeleton 300, wing 400. Conventional wind power generation device has a problem that can not enlarge the facility because the load is not distributed, but the present invention is made by dividing the column and the rotating body and can effectively distribute the load from the rotating body to the central column (100) to enlarge the device can do. In addition, due to the vertical wind turbine (1) it can be operated regardless of the direction of the wind and can be operated even if the wind is weak wind speed.

중앙기둥(100)은 상기 중앙기둥(100) 부분에서 설명되어 진 것으로 한다.
The central column 100 is to be described in the central column 100.

날개지지대(200)는 도1 및 도12에 도시된 바와 같이 일단이 제1기둥(20)의 일단에 설치된 제1원형판(63)의 결합공(63a)에 결합되고 타단이 제1원형판(63)과 일정간격 이격되어 설치된 또 다른 제1원형판(63)의 결합공(63a)에 결합되되 외주면 일측에 원형파이프 형식의 날개뼈대결합체(210) 2개가 서로 수직되게 결합되어 있다. 날개지지대(200)는 제1원형판의 상면 끝 부분에 있는 4개의 결합공에 각각 결합되는 구성으로 뒤에서 설명하는 날개뼈대(300)가 삽입되어 고정되는 날개뼈대결합체(210)가 외주면 일측(일단부분)에 설치된다. 날개뼈대결합체(210)는 원형파이프가 서로 90도 각도로 결합되어 날개지지대(200)의 외주면 일측에 고정된다.
As shown in FIGS. 1 and 12, the wing support 200 is coupled to the coupling hole 63a of the first circular plate 63 installed at one end of the first pillar 20, and the other end thereof is the first circular plate 63. ) Is coupled to the coupling hole (63a) of another first circular plate (63) spaced apart by a predetermined interval, but two of the wing pipe assembly (210) of the circular pipe type on one side of the outer peripheral surface is vertically coupled to each other. Wing support 200 is a configuration that is coupled to each of the four coupling holes in the upper end of the first circular plate, the wing skeleton 300 is inserted into the wing skeleton 300 described later is fixed to one side (one end) It is installed in). The wing skeleton assembly 210 is a circular pipe is coupled to each other at an angle of 90 degrees is fixed to one side of the outer peripheral surface of the wing support 200.

날개뼈대(300)는 도8에 도시된 바와 같이 일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 수평부재(310)와 수평부재들(310)과 수직으로 결합되는 다수의 수직부재(320)와 일단이 수직부재(320)와 수평부재(310)가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 일단이 결합된 수평부재(310)에서 일정간격 떨어진 또 다른 수평부재(310)의 일측에 결합되는 제1보강재(330)로 이루어진 구성이 복층으로 구성되되, 양단이 각층의 수평부재(310)와 수직부재(320)가 결합되는 결합점 마다 각각 결합되어 복층구조를 일체화시키는 뼈대결합부재(340)로 이루어진 구성으로 도12에 도시된 바와 같이 수평부재(310)의 일단이 날개지지대(200)의 날개뼈대결합체(210)에 삽입되는 방법으로 날개지지대(200)에 결합된다. 즉 날개뼈대(300)는 수평부재(310), 수직부재(320), 제1보강재(330), 뼈대결합부재(340)로 이루어진 구성으로 뒤에서 설명하는 날개(400)가 부착되는 구성이다. The wing skeleton 300 has a plurality of vertical members 320 and one end vertically coupled to the plurality of horizontal members 310 and horizontal members 310 installed at a predetermined interval spaced apart as shown in Figure 8 The first reinforcing material 330 is coupled to the portion where the 320 and the horizontal member 310 is coupled and the other end is coupled to one side of another horizontal member 310 spaced apart from the horizontal member 310 having one end coupled to the other end. Consisting of a multi-layered configuration, both ends of the horizontal member 310 and the vertical member 320 of each layer is coupled to each of the coupling point is coupled to the configuration consisting of a skeleton coupling member 340 to integrate the multi-layer structure in Figure 12 As shown, one end of the horizontal member 310 is coupled to the wing support 200 in a manner that is inserted into the wing skeleton combination 210 of the wing support 200. That is, the wing skeleton 300 is a configuration consisting of a horizontal member 310, a vertical member 320, the first reinforcing material 330, the skeleton coupling member 340 to the wing 400 described later.

수평부재(310)는 긴 봉 형태로 일정간격으로 이격되어 다수가 설치되고, 이 위에 긴 봉 형태의 다수의 수직부재(320)가 수평부재(310)와 수직되는 방향으로 설치된다. 수평부재(310)와 수직부재(320)가 결합되어 다수의 사각 공간을 만든다. 제1보강재(330)는 수평부재(310)와 수직부재(320)가 만드는 뼈대를 응력적으로 보강하기 위해서 설치하는 것으로 수평부재(310)와 수직부재(320)가 만드는 공간에 대각선으로 설치된다. 뼈대결합부재(340)는 수평부재(310)와 수직부재(320)가 만든 두개의 뼈대를 연결하여 일체화 시켜 복층구조의 뼈대를 만드는 부재이다. The horizontal member 310 is spaced apart at regular intervals in the form of a long rod is installed, a plurality of vertical members 320 of the long rod form is installed in a direction perpendicular to the horizontal member (310). The horizontal member 310 and the vertical member 320 are combined to make a plurality of rectangular spaces. The first reinforcing material 330 is installed to reinforce the skeleton made by the horizontal member 310 and the vertical member 320 is installed diagonally in the space made by the horizontal member 310 and the vertical member 320. . Skeleton coupling member 340 is a member making a skeleton of a multi-layered structure by connecting the two skeletons made by the horizontal member 310 and the vertical member 320 to integrate.

수평부재(310), 수직부재(320), 제1보강재(330), 뼈대결합부재(340)로 만들어진 날개뼈대(300)는 수평부재(310) 일단이 날개뼈대결합체(210)에 삽입되는 방법으로 날개지지대(200)에 고정된다. 즉 도12에 도시된 바와 같이 복층으로 이루어진 수평부재(310)의 일단들이 제1원형판 외측에 이격되어 설치된 날개지지대(200)의 날개뼈대결합체(210)에 각각 결합되는 방법으로 설치된다. 상기와 같은 방법으로 제1원형판(63) 주위로 4개의 날개뼈대(300)가 설치될 수 있다. 하나의 날개지지대(200)를 중심으로 살펴보면, 하나의 날개지지대(200)에 2개의 날개뼈대결합체(210)가 수직으로 결합되어 있으므로 하나의 날개뼈대결합체(210)에 하나의 날개뼈대(300)의 수평부재(310) 일단이 결합되고, 수직으로 결합된 또 하나의 날개뼈대결합체(210)에는 상기 날개뼈대(300)가 아닌 다른 날개뼈대(300)의 수평부재(310) 일단이 결합된다. 즉 날개뼈대(300)에서 뼈대결합부재(340)의 길이와 제1원형판(63)에 이격되어 설치된 날개지지대(200) 사이의 거리는 같다고 볼 수 있다.
Wing skeleton 300 made of the horizontal member 310, the vertical member 320, the first reinforcing material 330, the armature coupling member 340 is how one end of the horizontal member 310 is inserted into the wing skeleton combination 210 It is fixed to the wing support 200. That is, as shown in Figure 12, one end of the horizontal member 310 made of a multi-layer is installed in a way that is coupled to each of the wing skeleton coupling member 210 of the wing support 200 installed to be spaced apart from the outside of the first circular plate. Four wing skeletons 300 may be installed around the first circular plate 63 in the same manner as described above. Looking at the center of one wing support 200, since one wing support assembly 200 is vertically coupled to one wing support 200, one wing skeleton 300 to one wing skeleton combination 210 One end of the horizontal member 310 is coupled, the other wing skeleton combination 210 is vertically coupled to the other end of the horizontal member 310 of the wing skeleton 300 other than the wing skeleton 300 is coupled. That is, the distance between the length of the armature coupling member 340 in the wing skeleton 300 and the wing support 200 installed spaced apart from the first circular plate 63 can be seen to be the same.

날개(400)는 도9에 도시된 바와 같이 얇은 막을 반원 형상으로 만든 것으로 상기 복층으로 구성된 날개뼈대(300)의 1층과 2층에 서로 간섭되지 않도록 수평부재(310)와 수직부재(320)가 이루는 공간에 설치된다. 날개(400)는 수평부재(310)와 수직부재(320)가 이루는 다수의 사각공간에 각각 설치될 수도 있고, 긴 하나의 날개(400)가 수평부재(310)의 맨 위와 아래에 양단이 각각 결합되어 설치될 수도 있다. 날개(400)는 1층에 설치되면 바로 대응되는 2층에는 설치하지 않고 2층에 설치되면 대응되는 1층에는 설치되지 않게끔 설치하여 날개(400)들이 서로 간섭되지 않도록 한다.Wing 400 is made of a thin film in a semi-circular shape, as shown in Figure 9, the horizontal member 310 and the vertical member 320 so as not to interfere with each other on the first and second floors of the wing skeleton 300 composed of the double layer It is installed in the space which makes up. The blade 400 may be installed in a plurality of rectangular spaces formed by the horizontal member 310 and the vertical member 320, respectively, and one long blade 400 has both ends at the top and bottom of the horizontal member 310, respectively. It may be installed in combination. When the wing 400 is installed on the first floor, the blade 400 is not installed on the corresponding second floor, but is installed on the second floor so as not to be installed on the corresponding first floor so that the wings 400 do not interfere with each other.

날개(400)는 바람의 힘을 최적으로 받기 위하여 반원의 형태로 되어 있고 제 역할을 하고 소요되는 강도를 만족하면 어떠한 재료든지 사용가능하나 바람직하게는 폴리카보네이트로 제작되어 강도와 부식에 강하다. 또한 날개(400)가 폴리카보네이트로 제작되어 가격이 낮고 제작이 용이한 장점이 있다.Wing 400 is in the form of a semi-circle in order to optimally receive the force of the wind and can be any material can be used as long as it meets the required strength, but preferably made of polycarbonate is strong in strength and corrosion. In addition, the wing 400 is made of polycarbonate has the advantage of low cost and easy manufacturing.

본원발명은 도10 및 도11에 도시된 바와 같이 날개(400)의 형상에 맞게 반원 형상의 띠 모양으로 양단에 수평부재(310)에 결합되는 제1날개고정결합체(811)가 설치되어 있는 제1날개고정부재(810)와, 제1날개고정부재(810)와 같은 형상의 띠모양으로 양단에 수직부재(320)에 결합되는 제2날개고정결합체(821)가 설치되어 있고 상면이 제1날개고정부재(810)의 하면 위에 결합되는 제2날개고정부재(820)로 이루어진 날개고정부재(800)를 더 포함하여 구성되되, 날개(400)의 양단이 제1날개고정부재(810)와 제2날개고정부재(820) 사이에 각각 끼움 결합되어 수평부재(310)와 수직부재(320)가 이루는 공간에 설치될 수 있다. 제1날개고정결합체(811)는 수평부재(310)에 용이하게 결합될 수 있도록 내부에 수평부재(310)의 형상에 맞게 홈이 형상으로 되어 있다. 제1날개고정결합체(811)는 홈을 중심으로 결합이 용이하도록 반으로 나뉘어 있고 결합은 볼트, 너트가 사용될 수 있다. 제2날개고정결합체(821)는 수직부재(320)에 용이하게 결합될 수 있도록 내부에 수직부재(320)의 형상에 맞게 홈이 형상으로 되어 있다. 제2날개고정결합체(821)는 홈을 중심으로 결합이 용이하도록 반으로 나뉘어 있고 결합은 볼트, 너트가 사용될 수 있다. According to the present invention, as shown in FIGS. 10 and 11, the first wing fixing member 811 coupled to the horizontal member 310 is installed at both ends in a semi-circular band shape according to the shape of the wing 400. The first wing fixing member 810, and the second wing fixing member 821, which is coupled to the vertical member 320 at both ends in the shape of a band having the same shape as the first wing fixing member 810, is provided with a first surface It further comprises a wing fixing member 800 consisting of a second wing fixing member 820 coupled to the lower surface of the wing fixing member 810, both ends of the wing 400 and the first wing fixing member 810 Each of the second wing fixing members 820 may be fitted to be installed in a space formed by the horizontal member 310 and the vertical member 320. The first wing fixing assembly 811 has a groove shape in accordance with the shape of the horizontal member 310 to be easily coupled to the horizontal member 310. The first wing fixing assembly 811 is divided in half to facilitate the coupling around the groove, and the coupling may be a bolt or a nut. The second wing fixing assembly 821 has a groove shape in accordance with the shape of the vertical member 320 therein to be easily coupled to the vertical member 320. The second wing fixing assembly 821 is divided in half to facilitate the coupling around the groove, and the coupling may be a bolt or a nut.

날개(400)는 양단에 날개고정부재(800)가 설치되어 있어 날개뼈대(300)에 좀 더 견고히 부착될 수 있다.
The wing 400 has wing fixing members 800 installed at both ends thereof so that the wing 400 can be more firmly attached to the wing skeleton 300.

본원발명은 도13에 도시된 바와 같이 외력에 의한 날개뼈대(300)의 뒤틀림 등의 응력에 대응하기 위하여 일단이 날개뼈대(300)의 수평부재(310)와 수직부재(320)가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 날개뼈대(300)에 이웃하여 설치된 또 다른 날개뼈대(300)의 수평부재(310)와 수직부재(320)가 결합되는 부분에 결합되는 제2보강재(500)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 제2보강재(500)는 중앙기둥(100)의 외주면에 90도 간격으로 4개가 설치된 날개뼈대(300)를 서로 일체 거동을 시키기 위해 결합시키는 것으로 이웃하여 설치된 날개뼈대(300)들을 연결하는 구성이다. 제2보강재(500)에 의하여 날개뼈대(300)는 외력에 대한 저항력이 높아진다. 제2보강재(500)는 소요되는 강도를 만족하면 어떠한 재료든지 사용가능하나 바람직하게는 와이어가 사용된다.As shown in FIG. 13, one end of the horizontal member 310 and the vertical member 320 of the wing skeleton 300 are coupled to each other so as to correspond to stresses such as distortion of the wing skeleton 300 due to external force. It further includes a second reinforcing material 500 is coupled to the other end coupled to the horizontal member 310 and the vertical member 320 of the other wing skeleton 300 is installed adjacent to the wing skeleton 300 Can be configured. The second reinforcing material 500 is configured to connect the wing skeletons 300 installed next to each other by combining the four wing skeletons 300 are installed on the outer circumferential surface of the central column (100) at a 90-degree interval to each other. . By the second reinforcing material 500, the wing skeleton 300 has a high resistance to external forces. The second reinforcing material 500 can be used any material as long as it meets the required strength, but preferably a wire is used.

또한 본원발명은 도14 및 도15에 도시된 바와 같이 일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 유도부수평부재(610)와 유도부수평부재들(610)과 수직으로 결합되는 다수의 유도부수직부재(620)와 사각형의 얇은 막 형태로 유도부수평부재(610)와 유도부수직부재(620)가 이루는 일면에 설치되는 유도막(630)과 일단이 다수의 유도부수평부재(610) 중 처음과 끝에 있는 유도부수평부재(610)의 일단에 각각 결합되고, 타단은 받침판(10) 일측과 다수의 제1기둥(20) 중 마지막 층의 제1기둥(20)의 타단 일측에 각각 결합되는 유도부고정부재(640)로 구성되는 바람유도부(600)를 더 포함하여 구성되되, 바람유도부(600)는 바람을 유도하기 위하여 중앙기둥(100)의 외측에 45˚~ 90˚간격으로 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한 본원발명은 삼각기둥 형태의 골조로 이루어진 것으로 길이방향의 일면이 유도부수평부재(610)와 유도부수직부재(620)가 결합되어 이루는 일면 또는 타면 일측에 설치되는 바람유도부 보강재(700)를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the present invention is a plurality of guide portion vertical member 620 and a plurality of guide portion horizontal member 610 vertically coupled to the guide portion horizontal member 610 and spaced apart installed at a predetermined interval as shown in Figure 14 and 15 and Induction part horizontal member 610 and one end of the induction part horizontal member 610 and one end of the plurality of induction part horizontal members 610 formed on one surface of the induction part horizontal member 610 and the induction part vertical member 620 in the form of a rectangular thin film ( 610 is respectively coupled to one end, the other end is composed of the guide portion fixing member 640 is coupled to one side of the support plate 10 and the other end of the first pillar 20 of the last layer of the plurality of first pillars 20, respectively. Being configured to further include the wind induction part 600, the wind induction part 600 is characterized in that it is installed at an interval of 45˚ ~ 90˚ on the outer side of the central column (100). In addition, the present invention is made of a frame of a triangular prism form further comprises a wind induction part reinforcement 700 which is installed on one side or the other side of the one side in the longitudinal direction is coupled to the induction part horizontal member 610 and the induction part vertical member 620. Can be configured.

본 발명의 바람유도부(600)는 도18에 도시된 바와 같이 날개(400)의 역방향 저항을 큰폭으로 줄이고 날개(400)로 바람을 집중시켜 풍력발전장치의 효율을 높이고, 중앙기둥(100)을 기준으로 사방향으로 설치시켜 풍력발전장치의 안전성을 높인 구성이다.As shown in FIG. 18, the wind guidance unit 600 of the present invention greatly reduces the reverse resistance of the wing 400 and concentrates the wind to the wing 400 to increase the efficiency of the wind power generator, thereby increasing the central pillar 100. As a standard, it is installed in all directions to increase the safety of wind power generators.

바람유도부(600)는 바람을 유도하기 위하여 중앙기둥(100)의 외측에 45˚~ 90˚간격으로 설치되되 전체적으로 회오리 모양으로 설치되어 바람의 집중 효율을 높이기 위하여 유도부수평부재들(610)이 한 방향으로 일정부분 꺽여 있을 수 있다. 즉, 바람유도부(600)는 설치환경에 따라 중앙기둥(100) 외측에 4~8개가 설치될 수 있다.The wind induction part 600 is installed at intervals of 45˚ to 90˚ on the outside of the central column 100 to induce the wind, and is installed in a whirlwind shape as a whole, so that the induction part horizontal members 610 are used to increase the efficiency of the wind. It may be bent in some direction. That is, four to eight wind induction parts 600 may be installed outside the central pillar 100 according to the installation environment.

유도막(630)은 사각형의 얇은 막 형태로 유도부수평부재(610)와 유도부수직부재(620)가 이루는 일면에 설치되어 바람을 날개(400)로 집중시키는 역할을 한다.The induction film 630 is installed on one surface of the induction part horizontal member 610 and the induction part vertical member 620 in the form of a thin thin film to serve to concentrate the wind to the wing 400.

유도부고정부재(640)는 다수의 유도부수평부재(610) 중 처음과 끝에 있는 유도부수평부재(610)의 일단에 각각 결합되고, 타단은 받침판(10) 일측과 다수의 제1기둥(20) 중 마지막 층의 제1기둥(20)의 타단 일측에 각각 결합되어 바람유도부(600)를 중앙기둥(100) 외측에 결합시키는 부재이다. 유도부고정부재(640)는 중앙기둥(100)에 설치된 날개뼈대(300)와 날개(400)가 용이하게 회전될 수 있도록 충분한 길이로 제작된다.
The guide part fixing member 640 is coupled to one end of the guide part horizontal member 610 at the beginning and the end of the plurality of guide part horizontal members 610, respectively, and the other end of one side of the support plate 10 and the plurality of first pillars 20. The other end of the first pillar 20 of the last layer is coupled to each other to couple the wind induction unit 600 to the outside of the central column (100). Guide part fixing member 640 is manufactured to a sufficient length so that the wing skeleton 300 and the blade 400 installed in the central column 100 can be easily rotated.

이상으로 본 발명에 따른 중앙기둥과 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치의 바람직한 실시예를 설시하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정／제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.
As described above, the preferred embodiment of the vertical wind power generator using the central column and the central column according to the present invention has been described as at least one embodiment, whereby the technical idea of the present invention and its configuration and operation are limited. The scope of the technical spirit of the present invention is not limited or limited by the drawings or the description with reference to the drawings. In addition, the concept and embodiment of the invention presented in the present invention may be used by those skilled in the art as a basis for modifying or designing to other structures for carrying out the same purpose of the present invention. The equivalent structure modified or changed by those skilled in the art to which the present invention pertains is to be bound by the technical scope of the present invention described in the claims, and the spirit or scope of the invention described in the claims. Various changes, substitutions and alterations are possible without departing from the scope of the invention.

1 : 풍력발전 장치
10 : 받침판
20 : 제1기둥 21 : 몸체
22 : 플랜지 22a : 플랜지결합홈
30 : 연결부재
40 : 톱니지지대
41 : 톱니제1지지대 41a : 제1베어링
42 : 톱니제2지지대 42a : 제2베어링
42b : 톱니결합턱
50 : 중앙톱니
51 : 제1톱니 52 : 제2톱니
52a : 기둥접속턱
60 : 동력전달부
61 : 제3베어링 62 : 고정대
62a : 원형 경사판 62b : 고정체
62c : 삼각형블럭 63 : 제1원형판
63a : 결합공 64 : 내륜톱니
70 : 제2기둥
100 : 중앙기둥
200 : 날개지지대 210 : 날개뼈대결합체
300 : 날개뼈대
310 : 수평부재 320 : 수직부재
330 : 제1보강재 340 : 뼈대결합부재
400 : 날개
500 : 제2보강재
600 : 바람유도부
610 : 유도부수평부재 620 : 유도부수직부재
630 : 유도막 640 : 유도부고정부재
700 : 바람유도부보강재
800 : 날개고정부재
810 : 제1날개고정부재 811 : 제1날개고정결합체
820 : 제2날개고정부재 821 : 제2날개고정결합체1: wind power generator
10: support plate
20: first pillar 21: the body
22: flange 22a: flange coupling groove
30:
40: tooth support
41: first tooth support 41a: first bearing
42: second tooth support 42a: second bearing
42b: toothed jaw
50: center tooth
51: first tooth 52: second tooth
52a: Column connecting jaw
60: power transmission unit
61: third bearing 62: fixing rod
62a: circular ramp 62b: fixture
62c: triangle block 63: first circular plate
63a: coupling hole 64: inner tooth
70: second pillar
100: center column
200: wing support 210: wing skeleton assembly
300: wing skeleton
310: horizontal member 320: vertical member
330: first reinforcing material 340: skeleton coupling member
400: wings
500: second reinforcement
600: wind guidance unit
610: guide part horizontal member 620: guide part vertical member
630: guide film 640: guide part fixing member
700: wind induction reinforcement
800: wing fixing member
810: first wing fixing member 811: first wing fixing assembly
820: second wing fixing member 821: second wing fixing assembly

Claims (6)

풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 사용되는 중앙기둥에 있어서,
지반에 설치되는 받침판(10);
플랜지결합홈(22a)이 있는 플랜지(22)가 원형파이프 형상의 몸체(21)의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 상기 받침판(10)의 상면 일측에 고정되는 방법으로 상기 받침판(10)의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥(20);
양단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면의 상기 플랜지결합홈(22a)에 결합되어 이웃하는 상기 제1기둥(20)을 연결하는 연결부재(30);
직사각형의 판 부재로 상기 연결부재(30) 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링(41a)이 설치되어 있는 톱니제1지지대(41)와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 상기 제1기둥(20) 일단의 플랜지(22) 위에 각각 위치하도록 상기 연결부재(30) 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱(42b)이 돌출된 제2베어링(42a)이 설치되어 있는 톱니제2지지대(42)로 구성된 톱니지지대(40);
상기 톱니제1지지대(41)의 상기 제1베어링(41a)에 설치되는 제1톱니(51)와 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 상기 톱니제2지지대(42)의 상기 제2베어링(42a)에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱(52a)이 돌출되어 있는 제2톱니(52)로 구성된 중앙톱니(50);
중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링(61)과 중앙에 상기 제3베어링(61)과 같은 관통공이 있는 것으로 상기 제3베어링(61)의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판(62a)으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체(62b)가 결합되어 있는 삼각형블럭(62c)의 타면이 상기 원형 경사판(62a)의 외주면 일측에 결합되는 고정대(62)와 중앙에 상기 제3베어링(61)의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 상기 한 쌍의 고정체(62b)가 관통되어 상기 고정대(62) 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공(63a)이 있는 제1원형판(63)과 중앙에 상기 제1원형판(63)의 관통공과 같은 관통공이 있는 상기 제1원형판(63)보다 작은 원형 판 형상으로 상기 제1원형판(63)을 관통하여 돌출되어 있는 상기 한 쌍의 고정체(62b) 중 관통공에 인접해 있는 하나의 상기 고정체(62b)에 고정되어 상기 제1원형판(63) 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니(64)로 이루어진 구성으로 상기 관통공 안으로 상기 연결부재(30), 상기 톱니지지대(40) 및 상기 중앙톱니(50)가 위치되도록 상기 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면에 설치되는 동력전달부(60); 및
원형파이프 형상으로 일단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 설치된 상기 제2톱니(52)의 상기 기둥접속턱(52a)에 결합되고 타단이 상기 제1기둥(20)의 타단에 결합된 또 다른 상기 제1기둥(20)의 일단에 설치된 상기 제2톱니(52)의 상기 기둥접속턱(52a)에 결합되는 제2기둥(70)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥.
In the central column used in the vertical wind power generator that is generated by using wind power,
Support plate 10 is installed on the ground;
The flange 22 having the flange coupling groove 22a is coupled to both ends of the body 21 having a circular pipe shape, so that one end of the flange 22 is fixed to one side of the upper surface of the support plate 10. Four installed on one side of the upper surface, the other end is coupled to the other end on the other end to form a plurality of layers (20);
A connecting member 30 having both ends coupled to the flange coupling groove 22a of the upper surface of the flange 22 at one end of the first pillar 20 to connect the neighboring first pillars 20;
It is installed on the connecting member 30 as a rectangular plate member, the first tooth support 41, the first bearing 41a is installed in the center of the upper surface and a rectangular member with a through hole in the center each of the four corners Gears are installed on one end of the connecting member 30 so as to be located on the flange 22 of one end of the first pillar 20, and the second bearing 42a is provided with a second bearing 42b protruding from the upper surface thereof. Tooth support 40 composed of two supports 42;
The second tooth of the second tooth support 42 so that the first tooth 51 and the first tooth 51 and the tooth that are installed in the first bearing 41a of the first tooth support 41 are engaged with each other. A central tooth 50 installed on the bearing 42a and configured as a second tooth 52 on which one side of the column connecting jaw 52a protrudes;
If the through-hole in the center is larger than the upper surface, the one side is inclined, but the third bearing 61 with the roller installed on the inclined surface and the third through-hole such as the third bearing 61 in the center. The other side of the triangular block 62c having a circular inclined plate 62a having a shape covering the inclined surface of 61 is coupled to a pair of fixed bodies 62b having different sizes on one side thereof, on one side of the outer circumferential surface of the circular inclined plate 62a. The pair of fixtures 62b are penetrated in the form of a circular plate having a through hole, such as a through hole of the third bearing 61, in the center of the fixing rod 62 to be coupled thereto, and is installed on the fixing rod 62. The first circular plate 63 has a circular plate shape smaller than the first circular plate 63 having a coupling hole 63a at one side and the first circular plate 63 having a through hole at the center thereof, such as a through hole of the first circular plate 63. 63 protruding through The first teeth 51 and the inner surface of the pair of fixing bodies 62b fixed to one fixing body 62b adjacent to the through holes are installed on the first circular plate 63 and have the through holes. The first pillar 20 in which the connection member 30, the tooth support 40, and the center tooth 50 are positioned in the through hole in the configuration of the toothed inner tooth 64 having teeth so as to engage each other. A power transmission unit 60 installed on an upper surface of the flange 22 at one end of the; And
In the shape of a circular pipe, one end is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the first pillar 20 and the other end is coupled to the other end of the first pillar 20. Central pillar, characterized in that consisting of a second column (70) coupled to the column connecting jaw (52a) of the second tooth (52) installed at one end of the other first column (20).
풍력을 이용하여 발전하는 수직형 풍력발전 장치에 있어서,
지반에 설치되는 받침판(10)과, 플랜지결합홈(22a)이 있는 플랜지(22)가 원형파이프 형상의 몸체(21)의 양끝단에 결합된 형상으로 일단이 상기 받침판(10)의 상면 일측에 고정되는 방법으로 상기 받침판(10)의 상면 일측에 4개가 설치되고, 타단 위에 또 다른 일단이 결합되어 다수의 층을 형성하는 제1기둥(20)과, 양단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면의 상기 플랜지결합홈(22a)에 결합되어 이웃하는 상기 제1기둥(20)을 연결하는 연결부재(30)와, 직사각형의 판 부재로 상기 연결부재(30) 위에 설치되되 상면의 중앙에 제1베어링(41a)이 설치되어 있는 톱니제1지지대(41)와 중앙에 관통공이 있는 사각형의 부재로 각 모서리가 4개의 상기 제1기둥(20) 일단의 플랜지(22) 위에 각각 위치하도록 상기 연결부재(30) 일단 위에 설치되되 상면에 톱니결합턱(42b)이 돌출된 제2베어링(42a)이 설치되어 있는 톱니제2지지대(42)로 구성된 톱니지지대(40)와, 상기 톱니제1지지대(41)의 상기 제1베어링(41a)에 설치되는 제1톱니(51)와 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 상기 톱니제2지지대(42)의 상기 제2베어링(42a)에 설치되되 상,하면 일측에 기둥접속턱(52a)이 돌출되어 있는 제2톱니(52)로 구성된 중앙톱니(50)와, 중앙에 관통공이 있는 것으로 하면이 상면보다 커 일측면이 경사형태로 되어 있되 경사면에 롤러가 설치된 제3베어링(61)과 중앙에 상기 제3베어링(61)과 같은 관통공이 있는 것으로 상기 제3베어링(61)의 경사면를 덮는 형태의 원형 경사판(62a)으로 되어 있되 일면에 크기가 다른 한쌍의 고정체(62b)가 결합되어 있는 삼각형블럭(62c)의 타면이 상기 원형 경사판(62a)의 외주면 일측에 결합되는 고정대(62)와 중앙에 상기 제3베어링(61)의 관통공과 같은 관통공이 있는 원형의 판 형상으로 상기 한 쌍의 고정체(62b)가 관통되어 상기 고정대(62) 위에 설치되되 상면 외측 일측에 결합공(63a)이 있는 제1원형판(63)과 중앙에 상기 제1원형판(63)의 관통공과 같은 관통공이 있는 상기 제1원형판(63)보다 작은 원형 판 형상으로 상기 제1원형판(63)을 관통하여 돌출되어 있는 상기 한 쌍의 고정체(62b) 중 관통공에 인접해 있는 하나의 상기 고정체(62b)에 고정되어 상기 제1원형판(63) 위에 설치되되 관통공이 있는 내측 면에 상기 제1톱니(51)와 이가 서로 맞물리도록 톱니 형상이 있는 내륜톱니(64)로 이루어진 구성으로 상기 관통공 안으로 상기 연결부재(30), 상기 톱니지지대(40) 및 상기 중앙톱니(50)가 위치되도록 상기 제1기둥(20)의 일단에 있는 플랜지(22) 상면에 설치되는 동력전달부(60) 및 원형파이프 형상으로 일단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 설치된 상기 제2톱니(52)의 상기 기둥접속턱(52a)에 결합되고 타단이 상기 제1기둥(20)의 타단에 결합된 또 다른 상기 제1기둥(20)의 일단에 설치된 상기 제2톱니(52)의 상기 기둥접속턱(52a)에 결합되는 제2기둥(70)으로 구성되는 중앙기둥(100);
일단이 상기 제1기둥(20)의 일단에 설치된 상기 제1원형판(63)의 상기 결합공(63a)에 결합되고 타단이 상기 제1원형판(63)과 일정간격 이격되어 설치된 또 다른 상기 제1원형판(63)의 상기 결합공(63a)에 결합되되 외주면 일측에 원형파이프 형식의 날개뼈대결합체(210) 2개가 서로 수직되게 결합되어 있는 날개지지대(200);
일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 수평부재(310)와 상기 수평부재들(310)과 수직으로 결합되는 다수의 수직부재(320)와 일단이 상기 수직부재(320)와 상기 수평부재(310)가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 상기 일단이 결합된 상기 수평부재(310)에서 일정간격 떨어진 또 다른 상기 수평부재(310)의 일측에 결합되는 제1보강재(330)로 이루어진 구성이 복층으로 구성되되, 양단이 각층의 상기 수평부재(310)와 상기 수직부재(320)가 결합되는 결합점 마다 각각 결합되어 상기 복층구조를 일체화시키는 뼈대결합부재(340)로 이루어진 구성으로 상기 수평부재(310)의 일단이 상기 날개지지대(200)의 상기 날개뼈대결합체(210)에 삽입되는 방법으로 상기 날개지지대(200)에 결합되는 날개뼈대(300);
얇은 막을 반원 형상으로 만든 것으로 상기 복층으로 구성된 상기 날개뼈대(300)의 1층과 2층에 서로 간섭되지 않도록 상기 수평부재(310)와 상기 수직부재(320)가 이루는 공간에 설치되는 날개(400)로 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치.
In the vertical wind power generator that generates power using wind power,
The support plate 10 installed on the ground and the flange 22 having the flange coupling groove 22a are coupled to both ends of the circular pipe-shaped body 21, and one end thereof is on one side of the upper surface of the support plate 10. Four are installed on one side of the upper surface of the support plate 10 in a fixed manner, and one end is coupled to another end on the other end to form a plurality of layers, and both ends of the first pillar 20 The connecting member 30 coupled to the flange coupling groove 22a on the upper surface of the flange 22 at one end and connecting the adjacent first pillars 20, and a rectangular plate member on the connecting member 30. Flange 22 of one end of the first pillar 20 having four corners of each of the first pillars (41) having a first bearing (41a) installed in the center of the upper surface and a rectangular member having a through hole in the center thereof. Installed on one end of the connection member 30 so as to be positioned on each side thereof, and the tooth coupling jaw 42b on the upper surface thereof. A tooth support 40 composed of a second tooth support 42 provided with a protruding second bearing 42a, and a first tooth provided on the first bearing 41a of the tooth first support 41. (51) and the first tooth 51 and the tooth to be engaged with each other is installed on the second bearing (42a) of the second tooth support 42, the upper and lower pillar connecting jaw (52a) protrudes on one side The center tooth 50 composed of the second tooth 52 and the through-hole in the center thereof have a lower surface larger than the upper surface thereof so that one side thereof is inclined, but a third bearing 61 having rollers installed on the inclined surface and the third in the center thereof. A triangular block having a through hole, such as a three bearing 61, is formed as a circular inclined plate 62a that covers the inclined surface of the third bearing 61, and a pair of fixing bodies 62b having different sizes are coupled to one surface thereof. The other surface of 62c is fixed to the outer side of the circumferential surface of the circular inclined plate (62a) 62 and the center The pair of fixing bodies 62b are penetrated in a circular plate shape having a through hole such as the through hole of the third bearing 61, and are installed on the fixing table 62, and the coupling hole 63a is provided on one side of the upper surface. The one protruding through the first circular plate 63 in a circular plate shape smaller than the first circular plate 63 having the first circular plate 63 and the through hole such as the through hole of the first circular plate 63 in the center. The first teeth 51 and the tooth teeth are fixed to one of the fixing bodies 62b adjacent to the through holes of the pair of fixing bodies 62b and installed on the first circular plate 63, but on the inner surface of the pair of fixing bodies 62b. The first pillar 20 in such a manner that the connection member 30, the tooth support 40, and the center tooth 50 are positioned in the through hole in the configuration of the inner ring tooth 64 having a sawtooth shape to be engaged with each other. Power transmission unit 60 is installed on the upper surface of the flange 22 at one end of the In the shape of a pipe shape, one end is coupled to the column connecting jaw 52a of the second tooth 52 installed at one end of the first pillar 20 and the other end is coupled to the other end of the first pillar 20. A central column (100) consisting of a second column (70) coupled to the column connecting jaw (52a) of the second tooth (52) installed at one end of the other first column (20);
Another first end coupled to the coupling hole 63a of the first circular plate 63 provided at one end of the first pillar 20 and the other end spaced apart from the first circular plate 63 at a predetermined interval. Wing support 200 is coupled to the coupling hole (63a) of the circular plate (63) is coupled to each other vertically coupled to the wing pipe assembly 210 of the circular pipe type on one side of the outer peripheral surface;
A plurality of horizontal members 310 and spaced apart at regular intervals and a plurality of vertical members 320 and one end that is vertically coupled to the horizontal members 310 and the vertical member 320 and the horizontal member 310 The first reinforcing material 330 is coupled to one side and the other end is coupled to one side of the other horizontal member 310 is spaced apart from the horizontal member 310, the one end is coupled is composed of a multi-layer Both ends of the horizontal member 310 in the configuration consisting of a skeleton coupling member 340 is coupled to each of the coupling point is coupled to the horizontal member 310 and the vertical member 320 of each layer to integrate the multi-layer structure of the A wing skeleton 300 coupled to the wing support 200 in such a manner that one end is inserted into the wing frame assembly 210 of the wing support 200;
The blade 400 is formed in a semi-circular shape and is installed in a space formed by the horizontal member 310 and the vertical member 320 so as not to interfere with each other on the first and second layers of the wing skeleton 300 having the double layers. Vertical wind turbine using a central column, characterized in that consisting of.
제2항에 있어서,
일단이 상기 날개뼈대(300)의 상기 수평부재(310)와 상기 수직부재(320)가 결합되는 부분에 결합되고 타단이 상기 날개뼈대(300)에 이웃하여 설치된 또 다른 상기 날개뼈대(300)의 상기 수평부재(310)와 상기 수직부재(320)가 결합되는 부분에 결합되는 제2보강재(500)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치.
The method of claim 2,
One end of the wing skeleton 300 is coupled to the horizontal member 310 and the vertical member 320 of the wing skeleton 300 and the other end is installed adjacent to the wing skeleton 300 The vertical wind power generator using the central pillar, characterized in that it further comprises a second reinforcing material (500) coupled to the portion where the horizontal member 310 and the vertical member 320 is coupled.
제2항에 있어서,
상기 날개(400)의 형상에 맞게 반원 형상의 띠 모양으로 양단에 상기 수평부재(310)에 결합되는 제1날개고정결합체(811)가 설치되어 있는 제1날개고정부재(810);
제1날개고정부재(810)와 같은 형상의 띠모양으로 양단에 상기 수직부재(320)에 결합되는 제2날개고정결합체(821)가 설치되어 있고 상면이 상기 제1날개고정부재(810)의 하면 위에 결합되는 제2날개고정부재(820)로 이루어진 날개고정부재(800)를 더 포함하여 구성되되,
상기 날개(400)의 양단이 상기 제1날개고정부재(810)와 상기 제2날개고정부재(820) 사이에 각각 끼움 결합되어 상기 수평부재(310)와 상기 수직부재(320)가 이루는 공간에 설치되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치.
The method of claim 2,
A first wing fixing member 810 having a first wing fixing member 811 coupled to the horizontal member 310 at both ends in a semi-circular band shape according to the shape of the wing 400;
A second wing fixing member 821 coupled to the vertical member 320 is installed at both ends in a band shape having the same shape as the first wing fixing member 810 and has an upper surface of the first wing fixing member 810. It further comprises a wing fixing member 800 made of a second wing fixing member 820 coupled to the lower surface,
Both ends of the wing 400 are fitted between the first wing fixing member 810 and the second wing fixing member 820, respectively, in a space formed by the horizontal member 310 and the vertical member 320. Vertical wind turbine generator using a central column characterized in that it is installed.
제2항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,
일정간격으로 이격되어 설치된 다수의 유도부수평부재(610);
상기 유도부수평부재들(610)과 수직으로 결합되는 다수의 유도부수직부재(620);
사각형의 얇은 막 형태로 상기 유도부수평부재(610)와 상기 유도부수직부재(620)가 이루는 일면에 설치되는 유도막(630);
일단이 다수의 상기 유도부수평부재(610) 중 처음과 끝에 있는 상기 유도부수평부재(610)의 일단에 각각 결합되고, 타단은 상기 받침판(10) 일측과 다수의 상기 제1기둥(20) 중 마지막 층의 상기 제1기둥(20)의 타단 일측에 각각 결합되는 유도부고정부재(640)로 구성되는 바람유도부(600)를 더 포함하여 구성되되,
상기 바람유도부(600)는 바람을 유도하기 위하여 상기 중앙기둥(100)의 외측에 45˚~ 90˚간격으로 설치되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치.
The method according to any one of claims 2 to 4,
A plurality of induction part horizontal members 610 spaced apart at regular intervals;
A plurality of guide part vertical members 620 vertically coupled to the guide part horizontal members 610;
An induction film 630 installed on one surface of the induction part horizontal member 610 and the induction part vertical member 620 in a rectangular thin film shape;
One end is coupled to one end of the induction part horizontal member 610 at the beginning and the end of the plurality of induction part horizontal members 610, and the other end is one end of the support plate 10 and the last of the plurality of first pillars 20. It further comprises a wind induction part 600 consisting of induction part fixing member 640 coupled to the other end of the first pillar 20 of the layer, respectively,
The wind induction unit 600 is a vertical wind power generator using a central column, characterized in that installed in the interval 45 ° ~ 90 ° intervals on the outside of the central pillar 100 to guide the wind.
제5항에 있어서,
삼각기둥 형태의 골조로 이루어진 것으로 길이방향의 일면이 상기 유도부수평부재(610)와 상기 유도부수직부재(620)가 결합되어 이루는 일면 또는 타면 일측에 설치되는 바람유도부 보강재(700)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 중앙기둥을 이용한 수직형 풍력발전장치.
The method of claim 5,
Consists of a triangular prism-shaped frame further comprises a wind induction part reinforcing member 700 is installed on one side or the other side of the one side in the longitudinal direction is formed by combining the induction part horizontal member 610 and the induction part vertical member 620. Vertical wind turbine generator using a central column characterized in that it is.
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