KR101224387B1 - Manufacturing method of 3d flocking type fishing net having improved antifouling function and fishing net using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망에 관한 것으로, 구체적으로는 라셀 무결망(raschel knotless netting)과 관통형 무결망(knotless netting) 구조의 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시켜 플로킹 얀(flocking yarn) 타입의 어망을 제공함으로써, 어망의 방오(antifouling)성능 및 내구성이 향상될 수 있도록 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망에 관한 것이다.
The present invention relates to a manufacturing method of a 3D flocking type to improve the antifouling performance and a fishing net manufactured by the method, specifically for a fishing net of raschel knotless netting and knotless netting structures. Method of manufacturing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance to improve the antifouling performance and durability of the fishing net by providing a flocking yarn type fishing net by incorporating polyester short fibers into the net A fishing net manufactured by this method.
통상의 해양 목장은 자연상태에서 물고기를 기르고 생산하는 환경 친화적인 양식어업으로서 인공어초 등 물고기가 모여 살 수 있는 최적의 환경과 음파를 통한 조건반사를 이용한 훈련을 통해 물고기를 관리한다.The normal marine ranch is an environmentally friendly fishery that grows and produces fish in its natural state, and manages the fish through training using conditional reflection through sound waves and the optimal environment for fish such as artificial reefs.
한편, 상기 해양 목장에는 물고기의 외부 유출을 막고 그 영역을 구분하기 위해 필수적으로 어망이 사용되며, 통상 나일론(Nylon), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene) 소재의 멀티필라멘트나 금속재로 이루어진다.On the other hand, the marine ranch is essentially used to prevent the outflow of fish and to distinguish the area, the fishing net is usually made of nylon (polygon), polypropylene (polypropylene), polyethylene (polyethylene) material made of multifilament or metal material.
하지만 상기와 같은 종래의 어망은 3개월 ~ 1년간 장시간에 걸쳐 수중에서 사용함에 따라 그 표면에 각종 미생물, 따개비 및 조개 등의 부착되며, 이는 신선한 해류의 이동을 방해하여 물고기의 폐사율을 증가시킬 뿐만 아니라 원활한 성장을 방해하며, 또한 이물질로 인한 부영양화의 원인이 되어 결국 물고기의 집단 폐사와 해양오염의 근원이 된다.However, such a conventional fishing net is attached to the surface of various microorganisms, barnacles and shellfish as used in the water for a long time over a period of 3 months to 1 year, which increases the mortality of the fish by preventing the movement of fresh currents It also prevents smooth growth, and also causes eutrophication due to foreign substances, which eventually becomes the source of fish death and marine pollution.
또한, 어망에 부하가 집중됨에 따라 어망에 작용하는 항력과 양력을 증가시켜 시설물의 침하 및 해류에 의한 파손의 원인이 되거나, 인양 시 많은 에너지가 소모되는 문제점이 있었다.
In addition, as loads are concentrated in the fishing nets, drag and lift acting on the fishing nets increase to cause damages due to sinking and current flow of the facilities, or there is a problem in that a lot of energy is consumed when lifting.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 어망에 방오도료를 도포하여 사용하고 있으며, 유기주석 화합물(TBT, Tri Butyl Tin)을 첨가한 형태의 방오도료가 가장 많이 사용되어 왔다.Therefore, in order to solve the above problems, the antifouling paint is applied to a fishing net, and an antifouling paint having an organic tin compound (TBT, Tri Butyl Tin) is added.
하지만, 상기 TBT 도료는 가격이 저렴하고 취급도 용이하며 방오성능이 뛰어나서 선박, 그물어망 및 어구 등에 널리 사용되고 있으나, 유기주석 화합물은 환경 호르몬을 방출하여 해양생태계를 파괴하는 해양오염의 주요원인으로 알려지면서 IMO(국제해사기구)및 MEPC(국제해양환경보호위원회)로부터 제조 및 사용이 금지되었다. However, the TBT paint is widely used in ships, fishing nets and fishing gear because of its low price, easy handling and excellent antifouling performance, but the organic tin compound is known as a major cause of marine pollution that destroys the marine ecosystem by releasing environmental hormones. It was banned from manufacture and use by the International Maritime Organization (IMO) and the International Maritime Environmental Protection Commission (MEPC).
즉, TBT가 해양 생물에 매우 독성이 강한 물질로서 물속에서 서서히 녹아 나와서 어망에 각종 부착생물이 서식하는 것을 막아 주지만 강한 독성으로 인해 부착생물뿐만 아니라 양식중인 물고기에도 영향을 주기 때문에 사용에 제한을 두고 있다.
In other words, TBT is a very toxic substance to marine life, and it slowly dissolves in water to prevent the inhabitants of fish from inhabiting various kinds of organisms. However, due to its strong toxicity, it affects not only the attached organism but also the farmed fish. have.
따라서, 최근들어 상기와 같은 TBT의 해양생태계 파괴의 문제점을 보완하기 위해 개발되어 사용되고 있는 것이 아산화구리(CU2O)를 40% 이상 함유한 방오도료이다. 이는 유기주석화합물이 없이도 방오효과를 나타내어 최근 사용되는 방오도료의 주류를 이루고 있다.Therefore, in recent years, the antifouling paint containing 40% or more of cuprous oxide (CU 2 O) has been developed and used to supplement the above problems of marine ecosystem destruction of TBT. This shows the antifouling effect even without the organotin compound, making it the mainstream of antifouling paints used recently.
그러나, 도 1a의 사진과 같이 상기 아산화구리를 함유하는 방오도료를 코팅하여 방호처리한 어망은 사용하기 전에는 상태가 양호하지만, 바다에서 사용한 후사용과정에서 일정 시간이 지나면 도 1b의 사진과 같이 방오제가 떨어져 나가고 외부적인 환경으로 인해 단사가 이루어져 어망이 빨리 손상될 뿐만 아니라 특히 중금속에 의한 심각한 해양오염 문제를 낳고 있어 유럽에서는 벌써부터 규제의 움직임을 보이고 있을 뿐만 아니라, 아산화구리를 함유한 대체 방오도료들은 심각한 해양오염유발과 함께 그 방오효과가 미흡하여 양식어민들이 수시로 그물을 교체하고 청소해야 하는 번거로움으로 인한 경제적, 시간적 손실이 발생하고 있다.
However, as shown in the photograph of Figure 1a coated with the antifouling paint containing copper oxide, the protective net is in good condition before use, but after a certain time in the use process after use in the sea as shown in the photograph of Figure 1b Not only do I fall off and the external environment damages fishnets quickly and damages the fishnets quickly, but also creates serious marine pollution problems due to heavy metals. In Europe, there are already regulatory movements, and alternative antifouling paints containing copper oxide In addition to severe marine pollution, the pollution prevention effect is insufficient, causing economic and time losses due to the hassle that farmers have to change and clean the net from time to time.
따라서, 특허문헌 1에서는 금속 디(메타)아크릴레이트, 금속(메타)아크릴레이트, 무기금속 화합물과 카르복실기를 갖는 화합물을 반응시켜 얻어지는 중합성 불포화단량체와, (메타)아크릴산에스테르 단량체 등의 라디칼중합성 불포화 단량체를 공중합하여 되는 금속함유 공중합체, 4,5-디클로로-2-n-옥틸-4-이소티아졸린-3-온 및 금속 피리티온 화합물을 함유한 방오도료 조성물로써, 아산화구리나 유기주석을 함유하지 않고도 방오성능을 구현하는 방오도료 조성물을 제안하고 있다.Therefore, in patent document 1, radical polymerization property, such as a polymerizable unsaturated monomer obtained by making a metal di (meth) acrylate, a metal (meth) acrylate, an inorganic metal compound, and the compound which has a carboxyl group react, and a (meth) acrylic acid ester monomer An antifouling coating composition containing a metal-containing copolymer obtained by copolymerizing an unsaturated monomer, a 4,5-dichloro-2-n-octyl-4-isothiazolin-3-one, and a metal pyrithione compound. It is proposed an antifouling coating composition that implements antifouling performance without containing.
또한, 특허문헌 2에서는 로진 및 아크릴수지 18~22중량%와, 폴리부텐 6~8중량%와, 알킬변성실리콘오일 3~5중량%와, 경화제 5~8중량%와, 바셀린 3~5중량%와, 유기성점토벤토나이트 3~5중량%와, 크실렌 용제 45~55중량%, 징크피리티온 3~5중량%를 포함하는 어망용 방오도료로써, 아산화구리나 유기주석을 함유하지 않고도 방오성능을 구현하는 방오도료를 제안하고 있다.In Patent Document 2, 18 to 22% by weight of rosin and acrylic resin, 6 to 8% by weight of polybutene, 3 to 5% by weight of alkyl-modified silicone oil, 5 to 8% by weight of hardener, and 3 to 5% of petrolatum %, Organic clay clay bentonite 3 to 5% by weight, 45 to 55% by weight of xylene solvent, 3 to 5% by weight of zinc pyrithione, antifouling paint for fishing nets, without containing nitrous oxide or organic tin The antifouling paint to implement is proposed.
하지만, 상기와 같은 종래의 기술들은 방오처리된 어망에 해양 부착생물 포자 등의 뿌리가 내리면 방오도료가 소실되며, 방오도료가 소실된 부분은 방오처리 전의 상태가 되어 각종 부착생물이 다시 부착되는 문제점이 있었다.However, in the conventional techniques as described above, when the roots of marine adherent spores, etc. fall on the antifouling fish net, the antifouling paint is lost, and the portion where the antifouling paint is lost becomes the state before the antifouling treatment, so that various attached organisms are reattached. There was this.
또한, 상기와 같이 방오처리 효과가 사라지면 새 어망으로 어망갈이를 해주고, 기존의 어망은 부착된 해양생물을 씻어낸 후 다시 방오처리해야하는 번거로움이 있었다.
In addition, when the antifouling treatment effect disappears as described above, the fishing net is changed into a new fishing net, and the existing fishing net has a hassle that needs to be stained again after washing the attached marine life.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 라셀 무결망(raschel knotless netting)과 관통형 무결망(knotless netting) 구조의 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시킴으로써, 반영구적인 방오(antifouling)성능을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 내구성 또한 향상될 수 있도록 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망을 제공함을 과제로 한다.
The present invention is to solve the above problems, semi-permanent antifouling by planting polyester short fibers in a net for fishing nets of raschel knotless netting and knotless netting structure. An object of the present invention is to provide a manufacturing method of a 3D flocking type fishing net and a fishing net manufactured by the method, which can improve the antifouling performance so that not only performance can be realized but also durability can be improved.
아울러, 상기 폴리에스터 단섬유의 시스부(sheath part)에 실리콘이 함유됨으로써 방오 성능을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망을 제공함을 다른 과제로 한다.
In addition, it provides a method of manufacturing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance by containing silicon in the sheath part of the polyester short fiber to further improve the antifouling performance and the fishing net manufactured by the method Is another task.
또한, 상기 폴리에스터 단섬유의 코어부(core part)에는 PET 반광택사(semi-dull)을 적용하고, 바인더로써 수성 폴리우레탄 수지를 이용하여 접착한 후, 전기적 가공에 의해 식모시킴으로써, 상기 어망용 네트에 더욱 용이하고 견고하게 식모될 수 있도록 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망을 제공함을 또 다른 과제로 한다.
In addition, PET semi-dull is applied to the core part of the polyester short fiber, and the adhesive is made by using an aqueous polyurethane resin as a binder, and then planted by electrical processing, thereby making it suitable for the fishing net. Another object of the present invention is to provide a manufacturing method of a 3D flocking-type fishing net and a fishing net manufactured by the method, which improves antifouling performance so that the net can be more easily and firmly implanted.
본 발명은 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망으로써 폴리에스터 단섬유가 식모된 어망의 제조방법에 있어서,The present invention is a 3D flocking type fishing net that improves antifouling performance, in the manufacturing method of the fishing net in which polyester short fibers are planted,
어망용 네트를 제직하는 단계(S1);Weaving a fishing net;
폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2); 및Preparing a polyester short fiber (S2); And
상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 단섬유가 식모된 어망의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 어망을 과제의 해결 수단으로 한다.
A method of manufacturing a fishing net netted polyester short fibers and a fishing net manufactured by the manufacturing method characterized in that it comprises a; (S3) planting a polyester short fiber in the woven fishing net net As a solution of
여기서, 상기 어망용 네트를 제직하는 단계(S1)는,Here, the step of weaving the net for fishing nets (S1),
사슬을 형성시키면서 나아가는 사슬올(looped yarn)과, 이 사슬올의 사슬 공간 내를 가로지르며 나아가는 삽입올(free yarn)을 편망하여 라셀 무결망(raschel knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직하거나 또는 복수 가닥의 실이 서로 꼬이면서 관통하여 그물을 형성하는 복수 연 관통형 무결망(knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직하는 것이 바람직하다.
Weaving a net for loops with raschel knotless netting by braiding looped yarns forming a chain and free yarns running across the chain space of the chainols, or It is preferable to weave a net for fishing nets in a plural through-knotless netting structure in which a plurality of strands of thread twist and penetrate each other to form a net.
이때, 상기 라셀 무결망 구조의 사슬올은, 고강도 PE 모노사(polyethylene mono filament), PET 멀티사(polyethylene terephthalate multi filament) 또는 나일론 멀티사(nylon multi filament)를 2 ~ 6 가닥 와인딩한 것을 사용하고, 상기 삽입올은 PET 멀티사 또는 나일론 멀티사를 1 ~ 3 가닥 와인딩한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
At this time, the chainol of the laselle netless structure, using a high-strength PE mono yarn (polyethylene mono filament), PET multi yarn (polyethylene terephthalate multi filament) or nylon multi filament (nylon multi filament) 2 to 6 strand winding , The insertion ol is preferably used by winding 1 to 3 strands of PET multi yarn or nylon multi yarn.
한편, 상기 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2)는,On the other hand, the step of producing the polyester short fibers (S2),
시스부(sheath part)와 코어부(core part)가 형성되도록 복합방사하여 폴리에스터 단섬유를 제조하되, 상기 시스부(sheath part)는 폴리에스터 수지 40 ~ 60 중량%와, 실리콘 40 ~ 60 중량%로 이루어진 마스터뱃치 칩을 사용하고, 상기 코어부(core part)는 PET 반광택사(Polyethylene terephthalate semi-dull)를 사용하여 복합방사하여 복합방사 섬유를 제조한 후, 이를 연신 및 절단하는 것이 바람직하다.
Composite yarns are manufactured by complex spinning to form a sheath part and a core part, wherein the sheath part is 40 to 60% by weight of polyester resin and 40 to 60% by weight of silicone. It is preferable to use a master batch chip made of%, the core part (polyethylene terephthalate semi-dull) using a polyspun yarns to produce a composite spun fiber, then stretch and cut it .
이때, 상기 복합방사는, 상기 시스부와 코어부가 면적비 30:70 ~ 70:30의 복합방사 비율로 250 ~ 300℃의 온도에서 용융방사된 후, 냉각 및 오일링(oiling)을 거쳐 권취되는 것이 바람직하다.
At this time, the composite spinning, the sheath portion and the core portion is melt-spun at a temperature of 250 ~ 300 ℃ at a composite spinning ratio of 30:70 ~ 70:30 area ratio, and then wound through cooling and oiling (oiling) desirable.
또한, 상기 연신 및 절단은, 상기 제조된 복합방사 섬유를 80 ~ 90℃의 연신온도에서 2.5 ~ 3.5의 연신비로 연신하고 180 ~ 210℃에서 열처리한 후, 0.65 ~ 2.2mm 단위로 절단하여 제조하는 것이 바람직하다.
In addition, the stretching and cutting, the prepared composite spun fiber drawn at a draw ratio of 2.5 to 3.5 at a stretching temperature of 80 ~ 90 ℃ and heat-treated at 180 ~ 210 ℃, then cut into 0.65 ~ 2.2mm unit to manufacture It is preferable.
아울러, 상기 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)는,In addition, the step of planting the polyester short fibers (S3),
어망용 네트에 수성 폴리우레탄 접착제를 도포하고, 전극망 사이에 위치시킨 상태에서, 공기의 분사 또는 흡입을 통해 폴리에스터 단섬유를 비상시켜 상기 어망용 네트에 부착하는 동시에, 상기 전극망에 전기를 공급하여 상기 폴리에스터 단섬유가 어망용 네트에 수직으로 식모될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
Applying a water-based polyurethane adhesive to the fishing nets, and positioned between the electrode nets, while adhering the polyester short fibers to the net for fishing nets by spraying or suctioning the air, and at the same time the electricity to the electrode nets It is preferable to feed so that the polyester short fibers can be planted perpendicular to the fishing net.
본 발명은 라셀 무결망(raschel knotless netting)과 관통형 무결망(knotless netting) 구조의 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시킴으로써, 반영구적인 방오(antifouling)성능을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 내구성 또한 향상될 수 있도록 하며, 아울러, 상기 폴리에스터 단섬유의 시스부(sheath part)에 실리콘이 함유됨으로써 방오 성능을 더욱 향상시킬 수 있도록 하고, 또한, 상기 폴리에스터 단섬유의 코어부(core part)에는 PET 반광택사(Semi-dul)을 적용하고, 바인더로써 수성 폴리우레탄 수지를 이용하여 접착한 후, 전기적 가공에 의해 식모시킴으로써, 상기 어망용 네트에 더욱 용이하고 견고하게 식모될 수 있도록 하는 장점이 있다.
The present invention is not only a semi-permanent antifouling performance can be realized by planting polyester short fibers in a net for fishing nets of raschel knotless netting and knotless netting, but also improving durability. In addition, the silicone part is contained in the sheath part of the polyester short fiber so as to further improve the antifouling performance, and furthermore, PET is included in the core part of the short polyester fiber. Applying semi-glossy yarn (Semi-dul), by using a water-based polyurethane resin as a binder, and by planting by electrical processing, there is an advantage that can be planted in the net for the fishing net more easily and firmly.
도 1은 아산화구리를 함유하는 방오도료로 방오처리 된 어망의 사용 전 사진(a)과 바다에서 일정시간 사용한 어망(b)의 상태를 찍은 실물사진.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어망용 네트의 조직 구조를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 어망용 네트의 조직 구조 및 어망 전체를 나타내는 실물사진.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리에스터 단섬유의 단면 구조를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유가 식모된 상태를 나태낸 실물사진.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 어망용 네트의 접착강도 시험결과를 나타내는 실물사진.
도 8은 방오성능 시험 결과를 나타낸 실물사진.Figure 1 is a real picture of the state of the fishing net (b) used for a predetermined time in the sea and the photo before the use of the fishing net stained with antifouling paint containing cuprous oxide.
2 is a flow chart showing a method of manufacturing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing the organizational structure of the net for a fishing net according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a real picture showing the structure of the fishing net and the entire fishing net according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a cross-sectional structure of a polyester short fiber according to an embodiment of the present invention.
6 is a real picture showing a state in which the polyester short fibers are planted in the net for fishing nets according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a real photograph showing the adhesion strength test results of the net for fishing nets according to an embodiment of the present invention.
8 is a real photograph showing the antifouling performance test results.
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망에 관한 것으로써, 본 발명의 기술적 구성을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
The present invention for achieving the above effect relates to a method for manufacturing a 3D flocking type fishing net and to improve the antifouling performance and the fishing net produced by the method, only the parts necessary for understanding the technical configuration of the present invention will be described It should be noted that descriptions of other parts will be omitted so as not to distract from the gist of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망을 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the manufacturing method of the 3D flocking type fishing net and the fishing net manufactured by the method for improving the antifouling performance according to the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 어망용 네트를 제직하는 단계(S1), 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2) 및 상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)를 포함하여 구성된다.
Method for producing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance according to the present invention, as shown in Figure 1, weaving a net for fishing net (S1), manufacturing a polyester short fiber (S2) and the weaving It is configured to include a step (S3) of the polyester short fibers in the net for the fishing net.
상기 어망용 네트를 제직하는 단계(S1)는, PE 모노사(polyethylene mono filament), PET 멀티사(Polyethylene terephthalate multi filament)와 나일론 멀티사(nylon multi filament)를 이용하여 라셀 무결망(raschel knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직하는 단계로써, 먼저 라셀망의 조직 구조는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 사슬을 만들면서 나아가는 사슬올(looped yarn, front yarn)(10) 1개와 상기 사슬올(10) 사이를 가로지르는 삽입올(free yarn, straight yarn)(20) 1개로 구성되거나, 또는 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 1개의 사슬올(10)과 2개의 삽입올(20)로 구성되며, 도 3의 (c)와 같이 엮어진다. The step of weaving the net for the fishing net (S1), using a PE mono yarn (polyethylene mono filament), PET multi yarn (polyethylene terephthalate multi filament) and nylon multi filament (nylon multi filament) Raschel knotless netting As a step of weaving the fishing net in a) structure, first, the tissue structure of the Raschel network is one looped yarn (front yarn) (10) and proceeds while making the chain, as shown in (a) of FIG. It consists of one free yarn (straight yarn) 20 to cross between the chainol (10), or as shown in Figure 3 (b), one chainol (10) and two Consists of the
이때, 상기 사슬올(10)의 길이는 삽입올(20)의 길이보다 4배가 길며, 그물실을 잘랐을 때 단면의 모양은 사슬올(10) 3개와 삽입올(20) 2개로 이루어진다. At this time, the length of the chain ol (10) is four times longer than the length of the insertion ol (20), the shape of the cross-section when cutting the mesh is composed of three chain ol (10) and two insertion ol (20).
한편, 본 발명에서는 어망의 파단 강도 등을 고려하여 상기 사슬올(10)은 고강도 PE 모노사(polyethylene mono filament), PET 멀티사(polyethylene terephthalate multi filament) 또는 나일론 멀티사(nylon multi filament)를 적용할 수 있으나 일 실시예로써 PE 모노사를 적용하였고, 상기 삽입올(20)은 PET 멀티사 또는 나일론 멀티사를 적용할 수 있으나, 일 실시예로써 PET 멀티사로 조직하였고, 상기와 같은 라셀망의 조직구조를 이용하여 도 4의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같은 라셀 무결망 구조의 네트를 제직하였다.In the present invention, in consideration of the breaking strength of the fishing net, the
한편, 본 발명은 상기와 같은 라셀 무결망(raschel knotless netting) 구조 이외에 2 ~ 4 가닥의 실이 서로 꼬이면서 관통하여 그물을 형성하는 2 ~ 4 연 관통형 무결망 구조(knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직할 수도 있다.
On the other hand, the present invention in addition to the raschel knotless netting structure as described above 2-4 strands of thread twisted with each other while penetrating to form a net through 2-4 stranded knotless netting structure (knotless netting) structure You can also weave the net.
상기 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2)는, 플로킹 얀(flocking yarn) 타입의 어망을 구성하기 위해 어망용 네트에 식모되는 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계로써, 통상의 복합방사기를 이용하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 폴리에스터 수지 40 ~ 60 중량%와, 실리콘 40 ~ 60 중량%로 이루어진 마스터뱃치 칩을 시스부(sheath part)(30)로 하고, PET 반광택사(Polyethylene terephthalate semi-dull)를 코어부(core part)(40)로 복합방사하여 복합방사 섬유를 제조한 후, 이를 연신 및 절단하여 제조한다.The step of manufacturing the polyester short fibers (S2) is a step of manufacturing polyester short fibers that are planted in the net for fishing nets to form a flocking yarn (flocking yarn) type fishing net, using a conventional composite spinning machine 5, a master batch chip made of 40 to 60% by weight of polyester resin and 40 to 60% by weight of silicon is used as the
이때, 상기 복합방사는, 상기 시스부(30)와 코어부(40)가 면적비 30:70 ~ 70:30의 복합방사 비율로 250 ~ 300℃의 온도에서 상기 복합방사기의 방사구금(spinneret)을 통하여 용융방사된 후, 냉각 및 오일링(oiling)을 거쳐 권취되며, 상기 연신 및 절단은, 상기 제조된 복합방사 섬유를 80 ~ 90℃의 연신온도에서 2.5 ~ 3.5의 연신비로 연신하고 180 ~ 210℃에서 열처리한 후, 0.65 ~ 2.2mm 단위로 절단하여 제조한다.In this case, the composite yarn, the
한편, 상기 폴리에스터 수지와 실리콘의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우, 방오효과가 미비해질 우려가 있으며, 제조공정 조건이 상기 범위를 벗어날 경우, 폴리에스터 단섬유가 제대로 제조되지 않을 우려가 있다.
On the other hand, if the content of the polyester resin and silicone is out of the range, there is a fear that the antifouling effect is insufficient, if the manufacturing process conditions are out of the range, there is a fear that the polyester short fibers are not properly manufactured.
상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)는, 어망용 네트에 수성 폴리우레탄 접착제를 도포한 후, 상기 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계이다.The step of weaving polyester short fibers into the woven net for fishing nets (S3) is a step of weaving the polyester short fibers after applying an aqueous polyurethane adhesive to the net for fishing nets.
우선, 상기 수성 폴리우레탄 접착제는 통상의 바인더 도포장치를 이용하여 어망용 네트에 도포하는데, 상기 수성 폴리우레탄 접착제의 경우, 공지된 다양한 종류의 접착제를 적용할 수 있으나, 본 발명에서는 내수성과 친환경적인 특성을 고려하여 식물유래 폴리올인 바이오 폴리올을 이용하여 수성 폴리우레탄 접착제를 제조하였다.First, the water-based polyurethane adhesive is applied to the net for fishing nets using a conventional binder coating device, in the case of the water-based polyurethane adhesive, it is possible to apply a variety of known adhesives, in the present invention is water-resistant and environmentally friendly Considering the characteristics, an aqueous polyurethane adhesive was prepared using a bio polyol which is a plant-derived polyol.
구체적으로는 폴리에스터 디올 100 중량부에 대하여, 바이오 폴리올 5 ~ 15 중량부, 1,4-부탄디올 1 ~ 5 중량부에 유화제로서 DMPA(dimethylol propionic acid) 1 ~ 5 중량부, 중화제로써 TEA(Triethyl amine) 1 ~ 5 중량부, 이소시아네이트로써 TDI(Toluene-di-iscyanate) 30 ~ 50 중량부 및 쇄연장제로써 EDA(ethylene diamine )1 ~ 5 중량부로 이루어지는 수성 폴리우레탄 접착제를 사용하였다.Specifically, with respect to 100 parts by weight of polyester diol, 5 to 15 parts by weight of bio polyol, 1 to 5 parts by weight of 1,4-butanediol, 1 to 5 parts by weight of dimethylol propionic acid (DMPA) as an emulsifier, and TEA (Triethyl as a neutralizing agent) An aqueous polyurethane adhesive consisting of 1 to 5 parts by weight of amine, 30 to 50 parts by weight of toluene-di-iscyanate (TDI) as isocyanate and 1 to 5 parts by weight of ethylene diamine (EDA) as chain extender was used.
이때, 상기 조성물은 폴리우레탄 접착제의 제조 시 사용되는 이미 공지된 조성물로써 그 상세한 설명은 생략한다.At this time, the composition is a known composition used in the preparation of the polyurethane adhesive, the detailed description thereof will be omitted.
아울러, 상기 조성비의 경우, 어망의 사용환경, 단섬유의 종류 등에 따라 가변적일 수 있으며, 상기 조성비에 한정되는 것은 아니다.In addition, the composition ratio may vary depending on the use environment of the fishing net, the type of short fibers, and the like, but is not limited to the composition ratio.
한편, 어망용 네트에 상기와 같은 수성 폴리우레탄 접착제를 접착한 후에는 폴리에스터 단섬유를 식모하게 되는데, 이미 공지된 다양한 식모방법을 적용할 수 있으나, 본 발명에서는 일 실시예로써, 통상의 플로킹 룸(flocking room)을 이용하였다.On the other hand, after adhering the above water-based polyurethane adhesive to the net for fishing nets polyester short fibers are planted, but a variety of well-known methods for weaving can be applied, in the present invention, as an embodiment, conventional flocking A locking room was used.
즉, 상기 수성 폴리우레탄 접착제가 도포된 어망용 네트를 플로킹 룸(flocking room) 내의 전극망 사이에 위치시킨 상태에서, 공기의 분사 또는 흡입을 통해 폴리에스터 단섬유를 비상시켜 상기 어망용 네트에 부착하는 동시에, 상기 전극망에 전기를 공급함으로써 상기 폴리에스터 단섬유가 전극망의 전기력선을 따라 어망용 네트에 수직으로 식모(도 6참조)되는 것이다.
That is, in a state where the net for the fishing net coated with the water-based polyurethane adhesive is placed between the electrode net in the flocking room, the polyester short fibers are made to fly to the net for the fishing net through the injection or suction of air. At the same time, by supplying electricity to the electrode network, the polyester short fibers are planted vertically to the fishing net along the electric line of the electrode network (see Fig. 6).
이하 본 발명을 아래 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는바 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, which are not intended to limit the present invention.
1. 어망의 제조
1. Manufacture of fishing nets
(실시예 1)(Example 1)
어망용 네트를 제직하는 단계(S1)로써, 사슬올로써 PE 모노사와 삽입올로써 PET 멀티사를 이용하여 도 4의 (a)와 같은 라셀 무결망 구조의 어망용 네트를 제직하고, 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2)로써, 폴리에스터 수지 50 중량%와, 실리콘 50 중량%로 이루어진 마스터뱃치 칩을 시스부로 하고, PET 반광택사를 코어부로 하되, 상기 시스부와 코어부가 면적비 30:70의 복합방사 비율로 270℃의 온도에서 복합방사기의 방사구금을 통하여 용융방사한 후, 냉각 및 오일링을 거쳐 권취하여 복합방사 섬유를 제조하고, 상기 제조된 복합방사 섬유를 85℃의 연신온도에서 3의 연신비로 연신하고 200℃에서 열처리한 후, 1.5mm 단위로 절단하여 폴리에스터 단섬유를 제조하고, 상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)로써, 폴리에스터 디올 100 중량부에 대하여, 바이오 폴리올 10.29 중량부, 1,4-부탄디올 3.60 중량부에 유화제로서 DMPA 4.69 중량부, 중화제로써 TEA 3.636 중량부, 이소시아네이트로써 TDI 34.80 중량부 및 쇄연장제로써 EDA 3.0 중량부로 이루어지는 수성 폴리우레탄 접착제를 바인더 도포장치를 이용하여 어망용 네트에 도포하고 상기 수성 폴리우레탄 접착제가 도포된 어망용 네트를 플로킹 룸 내의 전극망 사이에 위치시킨 상태에서, 공기의 분사 또는 흡입을 통해 폴리에스터 단섬유를 비상시켜 상기 어망용 네트에 부착하는 동시에, 상기 전극망에 전기를 공급함으로써 상기 폴리에스터 단섬유가 전극망의 전기력선을 따라 어망용 네트에 수직으로 식모(도 6참조)하여 어망을 제조하였다.
As a step (S1) of weaving the net for fishing nets, weaving a net for a fishing net of a Raschel netless structure as shown in FIG. As a step (S2) of manufacturing a fiber, a master batch chip made of 50% by weight of polyester resin and 50% by weight of silicon is used as the sheath portion, PET semi-gloss yarn is used as the core portion, and the sheath portion and the core portion have an area ratio of 30:70. After the melt spinning through the spinneret of the compound spinning machine at a temperature of 270 ℃ at a compound spinning ratio of to produce a composite spinning fiber by cooling and winding through an oil ring, the prepared composite spinning fiber at a stretching temperature of 85 ℃ After stretching at a draw ratio of 3 and heat-treated at 200 ° C., cutting by 1.5 mm to produce polyester short fibers, and by weaving polyester short fibers in the woven fishing net (S3), polyester di To 100 parts by weight, 10.29 parts by weight of bio polyol, 3.60 parts by weight of 1,4-butanediol, 4.69 parts by weight of DMPA as emulsifier, 3.636 parts by weight of TEA as neutralizing agent, 34.80 parts by weight of TDI as isocyanate and 3.0 parts by weight of EDA as chain extender. The aqueous polyurethane adhesive, which is formed, is applied to a net for fishing nets using a binder coating device, and the net for fishing nets with the aqueous polyurethane adhesive is placed between the electrode nets in the flocking room. The short polyester fiber is attached to the net for the fishing net and the electricity is supplied to the electrode net, so that the polyester short fiber is planted perpendicularly to the net for the fishing net along the electric line of the electrode net (see FIG. 6). Prepared.
(실시예 2)(Example 2)
어망용 네트를 제직하는 단계(S1)로써, 사슬올로써 PE 모노사와 삽입올로써 PET 멀티사를 이용하여 도 4의 (a)와 같은 라셀 무결망 구조의 어망용 네트를 제직하고, 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2)로써, 폴리에스터 수지 60 중량%와, 실리콘 40 중량%로 이루어진 마스터뱃치 칩을 시스부로 하고, PET 반광택사를 코어부로 하되, 상기 시스부와 코어부가 면적비 70:30의 복합방사 비율로 300℃의 온도에서 복합방사기의 방사구금을 통하여 용융방사한 후, 냉각 및 오일링을 거쳐 권취하여 복합방사 섬유를 제조하고, 상기 제조된 복합방사 섬유를 90℃의 연신온도에서 3.5의 연신비로 연신하고 210℃에서 열처리한 후, 2.2mm 단위로 절단하여 폴리에스터 단섬유를 제조하고, 상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)로써, 폴리에스터 디올 100 중량부에 대하여, 바이오 폴리올 15 중량부, 1,4-부탄디올 5 중량부에 유화제로서 DMPA 5 중량부, 중화제로써 TEA 5 중량부, 이소시아네이트로써 TDI 50 중량부 및 쇄연장제로써 EDA 5 중량부로 이루어지는 수성 폴리우레탄 접착제를 바인더 도포장치를 이용하여 어망용 네트에 도포하고 상기 수성 폴리우레탄 접착제가 도포된 어망용 네트를 플로킹 룸 내의 전극망 사이에 위치시킨 상태에서, 공기의 분사 또는 흡입을 통해 폴리에스터 단섬유를 비상시켜 상기 어망용 네트에 부착하는 동시에, 상기 전극망에 전기를 공급함으로써 상기 폴리에스터 단섬유가 전극망의 전기력선을 따라 어망용 네트에 수직으로 식모(도 6참조)하여 어망을 제조하였다.
As a step (S1) of weaving the net for fishing nets, weaving a net for a fishing net of a Raschel netless structure as shown in FIG. In the step (S2) of manufacturing the fiber, the master batch chip made of 60% by weight of polyester resin and 40% by weight of silicon as the sheath portion, PET semi-gloss yarn as the core portion, the sheath portion and core portion 70:30 After the melt spinning through the spinneret of the compound spinning machine at a temperature of 300 ℃ at a compound spinning ratio of the composite spinning fiber and wound through cooling and oiling to produce a composite spinning fiber, the prepared composite spinning fiber at a stretching temperature of 90 ℃ After stretching at a draw ratio of 3.5 and heat-treated at 210 ° C., the polyester short fibers were cut by 2.2 mm, and the polyester short fibers were woven into the woven fishing net (S3). 15 parts by weight of bio polyol, 5 parts by weight of 1,4-butanediol, 5 parts by weight of DMPA as an emulsifier, 5 parts by weight of TEA as a neutralizer, 50 parts by weight of TDI as an isocyanate and 5 parts by weight of EDA as a chain extender. A negative aqueous polyurethane adhesive is applied to the net for fishing nets using a binder coating device, and the net for fishing nets with the aqueous polyurethane adhesive is placed between the electrode nets in the flocking room. By shortening the polyester short fibers and attaching them to the net for the fishing net, while supplying electricity to the electrode net, the polyester short fibers are planted vertically to the fishing net along the electric line of the electrode net (see FIG. 6). Was prepared.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
어망용 네트를 제직하는 단계(S1)로써, 사슬올로써 PET 멀티사와 삽입올로써 PET 멀티사를 이용하여 도 4의 (a)와 같은 라셀 무결망 구조의 어망용 네트를 제직하되, 폴리에스터 단섬유를 식모하지 않고 어망을 제조하였다.
As a step (S1) of weaving the net for fishing nets, weaving a net for a fishing net of the Raschel netless structure as shown in Fig. 4 (a) using PET multi yarn as a chainol and PET multi yarn as an insertion ol, polyester stage Fishing nets were prepared without planting the fibers.
2. 어망의 평가
2. Evaluation of Fishing Nets
1) 방오성능 시험
1) Antifouling performance test
상기 실시예 1, 2 및, 비교예 1에 따른 어망을 80×80cm의 크기로 절단하여 시편을 제조하고, 상기 어망 시편을 연근해 수심 1~2m 깊이에 6개월 동안 침지시킨 후, 어망 시편에 부착된 해양생물 및 이물질의 부착 여부를 측정하였다.Example 1, 2, and the fishing net according to Comparative Example 1 was cut to a size of 80 × 80 cm to prepare a specimen, and the fishing net specimen was immersed in a depth of 1 ~ 2m for 6 months, and then attached to the fishing net specimen The presence of attached marine organisms and foreign matter was measured.
이때, 어망 시편에 부착된 부착생물군은 히드라, 진주담치, 따개비, 파래, 석회관갯지렁이, 유령멍게, 물우렁쉥이 등이었으며, 오염물질의 부착 정도는 오염물질이 부착된 면적을 시편 전체 면적으로 나누어 백분율로 나타내었으며 그 결과는 아래 [표 1] 및 도 8과 같다.
At this time, the attached biota attached to the fishing net specimens were hydra, pearl mussels, barnacles, greens, lime tube earthworms, ghost bruises, and water ruffs.The degree of attachment of contaminants is divided by the total area of the specimen. It is expressed as a percentage and the results are shown in the following [Table 1] and FIG.
상기 [표 1] 및 도 8에서와 같이, 본 발명의 실시예 1, 2에 따른 어망은 비교예 1에 따른 어망에 비해 방오성능이 월등히 우수함을 알 수 있으며, 그 이유는 본 발명의 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유가 식모되어 플로킹 얀(flocking yarn) 타입의 어망을 형성하였기 때문으로 판단된다.
As shown in Table 1 and Figure 8, the fishing nets according to Examples 1 and 2 of the present invention can be seen that the antifouling performance is significantly superior to the fishing net according to Comparative Example 1, the reason is, in the case of the present invention, As shown in FIG. 6, it is determined that polyester short fibers are planted in a net for fishing nets to form a flocking yarn type fishing net.
2) 파단강도 시험
2) Break strength test
본 발명의 실시예 1, 2에 따른 어망의 파단강도를 시험하기 위해, 파단강도시험장치를 이용하여 시험하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다.
In order to test the breaking strength of the fishing net according to Examples 1 and 2 of the present invention, it was tested using the breaking strength test apparatus, and the results are shown in Table 2 below.
상기 [표 2]에서와 같이, 본 발명의 실시예 1, 2에 따른 어망 네트는 라셀 무결망(raschel knotless netting) 구조로 제직됨에 따라 그 파단강도가 우수함을 알 수 있다.
As shown in Table 2, the fishing nets according to the first and second embodiments of the present invention are excellent in breaking strength as they are woven into a raschel knotless netting structure.
3) 접착강도 시험
3) Adhesion Strength Test
본 발명의 실시예 1, 2에 따른 어망 네트에 대한 폴리에스터 단섬유 간의 접착강도를 시험하기 위해 마찰강도시험기(Dry 면 첨부백포)를 사용하고 하중 303g 으로 10000회를 마찰시험해 본 결과, 도 7에 도시된 바와 같이 폴리에스터 단섬유의 빠짐이 나타나지 않아 그 접착강도가 우수함을 알 수 있다.
In order to test the adhesive strength between the polyester short fibers to the fishing nets according to Examples 1 and 2 of the present invention, using a friction strength tester (Dry cotton bag) and friction test 10000 times with a load of 303g, Figure 7 As shown in Figure 1, it can be seen that the adhesion strength of the polyester short fiber does not appear.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 어망을 상기의 바람직한 실시 예를 통해 설명하고, 그 우수성을 확인하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
As described above, the manufacturing method of the 3D flocking type fishing net and the fishing net manufactured by the method for improving the antifouling performance according to the present invention have been described through the above-described preferred embodiments, and the superiority thereof has been confirmed, but those skilled in the art It will be appreciated that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below.
10 : 사슬올 20 : 삽입올
30 : 시스부 40 : 코어부10: chain ol 20: insertion ol
30: sheath portion 40: core portion
Claims (8)
어망용 네트를 제직하는 단계(S1);
폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2); 및
상기 제직된 어망용 네트에 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3);를 포함하여 구성되되,
상기 폴리에스터 단섬유를 제조하는 단계(S2)는,
시스부(sheath part)와 코어부(core part)가 형성되도록 복합방사하여 폴리에스터 단섬유를 제조하되,
상기 시스부(sheath part)는 폴리에스터 수지 40 ~ 60 중량%와, 실리콘 40 ~ 60 중량%로 이루어진 마스터뱃치 칩을 사용하고, 상기 코어부(core part)는 PET 반광택사(Polyethylene terephthalate semi-dull)를 사용하여 복합방사하여 복합방사 섬유를 제조한 후, 이를 연신 및 절단하는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법.
In the manufacturing method of the fishing net in which polyester short fiber was planted as a 3D flocking type fishing net which improves antifouling performance,
Weaving a fishing net;
Preparing a polyester short fiber (S2); And
Containing a polyester short fiber in the woven net for fishing nets (S3); configured to include,
Preparing the polyester short fibers (S2),
To produce a polyester short fiber by complex spinning to form a sheath part and a core part (core part),
The sheath part uses a masterbatch chip composed of 40 to 60% by weight of polyester resin and 40 to 60% by weight of silicon, and the core part is PET terephthalate semi-dull. Method for producing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance, characterized in that after the composite spinning by using) to produce a composite spun fiber, and to draw and cut it.
상기 어망용 네트를 제직하는 단계(S1)는,
사슬을 형성시키면서 나아가는 사슬올(looped yarn)과, 이 사슬올의 사슬 공간 내를 가로지르며 나아가는 삽입올(free yarn)을 편망하여 라셀 무결망(raschel knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직하거나 또는 복수 가닥의 실이 서로 꼬이면서 관통하여 그물을 형성하는 복수 연 관통형 무결망(knotless netting) 구조로 어망용 네트를 제직하는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법.
The method of claim 1,
Weaving the net for the fishing net (S1),
Weaving a net for loops with raschel knotless netting by braiding looped yarns forming a chain and free yarns running across the chain space of the chainols, or A method of manufacturing a 3D flocking type fishing net which improves antifouling performance, characterized in that weaving a net for fishing nets in a plural continuous through knotless netting structure in which a plurality of strands of thread are twisted together to form a net.
상기 라셀 무결망 구조의 사슬올은, 고강도 PE 모노사(polyethylene mono filament), PET 멀티사(polyethylene terephthalate multi filament) 또는 나일론 멀티사(nylon multi filament)를 2 ~ 6 가닥 와인딩한 것을 사용하고,
상기 라셀 무결망 구조의 삽입올은 PET 멀티사 또는 나일론 멀티사를 1 ~ 3 가닥 와인딩한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법.
The method of claim 2,
The chainol of the laselle netless structure, using a high-strength PE mono yarn (polyethylene mono filament), PET multi yarn (polyethylene terephthalate multi filament) or nylon multi filament (nylon multi filament) 2 to 6 strand winding
Insertion of the laselle netless structure is a method of manufacturing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance, characterized in that using a multi-threaded PET multi yarn or nylon multi yarn.
상기 복합방사는,
상기 시스부와 코어부가 면적비 30:70 ~ 70:30의 복합방사 비율로 250 ~ 300℃의 온도에서 용융방사된 후, 냉각 및 오일링(oiling)을 거쳐 권취되는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법
The method of claim 1,
The composite spinning,
The sheath part and the core part are melt spun at a temperature of 250 to 300 ° C. at a compound spinning ratio of 30:70 to 70:30, and then wound and cooled by cooling and oiling to improve antifouling performance. Manufacturing method of 3D flocking type fishing net
상기 연신 및 절단은,
상기 제조된 복합방사 섬유를 80 ~ 90℃의 연신온도에서 2.5 ~ 3.5의 연신비로 연신하고 180 ~ 210℃에서 열처리한 후, 0.65 ~ 2.2mm 단위로 절단하여 제조하는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법
The method of claim 1,
The stretching and cutting,
Improve the antifouling performance, characterized in that the prepared composite spun fiber drawn at a stretching ratio of 2.5 to 3.5 at a stretching temperature of 80 ~ 90 ℃ and heat treated at 180 ~ 210 ℃, cut by 0.65 ~ 2.2mm units Manufacturing method of 3D flocking type fishing net
상기 폴리에스터 단섬유를 식모시키는 단계(S3)는,
어망용 네트에 수성 폴리우레탄 접착제를 도포하고, 전극망 사이에 위치시킨 상태에서, 공기의 분사 또는 흡입을 통해 폴리에스터 단섬유를 비상시켜 상기 어망용 네트에 부착하는 동시에, 상기 전극망에 전기를 공급하여 상기 폴리에스터 단섬유가 어망용 네트에 수직으로 식모될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 방오 성능을 향상시키는 3D 플로킹 타입 어망의 제조방법
The method of claim 1,
Step of planting the polyester short fibers (S3),
Applying a water-based polyurethane adhesive to the fishing nets, and positioned between the electrode nets, while adhering the polyester short fibers to the net for fishing nets by spraying or suctioning the air, and at the same time the electricity to the electrode nets Method for producing a 3D flocking type fishing net to improve the antifouling performance, characterized in that by supplying the polyester short fibers can be planted perpendicular to the fishing net
The fishing net manufactured by the manufacturing method in any one of Claims 1-3 and 5-7.
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