KR101224308B1 - Method for fabricating the card using glitter sheet - Google Patents

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KR101224308B1
KR101224308B1 KR1020110074604A KR20110074604A KR101224308B1 KR 101224308 B1 KR101224308 B1 KR 101224308B1 KR 1020110074604 A KR1020110074604 A KR 1020110074604A KR 20110074604 A KR20110074604 A KR 20110074604A KR 101224308 B1 KR101224308 B1 KR 101224308B1
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sheet
glitter
card
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이장순
남기성
장혁준
김동명
오종홍
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이장순
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Abstract

PURPOSE: A card manufacturing method with a glitter sheet is provided to supply the convenience and functionality of using a card by stably maintaining a glittering function without pollutants on a surface of the card. CONSTITUTION: A front printing sheet(110) is laminated on an upper surface of a glitter sheet(130). The glitter sheet adheres to an upper surface of a core sheet(140) with a hot melt layer(134) applied to a lower surface of the glitter sheet. A sheet layered member is manufactured by laminating a rear printing sheet(150) and a rear protection sheet(160) on a lower surface of the core sheet. An original card plate is manufactured by placing the sheet layered member between upper and lower molds, pressurizing and heating the same, and cooling the same. An individual card is manufactured by punching the original card plate.

Description

글리터시트를 이용한 카드 제조방법{Method for Fabricating the Card using Glitter Sheet} Method for Fabricating the Card using Glitter Sheet}

본 발명은 글리터시트를 이용하여 카드를 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 상부금형의 교체작업의 필요없이 기존 금형을 그대로 이용하면서 반짝이 기능을 갖는 카드를 제조할 수 있고, 카드표면에 오염물이 끼이는 불량발생의 염려없이 반짝이 기능을 안정적으로 유지하며, 시트가 추가됨에도 불구하고 제조공정을 단순화할 수 있는 한편, 카드의 박형화 설계자유도를 높일 수 있는 글리터시트를 이용한 카드제조방법을 제공한다.
The present invention relates to a method of manufacturing a card using a glitter sheet, and more particularly, it is possible to manufacture a card having a glitter function while using the existing mold as it is, without the need of replacing the upper mold, and contaminants on the surface of the card. The present invention provides a card manufacturing method using a glitter sheet that can stably maintain a glitter function without the risk of pinching, simplify the manufacturing process despite the addition of a sheet, and increase the design freedom of the thinner card.

일반적으로 현금을 대체하는 수단으로 활용되는 카드는 신용카드(credit card), 현금카드(cash card), 교통카드와 같이 현금을 대신하여 사용할 수 있을 뿐 아니라 대용량의 정보를 수록할 수 있는 집적회로 칩들이 내장된 카드는 병원의 진료용 카드 및 교통카드등으로 활용되는 것으로서 현대에는 다양한 용도의 카드들이 널리 사용된다. Cards that are generally used as a means of replacing cash can be used instead of cash, such as credit cards, cash cards, and transportation cards, as well as integrated circuit chips that can contain large amounts of information. These cards are used as medical cards and transportation cards in hospitals, and cards are widely used in modern times.

최근에는 카드의 외관을 미려하게 유지하기 위하여 PVC와 같은 투명 재질의 합성수지를 사용한 투명카드들이 제안된 바 있다.Recently, transparent cards using synthetic resins of transparent materials such as PVC have been proposed to keep the appearance of the cards beautiful.

그러나, 이러한 투명카드는 단순하게 카드의 내부가 투시되는 정도이므로 보다 디자인의 다양함과 특이함을 추구하는 현대소비자들의 욕구를 충족시킬 수 없었다. However, such a transparent card is simply exposed to the inside of the card, and thus could not satisfy the needs of modern consumers seeking more variety and uniqueness of design.

이에 따라, 고급소재로 이루어지는 인쇄면이 반짝이는 홀로그램이 부착된 카드를 제안하게 되었으나, 알루미늄 증착으로 형성된 인쇄면이 RF기능을 갖도록 안테나선이 배선된 카드의 13.56Mhz 주파수 범위에서 알루미늄 소재로 이루어지는 홀로그램이 주파수를 교란시키면서 통신을 방해할 수 있기 때문에 RF기능을 갖는 콤비 카드에 적용하기 곤란하고, 그 수요가 점차 줄어들고 있다. Accordingly, a card having a hologram with a shiny printed surface made of high-quality materials has been proposed, but a hologram made of aluminum material in the 13.56Mhz frequency range of a card in which antenna lines are wired so that the printed surface formed by aluminum deposition has an RF function. Since this frequency can be disturbed while disturbing the frequency, it is difficult to apply to a combination card having an RF function, and the demand thereof is gradually reduced.

대한민국 공개특허공보 제10-2006-0111971호(2006.10.31.)에는 플라스틱 카드의 표면에 삼각뿔 형태의 프리즘렌즈들이 불규칙하게 배열을 이루어 인쇄면이 반짝이도록 볼 수 있는 반짝이 기능을 갖는 글리터 카드를 개시하고 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0111971 (October 31, 2006) discloses a glitter card having a glitter function in which triangular pyramid-shaped prism lenses are irregularly arranged on the surface of a plastic card so that the printed surface is shiny. Doing.

이러한 글리터 카드는 프리즘렌즈층, 투명판, 인쇄층, 코어시트, 인쇄지, 인쇄층 및 코팅지를 차례대로 적층한 다음, 히터가 장착된 프레스에서 열압착함으로써, 상부금형에 형성된 삼각뿔형상의 홈들의 가열 및 가압에 의하여 압착가열공정시 프리즘 렌즈층의 표면에 삼각뿔형상의 프리즘 렌즈를 형성하게 되는 것이다. Such a glitter card is laminated with a prism lens layer, a transparent plate, a printing layer, a core sheet, a printing paper, a printing layer, and a coated paper in order, and then thermocompression-bonded in a press equipped with a heater, thereby forming a triangular pyramid groove formed in the upper mold. The triangular pyramid-shaped prism lens is formed on the surface of the prism lens layer during the compression heating process by heating and pressing.

그러나,이러한 종래의 글리터 카드를 제조하는 공정은 상,하부금형사이에 시트지가 다층으로 합지된 상태에서 하부금형에 별도로 구비된 홈에 의해서 반짝이 기능을 갖는 프리즘 렌즈를 형성해야만 하기 때문에 상부금형을 특수제작하고, 특수제작된 상부금형을 프레스에 적용함에 따라, 특수제작되는 상부금형 및 이를 교체하는 것에 의하여 카드제조비용의 상승요인을 초래하였다. However, in the process of manufacturing such a conventional glitter card, the upper mold is special because the sheet paper is laminated between the upper and lower molds in order to form a prism lens having a glitter function by a groove provided separately in the lower mold. As the fabricated and specially manufactured upper mold was applied to the press, the specially manufactured upper mold and replacing it caused an increase in the card manufacturing cost.

또한, 카드제조공정시 압착가열에 의해서 프리즘 렌즈는 카드의 최외층인 프리즘 렌즈층 표면에 형성됨으로써 반짝이 기능을 갖도록 돌출형성된 프리즘 렌즈가 오염물이 쉽게 오염될 수 있고, 반짝이 기능을 유지하기 위해서 오염물을 카드 사용자가 수시로 제거해야만 하고, 사용자의 보관 및 취급에 신경을 많이 써야 하는 사용상 문제점이 있었다. In addition, the prism lens is formed on the surface of the prism lens layer, which is the outermost layer of the card, by the compression heating during the card manufacturing process, so that the prism lens protruding to have the glitter function can be easily contaminated, and to maintain the glitter function. There has been a problem in use that the card user must remove from time to time, and care about the storage and handling of the user.

이에 따라, 오염물에 의한 프리즘 렌즈의 오염을 방지하기 위해서 보호시트를 프리즘 렌즈층의 상부면에 적층하여 부착하는 공정을 추가하는 경우, 작업공정의 추가로 인하여 제조공정이 복잡해지고, 제조원가를 상승시키는 원인으로 작용하였다. Accordingly, in order to prevent the contamination of the prism lens due to contaminants, when the protective sheet is laminated and attached to the upper surface of the prism lens layer, the manufacturing process becomes complicated due to the addition of the work process, which increases the manufacturing cost. It acted as a cause.

이와 더불어, 상기 상부금형에 의해서 돌출형성되는 프리즘 렌즈를 갖는 프리즘 렌즈층의 두께를 박형화하는 경우, 프리즘 렌즈의 불량발생율이 높아지기 때문에 두꺼운 프리즘 렌즈층에 의해서 카드의 전체두께를 박형화 설계하는데 한계가 있었다.
In addition, when the thickness of the prism lens layer having the prism lens protruded by the upper mold is thinned, the defect rate of the prism lens is increased, so the thickness of the card is thinned by the thick prism lens layer. .

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 상부금형의 교체작업의 필요없이 기존 금형을 그대로 이용하면서 반짝이 기능을 갖는 카드를 제조할 수 있고, 카드표면에 오염물이 끼이는 불량발생의 염려없이 반짝이 기능을 안정적으로 유지하며, 시트가 추가됨에도 불구하고 제조공정을 단순화할 수 있는 한편, 카드의 박형화 설계자유도를 높일 수 있는 글리터시트를 이용한 카드제조방법을 제공하고자 한다.
Therefore, the present invention has been made in order to solve the above problems, the object is to produce a card having a glitter function while using the existing mold as it is, without the need of replacing the upper mold, contaminants stuck on the card surface This is to provide a card manufacturing method using a glitter sheet that can maintain the glitter function without fear of defects, and can simplify the manufacturing process despite the addition of the sheet, and increase the design freedom of the thinning of the card.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은 상부면에 전면보호시트가 적층되는 글리터시트를 준비하는 단계 ; 상기 글리터시트의 하부면에 도포된 핫멜트층을 매개로 코어시트의 상부면에 글리터시트를 접착하는 단계 ; 상기 글리터시트가 상부면에 부착된 코어시트의 하부면에 후면인쇄시트 및 후면보호시트를 적층한 시트적층체를 제공하는 단계 ; 상기 시트적층체를 상,하부금형사이에 배치한 다음 일정세기의 가압력으로 가압함과 동시에 일정온도로 가열한 다음 상기 시트적층체를 냉각하여 카드원판을 제조하는 단계 및 상기 카드원판을 사각판상으로 펀칭하여 개별적인 카드를 제조완성하는 단계를 포함하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법을 제공한다. The present invention as a specific means for achieving the above object comprises the steps of preparing a glitter sheet is laminated to the front protective sheet on the upper surface; Adhering the glitter sheet to the upper surface of the core sheet through a hot melt layer applied to the lower surface of the glitter sheet; Providing a sheet laminate in which a rear printed sheet and a rear protective sheet are laminated on a lower surface of a core sheet having the glitter sheet attached to an upper surface thereof; Arranging the sheet laminated body between upper and lower molds, pressurizing it to a constant pressure, heating to a constant temperature, and cooling the sheet laminated body to manufacture a card disc, and the card disc into a rectangular plate. It provides a card manufacturing method using a glitter sheet comprising the step of punching to manufacture the individual card.

바람직하게, 상기 글리터시트를 준비하는 단계는 상기 전면인쇄시트의 인쇄부가 손상되거나 스크래치되는 것을 방지하도록 상기 전면인쇄시트의 상부면에 투명한 전면보호시트를 추가하여 적층한다. Preferably, the step of preparing the glitter sheet is laminated by adding a transparent front protective sheet on the upper surface of the front printed sheet to prevent the printed portion of the front printed sheet from being damaged or scratched.

바람직하게, 상기 상,하부금형사이에 배치된 시트적층체는 140 내지 146도의 가열온도와, 10 내지 40㎏f/㎤의 가압력으로서 25분 동안 가압상태를 유지하면서 열압착된 다음, 30 내지 50㎏f/㎤의 가압력으로서 20분 동안 가압상태를 유지하면서 냉각된다. Preferably, the sheet laminated body disposed between the upper and lower molds is thermocompressed while maintaining a pressurized state for 25 minutes at a heating temperature of 140 to 146 degrees and a pressing force of 10 to 40 kgf / cm 3, and then 30 to 50 Cooling is maintained while being pressurized for 20 minutes at a pressing force of kgf / cm 3.

더욱 바람직하게, 상기 상,하부 금형사이에 배치된 시트적층체를 열압착하는 동안 상기 글리터시트의 하부면에 도포된 핫멜트층은 원판을 통하여 반짝이층의 미세입자로 스며들어 상기 글리터시트와 전면인쇄시트간의 접착력을 증대시킨다. More preferably, the hot melt layer applied to the lower surface of the glitter sheet during thermal compression of the sheet laminated body disposed between the upper and lower molds soaks into the fine particles of the glitter layer through the original plate and prints the entire surface with the glitter sheet. Increase adhesion between sheets.

더욱 바람직하게, 상기 카드를 제조완성하는 단계는 상기 코어시트의 일측면에 외측테두리를 따라 배선된 안테나 코일의 단자부를 외부노출시키도록 상기 전면보호시트, 전면인쇄시트 및 글리터시트에 노출공을 밀링공정에 의해서 각각 형성하는 단계와, 집적회로칩을 상기 안테나 코일의 단자부와 전기적으로 본딩접합하는 단계를 포함한다.More preferably, the step of manufacturing the card is milling the exposed hole in the front protective sheet, the front printed sheet and the glitter sheet to expose the terminal portion of the antenna coil wired along the outer border on one side of the core sheet Forming each by a process; and electrically bonding the integrated circuit chip to the terminal portion of the antenna coil.

더욱 바람직하게, 상기 글리터시트는 합성수지로 이루어지는 원판상에 일정두께로 도포된 접착층과, 상기 접착층에 반구 또는 다각면체상의 반짝이 또는 스팽글을 균일하게 도포한 반짝이층으로 이루어진다.More preferably, the glitter sheet is composed of an adhesive layer coated with a predetermined thickness on a disc made of synthetic resin, and a glitter layer uniformly coated with hemispherical or polygonal glitter or sequins on the adhesive layer.

더욱 바람직하게, 상기 반짝이층의 상부면에는 우레탄 엘라스토머가 함유된 투명수지도료를 100 내지 130도의 온도에서 10초 내지 15초 동안 롤링으로 도포하여 형성되는 투명코팅층을 추가 구비한다.
More preferably, the upper surface of the glitter layer is further provided with a transparent coating layer formed by applying a urethane elastomer-containing transparent resin coating by rolling for 10 seconds to 15 seconds at a temperature of 100 to 130 degrees.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.

(1) 전면보호시트와 전면인쇄시트가 부착된 글리터시트를 코어시트에 후면인쇄시트 및 후면보호시트와 더불어 다층으로 적층하고 열압착하여 반짝이 기능을 갖는 카드를 제조함으로써 종래와 같이 프리즘 렌즈를 가압형성하기 위해 특수제작된 상부금형을 프레스에 적용하고, 이를 교체하는 작업의 필요없이 기존 금형을 그대로 이용하면서 반짝이 기능을 갖는 카드를 제조할 수 있기 때문에 제조원가를 절감하고, 작업생산성을 높일 수 있다. (1) Pressing the prism lens as in the prior art by manufacturing a glittering function card by laminating the glitter sheet with the front protective sheet and the front printed sheet on the core sheet in a multilayered manner together with the rear print sheet and the rear protective sheet and thermally compressing them. Applying a specially made upper mold to the press to form, and can use the existing mold as it is without the need to replace the card can be manufactured with a shiny function can reduce the manufacturing cost and increase the work productivity.

(2) 카드표면에 오염물이 끼이는 불량발생의 염려없이 반짝이 기능을 안정적으로 유지할 수 있기 때문에 카드의 사용상 편리성 및 기능성을 확보할 수 있는 한편, 시트가 추가됨에도 불구하고 제조공정을 단순화할 수 있다. (2) The glitter function can be stably maintained without fear of contaminants on the surface of the card, thus ensuring convenience and functionality of the card and simplifying the manufacturing process despite the addition of sheets. have.

(3) 반짝이층을 갖는 글리터시트의 두께를 박형화하여 제조완성되는 카드의 전체두께에 대한 박형화 설계자유도를 높여 수요가의 다양한 주문을 만족시킬 수 있다.
(3) By reducing the thickness of the glitter sheet with the glitter layer, it is possible to satisfy the various orders of the demand by increasing the design freedom of the thinning of the overall thickness of the card to be manufactured.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법을 적용하는 카드의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법에서 글리터시트를 적층하는 상태도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법에서 글리터시트와 코어시트를 적층하여 시트적층체를 형성하는 상태도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법에서 상,하부금형사이에 시트적층체를 열압착하는 상태도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법을 적용하는 다른 카드의 분해사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a card to which a card manufacturing method using a glitter sheet according to a preferred embodiment of the present invention is applied.
2 is a state diagram of laminating the glitter sheet in the card manufacturing method using the glitter sheet according to an embodiment of the present invention.
3 is a state diagram of forming a sheet laminate by laminating a glitter sheet and a core sheet in a card manufacturing method using a glitter sheet according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a state diagram in which a sheet laminate is thermocompressed between upper and lower molds in a card manufacturing method using a glitter sheet according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of another card to which the card manufacturing method using the glitter sheet according to the preferred embodiment of the present invention is applied.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 글리터시트를 이용한 카드제조방법은 도 1과 도 2에 시한 바와 같이, 글리터 시트를 준비하는 단계, 글리터시트를 적층하는 단계, 시트적층체를 제공하는 단계, 카드원판을 제조하는 단계 및 카드를 제조완성하는 단계를 포함하여 반짝이 기능을 갖는 카드(100)를 제조완성하는 것이다. Card manufacturing method using a glitter sheet according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 and 2, preparing a glitter sheet, laminating a glitter sheet, providing a sheet laminate, card disc To manufacture and complete the card 100 having a glitter function, including the steps of manufacturing and manufacturing the card.

상기 글리터 시트(130)를 준비하는 단계는 도 2에 도시한 바와 같이, 원단상에 반짝이층을 갖는 글리터시트(130)의 상부면에 사전에 설정된 로고 또는 마크와 같은 인쇄부(122)가 인쇄된 전면인쇄시트(120)를 적층하여 부착하는 것이다. In the preparing of the glitter sheet 130, as shown in FIG. 2, a printing unit 122, such as a logo or mark, which is set in advance on an upper surface of the glitter sheet 130 having a glitter layer on a fabric, is printed. The front printed sheet 120 is laminated to attach.

상기 전면인쇄시트(120)는 상기 글리터시트(130)에 형성된 반짝이층(131)이 외부노출되도록 투명시트(121)의 표면에 인쇄부(122)가 국부적으로 인쇄된 시트지로 이루어짐으로써 상기 반짝이층(131)은 상기 인쇄부(122)가 형성되지 않은 보호시트(121)를 통해 외부노출되는 것이다. The front printed sheet 120 is formed of a sheet of paper printed locally on the surface of the transparent sheet 121 so that the glitter layer 131 formed on the glitter sheet 130 is exposed to the glitter layer. Reference numeral 131 denotes external exposure through the protective sheet 121 in which the printing unit 122 is not formed.

그리고, 상기 전면인쇄시트(120)는 상기 인쇄부(122)가 손상되거나 스크래치되는 것을 방지하도록 상부면에 투명한 전면보호시트(110)를 적층하여 구비할 수 있다. In addition, the front printed sheet 120 may be provided by stacking a transparent front protective sheet 110 on the upper surface to prevent the printing unit 122 from being damaged or scratched.

상기 글리터시트(130)를 접착하는 단계는 상기 글리터시트(130)의 하부면에 도포된 핫멜트층(134)을 매개로 코어시트(140)의 상부면에 전면인쇄시트(120)가 적층된 글리터시트(130)를 접착하는 것이다. The step of adhering the glitter sheet 130 is a glitter in which the front printed sheet 120 is stacked on the upper surface of the core sheet 140 through the hot melt layer 134 applied to the lower surface of the glitter sheet 130. The sheet 130 is bonded.

여기서, 상기 글리터시트(130)는 폴리에스터와 같은 고분자 화합물로 이루어지는 원판(133)상에 일정두께로 도포된 접착층(132)과, 상기 접착층(132)에 반구 또는 다각면체상의 반짝이 또는 스팽글을 균일하게 도포한 반짝이층(131)으로 이루어진다. Here, the glitter sheet 130 is a uniform adhesive layer 132 coated on a disk 133 made of a high molecular compound such as polyester, and hemispherical or polygonal glitter or sequins on the adhesive layer 132 It is made of a glitter layer 131 coated.

그리고 상기 반짝이층(131)의 상부면에는 우레탄 엘라스토머가 함유된 투명수지도료를 100 내지 130도의 온도에서 10초 내지 15초 동안 롤링으로 도포하여 형성되는 투명코팅층을 추가 구비할 수도 있다. The upper surface of the glitter layer 131 may further include a transparent coating layer formed by applying a urethane elastomer-containing transparent resin coating by rolling for 10 seconds to 15 seconds at a temperature of 100 to 130 degrees.

상기 시트적층체(100a)를 제공하는 단계는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 전면보호시트(110)와 전면인쇄시트(120)가 연속하여 적층된 글리터시트(130)를 코어시트(140)의 상부면에 적층함과 동시에 상기 코어시트(140)의 하부면에 후면인쇄시트(140) 및 후면보호시트(150)를 연속하여 적층하여 복수의 시트가 다층으로 적층된 시트적층체(100a)를 준비하는 것이다. In the providing of the sheet laminate 100a, as illustrated in FIG. 3, the front sheet 100 and the front printed sheet 120 are sequentially stacked, and the core sheet 140 includes a glitter sheet 130. The laminated sheet 100a in which a plurality of sheets are stacked in multiple layers by sequentially stacking the rear printed sheet 140 and the rear protective sheet 150 on the bottom surface of the core sheet 140 at the same time. To prepare.

여기서, 상기 후면인쇄시트(140)에는 카드사의 정보를 나타내는 문자나 로고와 같은 인쇄부가 형성될 수 있다. Here, the back printing sheet 140 may be formed with a printing unit such as a letter or logo indicating the information of the card company.

이어서, 상기 카드원판(100b)을 제조하는 단계는 상기 시트적층체(100a)를 상부금형(101)과 하부금형(102)사이에 배치한 다음 위치고정된 하부금형에 대하여 상부금형을 일정세기의 가압력으로 가압함과 동시에 일정온도로 가열함으로써 다층으로 적층된 시트적층체(100a)를 하나의 카드원판(100a)으로 합지하고, 이를 일정시간동안 냉각하여 카드원판(100b)을 제조완성하는 것이다. Subsequently, in the manufacturing of the card disc 100b, the sheet laminate 100a is disposed between the upper mold 101 and the lower mold 102, and then the upper mold has a predetermined strength with respect to the fixed lower mold. By pressing under pressure and heating at a constant temperature, the sheet laminate 100a laminated in multiple layers is laminated to one card original plate 100a, and cooled for a predetermined time to manufacture and complete the card original plate 100b.

여기서, 상기 상,하부금형(101,102)사이에 배치된 시트적층체(100a)는 140 내지 146도의 가열온도와, 10 내지 40㎏f/㎤의 가압력으로서 25분 동안 가압상태를 유지하면서 열압착된 다음, 30 내지 50㎏f/㎤의 가압력으로서 20분 동안 가압상태를 유지하면서 냉각되는 것이 바람직하다. Here, the sheet laminated body 100a disposed between the upper and lower molds 101 and 102 is thermocompressed while maintaining a pressurized state for 25 minutes at a heating temperature of 140 to 146 degrees and a pressing force of 10 to 40 kgf / cm 3. Next, it is preferable to cool while maintaining a pressurized state for 20 minutes with a pressing force of 30 to 50 kgf / cm 3.

여기서, 상기 상,하부 금형(101,102)에 구비된 히터부재에 의해서 상기 시트적층체(100a)에 구비되는 글리터시트(130)를 가열하는 온도가 140도 이하이면 상기 글리터시트와 다른 시트간의 접합상태가 불량해지고, 146도이상이면 상기 글리터 시트의 반짝이층이 손상되어 반짝이 기능을 상실하기 때문에 열압착시 제공되는 온도는 140 내지 146도로 제어하는 것이 바람직하다. Here, when the temperature for heating the glitter sheet 130 provided in the sheet laminate 100a by the heater member provided in the upper and lower molds 101 and 102 is 140 degrees or less, the bonding state between the glitter sheet and another sheet When the temperature becomes poor, and the glitter layer of the glitter sheet is damaged by 146 degrees or more and loses the glitter function, the temperature provided during thermocompression is preferably controlled to 140 to 146 degrees.

또한, 상기 시트적층체(100a)를 열압착하는 동안 상기 글리터시트(130)의 하부면에 도포된 핫멜트층(134)은 원판(133)을 통하여 반짝이층(131)으로 스며들어 상기 원판(133)과 반짝이층(131)간의 접착성을 향상시킴과 동시에 반짝이층(131)의 미세입자사이로 스며들어 반짝이 성능을 향상시킬 수 있다. In addition, the hot melt layer 134 applied to the lower surface of the glitter sheet 130 while thermally compressing the sheet laminate 100a penetrates into the glitter layer 131 through the disc 133 to the disc 133. ) And the adhesion between the glitter layer 131 and at the same time may penetrate between the fine particles of the glitter layer 131 to improve glitter performance.

이와 더불어, 상기 반짝이층(131)의 미세입자로 스며되는 핫멜트층(134)에 의해서 전면인쇄시트(120)와 글리터시트(130)간의 접착강도를 향상시켜 시트지의 박리를 방지할 수 있는 것이다. In addition, it is possible to prevent the peeling of the sheet by improving the adhesive strength between the front printed sheet 120 and the glitter sheet 130 by the hot melt layer 134 that is oozed into the fine particles of the glitter layer 131.

이어서, 상기 카드를 제조완성하는 단계는 미도시된 프레스에 장착된 절단용 금형을 이용하여 카드원판(100b)을 펀칭하여 개별적인 복수개의 카드를 동시에 제조완성하게 된다. Subsequently, in the manufacturing of the card, the card original plate 100b is punched by using a cutting mold mounted on a press (not shown) to simultaneously manufacture a plurality of individual cards.

그리고, 제조완성된 카드의 후면에는 사용자의 정보 및 카드정보를 기록할 수 있도록 마그네틱 테이프를 부착하고, 서명지를 부착한 다음, 제품검사를 종료하여 출고하게 된다. Then, a magnetic tape is attached to the back of the manufactured card so as to record the user's information and the card information, the signature paper is attached, and the product inspection is finished.

한편, 상기 카드원판으로부터 펀칭되어 분리된 각 카드는 상기 코어시트(140)의 일측면에 외측테두리를 따라 배선된 안네나 코일(141)의 단자부(141a,141b)를 외부노출시키도록 상기 전면보호시트(110), 전면인쇄시트(120) 및 글리터시트(130)에 노출공(119,129,139)을 밀링공정에 의해서 형성한 다음, 집적회로칩(170)을 상기 안테나 코일의 단자부와 전기적으로 본딩접합한다. On the other hand, each card punched and separated from the card disc to protect the front surface to expose the terminal portion (141a, 141b) of the anna coil 141 wired along the outer border on one side of the core sheet 140 Exposed holes 119, 129 and 139 are formed in the sheet 110, the front printed sheet 120 and the glitter sheet 130 by a milling process, and then the integrated circuit chip 170 is electrically bonded and bonded to the terminal portion of the antenna coil. .

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

110 : 전면보호시트 120 : 전면인쇄시트
130 : 글리터시트 131 : 반짝이층
132 : 접착층 133 : 원판
134 :핫멜트층 140 : 코어시트
150 : 후면인쇄시트 160 : 후면보호시트110: front protective sheet 120: front printing sheet
130: glitter sheet 131: glitter layer
132: adhesive layer 133: disc
134: hot melt layer 140: core sheet
150: rear printed sheet 160: rear protective sheet

Claims (7)

상부면에 전면인쇄시트가 적층되는 글리터시트를 준비하는 단계 ;
상기 글리터시트의 하부면에 도포된 핫멜트층을 매개로 코어시트의 상부면에 글리터시트를 접착하는 단계 ;
상기 글리터시트가 상부면에 부착된 코어시트의 하부면에 후면인쇄시트 및 후면보호시트를 적층한 시트적층체를 제공하는 단계 ;
상기 시트적층체를 상,하부금형사이에 배치한 다음 10 내지 40㎏f/㎤의 가압력으로 가압함과 동시에 140 내지 146도의 온도로 가열한 다음 상기 시트적층체를 냉각하여 카드원판을 제조하는 단계 및
상기 카드원판을 사각판상으로 펀칭하여 개별적인 카드를 제조완성하는 단계를 포함하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법.Preparing a glitter sheet in which a front printed sheet is laminated on an upper surface thereof;
Adhering the glitter sheet to the upper surface of the core sheet through a hot melt layer applied to the lower surface of the glitter sheet;
Providing a sheet laminate in which a rear printed sheet and a rear protective sheet are laminated on a lower surface of a core sheet having the glitter sheet attached to an upper surface thereof;
Arranging the sheet laminates between upper and lower molds, pressing them with a pressing force of 10 to 40 kgf / cm 3, heating them to a temperature of 140 to 146 degrees, and then cooling the sheet laminates to produce a card disc. And
Punching the card disc in a rectangular plate to produce a card for producing a separate card comprising the step of producing a separate card. 제1항에 있어서,
상기 글리터시트를 준비하는 단계는 상기 전면인쇄시트의 인쇄부가 손상되거나 스크래치되는 것을 방지하도록 상기 전면인쇄시트의 상부면에 투명한 전면보호시트를 추가하여 적층하는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method of claim 1,
The preparing of the glitter sheet may include stacking a transparent front protective sheet on an upper surface of the front printed sheet to prevent the printed portion of the front printed sheet from being damaged or scratched. . 제1항에 있어서,
상기 상,하부금형사이에 배치된 시트적층체는 140 내지 146도의 가열온도와, 10 내지 40㎏f/㎤의 가압력으로서 25분 동안 가압상태를 유지하면서 열압착된 다음, 30 내지 50㎏f/㎤의 가압력으로서 20분 동안 가압상태를 유지하면서 냉각되는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method of claim 1,
The sheet laminated body disposed between the upper and lower molds is thermocompressed while maintaining a pressurized state for 25 minutes at a heating temperature of 140 to 146 degrees and a pressing force of 10 to 40 kgf / cm 3, followed by 30 to 50 kgf / A card manufacturing method using a glitter sheet, characterized by cooling while maintaining a pressurized state for 20 minutes at a pressing force of cm 3. 제3항에 있어서,
상기 상,하부 금형사이에 배치된 시트적층체를 열압착하는 동안 상기 글리터시트의 하부면에 도포된 핫멜트층은 원판을 통하여 반짝이층의 미세입자로 스며들어 상기 글리터시트와 전면인쇄시트간의 접착력을 증대시키는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method of claim 3,
While hot pressing the sheet laminate disposed between the upper and lower molds, the hot melt layer applied to the lower surface of the glitter sheet penetrates into the fine particles of the glitter layer through the original plate to improve adhesion between the glitter sheet and the front printed sheet. Card manufacturing method using a glitter sheet, characterized in that to increase. 제2항에 있어서,
상기 카드를 제조완성하는 단계는 상기 코어시트의 일측면에 외측테두리를 따라 배선된 안테나 코일의 단자부를 외부노출시키도록 상기 전면보호시트, 전면인쇄시트 및 글리터시트에 노출공을 밀링공정에 의해서 각각 형성하는 단계와, 집적회로칩을 상기 안테나 코일의 단자부와 전기적으로 본딩접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method of claim 2,
The manufacturing of the card may include milling the exposed holes in the front protective sheet, the front printed sheet, and the glitter sheet to expose the terminal portions of the antenna coils wired along the outer edge of one side of the core sheet. And forming and electrically bonding an integrated circuit chip to the terminal portion of the antenna coil. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 글리터시트는 합성수지로 이루어지는 원판상에 일정두께로 도포된 접착층과, 상기 접착층에 반구 또는 다각면체상의 반짝이 또는 스팽글을 균일하게 도포한 반짝이층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method according to any one of claims 1 to 5,
The glitter sheet is a card manufacturing method using a glitter sheet, characterized in that the adhesive layer is coated on a disc made of a synthetic resin with a predetermined thickness, and the glitter layer uniformly coated with hemispherical or polygonal glitter or sequins on the adhesive layer. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 반짝이층의 상부면에는 우레탄 엘라스토머가 함유된 투명수지도료를 100 내지 130도의 온도에서 10초 내지 15초 동안 롤링으로 도포하여 형성되는 투명코팅층을 추가 구비하는 것을 특징으로 하는 글리터시트를 이용한 카드제조방법. The method according to any one of claims 1 to 5,
The upper surface of the glitter layer is a card manufacturing using a glitter sheet, characterized in that further comprising a transparent coating layer formed by applying a urethane elastomer-containing transparent resin coating by rolling for 10 to 15 seconds at a temperature of 100 to 130 degrees Way.
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