KR101223276B1 - 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템 - Google Patents

폐기물 열분해 가스화 소각 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 폐기물을 연소시키는 소각로의 구조를 종래 역삼형 구조로 형성하지 않음으로써, 폐기물의 연소량을 늘릴 수 있고 폐기물의 연소시에 브릿지 및 클링커 현상이 발생되지 않도록 하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템을 제공하는 데 있다.
이를 위해 밀폐형 건물체; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 폐기물을 저장하는 폐기물 저장공간을 확보하는 폐기물 저장부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 저장부의 상부에 배치되며, 상기 폐기물 저장부에 저장되는 폐기물을 일정량 집은 상태로 다른 공간으로 리프팅시키는 폐기물 이송부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 이송부로부터 상기 폐기물을 입력받아 폐기물을 소각시키는 소각로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로와 연통되며, 상기 소각로에서 발생된 열을 회수하는 폐열보일러; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐열보일러에서 발생되는 연소가스에 포함된 먼지, 유해산성가스, 중금속류 및, 다이옥신의 유기 유해물질을 저감시키는 건식반응기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 건식반응기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 제진하는 1차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 1차 여과집진기과 연통되며, 상기 1차 여과집진기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 2차적으로 제진하는 2차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 2차 여과집진기와 연통되며, 상기 2차 여과집진기에서 필터링되지 못하는 화학가스 및 케미칼을 화학반응으로 제거하는 선택식 촉매 반응로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 선택식 촉매 반응로와 연통되며, 상기 선택식 촉매 반응로에서 발생하는 열을 상기 소각로로 환원시키는 흡기부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 양 측에 배치되는 폐기물유입통; 및, 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 하부와 연통되도록 상기 폐기물유입통의 하부에 다단으로 설치되며, 상기 폐기물유입통에서 수용되는 폐기물을 상기 소각로의 유입구로 전달시키는 화격자부;를 포함하며, 상기 화격자부는 상기 소각로의 양측에 구성된 상태에서 상기 폐기물유입통에 유입되는 폐기물을 진동시킴으로써, 상기 소각로로 전달시키는 것을 특징으로 한다.

Description

폐기물 열분해 가스화 소각 시스템{THE PYROLYSIS INCINERATION WITH GASIFICATION PROCESS SYSTEM}
본 발명은 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐기물을 소각로에 투입시켜 1차적으로 열분해하고, 열분해시 생성되는 가스를 2차적으로 제거하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템에 관한 것이다.
폐기물을 열분해하여 가스하는 종래 소각 시스템은 폐기물을 1차적으로 열분해시킨이후에, 열분해과정에서 생성되는 가스를 2차적으로 제거하는 방식이 주를 이룬다.
상기한 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템에 관한 선행문헌을 살펴보면, 대한민국 등록 특허 제10-0550311호에는 폐기물을 1차적으로 연소시킨 이후에, 연소이후에 발생되는 가스를 2차적으로 제거하는 폐기물 열분해 가스화 소각시스템이 개시되어 있다.
보다 상세하게, 상기 선행문헌에 개시된 폐기물 열분해 가스화 소각시스템은 폐기물이 투입후 일정 분량의 폐기물로 압축하기 위한 폐기물 투입부와, 폐기물의 건조, 열분해, 가스화, 연소 과정을 거쳐 폐기물을 열분해 소각하는 이중 대칭의 역삼각형 형상의 제1연소부와, 연소용 공급공기를 투입하는 공기주입부와, 연소용 공급공기와 제1연소부의 열분해 가스를 혼합하는 제2연소부와, 폐열을 회수하기 위한 수직형 연관식 폐열보일러부 및, 연소가스에서 유해물질을 제거하는 여과정화부를 포함하는 구성으로 이루어져, 폐기물을 호퍼 내측으로 투입하여 열분해 소각하고, 폐기물 소각후 발생되는 배가스를 제2연소실에 이동시킨 후 상기 제2연소실에 공기를 주입하여 배기가스를 고온으로 완전 연소시키고 배출되는 배기가스를 여과 집진함으로서, 수분 함량이 많은 저발열량의 생활폐기물과, 플라스틱, 고무 등의 고발열량 산업폐기물의 감량화, 안정화 및, 무해화 처리하는 것을 특징으로 한다.
이 경우, 상기 제1연소부는 역삼형의 수직형 즉, 배치 타입(Batch type)의 구조로써, 폐기물을 분쇄 후 직투입하여 상부에서부터 건조, 열분해 및, 연소 등의 과정이 순차적으로 이루어지는데, 여기서, 제1연소부에서 연소되는 폐기물은 투입시에 수직방향으로 낙하되고 하부가 역삼형으로 구조로 형성되므로 폐기물을 소각하는 량이 한정되어 있다. 이 경우, 제1연소부가 연소할 수 있는 폐기물의 소각량은 30톤 미만이다. 즉, 종래 선행문헌의 제1연소부는 역삼형구조로 인하여 폐기물을 연소시킬 수 있는 양이 한정되어 있기 때문에, 처리해야할 폐기물이 많은 경우 폐기물을 다른 폐기물 처리장으로 돌리거나 소각로 외부에 폐기물을 수용해야만 하는 문제점이 발생하고 있다.
또한, 상기 제1연소부는 하부가 역삼형으로 이루어지기 때문에 열분해를 위해 소량의 공기를 투입하는 장치가 필수적으로 구비된다. 그런데도 불구하고, 제1연소부는 하부의 좁은 공간에 폐기물이 모아지는 역삼형의 구조로 인해 충분한 연소가 이루어지지 않게 된다. 이 때문에, 연소된 폐기물이 가스형태로 배출되는 경우, 제1연소부에서는 브릿지 및 클링커 현상이 빈번히 발생하여 막힘이 자주 일어나는 문제점이 발생하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 해결하고자 하는 기술적 과제는 폐기물을 연소시키는 소각로의 구조를 종래 역삼형 구조로 형성하지 않음으로써, 폐기물의 연소량을 늘릴 수 있고 폐기물의 연소시에 브릿지 및 클링커 현상이 발생되지 않도록 하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템을 제공하는 데 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 밀폐형 건물체; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 폐기물을 저장하는 폐기물 저장공간을 확보하는 폐기물 저장부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 저장부의 상부에 배치되며, 상기 폐기물 저장부에 저장되는 폐기물을 일정량 집은 상태로 다른 공간으로 리프팅시키는 폐기물 이송부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 이송부로부터 상기 폐기물을 입력받아 폐기물을 소각시키는 소각로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로와 연통되며, 상기 소각로에서 발생된 열을 회수하는 폐열보일러; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐열보일러에서 발생되는 연소가스에 포함된 먼지, 유해산성가스, 중금속류 및, 다이옥신의 유기 유해물질을 저감시키는 건식반응기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 건식반응기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 제진하는 1차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 1차 여과집진기과 연통되며, 상기 1차 여과집진기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 2차적으로 제진하는 2차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 2차 여과집진기와 연통되며, 상기 2차 여과집진기에서 필터링되지 못하는 화학가스 및 케미칼을 화학반응으로 제거하는 선택식 촉매 반응로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 선택식 촉매 반응로와 연통되며, 상기 선택식 촉매 반응로에서 발생하는 열을 상기 소각로로 환원시키는 흡기부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 양 측에 배치되는 폐기물유입통; 및, 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 하부와 연통되도록 상기 폐기물유입통의 하부에 다단으로 설치되며, 상기 폐기물유입통에서 수용되는 폐기물을 상기 소각로의 유입구로 전달시키는 화격자부;를 포함하며, 상기 화격자부는 상기 소각로의 양측에 구성된 상태에서 상기 폐기물유입통에 유입되는 폐기물을 진동시킴으로써 상기 소각로로 전달시키도록 이루어지되, 상기 화격자부는, 상기 폐기물유입통의 하단에 설치되며, 상기 폐기물유입통에 유입되는 폐기물이 일측으로 이송하는 제1화격자; 상기 제1화격자의 일측 하단에 연결되며, 상기 제1화격자보다 낮은 위치로 형성되는 제2화격자; 및, 상기 폐기물유입통의 하단 일측에 설치되고, 상기 제1화격자의 일측에 연결되며, 상기 제1화격자로 유입되는 폐기물을 상기 제2화격자가 위치한 방향으로 밀어내는 폐기물 강제 이동자; 를 포함하고, 상기 제1화격자는 상기 폐기물유입통의 하부에 설치되어 상기 폐기물유입통의 하부를 밀폐하는 소각로하부밀폐부; 및, 상기 소각로하부밀폐부의 하단에 설치되며, 실린더로드가 상기 소각로하부밀폐부와 연결되어 상기 소각로하부밀폐부를 일정거리 이동시키는 제1실린더; 를 포함하며, 상기 제1실린더는 일정거리를 왕복 이동하여 상기 하부밀폐부를 진동시키며, 상기 제2화격자는 상기 제1화격자의 일측에 배치되며, 상기 제1화격자와 연결되는 제1강화판부; 상기 제1강화판부의 하부에 결합되는 제1내화벽돌부; 상기 제1내화벽돌부의 하부에 결합되는 제1벽돌안착부; 및, 상기 제1벽돌안착부의 하부에 배치되고 상기 제1벽돌안착부와 연결되어 상기 제1벽돌안착부와 상기 제1내화벽돌부 및 상기 제1강화판부를 일정거리 이동시키는 제2실린더; 를 포함하며, 상기 제2실린더는 일정거리를 왕복 이동하여 상기 제1벽돌안착부와 상기 제1내화벽돌부 및 상기 제1강화판부를 진동시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래와 같이 폐기물을 연소시키는 소각로의 구조를 종래 역삼형 구조로 형성하지 않고 소각로의 양 측에 화격자부를 설치한 상태에서 진동을 발생시키므로, 폐기물의 연소량을 늘릴 수 있고 폐기물의 연소시에 브릿지 및 클링커 현상이 발생되지 않도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 소각로와 화격자를 통해 연소량을 늘림과 동시에 집진기에서 분진을 제거하고, 선택식 촉매 반응로를 통해 연소가스를 화학적으로 제거한 후에 남은 열을 소각로에 환원시킴으로서, 분진 및 화학 가스가 발생되지 않도록 하여 설비의 오염도를 발생되지 않도록 함과 동시에 남은 열을 소각로로 환원시켜 소각로의 열량을 일정량 보존할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 화격자의 상부면에 많은 양의 폐기물이 쌓이게 되는 경우, 폐기물 강제 이동자가 폐기물을 일측으로 밀어냄으로써, 폐기물유입통이 폐기물에 의해 막히는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 화격자부가 소각로의 양측에 구성된 상태에서 폐기물유입통에 유입되는 폐기물을 진동시킨 상태에서 연소시키면서 소각로로 전달시킬 수 있으므로, 종래 30톤 정도만을 소각하던 폐기물 용량을 200톤까지 늘릴 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제1폐기물투입판과 제2폐기물투입판의 회전구동에 의해 폐기물유입통으로 유입되는 폐기물의 량을 조절할 수 있기 때문에 대량으로 폐기물을 소각하고자 하는 경우에 화격자부와 소각로에서 연소되는 폐기물의 연소량에 따라 폐기물의 량을 조절할 수 있어 폐기물이 소각로에 과적되거나 너무 적게 저장되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템의 정면도.
도 2는 도 1에 도시된 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템의 A-A선을 절개하여 본 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 B영역을 확대하여 본 단면도.
도 4는 도 2에 도시된 C영역을 확대하여 본 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 C영역의 제1폐기물투입판과 제2폐기물투입판이 폐기물유입통의 통로를 밀폐한 상태의 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템의 정면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템의 A-A선을 절개하여 본 단면도이다. 도 3은 도 2에 도시된 B영역을 확대하여 본 단면도이다. 도 4는 도 2에 도시된 C영역을 확대하여 본 단면도이다. 도 5는 도 4에 도시된 C영역의 제1폐기물투입판과 제2폐기물투입판이 폐기물유입통의 통로를 밀폐한 상태의 단면도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 밀폐형 건물체(10), 폐기물 저장부(20), 폐기물 이송부(30), 소각로(40), 폐열보일러(50), 건식반응기(60), 1차 여과집진기(70), 2차 여과집진기(80), 선택식 촉매 반응로(90), 흡기부(100), 폐기물유입통(110) 및, 화격자부(120)를 포함한다.
상기 밀폐형 건물체(10)는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템을 이루는 구성요소에서 발생하는 분진, 가스, 파티클등이 외부로 통과되지 않도록 밀폐시키는 역할을 하게 된다.
상기 폐기물 저장부(20)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 폐기물을 저장하는 폐기물 저장공간을 확보하게 된다. 이러한 폐기물 저장부(20)는 일측에 폐기물 수거용 덤프 차량이 유입될 수 있도록 차량 개폐문이 형성되며, 폐기물 이송부(30)가 폐기물을 이송시킬 수 있도록 상측이 개구된다.
상기 폐기물 이송부(30)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 저장부(20)의 상부에 배치되며, 상기 폐기물 저장부(20)에 저장되는 폐기물을 일정량 집은 상태로 다른 공간으로 리프팅시키게 된다. 이러한 폐기물 이송부(30)는 도면에 도시된 바와 같이, 폐기물을 집을 수 있는 자동집게장치에 호이스트가 연결된 상태로 구성될 수 있다.
상기 소각로(40)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 폐기물 이송부(30)로부터 폐기물을 입력받아 폐기물을 소각시키게 된다. 이 경우, 소각로(40)의 내측에는 내화벽돌이나 폐기물을 연소시키기 위한 연소장치가 더 구성될 수 있음은 물론이다.
상기 폐열보일러(50)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 소각로(40)와 연통되며, 소각로(40)에서 폐기물이 연소된 이후, 연소된 폐기물이 지나가는 경로를 형성하게 된다. 이러한 폐열보일러(50)는 소각로(40)에서 연소된 폐기물이 통과되는 경우에 발생된 열을 회수하여 에너지원으로 변환하는 역할을 하게 된다.
상기 건식반응기(60)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 폐열보일러(50)와 연통하며 폐열보일러(50)에서 발생되는 연소가스에 포함된 먼지, 유해산성가스, 중금속류 및, 다이옥신의 유기 유해물질을 저감시키게 된다.
상기 1차 여과집진기(70)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 건식반응기(60)를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 제진하게 된다.
상기 2차 여과집진기(80)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 1차 여과집진기(70)과 연통되며, 1차 여과집진기(70)를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 2차적으로 제진하게 된다. 이러한 2차 여과집진기(80)와 1차 여과집진기(70)는 집진대상인 파티클의 크기에 따라 내부 집진판의 크기 규격과 전기출력을 달리하여 분진을 시행함으로써, 분지 제거 효율을 높힐 수 있다.
상기 선택식 촉매 반응로(90)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 2차 여과집진기(80)와 연통되며, 2차 여과집진기(80)에서 필터링되지 못하는 화학가스 및 케미칼을 화학반응으로 제거하게 된다. 이러한 선택식 촉매 반응로(90)는 종래 폐기물 소각로(40)에서 볼 수 없던 구성으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템이 기계식 및 화학식 연소 방법에 의해 발생하는 화학 가스를 제거하기 위해 필수적으로 요구되는 구성이다.
상기 흡기부(100)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 선택식 촉매 반응로(90)와 연통되며, 선택식 촉매 반응로(90)에서 발생하는 열을 소각로(40)로 환원시키게 된다. 이 경우, 흡기부(100)는 선택식 촉매 반응로(90)와 연결되며, 선택식 축매 반응로에서 발생되는 열을 유동시키는 위한 유도팬과, 유도팬과 소각로(40) 하부 사이를 연결시키는 열유동배관으로 구성될 수 있다. 이러한 흡기부(100)는 선택식 촉매 반응로(90)에서 발생하는 역을 소각로(40)로 환원시켜 소각로(40)가 예기치 못한 상황에서 과냉각되는 경우를 예방할 수 있다.
상기 폐기물유입통(110)은 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 소각로(40)의 양 측에 배치된다.
상기 화격자부(120)는 밀폐형 건물체(10)의 내측에 배치되고, 소각로(40)의 하부와 연통되도록 폐기물유입통(110)의 하부에 다단으로 설치되며, 폐기물유입통(110)에서 수용되는 폐기물을 소각로(40)의 유입구로 전달시키게 된다. 이 경우, 화격자부(120)에는 복수 개의 통공이 형성되어 소각로(40)에서 발생하는 열이 통공을 통해 연동되도록 하여 폐기물의 연소시킬 수 있다. 이와 같이, 화격자부(120)는 소각로(40)의 양측에 구성된 상태에서 폐기물유입통(110)에 유입되는 폐기물을 연소시키는 상태에서 진동시킴으로써, 소각로(40)가 처리할 수 있는 폐기물 처리 용량을 종래 30톤 정도에서 200톤까지 늘릴 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 종래와 같이 폐기물을 연소시키는 소각로(40)의 구조를 종래 역삼형 구조로 형성하지 않고 소각로(40)의 양 측에 화격자부(20)를 설치한 상태에서 진동을 발생시키므로, 폐기물의 연소량을 늘릴 수 있고 폐기물의 연소시에 브릿지 및 클링커 현상이 발생되지 않도록 하게 된다.
이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 소각로(40)와 화격자를 통해 연소량을 늘림과 동시에 집진기에서 분진을 제거하고, 선택식 촉매 반응로(90)를 통해 연소가스를 화학적으로 제거한 후에 남은 열을 소각로(40)에 환원시킴으로서, 분진 및 화학 가스가 발생되지 않도록 하여 설비의 오염도를 발생되지 않도록 함과 동시에 남은 열을 소각로(40)로 환원시켜 소각로(40)의 열량을 일정량 보존할 수 있다.
한편, 화격자부(120)는 제1화격자(121), 제2화격자(122) 및, 폐기물 강제 이동자(133)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 제1화격자(121)는 폐기물유입통(110)의 하단에 설치되며, 폐기물유입통(110)에 유입되는 폐기물을 일측으로 이송하게 된다. 본 실시예의 경우, 제1화격자(121)는 소각로하부밀폐부(121a) 및 제1실린더(121b)를 포함할 수 있다. 상기 소각로하부밀폐부(121a)는 폐기물유입통(110)의 하부에 설치되어 폐기물유입통(110)의 하부를 밀폐하게 된다. 상기 제1실린더(121b)는 소각로하부밀폐부(121a)의 하단에 설치되며, 실린더로드가 소각로하부밀폐부(121a)와 연결되어 소각로하부밀폐부(121a)를 일정거리 이동시키게 된다. 이 경우, 제1실린더(121b)는 일정거리를 왕복 이동하여 상기 소각로하부밀폐부(121a)를 진동시킴으로써, 소각로하부밀폐부(121a)의 상부면에 있는 폐기물을 제2화격자(122)로 이송시키게 되며, 이때, 제1화격자(121) 주변에 구성되는 연소장치는 폐기물을 소각하게 된다. 이 경우, 제1화격자(121)는 폐기물이 일방향으로 원할히 이송될 수 있도록 일정각도 기울어진 상태로 배치될 수 있다.
상기 제2화격자(122)는 제1화격자(121)의 일측 하단에 연결되며, 제1화격자(121)보다 낮은 위치로 형성된다. 본 실시예의 경우, 제2화격자(122)는 제1강화판부(122a), 제1내화벽돌부(122b), 제1벽돌안착부(122c) 및, 제2실린더(122d)를 포함할 수 있다. 상기 제1강화판부(122a)는 내마모성이 있는 스틸재질로 형성되어 연소되는 폐기물을 안착시키고, 제1화격자(121)의 일측에 배치되며, 제1화격자(121)와 연결된다. 상기 제1내화벽돌부(122b)는 제1강화판부(122a)의 하부에 결합됨으로써, 제1강화판부(122a)에 전달되는 냉기나 열이 하부로 전달되지 않도록 하여 제1강화판부(122a)에서 발생하는 열이 제1실린더(121b)에게 전달되는 것을 방지함으로써, 제1실린더(121b)가 열에 의해 소손되는 것을 방지하게 된다. 상기 제1벽돌안착부(122c)는 제1내화벽돌부(122b)가 안착될 수 있는 공간을 제공하며, 제1내화벽돌부(122b)의 하부에 결합된다. 제2실린더(122d)는 제1벽돌안착부(122c)의 하부에 배치되고 제1벽돌안착부(122c)와 연결되어 제1벽돌안착부(122c)와 제1내화벽돌부(122b) 및 제1강화판부(122a)를 일정거리 왕복으로 이동시키게 된다. 이 경우, 제2실린더(122d)는 일정거리를 왕복 이동하여 제1벽돌안착부(122c)와 제1내화벽돌부(122b) 및 제1강화판부(122a)를 진동시킴으로써, 폐기물의 연소되는 과정중에 폐기물의 일측으로 이동시키는 역할을 한다. 이 경우, 제2화격자(122)는 폐기물이 일방향으로 원할히 이송될 수 있도록 일정각도 기울어진 상태로 배치될 수 있다.
상기 폐기물 강제 이동자(133)는 폐기물유입통(110)의 하단 일측에 설치되고, 제1화격자(121)의 일측에 연결되며, 제1화격자(121)로 유입되는 폐기물을 제2화격자(122)가 위치한 방향으로 밀어낸다. 본 실시예의 경우, 폐기물 강제 이동자(133)는 폐기물가압판(133a), 고정부(133b) 및, 제3실린더(133c)를 포함할 수 있다. 상기 폐기물가압판(133a)은 폐기물유입통(110)의 일측에 배치되고, 소각로하부밀폐부(121a)의 상부면을 이동하여 소각로하부밀폐부(121a)의 상부에 배치되는 폐기물을 일방향으로 이동시키게 된다. 상기 고정부(133b)는 폐기물가압판(133a)의 외측에 설치되며, 폐기물유입통(110)의 측부에 결합된다. 상기 제3실린더(133c)는 몸체가 고정부(133b)에 고정된 상태에서 실린더로드가 폐기물가압판(133a)의 내측에 결합된다. 이 경우, 제3실린더(133c)는 실린더로드의 전진시에 폐기물가압판(133a)을 일방으로 전진시켜 상기 제1화격자(121)의 상부에 배치되는 폐기물을 제2화격자(122)의 상부면으로 밀어낸다. 이러한 폐기물 강제 이동자(133)는 제1화격자(121)의 상부면에 많은 양의 폐기물이 쌓이게 되는 경우, 폐기물에 의해 폐기물유입통(110)이 막히는 것을 방지하기 위한 것으로, 폐기물을 일측으로 밀어냄으로써, 폐기물유입통(110)이 폐기물에 의해 막히는 것을 방지하게 된다.
다를 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 제1폐기물투입판(141), 제1회전판(142), 제1폐기물 조절 실린더(143), 제2폐기물투입판(144), 제2회전판(145) 및, 제2폐기물 조절 실린더(146)를 더 포함할 수 있다.
상기 제1폐기물투입판(141)은 폐기물유입통(110)의 내측부에 배치되어, 폐기물유입통(110)의 통로 일부구간을 가로막게 된다.
상기 제1회전판(142)은 제1폐기물투입판의 일단에 링크결합하게 된다.
상기 제1폐기물 조절 실린더(143)는 실린더로드가 제1회전판(142)과 링크결합하고, 타단이 폐기물유입통(110)의 내측부에 링크결합하게 된다.
상기 제2폐기물투입판(144)은 폐기물유입통(110)의 내측부에 배치된다.
상기 제2회전판(145)은 제2폐기물투입판의 일단에 링크결합하게 된다.
상기 제2폐기물 조절 실린더(146)는 실린더로드가 제2회전판(145)과 링크결합하고, 타단이 폐기물유입통(110)의 내측부에 링크결합하게 된다.
여기서, 제1폐기물투입판(141)과 제1회전판(142) 및 제1폐기물 조절 실린더(143)는 제2폐기물투입판(144)과 제2회전판(145) 및 제3폐기물 조절 실린더와 대향하는 위치에 배치된다.
이 경우, 제1폐기물투입판(141)과 제2폐기물투입판(144)은 제1폐기물 조절 실린더(143)와 제2폐기물 조절 실린더(146)가 전진한 경우, 폐기물유입통(110)의 내측공간을 가로막아 상기 폐기물유입통의 하방으로 폐기물이 유입되지 않도록 하게 된다. 반대로, 제1폐기물투입판(141)과 제2폐기물투입판(144)은 제1폐기물 조절 실린더(143)와 제2폐기물 조절 실린더(146)가 후진한 경우, 폐기물유입통(110)의 내측공간을 개구하여 폐기물유입통(110)의 하방으로 폐기물이 유입되도록 한다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템은 제1폐기물투입판(141)과 제2폐기물투입판(144)의 회전구동에 의해 폐기물유입통(110)으로 유입되는 폐기물의 량을 조절할 수 있기 때문에 대량으로 폐기물을 소각하고자 하는 경우에 화격자부(120)와 소각로(40)에서 연소되는 폐기물의 연소량에 따라 폐기물의 량을 조절할 수 있어 폐기물이 소각로(40)에 과적되거나 너무 적게 저장되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하다. 그러므로, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 즉, 본 발명의 기술적 보호 범위는 상기한 실시예에 기술된 구성요소들의 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10 ; 밀폐형 건물체 20 ; 폐기물 저장부
30 ; 폐기물 이송부 40 ; 소각로
50 ; 폐열보일러 60 ; 건식반응기
70 ; 1차 여과집진기 80 ; 2차 여과집진기
90 ; 선택식 촉매 반응로 100 ; 흡기부
110 ; 폐기물유입통 120 ; 화격자부
121 ; 제1화격자 122 ; 제2화격자
133 ; 폐기물 강제 이동자 141 ; 제1폐기물투입판
142 ; 제1회전판 143 ; 제1폐기물 조절 실린더
144 ; 제2폐기물투입판 145 ; 제2회전판
146 ; 제2폐기물 조절 실린더

Claims (5)

  1. 밀폐형 건물체; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 폐기물을 저장하는 폐기물 저장공간을 확보하는 폐기물 저장부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 저장부의 상부에 배치되며, 상기 폐기물 저장부에 저장되는 폐기물을 일정량 집은 상태로 다른 공간으로 리프팅시키는 폐기물 이송부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐기물 이송부로부터 상기 폐기물을 입력받아 폐기물을 소각시키는 소각로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로와 연통되며, 상기 소각로에서 발생된 열을 회수하는 폐열보일러; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 폐열보일러에서 발생되는 연소가스에 포함된 먼지, 유해산성가스, 중금속류 및, 다이옥신의 유기 유해물질을 저감시키는 건식반응기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 건식반응기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 제진하는 1차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 1차 여과집진기과 연통되며, 상기 1차 여과집진기를 통과한 가스에 포함된 미세분진을 2차적으로 제진하는 2차 여과집진기; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 2차 여과집진기와 연통되며, 상기 2차 여과집진기에서 필터링되지 못하는 화학가스 및 케미칼을 화학반응으로 제거하는 선택식 촉매 반응로; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 선택식 촉매 반응로와 연통되며, 상기 선택식 촉매 반응로에서 발생하는 열을 상기 소각로로 환원시키는 흡기부; 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 양 측에 배치되는 폐기물유입통; 및, 상기 밀폐형 건물체의 내측에 배치되고, 상기 소각로의 하부와 연통되도록 상기 폐기물유입통의 하부에 다단으로 설치되며, 상기 폐기물유입통에서 수용되는 폐기물을 상기 소각로의 유입구로 전달시키는 화격자부;를 포함하며,
    상기 화격자부는 상기 소각로의 양측에 구성된 상태에서 상기 폐기물유입통에 유입되는 폐기물을 진동시킴으로써 상기 소각로로 전달시키도록 이루어지되,
    상기 화격자부는,
    상기 폐기물유입통의 하단에 설치되며, 상기 폐기물유입통에 유입되는 폐기물이 일측으로 이송하는 제1화격자;
    상기 제1화격자의 일측 하단에 연결되며, 상기 제1화격자보다 낮은 위치로 형성되는 제2화격자; 및,
    상기 폐기물유입통의 하단 일측에 설치되고, 상기 제1화격자의 일측에 연결되며, 상기 제1화격자로 유입되는 폐기물을 상기 제2화격자가 위치한 방향으로 밀어내는 폐기물 강제 이동자; 를 포함하고,
    상기 제1화격자는 상기 폐기물유입통의 하부에 설치되어 상기 폐기물유입통의 하부를 밀폐하는 소각로하부밀폐부; 및, 상기 소각로하부밀폐부의 하단에 설치되며, 실린더로드가 상기 소각로하부밀폐부와 연결되어 상기 소각로하부밀폐부를 일정거리 이동시키는 제1실린더; 를 포함하며, 상기 제1실린더는 일정거리를 왕복 이동하여 상기 하부밀폐부를 진동시키며,
    상기 제2화격자는 상기 제1화격자의 일측에 배치되며, 상기 제1화격자와 연결되는 제1강화판부; 상기 제1강화판부의 하부에 결합되는 제1내화벽돌부; 상기 제1내화벽돌부의 하부에 결합되는 제1벽돌안착부; 및, 상기 제1벽돌안착부의 하부에 배치되고 상기 제1벽돌안착부와 연결되어 상기 제1벽돌안착부와 상기 제1내화벽돌부 및 상기 제1강화판부를 일정거리 이동시키는 제2실린더; 를 포함하며, 상기 제2실린더는 일정거리를 왕복 이동하여 상기 제1벽돌안착부와 상기 제1내화벽돌부 및 상기 제1강화판부를 진동시키는 것을 특징으로 하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폐기물 강제 이동자는,
    상기 폐기물유입통의 일측에 배치되고, 상기 소각로하부밀폐부의 상부면을 이동하여 상기 소각로하부밀폐부의 상부에 배치되는 폐기물을 일방향으로 이동시키는 폐기물가압판;
    상기 폐기물가압판의 외측에 설치되며, 상기 폐기물유입통의 측부에 결합되는 고정부; 및,
    몸체가 상기 고정부에 고정된 상태에서 실린더로드가 상기 폐기물가압판의 내측에 결합되는 제3실린더; 를 포함하며,
    상기 제3실린더는 실린더로드의 전진시에 상기 폐기물가압판을 일방으로 전진시켜 상기 소각로하부밀폐부의 상부에 배치되는 폐기물을 상기 제2화격자의 상부면으로 밀어내는 것을 특징으로 하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 폐기물유입통의 내측부에 배치되는 제1폐기물투입판;
    상기 제1폐기물투입판의 일단에 링크결합하는 제1회전판;
    실린더로드가 상기 제1회전판과 링크결합하고, 타단이 상기 폐기물유입통의 내측부에 링크결합하는 제1폐기물 조절 실린더;
    상기 폐기물유입통의 내측부에 배치되는 제2폐기물투입판;
    상기 제2폐기물투입판의 일단에 링크결합하는 제2회전판; 및,
    실린더로드가 상기 제2회전판과 링크결합하고, 타단이 상기 폐기물유입통의 내측부에 링크결합하는 제2폐기물 조절 실린더; 를 포함하며,
    상기 제1폐기물투입판과 상기 제1회전판 및 상기 제1폐기물 조절 실린더는 상기 제2폐기물투입판과 상기 제2회전판 및 상기 제2폐기물 조절 실린더와 대향하는 위치에 배치되고,
    상기 제1폐기물투입판과 상기 제2폐기물투입판은 상기 제1폐기물 조절 실린더와 상기 제2폐기물 조절 실린더가 전진한 경우, 상기 폐기물유입통의 내측공간을 가로막아 상기 폐기물유입통의 하방으로 폐기물이 유입되지 않도록 하고,
    상기 제1폐기물투입판과 상기 제2폐기물투입판은 상기 제1폐기물 조절 실린더와 상기 제2폐기물 조절 실린더가 후진한 경우, 상기 폐기물유입통의 내측공간을 개구하여 상기 폐기물유입통의 하방으로 폐기물이 유입되도록 하는 것을 특징으로 하는 폐기물 열분해 가스화 소각 시스템.
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