KR101222014B1 - 비대칭 코어를 구비한 광섬유 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

능동 광섬유는 적어도 하나의 장축과 상기 장축에 횡방향으로 연장하는 최단축을 갖는 비대칭 형상의 코어로 구성된다. 능동 광섬유의 최외측 클래딩은 단축의 배향을 나타내는 마킹을 구비하도록 구성된다. 상기 마킹은 최단축이 굴곡부의 평면을 따라 연장하거나 그 평면 내에 배치되도록 광섬유를 굴곡시킬 수 있게 하며, 그에 의해 굴곡부를 따라 광이 전파될 때 비대칭 형상 코어에 의해 안내되는 모드의 왜곡을 최소화한다

Description

비대칭 코어를 구비한 광섬유 및 이의 제조방법{FIBER WITH ASYMMETRICAL CORE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 출원은 광섬유의 굴곡 신장부들에 따른 기본 모드의 유효 영역의 감소를 최소화하도록 구조화된 비원형 코어로 구성된 광섬유에 관한 것이다.
고출력 광섬유 레이저 시스템들의 출현은 큰 모드 영역(LMA) 능동 광섬유들 없이는 가능하지 않다. 광섬유 레이저 시스템들의 출력 스케일링이 성장함에 따라, 레이저 방사선의 품질에 엄격한 요건들이 적용된다. 본 기술 분야의 통상의 기술자("포지타(posita)")에게 알려진 바와 같이, 코어를 따라 안내되는 모드들이 더 적을수록, 광 품질은 더 높아진다. 따라서, 원하는 파장에서 실질적으로 단일의, 거의 회절-제한된 기본 모드를 지원할 수 있는 MM 광섬유들을 구성하기 위해 많은 노력들이 이루어진다. 이러한 기본 모드가 적절히 여기되고 나면, MM 코어는 현저한 왜곡 없이 광 경로의 더 아래로 이 모드를 안내한다. 이러한 안내는 실질적으로 직선인 광섬유들에 관하여 매우 정확하다. 그러나, 실제로 광섬유들은 통상적으로 굴곡부(bend)들 또는 굴곡 신장부(curved stretch)들을 갖는다.
통상적으로 코어의 단차-지수 프로파일을 갖는 광섬유들 같은 표준 광섬유들에 대하여, 기본 모드가 굴곡 신장부를 따라 전파할 때, 그 유효 영역, 즉, 모드가 횡방향 치수를 유효하게 커버하는 영역의 정량적 척도가 감소한다. 코어의 주연(peripheral)을 향한 기본 모드의 이동은 중첩된 영역, 즉, 이득 매체 및 기본 모드와 코어 영역에 공통적인 영역이 수축되게 한다. 동시에, 굴곡부에 따른 코어 주연을 향한 고차 모드들의 이동은 기본 모드의 경우에서만큼 크지 않다. 굴곡부에 따른 코어 주연을 향한 고차 모드들(HOM들)의 비교적 미소한 이동은 HOM의 증폭이 코어의 직선 신장부에 따른 이들 모드들의 증폭보다 현저히 더 커지게 할 수 있다. HOM들의 증폭이 크면 클수록, 출력 빔의 품질이 더 낮아진다.
코어 영역이 증가할 때, 상술된 효과들은 더욱 두드러진다. 이들 현상들은 코어 영역의 확장을 제한하고, 그에 의하여 적어도 약 30㎛와 같은 코어 직경 및 단차 지수 프로파일을 갖는 능동 광섬유들의 출력 스케일링을 제한하는 주요 인자들 중 하나가 되는 것으로 밝혀졌다.
도 1a 및 도 1b는 상술한 바를 확인한다. 도 1a는 9cm 반경을 따라 연장하는 32㎛ 코어에서의 기본 모드 이동을 예시하며, 도 1b는 15cm 반경에 따른 110㎛ 코어에서의 모드의 이동을 보여준다. 명백히, 코어 직경이 커질수록, 모드 왜곡이 더 커진다.
굴곡부 유도 모드 왜곡을 감소시키는 광섬유 구성들 및 광섬유 제조 방법들이 알려져 있다. 공지된 구조들 중 하나는 단차-지수의 것보다 광섬유 굴곡부에 따른 모드 영역의 더 적은 감소를 제공하는 포물선형 굴절 지수 프로파일로 구성된다. 또한, 기본 모드에서 동작하지 않고, 기본 모드를 위한 것보다 높은 Δneff-각각의 코어와 모드의 굴절 지수들 사이의 편차-를 각각 갖는 더 고차의 모드들 중 하나에서 동작하는 광섬유 구성들이 알려져 있다. 따라서, 고차 모드들은 기본 모드보다 광섬유 굴곡부들에 민감하지 않다.
본 발명은 MM 능동 및/또는 수동 광섬유들의 굴곡 신장부들에 따른 모드 왜곡을 최소화하는 MM 코어의 대안적 구성, 이런 광섬유를 포함하는 고출력 광섬유 레이저 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 MM 능동 및/또는 수동 광섬유들의 굴곡 신장부들에 따른 모드 왜곡을 최소화하는 MM 코어의 대안적 구성, 이런 광섬유를 포함하는 고출력 광섬유 레이저 시스템 및 레이저 시스템의 개시된 광섬유 구성을 활용하는 방법을 교시하고 있다.
개시된 광섬유는 모드 왜곡의 정도를 나타내는 파라미터(S)와 코어의 반경 사이의 관계에 기초한다. 이러한 관계는 이하와 같이 근사화될 수 있다(J. M. Fini "Design of LMA amplifier fibers resistant to bend-induced distortion" Vol. 24, No.8/Augusy/2007, Journal of Optical Society of America).
Δnbend = ncore * Rcore/Rbend, 여기서, Δnbend는 굴곡의 결과로서 코어의 각각의 대향 주연 세그먼트들의 굴절 지수들 사이의 편차이고, Rcore는 코어 반경이고, Rbend는 광섬유의 굴곡 반경이다;
Δneff = ncore - neff, 여기서, Δneff는 각각의 모드와 코어의 굴절 지수들 사이의 편차이다;
상술한 바에 기초하여, Δneff ≤ Δnbend일 때, 기본 모드가 이동되고, 이는 외부 코어 영역(즉, 굴곡부의 중심에 대한 영역 또는 변위의 방향에 대향한 영역)의 외관과 연계된다.
왜곡의 파라미터(S) = Δnbend/Δneff.
Δneff ～ C*(1/Rcore)2이기 때문에, S는 R3 core에 비례한다. 따라서, 반경이 작으면 작을수록 왜곡도 더 작아진다.
본 발명에 따라서, 능동 또는 수동 광섬유는 다양하게 치수설정된 축들을 특징으로 하는 비원형 구성을 갖는 코어를 구비한다. 굴곡부에 따른 모드 왜곡을 최소화하기 위해, 광섬유는 그 최소 축이 굴곡부의 평면 내에 배치되도록 위치설정된다. 개시된 광섬유의 외부 클래딩은 단축의 배향이 적절한 스풀링 및 추가 설치를 위한 준비를 위해 적절히 마킹된다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
본 발명은 이하의 도면들에 의해 예시된 세부사항에서 추가로 설명된다.
도 1a 및 도 1b는 각각 더 작은 반경과 더 큰 반경을 갖는 굴곡부들을 따라 연장하는 광섬유의 원형 형상의 코어에서의 모드의 동작을 예시한다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따라 구성된 예시적 타원 형상의 비대칭 코어의 측면도 및 단면도들을 각각 예시한다.
도 3은 도 2b의 비대칭 코어의 단축의 방향을 나타내는 표지로 개시된 광섬유의 클래딩을 마킹하는 기술을 예시한다.
도 4는 개시된 광섬유의 비대칭 코어의 변형을 예시한다.
도 5는 코어의 단축이 굴곡부의 평면 내에 배치될 때 도 6의 코어에 의해 지원되는 모드의 왜곡을 예시한다.
도 6은 비대칭 코어의 단축이 굴곡부의 평면에 수직인 평면 내에 배치될 때 도 6의 코어에 의해 지원되는 모드의 왜곡을 예시한다.
도 7은 각각 도 5 및 도 6의 두 개의 굴곡부 평면들을 위한 굴곡 반경으로부터의 모드 영역 왜곡의 정도의 의존성을 예시하는 그래프이다.
도 8 및 도 9는 개시된 광섬유의 비대칭 코어의 다른 예시적 각각의 형상들을 예시한다.
도 10a 및 도 10b는 개시된 비대칭 코어의 개시된 제조 공정에 사용되는 예시적 기술을 예시한다.
도 11은 개시된 공정의 스테이지들 중 하나를 예시한다.
도 12는 개시된 광섬유를 포함하는 광섬유 레이저 시스템이다.
도 13은 도 12에 도시된 시스템을 수납하는 하우징의 하부 절반의 도면이다.
도 14는 도 12의 시스템의 각각의 수동 및 능동 광섬유들의 구성들을 예시한다.
도 15는 개시된 광섬유의 다른 변형을 예시한다.
이제, 개시된 시스템에 대해 상세히 설명한다. 가능하다면, 동일 또는 유사 부분들 또는 단계들을 지칭하기 위해 동일 또는 유사 참조 번호들이 도면들 및 설명에서 사용된다. 상방, 하방 등 같은 단어들을 비제한적으로 포함하는 방향적 용어들은 단지 지면(plane of the sheet)에 관하여 해석된다. 도면들은 단순화된 형태이며, 정확한 규모와는 거리가 있다.
도 2a 및 도 2b는 개시된 LMA 광섬유(10)의 다수의 가능한 구성들 중 하나를 예시한다. 광섬유(10)는 하나 이상의 클래딩들(18)(단 하나만이 도시됨) 및 클래딩들에 의해 둘러 싸여지고 희토류 원소들 중 하나 또는 그들의 조합으로 도핑된 MM 코어(12)를 포함한다. 다중모드 코어(12)는 원하는 파장에서 단일의, 바람직하게는 기본 횡단 또는 매우 소수의 모드들을 지원하도록 구성된다. 개시된 광섬유의 예시된 예로부터 도시된 바와 같이, 코어(12)는 타원형 단면을 가진다. 광섬유(10)는 편광 유지 광섬유일 수 있거나 그렇지 않을 수 있으며; 또한, 광섬유는 능동 또는 수동형일 수 있다.
다중모드 타원 코어(12)는 단축(14)과 장축(16)으로 구성된다(도 2b). 본 발명에 따라, 비대칭 형상 코어(12)를 갖는 능동 광섬유(10)는 단축(14)이 굴곡부의 평면 내에서 그 평면을 따라 연장하도록 굴곡부를 따라 위치된다.
도 3은 굴곡부를 따라 광섬유(10)를 적절히 위치설정하기 위한 간단하고 효과적인 구조를 사용자에게 제공하는 기술들 중 하나를 예시한다. 특히, 개시된 제조 공정의 인출(drawing) 단계 동안, 외부 클래딩(18)은 단축(14)의 배향을 나타내는, 도 2a에도 도시된 마킹(20)을 구비한다. 이는 페인트 저장부(25)로부터 원하는 방향을 따라 클래딩에 페인트를 적용함으로써 쉽게 실현될 수 있다.
도 4는 각각 반경(R)을 갖는 대향한 굴곡 신장부들과, 굴곡 신장부들을 가교하면서 길이(L)를 각각 갖는 두 개의 직선형 신장부들을 구비하는 미소하게 변형된 코어(22)를 예시한다. 도 3의 코어(12)에서와 유사하게, 코어(22) 내의 기본 모드는 종축을 따라 연장된다.
도 5 및 도 6은 도 4의 코어(22)의 모드 형상 변화를 예시한다. 코어(22)가 비대칭형이기 때문에, 모드 동작은 굴곡부가 내부에서 연장하는 평면에 의존한다. 도 5에서, 굴곡부의 중심은 단축(14) 상에 존재하고, 즉, 광섬유는 굴곡부의 평면 내에 있는 단축을 따라 굴곡된다. 모드(24)는 그 형상을 실질적으로 보존하며, 코어(22)의 중심에 대해 단지 미소하게 이동된다. 대조적으로, 굴곡부가 도 6에 도시된 바와 같이 장축(16)의 평면 내에서 연장할 때, 모드의 왜곡은 코어(22)의 중심으로부터 원주를 향한 모드의 이동과 감소된 모드 영역에 의해 명백히 나타난다.
도 7은 두 개의 서로 다른 굴곡부 평면들(0도 및 90도)을 위한 굴곡 반경으로부터 모드 영역의 의존성을 예시한다. 0도 그래프는 더 큰 모드 왜곡을 명백히 보여준다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 코어 형상과 이에 따른 모드 강도 프로파일은 타원 형상에 한정되지 않으며, 임의의 규칙 형상 또는 불규칙 형상으로 제조될 수 있다. 규칙 형상은 예로서, 삼각형, 직사각형, 성(星)형(star-like) 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다각형 형상일 수 있다. 도 8은 직사각형으로 표시된 다각형 형상의 일 예를 예시한다. 도 9는 내향 굴곡 측부들에 의해 가교된 두 개의 직선형 측부들을 포함하는 불규칙 형상의 일 예를 예시한다. 본 발명에 따른 코어의 형상의 임계는 그들 중 하나가 가장 작은 다수의 축의 존재이다. 일반적으로, 코어 형상은 예비성형체를 통한 절삭부들의 수, 절삭부들이 연장하는 깊이 및 방향, 그리고 처리 온도의 함수이다.
도 10a 및 도 10b는 타원형 코어(12)를 갖는 광섬유(10)를 제조하는 방법을 개략적으로 예시한다. 예비성형체(30)(도 10a)는 직경방향으로 대향한 절삭부들(32)을 구비한다. 광섬유가 인출됨에 따라, 둥근 코어(34)는 도 10b에 도시된 코어의 타원 형상을 받아들이게 된다.
도 11은 직사각형 코어를 구성하기 위한 기술을 예시한다. 직사각형 코어를 수용하기 위해, 한 쌍의 직경방향으로 대향한, 그리고 서로 다르게 치수설정된 만입부들(40)을 각각 포함하는 두 쌍의 절삭부들이 예비성형체(42) 내에 형성된다. 일반적으로, 절삭부들은 균일하거나 그렇지 않을 수 있으며, 직경방향으로 비대칭적으로 위치될 수 있고, 원하는 코어 형상에 모두 의존하는 서로 다른 깊이 및 방향을 갖는다.
도 12는 예를 들어 타원형 단면을 가지며, 하나 이상의 희토류 원소들로 도핑된 다중모드(MM) 코어로 구성된 큰 모드 영역 광섬유(52)를 구비하는 광섬유 레이저 시스템(50)을 예시한다. 레이저 시스템(50)은 기본 모드의 전파를 지원하는 입력 및 출력 수동 광섬유들(56, 58)을 각각 더 포함할 수 있다. 수동 광섬유들 각각은 단일 모드 또는 다중모드 구조를 가지며, 수동 광섬유가 다중모드 광섬유로서 구성되는 경우, 실질적으로 기본 모드만이 이런 광섬유의 입력부에서 여기된다. 시스템(50)을 완성하는 것은 측부 펌프 체계에 따라 펌프 광을 능동 광섬유(52) 내로 라운칭(launching)하는 수동 MM 전달 광섬유(60)이다.
도 13은 광섬유 블록의 하우징(62)의 하부(64)를 개략적으로 예시한다. 광섬유 블록(62)이 다양한 형상들일 수 있지만, 예시된 것은 타원형 형상을 갖는다. 하부(64)는 두 개의 굴곡부들(68)을 갖는 경로를 따라 도 12의 능동 광섬유(52)를 수용 및 안내하도록 구성된 가이드(66)를 구비한다. 따라서, 능동 광섬유는 가이드(66)의 대향 굴곡부들(68)에 대응하는 두 개의 굴곡된 신장부들을 갖는다. 본 발명에 따르면, 능동 광섬유는 비대칭적 형상의 코어를 구비하며, 코어의 최단축이 각 굴곡부들(68)의 굴곡 세그먼트를 따라 연장하도록 굴곡부들을 따라 연장한다.
고출력 광섬유 레이저들의 확산에 따라, 출력 광의 품질 및 출력에 엄격한 요건들이 종종 적용된다. 입력 광섬유(56)로부터 MM 코어(54) 내로 라운칭된 신호 광의 허용불가능한 출력 손실 및 MM 코어 내의 고차 모드들의 여기(excitement)를 방지하기 위해, 능동 광섬유(52)의 기본 모드의 모드 필드 직경이 입력 광섬유(56)의 것과 실질적으로 일치할 필요가 있다. 이들은 두 개의 이하의 구성들에 의해 얻어질 수 있다.
도 14를 참조하고, 도 12의 견지에서 후자를 고려하면, 각각의 수동 입력 및 출력 광섬유들(56, 58)은 실질적으로 균일한 타원형의, 필수적이지는 않지만 바람직하게는, SM 코어(54)로 구성된다. 따라서, 수동 및 능동 광섬유들이 맞대어 이어질(butt-spliced) 때, 각각의 코어들이 정렬되고, 이는 능동 광섬유(52) 내에서 실질적으로 기본 모드만의 여기를 가능하게 한다. 도 12와 연계하여 설명된 도 16은 최소의 광 손실들을 제공하는 다른 구성을 예시한다. 특히, 능동 광섬유(52)는 서로 다른 코어 프로파일들을 각각 갖는 교번적 영역들(62, 64)로 인출된다. 영역(62)은 전형적인 원형 코어를 가지는 반면, 영역(64)은 코어의 단축의 정확한 배향을 나타내는 표지를 외부 주연 상에 갖고 비대칭적으로 형성된 코어를 갖도록 구성된다. 각각의 입력 및 출력 영역들(62)의 원형 코어들 각각은 입력 수동 광섬유(56)에 의해 지원되는 SM 신호 광의 MFD(도 12)가 능동 광섬유(60)의 기본 모드의 것과 실질적으로 일치하도록 성형 및 치수 설정된다. 유사하게, SM 수동 출력 광섬유(58)는 이들 광섬유들 사이의 맞대기 접합 영역을 통해 전파하는 원형 프로파일의 기본 모드는 어떠한 현저한 출력도 손실하지 않도록 구성된다. 능동 광섬유(52)는 영역들(62, 64) 사이에 전이 영역을 갖고, 이를 따라 원형 프로파일이 타원형 프로파일로, 그리고, 다시 원형 프로파일로 변환되도록 추가로 구성된다.
비록, 가장 실용적이고 양호한 실시예들인 것으로 고려되는 바를 도시 및 설명하지만, 도시 및 설명된 특정 디자인들 및 방법들로부터의 발전형들은 자체적으로 본 기술 분야의 숙련자들에게 제안되며, 본 발명의 개념 및 범주로부터 벗어나지 않고 사용될 수 있다. 본 발명은 예시 및 설명된 특정 구성들에 제한되지 않으며, 첨부된 청구범위의 범주 내에 들 수 있는 모든 변형들과 결부되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 광섬유
12: 타원형 코어
14: 단축
16: 장축
18: 클래딩
20: 마킹
22: 변형된 코어

Claims (20)

  1. 적어도 하나의 장축 및 상기 장축보다 작고 상기 장축에 횡방향으로 연장하는 단축을 구비하는 비대칭 형상의 코어의 적어도 하나의 신장부(stretch)와, 상기 코어를 둘러싸면서 상기 단축의 상기 배향을 나타내는 마킹을 구비하는 최외측 클래딩(outmost cladding)을 포함하는 능동 광섬유.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 단축은 상기 적어도 하나의 신장부의 굴곡부 영역을 따라 연장하며 그와 동일평면에 있는 능동 광섬유.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어는 하나 이상의 희토류 이온들로 도핑되거나 이들로 도핑되지 않으며, 상기 코어 지지부들이 기본 모드를 지원하는 하나의 목표 파장을 제외한 파장들의 범위의 다중 모드들을 지원하도록 구성되는 능동 광섬유.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 기본 모드는 상기 비대칭 코어의 형상에 부합되는 형상을 갖는 능동 광섬유.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 코어의 형상은 규칙 또는 불규칙적인 능동 광섬유.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 코어의 상기 규칙 형상은 다각형 형상 또는 타원 형상을 포함하는 능동 광섬유.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어 및 최외측 클래딩과 동심인 적어도 하나의 추가 클래딩을 더 포함하고, 상기 코어 및 클래딩들은 큰 모드 영역(LMA) 광섬유 구성을 형성하도록 구성되는 능동 광섬유.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 LMA 광섬유 구성은 편광 유지 또는 비편광 유지 구조를 포함하는 능동 광섬유.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어는 적어도 하나의 추가 대칭형 신장부를 구비하는 능동 광섬유.
  10. (a) 하나 이상의 희토류 이온들로 도핑된 비대칭 형상의 코어를 구비하는 광섬유의 적어도 하나의 신장부(stretch)를 인출(drawing)함으로써 그 중 하나가 최단축인 다수의 축을 갖도록 상기 코어를 구성하는 단계; 및
    (b) 단계 (a)와 동시에, 상기 최단축의 배향을 나타내도록 상기 코어를 둘러싸는 광섬유의 최외측 클래딩을 마킹하는 단계를 포함하는 능동 광섬유 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 광섬유를 인출하기 전에 예비성형체 상에 복수의 절삭부들을 제공하는 단계를 더 포함하고
    상기 절삭부들은,
    균일한 또는 가변적 각도 거리로 서로 이격되고,
    균일한 또는 가변적 각도로 서로에 대해 연장하며,
    균일하게 성형 및 치수설정되거나 서로 다르게 성형 및 치수설정되는 능동 광섬유 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 광섬유를 굴곡시킴으로써 평면을 갖는 굴곡부를 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 최단축은 상기 굴곡부의 상기 평면을 따라 연장하며 그 평면 내에 배치되는 능동 광섬유 제조방법.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 광섬유를 인출하는 단계는 원형 형상을 갖는 코어를 구비하는 적어도 하나의 추가 신장부를 인출하는 단계를 더 포함하는 능동 광섬유 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    복수의 교번적인 하나의 광섬유 신장부와 추가 광섬유 신장부를 인출하고, 각각의 하나의 신장부 또는 각각의 추가 신장부의 시작부와 종결부를 컬러 코딩하는 단계를 더 포함하는 능동 광섬유 제조방법.
  15. 적어도 하나의 광섬유 이득 블록을 포함하는 광섬유 레이저 시스템에 있어서,
    상기 광섬유 이득 블록에는,
    서로 대면하는 각각의 이격된 단부들을 구비하는 입력 및 출력 수동 광섬유들; 및
    펌프 광을 안내하는 무코어 펌프 광 전달 광섬유와,
    상기 전달 광섬유와 나란한 구성으로 연장하고 상기 전달 광섬유로부터 상기 펌프 광을 수신하는 능동 광섬유가 제공되며,
    상기 능동 광섬유는,
    각각의 상기 입력 및 출력 수동 광섬유들의 각각의 이격된 단부들에 맞대어 이어지는 대향 단부들과 적어도 하나의 장축과 상기 장축에 횡방향으로 연장하는 최단축을 갖는 비대칭 형상의 코어의 적어도 하나의 신장부; 및
    상기 코어를 둘러싸고 상기 단축의 배향을 나타내는 마킹을 구비하는 최외측 클래딩을 구비하는 광섬유 레이저 시스템.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 능동 광섬유의 상기 코어는 목표 파장에서 기본 모드를 지원할 수 있는 다중모드(MM) 코어로서 구성되고, 상기 입력 및 출력 수동 광섬유들 각각은 상기 능동 광섬유의 상기 코어와 실질적으로 동일하게 구조화된 비대칭 형상의 코어로 구성됨으로써 상기 맞대기 이음된 단부들을 통해 목표 파장으로 전파하는 신호 광이 최소의 손실들을 갖는 광섬유 레이저 시스템.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 능동 광섬유는 상기 하나의 신장부 측면에 위치되면서 각각 원형 형상을 갖는 상기 코어의 부분을 가지는 다수의 추가 신장부들로 구성되는 광섬유 레이저 시스템.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 입력 및 출력 수동 광섬유들 각각은 다중모드 또는 단일 모드(SM) 광섬유인 광섬유 레이저 시스템.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 이득 블록은 평면 내에 배치된 적어도 하나의 굴곡부를 가지는 가이드를 구비하고 상기 비대칭 코어의 상기 최단축이 상기 굴곡부의 상기 평면 내에서 연장하도록 상기 능동 광섬유의 상기 하나의 신장부를 수용하는 하우징을 갖는 광섬유 레이저 시스템.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 능동 광섬유는 편광 유지 또는 비편광 유지 광섬유들로부터 선택되는 큰 모드 영역 광섬유인 광섬유 레이저 시스템.
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