KR101220422B1 - Tray for brazing heat exchanger - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기 브레이징용 트레이에 관한 것으로, 본 발명은 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기의 최외측에 배치되는 방열튜브의 손상이 없으며, 열교환기의 가조립상태가 유지되면서 안착고정시킬 수 있도록 함과 동시에, 열교환기가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이를 복수 단으로 적층하여 브레이징 로(爐)에 공급할 수 있으며, 이에 따라 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있도록 함 그 목적이 있다.
이를 위해 구성되는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이는 헤더파이프, 방열튜브 및 방열핀의 구성부품이 가조립된 열교환기가 안착고정되어 이송컨베이어 상에 올려져 브레이징 로에 공급되는 열교환기 브레이징용 트레이에 있어서, 상기 가조립된 열교환기의 양측이 밀착되도록 일정거리 이격되어 한 쌍으로 상호 대향 배치되고, 상부 수직프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 결합공이 형성되며, 하부에 외향 절곡형성된 경사프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 적층공이 형성되고, 상기 가조립된 열교환기의 측부에 상기 브레이징 로 내의 열기가 고르게 전달되도록 상기 수직프레임부의 길이방향을 따라 상기 각 결합공 사이에 열기유로 홈이 형성되는 베이스프레임; 그리고 상기 한 쌍의 베이스프레임의 사이에 배치되어 상기 베이스프레임의 폭을 유지하고, 상기 가조립된 열교환기와 상기 이송컨베이어 상면 사이를 이격시키며, 상기 베이스프레임의 결합공에 조립되는 조립홈을 통하여 상기 베이스프레임의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 바닥프레임을 포함하는 구성으로 이루어진다.The present invention relates to a tray for brazing a heat exchanger, and the present invention provides an inclined guide portion on one surface of a base frame, and includes a lamination plate coupled to a lamination hole of the base frame to provide a heat dissipation tube disposed on the outermost side of the heat exchanger. There is no damage, while the preassembled state of the heat exchanger can be maintained and fixed. At the same time, the heat exchanger brazing tray on which the heat exchanger is seated and fixed can be stacked in multiple stages and supplied to the brazing furnace. The purpose is to improve the efficiency of the brazing process of the group.
In the tray for heat exchanger brazing according to the present invention configured for this purpose in the heat exchanger brazing tray which is mounted on the transfer conveyor is fixed to the heat exchanger is pre-assembled the components of the header pipe, the heat dissipation tube and the heat radiating fins, Both sides of the pre-assembled heat exchanger are spaced apart by a predetermined distance so as to face each other in a pair, the coupling hole is formed with a predetermined distance along the longitudinal direction of the upper vertical frame portion, the longitudinal direction of the inclined frame portion bent outwardly formed A base frame having a predetermined distance therebetween, and having a groove formed with hot air flow paths between the coupling holes along the lengthwise direction of the vertical frame part so that heat in the brazing furnace is evenly transmitted to the side of the preassembled heat exchanger; And a base disposed between the pair of base frames to maintain the width of the base frame, spaced between the preassembled heat exchanger and the transfer conveyor upper surface, and the base through an assembly groove assembled in the coupling hole of the base frame. It consists of a configuration including a plurality of bottom frame is assembled along the longitudinal direction of the frame.

Description

열교환기 브레이징용 트레이{TRAY FOR BRAZING HEAT EXCHANGER}Tray for heat exchanger brazing {TRAY FOR BRAZING HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기 브레이징용 트레이에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기의 최외측에 배치되는 방열튜브의 손상이 없이 열교환기의 안착고정이 용이하게 이루어지며, 열교환기가 안착고정된 복수 개의 열교환기 브레이징용 트레이를 적층하여 브레이징 로(爐)에 공급시켜 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있도록 한 열교환기 브레이징용 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a tray for brazing a heat exchanger, and more particularly, a heat dissipation tube disposed on the outermost side of the heat exchanger by forming a slant guide part on one surface of the base frame and having a lamination plate coupled to a lamination hole of the base frame. It is easy to fix the heat exchanger without damage, and it can improve the efficiency of the heat exchanger brazing process by stacking a plurality of heat exchanger brazing trays on which the heat exchanger is seated and supplying it to the brazing furnace. And a tray for brazing a heat exchanger.

일반적으로 열교환기(Heat exchanger)라 함은 서로 온도가 다르고, 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 장치를 말하는 것으로, 좁은 의미의 열교환기는 통상적으로 상변화가 없는 두 공정 흐름 사이에 열을 교환하는 장치를 말하고, 넓은 의미로는 냉각기, 응축기 등을 포함한다.In general, a heat exchanger refers to a device that performs heat exchange between two fluids having different temperatures and separated by solid walls. In the narrow sense, a heat exchanger is generally used between two process flows without phase change. Refers to a device for exchanging heat, and broadly includes a cooler, a condenser, and the like.

이러한 열교환기는 난방, 공기조화, 동력발생, 냉각 및 폐열회수 등에 널리 이용되고 있으며, 통상 공기조화기나 차량의 냉각계통 등에 사용되는 열교환기는 상하 또는 양측으로 대향 설치되어 냉매의 출입을 안내하는 탱크기능의 헤더파이프, 상·하의 헤더파이프 사이에 일정간격으로 배열 설치되어 냉매의 방열이 이루어지는 방열튜브 및 방열튜브 각각의 사이에 배열되어 방열튜브로부터 전달된 열을 대기중으로 방열시키는 방열핀의 구성으로 이루어진다.Such heat exchangers are widely used for heating, air conditioning, power generation, cooling, and waste heat recovery. Heat exchangers, which are generally used for air conditioners or vehicle cooling systems, are installed on the upper and lower sides or opposite to each other to guide refrigerant in and out. It is arranged between the header pipe and the upper and lower header pipes at a predetermined interval to be arranged between each of the heat dissipation tube and the heat dissipation tube that the heat dissipation of the refrigerant is made of a configuration of a heat dissipation fin to dissipate heat transferred from the heat dissipation tube into the atmosphere.

전술한 바와 같이 구성된 열교환기는 상·하의 헤더파이프 사이에 방열튜브가 배열되고 상기 방열튜브 각각의 사이에 방열핀이 배열되도록 조립된 후, 각 부재들의 조립 연결부분에 브레이징재가 도포되어 브레이징 로(爐)에 공급됨으로써 각 부재들의 조립 연결부분이 브레이징에 의하여 서로 접합된다.The heat exchanger configured as described above is assembled so that the heat dissipation tube is arranged between the upper and lower header pipes, and the heat dissipation fins are arranged between the heat dissipation tubes, and then a brazing material is applied to the assembly connection portions of the respective members. By supplying to the assembly connecting parts of the respective members are joined to each other by brazing.

즉, 브레이징 로(爐)에 공급되어 브레이징시 상기 브레이징재가 용융되어 각 부품들이 서로 접합됨으로써 열교환기가 이루어진다.That is, the brazing material is supplied to the brazing furnace (melting) during brazing and the heat exchanger is made by joining the parts to each other.

상술한 바와 같이, 열교환기를 브레이징 할 때에는 헤더파이프, 방열튜브 및 방열핀 등의 각 부품들이 조립 또는 적층되어 이루어진 열교환기 조립체를 외관 치수 및 브레이징성 향상을 위하여 조립상태 그대로 유지할 수 있도록 열교환기 브레이징용 트레이에 의해 안착고정된 열교환기 조립체를 브레이징 로(爐)에 넣어 소정온도로 가열하게 된다.As described above, when brazing the heat exchanger, the heat exchanger brazing tray may be maintained to maintain the heat exchanger assembly formed by assembling or stacking the components such as the header pipe, the heat dissipation tube, and the heat dissipation fin in order to improve the external dimensions and the brazing property. The heat exchanger assembly, which is seated and fixed, is placed in a brazing furnace and heated to a predetermined temperature.

이때, 상기 열교환기 브레이징용 트레이는 상기 열교환기 조립체가 안착고정되어 이송컨베이어 상에 폭 방향 및 길이방향으로 복수의 열로 배열되도록 올려져 상기 브레이징 로(爐)에 공급된다.At this time, the heat exchanger brazing tray is mounted so that the heat exchanger assembly is fixed and arranged in a plurality of rows in the width direction and the length direction on the transfer conveyor and is supplied to the brazing furnace.

이러한 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이는 복수 개의 와이어가 가로 및 세로 방향으로 교차하여 구성되는 와이어 프레임 타입으로 사용되고 있다.The tray for heat exchanger brazing according to the prior art is used as a wire frame type in which a plurality of wires are formed to cross in a horizontal and vertical direction.

도 1은 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 브레이징 로에 공급되는 상태를 나타낸 예시도이며, 도 2는 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 열교환기가 안착되는 구성을 나타낸 사시도이다.1 is an exemplary view showing a state in which a tray for a heat exchanger brazing according to the prior art is supplied to a brazing furnace, and FIG. 2 is a perspective view showing a configuration in which a heat exchanger is seated on a heat exchanger brazing tray according to the prior art.

도 1 및 2를 참조하면, 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(10)는 헤더파이프(21), 방열튜브(22) 및 방열핀(23)으로 구성된 가조립된 열교환기(20)가 상부로부터 안착고정되어 이송컨베이어(50) 상에 올려진 후, 상기 이송컨베이어(50)에 의해 브레이징 로(70)에 공급되어 상기 브레이징 로(70)를 통하여 상기 열교환기(20)의 브레이징 공정이 이루어진다.1 and 2, the heat exchanger brazing tray 10 according to the related art has a prefabricated heat exchanger 20 composed of a header pipe 21, a heat dissipation tube 22, and a heat dissipation fin 23 seated from the top. After being fixed and mounted on the conveying conveyor 50, the brazing process of the heat exchanger 20 is performed through the brazing furnace 70 by being supplied to the brazing furnace 70 by the conveying conveyor 50.

즉, 상기 열교환기(20)가 상기 방열튜브(22) 및 방열핀(23)이 상호 밀착된 가조립 상태가 유지되도록 상기 열교환기 브레이징용 트레이(10) 상에 안착고정된 후, 상기 이송컨베이어(50) 상에 폭 방향 및 길이방향으로 복수의 열로 배열되도록 올려져 이송된다.That is, the heat exchanger 20 is fixed on the heat exchanger brazing tray 10 so that the heat dissipation tube 22 and the heat dissipation fin 23 are in close contact with each other. It is raised and conveyed so as to be arranged in a plurality of rows in the width direction and the longitudinal direction.

이때, 상기 열교환기 브레이징용 트레이(10)는 상기 열교환기(20)가 상기 방열튜브(22) 및 방열핀(23)이 상호 밀착된 가조립 상태가 유지될 수 있도록 상기 헤더파이프(21)의 길이 방향으로 교번되어 배치된 상기 방열튜브(22) 및 방열핀(23)을 고정하는 고정부재(11)와, 상기 고정부재(11)와 직교하여 복수의 열로 배치되어 바닥을 이루는 바닥부재(15)를 포함하여 구성된다.At this time, the heat exchanger brazing tray 10 is a longitudinal direction of the header pipe 21 so that the heat exchanger 20 can maintain a pre-assembled state in which the heat dissipation tube 22 and the heat dissipation fin 23 are in close contact with each other. And a fixing member 11 for fixing the heat dissipation tube 22 and the heat dissipation fin 23 arranged alternately with each other, and a bottom member 15 arranged in a plurality of rows orthogonal to the fixing member 11 to form a floor. It is configured by.

여기서, 상기 고정부재(11)는 상기 열교환기(20)의 방열튜브(22) 길이방향으로 복수 개가 배치되며, "U"자 형상의 와이어 프레임으로 형성되는 고정와이어(12)와, 상기 고정와이어(12)의 하부로부터 상측으로 일정거리 이격되어 구비되는 안착와이어(13) 및 상기 안착와이어(13)와 고정와이어(12)를 연결 지지하는 지지와이어(14)를 포함하여 구성된다.Here, the fixing member 11 is arranged in the longitudinal direction of the heat dissipation tube 22 of the heat exchanger 20, the fixing wire 12 is formed of a "U" shaped wire frame, and the fixing wire It comprises a seating wire 13 which is provided spaced apart from the bottom of the (12) by a predetermined distance and a support wire 14 for connecting and supporting the seating wire 13 and the fixed wire 12.

그리고, 상기 바닥부재(15)는 일정길이를 갖는 와이어 타입으로 구비되어, 상기 고정부재(11)의 안착와이어(13)와 직교하여 상기 안착와이어(13)의 길이방향으로 복수 개가 배치된다.In addition, the bottom member 15 is provided in a wire type having a predetermined length, and a plurality of bottom members 15 are orthogonal to the seating wires 13 of the fixing member 11 in the longitudinal direction of the seating wires 13.

더욱이, 상기 바닥부재(15)는 길이방향으로 상부에 직교하여 복수 개가 배치되는 보조바닥부재(15a)를 더 포함하여 구성된다.Furthermore, the bottom member 15 further comprises a plurality of auxiliary bottom members 15a which are arranged in a plurality perpendicular to the top in the longitudinal direction.

이러한 구성으로 이루어진 상기 열교환기 브레이징용 트레이(10)는 상기 고정부재(11)의 안착와이어(13)와 상기 바닥부재(15)에 의해 형성되는 바닥부에 열교환기(20)가 안착고정된다.The heat exchanger brazing tray 10 having such a configuration has the heat exchanger 20 fixed to the bottom portion formed by the seating wire 13 and the bottom member 15 of the fixing member 11.

이때, 상기 고정부재(11)의 고정와이어(12)에 의해 가조립된 상태로 밀착 유지되기 위하여, 상기 열교환기(20)의 가장 외측에 배치된 상기 방열튜브(22) 중 한 곳에 별도의 유동방지구(17)를 삽입한다.At this time, in order to keep in close contact with the pre-assembled state by the fixing wire 12 of the fixing member 11, a separate flow room in one of the heat dissipation tube 22 disposed on the outermost side of the heat exchanger (20) Insert the earth (17).

상술한 유동방지구(17)가 삽입됨으로써 상기 열교환기(20)가 상기 고정부재(11)의 고정와이어(12)에 의해 가조립된 상태로 밀착 유지되도록 안착 고정되어 상기 이송컨베이어(50) 상에 올려진다.By inserting the above-described flow prevention mechanism 17, the heat exchanger 20 is seated and fixed so as to be kept in close contact with the fixing wire 12 of the fixing member 11 on the transfer conveyor 50. Raised

이후, 상기 이송컨베이어(50)에 의해 브레이징 로(70)에 공급되어 상기 브레이징 로(70)를 통하여 상기 열교환기(20)의 브레이징 공정이 이루어진다.Thereafter, the brazing furnace 70 is supplied to the brazing furnace 70 by the transfer conveyor 50 to perform the brazing process of the heat exchanger 20 through the brazing furnace 70.

그러나, 전술한 바와 같은 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(10)는 상기 고정부재(11)가 단순히 와이어 프레임 타입으로 구비되어 열교환기(20)를 안착시킬 때, 상기 열교환기(20)의 최외측에 배치되는 방열튜브(22)의 손상을 초래하는 문제점이 있으며, 별도의 유동방지구(17)를 사용하여야 하므로 상기 열교환기(20)의 안착 고정이 용이하지 못하다는 문제점이 있었다.However, the tray 10 for brazing the heat exchanger according to the prior art as described above has the fixing member 11 simply provided in a wire frame type to seat the heat exchanger 20. There is a problem that causes damage to the heat dissipation tube 22 disposed on the outermost side, there is a problem that the mounting and fixing of the heat exchanger 20 is not easy because a separate flow prevention device 17 must be used.

또한, 상기 열교환기(20)의 브레이징 공정에 대한 효율을 고려하여 상기 이송컨베이어(50) 상에 복수의 층으로 적층할 수 없다는 문제점이 있었다.In addition, in consideration of the efficiency of the brazing process of the heat exchanger 20, there was a problem that can not be laminated in a plurality of layers on the conveying conveyor (50).

그러므로, 열교환기(20)의 최외측에 배치되는 방열튜브(22)의 손상이 없이 상기 열교환기(20)의 안착고정이 용이하게 이루어짐과 동시에, 상기 열교환기(20)의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있도록 상기 이송컨베이어(50) 상에 복수의 층으로 적층할 수 있도록 한 열교환기 브레이징용 트레이의 연구 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, the fixing of the heat exchanger 20 can be easily performed without damaging the heat dissipation tube 22 disposed at the outermost side of the heat exchanger 20, and the efficiency of the brazing process of the heat exchanger 20 can be achieved. The research and development of a heat exchanger brazing tray that can be stacked in a plurality of layers on the transfer conveyor 50 to improve the situation is required.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기의 최외측에 배치되는 방열튜브의 손상이 없으며, 열교환기의 가조립상태가 유지되면서 안착고정시킬 수 있도록 한 열교환기 브레이징용 트레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention forms an inclined guide portion on one surface of the base frame, and by having a laminated plate coupled to the lamination holes of the base frame, there is no damage to the heat dissipation tube disposed on the outermost side of the heat exchanger. It is an object of the present invention to provide a tray for brazing a heat exchanger which allows the heat exchanger to be seated and fixed while maintaining a temporary assembled state.

본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이를 복수 단으로 적층하여 브레이징 로(爐)에 공급할 수 있으며, 이에 따라 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to form an inclined guide portion on one surface of the base frame, by having a lamination plate coupled to the lamination hole of the base frame by laminating the heat exchanger brazing tray to which the heat exchanger is seated and fixed in multiple stages It can be supplied to the furnace, thereby improving the efficiency for the brazing process of the heat exchanger.

아울러, 본 발명에 따른 기술은 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비하여 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킴으로써 동일시간 대비 열교환기의 제조수량을 현저히 증대시킬 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention forms the inclined guide on one surface of the base frame, having a laminated plate coupled to the lamination hole of the base frame to improve the efficiency for the brazing process of the heat exchanger to manufacture the heat exchanger in the same time In order to increase the quantity significantly.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 는 열교환기 브레이징용 트레이는 헤더파이프, 방열튜브 및 방열핀의 구성부품이 가조립된 열교환기가 안착고정되어 이송컨베이어 상에 올려져 브레이징 로에 공급되는 열교환기 브레이징용 트레이에 있어서, 상기 가조립된 열교환기의 양측이 밀착되도록 일정거리 이격되어 한 쌍으로 상호 대향 배치되고, 상부 수직프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 결합공이 형성되며, 하부에 외향 절곡형성된 경사프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 적층공이 형성되고, 상기 가조립된 열교환기의 측부에 상기 브레이징 로 내의 열기가 고르게 전달되도록 상기 수직프레임부의 길이방향을 따라 상기 각 결합공 사이에 열기유로 홈이 형성되는 베이스프레임; 그리고 상기 한 쌍의 베이스프레임의 사이에 배치되어 상기 베이스프레임의 폭을 유지하고, 상기 가조립된 열교환기와 상기 이송컨베이어 상면 사이를 이격시키며, 상기 베이스프레임의 결합공에 조립되는 조립홈을 통하여 상기 베이스프레임의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 바닥프레임을 포함하는 구성으로 이루어진다.The present invention for achieving the above-mentioned objects is as follows. In other words, the heat exchanger brazing tray according to the present invention is a heat exchanger brazing tray which is fixed to the heat exchanger is assembled and assembled to the components of the header pipe, the heat dissipation tube and the heat radiation fin is mounted on the transfer conveyor and supplied to the brazing furnace, Both sides of the pre-assembled heat exchanger are spaced apart by a predetermined distance so as to face each other in a pair, the coupling hole is formed with a predetermined interval along the longitudinal direction of the upper vertical frame portion, the beveled outwardly bent in the longitudinal direction along the longitudinal direction A base frame having a predetermined thickness and having a lamination hole formed therein, and a groove having a hot air flow path formed between the coupling holes along the longitudinal direction of the vertical frame part so that heat in the brazing furnace is evenly transmitted to the side of the preassembled heat exchanger; And a base disposed between the pair of base frames to maintain the width of the base frame, spaced between the preassembled heat exchanger and the transfer conveyor upper surface, and the base through an assembly groove assembled in the coupling hole of the base frame. It consists of a configuration including a plurality of bottom frame is assembled along the longitudinal direction of the frame.

여기서, 상기 베이스프레임의 수직프레임부는 상단으로부터 일정길이만큼 경사지게 형성되어 상기 가조립된 열교환기의 최외측 방열튜브를 가이드 하는 경사안내부와, 상기 경사안내부 하단으로부터 수직방향으로 절곡형성되어 상기 가조립된 열교환기의 최외측 방열튜브를 억지끼움되도록 밀착시켜 안착고정하는 수직고정부를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.Here, the vertical frame portion of the base frame is inclined by a predetermined length from the top of the inclined guide portion for guiding the outermost heat dissipation tube of the prefabricated heat exchanger, and bent in a vertical direction from the bottom of the inclined guide portion to the prefabricated It is preferable that the outermost heat dissipation tube of the heat exchanger is made to include a vertical fixing to close and secure the tight fit.

또한, 상기 바닥프레임은 상기 가조립된 열교환기의 바닥부에 상기 브레이징 로 내의 열기가 고르게 전달되도록 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 열기유로 공이 형성되며, 상기 열기유로 공 중에서 상기 베이스프레임에 근접된 양측 열기유로 공에는 상기 베이스프레임의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 각 바닥프레임을 정렬시킴과 동시에, 상기 가조립된 열교환기의 하중을 지지하는 얼라인 바가 삽입고정될 수 있다.In addition, the bottom frame is formed in the bottom of the pre-assembled heat exchanger hot air flow ball having a predetermined interval along the longitudinal direction so that the heat in the brazing furnace is evenly transmitted, both sides of the heat flow path ball adjacent to the base frame The hot-air flow path ball may be aligned with each of the plurality of floor frames are assembled along the longitudinal direction of the base frame, the alignment bar for supporting the load of the pre-assembled heat exchanger can be inserted and fixed.

한편, 상기 베이스프레임의 결합공은 원형 통공의 하단에 상기 조립홈의 폭과 대응되어 장방형 통공이 연통 형성되며, 상기 바닥프레임은 상기 조립홈이 상부 양단에 형성되고, 상기 베이스프레임의 결합공으로부터 이탈되지 않을 수 있도록 상기 조립홈 일단으로부터 하향 절곡된 걸림돌기가 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the coupling hole of the base frame corresponds to the width of the assembly groove at the lower end of the circular through hole is formed in communication with the rectangular hole, the bottom frame is formed in the upper end of the assembly groove from the coupling hole of the base frame It is preferable that a locking projection bent downward from one end of the assembly groove is formed so as not to be separated.

더욱이, 상기 바닥프레임은 하면 양측 및 중앙 측에 일정길이만큼 함몰되는 고정홈이 형성되며, 상기 가조립된 열교환기가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이를 운반할 수 있도록 상기 고정홈에 결합고정되는 손잡이부재를 더 포함하여 이루어질 수 있다.Further, the bottom frame is formed with a fixed groove recessed by a predetermined length on both sides and the center side of the bottom frame, the handle member is coupled to the fixed groove so that the pre-assembled heat exchanger can carry a heat exchanger brazing tray seated and fixed It may be made to include more.

이때, 상기 손잡이부재는 상기 베이스프레임의 양단부에 배치되는 상기 바닥프레임에 각각 결합고정되며, 상기 바닥프레임의 고정홈에 결합고정되는 고정브래킷과, 상기 고정브래킷을 연결하여 운반시 파지하는 손잡이 바를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.At this time, the handle member is fixed to each of the bottom frame disposed on both ends of the base frame, the fixing bracket is coupled to the fixed groove of the bottom frame, and the handle bracket is connected to hold the holding bracket when transporting. It is preferable to make it.

한편, 상기 열교환기 브레이징용 트레이는 일측이 상기 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트에 의해 복수의 단으로 적층되며, 상기 적층플레이트는 상측으로 돌출형성되어 상측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 적층공에 결합되는 상부적층돌기와, 일측으로 돌출형성되어 하측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 장방형 통공에 결합되는 측면적층돌기와, 그리고 하측으로 돌출형성되어 상기 적층공의 일측 테두리에 밀착되어 상측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 하중을 지지하는 하부지지돌기를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.On the other hand, the heat exchanger brazing tray is stacked in a plurality of stages by one side of the lamination plate coupled to the lamination hole of the base frame, the laminated plate protrudes upwards of the tray for heat exchanger brazing disposed on the upper side An upper lamination protrusion coupled to the lamination hole, a side lamination protrusion protruding to one side and a rectangular lamination hole coupled to a rectangular through-hole of a heat exchanger brazing tray disposed on the lower side, and protruding downward to be in close contact with one side edges of the lamination hole to the upper side It is preferable to include a lower support protrusion for supporting the load of the arranged heat exchanger brazing tray.

본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the heat exchanger brazing tray according to the present invention.

첫째, 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기의 최외측에 배치되는 방열튜브의 손상이 없으며, 열교환기의 가조립상태가 유지되면서 안착고정시킬 수 있다.First, the inclined guide portion is formed on one surface of the base frame, and the laminated plate coupled to the lamination hole of the base frame is provided so that there is no damage of the heat dissipation tube disposed at the outermost side of the heat exchanger. Can be fixed

둘째, 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비함으로써 열교환기가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이를 복수의 단으로 적층하여 브레이징 로(爐)에 공급할 수 있으며, 이에 따라 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있다.Second, the inclined guide portion is formed on one surface of the base frame, and the stacking plate coupled to the lamination holes of the base frame is provided to stack the heat exchanger brazing trays on which the heat exchanger is seated in a plurality of stages, and to supply the brazing furnace to the brazing furnace. This can improve the efficiency for the brazing process of the heat exchanger.

셋째, 베이스프레임의 일면에 경사안내부를 형성하며, 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트를 구비하여 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킴으로써 동일시간 대비 열교환기의 제조수량을 현저히 증대시킬 수 있다.Third, the inclined guide portion is formed on one surface of the base frame, and the laminated plate coupled to the lamination hole of the base frame improves the efficiency for the brazing process of the heat exchanger, thereby significantly increasing the production quantity of the heat exchanger compared to the same time. have.

도 1은 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 브레이징 로에 공급되는 상태를 나타낸 예시도.
도 2는 종래기술에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 열교환기가 안착되는 구성을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이를 나타낸 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 열교환기가 안착되는 구조를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이를 나타낸 결합단면도.
도 6은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 결합사시도.
도 8은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 결합단면도.
도 9는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 손잡이부재가 부설되어 적층되는 구조를 나타낸 사시도.1 is an exemplary view showing a state in which a tray for heat exchanger brazing according to the prior art is supplied to a brazing furnace.
Figure 2 is a perspective view showing a configuration in which the heat exchanger is seated on the tray for heat exchanger brazing according to the prior art.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a tray for brazing the heat exchanger according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a structure in which the heat exchanger is seated on the tray for heat exchanger brazing according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a tray for brazing heat exchangers according to the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view showing a structure in which a tray for heat exchanger brazing according to the present invention is stacked.
7 is a perspective view showing a structure in which a tray for heat exchanger brazing according to the present invention is stacked.
8 is a cross-sectional view showing a structure in which a tray for heat exchanger brazing according to the present invention is stacked.
Figure 9 is a perspective view showing a structure in which the handle member is laid on the tray for heat exchanger brazing according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a heat exchanger brazing tray according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 열교환기가 안착되는 구조를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이를 나타낸 결합단면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing a heat exchanger brazing tray according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a structure in which the heat exchanger is seated on the heat exchanger brazing tray according to the present invention, Figure 5 is a heat exchanger according to the present invention Joining cross section showing a brazing tray.

도 6은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 분해사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 결합사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이가 적층되는 구조를 나타낸 결합단면도이다.6 is an exploded perspective view showing a structure in which a tray for heat exchanger brazing according to the present invention is stacked, and FIG. 7 is a combined perspective view showing a structure in which a tray for heat exchanger brazing according to the present invention is stacked, and FIG. Coupling cross-sectional view showing a structure in which the heat exchanger brazing tray is stacked.

도 9는 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이에 손잡이부재가 부설되어 적층되는 구조를 나타낸 사시도이다.9 is a perspective view illustrating a structure in which a handle member is attached to and stacked on a heat exchanger brazing tray according to the present invention.

먼저, 도 1 및 2를 도 3 내지 9과 함께 참조하면, 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 헤더파이프(21), 방열튜브(22) 및 방열핀(23)의 구성부품이 가조립된 열교환기(20)가 안착고정되어 이송컨베이어(50) 상에 올려져 브레이징 로(70)에 공급되어 상기 가조립된 열교환기(20)가 브레이징 처리되는 것이다.First, referring to FIGS. 1 and 2 together with FIGS. 3 to 9, in the heat exchanger brazing tray 100 according to the present invention, components of the header pipe 21, the heat dissipation tube 22, and the heat dissipation fin 23 are temporarily assembled. The heat exchanger 20 is fixed and mounted on the transfer conveyor 50 and supplied to the brazing furnace 70 to braze the preheated heat exchanger 20.

한편, 도 3 내지 8에서 보는 바와 같은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 베이스프레임(110) 및 바닥프레임(150)을 포함하여 이루어진다.Meanwhile, the heat exchanger brazing tray 100 according to the present invention as shown in FIGS. 3 to 8 includes a base frame 110 and a bottom frame 150.

여기서, 상기 베이스프레임(110)은 상기 가조립된 열교환기(20)에서 최외측에 배치된 상기 방열튜브(22) 양측이 밀착되도록 일정거리 이격되어 한 쌍으로 상호 대향 배치됨이 바람직하다.Here, the base frame 110 is preferably spaced apart from each other by a predetermined distance so as to be in close contact with both sides of the heat dissipation tube 22 disposed on the outermost side in the pre-assembled heat exchanger (20).

이러한 상기 베이스프레임(110)은 상부에 형성된 수직프레임부(111)와 상기 수직프레임부(111) 하단에 일체로 연결되는 경사프레임부(115)를 포함하여 구성된다.The base frame 110 is configured to include a vertical frame portion 111 formed in the upper portion and the inclined frame portion 115 is integrally connected to the bottom of the vertical frame portion 111.

이때, 상기 수직프레임부(111)는 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 결합공(113)이 형성되며, 상기 경사프레임부(115)는 상기 수직프레임부(111)의 하단에 외향 경사지게 절곡형성되며, 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 적층공(117)이 형성됨이 바람직하다.At this time, the vertical frame portion 111 has a coupling hole 113 is formed with a predetermined interval along the longitudinal direction, the inclined frame portion 115 is formed to be bent outwardly inclined at the bottom of the vertical frame portion 111. , The lamination hole 117 is preferably formed at a predetermined interval along the longitudinal direction.

더욱이, 상기 수직프레임부(111)는 경사안내부(111a) 및 수직고정부(111b)를 포함하여 구성됨이 바람직하며, 상기 경사안내부(111a)는 상기 수직프레임부(111)의 상단으로부터 하측으로 일정길이만큼 경사지게 형성되어 상기 가조립된 열교환기(20)의 최외측에 배치된 상기 방열튜브(22)가 안내된다.Further, the vertical frame portion 111 is preferably configured to include an inclined guide portion (111a) and a vertical fixing portion (111b), the inclined guide portion (111a) is lower than the top of the vertical frame portion (111) The heat dissipation tube 22 is formed to be inclined by a predetermined length and disposed at the outermost side of the temporarily assembled heat exchanger 20.

그리고, 상기 수직고정부(111b)는 상기 경사안내부(111a)에 의해 안내된 상기 가조립된 열교환기(20)의 최외측에 배치된 상기 방열튜브(22)를 억지끼움되도록 밀착시켜 상기 가조립된 열교환기(20)를 안착고정한다.In addition, the vertical fixing part 111b is in close contact with the heat dissipation tube 22 disposed on the outermost side of the prefabricated heat exchanger 20 guided by the inclined guide part 111a so as to be tightly fitted. The heat exchanger 20 is seated and fixed.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 베이스프레임(110)의 일면에 경사안내부(111a) 및 수직고정부(111b)를 형성함으로써 가조립된 열교환기(20)의 최외측에 배치되는 방열튜브(22)의 손상이 없이 열교환기(20)의 안착고정이 용이하게 이루어질 수 있다.The heat exchanger brazing tray 100 according to the present invention as described above is formed on the one side of the base frame 110 by forming the inclined guide portion (111a) and the vertical fixing portion (111b) of the pre-assembled heat exchanger (20) The fixing of the heat exchanger 20 may be easily performed without damaging the heat dissipation tube 22 disposed outside.

즉, 상기 베이스프레임(110)의 일면에 경사안내부(111a) 및 수직고정부(111b)를 형성함으로써 작업자 또는 로봇 암(미도시)을 통하여 상기 가조립된 열교환기(20)를 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100)에 안착 고정이 안정적으로 이루어질 수 있다.That is, by forming the inclined guide portion 111a and the vertical fixing portion 111b on one surface of the base frame 110, the heat exchanger brazing the preassembled heat exchanger 20 through an operator or a robot arm (not shown). Seating fixing to the tray 100 may be made stable.

더욱이, 전술한 베이스프레임(110)은 상기 수직프레임부(111)의 길이방향을 따라 상기 각 결합공(113) 사이에 열기유로 홈(111c)가 형성됨이 바람직하며, 이와 같은 열기유로 홈(111c)을 통하여 상기 가조립된 열교환기(20)의 측부에 상기 브레이징 로(70) 내의 열기가 고르게 전달 및 유통될 수 있다.Furthermore, the base frame 110 described above is preferably formed with a hot flow path groove 111c between the respective coupling holes 113 along the longitudinal direction of the vertical frame portion 111, such a hot flow path groove 111c. The heat in the brazing furnace 70 may be evenly transmitted and distributed to the side of the preassembled heat exchanger 20.

물론, 상기 열기유로 홈(111c)이 구비됨으로써 상기 가조립된 열교환기(20)를 로봇 암(미도시)으로 파지하여 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100)에 안착 고정시킬 때, 로봇 암(미도시)의 파지집게(미도시)를 상기 열기유로 홈(111c)에 정렬되도록 위치시켜 로봇암(미도시)을 이용한 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100)의 안착 고정이 용이하다.Of course, when the hot flow path groove 111c is provided, the preassembled heat exchanger 20 is gripped by a robot arm (not shown) and seated and fixed to the heat exchanger brazing tray 100. Gripping forceps (not shown) of the) is positioned so as to be aligned with the hot flow path groove 111c, so that the fixing and fixing of the tray 100 for brazing the heat exchanger using a robot arm (not shown) is easy.

그리고, 상기와 같은 로봇암(미도시)를 이용한 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100)의 안착 고정 후, 상기 로봇암(미도시)의 파지집게(미도시)를 다시 벌려 이동시킴으로써 상기 로봇암(미도시)을 사용하여 상기 가조립된 열교환기(20)의 브레이징 자동공정 작업을 용이하게 수행할 수 있다.Then, after mounting and fixing the tray 100 for brazing the heat exchanger using the robot arm (not shown), the robot arm (not shown) is opened again by moving the grippers (not shown) of the robot arm (not shown). Not shown) may be used to easily perform the automatic brazing operation of the pre-assembled heat exchanger (20).

한편, 상기 바닥프레임(150)은 상호 대향 배치되는 상기 베이스프레임(110)의 사이에 배치되어 상기 베이스프레임(110)의 결합공(113)에 조립되는 조립홈(151)을 가지며, 상기 베이스프레임(110)의 길이방향을 따라 복수 개가 조립된다.On the other hand, the bottom frame 150 has an assembly groove 151 is disposed between the base frame 110 which is disposed opposite to each other and assembled in the coupling hole 113 of the base frame 110, the base frame A plurality of pieces are assembled along the longitudinal direction of the 110.

이때, 상기 결합공(113)은 원형 통공(113a)의 하단에 상기 조립홈(151)의 폭과 대응되는 장방형 통공(113b)이 연통 형성됨이 바람직하다.At this time, the coupling hole 113 is preferably formed in communication with the rectangular through hole 113b corresponding to the width of the assembly groove 151 at the lower end of the circular through hole (113a).

상기 결합공(113)이 상기와 같은 구성으로 이루어짐에 따라, 상기 바닥프레임(150)은 상기 베이스프레임(110)의 길이방향을 따라 전방부, 중간부 및 후방부에 형성된 상기 결합공(113)의 장방형 통공(113b)에 상기 조립홈(151)이 결합되어 상기 베이스프레임(110)과 바닥프레임(150)의 결합이 용이하면서도 안정적으로 이루어질 수 있다.As the coupling hole 113 is configured as described above, the bottom frame 150 is the coupling hole 113 formed in the front portion, the middle portion and the rear portion in the longitudinal direction of the base frame 110. The assembly groove 151 is coupled to the rectangular through hole 113b of the base frame 110 and the bottom frame 150 can be easily and stably combined.

여기서, 상기 조립홈(151)은 상기 바닥프레임(150)의 상부 양단에 형성되며, 상기 바닥프레임(150)은 상기 베이스프레임(110)의 결합공(113)으로부터 이탈되지 않을 수 있도록 상기 조립홈(151) 일단으로부터 하향 절곡되는 걸림돌기(153)가 형성됨이 바람직하다.Here, the assembling groove 151 is formed at both ends of the top of the bottom frame 150, the bottom frame 150 is so as not to be separated from the coupling hole 113 of the base frame 110. It is preferable that the engaging protrusion 153 bent downward from one end is formed.

한편, 상기 바닥프레임(150)은 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 열기유로 공(159)이 형성되며, 상기 열기유로 공(159)을 통하여 상기 가조립된 열교환기(20)의 바닥부에 상기 브레이징 로(70) 내의 열기가 고르게 전달 및 유통될 수 있다.On the other hand, the bottom frame 150 is a hot flow path ball 159 is formed with a predetermined interval along the longitudinal direction, the brazing portion at the bottom of the pre-assembled heat exchanger 20 through the hot flow path ball 159 The heat in the furnace 70 can be delivered and distributed evenly.

이때, 상기 바닥프레임(150)의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 형성되는 상기 열기유로 공(159) 중에서 상기 베이스프레임(110)에 근접된 양측 열기유로 공(159)에는 상기 베이스프레임(110)의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 각 바닥프레임(150)을 정렬시킴과 동시에, 상기 가조립된 열교환기(20)의 하중을 지지하는 얼라인 바(170)가 삽입고정됨이 바람직하다.At this time, among the hot flow path ball 159 formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the bottom frame 150, the base frame 110 in the hot air ball 159 on both sides close to the base frame 110 At the same time as aligning each of the plurality of bottom frame 150 is assembled along the longitudinal direction of the alignment bar 170 for supporting the load of the pre-assembled heat exchanger 20 is preferably inserted and fixed.

상기와 같은 얼라인 바(170)가 구비됨으로써 상기 베이스프레임(110)의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 각 바닥프레임(150)을 정렬하여 상기 가조립된 열교환기(20)의 하중을 안정적으로 지지할 수 있다.By providing the alignment bar 170 as described above, each floor frame 150 is arranged along the longitudinal direction of the base frame 110 to stably support the load of the pre-assembled heat exchanger 20. can do.

한편, 전술한 바와 같은 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 일측이 상기 베이스프레임(110)의 적층공(117)에 결합되는 적층플레이트(200)에 의해 복수의 단으로 적층됨이 바람직하다.On the other hand, the heat exchanger brazing tray 100 as described above is preferably one side is laminated in a plurality of stages by the lamination plate 200 is coupled to the lamination hole 117 of the base frame 110.

여기서, 상기 적층플레이트(200)는 상부적층돌기(220), 측면적층돌기(240) 및 하부지지돌기(260)를 포함하여 구성된다.Here, the laminated plate 200 is configured to include an upper stacking protrusion 220, a side stacking protrusion 240 and a lower support protrusion 260.

이때, 상기 상부적층돌기(220)는 장방형의 플레이트 타입으로 형성되는 플레이트본체의 상부 일측에 상측으로 돌출형성되어 복수 단으로 적층될 경우에 상측에 배치되는 열교환기 브레이징용 트레이(100)의 적층공(117)에 결합된다.At this time, the upper lamination projection 220 is formed by forming a rectangular plate type of the upper side of the upper plate protruding upwards when laminated in multiple stages laminated holes of the heat exchanger brazing tray 100 is disposed on the upper side 117 is coupled.

또한, 상기 측면적층돌기(240)는 장방형의 플레이트 타입으로 형성되는 플레이트본체의 일측으로 돌출형성되어 복수 단으로 적층될 경우에 하측에 배치되는 열교환기 브레이징용 트레이(100)의 장방형 통공(113b)에 결합된다.In addition, the side stacking protrusions 240 protrude to one side of a plate body formed in a rectangular plate type, and when stacked in a plurality of stages, a rectangular through hole 113b of the heat exchanger brazing tray 100 is disposed below. Is coupled to.

그리고, 상기 하부지지돌기(260)는 장방형의 플레이트 타입으로 형성되는 플레이트본체의 하부 일측에 하측으로 돌출형성되어 상기 적층공(117)의 일측 테두리에 밀착되어 복수 단으로 적층될 경우에 상측에 배치되는 열교환기 브레이징용 트레이(100)의 하중을 지지할 수 있다.In addition, the lower support protrusion 260 is protruded downward on one side of the lower portion of the plate body formed in a rectangular plate type, and is disposed on the upper side when the lower support protrusion 260 is in close contact with one side edge of the lamination hole 117. The load of the heat exchanger brazing tray 100 may be supported.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 베이스프레임(110)의 적층공(117)에 결합되는 적층플레이트(200)를 구비함으로써 상기 적층플레이트(200)에 의해 복수의 단으로 적층될 수 있으며, 이에 따라 가조립된 열교환기(20)가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이(100)를 복수의 단으로 적층하여 브레이징 로(70)에 공급할 수 있으며, 이에 따라 열교환기의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, the heat exchanger brazing tray 100 according to the present invention has a plurality of laminated plate 200 by having a laminated plate 200 coupled to the laminated hole 117 of the base frame 110. The heat exchanger brazed tray 100 may be stacked in a plurality of stages and supplied to the brazing furnace 70, and thus the preheated heat exchanger 20 may be stacked and supplied to the brazing furnace 70. The efficiency for the brazing process can be improved.

더욱이, 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100)는 베이스프레임(110)의 적층공(117)에 결합되는 적층플레이트(200)를 구비하여 가조립된 열교환기(20)의 브레이징 공정에 대한 효율을 향상시킴으로써 동일시간 대비 열교환기의 제조수량을 현저히 증대시킬 수 있다.Furthermore, the heat exchanger brazing tray 100 according to the present invention has a lamination plate 200 coupled to the lamination holes 117 of the base frame 110, and thus, the efficiency of the brazing process of the heat exchanger 20 prefabricated. By improving the manufacturing time of the heat exchanger compared to the same time can be significantly increased.

도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 열교환기 브레이징용 트레이(100')는 바닥프레임의 하면 양측 및 중앙 측에 일정길이만큼 함몰형성되는 고정홈(155)에 가조립된 열교환기(20)가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이(100')를 작업자 또는 작업장비로 용이하게 운반할 수 있도록 상기 고정홈(155)에 결합고정되는 손잡이부재(160, 160')를 더 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 9, the heat exchanger brazing tray 100 ′ according to the present invention has a heat exchanger 20 prefabricated in a fixing groove 155 that is recessed to a predetermined length on both sides and a center side of a bottom frame. The fixed heat exchanger brazing tray 100 'further comprises a handle member (160, 160') coupled to the fixing groove 155 to be easily transported to a worker or work equipment.

여기서, 상기 손잡이부재(160, 160')는 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100')의 베이스프레임(110) 일단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되는 손잡이부재(160)와, 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100')의 베이스프레임(110) 타단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되는 손잡이부재(160')를 포함한다.Here, the handle members 160 and 160 'are handle members 160 fixedly coupled to the bottom frame 150 disposed at one end of the base frame 110 of the heat exchanger brazing tray 100', and the And a handle member 160 'fixedly coupled to the bottom frame 150 disposed at the other end of the base frame 110 of the heat exchanger brazing tray 100'.

상기 열교환기 브레이징용 트레이(100')의 베이스프레임(110) 일단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되는 손잡이부재(160)는 고정브래킷(161) 및 손잡이 바(163)을 포함하여 구성됨이 바람직하다.The handle member 160 coupled to the bottom frame 150 disposed at one end of the base frame 110 of the heat exchanger brazing tray 100 ′ includes a fixing bracket 161 and a handle bar 163. Preferably configured.

이때, 상기 고정브래킷(161)은 베이스프레임(110) 일단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되며, 상기 바닥프레임(150)의 고정홈(155) 중 길이방향 일측 및 타측에 형성된 고정홈(155)에 한 쌍의 고정브래킷(161)으로 결합고정된다.At this time, the fixing bracket 161 is fixed to the bottom frame 150 disposed on one end of the base frame 110, fixed in one longitudinal direction and the other side of the fixing groove 155 of the bottom frame 150 It is coupled to the groove 155 by a pair of fixing brackets 161.

또한, 상기 손잡이 바(163)는 운반이 용이하도록 상기 한 쌍의 고정브래킷(161)을 연결하도록 구비된다.In addition, the handle bar 163 is provided to connect the pair of fixing brackets 161 for easy transportation.

한편, 상기 열교환기 브레이징용 트레이(100')의 베이스프레임(110) 타단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되는 손잡이부재(160')는 고정브래킷(165) 및 손잡이 바(167)를 포함하여 구성됨이 바람직하다.Meanwhile, the handle member 160 ′ coupled to and fixed to the bottom frame 150 disposed at the other end of the base frame 110 of the tray 100 ′ for the heat exchanger brazing is a fixing bracket 165 and a handle bar 167. It is preferably configured to include.

이때, 상기 고정브래킷(165)은 베이스프레임(110) 타단부에 배치되는 바닥프레임(150)에 결합고정되며, 상기 바닥프레임(150)의 고정홈(155) 중 길이방향 일측 중앙 및 타측에 형성된 고정홈(155)에 각각 결합고정된다.At this time, the fixing bracket 165 is fixed to the bottom frame 150 disposed on the other end of the base frame 110, formed in the center and the other side of one side in the longitudinal direction of the fixing groove 155 of the bottom frame 150 The fixing grooves 155 are respectively fixed and coupled.

또한, 상기 손잡이 바(167)는 운반이 용이하도록 상기 각각의 고정브래킷(165)을 연결하도록 구비된다.In addition, the handle bar 167 is provided to connect the respective fixing bracket 165 to facilitate transportation.

상술한 바와 같은 열교환기 브레이징용 트레이(100')는 손잡이부재(160, 160')가 구비됨으로써 가조립된 열교환기(20)를 안착고정하여 이송컨베이어(50) 상에 용이하게 운반할 수 있다.The above-described heat exchanger brazing tray 100 ′ is provided with handle members 160 and 160 ′, so that the heat exchanger 20 assembled therein can be easily seated and transported on the transfer conveyor 50.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and the present invention can be variously modified by those skilled in the art to which the present invention pertains. Is included in the scope of the present invention.

10, 100, 100': 열교환기 브레이징용 트레이
20: 열교환기
50: 이송컨베이어
70: 브레이징 로
110: 베이스프레임
111: 수직프레임부
115: 경사프레임부
117: 적층공
150: 바닥프레임
151: 조립홈
153: 걸림돌기
200: 적층플레이트10, 100, 100 ': Heat exchanger brazing tray
20: heat exchanger
50: conveying conveyor
70: brazing furnace
110: baseframe
111: vertical frame portion
115: inclined frame portion
117: laminated hole
150: floor frame
151: assembly groove
153: jamming
200: laminated plate

Claims (7)

헤더파이프, 방열튜브 및 방열핀의 구성부품이 가조립된 열교환기가 안착고정되어 이송컨베이어 상에 올려져 브레이징 로에 공급되는 열교환기 브레이징용 트레이에 있어서,
상기 가조립된 열교환기의 양측이 밀착되도록 일정거리 이격되어 한 쌍으로 상호 대향 배치되고, 상부 수직프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 결합공이 형성되며, 하부에 외향 절곡형성된 경사프레임부의 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 적층공이 형성되고, 상기 가조립된 열교환기의 측부에 상기 브레이징 로 내의 열기가 고르게 전달되도록 상기 수직프레임부의 길이방향을 따라 상기 각 결합공 사이에 열기유로 홈이 형성되는 베이스프레임; 그리고
상기 한 쌍의 베이스프레임의 사이에 배치되어 상기 베이스프레임의 폭을 유지하고, 상기 가조립된 열교환기와 상기 이송컨베이어 상면 사이를 이격시키며, 상기 베이스프레임의 결합공에 조립되는 조립홈을 통하여 상기 베이스프레임의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 바닥프레임을 포함하여 이루어진 열교환기 브레이징용 트레이.In the tray for heat exchanger brazing in which a heat exchanger in which the components of the heat pipe, the heat dissipation tube, and the heat dissipation fin are assembled is fixed, mounted on a transfer conveyor, and supplied to a brazing furnace,
Both sides of the pre-assembled heat exchanger are spaced apart by a predetermined distance so as to face each other in a pair, the coupling hole is formed with a predetermined distance along the longitudinal direction of the upper vertical frame portion, the longitudinal direction of the inclined frame portion bent outwardly formed A base frame having a predetermined distance therebetween, and having a groove formed with hot air flow paths between the coupling holes along the lengthwise direction of the vertical frame part so that heat in the brazing furnace is evenly transmitted to the side of the preassembled heat exchanger; And
The base frame is disposed between the pair of base frames to maintain the width of the base frame, spaced apart between the prefabricated heat exchanger and the transfer conveyor upper surface, and through the assembly groove assembled in the coupling hole of the base frame. Tray for brazing heat exchangers comprising a plurality of floor frames are assembled along the longitudinal direction of the. 제1항에 있어서,
상기 베이스프레임의 수직프레임부는 상단으로부터 일정길이만큼 경사지게 형성되어 상기 가조립된 열교환기의 최외측 방열튜브를 가이드 하는 경사안내부와,
상기 경사안내부 하단으로부터 수직방향으로 절곡형성되어 상기 가조립된 열교환기의 최외측 방열튜브를 억지끼움되도록 밀착시켜 안착고정하는 수직고정부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.The method of claim 1,
An inclined guide part configured to be inclined by a predetermined length from an upper end of the base frame to guide the outermost heat dissipation tube of the assembled heat exchanger;
And a vertical fixing part which is bent in a vertical direction from the lower end of the inclined guide part and closes and fixes the outermost heat dissipation tube of the pre-assembled heat exchanger so as to be seated and fixed. 제1항에 있어서,
상기 바닥프레임은 상기 가조립된 열교환기의 바닥부에 상기 브레이징 로 내의 열기가 고르게 전달되도록 길이방향을 따라 일정간격을 가지고 열기유로 공이 형성되며,
상기 열기유로 공 중에서 상기 베이스프레임에 근접된 양측 열기유로 공에는 상기 베이스프레임의 길이방향을 따라 복수 개가 조립되는 각 바닥프레임을 정렬시킴과 동시에, 상기 가조립된 열교환기의 하중을 지지하는 얼라인 바가 삽입고정됨을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.The method of claim 1,
The bottom frame is a hot air flow ball is formed at a predetermined interval along the longitudinal direction so that the heat in the brazing furnace is evenly transmitted to the bottom of the pre-assembled heat exchanger,
Aligning bar supporting the load of the pre-assembled heat exchanger, while aligning each floor frame in the plurality of hot flow paths adjacent to the base frame in the hot flow path ball, the plurality of floor frames are assembled along the longitudinal direction of the base frame. Tray for brazing heat exchangers, characterized in that the insertion is fixed. 제1항에 있어서,
상기 베이스프레임의 결합공은 원형 통공의 하단에 상기 조립홈의 폭과 대응되어 장방형 통공이 연통 형성되며, 상기 바닥프레임은 상기 조립홈이 상부 양단에 형성되고, 상기 베이스프레임의 결합공으로부터 이탈되지 않을 수 있도록 상기 조립홈 일단으로부터 하향 절곡된 걸림돌기가 형성됨을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.The method of claim 1,
The coupling hole of the base frame corresponds to the width of the assembly groove at the bottom of the circular through hole is formed in communication with the rectangular hole, the bottom frame is formed in the upper end of the assembly groove is not separated from the coupling hole of the base frame Tray for brazing the heat exchanger, characterized in that the locking projection bent downward from one end of the assembly groove so as not to be formed. 제1항에 있어서,
상기 바닥프레임은 하면 양측 및 중앙 측에 일정길이만큼 함몰되는 고정홈이 형성되며, 상기 가조립된 열교환기가 안착고정된 열교환기 브레이징용 트레이를 운반할 수 있도록 상기 고정홈에 결합고정되는 손잡이부재를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.The method of claim 1,
The bottom frame is provided with a fixing groove recessed by a predetermined length on both sides and a center side of the bottom frame, and further comprising a handle member coupled to the fixing groove so that the pre-assembled heat exchanger can carry the heat exchanger brazing tray seated and fixed. Tray for brazing heat exchangers, characterized in that consisting of. 제5항에 있어서,
상기 손잡이부재는 상기 베이스프레임의 양단부에 배치되는 상기 바닥프레임에 각각 결합고정되며, 상기 바닥프레임의 고정홈에 결합고정되는 고정브래킷과, 상기 고정브래킷을 연결하여 운반시 파지하는 손잡이 바를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.The method of claim 5,
The handle member is fixed to each of the bottom frame disposed on both ends of the base frame, the fixing bracket is coupled to the fixed groove of the bottom frame, and comprises a handle bar for holding the connecting bracket to carry when transporting Tray for brazing heat exchanger, characterized in that. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열교환기 브레이징용 트레이는 일측이 상기 베이스프레임의 적층공에 결합되는 적층플레이트에 의해 복수의 단으로 적층되며,
상기 적층플레이트는 상측으로 돌출형성되어 상측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 적층공에 결합되는 상부적층돌기와,
일측으로 돌출형성되어 하측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 장방형 통공에 결합되는 측면적층돌기와, 그리고
하측으로 돌출형성되어 상기 적층공의 일측 테두리에 밀착되어 상측에 배치된 열교환기 브레이징용 트레이의 하중을 지지하는 하부지지돌기를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 열교환기 브레이징용 트레이.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
The heat exchanger brazing tray is stacked in a plurality of stages by a lamination plate coupled to one side of the lamination hole of the base frame,
The laminated plate has an upper laminated protrusion which is formed to protrude upward and coupled to the laminated hole of the tray for heat exchanger brazing disposed on the upper side;
A side stacking protrusion projected to one side and coupled to a rectangular through hole of a tray for heat exchanger brazing disposed below; and
And a lower support protrusion protruding downward to support a load of the heat exchanger brazing tray disposed on the upper side in close contact with one edge of the lamination hole.
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