KR101219356B1 - 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압축솜패드의 제조방법에 관한 것으로, 특히 패드의 전사 인쇄된 면에 방수코팅이 되어 수분이 방수코팅층에 의해 전기제품에 침투하지 않도록 하여 수분에 의한 누전이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 방수코팅층에 의해 표면이 더러워지거나 먼지 또는 이물질이 눌러 붙지 않도록 된 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드(100)의 제조방법은, 솜을 솜틀에서 두껍게 펼치는 솜틀공정(S11)과, 이 솜틀공정에서 준비된 두꺼운 솜틀을 펀치로 압축하여 만드는 압축공정(S12)으로 이루어진 압축솜시트의 준비단계(S1)와, 상기 압축솜시트(110)의 상부면에 전사인쇄방법에 의해 전사인쇄층(120)을 형성하는 전사인쇄층 형성단계(S2)와, 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 롤러를 굴려서 롤러의 표면에 묻히는 액상방수코팅액의 롤러도포단계(S3)와, 상기 전사인쇄층(120)의 상부면에 롤러에 묻힌 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액을 도포하여 코팅하는 액상방수코팅단계(S4)와, 상기 액상방수코팅액이 도포된 후 건조하는 건조단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법{THE MANUFACTURING METHOD OF PAD HAVING WATER PROOT COATING LAYER}

본 발명은 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패드의 전사 인쇄된 면에 방수코팅이 되어 수분이 방수코팅층에 의해 전기제품에 침투하지 않도록 하여 수분에 의한 누전이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 방수코팅층에 의해 표면이 더러워지거나 먼지 또는 이물질이 눌러 붙지 않도록 된 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 패드는 염색한 털로 그림이나 무늬를 놓아 짠 두꺼운 천인 카펫과, 목화에서 씨를 뽑아낸 섬유질의 물질을 압축한 압축솜, 짐승 털에 습기·열·압력을 가하여 만든 천인 펠트, 베틀에 짜지 않고 섬유를 그대로 열과 압력을 가하여 천모양으로 만든 부직포 등을 부르는 말이다.

여기서는 압축솜을 이용한 패드에 관한것이다.

종래 직물에 방수코팅을 하는 방법은 대한민국 등록특허 제10-0174310호로 "투습방수코팅 직물의 제조방법"이 공지되어 있는바, 습식응고에 의한 우레탄계 수지피막을 형성하기 전에 수지용액이 과도하게 침투하는 것을 방지하기 위해 발수와 칼렌더(calender)처리를 하고, 공지의 코팅방법으로 상기 우레탄계 수지용액을 섬유기재의 평면에 도포하여 응고, 탈용매 건조하여서 폴리우레탄계 수지의 미세다공 코팅막을 표면의 적어도 한면에 부여하는 것을 특징으로 한다.

따라서 투습방수코팅 직물의 제조방법에 의해 내수압과 투습성이 동시에 향상되고 세탁 내구성이 우수한 투습방수 코팅 직물이 제공되었다.

그러나 이러한 투습방수 코팅 직물의 제조방법은 두께가 얇은 직물에는 사용이 가능하였지만 솜을 3mm 이상으로 압축한 압축솜패드에는 수지용액이 과도하게 침투하여 코팅층이 형성되지 못하고 방수효과가 미비한 문제점이 있었다.

또한 대한민국 등록실용신안 등록번호 제20-0291627호로 고안의 명칭 "은사직물을 이용한 전기온열패드"가 공지되어 있는바, 입자상의 숯가루가 솜에 혼입된 숯솜과, 입자상의 옥가루가 솜에 혼입된 옥솜, 및 면상발열체가 코팅된 가요성의 전열판, 그리고 화학솜 또는 천연솜 혹은 스폰지 중 1종이상으로 이루어진 패딩솜을 순차적으로 적층하고, 이들 적층체의 표면에는 위사와 경사로 직조되는 직물의 일부에 은사(銀絲)를 일정간격으로 배열하여 구성한 상·하부 은사직물로 피복한 후 적층체와 함께 누빈 구조로 되어 있다.

따라서 상기 전열판으로 전원이 공급되면 전열판이 발열되어 상하부로 온기를 공급할 수 있게 되고, 이때 얇은 직물과 비교하여 숯솜과 옥솜 및 패딩솜에 의해 쿠션감이 매우 우수하게 된다.

그러나 상기 숯솜과 옥솜 및 패딩솜만을 이용하여 패트를 구성하게 되면 수분이 침투하게 되면 감전의 위험이 있게 되고, 또 이물질이 솜에 붙게 되며, 먼지등이 솜에 붙어서 건강에 좋지 않게 되는 문제점이 있다.

따라서 상기 숯솜과 옥솜 및 패딩솜의 아래쪽과 윗쪽에 방수가 가능한 은사직물 또는 방수가능한 시트를 부착하여 사용하게 되는바, 전기온열매트의 제조비용이 상승되는 문제점이 있게 된다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 패드의 전사 인쇄된 면에 방수코팅이 되어 수분이 방수코팅층에 의해 전기제품에 침투하지 않도록 하여 수분에 의한 누전이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 방수코팅층에 의해 표면이 더러워지거나 먼지 또는 이물질이 눌러 붙지 않도록 된 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법에 관한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법은, 솜을 솜틀에서 두껍게 펼치는 솜틀공정과, 이 솜틀공정에서 준비된 두꺼운 솜틀을 펀치로 압축하여 만드는 압축공정으로 이루어진 압축솜시트의 준비단계와, 상기 압축솜시트의 상부면에 전사인쇄방법에 의해 전사인쇄층을 형성하는 전사인쇄층 형성단계와, 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 롤러를 굴려서 롤러의 표면에 묻히는 액상방수코팅액의 롤러도포단계와, 상기 전사인쇄층의 상부면에 롤러에 묻힌 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액을 도포하여 코팅하는 액상방수코팅단계와, 상기 액상방수코팅액이 도포된 후 건조하는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액은 우레탄 아크릴산염 26 ~ 35중량%와 솔벤 65 ~ 74중량%로 이루어지고, 상기 액상방수코팅단계에서는 롤러에 액상방수코팅액이 1 ~ 2mm 도포된 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액은 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 대해서 피톤치드 0.5 ~ 1.5중량%가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상술한 방법으로 전기전열매트용 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드를 제조된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드에 의하면, 쿠션감이 매우 우수하면서도 수분이 방수코팅층에 의해 전기제품에 침투하지 않도록 하여 수분에 의한 누전이 발생하지 않게 되는 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 쿠션감이 매우 우수하면서도 방수코팅층에 의해 표면이 더러워지거나 먼지 또는 이물질이 눌러 붙지 않게 되는 효과가 있다.

또 본 발명에 의하면, 압축솜패드에서 정전기가 방지되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법을 설명하는 블럭도이고,
도 2는 도 1의 제조방법으로 제조된 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법을 설명하는 블럭도이고, 도 2는 도 1의 제조방법으로 제조된 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 단면도이다.

상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에 의한 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법(100)은, 도 1과 도 2에 도시된 것과 같이, 압축솜시트의 준비단계(S1)와, 전사인쇄층 형성단계(S2), 액상방수코팅액의 롤러도포단계(S3), 액상방수코팅단계(S4) 및 건조단계(S5)를 포함한다.

여기서 상기 압축솜시트(110)의 준비단계(S1)는 솜을 솜틀에서 두껍게 펼치는 솜틀공정(S11)과, 이 솜틀공정에서 준비된 두꺼운 솜틀을 펀치로 압축하여 3mm 이상으로 만드는 압축공정(S12)으로 이루어져 있다.

그리고 상기 전사인쇄층 형성단계(S2)는, 상기 압축솜시트(110)의 상부면에 전사인쇄방법에 의해 전사인쇄층(120)을 형성한다.

또한 상기 액상방수코팅액의 롤러도포단계(S3)는, 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 롤러를 굴려서 롤러의 표면에 1 ~ 2mm로 묻히는 것이다.

이때 액상방수코팅액을 롤러에 2mm 이상으로 너무 많이 묻히게 되면 도포가 곤란하고, 1mm 이하로 너무 적게 되면 방수성능이 좋지 않게 된다.

한편, 상기 액상방수코팅단계(S4)는, 상기 전사인쇄층(120)의 상부면에 롤러에 묻힌 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액을 코팅하여 수분이 침투하지 않도록 하는 공정이다.

또 상기 건조단계(S5)는 상기 액상방수코팅액이 코팅된 후 120 ~ 150℃로 일정시간 건조하는 공정이다.

여기서 건조단계에서는 UV자외선건조를 하게 되는데 통상적으로 자외선경화 및 자외선건조장치는 자외선 램프로부터 발산되는 자외선의 강한 에너지를 이용하여 제품에 도포된 화학물질을 경화 혹은 건조하는 장치로서, 이를 통한 자외선경화나 코팅은 광택, 내마모성, 표면경도, 경화 후의 접착강도 등의 물성이 우수하여 디스플레이산업의 코팅, 실링, 접착 공정에서 많이 응용실시되고 있다.

이러한 자외선경화 및 자외선건조장치는 제품이 안착되는 테이블 혹은 컨베이어벨트상에 차단벽을 통하여 구획을 형성하는 가열실이 설치되고, 가열실 내부에 자외선 에너지를 발산하는 자외선 램프와 가열실 내부공기를 환기시키는 환풍기가 구비된다. 이에 가열실 내부에 제품이 안착되거나 컨베이어벨트를 타고 연속적으로 이동시 자외선에 의해 제품이 경화 혹은 건조되면서 환풍기가 내부공기를 순환(예컨대, 배기 및 흡기)시켜 경화 혹은 건조가 보다 빠르게 진행되도록 한다.

물론 건조 온도는 건조시간과 건조 장소의 상황에 따라 변동할 수 있음은 물론이다.

여기서 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액은 우레탄 아크릴산염 26 ~ 35중량%와 솔벤 65 ~ 74중량%로 이루어져 있다.

상기 우레탄 아크릴산염(urethane acrylate :우레탄 아크릴수지)이 25중량% 이하 이면 방수효과가 너무 적고, 또 우레탄 아크릴산염이 35중량% 보다 많으면 도포롤러나 압축솜시트(110)의 상부면에 도포가 곤란하게 된다.

또 상기 솔벤(Solvent)이 64중량% 이하이면 도포가 곤란하고 74중량% 이상이면 방수효과가 떨어지게 된다.

한편 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 대해서 피톤치드 0.5 ~ 1.5중량%가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 피톤치드(Phytoncide)는 식물을 의미하는 피톤(Phyton)과 살균력을 의미하는 치드(Cide)가 합성된 것으로, 숲속의 식물들이 만들어 내는 살균성을 가진 테르펜이 주성분인 물질이다.

따라서 상기 피톤치즈에 의해서 항균과 항취 효과가 나타나게 되고, 피톤치즈가 적으면 항균 항취 기능성이 약해지고 많으면 냄새가 지독해진다.

물론 상기 건조단계(S5)가 지나면 상기 압축솜시트(110)에 전사인쇄와 액상방수코팅된 압축솜패드(100)를 일정한 길이와 폭으로 절단하는 재단단계(S6)와 재단된 압축솜패드(100)를 포장하는 포장단계(S7)를 거치게 된다.

따라서 전사인쇄와 액상방수코팅된 압축솜패드(100)를 전기전열매트에 이용하게 되면 상기 액상방수코팅층(130)에 의해서 방수가 되므로, 쿠션감이 매우 우수하면서도 수분이 침투하지 않도록 하여 수분에 의한 누전이 발생하지 않게 되고, 방수코팅층에 의해 표면이 더러워지거나 먼지 또는 이물질이 눌러 붙지 않게 된다.

또 상기 압축솜패드(100)를 전기전열매트에 이용하게 되면 두꺼워서 여러장의 패드를 사용하지 않아도 쿠션감이 우수하게 되고, 생산공정이 단순해지며 제조비용이 저렴해지게 된다.

또한 상기 건조단계(S5)에서 순간적인 자외선 램프방사로 용제의 인체에 해로운 화학성분과 수용제 냄새제거, 정전기와 오염을 방지하게 된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

100: 압축솜패드 110: 압축솜시트
120: 전사인쇄층 130: 액상방수코팅층

Claims (4)

1. 솜을 솜틀에서 두껍게 펼치는 솜틀공정(S11)과, 이 솜틀공정에서 준비된 두꺼운 솜틀을 펀치로 압축하여 만드는 압축공정(S12)으로 이루어진 압축솜시트의 준비단계(S1)와,
   상기 압축솜시트(110)의 상부면에 전사인쇄방법에 의해 전사인쇄층(120)을 형성하는 전사인쇄층 형성단계(S2)와,
   우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 롤러를 굴려서 롤러의 표면에 묻히는 액상방수코팅액의 롤러도포단계(S3)와,
   상기 전사인쇄층(120)의 상부면에 롤러에 묻힌 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액을 도포하여 코팅하는 액상방수코팅단계(S4)와,
   상기 액상방수코팅액이 도포된 후 건조하는 건조단계(S5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액은 우레탄 아크릴산염 26 ~ 35중량%와솔벤 65 ~ 74중량%로 이루어지고, 상기 액상방수코팅단계(S4)에서는 롤러에 액상방수코팅액이 1 ~ 2mm 로 도포된 것을 특징으로 하는 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액은 상기 우레탄 아크릴산 액상방수코팅액에 대해서 피통치드 0.5 ~ 1.5중량%가 더 포함된 것을 특징으로 하는 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드의 제조방법.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 방수코팅층을 갖춘 압축솜패드.

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