KR101218054B1 - Method for back filling material - Google Patents

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KR101218054B1
KR101218054B1 KR1020120100232A KR20120100232A KR101218054B1 KR 101218054 B1 KR101218054 B1 KR 101218054B1 KR 1020120100232 A KR1020120100232 A KR 1020120100232A KR 20120100232 A KR20120100232 A KR 20120100232A KR 101218054 B1 KR101218054 B1 KR 101218054B1
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신영구
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of back filling materials is provided to continuously and concurrently provide mixtures including bentonite and cement to a plurality of work places. CONSTITUTION: A manufacturing method of back filling materials comprises the following steps: inserting water and bentonite in a bentonite mixer(110); mixing water with bentonite by using the bentonite mixer; transferring the water-bentonite mixture to a bentonite silo(120); circulating the transferred water-bentonite mixture through the silo circulation pipe and bentonite sand straight road and storing and aging the mixture; inserting the matured bentonite - water mixture into a cement mixer(140); mixing cement and the bentonite - water mixture in the cement mixer; and agitating the mixture including cement, bentonite, and water in the multiple stirring devices(130).

Description

뒤채움 재료 제조 방법{method for back filling material}Method for back filling material

본 발명은 뒤채움 재료 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실드 공법으로 굴착한 터널 벽면에 강제 또는 철근 콘크리트제 세그먼트를 조립한 후, 세그먼트와 굴착된 터널 사이의 공간에 뒤채움 작업 시 사용되는 뒤채움 재료를 제조하는 뒤채움 재료 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a backfill material, and more particularly, after assembling a steel or reinforced concrete segment on a tunnel wall excavated by a shield method, and used for backfilling the space between the segment and the excavated tunnel. A backfill material manufacturing method for producing a backfill material.

종래기술로써 ‘건축용 자동식 시멘트 혼합기’(등록특허공보, 등록번호 10-0616428)에는 공동주택 등과 같은 건축물 공사를 할 때 시멘트를 혼합하여 작업하는 상태에 있어서, 내측에 나선형 교반기가 형성되어 있는 믹서(mixer)용기의 양측에 좌·우측회전축을 각각 고정시켜 장치하고, 좌·우측본체의 상단부에 베어링을 이용하여 믹서용기의 좌·우측회전축을 연결하므로써, 이 좌·우측회전축을 중심으로 믹서용기가 회전 가능하게 장치한 후, 믹서용기의 중앙하부에는 호스를 연결할 수 있는 시멘트출구를 장치하여 믹서용기가 회전할 때는 호스를 시멘트출구에서 분리해 놓을 수 있도록 형성시켜 놓고, 이 믹서용기를 회전모터(motor)를 이용하여 자동적으로 회전시킬 수 있도록 하기 위하여, 우측회전축의 중간지점에 스프로켓(sprocket)을 장치한 후, 하부본체에는 회전모터를 장착하고 이 회전모터의 구동축에 일정한 감속비를 갖는 감속기를 연결한 후, 이 감속기에서 나온 출력축의 끝단에 스프로켓을 장치하되 이 스프로켓과 우측회전축에 장치된 스프로켓 사이를 체인으로 연결하고, 우측본체의 일측에 제어판을 장치하되 이 제어판에는 메인스위치(main switch)와 시작/정지스위치를 장치한 후 회전모터와 전기배선으로 연결하여 놓은 구조로 하여, 전기로 작동되는 회전모터를 구동시키므로써 자동적으로 쉽게 건축용 시멘트 혼합기를 회전시킬 수 있도록 한 건축용 자동식 시멘트 혼합기로, 공동주택 등의 건축물 공사를 할 때 시멘트 작업량이 작게 들어가는 곳의 작업에도 큰 레미콘 차량이 동원되어야 하는 문제와, 입구가 좁은 공사장의 경우 레미콘 차량이 들어오지 못해 인력에 의해 시멘트 혼합작업을 해야하는 비능률적인 작업 문제들을 해결하여, 시멘트 혼합량이 작게 필요한 부분공사 작업시 큰 레미콘 차량을 부르지 않고도 쉽게 시멘트 혼합작업이 가능하게 하고, 삽 등을 이용하여 인력에 의한 시멘트 혼합작업시 인건비 상승과 작업의 어려움 없이 쉽게 시멘트 혼합이 가능하여 건축공사의 효율을 증대시킬 수 있도록 한 건축용 자동식 시멘트 혼합기라고 기재되어 있다,As a conventional technology, an automatic cement mixer for construction (Registration Patent Publication, Registration No. 10-0616428) has a mixer in which a spiral stirrer is formed inside the cement in a state of working with cement when building a building such as an apartment house ( The left and right rotating shafts are fixed to both sides of the container, and the left and right rotating shafts of the mixer container are connected to the upper ends of the left and right bodies by using bearings. After the device is rotatable, a cement outlet for connecting a hose is installed at the center lower part of the mixer container so that the hose can be separated from the cement outlet when the mixer container rotates. In order to be able to rotate automatically by using a motor, a sprocket is installed at the middle point of the right rotating shaft, The main body is equipped with a rotary motor, and a gearbox with a constant reduction ratio is connected to the drive shaft of the rotary motor, and a sprocket is installed at the end of the output shaft coming out of the reducer. Install the control panel on one side of the right side of the main body. The control panel is equipped with a main switch and a start / stop switch, and is connected to the rotating motor by electric wiring. It is an automatic cement mixer for construction that can easily rotate the cement mixer easily, and it is necessary to use a large ready-mixed concrete vehicle for the work where the cement work load is small when building a building such as an apartment house, and the entrance is narrow. In case of construction, ready-mixed concrete vehicle cannot enter It solves the inefficient work problems that need to be done, so that it is possible to easily mix cement without calling a big ready-mixed concrete vehicle for the subconstruction work that requires a small amount of cement mixing, and to increase labor costs when mixing cement by manpower using a shovel. It is described as an automatic cement mixer for building that can be easily mixed with cement without difficulty to increase the efficiency of building construction.

다른 종래기술로써, ‘시멘트 사일로 일체형 배처 플랜트’(등록실용신안공보, 등록번호 20-0432529)에 의하면, 시멘트 사일로 일체형 배처 플랜트는 바켓 엘리베이터의 설치가 필요없도록 배처 플랜트의 본체 상부에 시멘트 사일로를 설비하므로서 배처 플랜트의 시공비용 절감 및 시공공간의 축소가 가능할 뿐만 아니라, 가동시 분진의 발생을 줄일 수 있는 시멘트 사일로 일체형 배처 플랜트에 관한 것이며, 시멘트 사일로 일체형 배처 플랜트는 프레임의 중앙부에 시멘트, 골재, 물, 혼화제를 해당 비율로 혼합하기 위한 혼합 믹서가 형성된 배처 플렌트 본체와, 상기한 혼합 믹서에 공급되는 시멘트가 저장되도록 형성되는 시멘트 사일로를 포함하여 구성되는 배처 플랜트에 있어서, 상기 시멘트 사일로에 저장된 시멘트가 혼합 믹서로 직하강하여 공급될 수 있도록 시멘트 사일로가 배처 플랜트 본체의 프레임 상부에 고정형성된 것이라고 기재되어 있다.     As another conventional technique, according to the Cement Silo Integrated Batcher Plant (Registration Utility Model Publication, Registration No. 20-0432529), the cement silo integrated batcher plant is equipped with a cement silo on the upper part of the body of the batch plant so that a bucket elevator is not required. Therefore, not only the construction cost of the batcher plant and the construction space can be reduced, but also the cement silo integrated batcher plant can reduce the generation of dust during operation.The cement silo integrated batcher plant has a cement, aggregate, water in the center of the frame. In the batcher plant comprising a batcher body having a mixing mixer for mixing admixtures in a corresponding ratio, and a cement silo is formed so that the cement supplied to the mixing mixer is stored, the cement stored in the cement silo Supply directly to the mixer The cement silo may be described that are formed on the fixed frame top of the plant body so viscous products.

그리고 또 다른 종래기술로써, ‘화학용 교반기의 교반탱크 구조’(등록실용신안공보, 등록번호 20-0406596)에 의하면, 화학용 교반기의 교반탱크 구조는 화학용 교반기의 교반탱크 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화학물 교반에 적합하도록 교반탱크를 신속하게 가열 혹은 냉각할 수 있도록 하여 작업시간 단축, 정밀한 온도조절, 교반 안정성 제공, 폭발 위험 해소가 이루어질 수있게 한 것이며, 화학용 교반기의 교반탱크 구조는 모터에 의해 구동되는 임펠러가 결합된 구동축을 수직방향으로 축 설치한 교반탱크와, 교반탱크의 외부에 챔버가 형성되도록 설치한 수조와, 수조의 하측과 상측에 각각 설치되어 온수 혹은 냉수를 공급 및배출하는 급수펌프가 설치된 공급관 및 배출관을 포함하는 화학용 교반기의 교반탱크에 있어서, 상기 챔버내에는 공급관에서 배출관으로 온수 혹은 냉수를 안내하는 나선형 안내판을 교반탱크와 수조에 밀착되게설치하되, 나선형 안내판은 교반탱크의 직경을 1200~3000mm로 할 때 교반탱크와 수조의 거리는25~35mm, 나선형 안내판의 피치는 80~90mm가 되게 한 것으로서, 온수 혹은 냉수를 정체 없이 신속하게 배출하므로 가열 및 냉각효율성을 극대화 할 수 있어 온수 및 냉수 사용량을 줄일 수 있으므로 그에 따른 경제적 부담도 절감할 수 있고, 교반탱크 내부의 열적 안정을 신속히 유도할 수 있어 작업효율성을 높일 수 있으며, 작업시간도 대폭 단축할 수 있는 것이라고 기재되어 있다.     And another conventional technology, according to the stirring tank structure of the chemical stirrer (Registration Utility Model Publication, Registration No. 20-0406596), the stirring tank structure of the chemical stirrer relates to the stirring tank structure of the chemical stirrer, More specifically, it is possible to rapidly heat or cool the stirring tank to be suitable for chemical agitation, thereby shortening the working time, providing precise temperature control, providing stability of agitation, and eliminating the risk of explosion. The structure includes a stirring tank in which a driving shaft coupled with an impeller driven by a motor is installed in a vertical direction, a water tank installed so that a chamber is formed outside the stirring tank, and installed at a lower side and an upper side of the tank to provide hot or cold water. A stirring tank for a chemical stirrer comprising a supply pipe and a discharge pipe provided with a water supply pump for supplying and discharging, the chamber The spiral guide plate for guiding hot or cold water from the supply pipe to the discharge pipe is installed in close contact with the stirring tank and the water tank.The spiral guide plate has a diameter of 25 to 35 mm and a spiral guide plate when the diameter of the stirring tank is 1200 to 3000 mm. The pitch is 80 ~ 90mm, and the hot water or cold water is discharged quickly without stagnation, which maximizes the heating and cooling efficiency, thus reducing the usage of hot and cold water, thus reducing the economic burden and the stirring tank. The thermal stability of the inside can be induced quickly, thereby increasing the work efficiency and reducing the work time.

그러나 종래에는 교반기, 믹서, 사일로 등 뒤채움 공법 시, 재료를 제작하는데 사용되는 장치들을 본 발명에서와 같이 효율적으로 배치하지 못하여, 작업이 연속적으로 이루어지지 않음으로써, 작업의 효율성이 떨어진다는 단점이 있었다.     However, conventionally, in the back filling method such as a stirrer, mixer, silo, the devices used to make the material can not be efficiently arranged as in the present invention, the work is not performed continuously, the disadvantage of the work efficiency is reduced there was.

또한, 상기와 같은 종래의 제품의 제조방법에서는 굴착후 수시로 벤토나이트를 용해하여 즉시 뒤채움 공사를 진행함으로서, 벤토나이트의 숙성결여로 뒤채움후의 방수처리 상태나 지반의 안정화가 불량하다는 문제점이 있었다.     In addition, in the manufacturing method of the conventional products as described above, by dissolving bentonite after excavation from time to time and proceeding to backfill immediately, there was a problem that the waterproofing state or ground stability after backfilling is poor due to the lack of aging of bentonite.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 뒤채움공사 시 벤토나이트와 시멘트 등이 혼합된 혼합물을 지속적으로 생산하고, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 저장탱크 및 터널로 공급함으로써, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 작업장에 지속적으로 공급할 수 있는 뒤채움 재료를 제조하는 뒤채움 재료 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다. Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, by continuously producing a mixture of bentonite and cement, etc. during backfilling, and by supplying the mixture to a plurality of storage tanks and tunnels at the same time, At the same time, to provide a backfill material manufacturing method for producing a backfill material that can be continuously supplied to a number of workplaces.

본 발명은 뒤채움 재료 제조 방법에 관한 것으로, 벤토나이트와 물을 혼합하는 벤토나이트믹서(110)와, 상기 벤토나이트믹서(110)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 숙성 및 저장하는 벤토나이트사일로(120)와, 시멘트를 저장하며, 양방향으로 배출이 가능한 시멘트사일로(150)와, 상기 시멘트사일로(150)에서 배출된 시멘트를 물과 혼합하고, 상기 벤토나이트사일로(120)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 함께 혼합하는 시멘트믹서(140)와, 상기 시멘트믹서(140)에서 배출된 시멘트와 벤토나이트와 물 등의 혼합물을 교반하는 교반기(130)로 구성되는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조장치(100)에 의하여 뒤채움 재료를 제조하는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법에 있어서,The present invention relates to a backfill material manufacturing method, a bentonite mixer 110 for mixing bentonite and water, a bentonite silo 120 for aging and storing a mixture of bentonite and water discharged from the bentonite mixer 110, Cement silo 150 and the cement silo 150 that can be discharged in both directions, the cement discharged from the cement silo 150 is mixed with water, and the mixture of bentonite and water discharged from the bentonite silo 120 is mixed together Backfilled by a backfill material manufacturing apparatus 100, characterized in that consisting of a cement mixer 140, and agitator 130 for stirring a mixture of cement and bentonite and water discharged from the cement mixer 140 In the method for producing a backfill material, characterized in that the material is produced,

상기 벤토나이트믹서(110)의 투입구에 벤토나이트가 투입되고, 별도의 물 저장부에서 펌프를 사용하여 벤토나이트믹서(110) 내부로 물이 투입되는 투입단계;Bentonite is injected into the inlet of the bentonite mixer 110, and the water is introduced into the bentonite mixer 110 using a pump in a separate water storage unit;

상기 투입단계에 의해 벤토나이트믹서(110) 내부로 유입된 물과 벤토나이트가 벤토나이트믹서(110) 내부의 스크류에 의해 혼합됨과 동시에 벤토나이트믹서(110)의 배출파이프(114) 및 순환파이프(116)를 통해 상기 물과 벤토나이트의 혼합물이 혼합되어지는 벤토나이트혼합단계;Water and bentonite introduced into the bentonite mixer 110 by the input step are mixed by a screw in the bentonite mixer 110 and at the same time through the discharge pipe 114 and the circulation pipe 116 of the bentonite mixer 110. A bentonite mixing step in which the mixture of water and bentonite is mixed;

상기 벤토나이트 혼합단계에 의해 혼합된 물과 벤토나이트가 이송파이프(118)를 통해 벤토나이트믹서(110)에서 벤토나이트사일로(120)로 이송되어지는 벤토나이트사일로 이송단계;A bentonite silo conveying step in which water and bentonite mixed by the bentonite mixing step are conveyed from the bentonite mixer 110 to the bentonite silo 120 through a conveying pipe 118;

상기 벤토나이트사일로이송단계에 의해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어진 물과 벤토나이트 혼합물이 사일로순환파이프(122)와 벤토나이트사일로(120)를 순환함으로써, 상기 혼합물이 저장 및 숙성되어지는 벤토나이트숙성단계;A bentonite aging step in which the water and bentonite mixture introduced into the bentonite silo 120 by the bentonite silo transfer step are circulated through the silo circulation pipe 122 and the bentonite silo 120 to store and mature the mixture;

상기 벤토나이트숙성단계에 의해 벤토나이트사일로(120) 내부에서 숙성된 벤토나이트와 물의 혼합물이 시멘트믹서(140)로 투입되는 시멘트믹서투입단계; A cement mixer input step in which a mixture of bentonite and water matured in the bentonite silo 120 is introduced into the cement mixer 140 by the bentonite aging step;

별도의 시멘트사일로(150) 내부에 저장되는 시멘트, 벤토나이트가 시멘트믹서(140)로 투입되고, 상기 시멘트믹서(140)로 투입된 시멘트, 벤토나이트와, 시멘트믹서투입단계에 의해 시멘트믹서(140)로 투입된 물과 벤토나이트 혼합물이 시멘트믹서(140) 내부에서 함께 혼합되는 믹스단계;Cement and bentonite stored in a separate cement silo 150 are added to the cement mixer 140, and cement, bentonite, and cement mixer 140 injected into the cement mixer 140 are added to the cement mixer 140 by a cement mixer input step. A mixing step of mixing water and bentonite mixture together in the cement mixer 140;

상기 믹스단계에 의해 믹싱된 시멘트, 벤토나이트, 물의 혼합물이 다수개의 교반기(130)로 이송되고, 상기 이송되어진 혼합물이 교반기(130)에서 교반되어 각각의 공사현장으로 배출되어지는 배출단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.A discharge step in which a mixture of cement, bentonite and water mixed by the mixing step is transferred to a plurality of stirrers 130 and the conveyed mixture is stirred in the stirrer 130 and discharged to each construction site; Characterized in that it comprises a.

따라서 본 발명의 뒤채움 재료 제조 방법은 뒤채움공사 시 벤토나이트와 시멘트 등이 혼합된 혼합물을 지속적으로 생산하고, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 저장탱크 및 터널로 공급함으로써, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 작업장에 지속적으로 공급할 수 있으며, 현장에서 연속적으로 혼합물을 공급함으로써, 편의성 및 효율성이 뛰어나다는데 현저한 효과가 있다.Accordingly, the method of manufacturing the backfill material of the present invention continuously produces a mixture of bentonite and cement during the backfilling process, and simultaneously supplies the mixture to a plurality of storage tanks and tunnels, thereby simultaneously supplying the mixture to a plurality of workplaces. It can be supplied continuously and by supplying the mixture continuously in the field, there is a remarkable effect in the convenience and efficiency.

또한, 터널 굴착 공사진행 중 수시로 벤토나이트를 믹싱하고, 별도의 저장탱크에 저장함으로 상기 벤토나이트의 충분한 숙성에 의해 팽윤도가 향상됨으로써, 뒤채움 공사 후 완벽한 방수와 지반의 안정화에 기여한다는 현저한 효과가 있다.     In addition, the bentonite is frequently mixed during the tunnel excavation process and stored in a separate storage tank, thereby improving the swelling degree by sufficient ripening of the bentonite, thereby contributing to the remarkable effect of perfect waterproofing and ground stabilization after backfilling.

도1은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 정면도
도2는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 평면도
도3은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트의 흐름 개략도
도4는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서에 물 공급 시의 세부 흐름도
도5는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서 내부에서 벤토나이트와 물이 믹싱 될 때의 세부 흐름도
도6는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서 내부의 내용물이 벤토나이트사일로로 이송 될 때의 세부 흐름도
도7는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트사일로 내부의 내용물이 벤토나이트사일로를 순환할 때의 세부 흐름도
도8은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트사일로 내부의 내용물이 시멘트믹서로 이송 될 때의 세부 흐름도
도 9는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 정면도
도 10은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 평면도
도 11은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 좌측면도
도 12는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 우측면도
도 13은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 스크류 콘베이어 단면도
도 14는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 배출기 단면도1 is a front view of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention
Figure 2 is a plan view of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention
Figure 3 is a schematic flow diagram of bentonite of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention
Figure 4 is a detailed flow chart when supplying water to the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention
Figure 5 is a detailed flowchart when bentonite and water are mixed in the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 6 is a detailed flowchart when the contents inside the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention is transferred to the bentonite silo.
7 is a detailed flowchart of the contents of the bentonite silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention when the bentonite silo is circulated.
Figure 8 is a detailed flowchart when the contents of the bentonite silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention is transferred to the cement mixer
9 is a front view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
10 is a plan view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
11 is a left side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
12 is a right side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
13 is a cross-sectional view of a cement silo screw conveyor of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.
14 is a cross-sectional view of a cement silo ejector of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.

본 발명은 뒤채움 재료 제조 방법에 관한 것으로, 벤토나이트와 물을 혼합하는 벤토나이트믹서(110)와, 상기 벤토나이트믹서(110)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 숙성 및 저장하는 벤토나이트사일로(120)와, 시멘트를 저장하며, 양방향으로 배출이 가능한 시멘트사일로(150)와, 상기 시멘트사일로(150)에서 배출된 시멘트를 물과 혼합하고, 상기 벤토나이트사일로(120)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 함께 혼합하는 시멘트믹서(140)와, 상기 시멘트믹서(140)에서 배출된 시멘트와 벤토나이트와 물 등의 혼합물을 교반하는 교반기(130)로 구성되는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조장치(100)에 의하여 뒤채움 재료를 제조하는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법에 있어서,The present invention relates to a backfill material manufacturing method, a bentonite mixer 110 for mixing bentonite and water, a bentonite silo 120 for aging and storing a mixture of bentonite and water discharged from the bentonite mixer 110, Cement silo 150 and the cement silo 150 that can be discharged in both directions, the cement discharged from the cement silo 150 is mixed with water, and the mixture of bentonite and water discharged from the bentonite silo 120 is mixed together Backfilled by a backfill material manufacturing apparatus 100, characterized in that consisting of a cement mixer 140, and agitator 130 for stirring a mixture of cement and bentonite and water discharged from the cement mixer 140 In the method for producing a backfill material, characterized in that the material is produced,

상기 벤토나이트믹서(110)의 투입구에 벤토나이트가 투입되고, 별도의 물 저장부에서 펌프를 사용하여 벤토나이트믹서(110) 내부로 물이 투입되는 투입단계;Bentonite is injected into the inlet of the bentonite mixer 110, and the water is introduced into the bentonite mixer 110 using a pump in a separate water storage unit;

상기 투입단계에 의해 벤토나이트믹서(110) 내부로 유입된 물과 벤토나이트가 벤토나이트믹서(110) 내부의 스크류에 의해 혼합됨과 동시에 벤토나이트믹서(110)의 배출파이프(114) 및 순환파이프(116)를 통해 상기 물과 벤토나이트의 혼합물이 혼합되어지는 벤토나이트혼합단계;Water and bentonite introduced into the bentonite mixer 110 by the input step are mixed by a screw in the bentonite mixer 110 and at the same time through the discharge pipe 114 and the circulation pipe 116 of the bentonite mixer 110. A bentonite mixing step in which the mixture of water and bentonite is mixed;

상기 벤토나이트 혼합단계에 의해 혼합된 물과 벤토나이트가 이송파이프(118)를 통해 벤토나이트믹서(110)에서 벤토나이트사일로(120)로 이송되어지는 벤토나이트사일로 이송단계;A bentonite silo conveying step in which water and bentonite mixed by the bentonite mixing step are conveyed from the bentonite mixer 110 to the bentonite silo 120 through a conveying pipe 118;

상기 벤토나이트사일로이송단계에 의해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어진 물과 벤토나이트 혼합물이 사일로순환파이프(122)와 벤토나이트사일로(120)를 순환함으로써, 상기 혼합물이 저장 및 숙성되어지는 벤토나이트숙성단계;A bentonite aging step in which the water and bentonite mixture introduced into the bentonite silo 120 by the bentonite silo transfer step are circulated through the silo circulation pipe 122 and the bentonite silo 120 to store and mature the mixture;

상기 벤토나이트숙성단계에 의해 벤토나이트사일로(120) 내부에서 숙성된 벤토나이트와 물의 혼합물이 시멘트믹서(140)로 투입되는 시멘트믹서투입단계; A cement mixer input step in which a mixture of bentonite and water matured in the bentonite silo 120 is introduced into the cement mixer 140 by the bentonite aging step;

별도의 시멘트사일로(150) 내부에 저장되는 시멘트, 벤토나이트가 시멘트믹서(140)로 투입되고, 상기 시멘트믹서(140)로 투입된 시멘트, 벤토나이트와, 시멘트믹서투입단계에 의해 시멘트믹서(140)로 투입된 물과 벤토나이트 혼합물이 시멘트믹서(140) 내부에서 함께 혼합되는 믹스단계;Cement and bentonite stored in a separate cement silo 150 are added to the cement mixer 140, and the cement, bentonite, and cement mixer 140 introduced into the cement mixer 140 are added to the cement mixer 140 by a cement mixer input step. A mixing step of mixing water and bentonite mixture together in the cement mixer 140;

상기 믹스단계에 의해 믹싱된 시멘트, 벤토나이트, 물의 혼합물이 다수개의 교반기(130)로 이송되고, 상기 이송되어진 혼합물이 교반기(130)에서 교반되어 각각의 공사현장으로 배출되어지는 배출단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.A discharge step in which a mixture of cement, bentonite and water mixed by the mixing step is transferred to a plurality of stirrers 130 and the conveyed mixture is stirred in the stirrer 130 and discharged to each construction site; Characterized in that it comprises a.

또한, 상기 투입단계에서 상기 물은 벤토나이트믹서의 물공급파이프(112)와, 순환파이프(116)의 관로를 통해 벤토나이트믹서(110) 내부로 투입되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 물공급밸브(111)와, 순환밸브(115)가 열리고, 배출밸브(113)와, 이송밸브(117)가 닫힘으로써, 상기 물이 벤토나이트믹서(110)의 내부로 유입 되어지는 것을 특징으로 한다.     In addition, in the input step, the water is introduced into the bentonite mixer 110 through the water supply pipe 112 of the bentonite mixer and the circulation pipe 116, and the water supply of the bentonite mixer 110 is performed. The valve 111, the circulation valve 115 are opened, and the discharge valve 113 and the transfer valve 117 are closed, so that the water is introduced into the bentonite mixer 110.

또한, 상기 벤토나이트혼합단계에서 상기 혼합물은 배출파이프(114)와, 순환파이프(116)와, 벤토나이트믹서(110)를 순차적으로 순환하게 되는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 배출밸브(113)와, 순환밸브(115)가 열리고, 물공급밸브(111)와, 이송밸브(117)가 닫힘으로써, 벤토나이트와 물이 혼합된 혼합물은 배출밸브(113)와, 순환밸브(115)의 관로를 통해 벤토나이트믹서(110)의 내부로 유입되어 순환되는 것을 특징으로 한다.     In addition, in the bentonite mixing step, the mixture is circulated sequentially through the discharge pipe 114, the circulation pipe 116, and the bentonite mixer 110, and the discharge valve 113 of the bentonite mixer 110 When the circulation valve 115 is opened, and the water supply valve 111 and the transfer valve 117 are closed, the mixture of bentonite and water is discharged through the discharge valve 113 and the pipeline of the circulation valve 115. The bentonite mixer 110 is circulated by being introduced into the interior.

또한, 상기 벤토나이트사일로 이송단계에서 상기 벤토나이트와 물 등의 혼합물은 상기 혼합물의 숙성 및 저장을 위해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 배출밸브(113)와, 이송밸브(117)가 열리고, 물공급밸브(111)와, 순환밸브(115)가 닫힘으로써, 상기 혼합물은 배출파이프(114)와 이송파이프(118)의 관로를 통해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어지는 것을 특징으로 한다.     In addition, in the bentonite silo conveying step, the mixture of bentonite and water is introduced into the bentonite silo 120 for the aging and storage of the mixture, and the discharge valve 113 of the bentonite mixer 110 is transported. By opening the valve 117 and closing the water supply valve 111 and the circulation valve 115, the mixture is introduced into the bentonite silo 120 through the pipeline of the discharge pipe 114 and the transfer pipe 118 It is characterized by losing.

또한, 상기 벤토나이트숙성단계에서 상기 혼합물은 벤토나이트사일로(120)의 사일로순환파이프(122)를 통해 다시 벤토나이트사일로(120) 내부로 유입되어 순환되어지는 것으로, 사일로순환파이프(122)의 관로가 열리고, 사일로이송파이프(124)의 관로가 닫힘으로써, 상기 혼합물이 벤토나이트사일로(120) 및 사일로순환파이프(122)를 순환하게 되는 것을 특징으로 한다.
In addition, in the bentonite aging step, the mixture is introduced into the bentonite silo 120 through the silo circulation pipe 122 of the bentonite silo 120 to be circulated again, and a pipeline of the silo circulation pipe 122 is opened. By closing the pipeline of the silo conveying pipe 124, the mixture is characterized in that the bentonite silo 120 and the silo circulation pipe 122 is circulated.

이하 본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 정면도, 도2는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 평면도, 도3은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트의 흐름 개략도, 도4는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서에 물 공급 시의 세부 흐름도, 도5는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서 내부에서 벤토나이트와 물이 믹싱 될 때의 세부 흐름도, 도6는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트믹서 내부의 내용물이 벤토나이트사일로로 이송 될 때의 세부 흐름도, 도7는 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트사일로 내부의 내용물이 벤토나이트사일로를 순환할 때의 세부 흐름도, 도8은 본 발명의 뒤채움 재료 제조장치의 벤토나이트사일로 내부의 내용물이 시멘트믹서로 이송 될 때의 세부 흐름도, 도 9는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 정면도, 도 10은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 평면도, 도 11은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 좌측면도, 도 12는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 우측면도, 도 13은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 스크류 콘베이어 단면도, 도 14는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 배출기 단면도이다.
1 is a front view of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, FIG. 3 is a schematic flow diagram of bentonite of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. Detailed flowchart when water is supplied to the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, FIG. 5 is a detailed flowchart when bentonite and water are mixed in the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. Detailed flow chart of the contents of the bentonite mixer of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention when transferred to the bentonite silo, FIG. 8 is a detailed flowchart of the contents of the bentonite silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention when transferred to the cement mixer, FIG. Cement silo front view of backfill material manufacturing apparatus, FIG. 10 is a top view of a cement silo of backfill material manufacturing apparatus of the present invention, FIG. 11 is a left side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. Right side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus, FIG. 13 is a cross section of a cement silo screw conveyor of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 14 is a cross section of a cement silo ejector of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.

실드 공법으로 굴착한 터널 벽면에 강제 또는 철근 콘크리트제 세그먼트를 조립한 후, 세그먼트와 굴착된 터널 사이의 공간에 뒤채움 작업을 할 때 사용되는 뒤채움 재료 제조장치에 있어서, 상기 뒤채움 재료 제조장치(100)는 벤토나이트와 물을 혼합하는 벤토나이트믹서(110)와, 상기 벤토나이트믹서(110)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 숙성 및 저장하는 벤토나이트사일로(120)와, 시멘트를 저장하며, 양방향으로 배출이 가능한 시멘트사일로(150)와, 상기 시멘트사일로(150)에서 배출된 시멘트를 물과 혼합하고, 상기 벤토나이트사일로(120)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 함께 혼합하는 시멘트믹서(140)와, 상기 시멘트믹서(140)에서 배출된 시멘트와 벤토나이트와 물 등의 혼합물을 교반하는 교반기(130)로 구성되는 것이다.     A backfill material manufacturing apparatus used for backfilling a space between a segment and an excavated tunnel after assembling a steel or reinforced concrete segment on a tunnel wall surface excavated by a shield method, wherein the backfill material manufacturing apparatus 100 is a bentonite mixer 110 for mixing bentonite and water, a bentonite silo 120 for ripening and storing a mixture of bentonite and water discharged from the bentonite mixer 110, and stores cement and discharges in both directions. The cement silo 150 and the cement mixer 140 mixing the cement discharged from the cement silo 150 with water, and mixing the mixture of bentonite and water discharged from the bentonite silo 120 together, It is composed of a stirrer 130 for stirring a mixture of cement and bentonite and water discharged from the cement mixer 140.

또한, 상기 시멘트사일로(150)는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와, 상기 이등분된 사일로용 탱크 내부에 각각 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20)와, 상기 사일로용 탱크(10) 좌측 및 우측 외면에 결합되는 배출기(30)로 구성되는 시멘트사일로(150)를 포함하는 것이다.     In addition, the cement silo 150 has a silo tank 10 having an interior divided into two partition walls 11, a screw conveyor 20 formed horizontally in the bisected silo tank, and the silo tank. 10 is to include a cement silo 150 composed of an ejector 30 coupled to the left and right outer surface.

또한, 상기 스크류 콘베이어(20)는 격벽(11)으로 분리된 사일로용 탱크(10) 내부 각각에 격벽과 병렬로 1개씩 형성되되, 스크류 콘베이어 각각은 사일로용 탱크(10) 바닥면과 격벽에 인접하게 설치되는 것으로, 1개의 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성되며, 또한 다른 1개의 스크류 콘베이어는 반대 방향으로 형성되어, 각각의 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 시멘트사일로(150)를 포함하는 것이다.     In addition, one screw conveyor 20 is formed in parallel with the partition wall in each of the silo tank 10 separated by the partition wall 11, each screw conveyor is adjacent to the bottom surface and the partition wall for the silo tank (10). One screw conveyor one end is formed adjacent to the left side of the silo tank, the other end is formed to the inside of the silo discharge pipe 14 provided on the right side of the silo tank, and the other screw conveyor is in the opposite direction Each screw conveyor includes a cement silo 150 that rotates by a motor and moves backfilling materials in opposite directions.

또한, 상기 배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(35) 등을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 각각 1개씩 고정되어 구비되고, 각각의 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되며, 또한 배출기 유입구(33)는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통되는 시멘트사일로(150)를 포함하는 것이다.
In addition, the ejector 30 is formed to include a screw case 31, the ejector screw conveyor 32, the discharge pipe 35, etc., each one is fixed to the outer surface of the left and right sides of the silo tank 10, respectively. Ejector inlet 33 is provided on the side adjacent to one end of each ejector, ejector outlet 34 is formed on the side adjacent to the other end, and the ejector inlet 33 is a silo formed in the tank for silo 10 It is to include a cement silo 150 is connected to each of the discharge pipe 14 and communicated.

본 발명의 뒤채움 재료 제조 방법에 사용되는 뒤채움 재료 제조장치는 벤토나이트를 물과 혼합하는 벤토나이트믹서와, 상기 물과 벤토나이트가 혼합된 혼합물을 숙성 및 저장하는 벤토나이트사일로와, 시멘트를 저장하는 시멘트사일로와, 상기 시멘트와, 물 등을 혼합하고, 상기 시멘트와 물 등의 혼합물과 숙성된 벤토나이트를 혼합하는 시멘트믹서와, 상기 시멘트와 벤토나이트 혼합물을 교반하여, 작업장으로 토출시키는 교반기로 구성되는 것이다.
The backfill material manufacturing apparatus used in the backfill material manufacturing method of the present invention includes a bentonite mixer for mixing bentonite with water, a bentonite silo for ripening and storing a mixture of water and bentonite, and a cement silo for storing cement. And a cement mixer that mixes the cement, water, and the like, and a mixture of the cement, water, and the like, and aged bentonite, and a stirrer for stirring and discharging the cement and bentonite mixture to the workplace.

그리고 상기 벤토나이트믹서에는 물과 벤토나이트 등이 투입되어 혼합되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서는 벤토나이트 등이 투입되어지는 투입구와, 벤토나이트 등이 배출되어지는 배출구와, 상기 벤토나이트와 물 등을 혼합하는 스크류와, 상기 스크류에 동력을 제공하여 상기 스크류를 회전시키는 모터로 구성된다.
The bentonite mixer is mixed with water and bentonite, and the bentonite mixer is an inlet through which bentonite is introduced, an outlet through which bentonite is discharged, a screw mixing the bentonite with water, and the like. It consists of a motor that provides power to the screw to rotate the screw.

그리고 상기 벤토나이트믹스 내부로 공급되어지는 물은 도면에는 도시되지 않았지만, 별도의 물 저장부에서 와류펌프를 사용하여 공급받는 것으로, 즉, 상기 벤토나이트믹서는 외부로부터 공급되는 물과 벤토나이트를 믹싱하는 역할을 하는 것이다.     Although the water supplied into the bentonite mix is not shown in the drawing, it is supplied using a vortex pump in a separate water storage unit, that is, the bentonite mixer serves to mix water and bentonite supplied from the outside. It is.

그리고 상기 와류펌프는 와류펌프 내부에 설치된 임펠러에 의해 액체가 소용돌이 치게되고, 소용돌이에 의해 발생되는 와류의 힘에 의하여 상기 액체가 밀려남으로써 이송되어지는 것으로, 관용의 와류펌프를 사용하면 되므로, 본 발명에서 자세한 설명은 생략한다.
In the vortex pump, the liquid is vortexed by an impeller installed inside the vortex pump, and the liquid is conveyed by being pushed out by the vortex force generated by the vortex. Thus, a conventional vortex pump may be used. Detailed description will be omitted.

또한, 상기 벤토나이트믹서의 하부에는 다수개의 파이프가 설치되며, 상기 다수개의 파이프 각각의 일측에는 전자밸브가 설치되는 것으로, 상기 전자밸브는 파이프들의 관로가 선택적으로 개폐될 수 있도록하며, 상기 전자밸브는 제어부에 의해 동작이 제어되는 것이다.     In addition, a plurality of pipes are installed below the bentonite mixer, and a solenoid valve is installed at one side of each of the plurality of pipes. The solenoid valve allows the pipes of the pipes to be selectively opened and closed. The operation is controlled by the controller.

즉, 벤토나이트믹서의 하부에는 물공급파이프와, 배출파이프와, 순환파이프와, 이송파이프가 설치되는 것으로, 물공급파이프의 일측에는 물공급밸브가 설치되고, 배출파이프의 일측에는 배출밸브가 설치되고, 순환파이프의 일측에는 순환밸브가 설치되고, 이송파이프의 일측에는 이송밸브가 설치되어지는 것이다.      That is, a water supply pipe, a discharge pipe, a circulation pipe, and a transfer pipe are installed at a lower part of the bentonite mixer, and a water supply valve is installed at one side of the water supply pipe, and a discharge valve is installed at one side of the discharge pipe. One side of the circulation pipe is provided with a circulation valve, and one side of the conveying pipe is provided with a conveying valve.

그러므로 도4에 도시된 바와 같이, 상기 벤토나이트믹서의 하부에는 배출파이프 및 배출밸브가 설치되고, 상기 벤토나이트믹서에 담긴 물과 벤토나이트의 혼합물은 상기 배출파이프를 통해서 외부로 배출되어지는 것이다.     Therefore, as shown in Figure 4, the discharge pipe and the discharge valve is installed in the lower portion of the bentonite mixer, the mixture of water and bentonite contained in the bentonite mixer is discharged to the outside through the discharge pipe.

그리고 상기 배출파이프는 순환파이프와, 이송파이프로 관로가 나눠지게 설치되어지는 것으로, 상기 순환파이프의 일측은 배출파이프에 연결되고, 타측은 벤토나이트믹서에 연결되어 있으며, 상기 이송파이프의 일측은 배출파이프에 연결되고 타측은 벤토나이트사일로에 연결되게 설치되는 것이다.     And the discharge pipe is a circulating pipe and the pipe is divided into the transfer pipe, one side of the circulation pipe is connected to the discharge pipe, the other side is connected to the bentonite mixer, one side of the transfer pipe The other side is installed to be connected to the bentonite silo.

즉, 상기 배출파이프를 통해 배출된 물과 벤토나이트의 혼합물은 순환파이프와, 이송파이프의 관로가 각각 개폐됨에 따라 다음공정으로 이동되거나, 또는 벤토나이트믹서의 내부로 다시 유입되어지는 것이다.     That is, the mixture of water and bentonite discharged through the discharge pipe is moved to the next process as the circulating pipe and the pipe of the transfer pipe are opened and closed, or are introduced again into the bentonite mixer.

즉, 도4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 각각의 파이프는 서로 연결되어있으며, 제어부에 의해 특정관로가 개폐됨으로써, 상기 특정관로를 통해 필요작업이 실행되는 것이다.
That is, as shown in Figures 4, 5, 6, each pipe is connected to each other, the specific pipe is opened and closed by the control unit, the necessary work is executed through the specific pipe.

즉, 도4 에서 도시된 바와 같이, 벤토나이트믹서로 물이 공급되어질 때에는, 물공급밸브와, 순환밸브가 열리고, 배출밸브와, 이송밸브가 닫힘으로써, 물은 물공급파이프와, 순환파이프를 통해 벤토나이트믹서 내부로 유입되어지는 것이다. 즉, 배출파이프와, 이송파이프의 관로가 막히고, 물공급파이프와, 순환파이프의 관로가 열리게 되므로 자연스럽게 물이 벤토나이트믹서 내부로 유입되어지는 것이다.
That is, as shown in Figure 4, when water is supplied to the bentonite mixer, the water supply valve, the circulation valve is opened, the discharge valve and the transfer valve is closed, so that the water is supplied through the water supply pipe and the circulation pipe It is introduced into the bentonite mixer. That is, since the pipes of the discharge pipe and the transfer pipe are blocked, and the pipes of the water supply pipe and the circulation pipe are opened, water naturally flows into the bentonite mixer.

또한, 벤토나이트믹서의 내부에서 벤토나이트와 물 등이 혼합되는 경우에는 배출밸브와, 순환밸브가 열리고, 물공급밸브와, 이송밸브가 닫힘으로써, 벤토나이트와 물의 혼합물은 배출밸브와, 순환밸브의 관로를 통해 벤토나이트믹스의 내부로 유입되어지는 것이다.    In addition, when bentonite and water are mixed in the bentonite mixer, the discharge valve, the circulation valve is opened, the water supply valve and the transfer valve are closed, so that the mixture of bentonite and water is connected to the discharge valve and the circulation valve. It is introduced into the bentonite mix.

즉, 물공급파이프와, 이송파이프의 관로를 폐쇄시킴으로써, 상기 벤토나이트와 물의 혼합물은 벤토나이트믹스의 내부에서 배출파이프와, 순환파이프로 이송되고, 다시 벤토나이트믹스의 내부로 유입되어지면서 순환하게 되는 것이다.
That is, by closing the water supply pipe and the conduit of the conveying pipe, the mixture of bentonite and water is transferred to the discharge pipe and the circulation pipe in the bentonite mix, and then circulated while being introduced into the bentonite mix.

한편 벤토나이트믹서의 내부에 벤토나이트와 물이 유입되고, 상기 물과 벤토나이트가 믹싱되어, 벤토나이트가 용해된 후에는 물과 벤토나이트의 혼합물이 상기 혼합물의 숙성 및 저장을 위해 벤토나이트사일로로 유입되어지게 되는 것이다.     Meanwhile, bentonite and water are introduced into the bentonite mixer, and the water and bentonite are mixed, and after the bentonite is dissolved, a mixture of water and bentonite is introduced into the bentonite silo for aging and storage of the mixture.

그러므로 상기 벤토나이트믹서 내부의 혼합물이 벤토나이트사일로 이송 되어지기 위해서, 배출밸브와, 이송밸브가 열리고, 물공급밸브와, 순환밸브가 닫히게 되는 것으로, 이에 따라 상기 혼합물은 배출파이프와 이송파이프의 관로를 통해 벤토나이트사일로로 유입되어지는 것이다.
Therefore, in order for the mixture inside the bentonite mixer to be transferred to the bentonite sills, the discharge valve, the transfer valve is opened, the water supply valve and the circulation valve are closed, and thus the mixture is discharged through the pipeline of the discharge pipe and the transfer pipe. It is introduced into bentonite silos.

한편, 상기 벤토나이트 사일로에는 사일로순환파이프 및 사일로이송파이프가 설치되되, 상기 사일로순환파이프와, 사일로이송파이프의 일측에는 밸브가 설치되어지는 것으로, 즉, 상기 사일로순환파이프의 일측에는 사일로순환밸브가 설치되고, 사일로이송파이프의 일측에는 사일로이송밸브가 설치되어지는 것이다.
On the other hand, the bentonite silo is provided with a silo circulation pipe and a silo conveying pipe, and the silo circulation pipe and the silo conveying pipe are provided with a valve, that is, a silo circulation valve is installed on one side of the silo circulation pipe. The silo feed valve is provided at one side of the silo feed pipe.

그리고 도7과 도8에 도시된 바와 같이, 상기 순환파이프는 상기 벤토나이트사일로의 하부에서 벤토나이트사일로의 상부로 연결되며, 사일로이송파이프는 벤토나이트사일로의 하부에서 시멘트믹서로 연결되어지는 것이다.     7 and 8, the circulation pipe is connected from the bottom of the bentonite silo to the top of the bentonite silo, and the silo feed pipe is connected to the cement mixer at the bottom of the bentonite silo.

그러므로 상기 사일로순환파이프의 관로를 열고, 이송파이프의 관로를 닫게되면, 혼합물은 사일로순환파이프와, 벤토나이트사일로를 순환하게 되며, 상기 사일로순환파이프의 관로를 닫고, 사일로이송파이프의 관로를 열게 되면, 혼합물은 시멘트믹서로 유입되어지는 것이다.     Therefore, when the pipeline of the silo circulation pipe is opened and the pipeline of the transport pipe is closed, the mixture is circulated through the silo circulation pipe and the bentonite silo, when the pipeline of the silo circulation pipe is closed and the pipeline of the silo feed pipe is opened. The mixture is introduced into the cement mixer.

그리고 상기 혼합물은 원심펌프에 의해 사일로이송파이프와, 사일로순환파이프로 이송되며, 상기 원심펌프는 원심펌프의 나선형 실내에서 날개차를 고속 회전시켜 유체에 원심력을 주어 송출하는 펌프로서, 이미 관용적으로 널리 사용되는 것이므로, 본 발명에서 자세한 설명은 생략한다.
And the mixture is sent to the silo feed pipe and the silo circulation pipe by the centrifugal pump, the centrifugal pump is a pump for transmitting the centrifugal force to the fluid by rotating the vane at high speed in the spiral room of the centrifugal pump, which is already conventionally widely used Since it is used, detailed description is omitted in the present invention.

한편, 벤토나이트사일로에서 배출된 혼합물이 유입되어지는 상기 시멘트믹서는 벤토나이트사일로뿐만 아니라, 시멘트사일로부터 배출되어진 혼합물들이 유입되어 서로 혼합되어지는 것이다.     Meanwhile, the cement mixer into which the mixture discharged from the bentonite silo is introduced is mixed with each other by introducing the mixture discharged from the cement silo as well as the bentonite silo.

즉, 상기 시멘트와 숙성된 벤토나이트 등이 동시에 시멘트믹서로 유입되어 혼합되기 위해 상기 시멘트 사일로는 벤토나이트믹서 및 벤토나이트사일로 등과 동시에 작동되어지고 있는 것이 바람직하다.
That is, the cement silo is preferably operated simultaneously with the bentonite mixer, the bentonite silo, etc. in order for the cement and the aged bentonite to flow into the cement mixer at the same time.

그리고 상기 시멘트사일로는 벤토나이트믹서와, 벤토나이트사일로와 별도로 작동하는 것으로, 상기 시멘트사일로를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. In addition, the cement silo is operated separately from the bentonite mixer and the bentonite silo, and the cement silo will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도10은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 평면도이고, 도 11은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 좌측면도이다. 그리고 도 11은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 좌측면도이고, 도 12는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 우측면도이다. 또한 도 13은 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 스크류 콘베이어 단면도이고, 도14는 본발명의 뒤채움 재료 제조장치의 시멘트사일로 배출기 단면도이다.
10 is a plan view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 11 is a left side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention. 11 is a left side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 12 is a right side view of a cement silo of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention. 13 is a cross-sectional view of a cement silo screw conveyor of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 14 is a cross-sectional view of a cement silo ejector of the backfill material manufacturing apparatus of the present invention.

상기 시멘트사일로는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와 이등분된 사일로용 탱크 각각의 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 2개 및 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 1개씩 구비되는 배출기(20)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The cement silo has two screw conveyors 20 horizontally formed inside each of the silo tank 10 and the silo tank 10 which are bisected into the partition 11 and the left side of the silo tank 10. Characterized in that it is composed of a discharger 20 which is provided one by one on the outer surface of the right side.

사일로용 탱크(10)는 외부에서 투입된 백필링용 재료들이 저장되는 장소로 사각통 형상으로 구비되되, 좌측면과 우측면은 아래가 좁고 위로 갈수록 넓어지는 형상이고, 전면과 후면은 좌측면과 우측면을 따라 연결되어 형성되는 역사다리꼴 형상의 사각통이다. 그리고 바닥면과 상면은 수평으로 형성된다.
The silo tank (10) is a place where the backfilling materials stored from the outside is provided in a rectangular cylinder shape, the left side and the right side is narrow in the shape of the bottom and widen upwards, the front and rear sides are left and right sides It is an inverted trapezoidal box formed by connecting along. And the bottom surface and the upper surface is formed horizontally.

그리고 사일로용 탱크(10) 내부는 수직으로 형성되는 격벽(11)으로 이등분되되, 격벽은 사일로용 탱크 좌측면 수직 중앙선에서 우측면 수직 중앙선까지 연결되어 사일로용 탱크 내부가 수직으로 이등분 되도록 구비된다.
And the inside of the silo tank 10 is divided into two partitions (11) formed vertically, the partition wall is provided so that the inside of the silo tank is vertically connected by connecting from the vertical center line to the right side vertical center line for the silo tank.

또한 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면에는 사일로 유입구(12)와 사일로 배출구(13)가 각각 1개씩 형성되되, 좌측면에 형성되는 사일로 유입구(12)는 상면과 전면에 인접한 위치에 형성되고, 사일로 배출구(13) 바닥면과 격벽(11)에 인접한 위치에 형성된다. 그리고 우측면에 형성되는 사일로 유입구(12)는 상면과 후면에 인접한 위치에 형성되고, 사일로 배출구(13) 바닥면과 격벽(11)에 인접한 위치에 형성된다. 또한 좌측면과 우측면에 형성된 배출구(13)에는 수평으로 사일로 배출관(14)이 연결된다.
In addition, one silo inlet 12 and one silo outlet 13 are formed on the left and right sides of the silo tank 10, respectively, and the silo inlet 12 formed on the left side is formed at a position adjacent to the upper and front surfaces thereof. , The silo outlet 13 is formed at a position adjacent to the bottom surface and the partition wall (11). In addition, the silo inlet 12 formed on the right side is formed at a position adjacent to the top and rear surfaces, and is formed at a position adjacent to the bottom surface and the partition wall 11 of the silo outlet 13. In addition, the discharge port 13 formed on the left side and the right side is connected to the silo discharge pipe 14 horizontally.

그리고 상기 사일로용 탱크(10)는 구조물인 프레임(40) 위에 안치되어 고정된다.
And the silo tank 10 is fixed and fixed on the frame 40 is a structure.

스크류 콘베이어(20)는 격벽(11)으로 분리된 사일로용 탱크(10) 각각의 내부에 격벽과 병렬로 1개씩 형성되되, 각각의 스크류 콘베이어는 사일로용 탱크(10) 바닥면과 격벽에 인접하게 설치된다. 그리고 1개의 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성된다. 또한 다른 1개의 스크류 콘베이어는 반대 방향으로 형성된다. 그리고 각각의 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 사일로 배출관으로 이동시킨다.
One screw conveyor 20 is formed in each of the silo tank 10 separated by the partition 11 in parallel with the partition wall, each screw conveyor is adjacent to the bottom surface and the partition wall for the silo tank (10). Is installed. One end of the screw conveyor is formed adjacent to the left side of the tank for silos, and the other end is formed to the inside of the silo discharge pipe 14 provided on the right side of the silo tank. The other screw conveyor is also formed in the opposite direction. Each screw conveyor then rotates by a motor to move the backfilling materials to the silo discharge line.

따라서 각각의 스크류 콘베이어(20)에 의하여 서로 반대 방향으로 이동된 백필링용 재료들은 각각의 사일로 배출관(14)를 통하여 배출된 후, 사일로용 탱크 좌측면과 우측면에 구비된 배출기(30)로 이동된다.
Accordingly, the materials for backfilling moved in opposite directions by the respective screw conveyors 20 are discharged through the respective silo discharge pipes 14 and then moved to the discharger 30 provided on the left and right sides of the silo tank. do.

상기 스크류 콘베이어(20)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
Since the screw conveyor 20 is a conventional technique, further detailed description thereof will be omitted.

배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(34) 등을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 각각 1개씩 고정되어 구비된다. 그리고 각각의 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출관(35)이 형성된다. 또한 배출기 유입구는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통된다.
The ejector 30 is formed to include a screw case 31, the ejector screw conveyor 32, the discharge pipe 34 and the like, and is fixed to each one of the left and right sides of the silo tank 10, respectively. A discharger inlet 33 is formed at a side adjacent to one end of each discharger, and a discharge pipe 35 is formed at a side adjacent to the other end. In addition, the discharge inlet port is connected to the silo discharge pipe 14 formed in the silo tank 10, respectively.

그리고 스크류 케이스(31)는 원형 파이프 형상으로 사일로용 탱크 좌측면과 우측면의 외면에 수직으로 고정된다. 그리고 스크류 케이스 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되되, 배출기 유입구(33)는 사일로 배출관(14)과 연통되어 연결되고, 배출기 배출구(34)에는 배출관(35)이 연통되어 연결된다.    And the screw case 31 is fixed to the outer surface of the left and right sides of the tank for silos in a circular pipe shape. In addition, an outlet inlet 33 is formed at a side adjacent to one end of the screw case, and an outlet outlet 34 is formed at a side adjacent to the other end, and the outlet inlet 33 is connected to the silo discharge pipe 14 so as to be connected to the outlet outlet. Discharge pipe 35 is connected to the 34 is connected.

또한 배출기 스크류 콘베이어(32)는 스크류 케이스 내부에 수직으로 형성되고, 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 상방향으로 이동시킨 다. 배출기 스크류 콘베이어(32)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
The ejector screw conveyor 32 is also formed vertically inside the screw case, and moves the material for backfilling upward while rotating by the motor. Since the ejector screw conveyor 32 is a conventional technique, further details will be omitted.

그리고 배출관(35)은 원형 파이프 형태로 형성되되, 일단은 스크류 케이스(31)에 형성된 배출기 배출구(34)와 연통되어 연결되고, 타단은 외부에 개구된 상태로 형성된다.
And the discharge pipe 35 is formed in the shape of a circular pipe, one end is connected in communication with the discharger discharge port 34 formed in the screw case 31, the other end is formed in an open state to the outside.

따라서 사일로용 탱크(10)에 저장된 백필링용 재료들은 각각의 스크류 콘베이어(20)에 의해 이동되어 사일로 배출구(13)를 통하여 양방향으로 배출된다. 그리고 재료들은 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면에 구비된 각각의 배출기(30)에 형성된 배출기 유입구(33)로 유입된다. 또한 각각의 배출기 스크류 콘베이어(32)에 의해 상방향으로 이동된 재료들은 배출관(35)을 통하여 양방향으로 외부에 배출된 후, 백필링 작업장으로 이동된다.   Thus, the backfilling materials stored in the silo tank 10 are moved by respective screw conveyors 20 and discharged in both directions through the silo outlet 13. And materials are introduced into the discharger inlet 33 formed in each discharger 30 provided on the left and right sides of the silo tank 10. In addition, the materials moved upward by each ejector screw conveyor 32 are discharged to the outside in both directions through the discharge pipe 35 and then moved to the backfilling workshop.

그리고 좌, 우측에 구비된 각각의 배출기는 각각 단독으로 작동될 수 있도록 형성되고, 또한 2개의 배출기가 동시에 작동될 수 있도록 구비된다.Each ejector provided on the left and right sides is formed to operate independently, and two ejectors may be operated at the same time.

한편, 시멘트사일로는 상기 격벽을 탈착이 가능하게 장착할 수 있는 것으로, 상기 격벽이 결합되는 사일로용 탱크 내부벽면에 수직방향으로 평행한 두 개의 가이드를 형성하고 상기 가이드 사이에 격벽이 위치하게 하여 상기 격벽이 가이드사이에서 상하로 움직일 수 있게 한다. 그러므로 필요에 따라서 사일로용 탱크(10) 내부에 격벽을 설치하여 이등분하거나 또는 상부로 들어내어 사일로용 탱크(10)를 한데 사용할 수 있다.On the other hand, the cement silo is to be detachably mounted to the partition wall, to form two guides in the vertical direction parallel to the inner wall surface of the tank for the silo to which the partition is coupled, the partition wall is located between the guide Allow the bulkhead to move up and down between the guides. Therefore, if necessary, a partition wall may be installed inside the silo tank 10 so that the silo tank 10 may be used together.

그리고 상기 격벽은 탈착이 가능하게 설치할 경우 다수 개를 설치할 수 있는 것으로, 다수 개의 격벽 모두를 제거할 수 있고 또는 어느 하나만을 남기고 나머지 격벽을 제거하여, 사일로용 탱크에서 전방과 후방부분의 저장량을 달리 할 수 있는 것이다.And when the partition is installed to be detachable to install a plurality, it is possible to remove all of the plurality of bulkheads or to remove the remaining bulkheads to leave only one, to vary the storage volume of the front and rear parts in the silo tank You can do it.

곧, 시멘트사일로는 2개 이상의 재료를 가지고 백필링 작업을 할 때, 믹싱된 재료를 신속하게 공급할 수 있어 품질향상은 물론 작업시간도 절감되어 생산성이 현저히 개선되는 효과가 있다.
In other words, when the cement silo is backfilled with two or more materials, it is possible to quickly supply the mixed materials, thereby improving productivity as well as improving the quality as well as reducing the working time.

즉, 상기 시멘트사일로는 내부가 격벽으로 이등분되어, 2개 이상의 재료를 분리하여 저장할 수 있는 것으로, 상기 시멘트사일로에는 시멘트와, 벤토나이트가 각각 분리되어 저장되어질 수 있으며, 상기 시멘트사일로 내부에 저장된 시멘트는 시멘트믹서에 투입되고, 벤토나이트는 벤토나이트믹서에 투입되어지는 것이다.      That is, the cement silo may be divided into two parts by partition walls, and two or more materials may be separated and stored. The cement silo may be separately stored with cement and bentonite, and the cement stored in the cement silo may be It is added to the cement mixer and bentonite is added to the bentonite mixer.

즉, 상기 벤토나이트믹서 내부에 벤토나이트가 공급되는 작업은 수동 또는 자동으로 이루어질 수 있는 것으로, 상기 벤토나이트는 작업자에 의해 수동으로 공급되어질 수도 있고, 시멘트사일로로부터 이송되어, 자동으로 공급되어질 수도 있는 것이다.
That is, the operation of supplying bentonite into the bentonite mixer may be performed manually or automatically. The bentonite may be supplied manually by an operator, or may be fed from a cement silo and automatically supplied.

그리고 상기 시멘트사일로는 두 가지 이상의 원료를 투입하여 양방향으로 배출되어질 수도 있고, 일반적으로 사용되는 관용의 사일로와 같이, 한 가지 원료만을 투입하여 사용되어질 수도 있는 것이다.     In addition, the cement silo may be discharged in two directions by inputting two or more raw materials, or may be used by adding only one raw material as in a conventional silo.

한편, 상기 시멘트믹서는 시멘트 및 벤토나이트 등의 혼합물이 유입되어지는 유입구와, 시멘트 및 벤토나이트 등이 배출되어지는 배출구와, 상기 시멘트와, 벤토나이트와 물 등을 혼합하는 스크류와, 상기 스크류에 동력을 제공하여 상기 스크류를 회전시키는 모터와, 시멘트사일로와, 벤토나이트사일로의 송급관으로부터 투입되어지는 시멘트와 벤토나이트를 필요용량만큼 정밀하게 개량하는 로드셀로 구성된다.
The cement mixer provides power to an inlet through which a mixture of cement and bentonite is introduced, an outlet through which cement and bentonite is discharged, a screw to mix the cement, bentonite and water, and the screw. It consists of a motor for rotating the screw, a cement silo, and a load cell for precisely improving the cement and bentonite introduced from the feed pipe of the bentonite silo by the required capacity.

또한, 상기 시멘트믹서에는 안정제 탱크가 연결되어 설치되는 것으로, 상기 안정제는 물질을 방치하거나 보존할 때, 상태변화나 화학변화를 방치하기 위해 첨가하는 것이며, 상기 시멘트믹서는 별도의 안정제탱크에서 펌프를 사용하여 안정제를 공급받게 되는 것이다. 즉, 상기 시멘트믹서는 벤토나이트와 시멘트와 안정제 등을 혼합하는 역할을 하는 것이다.     In addition, a stabilizer tank is connected to the cement mixer, and the stabilizer is added to prevent a state change or a chemical change when the material is left or preserved, and the cement mixer is pumped in a separate stabilizer tank. It will be supplied with stabilizer. That is, the cement mixer serves to mix bentonite, cement, and a stabilizer.

그리고 본 발명에서는 상기 안정제를 공급하는데 사용되어지는 펌프의 일시적인예로 다이어프램펌프를 사용하였으며, 상기 다이어프램펌프는 왕복펌프의 일종으로, 액체 따위를 압송하는데 적당하며, 상기 다이어프램펌프는 이미 널리 알려진 관용기술이므로 자세한 설명은 생략한다.
In the present invention, a diaphragm pump is used as a temporary example of a pump used to supply the stabilizer. The diaphragm pump is a reciprocating pump, suitable for pumping liquids, and the diaphragm pump is a well-known conventional technique. Therefore, detailed description is omitted.

한편, 상기 시멘트믹서는 다수개의 교반기에 연결되어지며, 상기 다수개의 교반기는 벤토나이트와 시멘트 등의 혼합물을 교반하여 작업장으로 이송하는 것으로, 상기 교반기(agitator)는 용액, 현탁액 등 주로 액체상태의 물질을 혼합, 교반하여 액체 내의 성분을 균일하게 해주는 기계이다.     On the other hand, the cement mixer is connected to a plurality of stirrers, the plurality of stirrers to agitate a mixture of bentonite and cement, etc. to the workplace, the agitator (agitator) is mainly a liquid material such as a solution, a suspension It is a machine that uniformly mixes and stirs the components in the liquid.

그리고 상기 교반기는 벤토나이트 및 시멘트 등의 혼합물이 유입되는 유입구와, 상기 혼합물이 교반되어 배출되는 유출구와, 상기 혼합물을 혼합하는 임펠러와, 상기 임펠러의 일측에 연결되는 샤프트와, 상기 샤프트 및 임펠러를 회전시키는 구동모터로 구성되는 것이다.      The stirrer includes an inlet through which a mixture of bentonite and cement is introduced, an outlet through which the mixture is agitated and discharged, an impeller for mixing the mixture, a shaft connected to one side of the impeller, and a rotation of the shaft and the impeller. It consists of a drive motor.

즉, 상기 교반기는 구동모터에 의해 임펠러를 회전시켜 혼합물을 휘저어 잘게 부수어 줌으로써, 혼합물이 뭉치는 것을 방지하고 혼합물 내의 성분을 균일하게 교반하는 것이다.
That is, the stirrer is to rotate the impeller by the drive motor to stir the mixture finely, thereby preventing the mixture from agglomeration and stirring the components in the mixture uniformly.

이하에서는 도3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수지압축기의 동작을 설명한다.
Hereinafter, with reference to Figure 3 will be described the operation of the resin compressor according to an embodiment of the present invention.

먼저, 벤토나이트믹서에는 벤토나이트와 물 등이 투입되어지는 것으로, 상기 물은 별도의 물 저장부에서 벤토나이트내부로 공급되며, 상기 벤토나이트와, 물 등은 벤토나이트믹서의 스크류에 의해 혼합되어진다.     First, bentonite, water, and the like are introduced into the bentonite mixer, and the water is supplied into the bentonite from a separate water storage unit, and the bentonite and water are mixed by a screw of the bentonite mixer.

이 때 벤토나이트믹서의 물공급밸브와, 순환밸브가 열리고, 배출밸브와, 이송밸브가 닫히게 되는 것으로, 즉, 도4에 도시된 바와 같이, 배출파이프와, 이송파이프의 관로가 막히고, 물공급파이프와, 순환파이프의 관로가 열리게 되어 물이 벤토나이트믹서 내부로 유입되어지는 것이다.     At this time, the water supply valve and the circulation valve of the bentonite mixer are opened, and the discharge valve and the transfer valve are closed, that is, as shown in FIG. 4, the pipes of the discharge pipe and the transfer pipe are blocked, and the water supply pipe is closed. Wow, the pipeline of the circulation pipe is opened and water is introduced into the bentonite mixer.

즉, 물은 물공급파이프와, 순환파이프의 관로를 통해 벤토나이트믹서의 내부로 유입되어지며, 벤토나이트믹서의 내부에서 벤토나이트와 물 등은 함께 혼합되어지는 것이다.
That is, water is introduced into the bentonite mixer through the water supply pipe and the circulation pipe, and bentonite and water are mixed together in the bentonite mixer.

그리고 도5에 도시된 바와 같이, 상기 벤토나이트와 물 등이 더욱 잘 혼합되어지도록 상기 혼합물은 배출파이프와, 순환파이프와, 벤토나이트믹서를 순차적으로 순환하게 되는 것이다.     And as shown in Figure 5, the mixture is to circulate the discharge pipe, the circulating pipe, and the bentonite mixer in order to better mix the bentonite and water.

즉, 상기 벤토나이트믹스의 배출밸브와, 순환밸브가 열리고, 물공급밸브와, 이송밸브가 닫힘으로써, 벤토나이트와 물이 혼합된 혼합물은 배출밸브와, 순환밸브의 관로를 통해 벤토나이트믹스의 내부로 유입되어지는 것이다.That is, when the discharge valve of the bentonite mix, the circulation valve is opened, the water supply valve and the transfer valve are closed, the mixture of bentonite and water is introduced into the bentonite mix through the discharge valve and the circulation valve. It is done.

즉, 물공급파이프와, 이송파이프의 관로를 폐쇄시킴으로써, 상기 혼합물은 벤토나이트믹스의 내부에서 배출파이프와, 순환파이프로 이송되고, 다시 벤토나이트믹스의 내부로 유입되어지면서 순환하게 되는 것이다.
In other words, by closing the water supply pipe and the conduit of the conveying pipe, the mixture is transferred to the discharge pipe and the circulation pipe in the bentonite mix and circulated while being introduced into the bentonite mix again.

이렇게 혼합된 벤토나이트와, 물 등의 혼합물은 상기 혼합물의 숙성 및 저장을 위해 벤토나이트사일로로 유입되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서 내부의 혼합물이 벤토나이트사일로 이송되기 위해서는 도6에 도시된 바와 같이, 배출밸브와, 이송밸브가 열리고, 물공급밸브와, 순환밸브가 닫히게 되는 것이다.      The mixed mixture of bentonite and water is introduced into the bentonite silo for aging and storage of the mixture. In order to transfer the mixture inside the bentonite mixer to the bentonite silo, as shown in FIG. , The transfer valve is opened, the water supply valve and the circulation valve are closed.

즉, 상기 혼합물은 배출파이프와 이송파이프의 관로를 통해 벤토나이트사일로로 유입되어지며, 상기 벤토나이트사일로에는 점성을 가지는 액체상태의 벤토나이트 및 물의 혼합물이 저장되어지는 것이다.
That is, the mixture is introduced into the bentonite silo through a pipe of the discharge pipe and the conveying pipe, and the bentonite silo is a mixture of bentonite and water in a viscous liquid state.

그리고 상기 혼합물은 벤토나이트사일로의 사일로순환파이프를 통해 다시 벤토나이트사일로 내부로 유입되어 순환되어지는 것으로, 상기 혼합물이 벤토나이트사일로와 사일로순환파이프를 순환하기위해서는 사일로순환파이프의 관로가 열리고, 사일로이송파이프의 관로가 닫혀져야 하는 것이다.      In addition, the mixture is introduced into the bentonite silo through the silo circulation pipe of the bentonite silo and circulated again.In order for the mixture to circulate the bentonite silo and the silo circulation pipe, a pipeline of the silo circulation pipe is opened, and a pipeline of the silo transfer pipe. Should be closed.

또한, 다음 공정이 이루어지는 시멘트믹서로 상기 혼합물이 유입되어지기 위해서는, 사일로순환파이프의 관로가 닫혀지고, 사일로이송파이프의 관로가 열림으로써, 상기 혼합물은 시멘트믹서로 유입되어지는 것이다.
In addition, in order for the mixture to flow into the cement mixer in which the next step is performed, the pipeline of the silo circulation pipe is closed, and the pipeline of the silo feed pipe is opened, so that the mixture is introduced into the cement mixer.

한편, 시멘트믹서에는 벤토나이트사일로로부터 배출된 벤토나이트, 물 의 혼합물이 유입되고, 또한, 시멘트사일로로부터 배출된 시멘트 등이 유입되어지는 것이다.      On the other hand, the mixture of bentonite and water discharged from the bentonite silo flows into the cement mixer, and the cement discharged from the cement silo flows into the cement mixer.

그리고 본 발명의 시멘트사일로는 내부가 격벽으로 이등분되어, 시멘트만 저장되어 질 수도 있고, 시멘트와, 벤토나이트가 각각 분리되어 저장되어질 수도 있는 것이다.      In addition, the cement silo of the present invention may be divided into two partition walls, and only cement may be stored, and cement and bentonite may be separately stored.

즉, 상기 시멘트사일로에 시멘트와 벤토나이트가 각각 분리되어 저장될 경우에, 상기 시멘트사일로 내부에 저장된 시멘트는 시멘트믹서에 투입되고, 벤토나이트는 벤토나이트믹서에 투입되어지는 것이다.      That is, when cement and bentonite are separately stored and stored in the cement silo, the cement stored in the cement silo is introduced into a cement mixer, and bentonite is introduced into the bentonite mixer.

그러므로 상기 벤토나이트믹서 내부에 벤토나이트가 공급되는 작업은 수동 또는 자동으로 이루어질 수 있는 것으로, 상기 벤토나이트는 작업자에 의해 수동으로 공급되어질 수도 있고, 시멘트사일로로부터 이송되어, 자동으로 공급되어질 수도 있는 것이다.     Therefore, the operation of supplying bentonite into the bentonite mixer may be performed manually or automatically. The bentonite may be supplied manually by an operator, or may be fed from a cement silo and automatically supplied.

그리고 상기 시멘트믹서에 유입된 벤토나이트와, 시멘트 등은 안정제와 혼합되어지는 것으로, 상기 안정제는 별도의 안정제탱크에서 펌프를 사용하여 시멘트믹서 내부로 공급되어지는 것이다.      In addition, the bentonite and the cement introduced into the cement mixer are mixed with a stabilizer, and the stabilizer is supplied into the cement mixer using a pump in a separate stabilizer tank.

즉, 상기 시멘트믹서는 벤토나이트, 시멘트, 안정제 등을 혼합하는 것이며, 상기 혼합물은 교반기로 이동되어 교반되어지며, 상기 교반기에서 교반된 혼합물은 작업장에 공급되어지는 것이다.      That is, the cement mixer is a mixture of bentonite, cement, stabilizer, etc., the mixture is stirred by moving to the stirrer, the mixture stirred in the stirrer is supplied to the workplace.

그리고 상기 교반기는 다수개가 설치되어, 상기 시멘트믹서로부터 혼합물을 동시에 공급받을 수 있으며, 상기 다수개의 교반기는 각각의 작업장으로 동시에 공급되어질 수 있는 것이다.
In addition, a plurality of agitators may be installed to simultaneously receive a mixture from the cement mixer, and the plurality of agitators may be simultaneously supplied to respective workshops.

따라서 본 발명의 뒤채움 재료 제조 방법은 뒤채움공사 시 벤토나이트와 시멘트 등이 혼합된 혼합물을 지속적으로 생산하고, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 저장탱크 및 터널로 공급함으로써, 상기 혼합물을 동시에 다수개의 작업장에 지속적으로 공급할 수 있으며, 현장에서 연속적으로 혼합물을 공급함으로써, 편의성 및 효율성이 뛰어나다는데 현저한 효과가 있다.    Accordingly, the method of manufacturing the backfill material of the present invention continuously produces a mixture of bentonite and cement during the backfilling process, and simultaneously supplies the mixture to a plurality of storage tanks and tunnels, thereby simultaneously supplying the mixture to a plurality of workplaces. It can be supplied continuously and by supplying the mixture continuously in the field, there is a remarkable effect in the convenience and efficiency.

또한, 터널 굴착 공사진행 중 수시로 벤토나이트를 믹싱하고, 별도의 저장탱크에 저장함으로 상기 벤토나이트의 충분한 숙성에 의해 팽윤도가 향상됨으로써, 뒤채움 공사 후 완벽한 방수와 지반의 안정화에 기여한다는 현저한 효과가 있다.     In addition, the bentonite is frequently mixed during the tunnel excavation process and stored in a separate storage tank, thereby improving the swelling degree by sufficient ripening of the bentonite, thereby contributing to the remarkable effect of perfect waterproofing and ground stabilization after backfilling.

10: 사일로용 탱크 11: 격벽
12: 사일로 유입구 13: 사일로 배출구
14: 사일로 배출관 20: 스크류 콘베이어
30: 배출기 31: 스크류 케이스
32: 배출기 스크류 콘베이어 33: 배출기 유입구
34: 배출기 배출구 35: 배출관
40: 프레임
100:뒤채움 재료 제조장치
110:벤토나이트믹서
111:물공급밸브 112:물공급파이프
113:배출밸브 114:배출파이프
115:순환밸브 116:순환파이프
117:이송밸브 118:이송파이프
120:벤토나이트사일로
121:사일로순환밸브 122:사일로순환파이프
123:사일로이송밸브 124:사일로이송파이프
130:교반기 131:피스톤펌프
140:시멘트믹서 141:안정제탱크
142:다이어프램펌프
150:시멘트사일로 160:안정액탱크
170:규산나트륨탱크10: silo tank 11: bulkhead
12: silo inlet 13: silo outlet
14: silo discharge pipe 20: screw conveyor
30: ejector 31: screw case
32: ejector screw conveyor 33: ejector inlet
34: ejector outlet 35: discharge pipe
40: frame
100: backfill material manufacturing apparatus
110: bentonite mixer
111: water supply valve 112: water supply pipe
113: discharge valve 114: discharge pipe
115: circulation valve 116: circulation pipe
117: feed valve 118: feed pipe
120: bentonite silo
121: silo circulation valve 122: silo circulation pipe
123: silo feed pipe 124: silo feed pipe
130: stirrer 131: piston pump
140: cement mixer 141: stabilizer tank
142: diaphragm pump
150: cement silo 160: stabilizer tank
170: sodium silicate tank

Claims (5)

벤토나이트와 물을 혼합하는 벤토나이트믹서(110)와, 상기 벤토나이트믹서(110)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 숙성 및 저장하는 벤토나이트사일로(120)와, 시멘트를 저장하며, 양방향으로 배출이 가능한 시멘트사일로(150)와, 상기 시멘트사일로(150)에서 배출된 시멘트를 물과 혼합하고, 상기 벤토나이트사일로(120)에서 배출된 벤토나이트와 물의 혼합물을 함께 혼합하는 시멘트믹서(140)와, 상기 시멘트믹서(140)에서 배출된 시멘트와 벤토나이트와 물 등의 혼합물을 교반하는 교반기(130)로 구성되는 뒤채움 재료 제조장치(100)에 의하여 뒤채움 재료를 제조하는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법에 있어서,
상기 벤토나이트믹서(110)의 투입구에 벤토나이트가 투입되고, 별도의 물 저장부에서 펌프를 사용하여 벤토나이트믹서(110) 내부로 물이 투입되는 투입단계;
상기 투입단계에 의해 벤토나이트믹서(110) 내부로 유입된 물과 벤토나이트가 벤토나이트믹서(110) 내부의 스크류에 의해 혼합됨과 동시에 벤토나이트믹서(110)의 배출파이프(114) 및 순환파이프(116)를 통해 상기 물과 벤토나이트의 혼합물이 혼합되어지는 벤토나이트혼합단계;
상기 벤토나이트 혼합단계에 의해 혼합된 물과 벤토나이트가 이송파이프(118)를 통해 벤토나이트믹서(110)에서 벤토나이트사일로(120)로 이송되어지는 벤토나이트사일로 이송단계;
상기 벤토나이트사일로이송단계에 의해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어진 물과 벤토나이트 혼합물이 사일로순환파이프(122)와 벤토나이트사일로(120)를 순환함으로써, 상기 혼합물이 저장 및 숙성되어지는 벤토나이트숙성단계;
상기 벤토나이트숙성단계에 의해 벤토나이트사일로(120) 내부에서 숙성된 벤토나이트와 물의 혼합물이 시멘트믹서(140)로 투입되는 시멘트믹서투입단계;
별도의 시멘트사일로(150) 내부에 저장되는 시멘트, 벤토나이트가 시멘트믹서(140)로 투입되고, 상기 시멘트믹서(140)로 투입된 시멘트, 벤토나이트와, 시멘트믹서투입단계에 의해 시멘트믹서(140)로 투입된 물과 벤토나이트 혼합물이 시멘트믹서(140) 내부에서 함께 혼합되는 믹스단계;
상기 믹스단계에 의해 믹싱된 시멘트, 벤토나이트, 물의 혼합물이 다수개의 교반기(130)로 이송되고, 상기 이송되어진 혼합물이 교반기(130)에서 교반되어 각각의 공사현장으로 배출되어지는 배출단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법A bentonite mixer 110 for mixing bentonite and water, a bentonite silo 120 for ripening and storing a mixture of bentonite and water discharged from the bentonite mixer 110, and a cement silo capable of storing cement and discharging in both directions 150, a cement mixer 140 mixing the cement discharged from the cement silo 150 with water, and mixing a mixture of bentonite and water discharged from the bentonite silo 120 together with the cement mixer 140. In the backfill material manufacturing method characterized in that the backfill material is produced by the backfill material manufacturing apparatus 100 consisting of agitator 130 for stirring a mixture of cement and bentonite and water discharged from),
Bentonite is injected into the inlet of the bentonite mixer 110, and the water is introduced into the bentonite mixer 110 using a pump in a separate water storage unit;
Water and bentonite introduced into the bentonite mixer 110 by the input step are mixed by a screw in the bentonite mixer 110 and at the same time through the discharge pipe 114 and the circulation pipe 116 of the bentonite mixer 110. A bentonite mixing step in which the mixture of water and bentonite is mixed;
A bentonite silo conveying step in which water and bentonite mixed by the bentonite mixing step are conveyed from the bentonite mixer 110 to the bentonite silo 120 through a conveying pipe 118;
A bentonite aging step in which the water and bentonite mixture introduced into the bentonite silo 120 by the bentonite silo transfer step are circulated through the silo circulation pipe 122 and the bentonite silo 120 to store and mature the mixture;
A cement mixer input step in which a mixture of bentonite and water matured in the bentonite silo 120 is introduced into the cement mixer 140 by the bentonite aging step;
Cement and bentonite stored in a separate cement silo 150 are added to the cement mixer 140, and cement, bentonite, and cement mixer 140 injected into the cement mixer 140 are added to the cement mixer 140 by a cement mixer input step. A mixing step of mixing water and bentonite mixture together in the cement mixer 140;
A discharge step in which a mixture of cement, bentonite and water mixed by the mixing step is transferred to a plurality of stirrers 130 and the conveyed mixture is stirred in the stirrer 130 and discharged to each construction site; Backfill material manufacturing method comprising a 제1항에 있어서, 상기 투입단계에서 상기 물은 벤토나이트믹서의 물공급파이프(112)와, 순환파이프(116)의 관로를 통해 벤토나이트믹서(110) 내부로 투입되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 물공급밸브(111)와, 순환밸브(115)가 열리고, 배출밸브(113)와, 이송밸브(117)가 닫힘으로써, 상기 물이 벤토나이트믹서(110)의 내부로 유입 되어지는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법 The bentonite mixer of claim 1, wherein the water is introduced into the bentonite mixer 110 through the water supply pipe 112 of the bentonite mixer and the conduit of the circulation pipe 116. Water supply valve 111, the circulation valve 115 is opened, the discharge valve 113 and the transfer valve 117 is closed, the water is introduced into the bentonite mixer 110, characterized in that Backfill material manufacturing method 제1항에 있어서, 상기 벤토나이트혼합단계에서 상기 혼합물은 배출파이프(114)와, 순환파이프(116)와, 벤토나이트믹서(110)를 순차적으로 순환하게 되는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 배출밸브(113)와, 순환밸브(115)가 열리고, 물공급밸브(111)와, 이송밸브(117)가 닫힘으로써, 벤토나이트와 물이 혼합된 혼합물은 배출밸브(113)와, 순환밸브(115)의 관로를 통해 벤토나이트믹서(110)의 내부로 유입되어 순환되는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법According to claim 1, wherein in the bentonite mixing step, the mixture is to circulate the exhaust pipe 114, the circulation pipe 116, and the bentonite mixer 110 in sequence, the discharge valve of the bentonite mixer 110 113, the circulation valve 115 is opened, the water supply valve 111 and the transfer valve 117 is closed, so that the mixture of bentonite and water is discharge valve 113, the circulation valve 115 Method for producing a backfill material, characterized in that the circulated through the passage of the bentonite mixer 110 through the passage of 제1항에 있어서, 상기 벤토나이트사일로 이송단계에서 상기 벤토나이트와 물의 혼합물은 상기 혼합물의 숙성 및 저장을 위해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어지는 것으로, 상기 벤토나이트믹서(110)의 배출밸브(113)와, 이송밸브(117)가 열리고, 물공급밸브(111)와, 순환밸브(115)가 닫힘으로써, 상기 혼합물은 배출파이프(114)와 이송파이프(118)의 관로를 통해 벤토나이트사일로(120)로 유입되어지는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법The bentonite silo mixture of the bentonite and water is introduced into the bentonite silo 120 for the aging and storage of the mixture, and the discharge valve 113 of the bentonite mixer 110 and the bentonite mixer 110. The feed valve 117 is opened, and the water supply valve 111 and the circulation valve 115 are closed, so that the mixture passes through the conduit of the discharge pipe 114 and the transfer pipe 118 to the bentonite silo 120. Method for producing a backfill material, characterized in that the flow 제1항에 있어서, 상기 벤토나이트숙성단계에서 상기 혼합물은 벤토나이트사일로(120)의 사일로순환파이프(122)를 통해 다시 벤토나이트사일로(120) 내부로 유입되어 순환되어지는 것으로, 사일로순환파이프(122)의 관로가 열리고, 사일로이송파이프(124)의 관로가 닫힘으로써, 상기 혼합물이 벤토나이트사일로(120) 및 사일로순환파이프(122)를 순환하게 되는 것을 특징으로 하는 뒤채움 재료 제조 방법According to claim 1, In the bentonite aging step, the mixture is introduced into the bentonite silo 120 and circulated through the silo circulation pipe 122 of the bentonite silo 120, the circulation of the silo circulation pipe 122 A pipeline is opened, and the pipeline of the silo feed pipe 124 is closed, so that the mixture is circulated through the bentonite silo 120 and the silo circulation pipe 122.
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