KR101217291B1 - 핸들용 탭핑장치 - Google Patents

핸들용 탭핑장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101217291B1
KR101217291B1 KR1020120082749A KR20120082749A KR101217291B1 KR 101217291 B1 KR101217291 B1 KR 101217291B1 KR 1020120082749 A KR1020120082749 A KR 1020120082749A KR 20120082749 A KR20120082749 A KR 20120082749A KR 101217291 B1 KR101217291 B1 KR 101217291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting oil
handle
tapping
jig
housing
Prior art date
Application number
KR1020120082749A
Other languages
English (en)
Inventor
김진구
Original Assignee
김진구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김진구 filed Critical 김진구
Priority to KR1020120082749A priority Critical patent/KR101217291B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101217291B1 publication Critical patent/KR101217291B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/20—Machines with a plurality of working spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

본 발명은 핸들용 탭핑장치에 관한 것으로서, 수평으로 형성되는 지그, 다축헤드 및 탭핑구동유닛을 이용하여 핸들에 홈을 탭핑하고, 핸들을 고정시키는 핸들고정돌기와 핸들고정축을 이용하여 탭핑을 하기 때문에 안전사고를 미연에 방지하고, 좀 더 효율적으로 핸들에 탭핑을 할 수 있다.

Description

핸들용 탭핑장치{Tapping apparatus for handle}
본 발명은 핸들용 탭핑장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 차량용 핸들에 홈을 형성시키는 핸들용 탭핑장치에 관한 것이다.
일반적으로 탭핑장치는 핸들에 홈을 형성시키는 장치이다. 구체적으로 차량용 핸들에 홈을 형성시키기 위한 장치는 지그, 드릴축을 구비한 헤드, 탭핑구동유닛이다.
이러한 종래의 핸들용 탭핑장치는 통상적으로 수직 구조를 갖도록 마련되므로, 탭핑(tapping)시 핸들을 교체하기 위해서는 별도의 배출 실린더가 필요하기 때문에 핸들용 탭핑장치의 구조가 복잡해지고, 핸들 교체시 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 핸들용 탭핑장치는, 핸들이 소정 위치에 배치되었는지 여부를 작업자가 알 수 없기 때문에 핸들 탭핑시 많은 불량 제품이 생성되고, 나아가 안전사고를 미연에 방지할 수 없다는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-1104366호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 핸들용 탭핑장치를 수평구조로 마련함으로써, 차량용 핸들의 홈을 탭핑하는데 소요되는 비용과 시간을 줄일 수 있는 핸들용 탭핑장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 탭핑시 발생하는 마찰열을 저감하는 절삭유를 공급하고, 핸들을 소정의 위치에 배치시킬 수 있도록 센서 및 핸들고정돌기를 구비함으로써, 안정적인 탭핑 작업이 가능한 핸들용 탭핑장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 양태에 따른, 핸들용 탭핑장치에 있어서, 하우징; 상기 하우징의 상부 양측에 마련되어 전후 이동하는 한 쌍의 가이드바; 상기 한 쌍의 가이드바 일단에 마련되고, 핸들을 고정시키는 지그; 상기 하우징의 상부에 마련되는 탭핑구동유닛; 및 상기 탭핑구동유닛에 연결되고, 상기 핸들에 홈을 탭핑하는 하나 이상의 드릴축을 전후 이동시키는 다축헤드를 이용함으로써, 상기와 같은 과제를 해결할 수 있다.
본 발명에 따르면, 핸들용 탭핑장치가 수평 구조로 형성되기 때문에 핸들 탭핑시 작업시간을 단축시킬 수 있고, 별도의 배출 실린더가 필요하지 않아 핸들용 탭핑장치의 구성을 간소화시킬 수 있다.
그리고, 핸들 탭핑시 발생하는 마찰열을 줄여주는 절삭유를 이용하기 때문에 핸들용 탭핑장치의 내구성을 증가시키고, 탭핑시 더욱 안정적인 작업이 가능하다.
또한, 교체가 가능한 다축헤드를 사용하여 탭핑 작업을 수행하므로 다양한 제품에 적용이 가능하여 효율성이 높고, 핸들고정돌기를 사용하여 제품의 수평을 맞춤으로써 크기가 다양한 핸들을 모두 정확한 위치에 위치시킬 수 있기 때문에 다양한 제품에 탭핑을 할 수 있다.
한편, 핸들의 정위치 여부를 감지할 수 있는 센서를 부착하고, 센서에 연결된 경고기를 이용함으로써 작업의 안정성이 높고 불량품을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들용 탭핑장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들용 탭핑장치를 나타낸 사시도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 지그를 나타낸 사시도이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징, 절삭유보관탱크 및 절삭유수집통의 일단면을 제거한 핸들용 탭핑장치를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 다축헤드 및 탭핑구동유닛을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들, 지그, 다축헤드 및 탭핑구동유닛을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드바 및 가이드바 체결장치를 나타낸 확대 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. 그리고 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 실시할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 범위 내에 속함은 물론이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들용 탭핑장치(100)를 나타낸 분해 사시도 이다.
본 발명의 일 양태에 따른 핸들용 탭핑장치(100)는 하우징(10), 탭핑구동유닛(20), 다축헤드(30), 드릴축(35), 지그(40), 가이드바(50)로 구성된다.
본 발명의 일 양태에서, 하우징(10)은 내부에 공동을 구비한다. 구체적으로는 직육면체로 형성된다. 하우징(10)은 후술할 절삭유보관탱크(68)와 절삭유순환펌프(70)가 내부에 배치될 수 있는 공동을 구비한다.
가이드바(50)는 하우징(10) 상부 양측에 마련되어 전후 이동된다. 가이드바(50)는 원통형 바로 형성된다. 가이드바(50)는 지그(40)의 위치를 조정하여 핸들(2)의 탭핑홈 깊이를 조절할 수 있기 때문에 다양한 제품의 핸들(2)에 탭핑할 수 있다. 가이드바(50)는 지그(40)를 지지하는 역할을 할 수 있다. 가이드바(50)는 가이드바 체결장치(55)를 포함하여 구성될 수 있다.
가이드바 체결장치(55)는 하우징(10) 상부에 배치되고, 가이드바(50)를 체결할 수 있도록 형성된다. 보다 상세하게는 가이드바 체결장치(55)는 직육면체 형태로 형성되고, 가이드바 체결장치(55)의 상부는 볼트가 위치되어 가이드바(50)와 가이드바 체결장치(55)를 체결시킨다.
지그(40)는 가이드바(50) 일단에 마련되고, 핸들(2)을 고정시킨다. 구체적으로 지그(40)는 원형으로 형성되고, 보다 구체적으로는 지그(40)의 양쪽 측면은 가이드바(50)와 체결되고, 보다 더 구체적으로 지그(40)의 일면은 다축헤드(30)의 드릴축(35)이 지그(40)를 통과할 수 있는 지그통과홈을 구비한다. 지그(40)는 가이드바(50)와 체결하여 위치를 조절한다. 이는 핸들(2)의 필요에 따라 다른 깊이의 홈을 생성할 수 있어, 다양한 제품을 가공할 수 있기 때문이다.
탭핑구동유닛(20)은 하우징(10) 상부에 위치된다. 탭핑구동유닛(20)은 “⊃”로 형태로 형성되고, 상부에는 모터와 타임밸트가 배치되어 드릴축(35)을 구동 시키고, 하부에는 실린더가 배치되어 다축헤드(30)을 이동시킨다. 탭핑구동유닛(20)의 모터는 다축헤드(30)의 드릴축(35)을 회전시키고, 다축헤드(30)를 지그(40)가 형성된 방향으로 이동시켜 핸들(2)에 홈을 탭핑시킨다. 이는 모터의 회전력으로 드릴축(35)을 회전시켜 핸들(2)에 홈을 형성하기 위함이고, 실린더를 이용하여 다축헤드(30)를 이동시켜 핸들(2)에 필요한 깊이만큼의 홈을 형상하기 위함이다. 탭핑구동유닛(20)의 모터의 회전 속도는 500 ~ 1200 rpm이고, 구체적으로는 500~ 1000 rpm으로 회전한다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 탭핑구동유닛(20)은 통상적으로 사용하는 탭핑구동유닛(20)으로 사용이 가능하다.
다축헤드(30)는 탭핑구동유닛(20)과 일단이 연결되고, 핸들(2)에 홈을 내기위한 드릴축(35)을 다축헤드(30) 타단에 구비한다. 다축헤드(30)의 일면은 원통형으로 형성되고, 탭핑구동유닛(20)과 연결된다. 다축헤드(30)의 타면은 육면체로 형성되고, 일면에 드릴축(35)을 구비한다. 다축헤드(30)는 탭핑구동유닛(20)에서 전달되는 모터의 회전력으로 인해 드릴축(35)이 회전을 하고 탭핑구동유닛(20)의 실린더가 다축헤드(30)를 이동시켜 지그(40)에 부착된 핸들(2)에 홈을 만든다. 구체적으로는 다축헤드(30)의 드릴축(35)의 직경은 1 ~ 50 mm 로 형성되고, 보다 구체적으로는 2 ~ 30 mm로 형성되며, 보다 구체적으로는 2 ~ 20 mm로 형성된다. 이는 핸들(2)에 필요한 홈의 크기에 따라 그에 맞는 크기의 드릴축(35)을 형성하여 효율적으로 탭핑하기 위함이다. 다축헤드(30)는 교체가 가능하다. 또한, 다축헤드(30)의 드릴축(35)은 3 ~ 15 개로 형성되고, 보다 구체적으로는 4 ~ 12 개로 형성되며, 보다 더 구체적으로는 5 ~ 8 개로 형성된다. 이는 필요한 홈의 수만큼 드릴축(35)을 형성하기 때문에 핸들(2)에 필요한 수만큼의 홈을 형성시킬 수 있다.
제어판(80)은 탭핑구동유닛(20) 및 절삭유공급장치(60)와 연결된다. 구체적으로는 제어판(80)은 하우징(10) 외부면에 형성될 수 있다. 제어판(80)은 탭핑구동유닛(20)과 절삭유공급장치(60)의 전원공급 및 구동을 제어한다.
스위치는 제어판(80)과 연결되고, 탭핑구동유닛(20)과 절삭유공급장치(60)를 구동시키는 역할을 한다. 스위치는 on 입력이 가해지면 탭핑구동유닛(20)과 절삭유공급장치(60)가 구동을 하고 off 입력이 가해지면 탭핑구동유닛(20)과 절삭유공급장치(60)의 구동이 멈추게 된다.
본 발명의 다른 양태에서, 하우징(10) 하부면에 위치되는 이동수단(90)을 더 포함할 수 있다. 이동수단(90)은 바퀴, 레일, 회전볼로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 어느 하나로 이루어진다. 이는 핸들용 탭핑장치(100)를 이동이 가능하게 만들어 핸들용 탭핑장치(100)의 보관 및 사용을 용이하게 만들어 핸들용 탭핑장치(100)를 더욱 효율적으로 사용할 수 있기 때문이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 지그(40)를 나타낸 사시도이다.
본 발명의 일 양태에서, 핸들고정축(42)은 지그(40)의 중심부에 마련되고, 핸들과 체결되는 드릴축 홈(37)이 형성된다. 핸들고정축(42)은 지그(40)에 핸들(2)을 고정할 수 있게 만들기 때문에 탭핑시 정확하고, 안정적인 탭핑을 가능하게 한다.
핸들고정돌기(44)는 한 쌍으로 마련되고, 핸들(2)의 수평을 유지하도록 지그(40)의 일면 양측 위치된다. 핸들고정돌기(44)는 지그(40)의 중심을 기준으로 원을 그리며 이동된다. 핸들고정돌기(44)는 대칭되는 한 쌍의 돌기로 구성되고, 한 쌍의 돌기는 핸들(2)의 중심과 핸들(2)의 외곽 틀을 지지하는 핸들지지대(5)를 거치시켜 핸들(2)의 수평을 유지할 수 있도록 형성된다. 이는 다양한 크기와 모양을 갖는 핸들(2)을 지그(40)에 고정시킬 수 있어 지그(40)의 교체없이 핸들(2)에 탭핑할 수 있기 때문에 효율적으로 사용이 가능하도록 하기 위함이다. 구체적으로는 핸들고정돌기(44)는 지그(40)의 일면에 형성되는 원호 형상의 홈(41)을 따라 이동된다. 보다 구체적으로 원호 형상의 홈(41)의 형성 각도는 지그(40)의 중심점을 기준으로 -70˚ ~ 70˚ 로 형성되고, 보다 구체적으로는 -60˚ ~ 60˚로 형성된다.
센서(46)는 지그(40)에 고정되는 핸들(2)의 위치를 감지하도록 지그(40)의 일면에 마련된다. 센서(46)는 지그(40)에 위치되는 핸들(2)의 위치여부를 판단하여 핸들(2)이 소정의 위치에 위치되었을 경우 핸들용 탭핑장치(100)가 작동하도록 수행된다. 이는 핸들(2)이 소정의 위치에 위치되었을 경우에 핸들용 탭핑장치(100)가 작동되도록 함으로써, 안정성을 향상시키고, 핸들(2) 탭핑을 정확하게 할 수 있기 때문이다. 구체적으로는 센서(46)는 제어판(80)과 연결되어 소정의 위치에 위치되었을 경우에만 핸들용 탭핑장치(100)를 구동시킬 수 있도록 수행된다.
센서(46)는 2 ~ 8 개로 형성되고, 구체적으로는 2 ~ 6 개로 형성될 수 있으며, 보다 더 구체적으로는 2 ~ 4 개로 형성될 수 있다. 센서(46)는 지그(40)의 일면에 위치되고, 원을 그리며 형성된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 보다 상세하게는 3개의 센서(46)가 사용되는 경우 지그(40)의 일면에 원을 그리며 0도, 90도 및 180도로 센서(46)가 위치하게 되고, 4개의 센서(46)가 사용되는 경우 0도, 90도, 180도 및 270도에 위치하게 된다. 센서(46)에 핸들(2)이 모두 접촉될시 탭핑구동유닛(20)과 절삭유공급장치(60)가 구동된다. 센서(46)는 근접센서, 압력센서, 적외선센서로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 어느 하나로 형성된다.
본 발명의 다른 일 양태에서, 센서(46)에서 감지된 핸들(2)의 위치가 소정의 위치 범위를 이탈하는 경우 경고 메시지를 출력할 수 있는 경보장치(95)를 더 포함한다. 센서(46)는 핸들(2)이 소정의 위치에 위치되었는지를 판단하여 경보장치(95)에 신호를 전달한다. 경보장치(95)는 센서(46)에서 전달된 신호에 따라서, 시각적인 경보를 주는 시각적 경보장치(95)와, 청각적인 경보를 주는 청각적인 경보장치(95)가 동시에 작동되어 경보 메시지를 출력한다. 이는 핸들(2)이 소정의 위치에 배치되지 않을시 핸들(2) 위치를 조정할 수 있게 만들 수 있어, 안전사고를 미연에 방지할 수 있다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 보다 상세하게는 핸들(2)이 소정의 위치에 배치되지 않고 스위치를 on 시킨 경우, 핸들용 탭핑장치(100)는 작동을 하지 않고, 경보장치(95)에서 경보음과 시각적 경보알림으로 경고 메시지를 출력하여, 핸들(2)의 위치를 다시 배치할 수 있도록 만든다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징(10), 절삭유보관탱크(68) 및 절삭유수집통(62)의 일단면을 제거한 핸들용 탭핑장치(100)를 나타낸 측면도이다.
본 발명의 다른 일 양태에서, 절삭유공급장치(60)는 다축헤드(30)의 드릴축(35)에 절삭유를 공급한다. 절삭유공급장치(60)는 하우징(10) 상부면에 위치된다. 보다 구체적으로는 하우징(10) 내부에 위치되는 절삭유보관탱크(68), 절삭유보관탱크(68)에 위치되어 절삭유보관탱크(68)의 절삭유를 순환시키는 절삭유순환펌프(70), 절삭유순환펌프(70)와 연결되는 절삭유유입관(72), 절삭유유입관(72)과 연결되고, 절삭유를 분배하여 다축헤드(30)의 드릴축(35)에 절삭유를 분배할 수 있는 절삭유분배기(74), 절삭유분배기(74)와 일단이 연결되고 지그(40)와 타단이 연결되는 절삭유분배관(76) 및 절삭유분배관(76)과 일단이 연결되고 타단은 다축헤드(30)의 드릴축(35)과 연결되어 절삭유를 드릴축(35)에 공급하는 절삭유공급관(78)을 포함하여 구성된다. 핸들(2)과 다축헤드(30)의 드릴축(35)과의 탭핑시 발생하는 마찰열을 냉각시켜주어 핸들(2)과 드릴축(35) 열 손상을 방지할 수 있다. 보다 더 구체적으로 절삭유공급장치(60)는 하우징(10) 일측에 마련되는 절삭유수집통(62), 절삭유수집통(62)의 하부면에 위치되는 절삭유배출구(64), 절삭유배출구(64)와 연결되는 절삭유배출관(66)을 포함하여 구성된다. 절삭유보관탱크(68)에 위치되는 절삭유는 절삭유순환펌프(70)에 의해 절삭유유입관(72)으로 이동되고, 절삭유유입관(72)에서 다시 절삭유분배기(74)로 이동된다. 절삭유분배기(74)에서 절삭유는 각각의 절삭유분배관(76)으로 이동되고 절삭유분배관(76)에서 절삭유공급관(78)으로 절삭유가 이동된다. 탭핑시 공급된 절삭유는 절삭유수집통(62)으로 수집된다. 수집된 절삭유는 절삭유배출구(64)와 절삭유배출관(66)을 통해 다시 절삭유보관탱크(68)로 이동하게 된다. 절삭유는 재사용이 가능하기 때문에 환경오염을 미연에 막을 수 있고, 절삭유 구매에 대한 비용 소모를 줄일 수 있다.
절삭유는 수용성절삭유로 형성된다. 구체적으로는 유화제 양이 적고, 희석액의 외관이 백탁되어 있는 w1종(에멀션)과 유화제가 주성분이고 희석액이 투명 또는 반투명은 w2(솔루블)로 형성된다. 절삭유는 핸들(2)의 탭핑시 발생하는 마찰열을 냉각시킴으로서 장비의 수명과 좀 더 안정된 탭핑이 수행되도록 한다.
본 발명의 다른 일 양태에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 절삭유수집통(62)의 내부 하부에 위치되어 탭핑시 발생하는 핸들(2)의 부산물을 수집하는 부산물깔개(79)를 포함하여 형성된다. 부산물깔개(79)는 직사각형 그물망 형태로 형성된다. 이는 핸들(2)에 탭핑시 발생하는 부산물과 절삭유가 섞이는 것을 방지하기 위함이다. 부산물깔개(79)를 구비함으로써 핸들(2) 탭핑시 발생하는 부산물을 따로 구분하여 수집할 수 있기 때문에 절삭유에 불순물이 섞이지 않아 절삭유를 지속적으로 사용이 가능하게 만들기 때문이다. 부산물깔개(79)에 수집된 부산물은 부산물깔개(79)를 불리하여 세척할 수 있기 때문에 재사용이 가능하고, 불순물이 섞이지 않아 핸들용 탭핑장치(100)의 수명이 늘어나고 탭핑시 발생하는 부산물 제거 및 청소를 간단하게 할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세조절장치(56), 가이드바(50) 및 가이드바 체결장치(55)를 나타낸 확대 사시도이다.
미세조절장치(56)는 가이드바(50)와 결합되어 지그(40)를 소정의 위치에 배치시킨다. 미세조절장치(56)는 직사각형 모양으로 형성된다. 구체적으로는 미세조절장치(56)는 미세조절할 수 있는 미세조절볼트(57) 및 미세조절 자(58)를 포함하여 구성된다. 미세조절볼트(57)은 미세조절장치(56)의 일면에 위치되어 미세조절장치(56)와 가이드바 체결장치(55)를 연결시키고, 미세조절볼트(57)가 회전함으로써, 미세조절장치(56)의 위치를 이동되어 소정의 위치에 지그(40)를 배치시킬 수 있다. 미세조절 자(58)는 거리의 측정하기 위하여 형성된다.
본 발명은 본 발명의 요지와 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
2 : 핸들, 5 : 핸들지지대,
10 : 하우징, 20 : 탭핑구동유닛,
30 : 다축헤드, 35 : 드릴축,
37 : 드릴축 홈, 40 : 지그,
41 : 원호 형상의 홈, 42 : 핸들고정축,
44 : 핸들고정돌기, 46 : 센서,
50 : 가이드바, 55 : 가이드바 체결장치,
56 : 미세조절장치, 57 : 미세조절볼트,
58 : 미세조절 자, 60 : 절삭유공급장치,
62 : 절삭유수집통, 64 : 절삭유배출구,
66 : 절삭유배출관, 68 : 절삭유보관탱크,
70 : 절삭유순환펌프, 72 : 절삭유유입관,
74 : 절삭유분배기, 76 : 절삭유분배관,
78 : 절삭유공급관, 79 : 부산물깔개,
80 : 제어판, 90 : 이동수단,
95 : 경보장치, 100 : 핸들용 탭핑장치.

Claims (7)

  1. 하우징(10);
    상기 하우징(10)의 상부 양측에 마련되어 전후 이동하는 한 쌍의 가이드바(50);
    상기 한 쌍의 가이드바(50) 일단에 마련되고, 핸들(2)을 고정시키는 지그(40);
    상기 하우징(10)의 상부에 마련되는 탭핑구동유닛(20);
    상기 탭핑구동유닛(20)에 연결되고, 상기 핸들(2)에 홈을 탭핑하는 하나 이상의 드릴축(35)을 전후 이동시키는 다축헤드(30);
    상기 지그(40)의 일면 중심에 마련되고, 그 외주면에 상기 핸들(2)과 체결되는 드릴축 홈(37)이 형성되는 핸들고정축(42);
    상기 핸들(2)의 수평을 유지하도록 상기 지그(40)의 일면 양측에 마련되는 한 쌍의 핸들고정돌기(44) 및
    상기 지그(40)의 고정되는 핸들(2)의 위치를 감지하도록 상기 지그(40)의 일면에 마련되는 하나 이상의 센서(46)를 포함하여 구성되는 핸들용 탭핑장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 핸들고정돌기(44)는 상기 지그(40)의 일면에 형성되는 원호 형상의 홈(41)을 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 핸들용 탭핑장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 드릴축(35)에 절삭유를 공급하는 절삭유공급장치(60)를 더 포함하는 핸들용 탭핑장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 절삭유공급장치(60)는,
    상기 하우징(10)의 내부에 마련되는 절삭유보관탱크(68)와,
    상기 절삭유보관탱크(68)에 저장된 절삭유를 순환시키는 절삭유순환펌프(70)와,
    상기 절삭유보관탱크(68)로부터 유입된 절삭유를 분배하는 절삭유분배기(74)와,
    상기 절삭유분배기(74)로부터 공급된 절삭유를 상기 드릴축(35)에 공급하는 절삭유공급관(78)을 포함하여 구성되는 핸들용 탭핑장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 절삭유공급장치(60)는,
    상기 하우징(10) 일측에 마련되고, 상기 드릴축(35)에 공급된 절삭유를 수집하는 절삭유수집통과(62),
    상기 절삭유수집통(62)으로부터 배출되는 절삭유를 상기 절삭유보관탱크(68)에 공급하는 절삭유배출관(66)을 더 포함하여 구성되는 핸들용 탭핑장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서(46)에서 감지된 핸들(2)의 위치가 소정의 위치 범위를 이탈하는 경우 경고 메시지를 출력하는 경보장치(95)를 더 포함하는 핸들용 탭핑장치.
KR1020120082749A 2012-07-27 2012-07-27 핸들용 탭핑장치 KR101217291B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082749A KR101217291B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 핸들용 탭핑장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082749A KR101217291B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 핸들용 탭핑장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101217291B1 true KR101217291B1 (ko) 2012-12-31

Family

ID=47908560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120082749A KR101217291B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 핸들용 탭핑장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101217291B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138968A (zh) * 2017-03-07 2017-09-08 芜湖仅机械有限公司 一种方向盘压铸件后段工序的工件中转台
CN108705157A (zh) * 2018-08-22 2018-10-26 遵义西密机电实业有限公司 一种台式攻丝机
KR102099540B1 (ko) * 2019-10-31 2020-04-09 조미영 탁상용 수평 드릴링 머신

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5511869U (ko) 1978-07-10 1980-01-25
KR100448466B1 (ko) 1996-02-15 2004-12-13 제타 헤이와 엘티디. 절삭기계및연삭기계에있어서액체냉각제의공급및분리회수방법과장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5511869U (ko) 1978-07-10 1980-01-25
KR100448466B1 (ko) 1996-02-15 2004-12-13 제타 헤이와 엘티디. 절삭기계및연삭기계에있어서액체냉각제의공급및분리회수방법과장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138968A (zh) * 2017-03-07 2017-09-08 芜湖仅机械有限公司 一种方向盘压铸件后段工序的工件中转台
CN108705157A (zh) * 2018-08-22 2018-10-26 遵义西密机电实业有限公司 一种台式攻丝机
KR102099540B1 (ko) * 2019-10-31 2020-04-09 조미영 탁상용 수평 드릴링 머신

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101217291B1 (ko) 핸들용 탭핑장치
JP2014087896A (ja) 携帯用工具
KR20150120760A (ko) 레이저 가공용 지지 레일의 슬래그 제거장치
KR20150049035A (ko) 칼갈이 장치
SE531426C2 (sv) Skärpanordning för kedjesågar
CN104249190A (zh) 管道切割机
US5345726A (en) Grinding bit apparatus
KR101313043B1 (ko) 철판 홀 및 면가공장치
CN107931693B (zh) 一种离合式金属刨床
CN103506958A (zh) 注水式电动工具
KR100454107B1 (ko) 칼날연마장치
KR20090062989A (ko) 마그피 세척 장치
CN102776727B (zh) 一种圆刀裁剪机
KR101857849B1 (ko) 회전식 날 연마장치
KR100983260B1 (ko) 때밀이 장치
KR100807746B1 (ko) 평판 절단장치
CN103358360A (zh) 一种木工锯床
KR100820186B1 (ko) 연삭기용 탈착형 면취기
JP5615735B2 (ja) 工作機械
CN203401541U (zh) 一种木工锯床
RU61190U1 (ru) Плиткорез
KR100804231B1 (ko) 연마칩 자동 수거 장치
CN211137433U (zh) 一种具有降温功能的锯床切断装置
CN104198217A (zh) 自供冷却水带传动取芯机
US3484917A (en) Combination power tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151110

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170904

Year of fee payment: 5

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171226

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee