KR101214211B1 - Compress light film - Google Patents

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Abstract

본 발명의 축광필름은 보호층과, 상기 보호층 하부에 적층되어 자외선을 차단하는 UV층과, 상기 UV층 하부에 적층되는 인쇄층과, 상기 인쇄층의 하부면에 적층된 접착층과, 상기 접착층의 하부면에 접착되어 외부의 빛을 반사시키는 반사층과, 상기 반사층의 하부면에 접착되어 반사층을 통과한 빛을 축광시키는 축광층과, 상기 축광층의 하부면에 접착되어 접착대상 원단에 융착되는 핫멜트층으로 구성한다.The photoluminescent film of the present invention includes a protective layer, a UV layer laminated under the protective layer to block ultraviolet rays, a printed layer laminated under the UV layer, an adhesive layer laminated on a lower surface of the printed layer, and the adhesive layer. A reflective layer adhered to a lower surface of the reflective layer to reflect external light, a photoluminescent layer adhered to the lower surface of the reflective layer to luminesce light passing through the reflective layer, and a lower surface of the photoluminescent layer to be fused to the object to be bonded. It consists of a hot melt layer.

Description

축광필름{COMPRESS LIGHT FILM}Photoluminescent Film {COMPRESS LIGHT FILM}

본 발명은 축광필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빛의 축적도를 향상시키면서 안정적인 빛반사를 통해 인쇄물의 시인성을 향상시키도록 하는 축광필름에 관한 것이다.
The present invention relates to a photoluminescent film, and more particularly, to a photoluminescent film for improving visibility of printed matter through stable light reflection while improving the degree of accumulation of light.

오버 헤드 프로젝터(overhead projector, 이하 OHP라 함)에 사용되는 잉크젯 프린터용 필름의 개략적인 단면을 도 1에 나타내었는 바, 기재필름(11, Bace film), 잉크를 흡수하는 잉크흡수층(12,ink receptive layer) 및 잉크흡수층을 보호하는 보호층(13, protective layer)으로 구성되며, 여기서 보호층(13)은 주로 투명한 외관을 가지고 있어 발표 자료 제작용 OHP용 필름으로 적합하다.A schematic cross section of a film for an ink jet printer used in an overhead projector (hereinafter referred to as OHP) is shown in FIG. 1, which shows a base film 11, a Bace film, and an ink absorbing layer 12 that absorbs ink. It consists of a protective layer (13, protective layer) to protect the receptive layer and the ink absorbing layer, wherein the protective layer 13 has a transparent appearance mainly suitable for OHP film for the production of presentation materials.

따라서, 이같은 잉크젯 프린터용 필름은 사무용으로만 사용할 수 있을 뿐 팬시용 등에 적용한다거나 하는 다른 용도로의 전환이 어려웠다.Therefore, such an inkjet printer film can be used only for office use, and it is difficult to switch to other uses, such as applying to fancy use.

일반적으로 잉크젯 프린터용 필름에 요구되는 성질은 다음과 같다; 잉크의 수용성, 건조성 및 정착성; 잉크젯 필름을 적층상태에서 보존할 때 코팅면과 이면층면이 밀착됨으로써 잉크흡수 성능이 저하되지 않을 것; 화상이 선명하고 변색되지 않을 것; 점착이 없고, 분진의 부착이나 지문이 남지 않을 것. 이 같은 조건을 만족시키기 위하여 종래에는 잉크흡수층과 함께 폴리비닐알코올과 같은 수용성 수지를 도포하여 잉크건조성을 개선하거나, 보호층을 사용하여 인쇄 화상을 양호하게 하고 잉크흡수성을 향상시켜 왔으나, 이는 고속인쇄적성에 맞지 않을 뿐만 아니라, 흡습성이 높고 내수성이 열악하여 수분이 흡착되면 보호층이나 잉크흡수층이 박리되는 문제가 발생되며, 잉크흡수성이 저하되는 문제가 있었다.In general, the properties required for a film for an inkjet printer are as follows; Water solubility, drying and fixing properties of the ink; When the inkjet film is preserved in a laminated state, the surface of the coating and the backing layer are brought into close contact with each other so that the ink absorption performance will not be reduced; The picture is clear and not discolored; No adhesion and no dust or fingerprints left. In order to satisfy such conditions, conventionally, water-soluble resin such as polyvinyl alcohol is coated with an ink absorbing layer to improve ink dryness, or a protective layer is used to improve a print image and to improve ink absorbency. Not only suitable for the aptitude, but also has a high hygroscopicity and poor water resistance, when moisture is adsorbed, there is a problem that the protective layer or the ink absorbing layer is peeled off, there is a problem that the ink absorbency is lowered.

대부분 무기물은 잉크의 흡수에 직접적으로 관련되어 있는데, 무기물은 주로 잉크를 흡수하므로 건조속도를 빠르게 하는 역할을 하기도 한다. 그러나, 이같은 충진제의 양이 많으면 고속건조는 가능하지만, 잉크흡수층의 도포 건조에 악영향을 끼쳐 평활한 균질의 잉크젯 프린터용 필름을 얻지 못하게 된다.Most minerals are directly related to the absorption of the ink, and the inorganic material mainly absorbs the ink, and thus plays a role of speeding up the drying speed. However, if the amount of such a filler is large, high-speed drying is possible, but adversely affects the application drying of the ink absorbing layer, and a smooth and homogeneous film for inkjet printers cannot be obtained.

한편, 일본특허 평 7-81213호에는 건조성을 증가시키기 위하여 그 크기가 300nm 이하의 무기물을 함유하고, pH가 5 이하인 수용성 수지로 잉크흡수층을 설계한 잉크젯 프린터용 필름에 대해 개시되어 있다. 이때, 사용한 무기물은 콜로이드 상태의 실리카(colloida silica) 또는 알루미나졸(alumina sol)이고, 수용성 수지로는 폴리아크릴산 공중합체 또는 폴리비닐알코올을 사용하였다. 이와같은 구조의 잉크젯 프린터용 필름은 발생능력이나 건조성은 향상될 수 있으나, 전체적으로는 내수성이 미흡한 단점이 있으며, 무기물의 함량이 많아짐으로 인해 표면 경도의 감소가 크다.On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 7-81213 discloses an ink jet printer film containing an inorganic substance having a size of 300 nm or less and an ink absorbing layer designed with a water-soluble resin having a pH of 5 or less in order to increase dryness. At this time, the inorganic material used was colloidal silica or alumina sol, and a polyacrylic acid copolymer or polyvinyl alcohol was used as the water-soluble resin. The film for an ink jet printer having such a structure may have improved generating ability or dryness, but overall has a disadvantage in that the water resistance is insufficient, and the surface hardness is greatly reduced due to the increased content of inorganic materials.

또한, 일본공고특허 소57-14091호에는 잉크흡수층을 유기미립자 60% 이상을 사용한 다공질성층을 설계한 잉크젯 프린터용 필름에 대해 개시되어 있다. 그러나, 소수성 수지를 사용하였기 때문에 잉크흡수 성능이 다소 떨어지게 된다. 그리고, 일본공고특허 소61-19389호에는 폴리비닐알콜과 젤라틴으로 수용성인 중성수지에 입경 8~30mm의 콜로이드 상태의 실리카를 첨가하여 이루어진 잉크흡수층을 갖는 잉크젯 프린터용 필름에 대해 개시되어 있다. 그러나, 음이온화된 염료(cationicdye)를 사용한 잉크의 정착성 및 건조성이 불충분하였다.Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-14091 discloses a film for an ink jet printer in which a porous layer using an ink absorbing layer of 60% or more of organic fine particles is designed. However, since the hydrophobic resin is used, the ink absorption performance is somewhat lowered. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 61-19389 discloses an ink jet printer film having an ink absorption layer formed by adding colloidal silica having a particle size of 8 to 30 mm to a water-soluble neutral resin using polyvinyl alcohol and gelatin. However, the fixability and dryness of the ink using an anionic dye (cationicdye) are insufficient.

한편, 일본특허 평7-25133호에는 폴리에스터 필름을 지지체로 한 면에 잉크흡수층을 갖는 구조의 잉크젯 프린터용 필름으로서 잉크흡수층에 평균입자경이 5~15㎛인 구상미립자 고분자를 5~30mg/㎡ 함유하고, 잉크흡수층의 두께가 구상미립자의 평균입자경보다 작게 설계된 잉크젯 프린터용 필름에 대해 개시되어 있다. 그러나, 이 필름의 경우 내수성과 내약품성이 불량한 단점이 있다.On the other hand, Japanese Patent No. Hei 7-25133 describes an inkjet printer film having an ink absorbing layer on a surface of a polyester film as a support, and has 5 to 30 mg / m 2 of spherical fine particles having an average particle diameter of 5 to 15 µm in the ink absorbing layer. A film for inkjet printers containing a thinner ink absorbing layer is designed to have a thickness smaller than the average particle diameter of spherical fine particles. However, this film has a disadvantage in that water resistance and chemical resistance are poor.

상기한 바와 같은 종래 개시된 잉크젯 프린터용 필름은 모두 OHP용으로 투명한 필름을 형성하는 것으로, 대부분이 유?무기 입자의 함량이 작아 투명한 형상을 나타내고 있다. 그런데, 이를 팬시용 등으로 사용하기 위해 불투명한 필름으로 제조하기 위해서는 유?무기 입자의 첨가량을 증가시키면 표면 평활성이 급격히 떨어져 필름 외관이 매우 불량해지며, 내수성과 내약품성이 급격히 감소된다. 또한, 광고용으로 사용할 때 조명기구의 윤곽이 나타나지 않을 정도의 불투명성을 갖는 데는 한계가 있다. 다시 말해 반투명 이상의 필름을 형성할 수 없는 단점이 있었다.
The film for inkjet printers disclosed in the prior art as described above all form a transparent film for OHP, and most of them show a transparent shape with a small content of organic and inorganic particles. However, in order to manufacture the opaque film for use in fancy or the like, increasing the addition amount of organic and inorganic particles, the surface smoothness is sharply dropped, very poor appearance of the film, water resistance and chemical resistance is drastically reduced. In addition, there is a limit to having an opacity such that the outline of the lighting fixture does not appear when used for advertising. In other words, there was a disadvantage that can not form a translucent film or more.

따라서, 본 발명의 목적은 빛의 축적도를 향상시키면서 안정적인 빛 반사를 통해 인쇄물의 시인성을 향상시키도록 하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to improve the visibility of printed matter through stable light reflection while improving the degree of accumulation of light.

또한, 본 발명의 목적은 인쇄층을 거친 가시광선이 반사층을 통해 외부로 빛을 반사하여 과도하게 빛이 투과되거나 축적되는 현상을 방지하여 인쇄층에 표시된 인쇄물의 은은한 선명도를 보장받을 수 있도록 하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to prevent the phenomenon that the visible light passing through the printing layer to the outside through the reflective layer to reflect the light to the outside excessive transmission or accumulation of light to ensure the soft clarity of the printed material displayed on the printed layer have.

아울러, 본 발명의 목적은 반사필름을 통과한 미량의 가시광선을 축광시켜 인쇄필름측으로 빛을 발광시켜 인쇄층을 투과한 빛을 통해 인쇄물의 선명도를 지속적으로 더욱 유지시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
In addition, an object of the present invention is to luminesce a small amount of visible light passing through the reflective film to emit light toward the printing film side to further maintain the sharpness of the printed material through the light transmitted through the printing layer.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 축광필름은 보호층과, 상기 보호층 하부에 적층되어 자외선을 차단하는 UV층과, 상기 UV층 하부에 적층되는 인쇄층과, 상기 인쇄층의 하부면에 적층된 접착층과, 상기 접착층의 하부면에 접착되어 외부의 빛을 반사시키는 반사층과, 상기 반사층의 하부면에 접착되어 반사층을 통과한 빛을 축광시키는 축광층과, 상기 축광층의 하부면에 접착되어 접착대상 원단에 융착되는 핫멜트층으로 구성한다.
The present invention for achieving the above object is a photoluminescent film is a protective layer, a UV layer laminated under the protective layer to block ultraviolet rays, a printed layer laminated under the UV layer, and the lower surface of the printing layer A laminated adhesive layer, a reflective layer adhered to a lower surface of the adhesive layer to reflect external light, a photoluminescent layer adhered to a lower surface of the reflective layer to luminesce light passing through the reflective layer, and an adhesive to the lower surface of the photoluminescent layer It is composed of a hot melt layer fused to the fabric to be bonded.

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상술한 바와 같은, 본 발명의 축광필름은 UV층과 반사층에 의해 가시광선과 자외선 투과를 제한하면서 적은 투과량의 빛을 축광층이 안정적인 축적도로 빛을 축광시켜 안정적인 빛반사를 통해 인쇄물의 시인성을 향상시키도록 하는 효과가 있다.As described above, the photoluminescent film of the present invention restricts visible light and ultraviolet ray transmission by the UV layer and the reflective layer, and the light of the photoluminescent layer luminesces the light with a stable accumulation, thereby improving the visibility of printed matter through stable light reflection. It is effective to make.

또한, 본 발명의 축광필름은 반사층을 통해 외부로 부터 유입되는 빛이 과도하게 투과되거나 축적되는 현상을 방지하여 인쇄층에 표시된 인쇄물의 은은한 선명도를 보장 받을 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the photoluminescent film of the present invention has an effect of preventing the phenomenon of excessively transmitted or accumulated light flowing from the outside through the reflective layer to ensure a soft clarity of the printed matter displayed on the printed layer.

아울러, 본 발명의 축광필름은 인쇄층 상부면에 UV층을 적층시켜 자외선을 차단시킴으로서 자외선에 의한 인쇄층의 손상을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
In addition, the photoluminescent film of the present invention has an effect of preventing the damage of the printing layer by the ultraviolet rays by blocking the ultraviolet rays by laminating the UV layer on the upper surface of the printing layer.

도 1은 본 발명의 축광필름을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 축광필름의 제 1 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 축광필름의 제 2 다른 실시예를 나타낸 단면도.
1 is a cross-sectional view showing a photoluminescent film of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a first alternative embodiment of the photoluminescent film of the present invention.
Figure 3 is a sectional view showing a second alternative embodiment of the photoluminescent film of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts have the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 축광필름을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 축광필름의 제 1 다른 실시예를 나타낸 단면도. 도 3은 본 발명의 축광필름의 제 2 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a photoluminescent film of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a first alternative embodiment of the photoluminescent film of the present invention. 3 is a cross-sectional view showing a second alternative embodiment of the photoluminescent film of the present invention.

도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 축광필름 100은 인쇄층 130과, 상기 인쇄층 130의 하부면에 적층된 접착층 140과, 상기 접착층 140의 하부면에 접착되어 외부의 빛을 반사시키는 반사층 150과, 상기 반사층 150의 하부면에 접착되어 반사층 150을 통과한 빛을 축광시키는 축광층 160과, 상기 축광층 160의 하부면에 접착되어 접착대상 원단에 융착되는 핫멜트층 170으로 구성한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the photoluminescent film 100 of the present invention is adhered to the print layer 130, the adhesive layer 140 stacked on the bottom surface of the print layer 130, and the bottom surface of the adhesive layer 140 to external light. A reflective layer 150 for reflecting, a photoluminescent layer 160 adhered to a lower surface of the reflective layer 150 to luminesce light passing through the reflective layer 150, and a hot melt layer 170 bonded to a lower surface of the photoluminescent layer 160 and fused to an object to be bonded. do.

상기 접착층 140은 인쇄층 130과 반사층 150 사이에 적층되되, 상기 접착층 140은 프라이머로 이루어져 인쇄층 130과 반사층 150의 결합력을 한 층 더욱 긴밀하게 유지할 수 있다.The adhesive layer 140 may be stacked between the printed layer 130 and the reflective layer 150, and the adhesive layer 140 may be formed of a primer to more closely maintain the bonding force between the printed layer 130 and the reflective layer 150.

특히, 접착층 140은 폴리프로필렌 성분이 포함된 폴리우레탄 재질인 것으로 한다.In particular, the adhesive layer 140 is made of a polyurethane material containing a polypropylene component.

상기 인쇄층 130은 표면에 인쇄를 통하여 인쇄물을 표시한다.The printed layer 130 displays the printed matter on the surface of the printed layer.

즉, 인쇄층 130의 배면에 인쇄를 한 후 인쇄된 필름의 배면을 금속 등의 피착체 표면에 점착시키는 데칼 인쇄 방식과, 피착체의 표면에 직접 실크스크린 인쇄를 행하는 실크스크린 인쇄방식 및 열을 매체로 사용하여 전사잉크에 의해 전사지에 형성된 전사원고의 내용(그림, 글, 로고, 도안 등)을 인쇄층 130에 옮기는 전사 또는 실사 인쇄 방식으로 행할 수 있다.That is, after printing on the back side of the printing layer 130, the decal printing method of adhering the back surface of the printed film to the surface of the adherend such as metal, the silkscreen printing method of performing silkscreen printing directly on the surface of the adherend and heat It can be carried out by a transfer or due diligence printing method in which the contents (pictures, texts, logos, drawings, etc.) of a transfer document formed on a transfer sheet by a transfer ink are transferred to the printing layer 130 by using the medium.

그리고, 상기 인쇄층 130의 상부면에는 보호층 110이 접착되되, 상기 보호층 110의 하부면에는 접착층 140을 적층시켜 상기 보호층 110이 인쇄층 130에서 박리와 접착이 반복적으로 행할 수 있도록 한다.In addition, the protective layer 110 is bonded to the upper surface of the printed layer 130, the adhesive layer 140 is laminated on the lower surface of the protective layer 110 so that the protective layer 110 can be repeatedly peeled off and adhered to the printed layer 130.

상기 반사층 150은 자외선 차단성, 안정화 및 가시광선 투과특성을 가지도록 한다. 이로써, 상기 반사층 150은 선택 반사 파장영역의 폭이 넓으므로, 액정필름들을 수개만 적층하여도 가시광선영역이 모두 커버된다.The reflective layer 150 has UV blocking properties, stabilization and visible light transmission characteristics. Thus, since the reflective layer 150 has a wide width of the selective reflection wavelength region, even if only a plurality of liquid crystal films are stacked, all of the visible light region is covered.

상기와 같은 반사층 150을 통해 반사되는 가시광선은 인쇄층 130을 투과하여 상기 인쇄층 130에 표시된 인쇄물의 시인성을 향상시킬 수 있도록 한다. 여기서, 반사층 150에 부분적으로 흡수된 가시광선은 상기 반사층 150 하부에 적층된 축광층 160으로 빛이 축광된다.Visible light reflected through the reflective layer 150 is transmitted through the printed layer 130 to improve the visibility of the printed matter displayed on the printed layer 130. Here, visible light partially absorbed by the reflective layer 150 is light-emitted by the photoluminescent layer 160 stacked below the reflective layer 150.

상기 축광층 160은 일면에 축광안료를 도포한다.The photoluminescent layer 160 coats a photoluminescent pigment on one surface.

여기서, 상기 축광 안료는 무기계 축광성 형광체와, 알칼리금속의 규산염으로 이루어진 바인더와, 용제를 포함하여 이루어지며, 그 조성물의 함량은 상기 무기계 축광성 형광체가 20~60중량%, 알칼리금속의 규산염이 5~40중량%, 용제가 30~75중량% 혼합된다.Here, the photoluminescent pigment comprises an inorganic photoluminescent phosphor, a binder made of an alkali metal silicate, and a solvent, and the content of the composition is 20 to 60% by weight of the inorganic photoluminescent phosphor and a silicate of an alkali metal. 5-40 weight% and a solvent mix 30-75 weight%.

상기와 같은 축광필름 100은 반사필름을 통과한 미량의 가시광선을 축광시켜 인쇄필름측으로 빛을 발광시킴으로써, 인쇄층 130을 투과한 빛을 통해 인쇄물의 선명도를 지속적으로 유지시킬 수 있도록 한다.The photoluminescent film 100 emits light toward the printing film by luminescing a small amount of visible light passing through the reflective film, thereby maintaining the clarity of the print through the light transmitted through the printing layer 130.

아울러, 상기 보호층 110과 인쇄층 130 사이에 UV층 120을 적층시켜 자외선을 차단하도록 한다.In addition, the UV layer 120 is laminated between the protective layer 110 and the printed layer 130 to block ultraviolet rays.

상기 UV층 120은 광학용 하드 코팅 필름으로써, 광 투과율이 우수한 광학적 특성을 가지면서, 표면 마모 및 스크래치를 막아주는 역할을 하는 필름이다.The UV layer 120 is a hard coating film for optics, a film having a role of preventing surface wear and scratch while having excellent optical properties of light transmittance.

상기의 UV필름은 폴리에스테르 수지 계열인 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지를 사용한 투명성 기재 필름상에 자외선 경화형 하드 코팅제를 도포한 후, 자외선을 조사하여 도포층을 경화시킴으로써 하드 코팅층이 형성된다.The UV film is a hard coating layer is formed by applying an ultraviolet curable hard coating agent on a transparent base film using a polyethylene terephthalate resin of a polyester resin series, and then irradiated with ultraviolet rays to cure the coating layer.

상기와 같이, 구성되는 축광필름 100은 아래와 같은 제조 공정으로 제조된다.As described above, the photoluminescent film 100 is manufactured by the following manufacturing process.

먼저, 롤러에 권취된 축광층 160을 코팅롤러 사이로 제공한다.First, the photoluminescent layer 160 wound on the roller is provided between the coating rollers.

상기 코팅롤러에는 축광안료가 도포되어 있어 축광층 160 일측면에 축광안료를 코팅한다.The coating roller is coated with a photoluminescent pigment to coat the photoluminescent pigment on one side of the photoluminescent layer 160.

이후 축광층 160은 이송롤러를 통해 이동되어 히팅장치를 거쳐 최적의 조건으로 건조된다.Thereafter, the photoluminescent layer 160 is moved through the feed roller and dried under optimum conditions through a heating apparatus.

이를 수행하기 위해 히팅장치는 복수개의 챔버가 설치되어 각 챔버에 내부 온도를 125℃, 140℃, 160℃, 150℃ 및 125℃로 제공하도록 하여 축광층 160이 최적의 건조율을 갖도록 하여 안정적인 코팅을 이룰 수 있도록 한다.In order to accomplish this, a heating apparatus is provided with a plurality of chambers to provide internal temperatures at 125 ° C., 140 ° C., 160 ° C., 150 ° C. and 125 ° C. in each chamber so that the photoluminescent layer 160 has an optimal drying rate. To achieve this.

다음으로 롤러에 각각 권취된 반사층 150과 핫멜트층 170이 히팅장치를 통과한 축광층 160의 상하면에 각각 적층되면서 한 쌍의 롤러 사이로 이동되면서 압박되어 상호 접착되도록 한다.Next, the reflective layer 150 and the hot melt layer 170 respectively wound on the rollers are stacked on the upper and lower surfaces of the photoluminescent layer 160 passing through the heating device, and are pressed and moved to each other while being moved between the pair of rollers.

이후, 롤러의 외주연에 접착층 140이 도포된 롤러에 의해 반사층 150의 상면에 접착안료가 코팅된다.Then, the adhesive pigment is coated on the upper surface of the reflective layer 150 by the roller coated with the adhesive layer 140 on the outer periphery of the roller.

그리고, 롤러에 각각 권취된 인쇄층 130과 핫멜트층 170이 접착층 140과 축광층 160에 각각 적층되면서 한 쌍의 롤러 사이로 이동되면서 압박되어 상호 접착되어 완성된다.Then, the print layer 130 and the hot melt layer 170 wound on the rollers are respectively laminated on the adhesive layer 140 and the photoluminescent layer 160 and pressed between the rollers to be bonded to each other to be completed.

이와 같은 제조방법으로 제작되는 축광필름 100은 UV층 120과 반사층 150에 의해 가시광선과 자외선 투과를 제한하면서 적은 투과량의 빛을 축광층 160이 안정적인 축적도로 빛을 축광시켜 안정적인 빛반사를 통해 인쇄물의 시인성을 향상시킬 수 있다.The photoluminescent film 100 manufactured by such a manufacturing method has limited visibility of visible light and ultraviolet rays by the UV layer 120 and the reflective layer 150, and the light of the light emitting layer 160 luminesces the light with stable accumulation. Can improve.

또한, 반사층 150을 통해 외부로 부터 유입되는 빛이 과도하게 투과되거나 축적되는 현상을 방지하여 인쇄층 130에 표시된 인쇄물의 은은한 선명도를 보장 받을 수 있다.In addition, the light flowing from the outside through the reflective layer 150 may be prevented from being excessively transmitted or accumulated, thereby ensuring a soft clarity of the printed matter displayed on the printed layer 130.

그리고, 상기 인쇄층 130 상부면에 UV층 120을 적층시켜 자외선을 차단시킴으로서 자외선에 의한 인쇄층 130의 손상을 방지할 수 있다.In addition, the UV layer 120 may be laminated on the upper surface of the printed layer 130 to block ultraviolet rays, thereby preventing damage to the printed layer 130 by ultraviolet rays.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한저오디는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 명백할 것이다.
The present invention described above is not intended to be carried out by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the technical scope of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill.

100 : 축광필름 110 : 보호층
120 : UV층 130 : 인쇄층
140 : 접착층 150 : 반사층
160 : 축광층 170 : 핫멜트층
100: photoluminescent film 110: protective layer
120: UV layer 130: printing layer
140: adhesive layer 150: reflective layer
160: photoluminescent layer 170: hot melt layer

Claims (3)

보호층과,
상기 보호층 하부에 적층되어 자외선을 차단하는 UV층과,
상기 UV층 하부에 적층되는 인쇄층과,
상기 인쇄층의 하부면에 적층된 접착층과,
상기 접착층의 하부면에 접착되어 외부의 빛을 반사시키는 반사층과,
상기 반사층의 하부면에 접착되어 반사층을 통과한 빛을 축광시키는 축광층과,
상기 축광층의 하부면에 접착되어 접착대상 원단에 융착되는 핫멜트층으로 구성한 것을 특징으로 하는 축광필름.
Protective layer,
A UV layer laminated under the protective layer to block ultraviolet rays;
A printed layer laminated under the UV layer,
An adhesive layer laminated on a lower surface of the printed layer,
A reflective layer adhered to a lower surface of the adhesive layer to reflect external light;
A photoluminescent layer adhered to a lower surface of the reflective layer to luminesce light passing through the reflective layer;
A photoluminescent film comprising a hot melt layer bonded to the lower surface of the photoluminescent layer and fused to the fabric to be bonded.
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