KR101214197B1 - Operating device of pinch roller for digital printing machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An operating device of a pinch roller for a digital printing machine is provided to simplify a structure by rotating a shaft connected to a feeding device through a bracket. CONSTITUTION: A cylinder unit(10) performs a forward-backward motion. A bracket unit(20) performs a linear reciprocating motion by the cylinder unit. A connecting unit(30) converts the forward-backward motion of the bracket unit into the reciprocating rotational motion of a shaft(71). A hole is prepared in the end of a forward-backward portion of the cylinder unit. A slot hole(54) of the bracket unit is corresponded to the hole. The cylinder unit and the bracket unit are coupled with a clamping unit(56) inserted into the hole and the slot hole.

Description

디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치{OPERATING DEVICE OF PINCH ROLLER FOR DIGITAL PRINTING MACHINE}Operating device of feeder for digital printing machine {OPERATING DEVICE OF PINCH ROLLER FOR DIGITAL PRINTING MACHINE}

본 발명은 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실린더와 동일하게 전후진되는 브라켓을 통해 피딩기에 연결되는 샤프트를 회전시킴으로써 구조를 간단히 하고, 샤프트의 왕복 회동 사이클을 동일하게 함으로써 메디아의 이송 속도를 일정하게 유지할 수 있는 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an operating device of a feeder for a digital printing machine, and more particularly, to simplify the structure by rotating the shaft connected to the feeder through a bracket forward and backward like the cylinder, and to make the reciprocating rotation cycle of the shaft the same. The present invention relates to an operating device of a feeder for a digital printing machine which can maintain a constant feed speed of the media.

일반적으로, 디지털 프린팅 머신은 플랫베드의 상부면에 흡착구를 다수 개 형성하고, 이 흡착구는 흡기장치와 연결되어 있어, 흡기장치를 작동시키면 저압상태가 되어 흡착구 상부에 있는 메디아를 플랫베드 면으로 끌어당겨 흡착시키게 된다.In general, a digital printing machine has a plurality of suction holes formed on the upper surface of the flat bed, and the suction holes are connected to the intake device. To be adsorbed.

그리고, 상기 플랫베드에서 메디아를 이송시키는 것은 입력측 이송롤러와 출력측 이송롤러에 의해 이루어진다.And, the feeding of the media in the flat bed is made by the input feed roller and the output feed roller.

두개의 이송롤러의 회전속도가 같아야 메디아의 인쇄가 안정적으로 행해 질 수 있음에 따라 타이밍벨트풀리와 타이밍벨트를 이용하였으며, 장력을 부여하기 위해 보조풀리를 포함시켰다. 에이프런은 타이밍벨트풀리, 타이밍벨트, 보조풀리 등의 기계장치를 설치하고 플랫베드 위에서의 인쇄작업을 방해하지 않기 위해 설치된다. 이송롤러의 위로 핀치롤러가 형성된다. 핀치롤러의 역할은 메디아를 위에서 누르는 것으로써, 스스로 회전하는 것이 아니라 이송롤러에 의해 메디아가 이송되면 구름작용만 있게 된다.As the media can be printed stably when the two feed rollers have the same rotation speed, timing belt pulleys and timing belts are used, and auxiliary pulleys are included to provide tension. The apron is installed to install a mechanism such as a timing belt pulley, a timing belt and an auxiliary pulley so as not to interfere with printing on the flatbed. A pinch roller is formed above the feed roller. The role of the pinch roller is to press the media from above, and it does not rotate on its own, but only when the media are transported by the feed roller.

핀치롤러는 핀치암에 의해 메디아를 누르거나, 누르지 않게 된다. 핀치암의 작동은 브라켓에 설치된 지지판과 브라켓에 힌지 고정된 핀치암의 자유단부의 간격차에 의해 이루어진다. 간격차이는 지지판과 핀치암의 자유단부에 삽입된 캠바에 의해 이루어진다. 캠바가 작동레버에 의해 회전하여 캠바에 형성된 캠이 지지판과 핀치암의 자유단부 사이에서 회전하면서 단면길이가 커지게 되어 간격을 벌리면서 핀치암이 회전하며 핀치롤러를 누르게 된다.The pinch roller presses or does not press the media by the pinch arm. The operation of the pinch arm is performed by the gap between the support plate installed in the bracket and the free end of the pinch arm hinged to the bracket. The gap is made by a cam bar inserted into the free end of the support plate and the pinch arm. As the cam bar is rotated by the operation lever, the cam formed on the cam bar rotates between the support plate and the free end of the pinch arm, so that the cross-sectional length is increased.

다시 캠바가 회전하면 지지판과 핀치암의 자유단부에 마련된 안내봉과 스프링에 의해 원래 위치로 복원된다.When the cam bar rotates again, it is restored to its original position by a guide rod and a spring provided at the free end of the support plate and the pinch arm.

특히, 디지털 프린팅 머신의 헤드는 이송레일을 타고 메디아의 가로방향으로 왕복 운동한다.In particular, the head of the digital printing machine reciprocates in the transverse direction of the media on the transfer rail.

디지털 프린팅 머신의 피딩장치에 대해서는 국내등록특허 제10-0902276호에 제안되어 있다.
A feeding device of a digital printing machine has been proposed in Korean Patent No. 10-0902276.

기존의 디지털 프린팅 머신은 링크구조를 통해 실린더의 왕복 전후진 동작으로써 핀치롤러를 승하강 작동 조작하였는데, 링크구조로 인한 핀치롤러의 작동을 위한 복잡한 구조 때문에 설치 작업이 복잡하고, 링크구조와 연결되어 핀치롤러의 승하강 작동하는 샤프트의 회전량이 매번 변화할 수 있어 메디아의 이송량에 편차가 발생함으로써 인쇄불량을 초래할 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.In the existing digital printing machine, the pinch roller is moved up and down by the reciprocating motion of the cylinder through the link structure, and the installation work is complicated due to the complicated structure for the operation of the pinch roller due to the link structure. Since the amount of rotation of the shaft that moves up and down of the pinch roller may change every time, a deviation may occur in the feeding amount of the media to cause a printing defect. Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 실린더와 동일하게 전후진되는 브라켓을 통해 피딩기에 연결되는 샤프트를 회전시킴으로써 구조를 간단히 하고, 브라켓의 직진 전후진을 안내함에 따라 샤프트의 왕복 회동 사이클을 동일하게 함으로써 메디아의 이송 속도를 일정하게 유지하고자 하는 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, simplifying the structure by rotating the shaft connected to the feeder through the bracket forward and backward like the cylinder, and reciprocating the shaft by guiding the straight forward and backward of the bracket It is an object of the present invention to provide an operating device of a feeder for a digital printing machine, which is intended to maintain a constant feed speed of media by making the rotational cycle the same.

본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치는: 본체에 연결되어 왕복 전후진 작동하는 실린더부재, 상기 실린더부재과 일직선이 되도록 배치되어 상기 실린더부재에 의해 직선 왕복 이동하는 브라켓부재, 및 상기 브라켓부재의 전후진 이동을 샤프트의 왕복 회전 운동으로 전환하는 커넥팅부를 포함한다.An operating device of a feeding machine for a digital printing machine according to the present invention includes: a cylinder member connected to a main body and reciprocating forward and backward, disposed to be in line with the cylinder member and linearly reciprocating by the cylinder member, and the bracket And a connecting portion for converting the forward and backward movement of the member into the reciprocating rotational movement of the shaft.

상기 본체는 복수 개의 가이드돌기를 구비하고, 상기 브라켓부재는 직선 왕복 이동시 안내되도록 상기 가이드돌기 각각을 수용하는 가이드홀부를 형성함이 바람직하다.The main body is provided with a plurality of guide projections, the bracket member is preferably formed to guide holes for receiving each of the guide projections to be guided during linear reciprocating movement.

상기 실린더부재는 전후진되는 부위의 단부에 정홀을 통공하고, 상기 브라켓부재는 상기 정홀에 대응되도록 슬롯홀을 통공하며, 상기 실린더부재와 상기 브라켓부재는 일직선으로 배열된 상태로 상기 정홀과 상기 슬롯홀에 삽입되는 죄임부재에 의해 결속됨이 바람직하다.The cylinder member is through the hole in the end of the forward and backward portion, the bracket member is through the slot hole to correspond to the hole, and the cylinder member and the bracket member in a state that is aligned in the straight hole and the slot It is preferable to be bound by a clamping member inserted into the hole.

상기 커넥팅부는, 상기 브라켓부재의 이동방향에 대해 경사지도록 상기 브라켓부재에서 연장되는 제 1커넥팅리브, 피딩기에 삽입되는 샤프트에 고정되도록 연결되는 제 2커넥팅리브, 및 상기 제 1커넥팅리브의 왕복 이동시 상기 제 2커넥팅리브가 왕복 회동되도록 상기 제 1커넥팅리브와 상기 제 2커넥팅리브를 연결하는 커넥팅핀을 포함한다.
The connecting part may include a first connecting rib extending from the bracket member to be inclined with respect to a moving direction of the bracket member, a second connecting rib connected to be fixed to a shaft inserted into the feeder, and the reciprocating movement of the first connecting rib. And a connecting pin connecting the first connecting rib and the second connecting rib so that the second connecting rib reciprocates.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치는 종래 기술과 달리 실린더와 동일하게 전후진되는 브라켓을 통해 피딩기에 연결되는 샤프트를 회전시킴으로써 구조를 간단히 할 수 있다.As described above, the operating device of the feeder for a digital printing machine according to the present invention can simplify the structure by rotating the shaft connected to the feeder through a bracket that is forward and backward like the cylinder, unlike the prior art.

그리고, 본 발명은 브라켓의 직진 전후진을 안내함에 따라 샤프트의 왕복 회동 사이클을 동일하게 함으로써 메디아의 이송 속도를 일정하게 유지할 수 있다.In addition, according to the present invention, the feeding speed of the media can be kept constant by guiding the straight forward and backward movement of the bracket to make the reciprocating rotational cycle of the shaft the same.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 전진 상태를 보인 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 후진 상태를 보인 측면도이다.1 is a perspective view of an operating device of a feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the operating device of the feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view showing an advanced state of the operating device of the feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a side view showing a reverse state of the operating device of the feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the operating device of the feeder for a digital printing machine according to the present invention. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of an operating device of a feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the operating device of a feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 전진 상태를 보인 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치의 후진 상태를 보인 측면도이다.Figure 3 is a side view showing a forward state of the operating device of the digital printing machine feeder according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a reverse of the operating device of the digital printing machine feeder according to an embodiment of the present invention It is a side view showing the state.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치는 실린더부재(10), 브라켓부재(20), 및 커넥팅부(30)를 포함한다.1 and 2, an operating device of a feeder for a digital printing machine according to an embodiment of the present invention includes a cylinder member 10, a bracket member 20, and a connecting portion 30.

실린더부재(10)는 본체(2)에 연결되어 고정되고, 외부 조작이나 제어에 의해 왕복 전후진 작동하게 된다.The cylinder member 10 is connected to the main body 2 and fixed, and is reciprocated forward and backward by external operation or control.

여기서, 본체(2)는 디지털 프린팅 머신의 외형을 형성하는 것으로서, 인쇄용 헤드(도시하지 않음)를 구비한다. 인쇄용 헤드는 잉크액을 분사하며 이송되는 메디아(도시하지 않음)에 인쇄 작업을 한다.Here, the main body 2 forms an external shape of the digital printing machine, and includes a printing head (not shown). The printing head prints on a media (not shown) to which ink is ejected and is transported.

특히, 본체(2)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.In particular, the main body 2 can be modified into various shapes.

그리고, 실린더부재(10)는 유압, 공압 또는 전기력 등에 의해 직선 전후진 작동하는 실린더로 한다.The cylinder member 10 is a cylinder that operates linearly forward and backward by hydraulic pressure, pneumatic pressure or electric force.

아울러, 실린더부재(10)는 본체(2)에 분리 가능하게 고정 설치된다. 즉, 실린더부재(10)는 거치브라켓(12)에 연결되고, 거치브라켓(12)은 본체(2)에 연결된다. 이때, 거치브라켓(12)은 실린더부재(10)와 본체(2)에 볼팅 등에 의해 분리 가능하게 설치됨이 바람직하다. 물론, 거치브라켓(12)은 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다. In addition, the cylinder member 10 is detachably fixed to the main body 2. That is, the cylinder member 10 is connected to the mounting bracket 12, the mounting bracket 12 is connected to the main body (2). At this time, the mounting bracket 12 is preferably installed to the cylinder member 10 and the main body 2 to be detachable by bolting. Of course, the mounting bracket 12 is applicable to a variety of shapes and materials.

또한, 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)의 중심축과 일직선이 되도록 배치되고, 실린더부재(10)에 연결됨으로써 실린더부재(10)에 의해 직선 왕복 이동하게 된다.In addition, the bracket member 20 is disposed to be in line with the central axis of the cylinder member 10, and is connected to the cylinder member 10 to be linearly reciprocated by the cylinder member 10.

커넥팅부(30)는 브라켓부재(20)의 전후진 이동을 샤프트(71)의 왕복 회전 운동으로 전환하는 역할을 한다.The connecting part 30 serves to convert the forward and backward movement of the bracket member 20 into the reciprocating rotational motion of the shaft 71.

즉, 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)로부터 연장되어 샤프트(71)와 거리를 줄임으로써 실린더부재(10)에 의한 직선 운동을 커넥팅부(30)를 통해 회전운동으로 전환하기 위한 거리를 최소화하는 역할을 한다. 그래서, 브라켓부재(20)가 전후진시, 샤프트(71)는 일정한 회전각도로 양쪽으로 반복 회전하게 된다.That is, the bracket member 20 extends from the cylinder member 10 to reduce the distance from the shaft 71, thereby reducing the distance for converting the linear motion by the cylinder member 10 into the rotary motion through the connecting portion 30. Minimize the role. Thus, when the bracket member 20 is moved back and forth, the shaft 71 is repeatedly rotated to both sides at a constant rotation angle.

특히, 샤프트(71)는 양측이 본체(2)에 회전 가능하게 연결되는 바(bar) 형상으로서, 단면상 다각형 형상으로 이루어진다. 편의상, 샤프트(71)는 일측만 본체(2)에 연결된 상태를 도시하고, 단면상 사각 형상인 것으로 도시한다.In particular, the shaft 71 has a bar shape in which both sides are rotatably connected to the main body 2, and has a polygonal shape in cross section. For convenience, the shaft 71 shows a state in which only one side is connected to the main body 2, and is shown as being rectangular in cross section.

한편, 샤프트(71)는 복수 개의 피딩기(60)에 연결된다. 피딩기(60)는 출력되는 메디아를 샤프트(71)의 회전으로 인해 반복적으로 눌러 펴 주는 역할을 한다. 편의상, 피딩기(60)는 하나만 도시한다.Meanwhile, the shaft 71 is connected to the plurality of feeders 60. The feeder 60 serves to press and straighten the output media by repeatedly rotating the shaft 71. For convenience, only one feeder 60 is shown.

여기서, 피딩기(60)는 핀치롤러(61)를 갖는 피딩부(62)를 포함한다. Here, the feeder 60 includes a feeding part 62 having a pinch roller 61.

핀치롤러(61)는 메디아에 연속적으로 번갈아가며 직접 닿으면서 메디아를 눌러 편평하게 펴 주는 역할을 한다.The pinch roller 61 serves to press and straighten the media while flatly touching the media alternately and continuously.

또한, 핀치롤러(61)는 피딩부(62)에 회전 가능하게 구비되면서 승하강되도록 장착된다. 특히, 핀치롤러(61)는 피딩부(62)에 회전 가능하게 장착되며, 피딩부(62)는 작동부재(67)의 작동에 의해 시소 운동을 하고, 작동부재(67)는 샤프트(71)에 연결되어 샤프트(71)와 함께 회전되며, 샤프트(71)는 실린더부재(10)의 직진 전후진 왕복 이동에 의해 일정한 회전각도 범위 내에서 왕복 회전하게 된다. In addition, the pinch roller 61 is rotatably mounted on the feeding part 62 while being mounted up and down. In particular, the pinch roller 61 is rotatably mounted to the feeding unit 62, the feeding unit 62 performs the seesaw movement by the operation of the operating member 67, the operating member 67 is the shaft 71 Is connected to and rotated with the shaft 71, the shaft 71 is to reciprocate rotation within a certain rotation angle range by the straight forward and backward reciprocating movement of the cylinder member (10).

그래서, 핀치롤러(61)는 실린더부재(10)의 왕복 이동에 의해 시소 운동을 하게 된다.Thus, the pinch roller 61 performs the seesaw motion by the reciprocating movement of the cylinder member 10.

이때, 피딩부(62)는 지지판(63), 핀치암(64), 안내봉(65) 및 탄성부재(66)를 포함한다.In this case, the feeding part 62 includes a support plate 63, a pinch arm 64, a guide rod 65, and an elastic member 66.

지지판(63)은 피딩부(62)의 외형을 형성하는 것으로서, 타측에 작동부재(67)와 샤프트(71)를 구비한다. 물론, 지지판(63)은 다양한 형상으로 변형 가능하다.The support plate 63 forms an outer shape of the feeding part 62 and includes an operating member 67 and a shaft 71 on the other side. Of course, the support plate 63 can be modified in various shapes.

그리고, 핀치암(64)은 지지판(63)의 타측 하부에 시소 운동을 할 수 있도록 힌지 결합된다. 또한, 핀치암(64)은 일측에 핀치롤러(61)를 회전 가능하게 구비한다.And, the pinch arm 64 is hinged to allow the seesaw movement of the other side lower portion of the support plate 63. In addition, the pinch arm 64 is rotatably provided with a pinch roller 61 on one side.

안내봉(65)은 하측을 핀치암(64)에 고정하고, 상측을 지지판(63)의 상부로 돌출하도록 지지판(63)에 삽입된다.The guide rod 65 is inserted into the support plate 63 so that the lower side is fixed to the pinch arm 64 and the upper side protrudes to the upper portion of the support plate 63.

탄성부재(66)는 안내봉(65)의 상측과 지지판(63)의 상면에 양측이 접하여 안내봉(65)의 상측에 대해 지지판(63)을 탄성적으로 지지한다. 이때, 탄성부재(66)는 코일 스프링으로 하는 것이 바람직하다.Both sides of the elastic member 66 contact the upper side of the guide rod 65 and the upper surface of the support plate 63 to elastically support the support plate 63 with respect to the upper side of the guide rod 65. At this time, the elastic member 66 is preferably a coil spring.

따라서, 핀치암(64)이 하강하게 되면, 탄성부재(66)는 압축됨과 동시에 핀치롤러(61)는 상승하며 출력되는 메디아와 소정 거리 이격된다.Therefore, when the pinch arm 64 is lowered, the elastic member 66 is compressed and at the same time the pinch roller 61 is raised and spaced apart from the output medium.

그리고, 핀치암(64)이 상승하게 되면, 탄성부재(66)는 탄성 복원력에 의해 상승력을 지지함과 동시에 핀치롤러(61)는 메디아를 가압한다.Then, when the pinch arm 64 is raised, the elastic member 66 supports the lifting force by the elastic restoring force and at the same time the pinch roller 61 presses the media.

특히, 피딩부(62)의 지지판(63)은 본체(2)에 분리 가능하게 결합되어 고정되는데, 본체(2)에 다양한 방식으로 결합 가능한데, 지지판(63)이 본체(2)에 결합되는 상세한 구조는 도시하지 않는다.In particular, the support plate 63 of the feeding part 62 is detachably coupled to the main body 2 and fixed, and can be coupled to the main body 2 in various ways, and the supporting plate 63 is coupled to the main body 2 in detail. The structure is not shown.

한편, 핀치암(64)의 타측과 이에 대응되는 지지판(63) 사이에는 작동부재(67)가 구비된다. 작동부재(67)는 샤프트(71)의 회전에 의해 회전되며 핀치암(64)을 시소 운동하도록 하는 역할을 한다.On the other hand, the operation member 67 is provided between the other side of the pinch arm 64 and the support plate 63 corresponding thereto. The operating member 67 is rotated by the rotation of the shaft 71 and serves to seesaw the pinch arm 64.

여기서, 작동부재(67)는 핀치암(64)과 지지판(63) 사이에 구비되는 작동블록(68), 작동블록(68)의 상부에 형성된 곡면부(69), 및 작동블록(68)의 하부에 형성된 변곡부(70)를 포함한다.Here, the operation member 67 of the operation block 68 provided between the pinch arm 64 and the support plate 63, the curved portion 69 formed on the operation block 68, and the operation block 68 It includes an inflection portion 70 formed in the lower portion.

특히, 작동블록(68)은 삽입홀(68a)을 통공한다. 삽입홀(68a)에는 단면상 다각형상인 샤프트(71)가 삽입된다. 이때, 샤프트(71)는 모든 작동블록(68)에 삽입된다.In particular, the operation block 68 is through the insertion hole (68a). The shaft 71 which is polygonal in cross section is inserted into the insertion hole 68a. At this time, the shaft 71 is inserted into all the operation block (68).

그리고, 샤프트(71)는 실린더부재(10)의 전후진 작동에 의해 일정한 회전각도 범위 내에서 왕복 회전되는데, 작동블록(68)이 샤프트(71)와 동일방향 및 동일 회전속도로 왕복 회전되도록 샤프트(71)와 삽입홀(68a)은 동일 형상으로 이루어진다.Then, the shaft 71 is reciprocally rotated within a predetermined rotation angle range by the forward and backward operation of the cylinder member 10, the shaft so that the operation block 68 is reciprocally rotated in the same direction and the same rotational speed as the shaft 71 The 71 and the insertion hole 68a have the same shape.

또한, 곡면부(69)는 작동블록(68)의 상부에 형성되어 지지판(63)의 타측 하면에 접하게 되는데, 곡면 처리됨으로써 샤프트(71)에 의해 작동블록(68)이 왕복 회전시 상호 마찰을 줄이며 완만하게 원 궤적을 따라 이동할 수 있도록 하는 역할을 한다.In addition, the curved portion 69 is formed on the upper portion of the operation block 68 to be in contact with the other lower surface of the support plate 63, the surface is processed by the shaft 71 by the shaft 71 to the mutual friction during the reciprocating rotation It decreases and makes it possible to move smoothly along the circle trajectory.

그리고, 변곡부(70)는 작동블록(68)의 하부에 형성되어 핀치암(64)의 타측 하면에 접하게 되는데, 뾰족하여 변곡 처리됨으로써 샤프트(71)에 의해 작동블록(68)이 왕복 회전시 회동된 상태를 유지할 수 있도록 하는 역할을 한다.In addition, the inflection portion 70 is formed at the lower portion of the operation block 68 to be in contact with the other lower surface of the pinch arm 64, and the operation block 68 is reciprocally rotated by the shaft 71 by being pointed and inflected. It plays a role in maintaining the rotated state.

한편, 실린더부재(10)가 공압이나 유압 또는 전기력 등 외력에 의해 전후진하게 되면, 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)와 함께 전후진 하게 되고, 샤프트(71)는 커넥팅부(30)에 의해 왕복 회전하게 된다.On the other hand, when the cylinder member 10 is moved forward and backward by external force such as pneumatic, hydraulic or electric force, the bracket member 20 is moved forward and backward with the cylinder member 10, the shaft 71 is connected to the connecting portion 30. To reciprocate.

이때, 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)에 연결되어 직진 전후진 이동함이 바람직하다. 이는, 실린더부재(10)의 일정한 전후진량만큼 샤프트(71)의 일정한 회전량을 확보하기 위함이다.At this time, the bracket member 20 is preferably connected to the cylinder member 10 to move forward and backward straight. This is to ensure a constant amount of rotation of the shaft 71 by a constant amount of forward and backward movement of the cylinder member 10.

그래서, 본체(2)는 복수 개의 가이드돌기(42)를 구비하고, 브라켓부재(20)는 직선 왕복 이동시 안내되도록 가이드돌기(42) 각각을 수용하는 가이드홀부(44)를 형성한다.Thus, the main body 2 is provided with a plurality of guide protrusions 42, the bracket member 20 forms a guide hole portion 44 for receiving each of the guide protrusions 42 to be guided during linear reciprocating movement.

즉, 슬롯(slot) 형상의 가이드홀부(44)가 대응되는 가이드돌부의 직진 전후진 이동을 안내하기 때문에 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)와 일직선상에서 직선 왕복 이동 가능하게 된다.That is, since the slot-shaped guide hole 44 guides the straight forward and backward movement of the corresponding guide protrusion, the bracket member 20 can linearly reciprocate in a straight line with the cylinder member 10.

또한, 브라켓부재(20)는 실린더부재(10)의 단부에 일체로 형성될 수 있으나, 유지 보수 및 브라켓부재(20)와 실린더부재(10) 전체 길이 조절을 위해 실린더부재(10)에 분리 가능하게 연결됨이 바람직하다.In addition, the bracket member 20 may be integrally formed at the end of the cylinder member 10, but may be separated from the cylinder member 10 for maintenance and adjustment of the entire length of the bracket member 20 and the cylinder member 10. Is preferably connected.

일례로, 실린더부재(10)는 전후진되는 부위의 단부에 정홀(52)을 통공하고, 브라켓부재(20)는 정홀(52)에 대응되도록 슬롯홀(54)을 통공하며, 실린더부재(10)와 브라켓부재(20)는 일직선으로 배열된 상태로 정홀(52)과 슬롯홀(54)에 삽입되는 죄임부재(56)에 의해 결속된다.For example, the cylinder member 10 passes through the positive hole 52 at the end portion of the forward and backward portions, the bracket member 20 passes through the slot hole 54 to correspond to the positive hole 52, the cylinder member 10 ) And the bracket member 20 are bound by the clamping member 56 inserted into the positive hole 52 and the slot hole 54 in a straight line.

즉, 죄임부재(56)는 브라켓부재(20)와 샤프트(71)를 연결하는 커넥팅부(30)의 위치에 따라 슬롯홀(54)에 삽입되는 위치를 달리한 채 정홀(52)에 삽입되고 나서 죄여진다. 그래서, 실린더부재(10)와 브라켓부재(20)는 견고하게 결속된다. 이때, 죄임부재(56)는 정홀(52)과 슬롯홀(54)에 삽입되는 볼트, 및 볼트의 타측을 나사 결합하는 너트로 함이 바람직하다. 물론, 죄임부재(56)는 다양한 기계체결요소로 적용 가능하다.That is, the clamping member 56 is inserted into the positive hole 52 with the position inserted into the slot hole 54 according to the position of the connecting portion 30 connecting the bracket member 20 and the shaft 71. Then they are sinned. Thus, the cylinder member 10 and the bracket member 20 are firmly bound. At this time, the clamping member 56 is preferably a bolt that is inserted into the positive hole 52 and the slot hole 54, and a nut for screwing the other side of the bolt. Of course, the clamping member 56 is applicable to a variety of mechanical fastening elements.

또한, 커넥팅부(30)는 브라켓부재(20)와 샤프트(71)를 연결하여 브라켓부재(20)의 전후진 이동을 샤프트(71)의 회전 운동으로 전환하는 역할을 한다.In addition, the connecting portion 30 serves to convert the forward and backward movement of the bracket member 20 to the rotational movement of the shaft 71 by connecting the bracket member 20 and the shaft 71.

일례로, 커넥팅부(30)는 제 1커넥팅리브(32), 제 2커넥팅리브(34), 및 커넥팅핀(36)을 포함한다.In one example, the connecting portion 30 includes a first connecting rib 32, a second connecting rib 34, and a connecting pin 36.

제 1커넥팅리브(32)는 브라켓부재(20)의 이동방향에 대해 경사지도록 브라켓부재(20)에서 연장된다. 제 1커넥팅리브(32)는 브라켓부재(20)의 축 방향에 대해 수직하게 연장되거나, 예각 또는 둔각을 이루도록 연장 형성된다. 그리고, 제 1커넥팅리브(32)는 브라켓부재(20)에 일체로 형성됨이 바람직하고, 다양하게 형성될 수 있다.The first connecting rib 32 extends from the bracket member 20 so as to be inclined with respect to the moving direction of the bracket member 20. The first connecting rib 32 extends perpendicularly to the axial direction of the bracket member 20 or extends to form an acute angle or an obtuse angle. In addition, the first connecting rib 32 may be formed integrally with the bracket member 20, and may be variously formed.

아울러, 제 2커넥팅리브(34)는 피딩기(60)의 작동블록(68)에 삽입되는 샤프트(71)에 고정되도록 연결된다. 제 2커넥팅리브(34)는 샤프트(71)에 일체로 형성될 수도 있고, 샤프트(71)를 축 삽입하도록 단부에 샤프트(71)의 단면 형상과 동일한 홀(hole)을 형성할 수도 있다. 즉, 제 2커넥팅리브(34)와 샤프트(71)는 동일한 방향으로 동일한 회전량만큼 회전하게 된다.In addition, the second connecting rib 34 is connected to be fixed to the shaft 71 which is inserted into the operation block 68 of the feeder 60. The second connecting rib 34 may be formed integrally with the shaft 71, or may form a hole in the end portion that is the same as the cross-sectional shape of the shaft 71 so as to axially insert the shaft 71. That is, the second connecting rib 34 and the shaft 71 rotate by the same amount of rotation in the same direction.

또한, 커넥팅핀(36)은 제 1커넥팅리브(32)의 왕복 이동시 제 2커넥팅리브(34)가 왕복 회동되도록 제 1커넥팅리브(32)와 제 2커넥팅리브(34)를 연결하는 역할을 한다.In addition, the connecting pin 36 serves to connect the first connecting rib 32 and the second connecting rib 34 so that the second connecting rib 34 reciprocates during the reciprocating movement of the first connecting rib 32. .

커넥팅핀(36)은 제 1커넥팅리브(32)와 제 2커넥팅리브(34)를 단순 연결함으로써, 제 2커넥팅리브(34)는 제 1커넥팅리브(32)나 커넥팅핀(36)에 대해 회전 가능하게 된다. The connecting pin 36 simply connects the first connecting rib 32 and the second connecting rib 34 so that the second connecting rib 34 rotates with respect to the first connecting rib 32 or the connecting pin 36. It becomes possible.

도 3 및 도 4는 실린더부재(10)의 전후진 왕복 이동시 샤프트(71)와 작동블록(68)의 회동을 통해 핀치암(64)이 시소운동하는 상태를 도시한 상태도이다.3 and 4 is a state diagram showing a state that the pinch arm 64 is seesaw movement through the rotation of the shaft 71 and the operation block 68 during the forward and backward reciprocating movement of the cylinder member (10).

먼저, 도 3에서처럼, 실린더부재(10)의 전진된 상태는 핀치암(64)의 타측이 하강하면서 핀치암(64)의 일측에 구비된 핀치롤러(61)가 상승하며 메디아와 접촉하지 않는 상태를 의미한다.First, as shown in FIG. 3, in the advanced state of the cylinder member 10, as the other side of the pinch arm 64 descends, the pinch roller 61 provided at one side of the pinch arm 64 rises and does not contact the media. Means.

즉, 작동블록(68)이 기울어진 상태에서, 실린더부재(10)가 본체(2)에 고정된 채 외력에 의해 전진하게 되면, 브라켓부재(20)는 본체(2)의 가이드돌기(42)를 따라 안정적으로 전진하게 된다.That is, when the cylinder block 10 is advanced by the external force while being fixed to the main body 2 while the operation block 68 is inclined, the bracket member 20 is the guide protrusion 42 of the main body 2. Stable forward along.

제 1커넥팅리브(32)가 브라켓부재(20)와 함께 전진하게 되면, 제 2커넥팅리브(34)는 일방향으로 회전하게 된다. 이에 연동되어, 샤프트(71)는 제 2커넥팅리브(34)와 동일한 방향으로 회전하게 된다.When the first connecting rib 32 is advanced with the bracket member 20, the second connecting rib 34 is rotated in one direction. In conjunction with this, the shaft 71 rotates in the same direction as the second connecting rib 34.

이에 따라, 작동블록(68)은 샤프트(71)와 함께 일방향으로 회전하게 된다.Accordingly, the operation block 68 rotates in one direction together with the shaft 71.

작동블록(68)이 완전히 회전하게 되면, 작동블록(68)이 세워진 상태를 유지하고, 지지판(63)의 타측과 핀치암(64)의 타측은 최대한 벌어지게 된다.When the operation block 68 is completely rotated, the operation block 68 is maintained in a standing state, and the other side of the support plate 63 and the other side of the pinch arm 64 are opened as much as possible.

그래서, 핀치롤러(61)는 핀치암(64)의 시소 운동에 의해 메디아로부터 접촉 해지된다.Thus, the pinch roller 61 is released from the media by the seesaw motion of the pinch arm 64.

미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.The reference numerals not described are replaced with those described above.

또한, 도 4에서처럼, 실린더부재(10)가 본체(2)에 고정된 채 외력에 의해 후진하게 되면, 브라켓부재(20)는 본체(2)의 가이드돌기(42)를 따라 안정적으로 후진하게 된다.In addition, as shown in FIG. 4, when the cylinder member 10 is fixed by the external force while being fixed to the main body 2, the bracket member 20 is stably retracted along the guide protrusion 42 of the main body 2. .

제 1커넥팅리브(32)가 브라켓부재(20)와 함께 후진하게 되면, 제 2커넥팅리브(34)는 타방향으로 회전하게 된다. 이에 연동되어, 샤프트(71)는 제 2커넥팅리브(34)와 동일한 방향으로 회전하게 된다.When the first connecting rib 32 is moved backward with the bracket member 20, the second connecting rib 34 is rotated in the other direction. In conjunction with this, the shaft 71 rotates in the same direction as the second connecting rib 34.

이에 따라, 작동블록(68)은 샤프트(71)와 함께 타방향으로 회전하게 된다.Accordingly, the operation block 68 rotates in the other direction together with the shaft 71.

작동블록(68)이 완전히 회전하게 되면, 작동블록(68)이 기울어진 상태를 유지하고, 지지판(63)의 타측과 핀치암(64)의 타측은 최대한 좁혀지게 된다.When the operation block 68 is completely rotated, the operation block 68 is maintained in an inclined state, the other side of the support plate 63 and the other side of the pinch arm 64 is narrowed as much as possible.

그래서, 핀치롤러(61)는 핀치암(64)의 시소 운동에 의해 메디아와 접촉하게 된다.Thus, the pinch roller 61 comes into contact with the media by the seesaw motion of the pinch arm 64.

미설명된 도면부호는 상술한 것으로 대체한다.The reference numerals not described are replaced with those described above.

물론, 실린더부재(10)가 도 3에 도시된 상태에서 더 전진하게 되면, 작동블록(68)은 도 4에 도시된 상태의 반대방향으로 기울어지게 된다.Of course, if the cylinder member 10 is further advanced in the state shown in FIG. 3, the operation block 68 is inclined in the opposite direction to the state shown in FIG.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

2: 본체 10: 실린더부재
12: 거치브라켓 20: 브라켓부재
30: 커넥팅부 32: 제 1커넥팅리브
34: 제 2커넥팅리브 36: 커넥팅핀
42: 가이드돌기 44: 가이드홀부
52: 정홀 54: 슬롯홀
56: 죄임부재 60: 피딩기
61: 핀치롤러 62: 피딩부2: main body 10: cylinder member
12: mounting bracket 20: bracket member
30: connecting portion 32: first connecting rib
34: 2nd connecting rib 36: connecting pin
42: guide protrusion 44: guide hole
52: positive hole 54: slot hole
56: imprisonment 60: feeder
61: pinch roller 62: feeding part

Claims (4)

본체에 연결되어 왕복 전후진 작동하는 실린더부재;
상기 실린더부재과 일직선이 되도록 배치되어 상기 실린더부재에 의해 직선 왕복 이동하는 브라켓부재; 및
상기 브라켓부재의 전후진 이동을 샤프트의 왕복 회전 운동으로 전환하는 커넥팅부를 포함하며,
상기 실린더부재는 전후진되는 부위의 단부에 정홀을 통공하고,
상기 브라켓부재는 상기 정홀에 대응되도록 슬롯홀을 통공하며,
상기 실린더부재와 상기 브라켓부재는 일직선으로 배열된 상태로 상기 정홀과 상기 슬롯홀에 삽입되는 죄임부재에 의해 결속되는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치.
A cylinder member connected to the main body and reciprocating forward and backward;
A bracket member disposed to be in line with the cylinder member and linearly reciprocating by the cylinder member; And
It includes a connecting portion for converting the forward and backward movement of the bracket member to the reciprocating rotational movement of the shaft,
The cylinder member is through the hole in the end of the forward and backward portions,
The bracket member passes through the slot hole to correspond to the positive hole,
And the cylinder member and the bracket member are coupled by a clamping member inserted into the positive hole and the slot hole in a state of being aligned in a straight line.
제 1항에 있어서,
상기 본체는 복수 개의 가이드돌기를 구비하고;
상기 브라켓부재는 직선 왕복 이동시 안내되도록 상기 가이드돌기 각각을 수용하는 가이드홀부를 형성하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치.
The method of claim 1,
The main body has a plurality of guide projections;
The bracket member is an operating device of a feeding machine for a digital printing machine, characterized in that to form a guide hole for receiving each of the guide projections to be guided in a linear reciprocating movement.
삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 커넥팅부는,
상기 브라켓부재의 이동방향에 대해 경사지도록 상기 브라켓부재에서 연장되는 제 1커넥팅리브;
피딩기에 삽입되는 샤프트에 고정되도록 연결되는 제 2커넥팅리브; 및
상기 제 1커넥팅리브의 왕복 이동시 상기 제 2커넥팅리브가 왕복 회동되도록 상기 제 1커넥팅리브와 상기 제 2커넥팅리브를 연결하는 커넥팅핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 피딩기의 작동장치.The method of claim 1, wherein the connecting unit,
A first connecting rib extending from the bracket member to be inclined with respect to the movement direction of the bracket member;
A second connecting rib connected to be fixed to the shaft inserted into the feeder; And
And a connecting pin connecting the first connecting rib and the second connecting rib so that the second connecting rib reciprocates when the first connecting rib is reciprocated.
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