KR101212464B1 - Separating heat plate type pulp molding machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1하형은 고정되어 있는 상태에서 원료탱크의 상하 이동으로 초지(펄프원료)를 제1하형으로 공급하고 공급된 초지는 제1하형에서 진공 흡입한 뒤 제1상형이 하강하여 제1하형과 치합되어 1차 성형 및 예열하며, 성형된 펄프제품을 제1상형이 흡착하여 제2하형 쪽으로 옮기며 이후 제2상형과 제2하형의 치합으로 펄프제품을 2차 성형 및 건조시키고 건조된 펄프제품을 제2상형에서 흡착하여 컨베이어로 운반하는 펄프몰드 성형장치로서, 상부금형에 형성된 히터플레이트를 둘 이상으로 분리하여 구성한 것이다.The present invention relates to a pulp mold forming apparatus in which a heater plate is separated. More specifically, the first lower mold supplies paper (pulp raw material) to the first lower mold by vertical movement of the raw material tank while the first lower mold is fixed. The vacuum is sucked from the first lower mold and then the first upper mold is lowered to be engaged with the first lower mold, and the first molding and preheating are performed. The first pu mold is absorbed by the first upper mold and transferred to the second lower mold. A pulp mold forming apparatus for secondary molding and drying of pulp products by the second type of joining, and drying the dried pulp products in a second upper mold and transporting them to a conveyor, comprising separating two or more heater plates formed on the upper mold.

Description

히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치{Separating heat plate type pulp molding machine}Pulp molding machine with separated heater plate {Separating heat plate type pulp molding machine}

본 발명은 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1하형은 고정되어 있는 상태에서 원료탱크의 상하 이동으로 초지(펄프원료)를 제1하형으로 공급하고 공급된 초지는 제1하형에서 진공 흡입한 뒤 제1상형이 하강하여 제1하형과 치합되어 1차 성형 및 예열하며, 성형된 펄프제품을 제1상형이 흡착하여 제2하형 쪽으로 옮기며 이후 제2상형과 제2하형의 치합으로 펄프제품을 2차 성형 및 건조시키고 건조된 펄프제품을 제2상형에서 흡착하여 컨베이어로 운반하는 펄프몰드 성형장치로서, 상부금형에 형성된 히터플레이트를 둘 이상으로 분리하여 구성한 것이다.
The present invention relates to a pulp mold forming apparatus in which a heater plate is separated. More specifically, the first lower mold supplies paper (pulp raw material) to the first lower mold by vertical movement of the raw material tank while the first lower mold is fixed. The vacuum is sucked from the first lower mold and then the first upper mold is lowered to be engaged with the first lower mold, and the first molding and preheating are performed. The first pu mold is absorbed by the first upper mold and transferred to the second lower mold. A pulp mold forming apparatus for secondary molding and drying of pulp products by the second type of joining, and drying the dried pulp products in a second upper mold and transporting them to a conveyor, comprising separating two or more heater plates formed on the upper mold.

일반적으로 펄프몰드란 신문지, 골판지, 재생지 또는 파지 등의 폐지(廢紙)를 물에 풀어 펄프화한 것을 형틀로 찍어낸 제품을 지칭하는 것으로서, 펄프몰드 제품으로는 과일이나 계란 등과 같이 쉽게 깨지거나 상하기 쉬운 식품의 포장재로 사용되기도 하며, CD 케이스 등 전자제품의 포장재나 기계제품의 부속품 포장재 등으로 사용되고 있다.
Generally, pulp mold refers to a product in which pulp is made by removing waste paper such as newspaper, cardboard, recycled paper, or waste paper in water, and a pulp mold product is easily broken, such as fruit or eggs. It is also used as a packaging material for perishable food, and is used as a packaging material for electronic products such as CD cases and accessory packaging materials for mechanical products.

이와 같은 펄프몰드는 펄프몰드 성형장치로 생산되는데, 펄프몰드 성형장치는 신문지 등의 폐지를 물에 풀어 펄프화한 것을 금형에 공급하고 금형에서 진공 흡착하여 물은 배출하고 폐지는 금형에 달라붙어 있는 상태에서 압착 성형하여 펄프몰드를 생산하는 방식이 주로 이용되어지고 있다.
Such a pulp mold is produced by a pulp mold forming apparatus. Pulp mold forming apparatus is a waste paper, such as newspaper, pulverized in water and supplied to the mold and supplied to the mold by vacuum adsorption from the mold to discharge water, and the waste paper is attached to the mold. The method of producing pulp mold by compression molding in a state is mainly used.

이러한 펄프몰드 성형장치는 크게 건식 장치와 습식 장치로 나눌 수 있는데, 건식장치는 상형과 하형에서 펄프몰드를 가열하여 건조시켜 제품생산을 완료하는 방식이고, 습식장치는 상형과 하형에서 가압 성형한 뒤 별도의 건조장치에서 건조시켜 생산을 완료하는 방식이다.
Such a pulp mold forming apparatus can be largely divided into a dry apparatus and a wet apparatus. The dry apparatus is a method of heating and drying the pulp mold in the upper mold and the lower mold to complete the production of the product, and the wet apparatus is press-molded in the upper mold and the lower mold. It is a method to complete production by drying in a separate drying device.

종래의 펄프몰드 성형장치는 본 출원인이 선출원한 공개특허 제10-2010-0097385호에 개시되어 있으며, 도 1 내지 도 3에 도시되어 있다.
Conventional pulp mold forming apparatus is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2010-0097385 filed by the present applicant, and is shown in FIGS.

상기한 펄프몰드 성형장치는 상하좌우로 슬라이딩되는 제1상형(10) 및 제2상형(20)과, 상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)에 치합되어 펄프 제품을 성형 및 건조하며 몸체(1)에 고정되어 있는 제1하형(30) 및 제2하형(40)과, 상기 제1하형(30)을 둘러싸는 형태로 형성되며 상하로 수직 왕복운동할 수 있는 원료탱크(50)를 포함하여 구성되고, 상기 원료탱크(50)는 펄프 원료를 제1하형(30)에 매집할 때에는 상승된 상태이며, 제1하형(30)과 제1상형(10)이 치합되어 펄프 제품이 성형될 때에는 하강된 상태이다.
The pulp mold forming apparatus is fitted with the first upper mold 10 and the second upper mold 20 and the first upper mold 10 and the second upper mold 20 sliding up, down, left and right to form and dry a pulp product. And a first lower mold 30 and a second lower mold 40 fixed to the body 1, and a raw material tank 50 which is vertically reciprocated vertically and is formed in a shape surrounding the first lower mold 30. ), The raw material tank 50 is in an elevated state when pulp material is buried in the first lower mold 30, and the first lower mold 30 and the first upper mold 10 are engaged with each other. When it is molded, it is in a lowered state.

이런 종래의 펄프몰드 성형장치는 그 크기가 매우 크고 이로써 장착되는 금형의 수 또한 많아 많은 제품을 신속히 생산할 수 있는 큰 장점이 있으나, 제품의 빠른 건조를 위해 히터에서 발생되는 열 또한 많아 이러한 히터의 열로 인해 구성품들의 열변형을 가져오게 된다.
Such a conventional pulp mold forming apparatus has a large size and a large number of molds to be mounted therewith, which has a great advantage in that a large number of products can be produced quickly, but there is also a lot of heat generated in the heater for quick drying of the product. This results in thermal deformation of the components.

특히, 종래의 펄프몰드 성형장치는 도 3에 도시된 바와 같이 제1상형(10)에 형성된 히터(16)에서 발생한 열로 인해 히터플레이트(15)가 열변형된다. 특히 상기 히터플레이트(15)는 복수의 금형이 장착되기 위해 그 크기가 대형이고 이로써 열변형량 또한 많아져 히터의 가동 전 형상에 비해 변형이 심하다.
In particular, in the conventional pulp mold forming apparatus, as shown in FIG. 3, the heater plate 15 is thermally deformed due to the heat generated by the heater 16 formed in the first upper mold 10. In particular, the heater plate 15 has a large size in order to mount a plurality of molds, thereby increasing the amount of thermal deformation, which is more severe than the shape before the heater is operated.

이러한 히터플레이트(15)의 열변형은 히터플레이트(15)에 결합되어 있는 금형의 결합위치를 변경시킴으로써 상, 하부의 금형(11, 31)의 치합 상태가 수시로 달라지게 되고 이로써 금형이 파손될 우려가 있다.
In the heat deformation of the heater plate 15, the engagement state of the upper and lower molds 11 and 31 is changed from time to time by changing the coupling position of the mold coupled to the heater plate 15, thereby causing the mold to be broken. have.

또한, 상, 하부 금형의 치합이 소망하는 위치에서 이루어지지 않아 생산되는 제품의 형상이 일정하지 못하게 되고 이로써 불량품이 생산될 수 있으며, 제1, 2상형 및 제1하형을 구동시키는 구동장치에 많은 부하가 갈 수 있다.
In addition, the upper and lower molds are not engaged in a desired position, so that the shape of the produced product may not be constant, thereby producing defective products, and there are many driving devices for driving the first, second and first molds. The load may go.

따라서, 본 발명은 펄프몰드 성형장치를 제공하되 제1, 2 상형에 형성된 히트플레이트를 둘 이상으로 분리 구성하여 열변형을 줄인 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a pulp mold forming apparatus in which a heating plate formed by separating two or more heat plates formed on the first and second phase molds and reducing heat deformation is provided.

또한, 히터플레이트를 분리함으로써 가열이 필요치 않은 부분의 히터는 사용하지 않도록 하여 열손실을 줄일 수 있는 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
Another object of the present invention is to provide a pulp mold forming apparatus in which a heater plate is separated to reduce heat loss by not using a heater in a part where heating is not required by separating the heater plate.

본 발명에 의한 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치는 제1, 2 상형에 형성된 히터플레이트를 둘 이상으로 분리 구성한다.
The pulp mold forming apparatus in which the heater plate according to the present invention is separated comprises two or more heater plates formed in the first and second phase molds.

본 발명에 의한 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치는 제1, 2 상형에 형성된 히터플레이트를 둘 이상으로 분리 구성하여 열변형을 줄일 수 있고, 히터플레이트를 분리함으로써 가열이 필요치 않은 부분의 히터는 사용하지 않도록 하여 열손실을 줄일 수 있다.
The pulp mold forming apparatus in which the heater plate is separated according to the present invention can reduce heat deformation by separating two or more heater plates formed in the first and second phase molds, and by separating the heater plates, the heater of the part that does not require heating is By not using it, the heat loss can be reduced.

도 1 내지 도 3은 종래 펄프몰드 성형장치의 구성도
도 4는 본 발명의 일부구성예시도
도 5은 본 발명에 일부분 사시구성도
도 6은 도 5의 정면도1 to 3 is a block diagram of a conventional pulp mold forming apparatus
Figure 4 is a partial configuration example of the present invention
Figure 5 is a partial perspective view of the present invention
6 is a front view of FIG. 5

본 발명은 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제1하형은 고정되어 있는 상태에서 원료탱크의 상하 이동으로 초지(펄프원료)를 제1하형으로 공급하고 공급된 초지는 제1하형에서 진공 흡입한 뒤 제1상형이 하강하여 제1하형과 치합되어 1차 성형 및 예열하며, 성형된 펄프제품을 제1상형이 흡착하여 제2하형 쪽으로 옮기며 이후 제2상형과 제2하형의 치합으로 펄프제품을 2차 성형 및 건조시키고 건조된 펄프제품을 제2상형에서 흡착하여 컨베이어로 운반하는 펄프몰드 성형장치로서, 상부금형에 형성된 히터플레이트를 둘 이상으로 분리하여 구성한 것이다.
The present invention relates to a pulp mold forming apparatus in which a heater plate is separated. More specifically, the first lower mold supplies paper (pulp raw material) to the first lower mold by vertical movement of the raw material tank while the first lower mold is fixed. The vacuum is sucked from the first lower mold and then the first upper mold is lowered to be engaged with the first lower mold, and the first molding and preheating are performed. The first pu mold is absorbed by the first upper mold and transferred to the second lower mold. A pulp mold forming apparatus for secondary molding and drying of pulp products by the second type of joining, and drying the dried pulp products in a second upper mold and transporting them to a conveyor, comprising separating two or more heater plates formed on the upper mold.

먼저, 본 명세서에서 사용되는 명칭 및 도면부호는 본 출원인이 선출원한 종래의 펄프몰드 성형장치와 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 도면부호를 사용한다.
First, the names and reference numerals used in the present specification use the same names and the same reference numerals for the same configurations as the conventional pulp mold forming apparatus previously filed by the applicant.

본 발명은 상하좌우로 슬라이딩되는 제1상형(10) 및 제2상형(20)과, 상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)에 치합되어 펄프 제품을 성형 및 건조하며 몸체(1)에 고정되어 있는 제1하형(30) 및 제2하형(40)과, 상기 제1하형(30)을 둘러싸는 형태로 형성되며 상하로 수직 왕복운동할 수 있는 원료탱크(50)를 포함하여 구성되고, 상기 원료탱크(50)는 펄프 원료를 제1하형(30)에 매집할 때에는 상승된 상태이며, 제1하형(30)과 제1상형(10)이 치합되어 펄프 제품이 성형될 때에는 하강된 상태인 펄프몰드 성형장치에 있어서, 제1상형(10) 및 제2상형(20) 중 적어도 한쪽 이상에 형성된 히터플레이트(15, 25)는 둘 이상으로 분리하여 히터플레이트(15, 25)의 열변형을 줄일 수 있다.
The present invention is bonded to the first upper mold 10 and the second upper mold 20, and the first upper mold 10 and the second upper mold 20 to slide up, down, left and right to form and dry the pulp product body 1 Including the first lower mold 30 and the second lower mold 40 and the raw material tank 50 which is formed in a shape surrounding the first lower mold 30 and can vertically reciprocate vertically When the pulp material is buried in the first lower mold 30, the raw material tank 50 is in an elevated state, and when the first lower mold 30 and the first upper mold 10 are joined to each other to form a pulp product. In the pulp mold forming apparatus in the lowered state, the heater plates 15 and 25 formed on at least one of the first upper mold 10 and the second upper mold 20 are separated into two or more heater plates 15 and 25. It is possible to reduce the thermal deformation of.

먼저, 본 발명의 구성에 대해 간략히 살펴보면 상기 원료탱크(50)는 하부에 형성된 유압실린더(32)에 의해 상하로 이동되되, 상기 원료탱크(50)는 몸체(1)에 형성된 프레임에 결합되어 있는 파워베이스(34)에 의해 지지되어 이동되며, 원료탱크(50)의 내부에는 제1하형(30)을 지지하는 서포터(35)에 의해 관통되는 홀(도면부호 없음)이 형성되고, 상기 홀과 서포터(35) 사이에는 패킹(37)이 형성되어 원료탱크(50) 내부의 펄프 원료(초지)가 새는 것을 방지하며, 원료탱크(50)는 펄프 원료를 제1하형(30)에 매집할 때에는 상승된 상태이며, 제1하형(30)과 제1상형(10)이 치합되어 펄프 제품이 성형될 때에는 하강된 상태이다.
First, briefly look at the configuration of the present invention the raw material tank 50 is moved up and down by the hydraulic cylinder 32 formed in the lower, the raw material tank 50 is coupled to the frame formed in the body (1) Supported and moved by the power base 34, a hole (not shown) through the supporter 35 for supporting the first lower die 30 is formed in the raw material tank 50, the hole and A packing 37 is formed between the supporters 35 to prevent the pulp raw material (papermaking) from leaking inside the raw material tank 50, and the raw material tank 50 collects the pulp raw material in the first lower mold 30. When the pulp product is molded by joining the first lower mold 30 and the first upper mold 10, the first lower mold 30 is lowered.

상기 제1, 2 상형(10, 20) 및 제2하형(40) 중 적어도 어느 하나 이상은 펄프 제품에 열을 전달하는 히터플레이트(15, 25, 45)와, 상기 히터플레이트(15, 25, 45)에 열을 가하는 히터(16, 26, 46)와, 상기 히터(16, 26, 46)에서 발생된 열이 전달되는 것을 차단해주는 단열재(17, 27, 47)를 포함하여 구성되어 있으며, 상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)은 상부에 형성된 각각의 유압실린더(12, 22)에 의해 이동되고, 각각 형성된 가이드봉(13, 23)에 의해 가이드되어 상하로 왕복운동되되, 상기 유압실린더(12, 22) 및 가이드봉(13, 23)과 상형(10, 20)과의 결합을 위해 형성된 체결블록(19, 29)에는 히터(16, 26)에서 전달되는 열을 차단해주기 위해 냉각수가 순환되는 냉각수순환통로(60)가 형성되어 있다.
At least one or more of the first, second upper molds 10, 20 and the second lower mold 40 may include heater plates 15, 25, and 45 for transferring heat to the pulp product, and the heater plates 15, 25, Heater (16, 26, 46) for applying heat to the 45, and the heat insulating material (17, 27, 47) to block the transfer of heat generated from the heater (16, 26, 46), The first upper mold 10 and the second upper mold 20 are moved by the respective hydraulic cylinders 12 and 22 formed at the upper portion, and guided by the guide rods 13 and 23 formed respectively, to be reciprocated up and down. In addition, the hydraulic cylinders 12 and 22 and the fastening blocks 19 and 29 formed for coupling the guide rods 13 and 23 to the upper dies 10 and 20 block heat transmitted from the heaters 16 and 26. The cooling water circulation passage 60 through which the cooling water is circulated is formed.

상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)의 일측에는 상형의 좌우 이송을 위해 트랜스퍼(14, 24)가 형성되어 있으며, 상기 트랜스퍼(14, 24)의 내부에는 에어챔버(14a, 24a)가 형성되어 상형에서 제품을 분리할 때에는 에어챔버 내에 들어가 있던 에어가 분사되어 제품의 분리를 용이하게 하는데, 상기 에어챔버(14a, 24a)와 금형(11, 21) 사이에는 에어의 흐름을 제어해줄 수 있는 밸브가 형성되어야 함은 당연하며, 상기 밸브는 전자식 솔레노이드밸브 등으로 구성할 수 있다.Transfers 14 and 24 are formed at one side of the first upper mold 10 and the second upper mold 20 to transfer left and right of the upper mold, and air chambers 14a and 24a inside the transfer 14 and 24. Is formed to separate the product from the upper mold, the air inside the air chamber is injected to facilitate the separation of the product. The flow of air is controlled between the air chambers 14a and 24a and the molds 11 and 21. Naturally, a valve capable of forming the valve may be formed, and the valve may be configured as an electronic solenoid valve.

여기서, 상기 트랜스퍼(14, 24)에는 상형과 연결된 실린더로드(12a, 22a) 및 가이드봉(13, 23)에 의해 관통되는 홀이 형성되어 있고, 상기 홀에는 베어링(53)이 삽치되어 있다. 따라서, 상기 실린더로드(12a, 22a) 및 가이드봉(13, 23)은 트랜스퍼(14, 24)의 홀에 삽치되어 있는 베어링(53)에 의해 가이드되면서 상하로 이동된다.
Here, the transfers 14 and 24 are formed with holes penetrated by the cylinder rods 12a and 22a and the guide rods 13 and 23 connected to the upper die, and bearings 53 are inserted into the holes. Therefore, the cylinder rods 12a and 22a and the guide rods 13 and 23 are moved up and down while being guided by the bearing 53 inserted into the holes of the transfers 14 and 24.

이하, 본 발명이 종래의 펄프몰드 성형장치와 차별화된 특징적인 부분에 대해 도 4 내지 도 6을 참조하여 살펴보면, 제1상형에 형성된 히터플레이트(15)는 일체로 구성되어 있는 것이 아닌 둘 이상으로 분리하여 구성되어 있다.
Hereinafter, the present invention will be described with reference to Figures 4 to 6 with respect to the characteristic portion that is different from the conventional pulp mold forming apparatus, the heater plate 15 formed in the first upper mold is not composed of two or more than two It is constructed separately.

이러한 분리된 히터플레이트들(15a, 15b, 15c)는 히터(16)에 의한 가열로 열변형이 일어난다 하더라도 일체로 형성된 히터플레이트에 비해 변형량이 적고 이로써 히터플레이트에 결합된 금형(11)의 위치변화 또한 적으며, 도 4에 도시된 바와 같이 하나의 히터플레이트(15c)에만 금형이 결합되어 있는 경우 나머지 히터플레이트(15a, 15b)에 형성된 히터들은 작동시키지 않음으로써 필요없는 전력소모를 방지할 수 있다.
The separated heater plates 15a, 15b, and 15c have less deformation than the integrally formed heater plates even though heat deformation occurs due to heating by the heater 16, thereby changing the position of the mold 11 coupled to the heater plate. In addition, when the mold is coupled to only one heater plate 15c as shown in FIG. 4, the heaters formed on the remaining heater plates 15a and 15b may not be operated to prevent unnecessary power consumption. .

또한, 상기 히터플레이트 사이에는 히터플레이트의 열팽창으로 인한 부딪힘을 방지하기 위해 분리된 히터플레이트는 일정거리 떨어져 형성하는 것이 바람직한데, 만약 일정거리를 띄우지 않고 분리된 히터플레이트를 붙여 설치할 경우 히터플레이트의 열팽창으로 인해 히터플레이트가 제1, 2상형(10, 20)에서 탈락하거나 파손될 우려가 있다.
In addition, it is preferable that the separated heater plate is formed at a predetermined distance away from each other in order to prevent a collision due to thermal expansion of the heater plate. If the separated heater plate is attached without a predetermined distance, the thermal expansion of the heater plate is preferable. Due to this, the heater plate may fall off or be damaged in the first and second phases 10 and 20.

본 발명의 또 다른 특징은 제1상형 및 제2상형에는 가이드하우징(90)에 냉각수순환관(91)을 형성하되, 상기 냉각수순환관(91)으로 인입되는 냉각수는 가이드하우징들을 모두 거쳐서 배출되도록 구성한 것이다.
Another feature of the present invention is to form a cooling water circulation tube 91 in the guide housing (90) in the first and second upper mold, the coolant introduced into the cooling water circulation tube 91 is discharged through all the guide housings It is made up.

즉, 냉각수순환관(91)은 냉각수인입관(92)으로 들어온 냉각수가 냉각수배출관(93)으로 배출될 때까지 내부에 냉각수가 흐르므로 항상 일정한 온도를 유지하여 열변형이 거의 일어나지 않으며 이러한 냉각수순환관끼리 서로 연결되어 있으면 가이드하우징(90)의 위치를 유지시켜주는 리브(rib) 역할도 할 수 있다.
That is, since the coolant flows into the coolant circulating tube 91 until the coolant entering the coolant inlet tube 92 is discharged into the coolant discharge tube 93, the coolant flows in a constant temperature so that thermal deformation almost never occurs. If the pipes are connected to each other, it may also serve as a rib for maintaining the position of the guide housing 90.

또한, 상기 냉각수순환관(91)에 의해 가이드하우징(90) 내의 온도가 일정하게 유지되면 가이드하우징(90)을 따라 이동되는 가이드봉(13) 및 실린더로드(12a)의 온도가 낮아지고 이로써 상기 가이드봉(13) 및 실린더로드(12a)의 열변형을 방지할 수 있다.
In addition, when the temperature in the guide housing 90 is kept constant by the cooling water circulation pipe 91, the temperature of the guide rod 13 and the cylinder rod 12a moving along the guide housing 90 is lowered, thereby Thermal deformation of the guide rod 13 and the cylinder rod 12a can be prevented.

1. 몸체 1a. 프레임 2. 진공펌프 3. 진공탱크
4. 모터 5. 진공배관 6. 배출관 7. 오토밸브
8. 스프레이 9. 레일
10. 제1상형 11. 금형 12. 유압실린더 12a. 실린더로드
13. 가이드봉 14. 트랜스퍼
14a. 에어챔버 14b. 체결플레이트 14c. 홀 15. 히터플레이트
16. 히터 17. 단열재 18. 진공챔버 19. 체결블록
20. 제2상형 21. 금형 22. 유압실린더 22a. 실린더로드
23. 가이드봉 24. 트랜스퍼 24a. 에어챔버 25. 히터플레이트
26. 히터 27. 단열재 28. 진공챔버 29. 체결블록
30. 제1하형 31. 금형 32. 유압실린더 33. 가이드봉
34. 파워베이스 35. 서포터 36. 진공홀 37. 패킹
38. 진공챔버
40. 제2하형 41. 금형 45. 히터플레이트 46. 히터
47. 단열재 48. 진공챔버
50. 원료탱크 51. 연결구 53. 베어링
60. (상형)냉각수순환통로 61. (하형)냉각수순환통로
61a. 냉각수인입구 61b. 냉각수배출구 62. 체결볼트
71~76. 위치감지센서 80. 좌우이송실린더 81. 실린더로드
90. 가이드하우징 91. 냉각수순환관 92. 냉각수인입관
93. 냉각수배출관1. Body 1a. Frame 2. Vacuum Pump 3. Vacuum Tank
4. Motor 5. Vacuum piping 6. Discharge pipe 7. Auto valve
8. Spray 9. Rail
10. First box 11. Mold 12. Hydraulic cylinder 12a. Cylinder rod
13. Guide rod 14. Transfer
14a. Air chamber 14b. Fastening Plate 14c. Hall 15. Heater plate
16. Heater 17. Insulation 18. Vacuum Chamber 19. Fastening Block
20. Second type 21. Mold 22. Hydraulic cylinder 22a. Cylinder rod
23. Guide rod 24. Transfer 24a. Air Chamber 25. Heater Plate
26. Heater 27. Insulation 28. Vacuum chamber 29. Fastening block
30. First lower mold 31. Mold 32. Hydraulic cylinder 33. Guide rod
34. Power base 35. Supporter 36. Vacuum hole 37. Packing
38. Vacuum chamber
40. Second lower mold 41. Mold 45. Heater plate 46. Heater
47. Insulation 48. Vacuum chamber
50. Raw material tank 51. End connection 53. Bearing
60. (Upper) Cooling water circulation passage 61. (Lower) Cooling water circulation passage
61a. Cooling water inlet 61b. Cooling water outlet 62. Tightening bolt
71-76. Position sensor 80. Left and right feed cylinder 81. Cylinder rod
90. Guide housing 91. Cooling water circulation pipe 92. Cooling water inlet pipe
93. Cooling water discharge pipe

Claims (4)

상하좌우로 슬라이딩되는 제1상형(10) 및 제2상형(20)과, 상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)에 치합되어 펄프 제품을 성형 및 건조하며 몸체(1)에 고정되어 있는 제1하형(30) 및 제2하형(40)과, 상기 제1하형(30)을 둘러싸는 형태로 형성되며 상하로 수직 왕복운동할 수 있는 원료탱크(50)를 포함하여 구성되고, 상기 원료탱크(50)는 펄프 원료를 제1하형(30)에 매집할 때에는 상승된 상태이며, 제1하형(30)과 제1상형(10)이 치합되어 펄프 제품이 성형될 때에는 하강된 상태인 펄프몰드 성형장치에 있어서,
제1상형(10) 및 제2상형(20) 중 적어도 한쪽 이상에 형성된 히터플레이트(15, 25)는 둘 이상으로 분리하여 히터플레이트(15, 25)의 열변형을 줄인 것이 특징인 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치
The first upper mold 10 and the second upper mold 20 sliding up, down, left and right, and the first upper mold 10 and the second upper mold 20 are engaged with each other to form and dry the pulp product and to fix it to the body 1. The first lower mold 30 and the second lower mold 40 and the raw material tank 50 which is formed to surround the first lower mold 30 and vertically reciprocate vertically, The raw material tank 50 is in an elevated state when pulp material is buried in the first lower die 30, and is lowered when the pulp product is molded by joining the first lower die 30 and the first upper die 10. In the pulp mold forming apparatus,
Heater plates (15, 25) formed on at least one of the first upper mold 10 and the second upper mold 20 is separated into two or more to reduce the heat deformation of the heater plates (15, 25) Separated Pulp Mold Forming Equipment
제1항에 있어서,
상기 분리된 히터플레이트들(15a, 15b, 15c) 사이에는 히터플레이트의 열팽창으로 인한 부딪힘을 방지하기 위해 일정거리 떨어져 형성되는 것이 특징인 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치
The method of claim 1,
The pulp mold forming apparatus in which the heater plate is separated is formed between the separated heater plates 15a, 15b, and 15c to prevent a collision due to thermal expansion of the heater plate.
제1항에 있어서,
상기 히터플레이트는 분리된 히터플레이트들(15a, 15b, 15c)에 형성된 히터를 각각 별도로 제어할 수 있어 필요없는 전력소모를 방지할 수 있는 것이 특징인 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치
The method of claim 1,
The heater plate is a pulp molding apparatus in which the heater plate is separated, characterized in that it is possible to separately control the heaters formed on the separated heater plates 15a, 15b, and 15c to prevent unnecessary power consumption.
제1항에 있어서,
상기 제1상형(10) 및 제2상형(20)에는 가이드하우징(90)에 냉각수순환관(91)이 형성되되, 상기 냉각수순환관(91)으로 인입되는 냉각수는 가이드하우징들을 모두 거쳐서 배출되는 것이 특징인 히터플레이트가 분리된 펄프몰드 성형장치The method of claim 1,
Cooling water circulation pipe 91 is formed in the guide housing 90 on the first upper mold 10 and the second upper mold 20, and the coolant introduced into the cooling water circulation tube 91 is discharged through all of the guide housings. Pulp Molding Device with Separated Heater Plate
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