KR101210922B1 - 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스크린조, 혐기조, 무산소조, 제1간헐폭기조, 제2간헐폭기조, 침전조 및 여과기가 순차적으로 배치된 오수처리장치를 이용하여 분뇨 및 고농도 유기 오폐수를 고도처리하는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 제1, 2간헐폭기조에는 오폐수 처리용 미생물 담체가 구비되는 것으로, 상기 오폐수 처리용 미생물 담체는 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체 본체를 폭방향으로 일정간격 상호 이격 배치하고, 인접하는 상기 미생물 담체 본체를 복수의 연결대로 상호 연결한 미생물 담체 유니트를 복수 층 적층한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체를 좌우로 연결한 미생물 담체 유니트를 이용할 수 있으며, 상기 담체 유니트를 상하로 다수 적층?결합하여 간헐폭기 내부로 투입할 수 있어, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있다.
본 발명에서는 제1, 2간헐폭기조에는 오폐수 처리용 미생물 담체가 구비되는 것으로, 상기 오폐수 처리용 미생물 담체는 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체 본체를 폭방향으로 일정간격 상호 이격 배치하고, 인접하는 상기 미생물 담체 본체를 복수의 연결대로 상호 연결한 미생물 담체 유니트를 복수 층 적층한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체를 좌우로 연결한 미생물 담체 유니트를 이용할 수 있으며, 상기 담체 유니트를 상하로 다수 적층?결합하여 간헐폭기 내부로 투입할 수 있어, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있다.
Description
본 발명은 스크린조, 혐기조, 무산소조, 제1간헐폭기조, 제2간헐폭기조, 침전조 및 여과기가 순차적으로 배치된 오수처리장치를 이용하여, 기존 처리시설보다 탈질 효율을 높이고 침전조 후단에 인을 제거할 수 있는 여과기를 두어 유기물질 및 하천의 부영양화의 주범인 총질소와 총인을 제거하여 처리수를 재이용할 수 있는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법에 대한 것이다.
일반적으로 주택의 정화조 폐수나 각종 축산 폐수 또는 생활 하수 등과 같은 고농도 유기물질을 포함하는 오폐수는 고농도의 질소 및 인이 포함되어 하천의 부영양화를 초래하는 등 주변 환경을 오염시킨다.
따라서 이러한 오폐수는 오폐수 중에 포함된 각종 유기물질인 질소나 인을 제거한 후에 방류되어야 하며, 오폐수 중의 유기물질을 제거하기 위한 시설로 각종 오폐수 처리시설이 설치되어 운영되고 있다.
종래 오폐수 처리는 스크린조, 혐기조, 무산소조, 제1간헐폭기조, 제2간헐폭기조, 침전조 및 여과기가 순차적으로 배치된 오수처리장치에 분뇨 및 고농도의 유기 오폐수를 통과시켜 질소나 인을 제거한다.
이와 관련된 선행기술로 특허출원 제1992-0010172호(분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법), 특허출원 제10-2003-0072203호(유효 미생물을 이용한 오수처리방법) 등이 출원되었다.
또한, 실용신안등록출원 제20-2003-0000268호(오폐수 처리용 미생물 담체)에서는 간헐폭기조에서 수처리를 진행함에 있어서, 미생물이 담체에 잘 정착하게 하기 위한 미생물 담체가 출원되어 등록된 바 있다.
상기 등록실용신안은 도 5a에 도시된 바와 같은 제지 슬러지를 재활용하여 제작된 단위 미생물 담체를 도 5b에서와 같이 가로, 세로로 적층하여 미생물이 담체에서 잘 부착?성장할 수 있도록 하여 유기물 제거 효과를 높이고자 한다.
그러나 한정된 폭과 높이를 갖는 간헐폭기 내부에 상기 미생물 담체를 수작업에 의하여 가로 및 세로 방향으로 적층하는 데에는 시공이 복잡하고, 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 다수의 미생물 담체 본체를 연결대에 의하여 좌우로 연결한 미생물 담체 유니트를 제공함으로써, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기 미생물 담체 유니트를 상하로 다수 적층?결합하여 간헐폭기 내부로 투입할 수 있어, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법을 제공하고자 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 스크린조, 혐기조, 무산소조, 제1간헐폭기조, 제2간헐폭기조, 침전조 및 여과기가 순차적으로 배치된 오수처리장치를 이용하여 분뇨 및 고농도 유기 오폐수를 고도처리하는 방법에 관한 것으로, (a) 유입된 분뇨 및 고농도 유기 오폐수 중의 협잡물 또는 부유물질을 상기 스크린조에서 스크린에 의해 걸러내는 단계; (b) 상기 스크린조에서 처리된 처리수를 상기 혐기조로 이송하여 상기 혐기조에서 수중믹서를 이용하여 교반하는 단계; (c) 상기 혐기조에서 교반된 처리수를 상기 무산소조로 유입시켜 교반을 통해 탈질하는 단계; (d) 상기 무산소조에서 탈질된 처리수를 상기 제1간헐폭기조로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복함으로써 인의 과잉 섭취 및 질산화를 유도하는 단계; (e) 상기 제1간헐폭기조에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 제2간헐폭기조로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복하는 단계; (f) 상기 제2간헐폭기조에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 침전조로 유입시켜 처리수 중 플럭(floc)을 중력에 의해 자연 침강시키는 단계; (g) 상기 침전조 후단에 구비된 상기 여과기에서 침전조의 처리수 중 미처리된 인을 재처리하는 단계; 및 (h) 상기 여과기를 거친 처리수를 자외선살균기에 유입시켜 대장균을 처리한 후 방류시키는 단계; 를 포함하는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법을 제공한다.
본 발명에서 상기 연결대의 양측 단부에는 절단홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 미생물 담체 본체의 하부에는 하부에 위치하는 미생물 담체 유니트의 미생물 담체 본체 돌출 단부가 삽입되는 위치를 고정하기 위한 고정홈이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체를 좌우로 연결한 미생물 담체 유니트를 이용함으로써, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 미생물 담체 유니트를 상하로 다수 적층?결합하여 간헐폭기 내부로 투입할 수 있어, 미생물 담체의 시공을 용이하게 할 수 있는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 분뇨 및 고농도 유기 오폐수를 고도처리하는 방법에서 오폐수가 처리되는 공정을 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트를 상하 적층하기 위한 결합관계를 도시하는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 이용된 오폐수 처리용 미생물 담체를 도시하는 사시도이다.
도 5a와 도 5b는 종래 오폐수 처리용 미생물 담체를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트를 상하 적층하기 위한 결합관계를 도시하는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 이용된 오폐수 처리용 미생물 담체를 도시하는 사시도이다.
도 5a와 도 5b는 종래 오폐수 처리용 미생물 담체를 도시하는 사시도이다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 분뇨 및 고농도 유기 오폐수를 고도처리하는 방법에서 오폐수가 처리되는 공정을 도시하는 도면이다.
삭제
본 발명의 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법은 (a) 유입된 분뇨 및 고농도 유기 오폐수 중의 협잡물 또는 부유물질을 상기 스크린조(10)에서 스크린에 의해 걸러내는 단계; (b) 상기 스크린조(10)에서 처리된 처리수를 상기 혐기조(20)로 이송하여 상기 혐기조(20)에서 수중믹서를 이용하여 교반하는 단계; (c) 상기 혐기조(20)에서 교반된 처리수를 상기 무산소조(30)로 유입시켜 교반을 통해 탈질하는 단계; (d) 상기 무산소조(30)에서 탈질된 처리수를 상기 제1간헐폭기조(40)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복함으로써 인의 과잉 섭취 및 질산화를 유도하는 단계; (e) 상기 제1간헐폭기조(40)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 제2간헐폭기조(50)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복하는 단계; (f) 상기 제2간헐폭기조(50)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 침전조(60)로 유입시켜 처리수 중 플럭(floc)을 중력에 의해 자연 침강시키는 단계; (g) 상기 침전조(60) 후단에 구비된 상기 여과기(70)에서 침전조(60)의 처리수 중 미처리된 인을 재처리하는 단계; 및 (h) 상기 여과기(70)를 거친 처리수를 자외선살균기(80)에 유입시켜 대장균을 처리한 후 방류시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제2간헐폭기조(50)와 상기 무산소조(30) 사이에는 상기 제2간헐폭기조(50)에서 질산화된 물질을 상기 무산소조(30)로 반송하여 재탈질하기 위한 반송로가 구비될 수 있다.
본 발명에 따른 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
우선, (a) 유입된 분뇨 및 고농도 유기 오폐수 중의 협잡물 또는 부유물질을 스크린조(10)에서 스크린에 의해 걸러낸다.
상기 스크린조(10) 하층에 형성되는 협잡물 및 침전물은 정기적인 청소를 함으로써 외부로 반출처리한다.
다음으로, (b) 상기 스크린조(10)에서 각종 부유물질이 제거된 처리수를 상기 혐기조(20)로 이송하여 상기 혐기조(20)에서 수중믹서를 이용하여 교반한다.
상기 (b) 단계는 혐기성 처리를 하기 위한 전처리 단계로서, 본 발명에서는 혐기조(20)와 무산소조(30)를 구분하여 배열함으로써, 유기물 부하의 저감이나 유기물의 저분자화를 통하여 오수 처리에 필요한 처리 에너지를 줄일 수 있도록 하였다. 또한, 호기성 미생물군에 의하여 분해할 수 없는 난분해성 물질을 염기적 분해(anaerobic digestion)를 통하여 분해하고, 질산화가 진행된 간헐폭기조에서 무산조로 반송시킴으로써 탈질에 이용하도록 하였다.
상기 혐기조(20)는 타이머에 의한 자동운전이 가능하며, 10분 가동, 20분 정지하는 교반기에 의하여 교반 작업이 진행되도록 할 수 있다.
그리고 (c) 상기 혐기조(20)에서 교반된 처리수를 상기 무산소조(30)로 유입시켜 교반을 통해 탈질하고, (d) 상기 무산소조(30)에서 탈질된 처리수를 상기 제1간헐폭기조(40)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복함으로써 인의 과잉 섭취 및 질산화를 유도하는 단계와, (e) 상기 제1간헐폭기조(40)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 제2간헐폭기조(50)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복하는 단계를 실시한다.
상기 (d) 및 (e) 단계에서는 유입 수질의 조건에 따라 포기(aeration) 간격을 달리하여 혐기 및 호기 공정을 반복한다.
이때, 미생물은 호기 조건에서 인을 섭취하고, 혐기 조건에서는 인을 방출하는데, 혐기 및 호기 조건을 반복 수행하였을 때 미생물이 인을 과잉섭취하게 되는 현상을 이용하여 인을 처리한다.
특히, 상기 제1, 2간헐폭기조(40, 50) 내부에는 내외 표면에 호기성 미생물과 혐기성 미생물이 공존할 수 있는 구조의 오폐수 처리용 미생물 담체(100)가 위치된다.
즉, 이들 오폐수 처리용 미생물 담체(100)에 공기를 간헐적으로 공급하여 혐기 및 호기가 반복적으로 구현되도록 운전하면 유기물질, 질소, 인 등의 제거를 효과적으로 할 수 있다.
일례로 상기 제1간헐폭기조(40)는 2시간 가동 후 1시간 정지되는 폭기 블로워를 이용할 수 있으며, 상기 폭기 블로워를 24시간 동안 4~8회의 사이클로 운전하면서 블로워의 정지시에는 내부 물질을 교반하여 침전 등으로 인한 처리 효율이 저하되는 것을 막을 수 있도록 구현할 수 있다.
그리고 상기 제2간헐폭기조(50)는 1시간 가동 후 2시간 정지되는 폭기 블로워를 24시간 동안 4~8회의 사이클로 운전하면서, 블로워의 정지시에는 교반을 하여 침전 등으로 인한 처리 효율 저하를 막을 수 있도록 구현할 수 있다.
상기와 같은 폭기, 교반, 혼합에 의하여 미생물과 유기, 무기의 부유입자가 응집하여 침강성이 좋은 활성슬러지가 형성된다. 상기 활성슬러지는 다수의 호기성 미생물의 플럭(floc) 모양 덩어리이며, 유기물의 흡착력과 산화분해력이 현저하게 강하고, 고액분리성도 우수하다.
다음으로, (f) 상기 제2간헐폭기조(50)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 침전조(60)로 유입시켜 처리수 중 플럭(floc)을 중력에 의해 자연 침강시킨다.
상기 침전조(60) 하부에 침전된 슬러지는 침전조(60) 내에 장시간 체류되지 않도록 외부로 배출한다.
그리고 (g) 상기 침전조(60) 후단에 구비된 상기 여과기(70)에서 침전조(60)의 처리수 중 미처리된 인을 재처리한다.
상기 (g) 단계는 침전조(60)를 거친 상층액의 후처리 공정으로써, 미처리된 인을 위하여 약품을 투입하여 상층액을 응집시키고, 이를 여과기(70)에 통과시켜 인을 제거한다.
마지막으로 (h) 상기 여과기(70)를 거친 처리수를 자외선살균기(80)에 유입시켜 대장균을 처리한 후 방류시키는 단계를 실시하여 일련의 오폐수의 처리공정을 완료한다.
도 2는 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트(120)를 도시하는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 이용된 미생물 담체 유니트(120)를 상하 적층하기 위한 결합관계를 도시하는 측면도이며, 도 4는 본 발명에 이용된 오폐수 처리용 미생물 담체(100)를 도시하는 사시도이다.
본 발명의 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법에서, 상기 제1, 2간헐폭기조(40, 50)에는 내부에 오폐수 처리용 미생물 담체(100)가 구비될 수 있다.
상기 오폐수 처리용 미생물 담체(100)는 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체 본체(140)를 폭방향으로 일정간격 상호 이격 배치하고, 인접하는 상기 미생물 담체 본체(140)를 복수의 연결대(160)로 상호 연결한 미생물 담체 유니트(120)를 복수 층 적층한 것을 특징으로 한다.
이는 종래 제1, 2간헐폭기조(40, 50) 내부에 설치되는 미생물 담체의 시공이 역V형상의 미생물 담체 본체(140)를 층마다 일일이 수작업에 의하여 적층하여 시공함에 따른 작업성 및 경제성 저하 문제를 해결하기 위한 것이다.
즉, 본 발명에서는 도 2에서와 같이, 다수의 미생물 담체 본체(140)를 연결대(160)를 이용하여 상호 결합하기 때문에 다수의 미생물 담체 본체(140)를 한 번에 시공할 수 있는 장점이 있다.
각 미생물 담체 유니트(120)는 폐합성수지 펠렛 등의 재료를 사출 성형한 다음, 통공(142)과 인접 연결대(160) 사이의 공간을 천공하는 방법으로 제작할 수 있다. 또는 다수의 미생물 담체 본체(140)를 제작한 다음, 통공(142)을 천공함과 함께, 연결대(160)를 이용하여 인접 미생물 담체 본체(140)를 상호 결합하는 방법도 가능하다.
상기 미생물 담체 본체(140)에서 역 V자 형상의 단면은 역 U자 등 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 모두 포함하는 의미이다.
본 발명에서 상기 연결대(160)의 양측 단부에는 절단홈(162)이 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서 제1, 2간헐폭기조(40, 50) 내부에 설치되는 오폐수 처리용 미생물 담체(100)의 설치 면적에 따라 미생물 담체 유니트(120)를 절단홈(162)을 따라 현장에서 잘라내어 이용할 수 있다.
상기 미생물 담체 본체(140)의 하부에는 하부에 위치하는 미생물 담체 유니트(120)의 미생물 담체 본체(140) 돌출 단부가 삽입되는 고정홈(144)이 다수 개 형성될 수 있다.
도 3에서와 같이, 상기 고정홈(144)은 각층 미생물 담체 유니트(120)가 쓰러지지 않게 상층과 하층 미생물 담체 유니트(120)를 상호 고정한다.
상층 미생물 담체 유니트(120)의 고정홈(144)은 하층 미생물 담체 유니트(120)의 미생물 담체 본체(140)의 돌출 단부가 삽입될 수 있도록 서로 대응되는 형상으로 제작한다.
그리고 상기 미생물 담체 본체(140)의 상부 돌출 단부에는 다수의 통공(142)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
호기성 미생물이 성장하기 위해서는 산소의 공급이 필요하며, 바닥으로부터 무수히 많은 공기 방울들이 방출되면서, 그 공기 방울들이 미생물 담체에 접촉하여 미생물의 성장에 필요한 산소가 공급된다.
상기 통공(142)은 상층부 미생물 담체 유니트(120)로 충분한 양의 산소가 공급되게 하는 구성으로, 미생물 담체 본체(140)의 통공(142) 뿐만 아니라, 인접 연결대(160) 사이의 공간을 통하여 충분한 양의 산소가 미생물 담체의 내외표면에 공급된다.
상기 오폐수 처리용 미생물 담체(100)는 폐합성수지 펠렛을 용융하여 제작할 수 있다. 특히, 폐합성수지 펠렛의 실시예로 제지 슬러지로부터 제조된 제지 슬러지 펠렛과 폐합성수지 펠렛을 용융 압출하여 제조되는 것을 이용하는 경우에는 다공성의 거친 표면으로 인하여 비표면적이 커지기 때문에 미생물 담체가 잘 정착할 수 있다.
10: 스크린조 20: 혐기조
30: 무산소조 40: 제1간헐폭기조
50: 제2간헐폭기조 60: 침전조
70: 여과기 80: 자외선살균기
100: 오폐수 처리용 미생물 담체
120: 미생물 담체 유니트 140: 미생물 담체 본체
142: 통공 144: 고정홈
160: 연결대 162: 절단홈
30: 무산소조 40: 제1간헐폭기조
50: 제2간헐폭기조 60: 침전조
70: 여과기 80: 자외선살균기
100: 오폐수 처리용 미생물 담체
120: 미생물 담체 유니트 140: 미생물 담체 본체
142: 통공 144: 고정홈
160: 연결대 162: 절단홈
Claims (6)
- 스크린조(10), 혐기조(20), 무산소조(30), 제1간헐폭기조(40), 제2간헐폭기조(50), 침전조(60) 및 여과기(70)가 순차적으로 배치된 오수처리장치를 이용하여 분뇨 및 고농도 유기 오폐수를 고도처리하는 방법에 관한 것으로,
(a) 유입된 분뇨 및 고농도 유기 오폐수 중의 협잡물 또는 부유물질을 상기 스크린조(10)에서 스크린에 의해 걸러내는 단계; (b) 상기 스크린조(10)에서 처리된 처리수를 상기 혐기조(20)로 이송하여 상기 혐기조(20)에서 수중믹서를 이용하여 교반하는 단계; (c) 상기 혐기조(20)에서 교반된 처리수를 상기 무산소조(30)로 유입시켜 교반을 통해 탈질하는 단계; (d) 상기 무산소조(30)에서 탈질된 처리수를 상기 제1간헐폭기조(40)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복함으로써 인의 과잉 섭취 및 질산화를 유도하는 단계; (e) 상기 제1간헐폭기조(40)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 제2간헐폭기조(50)로 유입시켜 혐기 및 호기 공정을 반복하는 단계; (f) 상기 제2간헐폭기조(50)에서 간헐 폭기된 처리수를 상기 침전조(60)로 유입시켜 처리수 중 플럭(floc)을 중력에 의해 자연 침강시키는 단계; (g) 상기 침전조(60) 후단에 구비된 상기 여과기(70)에서 침전조(60)의 처리수 중 미처리된 인을 재처리하는 단계; 및 (h) 상기 여과기(70)를 거친 처리수를 자외선살균기(80)에 유입시켜 대장균을 처리한 후 방류시키는 단계; 를 포함하되,
상기 제1, 2간헐폭기조(40, 50)에는 오폐수 처리용 미생물 담체(100)가 구비되는 것으로,
상기 오폐수 처리용 미생물 담체(100)는, 역 V자 형상 단면이 길이방향으로 연장 형성된 복수의 미생물 담체 본체(140)를 폭방향으로 일정간격 상호 이격 배치하고, 인접하는 상기 미생물 담체 본체(140)를 복수의 연결대(160)로 상호 연결함으로써 만들어지는 미생물 담체 유니트(120)를 복수 층 적층하여 만들어지되; 상기 미생물 담체 본체(140)의 하부에는, 하부에 위치하는 미생물 담체 유니트(120)의 미생물 담체 본체(140) 돌출 단부가 삽입되는 고정홈(144)이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법.
- 제1항에서,
상기 연결대(160)의 양측 단부에는 절단홈(162)이 형성된 것을 특징으로 하는 분뇨 및 고농도 유기 오폐수의 고도처리방법.
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