KR101210045B1 - 건설물 보양막 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 건설물 보양막은 상하부에 합성수지제 필름으로 이루어진 층들 사이에 다수의 공기 포켓을 갖는 합성수지제 버블 필름층을 구비하는 버블 시트부, 및 상기 버블 시트부의 표면 중 적어도 하나에 일체로 부착되는 수지 그물망을 포함한다. 상기 버블 시트부는 내부에 밀폐되며 공기로 채워진 다수의 공기 포켓을 포함하고, 이 공기 포켓은 버블 시트의 상부와 하부 사이에 단열 효과를 제공한다. 상기 버블 시트부는 하나 또는 그 이상의 버블 시트를 포함할 수 있으며, 버블 시트부의 표면에는 합성수지 필라멘트로 이루어진 수지 그물망이 일체로 부착된다.

Description

건설물 보양막 및 그 제조방법{CURING SHEET FOR CONSTRUCTION AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 건설물과 토목구조물 등의 보양막 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 건설현장에서 콘크리트를 양생하는데 있어서 콘크리트가 물과 반응하여 수화반응을 진행할 때 발생하는 수화열을 보존함으로써 콘크리트의 양생 온도를 유지하여 콘크리트의 품질을 확보할 수 있는 건설물 보양막 및 그 제조방법에 관한 것이다.
콘크리트 치기가 끝난 다음 콘크리트는 온도, 하중, 충격, 오손, 파손 등의 유해한 영향을 받지 않도록 충분한 보호가 필요하며, 이를 양생 또는 보양이라고 한다. 일반적으로 콘크리트의 품질은 시공 후의 양생에 의하여 좌우된다고 해도 과언이 아니므로, 양생 혹은 보양은 콘크리트 공사의 중대한 최종작업으로 엄중히 시행하여야 한다.
종래에 사용되는 보양막으로는 약 0.3~0.8mm 두께의 얇은 시트가 보양막으로 사용되고 있으나, 이러한 보양막은 먼지를 차단하거나, 내부의 지저분함을 가리는 미관상의 역할만 하고 있었다. 그러나 이러한 보양막을 사용하는 경우는 하절기 및 동절기 모두 콘크리트 양생에 효과적이지 못할 수 있다.
예를 들어, 하절기에는 콘크리트의 양생시 외부의 열을 내부로 전달시켜 콘크리트의 품질이 저하됨으로써 부실공사의 원인이 될 수 있다. 즉, 하절기에는 외부의 뜨거운 공기 및 직사광선으로 인하여 콘크리트 양생시 자체적으로 갖고 있는 수화열이 높아지면서 콘크리트 표면의 수분이 급속하게 증발하여 콘크리트의 품질이 저하될 수 있으며, 양생 후 소성 수축균열이 발생하거나 콘크리트의 강도가 저하되어 장기적인 강도의 증진을 기대할 수 없으므로 내구성이 저하되는 결과를 초래할 수 있다. 이에 대비하여 고가의 피막양생제는 콘크리트의 수분증발방지에 일정부분 효과가 있지만, 콘크리트의 온도상승에 따른 품질저하는 방지하지 못하는 단점이 있다.
동절기에는 콘크리트 타설시 콘크리트의 초기 동해 피해를 막고자 콘크리트에 조강제 및 내한제 등을 혼합하거나, 양생을 위하여 히터 및 갈탄을 이용하여 양생을 하고 있는데, 기존의 보양막을 사용하는 경우는 열 효율이 20% 미만이어서 경제적으로 손실이 클 뿐만 아니라, 히팅을 위해 사용되는 연료가 이산화탄소를 지속적으로 방출하여 환경적으로도 효과적이지 못하다. 또한, 종래의 보양막을 사용하는 경우는 콘크리트의 강도발현이 지연되어 공사기간이 길어짐으로써 경제적으로 손실을 초래할 수가 있다.
종래의 보양막과 대비되는 것으로, 한국공개특허 제2008-112854호(2008. 12. 26.자 공개)가 있다. 상기 한국공개특허는 "다기능 보양 천막"에 관한 것으로서, 외부 환경에 의해 천막의 찢어짐이나 파손을 방지하고 보온 효과와 주간 작업시 조광성을 제공하기 위한 것이며, 상부막과 하부막 사이에 직조된 엮음부를 제공하고, 천막의 외곽을 따라 로프를 넣고 끝단을 안쪽으로 접어 재봉하는 것을 특징으로 한다. 투명한 필름을 사용하여 작업 공간이 어두워지는 것을 방지하였고, 내부에 엮음부를 형성하여 천막의 내구성을 증가시킬 수 있다. 하지만, 동절기 등에는 보온 효과를 제공할 수 없어 콘크리트 양생시 초기 동해에 따른 문제점을 해결할 수가 없으며, 천막과 천막을 연결할 때도 일일이 아일릿(eyelet)에 로프를 엮어서 연결해야 하므로, 시공성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 보온?단열력 및 내구성을 향상시킨 보양막 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 추가적으로 외부의 직사광선을 반사시킬 수 있는 보양막 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
아울러, 본 발명의 목적은 열을 이용한 접합을 가능하게 하여 아일릿이나 봉제를 이용한 접합보다도 공기 차단 효과가 우수한 보양막 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 건설물 보양막은 합성수지로 제작된 제1필름층 및 제2필름층과, 상기 제1필름층과 상기 제2필름층 사이에 위치하며 다수의 공기 포켓이 포함되는 합성수지제 버블 필름층을 포함하는 버블 시트부, 및 상기 버블 시트부의 제1필름층 또는 제2필름층 중 적어도 하나의 표면에 위치하는, 합성수지로 제작된 필라멘트로 형성되는 수지 그물망을 포함한다. 여기서, 상기 버블 시트부의 버블 필름층의 개별 공기 포켓은 각각 상기 제1필름층 및 상기 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루며, 상기 수지 그물망을 형성하고 있는 각 필라멘트가 상기 제1필름층 또는 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루는 것을 특징으로 한다.
상기 버블 시트부는 내부에 밀폐되며 공기로 채워진 다수의 공기 포켓을 포함하는데, 이 공기 포켓은 버블 시트의 상부와 하부 사이에 단열 효과를 제공한다. 버블 시트부는 하나 또는 그 이상의 버블 시트를 포함할 수 있으며, 버블 시트부의 표면에는 합성수지 필라멘트로 이루어진 수지 그물망이 분리될 수 없도록 일체로 부착된다. 여기서 버블 시트부의 표면이라 함은, 버블 시트부의 상부 또는 하부 뿐만 아니라 2 이상의 버블 시트로 이루어진 경우 버블 시트 사이의 경계면도 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
수지 그물망 및 버블 시트부가 합성수지를 이용하여 형성되고, 수지 그물망 및 버블 시트부 중 하나가 먼저 형성되고 나머지는 액상에서 경화되는 과정에 일체로 형성될 수 있기 때문에, 별도의 접착제 없이도 일체 성형이 가능하다.
버블 시트부에 의해서 보양막의 단열 효과를 개선할 수 있으며, 수지 그물망에 의해서 버블 시트부의 찢어짐을 방지할 수 있다. 또한, 수지 그물망과 버블 시트부가 합성수지로서 분리될 수 없도록 일체로 형성되기 때문에 결합 강도가 높고, 제조가 매우 용이하며, 대량 생산에도 유리하다. 또한, 수지 그물망 및 버블 시트부 모두는 열 또는 융착에 의한 결합이 가능하기 때문에 연결된 보양막 사이의 틈새를 완전히 밀폐하는 것이 가능함으로써 동절기에 단열 효과를 현저하게 상승시킬 수 있다.
버블 시트부 및 수지 그물망은 필름 또는 필라멘트(Filament) 성형이 가능한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어 폴리에틸렌(Polyethylene : PE), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate : PET) 등과 같은 합성수지를 이용할 수 있다. 또한, 버블 시트부 및 수지 그물망은 투명, 반투명 또는 불투명한 특성을 부여할 수도 있다. 이에 대해서는 사용되는 계절이나 작업환경의 특성에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
이 외에도 직사광선을 차단하기 위해 버블 시트부에 금속 호일이나 증착 필름과 같은 반사필름을 추가로 구비할 수도 있다.
본 발명에 따르면, 상하부에 합성수지제 필름으로 이루어진 층들 사이에 다수의 공기 포켓을 갖는 합성수지제 버블 필름층을 구비하는 버블 시트부 및 상기 버블 시트부의 표면 중 적어도 하나에 일체로 부착되는 수지 그물망을 포함하는 건설물 보양막을 제조하는 방법은,
합성수지로 제작된 제1필름층 및 제2필름층 사이에, 다수의 공기 포켓이 포함되는 합성수지제 버블 필름층을 일체로 부착하되, 상기 버블 필름층의 개별 공기 포켓이 각각 상기 제1필름층 및 상기 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루도록 하고,
상기 버블 시트부의 제1필름층 또는 제2필름층 중 적어도 하나의 표면에, 합성수지로 제작된 수지 그물망을 일체로 부착하되, 이 수지 그물망을 이루고 있는 각 필라멘트가 상기 제1필름층 또는 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루도록 하는 것을 특징으로 한다.
버블 시트부를 제공하기 위한 제조장치 중 하나로 롤러 성형장치를 사용할 수 있으며, 롤러 성형장치에 액상의 합성수지, 예를 들어 폴리에틸렌 등을 성형장치의 롤러 사이에 투입하여 필름을 형성할 수 있다. 이때, 수지 그물망은 투입되는 액상의 합성수지와 함께 롤러 사이로 유입될 수 있으며, 롤러를 통과한 합성수지가 경화되면서 수지 그물망과 일체로 형성될 수 있다.
수지 그물망과 일체로 형성된 필름은 버블 시트부를 구성하는 버블 시트의 상부 필름 또는 하부 필름, 중간층 필름이 될 수 있으며, 롤러 성형장치를 통과하면서 다른 버블 시트 또는 버블 필름과 일체로 부착되어 버블 시트부를 형성할 수 있다. 이때 롤러 성형장치를 통과한 버블 시트는 하나 또는 그 이상으로 제공될 수가 있다.
본 발명의 보양막은 투명한 필름재를 이용하여 형성될 수 있으며, 내부에 다수의 공기 포켓이 형성된 버블 시트부를 포함하기 때문에, 보온 효과를 개선할 수 있다. 또한, 버블 시트부는 수지 그물망과 일체로 형성되기 때문에 내구성을 향상시킬 수 있는 것은 물론, 수지 그물망과 버블 시트부는 모두 열 융착이 가능하기 때문에 틈새 없이 이어서 보양막을 형성할 수 있다.
본 발명의 보양막은 반사필름 및 불투명 유색필름을 추가로 포함할 수 있으므로 상술한 단열 효과 외에도 외부의 직사광선을 반사 혹은 조정할 수 있는 특성을 부가할 수 있다. 본 발명의 보양막을 사용할 시에는 보온율(KS K 0560:2006 항온법) 실험결과 50% 이상을 기대할 수 있었다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 보양막의 적층 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 도 1의 보양막의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 서로 연결하는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 제공하기 위한 롤러 성형장치를 설명하기 위한 측면도이다.
도 6은 도 5의 롤러 성형장치를 이용하여 보양막을 성형하는 과정을 설명하기 위한 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 보양막을 설명하기 위한 부분 절개 사시도이다.
도 8은 도 7의 적층 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 보양막을 설명하기 위한 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 보양막이 건설물에 적용된 상태를 도시한 사시도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이러한 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략될 수 있다.
<제 1 실시예>
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 보양막의 적층 구조를 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 도 1의 보양막의 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 보양막(100)은 버블 시트부(110) 및 이와 일체로 부착되는 수지 그물망(130)을 포함한다. 버블 시트부(110) 및 수지 그물망(130)은 폴리에틸렌 등과 같은 합성수지를 이용하여 형성될 수 있으며, 수지 그물망(130)과 버블 시트부(110)의 필름이 일체로 형성되면서 내구성을 확보할 수 있다.
본 실시예에서, 버블 시트부(110)는 하나의 버블 시트(120)를 포함하며, 상기 버블 시트(120)는 상부에 제공되는 제 1 필름층(122), 하부에 제공되는 제 2 필름층(124) 및 그 사이에 일체로 제공되는 버블 필름층(126)을 포함한다. 본 실시예에서 제 1 필름층(122), 제 2 필름층(124) 및 버블 필름층(126)은 투명한 합성수지 필름으로 제공될 수 있으며, 버블 필름층(126)에는 다수의 공기 포켓(128)이 형성된다. 따라서, 버블 시트(120)는 내부에 격리된 다수의 공기 포켓(air pocket)을 포함하며, 공기 포켓(128)은 격리 공간으로서 제 1 필름층(122) 및 제 2 필름층(124)의 표면 사이에 단열 배리어(barrier)을 제공한다.
버블 시트(120)에서 제 1 필름층(122) 및 제 2 필름층(124)의 표면은 수지 그물망(130) 또는 공기와 접하지만, 다른 버블 시트의 필름층 또는 버블 필름층과 접할 수 있다. 이러한 과정을 통해서 본 발명의 보양막은 3층, 5층 또는 그 이상의 층을 포함하여 제공될 수 있다. 이에 대해서는 다른 실시예에서 설명하기로 한다.
수지 그물망(130)은 버블 시트부(110)를 형성하는 합성수지와 동일하거나 다른 재료로 형성될 수 있다. 수지 그물망(130)은 합성수지 필라멘트로 구성된다. 다시 말해서, 합성수지를 이용하여 뽑아낼 수 있으며, 한 가닥의 단사 또는 여러 가닥으로 된 2합사, 3합사 등으로 형성될 수 있다. 수지 그물망(130)은 합성수지 필라멘트를 직조하거나 그물 형상으로 성형하여 제공될 수 있으며, 바람직하게는 버블 시트부(110)를 형성하는 합성수지와 동일 또는 유사 계열의 수지로 형성되는 것이 좋다.
버블 시트부(110) 또는 수지 그물망(130)을 형성하는 합성수지로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등이 사용될 수 있으며, 투명한 소재로 제공되어 동절기에 태양광을 통과시킬 수 있도록 할 수 있다.
도 2의 단면도에서도 도시된 바와 같이, 수지 그물망(130)과 버블 시트부(110)의 표면이 성형과정에서 상호 일체를 형성하기 때문에, 수지 그물망(130)의 필라멘트는 버블 시트부(110)의 필름과 분리할 수 없도록 부착되며, 버블 시트부(110)의 찢어짐을 효과적으로 방지할 수가 있다. 수지 그물망(130)을 형성하는 필라멘트의 두께를 두껍게 할수록 이러한 내구성은 더 증가시킬 수 있으며, 합성수지의 성형과정에서 상호 일체로 형성하기 때문에 필라멘트의 두께와 상관없이 그물과 필름을 일체로 결합시키는 것이 용이하다.
도 3의 분해 사시도를 참조하면, 본 발명의 보양막(100)은 최상부의 수지 그물망(130), 이와 일체로 부착된 하나의 버블 시트(120)로 이루어져 있음을 알 수 있고, 본 실시예에서는 버블 시트(120)가 하나로 이루어져 있으므로 버블 시트부(110)와 버블 시트(120)는 동일하다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 서로 연결하는 과정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 4를 참조하면, 보양막(100)에서 수지 그물망(130) 및 버블 시트부(110)는 합성수지로 형성되기 때문에, 열 융착과 같은 융착을 이용하여 보양막(100)을 상호 연결하는 것이 가능하다. 아일릿이나 봉제를 응용한 기존의 연결방법과는 대조적으로, 융착 라인(160)에 의한 연결은 틈새 없이 보양막을 연결하는 것이 가능하기 때문에, 하절기 및 동절기에 불필요한 열의 출입을 방지할 수가 있다. 물론, 본 발명에서는 수지 그물망을 이용하여 충분한 내구성을 확보할 수 있기 때문에, 열 융착으로 보양막(100)을 연결하는 것에 한정되지 아니하며, 아일릿이나 기타 공지된 방법을 사용하는 것을 배제하는 것은 아니다.
또한, 융착 라인(160)에 의해서 연결하기 때문에 연결이 용이하다. 이는 수지 그물망(130) 및 버블 시트부(110)가 합성수지를 이용하여 형성되기 때문이다. 만약 그물망이 기존의 실(yarn)을 이용한 것이라면, 융착에 의한 보양막 연결이 불가능할 수 있으며, 가능하더라도 충분한 결합력을 유지할 수 없을 것이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 보양막을 제공하기 위한 롤러 성형장치를 설명하기 위한 측면도이며, 도 6은 도 5의 롤러 성형장치를 이용하여 보양막을 성형하는 과정을 설명하기 위한 측면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 롤러 성형장치(200)는 제 1 실리콘롤러(210), 버블 포밍롤러(230), 압동롤러(240), 제 2 실리콘롤러(220), 폴리에틸렌을 필름 형태로 공급하는 수지 공급부(250)를 포함한다. 한 쌍의 제 1 실리콘롤러(210), 버블 포밍롤러(230) 및 압동롤러(240), 한 쌍의 제 2 실리콘롤러(220)의 상부에는 각각 수지 공급부(250)가 제공되며, 액상의 폴리에틸렌을 일정한 두께의 필름 형태로 공급한다.
수지 공급부(250)에 의해서 공급된 폴리에틸렌은 한 쌍의 롤러를 통과하면서 경화될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 제 1 실리콘롤러(210)를 통과하면서 제 1 필름층(122)이 형성될 수 있으며, 버블 포밍롤러(230)와 압동롤러(240)를 통과하면서 버블 필름층(126)이 형성될 수 있고, 한 쌍의 제 2 실리콘롤러(220)를 통과하면서 제 2 필름층(124)이 형성될 수가 있다.
버블 포밍롤러(230)에는 다수개의 홈이 형성되고, 그 홈에는 흡입력이 작용하여 다수개의 버블(공기 포켓)을 형성할 수 있으며, 버블 포밍롤러(230)와 압동롤러(240)를 통과한 버블 필름층(126)은 경화되기 전에 제 1 필름층(122)과 만나면서 일체로 형성될 수 있다. 또한, 제 1 필름층(122) 및 버블 필름층(126)은 한 쌍의 제 2 실리콘 롤러(220)를 통과하면서 제 2 필름층(124)과 일체로 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제 1 필름층(122)을 성형하는 과정에서, 한 쌍의 제 1 실리콘롤러(210) 사이로 미리 제작된 수지 그물망(130)이 투입될 수 있다. 수지 그물망(130)은 필름으로 경화되기 전의 제 1 필름층(122)과 밀착하면서 일체로 결합될 수 있으며, 제 1 필름층(122)은 수지 그물망(130)과 분리 불가능하게 결합될 수 있다.
<제 2 실시예>
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 보양막을 설명하기 위한 부분 절개 사시도이며, 도 8은 도 7의 적층 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 보양막(101)은 반사필름층(170)을 추가로 포함할 수 있다. 반사필름층(170)은 알루미늄 호일과 같은 얇은 금속 호일로 제공될 수 있으며, 금속이 증착된 금속 증착필름으로 제공될 수도 있다. 반사필름층(170)은 외부로부터의 직사광선이 콘크리트 양생에 악영향을 미치는 것을 방지할 수 있으며, 외부로부터 내부가 투시되는 것을 방지할 수 있다.
반사필름층(170)의 전후면에는 합성수지 필름층(175)이 추가로 제공될 수 있다. 이 합성수지 필름층(175)은 수지 그물망(130) 또는 버블 시트부(110)와 반사필름 층(170) 사이의 결속을 향상시키기 위한 것으로서, 반사필름층(170)의 전후면에 미리 도포되어 제공될 수도 있지만, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 버블 시트부(110)를 성형하는 과정에서 액상의 수지 필름을 수지 그물망(130) 또는 버블 시트부(110)의 필름 층과 일체로 성형하는 방법으로 형성할 수도 있다.
본 실시예에서는 반사필름이 사용되었지만, 경우에 따라서는 반(半) 반사특성을 갖는 필름이거나 특정 기능이 부여된 필름이 사용될 수 있다. 또한, 다양한 색상의 필름 또는 필름에 실사(實寫)로 특정 광고나 문구를 인쇄하고 인쇄된 필름을 개재하여 사용할 수도 있다.
<제 3 실시예>
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보양막을 설명하기 위한 단면도이다. 도 9를 참조하면, 보양막(300)은 버블 시트부(310) 및 이와 일체로 부착되는 수지 그물망(330)을 포함한다. 버블 시트부(310)는 5개의 층으로 제공되며, 구체적으로 2개의 버블 시트(320)로 제공될 수 있다. 버블 시트(320)에서 서로 접하는 필름은 별개로 또는 공유될 수 있다. 2개의 버블 시트(320)를 형성하는 경우, 단열 효과는 더욱 개선될 수가 있다.
또한, 수지 그물망(330)은 버블 시트부(310)의 상부 및 하부 모두에 형성될 수 있다. 외력에 의한 찢어짐 등은 버블 시트부(310)의 양면 모두에서 가능할 수 있으며, 특히 버블 시트부(310)가 두꺼운 경우 양면에서 손상이 쉽게 일어날 수 있으므로 이를 방지하기 위해, 수지 그물망(330)은 버블 시트부(310)의 양면에 형성될 수 있다.
수지 그물망(330)은 버블 시트부(310)를 형성하는 합성수지와 동일하거나 다른 재료로 형성될 수 있다. 수지 그물망(330)의 필라멘트는 합성수지를 이용하여 뽑아낼 수 있으며, 한 가닥의 단사 또는 여러 가닥으로 된 2합사, 3합사 등으로 형성될 수가 있다. 수지 그물망(330)은 합성수지 필라멘트를 직조하거나 그물 형상으로 성형하여 제공될 수 있으며, 바람직하게는 버블 시트부(310)를 형성하는 합성수지와 동일 또는 유사 계열의 수지로 형성되는 것이 좋다.
도 10을 참조하면, 보양막(301)은 버블 시트부(310) 및 이와 일체로 부착되는 수지 그물망(330)을 포함한다. 수지 그물망(330)은 버블 시트부(310)의 사이에 개재되며, 구체적으로 2개의 버블 시트(320) 사이에 개재된다.
한편, 도 11은 본 발명에 따른 보양막이 건설물에 적용된 상태를 도시한 사시도이다. 본 발명의 보양막(100)은 도 11에 도시된 바와 같이 건설물(430)을 시공하기 위해 콘크리트(421)를 타설하여 건설물의 외벽을 건설한 후 본 발명의 보양막 (100)을 그 외벽을 감싸듯이 으로 덮는다.
그러면, 상술한 바와 같이 본 발명의 보양막(100)은 으로 덮여진 외벽의 콘크리트(421)에 가해지는 환경적 충격을 보호할 수 있고, 보온 효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 반사필름을 포함하는 보양막인 경우에는 자외선을 반사하여 양생중인 콘크리트를 보호할 수 있다. 아울러, 본 발명의 보양막(100)이 설치될 경우 건설물(430)의 양생면에서 수증기(422)가 상,하,좌우로 퍼질 때 본 발명의 보양막(100)에 의해 열확산이 차단되고(수화열 보존) 외부로부터의 온도 변화가 거의 없기 때문에 콘크리트(421)가 양생되는데 있어 상당한 효과를 발휘한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 그 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 기술자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100, 101, 300：보양막 110, 310：버블 시트부
120, 320：버블 시트 122: 제 1 필름층
124: 제 2 필름층 126: 버블 필름층
128: 공기 포켓 130, 330：수지 그물망
170：반사필름층 175: 합성수지 필름층
200: 롤러 성형장치 210: 제 1 실리콘롤러
220: 제 2 실리콘롤러 230: 버블 포밍롤러
240: 압동롤러 250: 수지 공급부
421: 콘크리트 422: 수증기
430: 건설물

Claims (7)

  1. 건설물 보양막에 있어서,
    합성수지로 제작된 제1필름층 및 제2필름층과, 상기 제1필름층과 상기 제2필름층 사이에 위치하며 다수의 공기 포켓이 포함되는 합성수지제 버블 필름층을 포함하는 버블 시트부, 및
    상기 버블 시트부의 제1필름층 또는 제2필름층 중 적어도 하나의 표면에 위치하는, 합성수지로 제작된 필라멘트로 형성되는 수지 그물망을 포함하되,
    상기 버블 시트부의 버블 필름층의 개별 공기 포켓이 각각 상기 제1필름층 및 상기 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루며,
    상기 수지 그물망을 형성하고 있는 각 필라멘트가 상기 제1필름층 또는 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블 시트부 및 상기 수지 그물망은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중 적어도 하나를 이용하여 형성되며,
    상기 버블 시트부 및 상기 수지 그물망은 동일 또는 상이한 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블 시트부 또는 상기 수지 그물망과 적층 구조를 형성하는 반사필름층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 버블 시트부 또는 상기 수지 그물망과 적층구조를 형성하는 필름을 추가로 포함하여, 이 필름에 색상을 부여하거나 실사인쇄를 실시하여 광고효과를 부여하는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수지 그물망은 합성수지제 필라멘트를 위선과 경선으로 직조하여 제작되는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수지 그물망은 합성수지 재료를 그물 형태로 성형하여 제작되는 것을 특징으로 하는 건설물 보양막.
  7. 청구항 1과 같이 구성되는 건설물 보양막을 제조하는 방법에 있어서,
    합성수지로 제작된 제1필름층 및 제2필름층 사이에, 다수의 공기 포켓이 포함되는 합성수지제 버블 필름층을 일체로 부착하되, 상기 버블 필름층의 개별 공기 포켓이 각각 상기 제1필름층 및 상기 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루도록 하고,
    상기 버블 시트부의 제1필름층 또는 제2필름층 중 적어도 하나의 표면에, 합성수지로 제작된 수지 그물망을 일체로 부착하되, 이 수지 그물망을 이루고 있는 각 필라멘트가 상기 제1필름층 또는 제2필름층으로부터 분리될 수 없도록 일체를 이루도록 하는 것을 특징으로 하는, 건설물 보양막 제조방법.
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