KR101209945B1 - 조립식 한옥 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 조립식 한옥은 소정의 치수를 가지도록 설계된 단위 유닛모듈을 공장에서 제작한 후 제작된 상기 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 한옥을 완성하되, 상기 단위 유닛모듈은 메인 유닛모듈과 서브 유닛모듈을 구비하고, 상기 메인 유닛모듈을 먼저 조립한 후 상기 서브 유닛모듈을 상기 메인 유닛모듈 사이에 끼워넣음으로써 조립한다. 따라서 한옥을 제작하는데 드는 시간 및 비용을 획기적으로 줄일 수 있다. 또한 한옥의 표준화가 가능하여 한옥의 품질을 일정하게 유지할 수 있으며 현장에서 발생하는 폐기물의 발생량을 획기적으로 줄일 수 있다.

Description

조립식 한옥{The Prefabcated Hanok}

본 발명은 조립식 한옥에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단위 유닛모듈을 공장에서 제작한 후 공장에서 제작된 단위 유닛모듈을 현장에서 조립하여 한옥을 완성할 수 있도록 함으로써 현장에서의 축조작업을 최대한 줄일 수 있는 조립식 한옥에 관한 것이다.

우리나라를 '아파트 공화국'이라고 부르는 외국인이 많다. 세계 10대 경제대국인데도 정체성 없이 아파트 일색인 한국의 주거문화를 꼬집은 말이다. 아파트는 현대적인 생활에 맞게 평면이 구성되어 바쁜 현대인들의 삶에 적합한 주택으로 인식되어 왔으며, 이러한 인식에 따라 아파트들이 계속해서 증대되어 왔다.

그러나 이와 같은 주거문화에 변화의 물결이 일고 있다. 대표적으로 친환경적이며 한국의 전통 가옥인 한옥에 대한 관심이 크게 늘어나고 있다. 정부에서도 한옥, 한식, 한지, 한복 등 한국을 대표하는 것이 국가브랜드를 높이기 위해 필요한 것으로 보고 있으며, 이와 같이 한국을 대표하는 것의 보급에 힘쓰고 있다.

한옥은 한국의 전통 건축양식으로 지은 집을 말하는 것으로, 기둥, 보, 도리로 골조를 만든 후 골조 위에 기와를 얹어 완성하는 가구식 목조양식을 가진다.

이와 같은 한옥은 한국의 전통적인 외관을 가지며, 친환경적인 재료를 사용하여 지어지므로 인체에 유해한 물질을 방출하는 양이 적다는 장점을 가진다.

이에 반해 한옥은 가구식으로 현장에서 축조되어 제작되기 때문에 공사기간이 오래 걸리고 모든 작업이 수작업의 형태로 이루어지고 있다. 또한 한옥은 한옥을 전문적으로 짓는 목수에 의해서만 공사가 가능하기 때문에 고가의 인건비가 발생하게 된다. 따라서 건축 공사단가가 높고 공사기간이 오래 걸리는 문제점이 있다.

또한 한옥은 제작 방법이 매우 까다롭고 한옥을 짓는 사람에 따라 그 품질에 많은 차이가 발생하기 때문에 표준화하기 어려워, 한옥을 널리 보급하는 데 있어 한계가 있었다.

또한 현장에서 나무 등의 자재를 직접 가공하여 사용하다 보니 폐기물의 발생량이 큰 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점으로 인해 한옥을 현대화하고자 하는 방안이 점차 등장하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 공장에서 한옥을 구성하는 단위 유닛모듈을 제작하고, 현장에서 단위 유닛모듈을 서로 조립함으로써 한옥을 완성할 수 있도록 함으로써 대량으로 한옥을 제작할 수 있는 조립식 한옥을 제공하는 것이다.

또한 한옥을 제작하는데 드는 비용 및 시간을 획기적으로 줄일 수 있는 조립식 한옥을 제공한다.

또한 현장에서 발생하는 폐기물의 발생량을 획기적으로 줄일 수 있는 조립식 한옥을 제공한다.

또한 전문가가 아니라도 제작할 수 있으며 한옥의 품질을 일정하게 유지할 수 있는 조립식 한옥을 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥은 소정의 치수를 가지도록 설계된 단위 유닛모듈을 공장에서 제작한 후 제작된 상기 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 한옥을 완성하되, 상기 단위 유닛모듈은 메인 유닛모듈과 서브 유닛모듈을 구비하고, 상기 메인 유닛모듈을 먼저 조립한 후 상기 서브 유닛모듈을 상기 메인 유닛모듈 사이에 끼워넣음으로써 조립한다.

이때 상기 단위 유닛모듈은 기둥, 보 및 장선을 구비한다.

한편 상기 일측 기둥과 상기 타측 기둥이 서로 접합되는 접합면에 마련되어 상기 일측 기둥과 상기 타측 기둥의 접합면이 서로 벌어지는 것을 방지하는 결합부재를 더 구비한다.

이때 상기 결합부재는 상기 일측 기둥에 구비되는 걸림돌기와, 상기 타측 기둥에 구비되어 상기 걸림돌기가 걸리는 걸림턱을 구비한다.

한편 앵커볼트에 의해 콘크리트 구조체에 고정되는 고정부와, 상기 고정부에서 연장되며 상기 기둥을 지지하는 지지부를 가지는 브라켓을 더 구비할 수 있다.

그리고 일측은 상기 앵커볼트에 의해 상기 고정부와 함께 상기 콘크리트 구조체에 고정되며, 타측은 상기 기둥에 형성된 삽입공에 삽입되는 플레이트를 더 구비할 수 있다.

한편 상기 플레이트를 관통하며 한쌍의 기둥을 서로 체결하는 볼트를 더 구비할 수 있다.

또한 대청은 한쌍의 단위 유닛모듈이 서로 조립되어 형성되고, 상기 대청을 형성하는 한쌍의 단위 유닛모듈은 각각 상기 기둥 및 보가 일측으로 돌출되어 형성된 돌출부를 구비한다.

이때 상기 한쌍의 돌출부를 각각 수용하도록 양측에 형성된 삽입홈을 구비하고, 상기 기둥의 일부를 가리는 결합기둥을 더 구비한다.

그리고 상기 단위 유닛모듈은 상기 한옥의 중심축을 중심으로 양측에 각각 홀수개가 배치될 수 있다.

또한 상기 단위 유닛모듈 중에서 대청을 형성하는 단위 유닛모듈을 가장 나중에 조립한다.

그리고 상기 대청을 형성하는 단위 유닛모듈에서 기둥, 보, 장선 중 일부를 해체한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥에 의하면 공장에서 단위 유닛모듈을 대량으로 생산하고, 현장에서는 공장에서 생산된 단위 유닛모듈을 서로 조립만 하면 대량으로 한옥을 제작할 수 있으며 한옥을 제작하는데 드는 시간을 획기적으로 줄일 수 있다.

또한 단위 유닛모듈을 공장에서 제작하므로 한옥의 표준화가 가능하여 한옥의 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

또한 전문가가 아니라도 한옥을 제작할 수 있으며 한옥 제작에 드는 비용을 줄일 수 있다.

또한 공장에서 단위 유닛모듈을 일정 크기로 모듈화하여 제작함으로써 폐기물의 발생량을 줄일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 도 1에 따른 조립식 한옥에서 단위 유닛모듈의 치수를 설정하는 모습을 보인 도면.
도 3은 조립식 한옥을 구성하는 단위 유닛모듈의 제작 순서를 나타낸 도면.
도 4는 현장에서 단위 유닛모듈을 조립하는 순서를 대략적으로 보인 도면.
도 5는 메인 유닛모듈 설치 후, 서브 유닛모듈이 메인 유닛모듈 사이에 끼도록 하여 조립하는 모습을 보인 도면.
도 6은 단위 유닛모듈을 조립하여 완성된 조립식 한옥의 평면도.
도 7은 한쌍의 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 대청을 완성하는 과정을 보인 사시도.
도 8은 한쌍의 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 대청을 완성한 모습을 보인 사시도.
도 9는 한쌍의 단위 유닛모듈이 서로 결합될 때 단위 유닛모듈을 형성하는 일측 기둥과 타측 기둥이 서로 결합되는 모습을 보인 단면도.
도 10은 단위 유닛모듈을 형성하는 기둥이 콘크리트 구조체와 결합되는 부분을 나타낸 상세도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥의 제조방법은 (a) 조립식 한옥의 단위 유닛모듈 치수를 설계하는 단계(S110)와, (b) 공장에서 상기 단위 유닛모듈을 제작하는 단계(S120)와, (c) 상기 공장에서 제작된 단위 유닛모듈을 현장에서 서로 조립하는 단계(S130)를 포함한다.

먼저 조립식 한옥을 구성하는 단위 유닛모듈의 치수를 설계하는 단계(S110)에 대해 설명한다.

도 2는 조립식 한옥을 구성하는 단위 유닛모듈을 나타낸 사시도이다.

공장에서 부품의 가공과 조립을 하고, 현장에서는 설치만 하는 건축 공법을 프리패브(Prefab)라 하는데, 이와 같이 프리패브화된 조립식 한옥의 구현을 위해 우선 단위 유닛모듈(100)을 설계한다.

이와 같이 단위 유닛모듈(100)을 설계할 때 구조적인 문제와 자재에 대한 문제를 해결해야 하고, 단위 유닛모듈(100)의 치수를 설정할 때에는 조립식 한옥을 구성하는 주요 구성재 및 부품을 조합하여 하나의 조립식 한옥으로 완성됨을 고려하여 그 기준을 마련한다.

이에 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립하여 시공하는 조립식 한옥에서 설계 및 부품 치수와의 연계성을 확보하고 건축생산의 합리화 및 부품간의 치수정합을 위해서 필요한 치수 조정 역할을 할 수 있는 모듈러 코디네이션(Modular Coordination) 개념을 도입하여 단위 유닛모듈(100)의 치수를 설정한다.

한편 본 발명에서는 표준모듈로 공장에서 생산된 조립식 한옥의 부속 구성재를 그대로 이용하기 위해 안목치수 설계방법을 적용한다. 즉, 구성공간 각 변의 안목치수가 부속 구성재의 표준모듈의 정수배를 기본치수로 하여 계획되도록 조립식 한옥을 설계하는 것으로, 안목치수를 설계 기준선으로 한 것이다. 물론, 조립식 한옥의 설계과정에는 부속 구성재의 설치 상태가 고려되면서 골조 설계가 이루어진다. 이로써, 천장재, 창호, 바닥재, 시스템 키친, 조립식 욕실, (수납형) 칸막이 시스템 등의 부속 구성재를 표준모듈로 부품화하여 적용할 수 있게 된다.

통상 주택에 적용되는 자재에 대해서는 한국산업규격(KS)에서 표준모듈 호칭치수를 규정하고 있는데, 이를 고려하여 안목치수를 결정하도록 하는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 현재 30㎝의 증분치수로 모듈화되는 것을 감안하여 이와 모듈정합하도록 단위 유닛모듈(100)의 평면치수의 경우 안목치수로 30㎝의 증분치수를 원칙으로 하면서 보조적으로 10㎝의 보조모듈 증분치수를 적용한다.

이에 반해 단위 유닛모듈(100)의 입면치수의 경우에는 10센티미터 증분치수를 원칙적으로 적용하도록 설정하고, 다만 층간대에서 발생할 수 있는 기술적인 치수로 인하여 5센티미터의 증분치수를 보조적으로 사용하도록 한다. 따라서 층간대가 보조치수인 5센티미터 증분치수일 경우, 층고는 천장고와 층간대를 합한 치수로 설정되므로 층고도 5센티미터의 증분치수를 보조적으로 사용하도록 설정된다.

도 2에는 이와 같은 점을 고려하여 제작된 조립식 한옥의 단위 유닛모듈(100)의 일례가 개시되어 있으며, 도 2에 도시된 단위 유닛모듈(100)의 사이즈는 2700㎜*3600㎜*3000㎜이지만, 다른 치수를 가지는 단위 유닛모듈(100)들도 생산 가능하다. 이와 같이 단위 유닛모듈(100)의 치수를 다양하게 함으로써 생산된 단위 유닛모듈(100)의 조합을 다양하게 하여 여러 가지 평면을 개발하고 차별화된 시각적 효과를 도모하는 것이 가능해진다.

예를 들어 상기 단위 유닛모듈(100)은 메인 유닛모듈(110)과, 서브 유닛모듈(120)을 포함할 수 있다. 메인 유닛모듈(110)은 일반적으로 대청이나 방과 같이 규모가 큰 공간을 형성하기 위해 사용되며, 서브 유닛모듈(120)은 대략 메인 유닛모듈(110)의 절반 크기를 가지며 욕실, 반참과 같은 공간을 형성하기 위해 사용된다.(도 4 참조)

다음으로 공장에서 단위 유닛모듈을 제작하는 단계(S120)에 대해 설명한다.

도 3은 조립식 한옥을 구성하는 단위 유닛모듈(100)의 제작 순서를 나타낸 것으로 그 제작 순서는 다음과 같다.

① 기둥(101)과 보(102)를 포함한 골조가 서고, ② 장선(103)을 설치한다. ③ 벽선(104)과 인방을 포함한 바닥(105)을 설치한다. ④ 단열성능을 갖춘 벽체와 창호(106)를 제작 및 설치한다.

다음으로 공장에서 제작된 단위 유닛모듈을 현장에서 서로 조립하는 단계(S130)에 대해 설명한다.

도 4는 현장에서 단위 유닛모듈을 조립하는 순서를 대략적으로 보인 것이고, 도 5는 메인 유닛모듈(110) 설치 후, 서브 유닛모듈(120)이 그 사이에 끼도록 하여 조립되도록 하는 모습을 보인 도면이고, 도 6은 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립하여 완성된 조립식 한옥의 평면도이다.

공장에서 제작된 단위 유닛모듈(100)을 현장으로 운반하여 현장에서 조립하는 과정을 거쳐 단시간 내에 조립식 한옥으로 탈바꿈한다.

단위 유닛모듈(100)을 서로 결합할 때에는 원칙이 필요하다. 도 5에 도시된 바와 같이 단위 유닛모듈(100)을 서로 평면 결합할 때에는 각 단위 유닛모듈(100)이 도리방향으로 접합하는 경우는 4면 모서리가 서로 일치해야 한다. 그리고 단위 유닛모듈(100)의 보방향으로 접합하는 경우에도 4면 모서리가 일치해야 한다.

그리고 단위 유닛모듈(100)을 서로 입면 결합할 때에는 각 단위 유닛모듈(100) 중 메인 유닛모듈(110)과 메인 유닛모듈(110)의 결합은 4면 모서리가 일치해야 한다. 그리고 메인 유닛모듈(110)과 서브 유닛모듈(120)이 결합하는 경우는 2면 모서리가 일치하고 중간에 보강기둥을 세운다. 서브 유닛모듈(120)과 서브 유닛모듈(120)의 결합은 4면 모서리가 일치해야 한다.

또한 도 6에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자형 평면을 가지는 조립식 한옥을 예로 들면, 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립할 때에는 방과 같은 큰 공간을 형성한 후, 욕실과 같은 작은 공간을 형성하게 된다. 즉, 메인 유닛모듈(110)이 설치될 위치를 미리 정한 뒤 메인 유닛모듈(110)을 서로 조립하여 설치한 다음, 서브 유닛모듈(120)을 크레인 등으로 들어 서브 유닛모듈(120)을 메인 유닛모듈(110) 사이에 끼워 넣음으로써 메인 유닛모듈(110)과 서브 유닛모듈(120)을 서로 일체화시키는 방법으로 조립하게 된다. 이와 같이 크기가 큰 메인 유닛모듈(110)을 먼저 설치함으로써 단위 유닛모듈(100)을 조립하는 효율을 높일 수 있으며, 서브 유닛모듈(120)을 별도의 고정장치 없이도 메인 유닛모듈(110)에 쉽게 결합할 수 있다.

한편 이와 같은 'ㄷ'자형 평면을 갖는 한옥에서 대청이 방과 방 사이에 위치하게 되고, 대청의 중심축(C)이 전체 한옥의 중심축이 된다.

이때 상기 단위 유닛모듈(100)은 상기 한옥의 중심축(C)을 중심으로 양측에 각각 홀수개가 배치된다. 이와 같이 배치되는 이유는 일반적으로 2개의 단위 유닛모듈(100)이 서로 조립되어 하나의 공간을 형성하게 되는데, 대청도 2개의 단위 유닛모듈(100)이 서로 조립되어 형성되므로 한옥의 중심축(C)을 이루는 대청을 기준으로 양측에는 홀수개의 단위 유닛모듈(100)이 배치되는 것이다.

한편 상기 단위 유닛모듈(100) 중에서 대청을 형성하는 단위 유닛모듈(100)을 가장 나중에 조립한다. 이와 같이 하는 이유는 방의 경우에는 천장을 마감 처리하기 때문에 장선(작은 보)이 천장을 마감하는 마감재에 가려 보이지 않아 문제가 되지 않지만, 대청을 형성하는 공간의 상부에서 한옥 지붕을 형성하는 서까래 등이 보이도록 하기 위해서는 단위 유닛모듈(100)을 형성하는 부재 중에서 일부를 해체해야 하기 때문이다.

이와 같이 대청을 형성하기 위해 2개의 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립한 후 단위 유닛모듈(100)을 구성하는 기둥(101), 보(102), 장선(103) 중 일부를 해체함으로써 대청을 형성하는 좌우 공간이 넓게 보이도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 대청에서 천장을 바라볼 때 바로 한옥의 지붕이 보이도록 함으로써 대청의 상부공간을 넓게 활용할 수 있게 된다.

도 7은 한쌍의 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 대청을 완성하는 과정을 보인 사시도이고, 도 8은 한쌍의 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 대청을 완성한 모습을 보인 사시도이다.

도 7에 도시된 바와 같이 대청은 한쌍의 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립하여 완성한다.

한편 한쌍의 단위 유닛모듈(100)을 서로 조립할 때 한쌍의 단위 유닛모듈(100) 사이에는 결합기둥(130)이 삽입된다.

이와 같이 대청을 형성할 때 결합기둥(130)을 사이에 두고 한쌍의 단위 유닛모듈(100)이 서로 조립되도록 하기 위해 상기 대청을 형성하는 한쌍의 단위 유닛모듈(100)은 각각 기둥(101) 및 보(102)가 일측으로 돌출되어 형성된 돌출부(105)를 구비한다.

그리고 결합기둥(130)의 양측에는 한쌍의 돌출부(105)를 각각 수용하도록 삽입홈(131)이 형성된다. 이와 같이 결합기둥(130)의 양측에 형성된 삽입홈(131)에 한쌍의 단위 유닛모듈(100)의 돌출부(105)가 각각 삽입됨으로써 한쌍의 단위 유닛모듈(100)이 서로 조립된다. 이때 단위 유닛모듈(100)을 형성하는 기둥(105)은 결합기둥(130)에 일부 가려질 수 있다. 이와 같이 단위 유닛모듈(100)의 기둥은 결합기둥(130)에 의해 일부 가려지기 때문에, 정면에서 보았을 때 결합기둥(130)이 조립식 한옥의 전체적인 기둥으로 인식된다.

한편 상기 결합기둥(130)은 조립의 편의를 위해 상기 삽입홈(131)을 양분하는 2개의 부재로 분리될 수 있으며, 한쌍의 단위 유닛모듈(100)이 설치된 후 한쌍의 단위 유닛모듈(100) 사이에 삽입됨으로써 한쌍의 단위 유닛모듈(100)을 결합하여 대청을 쉽게 형성할 수 있다.

도 9는 한쌍의 단위 유닛모듈이 서로 결합될 때 단위 유닛모듈을 형성하는 일측 기둥과 타측 기둥이 서로 결합되는 모습을 보인 단면도이다.

도 9에 도시된 바와 같이 한쌍의 단위 유닛모듈(100)을 서로 결합할 때에 단위 유닛모듈(100)을 형성하는 일측 기둥(101)과 타측 기둥(101)이 서로 접합되는 접합면에는 일측 기둥(101)과 타측 기둥(101)의 접합면이 서로 벌어지는 것을 방지하는 결합부재(150)를 더 구비할 수 있다. 나무는 시간이 지남에 따라 수축이나 뒤틀림 등이 발생하게 되는데 단위 유닛모듈(100)을 형성하는 일측 기둥(101)과 타측 기둥(101)을 결합한 후 되면 기둥(101)에 변형이 발생하게 되면 일측 기둥(101)과 타측 기둥(101)이 서로 접합되는 접합면이 벌어지게 되어 한쌍의 단위 유닛모듈(100) 사이의 결합력이 떨어질 수 있기 때문에 결합부재(150)를 사용한다.

이와 같은 결합부재(150)는 일측 기둥(101)에 구비되는 걸림돌기(151)와, 타측 기둥(101)에 구비되어 걸림돌기(151)가 걸리는 걸림턱(152)을 구비한다.

한편 걸림돌기(151)를 형성하기 위해 일측 기둥(101)에는 'ㄷ'자형 철물(160)을 고정시킨다. 그리고 걸림턱(152)을 형성하기 위해 타측 기둥(101)에는 홈(101a)을 형성하고 상기 홈(101a)에 'ㄴ'자형 철물(170)을 고정시킨다. 이와 같이 타측 기둥(101)에 형성된 홈(101a)에 'ㄴ'자형 철물(170)을 고정시키면 'ㄴ'자형 철물(170)과 기둥(101) 사이에는 걸림홈(152a)이 형성된다.

따라서 일측 기둥(101)을 타측 기둥(101)과 결합할 때 일측 기둥(101)에 구비된 걸림돌기(151)를 타측 기둥(101)에 형성된 걸림홈(152a)에 삽입하게 되면 걸림돌기(151)가 걸림턱(152)에 걸리게 되므로 일측 기둥(101)과 타측 기둥(101)을 견고하게 결합할 수 있다.

한편 상기 결합부재(150)는 기둥(101)에 소정 간격을 가지고 설치될 수 있으며, 복수개의 결합부재(150)가 설치되면 기둥(101) 간의 결합력을 높일 수 있다.

도 10은 단위 유닛모듈을 형성하는 기둥이 콘크리트 구조체와 결합되는 부분을 나타낸 상세도이다.

도 10에 도시된 바와 같이 대청 등을 형성하는 바닥면은 콘크리트 구조체(200)로 형성될 수 있다.

이와 같은 콘크리트 구조체(200)에 단위 유닛모듈(100)의 기둥(101) 등을 결합시킬 때 브라켓(220) 등을 사용할 수 있다. 이때 브라켓(220)은 충분한 강도를 가지는 철재 등으로 형성될 수 있다.

한편 상기 브라켓(220)은 앵커볼트(210)에 의해 콘크리트 구조체(200)에 고정되는 고정부(221)와, 상기 고정부(221)에서 연장되며 상기 기둥(101)을 지지하는 지지부(222)를 가진다.

상기 브라켓(220)이 이와 같은 구조를 가지는 이유는 단위 유닛모듈(100)을 형성하는 기둥(101)과 콘크리트 구조체(200)를 결합할 때 결합부에서 오차가 발생할 수 있는데, 이와 같은 브라켓(220)을 사용하여 브라켓(220)이 콘크리트 구조체(200)에 결합되는 위치를 조절하면 지지부(222)가 콘크리트 구조체(200)로 부터 이격되는 높이를 조절할 수 있어 기둥(101)과 콘크리트 구조체(200)가 결합되는 결합부에서의 오차에 편리하게 대응할 수 있기 때문이다.

그리고 일측은 앵커볼트(210)에 의해 브라켓(220)의 고정부(221)와 함께 콘크리트 구조체(200)에 고정되며, 타측은 기둥(101)에 형성된 삽입공(101b)에 삽입되는 플레이트(230)를 구비할 수 있다. 이때 플레이트(230)도 충분한 강도를 가지는 철재 등으로 형성될 수 있다.

이와 같이 일측 기둥(101)에 형성된 삽입공(101b)에 플레이트(230)를 삽입시킨 후 볼트(240)로 상기 플레이트(230)를 관통하여 한쌍의 기둥(101)을 서로 체결한다.

이와 같은 구조를 가지는 이유는 볼트(240)로 한쌍의 기둥(101)을 관통하여 한쌍의 기둥(101)을 체결하는 것보다 볼트(240)가 철재 등으로 형성되는 플레이트(230)를 관통하도록 함으로써 볼트(240)에 의한 체결력을 높여 한쌍의 기둥(101)을 단단히 결합하기 위함이다.

이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥을 설명하였다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 한옥은 한옥을 건축할 때 현장에서의 작업을 최소한으로 함으로써 한옥을 건축하는 시간을 획기적으로 줄일 수 있다. 또한 단위 유닛모듈(100)을 공장에서 제작할 수 있어 대량으로 생산할 수 있다. 따라서 전문가가 아니라도 누구나 한옥을 제작할 수 있으며, 공장에서 제작되는 단위 유닛모듈(100)의 품질을 관리함으로써 한옥의 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시예에 따른 조립식 한옥에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

100: 단위 유닛모듈 101: 기둥
130: 결합기둥 150: 결합부재
151: 걸림돌기 152: 걸림턱
220; 브라켓 230: 플레이트

Claims (12)

1. 소정의 치수를 가지도록 설계된 단위 유닛모듈을 공장에서 제작한 후 제작된 상기 단위 유닛모듈을 서로 조립하여 한옥을 완성하되,
   상기 단위 유닛모듈은 메인 유닛모듈과 서브 유닛모듈을 구비하고, 상기 메인 유닛모듈을 먼저 조립한 후 상기 서브 유닛모듈을 상기 메인 유닛모듈 사이에 끼워넣음으로써 조립하고,
   상기 단위 유닛모듈은 기둥, 보 및 장선을 구비하고,
   상기 기둥은 앵커볼트에 의해 콘크리트 구조체에 고정되는 고정부와, 상기 고정부에서 연장되며 상기 기둥을 지지하는 지지부를 가지는 브라켓을 더 구비하고,
   상기 기둥의 일측은 상기 앵커볼트에 의해 상기 고정부와 함께 상기 콘크리트 구조체에 고정되며, 타측은 상기 기둥에 형성된 삽입공에 삽입되는 플레이트를 더 구비하고,
   상기 플레이트를 관통하며 한쌍의 기둥을 서로 체결하는 볼트를 더 구비하고,
   상기 단위 유닛모듈 중에서 대청을 형성하는 상기 단위 유닛모듈을 가장 나중에 조립하고,
   상기 대청을 형성하는 상기 단위 유닛모듈에서 상기 기둥, 보, 장선 중 일부를 해체하고,
   상기 단위 유닛모듈은 상기 대청의 중심축이 상기 한옥의 중심축이 되도록 상기 한옥의 중심축을 중심으로 양측에 각각 홀수개가 배치되는 것을 특징으로 하는 조립식 한옥.
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3. 제 1항에 있어서,
   상기 단위 유닛모듈의 일측 기둥과 타측 기둥이 서로 접합되는 접합면에 마련되어 상기 일측 기둥과 상기 타측 기둥의 접합면이 서로 벌어지는 것을 방지하는 결합부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 한옥.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 결합부재는 상기 일측 기둥에 구비되는 걸림돌기와, 상기 타측 기둥에 구비되어 상기 걸림돌기가 걸리는 걸림턱을 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 한옥.
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8. 제 1항에 있어서,
   상기 대청은 한쌍의 상기 단위 유닛모듈이 서로 조립되어 형성되고,
   상기 대청을 형성하는 한쌍의 상기 단위 유닛모듈은 각각 상기 기둥 및 보가 일측으로 돌출되어 형성된 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 한옥.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 한쌍의 돌출부를 각각 수용하도록 양측에 형성된 삽입홈을 구비하고, 상기 기둥의 일부를 가리는 결합기둥을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조립식 한옥.
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