KR101206953B1 - Method for refining grain-orientedelectrical molten steel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주석도금 스크랩만을 사용하여 용강 중 주석 함량을 제어하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법에 관한 것으로서, 특히 본 발명의 일실시예에 따른 방향성 전기강판의 용강 정련 방법은 주석을 포함하는 방향성 전기강판용 용강을 정련하는 방법으로서, 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하되, 상기 주석도금 스크랩의 장입량을 조절하여 용강에 함유되는 주석의 함량을 취련 과정 중에 제어하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet for controlling the tin content of molten steel using only tin-plated scrap, in particular the molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention As a method for refining molten steel for steel sheets, the tin plating scrap is charged into the converter together with the molten iron, and the amount of tin contained in the molten steel is controlled during the blowing process by adjusting the loading amount of the tin plating scrap.

Description

방향성 전기강판의 용강 정련 방법{Method for refining grain-orientedelectrical molten steel}Method for refining molten steel of grain oriented electrical steel sheet {Method for refining grain-orientedelectrical molten steel}

본 발명은 방향성 전기강판의 용강 정련 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주석도금 스크랩만을 사용하여 용강 중 주석 함량을 제어하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet, and more particularly to a molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet to control the tin content in the molten steel using only tin-plated scrap.

전기강판은 전자강판(電磁鋼板)이라고도 하며, 뛰어난 전자기적 특성을 갖춘 강종으로 발전기와 변압기 등에 핵심소재로 사용된다. 전기강판은 변압기 등의 전기기기의 철심재료로 사용될 때 전기기기의 전력손실을 줄이고 효율을 높이기 위해서 철손이 적고 자속밀도가 높은 자기적 특성을 갖는 재료가 요구되고 있다. 이러한 전기강판은 압연 방향에 따라 방향성 전기강판과 무방향성 전기강판으로 구분된다.Electrical steel, also called electromagnetic steel, is a type of steel with excellent electromagnetic properties and is used as a core material for generators and transformers. When the steel sheet is used as an iron core material of an electric device such as a transformer, a material having low magnetic loss and high magnetic flux density is required to reduce power loss and increase efficiency of the electric device. The electrical steel sheet is classified into a oriented electrical steel sheet and a non-oriented electrical steel sheet according to the rolling direction.

방향성 전기강판은 결정의 자화용이 방향을 압연방향에 나란하게 한 제품으로 압연방향으로 우수한 자기 특성을 나타내고, 대형변압기를 비롯하여 중형 및 소형 변압기 제작에 사용되고, 배전용 변압기, 원자로(Reactor) 등에 사용된다.A grain-oriented electrical steel is a product in which the magnetization of the crystal is parallel to the rolling direction. It shows excellent magnetic properties in the rolling direction, and is used in the manufacture of medium and small transformers including large transformers, and is used in distribution transformers and reactors. .

무방향성 전기강판은 압연방향과 기타방향에 균일한 자기특성을 나타내며 대형 발전기부터 소형 정밀 전동기까지 회전기기의 철심소재에 광범위하게 사용되며 소형 변압기로도 사용된다.Non-oriented electrical steel has uniform magnetic properties in the rolling direction and other directions, and is widely used in iron core materials of rotating machines from large generators to small precision motors, and is also used as a small transformer.

전기강판은 자성을 얻기 위하여 주석(Sn) 성분을 함유하게 되는데, 주석 성분의 함유는 제강 공정 중에 주석을 함유하는 합금철을 부원료로 투입함에 따라 이루어진다.The electrical steel sheet contains a tin (Sn) component in order to obtain magnetism. The tin component is contained by adding tin alloy alloy containing tin as an auxiliary material during the steelmaking process.

도 1은 일반적인 방향성 전기강판의 용강 정련 방법을 개략적으로 도시한 개념도로서, 도 1에서 알 수 있듯이 일반적인 방향성 전기강판의 용강 정련 방법은 고로에서 생산된 용선을 고급 스크랩(HBI)과 함께 전로에 장입한 후 순산소를 16000 ~ 17000 루베로 취입하여 용선중 불순물(P, Si, C, Ti 등)을 산화시켜 제거하고(취련 과정), 이때 발생되는 반응열을 이용하여 용강을 목표로 하는 온도(1670℃ 이상)까지 가열시킨다. 그리고, 목표온도에 도달된 용강을 래들로 출강하면서 성분을 주석 성분의 함량 조절을 위하여 주석 합금철을 부원료로 투입하게 된다. 그리고, 소재의 청정성 및 탈가스를 목적으로 전로에서 출강된 용강을 버블링작업으로 가질처리 한 다음, 탈가스공정으로 이송하여 용강의 탈가스처리와 성분의 미세 조정을 실시하고 최종적으로 주조작업에 적합한 온도로 조정하여 연속주조 설비로 제공된다.1 is a conceptual diagram schematically showing a molten steel refining method of a general oriented electrical steel sheet, as can be seen in Figure 1 is a molten steel refining method of a general oriented electrical steel sheet is charged into the converter with the advanced scrap (HBI) After that, pure oxygen is blown into 16000 to 17000 rubes to oxidize and remove impurities (P, Si, C, Ti, etc.) in the molten iron (blowing process), and the target temperature is 1670 using the heat of reaction generated. Heating up to < RTI ID = 0.0 > And, while the molten steel reaches the target temperature to the ladle, the tin alloy iron is added as a secondary raw material to control the content of the tin component. Then, the molten steel exited from the converter is bubbling for the purpose of cleanliness and degassing of the material, and then transferred to the degassing process to degas the molten steel and finely adjust the components. The temperature is adjusted to a suitable temperature and provided as a continuous casting facility.

전기강판은 고청정강으로써 고가의 고급 스크랩 및 주석 합금철을 사용함으로써 제조 원료비가 상승되는 문제점이 있다. 또한, 출강 중에 고가의 주석 합금철을 투입함으로써 합금철 투입 공정이 추가될 뿐 아니라 투입되는 주석 합금철로 인해 용강의 현열을 빼앗기게 된다. 따라서 주석 합금철의 투입에 따른 온도손실을 감안하여 취련을 실시함으로써 보다 높은 온도(바람직하게는 1670℃ 이상)로 출강을 하게 되고, 이렇게 고온으로 출강 온도를 유지함에 따라 용강의 산화가 증가하고, 슬래그 중 철(T.[Fe]) 함유량이 증가하게 된다. 뿐만 아니라 출강실수율 하락과 개재물 증가로 인해 방향성 전기강판의 품질확보에 나쁜 영향을 미친다.
Electric steel sheet has a problem that the raw material cost is increased by using expensive high-grade scrap and tin alloy iron as a high clean steel. In addition, by adding expensive tin alloy iron during tapping, not only the ferroalloy input process is added but also the sensible heat of molten steel is lost due to the tin alloy iron introduced. Therefore, in consideration of the temperature loss caused by the input of tin alloy iron, the tapping is performed at a higher temperature (preferably 1670 ° C or higher). As the tapping temperature is maintained at a high temperature, the oxidation of molten steel increases. The iron (T. [Fe]) content in the slag increases. In addition, falling attendance yields and increased inclusions adversely affect the quality of directional electrical steel sheets.

본 발명의 실시형태는 방향성 전기강판의 용강을 정련할 때 고가인 고급 스크랩과 주석 합금철을 저가의 주석도금 스크랩으로 대체하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법을 제공한다.
Embodiments of the present invention provide a method for refining molten steel of a grain-oriented electrical steel sheet which replaces expensive high-grade scrap and tin alloy iron with low-cost tin-plated scrap when refining molten steel of the grain-oriented electrical steel sheet.

본 발명의 일실시예에 따른 방향성 전기강판의 용강 정련 방법은 주석을 포함하는 방향성 전기강판용 용강을 정련하는 방법으로서, 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하되, 상기 주석도금 스크랩의 장입량을 조절하여 용강에 함유되는 주석의 함량을 취련 과정 중에 제어하는 것을 특징으로 한다.The molten steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention is a method for refining molten steel for a grain-oriented electrical steel sheet containing tin, while charging a tin-plated scrap into the converter with molten iron, to control the amount of the tin-plated scrap By controlling the content of tin contained in the molten steel during the blowing process.

상기 전기강판용 용강의 Sn함량을 0.03 ~ 0.05%로 조절하기 위하여 상기 주석도금 스크랩은 10 ~ 45 ton/ch 투입하는 것을 특징으로 한다.In order to adjust the Sn content of the molten steel for the steel sheet to 0.03 ~ 0.05%, the tin-plated scrap is characterized in that the input 10 ~ 45 ton / ch.

상기 취련 과정은 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계와; 전로에 순산소를 취입에 의해 용선 중 불순물을 산화시켜 제거하는 단계와; 불순물이 제거된 용강을 래들로 출강하는 단계를 포함한다.The drilling process includes the step of charging the tin-plated scrap into the converter with the molten iron; Oxidizing and removing impurities in the molten iron by injecting pure oxygen into the converter; And tapping the molten steel from which impurities have been removed into the ladle.

상기 용강을 래들로 출강하는 단계에서 용강의 출강 온도는 1660 ~ 1670℃인 것을 특징으로 한다.The tapping temperature of the molten steel in the step of tapping the molten steel is characterized in that 1660 ~ 1670 ℃.

상기 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계에서는 용선 중으로 HBI를 별도로 공급하지 않는 것을 특징으로 한다.In the step of charging the tin-plated scrap into the converter with the molten iron is characterized in that the HBI is not supplied separately to the molten iron.

상기 용강을 래들로 출강하는 단계에서는 용강 중으로 부원료를 별도로 공급하지 않는 것을 특징으로 한다.In the step of tapping the molten steel in the ladle, it is characterized in that the secondary raw materials are not supplied separately into the molten steel.

상기 주석도금 스크랩은 주석이 도금된 스틸캔, 파이프, 용기 및 상기 스틸캔, 파이프, 용기 가공 시 발생되는 스크랩 중 선택되는 적어도 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
The tin-plated scrap is characterized in that at least one or more selected from tin plated steel cans, pipes, containers and scraps generated during processing of the steel cans, pipes, containers.

본 발명의 실시예에 따르면, 용강의 취련 과정에서 주석도금 스크랩만을 사용하여 용강의 주석 성분 및 기타 성분 함량을 조절함에 따라 고가인 고급 스크랩과 주석 합금철의 투입을 생략할 수 있어 제조 원료비를 절감할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by using only tin-plated scraps in the molten steel drilling process, it is possible to omit expensive high-quality scraps and tin alloys, thereby reducing the raw material cost of manufacturing. can do.

그리고, 주석도금 스크랩의 사용으로 용강의 출강 중에 주석 합금철을 별도로 투입하는 공정을 생략할 수 있어 제강 공정을 간소화할 수 있고, 더불어 용강의 출강 온도를 종래보다 낮은 온도로 설정할 수 있어 용강의 산화를 억제하고, 슬래그 중 철(T.[Fe]) 함유량의 증가를 억제할 수 있다. 또한, 출강실수율 하락과 개재물 증가를 억제하여 방향성 전기강판의 품질을 향상시킬 수 있다.
In addition, the use of tin-plated scrap can eliminate the step of separately injecting tin alloy iron during the tapping of molten steel, simplifying the steelmaking process, and setting the tapping temperature of the molten steel to a lower temperature than conventionally. Can be suppressed and an increase in the iron (T. [Fe]) content in the slag can be suppressed. In addition, it is possible to improve the quality of the grain-oriented electrical steel sheet by suppressing the dropping rate and the increase of inclusions.

도 1은 일반적인 방향성 전기강판의 용강 정련 방법을 개략적으로 도시한 개념도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방향성 전기강판의 용강 정련 방법을 개략적으로 도시한 개념도이며,
도 3은 주석도금 스크랩 투입량에 따른 주석 픽업 추이를 보여주는 그래프이고,
도 4는 주석도금 스크랩 투입량에 따른 주석 합금철 및 용강 중 주석 픽업량 실적을 보여주는 그래프이며,
도 5는 본 발명에 따른 실시예와 종래의 비교예의 슬래그 청정도를 비교한 그래프이고,
도 6은 본 발명에 따른 실시예와 종래의 비교예의 자성(철손)을 비교한 그래프이다.
1 is a conceptual diagram schematically showing a molten steel refining method of a general oriented electrical steel sheet,
2 is a conceptual diagram schematically showing a molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention,
3 is a graph showing the tin pickup trend according to the tin-plated scrap input amount,
4 is a graph showing the results of tin pickup in tin alloy iron and molten steel according to the amount of tin-plated scrap,
5 is a graph comparing slag cleanliness of an example according to the present invention and a conventional comparative example,
Figure 6 is a graph comparing the magnetic (iron loss) of the embodiment according to the present invention and the conventional comparative example.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방향성 전기강판의 용강 정련 방법을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 3은 주석도금 스크랩 투입량에 따른 주석 픽업 추이를 보여주는 그래프이며, 도 4는 주석도금 스크랩 투입량에 따른 주석 합금철 및 용강 중 주석 픽업량 실적을 보여주는 그래프이다.2 is a conceptual diagram schematically showing a molten steel refining method of a grain-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a graph showing the tin pickup trend according to the tin-plated scrap input amount, Figure 4 is a tin-plated scrap input amount This is a graph showing the amount of tin pickup in tin alloy iron and molten steel.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 방향성 전기강판의 용강 정련 방법은 크게 취련 과정, 출강 과정 및 탈가스 처리과정 순으로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the molten steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet according to the exemplary embodiment of the present invention includes a blowing process, a tapping process, and a degassing process.

상기 취련 과정은 고로에서 생산된 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입한 후 순산소를 취입하여 용선중 불순물(P, Si, C, Ti 등)을 산화시켜 제거하면서, 주석(Sn)의 함량을 조절하는 과정이다.In the drilling process, the tin plating scrap is charged to the converter along with the molten iron produced in the blast furnace, and pure oxygen is blown to oxidize and remove impurities (P, Si, C, Ti, etc.) in the molten iron, and the content of tin (Sn). The process of adjusting.

상기 주석도금 스크랩은 주석이 도금된 스틸캔, 파이프, 용기 등과 같은 제품의 회수 스크랩 및 상기 스틸캔, 파이프, 용기 가공 시 발생되는 석도 스크랩 중 선택되는 어느 하나 또는 두 개 이상의 혼합 스크랩을 의미한다. 제시된 주석도금 스크랩은 냉연강판에 주석도금을 한 제품으로서, S 및 P와 같은 불순원소의 함량이 낮은 고청정강으로 가공된 제품이다. 물론 상기 주석도금 스크랩은 제시된 제품 및 스크랩에 한정되지 않고, 주석이 도금된 고청정강으로 가공되는 제품 또는 제품 가공시 발생되는 스크랩이면 무방할 것이다.The tin-plated scrap refers to any one or two or more mixed scraps selected from tin-plated steel cans, pipes, containers, and the like, and scrap stones generated during processing of the steel cans, pipes, and containers. The tin-plated scrap presented is a tin-plated product on cold-rolled steel sheet, which is processed into high-purity steel with low impurity elements such as S and P. Of course, the tin-plated scrap is not limited to the presented products and scrap, and may be a scrap that is generated during the processing of products or products processed with tin-plated high-clean steel.

상기 주석도금 스크랩은 방향성 전기강판의 정련 시 고가의 고급 스크랩인 HBI와 주석합금철을 대체한다. 이에 따라 상기 주석도금 스크랩은 고철 및 일반 강종의 스크랩이 혼입되는 것을 방지하기 위하여 별도 보관장소에서 격리 보관하는 것이 바람직하다.The tin-plated scrap replaces expensive high-quality scrap HBI and tin alloy iron when refining oriented electrical steel sheet. Accordingly, the tin-plated scrap is preferably stored in a separate storage place in order to prevent the scrap of scrap metal and common steel species from being mixed.

상기 주석도금 스크랩에는 아래 표와 같은 비율로 주석이 포함되어 있다.The tin-plated scrap contains tin in the proportion shown in the table below.

Figure 112010075885615-pat00001
Figure 112010075885615-pat00001

그리고, 취련 과정에 투입되는 주석도금 스크랩의 Sn 픽업(pick up)량 추이를 알아보기 위하여 주석도금 스크랩의 투입량에 대한 Sn 픽업량의 계산치과 실적치를 비교하여 도 3에 나타내었다.In addition, in order to examine the trend of Sn pick-up amount of the tin-plated scraps injected in the blowing process, the calculated value and the performance of the Sn-pickup amount with respect to the amount of tin-plated scraps are compared with each other.

도 3에 알 수 있듯이 주석도금 스크랩의 사용량에 따른 용강 중 Sn성분의 계산치와 실적치가 정비례 관계를 나타냄을 확인할 수 있었고, 이에 따라 주석도금 스크랩만을 사용하여 고가의 고급 HBI 및 주석합금철의 투입 생략을 달성할 수 있음을 증명하였다.As can be seen in Figure 3 it can be seen that the calculated value and the performance value of the Sn component in the molten steel according to the amount of tin-plated scrap shows a proportional relationship, accordingly omitted the input of expensive high-grade HBI and tin alloy using only tin-plated scrap Prove that can be achieved.

또한, 상기와 같은 주석도금 스크랩만을 사용하여 용강 중 Sn의 함량을 조절하는 취련과정에서 상기 전기강판용 용강의 Sn 함량을 0.03 ~ 0.05%로 조절하기 위하여 상기 주석도금 스크랩은 전로의 출강량 330ton 기준으로 1차지(ch)당 10 ~ 45 ton을 투입하는 것이 바람직하다.In addition, in order to adjust the Sn content of the molten steel for the electrical steel sheet to 0.03 ~ 0.05% in the drilling process to control the content of Sn in the molten steel using only the tin-plated scrap as described above, the tin-plated scrap is based on the 330 ton of the converter It is preferable to add 10 to 45 ton per charge (ch).

그리고, 취련 과정에 투입되는 도 4는 주석도금 스크랩 투입량에 따른 주석 합금철 및 용강 중 주석 픽업(pick up)량 실적을 알아보기 위하여 주석도금 스크랩의 투입량과 주석합금철 투입량을 상호 보완적으로 조절하면서 용강 중 주석 픽업량을 실적을 측정하였고, 그 결과를 도 4에 나타내었다.And, Figure 4 which is put into the drilling process is complementary control of the amount of tin-plated scrap and the amount of tin-alloy input in order to find out the results of the tin pick-up amount of tin alloy iron and molten steel according to the tin plating scrap input amount While measuring the performance of tin pickup in the molten steel, the results are shown in FIG.

도 4에서 알 수 있듯이 주석도금 스크랩의 사용량이 증가할수록 주석의 픽업량은 증가하는 것을 확인할 수 있었다. 이와 더불어 주석도금 스크랩의 사용량을 증가시킴에 따라 주석합금철의 사용량을 절감 및 완전히 배제하여도 충분한 주석의 픽업량을 확보할 수 있음을 확인할 수 있었다.As can be seen in Figure 4 it can be seen that the pick-up amount of tin increases as the amount of tin-plated scrap increases. In addition, as the amount of tin-plated scrap is increased, sufficient amount of tin can be obtained even if the amount of tin-alloy iron is reduced and completely excluded.

도 4에서 알 수 있듯이 주석도금 스크랩을 1차지(ch)당 45톤(ton) 정도 사용하게 되면 주석합금철의 사용을 완전히 배제하면서 주석의 픽업량을 목표치만큼 달성할 수 있음을 확인할 수 있었다.As can be seen in Figure 4 it can be seen that the use of tin plating scrap about 45 tons (ch) per charge (ch) can achieve the pickup amount of tin to the target value while completely eliminating the use of tin alloy iron.

상기와 같이 주석합금철을 대체하는 주석도금 스크랩을 사용하는 취련 과정은 상기 취련 과정은 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계와; 전로에 순산소를 취입에 의해 용선 중 불순물을 산화시켜 제거하는 단계와; 불순물이 제거된 용강을 래들로 출강하는 단계를 포함한다.As described above, the blowing process using the tin-plated scrap to replace the tin alloy iron, the blowing process is the step of charging the tin-plated scrap with the molten iron in the converter; Oxidizing and removing impurities in the molten iron by injecting pure oxygen into the converter; And tapping the molten steel from which impurities have been removed into the ladle.

상기 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계에서는 별도로 고가의 고급 스크랩(HBI)를 장입하지 않고 주석도금 스크랩만을 용선과 함께 장입한다. 이때 주석도금 스크랩의 장입량을 조절함에 따라 용강 중 주석의 함량을 조절한다.In the step of charging tin-plated scrap into the converter together with the molten iron, only tin-plated scrap is charged together with the molten iron without charging expensive high-quality scrap (HBI). At this time, the amount of tin in the molten steel is adjusted by adjusting the amount of tin plating scrap.

그리고, 순산소 취입에 의해 불순물 제거를 한다. 이때 산소의 취입량을 조절하여 용강의 불순물 제거 및 용강의 출강 온도를 제어하게 되는데, 본 실시예는 출강 중에 별도로 주석합금철을 투입하지 않기 때문에 주석합금철의 투입에 따라 용강의 온도가 손실되는 것을 방지할 수 있기 때문에 종래 대비 낮은 출강온도를 목표치로 설정할 수 있다. 예를 들어 용강의 출강 온도를 1660 ~ 1670℃로 설정하여 종래의 공정 대비 10℃ 정도 감소시키고, 이에 따라 순산소의 취입량을 14000 ~ 15000 루베로 조정하여 종래의 공정 대비 200 루베 정도 감소시킬 수 있다. 이에 따라 용강의 산화 증가 및 슬래그 중 철(T.[Fe]) 함유량이 증가되는 것을 억제하고, 출강실수율의 하락 및 개재물 증가를 억제할 수 있다. Then, impurities are removed by pure oxygen blowing. At this time, by adjusting the amount of oxygen blowing to control the removal of impurities in the molten steel and the tapping temperature of the molten steel, the temperature of the molten steel is lost in accordance with the input of the tin alloy iron, since the tin alloy is not added separately during tapping Since it is possible to prevent this, it is possible to set a lower tapping temperature as a target value. For example, by setting the tapping temperature of the molten steel to 1660 ~ 1670 ℃ can be reduced by about 10 ℃ compared to the conventional process, accordingly by adjusting the amount of pure oxygen injection to 14000 ~ 15000 rubes can reduce about 200 rubes compared to the conventional process have. As a result, an increase in oxidation of molten steel and an increase in iron (T. [Fe]) content in the slag can be suppressed, and a drop in attendance yield and an increase in inclusions can be suppressed.

이렇게 용강을 취련하여 목표로 하는 성분의 조정과 출강온도에 달성하였다면 후속공정을 위하여 용강을 전로로 출강시킨다. 이때 전술된 바와 같이 취련 과정 중에 주석의 함량은 주석도금 스크랩의 투입으로 충분히 목표값이 달성되었기 때문에 출강되는 용강 중으로는 주석을 함유하는 부원료인 주석합금철을 별도로 공급하지 않는다.If the molten steel is blown and the adjustment of the target components and the tapping temperature is achieved, the molten steel is pulled to the converter for the subsequent process. At this time, as described above, the content of tin during the blowing process is sufficient to achieve the target value by the input of tin-plated scrap, so the molten steel is not separately supplied with tin alloy iron, which is a sub-material containing tin.

래들로 출강된 용강은 진공탈가스 설비로 이송되어 용강의 탈가스처리와 성분의 미세 조정이 진행된 다음 최종적으로 주조작업에 적합한 온도로 조정하기 위하여 교반된 다음 연속주조 설비로 제공된다.
The molten steel tapped into the ladle is transferred to a vacuum degassing plant, followed by degassing of the molten steel and fine adjustment of the components, and finally agitated to adjust to a temperature suitable for casting, and then provided to a continuous casting plant.

이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명하고자 한다.Hereinafter, the Examples of the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.

도 5는 본 발명에 따른 실시예와 종래의 비교예의 슬래그 청정도를 비교한 그래프이고, 도 6은 본 발명에 따른 실시예와 종래의 비교예의 자성(철손)을 비교한 그래프이다.FIG. 5 is a graph comparing slag cleanliness of an example according to the present invention and a conventional comparative example, and FIG. 6 is a graph comparing magnetic (iron loss) of an example according to the present invention and a conventional comparative example.

방향성 전기강판의 품질 및 성능을 비교 및 검증하기 위해 실시예로는 본 발명의 일실시예에 따라 방향성 전기강판의 용강 정련 과정 중에 고급 스크랩(HBI)과 주석합금철을 투입하지 않고 주석도금 스크랩만을 투입하여 용강을 정련하였다. 그리고, 생산된 용강의 슬래그 중 산소함량을 측정하였고, 본 발명에 따라 생산된 용강으로 제조된 방향성 전기강판의 자성을 측정하여 그 결과를 도 5 및 도 6에 나타내었다.In order to compare and verify the quality and performance of the grain-oriented electrical steel sheet as an example, only tin-plated scrap without the addition of high-grade scrap (HBI) and tin alloy during the molten steel refining process of the grain-oriented electrical steel sheet according to an embodiment of the present invention Injected and refined molten steel. In addition, the oxygen content of the slag of the produced molten steel was measured, and the magnetic properties of the grain-oriented electrical steel sheet made of molten steel produced according to the present invention were measured and the results are shown in FIGS. 5 and 6.

반면, 비교예로는 종래의 일반적인 방향성 전기강판의 용강 정령 과정 중에 용선과 함께 고급 스크랩(HBI)를 투입하고, 출강 중에 주석합금철을 투입하여 용강 중 주석의 함량을 조절하면서 용강을 정련하였다. 그리고, 실시예와 마찬가지로 생산된 용강의 슬래그 중 산소함량을 측정하였고, 비교예에 따라 생산된 용강으로 제조된 방향성 전기강판의 자성을 측정하여 그 결과를 도 5 및 도 6에 나타내었다.On the other hand, as a comparative example, the molten steel was refined while adjusting the content of tin in the molten steel by adding high-grade scrap (HBI) with molten iron during the molten steel spirit process of the conventional general grain electrical steel sheet, and adding tin alloy iron during tapping. Then, the oxygen content of the slag of the molten steel produced in the same manner as in the embodiment was measured, and the magnetic properties of the grain-oriented electrical steel sheet made of molten steel produced according to the comparative example was shown in Figures 5 and 6.

도 5에서 알 수 있듯이 용강 중 청정도를 결정하는 주요 인자인 토탈산소(T.[O]) 함량을 비교한 결과, 비교예에 비하여 실시예에 따른 용강의 토탈산소 함량의 편차가 다소 크게 측정되었지만, 실시예에 따른 용강과 비교예에 따른 용강의 토탈산소 함량의 평균값은 유사하게 조사되었다. 따라서 종래의 고급 스크랩 및 주석합금철을 대체하여 주석도금 스크랩을 사용하더라도 방향성 전기강판이 요구하는 충분한 청정도를 달성할 수 있음이 검증되었다.As can be seen in Figure 5 as a result of comparing the total oxygen (T. [O]) content of the main factor that determines the cleanliness of the molten steel, the deviation of the total oxygen content of the molten steel according to the embodiment was measured somewhat larger than the comparative example The average value of the total oxygen content of the molten steel according to the Example and the molten steel according to the Comparative Example was similarly investigated. Therefore, it has been verified that the use of tin-plated scraps in place of conventional high-grade scraps and tin alloys can achieve sufficient cleanliness required by oriented electrical steel sheets.

그리고, 도 6에서 알 수 있듯이 방향성 전기강판의 품질을 결정하는 주요 인자인 자성(철손)을 비교한 결과, 청정도 비교와 마찬가지로 비교예에 비하여 실시예에 따른 전기강판의 자성의 편차가 다소 크게 측정되었지만, 실시예에 따른 전기강판과 비교예에 따른 전기강판의 자성 평균값은 유사하게 조사되었다. 따라서 종래의 고급 스크랩 및 주석합금철을 대체하여 주석도금 스크랩을 사용하더라도 방향성 전기강판이 요구하는 충분한 자성(철손)을 달성할 수 있음이 검증되었다.
And, as can be seen in Figure 6 as a result of comparing the magnetic (iron loss) which is a major factor that determines the quality of the grain-oriented electrical steel sheet, as compared with the cleanliness comparison, compared with the comparative example, the magnetic deviation of the electrical steel sheet according to the embodiment is somewhat larger Although measured, the magnetic mean values of the electrical steel sheet according to the Example and the electrical steel sheet according to the Comparative Example were similarly investigated. Therefore, it has been verified that sufficient magnetism (iron loss) required by grain-oriented electrical steel sheet can be achieved even by using tin-plated scrap in place of conventional high-grade scrap and tin alloy steel.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

Claims (7)

주석을 포함하는 방향성 전기강판용 용강을 정련하는 방법으로서,
용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하되, 상기 주석도금 스크랩의 장입량을 조절하여 용강에 함유되는 주석의 함량을 취련 과정 중에 제어하고,
상기 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계에서는 용선 중으로 HBI를 별도로 공급하지 않는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
As a method of refining molten steel for a grain-oriented electrical steel sheet containing tin,
Charge the tin-plated scrap together with the molten iron into the converter, and control the amount of tin contained in the molten steel during the drilling process by adjusting the amount of the tin-plated scrap.
The molten steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet in the step of charging the tin-plated scrap into the converter with the molten iron is not supplied separately in the molten iron.
주석을 포함하는 방향성 전기강판용 용강을 정련하는 방법으로서,
용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계와;
상기 용선 중 불순물을 제거하는 단계와;
불순물이 제거된 용강을 래들로 출강하는 단계를 포함하고,
상기 용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하되, 상기 주석도금 스크랩의 장입량을 조절하여 용강에 함유되는 주석의 함량을 취련 과정 중에 제어하며,
상기 용강을 레들로 출강하는 단계에서는 용강 중으로 부원료를 별도로 공급하지 않는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
As a method of refining molten steel for a grain-oriented electrical steel sheet containing tin,
Charging the tin-plated scrap into the converter with the molten iron;
Removing impurities in the molten iron;
Tapping the molten steel from which impurities have been removed into a ladle,
Charge the tin-plated scrap into the converter together with the molten iron, by controlling the amount of the tin-plated scrap to control the amount of tin contained in the molten steel during the drilling process,
The molten steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet is not supplied separately in the molten steel in the step of tapping the molten steel.
청구항 1에 있어서, 상기 취련 과정은
용선과 함께 주석도금 스크랩을 전로에 장입하는 단계와;
전로에 순산소를 취입에 의해 용선 중 불순물을 산화시켜 제거하는 단계와;
불순물이 제거된 용강을 래들로 출강하는 단계를 포함하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
The method of claim 1, wherein the blowing process
Charging the tin-plated scrap into the converter with the molten iron;
Oxidizing and removing impurities in the molten iron by injecting pure oxygen into the converter;
The molten steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet comprising the step of tapping the molten steel from which impurities are removed.
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
상기 용강을 래들로 출강하는 단계에서 용강의 출강 온도는 1660 ~ 1670℃인 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
The method according to claim 2 or 3,
Melting steel refining method of the grain-oriented electrical steel sheet in the step of tapping the molten steel ladle is 1660 ~ 1670 ℃.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 전기강판용 용강의 Sn함량을 0.03 ~ 0.05%로 조절하기 위하여 상기 주석도금 스크랩은 10 ~ 45 ton/ch 투입하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
The method according to claim 1 or 2,
The method of refining molten steel of the grain-oriented electrical steel sheet in which the tin-plated scrap is 10 to 45 ton / ch in order to adjust the Sn content of the molten steel for the electrical steel sheet to 0.03 to 0.05%.
청구항 2에 있어서, 상기 취련 과정은
전로에 순산소를 취입에 의해 용선 중 불순물을 산화시켜 제거하는 단계를 포함하는 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
The method of claim 2, wherein the blowing process
A method of refining molten steel for a grain-oriented electrical steel sheet comprising the step of oxidizing and removing impurities in molten iron by blowing pure oxygen into a converter.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 주석도금 스크랩은 주석이 도금된 스틸캔, 파이프, 용기 및 상기 스틸캔, 파이프, 용기 가공 시 발생되는 스크랩 중 선택되는 적어도 어느 하나 이상인 방향성 전기강판의 용강 정련 방법.
The method according to claim 1 or 2,
The tin-plated scrap is at least any one or more selected from tin-plated steel cans, pipes, vessels and scraps generated during processing of the steel cans, pipes, vessels.
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