KR101205742B1 - Apparatus and Method for manufacturing a paving block - Google Patents
Apparatus and Method for manufacturing a paving block Download PDFInfo
- Publication number
- KR101205742B1 KR101205742B1 KR1020120083881A KR20120083881A KR101205742B1 KR 101205742 B1 KR101205742 B1 KR 101205742B1 KR 1020120083881 A KR1020120083881 A KR 1020120083881A KR 20120083881 A KR20120083881 A KR 20120083881A KR 101205742 B1 KR101205742 B1 KR 101205742B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt conveyor
- mortar
- surface layer
- supply
- hopper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 33
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 150
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 98
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- -1 acetic acid ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
- B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/021—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
- E01C5/065—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders characterised by their structure or component materials, e.g. concrete layers of different structure, special additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 포장 블록을 제조하는 방법 및 이를 이용하여 포장 블록을 제조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기층부의 상부에 서로 다른 색상의 안료가 불규칙적으로 혼재된 색상층이 표층부를 형성하는 포장 블록 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a paving block and an apparatus for manufacturing a paving block using the same, and more particularly, a paving block in which a color layer irregularly mixed with pigments of different colors is formed on top of the base layer. It relates to a manufacturing method and apparatus.
일반적으로 포장블록의 성형공정은 시멘트와 다양한 골재 등이 포함된 혼합물을 물과 섞은 후 기층을 금형 내에 타설한 후 가압기로 금형 상부를 가압하여 포장블록을 찍어내는 공정으로 이루어진다.In general, the molding process of the paving block consists of mixing cement and various aggregates with water, pouring the base layer into the mold, and pressing the top of the mold with a press to cut the paving block.
상기 공정을 통하여 성형된 포장블록은 일정 장소로 옮겨져 건조되는 양생 과정을 거쳐 최종적으로 제조가 완료되는 것이다.The paving block molded through the above process is finally completed by the curing process is moved to a certain place and dried.
근래 들어, 포장블록은 자연스런 경관을 조성하고 안정된 분위기를 연출하기 위하여 유색의 안료를 함유시켜 다양한 색상을 갖는 포장블록이 생산되고 있다. 그러나 종래의 단색으로 구성된 포장블록들은 단일 색상만을 사용하기 때문에 동일한 색상이 아닌 다소 상이한 색상으로 제조되는 경우가 빈번하게 일어나고 있다. 이에 따라, 시공현장에는 색상에 대한 클레임이 많이 발생하고 있는 실정이다. 특히, 포장블록의 색상이 원색인 경우에는 겨울철 백화가 발생되어 블록이 하얗게 일어나 미관을 해치는 경우가 빈번히 발생하고 있다.In recent years, paving blocks have been produced with various colors by including colored pigments in order to create a natural landscape and create a stable atmosphere. However, since the conventional monoblock paving blocks use only a single color, they are frequently manufactured in somewhat different colors instead of the same color. Accordingly, a lot of claims about the color occurs in the construction site. In particular, when the color of the paving block is the primary color, whitening occurs in the winter, so that the block is white and often hurts aesthetics.
이에 따라, 일본공개특허 특개2007-62331호(2007.3.15. 공개)에는 표층 몰타르을 표층몰타르 호퍼로부터 정량씩 순차적으로 공급하여 적층한 다음 표층몰타르 호퍼의 하단 배출구로부터 적층한 몰타르을 배출하여 기층콘크리트가 적층된 거푸집으로 이송공급하여 포장블록을 제조하는 방법 및 장치가 개시되어 있다. Accordingly, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2007-62331 (published on May 5, 2007) supplies surface mortar sequentially and quantitatively from the surface mortar hopper to stack, and then discharges the mortar laminated from the bottom outlet of the surface mortar hopper to stack base concrete. Disclosed are a method and an apparatus for manufacturing a paving block by feeding and feeding a mold.
그러나, 이러한 종래의 포장블록 제조장치는 상기 벨트 컨베이어의 벨트면에 적재되어 이송되는 표층몰타르의 적층높이가 달라지는 경우, 상기 저장호퍼의 내부로 투입되어 저장되는 표층몰타르의 투입량 및 저장량이 불균일해지기 때문에 상기 저장호퍼로부터 후공정으로 배출되는 표층몰타르의 중량을 별도로 계량하여 정량씩 배출해야만 하는 번거로운 문제점이 있었다. However, in the conventional paving block manufacturing apparatus, when the stack height of the surface layer mortar loaded and transported on the belt surface of the belt conveyor is changed, the input amount and the storage amount of the surface layer mortar that are introduced into and stored in the storage hopper become uneven. Therefore, there is a cumbersome problem of separately weighing the weight of the surface layer mortar discharged from the storage hopper to a later process by quantitative discharge.
그리고, 수평이동되는 벨트 컨베이어의 양단부의 위치를 해당하는 저장호퍼의 직상부에 정확하게 위치시키는 것을 작업자의 육안으로 판단해야만 하기 때문에 상기 벨트 컨베이어의 위치불량에 의해서 낙하되는 표층몰타르가 저장호퍼내로 투입되지 못하고 저장호퍼의 외부로 불출되고, 이로 인하여 작업장 주변이 오염되고, 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.
In addition, since the operator should visually determine the position of both ends of the horizontally moved belt conveyor at the upper portion of the corresponding storage hopper, the surface layer mortar falling due to the poor position of the belt conveyor is not introduced into the storage hopper. Instead, it is discharged to the outside of the storage hopper, thereby contaminating the work area surrounding, there was a problem that increases the manufacturing cost.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 벨트 컨베이어의 벨트면에 적층되는 표층 몰타르의 적층높이를 균일화하여 후공정으로 낙하투입되는 표층 몰타르의 투입량 및 저장량을 일정하게 유지할 수 있는 포장블록 제조장치를 제공하고자 한다. The present invention is to solve the problems as described above, the purpose is to uniformize the stacking height of the surface layer mortar laminated on the belt surface of the belt conveyor to keep the input amount and storage amount of the surface layer mortar falling into the post-process uniformly The present invention provides a paving block manufacturing apparatus.
본 발명의 다른 목적은 벨트 컨베이어로부터 낙하되는 표층 몰타르를 후공정으로 손실없이 정확하게 낙하투입할 수 있는 포장블록 제조장치 및 방법을 제공하고자 한다.
Another object of the present invention is to provide a paving block manufacturing apparatus and method capable of accurately dropping the surface layer mortar falling from the belt conveyor in a post process without loss.
상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 기층 몰타르가 채워진 성형틀의 상부에 표층 몰타르를 충진하여 포장블록을 제조하는 장치에 있어서, 서로 다른 색상을 갖는 복수 개의 표층 몰타르를 선택적으로 이송하는 상부 벨트 컨베이어 ; 상기 상부 벨트 컨베이어로부터 낙하되는 표층 몰타르가 적재되는 벨트부재를 정방향 또는 역방향으로 회전구동시키고, 상부프레임의 수평레일을 따라 왕복이동되는 공급용 벨트 컨베이어 ; 상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 각각 구비되어 공급용 벨트 컨베이어의 벨트부재에 적재되어 이송되는 표층 몰타르의 적층높이를 규제하는 규제부; 상기 상부프레임에 일정간격을 두고 고정설치되어 상기 공급용 벨트 컨베이어의 단부로부터 배출되는 표층 몰타르가 낙하공급되는 복수개의 공급슈트의 하부에 배치되고, 상기 공급슈트를 통해 낙하공급된 표층 몰타르가 적재되는 제1벨트부재를 일방향으로 회전구동시키는 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어 ;상기 복수개의 제1하부벨트 컨베이어로부터 배출되는 복수의 표층 몰타르가 일정구간별로 연속하여 적재되는 제2벨트부재를 일방향으로 회전구동시키고, 상기 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어의 하부에 배치되는 제2하부벨트 컨베이어 ; 상기 제2하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르가 적재되는 제3벨트부재를 일방향으로 회전구동시키고 상기 제2하부벨트 컨베이어의 일측단 하부에 배치되는 제3하부벨트 컨베이어 ; 및 상기 제3하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르가 순차적으로 하부로부터 적층되는 제1호퍼와, 기층몰타르가 채워지는 제2호퍼와, 상기 성형틀에 기층몰타르와 표층몰타르가 적층되도록 상기 제1,2호퍼에 배치된 제1,2이동틀을 수평왕복이동시키는 한쌍의 수평실린더 및 상기 표층몰타르의 표면에 접하는 가압판을 가압하는 프레스부를 구비하여 포장블록을 성형하는 성형부 ;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치를 제공한다. As a specific means for achieving the above object, the present invention, in the apparatus for producing a paving block by filling the surface layer mortar on the upper part of the molding mold filled with the base layer mortar, selectively transporting a plurality of surface layer mortar having different colors Upper belt conveyor; A belt conveyor for supplying and rotating a belt member on which the surface layer mortar falling from the upper belt conveyor is loaded in a forward or reverse direction and reciprocating along a horizontal rail of the upper frame; A regulation unit provided at both ends of the supply belt conveyor and configured to regulate the stack height of the surface layer mortar loaded and transported on the belt member of the supply belt conveyor; The surface layer mortar, which is fixed to the upper frame at a predetermined interval and discharged from the end of the supply belt conveyor, is disposed below the plurality of supply chutes supplied by drop supply, and the surface layer mortar dropped and supplied through the supply chute is loaded. A plurality of first lower belt conveyor for rotationally driving the first belt member in one direction; Rotating in one direction a second belt member in which a plurality of surface layer mortar discharged from the plurality of first lower belt conveyors is continuously loaded for each predetermined section. A second lower belt conveyor disposed under the plurality of first lower belt conveyors; A third belt member which is discharged from the second lower belt conveyor and rotates in one direction a third belt member loaded with a plurality of surface layer mortars in which different colors are alternately arranged, and is disposed below one side end of the second lower belt conveyor Lower belt conveyor; And a first hopper which is discharged from the third lower belt conveyor and in which a plurality of surface layer mortars in which different colors are alternately successively stacked are sequentially stacked from the bottom, a second hopper filled with base mortar, and a base layer on the forming mold. The paving block is provided with a pair of horizontal cylinders for horizontally reciprocating the first and second moving frames disposed in the first and second hoppers so that the mortar and the surface mortar are laminated, and a press part for pressing the pressure plate in contact with the surface of the surface mortar. It provides a paving block manufacturing apparatus comprising a; forming unit for molding.
또한, 본 발명은 기층 몰타르가 채워진 성형틀의 상부에 표층 몰타르를 충진하여 포장블록을 제조하는 방법에 있어서, 서로 다른 색상을 갖는 복수 개의 표층 몰타르를 선택적으로 이송하는 상부 벨트 컨베이어로부터 상부프레임의 수평레일을 따라 왕복이동되는 공급용 벨트 컨베이어에 표층 몰타르를 낙하공급하는 단계 ; 상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 각각 구비되는 규제부에 의해서 공급용 벨트 컨베이어에 적재되어 이송되는 표층 몰타르의 적층높이를 규제하는 단계; 상기 상부프레임에 일정간격을 두고 고정설치되는 복수개의 공급슈트의 하부에 배치되는 복수개의 제1하부 벨트컨베이어에 표층 몰타르를 적재하여 이송하고, 상기 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어의 하부에 배치되는 제2하부벨트 컨베이어에 복수의 표층 몰타르를 일정구간별로 연속하여 적재하여 이송하고, 상기 제2하부벨트 컨베이어의 일측단 하부에 배치되는 제3하부벨트 컨베이어에 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르를 적재하여 이송하는 단계 ; 상기 제3하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르를 제1호퍼에 순차적으로 하부로부터 적층하고, 상기 제1호퍼에 인접하는 제2호퍼에 기층몰타르를 채우고, 상기 제1,2호퍼에 배치된 제1,2이동틀을 수평왕복이동시키는 한쌍의 수평실린더에 의해서 상기 성형틀에 기층몰타르와 표층몰타르를 적층한 다음 상기 표층몰타르의 표면에 접하는 가압판을 갖는 프레스부로서 가압하여 포장블록을 성형하는 단계 ;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조방법을 제공한다. In addition, the present invention is a method of manufacturing a paving block by filling the surface layer mortar on top of the mold filled with the base mortar, the horizontal of the upper frame from the upper belt conveyor for selectively transferring a plurality of surface layer mortar having different colors Drop feeding the surface layer mortar to a supply belt conveyor reciprocating along the rail; Regulating the stacking height of the surface layer mortar loaded and transported on the supply belt conveyor by a control unit provided at both ends of the supply belt conveyor; Surface layer mortar is transported to a plurality of first lower belt conveyors disposed below the plurality of supply chutes, which are fixedly installed at predetermined intervals on the upper frame, and are arranged under the plurality of first lower belt conveyors. A plurality of surface layers in which a plurality of surface layer mortars are continuously transported by a predetermined section on a lower belt conveyor, and a plurality of surface layers which alternately alternate colors in a third lower belt conveyor disposed under one side end of the second lower belt conveyor. Loading and transporting mortar; A plurality of surface layer mortars discharged from the third lower belt conveyor and alternately different colors are sequentially stacked on the first hopper from the bottom, and the base mortar is filled in the second hopper adjacent to the first hopper. The base mortar and the surface layer mortar are laminated on the forming mold by a pair of horizontal cylinders for horizontally moving the first and second moving frames arranged in the first and second hoppers, and then presses having a pressure plate contacting the surface of the surface mortar. It provides a method for producing a paving block comprising a; forming a paving block by pressing as a part.
바람직하게, 상기 공급용 벨트 컨베이어는 양측에 벨트부재와 외주면이 접하는 지지롤의 롤축을 회전가능하게 지지하는 측판을 구비하고, 상기 측판의 하부단에는 상기 수평레일상에 올려져 구름회전되는 복수개의 주행휠을 구비한다. Preferably, the supply belt conveyor has a side plate for rotatably supporting the roll shaft of the support roll in contact with the belt member and the outer peripheral surface on both sides, the lower end of the side plate is mounted on the horizontal rail a plurality of rolling A traveling wheel is provided.
더욱 바람직하게, 상기 수평레일은 상기 상부프레임의 상부면에 올려지는 지지대에 의해서 지지되고, 상기 지지대에는 상기 주행휠의 위치를 검지하여 상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단위치와 상기 공급슈트와의 대응여부를 판단하는 검지센서를 구비한다. More preferably, the horizontal rail is supported by a support that is raised on the upper surface of the upper frame, the support detects the position of the driving wheel to correspond to the position of both ends of the supply belt conveyor and the supply chute It is provided with a detection sensor to determine.
바람직하게, 상기 규제부는 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 고정설치되는 ㄱ자형 고정브라켓과, 상기 고정브라켓에 관통형성된 장공에 상단이 이동가능하게 조립되는 연결바 및 상기 연결바의 하부단에 구비되어 상기 공급용 벨트 컨베이어의 벨트부재에 적재된 표층 몰타르의 적재높이를 규제하는 제어판을 포함한다. Preferably, the regulating portion is provided at the lower end of the connection bar and the lower end of the connection bar and the assembly bar is fixedly installed at both ends of the supply belt conveyor, the upper end is movable in the long hole formed in the fixing bracket And a control panel for regulating the stacking height of the surface layer mortar loaded on the belt member of the supply belt conveyor.
바람직하게, 상기 제1호퍼는 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르가 순차적으로 적층되도록 위치고정된 제3하부벨트 컨베이어에 대하여 성형프레임의 상부면에 실린더부재에 의해서 왕복이동이 가능하도록 조립된다. Preferably, the first hopper is assembled to allow the reciprocating movement by the cylinder member on the upper surface of the forming frame with respect to the third lower belt conveyor which is positioned so that the surface layer mortars having different colors are sequentially stacked.
바람직하게, 상기 제3하부벨트 콘베이어는 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르가 순차적으로 제1호퍼에 적층되도록 성형프레임의 상부면에 위치고정된 제1호퍼에 대하여 실린더부재에 의해서 왕복이동이 가능하도록 구비된다. Preferably, the third lower belt conveyor is provided to enable the reciprocating movement by the cylinder member with respect to the first hopper fixed to the upper surface of the molding frame so that the surface layer mortar having different colors are sequentially stacked on the first hopper. do.
바람직하게, 상기 프레스부는 상기 성형틀의 표층몰타르 표면에 산화티탄을 주성분으로 하는 NOX 제거용 피막층을 형성하도록 액상의 광촉매를 분사하는 노즐을 구비한다. Preferably, the press unit is provided with a nozzle for injecting a liquid photocatalyst to form a film layer for removing NOX mainly composed of titanium oxide on the surface of the mold mortar surface of the mold.
상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.
(1) 공급용 벨트 콘베이어의 벨트부재에 적층되어 이송되는 표층 몰타르의 적층높이를 공급용 벨트 콘베이어의 단부에 구비되는 규제부에 의해서 규제하여 균일화함으로써 공급슈트를 통해 하부측 벨트 콘베이어로 낙하공급되는 표층 몰타르의 투입량 및 저장량을 일정하게 유지할 수 있기 때문에 우수한 품질의 포장블록을 제조할 수 있는 한편, 제조원가를 절감할 수 있는 것이다. (1) The stack height of the surface layer mortar laminated and conveyed on the belt member of the supply belt conveyor is regulated and uniformized by a regulating unit provided at the end of the supply belt conveyor to be supplied dropwise to the lower belt conveyor through the supply chute. Since the input and storage amount of the surface mortar can be kept constant, it is possible to manufacture a high-quality paving block and reduce manufacturing costs.
(2) 수평이동되는 공급용 벨트컨베이어와 공급슈트간의 대응위치를 정확하게 제어함으로써 공급용 벨트 컨베이어로부터 공급슈트측으로 낙하공급되는 표층 몰타르가 외부로 불량처리되는 낙하손실량을 최소화할 수 있기 때문에 우수한 품질의 포장블록을 제조할 수 있는 한편, 제조원가를 절감할 수 있는 것이다. (2) By precisely controlling the corresponding position between the horizontally moving supply belt conveyor and the supply chute, the amount of drop loss in which surface layer mortar falling from the supply belt conveyor to the supply chute can be minimized to the outside can be minimized. While the paving block can be manufactured, the manufacturing cost can be reduced.
(3) 포장블록의 표층부 표면에 NOX 제거용 피막층을 형성함으로써 도로 포장시공시 시공면에 잔류하는 환경오염물질인 질소산화물을 제거할 수 있기 때문에 친환경 포장블록을 제조할 수 있다. (3) By forming the NOx removal coating layer on the surface of the paving block surface, it is possible to manufacture eco-friendly paving block because it can remove nitrogen oxides, which are environmental pollutants remaining on the construction surface when paving the road.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치를 도시한 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치에 채용되는 규제부를 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치에서 제1호퍼에 표층몰타르가 적층되는 상태도를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치에서 포장블록을 성형하는 작업 상태도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치에서 포장블록을 성형하는 성형틀의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포장블록 제조장치에서 제조된 포장블록의 NOX제거용 피막층에 의한 정화작용을 도시한 개략도이다.1 is an overall configuration diagram showing a paving block manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing a regulation unit employed in the paving block manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram showing a state in which the surface mortar is laminated on the first hopper in the paving block manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a working state of molding the paving block in the paving block manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a molding die for molding a paving block in the paving block manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is a schematic diagram showing the purification action by the NOx removal film layer of the paving block manufactured in the paving block manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 포장블록 제조장치(100)는 도 1에 도시한 바와 같이, 기층 몰타르가 채워진 성형틀의 상부에 표층 몰타르를 충진하여 포장블록을 제조하도록 상부 벨트 컨베이어(110), 공급용 벨트 컨베이어(120), 규제부(130), 제1,2 및 3하부벨트 컨베이어(140,150,160) 및 성형부(170)를 포함한다. The paving
상기 상부 벨트 컨베이어(110)는 서로 다른 색상을 갖는 복수 개의 표층 몰타르를 선택적으로 이송하는 수송수단이다.The
이러한 표층 몰타르는 성형틀(35)의 내부에 투입되어 포장블록(10)의 표층부(12)를 구성하는 것으로, 시멘트, 물, 세골재에 소정의 색상을 나타내는 안료를 포함하여 구성된다. The surface layer mortar is introduced into the
본 발명의 실시 예에서의 표층 몰타르는 상기 재료들이 하나 또는 복수의 혼합기에서 각각 색상별로 서로 배합되어 단일의 색상을 갖는 복수 개의 표층몰타르로 준비된다. 여기서, 상기 복수 개의 표층몰타르는 각각 서로 다른 색상으로 구비된다.In the embodiment of the present invention, the surface layer mortar is prepared as a plurality of surface layer mortars having a single color by mixing the materials with each other in one or a plurality of mixers. The plurality of surface mortars may be provided in different colors.
이하에서는 설명의 편의상 포장블록(10)의 표층부(12)가 3가지의 다른 색상을 갖는 표층 몰타르를 혼합하여 이루어지는 것으로 설명하기로 한다. Hereinafter, for convenience of description, the
즉, 본 발명에서 상기 표층 몰타르는 혼합기에서 시멘트, 물 및 세골재와 더불어 소정의 색상을 갖는 안료가 각각 배합되어 제1색상을 갖는 안료가 혼합된 제1표층몰타르와, 제2색상을 갖는 안료가 혼합된 제2표층몰타르 및 제3색상을 갖는 안료가 혼합된 제3표층몰타르로 각각 준비된 후 상기 상부 벨트 컨베이어(110)에 의해서 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)측으로 각각 연속적으로 공급된다.
That is, in the present invention, the surface layer mortar is a pigment having a predetermined color together with cement, water, and fine aggregate in the mixer, and the first surface mortar in which the pigment having the first color is mixed and the pigment having the second color Pigments having a mixed second surface layer mortar and a third color are each prepared as a mixed third surface layer mortar, and then continuously supplied to the
상기 공급용 벨트 컨베이어(120)는 상기 상부 벨트 컨베이어(110)로부터 낙하되는 표층 몰타르가 적재되고, 구동 및 피동풀리에 감겨진 벨트부재(122)를 정방향 또는 역방향으로 모터부재의 구동력에 의해서 회전구동시킴으로써 상기 벨트부재(122)의 상부면에 적재된 표층몰타르를 회전방향에 따라 상기 공급용 벨트 컨베이어의 일단 또는 타단으로 배출하는 것이다. The
이러한 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양측에는 벨트부재(122)와 외주면이 접하는 지지롤(125a)의 롤축을 회전가능하게 지지하는 측판(125)을 구비하고, 상기 측판(125)의 하부단에는 상기 수평레일(103)상에 올려져 구름회전되는 복수개의 주행휠(126)을 구비한다. Both sides of the
여기서, 상기 수평레일(103)은 상기 수직프레임(101)에 양단이 조립되는 상부프레임(102)의 상부면에 올려지는 지지대(105)에 의해서 지지되고, 상기 지지대(105)에는 상기 주행휠(126)의 위치를 검지하여 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양단위치와 후술하는 공급슈트와의 대응여부를 판단하는 검지센서(128)을 구비하는 것이 바람직하다. Here, the
이에 따라, 상기 검지센서(128)의 검지신호에 따라 상기 수평레일(103)을 따라 왕복주행하는 공급용 벨트 컨베이어(120)의 이동을 제어함으로써 표층 몰타르가 배출되는 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양단위치를 공급슈트와 서로 대응시킬 수 있기 때문에 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르를 대응하는 복수개의 공급슈트(141a,142a,143a)를 통해 후술하는 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어에 공급할 수 있는 것이다.
Accordingly, by controlling the movement of the
상기 규제부(130)는 서로 다른 색상을 갖는 복수의 표층 몰타르의 적층높이를 규제하도록 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양단에 각각 구비되어 공급용 벨트 컨베이어의 벨트부재에 적재되어 이송되는 표층 몰타르의 적층량 및 높이를 일정하게 유지하게 하는 것이다. The regulating
이러한 규제부(130)는 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양단에 고정설치되는 ㄱ자형 고정브라켓(131)과, 상기 고정브라켓(131)에 관통형성된 장공(134)에 상단이 이동가능하게 조립되는 연결바(132) 및 상기 연결바(132)의 하부단에 구비되어 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)의 벨트부재(122)에 적재된 표층 몰타르의 적재높이를 규제하는 제어판(133)을 포함한다. The
이에 따라, 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)의 구동시 이동되는 벨트부재(122)의 상부면에 적재된 표층 몰타르는 상기 제어판(133)과 벨트부재(122)사이의 간격에 의해서 적층높이를 제어함으로써 상기 공급슈트를 통해 낙하공급되는 표층몰타르의 공급량을 일정하게 유지할 수 있는 것이다. Accordingly, the surface layer mortar loaded on the upper surface of the
이와 더불어, 상기 벨트부재(122)의 회전운동 중단시 공급용 벨트 컨베이어(120)의 양단을 제어판(133)으로 부분적으로 차단함으로써 표층 몰타르가 불필요하게 외부로 낙하배출되는 것을 방지하고 줄일 수 있는 것이다.
In addition, by partially blocking both ends of the
상기 제1하부 벨트 컨베이어(141,142,143)는 상기 공급용 벨트 컨베이어(120)로부터 배출되는 서로 다른 색상을 갖는 표층 몰타르를 선택적으로 낙하공급받을 수 있도록 상기 상부프레임(102)에 일정간격을 두고 고정설치되는 복수개의 공급슈트(141a,142a,143a)의 각 하부마다 복수개 배치된다. The first
이러한 제1하부 벨트 컨베이어(141,142,143)는 상기 복수개의 공급슈트(141a,142a,143a)의 하부에서 이를 통해 낙하공급되어 적재된 표층 몰타르를 이송하도록 구동 및 피동풀리사이에 감겨진 제1벨트부재(144)를 일방향으로 회전구동시키는 구동모터를 각각 포함한다. The first
상기 공급슈트(141a,142a,143a)는 일측에 개구형성된 배출구를 개폐하는 게이트(141b,142b,143b)를 구비하고, 이러한 게이트는 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어(141,142,143)마다 구비되는 각각의 제1벨트부재(144)의 주행속도에 맞추어 배출구를 통하여 배출되는 표층 몰타르의 배출량을 조절하도록 개폐시기를 제어하는 것이 바람직하다. The supply chute (141a, 142a, 143a) has a gate (141b, 142b, 143b) for opening and closing the opening formed in one side, the gate is formed of each of the plurality of first lower belt conveyors (141, 142, 143) It is preferable to control the opening and closing time to adjust the discharge of the surface layer mortar discharged through the discharge port in accordance with the traveling speed of the one
이에 따라, 상기 공급슈트(141a,142a,143a)와 대응하는 공급용 벨트 콘베이어(120)의 단부로부터 배출되는 서로 다른 색상의 표층 몰타르는 제1하부벨트 컨베이어(141,142,143)의 각 제1벨트부재(144)에 낙하공급되는 것이다.
Accordingly, each of the first belt members of the first
상기 제2하부벨트 컨베이어(150)는 상기 제1하부 벨트 컨베이어(140)의 하부에 배치되도록 수직프레임(101)에 양단이 조립되는 중간프레임(104)에 수평하게 고정설치되고, 상기 복수개의 제1하부벨트 컨베이어(141,142,143)로부터 개별적으로 배출된 서로 다른 색상의 복수의 표층 몰타르가 일정구간별로 연속하여 적재되는 제2벨트부재(152)를 일방향으로 회전구동시키는 것이다. The second
이러한 제2하부벨트 컨베이어(150)는 복수개의 제1하부벨트 컨베이어(141,142,153)의 하부에 수평하게 배치되고, 구동 및 피동풀리사이에 감겨진 제2벨트부재(152)를 일방향으로 회전구동시키도록 모터부재를 구비한다. The second
이에 따라, 상기 복수개의 제1하부벨트 컨베이어로부터 각각 배출되는 복수의 표층 몰타르는 상기 제2하부벨트 컨베이어(150)의 제2벨트(152)에 서로 다른 색상의 표층 몰타르가 일정구간별로 연속하여 적층되는 것이다.
Accordingly, in the plurality of surface layer mortars respectively discharged from the plurality of first lower belt conveyors, surface layer mortars of different colors are successively stacked for a predetermined section on the
상기 제3하부 벨트 컨베이어(160)는 상기 제2하부벨트 컨베이어(150)의 일측단 하부에 수평하게 배치되고, 상기 제2하부벨트 컨베이어의 일측단으로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르가 적재되는 제3벨트부재(162)를 일방향으로 회전구동시킨다. The third
이러한 제3벨트부재(162)는 구동 및 피동풀리사이에 감겨지고 모터부재의 구동력에 의해서 일방향으로 순환회전된다. The
한편, 상기 공급용 벨트 컨베이어(120) 및 제1,2, 3하부벨트 컨베이어(140,150,160)는 낙하방식으로 배출되는 표층 몰타르의 비산을 방지하도록 단부에 안내슈트(127,147,157,167)을 각각 구비하는 것이 바람직하다.
Meanwhile, the
상기 성형부(170)는 제1호퍼(171), 제2호퍼(172), 좌우한쌍의 수평실린더(173a,173b) 및 프레스부(174)를 포함하는바, 상기 제1호퍼(171)는 상기 제3하부벨트 컨베이어(160)의 일단으로부터 배출되는 서로 다른 색상을 갖는 복수의 표층몰타르가 순차적으로 하부로부터 적층되는 저장부재이다. The
즉, 상기 제1호퍼(171)에는 도 3에 도시한 바와 같이, 서로 다른 색상을 갖는 제1표층몰타르(A), 제2표층몰타르(B) 및 제3표층몰타르(C)가 제3하부벨트 컨베이어로부터 순차적으로 이송되어 각각 일정량씩 순차적으로 연속하여 적층된다. That is, as shown in FIG. 3, the
이때, 상기 제1호퍼(171)에 각각 순차적으로 적층되는 복수의 표층몰타르(A,B,C)의 각 투입양은 1 사이클당 소비되는 총 표층몰타르 양의 1/3 내지 4배가 되도록 투입되며, 1/2 내지 3배로 투입되는 것이 더욱 바람직하다. At this time, each input amount of the plurality of surface layer mortars (A, B, C) sequentially stacked on the
상기 제1호퍼(171)에 순차적으로 적층되는 복수의 표층몰타르는 서로 교번적으로 연속하여 적층되는데, 이러한 표층 몰타르는 제1표층몰타르(A) - 제2표층몰타르(B) - 제3표층몰타르(C) - 제1표층몰타르(A) - 제2표층몰타르(B) - 제3표층몰타르(C) 순으로 순차적으로 투입되어 적층되는 것이 바람직하다. The plurality of surface layer mortars sequentially stacked on the
이에 따라, 상기 제1호퍼(171)는 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르가 순차적으로 적층되도록 위치고정된 제3하부벨트 콘베이어(160)에 대하여 성형프레임(180)의 상부면에 실린더부재(176)에 의해서 왕복이동이 가능하도록 조립되는 것이 바람직하다. Accordingly, the
또한, 상기 제3하부벨트 콘베이어(160)는 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르가 순차적으로 적층되도록 성형프레임(180)의 상부면에 위치고정된 제1호퍼(171)에 대하여 실린더부재에 의해서 왕복이동이 가능하도록 구비될 수 있다. In addition, the third
한편, 서로 다른 색상을 갖는 각각의 표층몰타르가 부족할 경우 최종제품에서 3가지 색상의 혼합 상태가 현저히 떨어지게 되므로 하게 되어 3가지 색상이 적절하게 공급될 수 있도록 확인이 필요하다.On the other hand, if each of the surface layer mortar having a different color is insufficient, the mixed state of the three colors in the final product is significantly reduced, so it is necessary to confirm that the three colors can be properly supplied.
상기 제2호퍼(172)는 별도의 혼합기에 혼합된 기층몰타르가 별도의 벨트 컨베이어를 통하여 공급되어 채워지며, 이러한 제2호퍼(172)는 제1호퍼(171)의 반대편 성형프레임(180)에 구비되는 것이 바람직하다. The
상기 좌우한쌍의 수평실린더(173a,173b)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제1호퍼(171)의 하부에 배치되어 표층몰타르가 채워지는 제1이동틀(175a)과, 상기 제2호퍼(172)의 하부에 배치되어 기층몰타르가 채워지는 제2이동틀(175b)을 슬라이딩판(175)상에서 수평왕복이동시켜 상기 슬라이딩판(175)의 개구부를 통해 노출되는 성형틀(35)의 내부에 기층몰타르와 표층몰타르를 성형틀의 바닥면으로부터 순차적으로 적층시키는 것이다. As shown in FIG. 4, the left and right pairs of
즉, 상기 제2호퍼(172)에 저장된 기층몰타르는 게이트의 개방시 하부로 배출되어 제2이동틀(175b)에 일정량 채워지고, 기층몰타르가 채워진 제2이동틀(175b)은 일측 수평실린더(173b)의 전진작동에 의해서 수평이동되면서 상기 성형틀(35)과의 대응시 기층몰타르를 성형틀에 낙하공급한 다음 원위치로 공급되는 것이다. That is, the base mortar stored in the
이어서, 상기 제1호퍼(171)에 저장된 표층몰타르는 게이트의 개방시 하부로 배출되어 제1이동틀(175a)에 일정량 채워지고, 표층타르가 채워진 제1이동틀(175a)은 타측 다른 수평실린더(173a)의 전진작동에 의해서 수평이동되면서 상기 성형틀(35)과의 대응시 기층몰타르가 채워진 성형틀(35)에 표층몰타르를 낙하공급한 다음 원위치로 공급되는 것이다. Subsequently, the surface mortar stored in the
이에 따라, 상기 성형틀(35) 내에는 기층몰타르를 먼저 일정량 투입된 상태에서 상기 기층몰타르의 상부에 복수 개의 색상을 갖는 표층몰타르를 적층시킴으로써 기층부(11)와 표층부(12)를 형성하게 된다Accordingly, the
상기 프레스부(174)는 기층몰타르와 표층몰타르가 각각 채워진 성형틀(35)의 직상부에 배치되고, 상기 표층몰타르의 상부면과 접하는 가압판(177)을 가압하여 기층부(11)의 상부면에 표층부(12)가 적층된 포장블록(10)을 성형하는 것이다. The
이때, 상기 성형틀(35)과 대응되는 가압판(177)을 프레스부(174)로 하강시켜 표층몰타르의 표면을 고압으로 가압하여 성형할 때, 표층몰타르의 표면을 가압하는 압력과 시간은 블록의 규격과 몰타르의 혼합물 종류 및 성분에 따라 각각 달리 행할 수 있다.At this time, when the
상기와 같은 프레스 성형을 통해 기층부(11)와 표층부(12)가 일체화되면 소정의 시간동안 양생단계를 수행한 다음 성형틀로부터 탈형하여 포장블록(10)을 제조완성하게 되는 것이다. When the
한편, 상기 프레스부(174)는 상기 성형틀의 표층몰타르 표면에 산화티탄을 주성분으로 하는 NOX 제거용 피막층(12a)을 형성하도록 액상의 광촉매를 분사하는 노즐(179)을 구비할 수 있다. On the other hand, the
이러한 노즐(179)은 서로 인접하는 가압판(177)사이에 배치되어 가압판에 의한 가압 전에 표층몰타르의 표면에 액상의 광촉매를 분사하여 NOX 제거용 피막층(12a)을 형성하는 것이 바람직하다. Such a
상기 NOX 제거용 피막층(12a)은 가압 후 이루어지는 양생에 의해서 표층부(12)에 확고히 밀착고정되어 포장블록의 표면에 일체화된다. The NOX
즉, 상기 표층부(12)의 상부면에 형성되는 NOX 제거용 피막층(12a)에 의하여 대기중에 잔류하는 질소산화물을 정화하는 것은 도 6에 도시한 바와 같이, 태양광에 의해서 자외선이 NOX 제거용 피막층(12a)에 조사되면 이에 포함된 산화티탄과 반응하여 활성산소를 발생시키고, 발생된 활성산소에 의해서 대기중에 포함된 질소산화물인 NOX를 산화시켜 인체에 무해한 물질인 초산이온(NO3)으로 변환되는 것이다. That is, purifying the nitrogen oxide remaining in the air by the NOX
이러한 초산이온은 우천시 빗물에 의해서 씻겨져서 빗물과 더불어 지중으로 스며들게 되고, 지중에 스며들게 되는 초산이온은 미생물에 분해흡수되어 제거된다. These acetate ions are washed by rainwater in rainy weather and soak into the ground with rainwater, and the acetate ions that permeate into the ground are decomposed and absorbed by microorganisms and removed.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
110 : 상부 벨트 콘베이어 120 : 공급용 벨트 콘베이어
122 : 벨트부재 130 : 규제부
131 : 고정브라켓 132 : 연결바
133 : 제어판 140 : 제1하부 벨트 콘베이어
150 : 제2하부 벨트 콘베이어 160 : 제3하부 벨트 콘베이어
170 : 성형부 171 : 제1호퍼
172 : 제2호퍼 173a,173b : 수평실린더
174 : 프레스부 175a,175b : 제1,2이동틀
176 : 실린더부재 177 : 가압판110: upper belt conveyor 120: supply belt conveyor
122: belt member 130: regulating part
131: fixing bracket 132: connecting bar
133: control panel 140: first lower belt conveyor
150: second lower belt conveyor 160: third lower belt conveyor
170: molding part 171: first hopper
172:
174:
176: cylinder member 177: pressure plate
Claims (8)
서로 다른 색상을 갖는 복수 개의 표층 몰타르를 선택적으로 이송하는 상부 벨트 컨베이어 ;
상기 상부 벨트 컨베이어로부터 낙하되는 표층 몰타르가 적재되는 벨트부재를 정방향 또는 역방향으로 회전구동시키고, 상부프레임의 수평레일을 따라 왕복이동되는 공급용 벨트 컨베이어 ;
상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 각각 구비되어 공급용 벨트 컨베이어의 벨트부재에 적재되어 이송되는 표층 몰타르의 적층높이를 규제하는 규제부;
상기 상부프레임에 일정간격을 두고 고정설치되어 상기 공급용 벨트 컨베이어의 단부로부터 배출되는 표층 몰타르가 낙하공급되는 복수개의 공급슈트의 하부에 배치되고, 상기 공급슈트를 통해 낙하공급된 표층 몰타르가 적재되는 제1벨트부재를 일방향으로 회전구동시키는 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어 ;
상기 복수개의 제1하부벨트 컨베이어로부터 배출되는 복수의 표층 몰타르가 일정구간별로 연속하여 적재되는 제2벨트부재를 일방향으로 회전구동시키고, 상기 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어의 하부에 배치되는 제2하부벨트 컨베이어 ;
상기 제2하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르가 적재되는 제3벨트부재를 일방향으로 회전구동시키고 상기 제2하부벨트 컨베이어의 일측단 하부에 배치되는 제3하부벨트 컨베이어 ; 및
상기 제3하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르가 순차적으로 하부로부터 적층되는 제1호퍼와, 기층몰타르가 채워지는 제2호퍼와, 상기 성형틀에 기층몰타르와 표층몰타르가 적층되도록 상기 제1,2호퍼에 배치된 제1,2이동틀을 수평왕복이동시키는 한쌍의 수평실린더 및 상기 표층몰타르의 표면에 접하는 가압판을 가압하는 프레스부를 구비하여 포장블록을 성형하는 성형부 ;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.In the apparatus for manufacturing a paving block by filling the surface layer mortar on the top of the forming mold filled with the base layer mortar,
An upper belt conveyor for selectively transporting a plurality of surface layer mortars having different colors;
A belt conveyor for supplying and rotating a belt member on which the surface layer mortar falling from the upper belt conveyor is loaded in a forward or reverse direction and reciprocating along a horizontal rail of the upper frame;
A regulation unit provided at both ends of the supply belt conveyor and configured to regulate the stack height of the surface layer mortar loaded and transported on the belt member of the supply belt conveyor;
The surface layer mortar, which is fixed to the upper frame at a predetermined interval and discharged from the end of the supply belt conveyor, is disposed below the plurality of supply chutes supplied by drop supply, and the surface layer mortar dropped and supplied through the supply chute is loaded. A plurality of first lower belt conveyors for rotating the first belt member in one direction;
A second lower part disposed in a lower portion of the plurality of first lower belt conveyors in order to rotate and drive a second belt member in which a plurality of surface layer mortars discharged from the plurality of first lower belt conveyors are sequentially loaded at predetermined intervals in one direction; Belt conveyer ;
A third belt member which is discharged from the second lower belt conveyor and rotates in one direction a third belt member loaded with a plurality of surface layer mortars in which different colors are alternately arranged, and is disposed below one side end of the second lower belt conveyor Lower belt conveyor; And
A first hopper which is discharged from the third lower belt conveyor and in which a plurality of surface layer mortars in which different colors are alternately arranged are sequentially stacked from the bottom, a second hopper which is filled with base mortar, and a base mortar on the forming mold. And a pair of horizontal cylinders for horizontally reciprocating the first and second moving frames disposed in the first and second hoppers so that the surface mortar is laminated, and a press part for pressing the pressure plate in contact with the surface of the surface mortar. Pavement block manufacturing apparatus comprising a; forming unit.
상기 공급용 벨트 컨베이어는 양측에 벨트부재와 외주면이 접하는 지지롤의 롤축을 회전가능하게 지지하는 측판을 구비하고, 상기 측판의 하부단에는 상기 수평레일상에 올려져 구름회전되는 복수개의 주행휠을 구비하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.The method of claim 1,
The supply belt conveyor has side plates rotatably supporting the roll shaft of the support roll in contact with the belt member and the outer circumferential surface on both sides, and a plurality of traveling wheels mounted on the horizontal rail at the lower end of the side plate to be rolled. Paving block manufacturing apparatus characterized in that it comprises.
상기 수평레일은 상기 상부프레임의 상부면에 올려지는 지지대에 의해서 지지되고, 상기 지지대에는 상기 주행휠의 위치를 검지하여 상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단위치와 상기 공급슈트와의 대응여부를 판단하는 검지센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.The method of claim 2,
The horizontal rail is supported by a support that is mounted on the upper surface of the upper frame, the support detects the position of the traveling wheel to detect whether the opposite end position of the supply belt conveyor and the supply chute Paving block manufacturing apparatus characterized in that it comprises a sensor.
상기 규제부는 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 고정설치되는 ㄱ자형 고정브라켓과, 상기 고정브라켓에 관통형성된 장공에 상단이 이동가능하게 조립되는 연결바 및 상기 연결바의 하부단에 구비되어 상기 공급용 벨트 컨베이어의 벨트부재에 적재된 표층 몰타르의 적재높이를 규제하는 제어판을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.The method of claim 1,
The regulating part is provided at the lower end of the connection bar and the lower end of the connection bar and the assembly bar is fixedly installed at both ends of the supply belt conveyor and the upper end is movable in the long hole formed through the fixing bracket Paving block manufacturing apparatus comprising a control panel for regulating the loading height of the surface layer mortar loaded on the belt member of the conveyor.
상기 제3하부벨트 컨베이어는 서로 다른 색상을 갖는 표층몰타르가 순차적으로 제1호퍼에 적층되도록 성형프레임의 상부면에 위치고정된 제1호퍼에 대하여 실린더부재에 의해서 왕복이동이 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.The method of claim 1,
The third lower belt conveyor is characterized in that the surface layer mortar having a different color is provided to enable the reciprocating movement by the cylinder member with respect to the first hopper fixed to the upper surface of the molding frame so as to be sequentially stacked on the first hopper. Packaging block manufacturing apparatus.
상기 프레스부는 상기 성형틀의 표층몰타르 표면에 산화티탄을 포함하는 NOX 제거용 피막층을 형성하도록 액상의 광촉매를 분사하는 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조장치.The method of claim 1,
The press unit paving block manufacturing apparatus characterized in that it comprises a nozzle for injecting a liquid photocatalyst to form a film layer for removing NOX containing titanium oxide on the surface of the surface mortar of the mold.
서로 다른 색상을 갖는 복수 개의 표층 몰타르를 선택적으로 이송하는 상부 벨트 컨베이어로부터 상부프레임의 수평레일을 따라 왕복이동되는 공급용 벨트 컨베이어에 표층 몰타르를 낙하공급하는 단계 ;
상기 공급용 벨트 컨베이어의 양단에 각각 구비되는 규제부에 의해서 공급용 벨트 컨베이어에 적재되어 이송되는 표층 몰타르의 적층높이를 규제하는 단계;
상기 상부프레임에 일정간격을 두고 고정설치되는 복수개의 공급슈트의 하부에 배치되는 복수개의 제1하부 벨트컨베이어에 표층 몰타르를 적재하여 이송하고, 상기 복수개의 제1하부 벨트 컨베이어의 하부에 배치되는 제2하부벨트 컨베이어에 복수의 표층 몰타르를 일정구간별로 연속하여 적재하여 이송하고, 상기 제2하부벨트 컨베이어의 일측단 하부에 배치되는 제3하부벨트 컨베이어에 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르를 적재하여 이송하는 단계 ;
상기 제3하부벨트 컨베이어로부터 배출되고, 서로 다른 색상이 교번하여 연속되는 복수의 표층 몰타르를 제1호퍼에 순차적으로 하부로부터 적층하고, 상기 제1호퍼에 인접하는 제2호퍼에 기층몰타르를 채우고, 상기 제1,2호퍼에 배치된 제1,2이동틀을 수평왕복이동시키는 한쌍의 수평실린더에 의해서 상기 성형틀에 기층몰타르와 표층몰타르를 적층한 다음 상기 표층몰타르의 표면에 접하는 가압판을 갖는 프레스부로서 가압하여 포장블록을 성형하는 단계 ;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장블록 제조방법. In the method for manufacturing a paving block by filling the surface layer mortar on top of the mold filled with base mortar,
Drop-feeding the surface layer mortar from the upper belt conveyor selectively transferring a plurality of surface layer mortars having different colors to a supply belt conveyor reciprocating along the horizontal rail of the upper frame;
Regulating the stacking height of the surface layer mortar loaded and transported on the supply belt conveyor by a control unit provided at both ends of the supply belt conveyor;
Surface layer mortar is transported to a plurality of first lower belt conveyors disposed below the plurality of supply chutes, which are fixedly installed at predetermined intervals on the upper frame, and are arranged under the plurality of first lower belt conveyors. A plurality of surface layers in which a plurality of surface layer mortars are continuously transported by a predetermined section on a lower belt conveyor, and a plurality of surface layers which alternately alternate colors in a third lower belt conveyor disposed under one side end of the second lower belt conveyor. Loading and transporting mortar;
A plurality of surface layer mortars discharged from the third lower belt conveyor and alternately different colors are sequentially stacked on the first hopper from the bottom, and the base mortar is filled in the second hopper adjacent to the first hopper. The base mortar and the surface layer mortar are laminated on the forming mold by a pair of horizontal cylinders for horizontally moving the first and second moving frames arranged in the first and second hoppers, and then presses having a pressure plate contacting the surface of the surface mortar. Forming a paving block by pressing as a part; manufacturing a paving block comprising a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120083881A KR101205742B1 (en) | 2012-03-30 | 2012-07-31 | Apparatus and Method for manufacturing a paving block |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120033260 | 2012-03-30 | ||
| KR1020120083881A KR101205742B1 (en) | 2012-03-30 | 2012-07-31 | Apparatus and Method for manufacturing a paving block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101205742B1 true KR101205742B1 (en) | 2012-11-29 |
Family
ID=47565519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120083881A KR101205742B1 (en) | 2012-03-30 | 2012-07-31 | Apparatus and Method for manufacturing a paving block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101205742B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102009144B1 (en) * | 2019-01-16 | 2019-10-21 | 나용철 | A Method Of Manufacturing A Concrete Block In Which The Color Is Embodied Indeterminate Form |
| KR102145988B1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-08-19 | 주식회사 서호에코탑 | Block for wall and manufacturing method thereof |
| WO2024099484A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | AGSTAV Třebíč, a.s. | Equipment for colouring and decorating concrete pavement tread layers |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062331A (en) | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Esubitsuku Kk | Method and apparatus for manufacturing paving block |
-
2012
- 2012-07-31 KR KR1020120083881A patent/KR101205742B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062331A (en) | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Esubitsuku Kk | Method and apparatus for manufacturing paving block |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102009144B1 (en) * | 2019-01-16 | 2019-10-21 | 나용철 | A Method Of Manufacturing A Concrete Block In Which The Color Is Embodied Indeterminate Form |
| KR102145988B1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-08-19 | 주식회사 서호에코탑 | Block for wall and manufacturing method thereof |
| WO2024099484A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | AGSTAV Třebíč, a.s. | Equipment for colouring and decorating concrete pavement tread layers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2629948B1 (en) | Mobile production system for cement panel | |
| KR101205742B1 (en) | Apparatus and Method for manufacturing a paving block | |
| CN100532045C (en) | Full automatic block production line | |
| US20060237088A1 (en) | Method and apparatus for highly controlled color distribution in mass produced concrete products | |
| CN107572271A (en) | Bag of cement intelligence loading system and method | |
| CN105108962B (en) | Production line and production method for composite heat-insulation decorative board | |
| CN106335129B (en) | Automatic production system of leaking boards for livestock breeding | |
| ITMI961303A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION AND CONTEMPORARY DISTRIBUTION OF CEMENTITIOUS AND SIMILAR DOUGH | |
| KR100442623B1 (en) | Semi-wet moulding equipment system for concrete block | |
| CN107415054B (en) | Full-automatic colour mixture brick surface material stirring station | |
| CN211729658U (en) | Accurate cloth system of concrete | |
| CN206828395U (en) | The full-automatic skew bridge lifting system of limestone calcination | |
| CN209775155U (en) | Concrete prefab compounding device | |
| CN206502393U (en) | Automatic lid stacker group | |
| WO2019081787A1 (en) | Machine for manufacturing tiles or panels of different shapes | |
| CN211566354U (en) | Processing line of small concrete precast block | |
| KR101620902B1 (en) | Multi color pavement block forming apparatus | |
| CN210705285U (en) | Device for manufacturing building product by using construction slurry | |
| JPH05245821A (en) | Method and device for uniformly supplying readymixed concrete into formwork | |
| CN112391898A (en) | Construction method of rolling type asphalt concrete pavement | |
| CN211366061U (en) | Quantitative conveying mechanism for yellow sand | |
| CN211917226U (en) | Concrete curb stone manufacture equipment | |
| CN217144391U (en) | Dosing unit is used in concrete production | |
| CN205325951U (en) | Azulejo's cloth system is dazzled on plane | |
| CN204772958U (en) | Dosing unit for block forming machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151123 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161122 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181121 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191121 Year of fee payment: 8 |