KR101204845B1 - Steel sheet with reduced surface defect and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
0.03 내지 0.08 중량부(wt%)의 탄소(C); 0.05 내지 0.15 중량부의 실리콘(Si); 0.2 내지 0.5 중량부의 망간(Mn); 0.02 중량부 이하의 인(P); 0.02 중량부 이하의 황(S); 및 잔부량의 철(Fe) 및 구리(Cu) 불순물을 포함하는 강판 및 이의 제조 방법을 제시한다. 0.03 to 0.08 parts by weight (wt%) of carbon (C); 0.05 to 0.15 parts by weight of silicon (Si); 0.2 to 0.5 parts by weight of manganese (Mn); Phosphorus (P) not more than 0.02 parts by weight; Sulfur (S) of 0.02 parts by weight or less; And it provides a steel sheet comprising a residual amount of iron (Fe) and copper (Cu) impurities and a manufacturing method thereof.
Description
본 발명은 강판 제조 기술에 관한 것으로, 특히 미니밀(mini mill)을 이용한 강판 제조 시 표면 불량이 저감된 강판 및 제조 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel sheet manufacturing technology, and more particularly, to a steel sheet and a manufacturing method of which surface defects are reduced when manufacturing a steel sheet using a mini mill.
미니밀(mini mill) 공정을 이용하여 열연 강판을 생산할 때, 고로밀과 달리 철광석이 아닌 고철 스크랩(scrab)을 주원료로 열연 강판을 생산하므로, 스크랩의 품위가 강판의 표면 품질을 좌우하게 된다. 고급 품질의 강판을 생산하기 위해서, 스크랩의 품질 관리가 우선적으로 중요시 되고 있다. 고철 스크랩에는 구리(Cu), 주석(Sn), 니켈(Ni) 또는 크롬(Cr)과 같은 잔류 원소가 함유되어 있어, 제강이나 연주 공정 중에 제거되지 않은 채 불순물로 남아 있을 수 있다. 이러한 불순물로 잔류하는 순환성 원소(tramp element)들은 강판의 표면 품질의 영향을 주는데, 주로 톱귀, 째귀와 같은 귀불량(edge defect)과 유사 비늘흠 형태의 밀착성이 강한 스케일(scale)층의 형성을 유도할 수 있다. 이에 따라, 열간 압연과 같은 강판 성형 시 가공 크랙(crack)이 유발될 수 있다. 따라서, 이러한 표면 결함을 억제할 수 있는 방법의 개발이 요구된다. When producing a hot rolled steel sheet using a mini mill process, unlike the blast furnace mill, since the hot rolled steel sheet is produced using scrap iron rather than iron ore, the quality of the scrap determines the surface quality of the steel sheet. In order to produce high quality steel sheets, quality control of scrap is a priority. Scrap scraps contain residual elements such as copper (Cu), tin (Sn), nickel (Ni), or chromium (Cr), which may remain as impurities without being removed during steelmaking or the refining process. Residual cyclic elements (tramp elements) affect the quality of the surface of the steel sheet, which is mainly the formation of a highly adhesive scale layer in the form of edge defects, such as saw and eye, and similar scaly cracks. Can be derived. As a result, processing cracks may be caused in forming the steel sheet such as hot rolling. Therefore, development of a method capable of suppressing such surface defects is required.
본 발명은 미니밀 공정을 이용하여 강판을 제조할 때, 유사 비늘흠과 같은 표면 불량이 저감될 수 있는 강판 및 제조 방법을 제시하고자 한다. The present invention is to provide a steel sheet and a manufacturing method that can reduce the surface defects, such as similar scale scratches when manufacturing the steel sheet using a mini-mill process.
본 발명의 일 관점은, 0.03 내지 0.08 중량부(wt%)의 탄소(C); 0.05 내지 0.15 중량부의 실리콘(Si); 0.2 내지 0.5 중량부의 망간(Mn); 0.02 중량부 이하의 인(P); 0.2 중량부 이하의 황(S); 및 잔부량의 철(Fe) 및 구리(Cu) 불순물을 포함하는 강판을 제시한다. One aspect of the invention, 0.03 to 0.08 parts by weight (wt%) of carbon (C); 0.05 to 0.15 parts by weight of silicon (Si); 0.2 to 0.5 parts by weight of manganese (Mn); Phosphorus (P) not more than 0.02 parts by weight; Sulfur (S) of 0.2 parts by weight or less; And it provides a steel sheet containing the residual amount of iron (Fe) and copper (Cu) impurities.
상기 실리콘(Si)은 상기 강판의 표층부에 철산화물-실리콘산화물의 표층을 유도하게 첨가될 수 있다.The silicon (Si) may be added to induce a surface layer of iron oxide-silicon oxide to the surface layer portion of the steel sheet.
본 발명의 다른 일 관점은, 0.03 내지 0.08 중량부(wt%)의 탄소(C); 0.05 내지 0.15 중량부의 실리콘(Si); 0.2 내지 0.5 중량부의 망간(Mn); 0.02 중량부 이하의 인(P); 0.2 중량부 이하의 황(S); 및 잔부량의 철(Fe) 및 구리(Cu) 불순물을 포함하는 강 조성물의 슬래브(slab)를 미니밀(mini mill) 공정으로 형성하는 단계; 및 상기 슬래브를 열간 압연하여 강판으로 성형하는 단계를 포함하는 강판 제조 방법을 제시한다. Another aspect of the invention, 0.03 to 0.08 parts by weight (wt%) of carbon (C); 0.05 to 0.15 parts by weight of silicon (Si); 0.2 to 0.5 parts by weight of manganese (Mn); Phosphorus (P) not more than 0.02 parts by weight; Sulfur (S) of 0.2 parts by weight or less; And forming a slab of a steel composition comprising a balance of iron (Fe) and copper (Cu) impurities in a mini mill process. And it proposes a steel sheet manufacturing method comprising the step of hot rolling the slab to form a steel sheet.
본 발명의 실시예에 따르면, 미니밀 공정에서 발생하는 유사 비늘흠 또는 크랙(crack)과 같은 표면 결함을 유효하게 방지 억제할 수 있다. 부원료의 추가 투입만으로 황(S) 함량 및 실리콘(Si) 함량을 높여 줌으로써, 강판의 표층부에 구리(Cu) 산화물이 형성되는 것을 억제하고, 또한, 철(Fe) 산화물의 스케일층(scale layer)의 형성을 억제할 수 있다. 구리와 같은 저융점 원소의 표층 계면 침투에 따른 산화물의 형성 및 표층부의 철 산화물의 형성을 억제할 수 있어, 유사 비늘흠이나 크랙과 같은 표면 결함을 유효하게 억제할 수 있다. 압연 설비에 대한 별도의 막대한 투자없이 강의 화학성분계만을 조정함으로써, 유사 비늘흠 또는 크랙과 같은 스케일성 표면 결함을 유효하게 억제할 수 있다. According to the embodiment of the present invention, it is possible to effectively prevent and suppress surface defects such as cracks or cracks generated in the mini mill process. By only adding the subsidiary materials to increase the sulfur (S) content and silicon (Si) content, the formation of copper (Cu) oxide on the surface layer of the steel sheet is suppressed, and also the scale layer of iron (Fe) oxide Can be suppressed. Formation of the oxide due to surface layer interface penetration of low melting point elements such as copper and formation of iron oxide at the surface layer portion can be suppressed, and surface defects such as pseudo scale cracks and cracks can be effectively suppressed. By adjusting only the chemical component system of the steel without a significant investment in the rolling equipment, it is possible to effectively suppress scalar surface defects such as pseudo scale cracks or cracks.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 강판 및 제조 방법에 의한 표면 결함 저감 효과를 보여주기 위해 제시한 도면이다. 1 is a view presented to show the surface defect reduction effect by the steel sheet and manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예는 유사 비늘흠 또는 크랙(crack)과 같은 표면 스케일성 결함을 저감하기 위한 강판의 화학성분계를 제시한다. 미니밀 공정을 이용하여 열연 강판을 제조할 때, 유사 비늘흠과 같은 표면 불량이 저감하기 위해, 부원료로서 황(S)을 추가로 투입하여 황의 함량을 높여 준다. 이에 따라, 유사 비늘흠 같은 미니밀에서의 잔류 원소, 특히, 구리 잔류 원소에 의해 유발되는 스케일 결함 발생을 현저히 낮출 수 있다. 또한, 철산화물 스케일층의 형성을 억제하기 위해서, 실리콘(Si)을 추가로 투입하여 실리콘의 함량을 높여 준다. 이에 따라, 강판의 표층부에 철산화물-실리콘산화물(2FeO-SiO2)의 표층의 형성을 유도하여, 표면 상층부에 FeO, Fe2O3 또는 Fe3O4와 같은 철산화물의 스케일층 형성을 억제한다. 실리콘 원소의 투입은 표층부에 스케일층 형성을 억제하는 스케일 억제층을 유도한다. 이에 따라, 두꺼운 스케일층의 형성에 의해 야기될 수 있는 유사 비늘흠과 같은 표면 결함을 유효하게 억제할 수 있다. Embodiments of the present invention present a chemical composition of a steel sheet for reducing surface scalability defects such as cracks or cracks. When manufacturing a hot rolled steel sheet using a mini-mill process, in order to reduce surface defects such as scaly cracks, sulfur (S) is additionally added as an auxiliary material to increase the sulfur content. This can significantly reduce the occurrence of scale defects caused by residual elements, in particular copper residual elements, in minimills such as pseudo scale cracks. In addition, in order to suppress the formation of the iron oxide scale layer, silicon (Si) is further added to increase the content of silicon. This induces the formation of the surface layer of iron oxide-silicon oxide (2FeO-SiO 2 ) on the surface layer of the steel sheet, thereby suppressing the formation of scale layers of iron oxides such as FeO, Fe 2 O 3 or Fe 3 O 4 on the surface upper layer. do. Injecting the silicon element induces a scale suppression layer that suppresses the formation of the scale layer in the surface layer portion. This can effectively suppress surface defects such as pseudoscale defects that may be caused by the formation of a thick scale layer.
본 발명의 실시예는 고철 스크랩을 이용한 미니밀 공정을 이용하여 열연 강판을 생산할 때, 열연 강판을 다음의 함금 원소들을 함유하게 제조한다.
Embodiments of the present invention, when producing a hot rolled steel sheet using a mini-mill process using scrap scrap, the hot rolled steel sheet is produced containing the following alloying elements.
가) 탄소(C): 0.03 내지 0.08 중량부(wt%) A) Carbon (C): 0.03 to 0.08 parts by weight (wt%)
탄소(C)는 고용강화 원소이며, 탄소 함량이 0.03wt% 미만인 경우 매우 낮은 탄소 함량에 의해, 결정입계에서의 석출물 생성 부족이 유발될 수 있으며, 0.08 wt%로 초과되면 성형성과 연성이 저하될 수 있다. 따라서, 탄소(C)는 0.03 내지 0.08 wt% 함유되는 것이 유효하다. 보다 유효하게는 0.03wt% 내지 0.05wt% 함유될 수 있다.
Carbon (C) is a solid solution strengthening element, and when the carbon content is less than 0.03 wt%, a very low carbon content may cause a lack of precipitate formation at grain boundaries, and when exceeded to 0.08 wt%, formability and ductility may be reduced. Can be. Therefore, it is effective to contain 0.03 to 0.08 wt% of carbon (C). More preferably, it may be contained 0.03wt% to 0.05wt%.
나) 실리콘(Si): 0.05 내지 0.15 중량부(wt%)B) Silicon (Si): 0.05 to 0.15 parts by weight (wt%)
실리콘(Si)은 Fe 산화물의 스케일층의 형성을 억제하기 위하여 첨가된다. 강에 Si을 첨가함에 따라, 도 1에 제시된 바와 같이 강판(100)의 표층에 철산화물-실리콘산화물(2FeOSiO2)과 같은 화합물을 포함하는 스케일 억제층(110)이 형성되도록 유도할 수 있다. 이러한 화합물의 스케일 억제층(110)층은 표면 상층부에 철산화물의 형성을 억제하여, 철산화물의 스케일층(130)이 과다하게 성장되는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 표층부에 철산화물의 스케일층(130)이 형성되는 것을 유효하게 억제함으로써, 두꺼운 두께로 유사 비늘흠을 야기하는 산화물층의 형성을 억제할 수 있다. 이러한 스케일 억제층(110)에 의한 스케일층(130)의 형성 억제를 위해, 실리콘 원소는 0.1 보다 많고 0.15wt% 이하로 함유되는 것이 보다 유효하다.
Silicon (Si) is added to suppress the formation of the scale layer of Fe oxide. As Si is added to the steel, the
다) 망간(Mn): 0.2 내지 0.5 중량부(wt%)C) Manganese (Mn): 0.2 to 0.5 parts by weight (wt%)
망간(Mn)은 강도 확보와 함께 황화망간(MnS)을 형성하여 탈황 작용을 유도하여, 황(S)에 의한 크랙 발생을 방지하기 위해 첨가될 수 있다. 망간(Mn)은 과다 함유 시 망간(Mn)의 입계 편석에 의해 가공성 및 성형성이 저하될 수 있으며, 강판 제조 후 강판 표면의 도금 특성에 악영향을 미칠 수 있다. 용융 도금 강판 제조 시 소둔 공정에서 산화망간(MnO)과 같은 산화물이 표면에 다량 생성되어 도금 밀착성을 열화시키고 도금 결함들을 다량 발생시키는 요인으로 작용할 수 있어, 첨가량은 0.1wt% 이하로 제한되는 것이 유효하며, 보다 유효하게는 0.2wt% 내지 0.5wt% 정도 함유될 수 있다.
Manganese (Mn) may be added to prevent cracks caused by sulfur (S) by inducing desulfurization by forming manganese sulfide (MnS) together with securing strength. When manganese (Mn) is excessively contained, workability and moldability may decrease due to grain boundary segregation of manganese (Mn), and may adversely affect plating properties of the steel sheet surface after steel sheet production. When the hot-dip steel sheet is manufactured, a large amount of oxides such as manganese oxide (MnO) are formed on the surface in the annealing process, thereby degrading the adhesion of the plating and generating a large amount of plating defects. And, more preferably, it may contain about 0.2wt% to 0.5wt%.
라) 인(P): 0.02 중량부(wt%) 이하 D) Phosphorus (P): 0.02 parts by weight (wt%) or less
인(P)은 탁월한 고용강화 효과를 구현하는 성분으로, 강도 상승의 목적으로 많이 첨가가 되고 상대적으로 소량 첨가에 의한 효과가 상당히 높다. 그럼에도 불구하고, 다량으로 인(P)이 첨가될 경우 입계에 인(P)이 편석되어 2차 가공 취성을 유발할 수 있다. 이에 따라, 인은 0wt% 보다 많고 0.02wt% 이하로 첨가된다. 인에 의한 2차 가공 취성은 보론(B)을 미량 첨가함으로써 억제할 수 있다.
Phosphorus (P) is a component that realizes an excellent solid solution strengthening effect, and is added a lot for the purpose of increasing the strength, and the effect of the addition of a relatively small amount is quite high. Nevertheless, when phosphorus (P) is added in a large amount, phosphorus (P) may segregate at grain boundaries, causing secondary processing brittleness. Thus, phosphorus is added above 0 wt% and below 0.02 wt%. Secondary work brittleness by phosphorus can be suppressed by adding a trace amount of boron (B).
마) 황(S): 0.05 내지 0.1 중량부(wt%) E) sulfur (S): 0.05 to 0.1 parts by weight (wt%)
황(S)을 일정량 첨가하여, 황(S)의 첨가에 의해 망간황화물(MnS)의 석출물이 생성되게 하고, 이와 함께, 계면에 고용된 구리(Cu)의 고용도가 저하됨에 따라 MnS 계면에 축적되어 구리황화물(Cu2S)의 형태로 구리 원소가 미세하게 석출되게 한다. 이에 따라, 화학적 평형 상태를 가정할 경우, Mn과 S가 반응하고 남은 S가 Cu와 반응하여 강중의 고용 Cu의 함량을 낮춰준다. Sulfur (S) is added in a certain amount, so that the precipitate of manganese sulfide (MnS) is produced by the addition of sulfur (S), and at the same time, as the solid solubility of copper (Cu) dissolved in the interface decreases, It accumulates and causes the copper element to be finely precipitated in the form of copper sulfide (Cu 2 S). Accordingly, assuming chemical equilibrium, Mn and S react and remaining S reacts with Cu to lower the content of solid solution Cu in the steel.
본 발명의 실시예에서의 강판은 미니밀 공정으로 제조되므로, 미니밀 공정에서 전기로에 투입되는 고철 스크랩에 함유된 구리(Cu) 원소와 같은 순환성 원소가 강중에 잔류할 수 있다. 고철 스크랩 배합비가 나빠질 경우 Cu 함량이 증가하게 되고, 이에 따라 열연 강판의 표층에 유사 비늘흠 또는 크랙과 같은 표면 결함이 발생될 수 있다. 이는 고온취성 유발 인자인 Cu가 스케일과 Fe 매트릭스(matrix)의 계면에 액상으로 석출한 후, 열간 압연 도중 계면을 통과하여 강판의 표면에 농화되면서 표면 크랙을 유발하기 때문이다. 슬래브(slab)의 응고 과정 중에 슬래브 표층부와 측면부가 상대적으로 응고속도가 빨라 형성된 수지상 사이로 액상의 Cu가 농화되면서 계면에 석출하게 된다. 이러한 액상의 Cu가 슬래브의 표층부나 측면부로 농화되는 것을 막기 위해서, 본 발명의 실시예에서는 황(S)을 첨가함으로써 Cu가 액상으로 석출되기 전에 황 화합물의 형태로 석출되도록 유도한다. 이에 따라, 구리 원소가 열연 강판으로 열간 압연되는 슬래브의 표층부로 농화되는 것을 유효하게 방지할 수 있다. Since the steel sheet in the embodiment of the present invention is manufactured by the mini-mill process, circulating elements such as copper (Cu) elements contained in the scrap scrap input to the electric furnace in the mini-mill process may remain in the steel. When the scrap ratio of scrap scrap is bad, the Cu content is increased, and thus surface defects such as cracks or cracks may be generated on the surface layer of the hot rolled steel sheet. This is because Cu, which is a hot brittle inducing factor, precipitates in the liquid phase at the interface between the scale and the Fe matrix, then concentrates on the surface of the steel sheet during hot rolling, causing surface cracks. During the solidification process of the slab, the surface of the slab and the side portion of the slab have a relatively high solidification rate, so that the liquid Cu concentrates between the formed dendrite and precipitates at the interface. In order to prevent the liquid Cu from concentrating to the surface layer or the side portion of the slab, in the embodiment of the present invention, sulfur (S) is added to induce the precipitate of Cu in the form of a sulfur compound before precipitation into the liquid phase. Thereby, it can prevent effectively that a copper element concentrates in the surface layer part of the slab hot rolled with a hot rolled sheet steel.
황(S)은 고온에서 황화망간(MnS)과 같은 황화물로 석출되어 황화철(FeS)의 생성을 억제하여 열간 취성을 방지하기 위해서 제어되어야할 원소이다. 강 내의 황 함량이 과다할 경우 MnS로 석출되지 못하고 잔류하는 황이 열간 취성을 야기하게 된다. 따라서, 일반적으로 황(S)은 함유되지 않는 것이 바람직하여 0.01 wt% 이하의 범위내로 제어하고 있지만, 본 발명의 실시예에서는 구리 원소가 구리 황화물로 석출되게 유도하기 위해서, 0.2wt% 이하, 보다 유효하게는 0.05wt% 내지 0.1wt% 정도 첨가한다. 이러한 황의 첨가는 전기로 가열 이후에 래들 형태(ladle type) 정련로에서 정련하는 과정에 인위적으로 황을 첨가함으로써 이루어질 수 있다.
Sulfur (S) is an element to be controlled in order to prevent hot brittleness by inhibiting the formation of iron sulfide (FeS) by precipitation with sulfides such as manganese sulfide (MnS) at high temperature. If the sulfur content in the steel is excessive, it will not precipitate as MnS and the remaining sulfur will cause hot brittleness. Therefore, in general, sulfur (S) is preferably not contained and controlled within the range of 0.01 wt% or less. However, in the embodiment of the present invention, in order to induce copper element to precipitate as copper sulfide, 0.2 wt% or less, more Effectively, 0.05 wt% to 0.1 wt% is added. This addition of sulfur can be achieved by artificially adding sulfur to the refining process in a ladle type refinery after heating the furnace.
바) 질소(N): 0.015 중량부(wt%) 이하 F) Nitrogen (N): 0.015 parts by weight or less
질소(N)는 소둔 전 후에 고용 상태로 존재하여 강의 성형성을 열화시키고, 강도에 있어 시효효과가 다른 원소에 비해 높은 원소이다. 질소는 고용 탄소에 비해 상온에서 내시효성 열화가 크므로, 그 함량을 0.015 wt% 이하로 함유될 수 있다. Nitrogen (N) exists in a solid solution state before and after annealing to deteriorate the formability of steel and is an element having a higher aging effect than other elements in strength. Nitrogen has a higher deterioration in aging resistance at room temperature compared to solid carbon, and therefore, the content may be contained at 0.015 wt% or less.
본 발명의 실시예에 따른 화학성분 조성의 강의 나머지 성분은 철(Fe)로 이루어질 수 있으며, 이때 원료, 자재, 제조 설비 등의 환경에 따라 불가피하게 함유되는 불순물이 더 포함될 수도 있다. 예컨대, 미니밀 공정으로 열연 강판이 제조됨에 따라, 고철 스크랩에 함유되어 있던 구리(Cu), 주석(Sn), 니켈(Ni) 또는 크롬(Cr)과 같은 순환성 원소들이 잔류할 수 있다. 이때, 구리(Cu)는 0.2wt% 정도 잔류될 수 있으며, 황의 첨가에 의한 구리 원소의 석출에 의해 강중의 고용 구리의 함량은 0.005wt% 이하로 낮출 수 있다. 이에 따라, 열연 강판의 귀불량과 같은 표면 결함이 유효하게 억제될 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 강 조성물에는 필요에 따라 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 니오븀(Ni) 또는 몰리브데늄(Mo) 등이 첨가물로 첨가될 수도 있다. The remaining components of the steel of the chemical composition according to the embodiment of the present invention may be made of iron (Fe), and may further include impurities that are inevitably contained according to the environment of raw materials, materials, manufacturing facilities, and the like. For example, as a hot rolled steel sheet is manufactured by a mini mill process, circulating elements such as copper (Cu), tin (Sn), nickel (Ni), or chromium (Cr) contained in scrap scrap may remain. At this time, copper (Cu) may remain about 0.2wt%, the content of solid solution copper in the steel can be lowered to 0.005wt% or less by precipitation of the copper element by the addition of sulfur. Thereby, surface defects, such as a bad defect of a hot rolled sheet steel, can be suppressed effectively. In addition, aluminum (Al), titanium (Ti), niobium (Ni), molybdenum (Mo), or the like may be added to the steel composition according to the embodiment of the present invention as needed.
본 발명의 실시예에 따른 조성의 강을 이용하여 열연 강판을 제조하는 과정은, 미니밀 공정에 따라 전기로 가열, 래들 퍼니스(ladle furnace)를 이용한 정련 및 연속연주 과정으로 강 조성물의 슬래브(slab)를 형성한 후, 슬래브를 사상압연(finishing mill)으로 열간 압연하고 권취하여 열연 강판의 코일(coil)을 형성한다. 이때, 사상압연 마무리온도는 850℃ 내지 950℃로 설정되어 열간 압연이 수행될 수 있고, 코일 권취 온도는 500℃ 내지 700℃의 온도 조건으로 수행될 수 있다.
The process of manufacturing a hot rolled steel sheet using the steel of the composition according to an embodiment of the present invention, the slab of the steel composition by the electric furnace heating, ladle furnace (ladle furnace) refining and continuous casting process according to the mini-mill process After forming the slab, the slab is hot rolled with a finishing mill and wound to form a coil of the hot rolled steel sheet. At this time, the finishing rolling finishing temperature may be set to 850 ℃ to 950 ℃ hot rolling may be performed, the coil winding temperature may be performed at a temperature condition of 500 ℃ to 700 ℃.
본 발명의 실시예에 따른 강 조성 및 제조 방법은, 구리 원소(Cu)가 액상으로 석출되기 전에 화합물의 형태로 석출되도록 유도하여 표층부로의 농화를 억제할 수 있다. 고용 구리(Cu)의 화합물 형성을 위해, 황(S)을 인위적으로 첨가하고, 이로 인해 MnS 석출물이 생성될 수 있다. 이때, MnS 계면에 고용된 Cu의 고용도가 저하됨에 따라 MnS 계면에 Cu가 축적되어 Cu2S의 구리황화물 형태로 미세하게 석출되게 된다. 구리의 석출에 의해서, 강판의 표층부에 Cu 산화물이 형성되는 것을 유효하게 억제할 수 있다. 이와 더불어, 실리콘 원소를 인위적으로 첨가하여, 철산화물 스케일층의 형성을 유효하게 억제할 수 있다. 강에 Si을 첨가함으로써, FeOSiO2 화합물이 표층에 형성되도록 유도하여, 표면 상층부에 철산화물 스케일층의 형성을 억제할 수 있다. 이에 따라, Cu과 같은 저융점원소의 표층 계면 침투에 따른 산화물 생성을 억제하고, 표층부 철산화물 스케일층의 형성을 억제할 수 있어, 두꺼운 유사 비늘흠 산화물층의 형성을 억제할 수 있다. 따라서, 강판의 표면 결함을 억제하여 개선된 표면 품질을 구현할 수 있다. Steel composition and manufacturing method according to an embodiment of the present invention, it is possible to induce the copper element (Cu) to precipitate in the form of a compound before it is precipitated in the liquid phase to suppress the concentration to the surface layer portion. For the formation of a compound of solid solution copper (Cu), sulfur (S) is artificially added, which can lead to the formation of MnS precipitates. At this time, as the solid solubility of Cu dissolved in the MnS interface is lowered, Cu is accumulated at the MnS interface and is finely precipitated in the form of copper sulfide of Cu 2 S. By precipitation of copper, formation of Cu oxide in the surface layer part of a steel plate can be suppressed effectively. In addition, the silicon element can be artificially added to effectively suppress the formation of the iron oxide scale layer. By adding Si to the steel, the FeOSiO 2 compound is induced to be formed in the surface layer, and the formation of the iron oxide scale layer on the upper surface layer can be suppressed. As a result, it is possible to suppress the generation of oxides due to the surface layer interface penetration of low melting point elements such as Cu, to suppress the formation of the surface layer iron oxide scale layer, and to suppress the formation of a thick pseudo-scale oxide layer. Therefore, it is possible to suppress the surface defects of the steel sheet to implement an improved surface quality.
100... 강판 110... 스케일 억제층
130... 스케일층.100 ...
130 ... scale layer.
Claims (8)
0.05 내지 0.15 wt%의 실리콘(Si);
0.2 내지 0.5 wt%의 망간(Mn);
0.02 wt% 이하의 인(P);
0.05 내지 0.1 wt%의 황(S); 및
잔부량의 철(Fe) 및 구리(Cu) 불순물을 포함하고,
상기 황(S)은 상기 구리(Cu) 불순물을 구리황화물로 석출하게 포함되는 강판.
0.03 to 0.08 wt% of carbon (C);
0.05 to 0.15 wt% of silicon (Si);
0.2-0.5 wt% manganese (Mn);
0.02 wt% or less phosphorus (P);
0.05 to 0.1 wt% sulfur (S); And
Containing the remainder of iron (Fe) and copper (Cu) impurities,
The sulfur (S) is a steel sheet containing the copper (Cu) impurities are precipitated as a copper sulfide.
상기 실리콘(Si)은
상기 강판의 표층부에 철산화물-실리콘산화물의 표층을 유도하게 첨가되는 강판.
The method of claim 1,
The silicon (Si) is
The steel sheet is added to the surface layer portion of the steel sheet to induce the surface layer of iron oxide-silicon oxide.
상기 실리콘(Si)은 0.1 내지 0.15 wt% 포함되는 강판.
The method of claim 1,
The silicon (Si) is a steel sheet containing 0.1 to 0.15 wt%.
상기 구리 불순물은
상기 잔부량의 철(Fe)이 미니밀(mini mill) 공정에서 고철 스크랩(scrab)에 의해 제공될 때 상기 고철 스크랩에 함유되어 많아야 0.2 wt% 이하로 잔존하는 강판.
The method of claim 1,
The copper impurities are
The steel sheet remaining in the scrap scrap at most 0.2 wt% or less when the residual amount of iron (Fe) is provided by scrap scrap in a mini mill process.
상기 슬래브를 열간 압연하여 강판으로 성형하는 단계를 포함하고,
상기 황(S)은
상기 잔부량의 철(Fe)이 상기 미니밀(mini mill) 공정에서 고철 스크랩(scrab)에 의해 제공될 때 상기 고철 스크랩에 함유되어 혼입되는 상기 구리(Cu) 불순물을 구리황화물로 석출하게 상기 미니밀 공정 중에 첨가되는 강판 제조 방법.
0.03 to 0.08 wt% of carbon (C); 0.05 to 0.15 wt% of silicon (Si); 0.2-0.5 wt% manganese (Mn); 0.02 wt% or less phosphorus (P); 0.05 to 0.1 wt% sulfur (S); And forming a slab of a steel composition comprising a balance of iron (Fe) and copper (Cu) impurities in a mini mill process. And
Hot rolling the slab to form a steel sheet;
The sulfur (S) is
When the residual amount of iron (Fe) is provided by scrap scrap in the mini mill process, the mini mill process to precipitate the copper (Cu) impurities contained in the scrap scrap as copper sulfide Steel plate manufacturing method added in the middle.
상기 실리콘(Si)은
상기 강판의 표층부에 철산화물-실리콘산화물의 표층을 유도하여 상기 열간 압연 중에 상기 강판 표층에 스케일층의 형성을 억제하게 첨가되는 강판 제조 방법.
The method according to claim 6,
The silicon (Si) is
A method of manufacturing a steel sheet, which induces a surface layer of iron oxide-silicon oxide in the surface layer portion of the steel sheet to suppress formation of a scale layer on the surface layer of the steel sheet during hot rolling.
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| KR20120032840A KR20120032840A (en) | 2012-04-06 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2004027312A (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Nippon Steel Corp | Hot rolled steel sheet excellent in tight scale property and method for producing the same |
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