KR101203793B1 - 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 용액에 산을 첨가하여 광촉매 졸을 제조한 다음, 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조한 후 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 상에 도포함으로써 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 용액에 산을 첨가하여 광촉매 졸을 제조한 다음, 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조한 후 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 상에 도포함으로써 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
삶의 질 향상과 더불어 사람들의 기대수명도 해마다 높아가는 추세이다. 이미 고령화 사회로 접어든 이때에 증가된 노령인구에 따른 노인성질환도 기하급수로 늘어나고 있는 실정이다. 근래에 들어 치료효과가 비교적 좋은 반면 환자의 수가 급격히 늘고 있는 대표적 질환이 백내장이라고 할 수 있다. 눈으로 들어온 빛이 수정체를 통과하면서 굴절되어 망막에 상을 맺게 되는데, 백내장은 이러한 수정체가 혼탁해져 빛을 제대로 통과시키지 못하게 되면서 안개가 낀 것처럼 시야가 뿌옇게 보이게 되는 질환을 말한다. 요즘에는 백내장이 더 이상 질환이 아니라고 할 정도로 흔한 질환으로써 나이가 들면 거의 피할 수 없는 질환으로 인식되고 있다. 가장 적당하며, 널리 행해지고 있는 치료법은 인공수정체를 이식하는 것인데 주로 아크릴계통의 수지로 구성된 인공수정체가 많이 사용되고 있다.
현재 사용되고 있는 대부분의 인공수정체들은 가볍고, 성형 가공이 용이하며, 유리와 유사한 광학적 특성을 가지는 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA) 또는 그와 유사한 재질을 사용하여 제조 되고 있다. 이들 인공수정체가 수술을 통하여 안구 내부에 이식될 경우 시간이 지남에 따라 단백질의 흡착과 주변 조직의 성장에 따른 문제점이 발생해 오고 있으며, 세균이나 바이러스 등의 감염에 의해 작게는 후발 백내장이 발병하거나 심할 경우 재수술을 하거나 실명의 위험까지 발생하고 있다.
이들 종래 인공수정체의 문제점을 해결하고자 가장 적극적으로 도입되고 있는 방법이 아크릴 표면의 개질방법이다. 대부분의 경우 표면에 폴리에틸렌글리콜(PEG)과 같은 친수성 작용기를 도입하고자 했으며, 형성된 인공수정체의 친수성 표면에 단백질이나 조직의 흡착을 최대한 억제시키고자 하였다. 그러나 이 방법으로는 근본적인 해결이 될 수 없다. 흡착에 대한 완전한 억제작용을 얻기 어려우며, 시간이 지남에 따라 그 효율도 낮아지는 실정이다. 또한 일부에서는 cyclosporin등과 같은 조직의 부착이나 성장등을 저해하는 약물을 도포하기도 하지만 역시 시간이 지남에 따라 그 성능이 현저히 낮아지는 문제점이 있어왔다. 이를 해결하고자 많은 연구자들이 인공수정체의 재질이나 물리화학적 특성을 바꾸고자 시도하였으나 그다지 가시적인 성과를 거두고 있지 못한 실정이다.
이러한 배경 하에서, 본 발명자들은 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 용액에 산을 첨가하여 광촉매 졸을 제조한 다음, 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조한 후 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 상에 도포함으로써 인공수정체의 표면을 초친수화시켜 단백질이나 주변조직의 부착이나 성장을 사전에 억제함과 더불어 흡착되는 단백질이나 조직을 강력한 산화 반응을 통하여 근본적으로 제거해 줌으로서 반영구적으로 사용가능한 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조할 수 있음을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 가시광선 응답형 산화티타늄을 인공수정체에 도입하고 특정 파장 범위의 빛을 인위적 또는 자연적 조사에 의해 광촉매를 활성화 시켜 인공수정체 표면에 단백질이나 조직의 흡착을 근본적으로 차단하고 살균 효과를 부여할 수 있는 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법으로 제조된 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 하기 단계를 포함하는 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법을 제공한다.
1) 알코올 용매에 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합물을 첨가하여 혼합하는 단계;
2) 상기 혼합물에 산을 첨가하고 교반하여 광촉매 졸을 제조하는 단계;
3) 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 산에 혼합한 후 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하는 단계; 및
4) 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체에 도포하는 단계.
바람직하기로, 본 발명의 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법은 상기 단계 4) 이후에 도포된 산화티타늄 광촉매 졸을 건조시키는 단계(단계 5)를 추가로 포함한다.
상기 단계 1은, 알코올 용매에 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합물을 첨가하여 혼합하는 단계로서, 가시광선 응답형 광촉매인 산화티타늄 화합물과 염화티타늄을 알코올 용매 중에 첨가하여 혼합하는 단계이다.
상기 알코올 용매는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 펜탄올, 헥산올, 헵탄올, 옥탄올 등 탄소수가 1 내지 10개 사이로 구성된 지방족 알콜 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 알코올 용매는 1종 단독 또는 2종 이상의 조합으로 사용할 수 있다.
상기 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 비율은 99.9 내지 0.9 부피% : 0.1 내지 99.1 부피%인 것이 바람직하다. 만일 상기 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 비율이 상기 범위 밖인 경우, 가시광선 영역의 응답효율이 저하되는 단점이 있다.
상기 단계 2는, 상기 혼합물에 산을 첨가하고 교반하여 광촉매 졸을 제조하는 단계로서, 알코올 용매 중의 산화티타늄 화합물과 염화티타늄의 혼합물에 산을 첨가하고 교반함으로써 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하는 단계이다.
상기 산으로는 염산, 질산, 황산 또는 인산을 사용할 수 있다.
상기 단계 2)의 산 첨가량은 전체 광촉매 졸 중 0.01 내지 40 부피%인 것이 바람직하다. 만일 상기 단계 2)의 산 첨가량이 상기 범위 밖인 경우, 코팅 시 도막생성의 저하 및 점도 등 적당한 물성이 나오지 않는 단점이 있다.
상기 단계 3은, 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 산에 혼합한 후 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하는 단계로서, 특정 첨가제를 산에 혼합한 후 상기 단계 2)에서 제조한 산화티타늄 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하는 단계이다.
본 발명에서, 상기 단계 2)의 산과 단계 3)의 산은 동일한 종류의 산을 사용하는 것이 바람직하다. 이는 고른 도핑효과를 얻기 위함이다.
상기 첨가제의 첨가량은 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합물 100 중량%에 대해 0.01 내지 50 중량%인 것이 바람직하다. 만일 상기 첨가제의 첨가량이 상기 범위 밖인 경우, 가시광선 영역의 응답효율이 저하되는 단점이 있다.
본 발명에서는 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 아나타아제(anatase) 구조를 갖는 산화티타늄 나노 입자를 추가로 첨가할 수 있다. 상기 첨가된 산화티타늄 나노 입자는 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸 중에 균일하게 분산시킨 후 인공수정체에 도포되는 것이 바람직하다.
상기 산화티타늄 나노 입자의 첨가량은 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸 100 중량%에 대하여 0.01 내지 30 중량%인 것이 바람직하다. 만일 상기 산화티타늄 나노 입자의 첨가량이 상기 범위 밖인 경우, 은폐력이 낮아져 용출되거나 빛의 통과 및 굴절률에 영향을 미치는 단점이 있다.
본 발명에서는 또한 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 바인더를 추가로 첨가할 수 있다.
상기 바인더는 물유리, 폴리스티렌, 폴리(메틸 메타크릴레이트)(PMMA) 또는 이의 조합을 예로 들 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 바인더는 물 또는 유기용매 중에 용해시킨 후 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 첨가될 수 있다. 이때 사용가능한 유기 용매로는 노르말 헥산, 시클로 헥산, 클로로포름, 톨루엔, 크실렌, 디클로로메탄 등을 예로 들 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 단계 4는, 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체에 도포하는 단계로서, 인공수정체의 표면에 상기 단계 3)에서 제조한 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 도포하는 단계이다.
상기 단계 4)의 도포는 스핀코팅방법으로 수행할 수 있다.
상기 단계 4)의 도포시 도막의 두께는 0.1 내지 500 ㎛인 것이 바람직하다. 만일 상기 도막의 두께가 상기 범위 밖인 경우, 광촉매의 효율이 낮아지거나 피막에 의해 빛의 통과 및 굴절 등에 영향을 미치는 단점이 있다.
상기 단계 5는, 도포된 산화티타늄 광촉매 졸을 건조시키는 단계로서, 인공수정체의 표면에 도포된 광촉매 졸을 건조시키는 단계이다.
상기 건조는 상온에서 대기 하에 방치함으로써 수행할 수 있다. 상기 상온의 범위는 10 내지 30 ℃의 범위일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제공한다.
상기 인공수정체에 코팅된 산화티타늄 광촉매는 300 내지 500 nm의 파장에서 활성화될 수 있다.
본 발명은 가시광선 응답형 광촉매인 산화티타늄에 의한 산화-환원반응을 통하여 인공수정체 표면을 초친수화시킴으로써 단백질이나 주변조직의 부착이나 성장을 사전에 억제함과 더불어 흡착되는 단백질이나 조직을 강력한 산화 반응을 통하여 근본적으로 제거해 줌으로서 반영구적으로 사용가능한 자가정화형 인공수정체를 제공할 수 있다. 또한 이러한 광촉매의 작용에 의해 강력한 살균효과를 얻을 수 있는바 세균이나 바이러스 등으로부터 보다 더 안전한 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 인공수정체를 제공할 수 있다.
본 발명의 실험예에서는 본 발명의 방법에 따라 제조된 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 물에 넣어 물과의 접촉 모습을 관찰함으로써 초친수화를 확인하였다. 그 결과 도 1을 통해 광촉매로 코팅하기 전의 인공수정체의 경우 물과의 접촉각이 높은 반면, 본 발명에 따라 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매로 코팅된 자가정화 인공수정체의 경우 물 표면에 보다 밀접하게 접촉하는 것을 확인할 수 있으며, 이로써 본 발명의 방법에 따라 제조된 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체가 초친수성을 나타냄을 알 수 있다.
더 나아가, 본 발명에서 사용한 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 대신 각종 내시경용 렌즈, 고층건물의 유리나 기타 거울 및 의료용 미러에 도포함으로써 이들 물품에 대해 김서림 방지 기능을 부여할 수 있으며 아울러 살균-소독이 늘 필요한 의료기기의 표면에 도포함으로써 자가정화 기능을 부여할 수 있다. 경우에 따라 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸은 자동차 표면 처리를 통하여 오염에 대한 자가정화를 유도할 수 있다.
즉, 본 발명의 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸은 인공수정체는 물론 자가정화, 김서림 방지 등의 기능을 필요로 하는 다양한 물품의 표면 처리를 위해 응용할 수 있다.
본 발명은 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 용액에 산을 첨가하여 광촉매 졸을 제조한 다음, 헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조한 후 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 상에 도포함으로써 인공수정체의 표면을 초친수화시켜 단백질이나 주변조직의 부착이나 성장을 사전에 억제함과 더불어 흡착되는 단백질이나 조직을 강력한 산화 반응을 통하여 근본적으로 제거해 줌으로서 반영구적으로 사용가능한 자가정화형 인공수정체를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체와 광촉매로 코팅하기 전의 인공수정체의 친수화도를 비교하기 위하여 각각의 인공수정체를 물에 넣어 물과의 접촉 모습을 관찰한 결과이다.
도 2는 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 유리 슬라이드와 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅되지 않은 유리 슬라이드 상에 물을 분무하여 처리한 다음 그 표면 상에 맺히는 물방울의 모습을 관찰한 결과이다. 이때 위 슬라이드가 광촉매가 코팅되지 않은 유리 슬라이드이고 아래 슬라이드가 광촉매가 코팅된 유리 슬라이드이다.
도 2는 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 유리 슬라이드와 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅되지 않은 유리 슬라이드 상에 물을 분무하여 처리한 다음 그 표면 상에 맺히는 물방울의 모습을 관찰한 결과이다. 이때 위 슬라이드가 광촉매가 코팅되지 않은 유리 슬라이드이고 아래 슬라이드가 광촉매가 코팅된 유리 슬라이드이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
실시예
1: 가시광선 응답형 산화티타늄
광촉매가
코팅된 자가정화 인공수정체의 제조
에탄올 30 ml에 티타늄 이소프로폭사이드 (10 ml, 35.2 mmol) 및 티타늄 클로라이드 (10 ml, 84.2 mmol)의 혼합물을 첨가하여 혼합하였다. 상기 혼합물에 염산 5 ml를 첨가하고 교반하여 광촉매 졸을 제조하였다.
헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4)을 염산 5 ml에 혼합한 후 상기 광촉매 졸에 첨가하여 혼합함으로써 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하였다.
상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 폴리(메틸 메타크릴레이트)(PMMA) 재질의 인공수정체에 20 ㎛의 두께로 도포하고 건조하여 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조하였다.
실시예
2: 가시광선 응답형 산화티타늄
광촉매가
코팅된 자가정화 인공수정체의 제조
상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 결정구조가 아나타아제 구조를 갖는 산화티타늄 나노 입자(Nanjing High Technology Nano Material Co., Ltd, 중국) 10 g을 추가로 첨가하여 분산시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조하였다.
실시예
3: 가시광선 응답형 산화티타늄
광촉매가
코팅된 자가정화 인공수정체의 제조
상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 물 10 ml에 용해시킨 물유리(웰사이언텍, 한국) 5 g을 추가로 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체를 제조하였다.
실험예
1: 가시광선 응답형 산화티타늄
광촉매
코팅 여부에 따른 인공수정체의
친수화도
비교
상기 실시예 1에서 제조한 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체와 광촉매로 코팅하기 전의 인공수정체의 친수화도를 비교하기 위하여 각각의 인공수정체를 물에 넣어 물과의 접촉 모습을 관찰하였다.
그 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1을 통해, 광촉매로 코팅하기 전의 인공수정체의 경우 물과의 접촉각이 높은 반면, 본 발명에 따라 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매로 코팅된 자가정화 인공수정체의 경우 물 표면에 보다 밀접하게 접촉하는 것을 확인할 수 있었다.
이를 통해, 코팅 전의 인공수정체에 비해 본 발명에 따른 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매로 코팅된 자가정화 인공수정체가 보다 높은 친수화도를 가짐을 알 수 있었다.
실험예
2: 가시광선 응답형 산화티타늄
광촉매
코팅 여부에 따른 유리 슬라이드
표면 상의
물방울 형태 비교
인공수정체 대신에 유리 슬라이드 상에 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 도포하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 유리 슬라이드를 제조하였다. 대조구로서 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 도포하지 않은 유리 슬라이드를 사용하였다.
그 후 상기 각각의 유리 슬라이드 상에 물을 분무하여 처리한 다음 그 표면 상에 맺히는 물방울의 모습을 관찰하였다.
그 결과를 도 2에 나타내었다. 도 2에서 위 슬라이드가 광촉매가 코팅되지 않은 유리 슬라이드이고 아래 슬라이드가 광촉매가 코팅된 유리 슬라이드이다.
도 2를 통해, 광촉매로 코팅하지 않은 유리 슬라이드의 경우 표면 상에 물방울이 맺힌 모습이 뚜렷하게 관찰된 반면, 본 발명에 따라 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매로 코팅된 유리 슬라이드의 경우 분무된 물이 표면에 밀접하게 부착되어 물방울의 형태로 관찰되지 않음을 확인할 수 있었다.
이를 통해, 본 발명에 따라 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매로 코팅됨으로써 유리 슬라이드와 같은 기판 상의 표면이 초친수화됨을 알 수 있었다.
Claims (16)
- 하기 단계를 포함하는 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법:
알코올 용매에 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합물을 첨가하여 혼합하는 단계(단계 1);
상기 혼합물에 산을 첨가하고 교반하여 광촉매 졸을 제조하는 단계(단계 2);
헥사메틸렌 테트라아민(HMT, C6H12N4), 텅스텐산, AgO, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 첨가제를 산에 혼합한 후 상기 광촉매 졸에 첨가하여 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 제조하는 단계(단계 3); 및
상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸을 인공수정체 상에 도포하는 단계(단계 4).
- 제1항에 있어서, 상기 단계 4) 이후에 도포된 산화티타늄 광촉매 졸을 건조시키는 단계(단계 5)를 추가로 포함하는, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 알코올 용매는 탄소수 1 내지 10개인 지방족 알코올인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합 비율은 99.9 내지 0.9 부피% : 0.1 내지 99.1 부피%인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 산은 염산, 질산, 황산 또는 인산인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 산 첨가량은 전체 광촉매 졸 중 0.01 내지 40 부피%인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 단계 2)의 산과 단계 3)의 산이 동일한 종류의 산인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 첨가제의 첨가량은 티타늄 이소프로폭사이드 및 티타늄 클로라이드의 혼합물 100 중량%에 대해 0.01 내지 50 중량%인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 아나타아제(anatase) 구조를 갖는 산화티타늄 나노 입자를 추가로 첨가하는, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제9항에 있어서, 상기 산화티타늄 나노 입자의 첨가량은 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸 100 중량%에 대하여 0.01 내지 30 중량%인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 도핑된 산화티타늄 광촉매 졸에 바인더를 추가로 첨가하는, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제11항에 있어서, 상기 바인더는 물유리, 폴리스티렌, 폴리(메틸 메타크릴레이트)(PMMA) 또는 이의 조합인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 단계 4)의 도포는 스핀코팅방법으로 수행하는, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 단계 4)의 도포시 도막의 두께는 0.1 내지 500 ㎛인, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체의 제조방법.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항 기재의 방법으로 제조된 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매 코팅된 자가정화 인공수정체.
- 제15항에 있어서, 상기 산화티타늄 광촉매는 300 내지 500 nm의 파장에서 활성화되는, 가시광선 응답형 산화티타늄 광촉매가 코팅된 자가정화 인공수정체.
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- 2011-07-22 KR KR1020110072816A patent/KR101203793B1/ko not_active IP Right Cessation
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20150824 Year of fee payment: 4 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |