KR101203614B1 - Device for spraying oil on strip - Google Patents
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Abstract
스트립 표면에 직접 오일을 고르고 균일하게 도포할 수 있도록, 프레임에 회동축을 매개로 회동가능하게 설치되는 본체와, 상기 본체에 설치되고 스트립을 향해 배치되어 공급된 오일을 스트립에 분사하는 분사관, 상기 프레임에 대해 본체를 왕복 회동시키기 위한 회동부를 포함하는 스트립 표면 오일 도포 장치를 제공한다.A main body rotatably installed on the frame via a rotating shaft so that the oil can be evenly and evenly applied directly to the surface of the strip, and an injection tube installed on the main body and disposed toward the strip to inject the supplied oil onto the strip, Provided is a strip surface oil application device comprising a pivot for reciprocating the body relative to the frame.
Description
본 발명은 스트립 표면에 오일을 도포하기 위한 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 오일을 보다 고르게 도포할 수 있도록 된 스트립 표면 오일 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for applying oil to a strip surface. More particularly, the present invention relates to a strip surface oil applicator which enables to apply oil more evenly.
일반적으로, 스트립 표면에서 녹이 발생되는 것을 방지하기 위하여 방청용 오일을 도포하게 된다.Generally, antirust oil is applied to prevent rust from occurring on the surface of the strip.
스트립의 표면에 방청용 오일을 도포할 때 도포량이 부족할 경우에는 스트립의 표면이 산화되고 윤활성 부족에 의한 가공불량이 발생되었으며, 도포량이 과다할 경우에는 오일의 낭비 요인이 되며, 추후 과도 도포된 오일의 제거를 위해 작업량이 늘어나는 문제가 발생된다.If the coating amount is insufficient when the antirust oil is applied to the surface of the strip, the surface of the strip is oxidized and processing failure occurs due to lack of lubrication. If the coating amount is excessive, it becomes a waste of oil. The problem arises in that the amount of work is increased for the removal of.
스트립 표면에 오일을 도포하기 위해, 종래에는 진행되는 스트립의 상,하부에 위치한 롤 표면으로 에어압을 이용하여 방청용 오일을 분사시켜 롤을 지나는 스트립 표면에 오일을 도포 하였다. In order to apply oil to the surface of the strip, conventionally, the antirust oil was sprayed by using air pressure to the roll surfaces located on the upper and lower portions of the strip, and the oil was applied to the strip surface passing through the roll.
그러나, 이와 같은 종래 오일 도포방법은 오일의 균일 분사가 어렵고 스트립에 오일 도포 불량이 발생할 우려가 높다. However, such a conventional oil coating method is difficult to uniformly spray the oil and there is a high risk of oil coating defects on the strip.
이에, 스트립 표면에 직접 오일을 고르고 균일하게 도포할 수 있도록 된 스트립 표면 오일 도포 장치를 제공한다.Thus, there is provided a strip surface oil application apparatus that is capable of applying oil evenly and uniformly directly on the strip surface.
이를 위해 본 장치는 프레임에 회동축을 매개로 회동가능하게 설치되는 본체와, 상기 본체에 설치되고 스트립을 향해 배치되어 공급된 오일을 스트립에 분사하는 분사관, 상기 프레임에 대해 본체를 왕복 회동시키기 위한 회동부를 포함할 수 있다.To this end, the apparatus includes a main body rotatably installed on the frame via a rotation shaft, a spray pipe for spraying oil supplied to the strip and disposed on the main body and disposed toward the strip, and reciprocating the main body with respect to the frame. It may include a rotating part for.
본 장치는 상기 프레임에 대해 본체 회동시 본체를 상하로 유동시키기 위한 상하유동부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a vertical flow unit for flowing the main body up and down when the main body rotates with respect to the frame.
상기 회동부는 본체 내에 설치되는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 설치되는 웜, 본체에 회전가능하게 설치되고 상기 웜에 치합되는 웜기어, 본체 외측으로 연장되는 상기 웜기어의 회전축에 설치되는 회전캠, 상기 회동축과 상기 회전축 사이에 설비 상에 설치되는 작동축, 장동축에 설치되고 회전캠쪽으로 연장되어 회전캠에 편심 결합되는 작동바를 포함할 수 있다.The rotating unit includes a drive motor installed in the main body, a worm installed on the drive shaft of the drive motor, a worm gear rotatably installed on the main body and engaged with the worm, a rotation cam installed on the rotating shaft of the worm gear extending outside the main body, The operating shaft is installed on the facility between the rotation shaft and the rotary shaft, may be installed on the long shaft and extending toward the rotary cam may include an operation bar eccentrically coupled to the rotary cam.
상기 상하유동부는 본체 하부에 프레임쪽으로 연장설치되는 수직바와, 상기 프레임 상에 회동축을 중심으로 상기 수직바의 회동반경을 따라 설치되며 요부와 철부가 교대로 형성된 굴곡부를 포함할 수 있다.The upper and lower flow parts may include a vertical bar extending below the main body toward the frame, and a curved part installed along the rotation radius of the vertical bar around the rotation axis on the frame and alternately formed with recesses and convex parts.
이상 설명한 바와 같은 본 장치에 의하면, 오일을 도포하는 분사관을 좌우는 물론 상하로 왕복 유동되도록 하여, 스트립의 길이방향 및 폭방향으로 오일을 고르게 분사할 수 있게 된다.According to the present apparatus as described above, the oil can be sprayed evenly in the longitudinal direction and the width direction of the strip by allowing the injection pipe to apply oil to reciprocate up and down as well as up and down.
이에 고른 오일 도포로 스트립을 장시간 보관할 수 있게 되며, 오일의 낭비를 줄일 수 있게 된다.The even oil coating allows the strip to be stored for a long time and reduces waste of oil.
도 1은 본 실시예에 따른 스트립 표면 오일 도포장치의 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 스트립 표면 오일 도포장치의 측단면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 스트립 표면 오일 도포장치의 작용을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a perspective view of a strip surface oil application device according to the present embodiment.
2 is a side cross-sectional view of the strip surface oil application device according to the present embodiment.
3 is a schematic view for explaining the operation of the strip surface oil application apparatus according to the present embodiment.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As can be easily understood by those skilled in the art, the following embodiments may be modified in various forms without departing from the spirit and scope of the present invention and the embodiments described herein. It is not limited to the example.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting.
도 1과 도 2는 본 실시예에 따른 스트립 표면 오일 도포 장치를 도시하고 있다.1 and 2 show a strip surface oil application apparatus according to the present embodiment.
상기한 도면에 의하면, 본 장치는 스트립(S)이 진행되는 이송컨베이어(100)의 측면에 설치되는 프레임(10)과, 상기 프레임(10) 상에 설치되는 회동축(20), 상기 회동축(20)에 회동가능하게 설치되는 본체(30), 상기 본체(30)에 설치되고 스트립(S)을 향해 배치되어 공급된 오일을 스트립(S)에 분사하는 분사관(32), 상기 회동축(20)을 중심으로 본체(30)를 소정 각도 사이에서 왕복 회동시키기 위한 회동부를 포함한다.According to the above drawings, the apparatus is a
이에 상기 회동부가 본체(30)를 회동시켜 본체(30)에 설치된 분사관(32)의 분사방향을 스트립(S)의 길이방향으로 왕복 이동시킴으로써, 분사관(32)에서 분사되는 오일이 스트립(S)에 진행방향을 따라 전후로 고르게 도포된다. Accordingly, the rotating part rotates the
상기 프레임(10)에 회동축(20)을 매개로 설치되는 본체(30)는 대략 스트립(S) 보다 위쪽에 위치하여 분사관(32)이 스트립(S) 위쪽에서 분사되도록 한다.The
상기 회동축(20)은 프레임(10)에 수직으로 연장되며 본체(30)의 회동 중심을 이룬다. 상기 회동축(20)은 본체(30)와 볼조인트 구조로 결합된다. 이러한 볼조인트 결합구조는 회동축(20)에 대해 본체(30)가 좌우로 회동됨과 더불어 상하로도 유동되도록 하기 위한 것으로 본체(30)의 상하 유동에 대해서는 뒤에서 다시 설명하도록 한다.The
이하 설명에서 전후 또는 전후방향이라 함은 스트립(S)의 진행방향을 따라 앞쪽과 뒤쪽의 방향을 의미하며, 좌우 또는 좌우방향이라 함은 스트립(S)의 폭방향을 의미하고, 상하 또는 상하방향이라 함은 지면을 기준으로 위쪽과 아래쪽 방향을 의미하는 것으로 정의한다.In the following description, the front and rear or front and rear directions refer to the front and rear directions along the advancing direction of the strip S, and the left and right or left and right directions refer to the width directions of the strip S, and the up and down or up and down directions. This is defined as meaning up and down with respect to the ground.
본 실시예에서 상기 본체(30)는 선단이 뾰족한 원추형 구조로 이루어져 스트립(S)을 향해 배치된다. 상기 본체(30)의 구조에 대해서는 특별히 한정되지 않는다. 상기 본체(30)의 내부로 분사관(32)이 설치되어 본체(30)의 뾰족한 선단으로 연장된다. 상기 본체(30)의 스트립(S) 쪽 선단에는 분사관(32)의 선단이 위치하여 오일을 분사하게 된다.In the present embodiment, the
상기 분사관(32)은 오일과 오일 분사압력을 제공하는 고압의 에어가 혼합된 기액 혼합액을 공급받게 된다. 상기 분사관(32)의 선단에는 분사구(34)가 형성되어 고압의 에어와 함께 오일을 스트립(S) 표면으로 분출하게 된다. The
여기서 상기 본체(30)를 전후방향으로 왕복회동시키기 위한 회동부의 구조를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the structure of the rotating part for reciprocating the
상기 회동부는 상기 본체(30) 내부에 설치되는 구동모터(40)와, 상기 구동모터(40)의 구동축(41)에 설치되는 웜(42), 본체(30)에 회전가능하게 설치되고 상기 웜(42)에 치합되는 웜기어(44), 본체(30) 하부를 통해 외측으로 연장되는 상기 웜기어(44)의 회전축(46), 상기 회전축(46) 하단에 설치되는 회전캠(48), 상기 회동축(20)과 상기 회전축(46) 사이에서 프레임(10)에 설치되는 작동축(50), 상기 작동축(50)에 회전가능하게 설치되고 상기 회전캠(48)쪽으로 연장되어 회전캠(48)의 중심에서 편심된 위치에 축 결합되는 작동바(52)를 포함한다.The rotating part is rotatably installed on the
이에 구동모터(40)의 회전력은 웜(42)과 웜기어(44)를 통해 회전캠(48)으로 전달되어 회전캠(48)을 회전시키게 된다. 회전캠(48)의 회전에 따라 회전캠(48)에 편심결합된 작동바(52)가 당겨지거나 밀려나게 되고, 이에 최종적으로 본체가 회동축(20)을 중심으로 왕복회동된다.The rotational force of the
상기 작동축(50)은 프레임(10)에 수직으로 설치되며, 작동바(52)의 회전중심을 이룬다. 본 실시예에서 상기 작동축(50)은 프레임(10)에 볼조인트 구조로 결합되어 상하좌우로 어느정도 유동이 가능하다. 이는 상기 본체 상하 유동시 작동축과 작동바 사이에 발생되는 간섭을 최소화하기 위함이다. 상기 작동축(50)은 본체(30)의 회동중심인 회동축(20)과 회전캠(48)의 회전중심인 회전축(46) 사이에서 설치된다. The
상기 구동모터(40)는 본체(30) 내부에 프레임(10)과 수평을 이루며 설치되고, 상기 회전축(46)은 구동모터(40)의 구동축에 직각으로 배치되어 본체(30)를 관통하여 회전가능하게 설치된다. 상기 회전축(46)은 회전캠(48)의 회전 중심을 이룬다.The
상기 작동바(52)는 일측선단이 회전캠(48)의 중심에서 소정 거리 이격된 편심 위치에 회전가능하게 축(이하 편심축(54)이라 한다) 결합되며, 타측 선단은 상기 작동축(50)에 회전가능하게 축결합된다. The actuating
이하, 도 3을 참조하여 상기 회동부에 의해 캠부재가 설치된 본체(30)가 어떻게 왕복 회동되는 가를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 3, how the
도시된 바와 같이, 본체(30)의 회전 중심은 회동축(20)으로, 본체(30)에 설치된 회전캠(48)의 중심 회전축(46) 역시 본체(30)에 설치된 구조이므로, 상기 회전캠(48)의 회전축(46)은 상기 회동축(20)을 회전중심으로 한 회전반경(L)을 따라 이동된다.As shown, the rotation center of the
이와 달리, 상기 회전캠(48) 중심에서 편심된 위치의 편심축(54)에 축결합된 작동바(52)는 상기 회동축(20)이 아닌 작동축(50)을 회전 중심으로한 회전반경(R)을 따라 이동된다.On the contrary, the
상기 회동축(20)과 작동축(50)은 서로 이격되어 있어서, 회전캠(48)의 회전축(46)이 그리는 회전반경(L)과 편심축(54)이 그리는 회전반경(R)은 서로 상이하다.Since the
이에 회전캠(48)이 회전되면 작동바(52)는 작동축(50)을 중심으로 편심축(54)의 회전반경(R)을 따라 움직이고, 작동바(52)의 움직임에 따라 회전캠(48)은 회동축(20)을 중심으로 회전축(46)의 회전반경(L)을 따라 움직인다. 따라서 회전캠(48)이 설치된 본체(30)가 회동축(20)을 중심으로 회동되는 것이다.When the
즉, 구동모터(40)가 회전되면 구동축에 설치된 웜(42)이 회전된다. 이에 웜(42)에 치합되어 있는 웜기어(44)가 회전되고, 웜기어(44)의 회전축(46)에 설치된 회전캠(48)이 회전축(46)을 중심으로 일방향으로 회전운동을 하게 된다.That is, when the
상기 회전캠(48)이 회전운동을 하게 되면 회전캠(48)에 편심축(54)을 매개로 축결합된 작동바(52)가 힘을 받아 움직이게 된다. 여기서 상기 작동바(52)는 작동축(50)에 일단이 축결합되어 있는 상태로 작동축(50)을 회전중심으로 하여 회전운동만이 가능한 상태이다. 이에 회전캠(48)이 회전운동을 하게 되면 작동바(52)는 작동축(50)을 중심으로 편심축(54)의 회전반경을 따라 움직이게 된다. When the
작동바(52)는 회전캠(48)을 매개로 본체(30)와 연결되어 있어서, 작동바(52)가 움직이게 되면 회전캠(48)이 설치된 본체(30) 역시 힘을 받아 움직이게 된다. 여기서 상기 본체(30)는 회동축(20)에 축결합되어 있는 상태로 본체(30)는 회동축(20)을 중심으로 회전캠(48)의 중심인 회전축(46)이 그리는 회전반경을 따라 이동된다.The
따라서 구동모터(40)의 회전구동에 따라 본체(30)가 회동축(20)을 중심으로 회동되는 것이다.Therefore, the
여기서 상기 일방향으로 움직이는 본체(30)는 일정 시점에서 반대방향으로 회동된다. 즉, 상기 본체는 구동모터(40)의 회전에 따라 일정 각도 구간을 왕복하여 회동하게 된다.Here, the
이는 언급한 바와 같이 상기 회전축(46)의 이동경로인 회동반경(L)과 편심축(54)의 이동경로인 회동반경(R)이 서로 상이하기 때문이다. 작동바(52)의 회전중심인 작동축(50)을 중심으로 회전축(46)의 이동경로인 회전반경(L)과 상기 편심축(54)의 이동경로인 회전반경(R)의 거리 차이가 회전캠(48)의 회전축(46)과 편심축(54) 사이의 간격(D)와 같은 지점까지 회전캠(48)이 이동되면 회전캠(48)은 더 이상 같은 방향으로 이동되지 못하게 된다. This is because, as mentioned, the rotation radius L, which is the movement path of the
즉, 회전축(46)과 편심축(54) 사이의 간격(D)은 일정하기 때문에 회전캠(48)이 같은 방향으로 계속 이동되면 작동축(50)을 중심으로 회전축(46)의 이동경로인 회전반경(L)과 편심축(54)의 이동경로인 회전반경(R) 사이의 거리는 회전축(46)과 편심축(54) 사이의 간격(D)보다 더 커지게 된다. 따라서 작동바(52)는 더 이상 회전반경(R)을 따라 움직이지 못하고 회전축(46)의 회전반경(L)과 편심축(54)의 회전반경(R)의 차이가 다시 작아지는 반대방향으로 움직이게 되는 것이다.That is, since the distance D between the
이와 같이 작동바(52)가 반대방향으로 움직이면 작동바(52)에 연결된 회전캠(48)이 작동바(52)와 같이 움직여, 회전캠(48)이 설치된 본체(30) 역시 힘을 받아 반대방향으로 움직이게 된다. 따라서 상기 본체(30)는 구동모터(40)의 회전에 따라 일정 각도 구간을 왕복하여 회동하게 되는 것이다.When the
한편, 본 장치는 상기 회동부에 의해 본체(30) 회동시 본체(30)를 상하로 유동시키기 위한 상하유동부를 더 포함한다.On the other hand, the device further includes a vertical flow for moving the
이를 위해 상기 상하유동부는 본체(30) 하부에 설치되고 프레임(10)쪽으로 연장되는 수직바(60)와, 상기 프레임(10) 상에 회동축(20)을 중심으로 상기 수직바(60)의 회동 반경을 따라 설치되며 요부(64)와 철부(66)가 교대로 형성된 굴곡부(62)를 포함한다.To this end, the vertical flow portion is installed in the lower portion of the
상기 수직바(60)는 본체(30)에 고정설치된다. 상기 수직바(60)의 설치 위치에 대해서는 특별히 한정되지 않는다. 본 실시예에서는 작동축(50)과 회전캠(48) 사이에 설치된다.The
또한, 상기 수직바(60) 선단에는 굴곡부(62)와의 접촉 마찰을 방지하고 수직바(60)가 보다 부드럽게 이동될 수 있도록 굴곡부(62)에 접하는 롤러(68)가 설치된다.In addition, the tip of the
이에 회동축(20)을 중심으로 본체(30)가 회동되면 본체(30)에 설치된 수직바(60) 역시 이동되며, 이 과정에서 수직바(60) 선단의 롤러(68)가 굴곡부(62)의 요부(64)와 철부(66)를 지나게 되어 본체(30)를 상하방향으로 유동시키게 된다.When the
이하, 본 장치의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described.
오일은 고압의 에어에 의해 분사관(32)으로 공급되어 분사관(32) 선단의 분사구(34)를 통해 스트립(S) 표면에 분사된다. 이렇게 분사되는 오일은 이송컨베이어(100)를 따라 진행되는 스트립(S) 표면에 연속적으로 분사되어 스트립(S) 표면을 도포하게 된다.The oil is supplied to the
이 과정에서 본 장치가 가동되어 분사관(32)이 설치된 본체(30)를 스트립(S)의 진행방향에 대해 전후방향 및 좌우방향으로 유동시키게 된다. 이에 본체(30) 선단의 분사구(34)의 오일 분사방향이 스트립(S) 전후,좌우방향으로 유동되어 오일을 스트립(S) 표면에 고르게 분사시키게 된다.In this process, the apparatus is operated to flow the
본 장치의 구동모터(40)가 구동되면 웜(42)과 웜기어(44)가 회전되어 회전축(46)에 설치된 회전캠(48)이 일방향으로 회전된다. 회전캠(48)의 회전에 따라 작동바(52)가 작동축(50)을 중심으로 편심축(54)의 회전반경을 따라 회동된다. 이에 작동바(52)에 연결된 회전캠(48)이 움직이고 회전캠(48)이 설치된 본체(30)가 회동축(20)을 중심으로 회전축(46)의 회전반경을 따라 움직이게 된다. 이때, 상기 본체(30)에 설치된 수직바(60) 역시 본체(30)와 같이 움직이게 되고, 수직바(60) 선단에 설치된 롤러(68)가 굴곡부(62)의 요부(64)와 철부(66)를 지나게 된다.When the driving
이와 같이 본체(30)는 회동축(20)을 중심으로 회동되면서 동시에 굴곡부(62)를 따라 상하로 유동된다. 이에 상기 본체(30)에 설치된 분사관(32)의 분사구(34)를 통해 분사되는 오일은 본체(30)와 같이 움직여 스트립(S)의 전후방향과 좌우방향으로 유동하게 된다. As described above, the
따라서 분사구(34)를 통해 분사되는 오일을 스트립(S)의 전후방향 및 좌우방향으로 분사하여 스트립(S)에 고르게 분사시킬 수 있는 것이다.Therefore, by spraying the oil injected through the
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.
10 : 프레임 20 : 회동축
30 : 본체 32 : 분사관
34 : 분사구 40 : 구동모터
42 : 웜 44 : 웜기어
46 : 회전축 48 : 회전캠
50 : 작동축 52 : 작동바
54 : 편심축 60 : 수직바
62 : 굴국보 64 : 요부
66 : 철부 68 : 롤러10
30: main body 32: injection pipe
34: injection hole 40: drive motor
42: Worm 44: Worm Gear
46: rotating shaft 48: rotating cam
50: operating shaft 52: operating bar
54: eccentric shaft 60: vertical bar
62: Guk Guk-bo 64: The main part
66: iron 68: roller
Claims (5)
상기 회동부는 본체 내에 설치되는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 설치되는 웜, 본체에 회전가능하게 설치되고 상기 웜에 치합되는 웜기어, 상기 본체 외측으로 연장되는 상기 웜기어의 회전축에 설치되는 회전캠, 상기 회동축과 상기 회전축 사이에 설비 상에 설치되는 작동축, 상기 작동축에 설치되고 회전캠쪽으로 연장되어 회전캠에 편심 결합되는 작동바를 포함하는 스트립 표면 오일 도포장치.A main body rotatably installed on the side frame of the conveying conveyor through which the strip is transported, a spray tube for spraying oil supplied to the strip and installed on the main body and disposed toward the strip, and the main body with respect to the frame. Including a rotating part for reciprocating rotation,
The rotating unit includes a drive motor installed in the main body, a worm installed on the drive shaft of the drive motor, a worm gear rotatably installed on the main body and engaged with the worm, and a rotation cam installed on the rotating shaft of the worm gear extending outside the main body. And an operating shaft installed on the facility between the rotating shaft and the rotating shaft, the operating bar installed on the operating shaft and extending toward the rotating cam to be eccentrically coupled to the rotating cam.
상기 프레임에 대해 본체 회동시 본체를 상하로 유동시키기 위한 상하유동부를 더 포함하는 스트립 표면 오일 도포장치.The method of claim 1,
Strip surface oil coating device further comprises a vertical flow for flowing the main body up and down when the main body is rotated with respect to the frame.
상기 상하유동부는 본체 하부에 프레임쪽으로 연장설치되는 수직바와, 상기 프레임 상에 회동축을 중심으로 상기 수직바의 회동 반경을 따라 설치되며 요부와 철부가 교대로 형성된 굴곡부를 포함하는 스트립 표면 오일 도포장치.The method of claim 2,
The upper and lower flow portions are vertical bar extending below the main body toward the frame, and the strip surface oil coating device including a bent portion formed along the rotation radius of the vertical bar around the rotation axis on the frame and alternately formed with recesses and convex portions. .
상기 수직바 선단에 설치되어 상기 굴곡부에 접하는 롤러를 더 포함하는 스트립 표면 오일 도포장치.
The method of claim 4, wherein
Strip surface oil coating device is provided at the front end of the vertical bar further comprises a roller in contact with the bent portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100129304A KR101203614B1 (en) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | Device for spraying oil on strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100129304A KR101203614B1 (en) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | Device for spraying oil on strip |
Publications (2)
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KR20120067744A KR20120067744A (en) | 2012-06-26 |
KR101203614B1 true KR101203614B1 (en) | 2012-11-21 |
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Family Applications (1)
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KR1020100129304A KR101203614B1 (en) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | Device for spraying oil on strip |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101203614B1 (en) |
-
2010
- 2010-12-16 KR KR1020100129304A patent/KR101203614B1/en active IP Right Grant
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Publication number | Publication date |
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KR20120067744A (en) | 2012-06-26 |
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