KR101201775B1 - Coke dry quenching plant - Google Patents

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KR101201775B1
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최종민
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주식회사 포스코
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke

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Abstract

PURPOSE: CDQ(Coke Dry Quenching) equipment is provided to reduce the time for removing foreign materials because harmful gas is moved through a gas discharge pipe and collected in a dust collector by the suction force of the dust collector. CONSTITUTION: CDQ equipment comprises a chamber in which cokes are charged and cooled, a coke discharge pipe(310) which is connected to the chamber and discharges the cokes cooled in the chamber, a dust collector(600) which is arranged outside the chamber and provides a suction force, a gas supply pipe(320) which is located above an opening(311) of the coke discharge pipe and connected to the coke discharge pipe to supply gas to the coke discharge pipe, and a gas discharge pipe(330) whose one end is connected to the dust collector and the other end is connected to the coke discharge pipe. [Reference numerals] (AA) Air or O2

Description

코크스 건식 소화 설비{Coke dry quenching plant}Coke dry quenching plant

본 발명은 코크스 배출관 내부의 이물질 제거가 용이한 코크스 건식 소화 설비에 관한 것이다.The present invention relates to a coke dry fire extinguishing system that is easy to remove foreign matter inside the coke discharge pipe.

코크스 건식 소화 설비(Coke Dry Quenching: CDQ)는 코크스 오븐에서 압출된 적열 코크스를 건식 방식으로 냉각시키는 설비이다. 이러한 코크스 건식 소화 설비는 적열 코크스가 장입되며, 상기 고온의 적열 코크스를 냉각시키는 챔버, 챔버 내에서 냉각된 코크스를 배출하며, 일측에 개구부 및 상기 개구부를 폐쇄 또는 오픈시키는 개폐 부재가 설치된 코크스 배출관, 코크스 배출관으로부터 냉각된 코크스를 제공 받아, 외부로 배출하는 코크스 배출 밸브를 포함한다. 또한, 챔버의 상부에 연결되어 적열 코크스에 의해 가열된 순환 가스가 배출되는 상부관, 챔버의 하부에 연결되어 상기 챔버 내부로 저온의 순환 가스를 공급하는 하부관, 상부관과 하부관 사이를 연결하도록 설치되어, 상부관으로부터 가열된 순환 가스를 제공받아 냉각시키고 이를 하부관으로 공급하는 보일러를 포함한다. 보일러에서는 가열된 순환 가스의 열을 회수하여 증기(steam)를 발생시키고, 상기 증기는 터빈을 회전시키는데 사용되어 전력을 생산할 수 있다.Coke Dry Quenching (CQQ) is a system that cools the red coke extruded from a coke oven in a dry manner. The coke dry fire extinguishing equipment is filled with coke coke, the chamber for cooling the high temperature red coke, discharge the coke cooled in the chamber, the coke discharge pipe is installed on one side and the opening and closing member for closing or opening the opening, And a coke discharge valve receiving the coke cooled from the coke discharge pipe and discharging it to the outside. In addition, an upper tube connected to the upper part of the chamber to discharge the circulating gas heated by the red coke, and a lower tube connected to the lower part of the chamber to supply a low temperature circulating gas into the chamber, connecting between the upper tube and the lower tube. And a boiler for receiving the cooled circulating gas from the upper tube and cooling the same, and for supplying it to the lower tube. The boiler recovers the heat of the heated circulating gas to generate steam, which can be used to rotate the turbine to produce power.

한편, 챔버 내부에서 냉각된 코크스를 코크스 배출관을 통해 외부로 배출시키는 작업이 반복적으로 진행되면, 상기 코크스 배출관 내부에 이물질이 축적된다. 코크스 배출관 내부에 축적된 이물질은 냉각된 코크스가 코크스 배출 밸브로 배출되는데 방해 요소로 작용한다. 이에, 작업자는 코크스 배출관에 설치된 개폐 부재를 동작시켜 개구부를 오픈하여, 상기 코크스 배출관 내에 축적된 이물질을 제거한다. 통상적으로 코크스에서는 인체에 유해한 CO 가스 및 H2 가스가 발생되며, 이러한 유해 가스들은 챔버로부터 배출되어 코크스 배출관으로 이동한다. 이에, 코크스 배출관 내에 축적된 이물질을 제거하기 위해 작업자가 개구부를 오픈하면, 상기 코크스 배출관으로 공급된 유해 가스가 개구부를 통해 외부로 배출된다. 이때 작업자가 유해 가스에 노출되어 중독되는 위험이 있으며, 이를 방지하기 위해 방독 마스크를 착용해야 하는 번거로움이 있다. 하지만, 방독 마스크를 착용하더라도 작업자가 여전히 유해 가스에 노출되고 있는 실정이다.On the other hand, when the operation of discharging the coke cooled inside the chamber to the outside through the coke discharge pipe repeatedly proceeds, foreign matter accumulates in the coke discharge pipe. The foreign matter accumulated inside the coke discharge pipe acts as an obstacle to cooling the coke discharged to the coke discharge valve. Thus, the operator opens the opening by operating the opening and closing member provided in the coke discharge pipe to remove the foreign matter accumulated in the coke discharge pipe. Typically, the coke generates CO gas and H 2 gas harmful to the human body, and these harmful gases are discharged from the chamber and moved to the coke discharge pipe. Thus, when the operator opens the opening to remove the foreign matter accumulated in the coke discharge pipe, the harmful gas supplied to the coke discharge pipe is discharged to the outside through the opening. At this time, the worker is exposed to harmful gas and there is a risk of poisoning, there is a hassle to wear a gas mask to prevent this. However, even if a gas mask is worn, workers are still exposed to harmful gases.

또한, 종래와 같이 작업자가 유해 가스에 노출되는 상태에서는 코크스 배출관 내의 이물질을 제거하는 작업이 용이하지 않아, 제거 작업 시간이 길어지는 문제가 있다. 이에, 코크스 배출관의 개구부를 장시간 오픈 상태로 유지 해야 하므로, 코크스 소화 설비 전체 또는 보일러의 온도를 저하시켜, 증기 발생을 저하시킨다. 이러한 증기 발생의 저하는 터빈을 동작시키기 위한 전력 감소의 요인으로 작용한다.In addition, in the state where the worker is exposed to the harmful gas as in the prior art, there is a problem that the operation of removing the foreign matter in the coke discharge pipe is not easy, and the removal operation time is long. Therefore, since the opening of the coke discharge pipe must be kept open for a long time, the temperature of the entire coke fire extinguishing facility or the boiler is lowered to reduce the generation of steam. This reduction in steam generation acts as a factor in reducing the power for operating the turbine.

본 발명의 일 기술적 과제는 코크스 배출관 내부의 이물질 제거가 용이한 코크스 건식 소화 설비를 제공하는 데 있다.One technical problem of the present invention is to provide a coke dry fire extinguishing equipment that is easy to remove foreign matter inside the coke discharge pipe.

본 발명의 다른 일 기술적 과제는 코크스 배출관 내부의 이물질을 제거하는 작업 시에, 작업자가 유해 가스에 노출되지 않도록 하는 코크스 건식 소화 설비를 제공하는 데 있다.Another technical problem of the present invention is to provide a coke dry fire extinguishing system for preventing an operator from being exposed to harmful gas during a work of removing foreign matters inside a coke discharge pipe.

본원 발명에 따른 코크스 건식 소화 설비는 코크스가 장입되는 내부 공간이 마련되며, 상기 내부 공간에서 코크스를 냉각시키는 챔버, 상기 챔버와 연결되어, 상기 챔버 내에서 냉각된 코크스를 공급받아 외부로 배출시키며, 일측에 개구부가 마련된 코크스 배출관, 상기 챔버의 외측에 배치되어 흡입력을 제공하는 집진기, 상기 코크스 배출관에 마련된 개구부의 상측에 위치하고, 상기 코크스 배출관과 연결되며, 상기 코크스 배출관으로 가스를 공급하는 가스 공급관 및 일단이 집진기와 연결되고 타단이 코크스 배출관과 연결된 가스 배출관을 포함한다.Dry coke fire extinguishing equipment according to the present invention is provided with an internal space in which the coke is charged, the chamber for cooling the coke in the internal space, is connected to the chamber, receives the coke cooled in the chamber and discharged to the outside, A coke discharge pipe having an opening at one side, a dust collector disposed at an outside of the chamber to provide suction force, and a gas supply pipe positioned at an upper side of the opening provided in the coke discharge pipe, connected to the coke discharge pipe, and supplying gas to the coke discharge pipe; One end is connected to the dust collector and the other end includes a gas discharge pipe connected to the coke discharge pipe.

상기 가스 배출관은 상기 가스 공급관에 비해 상측에 위치하도록 상기 코크스 배출관과 연결된다.The gas discharge pipe is connected to the coke discharge pipe to be located above the gas supply pipe.

일단이 상기 챔버와 연결되고 타단이 상기 코크스 배출관과 연결되어, 상기 챔버 내에서 냉각된 코크스를 상기 코크스 배출관으로 공급하는 코크스 공급관을 포함하고, 상기 코크스 공급관은 상기 가스 공급관과 코크스 배출관 사이에 위치하도록 상기 코크스 배출관과 연결된다.One end is connected to the chamber and the other end is connected to the coke discharge pipe, the coke supply pipe for supplying the coke cooled in the chamber to the coke discharge pipe, the coke supply pipe is located between the gas supply pipe and the coke discharge pipe It is connected to the coke discharge pipe.

상기 코크스 배출관에 마련된 개구부를 오픈하거나 폐쇄하는 개폐 부재를 포함한다.It includes an opening and closing member for opening or closing the opening provided in the coke discharge pipe.

상기 가스 공급관과 코크스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 1 밸브를 포함한다.And a first valve for controlling communication between the gas supply pipe and the coke discharge pipe.

상기 코크스 배출관과 가스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 2 밸브를 포함한다.And a second valve for controlling communication between the coke discharge pipe and the gas discharge pipe.

상기 개폐 부재, 제 1 밸브 및 제 2 밸브와 연결되어, 상기 개폐 부재의 동작에 의한 개구부의 오픈 여부에 따라, 제 1 밸브 및 제 2 밸브의 동작을 제어하는 제어부를 포함한다.And a control unit connected to the opening / closing member, the first valve, and the second valve to control the operation of the first valve and the second valve according to whether the opening is opened by the operation of the opening / closing member.

상기 가스 공급관을 통해 코크스 배출관으로 공급되는 가스는 에어(air) 및 산소(O2) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.The gas supplied to the coke discharge pipe through the gas supply pipe includes at least one of air and oxygen (O 2 ).

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예들에 따른 코크스 건식 소화 설비에서는 코크스 배출관에 가스 공급관을 연결하여, 이물질 제거를 위해 코크스 배출관에 마련된 개구부 상측으로 가스를 공급한다. 또한, 가스 배출관을 마련하여, 일단을 집진기에 연결하고 타단을 코크스 배출관에 연결한다. 따라서, 이물질 제거 작업 시에 가스 공급관을 통해 코크스 배출관으로 별도의 가스를 공급하면, 상기 코크스 배출관 내에서 개구부 상측에 유체 커튼이 생성된다. 이에, 코크스 배출관으로 유해 가스가 공급되더라도, 상기 유해 가스는 유체 커튼에 의해 이동이 차단되어 유체 커튼의 하측 즉, 개구부로 이동하지 못한다. 또한, 집진기의 흡입력에 의해 유해 가스는 가스 배출관을 통해 이동하여 집진기에 집진된다. 따라서, 개구부의 내측 공간에는 유해 가스가 잔류하지 않으며, 이로 인해, 이물질 제거를 위해 개구부를 오픈하더라도 작업자가 유해 가스에 노출되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the coke dry fire extinguishing system according to the embodiments of the present invention, the gas supply pipe is connected to the coke discharge pipe to supply gas to the upper side of the opening provided in the coke discharge pipe to remove foreign substances. In addition, a gas discharge pipe is provided so that one end is connected to the dust collector and the other end is connected to the coke discharge pipe. Therefore, when a separate gas is supplied to the coke discharge pipe through the gas supply pipe during the foreign matter removal operation, a fluid curtain is generated above the opening in the coke discharge pipe. Thus, even when noxious gas is supplied to the coke discharge pipe, the noxious gas is blocked by the fluid curtain and thus cannot move to the lower side of the fluid curtain, that is, the opening. In addition, by the suction force of the dust collector, the harmful gas moves through the gas discharge pipe and is collected in the dust collector. Therefore, no harmful gas remains in the inner space of the opening, and therefore, the operator can be prevented from being exposed to the harmful gas even when the opening is opened for removing the foreign matter.

또한, 종래에 비해 이물질 제거가 용이하여 이물질 제거 작업 시간을 단축할 수 있다. 따라서, 코크스 배출관에 마련된 개구부의 오픈 시간을 단축할 수 있어, 코크스 소화 설비 또는 보일러의 온도가 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 터빈을 동작 시키기 위한 전력 발생을 향상시킬 수 있다.In addition, foreign matter removal is easier than in the prior art it is possible to shorten the foreign matter removal operation time. Therefore, the opening time of the opening provided in the coke discharge pipe can be shortened, so that the temperature of the coke fire extinguishing facility or the boiler can be prevented from being lowered, thereby improving the power generation for operating the turbine.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코크스 건식 소화 설비를 도시한 도면
도2는 본 발명의 실시예에 따른 코크스 배출관에 가스 공급관 및 가스 배출관이 연결된 모습을 도시한 단면도
도 3 및 도4는 가스 공급관을 통해 코크스 배출관으로 공급 가스를 공급할 때, 공급 가스 및 유해 가스의 흐름을 도시한 단면도1 is a diagram illustrating a coke dry fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which a gas supply pipe and a gas discharge pipe are connected to a coke discharge pipe according to an embodiment of the present invention;
3 and 4 are cross-sectional views showing the flow of the supply gas and the harmful gas when supplying the supply gas to the coke discharge pipe through the gas supply pipe

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To provide a complete description of the category. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코크스 건식 소화 설비를 도시한 도면이다. 도2는 본 발명의 실시예에 따른 코크스 배출관에 가스 공급관 및 가스 배출관이 연결된 모습을 도시한 단면도이다.1 is a view showing a coke dry fire extinguishing facility according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a gas supply pipe and a gas discharge pipe are connected to a coke discharge pipe according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 코크스 건식 소화 설비는 건류가 완료된 적열 코크스를 냉각 시키는 내부 공간을 가지는 챔버(100), 챔버(100) 내에서 냉각된 코크스를 공급받아 외부로 배출시키며, 측부에 개구부(311)가 마련된 코크스 배출관(310), 챔버(100)의 외측에 배치되며, 흡입력을 제공하는 집진기(600), 코크스 배출관(310)에 마련된 개구부(311)의 상측에 위치하도록 상기 코크스 배출관(310)과 연결되며, 코크스 배출관(310)으로 가스(gas)를 공급하는 가스 공급관(320) 및 일단이 집진기(600)와 연결되고 타단이 코크스 배출관(310)과 연결된 가스 배출관(330)을 포함한다. 또한, 챔버(100)의 상측으로 불활성 가스를 주입하는 불활성 가스 주입 라인(130), 챔버(100) 내부의 하부와 연결되어 적열 코크스를 냉각 시키기 위한 저온의 순환 가스를 공급하는 하부관(520), 챔버(100) 내부의 상부와 연결되어 상기 챔버(100) 내부에서 가열된 순환 가스를 외부로 배출시키는 상부관(510), 챔버(100) 내부의 하부와 연통되도록 설치되어 상기 챔버(100) 내부에서 냉각된 코크스를 코크스 배출관(310)으로 공급하는 코크스 공급관(200), 상부관(510)과 하부관(520) 사이를 연결하도록 설치되는 보일러(550), 챔버(100)의 하측 외부에 설치되어, 챔버(100) 내부의 코크스를 일정한 크기로 절단하여 외부로 배출하는 코크스 배출 밸브(400), 하부관(520)에 설치되어, 순환 가스의 일부를 챔버(100)로 공급하고, 나머지를 배출시켜 챔버(100) 내의 압력을 조절하는 압력 조절기(530), 일단이 압력 조절기(530)와 연결되고 타단이 집진기(600)와 연결되는 집진관(700), 코크스 배출관(310)과 가스 공급관(320) 사이의 연통을 제어하는 제 1 밸브(340), 코크스 배출관(310)과 가스 배출관(330) 사이의 연통을 제어하는 제 2 밸브(350), 제 1 및 제 2 밸브(340, 350)의 동작을 제어하는 제어부(360)를 포함한다.Referring to Figure 1, the coke dry fire extinguishing facility according to the embodiment is supplied with the coke cooled in the chamber 100, the chamber 100 having an internal space for cooling the dry coke is completed dry, discharge to the outside, side The coke discharge pipe 310 is provided in the opening 311, the outer side of the chamber 100, the dust collector 600 for providing a suction force, the coke to be located above the opening 311 provided in the coke discharge pipe 310. Is connected to the discharge pipe 310, the gas supply pipe 320 for supplying gas (gas) to the coke discharge pipe 310 and one end is connected to the dust collector 600, the other end is a gas discharge pipe 330 connected to the coke discharge pipe 310 It includes. In addition, an inert gas injection line 130 for injecting inert gas into the upper portion of the chamber 100 and a lower pipe 520 connected to a lower portion of the inside of the chamber 100 to supply a low temperature circulating gas for cooling the red coke. Is connected to the upper portion of the chamber 100, the upper tube 510 for discharging the circulating gas heated in the chamber 100 to the outside, is installed to communicate with the lower portion of the chamber 100 is the chamber 100 Coke supply pipe 200 for supplying the cooled coke to the coke discharge pipe 310, the boiler 550 is installed to connect between the upper pipe 510 and the lower pipe 520, the lower outside of the chamber 100 Is installed, installed in the coke discharge valve 400, the lower pipe 520 to cut the coke in the chamber 100 to a predetermined size and discharge to the outside, to supply a portion of the circulating gas to the chamber 100, the rest Pressure to discharge the pressure to control the pressure in the chamber 100 Regulator 530, the first valve is connected to the pressure regulator 530 and the other end is connected to the dust collector 600, the first valve for controlling the communication between the coke discharge pipe 310 and the gas supply pipe 320 340, a second valve 350 for controlling communication between the coke discharge pipe 310 and the gas discharge pipe 330, and a controller 360 for controlling the operation of the first and second valves 340 and 350. do.

챔버(100)는 상하 방향으로 결합된 상부 챔버(100a) 및 하부 챔버(100b)로 이루어진다. 상부 챔버(100a)의 상부에는 코크스가 내부로 장입되는 장입구(110)가 마련되며, 코크스 운반 수단(800)에 의해 운반된 적열 코크스는 상기 장입구(110)를 통해 챔버(100) 내부로 낙하되어 장입된다. 또한, 상부 챔버(100a)에는 불활성 가스를 주입하는 불활성 가스 공급 라인(130)이 연결되는데, 실시예에서는 불활성 가스로 질소(N2)를 이용한다. 여기서 불활성 가스 공급 라인(130)을 통해 상부 챔버(100a) 내로 공급되는 불활성 가스는 이후, 저온으로 냉각되어 적열 코크스를 냉각 시키는 역할을 한다. 여기서 불활성 가스는 이후 상부 챔버(100a)로 부터 배출되어 보일러(550)에서 냉각된 후, 하부 챔버(100b)로 재 공급된다. 즉, 불활성 가스인 질소(N2)를 포함하는 가스들이 상부 챔버(100a), 상부관(510), 보일러(550), 하부관(520) 및 하부 챔버(100b) 순으로 순환한다. 이에 하기에서는 불활성 가스 공급 라인(130)을 통해 상부 챔버(100a) 내로 최초 주입되는 가스를 '불활성 가스' 명명하고, 상기 '불활성 가스'를 포함하는 가스가 상부 챔버(100a)로부터 배출되어 보일러에서 냉각된 후 하부관을 통해 하부 챔버(100b)로 재 주입되고, 같은 방법으로 계속 순환하는 가스를 '순환 가스'라 명명한다. 상부 챔버(100a) 내부에는 링 형상으로 제작된 링 덕트(120)가 설치되며, 상기 링 덕트(120)는 상부 챔버(100a)의 내벽과 이격 되도록 설치된다. 상부 챔버(100a)의 내벽과 링 덕트(120) 사이의 이격 공간은 상부관(510)과 연결된다. 이에, 고온의 적열 코크스에 의해 가열된 고온의 순환 가스는 상부 챔버(100a)의 내벽과 링 덕트(120) 사이의 이격 공간을 통해 상부관(510)으로 이동한다. 하부 챔버(100b)는 냉각된 코크스가 적재되는 공간이다. 이러한 하부 챔버(100b)의 하부에는 순환 가스가 흐르는 내부 공간이 마련된 하부관(520)이 연결되며, 상기 하부관(520)의 일단은 보일러(550)와 연결되고 타단은 하부 챔버(100b)와 연결된다. 또한 하부관(520)에는 순환 가스를 강제 송풍시키는 블로어(540)가 구비된다. 따라서, 보일러(550)로부터 제공되는 저온의 순환 가스는 하부관(520) 및 블로어(540)를 통해 하부 챔버(100b) 내로 공급되고, 상기 하부 챔버(100b) 내로 공급된 순환 가스는 적열 코크스를 냉각시킨다. 그리고 하부 챔버(100b)의 하단에는 냉각된 코크스를 코크스 배출관(310)으로 공급하는 코크스 공급관(200)이 연결된다.The chamber 100 includes an upper chamber 100a and a lower chamber 100b coupled in the vertical direction. An upper portion of the upper chamber 100a is provided with a charging inlet 110 through which coke is charged, and the glowing coke carried by the coke carrying means 800 is introduced into the chamber 100 through the charging unit 110. It is dropped and charged. In addition, an inert gas supply line 130 for injecting an inert gas is connected to the upper chamber 100a. In an embodiment, nitrogen (N 2 ) is used as the inert gas. Here, the inert gas supplied into the upper chamber 100a through the inert gas supply line 130 is then cooled to low temperature to serve to cool the red coke. The inert gas is then discharged from the upper chamber (100a), cooled in the boiler 550, and then supplied again to the lower chamber (100b). That is, gases containing nitrogen (N 2 ), which is an inert gas, circulate in the order of the upper chamber 100a, the upper tube 510, the boiler 550, the lower tube 520, and the lower chamber 100b. In the following, the first gas injected into the upper chamber 100a through the inert gas supply line 130 is called an 'inert gas', and the gas including the 'inert gas' is discharged from the upper chamber 100a to be in the boiler. The gas that is cooled and then re-injected into the lower chamber 100b through the lower pipe and continues to circulate in the same manner is referred to as 'circulating gas'. In the upper chamber 100a, a ring duct 120 formed in a ring shape is installed, and the ring duct 120 is installed to be spaced apart from an inner wall of the upper chamber 100a. The separation space between the inner wall of the upper chamber 100a and the ring duct 120 is connected to the upper tube 510. Thus, the hot circulating gas heated by the hot red coke moves to the upper tube 510 through the spaced space between the inner wall of the upper chamber 100a and the ring duct 120. The lower chamber 100b is a space in which the cooled coke is loaded. A lower tube 520 having an internal space through which circulating gas flows is connected to a lower portion of the lower chamber 100b, one end of the lower tube 520 is connected to the boiler 550, and the other end thereof is connected to the lower chamber 100b. Connected. In addition, the lower pipe 520 is provided with a blower 540 for forcibly blowing the circulating gas. Accordingly, the low temperature circulating gas provided from the boiler 550 is supplied into the lower chamber 100b through the lower tube 520 and the blower 540, and the circulating gas supplied into the lower chamber 100b receives the red coke. Cool. And a coke supply pipe 200 for supplying the cooled coke to the coke discharge pipe 310 is connected to the lower end of the lower chamber (100b).

보일러(550)는 일단이 상부관(510)과 연결되고 타단이 하부관(520)과 연결되며, 내부로 순환 가스가 이동한다. 또한 보일러(550)의 내부에는 열교환 튜브(551)가 설치되는데, 상기 열교환 튜브(551)는 상부관(510)을 통해 보일러(550) 내로 공급되는 고온의 순환 가스의 열을 회수하여 저온 예컨데, 140℃ 내지 180℃의 온도로 냉각한다. 이에, 상부 챔버(100a)로부터 상부관(510)으로 공급된 고온의 순환 가스는 보일러(550) 내를 통과하면서 열교환 튜브(551)에 의해 냉각되고, 냉각된 순환 가스는 하부관(520)을 통해 하부 챔버(100b) 내로 재 공급된다.One end of the boiler 550 is connected to the upper pipe 510 and the other end is connected to the lower pipe 520, and the circulating gas moves inside. In addition, a heat exchange tube 551 is installed inside the boiler 550, and the heat exchange tube 551 recovers heat of a high temperature circulating gas supplied into the boiler 550 through the upper tube 510, for example, at a low temperature. Cool to a temperature of 140 ° C to 180 ° C. Thus, the high temperature circulating gas supplied from the upper chamber 100a to the upper tube 510 is cooled by the heat exchange tube 551 while passing through the boiler 550, and the cooled circulating gas passes through the lower tube 520. Through the lower chamber 100b.

압력 조절기(530)는 하부관(520)에서 챔버(100)와 블로어(540) 사이에 위치하도록 설치된다. 이러한 압력 조절기(530)는 블로어(540)에서 강제 송풍된 순환 가스의 순환량을 조절하는 수단으로, 일부의 순환 가스는 챔버(100)로 공급하고 나머지 순환 가스는 집진관(700)을 통해 집진기(600)로 배출시킨다.The pressure regulator 530 is installed to be located between the chamber 100 and the blower 540 in the lower tube 520. The pressure regulator 530 is a means for adjusting the circulation amount of the circulating gas forcedly blown from the blower 540, a part of the circulating gas is supplied to the chamber 100 and the remaining circulating gas is collected through the dust collecting pipe 700 600).

코크스 배출관(310)은 일단이 코크스 배출 밸브(400)과 연결되고, 타단이 가스 배출관(330)과 연결되어, 코크스 공급관(200)으로부터 제공받은 냉각된 코크스를 코크스 배출 밸브(400)으로 배출한다.실시예에 따른 코크스 배출관(310)은 가스 및 코크스가 이동할 수 있는 내부 공간을 가지는 파이프 형상으로 제작된다. 하지만 이에 한정되지 않고 코크스 배출관(310)은 내부 공간을 가지는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 또한, 도 2를 참조하면, 코크스 배출관(310)의 일측에는 개구부(311)가 마련되는데, 상기 개구부(311)는 작업자가 코크스 배출관(310) 내에 존재하는 이물질을 제거하기 위한 공간이며, 이러한 개구부(311)를 폐쇄하거나 개방하도록 개폐 부재(312)가 설치된다.The coke discharge pipe 310 has one end connected with the coke discharge valve 400 and the other end connected with the gas discharge pipe 330 to discharge the cooled coke provided from the coke supply pipe 200 to the coke discharge valve 400. The coke discharge pipe 310 according to the embodiment is manufactured in the shape of a pipe having an internal space through which gas and coke can move. However, the present invention is not limited thereto, and the coke discharge pipe 310 may be manufactured in various shapes having an internal space. In addition, referring to FIG. 2, an opening 311 is provided at one side of the coke discharge pipe 310, and the opening 311 is a space for a worker to remove foreign substances present in the coke discharge pipe 310. An opening / closing member 312 is provided to close or open 311.

가스 공급관(320)은 코크스 배출관(310)에 연결되어, 상기 코크스 배출관(310)으로 별도의 가스 예컨데, 에어(air) 및 산소(O2)중 적어도 어느 하나의 가스를 공급한다. 하기에서는 코크스 배출관(310)으로 공급되는 별도의 가스를 '공급 가스'로 명명한다. 실시예에 따른 가스 공급관(320)은 가스가 이동할 수 있는 내부 공간을 가지는 파이프 형상으로 제작된다. 하지만 이에 한정되지 않고 가스 공급관(320)은 내부 공간을 가지는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 이러한 가스 공급관(320)에는 제 1 밸브(340)가 설치되며, 상기 제 1 밸브(340)를 이용하여 가스 공급관(320)과 코크스 배출관(310) 사이의 연통을 제어할 수 있다. 가스 공급관(320)은 코크스 배출관(310)의 측부에 연결되되, 코크스 공급관(200)과 개구부(311) 사이에 위치하도록 설치되는 것이 바람직하다. 이에, 가스 공급관(320)을 통해 코크스 배출관(310)으로 가스 예컨데, 에어(air)를 공급하면, 상기 코크스 배출관(310) 내부에서 개구부(311)의 상측에 유체 커튼이 생성된다. 즉, 유체 커튼은 코크스 배출관(310) 내부에서 코크스 공급관(200)과 개구부(311) 사이에 위치한다. 따라서, 코크스 공급관(200)으로부터 코크스 배출관(310)으로 이동한 유해 가스 예컨데, CO 가스 또는 H2 가스는 유체 커튼에 의해 그 이동이 차단되어, 상기 유체 커튼의 하측으로 이동하지 못한다. 이에, 개구부(311)의 내측 영역에는 유해 가스가 잔류하지 않아, 상기 개구부(311)를 통해 외부로 배출되지 않는다. 따라서, 작업자가 이물질의 제거를 위해 개폐 부재를 이용하여 개구부(311)를 오픈하더라도, 작업자는 유해 가스에 의해 노출되는 것을 최소화할 수 있다.The gas supply pipe 320 is connected to the coke discharge pipe 310 to supply a separate gas, for example, at least one of air and oxygen (O 2 ) to the coke discharge pipe 310. Hereinafter, a separate gas supplied to the coke discharge pipe 310 is referred to as a 'supply gas'. The gas supply pipe 320 according to the embodiment is manufactured in a pipe shape having an internal space through which gas can move. However, the present invention is not limited thereto, and the gas supply pipe 320 may be manufactured in various shapes having an internal space. The gas supply pipe 320 may be provided with a first valve 340, and the communication between the gas supply pipe 320 and the coke discharge pipe 310 may be controlled using the first valve 340. The gas supply pipe 320 is connected to the side of the coke discharge pipe 310, it is preferably installed to be located between the coke supply pipe 200 and the opening 311. Thus, when gas is supplied to the coke discharge pipe 310 through the gas supply pipe 320, for example, air is provided, a fluid curtain is generated above the opening 311 in the coke discharge pipe 310. That is, the fluid curtain is positioned between the coke feed pipe 200 and the opening 311 inside the coke discharge pipe 310. Therefore, the noxious gas moved from the coke supply pipe 200 to the coke discharge pipe 310, for example, the CO gas or H 2 gas is blocked by the fluid curtain, it does not move to the lower side of the fluid curtain. As a result, no harmful gas remains in the inner region of the opening 311 and is not discharged to the outside through the opening 311. Therefore, even if the worker opens the opening 311 using the opening and closing member to remove the foreign matter, the worker can minimize the exposure to the harmful gas.

가스 공급관(320)에서는 전술한 바와 같이 코크스 배출관(310)으로 공급 가스를 공급하며, 상기 공급 가스는 에어(air) 및 산소(O2) 중 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다. 코크스 배출관(310)으로 공급되는 가스가 예컨데 산소(O2)일 경우, 유해 가스인 CO는 산소(O2) 가스와 반응하여 유해하지 않은 CO2가 된다. 즉, 유해 가스와 반응하여 유해 하지 않은 가스로 변환 시키는 반응 가스를 공급함으로써, 작업자가 유해 가스에 노출되지 않도록 한다. 상기에서는 CO 가스를 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 유해 가스의 종류에 따라 상기 유해 가스와 반응하여 유해하지 않은 가스로 변환시킬 수 있는 다양한 가스를 이용할 수 있다.The gas supply pipe 320 supplies a supply gas to the coke discharge pipe 310 as described above, and the supply gas may use at least one of air and oxygen (O 2 ). When the gas supplied to the coke discharge pipe 310 is, for example, oxygen (O 2 ), CO, which is a harmful gas, reacts with oxygen (O 2 ) gas to be harmful CO 2 . That is, by supplying a reactive gas that reacts with the harmful gas and converts it into a non-hazardous gas, the worker is not exposed to the harmful gas. In the above, the CO gas has been described as an example. However, various gases capable of reacting with the noxious gas and converting it into non-hazardous gas may be used depending on the type of noxious gas.

가스 배출관(330)은 일단이 집진기(600)와 연결되고 타단이 코크스 배출관(310)과 연결되며, 상기 가스 배출관(330)과 코크스 배출관(310) 사이에는 제 2 밸브(350)가 설치된다. 이에, 코크스 배출관(310)과 가스 배출관(330) 사이를 연통시키고, 집진기(600)를 동작시키면, 상기 집진기(600)의 동작에 의해 공급 가스 및 유해 가스가 가스 배출관(330)을 통해 상기 집진기(600)로 흡입된다. 또한, 전술한 바와 같이 가스 공급관(320)을 통해 코크스 배출관(310)으로 공급 가스를 공급하면, 상기 코크스 배출관(310) 내에서 개구부 상측에 유체 커튼이 생성된다. 따라서, 코크스 공급관(200)을 통해 코크스 배출관(310)으로 공급된 유해 가스는 유체 커튼에 의해 그 이동이 차단되어 개구부(311)가 위치한 방향으로 이동하지 않고, 가스 배출관(330)을 통해 집진기로 흡입된다.One end of the gas discharge pipe 330 is connected to the dust collector 600 and the other end is connected to the coke discharge pipe 310, and a second valve 350 is installed between the gas discharge pipe 330 and the coke discharge pipe 310. Accordingly, when the coke discharge pipe 310 and the gas discharge pipe 330 is in communication with each other, and the dust collector 600 is operated, supply gas and noxious gas are supplied to the dust collector through the gas discharge pipe 330 by the operation of the dust collector 600. Inhaled at 600. In addition, as described above, when the supply gas is supplied to the coke discharge pipe 310 through the gas supply pipe 320, a fluid curtain is generated above the opening in the coke discharge pipe 310. Therefore, the harmful gas supplied to the coke discharge pipe 310 through the coke supply pipe 200 is blocked by the fluid curtain and does not move in the direction in which the opening 311 is located, but through the gas discharge pipe 330 to the dust collector. Is inhaled.

제어부(360)는 코크스 배출관(310)의 개구부(311)를 개폐하는 개폐 부재(312), 제 1 밸브(340) 및 제 2 밸브(350)와 신호적으로 연결되어, 상기 제 1 밸브(340) 및 제 2 밸브(350)의 동작을 제어한다. 즉, 개폐 부재(312)를 동작시켜 개구부(311)가 오픈되면, 제 1 밸브(340) 및 제 2 밸브(350)를 오픈시킨다. 이에, 가스 공급관(320)을 통해 코크스 배출관(310)으로 공급 가스가 공급되고, 상기 코크스 배출관(310)으로 공급된 공급 가스와 유해 가스는 가스 배출관(330)을 통해 집진기(600)에 집진된다. 제어부(360)에 의한 공급 가스 및 유해 가스의 이동에 대한 상세한 설명은 하기에서 하기로 한다.The control unit 360 is connected to the opening and closing member 312, the first valve 340 and the second valve 350 to open and close the opening 311 of the coke discharge pipe 310, the first valve 340 And controls the operation of the second valve 350. That is, when the opening 311 is opened by operating the opening / closing member 312, the first valve 340 and the second valve 350 are opened. Thus, the supply gas is supplied to the coke discharge pipe 310 through the gas supply pipe 320, the supply gas and the harmful gas supplied to the coke discharge pipe 310 is collected in the dust collector 600 through the gas discharge pipe 330. . A detailed description of the movement of the supply gas and the noxious gas by the controller 360 will be given below.

도 3 및 도4는 가스 공급관을 통해 코크스 배출관으로 공급 가스를 공급할 때, 공급 가스 및 유해 가스의 흐름을 도시한 단면도이다. 여기서 도 4는 공급 가스로 유해 가스인 CO와 반응하는 산소(O2)를 공급할 때의 가스의 흐름을 도시한 단면도이다.3 and 4 are cross-sectional views showing the flow of the supply gas and the noxious gas when the supply gas is supplied to the coke discharge pipe through the gas supply pipe. 4 is a cross-sectional view showing a gas flow when supplying oxygen (O 2 ) that reacts with CO, which is a harmful gas, as a supply gas.

하기에서는 도 1 내지 도 4를 참조하여, 실시예에 코크스 배출관 내부에 축적된 이물질을 제거하는 방법을 제공한다.In the following, with reference to Figures 1 to 4, the embodiment provides a method for removing foreign matter accumulated in the coke discharge pipe.

먼저, 코크스 운반 수단(800)을 이용하여 코크스 오븐에서 제조된 고온의 적열 코크스를 상부 챔버(100a)의 상측에 마련된 장입구(110)를 통해 낙하시켜, 챔버(100) 내부로 장입시킨다. 그리고 불활성 가스 공급 라인(130)을 통해 상부 챔버(100a) 내로 불활성 가스 예컨데 질소(N2)를 공급하면, 상부 챔버(100a) 내에서 질소(N2)를 포함하는 가스의 온도는 약 1000℃의 온도가 된다. 이러한 고온의 가스(이하, 순환 가스)는 상부 챔버(100a)로부터 배출되어, 보일러(550) 내로 공급된다. 보일러(550) 내로 순환 가스가 공급되면, 상기 순환 가스의 열(약 1000℃)은 열교환 튜브(551)에 의해 회수되어 140℃ 내지 180℃의 온도로 냉각된다. 냉각된 순환 가스는 블로어(540)에 의해 강제 송풍되어 하부 챔버(100b)로 재 공급된다. 이때, 하부관(520)에 설치된 압력 조절기(530)는 냉각된 순환 가스 중 일부를 하부 챔버(100b)로 재 공급하고, 나머지 순환 가스는 집진관(700)을 통해 집진기(600)로 배출시킨다. 이와 같이 순환 가스가 순환 하면서 챔버(100) 내부에 장입된 코크스를 냉각하고, 가열된 코크스는 보일러(550)에 의해 냉각되어 챔버(100)로 재 공급된다.First, the high temperature red coke manufactured by the coke oven is dropped through the charging hole 110 provided above the upper chamber 100a by using the coke conveying means 800, and charged into the chamber 100. And when the inert gas, for example nitrogen (N2) is supplied into the upper chamber (100a) through the inert gas supply line 130, the temperature of the gas containing nitrogen (N2) in the upper chamber (100a) is about 1000 ℃ Becomes Such hot gas (hereinafter, referred to as circulating gas) is discharged from the upper chamber 100a and supplied into the boiler 550. When the circulating gas is supplied into the boiler 550, the heat (about 1000 ° C.) of the circulating gas is recovered by the heat exchange tube 551 and cooled to a temperature of 140 ° C. to 180 ° C. The cooled circulating gas is forcibly blown by the blower 540 and re-supplied to the lower chamber 100b. At this time, the pressure regulator 530 installed in the lower pipe 520 re-supply some of the cooled circulating gas to the lower chamber 100b, and discharges the remaining circulating gas to the dust collector 600 through the dust collecting pipe 700. . As the circulating gas circulates as described above, the coke charged into the chamber 100 is cooled, and the heated coke is cooled by the boiler 550 and supplied to the chamber 100 again.

한편, 챔버(100) 내에서 냉각된 코크스는 코크스 공급관(200)을 통해 코크스 배출관(310)으로 공급되고, 코크스 배출관(310)으로 공급된 코크스는 코크스 배출 밸브(400)에 의해 외부로 배출된다. 이와 같이 코크스를 외부로 배출시키는 과정이 반복적으로 진행되면, 코크스 배출관(310) 내에 이물질이 축적되어 오버 로드(over load)가 발생된다. 이때, 코크스 배출관(310)에 설치된 개폐 부재(312)를 동작시켜 개구부(311)를 오픈시킨다. 개폐 부재(312)의 동작에 의해 개구부(311)가 오픈되면, 오픈된 신호가 제어부(360)로 전달되고, 상기 제어부(360)는 제 1 및 제 2 밸브(340, 350) 각각을 오픈한다. 즉, 제 1 및 제 2 밸브(340, 350) 각각을 동작시켜 가스 공급관(320)과 코크스 배출관(310)을 상호 연통시키고, 상기 코크스 배출관(310)과 가스 배출관(330)을 상호 연통시킨다. 또한, 집진기(600)를 동작시킨다. 이에, 공급 가스 예컨데, 에어(도 3 참조) 가스 공급관(320)을 통해 코크스 배출관(310) 내로 공급되며, 상기 코크스 배출관(310) 내부에서 개구부(311)의 상측에 유체 커튼이 생성된다. 따라서, 코크스 배출관(310)으로 유해 가스 예컨데, CO 가스가 공급되더라도, 상기 CO 가스는 유체 커튼에 의해 이동이 차단되어 상기 유체 커튼 하측으로 이동하지 못한다. 또한, 전술한 바와 같이 집진기(600)가 동작하고 있는 상태이므로, 상기 집진기(600)의 흡입력에 의해 CO 가스와 에어는 가스 배출관(330)을 통해 상측으로 이동하여 집진기(600)에 집진된다. 이와 같이 코크스 배출관(310)으로 에어를 공급하면서, 작업자는 코크스 배출관(310)에 마련된 개구부(311)를 통해 상기 코크스 배출관(310) 내에 축적된 이물질을 제거한다. 이때, 코크스 배출관(310) 내에서 개구부(311)의 상측에 유체 커튼이 형성되어 있고, CO 가스가 집진기(600)로 흡입되므로, 상기 개구부(311)의 내측에 해당하는 영역에는 CO 가스가 잔류하지 않는다. 따라서, 코크스 배출관(310) 내의 이물질을 제거하는 작업 중에 작업자는 CO 가스의 오염에 노출되지 않는다.Meanwhile, the coke cooled in the chamber 100 is supplied to the coke discharge pipe 310 through the coke supply pipe 200, and the coke supplied to the coke discharge pipe 310 is discharged to the outside by the coke discharge valve 400. . As described above, when the process of discharging the coke to the outside is repeatedly performed, foreign matter accumulates in the coke discharge pipe 310 to generate an overload. At this time, the opening 311 is opened by operating the opening / closing member 312 provided in the coke discharge pipe 310. When the opening 311 is opened by the operation of the opening / closing member 312, an open signal is transmitted to the controller 360, and the controller 360 opens each of the first and second valves 340 and 350. . That is, the gas supply pipe 320 and the coke discharge pipe 310 communicate with each other by operating the first and second valves 340 and 350, respectively, and the coke discharge pipe 310 and the gas discharge pipe 330 communicate with each other. In addition, the dust collector 600 is operated. Accordingly, the supply gas, for example, is supplied into the coke discharge pipe 310 through the air (see FIG. 3) gas supply pipe 320, and a fluid curtain is formed above the opening 311 in the coke discharge pipe 310. Therefore, even when noxious gas, for example, CO gas is supplied to the coke discharge pipe 310, the CO gas is blocked by the fluid curtain and thus cannot move below the fluid curtain. In addition, since the dust collector 600 is operating as described above, the CO gas and air move upward through the gas discharge pipe 330 by the suction force of the dust collector 600 to be collected by the dust collector 600. While supplying air to the coke discharge pipe 310 as described above, the operator removes the foreign matter accumulated in the coke discharge pipe 310 through the opening 311 provided in the coke discharge pipe 310. At this time, since the fluid curtain is formed on the upper side of the opening 311 in the coke discharge pipe 310 and the CO gas is sucked into the dust collector 600, the CO gas remains in an area corresponding to the inside of the opening 311. I never do that. Therefore, the worker is not exposed to the contamination of the CO gas during the operation of removing the foreign matter in the coke discharge pipe 310.

다른 예로, 도 4에 도시된 바와 같이, 공급 가스로 산소(O2)를 사용할 수 있다. 즉, 가스 공급관(320)을 통해 코크스 배출관(310)으로 유해 가스인 CO와 반응하는 산소(O2)를 공급할 수 있다. 코크스 배출관(310)으로 공급 가스인 산소(O2)가 공급되면, 상기에서 전술한 바와 마찬가지로 상기 코크스 배출관(310) 내에서 개구부(311)의 상측에 유체 커튼이 발생된다. 또한, 이때 코크스 배출관(310)으로 공급된 CO 가스는 산소(O2)와 반응하여, 무해한 CO2 가스가 되고, 상기 CO2 가스는 가스 배출관(330)을 통해 집진기(600)로 집진된다. 따라서, 작업자가 개구부(311)를 오픈하여 이물질 제거 작업을 실시하더라도, 코크스 배출관(310) 내에 CO 가스가 존재하지 않으므로, 작업자가 유해 가스에 의해 노출되는 것을 방지할 수 있다.As another example, as shown in FIG. 4, oxygen (O 2 ) may be used as a supply gas. That is, oxygen (O 2 ) reacting with CO, which is a noxious gas, may be supplied to the coke discharge pipe 310 through the gas supply pipe 320. When oxygen (O 2), which is a supply gas, is supplied to the coke discharge pipe 310, a fluid curtain is generated above the opening 311 in the coke discharge pipe 310 as described above. In addition, at this time, the CO gas supplied to the coke discharge pipe 310 reacts with oxygen (O 2 ) to become a harmless CO 2 gas, and the CO 2 gas is collected by the dust collector 600 through the gas discharge pipe 330. Therefore, even if the worker opens the opening 311 to remove the foreign matter, since the CO gas does not exist in the coke discharge pipe 310, the worker can be prevented from being exposed by the harmful gas.

상기에서는 코크스 건식 소화 설비를 예를 들어 설명하였다. 하지만 이에 한정되지 않고 배출관 내부에 축적된 이물질을 제거하는 다양한 장치에 적용될 수 있다.In the above, the coke dry fire extinguishing facility has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto and may be applied to various devices for removing foreign matter accumulated in the discharge pipe.

100: 챔버 310: 코크스 배출관
320: 가스 공급관 330: 가스 배출관
360: 제어부100: chamber 310: coke discharge pipe
320: gas supply pipe 330: gas discharge pipe
360: control unit

Claims (8)

코크스가 장입되는 내부 공간이 마련되며, 상기 내부 공간에서 코크스를 냉각시키는 챔버;
상기 챔버와 연결되어, 상기 챔버 내에서 냉각된 코크스를 공급받아 외부로 배출시키며, 일측에 개구부가 마련된 코크스 배출관;
상기 챔버의 외측에 배치되어 흡입력을 제공하는 집진기;
상기 코크스 배출관에 마련된 개구부의 상측에 위치하고, 상기 코크스 배출관과 연결되며, 상기 코크스 배출관으로 가스를 공급하는 가스 공급관; 및
일단이 집진기와 연결되고 타단이 코크스 배출관과 연결된 가스 배출관을 포함하는 코크스 건식 소화 설비.An internal space in which coke is charged is provided, and the chamber cools the coke in the internal space;
A coke discharge pipe connected to the chamber to receive the coke cooled in the chamber and discharge the coke to the outside;
A dust collector disposed outside the chamber to provide suction power;
A gas supply pipe positioned above the opening provided in the coke discharge pipe, connected to the coke discharge pipe, and supplying gas to the coke discharge pipe; And
A coke dry fire extinguishing system comprising a gas discharge pipe, one end of which is connected to a dust collector and the other end of which is connected to a coke discharge pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 가스 배출관은 상기 가스 공급관에 비해 상측에 위치하도록 상기 코크스 배출관과 연결되는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
And the gas discharge pipe is connected to the coke discharge pipe so as to be positioned above the gas supply pipe. 청구항 1에 있어서,
일단이 상기 챔버와 연결되고 타단이 상기 코크스 배출관과 연결되어, 상기 챔버 내에서 냉각된 코크스를 상기 코크스 배출관으로 공급하는 코크스 공급관을 포함하고,
상기 코크스 공급관은 상기 가스 공급관과 코크스 배출관 사이에 위치하도록 상기 코크스 배출관과 연결되는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
One end is connected to the chamber and the other end is connected to the coke discharge pipe, and includes a coke supply pipe for supplying the coke cooled in the chamber to the coke discharge pipe,
And the coke supply pipe is connected to the coke discharge pipe so as to be located between the gas supply pipe and the coke discharge pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 코크스 배출관에 마련된 개구부를 오픈하거나 폐쇄하는 개폐 부재를 포함하는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
Coke dry fire extinguishing equipment comprising an opening and closing member for opening or closing the opening provided in the coke discharge pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 가스 공급관과 코크스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 1 밸브를 포함하는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
And a first valve for controlling communication between the gas supply pipe and the coke discharge pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 코크스 배출관과 가스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 2 밸브를 포함하는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
And a second valve for controlling communication between the coke discharge pipe and the gas discharge pipe. 청구항 1에 있어서,
상기 코크스 배출관에 마련된 개구부를 오픈하거나 폐쇄하는 개폐 부재, 상기 가스 공급관과 코크스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 1 밸브 및 상기 코크스 배출관과 가스 배출관 사이의 연통을 제어하는 제 2 밸브를 포함하고,
상기 개폐 부재, 제 1 밸브 및 제 2 밸브와 연결되어, 상기 개폐 부재의 동작에 의한 상기 개구부의 오픈 여부에 따라, 상기 제 1 밸브 및 제 2 밸브의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
An opening / closing member for opening or closing the opening provided in the coke discharge pipe, a first valve for controlling communication between the gas supply pipe and the coke discharge pipe, and a second valve for controlling communication between the coke discharge pipe and the gas discharge pipe;
Coke dry fire extinguishing includes a control unit connected to the opening / closing member, the first valve, and the second valve to control the operation of the first valve and the second valve according to whether the opening is opened by the operation of the opening / closing member. equipment. 청구항 1에 있어서,
상기 가스 공급관을 통해 코크스 배출관으로 공급되는 가스는 에어(air) 및 산소(O2) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 코크스 건식 소화 설비.The method according to claim 1,
The gas supplied to the coke discharge pipe through the gas supply pipe is at least one of air (air) and oxygen (O 2 ) coke dry fire extinguishing equipment.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4257849A (en) 1979-03-12 1981-03-24 Envirotech Corporation Coke guide fumes control system

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