KR101199943B1 - Punching apparatus - Google Patents

Punching apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101199943B1
KR101199943B1 KR1020110036409A KR20110036409A KR101199943B1 KR 101199943 B1 KR101199943 B1 KR 101199943B1 KR 1020110036409 A KR1020110036409 A KR 1020110036409A KR 20110036409 A KR20110036409 A KR 20110036409A KR 101199943 B1 KR101199943 B1 KR 101199943B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
punch
block
guide
die
punching
Prior art date
Application number
KR1020110036409A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120118803A (en
Inventor
윤석봉
Original Assignee
(주) 일광메탈포밍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 일광메탈포밍 filed Critical (주) 일광메탈포밍
Priority to KR1020110036409A priority Critical patent/KR101199943B1/en
Publication of KR20120118803A publication Critical patent/KR20120118803A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101199943B1 publication Critical patent/KR101199943B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14Punching tools; Punching dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

본 발명은 공급되는 소재에 대해 다양한 위치와 형태의 구멍을 천공할 수 있으며, 펀치의 교체가 용이하고 코스트가 절감되는 펀칭장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 펀치부(5)와 이 펀치부(5)의 하부에 배치되는 다이부(6)를 포함하고, 펀치부(5)는 구동수단(11)에 의해 승강작동되는 펀칭장치에 있어서; 상기 펀치부(5)는 몸체를 이루는 펀치블럭(4)과, 구동수단(11)에 연결되어 펀치블럭(4)에 형성된 중공부(8) 내에 승강가능하게 결합되는 승강홀더(14)와, 펀치블럭(4)의 중공부(8)의 개방된 측면부를 통해 중공부(8) 내로 삽입되어 펀치블럭(4)에 체결되며 수직방향으로 가이드홀(17)이 형성된 펀치가이드(16)와, 상단부가 상기 승강홀더(14)에 끼움결합되어 상기 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치어댑터(18)와, 상기 펀치어댑처(18)의 하단에 착탈가능하게 체결되어 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치헤드(20)로 이루어지고; 하부다이부(6)는 다이블록(22)과, 이 다이블록(22)의 상면에 착탈가능하게 결합되며 상기 펀치헤드(20)에 대응하는 펀칭홀(25)이 형성된 다이어댑터(24)로 이루어진 펀칭장치가 제공된다.
The present invention relates to a punching device that can drill holes of various positions and shapes with respect to the material to be supplied, and the punch can be easily replaced and the cost is reduced.
According to the invention, it comprises a punch portion 5 and a die portion 6 disposed below the punch portion 5, the punch portion 5 being a punching device which is lifted and operated by the driving means 11. In; The punch part 5 includes a punch block 4 constituting the body, a lifting holder 14 connected to the driving means 11 so as to be liftable and coupled within the hollow part 8 formed in the punch block 4; A punch guide 16 inserted into the hollow part 8 through the open side surface of the hollow part 8 of the punch block 4 and fastened to the punch block 4 and having a guide hole 17 formed in a vertical direction; The upper end portion is fitted to the lifting holder 14 and the punch adapter 18 which is lifted through the guide hole 17 of the punch guide 16 and the lower end of the punch adapter 18 is detachably fastened A punch head 20 which is lifted and lowered through the guide hole 17 of the punch guide 16; The lower die portion 6 is connected to the die block 22 and the die adapter 24 having a punching hole 25 corresponding to the punch head 20, which is detachably coupled to the die block 22. A punching device is provided.

Description

펀칭장치 {Punching apparatus}Punching apparatus {Punching apparatus}

본 발명은 펀칭장치에 대한 것으로서, 좀 더 상세히는 공급되는 소재에 대해 다양한 위치와 형태의 구멍을 천공할 수 있으며, 펀치의 교체가 용이하면서도 금형의 제작코스트가 절감되고, 펀치의 체결이 견고하여 작동의 신뢰성이 높은 새로운 구조의 펀칭장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a punching device, and in more detail, it is possible to drill holes in various positions and shapes with respect to the material to be supplied, and easy to replace the punch while reducing the manufacturing cost of the mold, and tightening the punch The present invention relates to a punching device of a new structure with high reliability of operation.

종래에 샌드위치패널용 스킨으로 사용되는 패널을 경량형강이나 H빔 등에 조립하기 위해서는 패널에 조립볼트를 체결하기 위한 다수의 체결공을 미리 패널에 형성하여야 한다. 이를 위해서는 패널을 롤포밍하기 전의 강판을 펀칭장치를 통과시켜서 미리 소정의 개소에 체결공 또는 홀을 펀칭하게 된다. 그런데 이러한 샌드위패널용 패널에 형성되는 체결공 또는 홀의 위치와 크기는 패널의 종류나 규격이나 또는 패널의 조립구조에 따라 서로 다르기 때문에, 다양한 종류의 펀치를 준비하여 두고 수시로 펀칭장치의 펀치를 교체해야만 하였다.In order to assemble a panel, which is conventionally used as a skin for a sandwich panel, to a lightweight steel or an H beam, a plurality of fastening holes for fastening assembly bolts to the panel should be formed in the panel in advance. To this end, the steel sheet prior to roll forming the panel is passed through a punching device to punch a fastening hole or a hole in a predetermined position in advance. However, since the position and size of the fastening hole or hole formed in the panel for sandy panel are different depending on the type and size of the panel or the assembly structure of the panel, various types of punches are prepared and the punches of the punching device are frequently replaced. I had to.

종래의 펀칭장치는 펀치의 교체를 위해 상부의 펀치와 하부의 다이를 전체적으로 교체해야 하므로, 교체작업이 번거롭고 펀치와 다이의 제작비용이 증대되는 문제점이 있었다. 한편 종래의 펀치와 다이의 일부만을 교체하도록 된 펀칭장치도 소개되고 있으나, 다수의 펀치가 근접배치되는 자동화라인에서 펀치의 설치 부위가 비좁은 경우에는 인접하는 펀치나 장치와의 간섭으로 인해 펀치를 신속하고 용이하게 교체하기 곤란하였으며, 착탈가능하게 결합되는 펀치의 결합구조가 견고하지 못하고 펀칭작동의 신뢰성이 낮아서 펀칭가공의 품질이 낮고 장치의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.
Conventional punching apparatus has to replace the upper punch and the lower die as a whole for the replacement of the punch, there is a problem that the replacement work is cumbersome and the production cost of the punch and the die is increased. On the other hand, a punching device that replaces only a portion of a conventional punch and die has been introduced. However, when the punch installation part is narrow in an automated line where a large number of punches are placed in close proximity, the punch may be quickly interrupted due to interference with adjacent punches or devices. And it was difficult to replace easily, there is a problem that the coupling structure of the punch to be detachably coupled is not strong and the reliability of the punching operation is low, the quality of the punching process is low and the durability of the device is lowered.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 펀칭장치의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 공급되는 소재의 규격과 사양의 변경에 대해 신속하게 대응하여 소재에 대해 다양한 위치와 형태의 구멍을 천공할 수 있으며, 펀치의 교체가 용이하면서도 금형의 제작코스트가 절감되고, 펀치의 체결이 견고하여 작동의 신뢰성이 높은 새로운 구조의 펀칭장치를 제공하고자 하는 것이다.
The present invention has been proposed in view of the problems of the conventional punching device as described above, the present invention is to respond quickly to changes in the specifications and specifications of the material to be supplied to drill holes of various positions and forms with respect to the material. It is possible to provide a punching device having a new structure, which is easy to replace the punch, and the manufacturing cost of the mold is reduced, and the fastening of the punch is high and reliable in operation.

본 발명의 한 특징에 따르면, 펀치부(5)와 이 펀치부(5)의 하부에 배치되는 다이부(6)를 포함하고, 펀치부(5)는 구동수단(11)에 의해 승강작동되는 펀칭장치에 있어서; 상기 펀치부(5)는 몸체를 이루는 펀치블럭(4)과, 구동수단(11)에 연결되어 펀치블럭(4)에 형성된 중공부(8) 내에 승강가능하게 결합되는 승강홀더(14)와, 펀치블럭(4)의 중공부(8)의 개방된 측면부를 통해 중공부(8) 내로 삽입되어 펀치블럭(4)에 체결되며 수직방향으로 가이드홀(17)이 형성된 펀치가이드(16)와, 상단부가 상기 승강홀더(14)에 끼움결합되어 상기 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치어댑터(18)와, 상기 펀치어댑처(18)의 하단에 착탈가능하게 체결되어 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치헤드(20)로 이루어지고; 하부다이부(6)는 다이블록(22)과, 이 다이블록(22)의 상면에 착탈가능하게 결합되며 상기 펀치헤드(20)에 대응하는 펀칭홀(25)이 형성된 다이어댑터(24)로 이루어진 것을 특징으로 하는 펀칭장치가 제공된다.
According to one feature of the invention, it comprises a punch portion 5 and a die portion 6 disposed below the punch portion 5, the punch portion 5 being lifted and operated by the drive means 11. A punching device; The punch part 5 includes a punch block 4 constituting the body, a lifting holder 14 connected to the driving means 11 so as to be liftable and coupled within the hollow part 8 formed in the punch block 4; A punch guide 16 inserted into the hollow part 8 through the open side surface of the hollow part 8 of the punch block 4 and fastened to the punch block 4 and having a guide hole 17 formed in a vertical direction; The upper end portion is fitted to the lifting holder 14 and the punch adapter 18 which is lifted through the guide hole 17 of the punch guide 16 and the lower end of the punch adapter 18 is detachably fastened A punch head 20 which is lifted and lowered through the guide hole 17 of the punch guide 16; The lower die portion 6 is connected to the die block 22 and the die adapter 24 having a punching hole 25 corresponding to the punch head 20, which is detachably coupled to the die block 22. Provided is a punching device, characterized in that made.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)은 상기 펀치어댑터(18)가 밀착되어 안내되는 상부가이드홀(17a)과, 이 상부가이드홀(17a)과 연통되고 상대적으로 단면적이 작으며 펀치헤드(20)가 밀착되어 안내되는 하부가이드홀(17b)로 구성되고, 상기 펀치헤드(20)의 기단부는 상기 펀치어댑터(18)의 저면 삽입공(18a)에 결합되어 볼트(26)로 체결된 것을 특징으로 하는 펀칭장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the guide hole 17 of the punch guide 16 is in communication with the upper guide hole (17a) and the upper guide hole (17a) is guided in close contact with the punch adapter (18) Relatively small cross-sectional area and consists of a lower guide hole (17b) is guided in close contact with the punch head 20, the proximal end of the punch head 20 is coupled to the bottom insertion hole (18a) of the punch adapter 18 And a punching device, characterized in that fastened with bolts 26.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 펀치블록(4)과 다이블록(22)은 일체적으로 형성되고 펀칭할 자재의 이송경로를 횡단하는 레일(2) 상에 슬라이드가능하게 탑재되어 서로 대향배치되고, 상기 펀치블록(4)의 후방에는 상기 레일(2) 상에서 펀치블록(4)의 위치조절용 핸들(28)과 스크류축(29)이 배치되고, 상기 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 펀치블럭(4)의 마주보는 전면을 향해 개방된 것을 특징으로 하는 펀칭장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the punch block 4 and the die block 22 are integrally formed and slidably mounted on rails 2 crossing the transport path of the material to be punched and disposed to face each other. The rear of the punch block 4, the handle 28 and the screw shaft 29 for adjusting the position of the punch block 4 on the rail 2 is disposed, the hollow portion 8 of the punch block 4 Is provided with a punching device, characterized in that it is open toward the opposite front face of the punch block 4.

본 발명에 따르면, 펀치부(5)와 다이부(6)를 포함하는 펀칭장치의 펀치부(5)를 펀치블럭(4)의 중공부(8)에서 승강가능한 승강홀더(14)와, 이 승강홀더(14)에 대해 중공부(8)의 측면 개방부를 통해 삽입되어 체결되는 펀치가이드(16) 및 이 펀치가이드(16)에 승강가능하게 삽입되는 펀치어댑터(18), 이 펀치어댑퍼(18)에 착탈되는 펀치헤드(20)로 분할하여 제작함으로써, 소재에 가공할 홀의 크기나 위치 등이 변경될 때, 펀칭부의 부품을 손쉽게 분해하여 교체조립할 수 있어서, 펀칭금형의 교체가 신속용이하고, 금형의 교체비용이 절감된다. 또한 패널 등의 피가공물의 사양변경시에 교체하는 펀치어댑터(18)가 함께 교체되는 펀치가이드(16)를 통해 승강작동이 안내되므로, 펀칭작동이 정밀하고 원활하게 이루어질 수 있다.According to the present invention, the elevating holder 14 capable of elevating the punch portion 5 of the punching device including the punch portion 5 and the die portion 6 from the hollow portion 8 of the punch block 4, A punch guide 16 inserted into and fastened to the lifting holder 14 through the side opening of the hollow portion 8, a punch adapter 18 inserted into the punch guide 16 in a liftable manner, and the punch adapter ( 18) By dividing the punch head 20 into and out of the punch head 20, the parts of the punching part can be easily disassembled and replaced when the size or position of the hole to be machined is changed, so that the replacement of the punching mold is quick and easy. The cost of mold replacement is reduced. In addition, since the lifting operation is guided through the punch guide 16 in which the punch adapter 18 to be replaced when the specification of the workpiece such as the panel is changed, the punching operation can be made precisely and smoothly.

또한, 펀치어댑터(18)와 펀치헤드(20)를 별체로 제작하고 펀치헤드(20)를 펀치어댑터(18)의 저면 삽입공(18a)에 끼워서 볼트체결함으로써, 실제로 펀칭작동을 행하는 펀칭헤드(20)만을 펀치어댑터(18)보다 작은 크기로 초경합금 등으로 제작하고, 상대적으로 부피가 큰 펀치어댑터(18)는 일반 강철로 제작함으로써, 펀칭금형의 코스트를 절감하면서도 펀칭작동은 정밀하게 유지할 수 있다. In addition, a punching head which actually performs a punching operation by manufacturing the punch adapter 18 and the punch head 20 separately and bolting the punch head 20 into the bottom insertion hole 18a of the punch adapter 18 ( 20) Only the punch adapter 18 is made of cemented carbide and the like, and the relatively bulky punch adapter 18 is made of ordinary steel, thereby reducing the cost of the punching die and maintaining the punching operation precisely. .

또한, 펀치블록(4)과 다이블록(22)을 일체로 형성하고 펀칭가공할 자재의 이송경로를 횡단하는 레일(2) 상에 서로 대향하도록 슬라이드가능하게 탑재하고, 펀치블록(4)의 후방에는 레일(2) 상에서 펀치블록(4)의 위치조절용 핸들(28)과 스크류축(29)을 배치하고, 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 펀치블록(3)의 마주보는 전면을 향해 개방시킴으로써, 펀칭사양의 변경에 따라 펀치나 다이를 교체할 때 인접부위가 간섭되지 않는 펀치블럭(4)의 전방을 통해 용이하게 교체할 수 있다.
In addition, the punch block 4 and the die block 22 are integrally formed and slidably mounted on the rail 2 crossing the transfer path of the material to be punched so as to face each other, and the rear of the punch block 4. On the rail 2, the handle 28 for adjusting the position of the punch block 4 and the screw shaft 29 are disposed, and the hollow portion 8 of the punch block 4 faces the front face of the punch block 3. By opening toward the side, it is possible to easily replace through the front of the punch block 4 where the adjacent portions do not interfere when the punch or the die is changed in accordance with the change of the punching specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 정면도
도 2는 상기 실시예의 측면도
도 3은 본 발명의 펀치가이드와 펀치어탭터 부분의 정면도
도 4는 본 발명의 펀치가이드와 펀치어탭터 부분의 측면도
도 5는 본 발명의 펀칭블록의 전면측에서 본 사시도
1 is a front view of one embodiment of the present invention
2 is a side view of the embodiment
Figure 3 is a front view of the punch guide and punch adapter portion of the present invention
Figure 4 is a side view of the punch guide and punch adapter portion of the present invention
Figure 5 is a perspective view from the front side of the punching block of the present invention

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 일 실시예의 정면도이고, 도 2는 상기 실시예의 측면도이며, 도 3과 도 4는 본 발명의 펀칭가이드와 펀칭어댑터 부분의 정면도와 측면도이고, 도 5는 펀칭블록의 대략 전방에서 본 사시도이다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention. 1 is a front view of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the embodiment, Figures 3 and 4 are a front view and a side view of the punching guide and the punching adapter portion of the present invention, Figure 5 is approximately the front of the punching block View from above.

도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 펀칭할 물품인 강판이나 기타 자재가 이송되는 이송경로를 횡단하도록 설치되는 레일(2)상에 서로 대향하는 위치에 펀치부(5)와 다이부(6)로 이루어진 펀칭장치가 배치된다. 펀치부(5)는 실린더로 이루어진 구동수단(11)과, 이 구동수단(11)에 축결합되어 상하로 요동하는 요동아암(12)을 포함하고, 펀치부(5)의 몸체를 이루는 펀치블럭(4) 내부의 중공부(8)에는 상기 요동아암(12)의 작동단부에 핀결합되는 승강홀더(14)가 펀치블럭(4)에 대해 승강가능하게 구비된다. 이 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 전방으로 개방되고 이 개방부의 상부 일부는 커버판(9)에 의해 커버된다.As shown, according to the present invention, the punch part 5 and the die part 6 are located at positions opposite to each other on the rail 2 which is installed so as to traverse a transport path through which a steel sheet or other material which is to be punched is transferred. The punching device is arranged. The punch portion 5 includes a driving means 11 made of a cylinder, and a swinging arm 12 axially coupled to the driving means 11 to swing up and down, and forming a body of the punch portion 5. (4) The inner hollow portion 8 is provided with an elevating holder 14 which is pinned to the operating end of the swinging arm 12 so as to be able to elevate with respect to the punch block 4. The hollow part 8 of this punch block 4 is opened forward and the upper part of this opening part is covered by the cover plate 9.

이 승강홀더(14)의 하부에는 단면T형상의 결합공(15)이 형성되고, 이 결합공(15)에는 단면T형상의 결합구(19)가 상단에 형성된 펀치어댑터(18)가 전방으로부터 삽입되어 체결된다. 그리고 상기 승강홀더(14)의 전면은 전술한 커버판(9)에 의해 커버된다.The lower portion of the elevating holder 14 is formed with a coupling hole 15 having a cross section T, and the coupling hole 15 has a punch adapter 18 formed at an upper end with a coupling hole 19 having a cross section T from the front. Inserted and tightened. And the front surface of the lifting holder 14 is covered by the cover plate 9 described above.

그리고 펀치블럭(4)의 전면 개방부를 통해 펀치블럭(4)의 중공부(8) 내로 펀치가이드(16)가 삽입되어 전방으로부터 삽입되는 체결볼트(36)로 펀치블럭(4)에 대해 체결된다. 이 펀치가이드(16)에는 수직방향으로 관통되는 가이드홀(17)이 형성되는데, 이 가이드홀(17)은 상대적으로 단면적이 넓어서 펀치어댑터(18)가 밀착되어 안내되는 상부가이드홀(17a)과, 상부가이드홀(17a)의 하부에 연통되며 상대적으로 단면적이 작은 하부가이드홀(17a)로 구성된다. 하부가이드홀(17a)의 단면은 펀치어댑터(18)의 하단에 체결되어 하향연장되는 펀치헤드(20)가 밀착되어 안내될 수 있는 크기로 이루어진다. 그리고 펀치어댑터(18)의 저면에는 삽입공(18a)이 형성되어 펀치헤드(20)의 상단부가 밀착되어 삽입되고 펀치어댑터(18)를 상단부로부터 하향관통하는 체결볼트(26)에 의해 펀치헤드(20)가 일체로 체결된다.Then, the punch guide 16 is inserted into the hollow 8 of the punch block 4 through the front opening of the punch block 4 and fastened to the punch block 4 by the fastening bolt 36 inserted from the front. . The punch guide 16 is formed with a guide hole 17 penetrating in the vertical direction. The guide hole 17 has a relatively wide cross-sectional area, and the upper guide hole 17a to which the punch adapter 18 is brought into close contact with the punch guide 16 is formed. The lower guide hole 17a communicates with the lower portion of the upper guide hole 17a and has a relatively small cross-sectional area. The cross section of the lower guide hole 17a is sized to be tightly guided by being fastened to the lower end of the punch adapter 18 and downwardly extending. An insertion hole 18a is formed at the bottom of the punch adapter 18 so that the upper end of the punch head 20 is in close contact with the upper end of the punch adapter 18, and the punch head 18 is inserted into the punch adapter 18 downwardly through the upper end of the punch adapter 18. 20) is integrally fastened.

그리고 펀치부(5)의 하부에 배치되는 다이부(6)는 다이블록(22)과 이 다이블록(22)의 상면에 착탈가능하게 설치되는 다이어댑터(24)가 구비되는데, 이 다이어댑터(24)에는 상기 펀치헤드(20)에 대응하는 펀칭홀(25)이 형성된다. 이 다이어댑터(24)에는 전방에서 수평관통되는 체결볼트(32)에 의해 다이블록(22)에 대해 착탈가능하게 체결된다. The die portion 6 disposed below the punch portion 5 includes a die block 22 and a die adapter 24 detachably installed on the upper surface of the die block 22. In the 24, a punching hole 25 corresponding to the punch head 20 is formed. The die adapter 24 is detachably fastened to the die block 22 by a fastening bolt 32 which is horizontally penetrated from the front side.

이러한 펀칭장치의 펀치블럭(4)과 다이블럭(22)은 일체로 형성되고, 펀칭할 자재의 이송경로를 횡단하는 레일(2)상에 슬라이드가능하게 탑재된다. 그리고 펀치블럭(4)을 레일(2) 위에서 위치조절하기 위해, 펀치블록(4)의 후방에는 레일(2) 상에서 펀치블록(4)의 위치를 조절하기 위한 핸들(28)이 배치되고, 이 핸들(28)에 축결된 스크류축(29)이 펀치블럭(4)에 대해 스크류결합된다. 또한 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 서로 대향배치된 펀치블록(3)의 마주보는 전면을 향해 개방되고, 그 상부 일부만 전술한 커버판(9)에 의해 차단한다. 따라서 피가공물인 자재의 사양이 변경되어 펀치나 다이를 교체할 필요가 있을 때, 다른 인접부위가 간섭되지 않는 펀치블럭(4)의 전방을 통해 용이하게 펀치가이드(16)와 펀칭어댑터(18) 등을 인출하거나 삽입하여 교체할 수 있다.The punch block 4 and the die block 22 of this punching device are integrally formed and slidably mounted on the rail 2 traversing the transport path of the material to be punched. Then, in order to adjust the position of the punch block 4 on the rail 2, a handle 28 for adjusting the position of the punch block 4 on the rail 2 is disposed at the rear of the punch block 4. The screw shaft 29 condensed on the handle 28 is screwed against the punch block 4. In addition, the hollow portion 8 of the punch block 4 is opened toward the opposite front surface of the punch blocks 3 disposed to face each other, and only a portion of the upper portion thereof is blocked by the cover plate 9 described above. Accordingly, when the specification of the material to be processed is changed and the punch or die needs to be replaced, the punch guide 16 and the punching adapter 18 can be easily moved through the front of the punch block 4 where other adjacent parts do not interfere. The back can be withdrawn or inserted for replacement.

본 발명에 따르면, 펀치부(5)를 펀치블럭(4)의 중공부(8)에서 승강가능한 승강홀더(14)와, 이 승강홀더(14)에 대해 중공부(8)의 측면 개방부를 통해 삽입되어 체결되는 펀치가이드(16) 및 이 펀치가이드(16)에 승강가능하게 삽입되는 펀치어댑터(18), 이 펀치어댑퍼(18)에 착탈되는 펀치헤드(20)로 분할하여 제작함으로써, 소재에 가공할 홀의 크기나 위치 등이 변경될 때, 펀칭부의 부품을 손쉽게 분해하여 교체조립할 수 있어서, 펀칭금형의 교체가 신속용이하고, 금형의 교체비용이 절감된다. 또한 펀치어댑터(18)가 함께 교체되는 펀치가이드(16)를 통해 승강작동이 안내되므로, 펀칭작동이 정밀하고 원활하게 이루어질 수 있다.According to the present invention, the elevating holder 14 capable of elevating the punch portion 5 from the hollow portion 8 of the punch block 4 and through the side opening of the hollow portion 8 with respect to the elevating holder 14. Material is produced by dividing into a punch guide 16 to be inserted and fastened, a punch adapter 18 inserted into the punch guide 16 in a liftable manner, and a punch head 20 detachable from the punch adapter 18. When the size or position of the hole to be processed is changed, the parts of the punching part can be easily disassembled and replaced and assembled, so that the replacement of the punching mold is quick and the replacement cost of the mold is reduced. In addition, since the lifting operation is guided through the punch guide 16 in which the punch adapter 18 is replaced together, the punching operation can be made precisely and smoothly.

또한, 펀치어댑터(18)와 펀치헤드(20)를 별체로 제작하고 펀치헤드(20)를 펀치어댑터(18)의 저면 삽입공(18a)에 끼워서 볼트체결함으로써, 실제로 펀칭작동을 행하는 작은 크기의 펀칭헤드(20)만을 초경합금 등으로 제작하고, 상대적으로 크기가 큰 펀치어댑터(18)는 일반 강철로 제작함으로써, 펀칭금형의 코스트를 절감하면서도 펀칭작동은 정밀하게 유지할 수 있다. In addition, by making the punch adapter 18 and the punch head 20 separately, and screwing the punch head 20 into the bottom insertion hole 18a of the punch adapter 18, the small size of actually punching operation is performed. Since only the punching head 20 is made of cemented carbide, and the relatively large punch adapter 18 is made of ordinary steel, the punching operation can be precisely maintained while reducing the cost of the punching mold.

또한, 펀치블록(4)과 다이블록(22)을 일체로 형성하고 펀칭가공할 자재의 이송경로를 횡단하는 레일(2) 상에 서로 대향하도록 슬라이드가능하게 탑재하고, 펀치블록(4)의 후방에는 레일(2) 상에서 펀치블록(4)의 위치조절용 핸들(28)과 스크류축(29)을 배치하고, 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 펀치블록(3)의 마주보는 전면을 향해 개방시킴으로써, 펀칭사양의 변경에 따라 펀치나 다이를 교체할 때 인접부위가 간섭되지 않는 펀치블럭(4)의 전방을 통해 용이하게 교체할 수 있다.In addition, the punch block 4 and the die block 22 are integrally formed and slidably mounted on the rail 2 crossing the transfer path of the material to be punched so as to face each other, and the rear of the punch block 4. On the rail 2, the handle 28 for adjusting the position of the punch block 4 and the screw shaft 29 are disposed, and the hollow portion 8 of the punch block 4 faces the front face of the punch block 3. By opening toward the side, it is possible to easily replace through the front of the punch block 4 where the adjacent portions do not interfere when the punch or the die is changed in accordance with the change of the punching specification.

Claims (3)

펀치부(5)와 이 펀치부(5)의 하부에 배치되는 다이부(6)를 포함하고, 펀치부(5)는 구동수단(11)에 의해 승강작동되는 펀칭장치에 있어서; 상기 펀치부(5)는 몸체를 이루는 펀치블럭(4)과, 구동수단(11)에 연결되어 펀치블럭(4)에 형성된 중공부(8) 내에 승강가능하게 결합되는 승강홀더(14)와, 펀치블럭(4)의 중공부(8)의 개방된 측면부를 통해 중공부(8) 내로 삽입되어 펀치블럭(4)에 체결되며 수직방향으로 가이드홀(17)이 형성된 펀치가이드(16)와, 상단부가 상기 승강홀더(14)에 끼움결합되어 상기 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치어댑터(18)와, 상기 펀치어댑처(18)의 하단에 착탈가능하게 체결되어 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)을 통해 승강되는 펀치헤드(20)로 이루어지고; 하부다이부(6)는 다이블록(22)과, 이 다이블록(22)의 상면에 착탈가능하게 결합되며 상기 펀치헤드(20)에 대응하는 펀칭홀(25)이 형성된 다이어댑터(24)로 이루어진 것을 특징으로 하는 펀칭장치.
A punching device including a punching portion 5 and a die portion 6 disposed below the punching portion 5, the punching portion 5 being lifted and operated by the driving means 11; The punch part 5 includes a punch block 4 constituting the body, a lifting holder 14 connected to the driving means 11 so as to be liftable and coupled within the hollow part 8 formed in the punch block 4; A punch guide 16 inserted into the hollow part 8 through the open side surface of the hollow part 8 of the punch block 4 and fastened to the punch block 4 and having a guide hole 17 formed in a vertical direction; The upper end portion is fitted to the lifting holder 14 and the punch adapter 18 which is lifted through the guide hole 17 of the punch guide 16 and the lower end of the punch adapter 18 is detachably fastened A punch head 20 which is lifted and lowered through the guide hole 17 of the punch guide 16; The lower die portion 6 is connected to the die block 22 and the die adapter 24 having a punching hole 25 corresponding to the punch head 20, which is detachably coupled to the die block 22. Punching device, characterized in that made.
제 1 항에 있어서, 상기 펀치가이드(16)의 가이드홀(17)은 상기 펀치어댑터(18)가 밀착되어 안내되는 상부가이드홀(17a)과, 이 상부가이드홀(17a)과 연통되고 상대적으로 단면적이 작으며 펀치헤드(20)가 밀착되어 안내되는 하부가이드홀(17b)로 구성되고, 상기 펀치헤드(20)의 기단부는 상기 펀치어댑터(18)의 저면 삽입공(18a)에 결합되어 볼트(26)로 체결된 것을 특징으로 하는 펀칭장치.
The guide hole (17) of the punch guide (16) according to claim 1, wherein the guide hole (17) of the punch guide (16) is in communication with the upper guide hole (17a) in which the punch adapter (18) is in close contact with the upper guide hole (17a). It has a small cross-sectional area and is composed of a lower guide hole (17b) in which the punch head 20 is in close contact with each other. Punching device, characterized in that fastened to (26).
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 펀치블록(4)과 다이블록(22)은 일체적으로 형성되고 펀칭할 자재의 이송경로를 횡단하는 레일(2) 상에 슬라이드가능하게 탑재되어 서로 대향배치되고, 상기 펀치블록(4)의 후방에는 상기 레일(2) 상에서 펀치블록(4)의 위치조절용 핸들(28)과 스크류축(29)이 배치되고, 상기 펀치블럭(4)의 중공부(8)는 펀치블럭(4)의 마주보는 전면을 향해 개방된 것을 특징으로 하는 펀칭장치.
3. The punch block (4) and the die block (22) according to claim 1 or 2 are integrally formed and slidably mounted on a rail (2) traversing a transport path of a material to be punched to face each other. The rear of the punch block 4 is disposed, the handle 28 for adjusting the position of the punch block 4 and the screw shaft 29 on the rail 2, the hollow portion of the punch block 4 ( 8) a punching device, characterized in that it is open toward the opposite front of the punch block (4).
KR1020110036409A 2011-04-19 2011-04-19 Punching apparatus KR101199943B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110036409A KR101199943B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Punching apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110036409A KR101199943B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Punching apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120118803A KR20120118803A (en) 2012-10-29
KR101199943B1 true KR101199943B1 (en) 2012-11-09

Family

ID=47286152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110036409A KR101199943B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Punching apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101199943B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101475237B1 (en) * 2013-08-29 2014-12-22 한국원자력연구원 Punching apparatus of nuclear fuel specimen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200209848Y1 (en) 2000-05-26 2001-01-15 임인걸 Combination apparatus of punching die
KR100316748B1 (en) 1995-10-30 2002-02-28 쥬조 모리 Punching Punch

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100316748B1 (en) 1995-10-30 2002-02-28 쥬조 모리 Punching Punch
KR200209848Y1 (en) 2000-05-26 2001-01-15 임인걸 Combination apparatus of punching die

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120118803A (en) 2012-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6931909B2 (en) Punch press
CN106002046B (en) Otic placode welding tooling
KR101757353B1 (en) Punching device of c-type steel
CN107282752A (en) A kind of middle part perforating device for the cylinder radiating piece that lift is gripped
CN106583628A (en) Riveting tool, riveting tool transfer mechanism and riveting tool system
CN211360811U (en) Keyway planer knife rest and keyway planer that contains this knife rest
CN102120237B (en) Automatic feeding punching machine
KR101199943B1 (en) Punching apparatus
KR20190081743A (en) Manufacturing device of c-type steel
CN213701878U (en) Low-energy-consumption magnetic drilling machine for quickly drilling steel plate
CN110480135A (en) A kind of plasma blower steel plate automatic grooving machine structure
JP6060433B2 (en) Cutting die and cutting method
CN205764639U (en) Otic placode welding tooling
CN206838871U (en) Efficient puncher
WO2023088049A1 (en) Intelligent cutting machine and automatic grooving tool switching apparatus therefor
CN208601654U (en) Backplate hole punched device under automobile chassis
KR101386455B1 (en) Assembly typed upper part punch worktable device for punching boards of press machine
CN107520316A (en) A kind of leaf spring trimming and corner cut assembling die
CN105500326A (en) Positioning and marking device for mechanical accessories
CN111890012B (en) Press mounting device
CN107186489A (en) One kind automation rig
DE10011754B4 (en) Device for low-vibration holding of flat workpieces on a cutting machine
CN102989905A (en) Continuous processing mould for lock catch nut
JPH071222Y2 (en) Shear type for blank press
CN106002351B (en) The hole drill of motor 7 drilling quick-replaceable bottom plate and automatic positioning equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150826

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160906

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180911

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191031

Year of fee payment: 8