KR101198558B1 - Manufacturing method of reinforced for retaining wall - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 옹벽용 보강재의 제조방법은, 옹벽 내부에 단계별로 적층되는 다수의 블록과 절토면 사이에 연장되며 다수의 메쉬가 형성되어 상기 메쉬에 채움재가 채워짐으로써 옹벽의 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 있어서, 압출기에 합성수지액을 공급하여 통체 형태의 수용체로 압출하는 압출단계와, 상기 수용체의 후측에서 합성수지로 이루어진 다수개의 기초재가 이격된 상태로 인입되어 수용체의 전방측에 형성된 안내체로 배출되되, 상기 안내체로 배출되는 기초재의 외측으로 수용체 내에 공급된 합성수지액이 경화되어 합성수지층이 형성되어 기초재가 합성수지층의 내부에서 이격되어 내설되는 형태로 이루어지는 성형재를 수용체에서 배출되는 성형단계와, 상기 수용체로부터 배출되는 성형재를 안내체를 통해 메쉬형성단계로 안내하는 안내단계와, 상기 안내체를 통해 안내된 성형재를 간격을 두고 천공하여 성형재에 메쉬가 형성되는 메쉬형성단계와, 상기 메쉬가 형성된 성형재를 원하는 길이로 절단하는 절단단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서 접착공정없이 메쉬가 형성되는 보강재를 제조할 수 있기 때문에, 메쉬를 형성하기 위한 접착작업이 생략되어 보강재의 제조공정이 용이해지며 접착제가 필요치 않아 생산단가가 낮아지면서도 보강재가 접착되는 구조가 아니므로 외력에 의해 분리되지 않아 보강재의 내구성이 향상되는 효과를 발휘한다.The method for manufacturing a retaining wall reinforcing material according to the present invention, the retaining wall reinforcement for preventing the collapse of the retaining wall by extending the number of blocks and the cut surface is laminated between the step wall inside the retaining wall and a plurality of mesh is formed to fill the mesh In the manufacturing method of the extrusion step of supplying a synthetic resin solution to the extruder extruded into a cylindrical type of receptor, a plurality of base materials made of synthetic resin in the rear side of the receptor is introduced into the guide body formed in the front side of the receiver And a molding step of discharging the molding material which is discharged from the container, wherein the synthetic resin solution supplied into the container to the outside of the base material discharged to the guide member is cured to form a synthetic resin layer so that the base material is spaced apart inside the synthetic resin layer. Forming the mesh discharged from the container through the guide body A guide step of guiding to the step, a mesh forming step of forming a mesh on the molding material by drilling the molding material guided through the guide at intervals, and a cutting step of cutting the molding material on which the mesh is formed to a desired length. Characterized in that made.
Therefore, since the reinforcing material can be manufactured without the adhesive process, the adhesive work for forming the mesh is omitted, which facilitates the manufacturing process of the reinforcing material, and does not require an adhesive. Since it is not separated by external force, the durability of the reinforcement is improved.

Description

옹벽용 보강재의 제조방법{Manufacturing method of reinforced for retaining wall}Manufacturing method of reinforcement for retaining wall {Manufacturing method of reinforced for retaining wall}

본 발명은 옹벽의 내부에서 지반 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 보강재의 합성수지층을 이루는 합성수지를 압출하는 압출기를 형성하고 상기 압출기에 압출된 합성수지가 공급됨과 동시에 기초재가 투입, 배출되는 수용체를 형성하여 상기 수용체로 하여금 합성수지층에 기초재가 내설된 상태의 성형재가 배출되어 상기 성형재의 표면으로 다수의 메쉬를 형성하기 위한 천공공정을 거친 후 보강재가 제조됨으로써 기존의 보강재에 메쉬를 형성하기 위한 접착작업이 보강재의 생략됨으로써 제조공정이 용이해지는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a retaining wall reinforcing material to prevent ground collapse inside the retaining wall, and in particular, to form an extruder for extruding the synthetic resin constituting the synthetic resin layer of the reinforcing material, and the extruded synthetic resin is supplied to the extruder and at the same time the base material , Forming a discharged receptor to allow the receptor to discharge the molding material in which the base material is embedded in the synthetic resin layer, and then go through a punching process for forming a plurality of meshes on the surface of the molding material, and then reinforcement is manufactured to mesh the existing reinforcement material. It relates to a method for producing a retaining wall reinforcing material for the manufacturing process is facilitated by the omission of the reinforcing material for the bonding operation to form a.

일반적으로 옹벽은 토압력에 저항하여 토사의 무너짐을 방지하는 벽체로써, 지표지반의 비탈면으로부터 발생하게 되는 외력에 의한 지반 붕괴를 막기 위한 구조물이다.In general, the retaining wall is a wall that prevents soil from collapsing by resisting soil pressure, and is a structure for preventing ground collapse due to external force generated from the slope of the ground surface.

상기 옹벽의 형태는 내부에 단계별로 다수의 블록이 적층되고 상기 블록에 보강재의 일측을 안착함과 동시에 타측의 보강재를 절토면 측으로 수평방향으로 연장시켜 매립하는 형태로 이루어져 옹벽 내에 매립된 보강재는 옹벽의 내부에 지지되어 자갈 및 흙과 같은 채움재의 토압력에 의해 그 위치가 고정되므로 블록들로 축조된 옹벽을 절토면측으로 인장하게 되어 측방 토압에 의한 옹벽의 전도를 방지할 수 있어 옹벽을 설치하기 위해서는 상기와 같은 보강재가 필수적으로 필요하게 된다.The retaining wall has a shape in which a plurality of blocks are stacked in stages therein, and one side of the reinforcement is seated on the block, and at the same time, the reinforcing material embedded in the retaining wall extends horizontally to the cut surface side and is embedded in the retaining wall. Since the position is fixed by the earth pressure of the filling material such as gravel and soil, the retaining wall constructed with blocks is tensioned to the cut surface side to prevent the fall of the retaining wall by the lateral earth pressure. A reinforcement such as is essential.

상기 보강재의 형태는 도 5에 도시된 바와 같이 블록 및 절토면에 연장되어 양측으로 이격되는 연장부(100)가 형성되며 상기 연장부(100) 사이에 수직방향으로 이격시켜 일체화되는 리브부(110)로 이루어져 리브부(110)가 연장부(100)에서 이격거리에 의해 보강재에 형성되는 메쉬의 넓이가 정해지도록 구성된다.As shown in FIG. 5, the reinforcing member has an extension part 100 formed on the block and the cut surface and spaced apart from both sides, and the rib part 110 is integrally spaced apart from the extension part 100 in a vertical direction. The rib portion 110 is configured so that the width of the mesh formed in the reinforcement by the separation distance from the extension portion 100 is determined.

상기 보강재를 이루는 연장부(100)와 리브부(110)는 통상 접착제에 의해 접착공정을 거친 후에 제조되며, 이러한 보강재는 앞서 언급한 바와 같이 블록과 절토면 사이에 연장되어 고정됨으로써 채움재의 압밀에 의해 발생되는 토압에 저항하여 옹벽을 지지할 수 있도록 하였으나 상기 보강재는 접착재의 접착력에 의해 연장부(100)와 리브부(110)가 접합됨으로써 블록과 절토면을 고정하면서 토압에 저항하여 옹벽을 지지하기에는 내구성이 떨어져 채움재의 침하현상에 따라 연장부(100)와 리브부(110)가 분리되어 블록이 절토면 쪽으로 쏠리게 됨으로써 옹벽이 국부적으로 무너지게 되어 옹벽의 배불음 현상이 발생되는 등, 옹벽으로서 기능을 다하지 못하는 문제점이 있어왔다.The extension part 100 and the rib part 110 forming the reinforcement are usually manufactured after an adhesive process by an adhesive, and this reinforcement is extended and fixed between the block and the cut surface as mentioned above, thereby consolidating the filling material. The retaining wall is supported to resist the earth pressure generated, but the reinforcing material is durable to support the retaining wall by resisting earth pressure while fixing the block and the cut surface by joining the extension part 100 and the rib part 110 by the adhesive force of the adhesive. The separation of the extension part 100 and the rib part 110 according to the settlement of the filling material is separated and the block is oriented toward the cut surface, so that the retaining wall collapses locally, causing the retaining wall to become full, and thus does not function as a retaining wall. There has been a problem.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 보강재의 합성수지층을 이루는 합성수지를 압출하는 압출기를 형성하고 상기 압출기에 압출된 합성수지가 공급됨과 동시에 기초재가 투입, 배출되는 수용체를 형성하여 상기 수용체로 하여금 합성수지층에 기초재가 내설된 상태의 성형재가 배출되어 상기 성형재의 표면으로 다수의 메쉬를 형성하기 위한 천공공정을 거친 후 보강재가 제조됨으로써 기존의 보강재에 메쉬를 형성하기 위한 접착작업이 보강재의 생략됨으로써 제조공정이 용이해지는 옹벽용 보강재의 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to form an extruder for extruding a synthetic resin constituting a synthetic resin layer of the reinforcing material, and to form a container into which the extruded synthetic resin is fed and discharged at the same time the base material is fed and discharged Reinforcement is produced by reinforcing material is manufactured by reinforcing material after the drilling process for forming a plurality of mesh to the surface of the molding material is discharged by the base material in the synthetic resin layer to the base material is reinforced. It is to provide a method for producing a retaining wall reinforcing material, the manufacturing process becomes easy by being omitted.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.

본 발명에 의한 옹벽용 보강재의 제조방법은, 옹벽 내부에 단계별로 적층되는 다수의 블록과 절토면 사이에 연장되며 다수의 메쉬가 형성되어 상기 메쉬에 채움재가 채워짐으로써 옹벽의 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 있어서, 압출기에 합성수지액을 공급하여 통체 형태의 수용체로 압출하는 압출단계와, 상기 수용체의 후측에서 합성수지로 이루어진 다수개의 기초재가 이격된 상태로 인입되어 수용체의 전방측에 형성된 안내체로 배출되되, 상기 안내체로 배출되는 기초재의 외측으로 수용체 내에 공급된 합성수지액이 경화되어 합성수지층이 형성되어 기초재가 합성수지층의 내부에서 이격되어 내설되는 형태로 이루어지는 성형재를 수용체에서 배출되는 성형단계와, 상기 수용체로부터 배출되는 성형재를 안내체를 통해 메쉬형성단계로 안내하는 안내단계와, 상기 안내체를 통해 안내된 성형재를 간격을 두고 천공하여 성형재에 메쉬가 형성되는 메쉬형성단계와, 상기 메쉬가 형성된 성형재를 원하는 길이로 절단하는 절단단계로 이루어지고, 상기 메쉬형성단계에서 기초재를 제외한 부분에 간격을 두고 천공하여 메쉬를 형성하고, 상기 성형단계에서 기초재가 인입되는 수용체의 일측으로 인입구가 형성되되, 상기 인입구는 수직방향으로 다수개의 기초재가 각각 인입되는 다수의 이격부가 형성되어 다수개의 기초재가 이격부에 의해 이격된 상태로 수용체에 인입되고, 상기 성형단계에서 수용체의 타측으로는 성형재가 배출되는 배출홈이 형성되되, 상기 배출홈의 형태를 가변하여 보강재의 높이 및 폭을 다양한 형태로 형성하는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a retaining wall reinforcing material according to the present invention, the retaining wall reinforcement for preventing the collapse of the retaining wall by extending the number of blocks and the cut surface is laminated between the step wall inside the retaining wall and a plurality of mesh is formed to fill the mesh In the manufacturing method of the extrusion step of supplying a synthetic resin solution to the extruder extruded into a cylindrical type of receptor, a plurality of base materials made of synthetic resin in the rear side of the receptor is introduced into the guide body formed in the front side of the receiver And a molding step of discharging the molding material which is discharged from the container, wherein the synthetic resin solution supplied into the container to the outside of the base material discharged to the guide member is cured to form a synthetic resin layer so that the base material is spaced apart inside the synthetic resin layer. Forming the mesh discharged from the container through the guide body A guide step of guiding to the step, a mesh forming step of forming a mesh on the molding material by drilling the molding material guided through the guide at intervals, and a cutting step of cutting the molding material on which the mesh is formed to a desired length. In the mesh forming step, the mesh is formed by puncturing at intervals except for the base material, and an inlet is formed on one side of the container into which the base material is introduced in the forming step, and the inlet is formed in a plurality of bases in a vertical direction. A plurality of spacers each of which is introduced into the ash is formed so that a plurality of the base material is introduced into the receptor in the state spaced apart by the spacer, the discharge groove is formed in the molding step is discharged to the other side of the receptor in the forming step, By varying the shape is characterized in that the height and width of the reinforcement to form in various forms.

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이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 옹벽용 보강재의 제조방법은, 접착공정없이 메쉬가 형성되는 보강재를 제조할 수 있기 때문에, 메쉬를 형성하기 위한 접착작업이 생략되어 보강재의 제조공정이 용이해지며 접착제가 필요치 않아 생산단가가 낮아지면서도 보강재가 접착되는 구조가 아니므로 외력에 의해 분리되지 않아 보강재의 내구성이 향상되는 효과가 있다.Since the manufacturing method of the retaining wall reinforcing material according to the present invention as described above can produce a reinforcing material in which a mesh is formed without the bonding step, the adhesive work for forming the mesh is omitted, thereby facilitating the manufacturing process of the reinforcing material and the adhesive. Since it is not necessary, the production cost is lowered, but the reinforcement is not bonded to the structure, so it is not separated by external force, thereby improving the durability of the reinforcement.

또한 합성수지의 기초재가 합성수지층에 내설된 형태의 보강재를 제조할 수 있기 때문에, 기초재와 합성수지층이 각각 인장됨으로써 옹벽 내부에서 발생되는 토압력을 완화 또는 지지하여 옹벽의 안정성을 현저하게 높여주어 견고한 옹벽의 설치를 도모할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the base material of the synthetic resin can produce a reinforcing material embedded in the synthetic resin layer, the base material and the synthetic resin layer are respectively tensioned to alleviate or support the earth pressure generated inside the retaining wall, thereby significantly increasing the stability of the retaining wall. It is effective to plan the installation of the retaining wall.

또한 성형재가 배출되는 수용체의 일측으로는 성형재가 배출되는 배출홈이 형성되되, 상기 배출홈의 형태를 가변하여 보강재의 높이 및 폭을 다양하게 형성할 수 있기 때문에, 옹벽의 크기에 따라 보강재의 형태를 가변시켜 실용성을 높여주는 효과가 있다.In addition, one side of the container is discharged from the molded material is formed in the discharge groove for discharging the molded material, the height of the reinforcement can be variously formed by varying the shape of the discharge groove, the shape of the reinforcement according to the size of the retaining wall It is effective to increase the practicality by varying.

도 1은 본 발명의 의한 옹벽용 보강재의 제조되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 기초재가 수용체에 인입되어 성형재로 배출되는 바람직한 형태를 나타내는 평면도,
도 3(a), (b)는 본 발명에 의한 수용체에 배출되는 성형재가 메쉬형성단계를 거치는 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 성형재의 절단면의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 5는 종래의 보강재의 형태를 나타내는 예시도.1 is a perspective view showing a preferred form of manufacturing the retaining material for the retaining wall according to the present invention,
Figure 2 is a plan view showing a preferred form in which the base material according to the present invention is introduced into the container and discharged to the molding material,
Figure 3 (a), (b) is a perspective view showing a preferred form through which the molding material discharged to the container according to the present invention through a mesh forming step,
Figure 4 is an illustration showing a preferred form of the cut surface of the molding material according to the present invention,
5 is an exemplary view showing a form of a conventional reinforcing material.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 의한 옹벽용 보강재의 제조되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 기초재가 수용체에 인입되어 성형재로 배출되는 바람직한 형태를 나타내는 평면도로서, 본 발명의 보강재가 적용되는 옹벽은 건설의 목적으로 도로, 철도의 사면, 공원지역의 비탈면, 하천제방, 해안도로 등에 절토작업이 이루어진 절토면의 붕괴를 방지하기 위해 형성된다.1 is a perspective view showing a preferred form of the retaining wall reinforcement material of the present invention manufactured, Figure 2 is a plan view showing a preferred form in which the base material according to the invention is introduced into the container and discharged to the molding material, Retaining walls are formed to prevent the collapse of cut surfaces that have been cut for roads, railway slopes, park slopes, river banks, and coastal roads for construction purposes.

즉 본 발명은 옹벽 내부에 단계별로 적층되는 다수의 블록과 절토면 사이에 연장되며 다수의 메쉬가 형성되어 상기 메쉬에 채움재가 채워짐으로써 옹벽의 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것이다.That is, the present invention relates to a method of manufacturing a retaining wall reinforcement for preventing the collapse of the retaining wall by extending the gap between the plurality of blocks and the cut surface laminated step by step inside the retaining wall is filled with the filling material in the mesh.

상기 옹벽용 보강재의 제조방법은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 압출단계 - 성형단계 - 안내단계 - 메쉬성형단계 - 절단단계로 이루어진다.The method for manufacturing the retaining material for the retaining wall is composed of an extrusion step-a molding step-a guide step-a mesh forming step-a cutting step as shown in FIGS. 1 and 2.

압출단계는 통상의 압출기(10)를 통해 후술되는 성형재(1)의 합성수지층(5)을 이루는 합성수지를 압출하는 단계이며 더욱 자세히는 상기 압출기(10)의 일측에 통체 형태로 형성되는 수용체(20)로 합성수지를 압출하도록 한다.The extrusion step is a step of extruding a synthetic resin constituting the synthetic resin layer 5 of the molding material 1 to be described later through a conventional extruder 10 and more specifically, a receiver formed in a cylindrical shape on one side of the extruder 10 ( 20) to extrude the synthetic resin.

성형단계는 합성수지가 압출된 수용체(20)의 후측에서 합성수지로 이루어진 다수개의 기초재(2)가 이격된 상태로 인입되어 수용체(20)의 전방측으로 배출되도록 한다.In the molding step, a plurality of base materials 2 made of synthetic resin are drawn in a spaced apart state from the rear side of the container 20 from which the synthetic resin is extruded, and discharged to the front side of the container 20.

또한 상기 성형단계에서 수용체의 전방측으로 배출되는 기초재(2)의 외측으로 수용체(20) 내에 공급된 합성수지액이 경화되어 도 3(a) 및 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 기초재(2)가 합성수지층(5)의 내부에서 이격되어 내설되는 형태로 이루어지는 성형재(1)로 형성되어 수용체(20)에서 배출된다.In addition, the synthetic resin solution supplied into the container 20 to the outside of the base material 2 discharged to the front side of the container in the molding step is cured, and the plurality of base materials 2 as shown in FIGS. ) Is formed of a molding material 1 having a shape in which the inner space of the synthetic resin layer 5 is spaced apart and discharged from the container 20.

상기 성형단계에서 기초재(2)는 수용체(20)의 후측으로 기초재(2)를 권출하는 권출체(30)가 형성되어 수용체로 기초재(2)를 인입 후 배출되도록 한다.In the molding step, the base material 2 is formed with an unwinding body 30 which unwinds the base material 2 to the rear side of the container 20 so that the base material 2 is discharged after the base material 2 is introduced into the container.

안내단계는 상기 수용체(20)의 전방에 형성된 안내체(40)로 통해 성형단계에서 기초재(2)가 합성수지층(5)의 내부에서 상호 이격되어 내설되는 형태로 배출되는 성형재(1)를 메쉬형성단계로 안내하도록 한다.The guide step is a molding material 1 discharged in a form in which the base material 2 is spaced apart from each other in the interior of the synthetic resin layer 5 in the molding step through the guide body 40 formed in front of the container 20. To guide the mesh formation step.

메쉬형성단계는 도 3(b)에 도시된 바와 같이 안내단계에서 안내된 성형재(1)를 간격을 두고 천공하여 격자형태, 즉 다수의 메쉬(7)가 성형재(1)에 형성되도록 성형재(1)를 천공하는 단계이며, 상기 성형재(1)에 형성되는 메쉬(7)의 넓이는 천공의 형태에 의해 정해지며 상기 메쉬(7)의 넓이는 메쉬(7)에 채워지는 자갈 및 흙으로 이루어지는 채움재의 직경을 고려하여 통상 5㎜ 내지 100㎜로 이루어지도록 형성되는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3 (b), the mesh forming step is formed by forming a lattice, that is, a plurality of meshes 7 are formed in the molding material 1 by punching the molding material 1 guided in the guiding step at intervals. Perforating the ash (1), the width of the mesh (7) formed in the molding material 1 is determined by the shape of the perforation and the width of the mesh (7) is gravel filled in the mesh (7) and In consideration of the diameter of the filling material made of soil is preferably formed to be made of 5mm to 100mm.

또한 메쉬형성단계에서 성형재(1)에서 천공되는 부분은 모두 합성수지이므로 다시 압출기(10)에 공급하여 재사용이 가능하도록 한다.In addition, since the part formed in the mesh forming step 1 is all made of synthetic resin, it is supplied to the extruder 10 again to enable reuse.

절단단계는 메쉬형성단계에서 메쉬(7)가 형성된 성형재(1)를 원하는 길이로 절단하는 단계로써, 상기의 단계를 순차적으로 거쳐 옹벽용 보강재의 제조가 완료되는 것이다.The cutting step is a step of cutting the molding material 1 on which the mesh 7 is formed in a mesh forming step to a desired length, and the manufacturing of the retaining wall reinforcement for the retaining wall is completed through the above steps sequentially.

따라서 본 발명에 의한 보강재는 접착작업이 생략되어 제조공정이 용이해지며 접착제가 필요치 않아 생산단가가 낮아지면서도 보강재가 접착되는 구조가 아니므로 외력에 의해 분리되지 않아 내구성이 향상되어 옹벽 내에서 블록과 절토면 사이의 지지력을 높일 수 있는 것이다.Therefore, the reinforcing material according to the present invention is easy to manufacture by omitting the adhesive work, and the production cost is lowered because the adhesive is not required, but the reinforcement is not bonded to the structure because the reinforcing material is not bonded by the external force is improved, the durability is improved block It is possible to increase the bearing capacity between the and cut surface.

여기서 상기 메쉬형성단계에서 기초재(2)를 제외한 부분에 간격을 두고 천공하여 메쉬(7)를 형성함으로써 본 발명에 의해 제조되는 보강재는 합성수지층(5)에 다수개의 기초재(2)가 내설되는 형태로 이루어져 옹벽 내부에서 채움재에 의한 토압력이 발생되어도 기초재(2)와 합성수지층(5)이 각각 개별적으로 인장됨으로써 옹벽에 발생되는 토압력을 완화 또는 지지하여 옹벽의 안정성을 현저하게 높여주어 견고한 옹벽의 설치를 도모할 수 있는 효과가 있다.Here, in the mesh forming step, the reinforcing material manufactured by the present invention by forming a mesh 7 by drilling at intervals except for the base material 2 is embedded in the synthetic resin layer 5. Even if earth pressure is generated by the filling material inside the retaining wall, the base material 2 and the synthetic resin layer 5 are individually tensioned to alleviate or support the earth pressure generated in the retaining wall, thereby significantly increasing the stability of the retaining wall. It is effective to plan installation of solid retaining wall.

한편, 도 1, 2에 도시된 바와 같이 상기 성형단계에서 기초재(2)가 인입되는 수용체(20)의 일측으로 인입구(21)가 형성되되, 상기 인입구(21)는 수직방향으로 다수개의 기초재(2)가 각각 인입되는 다수개의 이격부(22)가 형성되며 상기 이격부(22)는 성형재(1)에 기초재(2)가 내설되는 간격에 일치하도록 구성하여 인입구(21)로 인입된 다수개의 기초재(2)가 이격부(22)에 의해 이격된 상태로 수용체(20)에 인입되어 기초재(2)의 외측에 합성수지층(5)이 경화되어 기초재(2)가 뭉쳐지지 않고 합성수지층(5)에 일정한 간격을 두고 내설될 수 있도록 한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 1 and 2, an inlet 21 is formed at one side of the container 20 into which the base material 2 is introduced in the molding step, and the inlet 21 is formed in a plurality of foundations in a vertical direction. A plurality of spacers 22 into which the ashes 2 are respectively introduced are formed, and the spacers 22 are configured to coincide with the spacing of the base material 2 in the molding material 1 to the inlet 21. A plurality of the base material 2 drawn in is introduced into the receiver 20 in a state spaced apart by the spacer 22 so that the synthetic resin layer 5 is cured outside the base material 2 so that the base material 2 is formed. It does not agglomerate so that it can be insulted at regular intervals in the synthetic resin layer (5).

여기서 상기 성형단계에서 수용체(20)의 타측으로는 성형재(1)가 배출되는 배출구(23)가 형성되되, 상기 배출구(23)의 형태를 가변하여 보강재의 높이 및 폭을 다양하게 형성할 수 있도록 한다.Here, in the forming step, the other side of the container 20 is formed with an outlet 23 through which the molding material 1 is discharged, and by varying the shape of the outlet 23, the height and width of the reinforcement can be variously formed. Make sure

예컨데, 도면에서 도시되진 않았지만 성형재(1)가 배출되는 배출구(23)가 형성되는 수용체(20)의 일측판을 수용체(20)에 탈착되는 구조로 형성하고 상기 탈착되는 수용체(20)의 일측판을 다수개로 구성함과 아울러 상기 다수개의 일측판에 각기 다른 형태의 배출구(23)를 각각 형성하여 형성하고자 하는 형태의 보강재와 동일한 배출구(23)를 가지는 일측판을 수용체(20)에 안착시켜 보강재의 높이 및 폭을 선택적으로 제조할 수 있도록 할 수도 있다.For example, although not shown in the drawing, one side plate of the receptor 20 in which the outlet 23 through which the molding material 1 is discharged is formed is formed in a structure that is detached from the receptor 20, and one of the receptors 20 to be detached. In addition to the configuration of a plurality of side plates and the outlet plate 23 of the different shape to each of the plurality of one side plate to form one side plate having the same outlet port 23 and the reinforcement of the shape to be formed on the receiver 20 It may be possible to selectively manufacture the height and width of the reinforcement.

1 : 성형재 2 : 기초재
5 : 합성수지층 7 : 메쉬
10 : 압출기 20 : 수용체
21 : 인입구 23 : 배출구
30 : 권출체 40 : 안내체1: molding material 2: base material
5: synthetic resin layer 7: mesh
10 extruder 20 receptor
21: Inlet 23: Outlet
30: unwinding body 40: guide body

Claims (5)

옹벽 내부에 단계별로 적층되는 다수의 블록과 절토면 사이에 연장되며 다수의 메쉬가 형성되어 상기 메쉬에 채움재가 채워짐으로써 옹벽의 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 있어서,
통상의 압출기(10)에 합성수지액을 공급하여 통체 형태의 수용체(20)로 압출하는 압출단계와,
상기 수용체(20)의 후측에서 합성수지로 이루어진 다수개의 기초재(2)가 이격된 상태로 인입되어 수용체(20)의 전방측으로 배출되되, 상기 배출되는 기초재(2)의 외측으로 압출단계에서 수용체(20) 내에 공급된 합성수지액이 경화되어 합성수지층(5)이 형성되어 기초재(2)가 합성수지층(5)의 내부에서 이격되어 내설되는 형태로 이루어지는 성형재(1)를 수용체(20)에서 배출되는 성형단계와,
상기 수용체(20)로부터 배출되는 성형재(1)를 안내체(40)를 통해 메쉬형성단계로 안내하는 안내단계와,
상기 안내체(40)를 통해 안내된 성형재(1)를 간격을 두고 천공하여 성형재(1)에 메쉬(7)가 형성되는 메쉬형성단계와,
상기 메쉬(7)가 형성된 성형재(1)를 원하는 길이로 절단하는 절단단계로 이루어지고,
상기 메쉬형성단계에서 기초재(2)를 제외한 부분에 간격을 두고 천공하여 메쉬(7)를 형성하고,
상기 성형단계에서 기초재(2)가 인입되는 수용체(20)의 일측으로 인입구(21)가 형성되되, 상기 인입구(21)는 수직방향으로 다수의 이격부(22)가 형성되어 다수개의 기초재(2)가 이격부(22)에 의해 이격된 상태로 수용체(20)에 인입되고,
상기 성형단계에서 수용체(20)의 타측으로는 성형재(1)가 배출되는 배출구(23)가 형성되되, 상기 배출구(23)의 형태를 가변하여 보강재의 높이 및 폭을 다양한 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 옹벽용 보강재의 제조방법.In the manufacturing method of the retaining wall reinforcement for preventing the collapse of the retaining wall in the retaining wall extending between the plurality of blocks and the cut surface stacked step by step inside the retaining wall is formed a plurality of mesh is filled;
An extrusion step of supplying a synthetic resin solution to a conventional extruder 10 and extruding it into a cylindrical container 20;
At the rear side of the container 20, a plurality of base materials 2 made of synthetic resin are drawn in a spaced state and discharged to the front side of the container 20, and the container is pushed out of the base material 2 to be discharged. The synthetic resin solution supplied in the (20) is cured to form a synthetic resin layer (5) so that the base material (2) is formed in a shape in which the base material (2) is spaced apart in the interior of the synthetic resin layer (5). The molding step discharged from
A guide step of guiding the molding material 1 discharged from the container 20 to the mesh forming step through the guide body 40;
A mesh forming step of forming the mesh 7 in the molding material 1 by drilling the molding material 1 guided through the guide body at intervals;
It is made of a cutting step of cutting the molded material 1 formed with the mesh 7 to a desired length,
In the mesh forming step, perforated at intervals except for the base material (2) to form a mesh (7),
In the molding step, the inlet 21 is formed at one side of the container 20 into which the base material 2 is introduced, and the inlet 21 is formed with a plurality of spaced parts 22 in the vertical direction. (2) is introduced into the receptor 20 in a state spaced apart by the spacer 22,
The other side of the container 20 in the forming step is formed with an outlet 23 through which the molding material 1 is discharged, and by varying the shape of the outlet 23 to form the height and width of the reinforcement in various forms A method for producing a reinforcing material for a retaining wall, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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