KR101196816B1 - Rustproof cap and method of thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 녹방지 캡 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 유리병제품의 입구를 밀폐시키는 러그 캡(lug cap) 및 크라운 캡(crown cap) 가공 시 절단면에 전착도장을 하여 녹이 생기는 것을 방지하는 녹방지 캡 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rust preventing cap and a method of manufacturing the same, and specifically, to prevent rust from being deposited on the cut surface during the processing of a lug cap and a crown cap that seal the entrance of a glass bottle product. It relates to a rust preventing cap and a method of manufacturing the same.
일반적으로 유리병 제품의 입구를 밀폐하는 캡으로는 러그 캡(lug cap) 및 크라운 캡(crown cap)이 주를 이루고 있다. In general, a lug cap and a crown cap are mainly used as caps for sealing the inlet of a glass bottle product.
그 중 상기 러그 캡은 플라스틱 캡에 비해 그 사용용도에 따라서 많은 편리함을 제공하고 있다. 현재 국내 및 국외에서 통상적으로 금속제 러그 캡을 사용하고 있는 제품들을 참고적으로 살펴보면 음료 쪽으로는 오렌지, 당근, 토마토, 알로에 쥬스 등 20여종에 이르고, 또한 일반적으로 유자, 모과, 케첩, 마요네즈 또는 딸기잼, 포도잼, 땅콩잼 등에 사용되는 금속제 러그 캡은 그 수요가 엄청나다고 볼 수 있다.Among them, the lug cap provides a lot of convenience in accordance with its use compared to the plastic cap. At present, domestic and foreign products that use metal lug caps are referred to for reference, and there are about 20 kinds of beverages such as oranges, carrots, tomatoes, aloe juice, and generally citron, quince, ketchup, mayonnaise or strawberry jam. Metal rug caps used for grape jam, peanut jam, etc. are in great demand.
또한, 상기 크라운 캡은 캡의 절단부가 프레스 압착에 의해 왕관의 형상을 갖는 것에 유래하여 붙여진 명칭으로서, 일반적으로, 각종 탄산음료 혹은 알코올음료를 저장하는 유리재질의 병에는 기밀을 유지하는 데에 사용된다.In addition, the crown cap is named after the cut portion of the cap having a crown shape by press compression, and is generally used to maintain airtightness in glass bottles storing various carbonated or alcoholic beverages. do.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은 러그 캡 또는 크라운 캡을 절단한 후 그 절단부를 전기화학 반응을 통하여 그 절단부를 도료로 방청하는 녹방지 캡 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a rust-proof cap and a method of manufacturing the same by cutting the lug cap or crown cap and then rusting the cut portion with paint through an electrochemical reaction. Its purpose is to.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 유리병 제품의 입구를 막기 위하여 전기주석도금강판 또는 전기크롬도금강판으로 구성되는 강판을 제판하여 그 표면에 도장을 마친 후 인쇄하고, 프레스 가공 후에 상기 철판의 절단면에 녹 방지 공정을 수행하되, 상기 녹방지 가공은, 프레스 가공이 끝난 캡을 코팅기의 내부로 진입시키는 단계; 상기 진입된 캡을 세척하는 1차 세척 단계; 상기 세척된 캡을 도장 배스에 담가서 양이온의 전위를 띤 콜로이드상의 수지가 음극의 캡 절단면으로 이동하도록 하여 도료의 고형분이 캡 절단면에서 다공질의 도막으로서 석출되고, 이 석출된 도막으로부터 수분을 탈수시키는 반응을 통하여 수 불용성 도막이 형성되어 후술할 개스킷 실링재와의 접착시 접착강도를 높이도록 하는 전기화학 도장공정 단계; 상기 전기화학 도장공정을 마친 캡을 세척하는 2차 세척 단계; 상기 2차로 세척된 캡을 건조시키는 단계; 상기 건조된 캡의 내면에 개스킷 실링재를 부착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above technical problem is to produce a steel plate consisting of an electro-tin plated steel plate or an electrochrome plated steel sheet to prevent the entrance of the glass bottle product and to finish printing on the surface of the plate, after the press working the iron plate Performing a rust prevention process on the cut surface of the, the rust prevention process, the step of pressing the finished cap into the coating machine; A first washing step of washing the entered cap; A reaction in which the washed cap is immersed in a painting bath so that a colloidal resin having a cation potential moves to the cap cutting surface of the negative electrode so that solid content of the paint precipitates as a porous coating on the cap cutting surface, and dehydrates water from the deposited coating film. An electrochemical coating process step of forming a water-insoluble coating film to increase the adhesive strength upon adhesion with the gasket sealing material to be described later; A second washing step of washing the cap having finished the electrochemical painting process; Drying the second washed cap; Attaching a gasket sealing material to the inner surface of the dried cap.
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일 실시예에 있어서, 상기 전착도장 공정의 조건은, 도장 베스(bath)는 그 온도가 25~35℃, 전압 305~315V이고, 이온교환수지의 순수 조건은 PH가 5.5~6.5, 순도가 10㎲이하 이며, 소부조건은 온도 205~230℃, 시간은 8~15분으로 하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the conditions of the electrodeposition coating process, the coating bath (bath) is a temperature of 25 ~ 35 ℃, voltage 305 ~ 315V, the pure water conditions of the ion exchange resin has a pH of 5.5 ~ 6.5, purity 10 Or less, the baking condition is characterized in that the temperature is 205 ~ 230 ℃, the time is 8 ~ 15 minutes.
본 발명의 다른 일면은, 상기한 방법에 의해 제조되는 녹방지 캡을 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is characterized by the antirust cap produced by the above method.
본 발명의 녹방지 캡 및 그 제조방법에 의하면, 식품 보관 용기의 안정성과 위생성을 확보하고 또한 외면에 미려한 인쇄상태를 유지 할 수 있으며, 도금 공정이후에서 이루어지는 진공 및 밀폐유지에 필요한 실링 개스킷을 부착해도 접착강도를 유지할 수 있으면서, 전기화학적으로 부착된 도장층이 소부 건조 과정에서 증발되는 용제에 의해 밀폐된 부위의 도장이 벗겨지지 않기 때문에 완전한 절단부 방청효과를 나타낸다.According to the anti-rust cap and the manufacturing method of the present invention, it is possible to ensure the stability and hygiene of the food storage container and to maintain a beautiful printing state on the outer surface, and to attach a sealing gasket necessary for vacuum and sealing after the plating process Even though the adhesive strength can be maintained, the coating layer of the electrochemically attached coating layer is completely peeled off because the coating of the sealed portion is not peeled off by the solvent evaporated during the baking process.
도 1은 크라운 캡의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 2는 러그 캡의 내측부를 나타내 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a state of the crown cap.
2 is a perspective view showing the inner portion of the lug cap.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 녹방지 캡 및 그 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the present invention, the anti-rust cap of the present invention and its manufacturing method will be described in detail.
우선, 본 발명의 녹방지 캡은 러그 캡과 크라운 캡에 적용되는 것으로, 우선 러그 캡의 공정에 대하여 설명한다. First, the antirust cap of the present invention is applied to the lug cap and the crown cap, and first, the process of the lug cap will be described.
상기 러그 캡의 공정은, 최초 전기주석도금강판(Electrolytic Tic Plate) 또는 전기크롬도금강판(Electrolytic Chromium Coated Steel 또는 Tin Free Steel) 을 병의 입구의 크기에 맞춰 제판을 하게 된다. 이후 내면 및 외면을 도장하고, 외면에 각 상품의 홍보를 위한 홍보내용을 인쇄한다. 이후 유리병 입구의 직경에 대응되도록 1차 컵 프레스가공을 한 후 2차 다단 성형 프레스 가공을 실시한다. The process of the lug cap, the first electro-tin plated (Electrolytic Tic Plate) or electro-chromic plate (Electrolytic Chromium Coated Steel or Tin Free Steel) is to be plated to the size of the opening of the bottle. After that, the inside and the outside is painted, and the promotional contents for the promotion of each product are printed on the outside. Thereafter, the first cup press is processed to correspond to the diameter of the glass bottle inlet, and the second multi-stage molding press is performed.
이후 전착도장 공정을 실시하여 절단면에 녹이 발생되지 않는 공정을 실시한다. 이후 내측면에 개스킷용 실링제를 부착하고, 검수과정을 거쳐 러그 캡이 완성되는 것이다. 여기서 전착도장 공정은 줄여서 E-coat 공정이라 부르기도 한다.
Thereafter, the electrodeposition coating process is performed to perform rust-free process on the cut surface. After that, the gasket sealing agent is attached to the inner surface, and the lug cap is completed through the inspection process. The electrodeposition coating process is sometimes referred to as the E-coat process.
상기 크라운 캡의 공정은, 최초 전기주석도금강판 또는 전기크롬도금강판을 병의 입구의 크기에 맞춰 제판을 하게 된다. 이후 내면 및 외면을 도장하고, 외면에 각 상품의 홍보를 위한 홍보내용을 인쇄한다. 이후 유리병 입구의 직경에 대응되도록 성형 프레스가공을 실시한다.In the process of the crown cap, the first electro-tin plated steel or electro-chromium plated steel sheet to be made in accordance with the size of the opening of the bottle. After that, the inside and the outside is painted, and the promotional contents for the promotion of each product are printed on the outside. Thereafter, molding press processing is performed to correspond to the diameter of the glass bottle inlet.
이후 전착도장 공정을 실시하여 절단면에 녹이 발생되지 않는 공정을 실시한다. 이후 내측면에 개스킷용 실링제를 부착하고, 검수과정을 거쳐 러그 캡이 완성되는 것이다.
Thereafter, the electrodeposition coating process is performed to perform rust-free process on the cut surface. After that, the gasket sealing agent is attached to the inner surface, and the lug cap is completed through the inspection process.
이하, 상기한 전착도장 공정에 대하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, the electrodeposition coating process will be described.
상기 전착도장 공정은 일종의 코팅 작업으로서, 상기한 러그 캡 및 크라운 캡에 동일하게 적용된다.The electrodeposition coating process is a kind of coating operation, which is equally applied to the lug cap and the crown cap.
우선, 상기 프레스 가공을 거친 캡이 소정 공간이 형성되는 코팅기의 내부로 진입하게 된다. First, the cap which has been subjected to the press working enters into the coating machine in which a predetermined space is formed.
이후 1차로 상기 캡을 씻는 공정을 실시한 후, 상기 캡의 절단부를 전기화학 도장공정을 실시하게 된다. 상기 도장 작업은 양이온의 전위를 띤 콜로이드상의 수지가 음극의 캡 절단면으로 이동하여 도료의 고형분이 다공질의 도막으로 석출되고 이 석출된 도막으로부터 수분을 탈수시키는 반응을 통하여 수 불용성 도막을 얻게 되는 것이다. After performing the process of first washing the cap, the cut portion of the cap is subjected to an electrochemical coating process. The coating operation is to obtain a water-insoluble coating film through a reaction in which a colloidal resin having a cation potential moves to the cap cutting surface of the negative electrode, the solid content of the coating precipitates into the porous coating film, and dehydrates water from the deposited coating film.
이후 상기와 같은 수 불용성 도막이 생성되면 2차로 상기 캡을 씻는 과정을 거친 후 건조과정을 끝으로 전착도장 공정을 끝나게 되는 것이다.Then, when the water-insoluble coating film is produced as described above, the process of washing the cap secondly ends the drying process and ends the electrodeposition coating process.
상기 콜로이드상의 수지는 점도가 물과 거의 유사할 정도로 낮은 수용성 도료로서 도장된 절단부를 제외한 러그 캡과 크라운 캡의 내외면에 도료가 부착되지 않으므로 수세를 통해 완전히 제거가 가능하고, 특히 내용물인 식품의 안정성에 매우 안전하며, 전기적화학적으로 부착된 도막은 물에 용해되지 않는 수 불용성으로서 완전한 수세의 효과를 유지할 수 있는 강점을 가지고 있다.The colloidal resin is a water-soluble paint having a viscosity similar to that of water, so that the paint is not attached to the inner and outer surfaces of the lug cap and the crown cap except the cut portion, and thus can be completely removed by washing with water. It is very safe for stability, and the electrochemically attached coating film is insoluble in water and has the strength of maintaining the effect of complete washing.
즉 내외면에 도료에 의한 오염이 일어나지 않기 때문에 식품 보관 용기의 안정성과 위생성을 확보하고 또한 외면에 미려한 인쇄상태를 유지 할 수 있으며, 이후 공정에서 이루어지는 진공 및 밀폐유지에 필요한 실링 개스킷을 부착해도 접착강도를 유지할 수 있으면서, 전기화학적으로 부착된 도장층이 소부건조 과정에서 증발되는 용제에 의해 밀폐된 부위의 도장이 벗겨지지 않기 때문에 완전한 절단부 방청효과를 나타낸다.In other words, since contamination by paint does not occur on the inside and outside surfaces, it is possible to secure the safety and hygiene of food storage containers, and to maintain a beautiful printing state on the outside, and to adhere even if the sealing gasket necessary for the vacuum and sealing performed in the subsequent process is attached. While maintaining the strength, the electrochemically attached coating layer exhibits a complete cut rust prevention effect because the coating of the sealed portion is not peeled off by the solvent evaporated during the baking drying process.
한편, 상기한 전착도장 공정의 조건은, 도장 베스(bath)는 그 온도가 25~35℃, 전압 305~315V이고, 이온교환수지의 순수 조건은 PH가 5.5~6.5, 순도가 10㎲이하 이며, 소부조건은 온도 205~230℃, 시간은 8~15분으로 공정이 이루어 지는 것이다.On the other hand, the conditions of the above electrodeposition coating process, the coating bath (bath), the temperature is 25 ~ 35 ℃, voltage 305 ~ 315V, the pure water conditions of the ion exchange resin is pH 5.5 ~ 6.5, purity is 10㎲ or less , Baking condition is the temperature is 205 ~ 230 ℃, time is 8 to 15 minutes the process is made.
더욱 바람직하게는 도장 베스(bath)는 그 온도가 29℃, 전압 310V이고, 이온교환수지의 순수 조건은 PH가 6, 순도가 10㎲이하 이며, 소부조건은 온도 220℃, 시간은 8분으로 하는 것이 가장 이상적인 도막을 생성해 낼 수 있는 것이다.More preferably, the coating bath has a temperature of 29 ° C. and a voltage of 310 V. The pure water condition of the ion exchange resin has a pH of 6 and a purity of 10 kPa or less, and the baking condition is a temperature of 220 ° C. and a time of 8 minutes. Doing so will produce the ideal coating.
상기와 같은 전착도장 공정을 통하여 형성되는 도막은 도막 두께 6.5㎛ 이상으로 되고, 평판상에서 도료밀착성(MEK)은 4회 이상과 같은 성능을 발휘하게 되는 것이다.The coating film formed through the electrodeposition coating process as described above has a coating film thickness of 6.5 μm or more, and the paint adhesion (MEK) on the flat plate exhibits the same performance as four or more times.
이상에서 설명된 본 발명의 녹방지 캡 및 그 제조방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiment of the anti-rust cap of the present invention described above and its manufacturing method is merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and equivalent other embodiments from this. You can see the point well. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1 : 크라운 캡
2 : 러그 캡1: crown cap
2: lug cap
Claims (5)
상기 녹방지 가공은,
프레스 가공이 끝난 캡을 코팅기의 내부로 진입시키는 단계;
상기 진입된 캡을 세척하는 1차 세척 단계;
상기 세척된 캡을 도장 배스에 담가서 양이온의 전위를 띤 콜로이드상의 수지가 음극의 캡 절단면으로 이동하도록 하여 도료의 고형분이 캡 절단면에서 다공질의 도막으로서 석출되고, 이 석출된 도막으로부터 수분을 탈수시키는 반응을 통하여 수 불용성 도막이 형성되어 후술할 개스킷 실링재와의 접착시 접착강도를 높이도록 하는 전기화학 도장공정 단계;
상기 전기화학 도장공정을 마친 캡을 세척하는 2차 세척 단계;
상기 2차로 세척된 캡을 건조시키는 단계;
상기 건조된 캡의 내면에 개스킷 실링재를 부착하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 녹방지 캡 제조방법.In order to prevent the entrance of glass bottle products, a steel plate composed of an electro tin plated steel plate or an electrochrome plated steel sheet is plated and coated on the surface thereof, and then printed, and a rust prevention process is performed on the cut surface of the iron plate after press working.
The rust prevention processing,
Entering the press-finished cap into the coating machine;
A first washing step of washing the entered cap;
A reaction in which the washed cap is immersed in a painting bath so that the colloidal resin having a cation potential moves to the cap cutting surface of the negative electrode so that the solid content of the paint precipitates as a porous coating film on the cap cutting surface and dehydrates water from the deposited coating film. An electrochemical coating process step of forming a water-insoluble coating film to increase the adhesive strength upon adhesion with the gasket sealing material to be described later;
A second washing step of washing the cap having finished the electrochemical painting process;
Drying the second washed cap;
Attaching a gasket sealing material on the inner surface of the dried cap; Anti-rust cap manufacturing method comprising a.
상기 전착도장 공정의 조건은,
도장 베스(bath)는 그 온도가 25~35℃, 전압 305~315V이고,
이온교환수지의 순수 조건은 PH가 5.5~6.5, 순도가 10㎲이하 이며,
소부조건은 온도 205~230℃, 시간은 8~15분으로 하는 것을 특징으로 하는 녹방지 캡 제조방법.The method according to claim 1,
The conditions of the electrodeposition coating process,
The coating bath has a temperature of 25-35 ° C., a voltage of 305-315 V,
Pure water condition of ion exchange resin is pH 5.5 ~ 6.5, purity below 10㎲,
The baking condition is a rust prevention cap production method, characterized in that the temperature is 205 ~ 230 ℃, time is 8 ~ 15 minutes.
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JPS5226541A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-28 | Nippon Steel Corp | Method and apparatus for manufacturing completely coated crown cap |
JPS567655A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-26 | Nippon Glass Kk | Painting apparatus for cut edge of crown cap |
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- 2011-10-24 KR KR1020110108822A patent/KR101196816B1/en active IP Right Grant
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