KR101196355B1 - Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses - Google Patents
Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses Download PDFInfo
- Publication number
- KR101196355B1 KR101196355B1 KR1020100026057A KR20100026057A KR101196355B1 KR 101196355 B1 KR101196355 B1 KR 101196355B1 KR 1020100026057 A KR1020100026057 A KR 1020100026057A KR 20100026057 A KR20100026057 A KR 20100026057A KR 101196355 B1 KR101196355 B1 KR 101196355B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dust
- filter
- dust collecting
- flow rate
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/444—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
- B01D46/762—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations involving sonic or ultrasonic waves
Abstract
본 발명은 대용량 여과집진기 탈진장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수의 집진실로 이루어진 대용량의 여과집진기에 있어서, 각 집진실의 탈진 조작을 조절하는 탈진기구 제어기와 상기 각 집진실의 탈진기구 제어기와 통신하며 각 집진실 간의 탈진 순서 및 각 집진실을 통과하는 유량제어장치의 개폐율 및 개폐시간간격을 조절하여 여과집진기 전체의 탈진을 제어하도록 된 연동제어기를 포함하는 여과집진기 탈진장치와, 여과집진기의 압력손실이 소정수치에 도달하거나 또는 사용자가 사전한 지정한 소정시간주기에 따라 여과집진기의 탈진이 개시되어 각 집진실 별로 순차적으로 탈진 조작이 수행되되, 각 집진실에서 탈진 직후 탈리된 분진이 집진필터에 곧바로 재유입되지 않도록 탈진대상 집진실을 통과하는 유량을 완전차단한 후 탈진을 수행하고, 탈진 후 소정시간 경과하면 해당 집진실에 정상유량의 50%이하로 유량을 통과시켜 집진필터에 초기 집진층이 형성되도록 함으로써 집진효율이 증가되도록 하며, 소정시간 경과 후 다시 정상유량으로 복귀시키며, 이상과 같은 개별 집진실의 탈진을 각 집진실 별로 순차적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a large-capacity filter dust collector and method, and more particularly, in a large-capacity filter dust collector consisting of a plurality of dust chambers, a dust extraction mechanism controller for controlling the dust removal operation of each dust chamber and the dust extraction mechanism of each dust chamber. A filter dust collector dedusting apparatus including an interlock controller which communicates with the controller and controls the dust collection sequence between each dust chamber and the opening / closing rate and opening / closing time interval of the flow control device passing through each dust chamber to control the dust removal of the whole filter dust collector; When the pressure loss of the bag filter reaches a predetermined value or the filter bag is dedusted according to a predetermined time period specified by the user, dust collection operation is sequentially performed for each bag, and dust is removed immediately after the bag is discharged from each bag. Completely shut off the flow rate through the dust collection target to be dusted so that it does not flow back into this dust filter immediately. After the dust is discharged, and after a predetermined time, the dust collection efficiency is increased by passing the flow rate below 50% of the normal flow rate to the dust collecting chamber so that an initial dust collection layer is formed in the dust collecting filter. The present invention relates to a large-capacity filter dust collector apparatus and method for returning to a normal flow rate and performing dust collection of the individual dust chambers sequentially as described above.
Description
본 발명은 대기중으로 배출되는 분진의 양을 줄이고 동시에 탈진 효율을 높이기 위한 여과집진기 탈진 장치 및 탈진 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bag filter dedusting apparatus and a method for dedusting to reduce the amount of dust discharged to the atmosphere and at the same time increase the efficiency of dedusting.
집진장치는 공기 중에 존재하는 고체나 액체 미립자를 제거하기 위한 장치를 이르는 일반적인 명칭이다. 집진장치는 보일러, 배소로, 가열로, 폐기물소각로 등의 배출가스 중에서 그을음이나 먼지를 제거하는데 사용되어 왔고, 화학분말제조, 제철, 목재, 시멘트 제조 및 기타 미세분진이 다량 발생하는 작업장에서 사용되고 있으며, 이외에도 제조공업에서는 IC 공정, 제약공정 등에서 공기의 청정화에 의한 제품의 품질향상 등을 위해 설치되어 사용되고 있다.Dust collector is a generic name for a device for removing solid or liquid fine particles present in the air. Dust collectors have been used to remove soot and dust from exhaust gases such as boilers, roasters, heating furnaces and waste incinerators, and are used in chemical powder manufacturing, steelmaking, wood, cement manufacturing and other workplaces where large amounts of fine dust are generated. In addition, the manufacturing industry is installed and used for improving the quality of the product by the clean air in the IC process, pharmaceutical process and the like.
이러한 집진장치는 작동방식에 따라 기계식, 전기식, 건식 또는 습식으로 나누어지고, 제거하고자 하는 미립자의 크기가 10㎛ 정도까지는 구조가 간단한 기계식(예를 들어, 중력침강실, 충돌식 집진장치, 원심력 사이클론 등) 방법이 사용될 수 있다. 이들 건식 집진장치는 기술개발과 구조개선에 의해 최근에는 1㎛ 입자까지도 압력손실이 비교적 낮은 상태에서 집진할 수 있도록 개발되었으나, 1㎛ 이하의 초미립자까지 집진하는 데는 장치의 특별한 구조와 압력손실, 고비용이 소요된다는 단점이 있다.These dust collectors are divided into mechanical, electrical, dry, or wet depending on the operating method, and mechanically simple (eg, gravity settling chamber, impact type dust collector, centrifugal cyclone) as long as the particle size to be removed is about 10 μm. Etc.) may be used. These dry dust collectors have been developed in recent years to collect dust at a relatively low pressure loss of even 1 µm particles due to technology development and structural improvement.However, to collect ultra-fine particles of 1 µm or less, the special structure, pressure loss, and high cost This takes a disadvantage.
여과집진기(flter bag house)는 대기오염의 원인이 되는 대기 중의 각종 입자상물질이나 공장 등의 배출가스에 포함된 유해 입자를 걸러내거나 배출을 방지하는 대기오염 방지 장치의 하나이다. 이들 여과집진기의 여과방식으로는 얇은 종이나 섬유 등의 여과재 표면에 먼지를 붙이는 표면여과방식과 유리섬유?면섬유 같은 두꺼운 층의 여과재를 자루 모양이나 평판형으로 만든 여과포(濾過布), 즉 백필터의 섬유층 속에 먼지를 모으는 내부여과방식이 있다. 운전초기에는 여과재에 의해서만 먼지가 분리되지만, 시간이 지나면서 여과재의 표면에 쌓이는 분진층이 여과체로서의 역할을 하게 된다. 이와 같이 분진층이 주 여과층으로서의 역할을 하게 되면서 포집효율은 상승하지만 동시에 가스 흐름을 방해하는 저항체로서 작용할 수 있다.A filter bag house (flter bag house) is one of the air pollution prevention device that filters or prevents the discharge of harmful particles contained in various particulate matters in the atmosphere that causes air pollution or exhaust gases such as factories. The filtration method of these bag filters is a surface filtration method that attaches dust to the surface of a filter medium such as thin paper or fiber, and a bag cloth or bag filter made of a thick filter medium such as glass fiber or cotton fiber in the shape of a bag or a flat plate. There is an internal filtration method that collects dust in the fibrous layer. In the initial stage of operation, dust is separated only by the filter medium, but the dust layer accumulated on the surface of the filter medium over time serves as a filter medium. As the dust layer serves as the main filtration layer, the collection efficiency is increased, but at the same time, the dust layer may act as a resistor that disturbs the gas flow.
이러한 여과집진기는 보통 분진의 크기가 1.0㎛ 이상인 경우에는 99% 이상의 효율을 나타낸다. 이 장치에서 분진을 포집하는 원리는 충돌, 직접차단, 정전기력에 의한 표면침착, 확산 등의 복합적인 작용이다. 이러한 집진방식은 우수한 집진기술 중 하나로 여과재를 적절히 선택함에 따라 높은 효율을 얻을 수 있지만, 압력손실의 과부하로 인하여 여과재의 세공이 막히게 되면 여과재의 수명이 단축되며 운전비용 상승의 요인이 되기도 한다.Such bag filters usually have an efficiency of 99% or more when the size of the dust is 1.0 μm or more. The principle of dust collection in this device is a combination of impact, direct blocking, surface deposition by electrostatic forces, and diffusion. This dust collection method is one of the excellent dust collection techniques can obtain a high efficiency by properly selecting the filter medium, but if the pores of the filter medium is blocked due to the overload of the pressure loss, the life of the filter medium is shortened and the operating cost may also be a factor.
다시 말해, 여과조작이 진행됨에 따라 여과재에 포집되는 먼지층이 두꺼워지면서 여과재의 압력손실이 높아져 정상적인 운전이 불가능하게 되고, 상기와 같은 문제점으로 인해 주기적인 탈진조작(cleaning)에 의해 여과재 표면에 포집되는 먼지를 털어 내야만 하는데, 이와 같은 탈진조작 시에 유입되는 함진가스의 먼지농도가 높거나 여과속도가 빠른 경우에는 먼지 자체의 성질로 인해 먼지층이 잘 털어지지 않거나 털어진 먼지가 인접한 여과재로 재유입되어 집진성능을 떨어뜨리는 문제점이 발생된다.In other words, as the filtration operation progresses, the dust layer trapped in the filter medium becomes thicker, and the pressure loss of the filter medium becomes high, thereby making it impossible to operate normally. Due to the above problems, the dust is collected on the surface of the filter medium by periodic dusting. If the dust concentration of the impregnated gas is high or the filtration speed is high during such dusting operation, due to the nature of the dust itself, the dust layer may not be easily shaken off or the dust may be removed from the adjacent filter medium. Reflowing causes a problem of deteriorating dust collection performance.
아울러, 상기와 같은 탈진조작으로 재부착현상을 방지하면서 집진장치의 운전을 지속하기 위해 탈진조작의 빈도를 증가시키거나 탈진 강도를 증가시키는 등 과도한 탈진조작을 수행하게 되면, 여과재의 세공이 커지게 되어 집진효율이 떨어지게 되거나 여과재 자체가 마모 및 파손되어 수명이 단축되는 문제점이 발생한다.In addition, if excessive dust removal is performed such as increasing the frequency of dust removal or increasing the strength of dust removal to maintain the operation of the dust collector while preventing the reattachment as described above, the pores of the filter medium become large. As a result, dust collection efficiency is reduced, or the filter material itself wears and breaks, resulting in a shortened life.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유량을 차단하지 않고 탈진하는 기존의 탈진시스템에서, 탈진시 순간적으로 탈진된 분진들이 다시 재유입되어 필터를 통과하거나 또는 필터에 재부착되어 탈진효율이 저하되는 것을 방지하고, 탈진 직후 일시적으로 깨끗해진 집진필터에 초기 집진층을 형성하여 집진효율을 상승시킴과 동시에, 다수의 집진실로 이루어지는 여과집진기에서 사용자의 다양한 실시예에 따라 소정시간과 개폐율을 가지고 다수의 집진실이 선택적 또는 순차적으로 구동되어 탈진작동을 할 수 있도록 함으로써, 종래에 비해 유지비용을 절감시킬 수 있는 대용량 여과집진기 탈진 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to exhaust the dust without blocking the flow rate in the existing exhaust system, when the dust is temporarily re-introduced again when the dust is passed through the filter or Various embodiments of the user in the filter dust collector consisting of a plurality of dust collecting chambers to increase the dust collection efficiency by preventing the dedusting efficiency is lowered by re-attach to the filter, and the initial dust collection layer is formed on the temporarily cleaned dust filter immediately after the dust is removed. According to the present invention, a plurality of dust collection chambers may be selectively or sequentially driven with a predetermined time and an opening and closing rate to perform a dust removal operation.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시 예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the present invention will be described hereinafter and will be understood by the embodiments of the present invention. Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by means and combinations indicated in the claims.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 첫 번째 실시예로, 다수의 집진실(12)로 이루어진 대용량의 여과집진기(10)에서, 사용자가 지정한 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실값이 소정값에 도달하여 상기 다수의 집진실(12)이 순차적으로 모두 탈진되는 대용량 여과집진기 탈진방법에 있어서, 첫 번째 탈진대상 집진실(12)의 유량을 완전히 차단하고 탈진 개시 직전까지 소정시간(T1)을 대기하는 단계(S100)와; 상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키는 단계(S200)와; 탈진된 분진이 상기 집진필터(11)에 재유입 되는 것을 방지하고 침강에 의해 상기 집진실(12) 하단부의 호퍼(13)와 분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 상기 집진실(12)의 유량을 완전히 차단한 상태로 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300)와; 상기 유량이 완전히 차단된 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상 유량의 50%로 유량이 통과하도록 개방하여 소정시간(T3) 운전시키는 단계(S400)와; 상기 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상유량 상태에서 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500)와; 상기 여과집진기(10)의 두 번째 탈진 대상 집진실(12)을 상기 각 단계와 동일한 순서와 방법으로 탈진하는 단계(S600)와; 상기 여과집진기(10)의 나머지 집진실(12)도 순차적으로 상기 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진하는 단계(S700)와; 상기 여과집진기(10)의 마지막 탈진 순서에 해당되는 집진실(12)의 탈진이 완료되어 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 종료된 후, 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실이 소정값에 도달하여 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 다시 반복 수행되는 단계(S800)를 포함하여 이루어지는 탈진방법을 특징으로 한다.The present invention as a means for solving the above problems, in the first embodiment, in a large-capacity
또한, 두 번째 실시예로, 다수의 집진실(12)로 이루어진 대용량의 여과집진기(10)에서, 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실값이 소정값에 도달하여 상기 다수의 집진실(12)이 순차적으로 모두 탈진되는 대용량 여과집진기 탈진방법에 있어서, 첫 번째 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방된 정상 유량의 50%이하로 유량이 통과하도록 개방하여 탈진 개시 직전까지 소정시간(T1)을 대기하는 단계(S100)와; 상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키는 단계(S200)와; 탈진된 분진이 상기 집진필터(11)에 재유입 되는 것을 방지하고 침강에 의해 상기 집진실(12) 하단부의 호퍼(13)와 분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 상기 집진실(12)을 상기 S100단계의 개방된 상태로 유지하며 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300)와; 상기 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상유량 상태에서 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500)와; 상기 여과집진기(10)의 두 번째 탈진 대상 집진실(12)을 상기 각 단계와 동일한 순서와 방법으로 탈진하는 단계(S600)와; 상기 여과집진기(10)의 나머지 집진실(12)도 순차적으로 상기 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진하는 단계(S700)와; 상기 여과집진기(10)의 마지막 탈진 순서에 해당되는 집진실(12)의 탈진이 완료되어 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 종료된 후, 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실이 소정값에 도달하여 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 다시 반복 수행되는 단계(S800)를 포함하여 이루어지는 탈진방법을 특징으로 한다.In addition, in the second embodiment, in the large-capacity
또한, 상기 S400단계에서는 상기 탈진대상 집진실(12)이 100% 개방된 경우의 정상 유량에 대비하여, 상기 집진실(12) 통과 유량이 5 내지 20%가 되도록 상기 탈진대상 집진실(12)를 개방하여 운전시킴으로써, 정상유량인 경우에 비해 여과속도를 낮춰 집진효율을 향상시키고, 집진필터(11) 표면에 초기 분진층이 형성되도록 하여, 상기 초기 분진층으로 인해 집진필터(11)의 집진효율이 증대되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step S400, the dust collection target
또한, 상기 S100단계에서는 상기 탈진대상 집진실(12)이 100% 개방된 경우의 정상 유량에 대비하여, 상기 집진실(12) 통과 유량이 정상유량의 5 내지 20%가 되도록 상기 탈진대상 집진실(12)를 개방하여 운전하는 것을 특징으로 한다.In addition, in step S100, the dust collection target dust collection chamber so that the flow rate passing through the
또한, 상기 S200단계에서 상기 탈진대상 집진실(12)에는 다수의 집진필터(11)가 형성되어 있으며, 상기 집진필터(11)는 상기 탈진대상 집진실(12) 청정부(16)에 설치된 탈진기구(80)와, 상기 탈진기구(80)의 종류에 따른 탈진 조작을 제어할 수 있는 탈진기구 제어기(90)를 통해 탈진되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of
또한, 집진필터(11)가 내설된 다수의 집진실(12)로 이루어진 여과집진기(10)와; 상기 다수의 집진실(12) 내부로 분진함유 가스(A)를 공급하기 위한 가스 유입라인(20)과; 상기 각 집진실(12)의 처리가스 배출 분지관(41)에 연통연결되어, 상기 집진필터(11)에 의해 여과된 청정처리가스(B)를 배출하기 위한 가스 배출라인(40)과; 상기 각각의 처리가스 배출 분지관(41)에 설치되어, 각 집진실(12)에서 배출되는 가스 유량을 제어하는 배출가스 유량 제어장치(50)와; 상기 가스 유입라인(20) 및 가스 배출라인(40)에 각각 설치되어, 상기 여과집진기(10) 통과 전, 후의 압력차이를 측정할 수 있도록 하는 제 1, 2메인차압센서(60, 61)와; 상기 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키기 위해 각 집진실(12)에 설치된 탈진기구(80)와; 상기 각 집진실(12)의 탈진기구(80)의 작동을 제어하도록 설계된 탈진기구 제어기(90)와; 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클 주기(T0) 및 각 탈진단계(S100, S200, S300, S400, S500)에 해당되는 소정시간(T1, T2, T3, T4) 및 순서, 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)의 개폐율과 개폐 시간간격, 다수의 집진실(12) 간의 탈진순서와 탈진시간간격을 제어하고, 상기 제 1, 2메인차압센서(60, 61)와 통신하며, 상기 탈진기구 제어기(90)와도 통신하여 상기 여과집진기(10)의 전체 탈진과정을 제어하도록 설계된 연동 제어기(100); 로 구성되는 탈진장치를 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 가스 유입라인(20)은 일단 외주연에 처리가스 유입 분지관(21)이 다수 분지형성되어 각 집진실(12)에 연통연결되되, 상기 각각의 처리가스 유입 분지관(21)에는 각 집진실(12)로 유입되는 분진함유 가스(A) 유량을 제어하는 유입가스 유량 제어장치(30)가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 각각의 집진실(12)은 상기 처리가스 유입 분지관(21)에 제 1부가차압센서(70)를 설치하고, 상기 처리가스 배출 분지관(41)에는 제 2부가차압센서(71)를 설치하여, 각 집진실(12)의 집진필터(11) 통과 전, 후의 압력차이를 측정할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, each
또한, 상기 탈진기구(80)는 고압의 압축공기를 집진필터(11) 내부에 고속으로 분사하는 충격기류 탈진장치, 상기 배출가스 유량 제어장치(50)를 완전히 닫은 상태에서 탈진용 공기유량 제어장치(44)를 개방하여 가압송풍기를 이용하거나 상기 여과집진기(10)의 송풍기(2)를 이용하여 일정시간동안 집진필터(11)의 여과방향과 반대방향으로 유량을 통과시켜 분진을 탈진시키는 역기류세정 탈진장치, 상기 집진필터(11)를 외력에 의해 진동시켜 탈진시키는 진동탈진장치, 음파발생기를 이용하여 음파에 의한 진동으로 집진필터(11)를 탈진시키는 음파탈진장치 중 하나가 사용되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또한, 상기 다수의 집진실(12)은 분진함유 가스(A)가 유입되는 호퍼(13) 및 상기 집진필터(11)가 내설되어 호퍼(13)의 상단부에 수직상향으로 연장형성되는 필터부(15)와, 상기 필터부(15)와 연통되어 필터부(15)를 거쳐 분진이 여과된 청정처리가스(B)가 이동되는 청정부(16)로 구획되며, 상기 필터부(15)는 다수의 집진필터(11)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the plurality of
또한, 상기 다수의 집진실(12)은 상기 필터부(15)가 상호간 개방되어 있거나 또는 분리판(18)에 의해 구획되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the plurality of
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 내부의 집진필터에 분진이 포집되어 탈진대상이 되는 집진실을 탈진하는 경우, 유량을 차단하지 않고 탈진을 하는 기존과 달리 집진실 내부를 밀폐 후 탈진함으로써, 탈진이 필터에 재부착되거나 재유입되는 것을 방지하여 탈진현상이 저하되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, when dust is collected in an internal dust collecting filter to dedust the dust collecting chamber to be a dust collecting target, the dust is collected by sealing the inside of the dust collecting chamber after the dust is removed without blocking the flow rate. It is possible to prevent the phenomenon of dedusting deterioration by preventing reattachment or reflow of the filter.
또한, 본 발명은 탈진 후, 깨끗해진 탈진대상 집진실을 완전개방(100% 개방)하여 사용하지 않고, 완전개방(100% 개방) 대비 소정 비율만큼만 개방하여 시운전을 시킴으로써, 집진필터에 형성되는 초기 분진층으로 인해 집진필터의 분진포집효율이 증대되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, after the dust is exhausted, the clean dust collecting target dust chamber is not completely opened (100% open), but is opened by a predetermined ratio compared to the total opening (100% open), and thus the initial stage formed in the dust collecting filter. Due to the dust layer, the dust collecting efficiency of the dust collecting filter is increased.
또한, 본 발명은 다수의 집진부로 이루어지는 대용량의 여과집진기에서, 종래와 같이 다수의 집진실을 동시에 탈진시킴으로써 유지비용 및 탈진효율이 저하되지 않도록, 다수 집진실 간의 탈진순서와 탈진시간 간격, 각 집진실에 내설되어 있는 다수 탈진기구들의 조작순서 및 탈진시간 간격, 상기 집진실에 가스를 유입 또는 배출시키는 유량제어장치의 개폐율과 개폐시간간격 등을 유량제어장치, 다수의 차압센서, 탈진기구를 연동시켜, 사용자가 다양한 실시예로 구동시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention, in the large-capacity filter dust collector consisting of a plurality of dust collectors, the dust collection sequence and the dust collection time interval between the dust collection chamber, the dust collection time interval between each dust collection chamber, so as not to lower the maintenance cost and dust removal efficiency by simultaneously dedusting a plurality of dust chambers as in the prior art The flow rate control device, a plurality of differential pressure sensors, and a dust removal mechanism may be used for the operation sequence and the dust removal time interval of the multiple dust removal mechanisms, the opening / closing rate and the opening / closing time interval of the flow control device for introducing or discharging gas into the dust collecting chamber. In conjunction, there is an effect that the user can be driven in various embodiments.
도 1은 본 발명에 따른 다수의 집진실로 구성된 대용량 여과집진기에 대해 처리가스의 흐름을 나타낸 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 다수의 집진실로 구성된 충격기류 탈진방식 여과집진기와 이의 탈진장치를 나타낸 첫 번째 일실시예의 도면.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 다수의 집진실로 구성된 탈진용 공기 유입관이 구비된 역기류 세정방식 여과집진기와 이의 탈진장치를 나타낸 두 번째 실시예의 도면.
도 5는 본 발명에 따른 처리가스 유입분지관 유량제어장치가 구비된 충격기류 탈진방식 여과집진기와 이의 탈진장치를 나타낸 일실시예의 도면.
도 6은 본 발명에 따른 다수의 집진실이 상호간 구획되지 않은 형태의 충격기류 탈진방식 여과집진기와 이의 탈진장치를 나타낸 일실시예의 도면.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 탈진방법을 나타낸 첫 번째 실시예의 순서도.
도 9는 본 발명에 따른 탈진방법을 나타낸 두 번째 실시예의 순서도.1 is a conceptual diagram showing the flow of processing gas for a large-capacity filter dust collector composed of a plurality of dust chambers according to the present invention.
Figure 2 is a view of a first embodiment showing an impact air dust extraction type filter dust collector and a dust extraction device composed of a plurality of dust chambers according to the present invention.
Figure 3 is a plan view of Figure 2;
Figure 4 is a view of a second embodiment showing a backflow air cleaning type filter dust collector and a dust extraction device having a dust extraction air inlet tube consisting of a plurality of dust chambers according to the present invention.
Figure 5 is a view of an embodiment showing the impact air dust extraction type filter dust collector and its dust removal device equipped with a processing gas inlet branch pipe flow control apparatus according to the present invention.
Figure 6 is a view of an embodiment showing the impact air dust extraction type filter dust collector and its dust extraction apparatus of a plurality of dust chambers according to the present invention is not partitioned form each other.
7 and 8 are a flow chart of a first embodiment showing a dust removal method according to the present invention.
9 is a flow chart of a second embodiment showing a dust removal method according to the present invention.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
Before describing in detail several embodiments of the invention, it will be appreciated that the application is not limited to the details of construction and arrangement of components set forth in the following detailed description or illustrated in the drawings. The invention may be embodied and carried out in other embodiments and carried out in various ways. It should also be noted that the device or element orientation (e.g., "front,""back,""up,""down,""top,""bottom, Expressions and predicates used herein for terms such as "left,"" right, "" lateral, " and the like are used merely to simplify the description of the present invention, Or that the element has to have a particular orientation. Moreover, terms such as "first" and "second" are used in the specification and the appended claims for purposes of illustration and are not intended to indicate or mean the relative importance or spirit.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.The present invention has the following features in order to achieve the above object.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 대용량 여과집진기 탈진장치 및 방법을 상세히 설명하도록 한다.
Hereinafter, a large-capacity filter dust collector and a method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 9.
본 발명에 따른 대용량 여과집진기의 탈진방법을 설명하기에 앞서, 상기 대용량 여과집진기의 탈진방법이 사용되는 탈진장치에 대해 설명하겠다.Prior to describing the dedusting method of the large-capacity filter dust collector according to the present invention, a dedusting apparatus using the dedusting method of the large-capacity filter dust collector will be described.
본 발명은 다수개의 집진실(12)로 이루어진 여과집진기(10)의, 집진필터(11)에 포집된 분진을 주기적으로 탈진시키기 위한 탈진방법에 있어서, 여과집진기(10)에서 집진필터(11)를 통과하여 대기 중으로 배출되는 분진은 주로 탈진시에만 배출된다는 특성과, 집진필터(11)의 효율은 여과속도가 낮을 때 증가한다는 특성과({여과속도 = 집진필터(11) 통과 유량 ÷ 집진필터(11) 표면적(or 여과면적)}), 집진필터(11) 표면에 분진이 부착되어 형성되는 초기 분진층으로 인해 집진효율이 크게 증가한다는 특성을 이용하여, 대기 중으로 배출되는 분진의 양을 줄이고, 동시에 탈진 효율을 높이기 위한 여과집진기의 탈진장치 및 탈진방법에 관한 것이다.
According to the present invention, in the dust collecting method for periodically dusting dust collected in the dust collecting filter (11) of the filter dust collector (10) consisting of a plurality of dust collecting chambers (12), the dust collecting filter (11) in the dust collector (10) The dust discharged to the atmosphere after passing through is mainly discharged only when dedusting, and the efficiency of the
도 1은 본 발명에 따른 다수의 집진실로 구성된 대용량 여과집진기의 처리가스 흐름을 보여주는 개념도로서, 분진 배출원(1)으로부터 분진함유 가스(A)는 다수의 집진실(12)로 이루어진 여과집진기(10)내로 이동하여, 상기 여과집진기(10)에서 분진함유 가스(A) 내 분진을 여과시킨 후, 송풍기(2) 등과 같은 유동수단에 의해 청정처리 가스(B) 상태로 대기 중으로 배출된다.
1 is a conceptual view showing a process gas flow of a large-capacity filter dust collector composed of a plurality of dust collecting chambers according to the present invention, the dust-containing gas (A) from the dust discharge source (1) is composed of a plurality of dust collecting chambers (12) ), The dust in the dust-containing gas (A) is filtered by the bag filter (10), and then discharged into the atmosphere in the state of clean processing gas (B) by a flow means such as a blower (2).
도 2와 도 3은 본 발명에 따른 다수의 집진실로 이루어진 대용량 여과집진기의 탈진방법이 사용된 탈진장치의 첫 번째 실시예를 나타낸 것으로, 도시된 탈진장치는 충격기류 탈진기구가 적용된 것으로 여과집진기(10), 가스 유입라인(20), 유입가스 유량 제어장치(30), 가스 배출라인(40), 배출가스 유량 제어장치(50), 제 1, 2메인차압센서(60, 61), 제 1, 2부가차압센서(70, 71), 탈진기구(80), 탈진기구 제어기(90), 그리고 연동 제어기(100)로 이루어진다.
2 and 3 illustrate a first embodiment of a dust extraction apparatus using a dust extraction method of a large-capacity filter dust collector composed of a plurality of dust collecting chambers according to the present invention. 10), the
상기 여과집진기(10)는 분진을 여과시키기 위해, 집진필터(11)가 수직하방 형태로 내설된 집진실(12)을 다수개 구비하여, 상기 다수개의 집진실(12)이 일체형을 이루도록 한다.The
물론, 상기 각각의 집진실(12)에는 사용자의 실시예에 따라, 다수의 집진필터(11)가 탈진공기 분사관(81)의 길이방향으로 단일개의 열(列) 또는 다수 개의 열(列)(S1, S2, S3, S4)의 형태로 설치될 수 있다.Of course, in each of the
상기 집진실(12)은 분진함유 가스(A)가 최초 유입되는 상광하협(上廣下狹) 형태(깔대기 형상)의 호퍼(13)(호퍼(13)에는 수거된 분진을 배출하기 위한 수거분진 배출장치(14)가 하단에 하단부에 형성되어 있음이다.) 및 상기 호퍼(13)의 상단에 수직상향으로 연장형성되어 집진필터(11)가 내설되는 필터부(15)와, 상기 필터부(15)를 거쳐 분진이 여과된 청정처리 가스(B)가 이동되도록, 상기 필터부(15)와 연통되는 청정부(16)로 구획되어 이루어진다.The
더불어, 다수개의 집진실(12)은 다수개가 일방향으로 연속 나열되어 일체형으로 이루되, 상기 도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 집진실(12)은 분리판(18)에 의해 구획되어 있거나, 도 6에 도시된 바와 같이, 분리판(18) 없이 상호간 개방되어 각각의 집진실(12)이 동일한 호퍼(13)를 구비하게 할 수도 있음이며, 다수개의 집진실(12)이 동일한 호퍼(13)로 이루어지는 경우, 스크류 컨베이어(19')가 호퍼(13)의 저면측에 설치되어, 호퍼(13)의 저면에 쌓이게 되는 분진을 호퍼(13)의 일측에 개구된 수거분진 배출장치(14)로 이동시켜 외부로 배출될 수 있도록 한다. 물론, 상기 스크류 컨베이어(19')의 작동을 위한 스크류 컨베이어 구동장치(19)가 별도로 구비되어 있어야 함은 당연하다.
In addition, the plurality of
상기 가스 유입라인(20)은 도 2, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 각각의 집진실(12) 내부, 더욱 자세히는 각 집진실(12)의 호퍼(13)에 일단이 연통 연결되고, 타단은 분진 배출원(1)과 연통연결되어, 상기 분진 배출원(1)에서 발생된 분진함유 가스(A)를 상기 집진실(12) 내부로 이동시키기 위한 것이다. 물론, 상기 가스 유입라인(20)을 통한 분진함유 가스(A)는 별도의 송풍기 등 다양한 유동장치에 의해 유동되도록 해야 할 것이며, 상기 집진실(12)에 연통되는 가스 유입라인(20)의 일단 외주연에는 다수개의 처리가스 유입 분지관(21)이 분지형성되어, 각각의 집진실(12)에 연통되도록 해야 함은 당연할 것이다.
As shown in FIGS. 2, 4, 5, and 6, one end of the
상기 유입가스 유량 제어장치(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 집진실(12)과 연통연결되는 각각의 처리가스 유입 분지관(21)에 형성되는 것으로, 상기 각 집진실(12)로 유입되는 분진함유 가스(A) 유량을 제어할 수 있도록 한다. 물론, 상기 유입가스 유량 제어장치(30)는 후술 될 배출가스 유량 제어장치(50)와 마찬가지로 밸브(V6, V7, V8, V9, V10) 등으로 이루어질 수 있으며, 사용자의 선택에 의해 밸브 외에 유량 조절이 가능한 다양한 장치로 대체가능하다. 물론, 사용자의 실시예에 따라, 도 2, 4, 6과 같이 유입가스 유량 제어장치(30)가 사용되지 않을 수도 있음이다.
As shown in FIG. 5, the inflow gas flow
상기 가스 배출라인(40)은 도 2, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 각각의 집진필터(11)를 거쳐 여과된 청정처리 가스(B)를 배출하기 위해 각 집진실(12)의 청정부(16)와 연통 연결되는 처리가스 배출 분지관(41)과 연결된 배출관을 의미한다. 즉, 본 발명의 각 집진실(12) 상부에 위치되는 청정부(16)에는 처리가스 배출 분지관(41)이 연결되고, 이러한 각각의 처리가스 배출 분지관(41)들은 단일개의 가스 배출라인(40)과 연통 결합되도록 구성한 것이다.
As shown in FIGS. 2, 4, 5, and 6, the
상기 배출가스 유량 제어장치(50)는 도 2, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 집진실(12)의 각 처리가스 배출 분지관(41)에 형성되어, 상기 각 집진실(12)로부터 배출되는 여과된 청정처리 가스(B)의 유량을 제어할 수 있도록 한다. 물론, 상기 배출가스 유량 제어장치(30)는 밸브(V1, V2, V3, V4, V5) 등으로 이루어질 수 있으며, 사용자의 선택에 의해 밸브 외에 유량 조절이 가능한 다양한 장치로 대체가능하다.
2, 4, 5, and 6, the exhaust gas flow
제 1, 2메인차압센서(60, 61)는 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 다수개의 집진실(12)로 이루어지는 여과집진기(10)를 처리가스가 통과하기 전, 후의 압력차이를 측정하기 위한 것으로, 상기 제 1메인차압센서(60)는 가스 유입라인(20)에 설치되고, 상기 제 2메인차압센서(61)는 가스 배출라인(40)에 설치된다. As shown in FIG. 2, the first and second main
(물론, 상기 제 1메인차압센서(60)는 가스 유입라인(20)에서 다수의 처리가스 유입 분지관(21) 형성 전단에 설치하고, 상기 제 2메인차압센서(61)는 가스 배출라인(40)에서 다수의 처리가스 배출 분지관(41)이 연통연결된 부분 후단에 설치되어야, 다수의 집진실(12)로 이루어진 여과집진기(10) 내로 유입되는 분진함유 가스(A)의 총 유입압력 및 분진이 여과된 청정처리 가스(B)의 총 배출압력을 측정할 수 있음은 당연할 것이다.)
(Of course, the first main
상기 제 1, 2부가차압센서(70, 71)는 도 2에 도시된 바와 같이, 여과집진기(10) 내 다수의 집진실(12) 각각에 한 쌍으로 설치되어, 각 집진실(12)에 있어서 집진필터(11) 통과 전, 후의 집진실(12) 가스 압력을 측정하기 위한 것으로, 상기 제 1부가차압센서(70)는 각 집진실(12)에 형성되어 분진함유 가스(A)가 호퍼(13)로 유입되도록 하는 처리가스 유입 분지관(21)에 설치되고, 상기 제 2부가차압센서(71)는 집진필터(11)를 거쳐 여과된 청정처리 가스(B)를 외부로 배출시키기 위해 처리가스 배출 분지관(41)에 설치되도록 한다. 이로써, 집진필터(11) 통과 전후의 압력차이를 각각의 집진실(12) 별로 측정할 수 있게 된다.
As shown in FIG. 2, the first and second
도 2, 3, 5, 6에 도시된 상기 탈진기구(80)는 충격기류 방식의 탈진기구로서, 각각의 집진실(12)에 설치되는 것으로, 더욱 자세히는 필터부(15)와 연통되는 청정부(16)에 설치된다. 도 2, 3, 5, 6에 도시된 상기 탈진기구(80)는 탈진공기 분사관(81)과 상기 탈진공기 분사관(81)의 일단 외주연에 형성된 탈진공기 분사노즐(82), 탈진용 압축공기탱크(84), 그리고 상기 탈진공기 분사관(81) 및 상기 압축공기탱크(84)에 양단이 연통되어 탈진공기의 양을 제어하는 압축공기 제어밸브(83)으로 구성된다. 상기 탈진공기 분사관(81)은 청정부(16) 내에 집진필터(11)의 상부에 설치되는 것으로, 상기 필터부(15) 내에 형성되어 있는 집진필터(11)는 상기 탈진공기 분사관(81)의 길이방향으로 상기 탈진공기 분사노즐의 위치에 대응되도록 다수의 열(列)의 형태로 설치된다. 2, 3, 5, and 6, the
반면, 도 4는 역기류세정방식 탈진기구가 적용된 여과집진기를 도시한 것으로, 탈진용 공기 유입관(42)을 별도로 구비하고, 상기 탈진용 공기 유입관(42)으로부터 분지되는 다수의 탈진용 공기유입 분지관(43)을, 각 집진실(12)의 청정부(16) 또는 처리가스 배출 분지관(41)에 연통시켜, 다수개의 집진필터(11) 모두에 탈진공기(C)를 동시에 유입시켜 탈진되도록 할 수도 있다. 물론, 상기 다수의 탈진용 공기유입 분지관(43) 각각에도 유량을 제어하기 위한 탈진용 공기유량 제어장치(44)가 설치될 수 있음이다. 상기 탈진용 공기유량 제어장치(44)는 밸브(VR1, VR2, VR3, VR4, VR5) 등으로 이루어질 수 있으며, 사용자의 선택에 의해 밸브 외에 유량 조절이 가능한 다양한 장치로 대체가능하다. 또한 상기 탈진공기(C)는 가압용 송풍기(미도시) 등을 이용하여 공급되는데, 도 4를 예로 들어 상세히 설명하자면, 탈진단계에서 상기 배출가스 유량 제어장치(50)가 닫힌 상태에서 상기 탈진용 공기 유량 제어장치(44)를 완전히 개방한 후, 가압용 송풍기를 이용하여 탈진대상 집진실(12) 내로 탈진용 공기를 집진필터의 여과방향과 반대 방향으로 공급하거나, 가압용 송풍기를 별도로 사용하지 않더라도 상기 처리가스 유입 분지관(21)이 열려 있다면 여과집진기(10) 후단의 송풍기(2)의 흡입력으로 인해 탈진공기(C)가 탈진용 공기 유입 분지관(43)을 통해 집진필터의 여과방향과 반대 방향으로 공급되어 집진필터(11) 표면에 부착된 분진이 탈리되며 탈진이 이루어진다.On the other hand, Figure 4 shows a filter precipitator to which the reverse airflow cleaning method is applied, the dust removal
이러한 탈진기구(80)로는 사용자의 선택에 의해, 고압의 압축공기를 집진필터(11) 내부에 고속으로 분사하는 충격기류 탈진장치, 가압송풍기 등를 이용하여 소정시간 동안 집진필터(11)의 여과방향과 반대방향으로 유량을 통과시켜 분진을 탈진시키는 역기류세정 탈진장치, 상기 집진필터(11)를 외력에 의해 진동시켜 탈진시키는 진동탈진장치, 음파발생기를 이용하여 음파에 의한 진동으로 집진필터(11)를 탈진시키는 음파탈진장치 중 하나가 사용될 수 있음이다.
As the
상기 연동 제어기(100)는 도 2, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이, 상기 여과집진기(10)의 탈진개시 및 종료, 상기 여과집진기(10)를 구성하는 다수의 집진실(12)의 탈진순서 및 탈진간격을 제어하기 위한 장치이며, 상기 탈진기구 제어기(90)는 상기 연동 제어기(100)에 의해 각 집진실(12)에 탈진에 개시될 때, 각 집진실 내의 탈진기구(80) 및 탈진 과정을 제어하는 수단이다. 따라서 상기 연동 제어기(100)와 상기 탈진기구 제어기(90)는 상호 통신이 되어야 하며, 경우에 따라서는 하나의 제어기로 통합될 수 도 있다.2, 4, 5, and 6, the
상기 연동 제어기(100)는 상기 탈진기구 제어기(90) 외에, 다수의 집진실(12)에 형성되어 있는 각각의 유입가스 유량 제어장치(30)와 배출가스 유량 제어장치(50)와도 통신하며, 상기 여과집진기(10)의 압력손실 값에 의해 탈진이 개시되는 탈진 방식에서는 상기 제 1, 2메인차압센서(60, 61)와도 통신한다. The
즉, 상기 연동 제어기(100)는 유입가스 및 배출가스 유량제어장치(30, 50), 제 1, 2메인차압센서(60, 61), 탈진기구 제어기(90) 등과 통신하여, 사용자에 의해 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)의 개폐율과 개폐 시간간격, 상기 여과집진기(10)의 탈진개시, 다수의 집진실(12) 간의 탈진순서와 탈진시간간격이 다양하게 제어될 수 있도록 하는 것이다.
That is, the
이하에서는 상기와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 바람직한 실시예의 대용량 여과집진기 탈진방법을 설명하도록 한다.Hereinafter will be described a large dust bag filter dust removal method of a preferred embodiment of the present invention having the above components.
이와 같은 탈진방법은 대용량 여과집진기(10)에 있어서, 사용자가 사전에 지정한 소정주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)를 통과하기 전의 처리가스 정압과 통과한 후의 처리가스 정압의 차이 값, 즉 여과집진기의 압력손실 값이 미리 지정한 소정값에 이르게 될 경우 개시된다. (상기 소정값은 사용자가 사전 지정한 일정값을 의미하며, 이는 후술 될 소정값에도 동일하게 적용된다.)Such a dust removal method is a difference value between the process gas positive pressure before passing through the
첫 번째 실시예로는 도 7, 8에 도시된 바와 같이, As a first embodiment, as shown in Figs.
1. 다수의 집진실(12)로 이루어진 대용량의 여과집진기(10)에서, 탈진대상 집진실(12)의 유량을 소정시간(T1)동안 차단하는 단계(S100) : 다수개의 집진실(12) 중 한 개의 집진실(12)(탈진대상이 되는 집진실(12), 이는 다수개의 집진실(12) 중 하나가 선택되며, 이는 사용자에 의해 다양하게 순서가 변경될 수 있음이다.)을 통과하는 유량을 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)를 오프(off)시킴으로써, 완전히 차단하고 사용자가 지정한 소정시간을 경과시키는 단계이다.1. In the large-capacity
2. 상기 단계(S100)단계 후, 상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진기구(80)를 통해 탈진시키는 단계(S200) : 상기 탈진기구(80)로는 집진실(12) 내부의 집진필터(11)를 탈진시킬 수 있는 전술된 다양한 기구 중 하나가 사용될 수 있음이다. 상기 도 2와 도 3의 충격기류 탈진기구가 적용된 예를 통해 상세히 설명하자면, 상기 각 집진실(12) 내에서의 모든 탈진조작은 상기 탈진기구 제어기(90)를 통해 제어되는데, 도 3의 경우 각 집진실에는 모두 4개의 탈진공기 분사관(81) 및 압축공기 제어밸브(83)가 설치되어 있고, 상기 각 탈진공기 분사관(81)은 4개의 집진필터를 동시에 탈진할 수 있도록 구성되어 있다. 예를 들어 탈진 대상 집진실이 도 3의 좌측 끝단의 집진실(12)일 경우, 탈진기구 제어기(90)는 압축공기 제어밸브(83)와 통신하여, 도 3에 표시된 S1, S2, S3, S4에 해당되는 각 압축공기 제어밸브(83) 사이의 작동 순서 및 작동시간 간격과, 개별 압축공기 제어밸브(83)의 개폐시간을 제어함으로써 집진실(12)내의 모든 집진필터(11)를 탈진하게 된다.2. After the step (S100), the step of dedusting the dust collected in the
3. 상기 단계(S200)단계 후, 탈진된 분진이 침강하여 하단부의 호퍼(13)와 수거분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300) : 이는 유량을 차단하지 않고 탈진하는 기존 탈진시스템의 문제점인 탈진시 순간적으로 탈진된 분진들이 다시 재유입되어 집진필터(11)를 통과하거나, 또는 집진필터(11)에 재부착되어 탈진효율이 저하되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.3. After the step (S200), the step of passing the predetermined time (T2) so that the dust is settled to be discharged to the outside through the
4. 상기 단계(S300)단계 후, 상기 탈진대상 집진실(12)을 사용자가 지정한 소정의 수치값만큼 개방하여, 소정시간(T3) 운전시키는 단계(S400) : 이때 탈진대상 집진실(12)의 개방율은 상기 탈진대상 집진실(12)이 완전(100%)개방되어 유량이 100% 유동되는 것을 정상유량이라 했을 때, 정상유량의 50% 이하이며, 더욱 바람직하게는 정상유량의 5 내지 20% 정도이다. 따라서 상기 S400단계는 이와 같이 탈진대상 집진실(12)의 유량이 정상유량의 50% 이하를 유지한 상태로 탈진대상 집진실(12)을 소정시간(T3) 운전시키는 단계이다. 물론, 사용자에 의해 상기 소정수치는 변동이 가능할 것이다.4. After the step S300, opening the dust collecting target
이러한 조작은 탈진 직후 일시적으로 깨끗해진 집진필터(11)의 집진효율을 높이기 위함으로, 여과속도를 낮춰 집진효율을 높이고, 이와 더불어 집진필터(11) 표면에 초기 분진층이 형성되기 위한 시간을 확보하기 위함이다.This operation increases the dust collection efficiency of the
즉, 탈진 후 의도적으로 여과속도를 낮추면 집진효율도 증가되고, 상기 집진필터(11)의 표면에 초기 분진층이 형성되게 된다.That is, if the filtration rate is intentionally lowered after dedusting, the dust collecting efficiency is also increased, and the initial dust layer is formed on the surface of the
소정시간동안 낮은 여과속도 조건에서 집진필터(11) 표면에 분진층이 형성되면, 이러한 분진층은 고효율 필터로서 역할을 하게 되어, 다시 정상 여과속도(100% 정상 유량)로 복귀되었을 때에도 집진필터(11)를 통과하는 분진의 농도를 크게 낮출 수 있다.When a dust layer is formed on the surface of the
상기 S400단계에서 상기 집진실(12) 통과 유량의 제어는 상기 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)를 통해 이루어지며, 상기 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)의 개폐 및 개폐율 제어는 모두 상기 연동 제어기(100)를 통해 이루어진다.In the step S400, the control of the flow rate through the
5. 상기 단계(S400)단계 후, 상기 탈진대상 집진실(12)을 완전개방(100%개방)하여 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500).5. After the step (S400), the dust collecting target
6. 상기 단계(S500)단계 후, 남아있는 다수의 나머지 집진실(12)을 사용자가 지정한 소정의 순서에 따라, 상기의 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진시키는 과정 : 즉 상기와 같이 다수개의 집진실(12) 중 탈진대상이 된 하나의 집진실(12)을 탈진시킨 후, 남아있는 다른 집진실(12)을 상기와 같은 방법으로 탈진하여, 모든 집진실(12)이 소정순서에 따라(사용자가 지정한 순서)에 따라 탈진이 이루어지도록 한다. 이때 각 집진실(12) 사이의 순서와 시간간격은 모두 상기 연동 제어기(100)를 통해 제어된다.6. After the step (S500), the remaining number of remaining
7. 다수개의 집진실(12) 전체의 탈진이 모두 끝나면(①), 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(11)의 압력손실이 사용자가 지정한 소정값에 이르렀을 경우, 다시 탈진이 순차적으로 재반복(②->③…)되도록 함은 당연하다. 이때의 시간주기(T0) 및 탈진개시 압력손실 값은 모두 상기 연동 제어기(100)를 통해 입력되고 조정된다.
7. When all the
두 번째 실시예로는 도 9에 도시된 바와 같이,As a second embodiment, as shown in Figure 9,
1. 다수의 집진실(12)로 이루어진 여과집진기(10) 중, 탈진대상 집진실(12)을 사용자가 지정한 소정의 비율로 개방한 상태로 소정시간(T1) 경과시키는 단계(S100) : 상기 탈진기구(80)를 통해 탈진하기 전 상기 첫 번째 실시 예에서는 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)를 모두 오프(off)시켜 가스가 유동되지 않도록 완전히 차단하였지만, 두 번째 실시 예에서는 소정수치 개방한 상태로 소정시간을 경과시키면서 분진함유 가스(A)를 상기 탈진대상 집진실(12)에 통과시킨다. 이때 탈진대상 집진실(12)의 개방율은 상기 탈진대상 집진실(12)이 완전(100%)개방되어 유량이 100% 유동되는 것을 정상유량이라 했을 때, 정상유량의 50% 이하이며, 더욱 바람직하게는 정상유량의 5 내지 20%가 정도이다. 물론, 사용자에 의해 상기 소정수치는 변동이 가능할 것이다.1. A step (S100) of passing the dust collecting target
2. 상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진기구(80)를 통해 탈진시키는 단계(S200).2. Dedusting the dust collected in the
3. 상기 단계(S200)단계 후, 탈진된 분진이 침강하여 하단부의 호퍼(13)와 수거분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300) : 상기 집진실(12)을 통과하는 유량이 정상유량에 비해 낮은 상태를 유지하면 탈진된 분진이 침강하여 최종적으로 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출되는데 유리하며, 또한 탈진직후 순간적으로 탈진된 분진들이 다시 재유입되어 집진필터(11)를 통과하거나, 또는 집진필터(11)에 재부착되어 탈진효율이 저하되는 현상을 방지할 수 있다.3. After the step (S200), the step of passing the predetermined time (T2) so that the dust is settled to be discharged to the outside through the
4. 상기 탈진대상 집진실(12)을 100% 완전 개방하여 정상유량 상태에서 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500): 두 번째 실시 예에서는 이미 탈진대상 집진실(12)이 사용자가 지정한 소정수치 정도 개방된 상태이기 때문에 첫 번째 실시 예에서처럼, 탈진대상 집진실(12)을 100% 완전개방하기 전에 5 내지 20% 소정수치 개방하여 운전시키는 단계(S400)가 생략된다.4. 100% of the dust collection target
5. 상기 단계(S500)단계 후, 남아있는 다수의 나머지 집진실(12)을 소정순서에 따라, 상기의 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진시키는 과정 : 즉 상기와 같이 다수개의 집진실(12) 중 탈진대상이 된 하나의 집진실(12)을 탈진시킨 후, 남아있는 다른 집진실(12)을 상기와 같은 방법으로 탈진하여, 모든 집진실(12)이 소정의 순서에 따라(사용자가 지정한 순서)에 따라 탈진이 이루어지도록 한다. 이때 각 집진실(12) 사이의 순서와 시간간격은 모두 상기 연동 제어기(100)를 통해 제어된다.5. After the step (S500), the remaining number of remaining
6. 다수개의 집진실(12) 전체의 탈진이 모두 끝나면(①), 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(11)의 압력손실이 사용자가 지정한 소정값에 이르렀을 경우, 다시 탈진이 순차적으로 재반복(②->③…)되도록 함은 당연하다. 이때의 시간주기(T0) 및 탈진개시 압력손실 값은 모두 상기 연동 제어기(100)를 통해 입력되고 조정된다.
6. When all the
전술된 대용량 여과집진기 탈진방법에서 기재된 소정의 시간주기(T0) 및 소정시간(T1, T2, T3, T4)는 상기 연동 제어기(100)를 통해 사용자에 의해 다양하게 변경 가능할 것이다.
The predetermined time period T0 and the predetermined time periods T1, T2, T3, and T4 described in the above-described large-capacity filter dust removal method may be variously changed by a user through the
더불어, 상기에서 서술되지 않은 도면의 부호인 '17'은 집진필터(11)가 설치될 수 있도록 집진실(12)에 수평 설치되는 '집진필터 설치판'을 나타내며, '81, 82'는 탈진기구(80)의 실시 예를 나타낸 것으로 충격기류 방식 탈진기구의 '탈진공기 분사관'과 '탈진공기 분사노즐'을 각각 나타내며, '83'은 각각의 탈진공기 분사관(81)으로 공급되는 압축공기의 유량을 조절하기 위한 '압축공기 제어밸브'를 나타내며, '84'는 '탈진용 압축공기 저장탱크'를 나타낸다.
In addition, the reference numeral '17' of the drawings not described above indicates the 'dust collecting filter mounting plate' installed horizontally in the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.
1: 분진 배출원 2: 송풍기
10: 여과집진기 11: 집진필터
12: 집진실 13: 호퍼
14: 수거분진 배출장치 15: 필터부
16: 청정부 17: 집진필터 설치판
18: 분리판 19: 스크류 컨베이어 구동장치
19': 스크류 컨베이어 20: 가스 유입라인
21: 처리가스 유입 분지관 30: 유입가스 유량 제어장치
40: 가스 배출라인 41: 처리가스 배출 분지관
42: 탈진용 공기 유입관 43: 탈진용 공기 유입분지관
44: 탈진용 공기유량 제어장치 50: 배출가스 유량 제어장치
60: 제 1메인차압센서 61: 제 2메인차압센서
70: 제 1부가차압센서 71: 제 2부가차압센서
80: 탈진기구 81: 탈진공기 분사관
82: 탈진공기 분사노즐 90: 탈진기구 제어기
100: 연동 제어기
A: 분진함유 가스 B: 청정처리 가스
C: 탈진공기1: dust emission source 2: blower
10: dust collector 11: dust collector filter
12: dust collection room 13: hopper
14: collected dust discharge device 15: filter unit
16: Cleaner 17: Dust collector installation plate
18: Separator 19: Screw conveyor drive
19 ': screw conveyor 20: gas inlet line
21: process gas inlet branch pipe 30: inlet gas flow rate control device
40: gas discharge line 41: process gas discharge branch pipe
42: exhaust air inflow pipe 43: exhaust air inflow branch pipe
44: air flow control device for dust exhaustion 50: exhaust gas flow control device
60: first main differential pressure sensor 61: second main differential pressure sensor
70: first additional differential pressure sensor 71: second additional differential pressure sensor
80: exhaust mechanism 81: exhaust air injection pipe
82: exhaust air injection nozzle 90: exhaust mechanism control
100: interlocked controller
A: dust-containing gas B: clean processing gas
C: dedusting air
Claims (11)
첫 번째 탈진대상 집진실(12)의 유량을 완전히 차단하고 탈진 개시 직전까지 소정시간(T1)을 대기하는 단계(S100)와;
상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키는 단계(S200)와;
탈진된 분진이 상기 집진필터(11)에 재유입 되는 것을 방지하고 침강에 의해 상기 집진실(12) 하단부의 호퍼(13)와 분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 상기 집진실(12)의 유량을 완전히 차단한 상태로 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300)와;
상기 유량이 완전히 차단된 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상 유량의 50%로 유량이 통과하도록 개방하여 소정시간(T3) 운전시키는 단계(S400)와;
상기 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상유량 상태에서 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500)와;
상기 여과집진기(10)의 두 번째 탈진 대상 집진실(12)을 상기 각 단계와 동일한 순서와 방법으로 탈진하는 단계(S600)와;
상기 여과집진기(10)의 나머지 집진실(12)도 순차적으로 상기 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진하는 단계(S700)와;
상기 여과집진기(10)의 마지막 탈진 순서에 해당되는 집진실(12)의 탈진이 완료되어 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 종료된 후, 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실이 소정값에 도달하여 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 다시 반복 수행되는 단계(S800);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진방법.
In the large-capacity filter dust collector 10 composed of a plurality of dust chambers 12, the pressure loss value of the filter dust collector 10 reaches a predetermined value according to a predetermined time period T0 specified by a user, In the dust collecting method of the large-capacity filter dust collector in which the dust collecting chambers 12 are all sequentially dusted,
A step (S100) of completely blocking the flow rate of the first dust collecting target dust collection chamber 12 and waiting for a predetermined time T1 until immediately before the start of dust removal;
Dedusting the dust collected in the dust collecting filter 11 of the dust collecting target 12 (S200);
The dust collector is prevented from being re-introduced into the dust collecting filter 11 and discharged to the outside through the hopper 13 and the dust discharge device 14 at the lower end of the dust collecting chamber 12 by sedimentation. (S300) passing a predetermined time T2 in a state of completely blocking the flow rate of the truth 12;
Opening the dust-collecting target dust chamber 12 in which the flow rate is completely blocked so as to allow the flow rate to pass at 50% of the normal flow rate at which the flow rate is 100% open (S400);
A step (S500) of operating a predetermined time (T4) in a normal flow state in which the dust collecting target dust collecting chamber 12 is opened at 100%;
Dedusting the second dust collecting target dust collecting chamber (12) of the filter dust collector (10) in the same order and method as in each step (S600);
A step (S700) of dedusting the remaining dust collecting chamber (12) of the filter dust collector (10) by sequentially repeating the same as the above step;
After the exhaustion of the dust collecting chamber 12 corresponding to the last dust removal order of the filter dust collector 10 is completed and the dust collection cycle of the filter dust collector 10 is finished, according to a predetermined time period T0 or the filter dust collector Step (S800) of repeating the dust removal cycle of the bag filter 10 by the pressure loss of 10 reaching a predetermined value;
Large-capacity filter dust collector dedusting method comprising a.
첫 번째 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방된 정상 유량의 50%이하로 유량이 통과하도록 개방하여 탈진 개시 직전까지 소정시간(T1)을 대기하는 단계(S100)와;
상기 탈진대상 집진실(12)의 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키는 단계(S200)와;
탈진된 분진이 상기 집진필터(11)에 재유입 되는 것을 방지하고 침강에 의해 상기 집진실(12) 하단부의 호퍼(13)와 분진 배출장치(14)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록, 상기 집진실(12)을 상기 S100단계의 개방된 상태로 유지하며 소정시간(T2) 경과시키는 단계(S300)와;
상기 탈진대상 집진실(12)을 100% 개방한 정상유량 상태에서 소정시간(T4) 운전시키는 단계(S500)와;
상기 여과집진기(10)의 두 번째 탈진 대상 집진실(12)을 상기 각 단계와 동일한 순서와 방법으로 탈진하는 단계(S600)와;
상기 여과집진기(10)의 나머지 집진실(12)도 순차적으로 상기 단계와 동일하게 반복 수행시켜 탈진하는 단계(S700)와;
상기 여과집진기(10)의 마지막 탈진 순서에 해당되는 집진실(12)의 탈진이 완료되어 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 종료된 후, 소정의 시간주기(T0)에 따라 또는 상기 여과집진기(10)의 압력손실이 소정값에 도달하여 상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클이 다시 반복 수행되는 단계(S800);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진방법.
In the large-capacity filter dust collector 10 including the plurality of dust chambers 12, the pressure loss value of the filter dust collector 10 reaches a predetermined value according to a predetermined time period T0 or the plurality of dust chambers ( In the large-size bag filter dust removal method in which all 12) are sequentially dedusted,
Opening the first dust collection target dust collecting chamber 12 so that the flow rate passes below 50% of the 100% open normal flow rate and waiting for a predetermined time T1 until immediately before the start of the dust extraction step (S100);
Dedusting the dust collected in the dust collecting filter 11 of the dust collecting target 12 (S200);
The dust collector is prevented from being re-introduced into the dust collecting filter 11 and discharged to the outside through the hopper 13 and the dust discharge device 14 at the lower end of the dust collecting chamber 12 by sedimentation. Maintaining the truth 12 in the open state of step S100 and passing a predetermined time T2 (S300);
A step (S500) of operating a predetermined time (T4) in a normal flow state in which the dust collecting target dust collecting chamber 12 is opened at 100%;
Dedusting the second dust collecting target dust collecting chamber (12) of the filter dust collector (10) in the same order and method as in each step (S600);
A step (S700) of dedusting the remaining dust collecting chamber (12) of the filter dust collector (10) by sequentially repeating the same as the above step;
After the exhaustion of the dust collecting chamber 12 corresponding to the last dust removal order of the filter dust collector 10 is completed and the dust collection cycle of the filter dust collector 10 is finished, according to a predetermined time period T0 or the filter dust collector Step (S800) of repeating the dust removal cycle of the bag filter 10 by the pressure loss of 10 reaching a predetermined value;
Large-capacity filter dust collector dedusting method comprising a.
상기 S400단계에서는
상기 탈진대상 집진실(12)이 100% 개방된 경우의 정상 유량에 대비하여, 상기 집진실(12) 통과 유량이 5 내지 20%가 되도록 상기 탈진대상 집진실(12)를 개방하여 운전시킴으로써, 정상유량인 경우에 비해 여과속도를 낮춰 집진효율을 향상시키고, 집진필터(11) 표면에 초기 분진층이 형성되도록 하여, 상기 초기 분진층으로 인해 집진필터(11)의 집진효율이 증대되도록 하는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진방법.
The method of claim 1,
In step S400
In contrast to the normal flow rate when the dust collection target dust collecting chamber 12 is 100% open, the dust collection target dust collecting chamber 12 is opened and operated so that the flow rate of the dust collecting chamber 12 passes through 5 to 20%. Compared to the normal flow rate, the filtration rate is lowered to improve dust collection efficiency and the initial dust layer is formed on the surface of the dust collecting filter 11 so that the dust collecting efficiency of the dust collecting filter 11 is increased due to the initial dust layer. Large-capacity filter dust collection method characterized in that.
상기 S100단계에서는
상기 탈진대상 집진실(12)이 100% 개방된 경우의 정상 유량에 대비하여, 상기 집진실(12) 통과 유량이 정상유량의 5 내지 20%가 되도록 상기 탈진대상 집진실(12)를 개방하여 운전하는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진방법.
The method of claim 2,
In step S100
In preparation for the normal flow rate when the dust collecting target dust collecting chamber 12 is 100% open, the dust collecting target dust collecting chamber 12 is opened so that the flow rate of the dust collecting chamber 12 passes through 5 to 20% of the normal flow rate. Large-capacity filter dust removal method, characterized in that the operation.
상기 S200단계에서
상기 탈진대상 집진실(12)에는 다수의 집진필터(11)가 형성되어 있으며,
상기 집진필터(11)는 상기 탈진대상 집진실(12) 청정부(16)에 설치된 탈진기구(80)와, 상기 탈진기구(80)의 종류에 따른 탈진 조작을 제어할 수 있는 탈진기구 제어기(90)를 통해 탈진되는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
In step S200
A plurality of dust collecting filters 11 are formed in the dust collecting target dust collecting chamber 12.
The dust collecting filter 11 may include a dust collecting mechanism 80 installed in the dust collecting chamber 12 of the dust collecting target 12, and a dust removing mechanism controller capable of controlling a dust removing operation according to the type of the dust removing mechanism 80. 90) a large dust filter dust collection method characterized in that the exhaust through.
상기 다수의 집진실(12) 내부로 분진함유 가스(A)를 공급하기 위한 가스 유입라인(20)과;
상기 각 집진실(12)의 처리가스 배출 분지관(41)에 연통연결되어, 상기 집진필터(11)에 의해 여과된 청정처리가스(B)를 배출하기 위한 가스 배출라인(40)과;
상기 각각의 처리가스 배출 분지관(41)에 설치되어, 각 집진실(12)에서 배출되는 가스 유량을 제어하는 배출가스 유량 제어장치(50)와;
상기 가스 유입라인(20) 및 가스 배출라인(40)에 각각 설치되어, 상기 여과집진기(10) 통과 전, 후의 압력차이를 측정할 수 있도록 하는 제 1, 2메인차압센서(60, 61)와;
상기 집진필터(11)에 포집된 분진을 탈진시키기 위해 각 집진실(12)에 설치된 탈진기구(80)와;
상기 각 집진실(12)의 탈진기구(80)의 작동을 제어하도록 설계된 탈진기구 제어기(90)와;
상기 여과집진기(10)의 탈진 싸이클 주기(T0) 및 각 탈진단계(S100, S200, S300, S400, S500)에 해당되는 소정시간(T1, T2, T3, T4) 및 순서, 유입가스 유량 제어장치(30) 및 배출가스 유량 제어장치(50)의 개폐율과 개폐 시간간격, 다수의 집진실(12) 간의 탈진순서와 탈진시간간격을 제어하고, 상기 제 1, 2메인차압센서(60, 61)와 통신하며, 상기 탈진기구 제어기(90)와도 통신하여 상기 여과집진기(10)의 전체 탈진과정을 제어하도록 설계된 연동 제어기(100);
로 구성되는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
A filter dust collector 10 composed of a plurality of dust chambers 12 in which a dust filter 11 is installed;
A gas inlet line 20 for supplying dust-containing gas A into the plurality of dust collecting chambers 12;
A gas discharge line 40 connected to the process gas discharge branch pipe 41 of each dust collecting chamber 12 to discharge the clean processing gas B filtered by the dust collecting filter 11;
An exhaust gas flow rate control device 50 installed in each of the processing gas discharge branch pipes 41 to control a gas flow rate discharged from each dust chamber 12;
First and second main pressure sensors 60 and 61 installed in the gas inflow line 20 and the gas discharge line 40 so as to measure a pressure difference before and after the filter dust collector 10 passes; ;
A dust extraction mechanism (80) installed in each dust chamber (12) for dust collection of the dust collected in the dust collection filter (11);
A dust extraction mechanism controller (90) designed to control the operation of the dust extraction mechanism (80) of each dust chamber (12);
Degassing cycle period (T0) of the filter dust collector 10 and the predetermined time (T1, T2, T3, T4) and sequence corresponding to each dust removal step (S100, S200, S300, S400, S500), inflow gas flow rate control device 30 and the opening and closing rate and the opening and closing time interval of the exhaust gas flow control device 50, the dust removal order and the dust removal time interval between the plurality of dust chambers 12, the first and second main pressure sensor (60, 61) Interworking controller (100), which is designed to communicate with the dust extraction mechanism controller (90) and to control the entire dust removal process of the bag filter (10).
Large-capacity filter dust collecting device, characterized in that consisting of.
상기 가스 유입라인(20)은
일단 외주연에 처리가스 유입 분지관(21)이 다수 분지형성되어 각 집진실(12)에 연통연결되되, 상기 각각의 처리가스 유입 분지관(21)에는 각 집진실(12)로 유입되는 분진함유 가스(A) 유량을 제어하는 유입가스 유량 제어장치(30)가 설치되는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
The method according to claim 6,
The gas inlet line 20
Once the outer periphery of the process gas inlet branch pipe 21 is formed in a number of branches connected to each dust chamber 12, the dust inflow into each dust collection chamber 12 in each of the process gas inlet branch pipe 21 Large-capacity filter dust collector device, characterized in that the inlet gas flow rate control device 30 for controlling the flow rate of the containing gas (A) is installed.
상기 각각의 집진실(12)은
상기 처리가스 유입 분지관(21)에 제 1부가차압센서(70)를 설치하고, 상기 처리가스 배출 분지관(41)에는 제 2부가차압센서(71)를 설치하여, 각 집진실(12)의 집진필터(11) 통과 전, 후의 압력차이를 측정할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
The method according to claim 6,
Each dust chamber 12 is
The first additional differential pressure sensor 70 is installed in the processing gas inflow branch pipe 21, and the second additional differential pressure sensor 71 is installed in the processing gas discharge branch pipe 41, so that each dust collection chamber 12 is provided. Large-capacity dust collector dust collection device, characterized in that to measure the pressure difference before and after passing through the dust collecting filter (11).
상기 탈진기구(80)는
고압의 압축공기를 집진필터(11) 내부에 고속으로 분사하는 충격기류 탈진장치, 가압송풍기를 이용하여 소정시간동안 집진필터(11)의 여과방향과 반대방향으로 유량을 통과시켜 분진을 탈진시키는 역기류세정 탈진장치, 상기 집진필터(11)를 외력에 의해 진동시켜 탈진시키는 진동탈진장치, 음파발생기를 이용하여 음파에 의한 진동으로 집진필터(11)를 탈진시키는 음파탈진장치 중 하나가 사용되는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
The method according to claim 6,
The exhaust mechanism 80
An impact air dust removal device for injecting high pressure compressed air into the dust collecting filter 11 at a high speed, and a reverse dust collecting device by passing a flow rate in a direction opposite to the filtration direction of the dust collecting filter 11 for a predetermined time using a pressurized blower. One of the airflow cleaning dedusting apparatus, a vibration dedusting apparatus for vibrating the dust collecting filter 11 by external force, and a sound wave dedusting apparatus for dedusting the dust collecting filter 11 by vibration by sound waves using a sound wave generator is used. Large-capacity filter dust collecting device characterized in that.
상기 다수의 집진실(12)은
분진함유 가스(A)가 유입되는 호퍼(13) 및 상기 집진필터(11)가 내설되어 호퍼(13)의 상단부에 수직상향으로 연장형성되는 필터부(15)와, 상기 필터부(15)와 연통되어 필터부(15)를 거쳐 분진이 여과된 청정처리가스(B)가 이동되는 청정부(16)로 구획되며, 상기 필터부(15)는 다수의 집진필터(11)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
The method according to claim 6,
The plurality of dust chambers 12
The filter unit 15 is formed in the hopper 13 and the dust collecting filter 11 to which the dust-containing gas (A) is introduced to extend vertically upward on the upper end of the hopper 13, and the filter unit 15 and The filter unit 15 is divided into a clean unit 16 through which the clean processing gas B in which dust is filtered through the filter unit 15 is moved, and the filter unit 15 comprises a plurality of dust collecting filters 11. Large-capacity filter dust collector
상기 다수의 집진실(12)은
상기 필터부(15)가 상호간 개방되어 있거나 또는 분리판(18)에 의해 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 대용량 여과집진기 탈진장치.
The method of claim 10,
The plurality of dust chambers 12
Large-capacity filter dust collector device, characterized in that the filter unit 15 is open to each other or partitioned by a separation plate (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100026057A KR101196355B1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100026057A KR101196355B1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110106965A KR20110106965A (en) | 2011-09-30 |
| KR101196355B1 true KR101196355B1 (en) | 2012-11-02 |
Family
ID=45507932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100026057A KR101196355B1 (en) | 2010-03-24 | 2010-03-24 | Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101196355B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101611153B1 (en) | 2016-02-25 | 2016-04-11 | 대영기계공업 주식회사 | Air Dedusting Machine |
| KR20160093222A (en) | 2015-01-29 | 2016-08-08 | 한국에너지기술연구원 | Bag filter dust collector with supplementary gas, and operating method of the same |
| KR20180075019A (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-04 | 주식회사 포스코아이씨티 | Industrial Precipitator for Collecting Fine Dust |
| KR20190081124A (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 케이씨코트렐 주식회사 | Bag filter pulse control system |
| KR102064141B1 (en) * | 2017-10-11 | 2020-01-09 | (주)에어릭스 | Desulfurization dust collector and desulfurization control method |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101271870B1 (en) * | 2011-05-23 | 2013-06-07 | 주식회사 포스코 | Filter Device |
| US9387426B2 (en) * | 2013-11-18 | 2016-07-12 | Bha Altair, Llc | Systems and methods for managing turbine intake filters |
| EP2937128A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-28 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Monitoring of a pressurised gas based cleaning of a hose filter assembly |
| WO2016006742A1 (en) * | 2014-07-11 | 2016-01-14 | 이충중 | Device for reusing portable filter bag |
| CN104454615B (en) * | 2014-12-25 | 2017-07-14 | 岳俊峰 | Deduster air quantity, intelligent wind pressure regulation and control and energy conserving system and its control method |
| KR102410903B1 (en) * | 2015-06-12 | 2022-06-21 | 삼성전자 주식회사 | Room management system and service setting method |
| EP3403709B1 (en) * | 2017-05-19 | 2020-03-11 | General Electric Technology GmbH | Low particulate matter emission fabric filter |
| KR102304128B1 (en) * | 2021-02-03 | 2021-09-23 | 송근용 | Concentrated dedusting filter dust collector capable of removing nanoparticle-grade fine dust and method thereof |
| CN113019007A (en) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 江苏泽宇环境工程有限公司 | Gravity type pulse bag dust collector self-propelled ash removal device |
| KR102558377B1 (en) * | 2021-06-30 | 2023-07-24 | 현대제철 주식회사 | Dust collector and its control method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973467B1 (en) | 2008-03-27 | 2010-08-02 | 한국에너지기술연구원 | Filter Cleaning Apparatus and Method Obstructing Gas Flow through Filters for Bag Houses |
-
2010
- 2010-03-24 KR KR1020100026057A patent/KR101196355B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973467B1 (en) | 2008-03-27 | 2010-08-02 | 한국에너지기술연구원 | Filter Cleaning Apparatus and Method Obstructing Gas Flow through Filters for Bag Houses |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160093222A (en) | 2015-01-29 | 2016-08-08 | 한국에너지기술연구원 | Bag filter dust collector with supplementary gas, and operating method of the same |
| KR101611153B1 (en) | 2016-02-25 | 2016-04-11 | 대영기계공업 주식회사 | Air Dedusting Machine |
| KR20180075019A (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-04 | 주식회사 포스코아이씨티 | Industrial Precipitator for Collecting Fine Dust |
| KR101960143B1 (en) * | 2016-12-26 | 2019-03-19 | 주식회사 포스코아이씨티 | Industrial Precipitator for Collecting Fine Dust |
| KR102064141B1 (en) * | 2017-10-11 | 2020-01-09 | (주)에어릭스 | Desulfurization dust collector and desulfurization control method |
| KR20190081124A (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 케이씨코트렐 주식회사 | Bag filter pulse control system |
| KR102021551B1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-11-04 | 케이씨코트렐 주식회사 | Bag filter pulse control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110106965A (en) | 2011-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101196355B1 (en) | Filter Cleaning System and Method for High Capacity Bag Houses | |
| JP5614604B2 (en) | Dust removal apparatus and method for large capacity filtration dust collector | |
| KR100855012B1 (en) | Dust removal apparatus for filter dust collector | |
| CN206081943U (en) | Bag -type dust collector | |
| KR102021551B1 (en) | Bag filter pulse control system | |
| KR102498701B1 (en) | Multi dust collecting apparatus of ultrasonic shaking structure using cyclone and filter bag | |
| KR100894313B1 (en) | A dust-collector | |
| KR102486688B1 (en) | Filter Dust Collector Having Dust Removal Part | |
| CN102698532A (en) | Filter bag gas-solid separator and gas-solid separation method thereof | |
| CN206642492U (en) | Interior filtering dust collecting device | |
| CN206642494U (en) | Interior filter suction type dust arrester | |
| CN208959515U (en) | A kind of polishing class dust pulse dust collector | |
| KR20200045295A (en) | Down flow type bag filter dust collector | |
| CN205598785U (en) | Low -pressure pulse bag type dust collector | |
| CN205598798U (en) | Unit pulse bag dust collector | |
| KR101104837B1 (en) | Regeneration apparatus and its method for filtration system with ceramic candle filters | |
| CN2633405Y (en) | Novel dust remover | |
| KR20040083565A (en) | Anti-Refly, Anti-Reattachment Bagfilter Dust Collector for High Efficiency Dust Removal | |
| CN110755975A (en) | Double-layer filtering type bag-type dust collector | |
| KR20200060115A (en) | Bag filter dust collector | |
| CN109603330A (en) | Automatically cleaning sack cleaner | |
| CN211585677U (en) | Easy-to-clean pulse bag type dust collector | |
| JP2003225523A (en) | Accumulated dust exclusion device of dust collector | |
| JPH06126114A (en) | Chemical feeding apparatus in precoat-type bag filter apparatus | |
| KR102140138B1 (en) | Filter for down flow type bag filter dust collector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151023 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161010 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170921 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180918 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190909 Year of fee payment: 8 |