KR101195223B1 - Scraper apparatus for hot dip galvanizing device - Google Patents
Scraper apparatus for hot dip galvanizing device Download PDFInfo
- Publication number
- KR101195223B1 KR101195223B1 KR1020100086874A KR20100086874A KR101195223B1 KR 101195223 B1 KR101195223 B1 KR 101195223B1 KR 1020100086874 A KR1020100086874 A KR 1020100086874A KR 20100086874 A KR20100086874 A KR 20100086874A KR 101195223 B1 KR101195223 B1 KR 101195223B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- scraper
- support
- roll
- hot
- dip galvanizing
- Prior art date
Links
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- -1 oxides Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
본 발명은 강판이 통과하는 롤 표면의 이물질을 제거하기 위한 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치에 관한 것으로, 지지대와; 상기 지지대의 하부 선단에 설치된 스크래퍼와; 상기 지지대의 하부 선단에 상기 스크래퍼와 교차되도록 설치된 보조 스크래퍼;를 포함하는 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 보조 스크래퍼를 추가 설치하여 싱크롤 또는 스테빌라이징롤의 표면 양측에 고착된 용융아연의 산화물이나 불순물, 부유물 등의 이물질까지 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 스크래퍼 장치를 회전시켜 롤 표면의 특정 부분에만 집중된 이물질도 용이하게 제거할 수 있으므로, 이물질의 제거 효율을 크게 향상시킴으로써 도금강판의 표면 손상을 방지할 수 있다.The present invention relates to a scraper device of a hot-dip galvanizing installation for removing foreign matter on the surface of the roll passing through the steel sheet, the support and; A scraper installed at the lower end of the support; It provides a scraper device of the hot-dip galvanizing facility comprising a; a secondary scraper installed to intersect the scraper at the lower end of the support.
According to the present invention, the auxiliary scraper is additionally installed to remove foreign substances such as oxides, impurities, and suspended solids of the molten zinc adhered to both surfaces of the sink roll or the stabilizing roll, and the scraper device can be rotated to Since foreign substances concentrated only on specific portions can be easily removed, the surface damage of the plated steel sheet can be prevented by greatly improving the removal efficiency of the foreign substances.
Description
본 발명은 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융아연도금 포트(pot)에서 구동되는 싱크롤(sink roll) 및 스테빌라이징롤(stabilizing roll)의 표면에 고착되어지는 고온 용융아연의 산화물이나 불순물, 부유물 등의 이물질의 제거 효율이 크게 개선된 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 용융아연도금강판은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축자재를 비롯하여 미려한 표면 관리가 요구되는 가전제품, 자동차 및 조선 등의 외판재에까지 그 적용 범위가 점점 확대되어 가고 있다.In general, the hot-dip galvanized steel sheet is expanding its scope of application to general building materials as well as exterior materials such as home appliances, automobiles, and shipbuilding that require beautiful surface management.
이러한 용융아연도금강판은 도 1에 도시된 바와 같이 주로 제철소의 냉연공장의 용융아연도금 포트(pot, 2) 내에서 이루어지는데, 상기 포트(2) 내에는 500℃ 전후의 고온 아연용융액(3)이 담겨져 있고 싱크롤(sink roll, 5) 및 스테빌라이징롤(stabilizing roll, 6)이 상기 아연용융액(3)에 침적되어 있으며, 강판(1)이 스나우트(4)를 거쳐 상기 싱크롤(5)과 스테빌라이징롤(6)을 차례로 통과하면서 일정 두께의 도금막이 입혀져 도금이 이루어진다.The hot-dip galvanized steel sheet is mainly made in the hot-dip galvanizing pot (pot) 2 of the cold rolling mill of the steel mill, as shown in Figure 1, in the hot pot (3) hot dip galvanized around 500 ℃ And a
이와 같이 장시간의 고온 도금 과정이 진행되면서 아연 자체의 고온 산화로 인한 산화물과, 아연괴 속에 포함된 각종 광재 등으로 인한 불순물 및 부유물(7) 등의 이물질이 상기 포트 내에 생성되어져 싱크롤 및 스테빌라이징롤의 표면에 고착됨으로써, 이러한 이물질이 피도금강판에 직접 부착되거나 싱크롤 및 스테빌라이징롤에 의해 전이되어 간접 부착되므로 도금강판의 표면 손상을 일으키는 원인이 되고 있다.As such a long time high temperature plating process proceeds, oxides due to high temperature oxidation of zinc itself, foreign substances such as impurities and suspended solids (7) due to various slag included in zinc ingots are generated in the port, and thus the sink roll and the stabilizing roll By adhering to the surface of the foreign matter, such foreign matter is directly attached to the plated steel sheet or transferred by the sink roll and the stabilizing roll indirectly attached, causing the surface damage of the plated steel sheet.
이와 같은 도금강판의 표면 손상 원인을 제거하기 위하여, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 프레임(10)의 힌지플레이트(11) 상에 설치되어 있는 힌지축(12)에 상하이동 가능하도록 연결바(20)가 결합되며, 상기 연결바(20)의 선단에는 스크래퍼(scraper, 30)가 장착되어 싱크롤(5) 및 스태빌라이징롤(6)의 표면과 선택적으로 접촉된 상태에서 구동부재(40)에 의하여 롤의 길이방향으로 좌우 이동하면서 롤 표면에 부착된 이물질을 제거해 왔다.In order to eliminate the cause of the surface damage of the plated steel sheet, as shown in FIGS. 2 and 3, the connecting bar to be movable to the
그러나, 이러한 종래의 방법은 장시간동안 수직 하향 압력을 가하여 롤의 넓은 표면에 밀착시킨 채 이물질을 제거하는 구조이므로, 롤의 양측에 고착된 이물질을 집중적으로 제거하기 곤란할 뿐만 아니라, 롤의 표면의 특정 부분에 이물질이 집중 고착되어 있을 경우에 제거 효율이 낮은 구조상의 한계를 갖고 있음으로써 도금강판의 표면 손상의 주요 원인이 되는 문제가 있다.However, this conventional method is a structure that removes foreign matters while keeping it in close contact with the wide surface of the roll by applying vertical downward pressure for a long time, so that it is difficult to intensively remove foreign matters stuck to both sides of the roll, and also to specify the surface of the roll. When foreign matter is concentrated and adhered to the part, there is a problem that the main cause of the surface damage of the plated steel sheet has a structural limitation of low removal efficiency.
본 발명에 의하면, 보조 스크래퍼를 추가 설치하여 싱크롤 또는 스테빌라이징롤 표면의 양측에 고착된 이물질까지 제거할 수 있고, 스크래퍼 장치를 회전시켜 롤 표면의 특정 부분에만 집중된 이물질도 용이하게 제거함으로써 이물질의 제거 효율을 향상시켜 도금강판의 표면 손상을 방지할 수 있다.According to the present invention, it is possible to remove the foreign matter stuck to both sides of the surface of the sink roll or the stabilizing roll by additionally installing an auxiliary scraper, and to easily remove the foreign matter concentrated only on a specific portion of the roll surface by rotating the scraper device. The removal efficiency can be improved to prevent surface damage of the plated steel sheet.
본 발명은 강판이 통과하는 롤 표면의 이물질을 제거하기 위한 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치에 있어서, 지지대와; 상기 지지대의 하부 선단에 설치된 스크래퍼와; 상기 지지대의 하부 선단에 상기 스크래퍼와 교차되도록 설치된 보조 스크래퍼;를 포함하는 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치를 제공한다.The present invention provides a scraper device of a hot-dip galvanizing installation for removing foreign matter on the surface of a roll through which a steel sheet passes, comprising: a support; A scraper installed at the lower end of the support; It provides a scraper device of the hot-dip galvanizing facility comprising a; a secondary scraper installed to intersect the scraper at the lower end of the support.
이때, 상기 지지대의 상부와 연결되고 고정프레임에 결합된 몸체와, 상기 몸체의 상부에 설치되고 하부에 로드축이 결합된 실린더와, 상기 실린더와 몸체 사이에 설치되고 상기 로드축이 상하이동 가능하도록 내부가 중공 형성된 보조몸체가 더 포함되는 것에도 그 특징이 있다.At this time, the body is connected to the upper portion of the support and coupled to the fixed frame, the cylinder is installed on the upper portion of the body and the rod shaft is coupled to the lower, and installed between the cylinder and the body so that the rod shaft is movable It is also characterized in that the auxiliary body is further formed hollow inside.
게다가, 상기 로드축의 중간에 회동축이 결합되고 상기 로드축의 하부에 연동축이 결합되며, 상기 보조몸체의 중간 일측에 상기 회동축이 회동될 수 있도록 유도공이 아래로 경사지도록 형성된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the rotation shaft is coupled to the middle of the rod shaft and the interlocking shaft is coupled to the lower portion of the rod shaft, the induction hole is formed to be inclined downward so that the rotation shaft can be rotated to the middle one side of the auxiliary body have.
뿐만 아니라, 상기 지지대는 상부에 상기 로드축이 상하이동 가능하도록 결합공이 형성되고, 상부 양측에 삽입홈이 형성된 채, 상기 몸체의 내부에 상부가 삽입 연결된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the support is characterized in that the coupling hole is formed so that the rod shaft is movable in the upper portion, the insertion groove is formed on both sides of the upper portion, the upper portion is inserted into the interior of the body connected.
나아가, 상기 몸체의 하부 측면에 베어링이 설치된 것에도 그 특징이 있다.Furthermore, there is a feature that the bearing is installed on the lower side of the body.
본 발명에 의하면, 보조 스크래퍼를 추가 설치하여 싱크롤 또는 스테빌라이징롤의 표면 양측에 고착된 용융아연의 산화물이나 불순물, 부유물 등의 이물질까지 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 스크래퍼 장치를 회전시켜 롤 표면의 특정 부분에만 집중된 이물질도 용이하게 제거할 수 있으므로, 이물질의 제거 효율을 크게 향상시켜 도금강판의 표면 손상을 방지할 수 있다.According to the present invention, an auxiliary scraper may be further installed to remove foreign substances such as oxides, impurities, and suspended solids of molten zinc adhered to both surfaces of the sink roll or the stabilizing roll, and the scraper device may be rotated to rotate the surface of the roll surface. Foreign matter concentrated only on a specific portion can be easily removed, thereby greatly improving the removal efficiency of the foreign matter, thereby preventing surface damage of the plated steel sheet.
도 1은 일반적인 용융아연도금 설비를 나타낸 개략도.
도 2는 종래의 스크래퍼 장치의 정면도.
도 3은 종래의 스크래퍼 장치의 측면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스크래퍼 장치의 정면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스크래퍼 장치의 측면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 주요 구성부의 구성을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전후의 작동 상태를 나타낸 단면도.1 is a schematic view showing a typical hot dip galvanizing installation.
2 is a front view of a conventional scraper device.
3 is a side view of a conventional scraper device.
4 is a front view of the scraper device according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of the scraper device according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing the configuration of the main components according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing an operating state after the rotation according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명은 지지대의 선단에 스크래퍼 외에 보조 스크래퍼를 추가 설치하여 싱크롤 또는 스테빌라이징롤의 표면 양측에 고착된 이물질까지 제거할 수 있고, 스크래퍼 장치를 회전시켜 롤 표면의 특정 부분에만 집중된 이물질도 용이하게 제거하여 이물질의 제거 효율을 향상시킴으로써 도금강판의 표면 손상을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention can be installed in addition to the scraper in addition to the scraper at the tip of the support to remove the foreign matter stuck to both sides of the surface of the sink roll or stabilizing roll, the foreign matter concentrated only on a specific portion of the roll surface by rotating the scraper device easily By removing to improve the removal efficiency of the foreign material is characterized in that it can prevent the surface damage of the plated steel sheet.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)는 고정프레임(110)에 부착된 힌지플레이트(111)에 설치된 힌지축(112)에 몸체(130)가 연결되어 있고, 상기 몸체(130)의 하부에는 상하이동 가능한 지지대(150)가 연결되어 있으며, 상기 지지대(150)의 하부 선단에 롤 표면에 고착된 이물질을 제거하는 스크래퍼(scraper, 160)와 롤 표면 양측에 고착된 이물질을 집중적으로 제거하는 보조 스크래퍼(auxiliary scraper, 170)가 장착되어 있다. 이때, 상기 보조 스크래퍼(170)는 스크래퍼가 제거하기 어려운 롤 표면 양측에 고착된 이물질을 제거하기 위하여 상기 스크래퍼(160)와 교차되는 방향으로 설치되고, 바람직하게는 수직방향으로 설치될 수 있다.As shown in Figure 4 and 5, the
게다가, 상기 몸체(130)의 상부에는 실린더(120)가 설치되어 스크래퍼 장치(100)의 상하이동을 가이드하는 바, 상기 실린더(120)는 유압 또는 공압에 의해 작동된다. 뿐만 아니라, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 실린더(120)의 하부에는 로드축(121)이 결합되어 있다. 여기서, 상기 로드축(121)의 중간에는 회동축(122)이 결합되어 있고, 상기 로드축(121)의 하부에는 연동축(123)이 결합되어 있다.In addition, the
또한, 상기 실린더(120)와 몸체(130) 사이에는 보조몸체(140)가 설치되어 상기 로드축(121)의 상하이동이 가능하도록 내부가 중공 형성되어 있고, 내부가 중공형성된 상기 보조몸체(140)의 중간 일측에는 유도공(141)이 형성되어 상기 회동축(122)이 상기 유도공(141)을 따라 이동할 수 있도록 구성된다.In addition, the
이때, 상기 유도공(141)은 실린더(120)의 전진 작동에 의해 로드축(121)이 전진되면서 동시에 상기 회동축(122)이 회동될 수 있도록 아래로 경사지도록 길게 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the
그리고, 상기 지지대(150)는 그 상부가 상기 몸체(130)의 내부에 삽입되어 연결되도록 형성되는 바, 지지대(150)의 상부에 상기 로드축(121)이 상하이동 가능하도록 결합공(151)이 형성되고, 지지대(150)의 상부 양측(결합공의 양측)에는 상기 연동축(123)이 이동할 수 있도록 가이드하는 삽입홈(152)이 형성된다. In addition, the
아울러, 상기 몸체(130)의 하부 측면에는 베어링(131)이 설치되어 상기 지지대(150)가 상기 몸체(130)와 맞닿은 상태로 원활하게 회전할 수 있도록 구성된다.In addition, the
이하, 본 발명의 작동에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 4에 도시된 바와 같이, 평상시에는 유압 또는 공압으로 작동되는 별도의 실린더(미도시)에 의해 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)를 전체적으로 하강시켜 상기 스크래퍼(160)가 롤의 표면의 넓은 면적에 걸쳐 밀착되어 롤 표면에 고착된 이물질을 제거토록 하고, 상기 스크래퍼(160)와 교차되는 방향으로 설치된 보조 스크래퍼(170)에 의해 롤 표면 양측에 고착된 이물질까지 제거한다.As shown in Fig. 4, the
다만, 롤의 표면의 일부에 이물질이 집중되어 고착된 경우에는 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)를 회전시킴으로써 상기 보조 스크래퍼(170)를 밀착시켜 이물질을 집중 제거한다.However, when foreign matter is concentrated and fixed to a part of the surface of the roll, the
즉, 상기 실린더(120)의 전진 작동으로 로드축(121)을 하부로 이동시켜 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)의 회전을 위한 구동력을 확보하는데, 구체적으로는 상기 실린더(120)의 전진 작동에 의해 로드축(121)이 보조몸체(140)를 관통하여 하강 이동시, 상기 로드축(121)의 하부에 형성된 연동축(123)이 지지대(150)의 상부 양측에 형성된 삽입홈(152)에 의해 가이드되어 결합공(151)을 따라 하강 이동하게 되고, 동시에 상기 로드축(121)의 중간에 형성된 회동축(122)도 보조몸체(140)의 일측면에 하향 경사져 형성된 유도공(141)을 따라서 하강하면서 상기 로드축(121)이 회동하게 된다.That is, the
여기서, 상기 로드축(121)의 하부에 형성된 연동축(123)은 지지대(150) 상부의 삽입홈(152)과 연결되어 있기 때문에, 상기 로드축(121)이 회동함에 따라 이와 연결된 지지대(150)의 회동을 자연스럽게 유도하게 되며, 결과적으로 상기 지지대(150)의 하부 선단에 장착된 스크래퍼(160)와 보조 스크래퍼(170)도 회전하게 되므로, 롤 표면의 특정 일부분에 집중된 이물질을 용이하게 제거할 수 있고, 도 7은 본 발명에 따른 회전후의 작동 상태를 나타낸 단면도이다.Here, since the interlocking
한편, 도면에는 구체적으로 도시하지 않았으나 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)는 구동부재(180)에 의해 좌?우 이동이 가능한 바, 그 구체적인 일례로서 고정프레임(110)의 상부에 설치된 구동부재(180)는 레일과 요홈블록으로 된 LM가이드(linear motion guide)가 좌우방향으로 설치되고, 상기 LM가이드상에는 좌우방향으로 이동가능한 슬라이딩플레이트가 설치되며, 상기 슬라이딩플레이트의 전면에는 연장플레이트가 전방으로 체결되어 상기 연장플레이트가 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)와 결합되는 바, 상기 슬라이딩플레이트의 LM가이드상에서의 좌우방향 이동에 의해 스크래퍼 장치(100)도 좌우방향으로 이동이 가능하다.Meanwhile, although not specifically illustrated in the drawings, the
이와 같이 본 발명에 따른 스크래퍼 장치(100)는 보조 스크래퍼(170)를 추가 설치하여 롤 표면의 양측에 고착된 이물질까지 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 스크래퍼 장치(100)를 회전시켜 롤 표면의 특정 부분에만 집중된 이물질도 용이하게 제거할 수 있으므로 이물질의 제거 효율을 크게 향상시킬 수 있다.As such, the
이상, 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며 본 발명의 실시예와 실질적으로 동일하거나 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 자명하다.As mentioned above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and it is obvious that the scope of the present invention is included to those which are substantially the same as or equivalent to the embodiments of the present invention. Do.
1. 강판 2. 포트
3. 아연용융액 4. 스나우트
5. 싱크롤(sink roll) 6. 스테빌라이징롤(stabilizing roll)
7. 부유물
10. 프레임 11. 힌지플레이트
12. 힌지축 20. 연결바
30. 스크래퍼 40. 구동부재
100. 스크래퍼 장치 110. 고정프레임
111. 힌지 플레이트 112. 힌지축
120. 실린더 121. 로드축
122. 회동축 123. 연동축
130. 몸체 131. 베어링
140. 보조몸체 141. 유도공
150. 지지대 151. 결합공
152. 삽입홈 160. 스크래퍼
170. 보조 스크래퍼 180. 구동부재1.
3. Zinc melt 4. Snout
5.
7. Float
10. Frame 11.Hinge Plate
12.
30.
100.
111.Hinge Plate 112.Hinge Shaft
120.
122.
130.
140. Assisted
150.
152.
170.
Claims (5)
지지대와;
상기 지지대의 하부 선단에 설치된 스크래퍼와;
상기 지지대의 하부 선단에 상기 스크래퍼와 교차되도록 설치된 보조 스크래퍼와;
상기 지지대의 상부와 연결되고 고정프레임에 결합된 몸체와;
상기 몸체의 상부에 설치되고 하부에 로드축이 결합된 실린더와;
상기 실린더와 몸체 사이에 설치되고 상기 로드축이 상하이동 가능하도록 내부가 중공 형성된 보조몸체를 포함하여 구성되되,
상기 로드축의 중간에 회동축이 결합되고 상기 로드축의 하부에 연동축이 결합되며,
상기 보조몸체의 중간 일측에 상기 회동축이 회동될 수 있도록 유도공이 아래로 경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치.In the scraper device of the hot-dip galvanizing equipment for removing foreign matter on the surface of the roll passing through the steel sheet,
A support;
A scraper installed at the lower end of the support;
An auxiliary scraper installed at the lower end of the support to intersect the scraper;
A body connected to an upper portion of the support and coupled to a fixed frame;
A cylinder installed at an upper portion of the body and having a rod shaft coupled thereto;
It is installed between the cylinder and the body and comprises an auxiliary body formed inside the hollow so that the rod shaft is movable
Rotating shaft is coupled to the middle of the rod shaft and the linkage shaft is coupled to the lower portion of the rod shaft,
The scraper device of the hot-dip galvanized installation characterized in that the induction hole is inclined downward so that the rotating shaft is rotated on one side of the auxiliary body.
상기 지지대는 상부에 상기 로드축이 상하이동 가능하도록 결합공이 형성되고, 상부 양측에 삽입홈이 형성된 채, 상기 몸체의 내부에 상기 지지대의 상부가 삽입 연결된 것을 특징으로 하는 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치.The method of claim 1,
The support is a scraper device of the hot-dip galvanizing facility characterized in that the coupling hole is formed so that the rod shaft is movable in the upper portion, the insertion groove is formed on both sides of the upper portion, the upper portion of the support is inserted into the body. .
상기 몸체의 하부 측면에 베어링이 설치된 것을 특징으로 하는 용융아연도금 설비의 스크래퍼 장치.The method of claim 1,
Scraper device of the hot-dip galvanizing equipment characterized in that the bearing is installed on the lower side of the body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100086874A KR101195223B1 (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Scraper apparatus for hot dip galvanizing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100086874A KR101195223B1 (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Scraper apparatus for hot dip galvanizing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120024150A KR20120024150A (en) | 2012-03-14 |
| KR101195223B1 true KR101195223B1 (en) | 2012-10-29 |
Family
ID=46131249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100086874A KR101195223B1 (en) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | Scraper apparatus for hot dip galvanizing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101195223B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160079255A (en) | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 주식회사 포스코 | Dul-type Scraper and Method and Apparatus for deleting dross |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101663549B1 (en) * | 2015-06-04 | 2016-10-14 | 주식회사 에스케이디 하이테크 | Scrapping system for roller of zinc hot dip galvanizings devices |
| KR101663548B1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-11-03 | 주식회사 에스케이디 하이테크 | Hand-operated scrapping apparatus for roller of zinc hot dip galvanizings device |
| CN105177487B (en) * | 2015-10-12 | 2017-05-31 | 玫德集团有限公司 | A kind of malleable cast iron pipe fitting galvanizing system |
| KR101987938B1 (en) * | 2017-11-10 | 2019-06-11 | 주식회사 포스코 | Apparatus for roll scraper of hot dip coating facility |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200202961Y1 (en) | 1996-05-10 | 2000-12-01 | 이구택 | Zn dross eliminator for zn coating bath |
| JP2002309357A (en) | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Kawasaki Steel Corp | Device for removing deposit from roll in hot-dip metal coating bath |
-
2010
- 2010-09-06 KR KR1020100086874A patent/KR101195223B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200202961Y1 (en) | 1996-05-10 | 2000-12-01 | 이구택 | Zn dross eliminator for zn coating bath |
| JP2002309357A (en) | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Kawasaki Steel Corp | Device for removing deposit from roll in hot-dip metal coating bath |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160079255A (en) | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 주식회사 포스코 | Dul-type Scraper and Method and Apparatus for deleting dross |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120024150A (en) | 2012-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101195223B1 (en) | Scraper apparatus for hot dip galvanizing device | |
| CN106949347B (en) | A kind of outdoor monitoring picture pick-up device with high water-resistant performance | |
| CN207452230U (en) | For galvanizing automatic ash scraping device | |
| KR102180798B1 (en) | Apparatus for cooling hot dip plated steel sheet | |
| CA2751952A1 (en) | Arc metallurgic furnace slagging door | |
| CN105293888A (en) | On-line roller changing device for float glass transitional roller table and roller changing method | |
| KR101461720B1 (en) | Apparatus for removing top dross on Zinc Surface of plating bath | |
| US10036594B2 (en) | Apparatus for closing the slag doorway and for cleaning the slag doorway and channel of a metallurgical furnace and relative method | |
| CN114318199B (en) | Galvanized bath scum processing apparatus for galvanization processing | |
| KR100994369B1 (en) | Apparatus for removing dross on surface of sink roll and stabilizing roll in hot dip galvanizing | |
| CN105268750A (en) | Head and tail rapid shielding device, system and method for moderate-thickness plate cooling system | |
| KR101987938B1 (en) | Apparatus for roll scraper of hot dip coating facility | |
| KR102377813B1 (en) | Roll scraper device interlocked with molten metal floating solids removal device | |
| KR101663549B1 (en) | Scrapping system for roller of zinc hot dip galvanizings devices | |
| CN202022966U (en) | Hot-dip galvanizing equipment | |
| CN107900321A (en) | A kind of molten aluminum dragveyer | |
| CN205133405U (en) | Online roll -changing device of float glass transition roller platform | |
| KR100473611B1 (en) | Dross removal apparatus of hot galvanizing bath | |
| KR20110003832U (en) | Apparatus for removig dross | |
| CN102192656B (en) | Electric gate valve for smoke exhaust frame of anode roasting furnace | |
| CN205393531U (en) | Slagging -off device | |
| KR200220947Y1 (en) | Scrapper controller for the zinc-melting plate system | |
| CN202766606U (en) | Hot galvanizing sink roller scraper | |
| KR200202961Y1 (en) | Zn dross eliminator for zn coating bath | |
| KR101088415B1 (en) | Device control position of nozzle for cooling tower |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |