KR101195139B1

KR101195139B1 - A Clamp for Steel Pipe

Info

Publication number: KR101195139B1
Application number: KR1020110028362A
Authority: KR
Inventors: 이재철
Original assignee: (주)미래엔지니어링
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2012-10-31
Also published as: KR20120110475A

Abstract

본 발명은 직경조절이 가능한 파이프용 클램프에 관한 것으로, 특히 다양한 구경과 형태를 갖는 파이프를 연결 및 고정하기 위해 매우 간단한 조작으로 수용하는 파이프를 조이면서 고정할 수 있는 직경조절이 가능한 파이프용 클램프에 관한 것이다.
이에 본 발명은, 파이프가 수용되어 안착되는 U자형의 몸체(200), 상기 몸체에 수용된 파이프를 덮어서 조이면서 구속하는 U자형의 덮개(300), 및 상기 몸체와 덮개가 단부에서 힌지 결합하는 힌지부로 구성된 파이프용 클램프에 있어서, 상기 몸체 및 덮개는 내측에 원형의 파이프가 안착 수용되는 만곡부(211)와 각관이 수용되는 절곡되어 형성된 각관 절곡부(213, 313)를 포함하고, 상기 몸체 일단에는 덮개와 맞물림 요철 결합하는 결합단(220)이 형성되어 있고, 상기 덮개 일단에는 바깥쪽에 세로 길이방향으로 요철된 형상으로 이루어져 상기 몸체의 결합단과 맞물림 결합되는 결합단(320)이 형성되어 있으며, 상기 힌지부는 길이방향으로 절개되어 형성된 관통공인 절개공(400), 힌지 회전운동 가능하도록 형성된 원형의 관통공인 회전공(600) 및 상기 절개공 및 회전공을 연이어 관통하여 힌지축으로 기능하는 힌지핀(500)을 포함하여 상기 절개공(400)을 통해 힌지핀(500)에 이동하여 수용하는 파이프의 구경에 따라 길이를 조절하면서 힌지 회전운동이 가능하도록 한다.The present invention relates to a clamp for pipes that can be adjusted in diameter, in particular to a clamp for diameter pipe that can be fixed while tightening the pipe to accommodate a very simple operation for connecting and fixing pipes of various diameters and shapes. It is about.
Accordingly, the present invention, the U-shaped body 200, the pipe is accommodated and seated, the U-shaped cover 300 to constrain and tighten while covering the pipe received in the body, and the hinge hinged to the body and the cover at the end In the pipe clamp consisting of a portion, the body and the cover includes a curved portion 211, the inner pipe is bent and accommodated by the bent portion formed by receiving the bent pipe 211, 313, 313, Coupling end 220 is engaged with the cover is formed irregularly coupled, one end of the cover is formed in the shape of the concave-convex in the longitudinal longitudinal direction on the outside is formed a coupling end 320 is engaged with the coupling end of the body, The hinge part is a cut-out hole 400 which is formed by being cut in the longitudinal direction, a rotating hole 600 which is a circular through-hole formed to enable the hinge rotational movement, and the cut-off hole and Including the hinge pin 500 to successively penetrate through the rotating hole to move the hinge pin 500 through the cutting hole 400 to adjust the length according to the diameter of the pipe to accommodate the hinge rotation movement Make it possible.

Description

A Clamp for Steel Pipe

본 발명은 직경조절이 가능한 파이프용 클램프에 관한 것으로, 특히 다양한 구경과 형태를 갖는 파이프를 연결 및 고정하기 위해 매우 간단한 조작으로 수용하는 파이프를 조이면서 고정할 수 있는 직경조절이 가능한 파이프용 클램프에 관한 것이다.
The present invention relates to a clamp for pipes that can be adjusted in diameter, in particular to a clamp for diameter pipe that can be fixed while tightening the pipe to accommodate a very simple operation for connecting and fixing pipes of various diameters and shapes. It is about.

일반적으로 건설 또는 건축 현장에서 사용되는 자재 중 하나인 비계용 파이프를 연결하거나 고정하기 위하여 흔히 클램프를 사용하게 된다.Clamps are often used to connect or secure scaffolding pipes, one of the materials typically used in construction or building sites.

도 1은 종래의 파이프용 클램프에 관한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 보강재의 일단부를 고정시키기 위한 'ㄷ'형상의 보강재 고정부(10)와, 상기 보강재 고정부(10)와 일체로 형성되며 파이프를 수용시키기 위한 반원형상의 파이프 수용부(20)와, 상기 파이프 수용부(20)의 일단부에 회전운동가능하도록 힌지결합되는 커버(30)와, 상기 커버(30)의 일단부에 장착되는 체결핀(40)으로 구성된다.1 is related to a conventional clamp for pipe, as shown in Figure 1 'b' shaped reinforcement fixing portion 10 for fixing one end of the reinforcement, and formed integrally with the reinforcement fixing portion 10 And a semicircular pipe accommodating portion 20 for accommodating the pipe, a cover 30 hinged to one end of the pipe accommodating portion 20 so as to be rotatable, and mounted at one end of the cover 30. It is composed of a fastening pin 40.

상기 커버(30)는 파이프 수용부(20)의 개구부를 폐쇄시킬 수 있는 반원형상으로 형성되며, 상기 커버(30)의 상측에는 파이프 수용부(20)의 상측 홈에 삽입될 수 있는 폭을 가진 절곡부가 형성되며, 상기 절곡부에는 체결핀(40)을 걸기 위한 고리가 고정된다.The cover 30 is formed in a semi-circular shape that can close the opening of the pipe receiving portion 20, the upper side of the cover 30 has a width that can be inserted into the upper groove of the pipe receiving portion 20 A bent portion is formed, and a hook for hanging the fastening pin 40 is fixed to the bent portion.

커버(30)의 하단부에는 상기 힌지핀(500)을 삽입시키기 위한 환형부가 형성된다. 그리고, 상기 커버(30)의 고리에 걸려있는 체결핀(40)은 중앙부에 그의 길이방향으로 가이드홈이 형성되어, 고리에 걸려있는 상태로 이동 및 회전운동되는 것이 가능하다. 이때, 상기 체결핀(40)의 폭은 홈의 폭보다 작게 형성되며, 그 길이방향으로 소정각도만큼 테이퍼지게 형성된다.
The lower end of the cover 30 is formed with an annular portion for inserting the hinge pin 500. In addition, the fastening pin 40 hanging on the hook of the cover 30 has a guide groove formed in its longitudinal direction at the center thereof, so that the fastening pin 40 can be moved and rotated in a state of being hooked. At this time, the width of the fastening pin 40 is formed smaller than the width of the groove, it is formed to be tapered by a predetermined angle in the longitudinal direction.

건축용 비계 파이프가 설치되는 구조를 살펴보면, 상기 비계의 파이프에 파이프 수용부(20)를 밀접시키고, 상기 커버(30)를 회전운동시켜 그의 상측 절곡부가 파이프 수용부(20)의 홈에 삽입되도록 한다. 이때, 상기 파이프 수용부(20)의 개구부는 커버(30)에 의해 밀폐되며, 상기 체결핀(40)은 파이프 수용부(20)에 대하여 보강재 고정부(10) 측에 위치되고, 90도 회전되어 홈의 폭방향으로 가압된다. Looking at the structure in which the construction scaffolding pipe is installed, the pipe receiving portion 20 is in close contact with the pipe of the scaffolding, the cover 30 is rotated so that the upper bent portion is inserted into the groove of the pipe receiving portion 20. . At this time, the opening of the pipe receiving portion 20 is closed by the cover 30, the fastening pin 40 is located on the reinforcement fixing portion 10 side with respect to the pipe receiving portion 20, rotated 90 degrees And pressurized in the width direction of the groove.

이에 따라, 상기 파이프 수용부(20)와 커버(30)가 체결되어, 상기 파이프 수용부(20)와 커버(30)는 그들 사이에 위치된 비계 파이프를 가압하여 고정시킨다.
Accordingly, the pipe receiving portion 20 and the cover 30 are fastened so that the pipe receiving portion 20 and the cover 30 pressurize and fix the scaffolding pipe located between them.

그런데, 이러한 종래의 파이프용 클램프는 파이프 수용부(20)와 커버(30)가 체결되었을 때의 내경에 해당하는 파이프만을 클램핑할 수 있을 뿐이어서, 다양한 구경을 갖는 파이프를 클램핑하기 위해서는 그 구경에 맞는 내경을 가진 별도의 클램프를 구비하여야 한다. However, such a conventional pipe clamp can only clamp a pipe corresponding to the inner diameter when the pipe accommodating portion 20 and the cover 30 are fastened, and in order to clamp a pipe having various diameters, A separate clamp with a suitable inner diameter shall be provided.

이로 인해 비용소모가 크고, 또한 현장에서 일일이 파이프의 구경에 맞는 클램프를 찾아야 하는 번거로움 때문에 작업성이 크게 떨어지며, 아울러 맞지 않는 클램프의 잘못 사용에 의한 안전사고가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한, 파이프 수용부(20)와 커버(30)가 반원형태를 가지므로, 원형의 파이프만을 클램핑할 뿐 사각 각재 파이프 등에는 사용할 수 없는 불편함이 있다.
As a result, the cost is high, and workability is greatly reduced due to the trouble of having to find a clamp suitable for the diameter of the pipe in the field, and there is a problem that a safety accident may occur due to the incorrect use of the clamp. In addition, since the pipe accommodating portion 20 and the cover 30 have a semi-circular shape, there is an inconvenience in that only the circular pipe is clamped but cannot be used for a rectangular square pipe.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 다양한 구경을 갖는 원형 파이프는 물론 사각의 각재 파이프까지 하나의 클램프로서 매우 간단한 구조로 수용되는 파이프를 가압하여 클램핑할 수 있도록 한 직경조절 가능한 파이프용 클램프를 제공하는데 그 목적이다.
The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, a circular pipe having a variety of diameters, as well as a square angular pipe as a clamp so as to clamp the pipe accommodated in a very simple structure as a clamping diameter It is an object of the present invention to provide an adjustable pipe clamp.

본 발명의 다른 목적은, 절개공을 통해 힌지부를 조절함과 동시에 결속되는 결합단에서 길이 조절이 가능하도록 하여 다양한 구경을 가지는 파이프를 쉽고 간단하게 수용할 수 있도록 하는 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention, by adjusting the hinge portion through the incision hole and at the same time to adjust the length of the coupling end is coupled to the pipe clamp having a diameter adjustable to easily and simply accommodate a pipe having a variety of diameters To provide.

본 발명의 또 다른 목적은, 절개공에 결합되는 힌지핀을 토글핀이나 절곡힌지핀으로 구성하여 몸체와 덮개로 구성된 클램프가 상향으로 올렸다 끼면서 매우 간단히 직경조절이 가능하도록 하는 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention, the hinge pin coupled to the incision hole consisting of toggle pins or bent hinge pins, the clamp is composed of the body and the cover is raised up and fitted with a diameter adjustable pipe to enable very simple diameter adjustment To provide a clamp.

본 발명은 앞서 상술한 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의하여 구현될 것이며, 하기와 같은 구성을 포함한다.The present invention will be implemented by the embodiment having the following configuration in order to achieve the above object, and includes the following configuration.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파이프용 클램프는, 파이프가 수용되어 안착되는 U자형의 몸체(200), 상기 몸체에 수용된 파이프를 덮어서 조이면서 구속하는 U자형의 덮개(300), 및 상기 몸체와 덮개가 단부에서 힌지 결합하는 힌지부로 구성된 파이프용 클램프에 있어서, 상기 몸체 및 덮개는 내측에 원형의 파이프가 안착 수용되는 만곡부(211)와 각관이 수용되는 절곡되어 형성된 각관 절곡부(213, 313)를 포함하고, 상기 몸체 일단에는 덮개와 맞물림 요철 결합하는 결합단(220)이 형성되어 있고, 상기 덮개 일단에는 바깥쪽에 세로 길이방향으로 요철된 형상으로 이루어져 상기 몸체의 결합단(220)과 맞물림 결합되는 결합단(320)이 형성되어 있으며, 상기 힌지부는 길이방향으로 절개되어 형성된 관통공인 절개공(400), 힌지 회전운동 가능하도록 형성된 원형의 관통공인 회전공(600) 및 상기 절개공(400) 및 회전공(600)을 연이어 관통하여 힌지축으로 기능하는 힌지핀(500)을 포함하여 상기 절개공(400)을 통해 힌지핀(500)에 이동하여 수용하는 파이프의 구경에 따라 길이를 조절하면서 힌지 회전운동이 가능하도록 한다.Pipe clamp of the present invention for achieving the above object, the U-shaped body 200, the pipe is accommodated and seated, the U-shaped cover 300 to cover and tighten while tightening the pipe received in the body, and the In the pipe clamp consisting of a hinge portion of the body and the cover hinged at the end, the body and the cover is a bent portion formed by bending the curved portion 211 and the tube is accommodated in a circular pipe seat inside the bent tube bending portion 213, 313), one end of the body is formed with a coupling end 220 to engage the concave and convex coupling, the cover end is formed in the shape of the concave-convex longitudinally in the longitudinal direction on the outside and the coupling end 220 of the body and A coupling end 320 is formed to be engaged with each other, and the hinge portion is a through hole 400 formed by cutting in the longitudinal direction, and formed to enable a hinge rotational movement. A hinge pin through the cutting hole 400 including a rotating hole 600 which is a circular through hole, and a hinge pin 500 successively penetrating the cutting hole 400 and the rotating hole 600 to function as a hinge axis. Moving to 500 to adjust the length according to the size of the pipe to accommodate the hinge rotation movement is possible.

상기 덮개의 결합단(320)은 안쪽에 절곡된 고정단(321)과 바깥쪽의 요철되어 대구경 원형파이프가 수용되는 경우 상기 몸체의 결합단(220)과 결속되는 제1결합구(323) 및 소구경 원형파이프가 수용되는 경우 상기 몸체의 결합단(220)이 맞물려 결속되는 제2결합구(325)가 구비되는 것을 특징으로 한다.The coupling end 320 of the cover is a fixed end 321 bent inside and a first coupling hole 323 that is coupled to the coupling end 220 of the body when the outer unevenness to accommodate the large diameter circular pipe and When the small-diameter circular pipe is accommodated is characterized in that the second coupling port 325 is provided with the coupling end 220 of the body is engaged.

상기 몸체의 내측에는 소구경 원형파이프가 수용되는 경우 상기 고정단(321)이 결합되는 상부고정턱(240)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The inside of the body is characterized in that the upper fixing jaw 240 is coupled to the fixed end 321 when the small diameter circular pipe is accommodated.

상기 몸체는 상기 덮개의 결합단(320)이 결속되는 부위의 하단에 절곡된 홈으로 하부결속홈(230)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The body is characterized in that the lower binding groove 230 is formed as a groove bent at the lower end of the portion where the coupling end 320 of the cover is bound.

상기 덮개의 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)는 상측에서 하측으로 갈수록 상기 몸체로부터 멀어지는 방향을 향해 기울어진 형태로 형성되고, 상기 몸체의 결합단(220) 일측은 상기 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)의 형상에 대응하여 기울어진 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first coupling port 323 and the second coupling port 325 of the cover is formed in an inclined form toward a direction away from the body from the upper side to the lower side, one end of the coupling end 220 of the body is the first It is characterized in that it is formed in an inclined form corresponding to the shape of the first coupler 323 and the second coupler 325.

상기 몸체의 결합단(220)은 상측에서 하측으로 갈수록 두께가 커지도록 테이퍼 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.Coupling end 220 of the body is characterized in that it is formed in a tapered shape so as to increase in thickness from the upper side to the lower side.

상기 몸체 및 덮개는 각각 외부로 만곡 절곡된 측면절곡부(250, 350)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The body and the cover is further characterized in that it further comprises side bending parts (250, 350) bent to the outside.

상기 만곡부(211)는 소구경 원형파이프의 외주면에 대응되는 곡률로 형성되는 것을 특징으로 한다.The curved portion 211 is formed with a curvature corresponding to the outer circumferential surface of the small-diameter circular pipe.

상기 힌지핀(500)은 중앙부가 회전운동하여 절곡되는 토글핀인 것을 특징으로 한다.The hinge pin 500 is characterized in that the toggle pin is bent by the rotation of the central portion.

상기 절개공(400)은 상기 힌지핀(500)이 이동하는 핀이동공(410)과 상기 핀이동공(410) 양끝단에 형성되는 힌지공(430)으로 형성되고, 상기 핀이동공(410)은 상하가 절삭된 원형의 단면으로 형성되며, 양측 힌지공(430)의 상측, 중앙 또는 하측에 연결되는 것을 특징으로 한다.The cutting hole 400 is formed of a pin moving hole 410 to which the hinge pin 500 moves and a hinge hole 430 formed at both ends of the pin moving hole 410, and the pin moving hole 410. ) Is formed in a circular cross section cut up and down, it is characterized in that it is connected to the upper side, the center or the lower side of the hinge hole 430.

상기 핀이동공(410)은 직선 형상 또는 곡선 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The pin moving hole 410 is characterized in that formed in a straight or curved shape.

상기 몸체 및 본체의 결합단(220, 320)은 각각 상하로 분리되어 상부 및 하부 결합단(220a, 220b, 320a, 320b)을 포함하고, 상기 힌지핀(500)은 상하부로 분리되어 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b)을 포함하며, 상기 몸체의 상부 결합단(220a)과 하부 결합단(220b) 사이에는 이격공간이 마련되고, 상기 이격공간은 상기 덮개의 하부 결합단(320b)의 세로높이와 같거나 상기 세로높이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.Coupling ends 220 and 320 of the body and the main body are separated up and down, respectively, and include upper and lower coupling ends 220a, 220b, 320a, and 320b, and the hinge pin 500 is divided into upper and lower portions of the first hinge. A pin 550a and a second hinge pin 550b, wherein a space is provided between the upper coupling end 220a and the lower coupling end 220b of the body, and the space is a lower coupling end of the cover. It is characterized in that the same as the vertical height of 320b or longer than the vertical height.

상기 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b) 끝단에 각각 이탈방지탭(551a, 551b)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The separation preventing tabs 551a and 551b are formed at ends of the first hinge pin 550a and the second hinge pin 550b, respectively.

상기 힌지핀(500)은 'ㄷ'자 형상으로 절곡된 절곡힌지핀(570)이고, 상기 덮개의 상면에는 상기 절곡힌지핀(570)의 일측이 삽입되는 보조공(610)이 형성되며, 상기 덮개의 하면에는 상기 절곡힌지핀(570)의 일측이 내입되는 절곡핀결속공(630)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The hinge pin 500 is a bending hinge pin 570 bent in a '' 'shape, the upper surface of the cover is formed with an auxiliary hole 610 is inserted into one side of the bending hinge pin 570, the The lower surface of the cover is characterized in that the bending pin binding hole 630 is inserted into one side of the bending hinge pin 570.

상기 절곡핀결속공(630)은 상기 절곡힌지핀(570)의 끝단을 고정하도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 한다. The bending pin binding hole 630 is characterized in that it is formed to be tapered to fix the end of the bending hinge pin 570.

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 전술한 과제 해결 수단 및 후술할 구성과 결합, 작동관계에 의해서 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the present invention can achieve the following effects according to the above-described problem solving means and the construction and operation to be described later.

이상에서 기술한 바와 같이 본 발명은, 다양한 구경이나 형태를 갖는 파이프를 고정시킬 수 있으므로, 고정시킬 파이프의 구경이나 형태에 따른 별도의 클램프를 구비하지 않아도 되므로, 비용이 절감될 뿐만 아니라, 범용적 클램프에 의해 현장에서 일일이 파이프의 구경에 맞는 클램프를 찾아야 하는 번거로움이 없어 작업성이 크게 향상되는 효과가 있다.
As described above, the present invention can fix pipes having various diameters or shapes, and therefore, it is not necessary to provide a separate clamp according to the size or shape of the pipes to be fixed, thereby reducing costs and providing general purpose. By the clamp, there is no need to find a clamp that fits the diameter of the pipe in the field, thereby improving workability.

또한 본 발명은, 절개공을 통해 힌지부를 조절함과 동시에 결속되는 결합단에서 길이 조절이 가능하도록 하여 다양한 구경을 가지는 파이프를 쉽고 간단하게 수용할 수 있도록 하고, 상기 절개공에 결합되는 힌지핀을 토글핀이나 절곡힌지핀으로 구성하여 몸체와 덮개로 구성된 클램프가 상향으로 올렸다 끼면서 매우 간단히 직경조절이 가능하도록 한다.
In another aspect, the present invention, by adjusting the hinge portion through the incision hole to be able to adjust the length at the coupling end is bound to easily and simply accommodate the pipe having a variety of apertures, the hinge pin coupled to the incision hole It consists of toggle pins and bent hinge pins, which make the clamp of the body and the cover up and up so that the diameter can be adjusted very simply.

도 1은 종래기술에 따른 파이프용 클램프를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 작동도.
도 4는 본 발명의 직경조절이 가능한 파이프용 클램프가 대구경 파이프 또는 각관을 조이는 상태를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 직경조절이 가능한 파이프용 클램프가 소구경 파이프를 조이는 상태를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 결합구가 수용된 파이프의 외경을 조이는 기능을 도시한 도면.
도 7a 및 도 7b는 본 발명이 대구경 파이프 및 소구경 파이프를 수용부에 끼운 상태를 도시한 도면.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 클램프 작동을 나타낸 단면도.
도 9는 본 발명의 절개공에서 파이프의 구경에 따른 폭 조절을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 절개공의 다양한 실시예를 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 사시도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프가 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프의 작동을 도시한 단면도.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절곡 힌지핀을 이용한 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 도면.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절곡 힌지핀을 이용한 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 평면도.
도 16a 및 도 16b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절곡 힌지핀을 이용한 클램프의 작동을 도시한 단면도.1 shows a clamp for a pipe according to the prior art.
Figure 2 is a view showing a diameter adjustable clamp pipe according to the invention.
Figure 3 is an operation view showing a clamp for pipe diameter control of the present invention.
Figure 4 is a view showing a state in which the clamp for the diameter adjustable pipe of the present invention to tighten a large diameter pipe or square tube.
Figure 5 is a view showing a state in which the clamping pipe for diameter adjustment of the present invention tighten the small diameter pipe.
Figure 6 is a view showing a function of tightening the outer diameter of the pipe containing the coupler of the present invention.
Figure 7a and 7b is a view showing a state in which the present invention sandwiched large diameter pipe and small diameter pipe in the receiving portion.
8A and 8B are sectional views showing the clamp operation of the present invention.
Figure 9 is a view showing the width adjustment according to the diameter of the pipe in the cutting hole of the present invention.
10 is a view showing various embodiments of the incision of the present invention.
Figure 11 is a perspective view of a pipe clamp capable of adjusting the diameter according to another embodiment of the present invention.
12 is a perspective view showing a state in which a clamp for diameter control is coupled according to another embodiment of the present invention.
13a and 13b is a cross-sectional view showing the operation of the diameter adjustable pipe clamp according to another embodiment of the present invention.
14 is a view showing a pipe clamp capable of adjusting the diameter using a bending hinge pin according to another embodiment of the present invention.
15a and 15b is a plan view showing a pipe clamp capable of adjusting the diameter using a bending hinge pin according to another embodiment of the present invention.
16A and 16B are cross-sectional views illustrating the operation of a clamp using a bending hinge pin according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 직경조절 가능한 파이프용 클램프에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the clamp for diameter adjustable pipe according to the present invention will be described in detail.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best way The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 도면이고, 도 4는 대구경 파이프 또는 각관을 조이는 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 소구경 파이프를 조이는 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 결합구가 수용된 파이프의 외경을 조이는 기능을 도시한 도면이다. 2 and 3 is a view showing a diameter adjustable pipe clamp according to the present invention, Figure 4 is a view showing a tightening state of a large diameter pipe or a pipe, Figure 5 shows a tightening a small diameter pipe. 6 is a view illustrating a function of tightening the outer diameter of a pipe in which the coupling tool of the present invention is accommodated.

또한, 도 7a 및 도 7b는 본 발명이 대구경 파이프 및 소구경 파이프를 수용부에 끼운 상태를 도시한 도면이고, 도 8a 및 도 8b는 본 발명의 클램프 작동을 나타낸 단면도이며, 도 9는 본 발명의 절개공에서 파이프의 구경에 따른 폭 조절을 도시한 도면이다.
7A and 7B are views illustrating a state in which the present invention is fitted with a large-diameter pipe and a small-diameter pipe in a receiving portion, and FIGS. 8A and 8B are cross-sectional views illustrating the clamping operation of the present invention, and FIG. 9 is the present invention. Figure showing the width control according to the diameter of the pipe at the cutting hole of the.

도 2 및 도 3을 참조해 본 발명의 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 살펴보면, 본 발명은 통상적으로 원형관이나 각관을 잡을 수 있도록 형성된 강철 재질의 클램프로써, 파이프가 수용되어 안착되는 U자형의 몸체(200)와 상기 몸체에 수용된 파이프를 덮어서 조이면서 구속하는 U자형의 덮개(300)로 구성된다. Referring to Figure 2 and 3 with reference to the pipe clamp can be adjusted in diameter of the present invention, the present invention is a steel-shaped clamp formed to hold a circular tube or a square tube, the U-shaped that the pipe is received and seated It consists of a body 200 and the U-shaped cover 300 which tightens and constrains the pipe received in the body.

상기 몸체(200)에는 원형의 파이프가 안착 수용되는 만곡부(211)가 안쪽에 형성되어 있고, 덮개(300)에도 역시 원형의 파이프가 안착 수용되는 만곡부(311)가 형성되어 있다. 이러한 상기 구성들은 종래와 동일하므로 본 발명에서 변경되거나 추가된 부분에 대해서 중점적으로 설명한다.
The body 200 has a curved portion 211 in which a circular pipe is seated and received therein, and a curved portion 311 in which the circular pipe is seated and received is also formed in the cover 300. Since the above configurations are the same as in the prior art, the description will be mainly focused on the changed or added parts in the present invention.

먼저, 몸체(200)는 일단에는 덮개(300)와 맞물림 결합하는 결합단(220)이 형성되어 있고, 당해 결합단(220)은 도 2에서 보는 바와 같이, 세로 길이방향으로 튀어나온 돌출부로 형성되어 있으며 덮개(300)의 일단과 요철 결합하게 된다.
First, the body 200 is formed with a coupling end 220 to engage with the cover 300 at one end, the coupling end 220 is formed as a protrusion protruding in the longitudinal longitudinal direction, as shown in FIG. Has been combined with the one end of the cover 300 uneven.

상기 몸체(200)의 반대편 타단에는 덮개(300)를 힌지 결합하기 위한 힌지부가 형성되는데, 상기 힌지부는 덮개(300)의 일측 부분이 삽입되도록 하는 길이방향으로 절개된 관통공인 절개공(400)이 형성된다.On the other end of the body 200, a hinge portion for hinge coupling the cover 300 is formed, and the hinge portion is a cutting hole 400 which is a through-hole cut in the longitudinal direction so that one side portion of the cover 300 is inserted. Is formed.

또한 상기 힌지부는, 힌지 회전운동 가능하도록 형성된 원형의 관통공인 회전공(600) 및 상기 절개공 및 회전공을 연이어 관통하여 힌지축으로 기능하는 힌지핀(500)을 포함하는데, 당해 절개공(400) 및 회전공(600)은 각각 몸체와 덮개에 나누어 설치된다. 비록 도 2에서는 절개공(400)이 몸체에 형성되어 있고, 회전공(600)은 덮개에 형성되어 있지만, 이와 반대로 절개공(400)이 몸체에 형성되고 회전공(600)이 덮개에 형성될 수도 있을 것이다.In addition, the hinge portion includes a rotary hole 600 which is a circular through hole formed to enable the hinge rotational movement, and a hinge pin 500 that continuously passes through the incision and the rotation hole to function as a hinge axis. ) And the rotating hole 600 is installed divided into the body and the cover, respectively. In FIG. 2, the incision hole 400 is formed in the body, and the rotation hole 600 is formed in the cover. In contrast, the incision hole 400 is formed in the body and the rotation hole 600 is formed in the cover. Could be

상기 절개공(400)은 핀이동공(410)을 사이에 두고 양단에는 힌지공(430)이 각각 형성되어 힌지핀(500)에 의해 길이를 조절하면서 힌지 회전운동이 가능하도록 하는데, 이는 상기 절개공(400)을 통해 힌지핀(500)에 이동하여 수용하는 파이프의 구경에 따라 길이를 조절할 수 있도록 하기 위함이다.
The cutting hole 400 has a hinge hole 430 is formed at both ends with a pin moving hole 410 between the hinge holes 500 to adjust the length by the hinge pin 500, which allows the hinge rotational movement. This is to adjust the length according to the diameter of the pipe to move to the hinge pin 500 through the ball 400.

도 2 및 도 3을 참조하면, 덮개(300)는 일단에 상기 몸체의 결합단(220)과 대응하여 맞물려 결속되는 세로 길이방향의 외측에서 절곡된 결합단(320)이 형성되어 있다. 또한, 반대편 타단에는 힌지부에서 힌지핀(500)이 상기 절개공(400)을 연이어 관통하여 힌지 회전운동 가능하도록 하는 회전공(600)이 형성되어 있다. 2 and 3, the cover 300 has a coupling end 320 that is bent at an outer side of the longitudinal length that is engaged with and coupled to the coupling end 220 of the body at one end thereof. In addition, the opposite end is formed with a rotating hole 600 that allows the hinge pin 500 to pass through the incision hole 400 in the hinge portion to allow the hinge rotational movement.

이와 같이 형성된 몸체(200)와 덮개(300)의 힌지부에서 힌지 회전운동하는데, 절개공(400)에서 힌지핀(500)이 핀이동공(410)을 통해 안쪽의 힌지공(430)으로 이동하는 경우 작은 구경의 파이프를 수용할 수 있도록 하고, 바깥쪽의 힌지공(430)으로 이동하는 경우 큰 구경의 파이프를 수용할 수 있게 된다. 이러한 절개공 및 힌지핀에 의한 직경조절 기능은 하기에서 보다 상세히 설명하도록 한다.
The hinge rotational movement in the hinge portion of the body 200 and the cover 300 formed as described above, the hinge pin 500 in the incision hole 400 is moved to the inner hinge hole 430 through the pin moving hole 410 When it is possible to accommodate the pipe of a small diameter, when moving to the hinge hole 430 outside it is possible to accommodate a large diameter of the pipe. The diameter control function by the incision and the hinge pin will be described in more detail below.

상기 몸체(200) 및 덮개(300)는 절곡되어 형성된 각관 절곡부(213, 313)를 포함하는데, 이는 하나의 클램프를 이용하여 건축용 비계 파이프가 각형의 파이프로 이루어진 경우도 수용할 수 있도록 하여 다양한 형태의 파이프에도 그 이용을 도모할 수 있게 된다.
The body 200 and the cover 300 includes the bent tube formed by bending the bent portion (213, 313), which can be accommodated when the construction scaffolding pipe is made of a square pipe by using a single clamp It can be used for the pipe of the form.

상기 몸체(200) 및 덮개(300)는 도 2에서 보는 바와 같이 외측에 외부로 만곡 절곡된 측면절곡부(250, 350)를 포함하여 통상적으로 두꺼운 철판재질로 이루어진 몸체(200) 및 덮개(300)가 휘어지는 힘에 대해 버틸 수 있도록 한다.
The body 200 and the cover 300 includes a body 200 and the cover 300, which is typically made of a thick iron plate material, including side bent portions 250 and 350 that are bent to the outside to the outside as shown in FIG. ) Can withstand the bending force.

상기 덮개(300)의 결합단(320)은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 바깥쪽이 세로 길이방향으로 요철된 형상으로 이루어지는데, 안쪽으로 절곡된 고정단(321)과 바깥쪽의 요철된 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)가 형성되어 있다. 이때, 상기 덮개(300)의 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)는 몸체(300)의 결합단(220)과 걸림으로써 대구경 및 소구경에 따른 파이프를 결속시킬 수 있게 된다. 이러한 작동관계는 도 4 및 도 5, 도 7a 및 도 7b를 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.
As shown in Figure 2 and 3, the coupling end 320 of the cover 300, the outer side is made of a concave-convex shape in the longitudinal longitudinal direction, the fixed end 321 and the outer concave-convex inwardly bent The first coupling sphere 323 and the second coupling sphere 325 is formed. At this time, the first coupler 323 and the second coupler 325 of the cover 300 is engaged with the coupling end 220 of the body 300 to bind the pipe according to the large and small diameters. . This operation relationship will be described in more detail with reference to FIGS. 4 and 5, 7A and 7B.

도 4 및 도 5, 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 본 발명의 클램프는 대구경의 원형파이프 및 각관을 수용하는 경우와 소구경의 원형파이프를 수용하는 경우를 볼 수 있다. 즉, 대구경의 원형파이프 및 각관을 수용하는 도 4 및 도 7a의 경우, 먼저 힌지부에서 힌지핀(500)은 절개공(400)의 바깥쪽 힌지공에 위치하여 힌지 회전운동하도록 하고, 몸체(200) 및 덮개(300)의 결합단(220, 320)에서는 덮개(300)의 제1결합구(323)가 몸체(200)의 결합단(220) 안쪽에 걸리도록 한다. 또한, 도 5 및 도 7b에서는 소구경 원형파이프를 수용하는 경우로써 덮개(300)의 제2결합구(325)가 몸체의 결합단(220) 안쪽에 걸리도록 한다.
4 and 5, 7a and 7b, it can be seen that the clamp of the present invention accommodates large diameter circular pipes and square tubes and small diameter circular pipes. That is, in the case of FIGS. 4 and 7A for accommodating a large diameter circular pipe and a tube, the hinge pin 500 is located at the hinge hole at the outer side of the incision hole 400 so as to rotate the hinge and move the body ( 200 and the coupling ends 220 and 320 of the cover 300 such that the first coupling port 323 of the cover 300 is caught inside the coupling end 220 of the body 200. In addition, in FIG. 5 and FIG. 7B, the second coupling hole 325 of the cover 300 is caught inside the coupling end 220 of the body by accommodating the small diameter circular pipe.

즉, 도 3에서처럼 먼저 덮개(300)가 분리된 상태에서 세로방향으로 힌지부에서 들어올린 후 힌지핀(500)을 절개공(400)에서 바깥쪽의 힌지공(430)으로 이동시키는 경우 대구경 또는 각관에 따른 클램프가 형성되는데, 덮개를 올린 상태에서 닫은 후 하측으로 내릴 때 결합단(220,320) 측에서도 바깥측의 제1결합구(323)가 몸체의 결합단(220)과 결속되도록 하여 대구경을 수용하도록 한다. (도 4 및 도 7a 참조)That is, as shown in FIG. 3, when the cover 300 is first lifted from the hinge portion in the vertical direction, and then the hinge pin 500 is moved from the incision hole 400 to the outer hinge hole 430, a large diameter or Clamps are formed according to the respective pipes, and the first coupling port 323 on the outer side is coupled to the coupling end 220 of the body when the cover is closed in the raised state and then lowered to the lower side to accommodate the large diameter. Do it. (See FIG. 4 and FIG. 7A)

이와 반대로 상기 힌지핀(500)을 절개공(400)의 안쪽 힌지공(430)으로 이동시켜 조이는 경우, 덮개(300)를 들어올린 상태에서 하측으로 내릴 때 결합단(220,320) 측에서 안쪽의 제2결합구(325)가 몸체의 결합단(220) 안쪽에 결속되어 소구경을 수용하도록 한다. 더 나아가 도 3, 도 5 및 도 7b에서 보는 것처럼, 소구경을 수용하는 경우 덮개(300)의 결합단(320) 말단에 형성된 고정단(321)은 몸체(200)의 안쪽에 형성된 상부고정턱(240)에 맞닿아 접촉함으로써 그 결속력을 향상시킬 수 있도록 한다.
On the contrary, when the hinge pin 500 is moved to the inner hinge hole 430 of the incision hole 400 and tightened, when the cover 300 is raised and lowered to the lower side, the inner side of the hinge pin 500 is lowered. The two coupling holes 325 are bound inside the coupling end 220 of the body to accommodate the small diameter. 3, 5 and 7b, when receiving a small diameter, the fixing end 321 formed at the end of the coupling end 320 of the cover 300 has an upper fixing jaw formed inside the body 200. By contacting the abutment 240, it is possible to improve the binding force.

또한, 상기 몸체(200)는 덮개(300)의 결합단(320)이 결속되는 부위의 하단에 하부결속홈(230)이 형성될 수 있는데, 도 2 및 도 3에서 보는 것처럼 절곡된 홈으로 형성되어 있다. 상기 하부결속홈(230)은 도 4 및 도 5, 도 7a 및 도 7b에서 보는 것처럼 몸체(300)의 결합단 안쪽 하부에 형성된 절곡된 홈으로써 대구경 파이프를 수용하는 경우(도 4 및 도 7a) 덮개의 고정단(321) 및 제1결합구(323)의 하단이 내입되어 고정되고, 소구경 파이프를 수용하는 경우(도 5 및 도 7b) 덮개의 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)의 하단이 내입되어 고정된다. 이렇게 하부결속홈(230)에 덮개의 결합단(320) 하부가 내입되어 고정됨으로써 보다 견고한 결속되도록 한다.
In addition, the body 200 has a lower binding groove 230 may be formed at the lower end of the portion where the coupling end 320 of the cover 300 is bound, formed as a bent groove as shown in FIGS. It is. The lower binding groove 230 is a bent groove formed in the lower inner coupling end of the body 300 as shown in Figures 4 and 5, 7a and 7b when receiving a large diameter pipe (Figs. 4 and 7a) When the fixed end 321 of the cover and the lower end of the first coupling hole 323 are inserted and fixed, and accommodates a small diameter pipe (FIGS. 5 and 7 b), the first coupling hole 323 and the second coupling of the cover The lower end of the sphere 325 is indented and fixed. In this way, the lower binding groove 230 is coupled to the lower end of the coupling end 320 of the cover to be more solid binding.

이하에서는 도 6을 참조하여 본 발명에서 덮개(300)의 결합단(320)에서 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)와 몸체(200)의 결합단(220)의 결합 작동관계를 살펴본다. 도 6은 소구경의 원형파이프를 수용하는 경우 결합단(220,320)에서의 결속을 도시한 상세도인데, 먼저 덮개(300)의 제1결합구(323) 및 제2결합구(325)는 상측에서 하측으로 갈수록 몸체(200)로부터 멀어지는 방향으로 기울어진 형태로 이루어진다. 이렇게 이루어짐으로써 덮개(300)를 상측에서 하부로 내리면서 결속시키는 경우 클램프의 내경을 수축시키게 되고 수용하는 파이프를 더 확실히 조여준다. Hereinafter, the coupling operation of the coupling end 220 of the first coupling sphere 323 and the second coupling sphere 325 and the body 200 in the coupling end 320 of the cover 300 in the present invention with reference to FIG. Look at the relationship. 6 is a detailed view showing the binding at the coupling ends 220 and 320 when accommodating a small diameter circular pipe. First, the first coupling hole 323 and the second coupling hole 325 of the cover 300 are upper side. The lower side is made in the form inclined in the direction away from the body 200. By doing so, when the cover 300 is lowered from the upper side to the lowered state, the inner diameter of the clamp is contracted and the pipe to be received is tightened more securely.

이러한 결합관계는 대구경 파이프나 각관을 수용하는 경우도 마찬가지이다. 즉, 제2결합구(325) 안쪽에서 결속되는 몸체(200)의 결합단(220)은 역시 기울어진 제2결합구(325)에 의해 클램프의 내경이 축소되는 방식으로 조여주게 되고, 수용되는 파이프를 강하게 압박하게 된다. The same holds true for housing large diameter pipes and pipes. That is, the coupling end 220 of the body 200 that is bound inside the second coupling sphere 325 is tightened in such a way that the inner diameter of the clamp is reduced by the inclined second coupling sphere 325, which is accommodated. Strong pressure on the pipe.

이와는 별도로 몸체(200)의 결합단(220)은 상측이 얇은 두께로 형성되고 하측은 두꺼운 두께로 형성되면서 세로 길이방향으로 테이퍼진 형태로 형성될 수 있다. 이렇게 형성된 결합단(220)이 제1결합구(323)와 제2결합구(325) 사이에 들어갈 때 쐐기효과에 의한 압착력으로 강한 결속력을 가질 수 있게 된다.
Separately, the coupling end 220 of the body 200 may be formed in a tapered shape in the longitudinal length while the upper side is formed in a thin thickness and the lower side is formed in a thick thickness. When the coupling end 220 formed as described above enters between the first coupling hole 323 and the second coupling hole 325, the coupling end 220 may have a strong binding force due to the pressing force due to the wedge effect.

본 발명에서 몸체 및 덮개의 파이프 수용부에 형성된 원형관 수용을 위한 만곡부(211, 311)는 일반적으로 소구경 원형파이프의 직경에 따른 곡률를 갖게 된다.In the present invention, the curved portions 211 and 311 for accommodating the circular tube formed in the pipe receiving portion of the body and the cover generally have a curvature according to the diameter of the small diameter circular pipe.

도 7a에서 볼 수 있듯이 대구경의 원형 파이프(700a)를 수용하는 경우에는 만곡부(211,311)에서 파이프의 외주면에 완전 밀착되지 않지만, 만곡부의 끝단 4군데에서 강하게 접촉하여 밀착된다. 그리고, 결합단(220,320) 측과 힌지부 측에서도 대구경 원형파이프의 외주면에 접촉할 수 있도록 하여 강하게 파이프를 조여 클램핑할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 7A, in the case of accommodating the large-diameter circular pipe 700a, the curved portions 211 and 311 are not completely in contact with the outer circumferential surface of the pipe, but are in close contact with each other at four ends of the curved portion. In addition, the coupling end (220, 320) side and the hinge side also to be in contact with the outer circumferential surface of the large-diameter circular pipe to strongly tighten the clamping pipe.

그러나, 도 7b에서 볼 수 있듯이 소구경의 원형 파이프(700b)를 수용하는 경우에는 소구경 원형파이프(700b)의 외주면 곡률과 만곡부(211,311)의 곡률이 일치하여 전체적으로 접촉되어 압박 지지될 수 있도록 함으로써 강하게 파이프를 조여 클램핑할 수 있도록 한다.However, as shown in FIG. 7B, when accommodating the small-diameter circular pipe 700b, the curvature of the outer circumferential surface of the small-diameter circular pipe 700b and the curvatures of the curved portions 211 and 311 coincide with each other to be pressed and supported. Tighten the pipe tightly so that it can be clamped.

또한, 도면에는 도시되어 있지 아니하지만, 각관 파이프를 클램핑하는 경우에는 도 7a에서처럼 대구경 파이프를 클램핑하는 작동을 통해 대구경의 파이프 대신 각관을 몸체 및 덮개의 수용부 모서리에 형성된 각관 절곡부(213,313)를 통해 강하게 접촉 압박지지할 수 있도록 한다.
In addition, although not shown in the drawing, in the case of clamping the pipe, as shown in Fig. 7a through the operation of clamping the large diameter pipe in place of the pipe of the large diameter pipes bent corners (213,313) formed in the corner of the receiving portion of the body and cover Make sure that you can strongly press and support.

도 8a 및 도 8b는 본 발명의 클램프가 작동하는 단계를 도시한 단면도로써, 몸체(200)로부터 덮개(300)를 상측으로 들어올리고, 힌지핀(500) 위치를 절개공(400)을 통해 조절한 후 다시 결합함으로써 대구경 또는 소구경에 따른 클램프를 조정할 수 있게 된다.8A and 8B are cross-sectional views illustrating the operation of the clamp according to the present invention. The cover 300 is lifted upward from the body 200 and the hinge pin 500 is adjusted through the incision 400. After recombination, the clamp can be adjusted according to a large or small diameter.

여기서 상기 힌지핀(500)은 도 8a 및 도 8b에 도시된 것처럼 토글핀으로 형성될 수도 있지만, 일반핀으로 형성될 수도 있을 것이다. 즉, 통상적으로 일반핀으로 형성하면 덮개(300)를 들어올려야 하므로 핀의 길이는 클램프의 두께에 두 배가량 길게 형성해야 하고, 도 8a에서처럼 결합시킨 후에는 상측으로 튀어나온 부분이 남게 된다. 이렇게 뾰족하게 튀어나온 부분이 남게 되면 건축현장에서 안전사고의 위험도 있게 되고, 당해 힌지핀(500)이 파손된 경우 클램프의 역할을 다할 수 없게 되는 문제가 발생된다. 이에 본 발명의 일 실시예에서는 상기 힌지핀(500)이 중앙부가 회전운동하여 절곡될 수 있도록 하는 구조를 가진 토글핀으로 형성할 수 있다.
Here, the hinge pin 500 may be formed of a toggle pin, as shown in FIGS. 8A and 8B, but may also be formed of a general pin. That is, if the conventional pin is formed by the cover 300, the length of the pin should be raised to about twice the thickness of the clamp, and after joining as shown in FIG. 8A, the portion protruding upward remains. If the protruding parts remain like this, there is a risk of a safety accident at the construction site, and if the hinge pin 500 is broken, a problem arises in that it cannot fulfill the role of the clamp. Thus, in one embodiment of the present invention, the hinge pin 500 may be formed of a toggle pin having a structure that allows the central portion to be bent by rotating.

도 9는 본 발명의 힌지부에서 절개공(400)을 통해 힌지핀(500)이 수용하는 파이프의 구경에 따라 클램프의 내경을 조절하는 기능에 대해 도시한 도면이다. 9 is a view showing a function of adjusting the inner diameter of the clamp according to the diameter of the pipe accommodated by the hinge pin 500 through the cutting hole 400 in the hinge of the present invention.

본 발명의 클램프에서 힌지부에서는 힌지핀(500)에 의해 회전운동하는데, 상기 힌지핀(500)이 몸체(200)와 덮개(300)의 일단에 형성된 절개공(400) 및 회전공을 연이어 관통되어 상호 힌지 회전운동할 수 있도록 한다. 여기서 절개공(400)은 힌지핀(500)이 이동하는 핀이동공(410) 및 양끝의 힌지공(430)으로 구성된다. 이때, 상기 힌지핀(500)의 단면은 도 9에서 보는 것처럼 원형의 단면에서 위 아래가 깎인 납작한 형상으로 이루어진다. In the clamp of the present invention, the hinge portion rotates by the hinge pin 500, wherein the hinge pin 500 successively passes through the incision hole 400 and the rotation hole formed at one end of the body 200 and the cover 300. To mutually rotate the hinges. The cutting hole 400 is composed of a pin moving hole 410 and the hinge hole 430 of both ends to move the hinge pin 500. At this time, the cross section of the hinge pin 500 is made of a flat shape cut up and down in a circular cross section as shown in FIG.

여기서 원형의 외주면은 힌지공(430)에서 회전을 가능하게 하는 기능을 하고, 납작하게 깎인 평면 외주면은 절개공의 핀이동공(410)을 통해 이동하는 기능을 한다. 따라서, 상기 납작하게 깎인 평면의 폭은 핀이동공(410)의 폭과 대응되는 길이를 가지며, 원형의 단면 지름은 힌지공(430)의 지름에 대응되는 길이를 가진다.Here, the circular outer circumferential surface serves to enable rotation in the hinge hole 430, and the flat outer circumferential surface is flattened and functions to move through the pin moving hole 410 of the incision hole. Accordingly, the flatly cut plane has a length corresponding to the width of the pin moving hole 410, and the circular cross-sectional diameter has a length corresponding to the diameter of the hinge hole 430.

상기 절개공(400)을 통해 몸체(200)와 덮개(300)는 힌지부에서 길이 조절이 가능하도록 하며, 결국에는 본 발명의 클램프가 대구경 또는 소구경의 건축용 비계파이프를 다양하게 수용할 수 있게 된다.
The body 200 and the cover 300 through the incision hole 400 to adjust the length at the hinge portion, and eventually the clamp of the present invention can accommodate a variety of construction scaffolding pipe of large diameter or small diameter do.

도 10은 본 발명에서 절개공의 다양한 형태를 도시한 도면이다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 절개공(400)은 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 도 10에서 볼 수 있듯이 양 측의 힌지공(430)은 (a)에서처럼 상향으로 돌출된 형상으로 이루어질 수 있고, (b)에서 볼 수 있듯이 중앙에 위치할 수도 있으며, (c)에서 볼 수 있듯이 하향으로 돌출된 형상으로 이루어질 수도 있다. 10 is a view showing various forms of incision in the present invention. According to another embodiment of the present invention, the cutting hole 400 may be implemented in various forms. As shown in FIG. 10, the hinge holes 430 on both sides may be formed to protrude upward as in (a). As shown in (b), it may be located in the center, and as shown in (c), it may be formed in a shape projecting downward.

또한, 도 10에서는 핀이동공(410)은 비록 직선형태로 개시되었으나, 곡선형상으로 이루어지는 등 힌지핀(500)이 이동될 수 있는 수단이라면 다양한 형태로 구현될 수 있을 것이다.
In addition, although the pin moving hole 410 is disclosed in a straight shape in FIG. 10, the pin moving hole 410 may be implemented in various forms as long as the hinge pin 500 is moved, such as having a curved shape.

이하에서는 도 11 내지 도 13b를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, with reference to Figures 11 to 13b will be described in detail the clamp for the pipe can be adjusted according to another embodiment of the present invention.

도 11 및 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 사시도이고, 도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프의 작동을 도시한 단면도이다.
11 and 12 are a perspective view showing a pipe clamp for adjustable diameter according to another embodiment of the present invention, Figure 13a and 13b is an operation of the pipe clamp can be adjusted according to another embodiment of the present invention It is a cross-sectional view showing.

도 11 및 도 12를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 살펴보면, 본 발명의 클램프는 몸체(200), 덮개(300), 절개공(400), 힌지핀(500) 및 회전공(600)을 포함하는 것에서는 도 2 내지 도 10에 도시된 실시예에 따른 클램프와 작동관계 및 구성이 동일하다. Looking at another embodiment of the present invention with reference to Figures 11 and 12, the clamp of the present invention the body 200, the cover 300, the incision hole 400, the hinge pin 500 and the rotating hole 600 In this case, the operation relationship and configuration of the clamp according to the embodiment shown in FIGS. 2 to 10 are the same.

이에 상기 본 발명의 다른 실시예는 앞선 실시예와 대별되는 구성 및 작동을 중심으로 설명하도록 한다. 도 11을 참조하면 본 발명의 클램프는 결합단(220,320)이 상하로 분리되어 구성된다. 즉, 몸체(200)의 결합단(220)은 제1결합단(220a) 및 제2결합단(220b)으로 상하 분리되어 형성되고, 덮개(300)의 결합단(320) 또한 각각 상하로 상하부 고정단(321a,321b), 상하부 제1결합구(323a,323b) 및 상하부 제2결합구(325a,325b)로 나뉘어져 구성된다. 그리고, 몸체에 형성된 하부결속홈(230)도 위에 있는 제1하부결속홈(230a)과 밑에 위치한 제2하부결속홈(230b)으로 구성된다.Accordingly, another embodiment of the present invention will be described based on the configuration and operation that is roughly different from the previous embodiment. Referring to FIG. 11, the clamp of the present invention is configured by separating the coupling ends 220 and 320 up and down. That is, the coupling end 220 of the body 200 is formed by vertically separated into the first coupling end 220a and the second coupling end 220b, the coupling end 320 of the cover 300 is also vertically up and down It is composed of a fixed end (321a, 321b), the upper and lower first coupler (323a, 323b) and the upper and lower second coupler (325a, 325b). In addition, the lower binding groove 230 formed in the body is also composed of the first lower binding groove 230a and the second lower binding groove 230b located below.

여기서, 상기 몸체(200)에 형성된 상부 및 하부 결합단(220a,220b) 사이에는 이격공간이 존재하게 되는데, 당해 이격공간의 세로높이는 상기 덮개(300)의 하부 결합단(320b)의 세로높이와 같거나 상기 세로높이보다 약간 길게 형성한다.Here, there is a space between the upper and lower coupling end (220a, 220b) formed in the body 200, the vertical height of the space is the vertical height of the lower coupling end 320b of the cover 300 and It is equal to or slightly longer than the height.

또한, 힌지부에서는 앞선 실시예와 동일하게 절개공(400) 및 회전공(600)을 통해 힌지핀으로 수용되는 파이프의 구경을 조절하여 힌지 회전운동할 수 있도록 하나, 동 실시예에서 힌지핀은 상하부를 나누어 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b)으로 구성되도록 한다.In addition, the hinge portion in the same manner as in the previous embodiment to adjust the diameter of the pipe accommodated by the hinge pin through the cutting hole 400 and the rotating hole 600 to make the hinge rotational movement, the hinge pin in the embodiment The upper and lower parts are divided into a first hinge pin 550a and a second hinge pin 550b.

이와 같이 힌지핀이 상하부 두 개로 나뉘어 있는 이유는 먼저 클램프 결합시 앞선 실시예에서는 힌지핀이 일반핀으로 형성되는 경우 세로 높이방향으로 클램프의 높이만큼 더 튀어나오게 형성될 수 밖에 없고, 그나마 토글핀을 사용하는 경우에 튀어나온 부분을 절곡시켜 접을 수 있으나, 당해 토글핀의 제작단가도 크게 되어 비경제성을 가지게 된다. 또한, 토글핀도 절곡되는 부위가 파손되는 경우 수리하거나 클램프 전체를 대체해야 하는 문제도 발생한다.The reason why the hinge pin is divided into two upper and lower parts is that when the clamp is first coupled, the hinge pin is formed as a general pin, and thus the hinge pin is formed to protrude more as the height of the clamp in the vertical height direction. In the case of use, the protruding portion can be bent and folded, but the production cost of the toggle pin is also increased, which leads to inconsistency. In addition, the toggle pin also has a problem that the repair or replace the entire clamp if the bent portion is broken.

이에 따라 도 11의 실시예에서는 힌지핀이 튀어나오는 것도 방지하고, 보다 간단하게 클램핑을 할 수 있도록 결합단(220,320) 및 힌지핀(500)을 상,하부를 나누어 구성한다.
Accordingly, in the embodiment of FIG. 11, the coupling pins 220 and 320 and the hinge pins 500 are divided into upper and lower parts to prevent the hinge pins from protruding and to be clamped more simply.

이와는 별도로 동 실시예에서 결합구(323a,325b) 및 결합단(220a,220b)을 통한 조임효과 향상 및 쐐기효과에 의한 결합력 강화는 앞선 실시예와 동일하다. 또한 덮개의 제1결합구(323a,323b) 및 제2결합구(325a,325b)가 몸체의 하부결속홈(230a,230b)에 내입되어 결합력을 향상시키는 효과도 동일하게 가진다.
Apart from this embodiment, the tightening effect is improved and the binding force is enhanced by the wedge effect through the coupler 323a and 325b and the coupling end 220a and 220b. In addition, the first coupling holes 323a and 323b and the second coupling holes 325a and 325b of the cover are inserted into the lower binding grooves 230a and 230b of the body to have the same effect of improving the bonding force.

도 11 및 도 12에서 보는 것처럼 클램핑하는 작동관계는 앞선 실시예와 동일하게 덮개(300)를 들어올린 후 수용된 파이프를 감싼 후 하향으로 내리면서 조이게 되는 작동관계를 가진다. 다만, 동 실시예에서는 덮개(300)를 몸체(200)로부터 들어올리는 높이가 앞선 실시예에서의 절반 정도가 된다. As shown in Figures 11 and 12, the clamping operating relationship has an operating relationship that is tightened while lifting down the cover 300 and wrapping down the received pipe and then downward as in the previous embodiment. However, in this embodiment, the height of lifting the cover 300 from the body 200 is about half of the previous embodiment.

이러한 작동관계는 도 13a 및 도 13b에서 볼 수 있는데, 먼저 도 13b에서처럼 덮개(300)를 상향(좌측)으로 들어올린 후 절개공(400)에 관통된 제1,2힌지핀(550a,550b)을 이용하여 힌지부의 길이를 조절하고, 파이프를 감싼 후 다시 덮개(300)를 하향(우측)으로 내리면서 결합단을 결속시켜 수용된 파이프를 클램핑하게 된다(도 13a). 이때 덮개(300)는 분리된 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b)으로 인하여 몸체(200)로부터 클램프 두께의 절반 정도로 들어올려진 상태로 힌지 회전운동을 하게 된다. (도 8a 및 도 8b를 참조하여 대비한다)This operating relationship can be seen in Figures 13a and 13b, first lift the cover 300 upward (left), as shown in Figure 13b and then the first and second hinge pins (550a, 550b) penetrated through the incision 400 Adjusting the length of the hinge using, and after wrapping the pipe back down (300) to the lower (right) to bind the coupling end to clamp the received pipe (Fig. 13a). In this case, the cover 300 is hinge-rotated in a state of being lifted by about half of the clamp thickness from the body 200 due to the separated first hinge pins 550a and the second hinge pins 550b. (Prepared with reference to FIGS. 8A and 8B)

이때 상기 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b)으로부터 덮개(300) 및 몸체(200)가 이탈되지 않도록 제1힌지핀(550a) 및 제2힌지핀(550b) 끝단에 이탈방지탭(551a,551b)이 형성될 수 있다. 도 13a에서 보는 바와 같이 몸체(200)와 덮개(300)가 결속되어 클램핑하는 경우 상기 이탈방지탭(551a,551b)이 맞닿아 힌지부를 지지하게 된다. At this time, the cover 300 and the body 200 from the first hinge pin 550a and the second hinge pin 550b is prevented from being separated from the ends of the first hinge pin 550a and the second hinge pin 550b. Tabs 551a and 551b may be formed. As shown in FIG. 13A, when the body 200 and the cover 300 are coupled and clamped, the release preventing tabs 551a and 551b come into contact with each other to support the hinge part.

이와 같이, 덮개(300)를 들어올린 후 절개공(400)을 통해 폭조절을 하거나 힌지 회전운동을 하는 것이 클램프의 전체 높이의 절반정도 높이로 들어올리게 되므로 작업시 훨씬 수월하다. 또한, 클램핑을 위한 힌지 회전운동시 몸체와 덮개가 이격되는 부분을 최소화할 수 있어 장치의 파손도 방지하며, 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.
As such, it is much easier to work because it is lifted to about half of the height of the clamp to adjust the width or the hinge rotational movement through the incision hole 400 after lifting the cover 300. In addition, it is possible to minimize the part spaced apart from the body and the cover during the hinge rotation movement for clamping to prevent damage to the device, it is possible to improve the durability.

이하에서는 도 14 내지 도 16b를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, with reference to Figures 14 to 16b will be described in detail the clamp for the pipe can be adjusted according to another embodiment of the present invention.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절곡 힌지핀을 이용한 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 사시도이고, 도 15a,15b 및 도 16a,16b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절곡 힌지핀을 이용한 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 도시한 평면도 및 단면도이다.
14 is a perspective view showing a pipe clamp capable of adjusting the diameter using a bending hinge pin according to another embodiment of the present invention, Figures 15a, 15b and 16a, 16b is bent in accordance with another embodiment of the present invention A plan view and a cross-sectional view showing a pipe clamp capable of adjusting a diameter using a hinge pin.

도 14를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예를 살펴보면, 본 발명의 클램프는 몸체(200), 덮개(300), 절개공(400), 결합단(220,320) 및 회전공(600)을 포함하는 것에서는 도 2 내지 도 10에 도시된 실시예에 따른 클램프와 작동관계 및 구성이 동일하다. Looking at another embodiment of the present invention with reference to Figure 14, the clamp of the present invention includes a body 200, the cover 300, the cutting hole 400, the coupling end (220,320) and the rotating hole 600 In this case, the operation relationship and configuration of the clamp according to the embodiment shown in Figs. 2 to 10 are the same.

이에 상기 본 발명의 또 다른 실시예는 앞선 실시예와 대별되는 구성 및 작동을 중심으로 설명하도록 한다. 도 14을 참조하면 본 발명의 클램프는 먼저 힌지부에서 힌지 회전운동을 하는 힌지핀이 'ㄷ'자 형태로 절곡된 절곡힌지핀(570)으로 형성될 수 있다. 또한, 덮개(300)에 형성된 회전공(600)과 함께 별도의 보조공(610) 및 절곡핀결속공(630)을 포함한다.
Therefore, another embodiment of the present invention will be described based on the configuration and operation that is roughly different from the previous embodiment. Referring to FIG. 14, the clamp of the present invention may be formed of a hinge pin 570 in which a hinge pin for hinge rotation at the hinge portion is bent in a 'c' shape. In addition, a separate auxiliary hole 610 and the bending pin binding hole 630 together with the rotation hole 600 formed in the cover 300.

도 14와 도 16a 및 도 16b에서 볼 수 있듯이, 먼저 덮개(300)를 몸체(200) 상단까지 들어올리는 경우, 절곡힌지핀(570)으로 인해 덮개(300)가 들어올려진 상태에서도 평면상으로 안정적으로 힌지 회전운동을 할 수 있게 하고, 동시에 절개공(400) 측에서 절곡힌지핀(570)이 길이조절 가능하게 이동할 수 있게 한다. 상기 'ㄷ'자형 절곡힌지핀(570)은 매우 강성이 큰 핀으로 이루어지도록 함이 바람직하며, 절개공(400)에 내입되는 부분은 앞서 설명한 것처럼 절개공(400)의 핀이동공(410)을 통해 이동하면서 길이 조절할 수 있도록 상,하가 절삭된 원형의 단면을 가지도록 한다. 그러나, 보조공(610)을 통해 내입되는 부분은 단순히 힌지 회전운동만을 하게 되므로 원형의 단면을 갖도록 함이 바람직하다.
As shown in FIGS. 14 and 16A and 16B, first, when the cover 300 is lifted up to the top of the body 200, the cover 300 is stable in a flat state even when the cover 300 is lifted due to the bending hinge pin 570. To enable the hinge rotational movement, and at the same time to be able to move the length of the bending hinge pin 570 adjustable in the incision 400. The 'c' shaped bending hinge pin 570 is preferably to be made of a very rigid pin, the portion that is inserted into the cutting hole 400, the pin moving hole 410 of the cutting hole 400 as described above The upper and lower sides are cut so that the length can be adjusted while moving through. However, since the portion that is inserted through the auxiliary hole 610 is only a hinge rotational movement, it is preferable to have a circular cross section.

이와 같이 힌지핀을 절곡힌지핀(570)으로 구성하는 이유는 다음과 같다. 먼저 클램프 결합시 앞선 실시예에서는 힌지핀이 일반핀으로 형성되는 경우 세로 높이방향으로 클램프의 높이만큼 더 튀어나오게 형성될 수 밖에 없는데, 이로 인해 안전상의 문제를 야기시킬 수도 있고, 당해 힌지핀이 파손될 수도 있다. 그나마 토글핀을 사용하는 경우에 튀어나온 부분을 절곡시켜 접을 수 있으나, 당해 토글핀의 제작단가도 크게 되어 비경제성을 가지게 된다. 또한, 토글핀도 절곡되는 부위가 파손되는 경우 수리하거나 클램프 전체를 대체해야 하는 문제도 발생한다.The reason why the hinge pin is configured as the bending hinge pin 570 is as follows. First, when the clamp is coupled, in the previous embodiment, when the hinge pin is formed as a general pin, it must be formed to protrude further by the height of the clamp in the longitudinal height direction, which may cause a safety problem, and the hinge pin may be damaged. It may be. In the case where the toggle pin is used, the protruding portion may be bent and folded, but the manufacturing cost of the toggle pin is also increased, resulting in uneconomical efficiency. In addition, the toggle pin also has a problem that the repair or replace the entire clamp if the bent portion is broken.

이에 따라 도 14의 실시예에서는 힌지핀이 튀어나오는 것도 방지하고, 보다 간단하게 클램핑을 할 수 있도록 'ㄷ'자로 절곡된 절곡힌지핀(57)을 제공하여 클램프가 결합된 상태에서 튀어나온 부위를 없앨 수 있게 된다. (도 16a 참조)
Accordingly, in the embodiment of FIG. 14, the hinge pin is prevented from being protruded, and the hinge pin 57 that is bent by the letter 'c' is provided to prevent the hinge pin from protruding, thereby protruding the portion protruding from the clamped state. You can eliminate it. (See Figure 16A)

도 16a 및 도 16b를 참조해 살펴보면, 상기 'ㄷ'자형 절곡힌지핀(570)이 보조공(610)으로 삽입되어 절곡핀결속공(630)에 내입되어 결속되는 경우 상기 절곡핀결속공(630)이 테이퍼지도록 파여져 형성될 수 있다. 이에 따라 상기 절곡힌지핀(57)의 끝단이 상기 절곡핀결속공(630)에 들어갈 때, 쐐기효과에 의해 좀더 큰 결합력으로 고정될 수 있게 된다.
Referring to FIGS. 16A and 16B, when the 'c'-shaped bending hinge pin 570 is inserted into the auxiliary hole 610 and inserted into the bending pin binding hole 630 to bind the bending pin binding hole 630. ) May be formed to be tapered. Accordingly, when the end of the bending hinge pin 57 enters the bending pin binding hole 630, it can be fixed with a greater coupling force by the wedge effect.

앞서 살펴본 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자(이하 '당업자'라 한다)가 본 발명에 따른 직경조절이 가능한 파이프용 클램프를 용이하게 실시할 수 있도록 하는 바람직한 실시예일 뿐, 전술한 실시예 및 첨부한 도면에 한정되는 것은 아니므로 이로 인해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 당업자에게 있어 명백할 것이며, 당업자에 의해 용이하게 변경가능한 부분도 본 발명의 권리범위에 포함됨은 자명하다.
The above-described embodiment is just a preferred embodiment for a person having ordinary skill in the art (hereinafter referred to as a person skilled in the art) to easily implement a clamp for diameter adjustment according to the present invention. However, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various changes, substitutions, and alterations can be made hereto without departing from the spirit of the present invention, and it is obvious that those parts easily changeable by those skilled in the art are also included in the scope of the present invention.

상기 실시 예들에서는 몸체(200) 일단의 내측에 세로 길이 방향으로 튀어나온 돌출부로 형성된 결합단(220)이 마련되고, 몸체(200)의 결합단(220)과 맞물려 결속되도록 덮개(300) 일단의 외측에 세로 길이방향으로 절곡된 결합단(320)이 형성되는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. In the above embodiments, a coupling end 220 formed as a protrusion protruding in the longitudinal length direction is provided inside one end of the body 200, and one end of the cover 300 is engaged to engage with the coupling end 220 of the body 200. Although described as being coupled to the longitudinal end bent in the longitudinal longitudinal direction 320, the present invention is not necessarily limited thereto.

즉, 본 발명은 몸체(200)와 덮개(300)에 형성된 결합단(220,320)을 서로 반대 위치에 형성하도록 변경될 수 있다.That is, the present invention may be modified to form coupling ends 220 and 320 formed on the body 200 and the cover 300 at opposite positions.

또한, 본 발명은 몸체(200)의 결합단(220)이 덮개(300)의 결합단(320) 내부에 맞물려 결속되도록 몸체(200)의 결합단(220)을 몸체(200) 일단의 외측에 형성하고 덮개(300)의 결합단(320)을 덮개(300) 일단의 내측에 형성하도록 변경될 수도 있다.
In addition, the present invention is coupled to the coupling end 220 of the body 200 is coupled to the coupling end 320 inside the cover 300, the coupling end 220 of the body 200 to the outside of one end of the body 200 And the coupling end 320 of the cover 300 may be changed to form an inner side of one end of the cover 300.

* 도면의 주요부분에 대한 주요 설명 *
10 : 보강재고정부 20 : 파이프수용부
30 : 클램프 커버 40 : 체결핀
50 : 힌지핀 200 : 몸체
211 : 만곡부 213 : 각관 절곡부
220 : 결합단 220a, 220b : 제1,2결합단
230 : 하부 결속홈 230a, 230b : 제1,2하부결속홈
240 : 상부고정턱 250 : 측면절곡부
300 : 덮개 311 : 만곡부
313 : 각관 절곡부 320 : 결합단
321 : 고정단 323, 325 : 제1,2결합구
350 : 측면 절곡부 400 : 절개공
410 : 핀 이동공 430 : 힌지공
500 : 힌지핀 570 : 절곡힌지핀
550a, 550b : 제1,2힌지핀 551a, 551b : 이탈방지탭
600 : 회전공 610 : 보조공
630 : 절곡핀 결속공 700a,700b : 원형관(파이프)
700c : 각관Major description of the main parts of the drawing
10: reinforcement inventory part 20: pipe receiving part
30: clamp cover 40: fastening pin
50: hinge pin 200: body
211: curved portion 213: square tube bending portion
220: coupling end 220a, 220b: first and second coupling end
230: lower binding groove 230a, 230b: first and second lower binding groove
240: upper fixing jaw 250: side bent portion
300: cover 311: curved portion
313: bend pipe 320: coupling end
321: fixed end 323, 325: first and second coupler
350: side bent portion 400: incision hole
410: pin moving ball 430: hinge ball
500: hinge pin 570: bending hinge pin
550a, 550b: first and second hinge pins 551a, 551b: release preventing tab
600: rotating ball 610: auxiliary ball
630: bending pin binding hole 700a, 700b: round tube (pipe)
700c: each tube

Claims

Pipe clamp consisting of a U-shaped body 200, the pipe is accommodated and seated, a U-shaped cover 300 for tightening and restraining the pipe accommodated in the body, and a hinge portion hinged at the end of the body and the cover To
The body and the cover includes a bent portion 211 and a bent tube formed by bending the tube 211, 313, 313, which is housed in a circular pipe seated therein,
One end of the body is coupled to the coupling end 220 is engaged with the cover irregularities are formed,
One end of the cover is formed in the shape of concave-convex in the longitudinal length on the outside is formed with a coupling end 320 is engaged with the coupling end 220 of the body,
The hinge portion is cut through the hole 400 formed in the longitudinal direction cut,
Rotating hole 600 that is a circular through hole formed to enable the hinge rotational movement and
Including the hinge pin 500 to successively penetrate the cutting hole 400 and the rotating hole 600 to function as a hinge axis.
The diameter adjustable pipe clamp, characterized in that to enable the hinge rotational movement while adjusting the length according to the diameter of the pipe to move to the hinge pin (500) through the cutting hole (400).

The method of claim 1, wherein the coupling end 320 of the cover
Fixed end 321 bent inward and
The first coupling port 323 is coupled to the coupling end 220 of the body when the outer unevenness to accommodate the large diameter circular pipe and
When the small-diameter circular pipe is accommodated, the diameter adjustable pipe clamp, characterized in that the second coupling hole 325 is provided to engage and engage the coupling end 220 of the body.

The method of claim 2, wherein the inner side of the body
When the small-diameter circular pipe is accommodated, the clamp for the diameter adjustable pipe, characterized in that the upper fixing jaw 240 is formed to which the fixed end 321 is coupled.

The method of claim 2, wherein the body is
Clamp for diameter adjustable pipe, characterized in that the lower binding groove 230 is formed as a groove bent at the bottom of the portion where the coupling end 320 of the cover is bound.

The method of claim 2,
The first coupling sphere 323 and the second coupling sphere 325 of the cover is formed in an inclined form toward a direction away from the body from the upper side to the lower side,
One side of the coupling end of the body 220 is a diameter adjustable pipe clamp, characterized in that formed in an inclined form corresponding to the shape of the first coupler 323 and the second coupler (325).

6. The method of claim 5,
Coupling end 220 of the body is a diameter adjustable pipe clamp, characterized in that formed in a tapered shape so as to increase in thickness from the upper side to the lower side.

The method of claim 1, wherein the body and the cover are each
Clamp for a diameter adjustable pipe, characterized in that it further comprises a side bent portion (250, 350) bent to the outside.

The method of claim 1, wherein the curved portion 211 is
Clamp for diameter control pipe, characterized in that formed in the curvature corresponding to the outer circumferential surface of the small diameter circular pipe.

The method of claim 1, wherein the hinge pin 500
Diameter adjustable pipe clamp, characterized in that the toggle pin is bent by the rotational movement.

The method of claim 1,
The cutting hole 400 and the pin moving hole 410 to which the hinge pin 500 is moved
Is formed as a hinge hole 430 formed at both ends of the pin movement hole 410,
The pin moving hole 410 is formed of a circular cross-section cut top and bottom, the diameter adjustable pipe clamp, characterized in that connected to the upper, center or lower sides of the hinge hole (430).

The method of claim 10, wherein the pin movement hole 410 is
Clamp for adjustable diameter pipe, characterized in that formed in a straight or curved shape.

The method of claim 1,
Coupling ends (220, 320) of the body and the main body is separated up and down, respectively, and includes upper and lower coupling ends (220a, 220b, 320a, 320b),
The hinge pin 500 is divided into upper and lower parts and includes a first hinge pin 550a and a second hinge pin 550b.
A space is provided between the upper coupling end 220a and the lower coupling end 220b of the body,
The separation space is a diameter adjustable pipe clamp, characterized in that the same as the longitudinal height of the lower coupling end (320b) of the cover or longer than the vertical height.

13. The method of claim 12,
A clamp for diameter control of the pipe, characterized in that the release preventing tabs (551a, 551b) are formed at the ends of the first hinge pin (550a) and the second hinge pin (550b), respectively.

The method of claim 1,
The hinge pin 500 is a bending hinge pin 570 bent in a '''shape,
An auxiliary hole 610 into which one side of the bending hinge pin 570 is inserted is formed on an upper surface of the cover,
The lower surface of the cover is a clamp for diameter adjustable pipe, characterized in that the bending pin binding hole (630) in which one side of the bending hinge pin (570) is inserted.

The method of claim 14, wherein the bending pin binding hole (630)
Clamping diameter adjustable pipe, characterized in that formed to be tapered to fix the end of the bending hinge pin (570).