KR101194172B1

KR101194172B1 - Simulator for Frictional Sound of Fabrics

Info

Publication number: KR101194172B1
Application number: KR1020080105524A
Authority: KR
Inventors: 조길수; 김춘정; 양윤정
Original assignee: 연세대학교 산학협력단
Priority date: 2008-10-27
Filing date: 2008-10-27
Publication date: 2012-10-24
Also published as: KR20100046610A

Abstract

There is provided a fabric friction sound simulator that measures the fabric friction sound (friction sound) generated while wearing the garment in advance and utilizes it in the fabric design and improves the quality of the clothing.

The fabric friction sound simulator is an example of the invention, the first fabric is set and the driving source is connected to the first fabric setting unit provided to reverse and reverse rotation, and at least one of the width and narrow toward the first fabric setting unit A second fabric setting unit provided to enable positioning and to set a second fabric which is rubbed with the first fabric to generate a sound; And a fabric friction sound input unit provided to measure the sound generated during the friction of the first and second fabrics, and further comprising a fabric pressure measurement unit disposed between the first and second fabrics.

According to the present invention, by improving various functions of the existing fabric friction sound simulator to further improve the measurement accuracy of the fabric friction sound, while making the fabric setting or measurement of the simulator easier to increase the practicality, even the pressure between the fabric pressing By measuring, the improved effect of enabling more diverse data regarding fabric design can be achieved.

Fabric Friction, Fabric Friction Simulator, Fabric Settings, Fabric Design

Description

Simulator for Frictional Sound of Fabrics

본 발명은 의복 착용중 발생되는 직물 마찰음(마찰 소리)을 미리 다양한 형태로 측정하여 직물 설계시 활용하고 궁극적으로 의류의 품질을 향상시키는 직물 마찰음 시뮬레이터에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric friction sound simulator that measures the fabric friction sound (friction sound) generated during the wearing of the garment in advance in various forms and utilizes it in fabric design and ultimately improves the quality of the garment.

더욱 상세하게는, 본 발명은 기존 직물 마찰음 시뮬레이터의 여러 기능을 개선하여 직물 마찰음의 측정 정밀성을 더 향상시키는 한편, 시뮬레이터의 직물 세팅이나 측정 작업을 더 용이하게 하여 실용성을 높이면서, 직물간 압착압력까지 측정하여 직물 설계에 관련된 보다 다양한 데이터 구축을 가능하게 하는 직물 마찰음 시뮬레이터에 관한 것이다.More specifically, the present invention improves the measurement precision of the fabric friction sound by improving various functions of the existing fabric friction sound simulator, while making the fabric setting or measurement operation of the simulator easier and increasing the practicality, the pressing pressure between fabrics The present invention relates to a fabric friction sound simulator that enables measurement of up to more data related to fabric design.

본 발명은 교육과학기술부 및 한국과학재단의 특정기초연구 사업의 일환으로 수행한 연구로부터 도출된 것이다[과제관리번호: RO1-2007-000-20754-0, 과제명:음향 분석 기반 청각적 기능성 직물 개발 시스템].The present invention is derived from a study conducted as part of a specific basic research project of the Ministry of Education, Science and Technology and the Korea Science Foundation. [Task Management No .: RO1-2007-000-20754-0, Task name: Acoustic functional fabric based on acoustic analysis Development system].

직물 설계에 따른 의류 환경은 그 사회의 전반적인 기술과 지식, 산업의 발전정도가 모두 반영되는 총체적인 환경이라 할 수 있는데, 통상 어느 사회의 가치관과 의식의 흐름이 의류 소재의 개발과 발전에 중요한 영향을 끼쳐 왔다. The apparel environment according to the fabric design is an overall environment that reflects the overall technology, knowledge, and industrial development of the society.As a general rule, the values and consciousness of a society have a significant impact on the development and development of apparel materials. I have been.

즉, 사회적인 인간성을 추구하고 개인의 느낌을 우선하는 사회의 흐름을 감안할 때, 현대의 의류(소재) 생산은 지금까지의 단순한 물리적 기능성에서 더하여, 점차 인간의 심리적 만족과 미적인 즐거움을 제공하는 감각적 기능성을 중요시하는 방향으로 의류(직물) 소재의 개발이 진행되고 있는 실정이다.In other words, given the trend of society that pursues social humanity and prioritizes individual feelings, modern clothing production is in addition to the simple physical functions so far, and the sensory functionality that gradually provides human psychological satisfaction and aesthetic pleasure. The development of clothing (fabric) material in the direction of importance.

예를 들어, 의류(의복) 소재인 직물에 있어서, 감각적 기능성이란 시각과 촉각, 청각, 후각이 모두 관련되는데, 지난 수 십년 간 섬유와 의류 산업에서는 직물의 형태와 품질, 그리고 이와 관련된 직물의 감각적 성능을 객관적으로 측정 및 평가하고자 노력해왔다.For example, in the fabric of apparel, sensory functionality is all about sight, touch, hearing, and smell. In the decades past, in the textile and apparel industry, the shape and quality of fabrics and their associated fabrics Efforts have been made to objectively measure and evaluate performance.

직물의 감각적 성능을 객관적으로 측정하는 것은 의류 제품의 최종 용도를 고려하여 직물 및 의류의 품질 인식에 기여하는 감각 성질들을 규명하고, 이들을 객관적으로 정량화하여 평가하는 데에 목적이 있다.Objectively measuring the sensory performance of fabrics aims to identify sensory properties that contribute to the perception of the quality of fabrics and apparel, taking into account the end use of the apparel product, and to objectively quantify and evaluate them.

따라서, 섬유 및 의류 산업에서는 가격과 품질, 패션, 쾌적성과 같은 다양한 측면에서 소비자의 욕구를 충족시키기 위하여 직물과 의복을 생산하는 추세이며, 이에 따라 생산자 및 도,소매업자들도 직물의 감각적 성능을 객관적으로 수량화하고 이를 예측할 수 있는 모델을 정립하여 직물 및 의류의 제조와 유통, 판매에 활용하기 위하여 노력하고 있다.Therefore, in the textile and clothing industry, fabrics and clothes are produced to meet consumer needs in various aspects such as price, quality, fashion, and comfort, so that producers, wholesalers, and retailers can also improve the sensory performance of fabrics. Efforts are being made to establish a model that can objectively quantify and predict this, and to utilize it in the manufacture, distribution, and sale of fabrics and clothes.

그런데, 직물의 촉감과 시각적 성능에 대한 평가는 개발되고 있으나, 청각과 관련한 직물의 감각적 성능을 체계적으로 평가하기 위한 개발은 지금까지는 매우 미비한 실정이다.By the way, the evaluation of the touch and visual performance of the fabric is being developed, but the development to systematically evaluate the sensory performance of the fabric related to hearing has been very poor until now.

한편, 알려진 종래의 직물 소리(마찰음) 시뮬레이터가 본 건의 발명자가 국 내에 특허 출원한 특허출원 10-2003-0095621에서 개시되고 있다.On the other hand, a known conventional cloth sound (friction sound) simulator is disclosed in patent application 10-2003-0095621 filed in the country by the inventor of the present invention.

즉, 상기 특허 출원에서는 양방향 회전 운동되는 직물 시료간 마찰을 인위적으로 발생시키면서, 이때 발생하는 마찰 소음을 측정하여 이를 바탕으로 직물 설계에 응용하는 것을 가능하게 하는 직물 소리 시뮬레이터가 개시되고 있다.That is, the patent application discloses a fabric sound simulator that can artificially generate friction between fabric samples that are bidirectionally rotated, and measure the friction noise generated at this time and apply it to the fabric design based thereon.

그러나, 상기 특허출원에서 개시된 기존의 직물 소리(마찰음) 시뮬레이터는, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 직물(시료)의 세팅이 불편하고, 소리 측정 위치의 조정도 어려운 것이었다.However, the conventional fabric sound (friction sound) simulator disclosed in the patent application, although not shown in a separate drawing, the setting of the fabric (sample) was inconvenient, and the adjustment of the sound measurement position was also difficult.

또한, 직물간 마찰시 그 압착 압력을 측정하는 별도의 직물 압력 측정수단의 구성 요소들이 구체적으로 제시된 바도 없었다.In addition, the components of a separate fabric pressure measuring means for measuring the compression pressure during inter-fabric friction have not been specifically described.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 기존 직물 소리 시뮬레이터의 구조와 기능을 개선하여 직물 마찰음의 측정 정밀성을 높이고, 시뮬레이터의 사용도 편리하게 하는 한편, 보다 다양한 데이터 구축을 가능하게 한 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention has improved the structure and function of the existing fabric sound simulator to improve the measurement precision of the fabric friction sound, to facilitate the use of the simulator, while also suggesting the present invention that enables a variety of data construction .

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 기존 직물 마찰음 시뮬레이터의 여러 기능을 개선하여 직물 마찰음의 측정 정밀성을 더 향상시키는 한편, 시뮬레이터의 직물 세팅이나 측정 작업을 더 용이하게 하여 실용성을 높이면서, 직물간 압착압력까지 측정하여 직물 설계에 관련된 보다 다양한 데이터 구축을 가능하게 하는 직물 마찰음 시뮬레이터를 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to improve the measurement precision of the fabric friction sound by improving the various functions of the existing fabric friction sound simulator, while further improving the fabric setting or measurement operation of the simulator It is to provide a fabric friction sound simulator that facilitates the practicality, while also measuring the pressing pressure between fabrics to enable the construction of a variety of data related to the fabric design.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 구동원과 연계되어 정,역 회전 구동되는 드럼부재와, 상기 드럼부재에 형성된 직물 안착부에 조작레버서 밀착 가능하게 설치되어 제1 직물이 세팅되는 제1 직물 세팅부재를 포함하여 회전토록 제공된 제1 직물 세팅유닛;
상기 제1 직물과 마찰되어 소리를 발생시키는 제2 직물이 세팅되는 제2 직물 세팅부재와, 상기 제2 직물 세팅부재가 장착되는 소폭 위치 조정수단 및, 상기 소폭 위치 조정수단이 장착되는 광폭 위치 조정수단을 포함하여 상기 제1 직물 세팅유닛을 향하여 광폭과 소폭으로 위치조정을 가능토록 제공되는 제2 직물 세팅유닛;
상기 제1,2 직물 마찰시 발생된 소리를 입력토록 제공되는 직물 마찰음 입력유닛; 및,
직물 마찰 영역에 배치된 고정대와, 상기 고정대에 설치된 조작레버로 고정되고 센서부가 세팅되어 밀착되는 제1,2 직물 사이에 개재되며, 시뮬레이터에 구비된 기기 제어부와 연계되는 압력센서를 포함하여 상기 제1,2 직물사이에 배치되는 직물 압력 측정유닛;을 포함하여 구성되되,
상기 각각의 유닛들이 장착되고 유닛들을 커버링하는 커버체가 설치되는 기기 베이스를 더 포함하고, 상기 커버체는, 직물 세팅 영역의 개폐를 가능하게 하는 개폐부와 상기 구동원과 소리 입력영역을 분리 차폐시키는 차폐벽을 구비하며, 상기 광폭 위치 조정수단은, 상기 소폭 위치 조정수단에 구비된 제2 엘엠부재가 상부에 장착된 이동판의 저부에 설치된 엘엠블록과, 상기 엘엠블록이 안착 이동되고 기기 베이스에 설치된 엘엠가이드를 포함하여 구성된 직물 마찰음 시뮬레이터를 제공한다.As a technical aspect for achieving the above object, the present invention, the first and the first fabric is installed in close contact with the drive source, the operating lever is in close contact with the driving member, the fabric seating portion formed in the drum member A first fabric setting unit provided to rotate including the first fabric setting member to be set;
A second fabric setting member on which a second fabric which is rubbed with the first fabric to generate a sound is set, a narrow position adjusting means on which the second fabric setting member is mounted, and a wide position adjusting on which the small position adjusting means is mounted. A second textile setting unit provided to enable wide and narrow positioning towards said first textile setting unit, including means;
Fabric friction sound input unit provided to input the sound generated when the first and second fabric friction; And,
And a pressure sensor interposed between the first and second fabrics fixed to the fabric friction region and the first and second fabrics fixed by the control levers installed in the fabric support and set in close contact with the sensor, and connected to the device control unit provided in the simulator. Fabric pressure measurement unit disposed between the first and second fabrics;
The apparatus base further includes an appliance base on which the respective units are mounted and a cover body is installed to cover the units, wherein the cover body includes an opening and closing portion that enables opening and closing of the fabric setting area and a shielding wall that separates and shields the driving source and the sound input area. The wide-width position adjusting means includes an L block installed at the bottom of the moving plate on which the second L member is disposed on the upper part, and the L block is mounted on the device base. Provides a fabric friction sound simulator comprising a guide.

삭제delete

이와 같은 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터에 의하면, 기존 직물 마찰음 시뮬레이터의 여러 기능을 개선하여 직물 마찰음의 측정 정밀성을 더 향상시키는 것이다.According to the fabric friction sound simulator of the present invention as described above, by improving various functions of the existing fabric friction sound simulator to further improve the measurement precision of the fabric friction sound.

더하여, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터는, 기기에 직물(시료)들의 세팅이 더 용이하고 소리 측정 작업도 편리하여 더욱 실용성이 높은 기기를 제공할 수 있다.In addition, the fabric friction sound simulator of the present invention can provide a more practical device because the setting of fabrics (samples) in the device is easier and the sound measurement work is convenient.

마지막, 구동원인 서보 모터의 다양한 조건에서의 제어와 직물간 압착 압력까지 측정하여 직물 마찰음은 물론, 직물 설계에 관련된 보다 다양한 데이터의 구축을 가능하게 하고, 이를 통하여 보다 고 품질의 직물(의류) 제작을 가능하게 하는 등의 여러 우수한 효과를 제공하는 것이다.Lastly, it is possible to construct more various data related to fabric design as well as fabric friction sound by measuring the control pressure of the servo motor under various conditions and the compression pressure between fabrics, thereby producing higher quality fabric (clothing). It is to provide a number of excellent effects, such as to enable.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention according to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 3에서는 본 발명에 따른 직물 마찰음 시뮬레이터(1)의 전체 구성을 평면도 및 좌,우측 사시도로 도시하고 있다.First, Figures 1 to 3 show the overall configuration of the fabric friction sound simulator 1 according to the present invention in a plan view and left and right perspective.

즉, 이와 같은 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 크게 제1 직물(10a) 이 장착되고 구동원(20)이 연계되어 회전운동 바람직하게는, 정,역으로의 회전운동(양방향 회전 운동)하도록 구성된 제1 직물 세팅유닛(30)과, 상기 제1 직물 세팅유닛(30)을 향하여 광폭과 소폭 중 적어도 어느 하나로 위치 조정 가능하게 제공되고 상기 제1 직물과 마찰되는 제2 직물(10b)이 장착되는 제2 직물 세팅유닛(50) 및, 상기 제1,2 직물간 마찰음 발생 위치에 근접하여 배치되는 직물 마찰음 입력유닛(80)을 포함하여 구성되어 있다.That is, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention is largely equipped with the first fabric 10a and the driving source 20 is linked to the rotational movement, preferably, the forward and reverse rotational movement (bidirectional rotational movement). A first fabric setting unit 30 configured and a second fabric 10b provided to be adjustable in at least one of width and width toward the first fabric setting unit 30 and friction with the first fabric It is configured to include a second fabric setting unit 50, and the fabric friction sound input unit 80 is disposed close to the frictional sound generating position between the first and second fabrics.

따라서, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 제1 직물 세팅유닛(30)에 장착된 제1 직물(10a)(구체적으로는 직물시료)은 구동원(20)의 작동으로 정,역 회전 (양방향 회전) 운동되고, 이때 제2 직물 세팅유닛(50)에 장착된 제2 직물(구체적으로는 직물시료)(10b)과의 마찰에 의한 직물 간 마찰음이 발생되고, 따라서 직물 마찰음 입력유닛(80)에서 이를 입력하여 최종적으로 직물 설계에 반영하도록 하는 것이다.Therefore, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention is the first fabric 10a (specifically, the fabric sample) mounted on the first fabric setting unit 30, the forward and reverse rotation (bidirectional) by the operation of the drive source 20 Rotation), and at this time, the inter-fabric friction sound is generated by friction with the second fabric (specifically, the fabric sample) 10b mounted on the second fabric setting unit 50, and thus the fabric friction sound input unit 80 This is to be inputted in to finally reflect the fabric design.

특히, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 다음에 상세하게 설명하듯이, 상기 제1 직물 세팅유닛(30)은 미세 제어가 가능한 왕복 회전 운동을 구현하고, 제2 직물 세팅유닛(50)은, 제1,2 직물 간 마찰음 발생을 가능토록 제1 직물 세팅 유닛(30)을 향하여 이동하는 제2 직물 세팅유닛의 위치 조정을 광폭과 소폭으로 조정하는 것을 가능하게 된다.In particular, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention will be described in detail in the following, the first fabric setting unit 30 implements a reciprocating rotational motion that can be finely controlled, the second fabric setting unit 50 is In addition, it becomes possible to adjust the position adjustment of the second fabric setting unit moving toward the first fabric setting unit 30 in a wide and narrow manner so as to enable the generation of the friction sound between the first and second fabrics.

예를 들어, 이와 같은 제2 직물 세팅유닛의 광폭과 소폭의 다단 위치조정은 기존의 시뮬레이터에 비하여, 직물(10a)(10b)들의 세팅을 용이하게 하는 공간확보 를 가능하게 하고, 직물 간 마찰 상태(측정 조건)를 더 미세하게 조정하는 것을 가 능하게 하는 이점을 제공하는 것이다.For example, the wide and narrow multi-stage positioning of the second fabric setting unit allows for space saving that facilitates the setting of the fabrics 10a and 10b, as compared to the conventional simulator, and the inter-fabric friction state. It provides the advantage of making it possible to fine tune the (measurement conditions).

추가로, 도 2 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는, 기존 시뮬레이터에서 사용된 바 없는, 상기 제1,2 직물(10a)(10b)사이에 배치되는 직물 압력 측정유닛(90)을 더 포함한다.Further, as shown in Figs. 2 to 4, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention is a fabric disposed between the first and second fabrics 10a and 10b, which has not been used in the existing simulator. It further comprises a pressure measuring unit (90).

즉, 이와 같은 직물 압력 측정유닛(90)은 직물의 재질에 따라 직물간 압착되는 압력을 측정하여 직물 마찰에 따라 측정되는 직물 마찰음의 조건을 더 다양하게 설정하여 직물 설계에 관련된 보다 다양한 데이터의 구축을 가능하게 할 것이다.That is, the fabric pressure measuring unit 90 measures the pressure that is compressed between the fabrics according to the material of the fabric, and sets more various conditions of the fabric friction sound measured according to the fabric friction to construct more diverse data related to the fabric design. Will make it possible.

예컨대, 상기 제1,2 직물(10a)(10b)이 일정 압력하에서 왕복 회전 운동에 따른 직물간 스치는 소리(rustling sound) 즉, 마찰음은 직물과 직물(혹은 섬유와 섬유)의 마찰시 발생하는 소리로 직물 혹은 섬유의 스틱-슬립(stick-slip)과 같은 현상에 의해 발생하며 마찰조건에 따라 다른 마찰음(소리)이 발생하는데, 두껍고 부드러운 직물보다 올이 성글고 얇으면서 강직한 직물이 마찰시 소리가 나기 쉽고, 마찰하는 속도가 빠를수록 음색은 높아진다. For example, the rustling sound between the first and second fabrics 10a and 10b according to the reciprocating rotational motion under a certain pressure, that is, the friction sound is a sound generated when the fabric and the fabric (or fibers and fibers) are rubbed. It is caused by a phenomenon such as stick-slip of raw fabrics or fibers, and different friction sounds are produced depending on the friction conditions. The easier it is to play, and the faster the friction speed, the higher the tone.

따라서, 실제 의복 착용시 직물이 마찰하는 소리는 직물이 운동 마찰되면서 발생하고, 이는 착용자와 주변인의 심리적 쾌적성에 영향을 미치는 요인이 될 수 있으므로, 청각적 기능소재 개발을 위해서는 가능한 한 의복 착용시 직물의 스치는 소리 즉, 마찰음을 (설계단계에서) 유사하게 구현할 필요가 있고, 본 발명의 시뮬레이터는 이와 같은 직물 설계를 가능하게 하는 것이다. Therefore, the sound of the friction of the fabric when the actual clothing is worn is caused by the movement friction of the fabric, which may be a factor affecting the psychological comfort of the wearer and the surrounding people, so in order to develop the auditory functional materials, It is necessary to similarly implement the rubbing sound, i.e., the friction sound (at the design stage), and the simulator of the present invention enables such fabric design.

이와 같은 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는, 다음, 도 1,2 및 도 4,5및 앞에서 설명한 바와 같이, 제1,2 직물 세팅유닛(30)(50)과 직물 마찰음 입력유 닛(80) 및 직물 압력 측정유닛(90)들이 장착되는 기기 베이스(2)를 포함하고, 이와 같은 기기 베이스(2)에는 상기 유닛들을 커버링하는 커버체(4)가 설치된다.The fabric friction sound simulator 1 of the present invention as described above, the first and second fabric setting unit 30, 50 and the fabric friction sound input unit (as described above, 1,2, 4, 5 and the above) 80) and an instrument base 2 on which the fabric pressure measuring units 90 are mounted, and such instrument base 2 is provided with a cover 4 covering the units.

한편, 본 발명의 시뮬레이터에서 상기 커버체(4)는, 도 1 내지 도 3에서와 같이, 기기 베이스(2)상에 설치된 각각의 구성유닛(30)(50)(80)(90)들을 포위하여 외부로부터 소음이 전달되지 않도록 하는데, 기기 베이스에 박스 형태로 조립된 프레임(4a)에 외부 소음을 차단하기 위한 투명한 아크릴판의 벽체(4b)들이 설치될 수 있다.Meanwhile, in the simulator of the present invention, the cover body 4 surrounds each of the component units 30, 50, 80, 90 installed on the device base 2, as shown in FIGS. 1 to 3. In order to prevent noise from being transmitted from the outside, transparent acrylic plate walls 4b for blocking external noise may be installed in the frame 4a assembled in a box shape in the device base.

특히, 도 1 및 도 5와 같이, 이와 같은 커버체(4)은, 중앙 상부에 배치되는 프레임(4a)에 장착된 경첩(6b)을 매개로 연결되고 손잡이(6a)가 전면에 구비되는 'ㄱ'자 형태의 투명 아크릴판 등으로 된 개폐부(6)가 더 구비될 수 있다.In particular, as shown in FIGS. 1 and 5, the cover 4 is connected to a hinge 6b mounted on the frame 4a disposed at the center of the cover 4, and the handle 6a is provided at the front. It may be further provided with an opening and closing part 6, such as a transparent acrylic plate of the a-shape.

따라서, 본 발명의 시뮬레이터 사용시, 사용자는 상기 개폐부(6)를 열고 제1,2 직물(10a)(10b)들을 다음에 상세하게 설명하는 제1,2 직물 세팅유닛(30)(50)에 세팅하고, 세팅이 완료되면 개폐부(6)를 내려서 소리 측정(입력) 영역을 페쇄시켜 보다 정밀한 마찰음 측정을 가능하게 할 수 있다.Thus, when using the simulator of the present invention, the user opens the opening and closing part 6 and sets the first and second fabrics 10a and 10b in the first and second fabric setting units 30 and 50 which will be described in detail below. In addition, when the setting is completed, the opening and closing part 6 may be lowered to close the sound measurement (input) area to enable more accurate measurement of the friction sound.

이때, 더 바람직하게는, 도 1, 도 3 및 도 5와 같이, 상기 커버체(4)의 내측으로 그 중앙 양측으로 수직하게 배치된 프레임(4a)에는 상기 구동원(20)과 각각의 유닛들을 분리 차폐시키는 차폐벽(8)을 설치하는 것이다.At this time, more preferably, as shown in Figs. 1, 3 and 5, the drive source 20 and the respective units in the frame (4a) arranged vertically to both sides of the inside of the cover body (4) A shielding wall 8 for separating and shielding is provided.

이와 같은 차폐벽(8)은 구동원(20)에서 발생되는 소음이 직물 세팅영역과 소리 측정(입력)영역에 전달되어, 직물 마찰음 측정에 영향을 미치는 것을 차단하고, 따라서 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 기존 시뮬레이터에 비하여 보다 정 밀한 직물 마찰음 측정(입력)을 가능하게 한다.Such a shielding wall 8 prevents noise generated from the driving source 20 from being transmitted to the fabric setting area and the sound measurement (input) area, thereby affecting the measurement of the fabric friction sound, and thus, the fabric friction sound simulator of the present invention ( 1) enables more precise fabric friction sound measurement (input) than the existing simulator.

한편, 도면에서는 구체적으로 도시하지 않았지만, 도 2,3의 커버체(4)의 프레임(4a)과 벽체(4b), 개폐부(6) 및 차페벽(8) 등의 연결(조립)부위나 절단부위에는 외부 소음의 전달을 더 완벽하게 차폐하는 합성수지로 된 차음재(패드 등)(미도시)를 설치하는 것도 바람직하다.On the other hand, although not shown in detail in the drawings, the connection (assembly) of the frame 4a and the wall 4b, the opening and closing portion 6 and the shield wall 8 of the cover 4 of Figs. It is also desirable to install sound insulation materials (such as pads) (not shown) made of synthetic resin that more completely shields the transmission of external noise.

다음, 이하에서는 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)에서 제1,2 직물(10a)(10b)(예컨대, 마찰음 측정 실험을 위하여 사전에 일정 크기로 준비된 직물시료)을 세팅하는 제1,2 직물 세팅유닛(30)(50)에 대하여 살펴본다.Next, in the fabric friction sound simulator 1 of the present invention, the first and second fabrics 10a and 10b (eg, fabric samples prepared in a predetermined size for a friction sound measurement experiment) are set up in the first and second fabrics. It looks at with respect to the setting unit (30) (50).

먼저, 도 1, 도 3 및 도 4에서는 본 발명의 상기 제1 직물 세팅유닛(30)을 도시하고 있다.First, Figures 1, 3 and 4 show the first fabric setting unit 30 of the present invention.

즉, 이와 같은 본 발명의 제1 직물 세팅유닛(30)은, 정,역 구동(회전 구동) 제어가 정밀하여 통상 정밀 제어 분야에서 사용되는 (로터리 AC) 서보 모터인 구동원(20)과 연계되어 왕복 회전 운동(정,역 회전 운동)되는 드럼부재(32) 및, 상기 드럼부재(32)에 형성된 직물 안착부(34)에 조작레버(36)로서 밀착 가능하게 설치되어 제1 직물(10a)의 드럼부재(32) 세팅시 제1 직물(10a)을 고정하는 제1 직물 세팅부재(블록)(38)을 포함하여 구성된다.That is, the first fabric setting unit 30 of the present invention is linked with the drive source 20, which is a (rotary AC) servo motor used in the precision control field because the forward and reverse drive (rotational drive) control is precise. The first fabric 10a is provided to be in close contact with the drum member 32 in reciprocating rotation (forward and reverse rotation) and the fabric seating portion 34 formed in the drum member 32 as an operating lever 36. It comprises a first fabric setting member (block) 38 for fixing the first fabric (10a) when setting the drum member (32).

이때, 도 1 및 도 5와 같이, 상기 구동원(20)의 서보 모터는 상기 드럼부재(32)에 키 조립되는 회전 구동축(26)과 연계되고, 기기 베이스(2)에는 상기 서보모터의 구동원(20)이 장착되고, 모터와 커플링(24)을 통하여 연결된 상기 회전 구동축(26)이 조립되는 베어링(미부호)들이 구비된 지지대(22a)(22b)(22c)(지지블록) 들이 제공되어 있다.1 and 5, the servo motor of the drive source 20 is associated with a rotation drive shaft 26 that is key-assembled to the drum member 32, and the device base 2 includes a drive source of the servo motor. 20 are provided and supports 22a, 22b and 22c (support blocks) are provided with bearings (unsigned) to which the rotary drive shaft 26 is assembled, connected via a motor and a coupling 24. have.

따라서, 바람직하게는 앞에서 설명한 차폐벽(8)은 도 1 및 도 5와 같이, 구동 영역과 마찰음 측정(입력) 영역의 경계인 최우측 지지대(22c)의 일측에 위치되는 것이 바람직하다.Accordingly, the shielding wall 8 described above is preferably located at one side of the rightmost support 22c, which is a boundary between the driving region and the friction sound measurement (input) region, as shown in FIGS. 1 and 5.

그리고, 상기 서보모터의 구동원(20)은 도 1 및 도 10과 같이, 직물 마찰음 시뮬레이터(1)에 구비된 기기 제어부(C)와 연계되어 있다.In addition, the driving source 20 of the servomotor is connected to the device control unit C provided in the fabric friction sound simulator 1 as shown in FIGS. 1 and 10.

예컨대, 도 10과 같이 PC를 통하여 구동원(20)의 회전 속도 등의 작동 조건을 기기 제어부(C)에 입력하면, 상기 기기 제어부(C)는 구동원인 서보모터의 정,역 회전 속도를 제어하여 제1 직물 세팅유닛(30)의 드럼부재(32)의 왕복 운동의 속도를 제어하고, 이에 연동하여 제1,2 직물 간 마찰음이 다양한 조건에서 발생되어 측정될 수 있다.For example, as shown in FIG. 10, when operating conditions such as the rotational speed of the driving source 20 are input to the device control unit C through the PC, the device control unit C controls the forward and reverse rotational speeds of the servo motor as the driving source. By controlling the speed of the reciprocating motion of the drum member 32 of the first fabric setting unit 30, in conjunction with this, friction sounds between the first and second fabrics may be generated and measured under various conditions.

이때, 도면에서 별도로 도시하지 않았지만, 상기 구동원의 서보모터와 회전 구동축(26)사이에는 감속기(미도시)가 연계될 수 있다. 물론, 감속구조가 내장된 감속기 모터를 사용하는 것도 가능할 것이다.At this time, although not separately shown in the drawings, a reducer (not shown) may be connected between the servo motor of the drive source and the rotation drive shaft 26. Of course, it would be possible to use a reducer motor with a built-in deceleration structure.

한편, 도 3과 같이, 상기 드럼부재(32)는 녹이 잘 발생하지 않는 스테인레스 재질로 제작되는 것이 바람직하고, 도 7과 같이 상기 드럼부재(32)의 후방측에 길이방향으로 오목하게 형성된 상기 직물 안착부(34)에는 제1 직물(10a)이 드럼부재에 감겨진 상태에서 그 선단 및 말단이 인입되고, 연계된 조작레버(36)를 돌리면 제1 직물 세팅부재(블록)(38)는 제1 직물(10a)을 눌러서 압착 고정하고, 이때 제1 직물의 세팅이 완료된다.On the other hand, as shown in Figure 3, the drum member 32 is preferably made of a stainless material that is not rust, and as shown in Figure 7 the fabric formed concave in the longitudinal direction on the rear side of the drum member 32 The front end and the end of the first fabric 10a are wound on the drum member in the seat 34, and when the associated operating lever 36 is turned, the first fabric setting member (block) 38 1 fabric 10a is pressed and fixed, at which time the setting of the first fabric is completed.

이때, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 조작레버(36)는 선단의 나사부분이 드럼부재의 나사홈에 체결되되 제1 직물 세팅부재(38)를 그 끝단에서 통과하여 세팅부재가 드럼부재에서 이탈되지 않게 잡아주면서, 회전 조작되면 세팅부재가 제1 직물(10a)을 드럼부재 안착부에서 고정하게 한다.At this time, although schematically shown in the drawings, the operation lever 36 is the screw portion of the front end is fastened to the screw groove of the drum member, but the first fabric setting member 38 passes through the end of the setting member is separated from the drum member While not holding, the rotation of the setting member causes the first fabric 10a to be fixed at the drum member seating portion.

바람직하게는, 도 3 및 도 7과 같이, 상기 제1 직물 세팅부재(38)는 부식이 없는 스테인레스로 제작하고 직물이 접촉하는 내측면은 톱니 형태로 형성하는 것이다.Preferably, as shown in FIGS. 3 and 7, the first fabric setting member 38 is made of stainless steel without corrosion and the inner side of the fabric contacting is formed in a sawtooth shape.

따라서, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터는 기존에 비하여 제1 직물 세팅유닛을 통한 직물 세팅이 조작레버만을 돌려 매우 간편하게 구현되는 것이다.Therefore, compared to the conventional fabric friction sound simulator of the present invention, the fabric setting through the first fabric setting unit is implemented very simply by turning only the operation lever.

이때, 도면에서는 구체적으로 도시하지 않았지만, 상기 드럼부재(32)의 표면에 실리콘패드를 부착하여 제1 직물(10a)가 미끄럼없이 감겨져 고정되도록 하는 것도 바람직할 것이다.At this time, although not shown in detail in the drawing, it will be preferable to attach the silicon pad to the surface of the drum member 32 so that the first fabric (10a) is wound and fixed without sliding.

이와 같은 실리콘패드는 실제 직물 마찰음 측정시 서로 마찰되는 제1,2 직물(시료)들을 받치는 부분이 금속인 드럼부재 보다는 사람의 피부에 가까운 탄력을 같도록 제작되어 사용되기 때문에, 실제 의복 착용과 같은 환경에서의 마찰음을 인체 조건에 가깝게 하는 이점을 제공할 것이다.Since the silicone pads are manufactured and used to have the elasticity closer to the human skin than the drum member which is the metal, the parts supporting the first and second fabrics (samples) that are rubbed with each other when measuring the actual fabric friction sound are used. It will provide the advantage of bringing the sound of friction in the environment closer to the human condition.

다음, 도 2 및 도 4 내지 도 6에서는 본 발명에 따른 상기 제2 직물 세팅유닛(50)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 제2 직물 세팅유닛(50)은 회전 운동만 가능하고 위치의 가변 조정이 사실상 어려운 제1 직물 세팅유닛(30)을 향하여 광폭 및 소폭 중 어느 하나, 바람직하게는 광폭과 소폭의 2단으로 위치 조정하는 것을 가능하게 하여 실제 제1,2 직물 간 마찰 환경을 다양하게 조정하는 것을 가능하게 한다.Next, FIGS. 2 and 4 to 6 show the second fabric setting unit 50 according to the present invention, wherein the second fabric setting unit 50 of the present invention is capable of rotating only and It is possible to adjust the position of the first fabric setting unit 30 in one of the wide and narrow widths, preferably the wide and narrow widths, to the first fabric setting unit 30, which is virtually difficult to adjust. Make it possible to make adjustments.

즉, 도 2 및 도 4와 같이, 본 발명의 상기 제2 직물 세팅유닛(50)은, 제1 직물(10a)과 마찰되어 소리를 발생시키는 제2 직물(10b)이 세팅되는 제2 직물 세팅부재(52)와 상기 세팅부재가 장착되는 소폭 위치 조정수단(60) 및, 상기 소폭 위치 조정수단(54)이 장착되는 광폭 위치 조정수단(72)을 포함하여 구성될 수 있다.That is, as shown in Figures 2 and 4, the second fabric setting unit 50 of the present invention, the second fabric setting is set the second fabric (10b) is rubbed with the first fabric (10a) to generate a sound It may be configured to include a member 52, a narrow position adjusting means 60, on which the setting member is mounted, and a wide position adjusting means 72, on which the small position adjusting means 54 is mounted.

따라서, 본 발명의 제2 직물 세팅유닛(50)은 광폭 위치 조정수단(72)을 통하여 제2 직물(10b)을 세팅하기 위하여 세팅 유닛의 위치를 기기 베이스(2)의 폭 방향으로 광폭으로 조정하게 하고, 소폭 위치 조정수단(60)을 통하여 제1,2 직물 간 밀착 정도를 소폭으로 미세 조정 가능하게 하는 것이다.Accordingly, the second fabric setting unit 50 of the present invention adjusts the position of the setting unit in the width direction of the machine base 2 in order to set the second fabric 10b through the wide position adjusting means 72. Through the narrow position adjusting means 60, the degree of adhesion between the first and second fabrics can be finely adjusted.

결국, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 1차적으로 광폭으로 위치 조정하여 형성되는 공간을 통하여 제1,2 직물의 세팅을 용이하게 하고, 그 다음 제1,2 직물간 밀착 정도와 좌우로의 위치 조정과 같은 미세 위치 조정하는 가능하게 하여, 제1,2 직물의 세팅 환경을 정밀하게 설정하는 것을 가능하게 한다.As a result, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention facilitates the setting of the first and second fabrics through a space formed by firstly adjusting the position to a wide width, and then to the degree of adhesion between the first and second fabrics and to the left and right. It is possible to make fine positioning adjustments such as positioning of the first and second fabrics, and to accurately set the setting environment of the first and second fabrics.

이때, 도 2, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 제2 직물 세팅부재(52)는, 제1 직물 세팅유닛(30)의 드럼부재(32)와 위치 조정시 밀착되고 상기 제2 직물(10b)이 세팅되는 제2 직물 세팅판(54) 및, 상기 제2 직물 세팅판(54)에 조작레버(56)로서 고정되어 세팅되는 제2 직물을 고정하는 제2 직물 고정판(58)으로 구성될 수 있다.At this time, as shown in Figures 2, 4 and 5, the second fabric setting member 52 is in close contact with the drum member 32 of the first fabric setting unit 30 when the position adjustment and the second The second fabric setting plate 54 to which the fabric 10b is set, and the second fabric fixing plate 58 to fix the second fabric set to be fixed as the operating lever 56 to the second fabric setting plate 54. It may be configured as.

또한, 도 8과 같이, 상기 제 2 직물(10b)이 장착되는 제2 직물 세팅판(54)에 는 앞에서 설명한 실리콘패드(57)가 부착되고, 그위에 제2 직물(10b)이 밀착되고, 상기 제2 직물 세팅판(54)의 길이방향으로 상,하측에 조작레버(56)로 고정되는 제2 직물 고정판(58)은 제2 직물(10b)을 고정한다.In addition, as shown in FIG. 8, the silicone pad 57 described above is attached to the second fabric setting plate 54 on which the second fabric 10b is mounted, and the second fabric 10b is adhered thereto. The second fabric fixing plate 58 fixed to the upper and lower sides of the second fabric setting plate 54 by the operation lever 56 fixes the second fabric 10b.

이때, 상기 조작레버(56)도 앞에서 설명한 바와 같이, 고정판 양끝을 통과하여 세팅판의 나사홈에 체결되는 나사부분이 구비되어 있어 제2 직물 고정판(58)은 이탈되지 않으면서 조작레버 조작시 제2 직물(10b)을 고정하고, 반대로 조작레버를 돌리면 제2 직물은 쉽게 세팅판에서 교체될 수 있다.At this time, as described above, the operation lever 56 is also provided with a screw portion which is fastened to the screw groove of the setting plate through both ends of the fixing plate, so that the second fabric fixing plate 58 is not removed while the operating lever is operated. By fixing the two fabrics 10b and vice versa, the second fabric can be easily replaced in the setting plate.

결국, 도 7 및 도 8과 같이, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)에서 드럼부재(32)와 제2 직물 세팅유닛의 제2 직물 세팅판(54)과 고정판(58)은 조작레버(36)(56)들을 통하여 직물을 바로 세팅 고정하기 때문에, 기존의 시뮬레이터에 비하여 직물(직물시료)의 기기 세팅이나 교체를 용이하게 할 것이다.7 and 8, in the fabric friction sound simulator 1 of the present invention, the drum member 32 and the second fabric setting plate 54 and the fixing plate 58 of the second fabric setting unit are operated levers 36. Setting the fabric directly through the pads (56) will facilitate instrument setting or replacement of the fabric (fabric sample) compared to conventional simulators.

다음, 도 2, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 소폭 위치 조정수단(60)은, 상기 제2 직물 세팅판(54)이 연결되는 연결블록(62)과, 상기 연결블록(62)의 하부에 전후 및 좌우로 이동 가능하게 수직방향으로 순차로 연계 설치된 제1,2 엘엠부재(LM)(64)(66) 및, 상기 제1,2 엘엠부재(64)(66)에 연계되어 엘엠부재의 미세 위치 조정을 조작 가능토록 제공되는 제1,2 조작부재(68)(70)를 포함하여 구성될 수 있다.Next, as shown in Figures 2, 4 and 5, the narrow position adjusting means 60, the connecting block 62 to which the second fabric setting plate 54 is connected, and the connecting block 62 In connection with the first and second LM members 64, 66 and the first and second LM members 64 and 66, which are sequentially connected in the vertical direction so as to be movable back and forth and left and right at the bottom of the And the first and second manipulation members 68 and 70 provided to be capable of manipulating the fine position adjustment of the LS member.

따라서, 도 6과 같이, 제2 직물(10b)이 세팅된 제2 직물 세팅판(54)에 고정되는 연결블록(62)이 연계되는 상기 제1,2 엘엠부재와 연계된 제1,2 조작부재(68)(70)를 조작하면, 상기 제1,2 엘엠부재(64)(66)는 제2 직물 세팅판(54)의 좌 우 및 전후 방향으로의 미세 위치 조정(즉, 소폭 위치 조정)을 가능하게 한다.Accordingly, as shown in FIG. 6, the first and second manipulations associated with the first and second LM members to which the connection block 62 is fixed to the second fabric setting plate 54 on which the second fabric 10b is set. When the members 68 and 70 are manipulated, the first and second LMB members 64 and 66 adjust the fine position in the left and right and front and rear directions of the second fabric setting plate 54 (that is, the narrow position adjustment. Enable).

이때, 더 구체적으로는 도 6(참고로 도 6에서 화살표로 인출 도시된 부분은 측면도이다)과 같이, 연결블록(62)이 상부에 고정볼트 등으로 고정된 제1 엘엠부재(64)의 좌우 이동블록(64a)은 그 하부의 제2 엘엠부재(66)의 전후 이동블록(66a)에 구비된 레일(64b)에 안착(레일이 삽입되는 홈이 형성됨)되고, 상기 전후 이동블록(66a)은 그 하측의 제2 엘엠부재(66)의 지지블록(66c)에 구비된 레일(66b)에 안착(레일이 삽입되는 홈이 형성됨)된다.At this time, more specifically, as shown in FIG. 6 (refer to the portion drawn out by the arrow in FIG. 6 is a side view), the left and right sides of the first L member 64 in which the connection block 62 is fixed to the upper by fixing bolts or the like. The moving block 64a is seated on the rail 64b provided in the front and rear moving block 66a of the second LM member 66 at the bottom thereof (a groove into which the rail is inserted) is formed, and the front and rear moving block 66a is provided. Is seated on the rail (66b) provided in the support block (66c) of the second second RAM member 66 (the groove is inserted into the rail is formed).

그리고, 상기 지지블록(66c)은 다음에 설명하는 광폭 위치 조정수단(72)과 연계된다.The support block 66c is associated with the wide position adjusting means 72 described below.

동시에, 상기 좌우 이동블록(64a)과 전후 이동블록(66a)에는 상기 제1 조작부재(68)가 연계되는데, 상기 제1 조작부재(68)의 제1 조작레버(68a)가 나사 형태로 체결되는 나사블록(68b)(내부에 나사홈이 형성)은 제1 엘엠부재의 전후 이동블록(66a)에 고정되고, 상기 조작레버(68a)의 끝은 베어링 등을 매개로 좌우 이동블록(64a)에 부착된 고정블록(68c)에 회전 가능하게 연결된다.At the same time, the first operating member 68 is connected to the left and right moving block 64a and the front and rear moving block 66a, and the first operating lever 68a of the first operating member 68 is fastened in the form of a screw. The screw block 68b (a screw groove is formed therein) is fixed to the front and rear moving block 66a of the first L member, and the end of the operation lever 68a is left and right moving block 64a via a bearing or the like. It is rotatably connected to the fixed block (68c) attached to.

따라서, 제1 조작부재(68)의 조작레버(68a)를 회전하는 방향에 따라 좌우 이동블록(64a)은 좌우(드럼부재의 길이방향)로 미세 위치 조정될 수 있다.Therefore, the left and right moving blocks 64a may be finely adjusted to the left and right (the longitudinal direction of the drum member) according to the direction in which the operating lever 68a of the first operating member 68 is rotated.

동시에, 상기 전후 이동블록(66a)과 지지블록(66c)에는 상기 제2 조작부재(70)가 연계되는데, 제2 조작부재의 제2 조작레버(70a)가 나사 형태로 체결되는 나사블록(70b)(내부에 나사홈이 형성됨)은 제2 엘엠부재(66)의 지지블록(66b)에 고정되고, 상기 조작레버(70a)의 끝은 베어링 등을 매개로 전후 이동블록(66a)에 부 착된 고정블록(70c)에 회전 가능하게 연결된다.At the same time, the second operation member 70 is connected to the front and rear moving block 66a and the support block 66c, and the screw block 70b to which the second operation lever 70a of the second operation member is fastened in the form of a screw. (With a screw groove formed therein) is fixed to the support block 66b of the second L member 66, and the end of the operation lever 70a is attached to the front and rear moving block 66a via a bearing or the like. It is rotatably connected to the fixed block (70c).

따라서, 제2 조작부재(70)의 제2 조작레버(70a)를 회전하는 방향에 따라 전후 이동블록(66a)이 전후 방향( 드럼부재 직경방향)으로 미세 이동될 수 있다.Therefore, the front and rear movement block 66a can be finely moved in the front and rear direction (drum member radial direction) according to the direction of rotating the second operation lever 70a of the second operation member 70.

결국, 제2 직물 세팅유닛(50)은 제1,2 조작부재의 제1,2 조작레버의 조작하는 회전에 따라 제1,2 엘엠부재의 이동블록들이 좌우 또는 전후로 미세 이동하는 것이 가능하고, 이는 연결블록으로 연결된 제2 직물 세팅판(54)의 미세 위치 조정 즉, 소폭 위치 조정을 가능하게 하는 것이다.As a result, the second fabric setting unit 50 is capable of finely moving the moving blocks of the first and second L-members left and right or back and forth according to the rotation of the first and second operating levers of the first and second operating members. This is to enable fine positioning, ie narrow positioning, of the second fabric setting plate 54 connected by the connecting block.

다음, 도 2, 도 4 및 도 5와 같이, 본 발명의 상기 광폭 위치 조정수단(72)은, 상기 소폭 위치 조정수단(60)의 하부측 제2 엘엠부재(66)가 상부에 장착된 이동판(74)의 저부에 설치된 엘엠블록(76) 및, 상기 엘엠블록(76)이 안착 이동되고 기기 베이스(2)에 설치된 엘엠가이드(78)를 포함하여 구성되어 있다.Next, as shown in Figures 2, 4 and 5, the wide position adjusting means 72 of the present invention, the lower second position of the small position adjusting means 60, the second EL member 66 is mounted on the upper movement The L block 76 provided at the bottom of the plate 74, and the L block 76 is mounted and moved, and comprises the LM guide 78 installed in the device base (2).

따라서, 시뮬레이터 운영자(사용자)는 도 2 및 4와 같이, 제2 직물 세팅유닛(50)의 광폭 위치 조정수단(72)의 제2 엘엠부재(66)의 지지블록(66c)이 상부에 고정된 연결판(74a)의 이동판(74)을 잡고 하부 엘엠(LM)블록(76)을 엘엠(LM)가이드(78)(레일)을 따라 기기 베이스(2)의 전면에서 볼 때 좌측으로 밀면 제1,2 세팅유닛 사이에는 충분한 직물 세팅을 여유있게 할 수 있는 공간이 확보되고, 따라서 본 발명의 시뮬레이터는 기존 시뮬레이터에 비하여 제1,2 직물의 세팅작업을 용이하게 할 수 있다.Accordingly, the simulator operator (user), as shown in Figures 2 and 4, the support block 66c of the second L member 66 of the wide position adjusting means 72 of the second fabric setting unit 50 is fixed to the top Hold the moving plate 74 of the connecting plate 74a and push the lower L block 76 along the L guide 78 (rail) to the left when viewed from the front of the appliance base 2. Space between the first and second setting units can be secured to allow sufficient fabric setting, and therefore, the simulator of the present invention can facilitate setting of the first and second fabrics as compared to the existing simulator.

한편, 도 2 및 도 4와 같이, 기기 베이스(2)에는 상기 엘엠블록(76)의 이동 경로 전,후측에 구비된 스톱퍼(79)를 더 구비한다.2 and 4, the device base 2 further includes a stopper 79 provided before and after the moving path of the L block 76.

따라서, 사용자는 광폭 위치 조정수단(72)을 우측으로 밀어서 우측 스톱퍼(79)에 닿아서 더 이상 이동되지 않으면, 앞에서 설명한 소폭 위치 조정수단(60)의 제1,2 조작부재의 조작레버들을 조작하여 제1,2 세팅유닛의 드럼부재와 세팅판에 각각 세팅된 제1,2 직물간 밀착정도를 미세 조정할 수 있다.Therefore, when the user pushes the wide position adjusting means 72 to the right and touches the right stopper 79 and no longer moves, the user operates the operation levers of the first and second operating members of the narrow position adjusting means 60 described above. By adjusting the adhesion between the first and second fabrics set on the drum member and the setting plate of the first and second setting units, respectively.

한편, 도 2와 같이, 상기 광폭 위치 조정수단의 엘엠블록(76)에는 우측으로 이동이 완료되는 위치에 기기 베이스에 제공된 스톱핑블록(미도시)에 조작시 압착 고정되는 고정레버(77)을 포함할 수 있고, 이와 같은 고정레버는 실제 직물 마찰음 측정(입력)시 엘엠블록이 유동되는 것을 방지시킬 것이다.On the other hand, as shown in Figure 2, the L block 76 of the wide position adjusting means has a fixed lever 77 that is crimped and fixed when operating the stopper block (not shown) provided in the device base in the position to be completed to the right Such a fixed lever may prevent the L-block from flowing during actual fabric friction measurement (input).

다음, 도 2 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)의 상기 직물 마찰음 입력유닛(80)은, 상기 기기 베이스(2)에 구비되어 소리 측정 위치 가변을 가능토록 제공된 플렉시블 지지부재(82) 및, 상기 플렉시블 지지부재(82)에 장착되어 직물 간 마찰음을 측정토록 제공되고 시뮬레이터에 포함된 기기 제어부(C)(도 1 참조)와 연계된 마이크로 폰(84)을 포함하여 구성된다.Next, as shown in Figures 2 and 4, the fabric friction sound input unit 80 of the fabric friction sound simulator 1 of the present invention, is provided in the device base (2) provided to enable the sound measurement position variable A flexible support member 82 and a microphone 84 mounted to the flexible support member 82 and provided to measure the inter-fabrication noise and associated with the device control unit C (see FIG. 1) included in the simulator. It is configured by.

이때, 도 10과 같이 상기 마이크로 폰(84)은 구체적으로는 기기 제어부(C)에 포함되거나 또는 연계된 마찰음 입력부(C')에 연결되어 입력된 소리는 기기 제어부에 데이터로 변환 저장될 수 있다.In this case, as illustrated in FIG. 10, the microphone 84 may be specifically included in the device controller C or connected to the associated friction sound input unit C ′, and the input sound may be converted into data in the device controller. .

예를 들어, 도 2와 같이, 소리 발생 위치에 근접 위치된 마이크로 폰(84)을 통하여 입력된 소리는 기기 제어부(C)에 연계 또는 포함된 마찰음 입력부(C')에서 소정 데시벨(㏈)로 측정되고, 기기 제어부와 연계된 디스플레이부(L)(예컨대 PC의 모니터)에서 디스플레이될 수 있다. For example, as illustrated in FIG. 2, the sound input through the microphone 84 proximate to the sound generating position is a predetermined decibel from the friction sound input unit C ′ that is associated with or included in the device controller C. It can be measured and displayed on a display portion L (eg, a monitor of a PC) associated with the device control.

이때, 이와 같은 소리 입력 처리과정에서는 구동원(20)의 제어 수치(회전 속도 등)가 기기 제어부에서 처리되어 연동될 수 있음은 물론이다.At this time, in the sound input processing process, the control value (rotation speed, etc.) of the driving source 20 may be processed and interlocked by the device controller.

특히, 도 2 및 도 4와 같이, 본 발명의 직물 마찰음 입력유닛(80)은 플렉시블 지지부재(82) 예컨대, 주름을 갖는 플렉시블 호스를 사용하기 때문에, 마이크로 폰(84)의 위치 조정을 매우 용이하게 한다. In particular, as shown in Figures 2 and 4, the fabric friction sound input unit 80 of the present invention uses a flexible support member 82, for example, a flexible hose having a pleat, it is very easy to adjust the position of the microphone 84 Let's do it.

이는 기존 시뮬레이터에서 마이크로 폰이 세팅부 직상부에 고정 위치시킨 것에 비하여, 기기 사용을 더 용이하게 하는 것이다.This makes the device easier to use compared to the conventional fixed positioning of the microphone directly above the setting section in the simulator.

한편, 도 2와 같이, 이와 같은 플렉시블 지지부재(82)에는 간편하게 마이크로 폰(84)을 끼워서 고정하는 마이크로 폰 고정구(86)가 더 구비될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 2, such a flexible support member 82 may be further provided with a microphone fixture 86 for simply fixing the microphone 84.

다음, 도 3, 도 4 및 도 9와 같이, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 기존 시뮬레이터와는 다르게 직물 압력 측정유닛(90)을 더 포함할 수 있다.Next, as shown in Figures 3, 4 and 9, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention may further include a fabric pressure measuring unit 90, unlike the conventional simulator.

즉, 도 4 및 도 9와 같이, 이와 같은 본 발명의 직물 압력 측정유닛(90)은, 상기 제1,2 직물 세팅부 주변에 설치된 고정대(92) 및, 상기 고정대(92)에 조작레버(94)로서 고정되는 고정판(97)으로 고정되고 하단의 센서부(96a)가 세팅된 제1,2 직물(10a)(10b) 사이에 개재되며, 시뮬레이터에 구비된 기기 제어부(C)와 연계되는 압력센서(96)로 구성된다.That is, as shown in Figs. 4 and 9, the fabric pressure measuring unit 90 of the present invention, the fixing lever 92 is installed around the first and second fabric setting portion, and the operating lever (92) 94 is interposed between the first and second fabrics 10a and 10b which are fixed by the fixing plate 97 and fixed by the fixing plate 97 and the lower sensor unit 96a is set, and connected to the device control unit C provided in the simulator. It consists of a pressure sensor 96.

이와 같은 압력센서(96)는 특히, 길게 신장되고 세팅시 제 1,2 직물사이(바람직하게는 드럼부재가 원형이므로 그 중심선(C)의 위치)에 개재되어 압착되는 센서부(96a)와 기기 제어부(C)와 연계토록 컨넥터 등이 연결되는 단자부(96b)를 포함한다. 이와 같은 압력센서(96)는 알려져 있다. 예컨대, 상기 압력센서의 센서부는 로드 셀일 수 있다.Such a pressure sensor 96 is elongated and, in particular, the sensor unit 96a and the device that are pressed between the first and second fabrics (preferably the position of the center line C because the drum member is circular) when set. And a terminal portion 96b to which a connector or the like is connected to the control unit C. Such a pressure sensor 96 is known. For example, the sensor unit of the pressure sensor may be a load cell.

따라서, 제1,2 직물(10a)(10b)이 제1,2 세팅유닛들의 드럼부재와 세팅판에 세팅되고, 제2 직물 세팅유닛(50)의 소폭 위치 조정수단(60)의 조작을 통하여 제2 직물이 세팅된 세팅판(54)의 이동이 조정되면서 제1,2 직물간 밀착 정도 즉, 압력이 조정될 수 있고, 이는 상기 압력 측정유닛(90)을 통하여 측정된다.Accordingly, the first and second fabrics 10a and 10b are set on the drum member and the setting plate of the first and second setting units, and through the operation of the narrow position adjusting means 60 of the second fabric setting unit 50. The degree of adhesion between the first and second fabrics, that is, the pressure, can be adjusted while the movement of the setting plate 54 on which the second fabric is set is adjusted, which is measured through the pressure measuring unit 90.

그리고, 도 10과 같이 상기 직물 압력 측정유닛(90)도 기기 제어부(C)와 연계되고, 그 측정 압력수치가 디스플레이부에서 나타날 수 있어, 이를 감안하면서 제1,2 직물간 밀착 압력을 조정할 수 있다.And, as shown in Figure 10, the fabric pressure measurement unit 90 is also associated with the device control unit (C), the measured pressure value can be displayed on the display unit, while taking this into consideration can adjust the adhesion pressure between the first and second fabrics have.

결국, 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터(1)는 직물 간 밀착정도인 압력도 측정할 수 있어, 기존 시뮬레이터에 비하여 직물의 재질에 따라 실제 의복 착용시 직물간 눌려진 상태에서의 직물 마찰음 측정과 같은 보다 다양한 데이터 구축을 가능하게 할 수 있는 것이다.As a result, the fabric friction sound simulator 1 of the present invention can also measure the pressure of the degree of adhesion between the fabrics, compared to the existing simulator more various, such as the measurement of the fabric friction sound in the pressed state between the fabric when the actual garment wearing according to the material of the fabric It is possible to build data.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 직물 마찰음 시뮬레이터에 의하면,직물 마찰음의 측정 정밀성을 향상시키는 한편, 직물(시료)들의 세팅이 용이하고 기기 운영도 편리하며, 다양한 직물 마찰음 관련 데이터의 구축을 가능하게 한다.Accordingly, according to the fabric friction sound simulator of the present invention described so far, while improving the measurement precision of the fabric friction sound, it is easy to set the fabric (samples), convenient operation of the device, it is possible to build a variety of fabric friction sound related data do.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 본 발명에 따른 직물 마찰음 시뮬레이터의 전체 구성을 도시한 평면 구성도1 is a plan view showing the overall configuration of the fabric friction sound simulator according to the present invention

도 2는 도 1의 본 발명 장치를 도시한 좌측면 사시도Figure 2 is a left side perspective view of the device of the present invention of Figure 1

도 3은 도 1의 본 발명 장치를 도시한 우측면 사시도3 is a right side perspective view of the device of the invention of FIG.

도 4는 도 1의 본 발명 장치를 도시한 정면도4 is a front view showing the apparatus of the present invention of FIG.

도 5는 도 1의 본 발명 장치를 도시한 우측면도5 is a right side view of the device of the invention of FIG.

도 6은 본 발명 장치의 제2 직물 세팅유닛을 도시한 구조도Figure 6 is a structural diagram showing a second fabric setting unit of the present invention device

도 7은 본 발명 장치의 제1 직물 세팅유닛의 일부를 확대 도시한 구조도7 is an enlarged structural view of a part of the first fabric setting unit of the present invention device;

도 8은 본 발명 장치의 제2 직물 세팅유닛의 일부를 확대 도시한 구조도8 is an enlarged structural view of a part of a second fabric setting unit of the present invention device;

도 9는 본 발명 장치의 압력 측정유닛을 도시한 상세도Figure 9 is a detailed view showing the pressure measuring unit of the device of the present invention

도 10은 본 발명 장치를 통한 직물 마찰음 측정을 도시한 블록도Figure 10 is a block diagram showing a fabric friction sound measurement through the device of the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 직물 마찰음 시뮬레이터 2.... 기기 베이스1 .... Fabric Friction Simulator 2 .... Instrument Bass

4.... 커버체 6.... 개폐부4 .... Cover 6 .... Opening and closing part

8.... 차페벽 10a,10b.... 제1,2 직물8 .... shield 10a, 10b .... 1st, 2nd fabric

20.... 구동원 30.... 제1 직물 세팅유닛20 .... Driving source 30 .... 1st fabric setting unit

32.... 드럼부재 34.... 직물 안착부32 .... drum member 34 .... fabric seat

36,56.... 조작레버 38.... 제1 직물 세팅부재36,56 .... Control lever 38 .... First fabric setting member

50.... 제2 직물 세팅유닛 52.... 제2 직물 세팅부재50 ... second fabric setting unit 52 ... second fabric setting member

54.... 직물 세팅판 58.... 직물 고정판54 .... fabric setting plate 58 .... fabric fixing plate

60.... 소폭 위치 조정수단 62.... 연결블록60 .... Narrow position adjusting means 62 .... Connecting block

64,66.... 제1,2 엘엠부재 68,70.... 제1,2 조작부재64,66 ... 1,2 LM member 68,70 ... 1,2 control member

72.... 광폭 위치 조정수단 74.... 이동판72 .... means of wide positioning 74 .... moving plate

76.... 엘엠블록 78.... 엘엠가이드76 .... LM Block 78 .... LM Guide

80.... 직물간 소리 입력유닛 82.... 플렉시블 지지부재80 .... Interwoven fabric sound input unit 82 .... Flexible support member

84.... 마이크로 폰 90.... 직물 압력 측정유닛84 .... Microphone 90 .... Fabric pressure measuring unit

92.... 고정대 96.... 압력센서92 .... Fixture 96 .... Pressure sensor

Claims

The first fabric 10a is installed to be in close contact with the driving member 20 and the drum member 32 which is driven forward and reverse rotation and the fabric seating portion 34 formed on the drum member as the operating lever 36. A first fabric setting unit 30 provided to rotate including a first fabric setting member 38 to be set;

A second fabric setting member 52 on which a second fabric 10b which is rubbed with the first fabric to generate sound is set, a narrow position adjusting means 60 on which the second fabric setting member is mounted, and the small width A second fabric setting unit (50) provided to enable wide and narrow positioning toward the first fabric setting unit, including a wide position adjusting means (72) on which the position adjusting means is mounted;

A fabric friction sound input unit (80) provided to input sounds generated during the first and second fabric frictions; And

An apparatus control part provided in the simulator, interposed between the first and second fabrics, which are fixed to the fabric fastening zone 92 disposed in the fabric friction region, and fixed to the operating lever 94 installed on the fabric fastening stand, and the sensor unit 96a is set in close contact. A fabric pressure measuring unit (90) disposed between the first and second fabrics, including a pressure sensor (96) associated with the first and second fabrics;

Consists of including

The apparatus base 2 further includes a device base 2 on which the respective units are mounted and a cover body 4 covering the units is provided, wherein the cover body comprises an opening and closing portion 6 and the driving source which enable opening and closing of the fabric setting area. A shielding wall (8) for separating and shielding the sound input area;

The wide position adjusting means (72) includes an L block (76) provided at the bottom of the moving plate (74) on which the second L member (66) provided at the small position adjusting means (60) is mounted, and the The fabric friction sound simulator comprising an LM guide 78 is installed in the base of the device is moved and the MB block.

delete

The method of claim 1,

The drive source 20 is provided as a servo motor connected to the rotating shaft 26 assembled to the drum member 32 and provided on the device base 2,

The drive source 20 of the servo motor is fabric friction sound simulator, characterized in that associated with the device control unit (C) provided in the simulator.

delete

The method of claim 1,

The second fabric setting member 52 may include: a second fabric setting plate 54 in close contact with the drum member included in the first fabric setting unit and fixed to the second fabric; And

A fabric fixing plate 58 for fixing a second fabric to be set in close contact with the second fabric setting plate 54 as an operating lever 56;

Fabric friction sound simulator, characterized in that configured to include.

The method of claim 1,

The narrow position adjusting means (60) includes a connection block (62) on which a second fabric setting plate (54) provided in the second fabric setting member is mounted;

A first L member 64 and a second L member 66 that are sequentially connected to the lower portion of the connection block 62 so as to be movable back, forth, and left and right; And

First and second manipulation members 68 and 70 connected to the first and second LS members 64 and 66 so as to enable fine positioning of the LS members;

Fabric friction sound simulator, characterized in that configured to include.

delete

The method of claim 1,

The cloth friction sound input unit 80, the flexible support member 82 is provided in the device base (2) is variable in position; And

A microphone (84) mounted to the flexible support member (82), the microphone (84) being provided to input inter-fabrication noise and associated with a device control unit (C) provided in a simulator;

Fabric friction sound simulator, characterized in that configured to include.

delete