KR101193616B1 - 다관절형 레이저 광전송장치 경통 - Google Patents

다관절형 레이저 광전송장치 경통 Download PDF

Info

Publication number
KR101193616B1
KR101193616B1 KR1020100095606A KR20100095606A KR101193616B1 KR 101193616 B1 KR101193616 B1 KR 101193616B1 KR 1020100095606 A KR1020100095606 A KR 1020100095606A KR 20100095606 A KR20100095606 A KR 20100095606A KR 101193616 B1 KR101193616 B1 KR 101193616B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slip ring
dust
barrel
transmission device
articulated
Prior art date
Application number
KR1020100095606A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120033869A (ko
Inventor
김정묵
Original Assignee
(주)한빛레이저
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)한빛레이저 filed Critical (주)한빛레이저
Priority to KR1020100095606A priority Critical patent/KR101193616B1/ko
Publication of KR20120033869A publication Critical patent/KR20120033869A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101193616B1 publication Critical patent/KR101193616B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/023Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses permitting adjustment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B23K26/0643Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms comprising mirrors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/127Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an enclosure
    • B23K26/128Laser beam path enclosures
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/182Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
    • G02B7/1821Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors for rotating or oscillating mirrors
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/182Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
    • G02B7/185Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors with means for adjusting the shape of the mirror surface
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/182Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
    • G02B7/198Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors with means for adjusting the mirror relative to its support

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 고출력 레이저를 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있는 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 관한 것으로서, 슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 하며, 동시에 고출력 레이저 빔을 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있도록 베어링 2개를 상하로 배열하여 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있는 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 관한 것이다.
본 발명을 통해 슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 함으로써, 고가의 광학계들의 수명 단축 및 손상을 원천적으로 차단할 수 있게 된다.

Description

다관절형 레이저 광전송장치 경통{body tube of Articulated beam transfer device.}
본 발명은 고출력 레이저를 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있는 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 관한 것으로서, 슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 하며, 동시에 고출력 레이저 빔을 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있도록 베어링 2개를 상하로 배열하여 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있는 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 관한 것이다.
레이저 빔은 우수한 직진성을 가지고 있는데, 이러한 특성을 가진 레이저 빔을 렌즈에 집광시키면 초점 위치에서는 아주 작은 빔 크기로 되어 에너지 밀도를 극단적으로 키울 수 있게 된다.
그러나, 레이저 빔은 얼마 간의 발산 특성을 가지고 있어 레이저 발생장치에서 거리가 달라지면 빔의 크기가 다르게 된다.
한편, 레이저 빔을 렌즈로 집광시킬 때, 초점에서의 빔크기는 레이저 빔의 발산각, 파장, 빔의 집광각도 등이 주요한 변수가 되며, 다음과 같은 수식으로 정의된다.
초점에서의 빔 크기 = 4/πㆍλㆍF#ㆍM2
λ : 파장
F# : 집광각도(F# = 초점거리/빔의 지름)
M2 : 발산각 변수
상기 발산각 변수의 M이 크면 발산각이 크다.
즉, 레이저 발생장치에서 거리가 다르면 초점거리가 같은 렌즈로 집광시켜도 F# 값이 바뀌므로 초점에서의 빔 크기가 다르게 된다.
일반적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 레이저 발생장치(10)에서 출사된 레이저 빔을 표적까지 전송시키는 방법으로는 반사거울(20)을 움직여서 1차원 혹은 2차원으로 레이저 빔을 전송시키게 된다.
상기한 방식을 flying optic 방식이라 하며, 고출력 레이저 빔 전송에 주력적으로 사용되는 것이다.
한편, 도 2에 도시한 바와 같이, 레이저 발생장치(10)에서 표적까지 거리를 일정하게 유지시키는 빔 전송 기술로는 다관절 팔 구조의 빔 전송장치가 있으며, 이를 Articulated Arm 방식이라 한다.
상기 Articulated Arm 방식 중에서 일반적으로 고정 거울 쌍 회전식을 많이 사용하고 있으며, 특히 의료용 CO2 레이저에서 대부분 사용되고 있었다.
상기한 방식들 중에서 다관절 팔 구조의 경우에는 반사거울(20)을 움직이게 되는데 이럴 경우에 거리가 틀려지므로 파장이 긴 레이저는 거리 차이가 크게 발생할 수 밖에 없었다.
이때, 상기 반사거울(10)이 설치 구성된 연결부재(50)에 다관절형 레이저 광전송장치 경통(30)이 각각 결합되어 있게 된다.
또한, 광경로상에 먼지 혹은 냄새 입자와 같은 이물질들이 유입되어 광학면을 손상시키는 문제점을 야기시키고 있었다.
특히 산업용으로 사용되는 레이저 발생장치의 경우에는 고출력을 사용하게 되므로 이물들에 대해서는 완벽하게 차단해야 한다.
그러나, 상기한 종래의 다관절 팔 구조의 경우에는 이물질들의 유입을 차단할 수 있는 기술이 존재하지 않아 고가의 광학계들의 수명 단축 및 손상을 야기시킬 수 밖에 없었다.
부연 설명하자면, 광경로에 유입되는 먼지나 냄새 입자와 같은 이물질들이 문제가 되며, 특히 저출력에서는 크게 지장이 없으나 고출력에서는 광에 의해 이물질들이 광학면에 부착되어 수명 단축 및 손상을 일으키게 된다.
따라서, 종래에는 고출력이 필요한 산업용 레이저 발생장치에서는 사용할 수 없었다.
본 발명은 고출력 레이저를 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있는 레이저 빔 전송장치에 관한 것으로서, 본 발명을 통해 상기한 종래의 문제점을 해결할 수 있게 된다.
즉, 베어링 2개를 상하로 배열하여 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있었으며, 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하게 슬립링을 설치 구성하여 문제점을 해결할 수 있게 되었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 고출력 레이저 빔을 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있도록 베어링 2개를 상하로 배열하여 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있도록 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통은,
내통(120)과 외통(110)의 틈새 경로에 테프론 슬립링(200)을 구성한 것을 특징으로 하며,
상기 틈새 경로에 마찰력을 줄이기 위하여 적어도 한 개 이상의 베어링을 구성하는 것을 특징으로 하고 있다.
이때 상기 베어링은,
2개를 상하로 배열시켜 광경로 경통의 양쪽 끝단부에 각각 설치 구성하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 통해 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
본 발명인 다관절형 레이저 광전송장치 경통은,
슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 함으로써, 고가의 광학계들의 수명 단축 및 손상을 원천적으로 차단할 수 있게 된다.
또한, 내통에 베어링 2개를 상하로 배열하여, 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있도록 함으로써, 고출력 레이저 빔을 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
도 1은 종래의 레이저 빔을 반사거울을 움직여서 표적까지 전송시키는 예를 나타낸 예시도이다.
도 2는 종래의 다관절 팔 구조의 빔 전송장치를 나타낸 예시도이다.
도 3a는 종래의 다관절 팔 구조의 빔 전송장치를 나타낸 다른 예시도이다.
도 3b는 종래의 다관절 팔 구조의 빔 전송장치를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 배면사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 절삭도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 단면도이다.
도 7a 내지 7d는 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 테프론 슬립링을 구체적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 분해사시도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명인 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 대하여 상세히 설명하고자 한다.
본 발명인 다관절형 레이저 광전송장치 경통은,
내통과 외통을 구성한 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 있어서,
내통(120)과 외통(110)의 틈새 경로에 테프론 슬립링(200)을 구성한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 틈새 경로에 마찰력을 줄이기 위하여 적어도 한 개 이상의 베어링을 구성하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 베어링은,
2개를 상하로 배열시켜 광경로 경통의 양쪽 끝단부에 각각 설치 구성하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 테프론 슬립링(200)은,
어느 일측에 다수의 제1돌출부(211)이 형성되며, 타측에 제2테프론슬립링의 제2안착부에 안착되도록 제1안착부(212)가 형성된 제1테프론슬립링(210)과,
상기 제1테프론슬립링의 제1안착부가 안착되도록 어느 일측에 제2안착부(222)가 형성되며, 타측에는 다수의 제2돌출부(221)가 형성된 제2테프론슬립링(220)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1안착부의,
제1수직면(212b)이 다수의 제2돌출부(221)의 끝단에 접촉되며, 제1돌출부의 끝단은 제2안착부의 제2수직면(222a)에 접촉되는 것을 특징으로 한다.
다만, 이하 본 발명의 바람직한 실시예에 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니고, 당업자 수준에서 쉽게 변형 가능한 어떠한 구조라도 본 발명의 권리범위에 속함은 자명하다.
도 3a에 도시한 바와 같이, 일반적인 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 경우에는 반사거울(20)이 설치 구성된 연결부재(50)에 다관절형 레이저 광전송장치 경통(30)이 각각 결합되어 있게 된다.
이때, 상기 다관절형 레이저 광전송장치 경통은 도 3b에 도시한 바와 같이, 외통(31)에 내통(32)이 결합되어 내통이 좌우로 회전하는 것이다.
상기 내통에는 레이저 빔이 통과할 수 있는 광경로(33)가 형성되어 있으며, 내통과 외통의 틈새 경로(35)에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되어 고가의 광학계들의 수명 단축 및 손상을 야기시킬 수 밖에 없었다.
즉, 광경로에 유입되는 먼지나 냄새 입자와 같은 이물질들이 문제가 되며, 특히 저출력에서는 크게 지장이 없으나 고출력에서는 광에 의해 이물질들이 광학면에 부착되어 수명 단축 및 손상을 일으키게 된다.
따라서, 종래에는 고출력이 필요한 산업용 레이저 발생장치에서는 사용할 수 없었다.
결국에는 고출력용 레이저 발생장치를 사용하기 위해서는 광경로에 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있는 구조가 필요하게 된 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통의 배면사시도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 다관절형 레이저 광전송장치 경통은,
내통과 외통을 구성한 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 있어서,
내통(120)과 외통(110)의 틈새 경로에 테프론 슬립링(200)을 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 외통에 내통이 결합될 경우에 종래에서 언급하였듯이, 틈새경로가 발생할 수 밖에 없다.
이때, 내통의 외주면에 삽입되는 테프론 슬립링(200)을 설치 구성하게 된다.
상기 테프론 슬립링(200)은 어느 일측에 다수의 제1돌출부(211)이 형성되며, 타측에 제2테프론슬립링의 제2안착부에 안착되도록 제1안착부(212)가 형성된 제1테프론슬립링(210)과,
상기 제1테프론슬립링의 제1안착부가 안착되도록 어느 일측에 제2안착부(222)가 형성되며, 타측에는 다수의 제2돌출부(221)가 형성된 제2테프론슬립링(220)을 포함하여 구성된다.
도 7a 내지 7d에 도시한 바와 같이, 상기 제2테프론슬립링의 둘레가 제1테프론슬립링의 둘레보다 커야 하며, 제1안착부의 제1하면(212a)이 제2안착부의 제2상면(222a)에 접촉되어 안착되어 진다.
(도 7a는 제1테프론슬립링의 사시도, 도 7b는 제1테프론슬립링의 단면도, 도 7c는 제2테프론슬립링의 사시도, 도 7d는 제2테프론슬립링의 단면도이다.)
이때, 상기 제1안착부의 제1수직면(212b)이 상기 다수의 제2돌출부(221)의 끝단에 접촉되어 진다.
또한, 슬립링에 다수의 돌출부를 두는 이유는 이물질의 차단을 효과적으로 하면서 기계적인 저항을 줄이기 위한 것이다.
그러면 이물질의 이동 방향(70)을 따라 움직이는 이물질이 제1수직면과 제2돌출부가 접촉되어 있으므로 1차적으로 광경로로 이동되는 것을 차단하게 되며 혹시 접촉부위를 통과한 이물질은 다수의 제2돌출부를 통과하여야만 광경로로 이물질이 이동할 수 있게 된다.
또한, 상기 제1돌출부의 끝단은 제2안착부의 제2수직면(222a)에 접촉되어 진다.
이때, 이물질의 이동 방향을 따라 움직이는 이물질이 제1수직면과 제2돌출부가 접촉되어 있는 부위를 통과하게 되면 2차적으로 제2수직면에 접촉된 제1돌출부를 통과하여야만 광경로로 이물질이 이동할 수 있게 된다.
상기한 바와 같이, 제1돌출부 및 제2돌출부를 형성하게 되면 이물질의 이동 경로가 꼬불꼬불하게 되어 쉽게 꼬불꼬불한 이동 경로를 이물질이 통과할 수는 없게 되는 것이다.
또한, 돌출부를 두 영역에 걸쳐 다수개를 형성시키게 되므로 하나의 영역을 통과한다 하더라도 다른 영역을 다시 통과하기에는 쉽지 않을 것이다.
결국에는 상기한 슬립링을 내통과 외통의 틈새 경로에 설치 구성하여 광경로에 이물질(먼지, 냄새 입자, 수분, 분진, 오일 미스트 등)이 유입되지 못하도록 하는 목적을 달성하게 되는 것이다.
도 5 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 내통의 외주면에 한 개 이상의 베이링을 삽입하고 어느 일측에 상기 테프론 슬립링(200)을 삽입시켜 설치 구성하게 되는 것이다.
이때, 상기 베어링은,
2개를 상하로 배열시켜 광경로 경통의 양쪽 끝단부에 각각 설치 구성하는 것을 특징으로 하고 있다.
도면을 참조하여 설명하자면, 내통의 하측에 제1베어링(310)과 제2베어링(320)을 상하로 배열시킨 후, 제2베어링 상측에 중간보조링(510)을 삽입하고 링의 상측에 제3베어링(330)과 제4베어링(340)을 상하로 배열시켜 광경로 경통의 양쪽 끝단부에 각각 한 조로 설치 구성하게 되는 것이다.
또한, 상기 제4베어링 상측에 본 발명에서 가장 중요한 테프론 슬립링(200)을 삽입시켜 구성하게 된다.
즉, 고출력 레이저 빔을 장거리까지 정밀하게 전송시킬 수 있도록 베어링 2개를 상하로 배열하여 일정 간격 이격시켜 2조로 배치하여 기계적 오차를 현저히 줄일 수 있게 되는 것이다.
만약, 테프론 슬립링만 어느 한 부위에 설치 구성하게 된다면 외통에 삽입되는 내통의 테프론 슬립링이 설치 구성되어 있지 않은 하측 부위는 외통의 내주면과 내통의 외주면 사이에 상당한 틈이 발생하여 좌측 혹은 우측으로 경통을 회전시킬 경우에 내통으로 유입되는 레이저 빔이 원하는 방향으로 출사되지 않는 심각한 문제점을 야기시키게 된다.
이를 해결하기 위하여 상하로 2개의 베어링을 한조로 하여 배치시키게 되며 이를 통해 기계적 오차를 현저하게 줄일 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 8에 도시한 바와 같이, 내통의 하측에 하측보조링(500)을 삽입한 후, 제1베어링(310)과 제2베어링(320)을 상하로 배열시키고, 다시 중간보조링(510)을 삽입한 후 제3베어링(330)과 제4베어링(340)을 상하로 배열시키고, 다시 테프론 슬립을 삽입한 후 상측보조링(520)을 삽입하고 최종적으로 외통 내부에 상기 베어링 및 테프론 슬립링과 보조링들이 삽입된 내통을 삽입하여 다관절형 레이저 광전송장치 경통을 완성하게 되는 것이다.
상기와 같은 구성을 가지게 되면, 이물질들이 광경로상에 유입되는 문제점과 경통 내부에서의 기계적 오차를 현저히 줄이게 되어 레이저 빔이 원하는 위치에 정확하게 출사될 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 상기 보조링의 갯수와 길이는 경통의 크기에 따라 가변적으로 조절할 수 있음은 물론이다.
본 발명의 의의는, 다관절형 레이저 광전송장치 경통 내부에 테프론 슬립링을 설치 구성함으로써 그동안 고출력용에서는 사용할 수 없는 장기간 미해결 과제를 일거에 해결할 수 있게 되어 고출력용에서 사용이 가능하게 되어 고출력을 요구하는 산업용 레이저 발생장치에 적용이 가능한 효과를 제공할 수 있게 되며, 본 발명은 고출력용 레이저 발생장치에 관해서 독자적인 기술 보유가 되지 않은 국내 현실을 고려해 볼 때, 매우 획기적인 장치라고 할 수 있을 것이다.
본 발명과 관련된 구체적인 실시예에 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야의 통상의 지식과 기술을 가진 자 수준에서 용이하게 변형 가능한 발명으로서 균등 수준인 것은 모두 본 발명의 권리범위에 속한다.
100 : 다관절형 레이저 광전송장치 경통
110 : 외통
120 : 내통
130 : 광경로
200 : 테프론 슬립링
210 : 제1테프론슬립링
220 : 제2테프론슬립링
310 : 제1베어링
320 : 제2베어링
330 : 제3베어링
340 : 제4베어링
500 : 하측보조링
510 : 중간보조링
520 : 상측보조링

Claims (5)

  1. 내통과 외통을 구성한 다관절형 레이저 광전송장치 경통에 있어서,
    내통(120)과 외통(110)의 틈새 경로에 테프론 슬립링(200)을 구성하되,
    상기 테프론 슬립링(200)은,
    어느 일측에 다수의 제1돌출부(211)가 형성되며, 타측에 제2테프론슬립링의 제2안착부에 안착되도록 제1안착부(212)가 형성된 제1테프론슬립링(210)과,
    상기 제1테프론슬립링의 제1안착부가 안착되도록 어느 일측에 제2안착부(222)가 형성되며, 타측에는 다수의 제2돌출부(221)가 형성된 제2테프론슬립링(220)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
    상기 제1안착부의,
    제1수직면(212b)이 다수의 제2돌출부(221)의 끝단에 접촉되며, 제1돌출부의 끝단은 제2안착부의 제2수직면(222a)에 접촉되는 것을 특징으로 하는 다관절형 레이저 광전송장치 경통.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020100095606A 2010-09-30 2010-09-30 다관절형 레이저 광전송장치 경통 KR101193616B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100095606A KR101193616B1 (ko) 2010-09-30 2010-09-30 다관절형 레이저 광전송장치 경통

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100095606A KR101193616B1 (ko) 2010-09-30 2010-09-30 다관절형 레이저 광전송장치 경통

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120033869A KR20120033869A (ko) 2012-04-09
KR101193616B1 true KR101193616B1 (ko) 2012-10-23

Family

ID=46136540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100095606A KR101193616B1 (ko) 2010-09-30 2010-09-30 다관절형 레이저 광전송장치 경통

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101193616B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4589729A (en) * 1982-01-12 1986-05-20 At&T Bell Laboratories Apparatus comprising an articulated arm radiation guide

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4589729A (en) * 1982-01-12 1986-05-20 At&T Bell Laboratories Apparatus comprising an articulated arm radiation guide

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120033869A (ko) 2012-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3710724B2 (ja) 結像光学装置
JP4808780B2 (ja) 光を均質化するための装置
JP6351634B2 (ja) 光学デバイス及び反射鏡を含む装置
KR20050025321A (ko) 광학 렌즈 컴포넌트 및 광학 렌즈 장치
AR062971A2 (es) Medio de informacion y un metodo para fabricar el medio
BR9806979A (pt) Sistema ótico catadióptrico, captador ótico e unidade de disco ótico empregando o mesmo, e disco ótico
US6369925B1 (en) Beam combiner
KR101193616B1 (ko) 다관절형 레이저 광전송장치 경통
KR101399985B1 (ko) 실린더형 광학계를 이용한 레이저 빔의 포컬 스폿 사이즈 조절 장치
WO2007054938A3 (en) Optics for an extended depth of field
JP4857293B2 (ja) 移動装置
KR102142058B1 (ko) 트레파닝 모듈
JP2008028316A (ja) 伝送光学系
EP1321932A3 (en) Optical pickup apparatus and optical element
JP4488065B2 (ja) 光学式エンコーダ
JP4078809B2 (ja) 光学式エンコーダ
KR102506747B1 (ko) 광학 영상 장비의 초점 심도 향상 장치
KR100350990B1 (ko) 고체함침미러형 대물렌즈 및 이를 채용한 광픽업장치
JP2008300095A (ja) 投光範囲を変更可能な投光光学系及びそれを備えた投光装置
JP6808892B2 (ja) 合波光学系
RU2714781C1 (ru) Способ поперечной накачки рабочей среды лазера
JP2008282476A (ja) 光ピックアップ光学系組付方法
JP2004265490A (ja) 光ピックアップ装置
CN213957686U (zh) 一种可变焦距的激光耦合结构
CN111641459A (zh) 一种激光路径偏差矫正器及其调制方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151006

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191007

Year of fee payment: 8