KR101193514B1 - 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치 - Google Patents
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Abstract
본원발명은 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치에 관한 것으로 상세하게는 도광판을 성형하는 압연 롤에 있어서, 봉 형태의 몸체와, 몸체의 외주면을 동으로 도금시킨 동도금층 및 동도금층 위에 설치되는 세라믹층으로 이루어지되, 세라믹층은 동도금층 위에 스프레이, 전사, 인쇄 방법 중 어느 하나의 방법으로 코팅되는 것을 특징으로 한다.
본원발명의 압연장치에 의해서 만들어진 도광판은 헤이즈 값이 높아 빛을 받을 때 암부 없이 선명하게 나타난다.
본원발명의 압연장치에 의해서 만들어진 도광판은 헤이즈 값이 높아 빛을 받을 때 암부 없이 선명하게 나타난다.
Description
본 발명은 도광판을 제조하기 위한 장치에 관한 것으로 상세하게는 장치 표면에 세라믹을 코팅하여 헤이즈값 조절을 용이하게 하기 위한 압출방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치에 관한 것이다.
도광판은 램프에서 방출된 빛이 도광판 평면 전체에 도달하도록 인도하여 균일한 휘도분포를 가지게 하고, 동시에 전면으로 반사하게 하여 램프의 선형광원을 면 형태의 면광원으로 바꾸어주는 역할을 한다. 도광판 평면의 균일한 휘도 분포와 휘도를 증대시켜주기 위하여 반사필름, 확산필름, 프리즘필름 등 광학 기능 필름이
사용된다. 상기 도광판은 그 자체만으로는 광원에서 방출된 빛이 도광판 전체면에 균일한 분포를 이룰 수 없다. 따라서, 도광판 표면을 백색 잉크로 인쇄하거나 홈을 파는 방식이 있는 데, 인쇄된 잉크나 홈에 의해 빛이 산란되어 도광판 표면 전반에 걸쳐 비슷한 양의 빛이 출사된다.
도광판은 형태에 따라 또는 출광방식에 따라 구분할 수 있는데, 형태에 따라서는 평판방식, 쐐기방식으로 나눌수 있다. 평판방식은 주로 모니터용으로 사용되는 형태로 압출, 사출 또는 캐스팅 방식으로 성형되며 양방향에서 빛이 입사되는 구조이다.
그러나 기존방식으로 생산된 도광판은 도광판의 측면에 있는 광원으로부터 출사되는 빛 도광판의 입광부 상측 및 하측의 모서리 부근에서 반사됨으로 도광판 입광부 영역에서 휘선 및 암선이 교대로 나타나는 문제점이 발생 하고 빛이 입사되지 않는 도광판의 측면에 암부가 생기는 문제점이 발생한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 헤이즈 조절이 용이할 뿐만 아니라 암부가 생기지 않은 도광판을 제조하기 위하여 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치를 제공하는 데 있다.
본원발명은 도광판을 성형하는 압연 롤에 있어서, 봉 형태의 몸체와, 몸체의 외주면을 동으로 도금시킨 동도금층 및 동도금층 위에 설치되는 세라믹층으로 이루어지되, 세라믹층은 동도금층 위에 스프레이, 전사, 인쇄 방법 중 어느 하나의 방법으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치에 관한 것이다.
본원발명에 의한 압연장치는 도광판에 무늬를 새겨넣어 도광판의 헤이즈 값을 조절할 수 있을 뿐만 아니라 도광판의 헤이즈 값이 95%까지 나오게 하여 도광판에 암부가 생기지 않도록 하는 장치이다.
도1은 본원발명의 압연장치의 구성을 나타내는 사시도이다.
도2는 도광판이 본원발명의 압연장치를 통과하는 측면도이다.
도2는 도광판이 본원발명의 압연장치를 통과하는 측면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본원발명의 압연장치의 구성을 나타내는 사시도이고, 도2는 도광판이 본원발명의 압연장치를 통과하는 측면도이다.
본원발명은 압출 방식에 의한 도광판(10)에 무늬를 새기기 위한 압연장치(20)에 관한 것으로 상세하게는 도광판(10)을 성형하는 압연 롤에 있어서, 봉 형태의 몸체(100)와, 몸체(100)의 외주면을 동으로 도금시킨 동도금층(200) 및 동도금층(200) 위에 설치되는 세라믹층(300)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본원발명은 도광판(10)에 무늬를 새기기 위한 압연장치(20)로, 도1에 도시된 바와 같이, 몸체(100), 동도금층(200), 세라믹층(300)으로 이루어져 있다. 본원발명의 압연장치(20)로 만들어진 도광판(10)은 헤이즈(빛이 확산되는 정도) 값을 생산자 의도대로 조절할 수 있는 장치이다.
기존방식으로 생산된 도광판(10)은 도광판(10)의 측면에 있는 광원으로부터 출사되는 빛 도광판(10)의 입광부 상측 및 하측의 모서리 부근에서 반사됨으로 도광판(10) 입광부 영역에서 휘선 및 암선이 교대로 나타나는 문제점이 있고, 빛이 입사되지 않는 도광판(10)의 측면에 암부가 생기는 문제점이 있다.
그러나 본원발명의 압연장치(20)는 도광판(10)에 무늬를 새겨 도광판(10)의 헤이즈 값을 획기적으로 높일 수 있는 장치이다. 즉 도광판(10)은 램프에서 방출된 빛이 도광판(10) 평면 전체에 도달하도록 인도하여 균일한 휘도분포를 가지게 하고, 동시에 전면으로 반사하게 하여 램프의 선형광원을 면 형태의 면광원으로 바꾸어주는 역할을 하는 것으로 헤이즈 값이 높아야 고르게 빛이 도광판(10) 내에 퍼지게 되어 도광판(10)이 선명하게 됨으로 본원발명의 압연장치(20)는 도광판(10)의 헤이즈 값을 조절하여 최대 95%까지 조절할 수 있다. 따라서 헤이즈 값이 95%까지 조절된 도광판(10)은 빛을 받을 때 암부가 존재하지 않고 선명한 밝기를 나타낸다.
몸체(100)는 본원발명의 압연장치(20)의 뼈대와 같은 존재로 보통 긴 원형 봉의 형태로 되어 있다. 몸체(100)는 통상의 압연 롤에 사용되는 봉이 사용되는 것으로 소요되는 강도를 만족하면 어떠한 재질이든지 사용이 가능하나 통상 강철로 된 원형 봉이 사용된다.
동도금층(200)은 원형 봉으로 만들어진 몸체(100)의 외주면을 동으로 도금한 층이다. 동도금층(200)은 통상의 압연 롤에 사용되는 방법으로 몸체(100)의 외주면에 도금된다.
세라믹층(300)은 몸체(100)에 동도금한 후 설치되는 층이다. 세라믹층(300)은 동도금층(200) 위에 스프레이, 전사, 인쇄 방법 중 어느 하나의 방법으로 코팅되는 것을 특징으로 한다. 세라믹층(300)은 도광판(10)의 무늬를 만드는 층으로 세라믹으로 되어 있기 때문에 도광판(10)에 새겨질 무늬를 다양하고 섬세하게 표현할 수 있다. 세라믹층(300)은 도광판(10) 위에 새겨질 무늬와 반대이 요철을 가지는 무늬가 새겨진다. 세라믹층(300)은 도광판(10)의 무늬를 다르게 새기는 방법으로 도광판(10)의 헤이즈 값을 조절할 수 있다. 세라믹층(300)은 도광판(10)의 헤이즈 값을 최대 95%까지 조절할 수 있다.
본원발명의 세라믹층(300)은 코팅 후 380 ~ 450℃로 1차 열처리 되고, 상기 1차 열처리 후 상기 세라믹층(300)에 상기 도광판(10)에 새겨넣을 무늬를 새겨넣고, 상기 세라믹층(300)에 무늬를 새겨넣은 후 상기 세라믹층(300)을 780 ~ 1000℃로 2차 열처리하는 방법으로 경화될 수 있다. 상기와 같은 방법으로 세라믹층(300)은 견고히 설치된다. 세라믹층(300)에 무늬를 새겨넣는 방법은 바이트 또는 레이저를 사용한다.
상기와 같이 구성된 본원발명의 압연장치(20)는 압연할 수 있는 통상의 롤 위에 설치되거나 평면 위에 설치되어 도광판 상면을 인쇄(인각)시킨다. 즉, 도2에 도시된 바와 같이, 압출 방식으로 제작된 도광판(10)이 한쌍의 압연롤러(상위 롤은 본원발명의 압연장치(20)이고 하위 롤은 통상의 압연 롤) 또는 평면 위의 압연장치 사이를 통과하는 방법으로 도광판(10) 상면이 인쇄(인각)됨으로써 도광판(10)의 헤이즈 값을 조절할 수 있다.
이상으로 본 발명에 따른 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치의 바람직한 실시예를 설명하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정/제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.
10 : 도광판
20 : 압연장치
100 : 몸체
200 : 동도금층
300 : 세라믹층
20 : 압연장치
100 : 몸체
200 : 동도금층
300 : 세라믹층
Claims (3)
- 삭제
- 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연 롤에 있어서,
봉 형태의 몸체(100);
상기 몸체(100)의 외주면을 동으로 도금시킨 동도금층(200); 및
상기 동도금층(200) 위에 설치되는 세라믹층(300)으로 이루어지되,
상기 세라믹층(300)은
상기 동도금층(200) 위에 스프레이, 전사, 인쇄 방법 중 어느 하나의 방법으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치.
- 제2항에 있어서,
상기 세라믹층(300)은
상기 코팅 후 380 ~ 450℃로 1차 열처리 되고, 상기 1차 열처리 후 상기 세라믹층(300)에 상기 도광판(10)에 새겨넣을 무늬를 새겨넣고, 상기 세라믹층(300)에 무늬를 새겨넣은 후 상기 세라믹층(300)을 780 ~ 1000℃로 2차 열처리 되는 것을 특징으로 하는 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치.
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KR1020120038295A KR101193514B1 (ko) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치 |
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KR1020120038295A KR101193514B1 (ko) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 압출 방식에 의한 도광판에 무늬를 새기기 위한 압연장치 |
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KR101369719B1 (ko) | 2011-08-09 | 2014-03-03 | 강태원 | 도광 판 제조용 몰드 제조 방법 |
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KR100800512B1 (ko) | 2006-10-10 | 2008-02-04 | 엘지전자 주식회사 | 도광시트의 제조 방법 |
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